WO2013163980A2

WO2013163980A2 - Schloss für eine klappe oder tür

Info

Publication number: WO2013163980A2
Application number: PCT/DE2013/000243
Authority: WO
Inventors: Michael Scholz; Armin Handke; Michael Herrmann; Karsten Barth
Original assignee: Kiekert Aktiengesellschaft
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2013-05-02
Publication date: 2013-11-07
Also published as: EP2929113A2; IN2014DN09207A; JP2015517613A; KR20150013205A; CN104411905A; MX2014013348A; BR112014026971A2; JP6236667B2; WO2013163980A3; US10012013B2; EP2929113B1; DE102012207440A1; US20150115627A1; RU2014145650A; CA2872069A1; CN104411905B

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schloss für eine Tür oder Klappe mit einem Gesperre aus Drehfalle (1) und mindestens einer Sperrklinke (2) für ein Verrasten der Drehfalle (1). Die Rastfläche der Sperrklinke ist derart schmal ausgeführt, dass bereits geringe Schwenkbewegungen genügen, um ein verrastetes Gesperre zu öffnen. Es lassen sich so Volumen und Gewicht einsparen.

Description

Schloss für eine Klappe oder Tür

Die Erfindung betrifft ein Schloss für eine Klappe oder eine Tür mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Ein Schloss der vorgenannten Art ist aus der Druckschrift DE 102008061 524 AI bekannt. Bei der Tür oder Klappe kann es sich um eine Tür oder Klappe eines Kraftfahrzeugs oder eines Gebäudes handeln.

Das eingangs genannte Schloss umfasst ein Gesperre mit einer Drehfalle und mindestens einer Sperrklinke, mit der die Drehfalle in einer Schließstellung durch Rastflächen von Sperrklinke und Drehfalle verrastet werden kann. Rastflächen meint die Flächen von Drehfalle und Sperrklinke, die für ein Verrosten des Gesperres aneinander anliegen und dann eine Überdeckung zur Folge haben. In einer Schließstellung vermag die Drehfalle einen Schließbolzen einer Tür oder einer Klappe zu halten, so dass die Tür oder Klappe nicht geöffnet werden kann. Befindet sich die Drehfalle in einer geöffneten Stellung, so kann der Schließbolzen das Gesperre verlassen und die Tür oder Klappe geöffnet werden.

Eine Drehfalle verfügt über einen Lastarm und einen Fangarm. Der Lastarm verhindert im Fall eines verrasteten Gesperres, dass ein Schließbolzen eine Tür oder einer Klappe das Gesperre verlassen kann. Wird eine Tür oder eine Klappe geschlossen, so wird der Schließbolzen gegen den Fangarm bewegt und verschwenkt diesen und damit auch die Drehfalle in Richtung Schließstellung.

Die Druckschrift DE 102010003483 AI offenbart ein Gesperre, bei dem die Drehfalle ein öffnendes Moment in die Sperrklinke einleitet, wenn die Sperrklinke die Drehfalle in der Hauptrast-Position verrastet. Die Drehfalle kann beispielsweise aufgrund eines Türdichtungsdrucks und/oder aufgrund einer vorgespannten Feder, die die Drehfalle in ihre Öffnungsstellung zu drehen vermag, und/ oder durch Öffnen einer zugehörigen Tür oder Klappe ein solches Drehmoment in die Sperrklinke einleiten. Durch ein öffnendes Moment kann die Sperrklinke aus ihrer Raststellung heraus bewegt werden. Um dies im Fall eines verrasteten Gesperres zuverlässig zu verhindern, gibt es dann zusätzlich einen Blockadehebel, der das Herausbewegen der Sperrklinke aus ihrer Raststellung zu blockieren vermag. Um ein solches Gesperre zu öffnen, wird mithilfe eines Auslösehebels der Blockadehebel aus seiner blockierenden Stellung heraus geschwenkt. In der Regel genügt dann das öffnende Moment, welches durch die Drehfalle in die Sperrklinke eingeleitet wird, um das Gesperre zu entrasten, also um es zu öffnen.

Aus welchen Gründen auch immer kann bei einem Gesperre mit einem vorgenannten öffnenden Moment der Fall auftreten, dass das öffnende Moment nicht genügt, um die Sperrklinke aus ihrer Raststellung heraus zu schwenken. Um dennoch sicherzustellen, dass das Gesperre auch im Fall einer solchen Störung öffnet, gibt es einen Mitnehmer, der beispielsweise am Auslösehebel und/oder wie in der DE 102010003483 AI beschrieben an der hieraus bekannten Vorrast-Sperrklinke angebracht ist. Ein solcher Mitnehmer soll die Sperrklinke insbesondere dann aus ihrer Raststellung heraus bewegen, wenn die Sperrklinke nicht allein aufgrund des öffnenden Moments die Raststellung zu verlassen vermag.

Damit das Gesperre aufgrund des Mitnehmers geöffnet werden kann, muss der zum Beispiel am Auslösehebel vorgesehene Mitnehmer über einen hinreichend großen Winkel verschwenkt werden können. Regelmäßig ist ein Winkel von 20° bis 30°, üblicherweise von ca. 25° erforderlich, um eine Sperrklinke allein aufgrund des Mitnehmers vollständig aus ihrer Raststellung heraus zu bewegen.

Ein Auslösehebel eines Gesperres wird grundsätzlich durch Betätigen eines Griffs verschwenkt, um ein Gesperre zu entrasten. Der Griff kann ein Türinnengriff oder ein Türaußengriff eines Kraftfahrzeugs sein. Ein solcher Griff ist in der Regel über ein Gestänge oder über einen Bowdenzug mit dem Auslösehebel verbunden, um so den Auslösehebel durch Betätigen des Griffes zu verschwenken. Leiert altersbedingt das Gestänge oder der Bowdenzug aus, so kann sich dadurch der Schwenkbereich verringern, um den der Auslösehebel durch Betätigen eines Griffes verschwenkt werden kan n . Es droht dann, dass sich das Gesperre nicht mehr zuverlässig öffnen lässt.

I nsbeso ndere im Fall eines Fahrzeugs steht nur begrenzt Bauraum zur Verfügung . Auch ist ein Fachmann gerade auch im Fall von Kraftfa hrzeugen stä ndig bestrebt. Gewichte zu reduzieren. Bei einem Schloss kommt es vor allem im Fall von Kraftfahrzeugen also auch darauf an, dieses klein und leicht bauen zu können.

Soweit nachfolgend nichts a nderes angegeben, können die vorgenannten Merkm ale eines Gesperres einzeln oder in Kombination Bestand teil der Erfin du ng sein .

Es ist Aufgabe der Erfi ndung, ein zuverlässig funktionierendes, klei nes und leichtes Schloss der eingangs genannten Art bereitzustellen .

Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Schloss mit den Merkmalen des ersten Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den U ntera nsprüchen .

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Schloss für eine Tür oder Klappe mit einem Ges perre aus Drehfalle und mindestens einer Sperrklinke für ein Verrasten der Drehfa lle bereitgestellt. Die Rastfläche des Rastarms der Sperrklin ke, durch die die Drehfalle verrastet werden kann, ist zwecks Reduzierung des Baurau ms und Gewichts derart schmal bzw. in Schwenkrichtung gesehen kurz ausgeführt, dass eine Schwenkbewegung der Sperrklinke von bis zu 1 6, 1 °, vorzugsweise von bis zu 1 4,6°, besonders bevorzugt von bis zu 1 2,9° genügt, um das Gesperre zu entrasten. Zwar war der Fachmann der Meinu ng, eine Rastfläche des Rastarms einer Sperrklinke müsse wesentlich breiter ausgeführt sein und zwar vor allem im Bereich der Rastfläche, auf der die Drehfalle im verrasteten Zustand aufliegt, um einen sehr viel größeren Schwenkwinkel der Sperrklinke deutlich größer als 14°, so zum Beispiel von wenigstens 20° bereitzustellen, um so zu verhindern, dass sich das Gesperre zum Beispiel in einem Crashfall aufgrund von übermäßiger Belastung zu öffnen vermag. Der vorliegenden Erfindung liegt jedoch die Erkenntnis zu Grunde, dass eine solche Breite einer Rastfläche eines Rastarms keineswegs zwingend erforderlich ist um zu gewährleisten, dass sich ein Gesperre auch bei übermäßiger Belastung nicht öffnen kann. Es wurde also erkannt, dass die Breite einer Rastfläche eines Rastarms sehr wohl merklich schmaler sein kann im Vergleich zu üblichen Rastflächenbreiten einer Sperrklinke, um so Gewicht und Volumen einsparen zu können.

Bei einem üblichen Gesperre liegt die Drehfalle mit einem Ende ihres Fangarms im verrasteten Zustand in etwa mittig auf einer der Verrastung dienenden Rastfläche des Rastarms der Sperrklinke auf. Erfindungsgemäß ist die Lage der Rastfläche im Vergleich dazu verändert und zwar derart, dass im verrasteten Zustand der Abstand zwischen Auflagepunkt der Drehfalle zum einen Ende der Rastfläche merklich kleiner ist als der Abstand zum anderen Ende der Rastfläche. Das eine Ende der Rastfläche der Sperrklinke ist das Ende, welches in Richtung Auflagepunkt der Drehfa!le im verrasteten Zustand bewegt wird, um das Gesperre zu entrasten. Im Wege einer Relativbewegung wird also das entsprechende Ende des Fangarms der Drehfalle schließlich über dieses eine Ende hinweg bewegt, so dass die Drehfalle im Anschluss daran in Richtung ihrer Öffnungsstellung verschwenkt werden kann. Als Rastfläche wird die gesamte Fläche bezeichnet, die dazu geeignet ist, die Drehfalle daran zu hindern, merklich in Richtung Öffnungsstellung zu verschwenken.

Durch diese Ausführungsform wird erreicht, dass auf der einen Seite sichergestellt ist, dass die Drehfalle auch dann noch in gewünschter Weise verrastet ist, wenn der Rastarm der Sperrklinke aus welchen Gründen auch immer übermäßig, also unplanmäßig weit in Richtung seiner Schließstellung relativ zum Fangarm der Drehfalle bewegt worden ist, so zum Beispiel aufgrund einer nachfolgend beschriebenen Überdeckungsvergrößerung bei Auftreten einer übermäßigen Last. Auf der anderen Seite genügt eine relativ kleine Schwenkbewegung der Sperrklinke in Richtung ihrer geöffneten Stellung, um das Gesperre zu entrosten.

Von der Mitte des Auflagepunktes aus gesehen, beträgt die Länge des kleineren Abstands in einer bevorzugten Ausführungsform bis zu 40% der Breite der Rastfläche der Sperrklinke, besonders bevorzugt bis zu 30%, um die vorgenannten Wirkungen zu erzielen.

Versuche haben ergeben, dass bei einem üblichen Gesperre weder die Drehfalle noch die Sperrklinke durch übermäßige Last erkennbar verzogen oder deformiert werden. Es werden vielmehr die Aufnahmepunkte der Achsen der Drehfalle und der Sperrklinke sowie die Schlossplatte oder der Schlosskasten, an dem das Gesperre befestigt ist, deformiert. In einer Ausführungsform der Erfindung sind daher solche Aufnahmepunkte im Vergleich zu üblichen Gesperren hinreichend stabiler und zwar insbesondere mit größeren Achsdurchmessern ausgeführt. Es kann so sichergestellt werden, dass sich das Gesperre auch bei übermäßiger Last von zum Beispiel 20 bis 30 kN nicht öffnen kann. Zwar wird durch eine solche Verstärkungsmaßnahme wie eine Vergrößerung des Durchmessers von Achsen zumindest das Gewicht geringfügig erhöht. Durch Verringerung der Breite des Sperrklinken-Rastarms, die dadurch ermöglicht wird, wird jedoch das Gewicht insgesamt in der Regel gesenkt. Wird der Durchmesser einer Achse vergrößert, so geht dies grundsätzlich nicht mit einer Vergrößerung des Bauraums einher, da diese Vergrößerung lediglich zu größeren Aussparungen bzw. Bohrungen bei Schlossplatte sowie Komponenten wie Drehfalle und Sperrklinke führt. Eine Verringerung der Breite des Rastarms der Sperrklinke ermöglicht dagegen sehr wohl eine Verkleinerung des Bauraums. Insgesamt ist es daher vorteilhaft, Aufnahmepunkte zu verstärken, um so eine verringerte Breite eines Rastarms der Sperrklinke zu ermöglichen. Das Gesperre ist in einer bevorzugten Ausfü hrungsform so beschaffen, dass bei ü bermäßiger Belastung die Drehfalle derart deformiert wird, dass die Drehfalle in ihrer Raststellung verbleibt und zwar insbesondere aufgru nd einer S oll knickstelle der Drehfalle. Die Soll knickstelle ist vorzugsweise a m Fangarm vorgesehen. Trotz übermäßiger Belastung bleibt die Ü berdeckung zwischen Drehfalle und Sperrklinke erhalten. Vorzugsweise vergrößert diese sich sogar. Die Sollknickstelle kann auch beim Lastarm derart vorgesehen sein, dass bei übermäßiger Belastung ein Abstand der Enden von Lastarm und Fa ngarm vergrößert wird . Die Soll knickstelle ist allerdings in der Regel am Fangarm anzuordnen, da der Fangarm im geschlossenen Zustand einer Tür oder Klappe nicht unmittelbar durch den Schließbolzen einer Tür oder Klappe belastet wird. Eine Anordnung einer Sollknickstelle am Lastarm ist dah er besonders u nproblematisch.

Durc h diese Ausgestaltung wird vermieden, dass durch übermä ßige Belastung von zu m Beispiel 1 0 kN bis 30 kN die Rastfläche der Drehfalle sich von der Rastfläche der Sperrklinke aufgrund von Deformationen lösen und sich das Gesperre so unplanmäßig öffnen kann. I nsbesondere wird in einer Ausf ü hrungsform der Fangarm durch übermäßige Belastung relativ zu m Lastarm so abgeknickt, dass hierdurch der Erhalt oder eine Vergrößeru ng der Ü berdeckung zwischen Drehfalle und Sperrklinke bewirkt wird . Durch das Abknic ken vergrößert sich grundsätzlich der Abstand zwischen den beiden freien Enden von Fangarm und Lastarm . Bei dieser Ausführungsform ist es nicht erforderlich, Aufnah mepunkte im Vergleich zu den Aufnahmepu nkten üblic her Gesperre zu verstärken, damit sich ein Gesperre auch in einem Crashfall nicht zu öffnen vermag .

Durch diese Ausgestaltung gelingt darüber hinaus ein Toleranzausgleich . Eine planmäßig vorgesehene Ü berdeckung der Rastflächen von Sperrklinke und Drehfalle könnte aufgru nd zu großer Toleranzen in den Lagerpun kten von Drehfalle und Sperrklinke und/oder aufgrund von Verformungen von zu lag ernden Ku nststoffbauteilen verringert worden sein. Dennoch droht dann nicht, dass sich das Gesperre bei übermäßiger Belastung unplanmäßig öffnet, da sich dann die Überdeckung zwischen Drehfalle und Sperrklinke in der Regel vergrößern würde.

Bevorzugt ist die Sollknickstelle in Form einer Ausnehmung ausgebildet und/oder umfasst zumindest eine Ausnehmung, da so eine Sollknickstelle mit geringem Fertigungsaufwand bereitgestellt werden kann. Bevorzugt ist die Ausnehmung auf der Seite des Fangarms angeordnet, die auf der dem Schließbolzen einer Tür oder Klappe in einem verrasteten Zustand des Gesperres abgewandten Seite liegt.

Eine Ausnehmung kann durch eine Öffnung in der Drehfalle realisiert sein. Mit anderen Worten bildet die Ausnehmung eine Freimachung in der Drehfalle. Eine Ausnehmung kann sich von einer seitlichen Kontur der Drehfalle, also zum Beispiel von einer seitlichen Kontur eines Fangarms in Richtung Innenbereich der Drehfalle, insbesondere in Richtung Drehachse der Drehfalle erstrecken, um so eine Sollknickstelle bereitzustellen. Es kann erfindungsgemäß zumindest eine Ausnehmung im Fang- oder Lastarm ausgebildet sein. Es können aber auch zwei und mehr Ausnehmungen im Fangarm oder Lastarm ausgebildet sein. Eine Ausnehmung kann durch ein oder mehrere Bohrungen durch die Drehfalle hindurch realisiert sein.

Vorzugsweise sind zwei voneinander beabstandete Ausnehmungen in einem Arm der Drehfalle, insbesondere im Fangarm eingeformt oder eingebracht, die dem Schlosshalter im geschlossenen Zustand des Gesperres gegenüber liegt. Eine zweite, zu einer ersten beabstandeten Ausnehmung kann vorteilhaft das Gewicht der Drehfalle reduzieren und/oder das Knickverhalten positiv beeinflussen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, beispielsweise die Ausnehmung in die Drehfalle derart einzubringen, dass zwischen den beiden Ausnehmungen umgeformtes Material z. B. gleichzeitig als Anschlag für eine Vorrast des Gesperres dient. I n einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist in dem Bereich der Drehfalle, der zwischen den Ausneh mungen liegt, eine Erhebung oder ein Arm vorgesehen, der für ein Verrosten des Gesperres in der Position Vorrast nutzbar ist. Eine der Sperrklinke zugewandte erste Ausnehmung in der Drehfalle kann dabei zur Definition der Lage einer Sollknickstelle vorzugsweise am Fangarm dienen . So kann beispielsweise in Abhängig keit einer Tiefe der ersten Ausneh mung in der Drehfalle, das heißt einer radialen Erstrecku ng der Ausnehmung in Richtung eines Drehpun ktes der Drehfalle, die La ge der Soll knickstelle variiert werden . Mit der Lage der Soll knickstelle kan n gleichzeitig Einfluss auf die Ü berdeckung zwischen Drehfalle und Sperrklin ke genommen werden . Wird beispielsweise eine vom äußeren Rand aus sich tief in die Drehfal le hinein erstreckende Ausnehmung in die Drehfalle eingebracht, so bestimmt die Tiefe der Ausnehmu ng die Lage der Sol l knic kstelle.

Wird das Gesperre übermäßig belastet, wie dies beispielsweise bei einem U nfall passieren kann, so darf das Gesperre nicht entrasten. Drehfalle und Sperrklin ke müssen im Eingriff verbleiben. Das erfindungsgemäße Einbringen einer Soll knickstelle in die Drehfalle kann das im Eingriff bleiben positiv unterstützen . Knickt ein Teil der Drehfalle über die Sollknickstelle geeignet hinweg , so verschiebt sich der Eingriffspun kt zwischen Drehfalle und Sperrklin ke in Richtung einer größeren Ü berdeckung, das heißt ein Entrasten wird nicht nur verhindert, sondern das Gesperre wird zusätzlich gesichert. Hierd urch wird unmittel bar deutlich, dass durch die Lage der Soll knickstelle eine Relativbewegung im Bereich des Eingriffspunkts zwischen Drehfalle und Sperrklin ke im Fal le einer übermäßigen Belastung steuerbar ist. Mit anderen Worten ist es mittels der Erfindung möglich, Einfluss auf die Ü berdeckung zwischen Drehfalle und Sperrklinke im Fal le einer großen oder ü bergroßen Last zu nehmen.

Aus einer tiefen, von einer seitlichen Kontur ausgehenden Ausnehm ung in der Drehfalle resultiert ein langer Hebelarm und somit insbesondere dann eine zu bevorzugende Vergrößerung einer Ü berdeckung im Lastfall . Als Hebela rm wird der Abstand zwischen der Lage der Knickstelle (Sollknic kstelle) und dem Eingriffspunkt zwischen Drehfalle u nd Sperrklinke bezeichnet. Auch im Falle einer geringen, das heißt kleinen Ausnehmung von außen in einen inneren Bereich der Drehfalle hinein kann ebenfalls eine Ü berdeckungsvergrößeru ng auftreten . Der kürzere Hebelarm führt aber gru n dsätzlich zu einer geringeren Verschiebung des Eingriffspun kts zwischen Drehfalle und Sperrklinke hin zu einer größeren Ü berdeckung .

Die Sollknic kstelle kann alternativ oder ergänzend durch geänderte Materia leigenschaften ( Elastizität) , der Dicke, reduzierter Biegesteifig keit, ein er Querschnittsreduzierung und/oder einer Festigkeitsreduzierung erzielt werden. Beispielsweise kann das Material an einer vorgesehenen Stel le durch nachträgliche Bearbeitung geschwächt worden sein, um so eine Sollknic kstelle bereitzustellen. Die Materialstärke kann an einer Stelle red uziert sein, um so eine Soll knickstelle an gewünschter Stelle zu erhalten . Es ist es beispielsweise möglich, dass die Materialeigenschaften pu nktuell oder bereichsweise verändert werden, u m so eine Soll knickstelle bereitzustellen . Dies kann zum Beispiel in Form einer Wärmebehandlung erfolg en, wobei Bereiche großer und geringer Härte in der Drehfalle erzeugt werden . I m Falle einer übermäßigen Last, die beispielsweise bei einem U nfall auf das Schloss und somit das Gesperre einwirken kann, würde der Bereich der geringeren Härte als Soll knickstel le fungieren, ohne dass das Gesperre entrasten würde. Allerdings ist im Vergleich dazu eine durch zumindest eine Ausnehmu ng bereitgestellte Sollknickstelle zu bevorzugen, da grundsätzlich daf ür kein zusätzlicher Fertigungsaufwand betrieben werden muss.

Durch eine günstige Lage der Wahl der Sollknickstelle verändert sich die Ü berdeckung vorzugsweise hin zu einer Vergrößerung, wod urch ein beson ders sicheres Verrasten des Gesperres gewährleistet wird . Alternativ oder in Kombination mit einer Beeinflussung der Material^¬ eigenschaften kann die Drehfalle und vorzugsweise der Fangarm eine Querschnittsreduzierung aufweisen. Eine Querschnittsreduzierung kann einseitig oder beidseitig an der Drehfalle vorgesehen sein. Eine beidseitige Reduzierung bietet den Vorteil eines symmetrischen Aufbaus der Drehfalle und kann zusätzlich eine mögliche Deformierung der Drehfalle positiv beeinflussen. Es ist hierbei auch möglich, dass zwei oder mehr Querschnittsreduzierungen an der Drehfalle ausgebildet werden, um eine Sollknickstelle zu definieren und/oder ein Knickverhalten der Sollknickstelle gezielt zu beeinflussen. Dabei können ein oder mehrere Vertiefungen auch in unterschiedlicher Erstreckung über die Drehfalle hinweg in die Drehfalle eingebracht werden. So können mehrere Vertiefungen eingebracht sein, die kontinuierlich zunehmende Erstreckungen oder zu- und wieder abnehmende Erstreckungen in der Drehfalle bilden. Allerdings ist bei dieser Ausführungsform ebenfalls in der Regel ein höherer Fertigungsaufwand zu betreiben und zwar insbesondere im Vergleich zu dem Fall einer Ausnehmung, die sich von einer seitlichen Kontur ausgehend in Richtung innerer Bereich der Drehfalle erstreckt und zwar insbesondere in Richtung Drehachse der Drehfalle.

In einer Ausführungsform der Erfindung können die Vertiefungen eingeformt, eingepresst und/ oder mittels eines Materialabtrags in die Drehfalle eingebracht sein. Als Vertiefungen werden hierbei zumindest bereichsweise Reduzierungen einer Dicke der Drehfalle angesehen. Eine Vertiefung oder Vertiefungen können somit beispielsweise auch als Ausnehmungen vorliegen, die zum Beispiel in die Drehfalle eingefräst oder eingedrückt sind.

Die Vertiefungen können in einer weiteren Ausgestaltungsform eine als kontinuierlichen Radius und/oder als U-förmig und/oder als spitze Kerbe beschreibbare Querschnittsform aufweisen. Dabei kann mittels der Querschnittsform in vorteilhafter Weise Einfluss auf die Kerbzahl und somit die Lage der Sollknickstelle genommen werden. Bevorzugt wird bei einer Drehfalle eine Sollknickstelle vorgesehen, die ein öffnendes Moment in die Sperrklinke einzuleiten vermag. Das eingangs geschilderte Problem tritt nämlich insbesondere bei solchen Gesperren auf. Das Schloss kann eine oder zwei Sperrklinken umfassen. Das Schloss kann neben einer Position Hauptrast eine Position Vorrast umfassen, in der das Gesperre verrastet werden kann. Die Drehfalle kann also eine oder zwei Rastflächen für ein Verrosten umfassen. Das Schloss kann einen Blockadehebel aufweisen, mit dem eine Sperrklinke in ihrer Raststellung blockiert wird. Durch die Drehfalle kann in die Sperrklinke in der verrasteten Position ein öffnendes, ein schließendes oder kein Drehmoment eingeleitet werden.

Das Gesperre ist vorzugsweise so beschaffen, dass ein Auslösehebel des Gesperres lediglich um 8°-18,5°, vorzugsweise lediglich um 10,5°-15,5° verschwenkt werden muss, um das Gesperre - wenn dieses verrastet ist - zuverlässig zu öffnen und zwar insbesondere aufgrund eines Mitnehmers für die Sperrklinke, der durch Verschwenken des Auslösehebels die Sperrklinke aus ihrer Raststellung heraus zu bewegen vermag. Sollte sich der Auslösehebel beispielsweise aus Altersgründen nicht mehr über eine ursprünglich mögliche Distanz von zum Beispiel mehr als 20° durch Betätigen eines Griffs verschwenken lassen, so wird durch dieses Ausführungsform sichergestellt, dass das Gesperre dennoch zuverlässig geöffnet werden kann. Der Mitnehmer bewegt die Sperrklinke insbesondere nur dann aus ihrer Raststellung heraus, wenn die Sperrklinke nicht aufgrund eines eingeleiteten öffnenden Moments aus ihrer Raststellung heraus bewegt wird. Durch den Mitnehmer wird also sichergestellt, dass die Sperrklinke aus ihrer Raststellung durch den Mitnehmer heraus bewegt wird, wenn der Offnungsmechänismus aufgrund des eingeleiteten öffnenden Drehmoments versagt. Damit der Auslösehebel in einer entsprechenden Ausführungsform nicht nur einen Blockadehebel von der Sperrklinke weg bewegt, sondern auch die Sperrklinke aus dem Eingriffsbereichs der Drehfalle heraus bewegt, muss der Auslösehebel regelmäßig um mehr als 10° verschwenkt werden. Erst nach dem Verschwenken des Auslösehebels um mehr als 10° wirkt in der Regel ein am Auslösehebel befestigter Mitnehmer mit der Sperrklinke zusammen, so dass die Sperrklinke vom Auslösehebel mechanisch verdreht wird. Aus diesem Grund ist zu bevorzugen, dass der Auslösehebel um mehr als 10° verschwenkt werden kann, um so zu gewährleisten, dass der Mitnehmer bei Bedarf die Sperrklinke zu erfassen und zu bewegen vermag.

Durch den Mitnehmer wird also dann sichergestellt, dass die Sperrklinke aus ihrer Raststellung durch den Mitnehmer heraus bewegt wird, wenn ein Öffnungsmechanismus aufgrund des eingeleiteten öffnenden Drehmoments versagt.

Das Gesperre umfasst in einer Ausführungsform eine Vorrast-Sperrklinke, die vorzugsweise zugleich den Auslösehebel bildet. Insbesondere bei dieser Ausführungsform ist die Drehfalle vorzugsweise mit einem Arm für ein Verrosten in der Position Vorrast versehen, der von dem in der Regel deformierbaren Arm mit der Rastfläche durch eine Ausnehmung getrennt ist. In der Position Vorrast liegt dann ein Arm einer Sperrklinke, vorzugsweise einer zweiten Vorrast - Sperrklinke an diesem Arm der Drehfalle an, um so die Drehfalle in der Position Vorrast zu verrosten. Diese Ausführungsform ermöglicht es, eine Sollknickstelle am Fangarm vorzusehen und zugleich eine Rastfläche für die Vorrast - Sperrklinke in räumlich gewünschter Weise bereitzustellen. Dieser Arm für die Vorrast - Sperrklinke reicht insbesondere über die Ebene hinaus, die durch die Grundfläche der Drehfalle bereitgestellt wird. Hierdurch wird es möglich, oberhalb der Sperrklinke für die Position Hauptrast einen Auslösehebel vorzusehen, der zugleich eine Vorrast - Sperrklinke bildet. Das Gesperre umfasst in einer Ausführungsform einen Blockadehebel, der die Sperrklinke in ihrer Raststellung zu blockieren vermag. Die Sperrklinke kann ihre Raststellung nicht verlassen, wenn diese durch den Blockadehebel blockiert wird. Durch den Blockadehebel kann das Gesperre besonders zuverlässig verrastet werden.

Um eine kompakte Bauweise mit einer geringen Anzahl an Teilen weiter verbessert zu ermöglichen, sind Sperrklinke und Auslösehebel des Gesperres in einer Ausführungsform auf einer gemeinsamen Achse drehbar gelagert.

Vorteilhaft ist die Drehfalle durch eine Feder in Richtung Öffnungsstellung vorgespannt, um auch ohne Vorhandensein eines Türdichtungsdrucks ein Moment in die Sperrklinke einleiten zu können. In einer Ausführungsform der Erfindung vermag der Auslösehebel einen Blockadehebel des Gesperres aus seiner blockierenden Stellung heraus zu bewegen. Hierfür genügt grundsätzlich ein relativ geringer Kraftaufwand. Wird die Sperrklinke im Anschluss daran aufgrund eines öffnenden Moments, welches durch die Drehfalle in die Sperrklinke eingeleitet wird, aus ihrer Raststellung heraus bewegt, so ist vorteilhaft insgesamt der Kraftaufwand sehr gering, der für ein Öffnen des Gesperres aufgewendet werden muss.

In einer Ausführungsform gibt es eine Feder für ein Bewegen des Blockadehebels in seine blockierende Stellung. Auf einfache und zuverlässige Weise kann der Blockadehebel durch die Feder in seine blockierende Stellung bewegt werden. In einer Ausführungsform sind Blockadehebel und Sperrklinke so ausgeführt, dass durch Bewegen des Blockadehebels in seine blockierende Stellung die Sperrklinke dadurch zugleich in ihre Raststellung bewegt wird. Die Zahl der benötigten Teile wird so weiter minimiert. Dies geht einher mit einer Reduzierung des Gewichts sowie mit einer Reduzierung des Bauraums. Der Auslösehebel umfasst in einer Ausführungsform drei Hebelarme. Mithilfe eines ersten Hebelarms wird insbesondere ein Blockadehebel aus seiner blockierenden Stellung für ein Entriegeln des Gesperres bewegt. Mithilfe eines zweiten Hebelarms des Auslösehebels wird vorzugsweise die Sperrklinke in beschriebener Weise entlastet, also während eines Öff nens des Gesperres die Federkraft zumindest reduziert, die die Sperrklinke in Richtu ng Raststellung zu bewegen vermag. Vorzugsweise dieser zweite Hebelarm umfasst ferner vorteilhaft einen Mitnehmer für ein H erausbewegen der S perrklinke a us ihrer verriegelnden Stellung, um kom pakt und einfach herstellen zu können . Mit dem dritten Hebelarm wird der Auslösehebel betätigt, so zu m Beispiel mithilfe eines Gestänges oder Bowdenzugs sowie vorzugsweise mithilfe eines damit verbundenen Griffs oder eines elektrischen Antriebs. Wird der Griff betätigt oder der elektrische Antrieb in Gang gesetzt, so wird damit auch der dritte Hebelarm betätigt und der Auslösehebel für ein Entrasten des Gesperres bewegt und zwar insbesondere um eine Achse verschwenkt. Vorteilhaft gibt es darüber hinaus einen Anschlag insbesondere zwecks Minimierung des Bauraums sowie des Gewichts für den zweiten Hebelarm, um zu verhindern, dass der Auslösehebel über eine gewünschte Endstellung hinaus bewegt wird .

Die Sperrklinke umfasst vorzugsweise zwei Hebelarme. Mit einem Hebelarm wird die Drehfalle verrastet. Auf den anderen H ebelarm wirkt ein Mech a nismus wie zum Beispiel eine vorgespannte Feder ein, um die Sperrklinke mithilfe des Mechanismus, also zum Beispiel einer vorgespan nten Fed er in ihre Raststellung bewegen zu können . Dieser andere Hebelarm der Sperrklinke wird optional durch einen Mitnehmer des Auslösehebels für ein Entrieg el n des Gesperres erfasst und entsprechend bewegt u nd zwar insbesondere um eine Achse verschwenkt. Vorteil haft gibt es darüber hinau s einen Anschlag für diesen anderen H ebelarm, u m zu verhindern, dass die Sperrklinke über ihre vollständige Raststellung hinaus bewegt wird .

Ein Blockadehebel für ein Blockieren der Sperrklinke in ihrer verrasteten Stellu ng umfasst vorzugsweise zwei Hebelarme. Ein erster Hebelarm des Blockadehebels vermag insbesondere die Sperrklinke in ihrer verrasteten Stellung zu blockieren und/oder die Sperrklinke in ihre verrastete Stellung zu bewegen. Insbesondere dieser erste Hebelarm kann vorteilhaft in einer Ausführungsform außerdem von dem Auslösehebel erfasst und aus seiner blockierenden Stellung heraus bewegt, insbesondere um eine Achse herum verschwenkt werden. Der zweite Hebelarm des Blockadehebels kann vorzugsweise gegen einen Anschlag bewegt werden, um zu vermeiden, dass der Blockadehebel über eine vorgesehene Endstellung hinaus bewegt werden kann. Das Vorsehen eines zweiten Hebelarms trägt außerdem vorteilhaft dazu bei, dass der Schwerpunkt des Blockadehebels in Richtung Achse verlagert wird, um die der BlockadeHebel herum verschwenkt werden kann. Diese Verlagerung des Schwerpunkts erleichtert ein Verschwenken des Blockadehebels. Der Blockadehebel kann in einer Ausführungsform zwecks Minimierung der Teile zugleich den Auslösehebel bilden. Der Auslösehebel ist in einer Ausführungsform zugleich eine Vorrast-Sperrklinke, die die Drehfalle in der Position Vorrast zu verrasten vermag. Das Gesperre vermag dann eine Tür oder Klappe zu verschließen. Es ist dann aber noch nicht planmäßig in der Position Hauptrast verrastet. Die Position Hauptrast wird ausgehend von der Position Vorrast erst erreicht, wenn die Drehfalle weiter in Richtung Schließstellung verschwenkt wird.

Ein erfindungsgemäßes Gesperre wird insbesondere an einer in der Regel aus Metall bestehenden Schlossplatte oder einem in der Regel aus Metall bestehenden Schlosskasten angebracht. Üblicherweise umfasst ein solches Schloss darüber hinaus ein Schlossgehäuse, welches in der Regel aus Kunststoff besteht und welches Komponenten des Schlosses nach außen abzuschirmen vermag. Darüber hinaus kann es einen insbesondere aus Kunststoff bestehenden Schlossdeckel und/ oder einen insbesondere aus Kunststoff bestehenden Deckel für eine Zentralverriegelung geben, die ebenfalls der Abschirmung dienen. Das Schloss kann zum Beispiel zu einer Tür oder einer Klappe eines Gebäudes gehören oder aber der Tür oder einer Klappe eines Kraftfahrzeugs.

Die Erfindung umfasst auch ein solches Schloss mit einer Sperrklinke für die Position Hauptrast der Drehfalle (auch „Hauptrast-Sperrklinke" genannt), einer Sperrklinke für die Position Vorrast der Drehfalle (auch „Vorrast- Sperrklinke" genannt) und vorteilhaft einen Blockadehebel für die genannte Hauptrast - Sperrklinke. Ein solches Schloss wird in Druckschrift DE 10 2008 061 524 AI erwähnt. Ein erfindungsgemäßes Schloss kann aber auch neben einem Blockadehebel nur eine Sperrklinke für ein Verrasten der Drehfalle in einer Position„Vorrast" und einer Position„Hauptrast" umfassen.

Die Drehfalle verfügt über einen gabelförmigen Einlaufschlitz, in den ein Schließbolzen einer Tür oder einer Klappe gelangt, wenn die Fahrzeugtür oder Fahrzeugklappe geschlossen wird. Der Schließbolzen verdreht dann die Drehfalle von einer Öffnungsstellung in eine Raststellung. In der Raststellung kann der Schließbolzen den Einlaufschlitz der Drehfalle nicht mehr verlassen. Die Sperrklinke verrastet die Drehfalle in der Raststellung, so dass diese nicht mehr in die Öffnungsstellung zurück bewegt werden kann.

Bei einem erfindungsgemäßen Schloss gibt es Komponenten wie Sperrklinke, Blockadehebel oder Drehfalle, die verschwenkt werden können und sollen. Regelmäßig gibt es zumindest eine vorgespannte Feder, insbesondere Schenkelfeder, mit der eine gewünschte Schwenkbewegung einer solchen Komponente durch Federkraft bewirkt wird. Eine solche vorgespannte Feder vermag beispielsweise eine Sperrklinke in ihre Raststellung hinein zu bewegen, einen Blockadehebel in seine blockierende Stellung hinein oder aber eine Drehfalle in ihre geöffnete Stellung. Die Drehfalle vermag in der Raststellung grundsätzlich ein öffnendes Moment in die Sperrklinke einzuleiten. Insbesondere leitet die Drehfalle kein schließendes Moment in die Sperrklinke ein und zwar zumindest dann nicht, wenn das Gesperre nicht durch übermäßige Belastung deformiert wird. Eine übermäßige Belastung liegt grundsätzlich nicht vor, wenn im verschlossenen Zusta nd . einer Tür oder einer Klappe keine zusätzlichen äußeren Kräfte (zusätzlich zu einer intern auftretenden Kraft wie zum Beispiel aufgrund eines Türdichtungsdrucks) in das Gesperre eingeleitet werden. Eine übermäßige Bel astu ng eines Gesperres kann insbesondere in einem Crashfall auftreten, wen n in den Schließbolzen einer Tür oder Kla ppe hohe Kräfte in Öffnun gsrichtung der Tür oder Klappe eingeleitet werden .

Eine Soll knickstelle im Sinne der vorliegenden Erfindung kann räumlich eng begrenzt sein oder aber sich über einen längeren Bereich erstrecken . Die Dre hfalle kann aber auch so sein, dass diese sich insgesamt bei übermä ßiger Belastung so verformt, dass die Ü berdeckung zumindest erha lten bleibt oder sich vergrößert.

Gesperre im verrasteten Zustand

Vergleich zwischen Breite eines Sperrklinkenarms von üblichen

Gesperren mit einem erfindungsgemäßen Gesperre

weitere Ausführungsform der Erfindung

vergrößerte Darstellung der Ausführungsform nach Figur 2

In der Figur 1 wird ein Gesperre eines Schlosses eines Kraftfahrzeugs umfassend eine Drehfalle 1 , eine Sperrklin ke 2, einen Blockadehebel 3 gezeigt, die an einem Schlosskasten 4 drehbar befestigt sind . Die Drehfalle 1 kan n um ihre Achse 5 verschwen kt werden. Die Sperrklin ke 2 kann um ihre Achse 6 verschwenkt werden. Der Blockadehebel 3 kan n um seine Achse 7 verschwen kt werden.

Zu beachten ist, dass die Erfindung an einem aus mehreren Klin ken, sog ena nnte Mehrklin kengesperre, bestehenden Schloss erläutert wird . Die Erfindung bezieht sich aber ausdrücklich nicht nur auf Mehrklinkengesperre, sondern ist auf alle anderen Schlösser mit einem Gesperre übertragbar. Die Sperrklinke 2 verrostet mit ihrer Rastfläche 8 die Drehfalle 1, die mit ihrer Rastfläche 9 ihres Fangarms 10 auf der Rasffläche 8 der Sperrklinke aufliegt. Die Lage der Rastflächen 8, 9 zueinander ist in diesem Ausführungsbeispiel derart gewählt, dass die Drehfalle 1 ein öffnendes Moment in die Sperrklinke 2 einleitet. Durch das öffnende Moment kann die Sperrklinke 2 aus ihrer gezeigten Raststellung heraus geschwenkt werden und zwar im Fall der Figur 1 durch Drehen um die Achse 6 im Uhrzeigersinn, wenn der Blockadehebel 3 durch Betätigen einer Innen- oder Außenbetätigung aus seiner blockierenden Stellung heraus bewegt wird.

Die Überdeckung zwischen den beiden Rastflächen 8 und 9 ist so, dass die Sperrklinke 2 um wenige Grad insbesondere weniger als 14,1°, vorzugsweise weniger als 12,9° im Uhrzeigersinn verschwenkt werden muss, damit die Drehfalle in Richtung Öffnungsstellung verschwenkt und damit das Gesperre geöffnet werden kann. Je größer die Überdeckung ist, um so mehr muss die Sperrklinke 2 im Fall der Figur 1 im Uhrzeigersinn verschwenkt werden, um das Gesperre zu öffnen.

Die Drehfalle 1 weist einen Fangarm 10 und einen Lastarm 11 auf. Der Fangarm 10 ist mit einer Sollknickstelle 12 versehen. Die Sollknickstelle kann durch eine vorzugsweise bogenförmig verlaufende Ausnehmung von einer Seite oder wie dargestellt von beiden Seiten des Fangarms bereitgestellt werden. Wird auf den von der Drehfalle 1 gehaltenen Schließbolzen 13 eine übermäßig große Kraft beispielsweise aufgrund eines Chrashfalls ausgeübt und so der Lastarm 11 in Öffnungsrichtung gezogen, dann knickt der Fangarm 10 aufgrund der Sollknickstelle 12 um die Sollknickstelle 12 herum ab und zwar relativ zum Lastarm 11 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn. Diese Deformation kann plastisch und/oder elastisch sein. Hierdurch verschiebt sich der Eingriffspunkt zwischen der Rastfläche 9 und der Rastfläche 8 und zwar derart, dass die Überdeckung zwischen den beiden Rastflächen 8 und 9 vergrößert wird. Die Drehfalle 1 verfügt über einen Arm 14, der in eine Ebene hineinreicht, die sich oberhalb der Ebene befindet, in der sich die Grundflächen von Drehfalle 1 sowie Sperrklinke 3 befinden. Oberhalb der Sperrklinke 2 ist an der Achse 6 ein nicht dargestellter Auslösehebel vorgesehen, der zugleich eine Vorrast - Sperrklinke bildet. In der Position Vorrast liegt der Arm 1 an dieser Vorrast - Sperrklinke an, so dass das Gesperre ergänzend in einer Position Vorrast verrastet werden kann. Der Vorrastarm 14 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Abkantung einstückig mit der Drehfalle 1 ausgebildet. Es ist aber ebenso möglich, den Vorrastarm 14 als separaten Bolzen auszubilden und an der Drehfalle 1 zu befestigen. Die Drehfalle 1 kann darüber hinaus über einen Arm 15 verfügen, der beispielsweise gegen einen Anschlag bewegt werden kann, um ein übermäßiges Verschwenken der Drehfalle zu verhindern. Der Fangarm 10 muss nicht zwingend einen verjüngten Bereich, das heißt eine Ausnehmung 12 aufweisen, um in angestrebter Weise deformiert werden zu können. Alternativ können auch ein oder mehrere Vertiefungen ein- oder beidseitig in die Drehfalle 1 eingebracht sein. Als weitere Alternative oder ergänzend kann die Drehfalle 1 eine Wärmebehandlung erfahren haben, so dass sich eine Sollknickstelle ausbildet.

Es kann aber auch genügen, dass dieser Fangarm 10 hinreichend schmal über seine gesamte Länge ausgestaltet ist, um über diesen Bereich in beschriebener Weise abgeknickt werden zu können. Alternativ oder ergänzend kann auch der Lastarm 11 mit einem verjüngten Bereich zwischen der Achse 5 und der gezeigten Position des Schließbolzens 13 versehen und/ oder schmal beschaffen sein. Im Fall einer übermäßigen Belastung wurde dann der Lastarm 11 zum Beispiel um seinen verjüngten Bereich herum abgeknickt, was ebenfalls zu einer Vergrößerung der Überdeckung zwischen den beiden Rastflächen 8 und 9 führen würde.

Es kommt also vor allem darauf an, dass die Drehfalle so gestaltet ist, dass im Fall einer übermäßigen Belastung durch den Schließbolzen 13 die Drehfalle so deformiert wird, dass die Überdeckung zwischen den Rastflächen 8 und 9 zumindest nicht kleiner wird. Bevorzugt wird diese Überdeckung sogar bei übermäßiger Belastung größer. In der Figur 1 wird eine vorgespannte Schenkelfeder 16 gezeigt, die den Blockadehebel 3 in Richtung blockierende Stellung zu bewegen vermag. Gegen die Kraft dieser Feder 16 muss der Blockadehebel 3 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn um seine Achse 7 herum verschwenkt werden, um das Gesperre zu öffnen. Blockädehebel 3 und Sperrklinke 2 sind so geformt, dass der Blockadehebel 3 die Sperrklinke 2 in ihre Raststellung hinein zu bewegen vermag. Ein am Schlosskasten 4 angebrachter Anschlag 17 verhindert, dass die Sperrklinke 2 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn über ihre Raststellung hinaus bewegt werden kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist ergänzend oder ausschließlich eine Ausnehmung 18, die beim Fangarm 10 der Drehfalle 1 auf der Seite angeordnet ist, die dem Schließbolzen 13 zugewandt ist. Es wird so ein relativ langer physikalisch wirksamer Hebel erhalten, ohne den Bauraum entsprechend vergrößern zu müssen, und zwar im Vergleich zu dem Fall, dass eine Ausnehmung in Form einer Einkerbung auf der vom Schließbolzen abgewandten Seite vorgesehen ist. Im Fall einer übermäßigen Belastung vergrößert sich dann die Überdeckung besonders stark. Eine Einkerbung liegt vor, wenn der Schließbolzen ausgehend von der geöffneten Stellung über einen stufenartigen Verlauf 19 der Kontur des Fangarms 10 hinweg bewegt werden muss, um in die in der Figur 1 gezeigte Schließstellung zu gelangen.

In der Figur 2 wird durch eine gestrichelte Linie verdeutlicht, wie ein erfindungsgemäßer Rastarm 1 einer Sperrklinke 2 im Vergleich zu einer üblichen Breite eines Rastarms einer üblichen Sperrklinke ausgeführt sein kann. Eine erfindungsgemäße Sperrklinke 2 unterscheidet sich also von einer üblichen Sperrklinke durch den gestrichelt dargestellten seitlichen Konturverlauf, der zu einem schmaleren Rastarm führt. Die geringere Breite des Rastarms 1 8 und hiermit einhergehend der Rastfläche 8 hat zur Folge, dass eine kleinere Schwenkbewegung der Sperrklinke genügt, damit das Gesperre geöffnet werden kann . Die Figur 3 verdeutlicht das Vorhandensein einer Ausbuchtung 1 9 beim anderen Arm der Sperrklinke 2, um so weiter Gewicht und Volumen einzusparen . Diese Ausbuchtung 1 9 befindet sich auf der Seite, die vom Anschlag 1 7 abgewandt ist. Beson ders vorteilhaft ist eine Einkerbung 20, die beim Fangarm 1 0 der Drehfalle 1 auf der Seite angeordnet ist, die dem Schließbolzen 1 3 zug ewandt ist. Es wird so ein relativ langer physikalisch wirksamer H ebel erhalten, ohne den Bauraum entsprechend vergrößern zu müssen, und zwar im Vergleich zu dem Fall, dass eine Einkerbung auf der vom Schließbolzen 1 3 abgewandten Seite vorgesehen ist. I m Fall einer übermäßigen Belastung vergrößert sich dann die Ü berdeckung besonders stark. Eine Einkerbung liegt vor, wenn der Schließbolzen 1 3 ausgehend von der geöffneten Stellu ng über einen stufenartigen Verlauf 21 der Kontur des Fangarms 1 0 hinweg bewegt werden muss, um in die in der Figur 1 gezeigte Schlie ßstellung zu gelangen.

In der Figur 4 wird ausschnittsweise und vergrößert der Rastarm 1 8 der Sperrklinke 2 sowie der Fangarm 1 0 der Drehfalle 1 dargestellt, wobei der gestrichelt dargestellte Verlauf die Abweichung der besonders bevorzugten erfi ndungsgemäßen Ausführungsform im Vergleich zu einem üblichen Verlauf darstellt. Der Auflagepunkt des Fangarms 1 0 der Drehfalle auf der Rastfläche 8 der Sperrklinke 2 im verrasteten Zustand des Gesperres ist so an geordnet, dass der Abstand 22 zu dem einen, links gezeigten Ende der Rastfläche 8 kleiner ist als der Abstand 23 zu dem anderen gegenüberliegenden Ende der Rastfläche 8. , Wie insbesondere die Figur 1 verdeutlicht, ist das links gezeigte Ende das Ende, über welches der Fa ngarm 1 0 der Drehfalle 1 hinweg bewegt werden muss, um das Gesperre zu entrosten . Die Länge des Abstands 22 beträgt ca. 30% der Summe der beiden Abschnitte bzw. Abstände 22 und 23 und damit ca. 30% der Breite der Rastfläche 8.

Bezugszeichenliste:

1: Drehfalle

2: Sperrklinke

3: Blockadehebel

4: Schlosskasten

5: Drehfallenachse

6: gemeinsame Achse von Sperrklinke und Auslösehebel

7: Blockadehebelachse

8: Rastfläche der Sperrklinke

9: Rastfläche der Drehfalle

10: Fangarm

11 : Lastarm

12: Sollknickstelle

13: Schließbolzen

14: Arm für Verrasten in der Position Vorrast

15: Arm

16: Schenkelfeder

17: Anschlag für Blockadehebel

18: Rastarm der Sperrklinke

19: Ausbuchtung

20: Ausnehmung

21 : stufenartiger Konturverlauf22: erster Abschnitt der Rastfläche der Sperrklinke

23: zweiter Abschnitt der Rastfläche der Sperrklinke

Claims

Ansprüche

1. Schloss für eine Tür oder Klappe mit einem Gesperre aus Drehfalle (1) und mindestens einer Sperrklinke (2) für ein Verrasten der Drehfalle (1 ), dadurch gekennzeichnet, die Rastfläche (8) des Rastarms (18) der

Sperrklinke (2) so ist, dass ein Verschwenken der Sperrklinke (2) von bis zu 16,1°, vorzugsweise von bis zu 14,6°, besonders bevorzugt von bis zu 12,9° genügt, um ein verrostetes Gesperre zu entrasten.

2. Schloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagepunkt des Fangarms (10) der Drehfalle (1) auf der Rastfläche (8) der Sperrklinke (2) im verrasteten Zustand des Gesperres so angeordnet ist, dass der Abstand (22) zu dem einen Ende der Rastfläche (8) kleiner ist als der Abstand (23) zu dem anderen gegenüberliegenden Ende der Rastfläche (8), wobei das eine Ende das Ende ist, über welches der Fangarm (10) der Drehfalle (1) hinweg bewegt werden muss, um das Gesperre zu entrasten.

3. Schloss nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (22) von Auflagepunkt zu dem einen Ende der Rastfläche (8) bis zu 40% der Breite der Rastfläche (8) der Sperrklinke (2) beträgt, bevorzugt bis zu 30%.

4. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschwenken eines Auslösehebels des

Gesperres um bis zu 20° vorzugsweise um bis zu 16° genügt, um die Sperrklinke (2) durch einen Mitnehmer aus ihrer Raststellung heraus zu bewegen.

5. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieses so beschaffen ist, dass das Gesperre durch Kräfte zwischen 10 kN bis 30 kN, bevorzugt zwischen 20 und 30 kN nicht geöffnet werden kann. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Mitnehmer, der die Sperrklinke (2) aus ihrer verrasteten Stellung heraus zu bewegen vermag.

Schloss nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer so angeordnet ist, dass dieser nur dann die Sperrklinke (2) aus ihrer Raststellung heraus bewegt, wenn die Sperrklinke (2) nicht aufgrund eines öffnenden Momentes aus ihrer Raststellung heraus bewegt wird, welches durch die Drehfalle (1) in die Sperrklinke (2) in der Raststellung eingeleitet wird.

Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehfalle (1) so beschaffen ist, dass diese durch übermäßige Belastung im verrasteten Zustand derart deformiert wird, dass die Überdeckung zwischen Sperrklinke (2) und Drehfalle (1) erhalten bleibt oder sich vergrößert und/ oder dass die Drehfalle eine Sollknickstelle (12) umfasst, die bewirkt, dass sich der Abstand zwischen den freien Enden von Fangarm (10) und Lastarm (11) der Drehfalle (1) im verrasteten Zustand des Gesperres bei übermäßiger Belastung vergrößert.

Schloss nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollknickstelle (12) am Fangarm (10) angeordnet ist und insbesondere eine Ausnehmung (20) umfasst, die auf der Seite des Fangarms (10) der Drehfalle (1) angeordnet ist, die auf der dem Schließbolzen (13) einer Tür oder Klappe in einem verrasteten Zustand des Gesperres abgewandten Seite liegt..

Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,, gekennzeichnet durch einen Arm (14) der Drehfalle (1), durch den die Drehfalle in einer Position Vorrast verrastet werden kann, wobei der Arm (14) vorzugsweise außerhalb der Hauptebene der Drehfalle (1) endet.