WO2013137185A1 - 電池パック - Google Patents

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WO2013137185A1
WO2013137185A1 PCT/JP2013/056615 JP2013056615W WO2013137185A1 WO 2013137185 A1 WO2013137185 A1 WO 2013137185A1 JP 2013056615 W JP2013056615 W JP 2013056615W WO 2013137185 A1 WO2013137185 A1 WO 2013137185A1
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case
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heat medium
battery pack
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泰有 秋山
浩生 植田
慎太郎 渡▲辺▼
真平 宗
英史 大石
慶大 片桐
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株式会社 豊田自動織機
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery pack in which temperature control of a secondary battery is performed by circulating a heat medium in an inter-battery flow path formed between adjacent secondary batteries.
  • the life of the secondary battery is extended by being maintained at a specified temperature. For this reason, in the battery pack described in Patent Document 1, temperature control of the secondary battery is performed.
  • the battery pack 100 includes a battery assembly 102 housed in a case 104.
  • the battery assembly 102 is formed by arranging a plurality of rectangular batteries 101 at regular intervals in the thickness direction.
  • a heat medium passage 103 through which a heat medium flows is formed between the rectangular batteries 101 adjacent to each other.
  • a feed passage 105 for feeding the heat medium to the heat medium passage 103 is formed on the upper side in the height direction of the rectangular battery 101 in the case 104.
  • a discharge passage 106 through which the heat medium discharged from the heat medium passage 103 flows is formed on the lower side in the height direction of the prismatic battery 101 in the case 104.
  • a fan 107 for supplying the heat medium discharged from the discharge passage 106 to the feed passage 105 is disposed.
  • the suction port of the fan 107 and the discharge passage 106 are connected by a suction duct 108.
  • the discharge port of the fan 107 and the feed passage 105 are connected by a feed duct 109.
  • heating / cooling means are disposed between the discharge port of the fan 107 and the feed duct 109.
  • the heat medium heated or cooled by the heating / cooling means is supplied to the feeding passage 105 via the feeding duct 109, The heat medium is supplied from the feed passage 105 to the heat medium passage 103. Then, the square battery 101 is heated or cooled by the heat medium supplied to the heat medium passage 103. Further, the heat medium flowing through the heat medium passage 103 is discharged to the discharge passage 106, is again fed to the feed passage 105 by the rotation of the fan 107, and circulates in the case 104.
  • An object of the present invention is to provide a battery pack capable of reducing the number of parts without requiring a duct for circulating a heat medium in a case.
  • a battery pack is a battery module comprising a case and a plurality of secondary batteries arranged in the case, wherein each secondary battery has a first surface and an opposite side to the first surface.
  • the battery module having a second surface, a terminal provided on the first surface, and an inter-battery flow path formed between the adjacent secondary batteries;
  • a support unit for supporting the secondary battery so as to be separated from the wall surface of the case facing the two surfaces, and a circulation device for circulating a heat medium in the case, the heat medium flowing through the inter-battery flow path And the circulation device by which the temperature of the secondary battery is adjusted.
  • a first flow path is defined between the first surface of the secondary battery and the wall surface of the case facing the first surface, and the second surface and the second surface
  • a second flow path is defined between the support wall and the wall surface of the case facing each other.
  • One of the first flow path and the second flow path functions as a supply path for supplying a heat medium to the inter-battery flow path, and the other is a discharge path for discharging the heat medium from the inter-battery flow path Function.
  • the second flow path functioning as one of the supply path and the discharge path is a flow path partitioned in the case by the one surface of the secondary battery, the wall surface of the case, and the support portion. Then, the heat medium circulates the supply passage, the inter-battery passage, and the discharge passage by the circulation device. For this reason, it is possible to lead the heat medium to the flow path between the batteries without having to provide a separate duct for the case in order to circulate the heat medium in the case, thereby reducing the number of parts of the battery pack. be able to.
  • the perspective view showing the battery pack in one embodiment of the present invention The perspective view which shows the case of the battery pack of FIG.
  • the perspective view which shows the spacer of the battery module of FIG. 5A is a perspective view showing the spacer from the opposite side.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG. 6; Sectional drawing which shows a prior art.
  • the battery pack 10 includes a case 20 having a rectangular box shape, a plurality of (three in the present embodiment) battery modules 30 housed inside the case 20, and temperatures provided in the case 20.
  • An adjustment device 60 is included.
  • the case 20 of the battery pack 10 includes a bottom plate 21 having a rectangular flat plate shape, first side walls 22 a and 22 b extending perpendicularly from a pair of opposite long sides of the bottom plate 21, and a bottom plate 21. It is formed of a second side wall 23a, 23b extending perpendicularly from the pair of short sides, and a rectangular flat top 24 supported on the first side wall 22a, 22b and the second side wall 23a, 23b.
  • the first side wall 22a located at the first end of the case 20 is formed with a fitting hole 22c into which the temperature control device 60 is fitted.
  • a first reinforcing member 25 extending between the second side wall 23 a and the second side wall 23 b is fixed in the vicinity of the first side wall 22 a in the bottom plate 21.
  • a second reinforcing member 26 extending between the second side wall 23a and the second side wall 23b is fixed near the first side wall 22b in the bottom plate 21.
  • the first reinforcing member 25 and the second reinforcing member 26 have the same shape, and include side walls 25b extending from a pair of long sides of the rectangular flat base portions 25a and 26a and the base portions 25a and 26a. It is comprised from 26b and the flanges 25c and 26c formed in the front-end
  • the flanges 25 c and 26 c are fixed to the bottom plate 21 so that the first reinforcing member 25 and the second reinforcing member 26 are disposed apart from each other.
  • the lengths along the long sides of the first reinforcing member 25 and the second reinforcing member 26 are substantially the same as the distance between the second side wall 23a and the second side wall 23b.
  • rail members 27 as support portions extending to intersect the first reinforcing member 25 and the second reinforcing member 26 are fixed at four places at predetermined intervals.
  • Each rail member 27 extends continuously in a straight line.
  • the rail members 27 have the same shape, and each has a rectangular flat base 27a for supporting the battery module 30, a side wall 27b extended from the long side of the base 27a, and a flange formed at the tip of the side wall 27b. And 27c.
  • recesses 27d are formed on both sides in the longitudinal direction of the side wall 27b.
  • the flange 27 c is a bottom plate It is fixed to 21.
  • the height of the side wall 27 b of the rail member 27 is higher than the height of the side walls 25 b and 26 b of the first reinforcing member 25 and the second reinforcing member 26.
  • a rectangular flat middle plate 28 is placed on the base 27 a of the rail member 27.
  • the middle plate 28 has substantially the same size as the bottom plate 21.
  • a plurality of rectangular through holes 29 are formed in the middle plate 28.
  • the size of the through hole 29 is substantially the same size as a rectangular area surrounded by the first reinforcing member 25, the second reinforcing member 26, and the pair of rail members 27 adjacent to each other.
  • the length of the through hole 29 in the short direction is substantially the same as the distance between the adjacent rail members 27, and the length of the through hole 29 in the longitudinal direction is the first reinforcing member 25.
  • the second reinforcing member 26 are substantially the same.
  • the middle plate 28 is formed in a region surrounded by the first reinforcing member 25, the second reinforcing member 26 and the pair of adjacent rail members 27.
  • the through holes 29 coincide with each other.
  • a recess 28 a is formed on the side opposite to the first side wall 22 a.
  • the battery module 30 includes a plurality of square batteries 31 which are secondary batteries.
  • a plurality of rectangular batteries 31 are arranged in parallel in the thickness direction of the rectangular battery 31. Both side surfaces in the thickness direction of the prismatic battery 31 have a rectangular shape.
  • the prismatic battery 31 has a first surface 33 which is an upper surface, and a second surface 34 which is a lower surface opposite to the first surface 33.
  • a terminal 32 is provided on the first surface 33.
  • the terminal 32 is not provided on the second surface 34 (see FIG. 6).
  • a spacer 40 for maintaining the interval between adjacent rectangular batteries 31 is disposed between the adjacent rectangular batteries 31.
  • square batteries 31 provided at both ends in the row direction of the square batteries 31 are supported by end plates 35 respectively.
  • Each end portion of a metal (for example, aluminum) band 36 is fixed to each end plate 35.
  • the band 36 extends in the arranging direction of the rectangular batteries 31 at a position corresponding to the side surface in the width direction of the rectangular batteries 31 so as to integrate the rectangular batteries 31 to form a battery module.
  • the spacer 40 contains the wall part 41 clamped by the adjacent square battery 31.
  • the wall portion 41 has a rectangular shape having substantially the same size as the side surface in the thickness direction of the prismatic battery 31.
  • a flow path forming portion 42 for maintaining the distance between the wall portion 41 and the rectangular battery 31 protrudes from the first side surface of the wall portion 41.
  • Each flow path formation portion 42 linearly extends in the height direction of the wall portion 41 (the direction from one to the other of the pair of long sides facing the wall portion 41).
  • the plurality of flow passage forming portions 42 are arranged in the width direction of the wall portion 41 (a direction from one to the other of the pair of opposing short sides of the wall portion 41) at predetermined intervals.
  • the second side opposite to the first side in the wall 41 is a flat surface.
  • Covering portions 43 extending in a direction orthogonal to the wall portion 41 are formed at both widthwise ends (a pair of short sides of the wall portion 41) of the spacer 40.
  • the covering portion 43 covers both widthwise side surfaces of the prismatic battery 31.
  • the outer surface of the covering portion 43 on which the protrusion 46 is formed is a surface corresponding to a surface different from the first surface 33 and the second surface 34 in the prismatic battery 31, that is, both side surfaces in the width direction of the prismatic battery 31.
  • a first placement portion 47 on which the prismatic battery 31 is placed is formed on the lower side (one long side of each of the covering portions 43) of both inner surfaces of the covering portions 43 facing each other.
  • the 2nd mounting part 48 in which the square battery 31 is mounted is formed in the side in which the flow-path formation part 42 is not formed in the wall part 41.
  • the second placement portion 48 projects from the lower end (one long side of the wall portion 41) of the wall portion 41 and extends between the two covering portions 43.
  • a protrusion 45 is formed on the lower side (one long side of each cover 43) of both outer surfaces of each cover 43.
  • the spacer 40 comprised as mentioned above is arrange
  • a plurality of rectangular batteries 31 are integrated by the end plate 35, the spacer 40 and the band 36, and the battery module 30 is formed.
  • the battery module 30 configured in this manner is attached to the case 20 by the brackets 37 attached to the end plates 35.
  • the flow path forming portion 42 prevents the contact between the rectangular batteries 31 and the first surface of the spacer 40.
  • the inter-battery flow path 51 is formed between the first surface of the spacer 40 and the rectangular battery 31.
  • a junction box 38 is disposed on one of the pair of brackets 37 for attaching the battery module 30 to the case 20.
  • the projection 45 of the spacer 40 is supported by the base 27 a of the rail member 27 via the middle plate 28.
  • the first flow path is formed between the first surface 33 of the rectangular battery 31 and the inner surface (the wall surface of the case 20) of the top plate 24 facing the first surface 33.
  • S1 is divided.
  • a second flow path S2 is provided between the second surface 34 of the prismatic battery 31 and the inner surface (wall surface of the case 20) of the bottom plate 21 facing the second surface 34 and the rail member 27. It is divided.
  • the second flow path S ⁇ b> 2 is three flow paths divided by the rail member 27.
  • the first flow path S1 and the second flow path S2 communicate with each other by the inter-battery flow path 51 formed between the adjacent rectangular batteries 31.
  • the temperature control device 60 fitted in the fitting hole 22 c includes a thermoelectric conversion unit 61, a first flow path member 63, and a second flow path member 65.
  • the first flow passage member 63 is integrated with the thermoelectric conversion unit 61 to form a first flow passage 62 for adjusting the temperature of the heat medium.
  • the second flow passage member 65 is integrated with the thermoelectric conversion unit 61 to form a second flow passage 64 for adjusting the temperature of the heat medium.
  • the thermoelectric conversion unit 61 includes a plurality of thermoelectric conversion elements 71, and a first heat sink 72 and a second heat sink 73 provided so as to sandwich the thermoelectric conversion elements 71. And according to the polarity of the current which flows into thermoelectric conversion element 71, it is constituted so that either the 1st heat sink 72 or the 2nd heat sink 73 may be heated, and the other may be cooled.
  • the first flow path member 63 includes a base 63a formed in a rectangular frame shape, and a rectangular opening 63b is formed in the base 63a.
  • a side wall 63c extends from the first and second short sides and the first long side of the opening 63b.
  • a side wall 63d is provided at the tip of the side wall 63c.
  • the first flow path 62 is partitioned by the opening 63 b of the base 63 a and the side walls 63 c and 63 d, and an outlet 63 e of the first flow path 62 is formed along the second long side of the opening 63 b. Ru.
  • the heat medium that has flowed into the first flow path 62 flows out from the outlet 63e.
  • the base 63 a of the first flow path member 63 is provided with a first blower 81 for supplying a gaseous heat medium (for example, air or carbon dioxide) to the first flow path 62.
  • a gaseous heat medium for example, air or carbon dioxide
  • a suction port 81a for suctioning the heat medium from the outside of the thermoelectric conversion unit 61 is formed in the first fan 81, and the heat medium sucked from the suction port 81a is supplied to the first flow path 62.
  • the suction port 81a is in communication with the downstream end of the first flow passage S1.
  • the heat medium is introduced into the suction port 81a from the downstream end of the first flow path S1.
  • the second flow path member 65 includes a base 65a formed in a square frame shape, and a rectangular opening 65b is formed in the base 65a.
  • a side wall 65c extends from the first and second short sides and the first long side of the opening 65b, and a side wall 65d is provided at the tip of the side wall 65c.
  • the second flow path 64 is divided by the opening 65b of the base 65a, the side wall 65c, and the side wall 65d, and the outlet 65e of the second flow path 64 is along the second long side of the opening 65b. It forms.
  • the heat medium that has flowed into the second flow path 64 is discharged from the outlet 65 e.
  • the second flow path member 65 is provided with a second fan 82 for supplying a gaseous heat medium to the second flow path 64.
  • a suction port (not shown) for suctioning the heat medium from the outside of the thermoelectric conversion unit 61 is formed in the second fan 82, and the heat medium sucked from the suction port is supplied to the second
  • the temperature control device 60 As shown in FIG. 6, in the temperature control device 60, the fitting hole of the case 20 with the first flow passage member 63 positioned inside the case 20 and the second flow passage member 65 positioned outside the case 20. 22c is fitted. A boundary portion between the temperature control device 60 and the fitting hole 22c is sealed by a sealing material (for example, a rubber or liquid gasket) which is not illustrated, and the heat medium inside the case 20 is prevented from flowing out of the case 20 It is done. Therefore, the temperature control device 60 constitutes a part of the first side wall 22a by being fitted in the fitting hole 22c.
  • the first flow path member 63 is fitted in the recess 28 a of the middle plate 28 to prevent the first flow path S 1 and the second flow path S 2 from communicating with each other.
  • the temperature control device 60 is disposed such that the outlet 63 e of the first flow path member 63 is located between the middle plate 28 and the bottom plate 21. Further, the temperature control device 60 is disposed such that the first blower 81 is positioned between the middle plate 28 and the top plate 24.
  • the heat medium in the first flow path S1 is drawn into the first flow path 62 of the temperature control device 60 by the first blower 81, and the thermoelectric conversion is performed. After being temperature-controlled by the element 71, the temperature is supplied to the second flow path S2 by the first blower 81. Therefore, in the battery pack 10 of the present embodiment, the second flow path S2 functions as the supply path 52 for supplying the heat medium to the inter-battery flow path 51. Furthermore, the heat medium supplied to the second flow path S2 flows through the inter-battery flow path 51 and is discharged to the first flow path S1.
  • the first flow path S1 functions as a discharge path 53 through which the heat medium having flowed through the inter-battery flow path 51 is discharged. Then, the first blower 81 that supplies the heat medium flowing through the discharge passage 53 to the supply passage 52 functions as a circulation device.
  • a distribution chamber 54 is formed which is in communication with the supply passages 52 and distributes the heat medium supplied by the first blower 81 to the supply passages 52.
  • the distribution chamber 54 is an area surrounded by the middle plate 28, the temperature control device 60, the bottom plate 21 and the first reinforcing member 25 and is located at the first end of the case 20.
  • the length along the alignment direction of the rail members 27 is substantially the same as the distance between the opposing second side walls 23a and 23b.
  • the distribution chamber 54 and the supply path 52 communicate with each other by a gap 55 formed between the middle plate 28 and the first reinforcing member 25. That is, the distribution chamber 54 is in communication with each of the three second flow paths S2 partitioned by the track member 27.
  • the gap 55 is formed by the difference between the height of the side wall 27 b of the rail member 27 and the height of the side wall 25 b of the first reinforcing member 25.
  • the middle plate 28 placed on the rail member 27 is the first It is separated from the reinforcing member 25.
  • the gap 55 is formed.
  • the cross-sectional area of the gap 55 orthogonal to the flow direction of the heat medium is smaller than the cross-sectional area of the supply passage 52.
  • heating of the prismatic battery 31 is performed when the environmental temperature is low enough to cause discharge of the prismatic battery 31, such as in cold regions or in winter. Specifically, by energizing the thermoelectric conversion element 71 so that the first heat sink 72 is heated, the heated heat medium is supplied from the outlet 63e to the distribution chamber 54.
  • the prismatic battery 31 when the temperature of the prismatic battery 31 rises to such an extent that the discharge is disturbed due to heat generation associated with the use of the prismatic battery 31, the prismatic battery 31 is cooled. Specifically, the thermoelectric conversion element 71 is energized such that the first heat sink 72 is cooled, whereby the cooled heat medium is supplied from the outlet 63 e to the distribution chamber 54.
  • the heat medium supplied from the outlet 63 e to the distribution chamber 54 is distributed to each supply passage 52. At this time, the heat medium flows from the gap 55 formed between the first reinforcing member 25 and the middle plate 28 to each supply path 52.
  • the cross-sectional area of the gap 55 is smaller than the cross-sectional area of each supply passage 52. Therefore, the flow of the heat medium from the distribution chamber 54 to the supply passages 52 is limited by the gap 55, and the supply closer to the outlet 63e than the supply passage 52 separated from the outlet 63e of the first flow path member 63. It is suppressed that much heat carrier is supplied to the passage 52. That is, the gap 55 makes the flow rate difference of the heat medium supplied to each supply path 52 small.
  • the second channel S2 partitioned between the second surface 34 of the prismatic battery 31 and the inner surface (wall surface) of the bottom plate 21 of the case 20 and the rail member 27 in the battery module 30 functions as the supply channel 52
  • a first flow passage S1 formed between the first surface 33 of the prismatic battery 31 and the inner surface (wall surface) of the top plate 24 of the case 20 functions as a discharge passage 53. Therefore, in the battery pack 10, the heat medium can be circulated in the inter-battery flow path 51 between the square batteries 31 without the need for a duct for circulating the heat medium in the case 20.
  • the second flow path S2 formed between the second surface 34 which is a surface on which the terminal 32 is not provided in the prismatic battery 31 and the inner surface of the case 20 is used as the supply path 52. Therefore, the second surface 34 is a flat surface, and the terminals 32 of the prismatic battery 31 do not protrude from the supply path 52. Therefore, the flow of the heat medium flowing through the supply passage 52 is prevented from being blocked by the terminal 32.
  • the part corresponded to the 2nd mounting part 48 in FIG. 6 is shown thicker than actual, for clarity. In practice, the second mounting portion 48 is thin and forms a substantially flat surface together with the second surface 34 of the prismatic battery 31.
  • the band 36 for integrating the battery module 30 is provided at a position corresponding to the side surface in the width direction of the rectangular battery 31 and does not cover the first surface 33 and the second surface 34.
  • the inter-battery flow path 51 through which the heat medium flows extends from the first surface 33 toward the second surface 34. Therefore, the flow of the heat medium flowing through the inter-battery flow path 51 is inhibited from being inhibited by the band 36.
  • the rail member 27 continuously extending in a straight line is used as a support portion for supporting the battery module 30. For this reason, compared with the case where the support part formed intermittently is used, the area which receives the load of the battery module 30 becomes large. For this reason, the pressure to the rail member 27 and the bottom plate 21 of the case 20 is appropriately dispersed, and the deformation of the rail member 27 and the bottom plate 21 due to the load of the battery module 30 is suppressed. That is, the track member 27 functions as a reinforcing rib.
  • the rail member 27 supporting the battery module 30 is also used for the general battery pack 10. That is, the rail member 27 is not specially prepared to constitute the battery pack 10 in the present embodiment, and is generally provided as a component of the battery pack 10.
  • the supply passage 52 By forming the supply passage 52 using the rail member 27, it is not necessary to separately provide a member for forming the supply passage 52. For this reason, the supply path 52 can be formed without increasing the number of parts. In particular, even when a plurality of battery modules 30 are arranged, the supply path 52 can be formed without increasing the number of parts.
  • the rail member 27 is generally provided as a component of the battery pack 10, the battery pack 10 is not upsized in order to form the supply passage 52. Therefore, the battery pack 10 can be miniaturized by eliminating the need for providing the battery pack 10 with a duct.
  • the junction box 38 is disposed on the bracket 37.
  • the duct is disposed on the bracket 37, so the junction box 38 is disposed outside the duct.
  • the junction box 38 can be disposed on the bracket 37. Therefore, it is not necessary to provide the junction box 38 outside the duct, and the battery pack 10 can be miniaturized.
  • the flow passage forming portion 42 formed in the spacer 40 forms an inter-battery flow passage 51 extending in the height direction of the rectangular battery 31 in a state where the spacer 40 is disposed between the adjacent rectangular batteries 31 It is supposed to Therefore, an inter-battery flow path 51 extending in the height direction of the rectangular battery 31 can be formed between the adjacent rectangular batteries 31.
  • the spacer 40 is provided with a protrusion 46 for holding the band 36. Therefore, the positional deviation of the band 36 is prevented by the projection 46, and the battery module 30 can be maintained in an integrated state by the band 36.
  • the spacer 40 is provided with the projecting portion 45 mounted on the upper surface of the rail member 27 via the middle plate 28 when the battery module 30 is accommodated inside the case 20. Therefore, the battery module 30 can be separated from the bottom plate 21 and disposed on the supply path 52.
  • the embodiment may be modified as follows.
  • the prismatic battery 31 may be disposed such that the first surface 33 provided with the terminal 32 faces the supply path.
  • the band 36 may not be provided.
  • Bands 36 may be provided on both side surfaces of the rectangular battery 31 in the height direction. In this case, it is desirable to insulate the band 36 from the terminals 32 of the prismatic battery 31 and the bus bars connecting the terminals 32 with each other.
  • a plurality of support portions provided at predetermined intervals between the first reinforcing member 25 and the second reinforcing member 26 may be used.
  • a plurality of convex portions protruding toward the inside of the case 20 may be formed on the bottom plate 21 and the convex portions may function as a support portion.
  • a support portion or the like that protrudes into the case 20 from the first side walls 22a and 22b and the second side walls 23a and 23b may be used.
  • the distribution chamber 54 is provided between the first side wall 22 a and the first reinforcing member 25, a chamber box communicating with each supply passage 52 is provided on the first reinforcing member 25 or the like, and the first passage The heat medium may be supplied from the outlet 63 e of the member 63. Then, the chamber box functions as a distribution chamber.
  • the first flow path S1 may function as the supply path 52, and the second flow path S2 may function as the discharge path 53. That is, by changing the flow direction of the heat medium by the first blower 81, the heat medium supplied from the first flow path S1 to the inter-battery flow path 51 is discharged to the second flow path S2, and the second flow path S2 The heat medium having flowed through may be returned to the first fan 81.
  • the battery 40 With the flow path forming portion 42 formed on both side surfaces of the wall portion 41 and the spacer 40 disposed between the adjacent prismatic batteries 31, the battery 40 is interposed between the thickness direction both sides of the prismatic battery 31 and the spacer 40 An inter-channel 51 may be formed.
  • the rail member 27 may be provided with a communication hole for communicating the adjacent supply paths 52.
  • the heat medium is supplied from the supply path 52 to which a large amount of heat medium is supplied to the supply path 52 having a small flow rate. Therefore, the flow rate difference of the heat medium can be reduced between the supply paths 52.
  • the shape of the case 20 may be polygonal, such as triangular or pentagonal, or circular.
  • the first reinforcing member 25 and the second reinforcing member 26 may not be provided.
  • the battery module 30 may be directly mounted on the base 27 a of the rail member 27 without providing the middle plate 28.
  • the number of battery modules 30 accommodated in the case 20 may be changed.
  • the number of supply paths 52 is changed in accordance with the number of battery modules 30.
  • the number of battery modules 30 may be single or plural.
  • the spacers 40 may not be provided as long as the rectangular batteries can be arranged in a state in which the adjacent rectangular batteries 31 are spaced from each other.
  • the secondary battery a cylindrical battery, a battery in a laminate shape, or the like may be adopted.
  • the shape of the spacer 40 may be changed in accordance with the shape of the secondary battery.
  • the inter-battery flow path 51 for supplying the heat medium to the inter-battery flow path 51 of each battery module 30 may be a single supply path 52. That is, among the rail members 27 fixed to four places of the bottom plate 21 in the above embodiment, only the two rail members 27 located in the vicinity of the second side walls 23a and 23b may be disposed on the bottom plate 21.
  • Band 36 may be made of other materials, such as resin.
  • thermoelectric conversion element 71 was used as a temperature control apparatus, you may use another heat exchange method. Air outside the case 20 may be taken as a heat medium and circulated in the case 20.

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Abstract

電池パックは、ケースと、前記ケース内に並べられた複数の二次電池からなる電池モジュールであって、前記各二次電池は第１面及び該第１面と逆側の第２面を有し、前記第１面には端子が設けられ、隣り合う前記二次電池の間には電池間流路が形成される、前記電池モジュールと、前記第２面が該第２面と対向する前記ケースの壁面から離間するように前記二次電池を支持する 支持部と、熱媒体をケース内に循環させる循環装置とを備える。前記ケースの内部において、前記二次電池の第１面と該第１面と対向する前記ケースの壁面との間には第１流路が区画されるとともに、前記第２面と該第２面と対向する前記ケースの壁面と前記支持部との間には第２流路が区画される。前記第１流路及び前記第２流路のうちの一方が前記電池間流路に熱媒体を供給 する供給路として機能し、他方が前記電池間流路から熱媒体が排出される排出路として機能する。

Description

電池パック
　本発明は、隣り合う二次電池の間に形成された電池間流路に熱媒体を流通させることで二次電池の温度調節が行われる電池パックに関する。
　二次電池は、規定温度に保たれることにより寿命が長くなる。このため、特許文献１に記載の電池パックでは、二次電池の温度調節が行われている。
　図１０に示すように、電池パック１００は、ケース１０４内に収容された電池組立体１０２を備える。この電池組立体１０２は、複数の角形電池１０１をその厚み方向に一定間隔毎に並べて形成されている。隣り合う角形電池１０１間には熱媒体の流通する熱媒体通路１０３が形成されている。ケース１０４内において角形電池１０１の高さ方向上側には、熱媒体通路１０３に熱媒体を送給する送給通路１０５が形成されている。また、ケース１０４内において角形電池１０１の高さ方向下側には、熱媒体通路１０３から排出された熱媒体が流通する排出通路１０６が形成されている。ケース１０４内には、排出通路１０６から排出された熱媒体を送給通路１０５に供給するファン１０７が配設されている。ファン１０７の吸入口と排出通路１０６は、吸入ダクト１０８によって接続されている。また、ファン１０７の吐出口と送給通路１０５は、送給ダクト１０９によって接続されている。なお、図示しないがファン１０７の吐出口と送給ダクト１０９の間には、加熱・冷却手段が配設されている。
　上記のように構成された電池パック１００では、ファン１０７が回転することにより、加熱・冷却手段によって加熱又は冷却された熱媒体が送給ダクト１０９を介して送給通路１０５に供給されるとともに、その熱媒体が送給通路１０５から熱媒体通路１０３に供給される。そして、熱媒体通路１０３に送給された熱媒体により、角形電池１０１の加熱又は冷却が行われる。更に、熱媒体通路１０３を流通した熱媒体は、排出通路１０６に排出され、ファン１０７の回転により送給通路１０５に再度送給され、ケース１０４内を循環する。
特開２００４－２８８５２７号公報
　特許文献１に記載の電池パック１００は、熱媒体をケース１０４内で循環させるためには、排出通路１０６から加熱・冷却手段に熱媒体を吸入するための吸入ダクト１０８、及び加熱・冷却手段から送給通路１０５に熱媒体を送給するための送給ダクト１０９を必要としており、電池パック１００の部品点数が増加している。
　本発明の目的は、熱媒体をケース内で循環させるためのダクトを必要とせず、部品点数を削減することができる電池パックを提供することにある。
　本発明の一様態による電池パックは、ケースと、同ケース内に並べられた複数の二次電池からなる電池モジュールであって、前記各二次電池は第１面及び該第１面と逆側の第２面を有し、前記第１面には端子が設けられ、隣り合う前記二次電池の間には電池間流路が形成される、前記電池モジュールと、前記第２面が該第２面と対向する前記ケースの壁面から離間するように前記二次電池を支持する支持部と、熱媒体をケース内に循環させる循環装置であって、前記熱媒体が前記電池間流路を流通し、それによって前記二次電池の温度が調節される、前記循環装置と、を備える。前記ケースの内部において、前記二次電池の第１面と該第１面と対向する前記ケースの壁面との間には第１流路が区画されるとともに、前記第２面と該第２面と対向する前記ケースの壁面と前記支持部との間には第２流路が区画される。前記第１流路及び前記第２流路のうちの一方が前記電池間流路に熱媒体を供給する供給路として機能し、他方が前記電池間流路から熱媒体が排出される排出路として機能する。
　供給路及び排出路のうちの一方として機能する第２流路は、二次電池の一面とケースの壁面と支持部とによって、ケース内に区画された流路である。そして、熱媒体は、循環装置によって供給路、電池間流路及び排出路を循環する。このため、熱媒体をケース内で循環させるためにケースに対して別体のダクトを設ける必要もなく、熱媒体を電池間流路に導くことが可能であり、電池パックの部品点数を削減することができる。
本発明の一実施形態における電池パックを示す斜視図。 図１の電池パックのケースを示す斜視図。 天板を省略した図２のケースの分解斜視図。 図１の電池パックの電池モジュールを示す斜視図。 図４の電池モジュールのスペーサを示す斜視図。 図５Ａスペーサを反対側から示す斜視図。 図１の６－６線に沿った断面図。 図１の電池パックのスペーサと軌条部材の関係を示す図。 図１の電池パックの温度調節装置を示す分解斜視図。 図６の９－９線に沿った断面図。 従来技術を示す断面図。
　以下、本発明の一実施形態について図１～図９にしたがって説明する。
　図１に示すように、電池パック１０は、四角箱状のケース２０と、ケース２０の内部に収容された複数（本実施形態では３個）の電池モジュール３０と、ケース２０に設けられた温度調節装置６０を含む。
　図２に示すように、電池パック１０のケース２０は、矩形平板状をなす底板２１と、底板２１の対向する一対の長辺から垂直に延びる第１側壁２２ａ，２２ｂと、底板２１の対向する一対の短辺から垂直に延びる第２側壁２３ａ，２３ｂと、第１側壁２２ａ，２２ｂ及び第２側壁２３ａ，２３ｂ上に支持された矩形平板状をなす天板２４と、から形成されている。ケース２０の第１端に位置する第１側壁２２ａには、温度調節装置６０が嵌合される嵌合孔２２ｃが形成されている。
　図３に示すように、底板２１において第１側壁２２ａの近傍には、第２側壁２３ａと第２側壁２３ｂの間で延びる第１補強部材２５が固定されている。また、底板２１において第１側壁２２ｂの近傍には、第２側壁２３ａと第２側壁２３ｂの間で延びる第２補強部材２６が固定されている。第１補強部材２５及び第２補強部材２６は、同一の形状をなしており、矩形平板状の基部２５ａ，２６ａと、基部２５ａ，２６ａの対向する一対の長辺から延設された側壁２５ｂ，２６ｂと、側壁２５ｂ，２６ｂの先端に形成されたフランジ２５ｃ，２６ｃと、から構成されている。そして、第１補強部材２５と第２補強部材２６とが互いに離間して配置されるように、フランジ２５ｃ，２６ｃが底板２１に固定されている。第１補強部材２５及び第２補強部材２６の長辺に沿った長さは、第２側壁２３ａと第２側壁２３ｂとの間の距離と略同一となっている。
　ケース２０の底板２１には、第１補強部材２５及び第２補強部材２６と交差して延びる支持部としての軌条部材２７が所定の間隔をあけて４箇所に固定されている。各軌条部材２７は、直線状に連続的に延びる。軌条部材２７は同一形状をなしており、それぞれ、電池モジュール３０を支持する矩形平板状の基部２７ａと、基部２７ａの長辺から延設された側壁２７ｂと、側壁２７ｂの先端に形成されたフランジ２７ｃと、から構成されている。また、側壁２７ｂの長手方向両側には、凹所２７ｄが形成されている。そして、各凹所２７ｄに第１補強部材２５及び第２補強部材２６が入り込むように各軌条部材２７が第１補強部材２５及び第２補強部材２６の上に位置した状態で、フランジ２７ｃが底板２１に固定される。軌条部材２７の側壁２７ｂの高さは、第１補強部材２５及び第２補強部材２６の側壁２５ｂ，２６ｂの高さと比べて高くなっている。
　軌条部材２７の基部２７ａには、矩形平板状ミドルプレート２８が載置されている。ミドルプレート２８は、底板２１と略同じ大きさをなしている。ミドルプレート２８には、矩形状の貫通孔２９が複数形成されている。貫通孔２９の大きさは、第１補強部材２５、第２補強部材２６及び隣り合う一対の軌条部材２７によって囲まれる矩形領域と略同一の大きさとなっている。具体的にいえば、貫通孔２９の短手方向の長さは、隣り合う軌条部材２７同士の間隔と略同一となっており、貫通孔２９の長手方向の長さは、第１補強部材２５と第２補強部材２６の間の距離と略同一となっている。したがって、ミドルプレート２８を軌条部材２７の基部２７ａに載置した状態で、第１補強部材２５、第２補強部材２６及び隣り合う一対の軌条部材２７によって囲まれる領域と、ミドルプレート２８に形成された貫通孔２９は、一致する。ミドルプレート２８において、第１側壁２２ａに対向する側辺には、凹部２８ａが形成されている。
　図４に示すように、電池モジュール３０は、二次電池である角形電池３１を複数備える。角形電池３１は、角形電池３１の厚み方向に複数並設されている。角形電池３１の厚み方向の両側面は、矩形状をなしている。また、角形電池３１は、上面である第１面３３、及び第１面３３と逆側の下面である第２面３４を有する。第１面３３には、端子３２が設けられている。第２面３４には端子３２が設けられていない（図６参照）。隣り合う角形電池３１同士の間には、隣り合う角形電池３１同士の間隔を維持するためのスペーサ４０が配設されている。また、角形電池３１の並び方向の両端に設けられる角形電池３１は、それぞれ、エンドプレート３５によって支持されている。そして、各エンドプレート３５には、金属製（例えば、アルミニウム）のバンド３６の各端部が固定されている。バンド３６は、角形電池３１を一体化させて電池モジュールを形成すべく、角形電池３１の幅方向の側面に対応する位置を角形電池３１の並び方向に延びる。
　図５Ａに示すように、スペーサ４０は、隣り合う角形電池３１によって挟持される壁部４１を含む。壁部４１は、角形電池３１における厚み方向の側面と略同一寸法の矩形状をなしている。壁部４１の第１側面からは、壁部４１と角形電池３１との間隔を維持するための流路形成部４２が突出している。各流路形成部４２は、壁部４１の高さ方向（壁部４１の対向する一対の長辺のうち、一方から他方に向かう方向）に直線状に延びている。また、複数の流路形成部４２は、所定の間隔をあけて壁部４１の幅方向（壁部４１の対向する一対の短辺のうち、一方から他方に向かう方向）に並べられている。
　図５Ｂに示すように、壁部４１において第１側面の逆側の第２側面は、平坦面である。スペーサ４０の幅方向両端（壁部４１における一対の短辺側）には、壁部４１に対し直交方向に延びる被覆部４３が形成されている。被覆部４３は、角形電池３１の幅方向両側面を被覆する。
　図５Ａに示すように、被覆部４３の外面には、一対の突起４６が二組形成されている。この突起４６が形成される被覆部４３の外面は、角形電池３１における第１面３３及び第２面３４と異なる面、すなわち角形電池３１の幅方向両側面、に対応する面である。各被覆部４３の互いに対向する両内面の下側（各被覆部４３における一方の長辺側）には、角形電池３１が載置される第１載置部４７が形成されている。
　図５Ｂに示すように、壁部４１において流路形成部４２が形成されていない側面には、角形電池３１が載置される第２載置部４８が形成されている。第２載置部４８は、壁部４１の下端（壁部４１における一方の長辺側）から突設され、両被覆部４３間に延びる。各被覆部４３の両外面の下側（各被覆部４３における一方の長辺側）には、突出部４５が形成されている。
　図４に示すように、上記のように構成されたスペーサ４０は、隣り合う角形電池３１同士の間に配置される。角形電池３１の幅方向両側面は、隣り合うスペーサ４０の被覆部４３によって被覆されている。また、角形電池３１の第２面３４が、隣り合うスペーサ４０の第１載置部４７及び第２載置部４８に載置されている。更に、エンドプレート３５に固定されたバンド３６が突起４６に保持されている。つまり、角形電池３１における第１面３３及び第２面３４と異なる面、すなわち角形電池３１の幅方向両側面、に対応する側にバンド３６が設けられて、角形電池３１を一体化し、電池モジュール３０を形成している。その結果、エンドプレート３５、スペーサ４０及びバンド３６により複数の角形電池３１が一体化されて電池モジュール３０が形成されている。このように構成された電池モジュール３０は、各エンドプレート３５に取り付けられたブラケット３７によって、ケース２０に取り付けられている。
　図６に示すように、スペーサ４０が隣り合う角形電池３１同士の間に配設された状態において、流路形成部４２によって角形電池３１とスペーサ４０の第１面の接触が防止されている。これにより、スペーサ４０の第１面と角形電池３１との間に電池間流路５１が形成されている。また、電池モジュール３０をケース２０に取付けるための一対のブラケット３７のうち一方のブラケット３７上には、ジャンクションボックス３８が配置されている。
　図７に示すように、電池モジュール３０がケース２０に取り付けられると、スペーサ４０の突出部４５がミドルプレート２８を介して軌条部材２７の基部２７ａに支持される。
　図６に示すように、電池モジュール３０において角形電池３１の第１面３３と、この第１面３３に対向する天板２４の内面（ケース２０の壁面）との間には、第１流路Ｓ１が区画されている。また、電池モジュール３０において角形電池３１の第２面３４と、この第２面３４に対向する底板２１の内面（ケース２０の壁面）と軌条部材２７との間には、第２流路Ｓ２が区画されている。図２に示すように、第２流路Ｓ２は、軌条部材２７によって区画される３本の流路である。また、図６に示すように、第１流路Ｓ１及び第２流路Ｓ２は、隣り合う角形電池３１の間に形成された電池間流路５１によって相互に連通している。
　図８に示すように、嵌合孔２２ｃに嵌合される温度調節装置６０は、熱電変換ユニット６１と、第１流路部材６３と、第２流路部材６５とを備える。第１流路部材６３は、熱電変換ユニット６１と一体化され、熱媒体の温度を調節する第１流路６２を形成する。第２流路部材６５は、熱電変換ユニット６１と一体化され、熱媒体の温度を調節する第２流路６４を形成する。
　熱電変換ユニット６１は、複数の熱電変換素子７１と、熱電変換素子７１を挟むように設けられた第１ヒートシンク７２及び第２ヒートシンク７３と、からなる。そして、熱電変換素子７１に流れる電流の極性に応じて、第１ヒートシンク７２又は第２ヒートシンク７３のどちらか一方が加熱され、他方が冷却されるように構成されている。
　第１流路部材６３は、四角枠状に形成されたベース６３ａを備え、このベース６３ａには、矩形状の開口部６３ｂが形成されている。開口部６３ｂの第１及び第２の短辺及び第１の長辺からは、側壁６３ｃが延びる。側壁６３ｃの先端には、側壁６３ｄが設けられている。そして、ベース６３ａの開口部６３ｂと、側壁６３ｃ，６３ｄによって第１流路６２が区画されるとともに、開口部６３ｂの第２の長辺に沿って第１流路６２の流出口６３ｅが形成される。第１流路６２に流入した熱媒体は、流出口６３ｅから流出する。第１流路部材６３のベース６３ａには、第１流路６２に気体状の熱媒体（例えば、空気や二酸化炭素）を供給する第１送風機８１が設けられている。第１送風機８１には、熱電変換ユニット６１の外部から熱媒体を吸入する吸入口８１ａが形成されており、吸入口８１ａから吸入された熱媒体を第１流路６２に供給するようになっている。吸入口８１ａは、第１流路Ｓ１の下流端に連通している。熱媒体は、第１流路Ｓ１の下流端から吸入口８１ａに導入される。
　第２流路部材６５は、四角枠状に形成されたベース６５ａを備え、このベース６５ａには、矩形状の開口部６５ｂが形成されている。開口部６５ｂの第１及び第２の短辺及び第１の長辺からは、側壁６５ｃが延びるとともに、側壁６５ｃの先端には、側壁６５ｄが設けられている。そして、ベース６５ａの開口部６５ｂと、側壁６５ｃと、側壁６５ｄによって第２流路６４が区画されるとともに、開口部６５ｂの第２の長辺に沿って第２流路６４の流出口６５ｅが形成さる。第２流路６４に流入した熱媒体は、流出口６５ｅから流出される。第２流路部材６５には、第２流路６４に気体状の熱媒体を供給する第２送風機８２が設けられている。第２送風機８２には、熱電変換ユニット６１の外部から熱媒体を吸入する吸入口（図示略）が形成されており、吸入口から吸入された熱媒体を第２流路６４に供給するようになっている。
　図６に示すように、温度調節装置６０は、第１流路部材６３がケース２０の内部に位置し、第２流路部材６５がケース２０の外部に位置した状態でケース２０の嵌合孔２２ｃに嵌合されている。温度調節装置６０と嵌合孔２２ｃの境界部は、図示しないシール材（例えば、ゴムや液状ガスケット）でシールされており、ケース２０の内部の熱媒体がケース２０の外部に流出することが防止されている。したがって、温度調節装置６０は、嵌合孔２２ｃに嵌合されることで、第１側壁２２ａの一部を構成している。第１流路部材６３は、ミドルプレート２８の凹部２８ａに嵌合されることで、第１流路Ｓ１と第２流路Ｓ２とが互いに連通することを防止している。また、温度調節装置６０は、第１流路部材６３の流出口６３ｅが、ミドルプレート２８と底板２１との間に位置するように配設されている。また、温度調節装置６０は、第１送風機８１が、ミドルプレート２８と天板２４との間に位置するように配設されている。
　上記のように構成された電池パック１０は、矢印Ｙ１に示すように、第１流路Ｓ１の熱媒体が第１送風機８１によって温度調節装置６０の第１流路６２内に吸入され、熱電変換素子７１によって温度調節された後、第１送風機８１により第２流路Ｓ２に供給される。したがって、本実施形態の電池パック１０では、第２流路Ｓ２が電池間流路５１に熱媒体を供給する供給路５２として機能する。更に、第２流路Ｓ２に供給された熱媒体は、電池間流路５１を流通して第１流路Ｓ１に排出される。よって、第１流路Ｓ１が電池間流路５１を流通した熱媒体が排出される排出路５３として機能する。そして、排出路５３を流通した熱媒体を供給路５２に供給する第１送風機８１が循環装置として機能している。
　図６の拡大図に示すように、第１補強部材２５は、第１側壁２２ａと離間して設けられていることから、第１流路部材６３の流出口６３ｅと供給路５２の間には、各供給路５２に連通するとともに第１送風機８１によって供給された熱媒体を各供給路５２に分配する分配室５４が形成されている。分配室５４は、ミドルプレート２８、温度調節装置６０、底板２１及び第１補強部材２５によって囲まれた領域であって、ケース２０の第１端に位置する。
　図９に示すように、分配室５４は、軌条部材２７の並び方向に沿う長さが、対向する第２側壁２３ａ，２３ｂの間の距離と略同一の長さとなっている。分配室５４と、供給路５２とは、ミドルプレート２８と第１補強部材２５の間に形成された隙間５５によって連通している。つまり、分配室５４は、軌条部材２７によって区画された３本の第２流路Ｓ２それぞれに連通している。隙間５５は、軌条部材２７の側壁２７ｂの高さと、第１補強部材２５の側壁２５ｂの高さの差によって形成されている。具体的にいえば、軌条部材２７の側壁２７ｂの高さは、第１補強部材２５の側壁２５ｂの高さよりも高くなっているため、軌条部材２７に載置されたミドルプレート２８は、第１補強部材２５から離間している。これにより、隙間５５が形成されている。そして、この隙間５５の、熱媒体の流れ方向に直交する断面積は、供給路５２の断面積に比べて小さくなっている。
　次に、上記のように構成された電池パック１０の作用について説明する。
　電池パック１０が使用される場合、寒冷地や冬季など、環境温度が角形電池３１の放電に支障をきたすほど低いときには、角形電池３１の加熱が行われる。具体的に言えば、第１ヒートシンク７２が加熱されるように熱電変換素子７１に通電を行うことで、加熱された熱媒体を流出口６３ｅから分配室５４に供給する。
　一方、角形電池３１の使用に伴う発熱などにより、角形電池３１の温度が放電に支障をきたすほど上昇したときには、角形電池３１の冷却が行われる。具体的に言えば、第１ヒートシンク７２が冷却されるように熱電変換素子７１に通電を行うことで、冷却された熱媒体を流出口６３ｅから分配室５４に供給する。
　流出口６３ｅから分配室５４に供給された熱媒体は、各供給路５２に分配される。この際、熱媒体は、第１補強部材２５と、ミドルプレート２８の間に形成された隙間５５から各供給路５２に流通する。隙間５５の断面積は、各供給路５２の断面積に比べて小さくなっている。このため、分配室５４から各供給路５２への熱媒体の流通は、隙間５５によって制限され、第１流路部材６３の流出口６３ｅから離間した供給路５２に比べて流出口６３ｅに近い供給路５２に多くの熱媒体が供給されることを抑制している。すなわち、隙間５５によって、各供給路５２に供給される熱媒体の流量差を小さくしている。
　そして、供給路５２に供給された熱媒体は、供給路５２から各電池間流路５１に流通する。熱媒体は、各電池間流路５１を流通することで、角形電池３１と熱交換を行う。そして、角形電池３１と熱交換を行った後の熱媒体は、排出路５３に排出される。排出路５３に排出された熱媒体は、第１送風機８１に吸入される。第１送風機８１に吸入された熱媒体は、第１ヒートシンク７２によって加熱又は冷却されて、再度分配室５４に供給される。このように、熱媒体はケース２０の内部を循環することで、角形電池３１の温度調節が行われる。
　したがって、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（１）電池モジュール３０において角形電池３１の第２面３４とケース２０の底板２１の内面（壁面）と軌条部材２７との間に区画された第２流路Ｓ２が供給路５２として機能し、角形電池３１の第１面３３とケース２０の天板２４の内面（壁面）との間に形成された第１流路Ｓ１が排出路５３として機能している。このため、電池パック１０においては、熱媒体をケース２０の内部で循環させるためのダクトを必要とせずに、角形電池３１間の電池間流路５１に熱媒体を循環させることができる。
　（２）角形電池３１において端子３２が設けられていない面である第２面３４と、ケース２０の内面との間に形成された第２流路Ｓ２を供給路５２としている。したがって、第２面３４は平坦面であり、供給路５２には、角形電池３１の端子３２が突出しない。このため、供給路５２を流通する熱媒体の流通が端子３２によって妨げられることが防止される。なお、図６において第２載置部４８に相当する部分は明瞭にするために実際よりも厚く示されている。実際には、第２載置部４８は薄く、角形電池３１の第２面３４とともにほとんど平坦な面を形成している。
　（３）温度調節装置６０と供給路５２の間に、分配室５４を形成している。このため、温度調節装置６０で温度調節された熱媒体は、分配室５４を介して各供給路５２に供給される。このため、供給路５２間での熱媒体の流量の偏りを小さくすることができる。したがって、複数の電池モジュール３０に対する温度調節効率のばらつきが低減され、各電池モジュール３０を形成する角形電池３１間の温度差のばらつきが低減される。また、分配室５４は、第１補強部材２５とミドルプレート２８を用いて形成され、熱媒体は、軌条部材２７により区画された各第２流路Ｓ２へ分配されるため、別途ダクトなどを設ける必要がない。
　（４）電池モジュール３０を一体化するバンド３６は、角形電池３１の幅方向の側面に対応する位置に設けられ、第１面３３及び第２面３４を覆っていない。そして、熱媒体が流通する電池間流路５１は、第１面３３から第２面３４に向けて延びている。このため、電池間流路５１を流通する熱媒体の流通が、バンド３６によって阻害されることが抑制される。
　（５）電池モジュール３０を支持する支持部として、直線状に連続的に延びる軌条部材２７を用いている。このため、断続的に形成される支持部を用いる場合に比べて、電池モジュール３０の荷重を受ける面積が大きくなる。このため、軌条部材２７、及びケース２０の底板２１への圧力は適切に分散され、電池モジュール３０の荷重によって軌条部材２７や底板２１が変形することが抑制される。すなわち、軌条部材２７は、補強リブとして機能している。
　（６）電池モジュール３０を支持する軌条部材２７は、一般的な電池パック１０にも用いられている。すなわち、軌条部材２７は、本実施形態における電池パック１０を構成するために特別に用意したものではなく、電池パック１０の構成部材として一般的に備わっているものである。この軌条部材２７を利用して供給路５２を形成することで、供給路５２を形成するための部材を別途設ける必要がない。このため、部品点数を増加させることなく、供給路５２を形成することができる。特に、電池モジュール３０を複数配置する場合においても、特別に部品を増加させることなく供給路５２を形成することができる。
　（７）また、軌条部材２７は、電池パック１０の構成部材として一般的に備わっているものであるため、供給路５２を形成するために、電池パック１０が大型化していない。したがって、電池パック１０にダクトを設ける必要がないことにより、電池パック１０の小型化が図られている。
　（８）ブラケット３７上にジャンクションボックス３８を配設している。電池モジュール３０において角形電池３１の厚み方向にダクトを設ける場合、ダクトがブラケット３７上に配設されるため、ジャンクションボックス３８は、ダクトの外側に配設される。本実施形態では、ブラケット３７上にダクトが配設されないため、ブラケット３７上にジャンクションボックス３８を配設することができる。したがって、ジャンクションボックス３８をダクトの外側に設ける必要がなく、電池パック１０の小型化が図られている。
　（９）スペーサ４０に形成される流路形成部４２は、スペーサ４０が隣り合う角形電池３１の間に配設された状態で、角形電池３１の高さ方向に延びる電池間流路５１を形成するようになっている。このため、隣り合う角形電池３１の間に、角形電池３１の高さ方向に延びる電池間流路５１を形成することができる。
　（１０）スペーサ４０には、バンド３６を保持する突起４６が形成されている。このため、突起４６によって、バンド３６の位置ずれが防止され、バンド３６によって電池モジュール３０を一体化した状態を維持できる。
　（１１）スペーサ４０には、電池モジュール３０をケース２０の内部に収容したときに、ミドルプレート２８を介して軌条部材２７の上面に載置される突出部４５が形成されている。このため、電池モジュール３０を底板２１から離間させ、供給路５２上に配置することができる。
　なお、実施形態は以下のように変更してもよい。
　端子３２が設けられた第１面３３が供給路に面するように角形電池３１を配設してもよい。
　バンド３６を設けなくてもよい。
　バンド３６を角形電池３１の高さ方向両側面に設けてもよい。この場合、角形電池３１の端子３２、及び端子３２同士を接続するバスバーから、バンド３６を絶縁することが望ましい。
　支持部として軌条部材２７以外の部材を用いてもよい。例えば、第１補強部材２５と第２補強部材２６との間に所定の間隔をあけて複数配設される支持部を用いてもよい。また、底板２１にケース２０の内部に向けて突出する凸部を複数形成し、凸部を支持部として機能させてもよい。また、第１側壁２２ａ，２２ｂや第２側壁２３ａ，２３ｂからケース２０の内部に突出する支持部などを用いてもよい。
　第１側壁２２ａと第１補強部材２５の間に分配室５４を設けたが、第１補強部材２５上などに、各供給路５２に連通するチャンバーボックスを設けて、チャンバーボックスに第１流路部材６３の流出口６３ｅから熱媒体が供給されるようにしてもよい。そして、チャンバーボックスを分配室として機能させる。
　第１流路Ｓ１を供給路５２として機能させ、第２流路Ｓ２を排出路５３として機能させてもよい。すなわち、第１送風機８１による熱媒体の流通方向を変更することで、第１流路Ｓ１から電池間流路５１に供給された熱媒体が第２流路Ｓ２に排出され、第２流路Ｓ２を流通した熱媒体が第１送風機８１に戻されるようにしてもよい。
　壁部４１の両側面に流路形成部４２を形成し、隣り合う角形電池３１の間にスペーサ４０が配設された状態で、角形電池３１の厚み方向両側面と、スペーサ４０の間に電池間流路５１が形成されるようにしてもよい。
　軌条部材２７に、隣り合う供給路５２を連通させる連通孔を形成してもよい。この場合、各供給路５２に供給される熱媒体の流量に偏りがある場合には、多くの熱媒体が供給される供給路５２から、流量の少ない供給路５２に熱媒体が供給される。したがって、各供給路５２の間で熱媒体の流量差を小さくすることができる。
　ケース２０の形状を三角形状や五角形状などの多角形状や、円状にしてもよい。
　第１補強部材２５及び第２補強部材２６を設けなくてもよい。
　ミドルプレート２８を設けず、軌条部材２７の基部２７ａに電池モジュール３０を直接載置してもよい。
　ケース２０に収容される電池モジュール３０の数を変更してもよい。この場合、電池モジュール３０の数に合わせて供給路５２の数を変更する。なお、電池モジュール３０の数は、単数でもよいし、複数でもよい。
　隣り合う角形電池３１の間に間隔を空けた状態で角形電池を並べることができれば、スペーサ４０を設けなくてもよい。
　二次電池として円筒形電池や、ラミネート形状の電池などを採用してもよい。この場合、二次電池の形状に合わせてスペーサ４０の形状を変更してもよい。
　各電池モジュール３０に対応して、供給路５２を３つ設けたが、各電池モジュール３０の電池間流路５１に熱媒体を供給する電池間流路５１を単一の供給路５２としてもよい。すなわち、上記実施形態において底板２１の４箇所に固定された軌条部材２７のうち、第２側壁２３ａ，２３ｂの近傍に位置する二つの軌条部材２７のみを底板２１に配置してもよい。
　バンド３６は、樹脂など、他の材料製であってもよい。
　上記実施形態においては、温度調節装置として熱電変換素子７１を備える温度調節装置６０を用いたが、他の熱交換方法を用いてもよい。ケース２０外の空気を熱媒体として取り入れ、ケース２０内を循環させてもよい。

Claims (8)

  1. 　ケースと、
    　前記ケース内に並べられた複数の二次電池からなる電池モジュールであって、前記各二次電池は第１面及び該第１面と逆側の第２面を有し、前記第１面には端子が設けられ、隣り合う前記二次電池の間には電池間流路が形成される、前記電池モジュールと、
    　前記第２面が該第２面と対向する前記ケースの壁面から離間するように前記二次電池を支持する支持部と、
    　熱媒体をケース内に循環させる循環装置であって、前記熱媒体が前記電池間流路を流通し、それによって前記二次電池の温度が調節される、前記循環装置と、を備え、
    　前記ケースの内部において、前記二次電池の第１面と該第１面と対向する前記ケースの壁面との間には第１流路が区画されるとともに、前記第２面と該第２面と対向する前記ケースの壁面と前記支持部との間には第２流路が区画され、　前記第１流路及び前記第２流路のうちの一方が前記電池間流路に熱媒体を供給する供給路として機能し、他方が前記電池間流路から熱媒体が排出される排出路として機能する電池パック。
  2. 　前記第２流路が供給路として機能し、前記第１流路が排出路として機能する請求項１に記載の電池パック。
  3. 　前記供給路は複数の供給路を含み、前記ケースの内部には、複数の供給路に連通するとともに、前記熱媒体を複数の供給路に分配する分配室が形成されている請求項１又は請求項２に記載の電池パック。
  4. 　前記循環装置が前記ケースの第１端に設けられ、前記分配室が前記ケースの第１端に位置し、前記循環装置は前記排出路の下流端に連通する吸入口と、前記分配室に連通する流出口とを有する請求項３に記載の電池パック。
  5. 　前記支持部は、前記二次電池の並び方向に沿って延びる少なくとも一対の軌条部材を含む請求項１～請求項４のうちいずれか１項に記載の電池パック。
  6. 　前記支持部は、前記二次電池の並び方向に沿って延びる少なくとも一対の軌条部材を含み、
    　前記分配室は、前記軌条部材に対して直交し前記軌条部材よりも高さの低い補強部材と、前記軌条部材に載置されるプレートとで形成される請求項３又は４に記載の電池パック。
  7. 　前記複数の二次電池は、前記第１面及び前記第２面と異なる面と対応する側に設けられるバンドによって一体化されて前記電池モジュールを形成する請求項１～請求項６のうちいずれか１項に記載の電池パック。
  8. 　前記熱媒体の温度を調節する温度調節装置を備える請求項１～請求項７のうちいずれか１項に記載の電池パック。
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