WO2013137054A1 - 非接触給電装置及び非接触給電方法 - Google Patents

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WO2013137054A1
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雄哉 山内
皆川 裕介
クライソン トロンナムチャイ
敏祐 甲斐
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日産自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a non-contact power supply apparatus and a non-contact power supply method.
  • the load device Prior to supplying power to the load device, the load device is electrically disconnected, passive elements are connected in parallel, and the output voltage of the variable voltage high frequency power supply is set to the low voltage Vm for measurement.
  • the output current value Im is measured.
  • the voltage VIN of the variable voltage high frequency power source for setting the output voltage of the secondary coil or rectifier to the target value when the load device is connected to the secondary coil is calculated. Even if the communication device does not exchange information between the primary side and the secondary side, the voltage of the variable voltage high frequency power supply 1 is controlled to set the voltage of the secondary coil or the output voltage of the rectifier to the target value.
  • a non-contact power feeding device is known (Patent Document 1).
  • the output voltage is set without considering the withstand voltage or the withstand current of the secondary coil, capacitor, etc., so output from the secondary coil based on the withstand voltage is possible.
  • the output power there is a problem that it takes time to control the voltage, and the time until the output possible power is reached becomes long.
  • the present invention provides a non-contact power feeding apparatus and a non-contact power feeding method capable of shortening the control time until the output power reaches the load electrically connected to the power receiving coil.
  • the present invention estimates the coupling state between the power transmission coil and the power reception coil, and can output to the load based on the limit value of the circuit element of the power feeding circuit having the power transmission coil and the power reception coil and the coupling state The above problem is solved by calculating electric power.
  • the output power that can be output to the load in consideration of the limit value of the circuit element is grasped by calculation according to the estimated coupling state, so that the control time until the output power is reached is shortened. be able to.
  • V1 voltage characteristic of the power transmission coil (primary winding) (V1) with respect to the coupling coefficient ((kappa)) in the non-contact electric power feeding part of FIG.
  • the non-contact power supply unit according to a modification of the present invention it is a graph showing voltage characteristics of the input voltage to the primary side of the non-contact power feeding section 10 to the coupling coefficient ( ⁇ ) (V in).
  • the non-contact power supply unit according to a modification of the present invention it is a graph illustrating the power characteristic of the available output power (P out) for the coupling coefficient (kappa).
  • the non-contact power supply unit In the non-contact power supply unit according to a modification of the present invention, it is a graph showing a characteristic of the voltage of the capacitor 202 (V c) with respect to the coupling coefficient (kappa). In the non-contact power supply unit according to a modification of the present invention, it is a graph illustrating the power characteristic of the available output power (P out) for the coupling coefficient (kappa). In a comparative example, it is a graph which shows the time characteristic of the output electric power to a load part. It is a flowchart which shows the control procedure of the controller of FIG. The time characteristic of the output electric power in the non-contact electric power feeder which concerns on this embodiment and a comparative example is shown.
  • the time characteristic of the output electric power in the non-contact electric power feeder which concerns on this embodiment and a comparative example is shown. It is a block diagram of the controller of the non-contact electric power supply which concerns on other embodiment of this invention. It is a figure which shows the relationship between the applied voltage of the primary winding and capacitor
  • FIG. 32 is a flowchart showing a control procedure of the controller of FIG. 31.
  • FIG. The time characteristic of the output electric power in the non-contact electric power feeder which concerns on this embodiment is shown.
  • the time characteristic of the output electric power in the non-contact electric power feeder which concerns on this embodiment and a comparative example is shown. It is a flowchart which shows the control procedure of the controller of FIG.
  • FIG. 1 shows an electric circuit diagram of the non-contact power feeding device.
  • the non-contact power feeding device according to the present embodiment is supplied with power by the high-frequency AC power source 6, the non-contact power feeding unit 10 that performs non-contact power feeding of power output from the high-frequency AC power source 6, and the non-contact power feeding unit 10.
  • the load part 7 is provided.
  • the high-frequency AC power supply 6 is connected to the three-phase AC power supply 64, the three-phase AC power supply 64, the rectifier 61 that rectifies the three-phase AC to DC, and is connected to the rectifier 61 via the smoothing capacitor 62. And a voltage type inverter 63 that reversely converts the power to high frequency power.
  • the rectifier 61 connects the diode 61a and the diode 61b, the diode 61c and the diode 61d, and the diode 61e and the diode 61f in parallel, and connects the output of the three-phase AC power supply 64 to each intermediate connection point.
  • the voltage type inverter 63 connects in parallel a series circuit of a switching element 63b similar to a switching element 63a that connects a diode to a MOSFET power transistor or the like in antiparallel, and a series circuit of a similar switching element 63c and switching element 63d. Then, it is connected to the rectifier 61 through the smoothing capacitor 62. Then, an intermediate connection point between the switching element 63a and the switching element 63b and an intermediate connection point between the switching element 63c and the switching element 63d are connected to the power transmission circuit unit 100 that is the primary side of the non-contact power feeding unit 10, respectively.
  • the voltage type inverter 63 supplies AC power of several k to 100 kHz to the non-contact power feeding unit 100.
  • the non-contact power feeding unit 10 includes a power transmission circuit unit 100 that is an input side of a transformer and a power receiving circuit unit 200 that is an output side of the transformer.
  • the power transmission circuit unit 100 includes a primary winding (L 1 ) 101 and a capacitor (C 1s ) 102 connected in series to the primary winding 101
  • the power receiving circuit unit 200 includes a secondary winding (L 2 ). 201 and a capacitor (C 2s ) 202 connected in series to the secondary winding 201.
  • the load unit 7 includes a rectification unit 71 that rectifies AC power supplied from the non-contact power supply unit 10 into a direct current, and a load 72 that is connected to the rectification unit 71.
  • the rectifying unit 71 connects the diode 71a and the diode 71b, and the diode 71c and the diode 71d in parallel, and connects the output of the power receiving circuit unit 200 to each intermediate connection point. Then, the output of the rectifying unit 71 is connected to the load 72.
  • the load 72 is a load such as a battery.
  • the controller 20 is a control unit that controls the entire contactless power supply device of this example, and includes a coupling coefficient estimation unit 21, an outputable power calculation unit 22, and a voltage command value calculation unit 23.
  • the coupling coefficient estimator 21 estimates the coupling coefficient ( ⁇ ) between the primary winding 101 and the secondary winding 201 from the detection value of the position sensor 99, so that the primary winding 101 and the secondary winding 201 are estimated. Estimate the coupling state between The coupling coefficient estimator 21 transmits the estimated coupling coefficient ( ⁇ ) to the outputable power calculator 22.
  • the output possible voltage power calculation unit 22 is an output that can be output to the load unit 7 based on a limit value such as voltage and current of the primary winding 101 included in the contactless power supply unit 10 and a coupling coefficient ( ⁇ ).
  • the possible power (P out ) is calculated, and the output possible power (P out ) is transmitted to the voltage command value calculation unit 23.
  • the limit value is a value determined in advance according to the withstand voltage and withstand current of each element forming the non-contact power feeding unit 10, the withstand voltage of the inverter 63, the power capacity of the AC power supply 64, and the like.
  • the withstand voltages of the primary winding 101 and the secondary winding 201 are values determined by safety regulations for high voltage, and the withstand voltage is a value determined by the coil diameter, thickness, and the like.
  • the withstand voltage of the capacitors 102 and 202 is determined by the withstand voltage of the capacitors, and the withstand voltage or current withstand of the inverter 63 is determined in advance by the element withstand voltage and the element allowable current of the transistors 63a to 63d.
  • the output possible voltage (P out ) is a non-contact state in which the current or current applied to the circuit element of the non-contact power feeding unit 10 and the circuit element of the inverter 63 is set to the above limit value or less during the driving of the non-contact power feeding device.
  • the maximum power that can be output from the power supply unit 10 to the load unit 7 is shown.
  • the output possible voltage (P out ) is the non-contact power feeding unit when the voltage or current of at least one of the circuit elements included in the non-contact power feeding unit 10 and the inverter 63 corresponds to the limit value. 10 output power.
  • the case where the voltage or current of one circuit element corresponds to the limit value means that the voltage or current of the circuit element is equal to the limit value, or that the voltage or current of the circuit element has a margin with respect to the limit value. Is included, and is equal to the lower value.
  • the voltage command value calculator 23 is a voltage command value (V in_ref ) for causing the load power 7 to output the required power (P out_ref ) or the outputable power (P out ) required from the load. Is output to the inverter 63.
  • the voltage command value corresponds to the switching signal of the transistors 63a to 63d.
  • the position sensor 99 is a sensor that detects a relative position between the primary winding 101 and the secondary winding.
  • the position sensor 99 is provided in the vicinity of the primary winding 101 and uses a radio wave such as infrared rays to transmit the secondary winding.
  • the position of 202 is measured.
  • the power receiving circuit unit 200 and the load unit 7 including the secondary winding 201 are provided in, for example, a vehicle, and the power transmission circuit unit 100 including the primary winding 101 and the high-frequency AC power source 6 are provided on the ground side, for example, in a parking lot.
  • the load 72 corresponds to, for example, a secondary battery.
  • the secondary winding 201 is provided, for example, in a vehicle chassis. Then, the driver of the vehicle parks in the parking lot so that the secondary winding 201 is above the primary winding 101, and electric power is supplied from the primary winding 101 to the secondary winding 201, and the load 72 The included secondary battery is charged.
  • 2a and 2b show a plan view and a perspective view of the primary winding 101 and the secondary winding 201, respectively.
  • the X axis and the Y axis indicate the planar directions of the primary winding 101 and the secondary winding 201
  • the Z axis indicates the height direction.
  • a) is a plan view of the primary winding 101 and the secondary winding 201
  • b) is a perspective view of the secondary winding 201
  • c) is a perspective view of the primary winding 101.
  • the primary winding 101 and the secondary winding 201 have both the same circular shape. However, in this example, the primary winding 101 and the secondary winding 201 are not necessarily circular. Need not have the same shape.
  • the vehicle may be parked in the parking lot so that the secondary winding 201 matches the primary winding 101 in the X-axis and Y-axis directions which are planar directions. Therefore, as shown in FIG. 2b, the relative positions of the primary winding 101 and the secondary winding 201 may be shifted in the planar direction. Moreover, since the height of a vehicle changes with kinds of vehicles, the height of the primary winding 101 and the secondary winding 201 also changes with vehicle height.
  • FIG. 3 shows a change in the coupling coefficient for the secondary winding 201 in the X-axis direction (Y-axis direction) and the Z-axis direction shown in FIGS. 2a and 2b.
  • FIG. 4 shows changes in the coupling coefficient ⁇ with respect to the displacement of the secondary winding 201 in the Z-axis direction shown in FIG. Note that the horizontal axis L in FIG. 4 is expressed by Equation (1) using the planar direction (X-axis direction) and the height direction (Z-axis direction) of the secondary winding 202, and is fixed to the ground. This is the distance of the secondary winding 202 to the winding 101.
  • FIG. 5a is a graph showing the voltage characteristics of the power transmission coil (primary winding) (V1) with respect to the coupling coefficient ( ⁇ )
  • FIG. 5b is a graph showing the power characteristics of the output power (P out ) with respect to the coupling coefficient ( ⁇ ). It is.
  • the power (P c ) supplied to the load unit 7 is constant, when the coupling coefficient ( ⁇ ) corresponding to the positional relationship of the coils is changed, as shown in FIG.
  • the voltage of winding 101 has dropped.
  • the limit value which is the withstand voltage of the primary winding 101, is shown in FIG. 5a.
  • the characteristics of the power supply voltage and the power that can be output will be described.
  • 6A is a graph showing the voltage characteristic of the input voltage (V in ) from the high-frequency AC power supply 6 to the primary side of the non-contact power feeding unit 10 with respect to the coupling coefficient ( ⁇ ), and FIG. 6B is an output with respect to the coupling coefficient ( ⁇ ). It is a graph which shows the electric power characteristic of possible electric power ( Pout ).
  • the output possible voltage (P out ) is limited not only by the coupling coefficient ( ⁇ ) but also by the limit value of the high-frequency AC power supply 6 or the limit value of the circuit elements of the non-contact power feeding unit 10. I can understand.
  • FIG. 7A is a graph showing the characteristic of the voltage (V c ) of the capacitor 202 with respect to the coupling coefficient ( ⁇ )
  • FIG. 7B is a graph showing the power characteristic of the output power (P out ) with respect to the coupling coefficient ( ⁇ ).
  • the output possible voltage (P out ) varies depending on the coupling coefficient ( ⁇ ), but is limited by the limit value of the capacitor 202 or the like.
  • the output power (P out ) depends on the limit value of the high-frequency AC power supply 6 and the limit value of the non-contact power supply unit 10 while changing according to the coupling coefficient ( ⁇ ).
  • the limit values of the high-frequency AC power supply 6, the primary winding 101, and the capacitor 202 are described.
  • the limit values of other circuit elements need to be considered in the same manner.
  • the voltage and current of each circuit element of the non-contact power feeding unit 10 and the output power to the load unit 7 can be calculated from the circuit parameters of the non-contact power feeding unit 10, the drive frequency of the inverter 63, and the coupling coefficient. The point will be described. In the following expression, the drive frequency of the inverter 63 and the resonance frequency of the non-contact power feeding unit 10 are the same (resonance state).
  • Ratio of voltage (V in : input voltage of the inverter 63) and current (I in : input current of the inverter 63) input from the high frequency AC power supply 6 to the non-contact power supply unit 10 (input viewed from the high frequency AC power supply 6 side) Impedance) is expressed by the following equation (2).
  • represents the drive angular frequency of the inverter 63
  • L 1 represents the inductance of the primary winding 101
  • L 2 represents the inductance of the secondary winding 202
  • R represents the resistance of the load unit 7.
  • the output possible power (P out ) is calculated by using the coupling coefficient ( ⁇ ) and each limit value from the relationship expressed by the theoretical formulas (2) to (10). Can do.
  • the drive frequency of the inverter 63 and the resonance frequency of the non-contact power feeding unit 10 are matched, but it is not always necessary to match.
  • the controller 20 switches the control mode to an estimation mode for estimating the coupling coefficient ( ⁇ ).
  • the position sensor 99 detects the position of the secondary winding 201 with respect to the primary winding 101.
  • the coupling coefficient estimator 21 estimates the coupling coefficient ( ⁇ ) from the detection value of the position sensor 99 and transmits it to the outputable power calculator 22 and the voltage command value calculator 23.
  • the output power calculation unit 22 includes a relationship between the limit value of each circuit element of the non-contact power supply unit 10 and the limit value of the high-frequency AC power source 6, and the coupling coefficient ( ⁇ ) corresponding to the above formula and the output power. Is stored in advance.
  • the outputtable power calculation unit 22 calculates the outputable power (P out ) corresponding to the estimated coupling coefficient ( ⁇ ) with reference to the table, and transmits it to the voltage command value calculation unit 23.
  • the voltage command value calculation unit 23 compares the required power (P out_ref ) to the load unit 7 and the output possible power (P out ). When the required power (P out_ref ) to the load unit 7 is larger than the output possible power (P out ), the voltage command value calculation unit 23 outputs the output of the inverter 63 when outputting the output possible power (P out ). A voltage (V in ) is calculated, and a command value for outputting the voltage (V in ) from the inverter 63 is calculated.
  • the output power and the command value of the load unit 7 may be stored in advance in a map, and the command value may be calculated by using the map, or based on the coupling coefficient estimated as the output possible power (P out ). It may be calculated using equation (10).
  • the voltage command value calculator 23 outputs the inverter 63 when outputting the required power (P out_ref ). It calculates the output voltage (V in), and calculates a command value to output a voltage (V in) from the inverter 63.
  • the controller 20 When the controller 20 finishes calculating the output power (P out ) and the command value, the controller 20 switches to the power mode in which power is supplied to the load unit 7 and switches based on the command value calculated by the voltage command value calculation unit 23. Is transmitted to the transistors 63a to 63d. Then, the electric power of the three-phase AC power supply 64 is transmitted in a non-contact manner by the magnetic coupling in the primary winding 101 and the secondary winding 201, and is supplied to the load unit 7.
  • the voltage command value of the inverter 63 is first set without considering the coupling state of the coils (without estimating the coupling coefficient ( ⁇ )). Thereafter, the voltage command value of the inverter 63 is gradually increased so that the voltage and current applied to the circuit elements of the non-contact power feeding unit 10 do not exceed the limit values, and reach the target power (output possible power).
  • a method can be considered (comparative example).
  • FIG. 8 is a graph showing time characteristics of output power to the load unit 7 when the method of the comparative example is used. As shown in FIG. 8, since the voltage command value of the inverter 63 is increased stepwise, the output power to the load unit 7 also increases stepwise. As a result, in the comparative example, after the command value is output to the inverter 63, it takes a long time for the output power of the load unit 7 to reach the target power.
  • the coupling state between the primary winding 101 and the secondary winding 201 is estimated, and the load unit 7 is based on the limit value and coupling state of the circuit elements of the non-contact power feeding unit 10. and calculates the output electric power that can be output to, before entering the command value to the inverter 63, since to know the available output power (P out), output available output power (P out) to a load
  • the command value can be generated.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a control procedure of the controller 20.
  • step S1 the controller 20 sets the estimation mode.
  • step S ⁇ b> 2 the coupling coefficient estimation unit 21 receives a signal necessary for estimating the coupling coefficient ( ⁇ ) from the position sensor 99.
  • step S3 the coupling coefficient estimator 21 estimates a coupling coefficient from information on the detection value included in the signal detected in step S2.
  • step S4 the estimation mode is switched to the calculation mode.
  • step S5 the outputtable power calculation unit 22 calculates outputable power using the coupling coefficient estimated in step S3.
  • step S ⁇ b> 6 voltage command value calculation unit 23 compares the calculated outputable power with the required power (P out_ref ), and generates a command value for inverter 63 that achieves the lower power.
  • step S7 the controller 20 switches to the power supply mode and controls the inverter 63 based on the command value in step S6.
  • the present invention estimates the coupling coefficient ( ⁇ ), and calculates the power that can be output to the load unit 7 based on the limit value of the circuit element of the non-contact power feeding unit 10 and the coupling coefficient.
  • the controller 20 knows the output power that can be output to the load unit 7 without the voltage or current applied to the circuit element exceeding the limit value, and thus reaches the output power.
  • the control time of the controller 20 can be shortened.
  • the inductance of the primary winding 101, the inductance of the secondary winding 201, the drive frequency of the inverter 63, the coupling coefficient, and the non-contact power supply From the relationship expressed by the theoretical formula including the voltage and current applied to the circuit elements of the unit 10, the output possible power is calculated using the coupling coefficient ( ⁇ ) and the limit value. Thereby, in this example, if the coupling coefficient ( ⁇ ) is estimated, the output possible power can be calculated. Therefore, the output possible power can be calculated only by the information on the power transmission side.
  • the control time of the controller 20 until the output possible power is reached can be shortened.
  • a command value for controlling the inverter 63 is calculated based on the output power that is calculated by the output power calculator 22. Thereby, the inverter can be driven in consideration of the limit value of each circuit element.
  • FIG. 10 shows the time characteristics of the output power of the comparative example and the present invention.
  • the command value of the inverter 63 since the command value of the inverter 63 was increased stepwise from zero, it took a long time to reach the target power (outputtable power).
  • the command value for outputting the outputable power is calculated before the inverter 63 is driven, the command value can be immediately increased. As a result, the present invention can shorten the rise time of the load power.
  • the power that can be output from the estimated coupling coefficient and the limit value Can be calculated. That is, the theoretical formulas expressed by the equations (2) to (10) are not limited to the circuit of FIG. 1, but can be similarly derived from circuit equations corresponding to the circuit.
  • the parameters and limit values of each circuit element are known information at the design stage. Therefore, even if the non-contact power feeding unit 10 has a different circuit configuration, the present invention can be realized.
  • the position sensor 99 is provided as a sensor for measuring the coupling coefficient ( ⁇ ).
  • a voltage or current sensor may be provided on the primary side or the secondary side of the non-contact power feeding unit 10, and the coupling coefficient estimation unit 21 may estimate the coupling coefficient ( ⁇ ) from these sensor values. That is, there is a correlation between the coupling coefficient ( ⁇ ) and the voltage or current on the primary side or the secondary side, and the circuit parameters of the non-contact power feeding unit 10 are known at the design stage. It is possible to estimate the coupling coefficient ( ⁇ ) from the value by calculation.
  • the coupling coefficient estimator 21 may estimate the coupling coefficient ( ⁇ ) using this theoretical formula.
  • the primary winding 101 corresponds to the “power transmission coil” of the present invention
  • the secondary winding 201 is the “power receiving coil”
  • the coupling state estimation unit 21 is the “coupling state estimation unit”
  • the output possible power calculation unit 22 Corresponds to “output possible calculation means”
  • the voltage command value calculation unit 23 corresponds to “command value generation means”.
  • FIG. 11 is a block diagram of a controller of a non-contact power feeding apparatus according to another embodiment of the invention.
  • This example is different from the above-described first embodiment in that a coupling coefficient ( ⁇ ) error calculation unit 24 and a comparison unit 25 are provided.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment described above, and the description thereof is incorporated as appropriate.
  • the controller 20 includes a coupling coefficient error calculation unit 24 and an output estimated value comparison unit 25.
  • the coupling coefficient error calculation unit 24 calculates an error range of the coupling coefficient from the coupling coefficient ( ⁇ ) estimated by the coupling coefficient estimation unit 21, and a lower limit value ( ⁇ L ) and an upper limit value ( ⁇ H ) of the error range. Is calculated.
  • FIG. 12 shows the characteristics of the output voltage to the load unit 7 with respect to the coupling coefficient.
  • the estimation accuracy of the coupling coefficient by the coupling coefficient estimator 21 is affected by the accuracy of the position sensor 99 or the error of the parameter for calculation for estimating the coupling coefficient. Therefore, an estimation error occurs depending on the degree of the influence. To do.
  • the estimation error is indicated by a predetermined range (error range) centered on the coupling coefficient estimated by the coupling coefficient estimation unit 21. Then, the city lower limit kappa L of the predetermined range, the upper limit value and kappa H.
  • the output power of the load unit 7 with respect to the coupling coefficient shows the characteristic as shown in FIG. 12, and the output voltage with respect to the estimated coupling coefficient ( ⁇ ) is P, the output with respect to the lower limit value ( ⁇ L ) of the coupling coefficient The power becomes P L smaller than P, and the output power for the upper limit value ( ⁇ H ) of the coupling coefficient becomes P H larger than P. That is, the output power can be affected by the estimation error of the coupling coefficient ⁇ .
  • the error range of the estimation error is determined in advance in the design stage depending on the accuracy of the measurement system, and is specified in a range of, for example, ⁇ 5% to + 5% can do. For this reason, the coupling coefficient error calculation unit 24 calculates the lower limit value ( ⁇ L ) and upper limit value ( ⁇ H ) of the coupling coefficient from the coupling coefficient estimated by the coupling coefficient estimation unit 21 and a preset error range. Calculate and output to the output power calculator 22.
  • the output power calculation unit 22 outputs the output power (P L ,) corresponding to the coupling coefficient ( ⁇ ) estimated by the coupling coefficient estimation unit 21, the lower limit value ( ⁇ L ) and the upper limit value ( ⁇ H ) of the coupling coefficient, respectively.
  • P, P H ) is calculated.
  • the method shown in the first embodiment may be used.
  • the comparison unit 25 compares the plurality of calculated output powers, and extracts the smallest output power (P f ). Among the plurality of possible output powers, the output power that is the most severe with respect to the limit value of the circuit element of the non-contact power feeding unit 10 (the output power at which the voltage or current applied to the circuit element is the lowest) is the smallest output possible. Since it is electric power, the comparison part 25 has extracted the smallest output possible electric power.
  • the voltage command value calculator 23 based on the smallest available output power (P f), to generate a command value (V in_f), and outputs to the transistors 63a ⁇ 63d.
  • the controller 20 After starting the control of the inverter 63 based on the command value (V in — f ), the controller 20 detects the power of the load unit 7 and the voltage and current of the circuit elements of the non-contact power feeding unit 10 exceed the limit values.
  • the command value (V in — f ) is increased stepwise at a constant rate so that the output power of the load unit 7 is increased to the power that can be output.
  • Control for increasing the command value (V in — f ) stepwise at a constant rate may be performed using the same method as in the comparative example of the first embodiment.
  • the output power of the load unit 7 may be calculated from the detection value of the sensor provided on the output side of the power receiving circuit unit 200.
  • the detection of whether or not the voltage and current of the circuit elements of the non-contact power supply unit 10 exceed the limit values may be performed by detecting the voltage or current of each circuit element using a sensor.
  • FIG. 13 is a flowchart showing a control procedure of the controller 20.
  • step S11 the controller 20 performs estimation control for estimating the coupling coefficient ( ⁇ ).
  • the control content of step S1 is the same as that of steps S1 to S3 in FIG.
  • step S12 the coupling coefficient error calculation unit 24 calculates the range of the error from the coupling coefficient estimated in step S1 after switching to the calculation mode.
  • step S13 the outputtable power calculation unit 22 calculates outputable power while corresponding to the coupling coefficient within the error range calculated in step S12.
  • step S14 the comparison unit 25 compares the plurality of calculated output powers to extract the minimum output power.
  • step S15 voltage command value calculation unit 23 generates a command value based on the minimum outputable power.
  • step S16 the controller 20 detects the output voltage to the load unit 7 and gradually increases the command value so that the voltage and current of the circuit elements do not exceed the limit values. Then, the output power of the load unit 7 is increased to the output possible power.
  • the present invention calculates the error range of the coupling coefficient ( ⁇ ), calculates the output possible power based on the plurality of coupling states included in the error range, and calculates the plurality of calculated output possible powers.
  • the command value is generated based on the smallest outputable power.
  • FIG. 14 shows the time characteristics of the output power of the comparative example and the present invention.
  • the command value of the inverter 63 since the command value of the inverter 63 is increased stepwise, it takes a long time to reach the target power (outputtable power).
  • the command value for outputting the output possible power is calculated before the inverter 63 is driven, the command value is set without exceeding the actual output possible power (the limit value of each element). Can be raised instantly.
  • the output power of the load unit 7 can be increased up to the actual output possible power by increasing the command value stepwise. As a result, the present invention can shorten the rise time of the load power.
  • the above-described coupling coefficient error calculation unit 24 corresponds to the “error range calculation unit” of the present invention.
  • FIG. 15 is a block diagram of a controller of a non-contact power feeding apparatus according to another embodiment of the invention.
  • This example is different from the above-described second embodiment in that an inverter (INV) current calculation unit 26 and a range determination unit 27 are provided.
  • INV inverter
  • Other configurations are the same as those of the second embodiment described above, and the descriptions of the first and second embodiments are used as appropriate.
  • the controller 20 includes an inverter current calculation unit 26 and a range determination unit 27.
  • the inverter current calculation unit 26 includes an estimated coupling coefficient ( ⁇ ) estimated by the coupling coefficient estimation unit 21, and a lower limit value ( ⁇ L ) and an upper limit value ( ⁇ H ) calculated by the coupling coefficient calculation unit 24, respectively.
  • the inverter current corresponding to the value of is calculated.
  • the inverter current is a current output from the inverter 63 to the non-contact power feeding unit 10 and is a current (I in ) flowing to the primary side of the non-contact power feeding unit 10.
  • the range determination unit 27 Based on the detection value of the sensor that detects the inverter current, the range determination unit 27 sets the power actually output to the load unit to a range between the estimated coupling coefficient ( ⁇ ) and the lower limit value ( ⁇ L ). It is determined which range corresponds to the corresponding low power range and the high power range corresponding to the range between the estimated coupling coefficient ( ⁇ ) and the upper limit value ( ⁇ H ), and the determination result is the voltage command value calculation unit 23. Send to.
  • a sensor that detects the inverter current may be connected between the high-frequency power source 6 and the power transmission circuit unit 100.
  • FIGS. 16 and 17 are graphs showing output power characteristics to the load unit 7 with respect to time, and are diagrams for explaining the relationship between the estimation error range and the actual output power.
  • the graph a shows the characteristics according to the second embodiment
  • the graph b shows the characteristics according to the comparative example.
  • P L uses the lower limit value ( ⁇ L ) of the estimation error range and the equations (3) to (10), while suppressing the voltage and current to the circuit elements below the limit values. This is a calculated value of output possible power that can be output to the load unit 7.
  • P H is a value calculated based on the upper limit value ( ⁇ H ) of the estimation error range. Note that due to the circuit characteristics of the non-contact power feeding unit 10, the outputtable power (P L ) corresponding to the lower limit value ( ⁇ L ) is necessarily smaller than the outputable power (P H ) corresponding to the upper limit value ( ⁇ H ). Although not limited, P H > P L is set for ease of explanation.
  • the error range is a range between the lower limit value (P L ) and the upper limit value (P H ).
  • the command value is generated and the inverter is controlled based on the smallest possible output power (P L )
  • the output power to the load unit 7 is up to P L at time t 1. Stand up (see graph a in FIG. 16).
  • the time t 1 later will stepwise increase the command value, it is necessary to increase the output power to the load section 7 from P L to P H. Therefore, it takes time to rise the time t 1 after power.
  • the error range of the output power (P out ) that is the calculated value is divided into a high power range and a low power range, and the actual output power is in any range.
  • the control of the command value of the inverter 63 is changed depending on whether it belongs.
  • specific control of the controller 20 will be described with reference to FIG.
  • Coupling coefficient 21 the available output power calculating unit 22, the voltage command value calculator 23, kappa error calculator 24, and, by the comparison unit 25, based on the smallest available output power (P f), the command value (V in_f) Since the control of the inverter 63 is similar to the control of the second embodiment, the description thereof is omitted.
  • the inverter 63 When the inverter 63 is controlled with the command value (V in — f ), power is supplied from the high-frequency AC power supply 6 to the non-contact power supply unit 10, so that the inverter current (I in — d ) is detected by a sensor (not shown) and the detected value of the sensor (I in — d ) is input to the range determination unit 27.
  • the inverter current calculation values (I p — L , I p , I P_H) and comparing the detected value of the inverter current and (I in_d).
  • the error range of the coupling coefficient can be expressed as a range of the inverter current, and by calculating each inverter current from the lower limit value ( ⁇ L ) of the coupling coefficient and the upper limit value ( ⁇ H ) of the coupling coefficient, Find the current range. Furthermore, since the detected value (I in — d ) of the inverter current is the current value actually output from the inverter 63 from the equation (10), the electric power that can be output to the actual load unit 7 from the equation (10). Can be considered.
  • this example calculates the actual power that can be output to the load unit 7 by calculating the current range of the inverter corresponding to the error range of the coupling coefficient from the estimated coupling coefficient and comparing it with the detection value of the sensor. Is in the high power range or the low power range.
  • the inverter current calculation unit 26 calculates each inverter current using the lower limit value ( ⁇ L ) and the upper limit value ( ⁇ H ) of the coupling coefficient.
  • a current range between the calculated values of the inverter current is an inverter current range corresponding to the error range of the coupling coefficient.
  • the inverter current calculation value 26 calculates an inverter current from the estimated coupling coefficient ( ⁇ ).
  • the inverter current calculated from the coupling coefficient ( ⁇ ) is an intermediate value (I p_M ) of the inverter current range.
  • the inverter current calculation unit 26 transmits the calculated upper limit value (I p_H ) and lower limit value (I p_L ) of the inverter current range and the intermediate value (I p_M ) to the range determination unit 27.
  • Range determination unit 27 the detection value of the sensor (I IN - D) is, the lower limit value (I P_L) from the intermediate value (I P_m) to the low current range or upper limit value from the intermediate value (I p_M) (I p_H) It is determined which of the high current ranges up to. Then, the range determination unit 27 transmits the determination result to the voltage command value calculation unit 23.
  • the voltage command value calculation unit 23 When the detection value (I in — d ) of the sensor belongs to the low current range, the voltage command value calculation unit 23 generates a command value based on the output power (P L ) corresponding to the lower limit value of the coupling coefficient. , Output to transistors 63a-63d. In addition, when the detected value (I in — d ) of the sensor belongs to the high current range, the voltage command value calculator 23 can output the output power (from the coupling value ( ⁇ ) corresponding to the intermediate value (I p — M )) ( Based on P), a command value is generated and output to the transistors 63a to 63d. As the outputtable power (P), a value calculated by the outputable calculation unit 22 may be used.
  • the inverter 63 is controlled by the command value based on the output power (P L ) or the command value based on the output power (P) in the voltage command value calculation unit 23, In the same manner, the power is increased while the command value (V in — f ) is increased stepwise at a constant rate.
  • FIG. 19 is a flowchart showing a control procedure of the controller 20 of this example.
  • step S26 the controller 20 controls the inverter 63 based on the command value generated in step S25, and starts power feeding.
  • step S27 the inverter current calculator 26 calculates the respective inverter currents based on the coupling coefficient ( ⁇ ), the lower limit value ( ⁇ L ) and the upper limit value ( ⁇ H ) of the error range of the coupling coefficient. Calculate the current range and high current range.
  • step S28 the inverter current (I in_d ) is detected by a sensor provided on the output side of the inverter 63.
  • step S29 the range determination unit 27 determines whether the detection value (I in_d ) of the sensor belongs to the low current range (range L) or the high current range (range H).
  • the voltage command value calculation unit 23 generates a command value based on the smallest possible output power (P f ) and outputs the command value to the inverter 63.
  • the controller 20 detects the output voltage to the load unit 7 and gradually increases the command value so that the voltage and current of the circuit elements do not exceed the limit values, and the output power of the load unit 7 is increased.
  • step 30 the output power is increased to the power that can be output (step 30).
  • step S30 the command value based on the output possible power (P f ) is increased by one step.
  • the inverter 63 may be controlled by the command value.
  • step S31 the controller 20 calculates the output possible power (P M ) based on the intermediate value.
  • step S ⁇ b> 32 the voltage command calculation unit 23 calculates a command value based on the output possible power (P M ).
  • step S33 the controller 20 detects the output voltage to the load unit 7 and gradually increases the command value so that the voltage and current of the circuit elements do not exceed the limit values. The output power is increased to the output possible power (step 33).
  • the present invention grasps the actual power that can be output to the load unit 7 by using the detection value of the sensor, and the error range of the estimation of the coupling coefficient is the range L from the lower limit to the middle. After dividing the range into a range H from the middle to the upper limit, each range is calculated into a range that can be compared with the detected value of the sensor, and it is determined to which range the detected value of the sensor belongs. Then, a command value is generated according to the determination result, and the inverter 63 is controlled. Thereby, even when the difference between the output power based on the estimated coupling coefficient and the actual power that can be output to the load unit 7 is large due to the error of the coupling coefficient ( ⁇ ), the difference is reduced. Since the command value can be corrected, the rise time of the load power can be shortened.
  • the actual output power to the load unit 7 belongs to the range L, the lowest output among the possible output powers calculated based on a plurality of coupling coefficients included in the error range of the coupling coefficient.
  • a command value is generated based on the available power, and the inverter 63 is controlled.
  • the difference between the power that can be output based on the estimated coupling coefficient and the actual power that can be output to the load unit 7 is small, the voltage and current of each circuit element are instructed not to exceed the limit values.
  • the load power can be controlled while generating the value.
  • the present invention when the actual output power to the load unit 7 belongs to the range H, the present invention generates a command value based on the output available power corresponding to the intermediate value between the range L and the range H, and controls the inverter 63. To do.
  • the difference between the power that can be output based on the estimated coupling coefficient and the actual power that can be output to the load unit 7 is large, the voltage and current of each circuit element do not exceed the limit values.
  • the rise time of the load power can be shortened.
  • 20 and 21 show time characteristics of the output power of the comparative example and the present invention.
  • 20 shows the power characteristics when the actual outputable power to the load unit 7 belongs to the range L
  • FIG. 21 shows the power characteristics when the actual outputable power to the load unit 7 belongs to the range L.
  • the lower limit power value of the range L indicates the outputable power calculated based on the lower limit value ( ⁇ L ) of the coupling coefficient
  • the upper limit power value of the range H is the upper limit of the coupling coefficient.
  • the output possible power calculated based on the value ( ⁇ H ) is shown, and an intermediate power value between the ranges L and H is an output calculated based on the coupling coefficient corresponding to the intermediate value of the coupling coefficient error range. It is possible power.
  • the power (P z ) indicates power that can actually be output to the load unit 7.
  • the rise time of the load power can be shortened as in the invention according to the second embodiment.
  • the power increases with the same slope as the range L until time (t 1 ). Then, by identifying the range belonging to time (t 1 ) and increasing the command value, the rise time of the load power up to time (t 2 ) can be shortened.
  • the inverter current is used to determine whether the actual power that can be output to the load unit 7 belongs to the high power range or the low power range.
  • it may be a voltage or current of a circuit element constituting the non-contact power feeding circuit unit 10 as long as the value varies depending on the coupling coefficient ⁇ .
  • the intermediate value (I p_M ) of the inverter current range may be an average value of the upper limit value (I p_H ) and the lower limit value (I p_L ) of the inverter current range.
  • the range discriminating unit 27 corresponds to the “discriminating means” of the present invention.
  • FIG. 22 is a block diagram of a non-contact power feeding apparatus according to another embodiment of the invention.
  • the estimation control of the coupling coefficient is different from the first embodiment described above.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment described above, and the descriptions of the first to third embodiments are incorporated as appropriate.
  • the controller 20 includes an estimation command value calculation unit 211, an inverter current / voltage detection unit 212, and a load state detection unit 213.
  • a sensor 97 for detecting the output voltage and output current of the inverter 63 is connected between the high-frequency AC power supply unit 6 and the non-contact power supply unit 10.
  • a sensor 98 for detecting the state of the load unit 7 is connected between the load unit 7 and the output side of the non-contact power supply unit 10.
  • the coupling coefficient estimator 21 matches the input voltage and input current of the inverter 63 detected by the inverter current / voltage detector 212 with the drive frequency of the inverter 63 and the resonance frequency of the non-contact power feeding unit 10 matched.
  • the coupling coefficient is estimated based on the resistance of the load unit 7.
  • the input impedance (Z in ) of the non-contact power feeding unit 10 viewed from the high frequency AC power source unit 6 will be described.
  • the input impedance is the drive frequency and output voltage of the inverter 63, the output current, the inductance and capacitor capacity of the coil in the non-contact power feeding unit 10, the resistance of the load unit 7 and It can be represented by a coupling coefficient ⁇ .
  • the coupling coefficient ⁇ can be estimated from the output voltage and output current of the inverter 63. Furthermore, the imaginary part of the input impedance can be ignored under the condition that the resonance frequency of the non-contact power supply unit 10 and the drive frequency of the inverter 63 coincide with each other, and the estimation equation of the coupling coefficient according to the equation (11) can be simplified. .
  • FIG. 23 is a diagram for explaining a relationship between a typical circuit configuration of the non-contact power feeding unit 10 and a resonance condition.
  • a capacitor is connected in series and parallel to the primary winding (Lp) 101, and a capacitor is connected in series and parallel to the secondary winding (Ls) 201, respectively.
  • circuit patterns (a) to (d) in FIG. 23) There are four patterns of circuits to be connected (circuit patterns (a) to (d) in FIG. 23).
  • circuit patterns (a) to (d) in FIG. 23) In the four-pattern circuit, in order to make the drive frequency and the resonance frequency of the inverter 63 coincide with each other, it is determined by the design conditions of the inductance of the coil and the capacitor of the capacitor. However, depending on the circuit, conditions other than the inductance and the capacitor may be included in the conditions.
  • the coupling coefficient corresponds to another condition, and the design condition of the resonance frequency of the secondary side resonance circuit.
  • the load resistance falls under other conditions.
  • the coupling coefficient corresponds to another condition as a design condition of the resonance frequency of the primary side resonance circuit.
  • the resistance of the load corresponds to another condition as a design condition of the resonance frequency of the secondary side resonance circuit.
  • the secondary resonance condition includes a load resistance condition in addition to the inductance and the capacitor.
  • the primary resonance condition includes a coupling coefficient condition in addition to the inductance and the capacitor.
  • a relational expression among the input voltage, the input current, and the coupling coefficient ( ⁇ ) of the inverter 63 when the drive frequency of the inverter 63 and the resonance frequency of the power receiving circuit unit 200 are matched is expressed by Expression (13). .
  • the coupling coefficient ( ⁇ ) is estimated by detecting the input voltage and input current of the inverter 63. Can do.
  • the coupling coefficient ( ⁇ ) can be estimated after detecting the resistance of the load as the load information.
  • the control of the controller 20 will be described. Since the control other than the coupling coefficient estimation control is the same as that described in the first embodiment, the description thereof is omitted. Further, the resonance frequency of the non-contact power feeding unit 7 (at least one of the primary-side resonance frequency and the secondary-side resonance frequency) matches the drive frequency of the inverter 63.
  • the controller 20 detects the resistance value of the load unit 7 from the detection value of the sensor 98 by the load state detection unit 213 and transmits it to the coupling coefficient estimation unit 21.
  • the controller 20 transmits an estimation command value (V in — s ) for estimating the coupling coefficient to the inverter 63.
  • the estimation command value (V in — s ) is not based on the required power from the load unit 7 but is a preset value.
  • the estimation command value (V in — s ) only needs to be at least capable of detecting the input current and the input voltage of the inverter 63.
  • the inverter current / voltage detection unit 212 While driving the inverter 63 with the estimation command value (V in — s ), the inverter current / voltage detection unit 212 detects the input voltage and input current of the inverter 63 from the detection value of the sensor 97. Further, the load state detection unit 213 detects the resistance value of the load unit 7 from the detection value of the sensor 98. Then, the inverter current / voltage detection unit 212 transmits the input voltage and input current of the inverter 63 to the coupling coefficient estimation unit 21, and the load state detection unit 213 transmits the resistance value of the load unit 7 to the coupling coefficient estimation unit 21.
  • the coupling coefficient estimator 21 represents the inductance of the primary winding 101, the inductance of the secondary winding 202, the input voltage of the inverter 63, the input current, and the resistance value of the load unit 7 shown by the equation (12) or the equation (13). From the relation of the theoretical formula including the drive frequency (drive angular frequency) of the inverter 63, the detected input voltage and input current of the inverter 63 and the detected resistance value of the load unit 7 are combined. Estimate the coefficient ( ⁇ ). Then, the coupling coefficient estimator 21 outputs the estimated coupling coefficient to the outputable power calculator 22, and the controller 20 controls the inverter 63 based on the coupling coefficient.
  • FIG. 24 is a flowchart showing the control procedure of the estimation mode for estimating the coupling coefficient in the control of the controller 20 of this example.
  • step S41 When the controller 20 switches to the estimation mode in step S41, the load state detection unit 21 detects the load state and detects the load resistance in step S42. In step S ⁇ b> 43, the estimation command value calculation unit 211 outputs an estimation command value to the inverter 63. In step S44, inverter current / voltage detector 212 detects the input voltage and input current of inverter 63. In step S45, the coupling coefficient estimation unit 21 estimates the coupling coefficient based on the resistance of the load unit 7 in step S42 and the input voltage and input current in step S44. In step S46, the controller 20 ends the estimation mode.
  • the present invention uses the input current and input voltage of the inverter 63 and the resistance value of the resistance unit 7 in a state where the drive frequency of the inverter 63 and the resonance frequency of the non-contact power feeding unit 10 are matched.
  • the coupling coefficient is estimated from the relationship derived from the input impedance of the non-contact power feeding unit 10.
  • this example can estimate a coupling coefficient using information on the power transmission side.
  • the input impedance can be reduced, the number of parameters required for calculation can be reduced, and the estimation accuracy can be improved.
  • this example is not limited to a circuit in which capacitors are connected in series to the primary winding 101 and the secondary winding 201, and the primary winding 101 and the secondary winding are used as conditions for matching the drive frequency and the resonance frequency.
  • a circuit having no other conditions than the inductance 201 and the capacitor of the capacitor may be used. Even in such a circuit, the coupling coefficient can be estimated by the same method as described above.
  • the above inverter current / voltage detection unit 212 corresponds to the “detection means” of the present invention.
  • FIG. 25 is a circuit diagram of a non-contact power supply unit and a load of a non-contact power supply apparatus according to another embodiment of the invention. This example differs from the first embodiment described above in that a resistor for setting the resonance frequency is connected. Other configurations are the same as those of the first embodiment described above, and the descriptions of the first to fourth embodiments are incorporated as appropriate.
  • the power transmission circuit unit 100 includes a primary winding 101 and a resonance circuit 120.
  • the power receiving circuit unit 200 includes a secondary winding 201, a resonance circuit 220, and an adjustment circuit 230.
  • the resonance circuit 120 is a power transmission side resonance circuit
  • the resonance circuit 220 is a power reception side resonance circuit.
  • the adjustment circuit 230 is a circuit unit for matching the resonance frequency on the power receiving side with the resonance frequency of the inverter 63, and includes a resistor (R) 231 and a switch 232 connected in series.
  • the adjustment circuit 230 is connected between the resonance circuit 220 and the load 72.
  • the resistor 231 is a resistor that matches the resonance frequency on the power receiving side with the resonance frequency of the inverter 63.
  • the switch 231 is a switch for switching on and off between the resistor 231 and the secondary coil 201 and the resonance circuit 220. That is, when the switch 221 is turned on, electrical conduction is established between the secondary winding 201, the resonance circuit 220, and the resistor 231.
  • the switch 221 is a switch that is connected between the load 72 and the power receiving circuit unit 200 and switches between on and off between the load 72 and the power receiving circuit unit 200.
  • the switch 221 When the switch 221 is on, the power received by the power receiving circuit unit 200 can be supplied to the load 72. However, when the switch 221 is off, the power receiving circuit unit 200 and the load 72 are electrically disconnected.
  • V in and I in are an input voltage and an input current from the inverter 63 to the non-contact power feeding unit 10.
  • Z in is an input impedance viewed from the input side of the non-contact circuit unit 10.
  • illustration of the rectifier 71 is abbreviate
  • the resistance of the load is included as a resonance condition on the secondary side. Therefore, in this example, in order to satisfy this common condition, a resistor 231 is separately connected. A switch 232 is connected to avoid power consumption at the resistor 213 during power feeding to the load 72.
  • the resonance circuit 220 includes a capacitor (C 2 ) connected in parallel to the secondary winding 201 so that the pattern (a) or (c) of FIG. 23 is satisfied, and the resonance circuit 120 includes the primary winding.
  • 101 has a capacitor (C 1 ) connected in series or parallel to 101.
  • the resistance value (R) of the resistor 231 is a value determined at the design stage, and at least one of the resonance frequency of the resonance circuit on the power transmission side or the resonance circuit resonance frequency on the power reception side and the drive frequency of the inverter 63 are The resistance value is set to match.
  • the resonance circuit 120 on the power transmission side is a parallel capacitor (C 1 )
  • the resonance frequency only on the power reception side and the drive frequency of the inverter 63 are matched, the output voltage, output current, and coupling coefficient ( ⁇ ) of the inverter 63 are Is expressed by Expression (16).
  • the coupling coefficient ( ⁇ ) is set by matching the resonance frequency of the resonance circuit of the non-contact power feeding unit 10 with the drive frequency of the inverter 63 using the resistor 231. Can be estimated.
  • FIG. 26 is a block diagram of the controller 20.
  • the controller 20 includes an estimation command value calculation unit 211, an inverter current / voltage detection unit 212, and a switch switching unit 214.
  • the switch switching unit 214 is a control unit that controls the switches 221 and 232. In the estimation mode for estimating the coupling coefficient ( ⁇ ), the switch switching unit 214 turns on the switch 232 and turns off the switch 221. On the other hand, in the power supply mode in which power is supplied by the load 72, the switch switching unit 214 turns off the switch 232 and turns on the switch 221.
  • the estimation command value calculation unit 211 outputs the estimation command value (V in_s ) to the inverter 63 and drives the inverter 63 in a state where the switch 232 is turned on and the switch 221 is turned off by the switch switching unit 214.
  • Inverter current / voltage detector 212 detects an input voltage from the inverter 63 being driven by estimation command value (V in_s) to the non-contact power feeding section 10 (V in) and an input current (I in).
  • the coupling coefficient estimator 21 includes the inductance of the primary winding 101, the inductance of the secondary winding 202, the input voltage, the input current, and the resistance of the inverter 63, which are represented by Expression (14), Expression (15), or Expression (16). Based on the relationship between the resistance value (R) 231 and the theoretical formula including the drive frequency (drive angular frequency) of the inverter 63, the coupling coefficient ( ⁇ ) is calculated using the detected input voltage and input current of the inverter 63. presume. Then, the coupling coefficient estimator 21 outputs the estimated coupling coefficient to the outputable power calculator 22, and the controller 20 controls the inverter 63 based on the coupling coefficient.
  • FIG. 27 is a flowchart showing a control procedure of the controller 20 of this example.
  • step S51 the controller 20 switches to the estimation mode.
  • step S52 the switch switching unit 214 turns on the switch 232 to switch to the resistor 231 for estimating the coupling coefficient.
  • step S ⁇ b> 53 the estimation command value calculation unit 211 outputs an estimation command value to the inverter 63.
  • step S ⁇ b> 54 inverter current / voltage detector 212 detects the input voltage and input current of inverter 63.
  • step S55 the coupling coefficient estimation unit 21 estimates the coupling coefficient based on the input voltage and input current in step S54.
  • step S56 the switch switching unit 214 switches the power supply circuit by turning off the switch 232 and turning off the switch 221.
  • step S57 the controller 20 switches to the power supply mode.
  • the present invention includes the resistor 231 for matching the resonance frequency of the resonance circuit on the power receiving side with the drive frequency of the inverter 63 and the switch 232 for switching to the resistor 231. Is estimated. As a result, even in a circuit in which the condition for matching the drive frequency and the resonance frequency includes the resistance condition, the frequency can be matched and the coupling coefficient can be estimated. In this example, the coupling coefficient can be estimated using information on the power transmission side. In addition, since the input impedance can be reduced, the number of parameters required for calculation can be reduced, and the estimation accuracy can be improved.
  • this example is not limited to a circuit in which a capacitor is connected in parallel to the secondary winding 201, and as a condition for matching the drive frequency and the resonance frequency, the inductance of the primary winding 101 and the secondary winding 201 and the capacitor A circuit having a resistance condition other than the capacitor may be used. Even in such a circuit, the coupling coefficient can be estimated by the same method as described above.
  • the above switch 232 corresponds to the “switch unit” of the present invention.
  • FIG. 28 is a circuit diagram of a non-contact power feeding unit and a load of a non-contact power feeding apparatus according to another embodiment of the invention. This example is different from the fifth embodiment described above in that a resonance circuit for estimating a coupling coefficient is provided. Other configurations are the same as those of the first embodiment described above, and the descriptions of the first to fifth embodiments are incorporated as appropriate.
  • the power receiving circuit unit 200 includes a secondary winding 201, a resonance circuit 220, a coupling coefficient estimation resonance circuit 240, a resistor 241, and a switch 242.
  • the resonance circuit 220 may be an arbitrary circuit as long as it is a circuit suitable for feeding power to the load 72.
  • the coupling coefficient estimation resonance circuit 240 is a resonance circuit for estimating the coupling coefficient, and for example, a secondary circuit of the circuit shown in FIG. 23 is applied. In this example, the circuit on the secondary side of pattern (a) or pattern (c) is applied.
  • the resistor 241 is a resistor for matching the resonance frequency of the secondary-side resonance circuit and the drive frequency of the inverter 63 formed when estimating the coupling coefficient. For example, when the circuit of the pattern (d) in FIG. 23 is applied to the coupling coefficient estimation resonance circuit 240, the frequency adjustment using the resistor 241 may not be performed.
  • the switch 242 is a switch for switching between an estimation circuit and a power feeding circuit, and between the secondary winding 201 and the coupling coefficient estimation resonance circuit 240 and between the secondary winding 201 and the resonance circuit. 220.
  • the switch 242 is switched based on the control of the switch switching unit 214 of the controller 20.
  • control configuration is the same as the configuration shown in FIG.
  • the switch unit 214 switches the switch 242 so that the secondary winding 201 and the coupling coefficient estimation resonance circuit 240 are electrically connected.
  • the estimation command value 211 outputs an estimation command value (V in — s ), and detects an input voltage (V in ) and an input current (I in ) from the inverter current / voltage detection unit 212 to the non-contact power feeding unit 10. To do.
  • the coupling coefficient estimation unit 21 estimates a coupling coefficient based on the input voltage (V in ) and the input current (I in ). Then, the controller 20 switches the switch 242 so that the secondary winding 201 and the load 72 are electrically connected by the switch switching unit 214 and switches to the power supply mode.
  • the present invention includes the coupling coefficient estimation resonance circuit 240 that matches the resonance frequency of the power receiving circuit unit 200 with the drive frequency of the inverter 63 and the switch 242. Is estimated. As a result, even if the drive frequency does not match the resonance frequency of the circuit (for example, a circuit that has two resonance points and has a broad impedance characteristic, or a circuit that does not actively use resonance), coupling is possible.
  • the coefficient estimation resonance circuit 240 the drive frequency and the resonance frequency can be matched, and the coupling coefficient can be estimated.
  • the coupling coefficient can be estimated using information on the power transmission side.
  • the input impedance can be reduced, the number of parameters required for calculation can be reduced, and the estimation accuracy can be improved.
  • the above-described resonance circuit for coupling coefficient estimation 240 corresponds to the “resonance circuit” of the present invention, and the switch 242 corresponds to the “switch unit”.
  • FIG. 29 is a block diagram of a controller of a non-contact power feeding apparatus according to another embodiment of the invention.
  • This example is different from the above-described fourth embodiment in that a load output detection unit 281 and a coupling coefficient calculation unit 28 are provided in order to calculate the coupling coefficient ( ⁇ ) using the power receiving side information.
  • Other configurations are the same as those of the fourth embodiment described above, and the descriptions of the first to sixth embodiments are incorporated as appropriate.
  • the controller 20 includes a load output detection unit 281.
  • the load output detection unit 281 detects power (P o ) output from the power receiving circuit unit 200 to the load unit 72.
  • the load power detection unit 215 detects the output power (P o ) from the detection value of the sensor 98.
  • the coupling coefficient calculation unit 28 includes the resistance of the load unit 7 detected by the load state detection unit 213, the output power (P o ) detected by the load output detection unit 281 and the input voltage and current (V in , I of the inverter 63). in ), the coupling coefficient is calculated.
  • the coupling coefficient estimated by the coupling coefficient estimation unit 21 is estimated without using information on the power receiving side, it is not necessary to communicate with the power receiving side. , The calculation speed can be increased. On the other hand, there is a possibility that an estimation error is included because the amount of information used for estimation is small. Therefore, in this example, after the coupling coefficient is estimated and the command value is generated and the inverter 63 is driven by the coupling coefficient estimation control according to the first to sixth embodiments (time (t 1 ) in FIG. 14). After), the output power to the load unit 7 is detected and the coupling coefficient is calculated.
  • the coupling coefficient is estimated, the output possible power is calculated based on the estimated coupling coefficient and the limit value of the circuit element of the non-contact power supply unit 10, and the command value is calculated. This is the same as the control according to the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
  • the controller 20 drives the inverter 63 with the command value.
  • the controller 20 detects the input voltage and current (V in , I in ) of the inverter 63 with the inverter current / voltage detection unit 212, and the resistance of the load unit 7 with the load state detection unit 213. And the output power (P o ) is detected by the load output detector 281. Each detected value is output to the coupling coefficient calculation unit 28.
  • the coupling coefficient calculation unit 28 uses the detected values of the inverter current / voltage detection unit 212, the load state detection unit 213, and the load output detection unit 281 from the relational expression represented by the theoretical formula of Expression (17) to The coefficient ( ⁇ ) is calculated and output to the output power calculating unit 22.
  • the outputable power calculation unit 22 can output to the load unit 7 while suppressing the voltage and current of the circuit elements of the non-contact power feeding unit 10 from the coupling coefficient calculated by the coupling coefficient calculation unit 28 to below the limit value. Calculate possible power.
  • the voltage command value calculation unit 23 generates a command value based on the output power and outputs the command value to the inverter 63 to drive the inverter 63.
  • the voltage command value calculation unit 23 sets the command value so that the output power to the load unit 7 increases when the power detected by the load output detection unit 281 is lower than the output possible power by the output possible power calculation unit 22. Update.
  • FIG. 30 shows time characteristics of output power of the invention according to the present embodiment (hereinafter referred to as the present invention 7), the invention according to the second embodiment (hereinafter referred to as the present invention 2), and a comparative example.
  • graph a shows the characteristics of the present invention 7
  • graph b shows the characteristics of the present invention 2
  • graph c shows the characteristics of the comparative example.
  • the coupling coefficient calculated by the coupling coefficient calculation unit 28 is a value calculated using information on the power receiving side, the calculation accuracy is higher than the coupling coefficient estimated by the coupling coefficient estimation unit 21. Then, after time (t 1 ), the command value is generated after calculating the output power based on the coupling coefficient with high calculation accuracy. Therefore, compared to the conventional control for gradually increasing the command value (control of the comparative example and control of the present invention 2 after time (t 1 )), the present invention 7 has a range of increasing the command value. Can be increased. Therefore, the present invention 7 can raise the power higher than that of the comparative example until the time (t 1 ), and can raise the power earlier than the present invention 2 after the time (t 1 ). Can do.
  • the power that can be output to the load unit 7 is calculated, a command value is generated from the power that can be output, and the inverter 63 is controlled. To do. And while driving an inverter, the electric power supplied to the load part 7 is detected, and a coupling coefficient is calculated based on the detected supplied electric power. Then, based on the calculated coupling coefficient, the output possible power is calculated, a command value is generated from the output possible power, and the inverter 63 is controlled.
  • the inverter 63 after controlling the inverter 63 with the command value generated based on the estimated coupling coefficient, the inverter 63 is controlled with the command value generated based on the arithmetic coupling coefficient.
  • the command value is increased in a predetermined cycle using only the information on the power transmission side, and in the present invention 7, the information on the power receiving side is also displayed.
  • the command value is increased at a predetermined cycle by using it. Therefore, after the time (t 1 ), the change amount of the command value according to the present invention 7 (change amount of the command value per cycle) can be made larger than the change amount of the command value according to the present invention 2.
  • the circuit configuration of the contactless power supply unit 10 of this example is not limited to a configuration in which capacitors are connected in series to the primary winding 101 and the secondary winding 201, and other circuit configurations may be used.
  • the power to the load unit 7 is detected and the coupling coefficient is calculated, but the output voltage and output current to the load unit 7 and the voltage and current applied to the circuit elements of the power receiving circuit unit 7 are detected, and the detected value
  • the coupling coefficient may be calculated using the relationship expressed by the theoretical formulas of formulas (6) to (9). Further, in order to increase the calculation accuracy of the coupling coefficient, other methods such as measuring a plurality of times and taking an average value may be used.
  • the load power detection unit 281 described above corresponds to the “first detection unit” of the present invention, and the coupling coefficient calculation unit 28 corresponds to the “coupling state calculation unit”.
  • FIG. 31 is a block diagram of a controller of a non-contact power feeding apparatus according to another embodiment of the invention.
  • This example is different from the seventh embodiment described above in that a circuit current / voltage detection unit 291, a usage rate calculation unit 292, and a usage rate determination unit 293 are provided.
  • Other configurations are the same as those of the seventh embodiment described above, and the descriptions of the first to seventh embodiments are incorporated as appropriate.
  • the controller 20 includes a circuit current / voltage detection unit 291, a usage rate calculation unit 292, and a usage rate determination unit 293.
  • the circuit current / voltage detection unit 291 is a control unit that detects a current (I k ) and a voltage (V k ) applied to the circuit elements of the non-contact power feeding unit 10.
  • the current and voltage applied to each circuit element may be detected from a sensor provided in the primary winding 101, the capacitor 102, or the like, or may be detected from a sensor provided in a circuit on the power transmission side or on the power reception side. You may detect by calculation from the provided sensor. For example, in the circuit shown in FIG.
  • the inductance of the primary winding 101 and the capacitance of the capacitor 102 are known information. Therefore, the voltage and current applied to the primary winding 101 and the capacitor 102 can be obtained by calculation.
  • the usage rate calculation unit 292 calculates the usage rate based on the current (I k ) and voltage (V k ) detected by the circuit current / voltage detection unit 291.
  • the usage rate is expressed by the following formula (18). That is, the usage rate indicates the ratio of the applied voltage or applied current to the limit value of each circuit element. When the usage rate reaches 100%, the limit value is reached.
  • the limit value is expressed in terms of withstand voltage or limited current capacity, etc., depending on the circuit element, but the limit value is appropriately converted into a limit current value etc. so that it can be compared with the detected value. do it.
  • the usage rate calculation unit 292 calculates the usage rate for each circuit element constituting the non-contact power feeding unit 10 and transmits the usage rate to the usage rate determination unit 293.
  • the usage rate determination unit 293 compares the calculated usage rate with a predetermined limited usage rate, and determines whether any one of the usage rates of the circuit elements exceeds the limited usage rate. The determination result is transmitted to the voltage command value calculation unit 23.
  • the limited usage rate is a value set in advance in order to protect circuit elements or maintain the power feeding performance of the non-contact power feeding apparatus of this example.
  • the voltage command value calculation unit 23 generates a command value from the power that can be output based on the coupling coefficient calculated by the coupling coefficient calculation unit 28.
  • the voltage command value calculation unit 23 updates the command value generated by the output power calculation unit 22 so as to increase the output to the load unit 7 when all the usage rates of the circuit elements are lower than the limit usage rate. And output to the inverter 63.
  • the coupling coefficient calculation unit 28 calculates the coupling coefficient
  • the outputable power calculation unit 22 calculates the output possible power
  • the voltage command value calculation unit 23 instructs The value is generated periodically, and the voltage command value calculation unit 23 continues to update the command value, so that the output power to the load unit 7 increases.
  • the voltage command value calculation unit 23 maintains the command value without updating the command value.
  • the inverter 63 is controlled. Thereby, the output power to the load unit 7 is maintained.
  • FIG. 32 is a table showing the relationship between the applied voltage and current of the primary winding 101, the applied voltage and current of the capacitor 102, the limit value, the detected value, and the usage rate.
  • the limit usage rate is 80%.
  • the limited usage rate can be set arbitrarily, and may be set in a range of 80 to 90 percent, for example.
  • the usage rate based on the applied voltage of the coil (primary winding 101), the usage rate based on the applied voltage of the capacitor 102, and the usage rate based on the current of the capacitor 102 are all lower than the limited usage rate. .
  • the usage rate based on the coil current is 83%, which exceeds the limit usage rate. Therefore, the voltage command value calculation unit 23 finishes updating the command value. Thereby, the output power to the load unit 7 is maintained. Moreover, since the usage rate to the coil is maintained in a high state, the power supply efficiency can be maintained in a high state.
  • FIG. 33 is a flowchart showing the control procedure of the controller 20 of this example.
  • step S61 the load power detector 281 detects the load power while the inverter 63 is being driven.
  • step S62 the coupling coefficient calculator 28 calculates a coupling coefficient.
  • step S63 outputable power calculation unit 22 calculates outputable power based on the calculated coupling coefficient.
  • step S64 the voltage command value calculation unit 23 generates a command value.
  • step S65 the circuit current / voltage detector 291 detects the voltage and current of each circuit element.
  • step S66 the usage rate calculation unit 292 calculates the usage rate of each circuit element.
  • step S67 the usage rate determination unit 293 determines whether any one of the usage rates of the circuit elements exceeds the limit usage rate. If the usage rates of all the circuit elements are lower than the limited usage rate, the process proceeds to step S68.
  • step S68 voltage command value calculation unit 23 updates the command value, outputs the updated command value to inverter 63, and returns to step S61.
  • the voltage command value calculation unit 23 ends the update of the command value.
  • FIG. 34 shows time characteristics of output power to the load unit 72. Until the time (t 1) is controlled by a command value based on the estimated coupling coefficient. After time (t 1 ), inverter control is performed using a command value based on the calculated coupling coefficient. Then, the time (t 2), of the utilization of each circuit element, indicating when any one of the utilization exceeds the limit usage. Further, represented by K n, the subscript n, representing the number of updates of the command value. As shown in FIG. 34, the command value increases stepwise after time (t 1 ).
  • the present invention controls the command value of the inverter 63 according to the usage rate of each circuit element of the non-contact power feeding unit 10. As a result, it is possible to reliably execute the protection of the circuit elements while shortening the power supply time to the steady state, thereby enabling stable power control.
  • the usage rate determination unit 293 stores the second limited usage rate as a preset usage limit, and the controller 20 uses the usage rate calculated by the usage rate calculation unit 292. Then, the inverter 63 is controlled using the second limited usage rate.
  • the second limited usage rate is the measurement error of the circuit current / voltage detection unit 291, sensor variations, The usage rate is higher than the first limited usage rate in consideration of the error of the first limited usage rate due to the temperature range of the circuit element or the deterioration of the circuit element.
  • the usage rate determination unit 293 compares the usage rate calculated by the usage rate calculation unit 292 with the second limited usage rate, determines whether the usage rate is equal to or higher than the second limited usage rate, and determines the result. Is transmitted to the voltage command value calculator 23.
  • the usage rate calculation unit 292 continues the usage rate calculation process, and the usage rate determination unit 293 compares the usage rate with the second limited usage rate. To continue. Further, the voltage command value calculation unit 23 updates the command value generated by the outputtable power calculation unit 22 so as to increase the output to the load unit 7, and outputs the command value to the inverter 63.
  • the usage rate calculation unit 292 ends the usage rate calculation process, and the usage rate determination unit 293 calculates the usage rate and the second limited usage rate.
  • the comparison process is terminated.
  • the voltage command value calculation unit 23 outputs the command value to the inverter 63 while maintaining the command value before the update without updating the command value generated by the outputtable power calculation unit 22. Thereby, the inverter 63 is controlled by the command value immediately before the usage rate becomes equal to or higher than the second limit usage rate.
  • the circuit current / voltage detection unit 212 described above corresponds to the “second detection unit” of the present invention, and the usage rate calculation unit 292 corresponds to the “use rate calculation unit” of the present invention.
  • FIG. 35 is a block diagram of a controller of a non-contact power feeding apparatus according to another embodiment of the invention.
  • This example is different from the second embodiment described above in that a circuit current / voltage detection unit 291, a usage rate calculation unit 292, a usage rate determination unit 293, and an outputable power range division unit 30 are provided.
  • the other configuration is the same as that of the third embodiment described above, and the descriptions of the first to eighth embodiments are incorporated as appropriate.
  • the controller 20 includes a circuit current / voltage detection unit 291, a usage rate calculation unit 292, a usage rate determination unit 293, and an outputable power range division unit 30. Since the circuit current / voltage detection unit 291, the usage rate calculation unit 292, and the usage rate determination unit 293 are the same as the configuration according to the eighth embodiment, description thereof is omitted.
  • the output power calculation unit 22 outputs the output power (P L , P, P) corresponding to the coupling coefficient estimated by the coupling coefficient estimation unit 21 and the lower limit value ( ⁇ L ) and upper limit value ( ⁇ H ) of the coupling coefficient, respectively.
  • H) calculates a plurality of available output power (P L, P, from P H), the lowest possible output power to the lower limit value, calculates the available output power range of the highest available output power to the upper limit value.
  • the estimation of the coupling coefficient by the coupling coefficient estimation unit 21 includes an error. For this reason, the output power range calculated based on the estimated coupling coefficient also has a width corresponding to the error range. That is, the outputable power calculation unit 22 calculates an outputtable power range (P w ) corresponding to the error range of the estimated coupling coefficient.
  • the outputtable power range dividing unit 30 divides the outputable power range (P w ) calculated by the outputable power calculating unit 22 into a plurality of outputable ranges.
  • the number of divisions may be set in advance. For example, the number of divisions may be set according to the estimation accuracy of the coupling coefficient estimation unit 21.
  • the outputtable power range dividing unit 30 extracts, in order from the smaller outputable power range, among the plurality of outputable power ranges divided according to the result of the usage rate determining unit 293, and the upper limit of the extracted outputable power range The value outputable power is output to the voltage command value calculation unit 23. Then, the voltage command value calculation unit 23 generates a command value based on the output power that is output from the output power range dividing unit 30 and outputs the command value to the inverter 63.
  • FIG. 36 shows time characteristics of output power to the load unit 72. Until the time (t 1 ), the inverter 63 is controlled based on the output power (P f ) calculated by the output power calculator 22. Time (t 1) and later, controls the inverter 63 based on the available output power range divider 30 by computed available output power (P g).
  • Graph a shows the characteristics of the present invention
  • graph b shows the characteristics of the comparative example.
  • the coupling coefficient estimator 21 estimates the coupling coefficient, and the output power calculation unit 22 calculates the output power range and outputs it to the output power range divider 30 as described above. To do.
  • the output possible power calculation unit 22 calculates the output possible power (P L , P, P H ) corresponding to the coupling coefficient ( ⁇ ), the lower limit value ( ⁇ L ) and the upper limit value ( ⁇ H ) of the coupling coefficient. Then, the smallest possible output power (P f ) is output to the voltage command value calculation unit.
  • the voltage command value calculation unit 23 generates a command value based on the output power (P f ) and outputs it to the inverter 63 (time t 1 in FIG. 36). As a result, the inverter 63 is driven.
  • the controller 20 calculates the usage rate by the circuit current / voltage detection unit 291 and the usage rate calculation unit 292, and the usage rate determination unit 293 sets the usage rate to a predetermined limit. It is determined whether or not the usage rate has been exceeded, and the determination result is transmitted to the outputable power range dividing unit 30.
  • the output power range dividing unit 30 extracts the smallest output power range. In other words, the outputtable power range dividing unit 30 extracts the smallest outputable power range among the plurality of divided outputable power ranges as the initial value range. In the range shown in FIG. 36, the outputable power P L is in a range from P 1 . Then, the outputtable power range dividing unit 30 outputs the outputable power (P 1 ), which is the upper limit value of the extracted outputable power range, to the voltage command value calculation unit 23.
  • the usage rate does not exceed the limit usage rate.
  • the second smallest possible output power range (P 1 to P 2 ) is extracted from the possible output power range.
  • the outputable power range dividing unit 30 outputs the outputable power (P 2 ) to the voltage command value calculation unit 23.
  • the outputable power range dividing unit 30 outputs the outputable power (P 3 ) to the voltage command value calculation unit 23, and when the inverter 63 is controlled, the usage rate exceeds the limit usage rate, and the controller 20 controls the inverter 63 while maintaining the command value.
  • control flow of the controller 20 of this example will be described with reference to FIG.
  • the control from estimating the coupling coefficient and calculating the coupling coefficient error to driving the inverter 63 with the command value based on the output power (P f ) is the same as the control in steps S11 to S16 in FIG. Since it is the same, description is abbreviate
  • the outputable power calculation unit 22 calculates the outputtable power range in step S71.
  • the outputtable power range dividing unit 30 divides the outputable power range, and extracts the smallest outputable power range from among the plurality of divided outputable power ranges.
  • voltage command value calculation unit 23 generates a command value based on the output power that corresponds to the upper limit value of the smallest output power range, and outputs the command value to inverter 63. As a result, the output power of the inverter 63 increases.
  • step S74 the circuit current / voltage detector 291 detects the voltage and current of each circuit element.
  • step S75 the usage rate calculation unit 292 calculates the usage rate of each circuit element.
  • step S76 the usage rate determination unit 293 determines whether any one of the usage rates of the circuit elements exceeds the limit usage rate. If the usage rate of all circuit elements is lower than the limited usage rate, the process proceeds to step S77.
  • step S77 the output possible power range dividing unit 30 extracts the next maximum output possible power range with respect to the output possible power range when the command value is generated in step S73, and returns to step S73. Thereby, in the control process of step S73 after passing through step 77, a command value is generated so that the output power to the load unit 7 is increased.
  • step S78 if any one of the usage rates of the circuit elements is equal to or higher than the limit usage rate, the update of the command value is terminated in step S78.
  • the output possible power range corresponding to the combined error range is calculated, the output possible power range is divided, and the smaller output possible power among the divided output possible power ranges.
  • a command value is generated based on the output power included in the output power range and is output to the inverter 63.
  • the outputable power range calculation unit 30 outputs the output possible power of the upper limit value of the extracted outputable power range to the voltage command value calculation unit 23, but the outputable power within the extracted outputable power range Any value other than the upper limit value may be used.
  • the output possible power range is calculated and controlled based on the error range of the estimated coupling coefficient, but the coupling coefficient calculated by the coupling coefficient calculation unit 28 according to the seventh and eighth embodiments is used. Based on the error range, the output possible power range may be calculated and the same control as described above may be performed.
  • the output power range dividing unit 30 corresponds to the “dividing unit” of the present invention.
  • Estimating command value calculation unit 212 ... Inverter (INV) current / voltage detection unit 213 ... Load state detection unit 214 ... Switch switching unit Load output detection unit 22 ... Output power calculation Unit 23 ... Voltage command value calculation unit 24 ... Coupling coefficient ( ) Error calculation unit 25 ... Comparison unit 26 ... Inverter (INV) current calculation unit 27 ... Range determination unit 28 ... Coupling coefficient calculation unit 281 ... Load output detection unit 29 ... Usage rate calculation unit 291 ... Circuit current / voltage detection unit 292 ... Usage rate determination unit 30 ... Output power range dividing unit 97, 98 ... sensor 99 ... position sensor

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Abstract

 少なくとも磁気的結合によって、交流電源に電気的に接続された送電コイルから受電コイルに非接触で電力を送電し、受電コイルに電気的に接続される負荷に電力を出力する非接触給電装置において、送電コイルと受電コイルとの間の結合状態を推定する結合状態推定手段と、送電コイル及び受電コイルを有する給電回路の回路素子の制限値と結合状態とに基づいて、負荷へ出力可能な出力可能電力を演算する出力可能電力演算手段とを備える。

Description

非接触給電装置及び非接触給電方法
 本発明は、非接触給電装置及び非接触給電方法に関するものである。
 本出願は、2012年3月13日に出願された日本国特許出願の特願2012―55749に基づく優先権を主張するものであり、文献の参照による組み込みが認められる指定国については、上記の出願に記載された内容を参照により本出願に組み込み、本出願の記載の一部とする。
 負荷装置への給電に先立ち、負荷装置を電気的に切り離して、受動素子を並列接続し、可変電圧高周波電源の出力電圧を測定用の低電圧Vmに設定して、そのときの可変電圧高周波電源の出力電流値Imを測定する。そのVmとImとを用いて、負荷装置が二次側コイルに接続されたときの二次側コイルまたは整流器の出力電圧を目標値に設定するための可変電圧高周波電源の電圧VINを算出する。一次側と二次側との間で通信装置で情報交換をしなくても、可変電圧高周波電源1の電圧を制御して、二次側コイルの電圧や整流器の出力電圧を目標値に設定する非接触給電装置が知られている(特許文献1)。
特開2011-45195号公報
 しかしながら、上記の非接触給電装置では、二次コイルやコンデンサ等の耐電圧または耐電流を考慮することなく出力電圧を設定しているため、当該耐電圧等に基づいた二次コイルからの出力可能電力に出力電力を設定する際には、電圧制御に時間を要し、当該出力可能電力に達するまでの時間が長くなる、という問題があった。
 本発明は、受電コイルに電気的に接続された負荷へ出力可能電力に達するまでの制御時間を短縮化することができる非接触給電装置及び非接触給電方法を提供する。
 本発明は、送電コイルと受電コイルとの間の結合状態を推定し、送電コイル及び受電コイルを有する給電回路の回路素子の制限値と当該結合状態とに基づいて、負荷へ出力可能な出力可能電力を演算する、ことによって上記課題を解決する。
 本発明は、推定された結合状態に応じて、回路素子の制限値を考慮した負荷への出力可能電力を演算により把握しているため、当該出力可能電力に達するまでの制御時間を短縮化することができる。
本例の非接触給電装置の電気回路図である。 図1の一次巻線及び二次巻線の平面図と斜視図である。 図1の一次巻線及び二次巻線の平面図と斜視図である。 図1の一次巻線と二次巻線との距離に対する結合係数の特性を示すグラフである。 図1の二次巻線の高さ方向のずれに対する結合係数の変化を示す図である。 図1の非接触給電部における結合係数(κ)に対する送電コイル(一次巻線)(V1)の電圧特性を示すグラフである。 図1の非接触給電部における結合係数(κ)に対する出力可能電力(Pout)の電力特性を示すグラフである。 本発明の変形例に係る非接触給電部において、結合係数(κ)に対する非接触給電部10の1次側への入力電圧(Vin)の電圧特性を示すグラフである。 本発明の変形例に係る非接触給電部において、結合係数(κ)に対する出力可能電力(Pout)の電力特性を示すグラフである。 本発明の変形例に係る非接触給電部において、結合係数(κ)に対するコンデンサ202の電圧(V)の特性を示すグラフである。 本発明の変形例に係る非接触給電部において、結合係数(κ)に対する出力可能電力(Pout)の電力特性を示すグラフである。 比較例において、負荷部への出力電力の時間特性を示すグラフである 図1のコントローラの制御手順を示すフローチャートである。 本実施形態及び比較例に係る非接触給電装置における、出力電力の時間特性を示す。 本発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のコントローラのブロック図である。 図11のコントローラで制御される非接触給電部の結合係数の誤差範囲を説明する図である。 図11のコントローラの制御手順を示すフローチャートである。 本実施形態及び比較例に係る非接触給電装置における、出力電力の時間特性を示す。 本発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のコントローラのブロック図である。 図15のコントローラで制御される非接触給電装置において、時間に対する負荷部7への出力電力特性を示すグラフである。 図15のコントローラで制御される非接触給電装置において、時間に対する負荷部7への出力電力特性を示すグラフである。 図15のコントローラで制御される非接触給電装置において、結合係数に対するインバータ電流の特性を示すグラフである。 図15のコントローラの制御手順を示すフローチャートである。 本実施形態及び比較例に係る非接触給電装置における、出力電力の時間特性を示す。 本実施形態及び比較例に係る非接触給電装置における、出力電力の時間特性を示す。 本発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のブロック図である。 図22の非接触給電部の代表的な回路構成と共振条件との関係を説明するための図である。 図22のコントローラの制御手順を示すフローチャートである。 本発明の他の実施形態に係る非接触給電装置の非接触給電部及び負荷の回路図である。 図25の回路を備えた非接触給電装置のコントローラのブロック図である。 図26のコントローラの制御手順を示すフローチャートである。 本発明の他の実施形態に係る非接触給電装置の非接触給電部及び負荷の回路図である。 図28の回路を備えた非接触給電装置のコントローラのブロック図である。 本実施形態及び比較例に係る非接触給電装置における、出力電力の時間特性を示す。 本発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のコントローラのブロック図である。 図31の一次巻線及びコンデンサの印加電圧、電流、制限値、検出値及び使用率の関係を示す図である。 図31のコントローラの制御手順を示すフローチャートである。 本実施形態に係る非接触給電装置における、出力電力の時間特性を示す。 本発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のコントローラのブロック図である。 本実施形態及び比較例に係る非接触給電装置における、出力電力の時間特性を示す。 図35のコントローラの制御手順を示すフローチャートである。
 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 
《第1実施形態》
 発明の実施形態に係る非接触給電装置の一例として、電気自動車等の車両用電池及び電力負荷と共に用いられる非接触給電装置を説明する。
 図1は、非接触給電装置の電気回路図を示している。本実施の形態に係る非接触給電装置は、高周波交流電源6と、高周波交流電源6から出力された電力の非接触給電を行う非接触給電部10と、非接触給電部10により電力が供給される負荷部7とを備えている。
 高周波交流電源6は、三相交流電源64と、三相交流電源64に接続され、三相交流を直流に整流する整流器61と、平滑コンデンサ62を介して整流器61に接続され、整流された電流を高周波電力に逆変換する電圧型インバータ63とを備えている。整流器61は、ダイオード61aとダイオード61b、ダイオード61cとダイオード61d、及び、ダイオード61eとダイオード61fを三並列に接続し、それぞれの中間接続点に三相交流電源64の出力を接続する。電圧型インバータ63は、MOSFETのパワートランジスタ等にダイオードを逆並列に接続するスイッチング素子63aと同様のスイッチング素子63bとの直列回路及び同様のスイッチング素子63cとスイッチング素子63dとの直列回路を並列に接続し、平滑コンデンサ62を介して、整流器61に接続する。そして、スイッチング素子63aとスイッチング素子63bとの中間接続点及びスイッチング素子63cとスイッチング素子63dとの中間接続点が、それぞれ非接触給電部10の一次側である送電回路部100に接続される。電圧型インバータ63は、非接触給電部100に数k~100kHz程度の交流電力を供給する。
 非接触給電部10は、トランスの入力側である送電回路部100と、トランスの出力側である受電回路部200を有する。送電回路部100は、一次巻線(L)101と一次巻線101に直列に接続されるコンデンサ(C1s)102とを有し、受電回路部200は、二次巻線(L)201と、二次巻線201に直列に接続されるコンデンサ(C2s)202とを有する。
 負荷部7は、非接触給電部10より供給される交流電力を直流に整流する整流部71と、整流部71に接続される負荷72とを有する。整流部71は、ダイオード71aとダイオード71b、及び、ダイオード71cとダイオード71dを並列に接続し、それぞれの中間接続点に受電回路部200の出力を接続する。そして、整流部71の出力を負荷72に接続する。負荷72はバッテリなどの負荷である。
 コントローラ20は、本例の非接触給電装置の全体を制御する制御部であり、結合係数推定部21、出力可能電力演算部22及び電圧指令値演算部23を備えている。結合係数推定部21は、位置センサ99の検出値から、一次巻線101と二次巻線201との間の結合係数(κ)を推定することで、一次巻線101と二次巻線201との間の結合状態を推定する。結合係数推定部21は、推定した結合係数(κ)を出力可能電力演算部22に送信する。
 出力可能電圧電力演算部22は、非接触給電部10に含まれる一次巻線101等の電圧、電流等の制限値と結合係数(κ)とに基づいて、負荷部7への出力可能な出力可能電力(Pout)を演算し、電圧指令値演算部23に出力可能電力(Pout)を送信する。
 ここで制限値及び出力可能電力(Pout)について説明する。制限値は、非接触給電部10を形成する各素子の耐電圧、耐電流、インバータ63の素子耐圧、あるいは、交流電源64の電源容量等により予め決まっている値である。例えば、一次巻線101、二次巻線201の耐電圧は、高電圧のための安全規定により決まっている値あり、耐電流はコイル径や太さなどにより決まる値である。また、コンデンサ102、202の耐電圧は、コンデンサの使用耐圧で決まり、インバータ63の耐電圧又は耐電流は、トランジスタ63a~63dの素子耐圧、素子許容電流により予め決まる。
 そして、出力可能電圧(Pout)は、非接触給電装置の駆動中、非接触給電部10の回路素子及びインバータ63の回路素子に加わる電流あるいは電流を、上記の制限値以下にして、非接触給電部10から負荷部7に出力可能な最大電力を示している。言い換えると、出力可能電圧(Pout)は、非接触給電部10及びインバータ63に含まれる回路素子のうち、少なくとも一つの回路素子の電圧または電流が制限値に相当する場合の、非接触給電部10の出力電力である。なお、当該一つの回路素子の電圧または電流が制限値に相当する場合とは、回路素子の電圧または電流が制限値に等しい場合、あるいは、回路素子の電圧または電流が、制限値に対して余裕を持たせて、低くした値と等しい場合を含む。
 電圧指令値演算部23は、負荷から要求される要求電力(Pout_ref)または出力可能電力(Pout)を、非接触給電部10から負荷部7に出力させるための電圧指令値(Vin_ref)を生成し、インバータ63に出力する。電圧指令値は、トランジスタ63a~63dのスイッチング信号に相当する。
 位置センサ99は、一次巻線101と二次巻線との相対的な位置を検出するセンサであり、例えば一次巻線101の付近に設けられ、赤外線等の電波を用いて、二次巻線202の位置を計測する。
 次に、図2及び図3を用いて、図1に示す非接触給電装置を車両と駐車場に備える場合、一次巻線101と二次巻線201の結合係数(κ)について、説明する。
 本例は、二次巻線201を含む受電回路部200及び負荷部7を例えば車両に備え、一次巻線101を含む送電回路部100及び高周波交流電源6を地上側として例えば駐車場に備える。電気自動車の場合、負荷72は、例えば二次電池に対応する。二次巻線201は、例えば車両のシャシに備えられる。そして、当該二次巻線201が一次巻線101の上になるよう、車両の運転手が当該駐車場に駐車し、電力が一次巻線101から二次巻線201に供給され、負荷72に含まれる二次電池が充電される。
 図2a及び図2bは、一次巻線101及び二次巻線201の平面図と、斜視図を示す。図2a及び図2bにおいて、X軸及びY軸は、一次巻線101及び二次巻線201の平面方向を示し、Z軸は、高さ方向を示す。図2a及び図2bにおいて、a)は、一次巻線101及び二次巻線201の平面図を、b)は、二次巻線201の斜視図を、c)は一次巻線101の斜視図を示す。なお、説明のために、一次巻線101及び二次巻線201は共に円形の同一形状とするが、本例は必ずしも円形にする必要はなく、また一次巻線101と二次巻線201とを同一の形状にする必要はない。
 図2aに示すように、平面方向であるX軸、Y軸方向において、二次巻線201が一次巻線101に合致するよう、車両が駐車場に駐車されればよいが、運転者の技量により、図2bに示すように、一次巻線101と二次巻線201との相対的な位置が、平面方向において、ずれてしまうことがある。また、車両の高さは、車両の種類によって異なるため、一次巻線101と二次巻線201との高さは、車高によっても異なる。
 図3は、図2a,2bに示すX軸方向(Y軸方向)およびZ軸方向の二次巻線201に対する、結合係数の変化を示す。図4は、図2に示すZ軸方向の二次巻線201のずれに対する結合係数κの変化を示す。なお、図4の横軸Lは、二次巻線202の平面方向(X軸方向)及び高さ方向(Z軸方向)を用いて、式(1)で表され、地上に固定された一次巻線101に対する二次巻線202の距離である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 図2aに示すように、一次巻線1の中央と二次巻線2の中央が一致する場合、一次巻線101と二次巻線201との間の漏れ磁束は少なく、図3のX軸の値がゼロに相当し、一次巻線101と二次巻線201との間の結合状態が高いため、結合係数κは大きくなる。一方、図2aに対して図2bに示すように、一次巻線1と二次巻線2との位置がX軸方向にずれると、漏れ磁束が多くなり、一次巻線101と二次巻線201との間の結合状態が低いため、図3に示すように、相互インダクタンスM又は結合係数κは小さくなる。また、一次巻線101と二次巻線201の高さ方向のズレが大きくなると、図4に示すように、相互インダクタンスM又は結合係数kは小さくなる。
 次に、図5a、図5bを用いて、結合係数(κ)に対する一次巻線101の電圧及び出力可能電力(Pout)について説明する。図5aは結合係数(κ)に対する送電コイル(一次巻線)(V1)の電圧特性を示すグラフであり、図5bは結合係数(κ)に対する出力可能電力(Pout)の電力特性を示すグラフである。負荷部7へ供給する電力(P)を一定にした場合に、コイルの位置関係に相当する結合係数(κ)を変化させると、図5aに示すように、結合係数の増加に伴い、一次巻線101の電圧が下がっている。一次巻線101の耐電圧である制限値を、図5aに示す。
 すなわち、結合係数(κ)がκより低い場合には、負荷部7に対して一定電力(Pc)を出力すると、一次巻線101の電圧が制限値を越えてしまうため、本例の実際のシステムでは、一次巻線101の電圧を制限値より高く上げることができず、出力可能電力(Pout)は一定電力(Pc)より低い電力となる。
 次に、一次巻線101を含め、非接触給電部10の回路素子に加わる電圧及び電流を制限値以下にする条件下で、結合係数(κ)が変化した場合に、負荷部7への出力可能電力(Pout)は、図5bで表される。結合係数(κ)が高い場合でも、各回路素子の制限値によって、出力可能電力(Pout)が制限されてしまう。
 次に、本例に係る非接触給電部10の変形例として、一次巻線101にコンデンサ102を並列に接続し、二次巻線201にコンデンサ202を並列に接続した回路における、結合係数(κ)に対する電源電圧の特性及び出力可能電力の特性について説明する。図6aは結合係数(κ)に対する高周波交流電源6から非接触給電部10の1次側への入力電圧(Vin)の電圧特性を示すグラフであり、図6bは結合係数(κ)に対する出力可能電力(Pout)の電力特性を示すグラフである。
 図6aに示すように、トランジスタ63a~63dの耐圧等による高周波交流電源6の制限値が存在するため、当該制限値を越えて高周波交流電源6の電圧を高めることはできない。また図6bに示すように、出力可能電圧(Pout)は、結合係数(κ)だけでなく、高周波交流電源6の制限値、あるいは、非接触給電部10の回路素子の制限値により制限を受けることが理解できる。
 また、本例に係る非接触給電部10の他の変形例として、一次巻線101にコンデンサ102を直列に接続し、二次巻線201にコンデンサ202を並列に接続した回路における、結合係数(κ)に対するコンデンサ202の電圧特性及び出力可能電力の特性について説明する。図7aは結合係数(κ)に対するコンデンサ202の電圧(V)の特性を示すグラフであり、図7bは結合係数(κ)に対する出力可能電力(Pout)の電力特性を示すグラフである。
 図7aに示すように、コンデンサ202の制限値が存在するため、当該制限値を越えて高周波交流電源6の電圧を高めることはできない。また図7bに示すように、出力可能電圧(Pout)は結合係数(κ)に応じて変化するが、コンデンサ202等の制限値によって制限を受ける。
 すなわち、図5~図7に示すように、出力可能電力(Pout)は、結合係数(κ)に応じて変化しつつ、高周波交流電源6の制限値及び非接触給電部10の制限値による制限をうける。図5~図7の例では、高周波交流電源6、一次巻線101及びコンデンサ202の制限値について説明してが、他の回路素子の制限値についても同様に、考慮する必要がある。
 次に、非接触給電部10の回路パラメータ、インバータ63の駆動周波数及び結合係数により、非接触給電部10の各回路素子の電圧、電流と、負荷部7への出力電力を演算することが可能な点について説明する。なお、以下の式において、インバータ63の駆動周波数と、非接触給電部10の共振周波数は一致している(共振状態)。
 高周波交流電源6から非接触給電部10に入力される電圧(Vin:インバータ63の入力電圧)と電流(Iin:インバータ63の入力電流)との比(高周波交流電源6側から見た入力インピーダンス)は、以下の式(2)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 ただし、ωは、インバータ63の駆動角周波数、Lは一次巻線101のインダクタンス、Lは二次巻線202のインダクタンス、Rは負荷部7の抵抗を表す。
 そして、非接触給電部10の1次側に流れる電流(Iin)は、以下の式(3)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 そして、コンデンサ102の電圧(Vc1)、一次巻線101の電圧(VL1)は、式(4)及び式(5)でそれぞれ表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 また、非接触給電部10の2次側に流れる電流(I)、コンデンサ202の電圧(VC2)、二次巻線201の電圧(VL2)は、式(6)~式(8)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 さらに、負荷部7に加わる電圧(V)及び負荷部7への出力電力(P)は式(9)、式(10)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
 非接触給電部10の回路パラメータは設計段階で決まっており既知の値であるため、結合係数(κ)が推定できれば、一次巻線101、二次巻線201、コンデンサ102、202に加わる電圧、電流は上記の式から求められる。そして、一次巻線101、二次巻線201、コンデンサ102、202の制限値も予め決まっている。そのため、式(4)
~式(8)を用いて、一次巻線101、二次巻線201及びコンデンサ102、202のうち、少なくとも一つの回路素子の電圧または電流が制限値になるような、入力電圧(Vin)を算出し、算出された入力電圧(Vin)を、式(10)に代入することで、出力可能電圧(Pout)を求めることができる。
 すなわち、本例は、式(2)~(10)の理論式で表される関係から、結合係数(κ)及び各制限値とを用いることで、出力可能電力(Pout)を演算することができる。なお、上記の式では、インバータ63の駆動周波数と、非接触給電部10の共振周波数とを一致させたが、必ずしも一致させなくてもよい。
 図1に戻り、コントローラ20の制御について説明する。コントローラ20は、本例の非接触給電システムを駆動させると、制御モードを、結合係数(κ)を推定するための推定モードに切り替える。位置センサ99は一次巻線101に対する二次巻線の201の位置を検出する。結合係数推定部21は、位置センサ99の検出値から、結合係数(κ)を推定し、出力可能電力演算部22及び電圧指令値演算部23に送信する。
 コントローラ20は、結合係数(κ)の推定を終えると、指令値及び出力可能電力を演算する演算モードに切り替える。出力可能電力演算部22には、非接触給電部10の各回路素子の制限値及び高周波交流電源6の制限値と、上記の式に相当する、結合係数(κ)と出力可能電力との関係を示すテーブルが予め記憶されている。出力可能電力演算部22は、当該テーブルを参照して、推定された結合係数(κ)に対応する出力可能電力(Pout)を演算し、電圧指令値演算部23に送信する。
 電圧指令値演算部23は、負荷部7への要求電力(Pout_ref)と出力可能電力(Pout)とを比較する。負荷部7への要求電力(Pout_ref)が出力可能電力(Pout)より大きい場合には、電圧指令値演算部23は、出力可能電力(Pout)を出力する際の、インバータ63の出力電圧(Vin)を演算し、インバータ63から電圧(Vin)を出力させる指令値を演算する。負荷部7の出力電力と指令値は、予めマップにより記憶し、当該マップを用いることで、指令値を算出してもよく、あるいは、出力可能電力(Pout)と推定された結合係数に基づき、式(10)を用いて算出してもよい。
 一方、負荷部7への要求電力(Pout_ref)が出力可能電力(Pout)以下である場合には、電圧指令値演算部23は、要求電力(Pout_ref)を出力する際の、インバータ63の出力電圧(Vin)を演算し、インバータ63から電圧(Vin)を出力させる指令値を演算する。
 コントローラ20は、出力可能電力(Pout)及び指令値の演算を終えると、負荷部7へ電力を供給する電力モードに切り替えて、電圧指令値演算部23で演算された指令値に基づくスイッチング信号を、トランジスタ63a~63dに送信する。そして、三相交流電源64の電力が、一次巻線101及び二次巻線201における磁気的結合により、非接触で送電され、負荷部7に給電される。
 ところで、本例とは異なり、出力可能電力まで電圧指令値を上げる方法として、コイルの結合状態を加味せず(結合係数(κ)を推定することなく)、まずインバータ63の電圧指令値を設定し、その後、非接触給電部10の回路素子に加わる電圧、電流が制限値を越えることがないように、インバータ63の電圧指令値を徐々に上げて、目標電力(出力可能電力)に到達させる方法が考えられる(比較例)。
 図8は、比較例の方法を用いた場合の、負荷部7への出力電力の時間特性を示すグラフである。図8に示すように、インバータ63の電圧指令値を段階的に上げているため、負荷部7への出力電力も段階的に上がる。その結果として、比較例は、インバータ63に指令値を出力してから、負荷部7の出力電力が目標電力に達するための時間が長くなっていた。
 特に、一次巻線101と二次巻線201がずれている場合には、一次巻線101と二次巻線201とが正対した状態(コイル間の位置ズレがない状態)の時と同様にインバータ63の電圧(Vin)を設定した場合には、各回路素子に加わる電圧、電流が制限値を越えてしまう可能性がある。そのため、上記の比較例の方法では、一次巻線101と二次巻線201との間の位置ズレを想定した上で、電圧指令値を上げる必要があるため、制限値を越えないように、指令値の上げ幅をさらに小さくしなければならず、目標電力に達するための時間がさらに長くなっていた。
 また、他の方法として、非接触給電部10の回路素子の耐圧を予め大きくしておくことも考えられる。しかしながら、給電システムのコスト増になり、あるいは、システムの肥大化につながってしまう、という問題があった。また、一次巻線101と二次巻線201の位置関係を素子の耐圧範囲内に限定することも考えられるが、給電可能範囲が狭まるためユーザーの利便性が損なわれてしまう、という問題があった。
 本例は、上記のとおり、一次巻線101と二次巻線201との間の結合状態を推定し、非接触給電部10の回路素子の制限値と結合状態とに基づいて、負荷部7へ出力可能な出力可能電力を演算しており、インバータ63に指令値を入力する前には、出力可能電力(Pout)を把握しているため、負荷に出力可能電力(Pout)を出力させる、指令値を生成することができる。その結果として、指令値を即座に上げてインバータ63を制御し、出力可能電力(Pout)を負荷に出力することができるため、比較例よりも目標電力に達するための時間を短くすることができる。
 図9を用いて、コントローラ20の制御フローを説明する。図9は、コントローラ20の制御手順を示すフローチャートである。
 ステップS1にて、コントローラ20は、推定モードに設定する。ステップS2にて、結合係数推定部21は、位置センサ99から、結合係数(κ)を推定するために必要な信号を受信する。ステップS3にて、結合係数推定部21は、ステップS2で検出した信号に含まれる検出値の情報から結合係数を推定する。ステップS4にて、推定モードから演算モードに切り替える。ステップS5にて、出力可能電力演算部22は、ステップS3で推定した結合係数を用いて、出力可能電力を演算する。ステップS6にて、電圧指令値演算部23は、演算した出力可能電力と、要求電力(Pout_ref)とを比較し、低い方の電力を達成するインバータ63の指令値を生成する。ステップS7にて、コントローラ20は、給電モードに切り替えて、ステップS6の指令値に基づいてインバータ63を制御する。
 上記のように、本発明は、結合係数(κ)を推定し、非接触給電部10の回路素子の制限値と結合係数とに基づいて、負荷部7への出力可能電力を演算する。これにより、インバータ63の制御開始時には、回路素子に加わる電圧または電流が制限値を越えることなく、負荷部7へ出力できる出力可能電力を、コントローラ20が把握しているため、出力可能電力に達するまでのコントローラ20の制御時間を短縮化することができる。
 また本例は、式(2)~式(10)に示すように、一次巻線101のインダクタンスと、二次巻線201のインダクタンスと、インバータ63の駆動周波数と、結合係数と、非接触給電部10の回路素子に加わる電圧、電流とを含んだ理論式で表される関係から、結合係数(κ)及び制限値を用いて、出力可能電力を演算する。これにより、本例は、結合係数(κ)を推定すれば、出力可能電力を演算することができるため、送電側の情報だけで、出力可能電力を演算することができる。そして、受信側の情報(例えば、インバータ63の駆動中の、二次側の回路の印加電圧など)を送信側で受信しなくもよいため、送電側及び受電側の信号通信の時間を省くことができる。また、インバータ63を実際に駆動する前に、出力可能電力を把握することができるため、出力可能電力に達するまでのコントローラ20の制御時間を短縮化することができる。
 また本例は、出力可能電力演算部22で演算された出力可能電力に基づいて、インバータ63を制御するための指令値を演算する。これにより、各回路素子の制限値を考慮した上で、インバータを駆動することができる。
 図10に、比較例及び本発明の出力電力の時間特性を示す。比較例では、インバータ63の指令値をゼロから段階的に上げていたため、目標電力(出力可能電力)に達するまで長い時間を要していた。一方、本発明では、インバータ63の駆動前に、出力可能電力を出力するための指令値を演算しているため、指令値を即座に上げることができる。その結果として、本発明は負荷電力の立ち上がり時間を短縮することができる。
 また本例は、非接触給電部10のうち、送電側の回路構成及び受電側の回路構成を図1に示す回路と異なる構成にしても、推定された結合係数と制限値とから出力可能電力を演算することができる。すなわち、式(2)~(10)で示される理論式は、図1の回路に限らず、回路に応じた回路方程式から同様に導出することができる。そして、各回路素子のパラメータ及び制限値は、設計段階で既知な情報である。そのため、非接触給電部10を異なる回路構成にしても、本発明を実現することができる。
 また、給電対象となる受電側の回路構成が変わったとしても、本例は、各回路構成の制限値の情報を取得することができれば、出力可能電力を演算した上で、給電することができる。
 なお、本例では、結合係数(κ)を計測するためのセンサとして位置センサ99を設けたが、例えばカメラなどで一次巻線101に対する二次巻線202の相対的な位置を検出してもよく。あるいは、非接触給電部10の1次側あるいは2次側に、電圧または電流センサを設けて、結合係数推定部21は、これらのセンサ値から、結合係数(κ)を推定してもよい。すなわち、結合係数(κ)と、1次側又は2次側の電圧あるいは電流には相関性があり、非接触給電部10の回路パラメータは設計段階で既知であるため、電圧、電流センサの検出値から、演算により結合係数(κ)を推定することは可能である。また、インバータ63から非接触給電部10の一次側への入力電流及び入力電圧と、非接触給電部10の回路パラメータと、結合係数(κ)との間には、給電回路の理論式が成立することが知られているため、結合係数推定部21は、この理論式を用いて、結合係数(κ)を推定してもよい。
 上記の一次巻線101が本発明の「送電コイル」に相当し、二次巻線201が「受電コイル」に、結合状態推定部21が「結合状態推定手段」に、出力可能電力演算部22が「出力可能演算手段」に、電圧指令値演算部23が「指令値生成手段」に相当する。
《第2実施形態》
 図11は、発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のコントローラのブロック図である。本例では上述した第1実施形態に対して、結合係数(κ)誤差演算部24及び比較部25を設ける点が異なる。これ以外の構成は上述した第1実施形態と同じであり、その記載を適宜、援用する。
 図11に示すように、コントローラ20は、結合係数誤差演算部24及び出力推定値比較部25を備えている。結合係数誤差演算部24は、結合係数推定部21により推定された結合係数(κ)から、結合係数の誤差範囲を演算し、当該誤差範囲の下限値(κ)及び上限値(κ)を演算する。
 ここで、図12を用いて、結合係数の誤差範囲について説明する。図12は、結合係数に対する負荷部7への出力電圧の特性を示す。結合係数推定部21による結合係数の推定精度は、位置センサの99の精度、あるいは、結合係数を推定するための計算用パラメータの誤差等に影響を受けるため、影響の度合いによって、推定誤差が発生する。推定誤差は、結合係数推定部21で推定された結合係数を中心とした、所定の範囲(誤差範囲)で示される。そして、当該所定の範囲の下限値κをとし、上限値をκとする。
 結合係数に対する負荷部7の出力電力が図12のような特性を示す場合であって、推定された結合係数(κ)に対する出力電圧をPとすると、結合係数の下限値(κ)に対する出力電力はPより小さいPとなり、結合係数の上限値(κ)に対する出力電力はPより大きいPとなる。すなわち、結合係数κの推定誤差によって出力可能電力にも影響が生じる。
 図11に戻り、結合係数誤差演算部24の誤差範囲の演算について、推定誤差の誤差範囲は、測定系の精度等により予め設計段階で決まり、例えば-5パーセントから+5パーセントのような範囲で規定することができる。そのため、結合係数誤差演算部24は、結合係数推定部21で推定された結合係数と、予め設定されている誤差範囲とから、結合係数の下限値(κ)及び上限値(κ)を算出し、出力可能電力演算部22に出力する。
 出力可能電力演算部22は、結合係数推定部21で推定された結合係数(κ)、結合係数の下限値(κ)及び上限値(κ)にそれぞれ対応する出力可能電力(P、P、P)を演算する。出力可能電力の演算方法は、第1実施形態で示した方法を用いればよい。
 比較部25は、演算された複数の出力可能電力をそれぞれ比較して、最も小さい出力可能電力(P)を抽出する。複数の出力可能電力の中で、非接触給電部10の回路素子の制限値に対して最も厳しい出力電力(回路素子に対して加わる電圧又は電流が最も低くなる出力電力)は、最も小さい出力可能電力であるため、比較部25は、最も小さい出力可能電力を抽出している。
 そして、電圧指令値演算部23は、最も小さい出力可能電力(P)に基づいて、指令値(Vin_f)を生成し、トランジスタ63a~63dに出力する。
 指令値(Vin_f)に基づいてインバータ63の制御を開始した後は、コントローラ20は、負荷部7の電力を検出しつつ、非接触給電部10の回路素子の電圧、電流が制限値を越えないように、指令値(Vin_f)を一定の割合で段階的に上昇させ、負荷部7の出力電力を出力可能電力まで増加させる。指令値(Vin_f)を一定の割合で段階的に上昇させる制御は、実施形態1の比較例と同様の方法を用いればよい。また負荷部7の出力電力は受電回路部200の出力側にセンサを設け、当該センサの検出値から算出すればよい。また、非接触給電部10の回路素子の電圧、電流が制限値を越えるか否かの検出は、各回路素子の電圧または電流をセンサにより検出すればよい。
 次に、図13を用いて、コントローラ20の制御フローを説明する。図13は、コントローラ20の制御手順を示すフローチャートである。
 ステップS11にて、コントローラ20は、結合係数(κ)を推定するための推定制御を行う。ステップS1の制御内容は、図9のステップS1~S3と同様である。ステップS12にて、結合係数誤差演算部24は、演算モードに切り替えた後に、ステップS1で推定した結合係数から誤差は範囲を演算する。ステップS13にて、出力可能電力演算部22は、ステップS12で演算した誤差範囲内の結合係数に対応しつつ、出力可能電力を演算する。
 ステップS14にて、比較部25は、演算された複数の出力可能電力を比較して、最小の出力可能電力を抽出する。ステップS15にて、電圧指令値演算部23は、最小の出力可能電力に基づいて、指令値を生成する。給電モードに切り替わった後、ステップS16にて、コントローラ20は、負荷部7への出力電圧を検出しつつ、回路素子の電圧、電流が制限値を越えないように、指令値を段階的に上げていき、負荷部7の出力電力を、出力可能電力まで増加させる。
 上記のように、本発明は、結合係数(κ)の誤差範囲を演算し、誤差範囲に含まれる複数の結合状態に基づいて、出力可能電力をそれぞれ演算し、演算された複数の出力可能電力のうち、最も小さい出力可能電力に基づいて指令値を生成する。これにより、結合状態の推定誤差によって、各回路素子の電圧、電流が制限値を超えることを防ぐことができる。すなわち、結合係数の推定誤差により、本来の結合係数に対して、推定された結合係数が大きく異なった場合に、推定された結合係数に基づいて、出力可能電力を演算し、指令値を生成すると、各回路素子の電圧、電流が制限値を超える可能性がある。しかし、本例では、推定誤差を考慮した上で、各回路素子の電圧、電流が制限値を超えないように指令値を生成するため、当該可能性を回避することができる。
 図14に、比較例及び本発明の出力電力の時間特性を示す。比較例では、インバータ63の指令値を段階的に上げていたため、目標電力(出力可能電力)に達するまで長い時間を要していた。一方、本発明では、インバータ63の駆動前に、出力可能電力を出力するための指令値を演算しているため、実際の出力可能電力(各素子の制限値)を超えずに、指令値を即座に上げることができる。また指令値を即座に上げた後は、指令値を段階的に上げることで、実際の出力可能電力まで負荷部7の出力電力を挙げることができる。その結果として、本発明は負荷電力の立ち上がり時間を短縮することができる。
 上記の結合係数誤差演算部24が本発明の「誤差範囲演算部」に相当する。
《第3実施形態》
 図15は、発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のコントローラのブロック図である。本例では上述した第2実施形態に対して、インバータ(INV)電流演算部26及び範囲判別部27を設ける点が異なる。これ以外の構成は上述した第2実施形態と同じであり、第1実施形態及び第2実施形態の記載を適宜、援用する。
 コントローラ20は、インバータ電流演算部26と、範囲判別部27とを備えている。インバータ電流演算部26は、結合係数推定部21により推定された推定結合係数(κ)と、結合係数演算部24で演算された下限値(κ)及び上限値(κ)とから、それぞれの値に対応する、インバータ電流を演算する。ここで、インバータ電流は、インバータ63から非接触給電部10に出力される電流であって、非接触給電部10の1次側に流れる電流(Iin)である。
 範囲判別部27は、インバータ電流を検出するセンサの検出値に基づいて、前記負荷部に実際に出力される電力が、推定結合係数(κ)と下限値(κ)との間の範囲に相当する低電力範囲と、推定結合係数(κ)と上限値(κ)との間の範囲に相当する高電力範囲のいずれの範囲に属するか判別し、判別結果を電圧指令値演算部23に送信する。インバータ電流を検出するセンサは、高周波電源6と送電回路部100との間に接続すればよい。
 ここで、推定結合係数(κ)の誤差範囲と、負荷部7に実際に出力される電力との関係について、実施形態2の制御と比較しつつ、説明する。図16、17は時間に対する負荷部7への出力電力特性を示すグラフであり、推定の誤差範囲と、実際に出力電力との関係を説明するための図である。図16、図17において、グラフaは実施形態2に係る特性を、グラフbは上記の比較例に係る特性を示す。
 図16、17において、Pは、推定の誤差範囲の下限値(κ)と、式(3)~(10)とを用いて、回路素子への電圧、電流を制限値以下に抑えつつ、負荷部7への出力可能な出力可能電力の演算値である。Pは、推定の誤差範囲の上限値(κ)に基づき演算された値である。なお、非接触給電部10の回路特性により、必ずしも下限値(κ)に対応する出力可能電力(P)が、上限値(κ)に対応する出力可能電力(P)より小さくなるとは限らないが、説明を容易にするために、P>Pとしている。
 実施形態2に示すとおり、推定結合係数(κ)には推定誤差があるため、推定結合係数に基づき演算された出力可能電力(Pout)には、推定誤差と対応した誤差範囲が生じる。そして、当該誤差範囲は、下限値(P)と上限値(P)との間の範囲となる。実施形態2の方法では、最も小さい出力可能電力(P)に基づき、指令値を生成し、インバータを制御するため、時間tの時点で、負荷部7への出力電力は、Pまで立ち上がる(図16グラフa参照)。
 実際の出力可能電力(推定値ではなく、実際の結合係数に基づいた、負荷部7への出力電力)が上限値(P)と等しいと仮定すると、実施形態2の制御では、時間t以降、指令値を段階的に上げていき、負荷部7への出力電力をPからPまで増加する必要がある。そのため、時間t以降の電力の立ち上がりに時間がかかってしまう。
 本発明では、図17に示すように、演算値である出力可能電力(Pout)の誤差範囲を、高電力範囲と、低電力範囲に分けて、実際の出力可能電力が、いずれの範囲に属するかに応じて、インバータ63の指令値の制御を変える。以下、コントローラ20の具体的な制御について、図15を用いて説明する。
 結合係数21、出力可能電力演算部22、電圧指令値演算部23、κ誤差演算部24、及び、比較部25により、最も小さい出力可能電力(P)に基づいて、指令値(Vin_f)を生成し、インバータ63を制御する点は、実施形態2の制御と同様であるため説明を省略する。
 インバータ63が指令値(Vin_f)で制御されると、高周波交流電源6から非接触給電部10に給電されるため、図示しないセンサにより、インバータ電流(Iin_d)が検出され、センサの検出値(Iin_d)は範囲判別部27に入力される。
 本例では、実際の出力可能電力が、高電力範囲又は低電力範囲のいずれの範囲に属するかを判別するために、推定された結合係数に基づくインバータ電流の演算値(Ip_L、I、Ip_H)とインバータ電流の検出値(Iin_d)とを比較する。
 図18に示すように、インバータ電圧(インバータ63から非接触給電部10への出力電圧)を一定にした場合に、インバータ電流は結合係数に応じて変化する。そのため、結合係数の誤差範囲はインバータ電流の範囲として表すことができ、結合係数の下限値(κ)及び結合係数の上限値(κ)から、それぞれのインバータ電流を演算することで、インバータ電流の範囲を求める。さらに、式(10)から、インバータ電流の検出値(Iin_d)は、実際にインバータ63から出力されている電流値になるため、式(10)より、実際の負荷部7への出力可能電力とみなすことができる。すなわち、本例は、推定された結合係数から、結合係数の誤差範囲に相当するインバータの電流範囲を演算し、センサの検出値と比較することで、負荷部7への出力可能な実際の電力が、高電力範囲、または、低電力範囲のいずれの範囲に属するかを判別する。
 まず、インバータ電流演算部26は、結合係数の下限値(κ)及び上限値(κ)を用いて、それぞれのインバータ電流を演算する。演算されたインバータ電流のそれぞれの値の間の電流範囲が、結合係数の誤差範囲に相当するインバータの電流範囲となる。またインバータ電流演算値26は、推定された結合係数(κ)からインバータ電流を演算する。結合係数(κ)から演算されたインバータ電流が、インバータ電流範囲の中間値(Ip_M)となる。そして、インバータ電流演算部26は、演算したインバータ電流範囲の上限値(Ip_H)及び下限値(Ip_L)と、中間値(Ip_M)とを範囲判別部27に送信する。
 範囲判別部27は、センサの検出値(Iin_d)が、下限値(Ip_L)から中間値(Ip_M)までの低電流範囲、または、中間値(Ip_M)から上限値(Ip_H)までの高電流範囲のいずれの範囲に属するかを判別する。そして、範囲判別部27は、判別結果を電圧指令値演算部23に送信する。
 電圧指令値演算部23は、センサの検出値(Iin_d)が低電流範囲に属する場合には、結合係数の下限値に対応する出力可能電力(P)に基づいて、指令値を生成し、トランジスタ63a~63dに出力する。また、電圧指令値演算部23は、センサの検出値(Iin_d)が高電流範囲に属する場合には、中間値(Ip_M)と対応する結合係数(κ)から演算された出力可能電力(P)に基づいて、指令値を生成し、トランジスタ63a~63dに出力する。この出力可能電力(P)は、出力可能演算部22で演算された値を用いればよい。そして、電圧指令値演算部23で、出力可能電力(P)に基づく指令値または出力可能電力(P)に基づく指令値により、インバータ63が制御された後は、実施形態1の比較例と同様の方法で、指令値(Vin_f)を一定の割合で段階的に上昇しつつ、電力を増加させる。
 次に、図19を用いて、本例のコントローラ20の制御フローを説明する。図19は、本例のコントローラ20の制御手順を示すフローチャートである。
 ステップ21~ステップS25の制御は、図13のステップS11~S15の制御と同様であるため説明を省略する。ステップS26にて、コントローラ20は、ステップS25で生成した指令値に基づいて、インバータ63を制御し、給電を開始する。ステップS27にて、インバータ電流演算部26は、結合係数(κ)、結合係数の誤差範囲の下限値(κ)及び上限値(κ)に基づいて、それぞれのインバータ電流を演算し、低電流範囲及び高電流範囲を演算する。
 ステップS28にて、インバータ63の出力側に設けられたセンサにより、インバータ電流(Iin_d)を検出する。ステップS29にて、範囲判別部27は、センサの検出値(Iin_d)が、低電流範囲(範囲L)または高電流範囲(範囲H)のいずれの範囲に属するかを判別する。検出値が低電流範囲に属する場合には、電圧指令値演算部23は、最も小さい出力可能電力(P)に基づき指令値を生成し、インバータ63に出力する。そして、コントローラ20は、負荷部7への出力電圧を検出しつつ、回路素子の電圧、電流が制限値を越えないように、指令値を段階的に上げていき、負荷部7の出力電力を、出力可能電力まで増加させる(ステップ30)。なお、出力可能電力(P)に基づく指令値によるインバータ制御は、ステップS26で既に行っているため、ステップS30では、出力可能電力(P)に基づく指令値に対して、一段階上げた指令値で、インバータ63を制御してもよい。
 一方、検出値が高電流範囲に属する場合には、ステップS31にて、コントローラ20は、中間値に基づく出力可能電力(P)を演算する。ステップS32にて、電圧指令演算部23は、出力可能電力(P)に基づき指令値を演算する。ステップS33にて、コントローラ20は、負荷部7への出力電圧を検出しつつ、回路素子の電圧、電流が制限値を越えないように、指令値を段階的に上げていき、負荷部7の出力電力を、出力可能電力まで増加させる(ステップ33)。
 上記のように、本発明は、センサの検出値を用いることで、負荷部7への出力可能な実際の電力を把握し、結合係数の推定の誤差範囲を、下限から中間までの範囲Lと中間から上限までの範囲Hとに分けた上で、それぞれの範囲をセンサの検出値と比較対象になり得る範囲に演算し、センサの検出値が、どの範囲に属するかを判別する。そして、判別結果に応じて、指令値を生成し、インバータ63を制御する。これにより、結合係数(κ)の誤差により、推定された結合係数に基づく出力可能電力と、負荷部7へ出力可能な実際の電力との差が大きい場合でも、この差を小さくするように、指令値を修正することができるため、負荷電力の立ち上がり時間を短縮することができる。
 また本発明は、負荷部7への実際の出力電力が範囲Lに属する場合には、結合係数の誤差範囲に含まれる複数の結合係数に基づいて演算された出力可能電力のうち、最も低い出力可能電力に基づいて指令値を生成し、インバータ63を制御する。これにより、推定された結合係数に基づく出力可能電力と、負荷部7へ出力可能な実際の電力との差が小さい場合には、各回路素子の電圧、電流が制限値を超えないように指令値を生成しつつ、負荷電力を制御することができる。
 また本発明は、負荷部7への実際の出力電力が範囲Hに属する場合には、範囲L及び範囲Hの中間値に相当する出力可能電力に基づいて指令値を生成し、インバータ63を制御する。これにより、推定された結合係数に基づく出力可能電力と、負荷部7へ出力可能な実際の電力との差が大きい場合には、各回路素子の電圧、電流が制限値を超えないようにしつつ、負荷電力の立ち上がり時間を短縮することができる。
 図20及び図21に、比較例及び本発明の出力電力の時間特性を示す。図20は、負荷部7への実際の出力可能電力が範囲Lに属する場合の電力特性を示し、図21は、負荷部7への実際の出力可能電力が範囲Lに属する場合の電力特性を示す。図20及び図21において、範囲Lの下限の電力値は、結合係数の下限値(κ)に基づいて演算された出力可能電力を示し、範囲Hの上限の電力値は、結合係数の上限値(κ)に基づいて演算された出力可能電力を示し、範囲L、Hの全範囲の中間の電力値は、結合係数の誤差範囲の中間値に相当する結合係数に基づき演算された出力可能電力である。また、電力(P)は、負荷部7への実際に出力可能な電力を示す。
 図20に示すように、負荷部7への実際の出力可能電力が範囲Lに属する場合には、実施形態2に係る発明と同様に、負荷電力の立ち上がり時間を短縮することができる。また図21に示すように、負荷部7への実際の出力可能電力が範囲Hに属する場合には、時間(t)までは範囲Lと同様の傾きで電力が増加する。そして、時間(t)で属する範囲を識別し、指令値を高めることで、時間(t)までの、負荷電力の立ち上がり時間を短くすることができる。
 なお、本例は、負荷部7への出力可能な実際の電力が、高電力範囲、または、低電力範囲のいずれの範囲に属するかを判別するために、インバータ電流を用いたが、インバータ電圧もよく、又は、非接触給電回路部10を構成する回路素子の電圧または電流でもよく、結合係数κにより変化する値であればよい。
 また、インバータ電流範囲の中間値(Ip_M)は、インバータ電流範囲の上限値(Ip_H)と下限値(Ip_L)との平均値でもよい。
 上記の範囲判別部27が本発明の「判別手段」に相当する。
《第4実施形態》
 図22は、発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のブロック図である。本例では上述した第1実施形態に対して、結合係数の推定制御が異なる。これ以外の構成は上述した第1実施形態と同じであり、第1~第3実施形態の記載を適宜、援用する。
 コントローラ20は、推定用指令値演算部211と、インバータ電流/電圧検出部212と負荷状態検出部213とを備えている。インバータ63の出力電圧及び出力電流を検出するためのセンサ97が、高周波交流電源部6と非接触給電部10との間に接続されている。負荷部7の状態を検出するためのセンサ98が、負荷部7と非接触給電部10の出力側との間に接続されている。
 結合係数推定部21は、インバータ63の駆動周波数と非接触給電部10の共振周波数とを一致させた状態で、インバータ電流/電圧検出部212で検出された、インバータ63の入力電圧及び入力電流と、負荷部7の抵抗に基づいて、結合係数を推定する。
 ここで、高周波交流電源部6からみた非接触給電部10の入力インピーダンス(Zin)について、説明する。回路方程式より入力インピーダンスは、以下の式(11)に示すように、インバータ63の駆動周波数と出力電圧、出力電流と、非接触給電部10におけるコイルのインダクタンスとコンデンサ容量、負荷部7の抵抗及び結合係数κで表すことができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
 式11に示すように、駆動周波数と非接触給電部10の回路パラメータが既知であればインバータ63の出力電圧及び出力電流から結合係数κを推定することできる。さらに、非接触給電部10の共振周波数とインバータ63の駆動周波数が一致する条件では入力インピーダンスの虚数部を無視することができ、式(11)による結合係数の推定式を簡略化することができる。
 次に、図23を用いて、非接触給電部10の送電側の共振回路の共振周波数、受電側の共振回路の共振周波数及びインバータ63の駆動周波数が一致する回路条件について説明する。図23は、非接触給電部10の代表的な回路構成と共振条件との関係を説明するための図である。
 非接触給電部10の共振回路として、一次巻線(Lp)101に対して、コンデンサを直列、並列にそれぞれ接続し、二次巻線(Ls)201に対して、コンデンサを直列、並列にそれぞれ接続する、4パターンの回路(図23の回路パターン(a)~(d))が考えられる。この4パターンの回路において、インバータ63の駆動周波数と共振周波数とを一致させるためには、コイルのインダクタンスとコンデンサのキャパシタの設計条件により決まる。しかし、回路によっては、インダクタンス及びキャパシタ以外の他の条件も、条件に含まれる場合がある。
 具体的には、(a)で示されるパターンでは、1次側の共振回路の共振周波数の設計条件として、結合係数が他の条件に該当し、2次側の共振回路の共振周波数の設計条件として、負荷の抵抗が他の条件に該当する。(b)で示されるパターンでは、1次側の共振回路の共振周波数の設計条件として、結合係数が他の条件に該当する。(c)で示されるパターンでは、2次側の共振回路の共振周波数の設計条件として、負荷の抵抗が他の条件に該当する。(d)で示されるパターンでは、他の条件は存在しない。
 すなわち、コイルに対してコンデンサを直列に接続した場合には、共振条件は、インダクタンス及びキャパシタ以外の条件はない。2次側のコイルに対して、並列に接続した場合には、2次側の共振条件は、インダクタンス及びキャパシタに加えて、負荷の抵抗条件を含む。1次側のコイルに対して、並列に接続した場合には、1次側の共振条件は、インダクタンス及びキャパシタに加えて、結合係数の条件を含む。
 以下、本例では、インダクタンス及びキャパシタ以外の共振条件がない、パターン(d)の回路構成において、結合係数を推定するための制御を説明する。
 インバータ63の駆動周波数、送電回路部100の共振周波数及び受電回路部200の共振周波数を一致させた場合の、インバータ63の出力電圧、出力電流及び結合係数(κ)との関係式は、式(12)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
 インバータ63の駆動周波数と、受電回路部200の共振周波数とを一致させた場合の、インバータ63の入力電圧、入力電流及び結合係数(κ)との関係式は、式(13)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
 式(12)、(13)に示すように、共振周波数と駆動周波数とを一致させた場合には、インバータ63の入力電圧及び入力電流を検出することで、結合係数(κ)を推定することができる。また、負荷部7の抵抗が負荷の状態により変わる場合には、負荷の情報として、負荷の抵抗を検出した上で、結合係数(κ)を推定することができる。
 図22に戻り、コントローラ20の制御について説明する。結合係数の推定制御以外の制御については、第1実施形態で記載した内容と同じであるため、説明を省略する。また、非接触給電部7の共振周波数(1次側の共振周波数または2次側の共振周波数の少なくともいずれか一方の周波数)とインバータ63の駆動周波数は一致している。
 まず、コントローラ20は、本例の非接触給電システムを駆動させると、負荷状態検出部213により、センサ98の検出値から負荷部7の抵抗値を検出し、結合係数推定部21に送信する。コントローラ20は、結合係数を推定するための推定用の指令値(Vin_s)を、インバータ63に送信する。推定用の指令値(Vin_s)は、負荷部7からの要求電力に基づいておらず、予め設定されている値である。推定用の指令値(Vin_s)は、少なくともインバータ63の入力電流及び入力電圧を検出できる程度であればよい。
 推定用の指令値(Vin_s)でインバータ63を駆動中に、インバータ電流/電圧検出部212は、センサ97の検出値から、インバータ63の入力電圧及び入力電流を検出する。また、負荷状態検出部213は、センサ98の検出値から、負荷部7の抵抗値を検出する。そして、インバータ電流/電圧検出部212はインバータ63の入力電圧及び入力電流を結合係数推定部21に送信し、負荷状態検出部213は負荷部7の抵抗値を結合係数推定部21に送信する。
 結合係数推定部21は、式(12)又は式(13)で示した、一次巻線101のインダクタンス、二次巻線202のインダクタンス、インバータ63の入力電圧、入力電流、負荷部7の抵抗値、及び、インバータ63の駆動周波数(駆動角周波数)を含んだ理論式の関係から、検出されたインバータ63の入力電圧及び入力電流と、検出された負荷部7の抵抗値とを用いて、結合係数(κ)を推定する。そして、結合係数推定部21は、推定した結合係数を出力可能電力演算部22に出力し、コントローラ20は、当該結合係数に基づいて、インバータ63を制御する。
 次に、図24を用いて、本例のコントローラ20の制御フローを説明する。図24は、本例のコントローラ20の制御のうち、結合係数を推定する推定モードの制御手順を示すフローチャートである。
 ステップS41にて、コントローラ20は推定モードに切り替えると、ステップS42にて負荷状態検出部21は負荷の状態を検出し、負荷の抵抗を検出する。ステップS43にて、推定用指令値演算部211は、インバータ63に推定用の指令値を出力する。ステップS44にて、インバータ電流/電圧検出部212は、インバータ63の入力電圧及び入力電流を検出する。ステップS45にて、結合係数推定部21は、ステップS42の負荷部7の抵抗と、ステップS44の入力電圧及び入力電流とに基づいて、結合係数を推定する。そして、ステップS46にて、コントローラ20は推定モードを終了する。
 上記のように、本発明は、インバータ63の駆動周波数と非接触給電部10の共振周波数とを一致させた状態で、インバータ63の入力電流及び入力電圧と、抵抗部7の抵抗値とを用いて、非接触給電部10の入力インピーダンスから導出される関係から、結合係数を推定する。これにより、本例は、送電側の情報を用いて、結合係数を推定することができる。また、入力インピーダンスを低次化できるため、演算に必要なパラメータ数を減らすことができ推定の精度を向上させることできる。
 なお、本例は、一次巻線101及び二次巻線201にそれぞれコンデンサを直列に接続した回路に限らず、駆動周波数と共振周波数とを一致させる条件として、一次巻線101及び二次巻線201のインダクタンス及びコンデンサのキャパシタ以外の他の条件を持たない回路でもよい。このような回路であっても、上記と同様の方法で、結合係数を推定することができる。
 上記のインバータ電流/電圧検出部212が本発明の「検出手段」に相当する。
《第5実施形態》
 図25は、発明の他の実施形態に係る非接触給電装置の非接触給電部及び負荷の回路図である。本例では上述した第1実施形態に対して、共振周波数を設定するための抵抗を接続する点が異なる。これ以外の構成は上述した第1実施形態と同じであり、第1~第4実施形態の記載を適宜、援用する。
 送電回路部100は、一次巻線101と、共振回路120とを備えている。受電回路部200は、二次巻線201と、共振回路220と、調整回路230とを備えている。共振回路120は送電側の共振回路であり、共振回路220は受電側の共振回路である。調整回路230は、受電側の共振周波数と、インバータ63の共振周波数を一致させるため回路部であり、直列に接続された抵抗(R)231とスイッチ232とを備えている。調整回路230は、共振回路220と負荷72との間に接続されている。抵抗231は、受電側の共振周波数とインバータ63の共振周波数を一致させる抵抗である。スイッチ231は、抵抗231と二次コイル201及び共振回路220との間のオン、オフを切り替えるためのスイッチである。すなわち、スイッチ221がオンになると、二次巻線201、共振回路220及び抵抗231の間で電気的に導通する。
 スイッチ221は、負荷72と、受電回路部200との間に接続され、負荷72と受電回路部200との間のオン、オフを切り替えるスイッチである。スイッチ221がオンの時には、受電回路部200で受電した電力を負荷72に供給することはできるが、スイッチ221がオフの時には、受電回路部200と負荷72との間は電気的に遮断される。なお、図25において、Vin、Iinはインバータ63から非接触給電部10への入力電圧、入力電流である。そして、Zinは、非接触回路部10の入力側からみた入力インピーダンスである。なお、整流器71の図示は省略されている。
 実施形態4の図23に示したように、パターン(a)及び(c)に属する回路構成では、二次側の共振条件として、負荷の抵抗が含まれる。そのため、本例では、この共通条件を満たすために、別途、抵抗231を接続している。負荷72に給電中に、抵抗213での電力消費を避けるためにスイッチ232が接続されている。
 また、図23のパターン(a)又は(c)を満たすように、共振回路220は、二次巻線201に並列接続されたコンデンサ(C)を有し、共振回路120は、一次巻線101に対して直列または並列に接続されたコンデンサ(C)を有している。抵抗231の抵抗値(R)は、設計段階で決まっている値であり、送電側の共振回路の共振周波数または受電側の共振回路共振周波数の少なくとも一方の周波数と、インバータ63の駆動周波数とが一致するような抵抗値に設定されている。
 送電側の共振回路120を直列コンデンサ(C)とした場合に、送電側の共振周波数、受電側の共振周波数及びインバータ63の駆動周波数を一致させると、インバータ63の出力電圧、出力電流及び結合係数(κ)との関係式は、式(14)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000014
  なお、式(14)は、式(11)と同様に、回路方程式により入力インピーダンス(Zin)から導出される式である。
 送電側の共振回路120を直列コンデンサ(C)とした場合に、受電側のみの共振周波数及びインバータ63の駆動周波数を一致させると、インバータ63の出力電圧、出力電流及び結合係数(κ)との関係式は、式(15)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000015
 送電側の共振回路120を並列コンデンサ(C)とした場合に、受電側のみの共振周波数及びインバータ63の駆動周波数を一致させると、インバータ63の出力電圧、出力電流及び結合係数(κ)との関係式は、式(16)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000016
 式(14)~(16)に示すように、抵抗231を用いた上で、非接触給電部10の共振回路の共振周波数をインバータ63の駆動周波数と一致させることで、結合係数(κ)を推定することができる。
 次に、図26を用いて、コントローラ20の制御構成及び、結合係数(κ)を推定するための制御内容について説明する。図26は、コントローラ20のブロック図である。
 図26に示すように、コントローラ20は、推定用指令値演算部211、インバータ電流/電圧検出部212及びスイッチ切替部214を備えている。スイッチ切替部214は、スイッチ221、232を制御する制御部である。結合係数(κ)を推定する推定モードの時には、スイッチ切替部214は、スイッチ232をオンに、スイッチ221をオフにする。一方、負荷72で電力を給電する給電モードの時には、スイッチ切替部214は、スイッチ232をオフに、スイッチ221をオンにする。
 推定用指令値演算部211は、スイッチ切り替え部214によりスイッチ232がオンに、スイッチ221がオフになっている状態で、推定用指令値(Vin_s)をインバータ63に出力し、インバータ63を駆動させる。インバータ電流/電圧検出部212は、推定用指令値(Vin_s)で駆動中のインバータ63から非接触給電部10への入力電圧(Vin)及び入力電流(Iin)を検出する。
 結合係数推定部21は、式(14)、式(15)又は式(16)で示した、一次巻線101のインダクタンス、二次巻線202のインダクタンス、インバータ63の入力電圧、入力電流、抵抗231の抵抗値(R)、及び、インバータ63の駆動周波数(駆動角周波数)を含んだ理論式の関係から、検出されたインバータ63の入力電圧及び入力電流を用いて、結合係数(κ)を推定する。そして、結合係数推定部21は、推定した結合係数を出力可能電力演算部22に出力し、コントローラ20は、当該結合係数に基づいて、インバータ63を制御する。
 次に、図27を用いて、本例のコントローラ20の制御フローを説明する。図27は、本例のコントローラ20の制御手順を示すフローチャートである。
 ステップS51にて、コントローラ20は推定モードに切り替える。ステップS52にて、スイッチ切替部214は、スイッチ232をオンにして、結合係数の推定用の抵抗231に切り替える。ステップS53にて、推定用指令値演算部211は、インバータ63に推定用の指令値を出力する。ステップS54にて、インバータ電流/電圧検出部212は、インバータ63の入力電圧及び入力電流を検出する。ステップS55にて、結合係数推定部21は、ステップS54の入力電圧及び入力電流とに基づいて、結合係数を推定する。ステップS56にて、スイッチ切替部214は、スイッチ232をオフに、スイッチ221をオフにして、給電用回路に切り替える。ステップS57にて、コントローラ20は給電モードに切り替える。
 上記のように、本発明は、受電側の共振回路の共振周波数をインバータ63の駆動周波数と一致させる抵抗231と、抵抗231に切り替えるスイッチ232とを備え、スイッチ231をオン状態にして、結合係数を推定する。これにより、駆動周波数と共振周波数とを一致させるための条件に、抵抗の条件を含む回路でも、周波数を一致させることができ、結合係数を推定することができる。また、本例は、送電側の情報を用いて、結合係数を推定することができる。また、入力インピーダンスを低次化できるため、演算に必要なパラメータ数を減らすことができ推定の精度を向上させることできる。
 なお、本例は、二次巻線201にコンデンサを並列に接続した回路に限らず、駆動周波数と共振周波数とを一致させる条件として、一次巻線101及び二次巻線201のインダクタンス及びコンデンサのキャパシタ以外に抵抗の条件をもった回路でもよい。このような回路であっても、上記と同様の方法で、結合係数を推定することができる。
 上記のスイッチ232が本発明の「スイッチ部」に相当する。
《第6実施形態》
 図28は、発明の他の実施形態に係る非接触給電装置の非接触給電部及び負荷の回路図である。本例では上述した第5実施形態に対して、結合係数を推定するための共振回路を有する点が異なる。これ以外の構成は上述した第1実施形態と同じであり、第1~第5実施形態の記載を適宜、援用する。
 受電回路部200は、二次巻線201、共振回路220、結合係数推定用共振回路240、抵抗241及びスイッチ242を備えている。共振回路220は、負荷72への給電に適した回路であれば、任意の回路でよい。結合係数推定用共振回路240は、結合係数を推定するための共振回路であり、例えば図23に示した回路の二次側の回路が適用される。本例では、パターン(a)又はパターン(c)の二次側の回路を適用する。
 抵抗241は、結合係数を推定する際に形成される、二次側の共振回路の共振周波数と、インバータ63の駆動周波数とを一致させるための抵抗である。なお、結合係数推定用共振回路240に、例えば図23のパターン(d)の回路を適用した場合には、抵抗241を用いた周波数調整をしなくてもよい。
 スイッチ242は、推定用の回路と、給電用の回路とを切り替えるためのスイッチであり、二次巻線201と結合係数推定用共振回路240との間、及び、二次巻線201と共振回路220との間に接続されている。スイッチ242は、コントローラ20のスイッチ切替部214の制御に基づいて切り替える。
 次に、コントローラ20による、結合係数(κ)の推定制御を説明する。制御構成は、図26に示す構成と同様である。
 コントローラ20は、結合係数を推定する推定モードに切り替えると、スイッチ部214により、二次巻線201と結合係数推定用共振回路240とを電気的に導通させるよう、スイッチ242を切り替える。推定用指令値211は推定用指令値(Vin_s)を出力し、インバータ電流/電圧検出部212インバータ63から非接触給電部10への入力電圧(Vin)、入力電流(Iin)を検出する。結合係数推定部21は、入力電圧(Vin)、入力電流(Iin)に基づいて、結合係数を推定する。そして、コントローラ20は、スイッチ切替部214により、二次巻線201と負荷72とを電気的に導通させるようスイッチ242を切り替え、給電モードに切り替える。
 上記のように、本発明は、受電回路部200の共振周波数をインバータ63の駆動周波数と一致させる結合係数推定用共振回路240と、スイッチ242とを備え、スイッチ242をオン状態にして、結合係数を推定する。これにより、駆動周波数と回路の共振周波数が一致していない回路(例えば共振点を2つ持たせインピーダンス特性をブロードにしている回路、積極的に共振を用いていない回路)であっても、結合係数推定用共振回路240を用いることで、駆動周波数と共振周波数とを一致させることができ、結合係数を推定することができる。また、本例は、送電側の情報を用いて、結合係数を推定することができる。また、入力インピーダンスを低次化できるため、演算に必要なパラメータ数を減らすことができ推定の精度を向上させることできる。
 上記の結合係数推定用共振回路240が本発明の「共振回路」に相当し、スイッチ242が「スイッチ部」に相当する。
《第7実施形態》
 図29は、発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のコントローラのブロック図である。本例では上述した第4実施形態に対して、受電側情報を用いて結合係数(κ)を演算するために、負荷出力検出部281及び結合係数演算部28を設けた点が異なる。これ以外の構成は上述した第4実施形態と同じであり、第1~第6実施形態の記載を適宜、援用する。
 図29に示すように、コントローラ20は、負荷出力検出部281を備えている。負荷出力検出部281は、受電回路部200から負荷部72に出力される電力(P)を検出する。負荷電力検出部215は、センサ98の検出値から、出力電力(P)を検出する。結合係数演算部28は、負荷状態検出部213に検出された負荷部7の抵抗、負荷出力検出部281で検出された出力電力(P)及びインバータ63の入力電圧、電流(Vin、Iin)に基づき、結合係数を演算する。
 ここで、出力電力(P)と結合係数との関係について説明する。第1実施形態の式(10)から、結合係数(κ)を導出すると、以下の式(17)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000017
 すなわち、式(17)に示すように、結合係数(κ)と負荷部7への出力電力(P)との間には、一定の関係式が成り立つ。
 ところで、第1~第6実施形態において、結合係数推定部21で推定された結合係数は、受電側の情報を用いることなく推定していたため、受電側との間で通信をしなくてもよく、演算速度を高速化することができる。その一方で、推定する際に使用される情報量が少ないため、推定誤差を含む可能性があった。そのため、本例では、第1~第6実施形態に係る結合係数の推定制御により、結合係数を推定し指令値を生成して、インバータ63を駆動させた後(図14の時間(t)の後)に、負荷部7への出力電力を検出して、結合係数を演算する。
 以下、本例のコントローラ20の制御について説明する。なお、インバータ63を駆動させる前に、結合係数を推定し、推定された結合係数及び非接触給電部10の回路素子の制限値に基づいて出力可能電力を演算し、指令値を演算する制御は、第1実施形態に係る制御と同じであり、説明を省略する。
 指令値を演算した後、コントローラ20は、当該指令値によりインバータ63を駆動させる。そして、インバータ63の駆動中に、コントローラ20は、インバータ電流/電圧検出部212によりインバータ63の入力電圧、電流(Vin、Iin)を検出し、負荷状態検出部213により負荷部7の抵抗を検出し、負荷出力検出部281により出力電力(P)を検出する。そしてそれぞれの検出値を、結合係数演算部28に出力する。
 結合係数演算部28は、式(17)の理論式で表される関係式から、インバータ電流/電圧検出部212、負荷状態検出部213及び負荷出力検出部281の各検出値を用いて、結合係数(κ)を演算し、出力可能電力演算部22に出力する。
 出力可能電力演算部22は、結合係数演算部28で演算された結合係数から、非接触給電部10の回路素子の電圧、電流を制限値以下に抑えつつ、負荷部7への出力可能な出力可能電力を演算する。電圧指令値演算部23は、この出力可能電力に基づき、指令値を生成して、インバータ63に出力し、インバータ63を駆動させる。電圧指令値演算部23は、負荷出力検出部281により検出された電力が出力可能電力演算部22による出力可能電力より低い場合には、負荷部7への出力電力が上昇するよう、指令値を更新する。
 図30に、本実施形態に係る発明(以下、本発明7と称す。)、第2実施形態に係る発明(以下、本発明2と称す。)及び比較例の出力電力の時間特性を示す。図30において、グラフaが本発明7の特性、グラフbが本発明2の特性、グラフcが比較例の特性を示す。時間(t)までは推定された結合係数に基づく指令値により制御している。本発明7では、時間(t)以降、演算された結合係数に基づく指令値によりインバータ制御を行っている。そして、時間(t)は、負荷部7への出力電力が実際の出力可能電力に達した(回路素子の電圧、電流が制限値に達した、または、出力電力が要求電力に達した)時点を示す。
 結合係数演算部28で演算された結合係数は、受電側の情報を用いて演算された値であるため、結合係数推定部21で推定された結合係数よりも演算精度が高い。そして、時間(t)以降、演算精度の高い結合係数に基づいて出力電力を演算した上で、指令値を生成している。そのため、従来のような、指令値を段階的に上昇させる制御(比較例の制御及び時間(t)以降の本発明2の制御)と比較して、本発明7では、指令値を上げる幅を大きくすることができる。ゆえに、本発明7は、時間(t)までの間に、比較例より高く電力を立ち上げることができ、さらに、時間(t)以降では、本発明2よりも電力を早く立ち上げることができる。
 上記のように、本例は、結合係数推定部21で推定された結合係数に基づき、負荷部7への出力可能電力を演算し、この出力可能電力から指令値を生成し、インバータ63を制御する。そして、インバータの駆動中に、負荷部7に供給される電力を検出し、検出された供給電力に基づき結合係数を演算する。そして、演算された結合係数に基づいて、出力可能電力を演算し、この出力可能電力から指令値を生成し、インバータ63を制御する。すなわち、本例は、推定結合係数に基づき生成された指令値でインバータ63を制御した後に、演算結合係数に基づき生成された指令値でインバータ63を制御する。これにより、精度の高い出力可能電力を演算することができるため、負荷電力の立ち上がり時間を短縮することができる。
 また、図30に示すように、時間(t)以降で、本発明2では、送電側の情報のみを用いて指令値を所定の周期で上昇させ、本発明7では、受電側の情報も用いて指令値を所定の周期で上昇させている。そのため、時間(t)以降において、本発明7に係る指令値の変化量(周期あたりの指令値の変化量)は、本発明2に係る指令値の変化量より大きくすることができる。
 なお、本例の非接触給電部10の回路構成は、一次巻線101及び二次巻線201にそれぞれ直列にコンデンサを接続する構成に限らず、他の回路構成でもよい。また本例は、負荷部7への電力を検出し結合係数を演算したが、負荷部7への出力電圧、出力電流、受電回路部7の回路素子に加わる電圧、電流を検出し、検出値に基づいて、式(6)~式(9)の理論式で表される関係を用いて、結合係数を演算してもよい。また、結合係数の演算精度を高めるためには、複数回測定し平均値をとる等の他の方法であってもよい。
 上記の負荷電力検出部281が本発明の「第1検出手段」に相当し、結合係数演算部28が「結合状態演算手段」に相当する。
《第8実施形態》
 図31は、発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のコントローラのブロック図である。本例では上述した第7実施形態に対して、回路電流/電圧検出部291、使用率演算部292及び使用率判定部293を設けた点が異なる。これ以外の構成は上述した第7実施形態と同じであり、第1~第7実施形態の記載を適宜、援用する。
 コントローラ20は、回路電流/電圧検出部291と、使用率演算部292と、使用率判定部293とを備えている。回路電流/電圧検出部291は、非接触給電部10の回路素子に加わる電流(I)及び電圧(V)を検出する制御部である。各回路素子に加わる電流及び電圧は、一次巻線101、コンデンサ102等にセンサを設けて、そのセンサから検出してもよく、あるいは、送電側の回路に設けられたセンサ、あるいは、受電側に設けられたセンサから演算により検出してもよい。例えば、図22に示す回路において、センサ97の検出値より、送電回路部100への入力電圧及び入力電流が検出されれば、一次巻線101のインダクタンス及びコンデンサ102のキャパシタンスは既知の情報であるため、一次巻線101及びコンデンサ102に加わる電圧、電流は演算により求めることができる。
 使用率演算部292は、回路電流/電圧検出部291で検出された電流(I)及び電圧(V)に基づいて、使用率を演算する。使用率は以下の式(18)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000018
 すなわち、使用率は、各回路素子の制限値に対する印加電圧または印加電流の割合を示している。そして、使用率が100パーセントになったときが、制限値に達したことになる。なお、制限値は、回路素子に応じて、耐電圧又は制限電流容量等により表されるが、検出値の比較対象となるよう、制限値を適宜、制限電流値等に換算して、それぞれ比較すればよい。
 使用率演算部292は、非接触給電部10を構成する回路素子毎に使用率を演算し、使用率判定部293に送信する。使用率判定部293は、演算された使用率と所定の制限使用率とを比較し、回路素子の各使用率のうち、いずれか一つの使用率が制限使用率を超えたか否かを判定し、判定結果を電圧指令値演算部23に送信する。制限使用率は、回路素子を保護、または、本例の非接触給電装置の給電性能を維持するために予め設定される値である。
 電圧指令値演算部23は、結合係数演算部28により演算された結合係数に基づく出力可能電力から指令値を生成する。電圧指令値演算部23は、回路素子の全ての使用率が制限使用率より低い場合には、負荷部7への出力を上昇させるよう、出力可能電力演算部22で生成された指令値を更新して、インバータ63に出力する。
 回路素子の全ての使用率が制限使用率より低い場合には、結合係数演算部28による結合係数の演算、出力可能電力演算部22による出力可能電力の演算、及び電圧指令値演算部23による指令値の生成は、周期的に行われ、電圧指令値演算部23は、指令値を更新し続けるため、負荷部7への出力電力は上昇する。
 一方、回路素子の各使用率のうち、いずれか一つの使用率が制限使用率を超えた場合には、電圧指令値演算部23は、指令値を更新せずに、指令値を保持させつつ、インバータ63を制御する。これにより、負荷部7への出力電力は維持される。
 具体例として、図32を用いて、上記の制御を説明する。図32は、一次巻線101の印加電圧、電流と、コンデンサ102の印加電圧、電流と、制限値、検出値及び使用率との関係を示す表である。そして、制限使用率を80パーセントとする。なお、制限使用率は任意に設定でき、例えば80~90パーセント等の範囲により設定してもよい。
 図32の例では、コイル(一次巻線101)の印加電圧に基づく使用率、コンデンサ102の印加電圧に基づく使用率、及び、コンデンサ102の電流に基づく使用率は、いずれも制限使用率より低い。しかし、コイルの電流に基づく使用率は83パーセントであり、制限使用率を超えている。そのため、電圧指令値演算部23は、指令値の更新を終了する。これにより、負荷部7への出力電力は維持される。また、コイルへの使用率が高い状態で維持されるため、給電効率も高い状態で維持することができる。
 次に、図33を用いて、本例のコントローラ20の制御フローを説明する。なお、結合係数の推定制御及び推定結合係数に基づくインバータ63の制御は、第1実施形態と同様であるため説明を省略する。図33は、本例のコントローラ20の制御手順を示すフローチャートである。
 ステップS61にて、インバータ63の駆動中に、負荷電力検出部281は、負荷電力を検出する。ステップS62にて、結合係数演算部28は、結合係数を演算する。ステップS63にて、出力可能電力演算部22は、演算された結合係数に基づいて、出力可能電力を演算する。ステップS64にて電圧指令値演算部23は指令値を生成する。ステップS65にて、回路電流/電圧検出部291は各回路素子の電圧、電流を検出する。ステップS66にて、使用率演算部292は、それぞれの回路素子の使用率を演算する。
 ステップS67にて、使用率判定部293は、各回路素子の使用率のうち、いずれか一つの使用率が制限使用率を超えたか否かを判定する。全ての回路素子の使用率が制限使用率より低い場合には、ステップS68に遷る。ステップS68にて、電圧指令値演算部23は、指令値を更新し、更新した指令値をインバータ63に出力して、ステップS61に戻る。
 一方、各回路素子の使用率のうち、いずれか一つの使用率が制限使用率以上になった場合には、電圧指令値演算部23は、指令値の更新を終了する。
 図34に、負荷部72への出力電力の時間特性を示す。時間(t)までは推定された結合係数に基づく指令値により制御している。時間(t)以降、演算された結合係数に基づく指令値によりインバータ制御を行っている。そして、時間(t)は、各回路素子の使用率のうち、いずれか一つの使用率が制限使用率を超えた時点を示す。また、Kで表す、下付のnは、指令値の更新回数を表す。図34に示すように、時間(t)以降、指令値は段階的に上昇している。
 上記のように、本発明は、非接触給電部10の各回路素子の使用率に応じて、インバータ63の指令値を制御する。これにより、定常状態までの給電時間を短縮しつつ、かつ回路素子の保護を確実に実行できるため、安定的な電力制御が可能となる。
 また、本発明の変形例において、使用率判定部293には、予め設定された制限使用率として、第2制限使用率が記憶され、コントローラ20は、使用率演算部292により演算された使用率と、当該第2制限使用率とを用いて、インバータ63を制御する。上記のように、回路素子の保護等のために設定された制限使用率を第1制限使用率とすると、第2制限使用率は、回路電流/電圧検出部291の測定誤差やセンサのバラツキ、上記回路素子の温度範囲または上記回路素子の劣化による、第1制限使用率の誤差分を考慮した、第1制限使用率より高い使用率である。
 使用率判定部293は、使用率演算部292により演算された使用率と、第2制限使用率とを比較し、使用率が第2制限使用率以上となったか否かを判定し、判定結果を電圧指令値演算部23に送信する。
 使用率が第2制限使用率未満である場合には、使用率演算部292は使用率の演算処理を継続し、使用率判定部293は、使用率と第2制限使用率とを比較する処理を継続する。また、電圧指令値演算部23は、負荷部7への出力を上昇させるよう、出力可能電力演算部22で生成された指令値を更新して、インバータ63に出力する。
 一方、使用率が第2制限使用率以上になった場合には、使用率演算部292は使用率の演算処理を終了し、使用率判定部293は、使用率と第2制限使用率とを比較する処理を終了する。電圧指令値演算部23は、出力可能電力演算部22で生成された指令値を更新せずに、更新前の指令値を保持しつつ、インバータ63に指令値を出力する。これにより、使用率が第2制限使用率以上になる直前の、指令値によりインバータ63が制御される。
 上記の回路電流/電圧検出部212が本発明の「第2検出手段」に相当し、使用率演算部292が本発明の「使用率演算手段」に相当する。
《第9実施形態》
 図35は、発明の他の実施形態に係る非接触給電装置のコントローラのブロック図である。本例では上述した第2実施形態に対して、回路電流/電圧検出部291、使用率演算部292、使用率判定部293及び出力可能電力範囲分割部30を設けた点が異なる。これ以外の構成は上述した第3実施形態と同じであり、第1~第8実施形態の記載を適宜、援用する。
 コントローラ20は、回路電流/電圧検出部291、使用率演算部292、使用率判定部293及び出力可能電力範囲分割部30を備えている。回路電流/電圧検出部291、使用率演算部292及び使用率判定部293は、第8実施形態に係る構成と同様であるため説明を省略する。
 出力可能電力演算部22は、結合係数推定部21で推定された結合係数及び結合係数の下限値(κ)及び上限値(κ)にそれぞれ対応する出力可能電力(P、P、P)を演算し、複数の出力可能電力(P、P、P)から、最も低い出力可能電力を下限値に、最も高い出力可能電力を上限値にする出力可能電力範囲を演算する。結合係数推定部21による結合係数の推定には、誤差が含まれる。そのため、推定された結合係数に基づいて演算された出力可能電力範囲にも、誤差範囲に対応した幅をもつことになる。すなわち、出力可能電力演算部22は、推定結合係数の誤差範囲に対応する出力可能電力範囲(P)を演算する。
 出力可能電力範囲分割部30は、出力可能電力演算部22により演算された出力可能電力範囲(P)を、複数の出力可能範囲に分割する。分割する数は予め設定してもよく、例えば、結合係数推定部21の推定精度に応じて分割数を設定してもよい。出力可能電力範囲分割部30は、使用率判定部293の結果に応じて、分割された複数の出力可能電力範囲のうち、小さい出力可能電力範囲から順に抽出し、抽出した出力可能電力範囲の上限値の出力可能電力を電圧指令値演算部23に出力する。そして、電圧指令値演算部23は、出力可能電力範囲分割部30から出力された出力可能電力に基づき、指令値を生成し、インバータ63に出力する。
 図36を用いて、本例のコントローラ20の制御を説明する。図36は、負荷部72への出力電力の時間特性を示す。時間(t)までは出力可能電力演算部22により演算された出力可能電力(P)に基づきインバータ63を制御している。時間(t)以降は、出力可能電力範囲分割部30により演算された出力可能電力(P)に基づきインバータ63を制御している。グラフaは本発明の特性を、グラフbは比較例の特性を示す。
 非接触給電装置が駆動されると、結合係数推定部21は結合係数を推定し、出力可能電力演算部22は、上記の通り、出力可能電力範囲を演算し出力可能電力範囲分割部30に出力する。また、出力可能電力演算部22は、結合係数(κ)、結合係数の下限値(κ)及び上限値(κ)にそれぞれ対応する出力可能電力(P、P、P)を演算し、最も小さい出力可能電力(P)を電圧指令値演算部に出力する。電圧指令値演算部23は、出力可能電力(P)に基づき指令値を生成し、インバータ63に出力する(図36の時間t)。これにより、インバータ63が駆動する。
 インバータ63が駆動すると、使用率が検出できる状態となり、コントローラ20は、回路電流/電圧検出部291及び使用率演算部292により使用率を演算し、使用率判定部293により使用率が所定の制限使用率を超えたか否かを判定し、判定結果を出力可能電力範囲分割部30に送信する。
 出力可能電力範囲分割部30は、インバータ63が駆動した後、分割された複数の出力可能電力範囲の中から範囲を初めて抽出する場合は、最も小さい出力可能電力範囲を抽出する。言い換えると、出力可能電力範囲分割部30は、分割された複数の出力可能電力範囲のうち最も小さい出力可能電力範囲を初期値の範囲とを抽出する。図36に示す範囲では、出力可能電力PからPの範囲である。そして、出力可能電力範囲分割部30は、抽出した出力可能電力範囲の上限値である、出力可能電力(P)を電圧指令値演算部23に出力する。
 図36に示す例では、出力可能電力(P)に基づきインバータ63を制御した場合に、使用率は制限使用率を超えていないため、出力可能電力範囲分割部30は、分割された複数の出力可能電力範囲のうち、2番目に小さい出力可能電力範囲(P~P)を抽出する。そして、出力可能電力範囲分割部30は、出力可能電力(P)を電圧指令値演算部23に出力する。最終的には、出力可能電力範囲分割部30は、出力可能電力(P)を電圧指令値演算部23に出力し、インバータ63が制御されると、使用率が制限使用率を越え、コントローラ20は指令値を維持しつつインバータ63を制御する。
 次に、図37を用いて、本例のコントローラ20の制御フローを説明する。なお、結合係数を推定し、結合係数の誤差を演算してから、出力可能電力(P)に基づく指令値でインバータ63を駆動させるまでの制御は、図13のステップS11~S16の制御と同様であるため、説明を省略する。
 インバータ63の駆動後に、ステップS71にて、出力可能電力演算部22は、出力可能電力範囲を演算する。ステップS72にて、出力可能電力範囲分割部30は、出力可能電力範囲を分割し、分割された複数の出力可能電力範囲のうち、最も小さい出力可能電力範囲を抽出する。ステップS73にて、電圧指令値演算部23は、最も小さい出力可能電力範囲の上限値に相当する出力可能電力に基づき指令値を生成し、インバータ63に出力する。これにより、インバータ63の出力電力は上昇する。
 ステップS74にて、回路電流/電圧検出部291は各回路素子の電圧、電流を検出する。ステップS75にて、使用率演算部292は、それぞれの回路素子の使用率を演算する。
 ステップS76にて、使用率判定部293は、各回路素子の使用率のうち、いずれか一つの使用率が制限使用率を超えたか否かを判定する。全ての回路素子の使用率が制限使用率より低い場合には、ステップS77に遷る。ステップS77にて、出力可能電力範囲分割部30は、ステップS73で指令値を生成した時の出力可能電力範囲に対して、次に大きい出力可能電力範囲を抽出し、ステップS73に戻る。これにより、ステップ77を経由した後の、ステップS73の制御処理では、負荷部7への出力電力が上がるよう指令値が生成される。
 ステップS76に戻り、各回路素子の使用率のうち、いずれか一つの使用率が制限使用率以上になった場合には、ステップS78にて指令値の更新を終了する。
 上記のように、本例は、結合状態の誤差範囲に対応する出力可能電力範囲を演算し、当該出力可能電力範囲を分割し、分割された複数の出力可能電力範囲のうち、小さい出力可能電力範囲から順に、出力可能電力範囲に含まれる出力可能電力に基づいて指令値を生成し、インバータ63に出力する。これにより、比較例のような指令値を徐々に上げる制御と比較して、負荷部7への出力電力の立ち上がりを短くすることができる。
 なお本例は、出力可能電力範囲演算部30において、抽出した出力可能電力範囲の上限値の出力可能電力を電圧指令値演算部23に出力したが、抽出した出力可能電力範囲内の出力可能電力であれば、上限値以外の値であってもよい。
 また本例は、推定結合係数の誤差範囲に基づいて、出力可能電力範囲を演算し制御を行ったが、第7実施形態及び第8実施形態に係る結合係数演算部28で演算された結合係数の誤差範囲に基づいて、出力可能電力範囲を演算し、上記と同様の制御を行ってもよい。
 上記の出力可能電力範囲分割部30が本発明の「分割手段」に相当する。
6…高周波交流電源
 61…整流器
  61a~61f…ダイオード
 62…平滑コンデンサ
 63…電圧型インバータ
  63a~63d…トランジスタ
 64…三相交流電源
7…負荷部
  71…整流器
   71a~71d…ダイオード
   72…負荷
10…非接触給電部
100…送電回路部
  101…一次巻線
  102…コンデンサ
120…共振回路
200…受電回路部
201…二次巻線
202…コンデンサ
220…共振回路
221…スイッチ
230…調整回路
 231…抵抗
 232…スイッチ
20…コントローラ
 21…結合係数推定部
  211…推定用指令値演算部
  212…インバータ(INV)電流電圧検出部
  213…負荷状態検出部
  214…スイッチ切替部
  負荷出力検出部
 22…出力可能電力演算部
 23…電圧指令値演算部
 24…結合係数(κ)誤差演算部
 25…比較部
 26…インバータ(INV)電流演算部
 27…範囲判別部
 28…結合係数演算部
  281…負荷出力検出部
 29…使用率演算部
  291…回路電流/電圧検出部
  292…使用率判定部
 30…出力可能電力範囲分割部
97、98…センサ
99…位置センサ

Claims (18)

  1. 少なくとも磁気的結合によって、交流電源に電気的に接続された送電コイルから受電コイルに非接触で電力を送電し、前記受電コイルに電気的に接続される負荷に電力を出力する非接触給電装置において、
     前記送電コイルと前記受電コイルとの間の結合状態を推定する結合状態推定手段と、
     前記送電コイル及び前記受電コイルを有する給電回路の回路素子の制限値と前記結合状態とに基づいて、前記負荷へ出力可能な出力可能電力を演算する出力可能電力演算手段とを備える
    ことを特徴とする非接触給電装置。
  2. 前記出力可能電力演算手段は、
     前記送電コイルのインダクタンスと、前記受電コイルのインダクタンスと、前記交流電源の駆動周波数と、前記結合状態と、前記回路素子の電流又は電圧とを含んだ理論式で表される関係から、前記結合状態推定手段で推定された結合状態及び前記制限値を用いて、前記出力可能電力を演算する
    ことを特徴とする請求項1記載の非接触給電装置。
  3.  前記出力可能電力を前記負荷に出力させる、電力変換手段の指令値を前記出力可能電力に基づいて生成する指令値生成手段をさらに備え、
    前記電力変換手段は、前記交流電源に設けられ、入力される電力を変換し前記送電コイルに出力する
    ことを特徴とする請求項1又は2記載の非接触給電装置。
  4.  前記結合状態推定手段の推定誤差による、前記結合状態の誤差範囲を演算する誤差範囲演算手段をさらに備え、
    前記出力可能演算手段は、
     前記誤差範囲に含まれる複数の結合状態に基づいて、前記出力可能電力をそれぞれ演算し、
    前記指令値生成手段は、
     演算された複数の出力可能電力のうち、最も小さい出力可能電力に基づいて前記指令値を生成する
    ことを特徴とする請求項3に記載の非接触給電装置。
  5.  前記結合状態推定手段の推定誤差による、前記結合状態の誤差範囲を演算する誤差範囲演算手段と、
    前記給電回路の電圧または電流を検出するセンサと、
     前記センサの検出値に基づき、前記負荷へ出力可能な実際の電力が、前記誤差範囲の中間値と前記誤差範囲の下限値との間の範囲に相当する第1範囲、または、前記中間値と前記誤差範囲の上限値との間の範囲に相当する第2範囲のいずれの範囲に属するか判別する判別手段とをさらに備え、
    前記指令値生成手段は、
     前記判別手段の判別結果に応じて、前記指令値を生成する
    ことを特徴とする請求項3に記載の非接触給電装置。
  6. 前記指令値生成手段は、
     前記負荷へ出力可能な実際の電力が前記第1範囲に属する場合には、演算された複数の前記出力可能電力のうち、最も小さい出力可能電力に基づいて、前記指令値を生成することを特徴とする請求項5に記載の非接触給電装置。
  7. 前記指令値生成手段は、
     前記負荷へ出力可能な実際の電力が前記第2範囲に属する場合には、前記中間値の結合状態から演算される前記出力電力可能電力に基づいて、前記指令値を生成する
    ことを特徴とする請求項5又は6記載の非接触給電装置。
  8.  前記電力変換手段から前記給電回路への入力電圧及び入力電流を検出する検出手段をさらに備え、
    前記指令値生成手段は、前記結合状態を推定するための前記指令値である推定指令値を生成して、前記電力変換手段に出力し、
    前記結合状態推定手段は、
     前記電力変換手段の駆動周波数と前記給電回路の共振周波数を一致させた状態で、前記推定指令値で駆動中の前記電力変換手段の前記入力電圧、前記推定指令値で駆動中の前記電力変換手段の前記入力電流、及び、前記負荷の抵抗に基づいて、前記結合状態を推定する
    ことを特徴とする請求項3記載の非接触給電装置。
  9. 前記結合状態推定手段は、
     前記送電コイルのインダクタンスと、前記受電コイルのインダクタンスと、前記入力電圧と、前記入力電流と、前記負荷の抵抗値と、前記電力変換手段の駆動周波数とを含んだ理論式で表される関係から、前記推定指令値で駆動中の前記電力変換手段の入力電圧及び前記推定指令値で駆動中の前記電力変換手段の入力電流を用いて、前記結合状態を推定する
    ことを特徴とする請求項8記載の非接触給電装置。
  10.  前記給電回路の二次側の共振回路の共振周波数を前記駆動周波数と一致させる抵抗と、前記抵抗と前記受電コイルとの間でオン及びオフを切り替えるスイッチ部とを有した調整回路をさらに備え、
    前記結合状態推定手段は、前記スイッチ部のオン状態で、前記結合状態を推定する
    ことを特徴とする請求項8又は9記載の非接触給電装置。
  11.  前記給電回路の二次側の共振周波数を前記駆動周波数と一致させる共振回路と、
     前記共振回路と前記受電コイルとの間でオン及びオフを切り替えるスイッチ部とを備え、
    前記結合状態推定手段は、前記スイッチ部のオン状態で、前記結合状態を推定する
    ことを特徴とする請求項8又は9記載の非接触給電装置。
  12.  前記給電回路のうち受電側の回路の電圧、電流又は電力を検出する第1検出手段と、
     前記第1検出手段の検出値に基づき前記結合状態を演算する結合状態演算手段とを備え、
    前記出力可能電力演算手段は、
     前記結合状態推定手段により推定された結合状態に基づき、前記負荷へ出力可能な第1出力可能電力を演算し、
     前記結合状態演算手段により演算された結合係数に基づき、前記負荷へ出力可能な第2出力可能電力を演算し、
    前記指令値生成手段は、
     前記第1出力可能電力に基づき第1指令値を生成して前記電力変換手段を制御した後に、前記第2出力可能電力に基づき第2指令値を生成して前記電力変換手段を制御する
    ことを特徴とする請求項3に記載の非接触給電装置。
  13. 前記結合状態推定手段は、送電側に設けられたセンサの検出値の検出情報に基づいて前記結合状態を推定し、
    前記指令値生成手段は、
     前記第1指令値及び前記第2指令値を所定の周期で上昇させ、
    前記周期あたりの前記第2指令値の変化量は、前記周期あたりの前記第1指令値の変化量より大きい
    ことを特徴とする請求項12記載の非接触給電装置。
  14. 前記指令値生成手段は、
     前記第2指令値を段階的に上昇させる
    ことを特徴とする請求項12記載の非接触給電装置。
  15.  前記回路素子の電圧又は電流を検出する第2検出手段と、
     前記制限値に対する前記第2検出手段の検出値の割合で示される使用率を演算する使用率演算手段とをさらに備え、
    前記指令値生成手段は、
     前記使用率が、前記非接触給電装置の給電性能を維持するため、または、前記回路素子の保護するために設定された第1制限値以上となった場合には、前記指令値を保持する
    ことを特徴とする請求項3又は請求項12~14のいずれか一項に記載の非接触給電装置。
  16.  前記回路素子の電圧又は電流を検出する第2検出手段と、
     前記制限値に対する前記第2検出手段の検出値の割合で示される使用率を演算する使用率演算手段とをさらに備え、
    前記指令値生成手段は、
     前記使用率が、前記第2検出手段の検出誤差、または、前記回路素子の製造上のばらつきに応じて設定された第2制限値以上となった場合には、前記使用率が前記第2制限値以上となる前に生成された指令値を保持する
    ことを特徴とする請求項3又は請求項12~15のいずれか一項に記載の非接触給電装置。
  17.  前記結合状態推定手段の推定誤差による、前記結合状態の誤差範囲を演算する誤差範囲演算手段と、
     出力可能電力範囲を分割する分割手段を備え、
    前記出力可能演算手段は、
     前記誤差範囲に含まれる複数の結合状態に基づいて、前記出力可能電力をそれぞれ演算することで、前記誤差範囲に対応する前記出力可能電力範囲を演算し、
    前記指令値生成手段は、
     前記分割手段により分割された複数の前記出力可能電力範囲のうち、小さい出力可能電力範囲から順に、前記出力可能電力範囲に含まれる前記出力可能電力に基づいて前記指令値を生成し前記電力変換手段に出力する
    ことを特徴とする請求項3記載の非接触給電装置。
  18. 少なくとも磁気的結合によって、交流電源に電気的に接続された送電コイルから受電コイルに非接触で電力を送電し、前記受電コイルに電気的に接続される負荷に電力を出力する非接触給電方法において、
     前記送電コイルと前記受電コイルとの間の結合状態を推定する工程と、
     前記送電コイル及び前記受電コイルを有する給電回路の回路素子の制限値と前記結合状態とに基づいて、前記負荷へ出力可能な出力可能電力を演算する工程とを含む
    ことを特徴とする非接触給電方法。
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