WO2013179398A1 - スライドファスナーの製造方法及びスライドファスナー - Google Patents

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Definitions

  • This invention relates to a slide fastener manufacturing method and a slide fastener.
  • a fastener element row of the same color is injection-molded over the entire length of the fastener tape at a predetermined interval. It is known that different color fastener element rows are injection-molded over the entire length of the fastener tape so as to fill the interval, and the different color fastener element rows are arranged on the tape side edge of the fastener tape (for example, Patent Document 2).
  • At least one of the warp and the core string of the fastener tape is colored in a plurality of colors at predetermined intervals in the length direction, and the colors of the left and right fastener tapes are different from each other. It is known (see, for example, Patent Document 3).
  • the slide fastener described in Patent Document 1 has a possibility of increasing the manufacturing cost because a plurality of colors of resin must be continuously supplied during the extrusion molding of the fastener element rows. Further, in the slide fastener described in Patent Document 2, since the fastener element row of each color is injection-molded in a plurality of times, the manufacturing cost may increase. Further, in the slide fastener described in Patent Document 3, it is necessary to prepare warp yarns and core strings colored in a plurality of colors in advance, which may increase the manufacturing cost. Further, when the colors of the left and right fastener tapes are different from each other, it is difficult to match the left and right colors. Therefore, there is a possibility that the manufacturing cost further increases to obtain a desired design.
  • the slide fasteners described in Patent Documents 1 to 3 are manufactured from a point where the fastener element row, the warp, and the core string are colored, so that it takes time to complete and the production efficiency is not good.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide at least one of the left and right fastener tapes and the left and right fastener element rows at predetermined intervals in the length direction so that the left and right colors are different from each other. Therefore, even if it colors in several colors, it is providing the manufacturing method of a slide fastener and slide fastener which can suppress the increase in manufacturing cost and can improve production efficiency.
  • Manufacturing method of the slide fastener characterized in that it comprises a degree, the.
  • (3) A slide fastener manufactured by the method for manufacturing a slide fastener according to (1) or (2).
  • the slide fastener manufacturing method of the present invention in the fastener chain in a state where the pair of left and right fastener element rows are engaged, at least one of the pair of left and right fastener tapes and the pair of left and right fastener element rows is spaced at a predetermined interval in the length direction.
  • the slide fastener manufacturing method of the present invention in the fastener chain in a state where the pair of left and right fastener element rows are engaged, at least one of the pair of left and right fastener tapes and the pair of left and right fastener element rows is spaced at a predetermined interval in the length direction.
  • the step of coloring a plurality of colors by transfer the step of separating the pair of left and right fastener element rows, the step of moving one of the pair of left and right fastener tapes in the length direction, and the pair of left and right fastener element rows are re-engaged Even if at least one of the left and right fastener tapes and the left and right fastener element rows is colored in a plurality of colors at predetermined intervals in the length direction, the slide fastener is provided. Increase in production costs can be suppressed, and production efficiency It is possible to increase.
  • the front side is the front side of the paper surface of FIG. 1
  • the back side is the back side of the paper surface of FIG. 1
  • the upper side is the upper side of the paper surface of FIG.
  • the lower side is the lower side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the left side is the left side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the right side is the right side with respect to the paper surface of FIG.
  • the left-right direction of a slide fastener is also called the width direction.
  • the vertical direction of the slide fastener is also called the length direction.
  • the slide fastener 10 of the present embodiment has a pair of left and right fastener tapes 20 woven and knitted, and a tape-shaped edge portion 20 a of the pair of left and right fastener tapes 20 having a massive core. And a pair of left and right fastener elements 30 each having a plurality of fastener elements 31, a slider 40 for engaging and separating the pair of left and right fastener elements 30, and a pair of left and right fastener elements.
  • column 30 are provided.
  • the enormous shape means that the core portion is raised in the front and back direction of the fastener tape 20.
  • the opening tool 12 is formed at the lower end of the tape side edge 20a of the box fastener 13 and the box 14 formed at the lower end of the tape side edge 20a of the right fastener tape 20, and the left fastener tape 20, And a butterfly stick 15 that can be inserted into the box 14.
  • the opening tool 12 may be a bottom stop.
  • the fastener element row 30 is composed of a plurality of fastener elements 31, and the fastener elements 31 are formed on the tape side edge portion 20a formed in an enormous shape of the fastener tape 20 using, for example, polybutylene terephthalate or polyacetal. It is injection molded.
  • the material of the fastener tape 20 is polyester.
  • the slider 40 includes a body 41, a handle attachment portion 42 provided on the surface of the body 41, and a handle 43 attached to the handle attachment portion 42. Then, the pair of left and right fastener element rows 30 are engaged with each other by moving the slider 40 toward the top stopper 11 side, and the pair of left and right fastener element rows 30 are separated by moving the slider 40 toward the opening member 12 side. .
  • the left and right fastener tapes 20 and the left and right fastener element rows 30 have a plurality of colors at predetermined intervals in the length direction so that the left and right colors (colors) are different from each other.
  • (Color) C1 to C6 are colored by inkjet. More specifically, the left and right colors C1 to C6 are arranged so that the same color does not overlap in the width direction. The left and right colors C1 to C6 may be arranged so that the same color partially overlaps in the width direction. In addition, the positions of the boundaries of the colors C1 to C6 are substantially the same on the left and right, but the present invention is not limited to this, and may not be the same on the left and right (see FIG. 7).
  • the color (color) is not limited to a single color, and may be a pattern expressed by a plurality of colors. In the present embodiment, the number of colors is six, but the number is not limited to this, and the number of colors is arbitrary.
  • colors C1 to C6 include red, blue, green, yellow, purple, brown, pink, orange, black, and the like.
  • the colors C1 to C6 are not limited to these colors. Further, the color of each boundary of the colors C1 to C6 may be gradually changed.
  • the manufacturing method of the slide fastener 10 of the present embodiment includes a step of preparing a fastener chain 50 in a state where a pair of left and right fastener element rows 30 is engaged (see FIG. 2), a pair of left and right fastener tapes 20 of the fastener chain 50, and A step of coloring the pair of left and right fastener element rows 30 with a plurality of colors C1 to C6 at predetermined intervals in the length direction by inkjet (see FIG. 3), and a step of separating the pair of left and right fastener element rows 30 (see FIG. 4). ), A step of moving the left fastener tape 20 in the length direction (downward in FIG. 5) (see FIG.
  • fastener tape 20 and the fastener element row 30 of the original fastener chain 50 are colored in a single color, for example, white.
  • the right fastener tape 20 may be moved instead of the left fastener tape 20.
  • the fastener tape 20 may move not in the lower part of FIG. 5 but in the upper part of FIG.
  • the movement amount of the fastener tape 20 is moved by three colors in the above embodiment, but the movement amount is arbitrary.
  • the fastener chain coloring device 60 includes a driving roller 61 a and a driven roller 61 b, and includes a conveyance unit 61 that conveys the fastener chain 50 and two guide rollers that guide the conveyed fastener chain 50.
  • the manufacturing method of the slide fastener 10 of the present embodiment in the fastener chain 50 in a state where the pair of left and right fastener element rows 30 are engaged, the pair of left and right fastener tapes 20 and the pair of left and right fastener element rows. 30 with a plurality of colors C1 to C6 at a predetermined interval in the length direction by inkjet, a step of separating the pair of left and right fastener element rows 30, and one of the pair of left and right fastener tapes 20 in the length direction.
  • the left and right fastener tapes 20 and the left and right fastener element rows 30 are arranged in the length direction so that the left and right colors are different from each other. Even if a plurality of colors C1 to C6 are colored at predetermined intervals, It is possible to suppress an increase in manufacturing cost of the fastener 10, it is possible to increase the production efficiency.
  • the fastener chain coloring device 70 includes a chain supply roll 71 that supplies the fastener chain 50, a chain winding roll 72 that collects the colored fastener chain 50, and a transfer film 51 on the fastener chain 50.
  • a film supply roll 73 for supplying the film a film take-up roll 74 for collecting the transferred transfer film 51, a driving roller 75a and a pressing roller 75b, and a transport unit 75 for transporting the fastener chain 50 and the transfer film 51.
  • a heater is built in the pressing roller 75b of the transport unit 75, and the color (color) of the transfer film 51 is transferred to the fastener chain 50 by the heat of the heater. Also, different colors (colors) are printed on the transfer film 51 at predetermined intervals in the length direction.
  • the coloring step only the pair of left and right fastener element rows 30 are inkjet or transferred to a plurality of colors C1 to C6 at predetermined intervals in the length direction. You may color with.
  • the left and right fastener element rows 30 are colored with a plurality of colors (colors) C1 to C6 at predetermined intervals in the length direction so that the left and right colors are different from each other.
  • the coloring step only the pair of left and right fastener tapes 20 are inkjet or transferred to a plurality of colors C1 to C6 at predetermined intervals in the length direction. It may be colored.
  • a plurality of colors (colors) C1 to C6 are colored with an ink jet on the pair of left and right fastener tapes 20 at predetermined intervals in the length direction so that the left and right colors are different from each other.
  • a part of the pair of left and right fastener tapes 20 and the pair of left and right fastener element rows 30 is inkjet. Or it does not need to be colored by transfer. As a result, as shown in FIG. 12, the original colors of the fastener tape 20 and the fastener element row 30 appear as they are in the uncolored portions.
  • this invention is not limited to what was illustrated to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.
  • at least one of the fastener tape and the fastener element row is colored.
  • the present invention is not limited to this, and the upper stopper, the lower stopper, and the opening tool may also be colored.

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Abstract

スライドファスナーの製造コストの増加を抑制することができ、生産効率を高めることができるスライドファスナーの製造方法及びスライドファスナーを提供する。左右一対のファスナーエレメント列(３０)を噛合した状態のファスナーチェーン(５０)において、左右一対のファスナーテープ(２０)及び左右一対のファスナーエレメント列(３０)の少なくとも一方を、長さ方向において所定間隔で複数の色彩(Ｃ１)～(Ｃ６)にインクジェットで着色する工程と、左右一対のファスナーエレメント列(３０)を分離する工程と、左右一対のファスナーテープ(２０)の一方を長さ方向に移動する工程と、左右一対のファスナーエレメント列(３０)を再噛合する工程と、を備える。

Description

スライドファスナーの製造方法及びスライドファスナー
　この発明は、スライドファスナーの製造方法及びスライドファスナーに関する。
　従来のスライドファスナーとしては、数種の色彩に着色されたコイル状又はジグザグ状のファスナーエレメント列をファスナーテープのテープ側縁部に縫着し、カラフルな装飾部をファスナーエレメント列によってファスナー表面に現出したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
　また、他の従来のスライドファスナーとしては、所定間隔において同色のファスナーエレメント列をファスナーテープの全長にわたって射出成形し、以降、前に射出成形したファスナーエレメント列ごとに、これに連続して上記所定の間隔を埋めるように色違いのファスナーエレメント列をファスナーテープの全長にわたって射出成形して、ファスナーテープのテープ側縁部に連続した色違いのファスナーエレメント列を配置するものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
　さらに、他の従来のスライドファスナーとしては、ファスナーテープの経糸及び芯紐の少なくとも一方を、長さ方向において所定間隔で複数の色に着色すると共に、左右のファスナーテープの色を互いに異ならせるものが知られている（例えば、特許文献３参照）。
日本国特開平１１－０７０００５号公報 日本国特公平０２－０３６３７６号公報 米国特許第５９８３４６５号明細書
　しかしながら、上記特許文献１に記載のスライドファスナーでは、ファスナーエレメント列の押し出し成形時に複数色の樹脂を連続して供給しなければならないため、製造コストが増加する可能性があった。また、上記特許文献２に記載のスライドファスナーでは、各色のファスナーエレメント列を複数回に分けて射出成形するため、製造コストが増加する可能性があった。また、上記特許文献３に記載のスライドファスナーでは、複数の色に着色された経糸及び芯紐を予め用意する必要があるため、製造コストが増加する可能性があった。さらに、左右のファスナーテープの色を互いに異ならせる場合、左右の色合わせが困難なため、所望のデザインを得るには製造コストが更に増加する可能性があった。
　また、上記特許文献１～３に記載のスライドファスナーでは、ファスナーエレメント列、経糸、及び芯紐を着色するところから製造を開始するため、完成までに時間が掛かり、生産効率が良好ではなかった。
　本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、左右のファスナーテープ及び左右のファスナーエレメント列の少なくとも一方を、左右の色が互いに異なるように、長さ方向において所定間隔で複数の色に着色したとしても、製造コストの増加を抑制することができ、生産効率を高めることができるスライドファスナーの製造方法及びスライドファスナーを提供することにある。
　本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）左右一対のファスナーテープと、左右一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメントを有する左右一対のファスナーエレメント列と、左右一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、を備えるスライドファスナーの製造方法であって、左右一対のファスナーエレメント列を噛合した状態のファスナーチェーンにおいて、左右一対のファスナーテープ及び左右一対のファスナーエレメント列の少なくとも一方を、長さ方向において所定間隔で複数の色彩にインクジェットで着色する工程と、左右一対のファスナーエレメント列を分離する工程と、左右一対のファスナーテープの一方を長さ方向に移動する工程と、左右一対のファスナーエレメント列を再噛合する工程と、を備えることを特徴とするスライドファスナーの製造方法。
（２）左右一対のファスナーテープと、左右一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメントを有する左右一対のファスナーエレメント列と、左右一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、を備えるスライドファスナーの製造方法であって、左右一対のファスナーエレメント列を噛合した状態のファスナーチェーンにおいて、左右一対のファスナーテープ及び左右一対のファスナーエレメント列の少なくとも一方を、長さ方向において所定間隔で複数の色彩に転写で着色する工程と、左右一対のファスナーエレメント列を分離する工程と、左右一対のファスナーテープの一方を長さ方向に移動する工程と、左右一対のファスナーエレメント列を再噛合する工程と、を備えることを特徴とするスライドファスナーの製造方法。
（３）（１）又は（２）に記載のスライドファスナーの製造方法により製造されることを特徴とするスライドファスナー。
　本発明のスライドファスナーの製造方法によれば、左右一対のファスナーエレメント列を噛合した状態のファスナーチェーンにおいて、左右一対のファスナーテープ及び左右一対のファスナーエレメント列の少なくとも一方を、長さ方向において所定間隔で複数の色彩にインクジェットで着色する工程と、左右一対のファスナーエレメント列を分離する工程と、左右一対のファスナーテープの一方を長さ方向に移動する工程と、左右一対のファスナーエレメント列を再噛合する工程と、を備えるため、左右のファスナーテープ及び左右のファスナーエレメント列の少なくとも一方を、左右の色が互いに異なるように、長さ方向において所定間隔で複数の色に着色したとしても、スライドファスナーの製造コストの増加を抑制することができ、生産効率を高めることができる。
　本発明のスライドファスナーの製造方法によれば、左右一対のファスナーエレメント列を噛合した状態のファスナーチェーンにおいて、左右一対のファスナーテープ及び左右一対のファスナーエレメント列の少なくとも一方を、長さ方向において所定間隔で複数の色彩に転写で着色する工程と、左右一対のファスナーエレメント列を分離する工程と、左右一対のファスナーテープの一方を長さ方向に移動する工程と、左右一対のファスナーエレメント列を再噛合する工程と、を備えるため、左右のファスナーテープ及び左右のファスナーエレメント列の少なくとも一方を、左右の色が互いに異なるように、長さ方向において所定間隔で複数の色に着色したとしても、スライドファスナーの製造コストの増加を抑制することができ、生産効率を高めることができる。
本発明に係るスライドファスナーの一実施形態を説明する表面図である。 着色前のファスナーチェーンを説明する表面図である。 インクジェットで着色した状態のファスナーチェーンを説明する表面図である。 左右一対のファスナーエレメント列を分離した状態のファスナーチェーンを説明する表面図である。 左右一対のファスナーテープの一方を長さ方向に移動した状態のファスナーチェーンを説明する表面図である。 左右一対のファスナーエレメント列を再噛合した状態のファスナーチェーンを説明する表面図である。 各色の各境界の位置を左右で一致させない場合を説明する拡大表面図である。 インクジェット式のファスナーチェーン着色装置を説明する概略図である。 転写フィルム式のファスナーチェーン着色装置を説明する概略図である。 本発明に係るスライドファスナーの一実施形態の第１変形例を説明する表面図である。 本発明に係るスライドファスナーの一実施形態の第２変形例を説明する表面図である。 本発明に係るスライドファスナーの一実施形態の第３変形例を説明する表面図である。
　以下、本発明に係るスライドファスナーの製造方法及びスライドファスナーの一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、スライドファスナーに関しては、表側とは図１の紙面に対して手前側、裏側とは図１の紙面に対して奥側、上側とは図１の紙面に対して上側、下側とは図１の紙面に対して下側、左側とは図１の紙面に対して左側、右側とは図１の紙面に対して右側とする。また、スライドファスナーの左右方向は幅方向とも言う。また、スライドファスナーの上下方向は長さ方向とも言う。
　本実施形態のスライドファスナー１０は、図１に示すように、織編製された左右一対のファスナーテープ２０と、左右一対のファスナーテープ２０の対向するテープ側縁部２０ａに膨大状の芯部を有し、そのテープ側縁部２０ａにそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメント３１を有する左右一対のファスナーエレメント列３０と、左右一対のファスナーエレメント列３０を噛合・分離させるスライダー４０と、左右一対のファスナーエレメント列３０の上端部にそれぞれ設けられる上止部１１と、左右一対のファスナーエレメント列３０の下端部にそれぞれ設けられる開き具１２と、を備える。なお、上記膨大状とは、芯部がファスナーテープ２０の表裏方向に隆起していることである。
　開き具１２は、右側のファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａの下端部に形成される箱棒１３及び箱体１４と、左側のファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａの下端部に形成され、箱体１４に挿入可能な蝶棒１５と、を備える。なお、開き具１２は、下止部であってもよい。
　ファスナーエレメント列３０は、複数のファスナーエレメント３１から構成されており、このファスナーエレメント３１は、例えば、ポリブチレンテレフタレートやポリアセタールを用いて、ファスナーテープ２０の膨大状に形成されるテープ側縁部２０ａに射出成形されている。また、ファスナーテープ２０の材質にはポリエステルが使用されている。
　スライダー４０は、図１に示すように、胴体４１と、胴体４１の表面に設けられる引手取付部４２と、引手取付部４２に取り付けられる引手４３と、を備える。そして、スライダー４０を上止部１１側に移動することで、左右一対のファスナーエレメント列３０が噛合し、スライダー４０を開き具１２側に移動することで、左右一対のファスナーエレメント列３０が分離する。
　そして、本実施形態では、図１に示すように、左右のファスナーテープ２０及び左右のファスナーエレメント列３０に、左右の色（色彩）が互いに異なるように、長さ方向において所定間隔で複数の色（色彩）Ｃ１～Ｃ６がインクジェットで着色されている。より具体的には、左右の色Ｃ１～Ｃ６は、幅方向で同じ色が重ならないように配置されている。なお、左右の色Ｃ１～Ｃ６は、幅方向で同じ色が一部重なるように配置されていてもよい。また、色Ｃ１～Ｃ６の各境界の位置は、左右で略一致しているが、これに限定されず、左右で一致していなくてもよい（図７参照）。また、色（色彩）とは、単色に限定されず、複数の色で表現される模様であってもよい。また、本実施形態では、色数は６色であるが、これに限定されず、色数は任意である。
　なお、図面に示された「／」、「Ｖ」、「＼」、「＋」、「－」、「・」は、模様ではなく、色Ｃ１～Ｃ６の領域をそれぞれ表しており、「／」で示された領域は、第１の色Ｃ１で着色された領域であり、「Ｖ」で示された領域は、第２の色Ｃ２で着色された領域であり、「＼」で示された領域は、第３の色Ｃ３で着色された領域であり、「＋」で示された領域は、第４の色Ｃ４で着色された領域であり、「－」で示された領域は、第５の色Ｃ５で着色された領域であり、「・」で示された領域は、第６の色Ｃ６で着色された領域である。
　また、色Ｃ１～Ｃ６としては、例えば、赤色、青色、緑色、黄色、紫色、茶色、ピンク色、橙色、黒色等を挙げることができる。なお、色Ｃ１～Ｃ６は、これらの色に限定されない。また、色Ｃ１～Ｃ６の各境界は、色が徐々に変化していてもよい。
　次に、図２～図６を参照して、本発明に係るスライドファスナーの製造方法の一実施形態について説明する。
　本実施形態のスライドファスナー１０の製造方法は、左右一対のファスナーエレメント列３０を噛合した状態のファスナーチェーン５０を用意する工程（図２参照）と、このファスナーチェーン５０の左右一対のファスナーテープ２０及び左右一対のファスナーエレメント列３０を、長さ方向において所定間隔で複数の色Ｃ１～Ｃ６にインクジェットで着色する工程（図３参照）と、左右一対のファスナーエレメント列３０を分離する工程（図４参照）と、左側のファスナーテープ２０を長さ方向（図５の下方）に移動する工程（図５参照）と、左右一対のファスナーエレメント列３０を再噛合する工程（図６参照）と、を備える。なお、当初のファスナーチェーン５０のファスナーテープ２０及びファスナーエレメント列３０は、単一色、例えば、白色に着色されている。
　なお、ファスナーテープ２０を長さ方向に移動する工程では、左側のファスナーテープ２０でなく、右側のファスナーテープ２０を移動してもよい。また、ファスナーテープ２０を長さ方向に移動する工程において、ファスナーテープ２０は、図５の下方ではなく、図５の上方に移動してもよい。また、ファスナーテープ２０の移動量は、上記実施形態では、３色分移動しているが、移動量は任意である。
　次に、図８を参照して、上記製造方法に使用するファスナーチェーン着色装置６０について説明する。
　ファスナーチェーン着色装置６０は、図８に示すように、駆動ローラ６１ａ及び従動ローラ６１ｂを有し、ファスナーチェーン５０を搬送する搬送部６１と、搬送されるファスナーチェーン５０を案内する２個のガイドローラ６２，６３と、ガイドローラ６２と搬送部６１との間に配置され、搬送されてきたファスナーチェーン５０の表面にインクジェットで所定の色（色彩）を着色する着色部６４と、着色されたファスナーチェーン５０をドラム状に巻き取る回収ドラム６５と、を備える。
　以上説明したように、本実施形態のスライドファスナー１０の製造方法によれば、左右一対のファスナーエレメント列３０を噛合した状態のファスナーチェーン５０において、左右一対のファスナーテープ２０及び左右一対のファスナーエレメント列３０を、長さ方向において所定間隔で複数の色Ｃ１～Ｃ６にインクジェットで着色する工程と、左右一対のファスナーエレメント列３０を分離する工程と、左右一対のファスナーテープ２０の一方を長さ方向に移動する工程と、左右一対のファスナーエレメント列３０を再噛合する工程と、を備えるため、左右のファスナーテープ２０及び左右のファスナーエレメント列３０を、左右の色が互いに異なるように、長さ方向において所定間隔で複数の色Ｃ１～Ｃ６に着色したとしても、スライドファスナー１０の製造コストの増加を抑制することができ、生産効率を高めることができる。
　なお、上記スライドファスナーの製造方法の着色工程は、インクジェットでなく、転写で行ってもよい。そして、この転写には、図９に示す転写フィルム式のファスナーチェーン着色装置７０が使用される。
　ファスナーチェーン着色装置７０は、図９に示すように、ファスナーチェーン５０を供給するチェーン供給ロール７１と、着色されたファスナーチェーン５０を回収するチェーン巻取ロール７２と、ファスナーチェーン５０上に転写フィルム５１を供給するフィルム供給ロール７３と、転写後の転写フィルム５１を回収するフィルム巻取ロール７４と、駆動ローラ７５ａ及び押圧ローラ７５ｂを有し、ファスナーチェーン５０及び転写フィルム５１を搬送する搬送部７５と、を備える。そして、搬送部７５の押圧ローラ７５ｂにはヒーターが内蔵されており、そのヒーターの熱によりファスナーチェーン５０に転写フィルム５１の色（色彩）が転写される。また、転写フィルム５１には、その長さ方向の所定間隔ごとに異なる色（色彩）が印刷されている。
　なお、本実施形態のスライドファスナーの製造方法の第１変形例として、上記着色工程において、左右一対のファスナーエレメント列３０のみを、長さ方向において所定間隔で複数の色Ｃ１～Ｃ６にインクジェット又は転写で着色してもよい。この結果、図１０に示すように、左右のファスナーエレメント列３０に、左右の色が互いに異なるように、長さ方向において所定間隔で複数の色（色彩）Ｃ１～Ｃ６がインクジェットで着色される。
　また、本実施形態のスライドファスナーの製造方法の第２変形例として、上記着色工程において、左右一対のファスナーテープ２０のみを、長さ方向において所定間隔で複数の色Ｃ１～Ｃ６にインクジェット又は転写で着色してもよい。この結果、図１１に示すように、左右一対のファスナーテープ２０に、左右の色が互いに異なるように、長さ方向において所定間隔で複数の色（色彩）Ｃ１～Ｃ６がインクジェットで着色される。
　また、本実施形態のスライドファスナーの製造方法の第３変形例として、上記着色工程において、左右一対のファスナーテープ２０及び左右一対のファスナーエレメント列３０の一部分（例えば、上記色Ｃ６の部分）をインクジェット又は転写で着色しなくてもよい。この結果、図１２に示すように、着色していない部分に、ファスナーテープ２０及びファスナーエレメント列３０の元々の色がそのまま表れる。
　なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
　例えば、本実施形態では、ファスナーテープ及びファスナーエレメント列の少なくとも一方を着色したが、これに限定されず、上止部、下止部、及び開き具も着色してもよい。
　　１０　　スライドファスナー
　　２０　　ファスナーテープ
　　２０ａ　テープ側縁部
　　３０　　ファスナーエレメント列
　　３１　　ファスナーエレメント
　　５０　　ファスナーチェーン
　　Ｃ１～Ｃ６　　色（色彩）

Claims (3)

  1. 　左右一対のファスナーテープ（２０）と、
    　前記左右一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部（２０ａ）にそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメント（３１）を有する左右一対のファスナーエレメント列（３０）と、
    　前記左右一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダー（４０）と、を備えるスライドファスナーの製造方法であって、
    　前記左右一対のファスナーエレメント列を噛合した状態のファスナーチェーン（５０）において、前記左右一対のファスナーテープ及び前記左右一対のファスナーエレメント列の少なくとも一方を、長さ方向において所定間隔で複数の色彩（Ｃ１～Ｃ６）にインクジェットで着色する工程と、
    　前記左右一対のファスナーエレメント列を分離する工程と、
    　前記左右一対のファスナーテープの一方を長さ方向に移動する工程と、
    　前記左右一対のファスナーエレメント列を再噛合する工程と、を備えることを特徴とするスライドファスナーの製造方法。
  2. 　左右一対のファスナーテープ（２０）と、
    　前記左右一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部（２０ａ）にそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメント（３１）を有する左右一対のファスナーエレメント列（３０）と、
    　前記左右一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダー（４０）と、を備えるスライドファスナーの製造方法であって、
    　前記左右一対のファスナーエレメント列を噛合した状態のファスナーチェーン（５０）において、前記左右一対のファスナーテープ及び前記左右一対のファスナーエレメント列の少なくとも一方を、長さ方向において所定間隔で複数の色彩（Ｃ１～Ｃ６）に転写で着色する工程と、
    　前記左右一対のファスナーエレメント列を分離する工程と、
    　前記左右一対のファスナーテープの一方を長さ方向に移動する工程と、
    　前記左右一対のファスナーエレメント列を再噛合する工程と、を備えることを特徴とするスライドファスナーの製造方法。
  3. 　請求項１又は２に記載のスライドファスナーの製造方法により製造されることを特徴とするスライドファスナー。
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