WO2013128848A1 - 防水コネクタ - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a waterproof connector that prevents intrusion of liquids such as water.
- a waterproof connector including a sealing member that seals between a mating connector housing (hereinafter, mating housing) to be fitted (for example, Patent Document 1).
- mating housing a mating connector housing
- Patent Document 1 a waterproof connector holds the terminal and is disposed between the first housing in which the mating housing is fitted to the outer peripheral portion via a seal member, and the first housing disposed outside the first housing. And a second housing for receiving the mating housing.
- the second housing of the waterproof connector includes a lock member that is locked to the counterpart housing.
- the waterproof connector includes a first housing 51 that holds a terminal and a mating housing 61 is fitted to the outer peripheral portion via a seal member 50, and the first housing 51. And a second housing 52 that receives the mating housing 61.
- the second housing 52 has a lock arm 54 that is formed integrally with the hood portion 53.
- the lock projection 54A of the lock arm 54 is locked with the lock projection 62 of the mating housing 61, thereby preventing the waterproof connector and the mating connector from coming off.
- the waterproof connector shown in FIG. 6B is also provided with a member having the same function as that of FIG. 6A, but the same reference numerals as those in FIG.
- the hood portion 53 is overlapped with the first housing 51 and the counterpart housing 61, and thus the second housing 52 is thus formed.
- the seal member 50 interposed between the first housing 51 and the counterpart housing 61 covered with the liquid hardly receives liquid from the outside.
- the hood portion 53 is not continuous with the portion of the second housing 52 where the lock arm 54 is provided.
- the lower part of the lock arm 54 that is not covered with the hood 53 is open to the outside and there is nothing to block, so that liquid from the outside passes through the space below the lock arm 54 to the seal member 50. Easy to reach.
- the seal member 50 may be deteriorated and deteriorated by contact with such liquid, and the waterproof property may be lowered. There is. Moreover, even if it is water, when the waterproof connector receives high-pressure washing water, the sealing member 50 may allow water to enter. Considering the above severe use conditions, it is not preferable that the liquid from the outside easily reaches the seal member 50.
- an object of the present invention is to provide a waterproof connector that can prevent external liquid from reaching the seal member without causing an increase in size of the connector.
- the waterproof connector according to the present invention holds a terminal and a first housing in which a mating housing is fitted to an outer peripheral portion via a seal member, and is disposed outside the first housing and between the first housing and the first housing.
- a second housing that receives the mating housing, and the second housing has a lock member that is locked to the mating housing.
- a liquid barrier is provided on the outer peripheral portion of the first housing located below the lock member so as to block between the peripheral portion of the counterpart housing and the outer peripheral portion of the first housing.
- the outer peripheral portion of the first housing, the liquid-proof wall, and the counterpart side are provided on the outer peripheral portion of the first housing so as to close the space between the first housing and the counterpart housing. Since the sealing member is covered by the peripheral edge portion of the housing, it is difficult for liquid from the outside to easily reach the sealing member even under the lock member where the hood portion of the second housing is not provided. As described above, the liquid barrier prevents the lock member and the counterpart housing from engaging with each other while securing the waterproof property under severe use conditions. Since it is located in the space, the waterproof connector does not increase in size even if a liquid barrier is provided.
- the term “below the lock member” refers to a space existing between the lock member and the outer peripheral portion of the first housing when the lock member is projected onto the first housing from the radially outer side of the connector.
- the liquid-proof wall has a height similar to the thickness of the peripheral edge of the counterpart housing.
- the liquid barrier provided to block between the outer peripheral portion of the first housing and the peripheral portion of the counterpart housing is not necessarily abutted against the peripheral portion of the counterpart housing, and in many cases, A clearance corresponding to a tolerance exists between the liquid barrier and the peripheral edge of the counterpart housing. If this gap is long in the height direction of the liquid barrier, it is difficult for liquid from the outside to reach the seal member. In this respect, the liquid barrier should be high, but even if the liquid barrier is too high, it will lock. It becomes easy to interfere with a member.
- the height of the liquid-proof wall is the same as the thickness of the peripheral edge of the mating housing as in the present invention, the length of the gap that can be a liquid intrusion path is secured long without interfering with the lock member. Since it can, it can contribute to the improvement of waterproofness.
- the waterproof connector of the present invention it is possible to suppress the external liquid from reaching the sealing member without overlapping the first housing and the counterpart housing over the entire circumference. As a result, high waterproofness can be realized, and an increase in size of the connector can be avoided.
- FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. It is a perspective view which disassembles and shows a waterproof connector in two housings after releasing fitting with a mating connector.
- FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3.
- FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2. It is sectional drawing which shows the conventional waterproof connector. It is sectional drawing which shows another conventional waterproof connector.
- the waterproof connector 10 of this embodiment is fitted to the mating connector 20 as shown in FIGS.
- the side to be fitted to the mating connector 20 is defined as the front, and the opposite side is defined as the rear, and will be described below.
- the waterproof connector 10 includes an inner housing (first housing) 12 that holds a plurality of terminals (not shown) that are electrically connected to the terminals 21 of the mating connector 20, and an outer housing (second housing) that houses the inner housing 12. 40).
- the inner housing 12 includes an inner body 12A in which a plurality of cavities 31 into which terminals are respectively inserted are formed, and an inner piece 12B provided on the front end side of the inner body 12A.
- the inner body 12A and the inner piece 12B are each integrally manufactured by injection molding an insulating resin. The same applies to the outer housing 40 and the housing 22 of the mating connector 20 (hereinafter, mating housing).
- An annular seal member 33 is mounted on the outer periphery of the inner body 12A.
- the first end portion of the seal member 33 is positioned by a step portion 13 (FIG. 2) formed on the outer peripheral portion of the inner main body 12A.
- the seal member 33 is formed of silicone rubber in the present embodiment, but may be formed of nitrile rubber, fluorine rubber, or the like.
- a liquid barrier 37 is formed on the outer peripheral portion of the inner main body 12 ⁇ / b> A so as to rise rearward from the seal member 33 and radially outward. Therefore, the liquid-proof wall 37 has a wall surface orthogonal to the fitting direction of the waterproof connector 10. The liquid barrier 37 is formed over a predetermined length L (FIG. 3) along the circumferential direction of the inner housing 12.
- a wire seal 36 is provided at the rear end of the inner main body 12A to collectively stop the outer periphery of a plurality of electric wires (not shown) connected to each terminal.
- Inner piece 12B holds a terminal together with inner body 12A.
- the second end portion of the seal member 33 is positioned by the rear end portion of the inner piece 12B.
- the outer housing 40 includes a wire lead portion 40A facing the rear end portion of the inner main body 12A, and a tubular hood portion 40B provided forward around the wire lead portion 40A.
- a lock arm 43 that is locked to the counterpart housing 22 is integrally provided on the upper surface of the wire lead portion 40A from which the wire connected to the terminal is drawn.
- the lock arm 43 extends forward from the rear end of the wire lead-out portion 40A and reaches the hood portion 40B (FIG. 3).
- the lock arm 43 includes an arm main body 44 including a lock release operation portion 49 on the base end side and a locking piece 46 on the front end side, and a U-shaped spring piece 45 that supports the base end side of the arm main body 44. ing.
- the locking piece 46 protrudes from the lower surface of the arm body 44 to the inner housing 12 side.
- a pair of protective walls 47, 47 (FIG. 3) rising from the wire lead portion 40A and the hood portion 40B are provided.
- a roof 48 is hung on the front end side of the protective walls 47, 47, and the front end side of the lock arm 43 including the locking piece 46 is covered with the roof 48.
- the liquid barrier wall 37 is located on the front side of the spring piece 45 and is positioned below the arm body 44 with a space between the arm body 44.
- a space S required to lock the lock arm 43 and the counterpart housing 22 to each other is formed below the arm body 44, that is, between the lock arm 43 and the inner main body 12A and the counterpart housing 22. .
- the liquid barrier 37 is located in the space S and is provided with a height and thickness that does not interfere with the lock arm 43.
- the counterpart housing 22 holds the terminal 21 and is fitted to the outer peripheral portion of the inner housing 12 via the seal member 33.
- One end of the terminal 21 is inserted into the mating housing 22, and the other end extends to the outside of the mating housing 22 and is bent downward from the middle.
- a tine plate (alignment plate) 27 is attached to the other end of the terminal 21.
- a locking projection 25 is provided on the outer peripheral portion of the counterpart housing 22, that is locked to the locking piece 46 of the lock arm 43 of the waterproof connector 10. Further, a liquid barrier wall 37 is opposed to the peripheral edge portion 22 ⁇ / b> A of the counterpart housing 22 via a gap. The height of the liquid-proof wall 37 is preferably the same as the thickness of the peripheral portion 22A.
- the mating housing 22 is inserted between the hood portion 40 ⁇ / b> B of the outer housing 40 and the inner housing 12. Then, the sealing member 33 is crushed by the mating housing 22 and is brought into close contact with the mating housing 22 and the inner housing 12, so that the inside is waterproofed.
- the locking piece 46 of the lock arm 43 is pushed up by the locking projection 25 of the counterpart housing 22, the spring piece 45 bends. When the locking piece 46 gets over the locking projection 25, the bending of the spring piece 45 is restored, and the locking piece 46 and the locking projection 25 are locked to each other. This prevents the waterproof connector 10 and the mating connector 20 from coming off.
- the unlocking operation part 49 is pushed down.
- the spring piece 45 is bent and the locking piece 46 is separated from the locking projection 25, so that the two connectors 10, 20 can be separated in the front-rear direction to release the fitting.
- the mating housing 22 is covered with a predetermined gap by the hood portion 40B of the outer housing 40. For this reason, in the range covered by the hood portion 40B, it is difficult for liquid such as water to enter the outer housing 40, so that it is difficult for liquid from the outside to reach the seal member 33. On the other hand, since the range in which the lock arm 43 is provided is open to the outside, an external liquid easily enters the space S below the lock arm 43.
- the liquid-proof wall 37 exists in the space S.
- the liquid-proof wall 37 causes the gap between the inner housing 12 and the mating housing 22 to be fitted. It is blocked. Thereby, the seal member 33 is covered by the outer peripheral portion of the inner housing 12, the liquid-proof wall 37, and the peripheral portion 22 ⁇ / b> A of the counterpart housing 22. Therefore, as shown in FIG. 5, the path R ⁇ b> 1 between the liquid barrier 37 and the tip of the peripheral edge 22 ⁇ / b> A of the counterpart housing 22, the counterpart housing before the liquid that has entered the space S reaches the seal member 33.
- the narrow path can be secured to the maximum length, so that the liquid reaches the seal member 33 from the outside. Can be more sufficiently suppressed.
- the “similar height” in the present application includes a case where the liquid-proof wall 37 is slightly lower and a little higher than the thickness of the peripheral portion 22A.
- the liquid-proof wall 37 is slightly lower than the thickness of the peripheral portion 22A, when the U-shaped spring piece 45 is bent, it is often possible to prevent the tip of the liquid-proof wall 37 from hitting the liquid-proof wall 37. Is preferable.
- the liquid-proof wall 37 is provided with a length L corresponding to the distance between the protective walls 47 and 47, the entire range that is opened to the outside by providing the lock arm 43 is as described above. Since the sealing member 33 is covered, the sealing member 33 is unlikely to be covered with an external liquid over the entire circumference. Thereby, waterproofness can be improved more.
- the seal member 33 can be made of an inexpensive material having low resistance to such a liquid, it can contribute to cost reduction. Further, even if high-pressure water enters the space S, the water is depressurized by a bent narrow path that reaches the seal member 33, and the seal member 33 does not receive a water pressure exceeding the seal pressure, so that it can withstand high-pressure washing.
- the liquid-proof wall 37 on the outer peripheral portion of the inner housing 12, even if liquid enters the space S from the outside, the liquid reaches the seal member 33. Can be suppressed.
- the liquid-proof wall 37 which contributes to obtaining high waterproof performance is located inside the outer housing 40, the dimension of the waterproof connector 10 does not become large.
- the waterproof connector 10 of the present embodiment can be particularly suitably used for devices that are used under severe conditions such as devices mounted on two-wheeled vehicles because of its high waterproof performance.
- the inner housing 12 constituted by two members of the inner main body 12A and the inner piece 12B is used.
- the inner housing 12 is formed of a single member having a groove for holding the seal member 33 formed on the outer peripheral portion.
- a first housing can also be used.
- the form of the liquid-proof wall 37 mentioned above is an example, For example, it can also be set as a step-shaped liquid-proof wall.
- the peripheral portion of the mating housing is also stepped (but upside down with respect to the liquid barrier), and when both are engaged, the narrow path between the outer peripheral portion of the inner housing 12 and the mating housing 22 is lengthened.
- a plurality of bent portions are provided on the narrow road, it can contribute to improvement of waterproofness.
- the form of the housing of the waterproof connector 10 and the mating connector 20 is not limited to the above, and various configurations can be adopted. In addition to the above description, the configurations described in the above embodiments can be selected or modified as appropriate to other configurations without departing from the gist of the present invention.
- Waterproof connector 12 Inner housing (first housing) 12A Inner body 12B Inner piece 20 Mating connector 22 Mating housing 22A Peripheral part 25 Locking protrusion 31 Cavity 33 Seal member 36 Wire seal 37 Liquid barrier 40 Outer housing (second housing) 40A Electric wire lead part 40B Hood part 43 Lock arm (lock member) 44 Arm body 45 Spring piece 46 Locking piece 47 Protective wall 48 Roof 49 Unlocking operation part R1 Path R2 Path S Space
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
本発明は,コネクタの大型化を招くことなく,外部の液体がシール部材に到達することを抑制できる防水コネクタを提供することを目的とする。防水コネクタ(10)は,端子を保持するとともに,外周部に相手側ハウジング(22)がシール部材(33)を介して嵌合されるインナーハウジング(12)と,インナーハウジング(12)よりも外側に配置されてインナーハウジング(12)との間に相手側ハウジング(22)を受容するアウターハウジング(40)と,を備えている。アウターハウジング(40)は,相手側ハウジング(22)にロックされるロックアーム(43)を有し,ロックアーム(43)の下方に位置するインナーハウジング(12)の外周部に,相手側ハウジング(22)の周縁部(22A)との間を塞ぐ防液壁(37)が立設されている。
Description
本発明は、水をはじめとする液体の侵入を防止する防水コネクタに関する。
嵌合される相手コネクタのハウジング(以下、相手側ハウジング)との間を封止するシール部材を備える防水コネクタが知られている(例えば、特許文献1)。
このような防水コネクタは、端子を保持するとともに、外周部にシール部材を介して相手側ハウジングが嵌合される第1ハウジングと、第1ハウジングよりも外側に配置されて第1ハウジングとの間に相手側ハウジングを受容する第2ハウジングとを備えている。
防水コネクタを相手コネクタに嵌合すると、第1ハウジングと相手側ハウジングとの間でシール部材が押し潰されることによって、シール部材が第1ハウジングと相手側ハウジングとの両者に密着し、コネクタ内部が防水される。
このような防水コネクタは、端子を保持するとともに、外周部にシール部材を介して相手側ハウジングが嵌合される第1ハウジングと、第1ハウジングよりも外側に配置されて第1ハウジングとの間に相手側ハウジングを受容する第2ハウジングとを備えている。
防水コネクタを相手コネクタに嵌合すると、第1ハウジングと相手側ハウジングとの間でシール部材が押し潰されることによって、シール部材が第1ハウジングと相手側ハウジングとの両者に密着し、コネクタ内部が防水される。
防水コネクタの第2ハウジングは、相手側ハウジングにロックされるロック部材を備えている。図6(a)に基づいて説明すると、防水コネクタは、端子を保持するとともに、外周部にシール部材50を介して相手側ハウジング61が嵌合される第1ハウジング51と、第1ハウジング51との間に相手側ハウジング61を受容する第2ハウジング52とを備え、第2ハウジング52は、そのフード部53と一体に形成されるロックアーム54を有している。
このような防水コネクタを相手コネクタに嵌合すると、ロックアーム54のロック突起54Aが相手側ハウジング61のロック突起62と互いに係止されることで、防水コネクタと相手コネクタとが抜け止めされる。
図6(b)に示す防水コネクタも、図6(a)とは形状は異なるが同様の機能の部材を備えており、図6(a)と同じ符号を付して説明に替える。
このような防水コネクタを相手コネクタに嵌合すると、ロックアーム54のロック突起54Aが相手側ハウジング61のロック突起62と互いに係止されることで、防水コネクタと相手コネクタとが抜け止めされる。
図6(b)に示す防水コネクタも、図6(a)とは形状は異なるが同様の機能の部材を備えており、図6(a)と同じ符号を付して説明に替える。
図6(a)および(b)に示す第2ハウジング52においてフード部53が設けられる範囲では、第1ハウジング51および相手側ハウジング61にフード部53が重ねられるため、このように第2ハウジング52に覆われた第1ハウジング51と相手側ハウジング61との間に介在するシール部材50は、外部からの液体を被り難い。
しかし、第2ハウジング52においてロックアーム54が設けられる部分には、フード部53が連続していない。このため、フード部53で覆われていないロックアーム54の下方は、外部に開放されており遮るものがないところがあるので、このロックアーム54下方の空間を通じて、外部からの液体がシール部材50にまで到達し易い。
ここで、コネクタの使用環境によっては、水だけでなく、燃料油、薬液等がコネクタの周辺にあり、そのような液体との接触によってシール部材50が変質、劣化して防水性が低下するおそれがある。
また、水であっても、防水コネクタが高圧の洗浄水を受けたときなどには、シール部材50が水の浸入を許すおそれがある。
以上のような厳しい使用条件を考慮すると、外部からの液体がシール部材50に容易に到達するのは好ましくない。
しかし、第2ハウジング52においてロックアーム54が設けられる部分には、フード部53が連続していない。このため、フード部53で覆われていないロックアーム54の下方は、外部に開放されており遮るものがないところがあるので、このロックアーム54下方の空間を通じて、外部からの液体がシール部材50にまで到達し易い。
ここで、コネクタの使用環境によっては、水だけでなく、燃料油、薬液等がコネクタの周辺にあり、そのような液体との接触によってシール部材50が変質、劣化して防水性が低下するおそれがある。
また、水であっても、防水コネクタが高圧の洗浄水を受けたときなどには、シール部材50が水の浸入を許すおそれがある。
以上のような厳しい使用条件を考慮すると、外部からの液体がシール部材50に容易に到達するのは好ましくない。
そこで、図7に示すように、第2ハウジング52のフード部53を全周に亘って設けるとともに、フード部53の外側にロックアーム54を設けることが考えられる。この構造によれば、第1ハウジング51および相手側ハウジング61の端部全周に亘り、第2ハウジング52で覆われるので、外部の液体がシール部材50に到達するのを抑制する観点からは好ましい。
しかし、図7のような構造では、ロックアーム54がフード部53よりも外側に設けられるので、コネクタが嵩張り、大型化してしまう。
しかし、図7のような構造では、ロックアーム54がフード部53よりも外側に設けられるので、コネクタが嵩張り、大型化してしまう。
上記のような課題に基づいて、本発明は、コネクタの大型化を招くことなく、外部の液体がシール部材に到達するのを抑制できる防水コネクタを提供することを目的とする。
本発明の防水コネクタは、端子を保持するとともに、外周部に相手側ハウジングがシール部材を介して嵌合される第1ハウジングと、第1ハウジングよりも外側に配置されて第1ハウジングとの間に相手側ハウジングを受容する第2ハウジングと、を備え、第2ハウジングは、相手側ハウジングにロックされるロック部材を有している。
そして、本発明は、ロック部材の下方に位置する第1ハウジングの外周部に、相手側ハウジングの周縁部と第1ハウジングの外周部との間を塞ぐ防液壁が立設されていることを特徴とする。
そして、本発明は、ロック部材の下方に位置する第1ハウジングの外周部に、相手側ハウジングの周縁部と第1ハウジングの外周部との間を塞ぐ防液壁が立設されていることを特徴とする。
この発明によれば、第1ハウジングの外周部に、相手側ハウジングとの間を塞ぐように防液壁が設けられていることにより、第1ハウジングの外周部と、防液壁と、相手側ハウジングの周縁部によってシール部材が覆われるので、第2ハウジングのフード部が設けられていないロック部材の下方においても、外部からの液体がシール部材に容易には到達し難い。
このように、防液壁によって厳しい使用条件下での防水性をも確保しながら、その防液壁は、ロック部材と相手側ハウジングとが係止し合うのに必要な、ロック部材の下方の空間に位置しているので、防液壁を設けても、防水コネクタが大型化しない。
本発明において、ロック部材の下方とは、ロック部材をコネクタの径方向外側から第1ハウジングに投影したときに、ロック部材と第1ハウジングの外周部との間に存在するスペースをいう。
このように、防液壁によって厳しい使用条件下での防水性をも確保しながら、その防液壁は、ロック部材と相手側ハウジングとが係止し合うのに必要な、ロック部材の下方の空間に位置しているので、防液壁を設けても、防水コネクタが大型化しない。
本発明において、ロック部材の下方とは、ロック部材をコネクタの径方向外側から第1ハウジングに投影したときに、ロック部材と第1ハウジングの外周部との間に存在するスペースをいう。
本発明の防水コネクタでは、防液壁が、相手側ハウジングの周縁部の厚みと同様の高さとされることが好ましい。
本発明において、第1ハウジングの外周部と相手側ハウジングの周縁部との間を塞ぐように設けられる防液壁は、必ずしも相手側ハウジングの周縁部に突き当てられてはおらず、多くの場合、防液壁と相手側ハウジングの周縁部との間には公差相当の隙間が存在する。この隙間が防液壁の高さ方向に長いと、外部からの液体がシール部材に到達し難いので、その点では防液壁は高い方が良いが、防液壁が高過ぎても、ロック部材に干渉し易くなる。
したがって、本発明のように、防液壁の高さを相手側ハウジングの周縁部の厚みと同様とすれば、ロック部材に干渉することなく、液体の侵入路となりうる隙間の長さを長く確保できるので、防水性の向上に寄与できる。
本発明において、第1ハウジングの外周部と相手側ハウジングの周縁部との間を塞ぐように設けられる防液壁は、必ずしも相手側ハウジングの周縁部に突き当てられてはおらず、多くの場合、防液壁と相手側ハウジングの周縁部との間には公差相当の隙間が存在する。この隙間が防液壁の高さ方向に長いと、外部からの液体がシール部材に到達し難いので、その点では防液壁は高い方が良いが、防液壁が高過ぎても、ロック部材に干渉し易くなる。
したがって、本発明のように、防液壁の高さを相手側ハウジングの周縁部の厚みと同様とすれば、ロック部材に干渉することなく、液体の侵入路となりうる隙間の長さを長く確保できるので、防水性の向上に寄与できる。
本発明の防水コネクタによれば、第1ハウジングおよび相手側ハウジングに全周に亘り部材を重ねなくても、外部の液体がシール部材に到達するのを抑制することができる。これにより、高い防水性を実現できる上、コネクタの大型化を回避できる。
以下、添付する図1~図5に示す実施形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
本実施形態の防水コネクタ10は、図1および図2に示すように相手コネクタ20に嵌合される。
防水コネクタ10において相手コネクタ20に嵌合される側を前、それとは逆側を後と定義して、以下説明する。
本実施形態の防水コネクタ10は、図1および図2に示すように相手コネクタ20に嵌合される。
防水コネクタ10において相手コネクタ20に嵌合される側を前、それとは逆側を後と定義して、以下説明する。
防水コネクタ10は、相手コネクタ20の各端子21にそれぞれ電気的に接続される図示しない複数の端子を保持するインナーハウジング(第1ハウジング)12と、インナーハウジング12を収容するアウターハウジング(第2ハウジング)40とを備えている。
インナーハウジング12は、端子がそれぞれ挿入される複数のキャビティ31が形成されるインナー本体12Aと、インナー本体12Aの前端側に設けられるインナーピース12Bとを備えている。なお、インナー本体12A、インナーピース12Bは、各々、絶縁性の樹脂を射出成形することにより一体に製作される。アウターハウジング40および相手コネクタ20のハウジング(以下、相手側ハウジング)22も同様である。
インナー本体12Aの外周部には、環状のシール部材33が装着されている。シール部材33の第1端部は、インナー本体12Aの外周部に形成された段部13(図2)によって位置決めされている。このシール部材33は、本実施形態ではシリコーンゴムから形成されているが、ニトリルゴム、フッ素ゴム等から形成することもできる。
インナー本体12Aの外周部には、シール部材33よりも後方で、径方向外側に向けて立ち上がる防液壁37が形成されている。したがって、防液壁37は、防水コネクタ10の嵌合方向に直交する壁面を有している。この防液壁37は、インナーハウジング12の周方向に沿って所定の長さL(図3)に亘り形成されている。
また、インナー本体12Aの後端部には、各端子にそれぞれ接続される図示しない複数の電線の外周を一括して止水するワイヤシール36が設けられている。
インナーピース12Bは、インナー本体12Aと共に端子を保持する。
インナーピース12Bをインナー本体12Aに組み付けると、インナーピース12Bの後端部によりシール部材33の第2端部が位置決めされる。
インナーピース12Bをインナー本体12Aに組み付けると、インナーピース12Bの後端部によりシール部材33の第2端部が位置決めされる。
次に、アウターハウジング40は、インナー本体12Aの後端部に対向する電線引出部40Aと、電線引出部40Aの周囲に前方に向けて設けられる筒状のフード部40Bとを備えている。
端子に接続された電線が引き出される電線引出部40Aの上面には、相手側ハウジング22にロックされるロックアーム43が一体に設けられている。ロックアーム43は、電線引出部40Aの後端から前方に向けて延びており、フード部40Bまで達している(図3)。
端子に接続された電線が引き出される電線引出部40Aの上面には、相手側ハウジング22にロックされるロックアーム43が一体に設けられている。ロックアーム43は、電線引出部40Aの後端から前方に向けて延びており、フード部40Bまで達している(図3)。
ロックアーム43は、基端側にロック解除操作部49、および先端側に係止片46を備えるアーム本体44と、アーム本体44の基端側を支持するU字状のバネ片45とを備えている。
係止片46は、アーム本体44の下面からインナーハウジング12側に突出している。
係止片46は、アーム本体44の下面からインナーハウジング12側に突出している。
ロックアーム43の幅方向両側には、電線引出部40Aおよびフード部40Bから立ち上がる一対の保護壁47,47(図3)が設けられている。
保護壁47,47の前端側には、屋根48が架けられており、係止片46を含むロックアーム43の前端側は、この屋根48によって覆われている。
上記の保護壁47および屋根48が設けられることにより、ロックアーム43に電線、その他の物がぶつかり難くなるので、ロックアーム43が変形、破損から保護される。
このようにロックアーム43が配置される保護壁47,47の間の領域は、フード部40Bが設けられていないためにコネクタ外部に開放されている。
保護壁47,47の前端側には、屋根48が架けられており、係止片46を含むロックアーム43の前端側は、この屋根48によって覆われている。
上記の保護壁47および屋根48が設けられることにより、ロックアーム43に電線、その他の物がぶつかり難くなるので、ロックアーム43が変形、破損から保護される。
このようにロックアーム43が配置される保護壁47,47の間の領域は、フード部40Bが設けられていないためにコネクタ外部に開放されている。
アウターハウジング40にインナーハウジング12が収容されると、フード部40Bの内周部と、インナー本体12Aの外周部との間には、相手側ハウジング22を受容する間口が形成される。
そして、上述の防液壁37は、図2に示すように、バネ片45よりも前側にあって、かつアーム本体44との間に間隔をおいてアーム本体44の下方に位置する。アーム本体44の下方、すなわちロックアーム43と、インナー本体12Aおよび相手側ハウジング22との間には、ロックアーム43と相手側ハウジング22とを互いに係止するのに必要な空間Sが形成される。防液壁37は、この空間Sに位置しており、ロックアーム43に干渉しない高さおよび厚みで設けられている。
そして、上述の防液壁37は、図2に示すように、バネ片45よりも前側にあって、かつアーム本体44との間に間隔をおいてアーム本体44の下方に位置する。アーム本体44の下方、すなわちロックアーム43と、インナー本体12Aおよび相手側ハウジング22との間には、ロックアーム43と相手側ハウジング22とを互いに係止するのに必要な空間Sが形成される。防液壁37は、この空間Sに位置しており、ロックアーム43に干渉しない高さおよび厚みで設けられている。
相手側ハウジング22は、端子21を保持するとともに、シール部材33を介してインナーハウジング12の外周部に嵌合される。
端子21は、その一端側が相手側ハウジング22内に挿入されるとともに、他端側が相手側ハウジング22の外側に延出し、途中から下方に向けて屈曲している。端子21の他端には、タインプレート(整列板)27が装着される。
端子21は、その一端側が相手側ハウジング22内に挿入されるとともに、他端側が相手側ハウジング22の外側に延出し、途中から下方に向けて屈曲している。端子21の他端には、タインプレート(整列板)27が装着される。
相手側ハウジング22の外周部には、防水コネクタ10のロックアーム43の係止片46と互いに係止される係止突起25が設けられている。
また、相手側ハウジング22の周縁部22Aには、隙間を介して防液壁37が対向している。防液壁37の高さは、周縁部22Aの厚みと同様とされるのが好ましい。
また、相手側ハウジング22の周縁部22Aには、隙間を介して防液壁37が対向している。防液壁37の高さは、周縁部22Aの厚みと同様とされるのが好ましい。
以上説明した構成の防水コネクタ10と相手コネクタ20とを嵌合させるには、アウターハウジング40のフード部40Bとインナーハウジング12との間に相手側ハウジング22を挿入する。すると、相手側ハウジング22によってシール部材33が押し潰されて、相手側ハウジング22とインナーハウジング12とに密着するので、内部の防水が図られる。
一方、相手側ハウジング22の係止突起25によってロックアーム43の係止片46が押し上げられるので、バネ片45が撓む。そして、係止片46が係止突起25を乗り越えるとバネ片45の撓みが復元し、係止片46と係止突起25とが互いに係止される。これによって防水コネクタ10と相手コネクタ20との抜け止めが図られる。
一方、相手側ハウジング22の係止突起25によってロックアーム43の係止片46が押し上げられるので、バネ片45が撓む。そして、係止片46が係止突起25を乗り越えるとバネ片45の撓みが復元し、係止片46と係止突起25とが互いに係止される。これによって防水コネクタ10と相手コネクタ20との抜け止めが図られる。
防水コネクタ10と相手コネクタ20との嵌合を解除するには、ロック解除操作部49を押し下げる。これによってバネ片45が撓んで、係止突起25から係止片46が離れるので、双方のコネクタ10,20を前後方向に離間させて嵌合を解除することができる。
さて、防水コネクタ10と相手コネクタ20とを嵌合すると、アウターハウジング40のフード部40Bにより、相手側ハウジング22が所定の間隙を介して覆われる。このため、フード部40Bにより覆われる範囲では、アウターハウジング40の内部に水等の液体が侵入し難いので、シール部材33まで外部からの液体が到達することは困難である。
一方、ロックアーム43が設けられる範囲は外部に開放されているので、ロックアーム43の下方の空間Sには外部の液体が侵入し易い。
一方、ロックアーム43が設けられる範囲は外部に開放されているので、ロックアーム43の下方の空間Sには外部の液体が侵入し易い。
しかるに、空間Sには、防液壁37が存在しており、防水コネクタ10と相手コネクタ20とが嵌合されると、防液壁37によって、インナーハウジング12と相手側ハウジング22との間が塞がれる。これにより、インナーハウジング12の外周部と、防液壁37と、相手側ハウジング22の周縁部22Aによってシール部材33が覆われる。
したがって、図5に示すように、空間Sに侵入した液体がシール部材33に到達するまでには、防液壁37と相手側ハウジング22の周縁部22A先端との間の経路R1、相手側ハウジング22の周縁部22A下端とインナー本体12Aの外周部との間の経路R2からなる屈曲した狭隘路を経なければならない。この狭隘路の屈曲部で液体の流れが停滞するので、一方向に延出する直線状の経路だけからなる狭隘路よりも、液体の流れを阻止し易くなる。このため、外部から液体が空間Sに侵入したとしても、本実施形態によれば、シール部材33がその液体を容易には被らない。
したがって、図5に示すように、空間Sに侵入した液体がシール部材33に到達するまでには、防液壁37と相手側ハウジング22の周縁部22A先端との間の経路R1、相手側ハウジング22の周縁部22A下端とインナー本体12Aの外周部との間の経路R2からなる屈曲した狭隘路を経なければならない。この狭隘路の屈曲部で液体の流れが停滞するので、一方向に延出する直線状の経路だけからなる狭隘路よりも、液体の流れを阻止し易くなる。このため、外部から液体が空間Sに侵入したとしても、本実施形態によれば、シール部材33がその液体を容易には被らない。
しかも、防液壁37が相手側ハウジング22の周縁部22Aの厚みと同様の高さを有していると、狭隘路を最大限に長く確保できるので、外部から液体がシール部材33に到達するのをより十分に抑制できる。
なお、本願における「同様の高さ」とは、周縁部22Aの厚みより防液壁37が少し低い場合および少し高い場合を含む。ここで、周縁部22Aの厚みより防液壁37が少し低い場合には、U字状のバネ片45が撓むとき、その先端が防液壁37に当たらないようにすることができることが多く、好適である。
さらに、防液壁37が、保護壁47,47間の間隔に対応する長さLで設けられていると、ロックアーム43が設けられることにより外部に開放される範囲の全体において、上述のようにシール部材33が覆われるので、シール部材33は、全周に亘り、外部の液体を被り難い。これによって防水性をより向上させることができる。
なお、本願における「同様の高さ」とは、周縁部22Aの厚みより防液壁37が少し低い場合および少し高い場合を含む。ここで、周縁部22Aの厚みより防液壁37が少し低い場合には、U字状のバネ片45が撓むとき、その先端が防液壁37に当たらないようにすることができることが多く、好適である。
さらに、防液壁37が、保護壁47,47間の間隔に対応する長さLで設けられていると、ロックアーム43が設けられることにより外部に開放される範囲の全体において、上述のようにシール部材33が覆われるので、シール部材33は、全周に亘り、外部の液体を被り難い。これによって防水性をより向上させることができる。
以上のように、外部からの液体がシール部材33に到達し難いので、シール部材33を変質、劣化させる成分を有する燃料油や薬液等の液体がシール部材33に到達して防水性が低下するリスクを抑えることができる。このため、シール部材33に、そのような液体に対する耐性が低く安価な材料を用いることができるので、コスト低減にも寄与できる。
また、高圧の水が空間Sに侵入したとしても、その水がシール部材33に至る屈曲した狭隘路で減圧され、シール部材33がシール圧を上回る水圧を受けないので、高圧洗浄にも耐える。
また、高圧の水が空間Sに侵入したとしても、その水がシール部材33に至る屈曲した狭隘路で減圧され、シール部材33がシール圧を上回る水圧を受けないので、高圧洗浄にも耐える。
本実施形態によれば、上述のように、インナーハウジング12の外周部に防液壁37が設けられることにより、外部から空間Sに液体が侵入しても、その液体がシール部材33に到達するのを抑制できる。このように高い防水性能を得るのに寄与する防液壁37は、アウターハウジング40の内側に位置しているので、防水コネクタ10の寸法が大きくなることはない。
本実施形態の防水コネクタ10は、その高い防水性能から、例えば、二輪車に搭載される機器等、厳しい条件で使用される機器に特に好適に用いることができる。
本実施形態の防水コネクタ10は、その高い防水性能から、例えば、二輪車に搭載される機器等、厳しい条件で使用される機器に特に好適に用いることができる。
なお、上記実施形態では、インナー本体12Aおよびインナーピース12Bの二つの部材により構成されたインナーハウジング12を用いているが、シール部材33を保持する溝が外周部に形成された単一部材からなる第1ハウジングを用いることもできる。
また、上述した防液壁37の形態は一例であり、例えば階段状の防液壁にすることもできる。この場合、相手側ハウジングの周縁部も階段状(ただし、防液壁とは上下反転)とし、両者を噛み合わせると、インナーハウジング12の外周部と相手側ハウジング22との間の狭隘路を長くとれるとともに、その狭隘路に複数の屈曲部が設けられるので、防水性の向上に寄与できる。
防水コネクタ10および相手コネクタ20のハウジングの形態は、上記に限らず、種々の構成とすることができる。
以上で述べた以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
また、上述した防液壁37の形態は一例であり、例えば階段状の防液壁にすることもできる。この場合、相手側ハウジングの周縁部も階段状(ただし、防液壁とは上下反転)とし、両者を噛み合わせると、インナーハウジング12の外周部と相手側ハウジング22との間の狭隘路を長くとれるとともに、その狭隘路に複数の屈曲部が設けられるので、防水性の向上に寄与できる。
防水コネクタ10および相手コネクタ20のハウジングの形態は、上記に限らず、種々の構成とすることができる。
以上で述べた以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
10 防水コネクタ
12 インナーハウジング(第1ハウジング)
12A インナー本体
12B インナーピース
20 相手コネクタ
22 相手側ハウジング
22A 周縁部
25 係止突起
31 キャビティ
33 シール部材
36 ワイヤシール
37 防液壁
40 アウターハウジング(第2ハウジング)
40A 電線引出部
40B フード部
43 ロックアーム(ロック部材)
44 アーム本体
45 バネ片
46 係止片
47 保護壁
48 屋根
49 ロック解除操作部
R1 経路
R2 経路
S 空間
12 インナーハウジング(第1ハウジング)
12A インナー本体
12B インナーピース
20 相手コネクタ
22 相手側ハウジング
22A 周縁部
25 係止突起
31 キャビティ
33 シール部材
36 ワイヤシール
37 防液壁
40 アウターハウジング(第2ハウジング)
40A 電線引出部
40B フード部
43 ロックアーム(ロック部材)
44 アーム本体
45 バネ片
46 係止片
47 保護壁
48 屋根
49 ロック解除操作部
R1 経路
R2 経路
S 空間
Claims (6)
- 端子を保持するとともに、外周部に相手側ハウジングがシール部材を介して嵌合される第1ハウジングと、
前記第1ハウジングよりも外側に配置されて前記第1ハウジングとの間に前記相手側ハウジングを受容する第2ハウジングと、を備え、
前記第2ハウジングは、前記相手側ハウジングにロックされるロック部材を有し、
前記ロック部材の下方に位置する前記第1ハウジングの前記外周部に、前記相手側ハウジングの周縁部と前記第1ハウジングの外周部との間を塞ぐ防液壁が立設されている、
ことを特徴とする防水コネクタ。 - 前記防液壁は、前記相手側ハウジングの周縁部の厚みと同様の高さとされている、
請求項1に記載の防水コネクタ。 - 前記防液壁は、前記防水コネクタの嵌合方向に直交する壁面を有している、請求項1に記載の防水コネクタ。
- 前記防液壁は、隙間を介して前記相手側ハウジングの前記周縁部と対向する、請求項3に記載の防水コネクタ。
- 前記シール部材は環状である、請求項1に記載の防水コネクタ。
- 前記ロック部材の下方に位置する前記第1ハウジングの前記外周部に段部が形成されており、
前記段部によって前記シール部材が位置決めされる、請求項1に記載の防水コネクタ。
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