WO2013125650A1 - 一体型空調システム、その制御装置 - Google Patents

一体型空調システム、その制御装置 Download PDF

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WO2013125650A1
WO2013125650A1 PCT/JP2013/054394 JP2013054394W WO2013125650A1 WO 2013125650 A1 WO2013125650 A1 WO 2013125650A1 JP 2013054394 W JP2013054394 W JP 2013054394W WO 2013125650 A1 WO2013125650 A1 WO 2013125650A1
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WO
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mode
air
outside air
heat exchanger
conditioning system
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PCT/JP2013/054394
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French (fr)
Inventor
高橋 正樹
裕一郎 峰岸
大賀 俊輔
修平 柴田
村上 賢哉
泰二 森
Original Assignee
富士電機株式会社
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Priority to US14/372,393 priority patent/US9810463B2/en
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    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F12/00Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening
    • F24F12/001Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening with heat-exchange between supplied and exhausted air
    • F24F12/002Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening with heat-exchange between supplied and exhausted air using an intermediate heat-transfer fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D17/04Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K7/20836Thermal management, e.g. server temperature control
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    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/56Heat recovery units

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioning system.
  • a large number of servers and the like are installed in a data center or a server room of a company.
  • the room temperature rises due to the heat generated by a large number of servers, and the server may run away or break down due to the room temperature rise.
  • an air conditioning system that keeps the temperature of the entire room constant is adopted for the server room.
  • such an air conditioning system is almost always operated, and is operated even in winter.
  • Patent Documents 1, 2, 3, 4, and 5 are known.
  • Patent Document 1 discloses an indirect outside air having a configuration in which a cooling operation can be performed only by circulating a refrigerant by a refrigerant pump (cooling the refrigerant with outside air) by operating a refrigerant pump instead of a compressor when the outside air temperature is low.
  • This invention relates to cooling.
  • the invention of Patent Document 1 controls to increase or decrease the air volume of the outdoor fan by an amount corresponding to the difference between the indoor temperature and the set value.
  • Patent Document 2 relates to an air conditioner having a refrigeration cycle having a compressor, a water-cooled condenser, and the like, and a cooling water circulation cycle having a cooling tower, a cooling water circulation pump, and the like and circulating the cooling water to the water-cooled condenser.
  • the cooling amount of the cooling tower is increased
  • the water supply amount of the cooling water circulation pump is increased
  • the rotation speed of the compressor is increased
  • the fan air volume is increased and the opening of the expansion valve is controlled.
  • control of Patent Document 2 has first to fourth controls as control modes.
  • first control the refrigeration cycle equipment is operated at a low load, and the cooling water circulation cycle equipment is operated at a high load.
  • the second control the refrigeration cycle equipment is operated at a high load, and the cooling water circulation cycle equipment is operated at a low load.
  • the third control the refrigeration cycle equipment is operated at a high load, and the cooling water circulation cycle equipment is partially operated at a low load and the rest is operated at a high load.
  • fourth control the refrigeration cycle equipment is operated at a low load, and the cooling water circulation cycle equipment is partially operated at a low load and the rest is operated at a high load.
  • Patent Document 3 is an invention related to indirect outside air cooling in which a refrigerant pump is operated in place of a compressor according to the situation, as in Patent Document 1.
  • a refrigerant pump is operated in place of a compressor according to the situation, as in Patent Document 1.
  • the control of Patent Document 3 for example, when the outside air temperature is lower than the set value, or when the cooling capacity is lower than the set value (for example, a desired value of the indoor temperature), or the compressor frequency is lower than the set value.
  • the compression cycle is switched to the refrigerant pump cycle.
  • Patent Document 4 is also an invention related to indirect outside air cooling in which a refrigerant pump is operated instead of a compressor depending on the situation, as in Patent Documents 1 and 3.
  • a refrigerant pump is operated instead of a compressor depending on the situation, as in Patent Documents 1 and 3.
  • the refrigerant pump cycle is changed to the compression cycle. Switch.
  • Patent Document 5 is also an invention related to indirect outside air cooling in which a refrigerant pump is operated instead of a compressor depending on the situation, as in Patent Documents 1, 3, and 4.
  • the indirect outside air cooling cycle is changed to the vapor compression cooling cycle.
  • the indirect outside air cooling capacity has not been utilized to the maximum extent yet.
  • One of the causes is, for example, a method of switching to one of two cycles of a compression cycle and a refrigerant pump cycle.
  • An object of the present invention is to enable a combined operation of two cycles of an indirect outdoor air cooling cycle and a compression cooling cycle, and depending on the situation, either one of the two cycles or a combined operation mode, And an integrated air conditioning system capable of improving the cooling efficiency by substantially optimizing the control method for each mode, its control device, and the like.
  • the integrated air conditioning system of the present invention includes an indirect outside air cooler, an air conditioner, a common fan (blower), and a control device.
  • the indirect outside air cooler includes a first heat exchanger that allows the inside air as warm air to pass therethrough, a second heat exchanger that allows the outside air to pass through, and an arbitrary fluid that exchanges the first heat exchanger with the second heat exchanger. It has piping and pumps that circulate to the vessel.
  • the air conditioner is an air conditioner using a compression refrigeration cycle, having an evaporator that passes the inside air after passing through the first heat exchanger and cools the inside air, a compressor, and a condenser.
  • the common fan is a fan for allowing outside air to pass through the second heat exchanger and the condenser.
  • the control device is a first mode in which the indirect outside air cooler is independently operated, a second mode in which the air conditioner is independently operated, and a mode in which the air conditioner and the indirect outside air cooler are used in combination. Any mode of the third mode is set as the current operation mode, and operation control of the air conditioner and / or the indirect outside air cooler is performed in the current operation mode.
  • FIG. 1 It is a whole block diagram including the integrated air-conditioning system of this example. It is a block diagram (the 1) of the integrated air conditioning system of this example. It is a block diagram (the 2) of the integrated air conditioning system of this example. It is a figure for demonstrating the operation control for every operation mode, and mode switching control.
  • (A), (b) is a figure which shows the driving
  • (A)-(c) is a figure which shows the driving
  • (A)-(c) is a figure which shows the driving
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram including the integrated air conditioning system of this example.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a part of the configuration of FIG. 1 (integrated air conditioning system).
  • “inside the room” means “inside the building”. Therefore, “indoor side” includes not only “indoor space to be cooled” but also a machine room, for example. In other words, the “indoor side” can be said to be a space where “inside air” (air in the building) exists. Similarly, “outside” in this description means “outside the building”. In other words, the “outdoor” can be said to be a space where “outside air” (air outside the building) exists.
  • indoor space has a slightly different meaning from the above “indoor side”, and is basically “a space to be cooled by an integrated air conditioning system (an indoor space to be cooled): a server in that sense in a narrow sense. It means “installation space”. Therefore, the “indoor space” does not include a machine room or the like.
  • the air conditioning system to be controlled by this method is not limited to the integrated air conditioning system shown in FIG. 1 and the like, but in the following description, the integrated air conditioning system will be mainly described as an example.
  • the building is divided into the building (indoor side) and the outside of the building (outside) by the wall 1 and the wall shown in FIG. 1, and the air (inside air) in the building repeats a cold air state and a warm air state. While circulating in the building.
  • the machine room is a space adjacent to the indoor space, for example, and is connected to the underfloor space and the ceiling space.
  • an inside air unit 60 described later is installed in the machine room.
  • the space to be cooled by the integrated air conditioning system 50 shown in FIGS. 1 and 2 is, for example, a server room in which a large number of server racks 12 mounted with heating elements 11 such as server devices (computer devices) are installed. Therefore, the integrated air conditioning system 50 basically operates all year round, and operates even in winter. Therefore, especially in the winter, since the temperature of the outside air is low, the cooling performance of the indirect outside air cooler described later is high.
  • the indoor space is divided into a server installation space, an underfloor space, and a ceiling space.
  • the cooling target can be regarded as a server installation space in a narrow sense.
  • the integrated air conditioning system 50 has a configuration in which a configuration as an indirect outside air cooler and a configuration as a general air conditioner are integrated. Further, the integrated air conditioning system 50 includes an inside air unit 60 provided “inside the room” and an outside air unit 70 provided “outside” as shown in the figure.
  • the integrated air conditioning system 50 (its inside air unit 60) sends cool air to the underfloor space, supplies cool air to the server installation space via the underfloor space, and cools each heating element 11 with this cool air. As a result, the cold air becomes warm air, and this warm air flows into the ceiling space. Thus, the warm air flows into the integrated air conditioning system 50 (its internal air unit 60) via the ceiling space and is cooled in the internal air unit 60 to become the cold air. As described above, this cold air is sent from the inside air unit 60 to the underfloor space.
  • the warm air flowing into the inside air unit 60 is first reduced in temperature by using the outside air by the indirect outside air cooler, and then becomes a predetermined temperature (set temperature) by the general air conditioner. By cooling as described above, the cold air is generated.
  • the temperature of the outside air is high / low is not what is specifically below what degree C or the like, but is a relative one compared with the temperature of the inside air (warm air).
  • indirect outside air cooling uses the outside air to lower the temperature of the inside air (warm air), and as a result, the temperature of the outside air can be lowered. It can be said when is low.
  • the integrated air conditioning system 50 has a configuration in which a configuration as an indirect outside air cooler and a configuration as a general air conditioner are integrated.
  • the configuration as an indirect outside air cooler includes a liquid-gas heat exchanger 61b provided in the inside air unit 60, a liquid-gas heat exchanger 71b provided in the outside air unit 70, a circulation pump 53, a pipe 51, and the like. .
  • a liquid such as water
  • Inside air passes through the liquid-gas heat exchanger 61b, and heat exchange is performed between the warm air and the liquid.
  • Outside air passes through the liquid-gas heat exchanger 71b, and heat exchange is performed between the outside air and the liquid.
  • the configuration as a general air conditioner is an evaporator 61a, a condenser 71a, an expansion valve 54, a compressor 55, a refrigerant pipe 52, and the like.
  • the evaporator 61 a is provided in the inside air unit 60
  • the condenser 71 a is provided in the outside air unit 70.
  • the expansion valve 54 and the compressor 55 may be provided in either the inside air unit 60 or the outside air unit 70.
  • the refrigerant circulates through the refrigerant pipe 52 through the evaporator 61a, the condenser 71a, the expansion valve 54, and the compressor 55.
  • the inside air (warm air) after passing through the liquid-gas heat exchanger 61b passes through the evaporator 61a.
  • the outside air after passing through the liquid-gas heat exchanger 71b passes through the condenser 71a.
  • the configuration as the general air conditioner is a configuration of an air conditioner using a general compression refrigeration cycle, and will not be described in detail here.
  • the evaporator 61a which is a kind of heat exchanger
  • the inside air (warm air) after passing through the liquid-gas heat exchanger 61b is cooled by the refrigerant to become the cold air.
  • the temperature of the cold air is adjusted and controlled by a control device (not shown) so that the temperature of the cold air becomes substantially the set temperature.
  • the condenser 71a which is a kind of heat exchanger, the refrigerant is cooled by the outside air after passing through the liquid-gas heat exchanger 71b.
  • an air conditioner using a general compression refrigeration cycle consumes a large amount of power even when compared with an indirect outside air cooler, since the power consumed by the compressor 55 is particularly large.
  • a fan 71c is provided in the outside air unit 70, and a fan 61c is provided in the inside air unit 60, respectively.
  • the fan 71c causes the outside air to pass through the outside air unit 70 as indicated by a dotted arrow in the drawing, and thus passes through the condenser 71a after passing through the liquid-gas heat exchanger 71b.
  • the inside air passes through the inside air unit 60 as indicated by, for example, a one-dot chain line in the drawing, and thus passes through the evaporator 61a after passing through the liquid-gas heat exchanger 61b. This will be described in more detail later.
  • the outside air and the inside air are blocked from each other and heat exchange is performed. Therefore, the outside humidity, dust, and corrosive gas contained in the outside air are not taken into the indoor space, and the reliability of electronic devices such as servers is maintained.
  • the inside air unit 60 and the outside air unit 70 are individually manufactured in a factory or the like, and then installed so as to be in close contact with the wall surface of the wall 1 as illustrated.
  • the outside air unit 70 is installed on the outdoor side, and the inside air unit 60 is installed on the indoor side, although it is divided into the outdoor side (outside the building) and the indoor side (inside the building) with the wall 1 as a boundary.
  • the outside air unit 70 is installed such that its casing is in close contact with the wall surface on the outdoor side of the wall 1.
  • the inside air unit 60 is installed such that its casing is in close contact with the wall surface on the indoor side of the wall 1.
  • the outside air unit 70 and the inside air unit 60 are provided at positions corresponding to each other across the wall 1.
  • the positions corresponding to each other across the wall 1 are positions as illustrated in FIGS. 1 and 2, for example.
  • the inside air unit 60 exists on the back side of the wall 1. It is such a position.
  • the casing of the outside air unit 70 and the casing of the inside air unit 60 are substantially the same shape and size as shown in the figure, these two casings are as shown in the figure. They are arranged so as to be substantially symmetrical (substantially left-right symmetrical in the figure) with the wall 1 interposed therebetween.
  • the present invention is not limited to such an example, but basically it is desirable to manufacture / install so that the piping is shortened so as to facilitate the installation so as to reduce the manufacturing cost.
  • the integrated air conditioning system 50 is configured by installing the illustrated pipe 51, refrigerant pipe 52, and the like.
  • the piping it is also possible to connect (welding, etc.) the parts that have been made approximately half by half.
  • this through-hole becomes four places in the example of illustration, but it is not restricted to this example.
  • the inside air unit 60 has a laminated body 61 and the like.
  • the laminated body 61 includes an evaporator 61a, a liquid-gas heat exchanger 61b, a fan 61c, and the like, and these are laminated and integrated as illustrated.
  • the configuration in which the evaporator, the liquid-gas heat exchanger, and the fan are integrated as a laminated body as described above has a considerable merit, but is not limited to this configuration example. That is, the evaporator 61a, the liquid-gas heat exchanger 61b, and the fan 61c may be individually installed at arbitrary positions in the inside air unit 60.
  • the housing of the inside air unit 60 (for example, a box shape with one open surface) has holes such as the inside air inlet 62 and the inside air outlet 63 shown in the figure.
  • the fan 61c allows the warm air in the ceiling space to flow into the unit 60 from the internal air flow inlet 62, pass through the inside air unit 60 (particularly, the laminated body 61), and then discharge from the inside air discharge port 63.
  • a simple air flow (indicated by a dashed line arrow in the figure).
  • the laminate 61 is configured such that the liquid-gas heat exchanger 61b is provided on the upstream side of such an air flow and the evaporator 61a is provided on the downstream side. In other words, it is configured such that the inside air (warm air) first passes through the liquid-gas heat exchanger 61b and then passes through the evaporator 61a. Therefore, the configuration is not limited to the illustrated configuration example, and any configuration that satisfies this condition may be used.
  • the position of the fan 61c (arrangement order with respect to the air flow) in the laminate 61 is arbitrary. That is, the fan 61c may be in any position of the most upstream position, the most downstream position, and the intermediate position (between the liquid-gas heat exchanger 61b and the evaporator 61a) of the air flow. This is the same even when the laminate is not used.
  • the evaporator 61a it is desirable to arrange the evaporator 61a as close to the outlet (the inside air discharge port 63) as possible.
  • the outside air unit 70 has a laminated body 71 and the like.
  • the laminated body 71 has a condenser 71a, a liquid-gas heat exchanger 71b, a fan 71c, etc., and these are laminated and integrated as shown in the figure.
  • the condenser 71a, the liquid-gas heat exchanger 71b, and the fan 71c may be individually installed at arbitrary positions in the outside air unit 70.
  • the outside air unit 70 is provided with holes such as the outside air inlet 72 and the outside air outlet 73 shown in the figure.
  • the fan 71c allows the outside air to flow into the unit 70 from the outside air inlet 72, passes the inside of the outside air unit 70 (particularly, the laminated body 71), and then is discharged from the outside air outlet 73 (see FIG. Create a top arrow).
  • the laminate 71 is preferably configured such that the liquid-gas heat exchanger 71b is provided on the upstream side of the air flow and the condenser 71a is provided on the downstream side.
  • the position of the fan 71c (arrangement order with respect to the air flow) may be anywhere with respect to the stacked body 71 (therefore, it is not limited to the illustrated configuration example, and the above condition is satisfied). Any configuration is acceptable). This is the same even when the laminate is not used.
  • a liquid-gas heat exchanger is provided on the upstream side of the air flow and a condenser is provided on the downstream side.
  • both the inside air unit 60 and the outside air unit 70 are examples of the configurations shown in FIGS. 1 and 2, and are not limited to this example.
  • the configuration and manufacturing method of the laminates 61 and 71 may be various, and although not described in detail here, it is desirable to adopt a configuration and manufacturing method that are easy to manufacture and as compact as possible.
  • the laminated body 61 taking the laminated body 61 as an example, the evaporator 61a, the liquid-gas heat exchanger 61b, and the fan 61c are all housed (unitized) in an arbitrary housing, and the size and shape of this housing are also included. Can be considered to be substantially the same.
  • the shape of the casing may be a substantially rectangular parallelepiped, for example, and the shape of the stacked body 61 may be a substantially rectangular parallelepiped by stacking these three rectangular parallelepipeds.
  • the evaporator 61a, the liquid-gas heat exchanger 61b, and the fan 61c are stacked and integrated (formation of the stacked body 61).
  • the casings are connected to each other. It is done by doing.
  • the connection between the housings may be a general method, for example, fixing with a nut or the like through a rod or a bolt in a hole provided in a corner of each housing.
  • the casing is provided with a number of holes for allowing the inside air to pass therethrough and holes for passing various pipes.
  • a liquid-gas heat exchanger 61b and a liquid-gas heat exchanger 71b are connected to each other via a pipe 51, and a liquid ( Water or the like) circulates in the liquid-gas heat exchanger 61b, the liquid-gas heat exchanger 71b, and the pipe 51.
  • a liquid Water or the like
  • the liquid-gas heat exchanger 61b and the liquid-gas heat exchanger 71b are configurations of existing heat exchangers and will not be described in detail.
  • the liquid-gas heat exchanger 61b In the liquid-gas heat exchanger 61b, the liquid passes and the inside air (warm air) passes. Thus, heat exchange between the liquid and warm air is performed in the liquid-gas heat exchanger 61b, and basically the warm air is cooled by the liquid and the temperature of the warm air is lowered. However, this depends on the temperature of the outside air and the warm air, and it is not guaranteed that the temperature of the warm air decreases. For example, when the temperature of the outside air is high, it can be considered that the indirect outside air cooler is substantially stopped by stopping the circulation pump 53 or the like.
  • the evaporator 61a, the condenser 71a, the expansion valve 54, and the compressor 55 are connected to the refrigerant pipe 52.
  • the refrigerant circulates through the refrigerant pipe 52 through the evaporator 61a, the condenser 71a, the expansion valve 54, and the compressor 55. That is, the refrigerant circulates in a general compression refrigeration cycle (vapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of “evapor compression refrigeration cycle or the like) of
  • the expansion valve 54 is provided in the inside air unit 60, but may be provided in the outside air unit 70.
  • the compressor 55 is provided in the outside air unit 70, but may be provided in the inside air unit 60. That is, the configuration in which the expansion valve 54 is provided in the inside air unit 60 and the compressor 55 is provided in the outside air unit 70, and the expansion valve 54 is provided in the outside air unit 70, and the compressor 55 is provided in the inside air unit 60. There may be a configuration in which both the expansion valve 54 and the compressor 55 are provided in the inside air unit 60, and a configuration in which both the expansion valve 54 and the compressor 55 are provided in the outside air unit 70.
  • the circulation pump 53 is provided in the inside air unit 60 in the illustrated example, but may be provided in the outside air unit 70.
  • the liquid-gas heat exchanger 61b and the liquid-gas heat exchanger 71b are heat exchangers that perform heat exchange between the liquid and the gas, but are not limited to this example. Instead of these liquid-gas heat exchangers, a heat exchanger (referred to as a gas-gas heat exchanger) that performs heat exchange between gases may be provided. Of course, in this case, some gas is used instead of the liquid.
  • liquid-gas heat exchanger or gas-gas heat exchanger is generically called a fluid-gas heat exchanger or It may be called a fluid-fluid heat exchanger.
  • fluid-gas heat exchanger or It may be called a fluid-fluid heat exchanger.
  • some “fluid” flows through the pipe 51.
  • two heat exchangers liquid-gas heat exchanger 61b and liquid-gas heat exchanger 71b in the illustrated example, but not limited to this example as described above
  • the “fluid” is circulated.
  • the inside air (warm air) in the ceiling space flows into the inside air unit 60 through the inside air flow inlet 62, first, the warm air passes through the liquid-gas heat exchanger 61b, so that the warm air and Heat exchange is performed with the liquid, and basically the temperature of the warm air decreases.
  • the degree of the reduction depends on the outside air temperature (liquid temperature) and the warm air temperature.
  • the warm air whose temperature has been lowered passes through the evaporator 61a.
  • the warm air whose temperature has been lowered is cooled by the evaporator 61a, and the temperature is further lowered to become cold air.
  • This cold air is controlled to be a predetermined temperature (set temperature).
  • the controller 74 shown in FIG. 2 also exists.
  • the controller 74 controls the entire integrated air conditioning system 50.
  • the controller 74 performs various controls such as the rotation speed control of each fan and the control of the circulation pump 53, but this is not described here.
  • the controller 74 has a calculation device such as a CPU and a storage device such as a memory, and executes a program stored in advance in the memory or the like, and inputs measurement values from various sensors (not shown) as needed.
  • control of the integrated air conditioning system 50 (for example, the process of the flowchart of FIG. 6 and the like) is performed. This control process will be described later with reference to FIG. 3 and subsequent figures, but basically the control is performed so as to obtain a higher energy saving effect.
  • controller 74 may be provided in the housing of the inside air unit 60 or the housing of the outside air unit 70, or may be provided outside these units (in the vicinity of the unit, etc.).
  • various signal lines and the like related to the controller 74 are not shown, but actually exist, and these controllers 74 have various configurations such as the integrated air conditioning system 50 and the like via the signal lines. Control.
  • a temperature sensor (not shown) that measures the temperature of the cold air generated by the evaporator 61a is provided, and the controller 74 acquires the temperature measured by the temperature sensor via a signal line (not shown). And the controller 74 controls each structure of the said integrated air conditioning system 50 via a signal line not shown so that this measured temperature may become substantially preset temperature.
  • the liquid-gas heat exchanger 61b is disposed upstream of the warm air flow, and the evaporator 61a is disposed downstream.
  • the cold air generated by the evaporator 61a is discharged from the inside air outlet 63.
  • the inside air outlet 63 is arranged so as to be connected to the underfloor space.
  • the inside air unit 60 of the integrated air conditioning system 50 is installed so that a part of the casing enters under the floor.
  • the cold air discharged from the inside air discharge port 63 flows into the server installation space via the underfloor space and cools the heating element 11.
  • the cool air becomes warm air by cooling the heating element 11, and this warm air flows into the space behind the ceiling and again flows into the internal air unit 60 from the internal air flow inlet 62.
  • the outside air that has flowed into the outside air unit 70 via the outside air inlet 72 first passes through the liquid-gas heat exchanger 71b, so that heat is generated between the outside air and the liquid. Exchange is performed.
  • the temperature of the liquid rises due to heat exchange with warm air in the liquid-gas heat exchanger 61b. In this way, heat exchange is performed between the liquid whose temperature is high and the outside air, so that the temperature of the liquid basically decreases.
  • the liquid whose temperature has decreased is supplied again to the liquid-gas heat exchanger 61b side by the circulation pump 53 and the pipe 51.
  • the temperature of the outside air rises due to heat exchange with the liquid as it passes through the liquid-gas heat exchanger 71b.
  • the outside air whose temperature has risen continues to pass through the condenser 71a, and the condenser 71a is further radiating heat as described above, so that the temperature rises further, and is then discharged from the outside air outlet 73. It will be.
  • (C) Compactness and improvement of manufacturability by using a laminate The miniaturization can be achieved by stacking an evaporator / condenser, a liquid-gas heat exchanger, and a fan into an integrated laminate. Moreover, since it manufactures collectively, without manufacturing separately, it becomes easy to manufacture. In particular, as shown in FIGS. 1 and 2, it can be expected that the manufacturability is further improved by aligning the shapes and sizes so as to be substantially the same. In addition, the effect of being easy to carry and easy to install can be expected.
  • the above-described configuration enables the combined use of the indirect outside air cooler and the refrigerator (general air conditioner).
  • the viewpoint of energy saving there is a case where either one of the independent operation is better than the combined operation.
  • a mode in which one of these two (indirect outside air cooler and general air conditioner) is operated independently, and a mode in which both are operated (combined operation mode) are used. Switch. By appropriately switching the modes and performing appropriate operation control for each mode, it is possible to maximize the indirect outside air cooling capacity and the energy saving effect and improve the cooling efficiency.
  • an indirect outside air cooling capacity Q is estimated as described later, and the operation mode is switched by comparing with a set value (not limited to a fixed value but dynamically determined).
  • the operation of the highly efficient indirect outside air cooler is utilized to the maximum, and the general air conditioner (refrigerator operation) is subsidized. (Maximize indirect outside air cooling capacity).
  • this control method uses a plurality of modes.
  • mode A In the following example, four modes are defined in advance. That is, the following four modes of mode A, mode B, mode C, and mode D are defined. Operation control in each of these modes is as follows.
  • the integrated indirect outside air cooling system 50 has a configuration in which the indirect outside air cooling unit and the general air conditioner (refrigerating machine operation) are integrated. And it is possible to control the operation of the indirect outside air cooler and the general air conditioner separately. That is, not only the case of operating both the indirect outside air cooler and the general air conditioner as described above, it is possible to operate only the indirect outside air cooler or vice versa. .
  • the following operation modes are defined using this.
  • FIG. 3 is a configuration diagram (part 2) of the integrated air conditioning system of this example.
  • FIG. 3 mainly shows a sensor (thermometer), a control device, and the like, and the configuration of the integrated air conditioning system 50 (the inside air unit 60 and the outside air unit 70) is shown in FIGS. It may be the same as shown (however, FIG. 3 shows a configuration example slightly different from FIG. 1 and the like). FIG. 3 will be described later.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining operation control and mode switching control for each operation mode.
  • Mode A Mode in which the indirect outside air cooler is operated independently.
  • mode A is a mode in which the general air conditioner is stopped (at least the compressor 55 is stopped) and only the indirect outside air cooler is operated.
  • mode A is further divided into two modes. That is, mode A has a first mode and a second mode.
  • the first mode is required by controlling the rotational speed of the circulation pump 53 while keeping the rotational speed of the outdoor fan (fan 71c) constant at the minimum rotational speed on the premise that the indirect outdoor air cooler is operated independently. Supply cooling capacity.
  • the second mode is also necessary by controlling the rotational speed of the outdoor fan (fan 71c) while keeping the rotational speed of the circulation pump 53 constant at the maximum rotational speed on the premise of the independent operation of the indirect outdoor air cooler. Supply cooling capacity.
  • the circulation pump 53 with a relatively low power consumption is preferentially used, so that the circulation pump 53 From the viewpoint of energy saving, it is preferable to use the fan 71c (that is, the above-described second mode).
  • Mode B A mode in which both the indirect outside air cooler and the general air conditioner are operated.
  • the necessary cooling capacity is supplied by controlling the operation of the indirect outside air cooler.
  • the operation control of the indirect outside air cooler controls the rotational speed of the outdoor fan (fan 71c) while keeping the rotational speed of the circulation pump 53 constant at the maximum rotational speed, but is not limited to this example.
  • the necessary cooling capacity may be supplied by controlling the rotational speed of the circulation pump 53 while keeping the rotational speed of the outdoor fan (fan 71c) constant at the maximum rotational speed.
  • both the circulation pump 53 and the fan 71c may be appropriately adjusted and controlled without making the rotation speed constant.
  • Mode C In the same manner as mode B, this mode operates both the indirect outside air cooler and the general air conditioner.
  • the indirect outside air cooler operates at the maximum capacity (for example, both the circulation pump 53 and the fan 71c are constant at the maximum rotation speed).
  • the necessary cooling capacity is supplied by performing operation control of the general air conditioner (in particular, control of the rotation speed of the compressor 55). In other words, in mode C, the restriction of “the general air conditioner operates at the minimum capacity” as in mode B is eliminated.
  • Mode D Mode in which the general air conditioner is operated independently.
  • the operation of the indirect outside air cooler is stopped (the circulation pump 53 is stopped.
  • the fan 71c is operated as it is (since it is shared with the general air conditioner), and then the operation control of the general air conditioner (especially the rotational speed of the compressor 55). In this mode, the necessary cooling capacity is supplied by performing (control).
  • Mode A For the above modes A, B, C, and D, the mode is changed from the current mode according to predetermined conditions.
  • mode change patterns There are six types of mode change patterns: Mode A ⁇ Mode B, Mode B ⁇ Mode C, Mode C ⁇ Mode D, Mode A ⁇ Mode B, Mode B ⁇ Mode C, Mode C ⁇ Mode D.
  • the present invention is not limited to this example.
  • the above six types will be described.
  • the temperature of the inside air (warm air) RA sucked into the inside air unit 60 is denoted as Tra
  • the temperature of the inside air (cold air) SA delivered from the inside air unit 60 is denoted as Tsa.
  • the temperature Toa of the outside air OA sucked into the outside air unit 70 and the temperature of the exhaust EA exhausted from the outside air unit 70 are denoted as Tea (however, in the configuration example of FIG. 3, the exhaust temperature Tea is measured). do not do).
  • thermometer 101 is provided in the vicinity of the inside air outlet 63 and measures the cold air temperature Tsa.
  • thermometer 102 is provided in the vicinity of the inner air flow inlet 62 and measures the warm air temperature Tra.
  • thermometer 103 is provided in the vicinity of the outside air inlet 72 and measures the outside air temperature (outside air intake temperature) Toa.
  • a control device 110 as an example of the controller 74 is also provided.
  • the control device 110 includes functional units such as an input unit 111, a calculation unit 112, and an output unit 113.
  • the calculation unit 112 acquires the warm air temperature Tra, the cool air temperature Tsa, and the outside air intake temperature Toa from the thermometers 101, 102, and 103, for example, in a predetermined cycle via the input unit 111.
  • the input unit 111 is connected to the three thermometers 101, 102, and 103 via communication lines (shown by dotted lines in the figure; serial lines, etc.).
  • the calculation unit 112 adjusts and controls various configurations of the integrated air conditioning system 50 via the output unit 113.
  • each component connected to the output unit 113 that is, the fan 71c, the compressor 55, and the circulation pump 53 are mainly controlled, but other components are also controlled.
  • the output unit 113 is connected to the fan 71c, the compressor 55, the circulation pump 53, and the like via a communication line (indicated by a dotted line in the figure; a serial line or the like).
  • the calculation unit 112 performs various calculations based on the measurement results of the warm air temperature Tra, the cold air temperature Tsa, the outside air intake temperature Toa, etc., the current mode, and the like, and according to the results (including the mode determination / change result, etc.) ) Depending on circumstances, for example, ON / OFF (operation / stop) control of the fan 71c, the compressor 55, the circulation pump 53, etc., rotation speed control, etc. are performed.
  • the arithmetic unit 112 includes an arithmetic processor such as a CPU / MPU and a storage unit such as a memory, although not particularly illustrated. A predetermined application program is stored in advance in the storage unit (not shown). The arithmetic processor (not shown) reads out and executes this application program, thereby realizing the various arithmetic operations and adjustment control processing described later in detail, the processing of the flowchart of FIG.
  • control device 110 circulates so that the cold air temperature Tsa is within a predetermined range based on the set value regardless of the mode A, mode B, mode C, or mode D.
  • the rotational speed of the pump 53, the rotational speed of the fan 71c, the rotational speed of the compressor 55, and the like are controlled.
  • the integrated air conditioning system 50 (its internal air unit 60 and external air unit 70) shown in FIG. 3 is slightly different from FIG. 1 and FIG. 2, etc., but as already described, the configuration example shown in FIG.
  • the present invention is not limited to the above-described conditions, and the configuration shown in FIG. 3 may be used.
  • the configuration of FIG. 9 may be used. In FIG. 9, only the positional relationship among the stacked body 61, the stacked body 71, the internal air flow inlet 62, the internal air discharge port 63, the external air intake port 72, and the external air discharge port 73 is shown.
  • the inside air unit 60 is provided with an inside air inlet 62 on the upper surface of the housing, and an inside air outlet 63 is provided in the middle of the front of the housing, and is stacked in the vicinity of the inside air outlet 63.
  • a body 61 is provided.
  • the evaporator 61 a is provided near the inside air outlet 63.
  • outside air unit 70 is provided with an outside air outlet 73 on the upper surface of the housing, an outside air inlet 72 is provided in the middle of the front of the housing, and a laminated body 71 is provided in the vicinity of the outside air outlet 73. Yes.
  • ⁇ T1 Tra-Toa (temperature difference between warm air and outside air)
  • ⁇ T2 Tra-Tsa (temperature difference between warm air and cold air) It is defined as
  • Q2 Qreq ⁇ Qr (Here, Qr is the minimum cooling capacity of the general air conditioner; that is, Qr is the cooling capacity of the general air conditioner when the rotation speed of the compressor 55 is operated at the minimum rotation speed. (It is different for each device (product), but it can be understood in advance, so store it in advance) And
  • said Qr can also be said to be the cooling capacity of a general air conditioner during mode B operation.
  • Q2 means the cooling capacity to be supplied by the indirect outside air cooler in mode B. Therefore, if Qi ⁇ Q2, even if the indirect outside air cooler is operated at the maximum capacity, “the cooling capacity of the indirect outside air cooler + the cooling capacity Qr of the general air conditioner” is lower than the required cooling capacity Qreq. The required cooling capacity cannot be supplied. Therefore, as will be described later, in this case, the mode is changed from mode B to mode C.
  • Q1, Q2, and Q4 may be regarded as dynamically determined threshold values.
  • the present invention is not limited to this example.
  • the reason why two modes Q1 and Q4 are used for mode change determination between mode A and mode B is to prevent hunting and is not limited to this example.
  • the power consumption of the compressor 55, the fan 71c, and the circulation pump 53 has the following relationship relatively.
  • Whether or not to change the mode is determined using the above-described various variables (for example, Qi and Qreq.
  • the thresholds Q1, Q2, and Q4 may be regarded as variables).
  • the conditions for determination vary depending on the current mode.
  • conditions for determining whether to change to mode B are as follows.
  • mode change to mode C there can be two types of mode changes: mode change to mode C and mode change to mode A.
  • mode change to mode B there can be two types of mode changes: mode change to mode B and mode change to mode D as described above.
  • conditions for determining whether to change from mode C to mode B are as follows.
  • mode is changed to mode D.
  • the outside air cooler does not function because the outside air temperature is higher than the inside air (warm air) temperature (minus rather than zero. That is, the temperature rises instead of the inside air) Stop the air conditioner and operate the general air conditioner alone.
  • conditions for determining whether to change to mode C are as follows.
  • the mode change determination method is not limited to the above example.
  • the method described below may be used. That is, basically, it is only necessary to maintain the temperature of the space to be cooled (here, the server room) substantially at the set temperature, so the temperature Tsa of the cool air is set to the set temperature ⁇ ⁇ ( ⁇ ; arbitrary margin; for example, 0 Adjustment control may be performed so as to be within a temperature range of about 5 ° C.
  • the cold air temperature Tsa cannot be within the temperature range of the set temperature ⁇ ⁇ . Cases can happen. In such a case, the mode may be changed.
  • the cold air temperature Tsa is basically within the predetermined temperature range (Tsaset ⁇ ⁇ ; upper limit value Tsamax to lower limit value). Tsamin) is adjusted and controlled. However, depending on the situation (for example, when the outside air temperature is high), even if the indirect outside air cooler is operated at the maximum capacity, the cold air temperature Tsa may not be within the predetermined temperature range. In such a case, by changing the mode to mode B, it is possible to cope by operating both the indirect outside air cooler and the general air conditioner.
  • determination for mode change and mode change may be performed as follows, for example.
  • Tsa> Tsamax If “Tsa> Tsamax”, that is, if the cold air temperature Tsa cannot be maintained within the predetermined temperature range even if the indirect outdoor air cooler is operated at the maximum capacity as described above (the upper limit value). If Tsamax is exceeded), the mode is changed to mode B. At this time, it is desirable that at least one of the circulation pump 53 and the outdoor fan (fan 71c) has the minimum number of rotations.
  • the conditions for determining whether to change to mode C are the same as in the case of switching from mode A to mode B (although the meaning is different). It is as follows.
  • Tsa> Tsamax If “Tsa> Tsamax”, the mode is changed to mode C. That is, as described above, in mode B, the general air conditioner always operates at the lowest cooling capacity and adjusts and controls the cooling capacity of the indirect outside air cooler. However, even if the indirect outside air cooler is operated at the maximum capacity, If Tsa cannot be maintained within the predetermined temperature range (if the upper limit value Tsamax is exceeded; if the cooling capacity is insufficient), the mode is changed to mode C. That is, the restriction that “general air conditioners operate with the lowest capacity” is lifted.
  • mode B it is further determined whether or not to change to mode A.
  • the conditions for this determination are, for example, as follows.
  • Tsa ⁇ Tsamin If “Tsa ⁇ Tsamin”, the mode is changed to mode A. In other words, as described above, in mode B, the indirect outside air cooler is adjusted and controlled by the minimum capacity operation of the general air conditioner, but the cool air temperature Tsa is kept within the predetermined temperature range even when the indirect outside air cooler is minimized. If not (if it falls below the lower limit value Tsamin; if the cooling capacity is excessive), the operation of the general air conditioner is stopped (the mode is changed to mode A).
  • mode B first, “Tsamin ⁇ Tsa ⁇ Tsamax” is determined. If this condition is satisfied, it is determined that the mode is not changed. If this condition is not satisfied, the mode is changed. It may be determined as a thing. When the mode is changed, it is further determined whether the mode is changed to mode A or mode C by the above determination. This is the same when the current mode is mode C.
  • mode change determination when the current mode is mode C is the same as mode B described above.
  • conditions for determining whether to change to mode D are as follows.
  • Tsa> Tsamax If “Tsa> Tsamax”, the mode is changed to mode D. That is, in the mode C as described above, the indirect outside air cooler operates at the maximum capacity, and the general air conditioner operates normally without any restriction. Accordingly, in the case of “Tsa> Tsamax” in mode C, the cold air temperature Tsa cannot be maintained within the predetermined temperature range even if both the general air conditioner and the indirect outside air cooler are operated at the maximum capacity (upper limit). Value Tsamax).
  • mode C it is further determined whether or not to change to mode B.
  • the conditions for this determination are, for example, as follows.
  • Tsa ⁇ Tsamin In the case of “Tsa ⁇ Tsamin” in mode C, the cold air temperature Tsa is kept within a predetermined temperature range even if the cooling capacity of the general air conditioner is minimized even if the indirect outside air cooler is always operated at the maximum capacity. Cannot be maintained (below the lower limit value Tsamin).
  • Tsa ⁇ Tsamin That is, in the general air conditioner single operation, when the cooling capacity of the general air conditioner is minimized, the cold air temperature Tsa cannot be maintained within the predetermined temperature range (below the lower limit value Tsamin). And change the mode.
  • mode A there may be a normal mode and an energy saving mode.
  • the normal mode one of the circulation pump 53 and the fan 71c is operated at the maximum rotation speed.
  • the circulation pump 53 is operated at the maximum number of revolutions.
  • the present invention is not limited to this example, and the fan 71c may be operated at the maximum number of revolutions.
  • the energy saving mode one of the circulation pump 53 and the fan 71c is operated at the minimum rotation speed.
  • the fan 71c is operated at the minimum number of revolutions.
  • the circulation pump 53 may be operated at the minimum number of revolutions.
  • the mode when the current mode is the energy saving mode in mode A, the mode is changed to the normal mode when “Tsa> Tsamax”.
  • the mode is changed to the energy saving mode when “Tsa ⁇ Tsamin”. Further, in this case, during the normal mode, it is further determined whether or not to change the mode to the mode B, but this determination is not necessary during the energy saving mode.
  • control method using the above configuration is, for example, (1) It has a plurality of operation modes, and there is a mode in which an indirect outside air cooler and a refrigerator (general air conditioner) are used in combination. (2) Switching operation mode switching to the difference between outside air temperature and inside air temperature. Points determined by the indirect outside air cooling maximum capacity Q calculated based on (3) A control method for setting the blown air temperature (cool air temperature Tsa) within the set temperature range (Tsamin ⁇ Tsa ⁇ Tsamax) for each operation mode. Appropriate control method presented (what was described above, for example, shown in FIG. 5A described later) There are features such as.
  • FIG. 5 (a) shows an example of the operating state of each component under the above control.
  • Pump speed is indicated by output 0% to 100%.
  • the vehicle is in a stopped state, and when the output is 100%, the maximum capacity operation state is established.
  • Pulp rotational speed is the rotational speed (output) of the circulation pump 53
  • Outdoor fan rotational speed is the rotational speed (output) of the fan 71c
  • Compressor rotational speed is the rotational speed (output) of the compressor 55. It is.
  • the maximum capacity Q (Qi) of indirect outdoor air cooling increases as it goes to the left side in the figure, and decreases as it goes to the right side.
  • the Q (Qi) value is high, and the required cooling capacity Qreq can be provided only by the indirect outside air cooler, so the mode A is set.
  • the compressor 55 is stopped and the “compressor rotational speed” is 0%.
  • the Tsa temperature is controlled by adjusting the “number” (corresponding to the energy saving mode).
  • the Tsa temperature control is a control for maintaining the inside air (cold air) temperature Tsa within a predetermined temperature range based on a set value.
  • the “pump speed” is operated at the maximum speed, and “outdoor fan rotation”
  • the Tsa temperature is controlled by adjusting the “number” (corresponding to the normal mode).
  • the “compressor rotational speed” is constant at the minimum rotational speed, but regarding “pump rotational speed” and “outdoor fan rotational speed”, in the example of FIG.
  • the Tsa temperature is controlled by operating the “pump speed” at the maximum speed and adjusting and controlling the “outdoor fan speed”. As described above, from the viewpoint of the energy saving effect, it is desirable to make maximum use of the circulation pump 53 that consumes relatively little power.
  • the present invention is not limited to this example.
  • the “outdoor fan rotation speed” is operated at the maximum rotation speed (maximizing the airflow by the fan), and the “pump rotation speed” is adjusted and controlled to control the Tsa temperature. You may do it.
  • both “pump speed” and “outdoor fan speed” are always operated at the maximum speed.
  • mode D the indirect outside air cooler is in a stopped state, and therefore the “pump speed” is 0% (circulation pump 53 is stopped). However, the fan 71c does not stop for the above reason. In the illustrated example, the “outdoor fan rotation speed” is always 100%, but is not limited to this example. In any case, in mode D, the indirect outside air cooler is stopped and the Tsa temperature is controlled by adjusting and controlling the “compressor rotational speed”.
  • the circulation pump 53, the fan 71c, and the compressor 55 all have a minimum rotational speed during operation (the rotational speed cannot be further reduced). However, since this differs for each device (product) as described above, a numerical value cannot be presented.
  • the required cooling capacity Qreq is constant and the inside air (warm) temperature Tra is also constant.
  • the value of the maximum capacity Q (Qi) of indirect outside air cooling is determined by the outside air temperature.
  • the mode change is determined by the Q (Qi) value.
  • the required cooling capacity Qreq can be provided even if both the “pump speed” and “outdoor fan speed” are the minimum speed.
  • the Qi value gradually decreases as described above, for example, as shown in FIG. 5 (a) the “pump rotational speed” is first increased. Become. When the “pump rotational speed” reaches the maximum value (output 100%), this can be dealt with by increasing the “outdoor fan rotational speed”.
  • threshold values Q1 and Q4 are used.
  • Qi fluctuates in the vicinity of Qreq
  • mode change between mode A and mode B may frequently occur.
  • a time limit is generally provided.
  • the threshold value for determination is made different between the case of mode A ⁇ mode B and the case of mode B ⁇ mode A based on ⁇ c and + c.
  • the output of “pump speed” and “outdoor fan speed” is reduced (reduced speed).
  • the minimum rotational speed; the air volume by the fan is minimized the “pump rotational speed” maintains the maximum rotational speed. It is not restricted to this example.
  • the output of only the “pump speed” may be reduced, and the “outdoor fan speed” may be maintained at the maximum speed.
  • both the “pump rotational speed” and the “outdoor fan rotational speed” may be output down (rotational speed decrease, but not minimized).
  • the “outdoor fan rotation speed” is output down to the minimum rotation speed, but this is not restrictive.
  • the output may be reduced to a predetermined number of rotations set in advance. The same applies to the case where the output of the “pump speed” is reduced.
  • the mode B is set as long as the indirect outside air cooler and the general air conditioner (with the minimum capacity) can meet the required cooling capacity Qreq. maintain. That is, basically, if Qi ⁇ Q2, the necessary cooling capacity Qreq can be covered by adjusting and controlling the “outdoor fan rotational speed”. However, if Qi ⁇ Q2, the required cooling capacity Qreq cannot be provided even if the “outdoor fan rotation speed” is also set to the maximum rotation speed (that is, even if the indirect outdoor air cooler is operated to the maximum).
  • mode C when Qi ⁇ Q2, the mode is changed to mode C, thereby eliminating the restriction that “the compressor speed is constant at the minimum speed”.
  • the increase in the outside air temperature Toa can be dealt with by gradually increasing the “compressor rotational speed” as shown in the figure.
  • the indirect outside air cooler is always set to the maximum operation.
  • the mode change shown in FIG. 4 and FIG. 5A is basically “mode change in the non-energy-saving direction” from left to right in the figure, and from right to left in the figure. It can be said that the mode change is “mode change in the energy saving direction”.
  • FIG. 5B shows the relationship between the temperature difference “Tra-Toa” between the outside air and the inside air (warm air) and the indirect outside air cooling maximum capacity Q (Qi), and also shows the mode change according to each threshold value. .
  • the horizontal axis represents the temperature difference “Tra-Toa”, and the vertical axis represents the maximum capacity Q (Qi) of indirect outdoor air cooling.
  • the horizontal axis may be replaced with the outside air temperature Toa when Tra is constant.
  • the temperature difference “Tra ⁇ Toa” increases as it goes to the left in the figure.
  • the maximum capacity Q (Qi) of indirect outside air cooling increases as the temperature difference “Tra-Toa” between outside air and inside air (warm air) increases.
  • the maximum capacity Q (Qi) of indirect outside air cooling is a negative value, for example.
  • the indirect outside air cooler is in a state that does not substantially have a function of cooling the inside air (if operated, it will have a heating function on the contrary). For this reason, the indirect outside air cooler is in a stopped state.
  • mode C the temperature difference “Tra-Toa” gradually increases, so that the Qi value increases as shown in the figure. If the Qi value exceeds the threshold value Q2, the mode B is entered. The mode will be changed.
  • the mode A indirect outside air cooler independent operation
  • 6 is performed, for example, at a predetermined fixed cycle. Alternatively, for example, it may be performed manually at an arbitrary timing.
  • the current mode is determined (step S11). This stores, for example, the “current mode” and can be referred to. The stored contents of “current mode” are updated every time the mode is changed.
  • the mode change determination process may be performed based on a predetermined range (upper limit value, lower limit value, etc.) based on the cold air temperature Tsa and the set temperature as described above, without being limited to the above processing example.
  • the determination in step S12 may be, for example, “Tsa> Tsamax”.
  • the process is terminated as it is.
  • “Tsa> Tsamax” step S12, YES
  • the mode is changed to mode B (step S13), and this process is terminated.
  • step S15 it is first determined whether or not “Qi ⁇ Q2” (step S15). If “Qi ⁇ Q2” (step S15, YES), the mode C is entered. Change (step S16).
  • step S15 when “Qi ⁇ Q2” is not satisfied (step S15, NO), it should be “Qi> Q4”. However, in the example shown in the figure, it is confirmed whether or not “Qi> Q4”. Determination is made (step S17). If “Qi> Q4” (step S17, YES), the mode is changed to mode A (step S18). On the other hand, when “Qi ⁇ Q4” is satisfied (step S17, NO), the process of step S18 is not executed and the process is terminated.
  • the mode change determination process may be performed based on a predetermined range (upper limit value, lower limit value, etc.) based on the cold air temperature Tsa and the set temperature as described above, without being limited to the above processing example.
  • the determination in step S14 may be, for example, “Tsamin ⁇ Tsa ⁇ Tsamax”. If “Tsamin ⁇ Tsa ⁇ Tsamax” (step S14, YES), that is, if the cool air temperature Tsa is within a predetermined range based on the set temperature, the process is terminated without changing the mode.
  • step S15 it is first determined whether or not “Tsa> Tsamax” (step S15). If “Tsa> Tsamax” (step S15, YES), the mode C is entered. Change (step S16).
  • step S15 if “Tsa> Tsamax” is not satisfied (step S15, NO), it should be “Tsamin> Tsa”. However, in the example shown in the figure, whether or not “Tsamin> Tsa” is confirmed. Is determined (step S17). If “Tsamin> Tsa” (step S17, YES), the mode is changed to mode A (step S18).
  • step S22 it is first determined whether or not “Qi ⁇ Q3” (step S22). If “Qi ⁇ Q3” (step S22, YES), the mode D is entered. Change (step S23).
  • step S24 determines whether or not “Qi> Q2”.
  • step S25 determines whether or not “Qi> Q2”.
  • the mode change determination process may be performed based on a predetermined range (upper limit value, lower limit value, etc.) based on the cold air temperature Tsa and the set temperature as described above, without being limited to the above processing example.
  • the determination in step S21 may be, for example, “Tsamin ⁇ Tsa ⁇ Tsamax”. If “Tsamin ⁇ Tsa ⁇ Tsamax” (step S21, YES), that is, if the cold air temperature Tsa is within a predetermined range based on the set temperature, the process is terminated without changing the mode.
  • step S22 it is first determined whether or not “Tsa> Tsamax” (step S22). If “Tsa> Tsamax” (step S22, YES), the mode D is entered. Change (step S23).
  • step S22 if “Tsa> Tsamax” is not satisfied (step S22, NO), it should be “Tsamin> Tsa”. However, in the example shown in the figure, whether or not “Tsamin> Tsa” is confirmed. Is determined (step S24). If “Tsamin> Tsa” is satisfied (step S24, YES), the mode is changed to mode B (step S25).
  • step S26 When the current mode is mode D, for example, it is determined whether or not “Qi> Q3” (step S26), and when “Qi ⁇ Q3” is satisfied (step S26, NO). ), The process is terminated without changing the mode. On the other hand, if “Qi> Q3”, the mode is changed to mode C (step S27), and this process ends.
  • the mode change determination processing may be performed based on a predetermined range (upper limit value, lower limit value, etc.) based on the cold air temperature Tsa and the set temperature as described above, without being limited to the above processing example.
  • the determination in step S26 may be, for example, “Tsa ⁇ Tsamin?”.
  • the process is terminated as it is.
  • the mode is changed to mode C (step S27), and this process is terminated.
  • FIG. 7 shows the case of applying the conventional method
  • FIG. 8 shows the case of the present method.
  • FIG. 7A and FIG. 8A show the relationship between the outside air temperature Toa and the indirect outside air cooling maximum capacity Q (Qi).
  • FIGS. 7B and 7C show the power consumption and COP according to FIG. 7A, respectively.
  • FIGS. 8B and 8C show the power consumption and COP according to FIG. 8A, respectively.
  • COP is a coefficient of performance (Coefficient Of Performance), and the description thereof is omitted.
  • an indirect outdoor air cooler requires very little power consumption (and therefore has a high COP) compared to a general air conditioner (refrigeration cycle). Accordingly, as shown in FIGS. 7B and 7C, the COP is high because the power consumption is small during the independent operation of the indirect outside air cooler, but the power consumption is large during the single operation of the general air conditioner. COP is low.
  • the indirect outdoor air cooling maximum capacity Q (Qi) is equal to or greater than the necessary cooling capacity Qreq (here, the above-mentioned Q1 and Q4 are not considered), and the indirect outside air cooler is operated alone. In this respect, it may be considered that it is substantially the same as the conventional method.
  • the general air conditioner and the indirect outside air cooler are used in combination as long as the cooling capacity of the indirect outside air cooler can be used. I do.
  • the power consumption and the COP are the same as those in the conventional operation during the independent operation of the indirect outside air cooler (mode A) and during the independent operation of the general air conditioner (mode D).
  • the combined use of the general air conditioner and the indirect outside air cooler (mode B, mode C) is better than the conventional method. That is, in the mode B and the mode C, the power consumption is less than that in the prior art, so that the COP (efficiency) is higher than that in the prior art.
  • the configuration of the integrated air conditioning system of this example is not limited to the configuration of FIGS. 1 and 2, and may be the configuration of FIGS. 3 and 9, or may be another configuration. There may be. Furthermore, the configuration of the air conditioning system to be controlled by this method is not limited to the integrated air conditioning system.
  • FIGS. 10 to 13 show specific examples of other configurations of the air conditioning system of this example.
  • FIGS. 10 to 13 are other configuration examples (part 1) (part 2) (part 3) (part 4) of the air conditioning system of this example.
  • FIG. 10 shows an example of the configuration of FIG. 9, and shows a configuration (pipe, pump, etc.) omitted in FIG. This is basically the same configuration as in FIGS. 1 and 2. Therefore, although FIG. 10 will not be described further, the control device 110 is provided in the outside air unit 70 in the illustrated example, but is not limited to this example. The control device 110 may be provided in the inside air unit 60 or may be provided at any other position.
  • 11 to 13 described below are the positions of the internal air flow inlet 62, the internal air discharge port 63, the external air intake 72, and the external air discharge port 73, and the laminated bodies 61 and 71 (or some of these components). ) Is shown according to the example shown in FIG. 9, but of course this is only an example and the present invention is not limited to such an example.
  • FIG. 11 shows another configuration example (part 2) of the air conditioning system of this example.
  • the inside air unit 60 and the outside air unit 70 are arranged so as to be in close contact with the wall 1. In particular, they were placed as close as possible to each other.
  • This arrangement provides a merit that the length of each pipe such as the pipe 51 can be shortened. Therefore, it can be said that this is one desirable arrangement example, but the present invention is not limited to this example.
  • the inside air unit 60 and the outside air unit 70 are installed at positions away from the wall 1.
  • one of the inside air unit 60 and the outside air unit 70 is installed at a position distant from the wall 1 as shown in FIG. 11, but the other is the wall 1 as shown in FIG. You may install in close contact.
  • the inside air unit 60 and the outside air unit 70 are open on the surface to be brought into close contact with the wall 1 with respect to the housing, but in the case of FIG. desirable.
  • the circulation pump 53, the expansion valve 54, and the compressor 55 are provided in the inside air unit 60 or the outside air unit 70. As shown, it may be provided outside the inside air unit 60 or the outside air unit 70. Although not shown, the circulation pump 53, the expansion valve 54, and the compressor 55 may also be provided in the inside air unit 60 or the outside air unit 70 in another configuration example (part 2).
  • control device 110 is provided in the outside air unit 70, but is not limited to this example.
  • the control device 110 may be provided in the inside air unit 60 or may be provided at any other position.
  • the control target of the control device 110 is an integrated air conditioning system as shown in FIGS. 1, 2, 3, 9, 10, and 11. That is, a configuration in which the configuration as an indirect outside air cooler and the configuration as a general air conditioner (refrigerator) are integrated is a control target of the control device 110.
  • the control target of the control device 110 is not limited to such an integrated air conditioning system. For example, even a configuration as shown in FIG. 12 or 13 (referred to as a separate type with respect to the integrated type) is a control target of the control device 110.
  • Each of the configurations in FIGS. 12 and 13 includes two inside air units (referred to as a first inside air unit 60 ′ and a second inside air unit 60 ′′) and two outside air units (a first outside air unit 70 ′, Second outside air unit 70 ").
  • FIG. 12 and FIG. 13 are basically the same. Therefore, the following description will be made without any particular distinction.
  • first indoor air unit 60 ′ and second indoor air unit 60 are provided on the“ room side ”(inside the building).
  • Two outside air units are provided on the“ outdoor side ”(outside the building).
  • a configuration as a general air conditioner (refrigerator) is realized by the second inside air unit 60 ′′ and the second outside air unit 70 ′′.
  • a liquid-gas heat exchanger 61b and a fan 61c are provided in the first inside air unit 60 ', and a liquid-gas heat exchanger 71b and a fan 71c are provided in the first outside air unit 70'.
  • a pipe 51 is connected to the liquid-gas heat exchanger 61b and the liquid-gas heat exchanger 71b, and a circulation pump 53 is provided at an arbitrary position on the pipe 51. The operation of these configurations has already been described with reference to FIGS. 1 and 2, and will not be described here.
  • An evaporator 61a and a fan 61c are provided in the second inside air unit 60 ", and a condenser 71a and a fan 71c are provided in the second outside air unit 70". Furthermore, an expansion valve 54 and a compressor 55 are provided at arbitrary positions.
  • a refrigerant pipe 52 is connected to the evaporator 61a, the condenser 71a, the expansion valve 54, and the compressor 55, and the refrigerant circulates. The operation of these configurations has already been described with reference to FIGS. 1 and 2, and will not be described here.
  • the above-described warm air RA flows into the first inside air unit 60 ′ from the inside air flow inlet 62, and is basically cooled and lowered in temperature by the configuration as the indirect outside air cooler. Then, the air is discharged from the inside air discharge port 63.
  • the warm air whose temperature has decreased is denoted as RA '.
  • the above-described temperature-decreased warm air RA ′ flows into the second inside air unit 60 ′′ from the inside air flow inlet 62, and is cooled by the configuration as the general air conditioner (refrigerator) to become the cold air SA, thereby discharging the inside air. It is discharged from the outlet 63.
  • the general air conditioner refrigerator
  • the installation position of the control device 110 may be an arbitrary position.
  • the control device 110 basically controls all components shown in FIGS. 12 and 13.
  • the circulation pump 53, the expansion valve 54, and the compressor 55 are all provided outside the unit in the figure, but, as in FIG. 11, the present invention is not limited to this example, and may be provided inside the unit. good.
  • control device 110 is described as one unit. However, a plurality of units may be installed to perform cooperative control. However, in any case, the control command to the indirect outside air cooler / general air conditioner is uniquely controlled regardless of the number of the control devices 110.
  • FIG. 14 is a functional block diagram of the control device 110.
  • the arithmetic unit 112 includes an arithmetic processor such as a CPU / MPU and a storage unit such as a memory, although not particularly illustrated.
  • a predetermined application program is stored in advance in the storage unit (not shown).
  • the arithmetic processor (not shown) reads out and executes this application program, thereby realizing the processing of the flowchart of FIG. 6 and the functions and processing of the various functional units shown in FIG.
  • the integrated air conditioning system 50 described above can be described as follows, for example.
  • the integrated air conditioning system 50 includes an indirect outside air cooler, an air conditioner, a common fan, and a control device 110.
  • the indirect outside air cooler includes a first heat exchanger 61b that allows the inside air as warm air to pass through, a second heat exchanger 71b that allows the outside air to pass through, and a first heat exchanger 61b and a second heat that pass any fluid.
  • the pipe 51 and the circulation pump 53 are circulated to the heat exchanger 71b.
  • the air conditioner includes, for example, an evaporator 61a that cools the inside air after passing through at least the first heat exchanger 61b, a compressor 55, and a condenser 71a. Machine.
  • the above-mentioned common fan is a fan used for an indirect outside air cooler and an air conditioner that allows outside air to pass through the second heat exchanger 71b and the condenser 71a.
  • the controller 110 generally includes a first mode (corresponding to mode A) in which the indirect outside air cooler is operated alone, a second mode (corresponding to mode D) in which the air conditioner is operated independently, Any mode of the third mode (corresponding to mode B and mode C), which is a mode for performing the combined operation of the air conditioner and the indirect outside air cooler, is the current operation mode. And it has the processing function part 120 which performs operation control of an air conditioner or / and an indirect outside air cooler in the said present operation mode.
  • mode B and mode C are the same in that both the air conditioner and the indirect outside air cooler are used in combination, and may be collectively treated as the third mode.
  • Mode B can also be referred to as a limited mode in which the air conditioner is operated with the lowest capacity.
  • Mode C can also be referred to as an unrestricted mode, which is a mode that does not have such a limitation on the minimum capacity operation.
  • control device 110 processing function unit 120
  • processing function unit 120 does not need to have all the various function units shown in the figure.
  • the control device 110 includes a mode determination unit 121 that determines the current operation mode as needed based on the cold air temperature Tsa, the warm air temperature Tra, and the outside air temperature Toa.
  • the mode determination unit 121 determines the current operation mode using the maximum cooling capacity Qi.
  • the mode determination unit 121 determines the current operation mode using the maximum cooling capacity Qi or using the maximum cooling capacity Qi and the required cooling capacity Qreq. For example, the current operation mode is determined by various determination methods described with reference to FIG.
  • the mode determination unit 121 determines that the maximum cooling capacity Qi of the indirect outside air cooler is less than the required cooling capacity Qreq (for example, less than Q1), The operation mode is switched to the third mode (its limit mode).
  • the current operation mode is the third mode (its restriction mode)
  • the current operation is performed when the maximum cooling capacity Qi of the indirect outside air cooler is equal to or higher than the required cooling capacity Qreq (for example, Q4 or higher). Switch the mode to the first mode.
  • the mode determination unit 121 determines that the maximum cooling capacity Qi of the indirect outside air cooler is the required cooling capacity Qreq and the cooling capacity (minimum) of the air conditioner in the restriction mode. When it becomes smaller than the difference (for example, Q2) from the capability Qr), the current operation mode is switched to the non-restricted mode.
  • the current operation mode is the non-restriction mode, when the maximum cooling capacity Qi becomes larger than the difference (for example, Q2 above), the current operation mode is switched to the restriction mode.
  • the mode determination unit 121 determines that the maximum cooling capacity Qi of the indirect outside air cooler is less than a predetermined threshold (for example, less than 0; that is, When the value is negative), the current operation mode is switched to the second mode.
  • a predetermined threshold for example, less than 0; that is, When the value is negative
  • the current operation mode is switched to the second mode.
  • the current operation mode is the second mode, if the maximum cooling capacity Qi of the indirect outside air cooler exceeds a predetermined threshold (for example, if it exceeds 0; that is, if it becomes a positive value), the current Switch the operation mode to unrestricted mode.
  • the indirect outside air cooler When switching from the first mode to the restricted mode, when switching from the restricted mode to the non-restricted mode, or when switching from the non-restricted mode to the second mode, the indirect outside air cooler is at maximum Operating with cooling capacity Qi. That is, in any mode (except for the second mode), when the cooling capacity of the indirect outside air cooler in that state is utilized to the maximum, the necessary cooling capacity Qreq cannot be provided. Make changes.
  • control device 110 allows the pump air temperature Tsa to be within a predetermined range based on the set value regardless of whether the current operation mode is the first mode, the second mode, or the third mode.
  • An operation control unit 124 that controls the rotation speed, the fan rotation speed, or the compressor rotation speed is provided.
  • control device 110 may include a mode changing unit 125 instead of the mode determining unit 121, the first calculating unit 122, and the second calculating unit 123.
  • the mode change unit 125 basically determines the current mode and switches the mode as necessary, as with the mode determination unit 121, but the processing contents are different.
  • the mode change unit 125 for example, regardless of whether the current operation mode is the first mode, the second mode, the restriction mode, or the non-restriction mode, the number of rotations of the pump under a predetermined condition of the mode.
  • the mode is changed when the cool air temperature Tsa cannot be maintained within a predetermined range based on the set value.
  • the predetermined condition is, for example, that the number of rotations of the compressor is minimized in the limit mode.
  • the rotational speed of the compressor is set to “0” (that is, stopped).
  • the predetermined range is composed of an upper limit value (eg, Tsamax) and a lower limit value (eg, Tsamin).
  • the mode change unit 125 changes the mode in the non-energy-saving direction when the cold air temperature Tsa exceeds the upper limit value in any mode. That is, when the current operation mode is the first mode, the mode is changed to the restriction mode. When the current operation mode is the restriction mode, the mode is changed to the non-restriction mode. When the current operation mode is an unrestricted mode, the mode is changed to the second mode.
  • the mode changing unit 125 changes the mode in the energy saving direction when the cold air temperature Tsa is lower than the lower limit value in any mode. That is, when the current operation mode is the restriction mode, the mode is changed to the first mode. When the current operation mode is the non-restricted mode, the mode is changed to the restricted mode. When the current operation mode is the second mode, the mode is changed to the non-restricted mode.
  • the outdoor fan rotation speed (which is the rotation speed of the fan 71c as described above).
  • the outdoor fan rotation speed air flow
  • the outdoor fan rotation speed air flow
  • the transition from mode A to mode B is executed when the necessary cooling capacity Qreq cannot be provided by the independent operation of the indirect outside air cooler, and the general air conditioner is started as described above (operating at the minimum capacity). ). Therefore, it is clear that the cooling capacity is excessive when the outdoor fan rotation speed (air volume) remains at the maximum, but the cooling capacity may be insufficient when the outdoor fan speed is at the minimum. Thus, it is desired that the outdoor fan rotation speed (air volume) be set to an appropriate value (so that the required cooling capacity Qreq can be obtained as a whole) at the time of transition from mode A to mode B. The same applies to the transition from mode B to mode A.
  • an appropriate outdoor fan rotation speed (air volume) is set at the time of transition from mode A to mode B or at the time of transition from mode B to mode A. Therefore, the required cooling capacity can be obtained and the control can be made stable by changing smoothly.
  • FIG. 15 is a process flowchart (part 1) of another embodiment.
  • processing unit 112 executes the processing of FIG. 15 and the processing of FIG. 16 to be described later, for example.
  • FIG. 15 can also be said to be a flowchart of determination processing of the outdoor fan rotation speed (air volume) at the time of transition from mode A to mode B in another embodiment.
  • the transition from mode A to mode B is performed after the outdoor fan rotation speed (air volume) is determined by this process. That is, the outdoor fan rotation speed is controlled to be changed to the “determined rotation speed”, and the general air conditioner is started (operation is started at the minimum capacity).
  • the outdoor fan rotation speed is fixedly determined to be the lowest value during the transition from mode A to mode B, but in the “other embodiment”, it is determined by the processing of FIG. . Except for this point, the “other embodiment” may be regarded as substantially the same as the above-described one embodiment.
  • the required cooling capacity Qreq'_a at that time is set to F, Tra, Tsaset at that time. Is calculated by the following equation (1) ′ and temporarily stored (step S31).
  • thermometer f (Ga) * (Tb ⁇ Toa) (2) (where Ga: outside air flow rate (kg / min), Tb: brine temperature, Toa: outside air temperature; Ga is the rotation of the outdoor fan) Calculated by existing processing based on the number)
  • Ga outside air flow rate (kg / min)
  • Tb brine temperature
  • Toa outside air temperature
  • Ga the rotation of the outdoor fan
  • f (Ga) is a function determined depending on the air volume Ga and is determined by the characteristics of the heat exchanger. From this, the relationship between f (Ga) and the air volume Ga is obtained in advance by experiments or the like, and stored in the form of, for example, an f (Ga) relationship graph (table) as shown in FIG.
  • step S31 the value of the function value f (Ga_a) corresponding to the current air volume (Ga_a) is obtained with reference to, for example, the f (Ga) relation graph (table) ( Step S32).
  • the cooling capacity Qp_a of the indirect outdoor air cooler when the outside air flow rate is Ga_a is expressed by the following equation (2) ′ using the equation (2).
  • Qp_a Qreq'_a (3)
  • Qp_b Qreq'_a-Qr (As described above, Qr is the minimum cooling capacity of a general air conditioner).
  • Ga_b is an appropriate air volume (set value to be determined) immediately after the transition to mode B, it is considered that Tb and Toa are not changed because of a short time, and therefore, the following expression (4) is satisfied. Conceivable.
  • Equation (5) is obtained from Equation (2) ′ and Equation (4).
  • X f (Ga_a) * (Qreq′_a ⁇ Qr) / Qreq′_a (5)
  • X is a desirable value of f (Ga_b)
  • the transition process itself may be substantially the same as in the above-described embodiment, but, of course, the outdoor fan rotation speed is set to the rotation speed corresponding to the air volume Ga_b obtained in step S34 (can be calculated by existing processing).
  • the set air volume blowing unit may be a single inverter fan, or may be implemented by a combination of a plurality of constant air volume fans and an inverter fan.
  • the required cooling capacity Qreq'_b at that time is calculated using the Tra and Tsaset values at that time. Calculated by the following equation (1) "and temporarily stored (step S41).
  • a function value X ′ corresponding to the desired air volume (referred to as Ga_a) immediately after the transition to mode A is obtained by the following equation (8) (step S43).
  • X ′ f (Ga_b) * Qreq′_b / (Qreq′_b ⁇ Qr) (8) (where X ′ is a desirable value of f (Ga_a)) It should be noted that the above equation (8) can be regarded as an equation having substantially the same meaning as the above equation (5).
  • This transition process itself may be substantially the same as in the above-described embodiment, but, of course, the outdoor fan rotation speed is set to the rotation speed corresponding to the air volume Ga_a obtained in step S44.
  • the above description shows an example and is not limited to this example.
  • the required cooling capacity Qreq may be used instead of the required cooling capacity Qreq ′.
  • an appropriate outdoor air flow rate (outdoor fan rotation speed) is calculated and set at the time of transition from mode A to mode B or from mode B to mode A. can do.
  • “Appropriate” means, for example, that the entire cooling capacity immediately after the transition is substantially the same as the required cooling capacity Qreq ′. Therefore, the stability of the blowing temperature (refrigeration capacity) at the time of switching between the mode A and the mode B is improved (“instability of the blowing temperature” due to discontinuous change in the refrigeration capacity at the time of mode switching). Therefore, fluctuations in the inside air temperature (particularly the temperature of the cold air) can also be prevented. Further, this can be expected to reduce the possibility of a large change such as changing the outdoor fan air volume (outdoor fan rotation speed) from the maximum to the minimum (or from the minimum to the maximum) (at least in the above embodiment). Does not always cause major changes).
  • the integrated air conditioning system of the present invention its control device, etc., it is configured to enable the combined operation of two cycles of an indirect outside air cooling cycle and a compression type cooling cycle, and either one of these two cycles depending on the situation. While switching between the single operation mode and the combined operation mode, the cooling efficiency can be improved by substantially optimizing the control method for each mode.

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Abstract

 モードAは間接外気冷房機の単独運転、モードB、Cは間接外気冷房機と一般空調機の併用運転、モードDは一般空調機の単独運転を行うモードである。モードBでは圧縮機の回転数を常に最低とする制限があるが、モードCではこの様な制限はない。これら各モードの切換え判定は、暖気温度、冷気温度、外気温度等の計測結果に基づいて算出される、間接外気冷房機の最大冷房能力Qi、必要冷房能力Qreq等に基づいて行われる。

Description

一体型空調システム、その制御装置
 本発明は、空調システムに関する。
 従来、例えば、データセンターや企業のサーバ室等には、多数のサーバ等が設置されている。このようなサーバ室等は多数のサーバの発熱によって室温が上昇し、この室温上昇によってサーバが暴走または故障する可能性がある。このため、サーバ室には部屋全体の温度を一定に維持しておく空調システムが採用されている。また、このような空調システムは、ほぼ常時稼動され、冬季であっても稼動される。
 このようなサーバ室等に対する従来の空調システムは、サーバ室の室温の安定を図るために、空調装置から吹き出されてサーバ室内に供給された低温空気(冷気)が、サーバラック内のサーバに接触しながら流れて該サーバを冷却する。それによってサーバの熱で温められた空気(暖気)は、該サーバ室から上記空調装置内に戻され、該空調装置で冷却されて再び上記冷気となって吹出されてサーバ室内に再び冷気が供給される、等という循環方式が取られている。
 また、例えば特許文献1,2,3,4,5に記載の従来技術が知られている。
 特許文献1は、外気温度が低い場合等には圧縮機に代えて冷媒ポンプを運転させることで、冷媒ポンプによって冷媒を循環させるだけで(外気で冷媒を冷やす)冷房運転が行える構成の間接外気冷房に関する発明である。特許文献1の発明は、室内温度と設定値との差に応じた分だけ、室外側ファンの風量を増減制御するものである。
 特許文献2は、圧縮機、水冷凝縮器等を有する冷凍サイクルと、冷却塔や冷却水循環ポンプ等を有し上記水冷凝縮器に冷却水を循環させる冷却水循環サイクルとを有する空調機に関する。特許文献2の発明では、例えば、室内温度が所定値以上のとき、冷却塔の冷却量を増大し、かつ上記冷却水循環ポンプの送水量を増大し、上記圧縮機の回転数を増大し、室内ファンの風量を増大し、かつ膨張弁の開度を制御する。
 また、特許文献2の制御では、制御モードとして、第1の制御~第4の制御を有する。第1の制御では、上記冷凍サイクルの機器を低負荷で運転し、上記冷却水循環サイクルの機器を高負荷で運転する。第2の制御では、上記冷凍サイクルの機器を高負荷で運転し、上記冷却水循環サイクルの機器を低負荷で運転する。第3の制御では、上記冷凍サイクルの機器を高負荷で運転し、上記冷却水循環サイクルの機器は、一部は低負荷で残りは高負荷で運転する。第4の制御では、上記冷凍サイクルの機器を低負荷で運転し、上記冷却水循環サイクルの機器は、一部は低負荷で残りは高負荷で運転する。
 特許文献3は、上記特許文献1と同様、状況に応じて圧縮機に代えて冷媒ポンプを運転させる構成の間接外気冷房に関する発明である。特許文献3の制御では、例えば、外気温度が設定値以下の場合、または冷房能力が設定値以下となった場合(例えば室内の温度の所望値)、あるいは圧縮機周波数が設定値以下となった場合には、圧縮サイクルから冷媒ポンプサイクルへと切り換える。
 特許文献4も、上記特許文献1、3と同様、状況に応じて圧縮機に代えて冷媒ポンプを運転させる構成の間接外気冷房に関する発明である。特許文献4の制御では、例えば、外気温度が設定値以上となった場合、または室内温度が設定値以上となった場合、あるいは冷媒流量が異常の場合には、冷媒ポンプサイクルから圧縮サイクルへと切り換える。
 特許文献5も、上記特許文献1、3、4と同様、状況に応じて圧縮機に代えて冷媒ポンプを運転させる構成の間接外気冷房に関する発明である。特許文献5の制御では、冷媒流量の測定結果が予め設定された一定値以下となった回数が、所定時間内に所定回数を越えたとき、間接外気冷房サイクルから蒸気圧縮式冷房サイクルに変更する。
特許第3354882号公報 特許第4074422号公報 特許第3967033号公報 特許第3995825号公報 特許第4145632号公報
 上記特許文献1~5等の従来技術では、未だ、間接外気冷房能力を最大限利用できていない。その原因の1つは、例えば圧縮サイクルと冷媒ポンプサイクルの2つのサイクルの何れか一方に切り換える方式にある。
 本発明の課題は、間接外気冷房サイクルと圧縮式冷房サイクルの2つのサイクルの併用運転を可能とする構成とし、状況に応じてこれら2つのサイクルの何れか一方の単独運転モードと併用運転モードとを切り換えると共に、各モード毎の制御方法を略最適化することで、冷房効率を向上させることができる一体型空調システム、その制御装置等を提供することである。
 本発明の一体型空調システムは、間接外気冷房機と空調機と共通のファン(送風機)と制御装置とを有する。
 間接外気冷房機は、暖気としての内気を通過させる第1の熱交換器と、外気を通過させる第2の熱交換器と、任意の流体を前記第1の熱交換器と第2の熱交換器とに循環させる配管及びポンプを有する。
 空調機は、前記第1の熱交換器を通過後の前記内気を通過させて冷気にする蒸発器と、圧縮機と、凝縮器を有する、圧縮式冷凍サイクルによる空調機である。
 共通のファンは、前記第2の熱交換器と前記凝縮器とに外気を通過させる為のファンである。
 そして、前記制御装置は、前記間接外気冷房機の単独運転を行う第1モード、前記空調機の単独運転を行う第2モード、前記空調機と前記間接外気冷房機の併用運転を行うモードである第3モードの何れかのモードを、現在の運転モードとし、該現在の運転モードで前記空調機または/及び前記間接外気冷房機の運転制御を行う。
本例の一体型空調システムを含む全体構成図である。 本例の一体型空調システムの構成図(その1)である。 本例の一体型空調システムの構成図(その2)である。 各運転モード毎の運転制御や、モード切替え制御を説明する為の図である。 (a)、(b)は、各モード毎の各構成の運転状態や最大能力等を示す図である。 モード変更処理のフローチャート図である。 (a)~(c)は、従来手法の場合の外気温度に応じた運転状態、消費電力、COPを示す図である。 (a)~(c)は、本手法の場合の外気温度に応じた運転状態、消費電力、COPを示す図である。 本例の一体型空調システムの他の構成の概略構成図である。 本例の空調システムの他の構成例(その1)である。 本例の空調システムの他の構成例(その2)である。 本例の空調システムの他の構成例(その3)である。 本例の空調システムの他の構成例(その4)である。 制御装置の機能ブロック図である。 他の実施例の処理フローチャート図(その1)である。 他の実施例の処理フローチャート図(その2)である。 f(Ga)関係グラフである。
 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
 図1は、本例の一体型空調システムを含む全体構成図である。
 また、図2は、図1の構成の一部(一体型空調システム)の拡大図である。
 尚、本説明における“室内側”は、“建物内”を意味するものとする。従って、“室内側”には、「冷却対象となる室内空間」だけでなく、例えば機械室等も含まれることになる。換言すれば、“室内側”とは“内気”(建物内の空気)が存在する空間であると言うこともできる。同様に、本説明における“室外側”は、上記“建物外”を意味するものとする。換言すれば、“室外側”とは、“外気”(建物外の空気)が存在する空間であると言うこともできる。
 尚、“室内空間”は、上記“室内側”とは多少異なる意味となり、基本的には「一体型空調システムによる冷却対象空間(冷却対象となる室内空間):狭義には更にそのなかのサーバ設置空間」を意味するものとする。従って、“室内空間”には機械室等は含まれない。
 また、本手法で制御対象となる空調システムは、図1等に示す一体型空調システムに限らないが、以下の説明では主に一体型空調システムを例にして説明する。
 基本的には、図1に示す壁1や壁面等によって建物内(室内側)と建物外(室外側)とに区分され、建物内の空気(内気)は、冷気状態と暖気状態とを繰り返しながら建物内を循環している。
 建物内には上記室内空間だけでなく上記機械室等も存在する。機械室は、例えば上記室内空間に隣接する空間であり、上記床下空間、天井裏空間に繋がっている。例えば機械室には、後述する内気ユニット60等が設置される。
 図1、図2に示す一体型空調システム50による冷却対象空間は、例えば、サーバ装置(コンピュータ装置)等の発熱体11を搭載したサーバラック12が多数設置されたサーバルーム等である。それゆえ、一体型空調システム50は、基本的には1年中稼働しており、冬季であっても稼働する。よって、特に冬季においては、外気の気温が低いので、後述する間接外気冷房機の冷却性能が高いものとなる。
 尚、上記室内空間は、本例では図示のサーバ設置空間と床下空間と天井裏空間に分けられている。勿論、この例に限らないが、本説明ではこの例を用いる。尚、この例では、冷却対象は狭義にはサーバ設置空間であると見做すこともできる。
 一体型空調システム50は、間接外気冷房機としての構成と一般空調機としての構成とが一体となった構成を有する。また、一体型空調システム50は、図示の様に、“室内側”に設けられる内気ユニット60と、“室外側”に設けられる外気ユニット70とから成る。
 一体型空調システム50(その内気ユニット60)によって、床下空間に冷気を送出し、床下空間を介してサーバ設置空間に冷気を供給し、この冷気によって各発熱体11を冷却する。これによって冷気は暖気となり、この暖気は天井裏空間に流入する。これより、暖気は、天井裏空間を介して一体型空調システム50(その内気ユニット60)に流入し、内気ユニット60内で冷却されて上記冷気となる。この冷気は、上記のように、内気ユニット60から床下空間に送出される。
 概略的には、上記内気ユニット60内に流入する暖気に対して、まず上記間接外気冷房機によって外気を利用して温度低下させた後、上記一般空調機によって所定温度(設定温度)近辺となるように冷却することで、上記冷気を生成する。
 尚、以下の説明において、外気の温度が高い/低いとは、具体的に何℃以下等と言えるものではなく、内気(暖気)の温度等と比較した相対的なものである。ひとつの考え方としては、間接外気冷房は、外気を利用して内気(暖気)の温度を下げる為のものであるので、結果として内気(暖気)の温度を下げることができる場合が、外気の温度が低いときと言えるものである。
 既に述べた通り、一体型空調システム50は、間接外気冷房機としての構成と一般空調機としての構成とが一体となった構成を有する。
 間接外気冷房機としての構成は、内気ユニット60内に設けられる液-ガス熱交換器61bと、外気ユニット70内に設けられる液-ガス熱交換器71bと、循環ポンプ53、配管51などから成る。循環ポンプ53を動力源として、配管51を介して、液体(水など)が液-ガス熱交換器61bと液-ガス熱交換器71bとを循環している。液-ガス熱交換器61bには内気(暖気)が通過し、暖気と液体との間で熱交換が行われる。液-ガス熱交換器71bには外気が通過し、外気と液体との間で熱交換が行われる。
 つまり、水などの液体を介して間接的に、内気(暖気)と外気との間で熱交換が行われる。外気温度が暖気の温度より低い場合には、実質的に暖気は外気によって冷却されて温度低下することになる。
 また、一般空調機としての構成は、蒸発器61a、凝縮器71a、膨張弁54、圧縮機55、冷媒管52等である。蒸発器61aは内気ユニット60内に設けられ、凝縮器71aは外気ユニット70内に設けられる。膨張弁54と圧縮機55は、内気ユニット60、外気ユニット70のどちらに設けられても良い。冷媒が、冷媒管52を介して、蒸発器61a、凝縮器71a、膨張弁54、及び圧縮機55を循環する。蒸発器61aには、上記液-ガス熱交換器61bを通過後の内気(暖気)が通過する。凝縮器71aには、上記液-ガス熱交換器71bを通過後の外気が通過する。
 上記一般空調機としての構成は、一般的な圧縮式冷凍サイクルによる空調機の構成であり、ここでは特に詳細には説明しない。簡単に説明するならば、熱交換器の一種である蒸発器61aにおいて、上記液-ガス熱交換器61bを通過後の内気(暖気)が、上記冷媒によって冷却されて上記冷気となる。不図示の制御装置等によって、この冷気の温度がほぼ設定温度となるように調整制御される。また、熱交換器の一種である凝縮器71aにおいて、上記液-ガス熱交換器71bを通過後の外気によって、上記冷媒が冷却される。
 何れにしても、一般的な圧縮式冷凍サイクルによる空調機は、特に圧縮機55による消費電力が多いので、間接外気冷房機と比べても消費電力が大きい。
 また、上記間接外気冷房機と一般空調機とに共通の構成として、外気ユニット70内にはファン71c、内気ユニット60内にはファン61cが、それぞれ設けられる。ファン71cによって、外気は例えば図示の点線矢印で示すように外気ユニット70内を通過し、以って上記液-ガス熱交換器71bを通過後に凝縮器71aを通過する。ファン61cによって、内気は例えば図示の一点鎖線矢印で示すように内気ユニット60内を通過し、以って上記液-ガス熱交換器61bを通過後に蒸発器61aを通過する。これについて、後に更に詳しく説明する。
 尚、上記一体型空調システム50の構成では、外気と内気とは相互に遮断され、熱交換が行われる。その為、外気に含まれる外気湿度や塵埃、腐食性ガスを室内空間に取り入れず、サーバ等の電子機器の信頼性が維持される。
 ここで、上記一体型空調システム50(その内気ユニット60と外気ユニット70)の設置方法などについて説明する。
 上記内気ユニット60と外気ユニット70は、例えば、それぞれ工場等で個別に製造された後、図示のように壁1の壁面に密着するように設置される。上記のように壁1を境にして室外側(建物外)と室内側(建物内)とに分けられるが、外気ユニット70は室外側に設置され、内気ユニット60は室内側に設置される。つまり、外気ユニット70は、その筐体が壁1の室外側の壁面に密着するようにして設置される。内気ユニット60は、その筐体が壁1の室内側の壁面に密着するようにして設置される。
 外気ユニット70と内気ユニット60とは、壁1を挟んで相互に対応する位置に設けられることが望ましい。壁1を挟んで相互に対応する位置とは、例えば図1や図2等に図示するような位置であり、例えば外気ユニット70側から見た場合、壁1の裏側に内気ユニット60が存在するような位置である。別の言い方をするならば、仮に図示のように外気ユニット70の筐体と内気ユニット60の筐体とがほぼ同じ形状・大きさであったならば、これら2つの筐体が図示のように壁1を挟んでほぼ対称(図上では、ほぼ左右対称)の関係となるように配置されている。勿論、この様な例に限らないが、基本的には、製造コストを下げるように、設置し易くなるように、配管が短くなるように、製造/設置することが望ましい。
 また、上記外気ユニット70と内気ユニット60の設置に伴って、図示の配管51、冷媒管52等を設置することで一体型空調システム50が構成される。配管の設定において、略半分ずつ作っておいたもの同士を接続(溶接等)しても構わない。尚、配管51、冷媒管52を設置する為に壁1に貫通孔を設ける必要があるが、この貫通孔は、図示の例では4箇所となるが、この例に限らない。
 ここで、本例では、内気ユニット60は、積層体61等を有する。積層体61は、蒸発器61a、液-ガス熱交換器61b、ファン61c等を有し、これらが図示のように積層されて一体となった構成となっている。尚、この様に、蒸発器、液-ガス熱交換器、ファンを積層体として一体型とする構成には、少なからずメリットがあるが、この構成例に限定されるわけではない。つまり、蒸発器61a、液-ガス熱交換器61b、ファン61cが、それぞれ個別にバラバラに、内気ユニット60内の任意の位置に設置されていてもよい。
 また、内気ユニット60の筐体(例えば1面がオープンの箱型等)には、図示の内気流入口62、内気排出口63等の孔が開けられている。ファン61cは、上記天井裏空間の暖気を、内気流入口62から当該ユニット60内に流入させ、内気ユニット60内(特に積層体61内)を通過させた後、内気排出口63から排出させるような空気の流れ(図上、一点鎖線矢印で示す)を作り出す。
 上記積層体61は、この様な空気の流れの上流側に上記液-ガス熱交換器61bが設けられ、下流側に上記蒸発器61aが設けられるように構成する。換言すれば、内気(暖気)が、まず液-ガス熱交換器61bを通過し、その後に蒸発器61aを通過するように構成する。従って、図示の構成例に限るものではなく、この条件を満たす構成であれば構わない。
 また、特に図示しないが、積層体としない場合でも、空気の流れの上流側に液-ガス熱交換器が設けられ、下流側に蒸発器が設けられるように構成する必要がある。つまり、内気(暖気)に対して、外気利用の液-ガス熱交換器で温度を下げた後に、蒸発器において所定温度(設定温度)となる構成とする必要がある。
 尚、上記のことは、液-ガス熱交換器61bと蒸発器61aとの相対的な位置関係の話であり、上記積層体61においてファン61cの位置(空気の流れに対する配置順番)はどこでもよい。つまり、ファン61cは、上記空気の流れの最上流の位置、最下流の位置、中間の位置(液-ガス熱交換器61bと蒸発器61aとの間)の何れの位置であってもよい。これは、積層体としない場合でも同様である。
 尚、蒸発器61aは、出来るだけ出口(内気排出口63)近くに配置することが望ましい。
 外気ユニット70は、積層体71等を有する。積層体71は、凝縮器71a、液-ガス熱交換器71b、ファン71c等を有し、これらが図示のように積層されて一体となった構成となっている。但し、内気ユニット60と同様、必ずしも積層体とする例に限るものではない。内気ユニット60と同様、凝縮器71a、液-ガス熱交換器71b、ファン71cが、それぞれ個別にバラバラに、外気ユニット70内の任意の位置に設置されていてもよい。
 また、外気ユニット70の筐体等には、図示の外気取入口72、外気排出口73等の孔が開けられている。ファン71cは、外気を外気取入口72から当該ユニット70内に流入させ、外気ユニット70内(特に積層体71内)を通過させた後、外気排出口73から排出させるような空気の流れ(図上、点線矢印で示す)を作り出す。
 上記積層体71は、この様な空気の流れの上流側に上記液-ガス熱交換器71bが設けられ、下流側に上記凝縮器71aが設けられるように構成することが望ましい。また、積層体71に関しても上記積層体61と略同様に、ファン71cの位置(空気の流れに対する配置順番)は、どこでもよい(従って、図示の構成例に限るものではなく、上記の条件を満たす構成であれば構わない)。これは、積層体としない場合でも同様である。
 また、積層体としない場合でも、空気の流れの上流側に液-ガス熱交換器が設けられ、下流側に凝縮器が設けられるように構成することが望ましい。
 上述したように、内気ユニット60、外気ユニット70は、何れも、図1、図2に示す構成は、一例を示すものであり、この例に限らない。
 上記積層体61,71の構成、製造方法は、様々であってよく、ここでは詳細には説明しないが、製造し易く、出来るだけコンパクトとなるような構成、製造方法とすることが望ましい。例えば、積層体61を例にすると、上記蒸発器61a、液-ガス熱交換器61b、ファン61cの全てを、任意の筐体内に収める(ユニット化する)と共に、この筐体の大きさ、形状を略同一にすること等が考えられる。更に、例えば一例として、この筐体の形状を、例えばほぼ直方体とし、これら3つの直方体を積層することで、積層体61の形状をほぼ直方体とすること等も考えられる。
 また、この例では、上記蒸発器61a、液-ガス熱交換器61b、ファン61cの積層化・一体化(積層体61の形成)は、例えば一例としては、上記の筐体同士を相互に接続することで行われる。筐体同士の接続は、例えば、各筐体の隅に設けられた孔に棒やボルトを通してナット等で固定する等、一般的な方法であってよい。
 尚、勿論、上記筐体には、内気を通過させる為の多数の孔や各種配管を通す為の孔等が設けられている。
 以下、主に図2を参照しながら、上記間接外気冷房機としての構成と、上記一般空調機としての構成について、更に詳しく説明する。
 まず、上記間接外気冷房機に関しては、液-ガス熱交換器61bと液-ガス熱交換器71bとが、配管51を介して相互に接続されており、循環ポンプ53によって配管51内の液体(水など)が、液-ガス熱交換器61b、液-ガス熱交換器71b、及び配管51内を循環している。また、液-ガス熱交換器61b、液-ガス熱交換器71bは、既存の熱交換器の構成であり、特に詳細には説明しない。
 液-ガス熱交換器61b内には、上記液体が通過すると共に上記内気(暖気)が通過する。これより、液-ガス熱交換器61b内で液体と暖気との熱交換が行われ、基本的には暖気が液体によって冷却されて、暖気の温度が低下することになる。但し、これは、外気と暖気の温度次第であり、暖気の温度が下がることが保証されるものではない。例えば、外気の温度が高いときには、循環ポンプ53を停止すること等で実質的に間接外気冷房機を停止することで対応することが考えられる。
 また、上記一般空調機に関しては、既に述べたように、蒸発器61a、凝縮器71a、膨張弁54、及び圧縮機55が、冷媒管52に接続されている。冷媒が、冷媒管52を介して、蒸発器61a、凝縮器71a、膨張弁54、及び圧縮機55を循環する。すなわち、冷媒が「蒸発器61a→圧縮機55→凝縮器71a→膨張弁54→蒸発器61a」という一般的な圧縮式冷凍サイクル(蒸気圧縮式冷凍サイクル等)で循環している。蒸発器61aにおいて冷媒が蒸発する際に周囲の熱を奪い、以って周囲の空気を冷却する。奪った熱は、凝縮器71aにおいて外気等へ放熱される。これらの機能は従来通りである。膨張弁54、及び圧縮機55の機能も、従来通りであり、特に説明しない。
 尚、図示の通り、膨張弁54は内気ユニット60に設けられているが、外気ユニット70内に設けてもよい。圧縮機55は外気ユニット70内に設けられているが、内気ユニット60に設けてもよい。つまり、膨張弁54が内気ユニット60内に設けられ、圧縮機55が外気ユニット70内に設けられる構成と、膨張弁54が外気ユニット70内に設けられ、圧縮機55が内気ユニット60内に設けられる構成と、膨張弁54と圧縮機55の両方が内気ユニット60内に設けられる構成と、膨張弁54と圧縮機55の両方が外気ユニット70内に設けられる構成と、が有り得る。
 また、循環ポンプ53は、図示の例では内気ユニット60に設けられているが、外気ユニット70に設けるようにしてもよい。
 また、上記液-ガス熱交換器61b、液-ガス熱交換器71bは、液体と気体との間の熱交換を行う熱交換器であるが、この例に限らない。これらの液-ガス熱交換器の代わりに、気体と気体との間の熱交換を行う熱交換器(ガス-ガス熱交換器と呼ぶものとする)を設けてもよい。当然、この場合には、液体の代わりに何らかの気体を用いることになる。
 ここで、このような液体や気体を総称して“流体”と呼ぶものとするならば、上記液-ガス熱交換器やガス-ガス熱交換器を総称して、流体-気体熱交換器あるいは流体-流体熱交換器などとよんでもよい。この場合、配管51には何らかの“流体”が流れるものと言える。つまり、配管51を介して2つの熱交換器(図示の例では液-ガス熱交換器61bと液-ガス熱交換器71bであるが、上記の通り、この例に限らない)に、任意の“流体”を循環させるものと言える。
 以上、一体型空調システム50の各構成について詳細に説明した。
 以下、上記各構成による一体型空調システム50の動作について更に詳細に説明する。
 すなわち、上記天井裏空間の内気(暖気)が、内気流入口62を介して内気ユニット60内に流入すると、まず、この暖気が液-ガス熱交換器61b内を通過することで、当該暖気と液体との間で熱交換が行われ、基本的には暖気の温度が低下する。どの程度低下するのかは、外気温度(液体の温度)や暖気の温度に依ることになる。
 上記温度低下した暖気は、続いて、蒸発器61aを通過する。これによって、温度低下した暖気は、蒸発器61aで冷却されて更に温度低下し冷気となる。この冷気は、所定温度(設定温度)となるようにコントロールされる。その為に、当然、図2に示すコントローラ74も存在している。このコントローラ74は、一体型空調システム50全体を制御するものであり、例えば各ファンの回転数制御や循環ポンプ53の制御等の各種制御も行っているが、ここでは説明しない。
 コントローラ74は、CPU等の演算装置やメモリ等の記憶装置を有しており、メモリ等に予め記憶されているプログラムを実行することで、また不図示の各種センサによる計測値を随時入力することで、一体型空調システム50の制御(例えば図6のフローチャートの処理等)を行うことになる。この制御処理については、後に図3以降を参照して説明するが、基本的には、より高い省エネ効果が得られるように制御するものである。
 また、このコントローラ74は、内気ユニット60の筐体内もしくは外気ユニット70の筐体内に設けられて良いし、これらユニットの外(ユニットの近傍等)に設けられても良い。尚、図2等では、コントローラ74に係る各種信号線等は図示していないが、実際には存在し、これらコントローラ74は、信号線を介して、上記一体型空調システム50等の各種構成を制御する。
 例えば、蒸発器61aによって生成される冷気の温度を計測する不図示の温度センサが設けられており、コントローラ74は、この温度センサによる計測温度を不図示の信号線を介して取得する。そして、コントローラ74は、この計測温度がほぼ設定温度となるように、不図示の信号線を介して、上記一体型空調システム50の各構成を制御する。
 尚、既に述べた通り本例では、暖気の流れの上流側に液-ガス熱交換器61bを配置し、下流側に蒸発器61aを配置している。
 上記蒸発器61aで生成された冷気は、内気排出口63から排出される。ここで、図1に示すように、内気排出口63は床下空間に繋がるように配置されている。尚、この為、一体型空調システム50の内気ユニット60は、図1に示すように、その筐体の一部が床下まで入り込むようにして設置することになる。これより、内気排出口63から排出された冷気は、床下空間を介してサーバ設置空間に流入して発熱体11を冷却することになる。冷気は、発熱体11を冷却することで暖気となり、この暖気は天井裏空間に流入し、再び上記内気流入口62から内気ユニット60内に流入することになる。
 一方、外気ユニット70に関しては、外気取入口72を介して外気ユニット70内に流入した外気は、まず、液-ガス熱交換器71b内を通過することで、当該外気と液体との間で熱交換が行われる。この液体は、上記液-ガス熱交換器61bにおいて暖気と熱交換することで温度上昇している。この様に温度が高くなっている液体と外気との間で熱交換が行われることで、基本的には液体の温度が低下する。温度低下した液体は、循環ポンプ53と配管51により、再び液-ガス熱交換器61b側に供給されることになる。
 一方、外気は、液-ガス熱交換器71b内を通過する際の上記液体との熱交換によって、温度上昇することになる。この温度上昇した外気は、続いて、凝縮器71aを通過することになり、凝縮器71aは上記の様に放熱を行っていることから更に温度上昇し、その後、外気排出口73から排出されることになる。
 以上説明した一体型空調システム50によれば、主に下記の効果が得られる。
 (a)コンパクト化
 一般空調機と間接外気冷房機の2つの機器を一体化したことで(これより、一体型空調システムと呼ぶ)、小型化を図ることができ、以って設置スペースを削減することができ、例えば機械室等が狭い場合でも設置し易くなる(あるいは、従来では設置できないほど狭かったものを設置可能とする)。
 (b)ダクトレス、壁面取り付けによる施工費低減
 従来のようにダクトを設ける必要はなくなる。また、内気ユニット、外気ユニットを予め例えば工場等で製造しておき、施工時にはこれらユニットを壁面に取り付けるだけなので(配管用の孔もしくは一体化した内外気ユニットを埋め込むための孔を空ける等の作業は必要であるが)施工の手間が軽減でき、以って施工費を低減することができる。
 (c)積層体によるコンパクト化と製作性の向上
 蒸発器/凝縮器、液-ガス熱交換器、ファンを積層させて一体化した積層体としたことにより、小型化を図ることができる。また、個別に製造せずにまとまって製造するので、製造し易くなる。特に、図1や図2に示すように形や大きさが略同一となるように揃えることで、製作性が更に向上することが期待できる。また、持ち運びに便利で設置し易いという効果も期待できる。
 (d)ファン共通化による送風動力(送風電力)低減と低価格化
 一般空調機と間接外気冷房機とに共通のファンを設けることができるので、ファン数を削減でき、以って送風動力(送風電力)低減と低価格化を図ることができる。基本的には、ファン数を半減できる。よって、例えばファンの購入費を半減できる。また、ファンを動作させるには電力が必要であるが、この電力も少なくて済む。
 また、上述した構成により、間接外気冷房機と冷凍機(一般空調機)の併用運転を可能とすることができる。但し、省エネの観点からは、両方の併用運転ではなく、どちらか一方の単独運転の方がよい場合も有り得る。本手法では、後述する制御方法によって、状況に応じてこれら2つ(間接外気冷房機と一般空調機)の何れか一方の単独運転を行うモードと、両方とも運転するモード(併用運転モード)とを切り換える。このモードの切換えを適切に行うこと、各モード毎の適切な運転制御を行うことで、間接外気冷房能力や省エネ効果を最大限に生かし、冷房効率を向上させることができる。
 その為に、例えば後述するように間接外気冷房能力Qの推定演算を行い、設定値(固定値に限らず、動的に決定されるものがある)と比較すること等によって運転モードを切り替える。
 また、例えば、間接外気冷房機と一般空調機(冷凍機運転)との併用運転モードでは、効率の高い間接外気冷房機の運転を最大限利用し、一般空調機(冷凍機運転)は補助とする(間接外気冷房能力を最大限生かす)。
 以下、上記構成を用いた制御方法について説明する。
 既に述べたように、本制御方法では、複数のモードを用いる。
 以下の例では、予め4つのモードが定義されている。すなわち、下記のモードA、モードB、モードC、モードDの4つのモードが定義されている。これら各モードにおける運転制御は、下記の通りとなる。
 ここで、上記の通り、一体型間接外気冷房システム50は、間接外気冷房機と一般空調機(冷凍機運転)とが一体となった構成を有する。そして、間接外気冷房機と、一般空調機とを、別々に運転制御できる。すなわち、上記のように間接外気冷房機と一般空調機の両方を運転する場合に限らず、間接外気冷房機のみを運転することも、その逆に一般空調機のみを運転することも可能である。これを利用して下記の各運転モードを定義している。
 以下、主に図3~図6を参照して、これら各運転モード毎の運転制御や、モード切替え制御について説明する。
 図3は、本例の一体型空調システムの構成図(その2)である。
 但し、図3は、主にセンサ(温度計)や制御装置等を示すためのものであり、一体型空調システム50(内気ユニット60と外気ユニット70)の構成自体は、図1、図2に示すものと同じであってもよい(但し、図3では図1等とは多少違う構成例を示している)。図3については後に説明する。
 図4は、各運転モード毎の運転制御や、モード切替え制御を説明する為の図である。
 尚、以下の説明における最大回転数、最低回転数などは、各機器(製品)毎の決まっているものであり、従って具体的な数値を提示できるものではない。
 (a)モードA;間接外気冷房機の単独運転とするモードである。
 つまり、モードAは、一般空調機は運転停止とし(少なくとも圧縮機55は停止する)、間接外気冷房機のみ運転するモードである。
 尚、図4では下記第2のモードを図示しているが、モードAは更に2つのモードに分かれると考えても良い。すなわち、モードAは、第1のモードと第2のモードを有する。第1のモードは、間接外気冷房機の単独運転を前提として、室外ファン(ファン71c)の回転数を最低回転数で一定としたうえで、循環ポンプ53の回転数を制御することで必要となる冷房能力を供給する。
 第2のモードも、間接外気冷房機の単独運転を前提として、循環ポンプ53の回転数を最大回転数で一定としたうえで、室外ファン(ファン71c)の回転数を制御することで必要となる冷房能力を供給する。
 上記の例に限るものではないが、一般的に、「ファンの消費電力>ポンプの消費電力」であるので、相対的に消費電力が低い循環ポンプ53を優先的に使用して、循環ポンプ53の能力一杯になったら、続いて、ファン71cを使用する方法(つまり上記の第2のモード)とすることが、省エネの観点からは望ましい。
 (b)モードB;間接外気冷房機と一般空調機の両方を運転するモードである。
 但し、一般空調機は最低能力で運転する(圧縮機回転数を最低回転数で一定とする)。そのうえで、間接外気冷房機の運転制御を行うことで、必要となる冷房能力を供給する。間接外気冷房機の運転制御は、例えば、循環ポンプ53の回転数を最大回転数で一定としたうえで、室外ファン(ファン71c)の回転数を制御するが、この例に限らない。
 すなわち、室外ファン(ファン71c)の回転数を最大回転数で一定としたうえで、循環ポンプ53の回転数を制御することで必要となる冷房能力を供給するようにしてもよい。あるいは、循環ポンプ53とファン71cの両方とも、回転数を一定とすることなく、適宜回転数を調整制御するものであってもよい。
 (c)モードC;モードBと同様、間接外気冷房機と一般空調機の両方を運転するモードである。
 但し、間接外気冷房機は最大能力で(例えば循環ポンプ53とファン71cの両方とも最大回転数で一定で)運転する。そのうえで、一般空調機の運転制御(特に圧縮機55の回転数の制御)を行うことで、必要となる冷房能力を供給する。尚、換言すれば、モードCでは、上記モードBのような「一般空調機は最低能力で運転する」という制限がなくなる。
 (d)モードD;一般空調機の単独運転とするモードである。
 すなわち、間接外気冷房機は運転停止とし(循環ポンプ53を停止する。ファン71cは、そのまま運転する(一般空調機と共有なので)、そのうえで一般空調機の運転制御(特に圧縮機55の回転数の制御)を行うことで、必要となる冷房能力を供給するモードである。
 上記モードA,B,C,Dに関して、所定の条件に応じて現在のモードからモード変更する。これには、モードA→モードB、モードB→モードC、モードC→モードD、モードA←モードB、モードB←モードC、モードC←モードDの6種類のモード変更パターンがある。但し、この例に限らず、例えば上述したモードA内でのモード変更が更にあってもよいが、ここでは上記6種類について説明する。
 上記モード変更について、以下、説明する。
 まず、内気ユニット60に吸気される内気(暖気)RAの温度をTra、内気ユニット60から送出される内気(冷気)SAの温度をTsaと記すものとする。また、外気に関して、外気ユニット70に吸気される外気OAの温度Toa、外気ユニット70から排気される排気EAの温度をTeaと記すものとする(但し、図3の構成例では排気温度Teaは計測しない)。
 ここで本例では、例えば図3に示すように、上記暖気温度Tra、冷気温度Tsa、外気吸気温度Toaをそれぞれ計測する為の3つの温度計101、102、103を設けている。すなわち、温度計101は、内気排出口63近辺に設けられ、冷気温度Tsaを計測する。温度計102は、内気流入口62近辺に設けられ、暖気温度Traを計測する。温度計103は、外気取入口72近辺に設けられ、外気温度(外気吸気温度)Toaを計測する。
 また、図3の例では、上記コントローラ74の一例としての制御装置110も設けられている。制御装置110は、入力部111、演算部112、出力部113の各機能部を有する。演算部112は、入力部111を介して、例えば所定周期で上記各温度計101、102、103から上記暖気温度Tra、冷気温度Tsa、外気吸気温度Toaを取得する。勿論、入力部111は、上記3つの温度計101、102、103と、通信線(図上、点線で示す;シリアル線など)を介して接続している。
 また、演算部112は、出力部113を介して、上記一体型空調システム50の各種構成を調整制御する。本例では、出力部113と接続された各構成、すなわちファン71c、圧縮機55、循環ポンプ53を主な制御対象とするが、他の構成も制御する。勿論、出力部113は、ファン71c、圧縮機55、循環ポンプ53などと、通信線(図上、点線で示す;シリアル線など)を介して接続している。
 演算部112は、上記暖気温度Tra、冷気温度Tsa、外気吸気温度Toa等の計測結果等や現在のモード等に基づき、各種演算を行い、その結果に応じて(モード決定/変更結果等も含む)場合によっては例えばファン71c、圧縮機55、循環ポンプ53などのON/OFF(運転/停止)制御や、回転数制御等を行う。演算部112は、特に図示しないが例えばCPU/MPU等の演算プロセッサやメモリ等の記憶部を有している。この不図示の記憶部には、予め所定のアプリケーションプログラムが記憶されている。上記不図示の演算プロセッサは、このアプリケーションプログラムを読出し実行することにより、詳しくは後述する上記各種演算や調整制御処理や図6のフローチャートの処理等を実現する。
 尚、制御装置110は、現在の運転モードが上記モードA、モードB、モードC、モードDの何れのモードであっても、冷気温度Tsaが設定値に基づく所定範囲内となるように、循環ポンプ53の回転数、ファン71cの回転数、圧縮機55の回転数などを制御する。
 尚、図3に示す一体型空調システム50(その内気ユニット60と外気ユニット70)は、図1や図2等とは多少異なるが、既に述べたように図1や図2等に示す構成例に限らず、上述した条件を満たせばよいのであり、よって図3に示す構成であっても構わない。あるいは、図9の構成であっても構わない。図9では、積層体61、積層体71と、内気流入口62、内気排出口63、外気取入口72、外気排出口73の位置関係のみ示すものとする。
 図9に示す例では、内気ユニット60には、筐体の上面に内気流入口62を設けると共に、筐体の正面の真ん中あたりに内気排出口63を設けており、内気排出口63近傍に積層体61を設けている。特に蒸発器61aは内気排出口63の近くに設けている。
 また、外気ユニット70には、筐体の上面に外気排出口73を設けると共に、筐体の正面の真ん中あたりに外気取入口72を設けており、外気排出口73近傍に積層体71を設けている。
 以降、図4のモード変更条件や図5、図6、図8で示す冷房能力(Q)について詳しく説明する。
 ・ΔT1 = Tra-Toa(暖気と外気との温度差)
 ・ΔT2 = Tra-Tsa(暖気と冷気との温度差)
 と定義する。
 これより、間接外気冷房機の最大冷房能力Q(Qi)は、下式により算出される。
  Qi = kΔT1 
   (ここで、kは任意の係数;予め例えば実験結果等に基づいて決めておく)
 また、必要冷房能力Qreqは、下式により算出される。
 Qreq = C*(定数)FΔT2=CpF/ρΔT2
   (ここで、C*=Cp/ρで、Cp:定圧比熱、ρ:空気密度である。また、Fは内気の流量(風量);例えば蒸発器を通過する風量;ファン61cの回転数に基づいて算出する。既存の算出方法であるので、ここでは説明を省略する。尚、任意の風量一定で運用する場合も少なくないので、予め風量Fが分かっていることになり、この場合には、この風量Fの値を予め記憶しておけばよい)
 また、Q1 = Qi+c、Q4=Qi-c(c;予め設定される任意の定数)
とする。
 但し、この例に限らず、後述するように、Q1=Qreq-c、Q4=Qreq+c(c;予め設定される任意の定数)等と定義してもよい。詳しくは後述する。また、後述する図6は、当該後者の定義に応じたものである。
 また、Q2 = Qreq-Qr
   (ここで、Qrは、一般空調機の最低冷房能力;すなわち、Qrは、圧縮機55の回転数を最低回転数で運転したときの一般空調機の冷房能力。よって、Qrの値は、各機器(製品)毎に異なるが、予め分かるものであり、従って予め記憶しておく)
とする。
 尚、上記Qrは、モードB運転時の一般空調機の冷房能力ということもできる。
 上記Q2は、モードBにおいて間接外気冷房機が供給すべき冷房能力を意味している。よって、もしQi<Q2となったら、間接外気冷房機を最大能力で運転しても、「間接外気冷房機の冷房能力+一般空調機の冷房能力Qr」が必要冷房能力Qreqより低くなるので、必要とする冷房能力を供給できないことになる。この為、後述するように、この場合にはモードBからモードCへとモード変更することになる。
 上記Q1,Q2,Q4は、動的に決定される閾値と見做してもよい。一方、Q3は予め設定される固定値の閾値であり、本例ではQ3=0とするが、この例に限らない。尚、モードAとモードB間のモード変更判定にQ1,Q4の2つを用いるのは、ハンチングを起こさないようにするためであり、この例に限るものではない。また尚、圧縮機55とファン71cと循環ポンプ53の消費電力は、相対的には下記の関係となる。
 「圧縮機55≫ファン71c>循環ポンプ53」
 つまり、圧縮機55が最も消費電力がとても大きく、循環ポンプ53が最も消費電力が小さい。例えば図5(a)に示す運転例は、この様な関係に応じて、省エネ効果の観点からはほぼ最適な運転方法を提示するものである。
 上記各種変数(例えばQiやQreq。また、閾値Q1,Q2,Q4も変数と見做してよい)等を用いて、モード変更するか否かを判定する。判定の為の条件は、現在のモードによって異なる。
 すなわち、まず、現在のモードがモードAである場合に、モードBに変更するか否かを判定する為の条件は、下記の通りである。
 「Qreq>Q1?」(あるいは「Qi<Q1?」であってもよいが、これについては後述する;尚、「Qreq>Q1?」の場合と「Qi<Q1?」の場合とでは、Q1の定義が異なる)。
 もし、「Qreq≦Q1」である場合には、モードAのままとする。一方、「Qreq>Q1」であったならば、モードBへとモード変更する。尚、その際、循環ポンプ53と室外ファン(ファン71c)の少なくとも一方は、その回転数を最低回転数とすることが望ましい。尚、この判定処理は、例えば定期的に実行するが、この例に限らない。これは、下記の他のモード変更判定についても同様である。
 また、現在のモードがモードBである場合には、上記の通り、モードCへのモード変更と、モードAへのモード変更の2種類のモード変更がありえる。
 まず、モードAに変更するか否かを判定する為の条件は、下記の通りである。
 「Qreq<Q4?」(あるいは「Qi>Q4?」であってもよいが、これについては後述する;尚、「Qreq<Q4?」の場合と「Qi>Q4?」の場合とでは、Q4の定義が異なる)。
 もし、「Qreq≧Q4」である場合には、モードBのままとする。一方、「Qreq<Q4」であったならば、モードAへとモード変更する。
 また、モードBからモードCに変更するか否かを判定する為の条件は、下記の通りである。
 「Qi<Q2?」
 もし、「Qi≧Q2」である場合には、モードBのままとする。一方、「Qi<Q2」であったならば、モードCへとモード変更する。
 現在のモードがモードBの場合には、基本的には、上記「Qreq<Q4?」と「Qi<Q2?」の両方の判定を、定期的に行うことになる。
 また、現在のモードがモードCである場合には、上記の通り、モードBへのモード変更と、モードDへのモード変更の2種類のモード変更がありえる。
 まず、モードCからモードBに変更するか否かを判定する為の条件は、下記の通りである。
 「Qi>Q2?」
 もし、「Qi≦Q2」である場合には、モードCのままとする。一方、「Qi>Q2」であったならば、モードBへとモード変更する。
 また、モードCからモードDに変更するか否かを判定する為の条件は、下記の通りである。
 「Qi<0?」(Q3=0の例の場合)
 もし、「Qi≧0」である場合には、モードCのままとする。
 一方、「Qi<0」であったならば、モードDへとモード変更する。つまり、外気温度が内気(暖気)温度より高いために間接外気冷房機が機能しない(ゼロどころかマイナス。つまり、内気がかえって温度上昇する)場合には、モードDへと移行することで、間接外気冷房機を停止させ、一般空調機の単独運転とする。
 尚、現在のモードがモードCの場合、まず「0≦Qi≦Q2?」の判定を行い、この条件が満たされる場合(つまり、現状態が「0≦Qi≦Q2」である場合)には、モードCのままとするようにしてもよい。勿論、この場合には、「0≦Qi≦Q2?」の判定がNOであった場合には、上記「Qi>Q2?」、「Qi<0?」の判定を行うことになる。
 また、現在のモードがモードDである場合に、モードCに変更するか否かを判定する為の条件は、下記の通りである。
 「Qi>0?」
 もし、「Qi≦0」である場合には、モードDのままとする。一方、「Qi>0」であったならば、モードCへとモード変更する。
 モード変更の判定方法は、上記の例に限らない。例えば、以下に述べる方法であってもよい。つまり、基本的には、冷却対象空間(ここではサーバルーム)の温度を、ほぼ設定温度通りに維持できればよいのであるから、冷気の温度Tsaが設定温度±α(α;任意のマージン;例えば0.5℃程度)の温度範囲内となるように調整制御すればよい。
 つまり、基本的には、どのモードであっても、例えば、設定温度をTsaset、測定される冷気温度をTsaとするならば、この冷気温度Tsaが、Tsaset±α(上限値Tsamax=Tsaset+α、下限値Tsamin=Tsaset-α)の温度範囲内となるように、調整制御している。
 しかしながら、モードによっては何らかの制限があるので(例えば一般空調機は運転しない。あるいは一般空調機は運転するが最低能力一定とする等)、冷気温度Tsaを設定温度±αの温度範囲内に出来ない場合が起こり得る。この様な場合にモード変更すればよい。
 例えば、モードAにおいては、間接外気冷房機の単独運転であるので、基本的には間接外気冷房機単独運転で冷気温度Tsaが上記所定の温度範囲内(Tsaset±α;上限値Tsamax~下限値Tsamin)となるように調整制御する。しかし、状況によっては(外気温度が高い場合等)、間接外気冷房機を最大能力で運転しても、冷気温度Tsaが上記所定の温度範囲内とならない場合がある。この様な場合、モードBへとモード変更することで、間接外気冷房機と一般空調機の両方を運転することで対応可能となる。
 上記のことから、モード変更の為の判定とモード変更を、例えば下記のように行っても良い。
 まず、現在のモードがモードAである場合に、モードBに変更するか否かを判定する為の条件は、下記の通りである。
 「Tsa>Tsamax?」
 もし、「Tsa>Tsamax」である場合、すなわち上記のように間接外気冷房機単独運転では最大能力で運転してもなお、冷気温度Tsaを所定温度範囲内に保てない場合には(上限値Tsamaxを越えてしまう場合には)、モードBへとモード変更する。尚、その際、循環ポンプ53と室外ファン(ファン71c)の少なくとも一方は、その回転数を最低回転数とすることが望ましい。
 一方、「Tsa≦Tsamax」である場合、すなわち間接外気冷房機単独運転で冷気温度Tsaを所定温度範囲内に維持できている(上限値Tsamaxを越えない)場合には、モードAのままとする。
 また、現在のモードがモードBである場合に、モードCに変更するか否かを判定する為の条件は、上記モードAからモードBへの場合と同じであり(意味するところは異なるが)下記の通りである。
 「Tsa>Tsamax?」
 もし、「Tsa>Tsamax」である場合には、モードCへとモード変更する。つまり、上記のようにモードBでは一般空調機は常に冷房能力最低で運転し、間接外気冷房機の冷房能力を調整制御するが、間接外気冷房機を最大能力で運転してもなお、冷気温度Tsaを所定温度範囲内に保てない場合には(上限値Tsamaxを越えてしまう場合には;冷房能力不足の場合には)、モードCへとモード変更する。つまり、「一般空調機は最低能力で運転する」という制限を解除する。
 一方、「Tsa≦Tsamax」である場合、すなわち一般空調機最低能力運転でも冷気温度Tsaを所定温度範囲内に維持できている場合には、モードBのままとする。
 また、現在のモードがモードBである場合には、更に、モードAに変更するか否かの判定も行う。この判定の条件は、例えば下記の通りである。
 「Tsa<Tsamin?」
 もし、「Tsa<Tsamin」である場合、モードAへとモード変更する。つまり、上記のようにモードBでは一般空調機最低能力運転で間接外気冷房機を調整制御するが、間接外気冷房機の冷房能力を最低にしてもなお、冷気温度Tsaを所定温度範囲内に保てない場合には(下限値Tsaminを下回ってしまう場合には;冷房能力過剰の場合には)、一般空調機の運転を停止する(モードAへとモード変更する)。
 一方、「Tsa≧Tsamin」である場合には、モードBのままとする。
 尚、モードBでは、まず最初に「Tsamin≦Tsa≦Tsamax」の判定を行い、この条件を満たす場合にはモード変更を行わないものと判定し、この条件を満たさない場合にはモード変更を行うものと判定してもよい。モード変更を行う場合には、更に、上記判定によって、モードAとモードCのどちらにモード変更するのかを判定する。これは、現在のモードがモードCである場合も同様である。
 また、現在のモードがモードCである場合のモード変更判定は、上記モードBと同じである。
 すなわち、現在のモードがモードCである場合に、モードDに変更するか否かを判定する為の条件は、下記の通りである。
 「Tsa>Tsamax?」
 もし、「Tsa>Tsamax」である場合には、モードDへとモード変更する。つまり、上記のようにモードCでは、間接外気冷房機は最大能力で運転すると共に、一般空調機は特に制限無しで通常運転するものである。これより、モードCにおいて「Tsa>Tsamax」となるケースは、一般空調機と間接外気冷房機の両方を最大能力で運転してもなお、冷気温度Tsaを所定温度範囲内に保てない(上限値Tsamaxを越えてしまう)ことを意味している。
 ここで、一般空調機単独運転の場合、最大能力で運転しても冷気温度Tsaが上限値Tsamaxを越えてしまうことは、基本的には考えられない。上記の様な状況は、外気温度が内気(暖気)温度よりも高いために、間接外気冷房機によってかえって温度上昇しているものと見做せる。これより、一般空調機単独運転モードであるモードDへとモード変更する。
 また、現在のモードがモードCである場合には、更に、モードBに変更するか否かの判定も行う。この判定の条件は、例えば下記の通りである。
 「Tsa<Tsamin?」
 モードCにおいて「Tsa<Tsamin」となるケースは、間接外気冷房機は常に最大能力で運転することを条件として、一般空調機の冷房能力を最低にしてもなお、冷気温度Tsaを所定温度範囲内に保てない(下限値Tsaminを下回ってしまう)ことを意味している。
 これより、「間接外気冷房機は常に最大能力で運転する」という条件を外すことで(尚、今度は「一般空調機を常に最低能力で運転する」という条件が付く)、つまりモードBへとモード変更することで、上記の状況に対応する。
 また、現在のモードがモードDである場合に、モードCにモード変更するか否かの判定のみを行う。この判定の条件は、下記の通りである。
  「Tsa<Tsamin?」
 つまり、一般空調機単独運転において、一般空調機の冷房能力を最低にしてもなお、冷気温度Tsaを所定温度範囲内に保てない(下限値Tsaminを下回ってしまう)場合には、モードCへとモード変更する。
 尚、モードAにおいて、通常モードと省エネモードとがあってもよい。通常モードは、循環ポンプ53とファン71cのどちらか一方を、最大回転数で運転する。図示の例では、循環ポンプ53を最大回転数で運転しているが、この例に限らず、ファン71cを最大回転数で運転してもよい。また、省エネモードでは、循環ポンプ53とファン71cのどちらか一方を、最低回転数で運転する。図示の例では、ファン71cを最低回転数で運転しているが、この例に限らず、循環ポンプ53を最低回転数で運転してもよい。
 そして、この例において、現在のモードがモードA中の省エネモードである場合には、「Tsa>Tsamax」となったら通常モードへモード変更する。また、現在のモードがモードA中の通常モードである場合には、「Tsa<Tsamin」となったら省エネモードへモード変更する。また、この場合、通常モード中には、更に、上記モードBへモード変更するか否かの判定を行うことになるが、省エネモード中にはこの判定は必要ない。
 以上、主に図4を参照して、各運転モード毎の制御内容、運転モードの切換え制御について説明した。
 上述したように、本空調システムでは、まず、間接外気冷房サイクルと蒸気圧縮式冷房サイクル(一般空調機の冷凍機運転)の2つのサイクルの両方を一緒に運転すること(併用運転)を可能とする構成を実現している。この構成自体についても従来と異なり様々な効果が得られるが、それについては既に述べてあるので、ここでは省略する。
 そして、上記構成を用いた上記制御方法は、例えば、
(1)複数の運転モードを備え、そのなかに間接外気冷房機と冷凍機(一般空調機)の併用運転を行うモードがある点
(2)運転モード切換えを、外気温度と内気温度の差分に基づいて演算した間接外気冷房最大能力Qにより判定する点
(3)吹出し空気温度(冷気温度Tsa)を設定温度範囲内(Tsamin≦Tsa≦Tsamax)とする為の制御方法を、各運転モード毎に適切な制御方法を提示(上述したことや例えば後述する図5(a)に示したこと)
 等の特徴がある。
 これらの特徴によって、例えば、間接外気冷房能力を最大限利用することや、各運転方式で制御方法を最適化すること等で、冷房効率を向上させることができる。
 図5(a)に、上記制御による各構成の運転状態の一例を示す。
 ここでは、「ポンプ回転数」、「室外ファン回転数」、「圧縮機回転数」を、出力0%~100%で示す。当然、出力0%のときは停止状態であり、出力100%のときが最大能力運転状態である。また、「ポンプ回転数」は循環ポンプ53の回転数(出力)、「室外ファン回転数」はファン71cの回転数(出力)、「圧縮機回転数」は圧縮機55の回転数(出力)である。
 尚、図5(b)に示すように、間接外気冷房最大能力Q(Qi)は、図上左側にいくほど高くなり、右側にいくほど低くなる。図上左側に示す領域ではQ(Qi)値が高く間接外気冷房機だけで必要冷房能力Qreqを賄えるので、上記モードAとなっている。モードAでは当然、圧縮機55は停止しており「圧縮機回転数」は0%となっている。
 そして、図示のモードAの中でも比較的上記Q(Qi)値が高い領域(図上、モードA内の左側の領域)では、「室外ファン回転数」を最低回転数で運転し、「ポンプ回転数」を調整制御することでTsa温度制御する(上記省エネモードに相当する)。尚、Tsa温度制御は、内気(冷気)温度Tsaを設定値に基づく所定温度範囲内に維持する制御である。
 また、図示のモードAの中でも比較的上記Q(Qi)値が低い領域(図上、モードA内の右側の領域)では、「ポンプ回転数」を最大回転数で運転し、「室外ファン回転数」を調整制御することでTsa温度制御する(上記通常モードに相当する)。
 また、モードBにおいては、上記の通り「圧縮機回転数」は最低回転数で一定となるが、「ポンプ回転数」、「室外ファン回転数」に関しては、図5(a)の例では、「ポンプ回転数」を最大回転数で運転し、「室外ファン回転数」を調整制御することでTsa温度制御する。上記の通り、省エネ効果の観点からは、比較的消費電力が少ない循環ポンプ53を最大限に利用することが望ましい。
 但し、この例に限定するわけではなく、例えば「室外ファン回転数」を最大回転数で運転し(ファンによる風量を最大にする)、「ポンプ回転数」を調整制御することでTsa温度制御するようにしてもよい。
 また、モードCにおいては、「ポンプ回転数」、「室外ファン回転数」の両方を常に最大回転数で運転する。つまり、間接外気冷房機を常に最大能力で運転する。よって、モードCにおいては、常に、「間接外気冷房機が供給する冷房能力=間接外気冷房最大能力Q(Qi)」となるように運転している。そして、そのうえで、「圧縮機回転数」を調整制御することでTsa温度制御する。
 また、モードDでは、間接外気冷房機は停止状態であり、従って「ポンプ回転数」は0%(循環ポンプ53は停止)となっている。但し、上記の理由により、ファン71cは停止しない。尚、図示の例では「室外ファン回転数」は常に100%となっているが、この例に限らない。いずれにしてもモードDでは、上記間接外気冷房機は停止状態としたうえで、「圧縮機回転数」を調整制御することでTsa温度制御する。
 尚、循環ポンプ53、ファン71c、圧縮機55は、何れも、運転時の最低回転数(それ以上、回転数を下げることはできない)が決まっている。但し、これは上記のように各機器(製品)毎に異なるので、数値は提示できない。
 ここで、仮に、必要冷房能力Qreqは一定であり、内気(暖気)温度Traも一定であるものとする。この場合、間接外気冷房最大能力Q(Qi)の値は外気温度によって決まる。また、モード変更はQ(Qi)値によって決まる。
 この仮定のもと、上記モードAの領域内の左側の領域の左端の状態、つまり、「圧縮機回転数」は0%、「ポンプ回転数」、「室外ファン回転数」の両方とも最低回転数である状態からスタートして、外気温度Toaが徐々に上昇する場合を考える。この場合、上記Qiの算出式より、Qiの値は徐々に低下していくことになる(例えば図5(b)などに示すようになる)。
 モードAで運転している状態において、例えば図7(a)の図上左端に示すようにQi値が必要冷房能力Qreqに比べて充分に高い場合には、当然、間接外気冷房機を最大で運転する必要はなく、例えば上記のように「ポンプ回転数」、「室外ファン回転数」の両方とも最低回転数としても、必要冷房能力Qreqを賄えることになる。しかし、上記のようにQi値が徐々に低下していく場合には、これに応じて例えば図5(a)に示すようにまず「ポンプ回転数」を上昇させていくことで対応することになる。そして、「ポンプ回転数」が最大値(出力100%)となったら、今度は「室外ファン回転数」を上昇させていくことで対応することになる。
 そして、基本的には(閾値として上記Q1,Q4の2種類を用いない場合には)、Qi値が必要冷房能力Qreq未満となったら(Qi<Qreq)、間接外気冷房機を最大運転しても(「ポンプ回転数」と「室外ファン回転数」の両方とも最大値(出力100%)としても)、必要冷房能力Qreqを賄えないことになる。つまり、間接外気冷房機単独では需要に対応できないことになる。この為、上記モードBへとモード変更する。つまり、間接外気冷房機と一般空調機(冷凍機)の併用運転状態へと移行する。但し、上記の通り、モードBでは、「圧縮機回転数」を最低回転数で一定とする制限が付く。
 尚、上述した例では、Q1,Q4の2種類の閾値を用いているが、QiがQreq近辺で変動する場合、モードAとモードB間のモード変更が頻繁に生じる可能性がある。ここで、圧縮機の発停が頻発すると機械的問題が発生しやすく、故障等の原因になるので、一般的に時間制限が設けられている。この様な事態を防止するために、上記-c、+cによって判定の為の閾値をモードA→モードBの場合とモードB→モードAの場合とで異なるようにしている。
 上記のようにモードAからモードBへモード変更する際には、「ポンプ回転数」や「室外ファン回転数」を出力ダウン(回転数減少)する。図5(a)に示す例では、「室外ファン回転数」のみ出力ダウンし(最低回転数とする;ファンによる風量を最小にする)、「ポンプ回転数」は最大回転数を維持するが、この例に限らない。この逆に、「ポンプ回転数」のみ出力ダウンし、「室外ファン回転数」は最大回転数を維持するようにしてもよい。あるいは、「ポンプ回転数」と「室外ファン回転数」の両方を出力ダウン(回転数減少;但し最低にはしない)してもよい。
 また、図5(a)の例では「室外ファン回転数」を最低回転数まで出力ダウンしているが、この例に限らない。例えば予め設定されている所定の回転数まで出力ダウンしてもよい。これは、「ポンプ回転数」を出力ダウンさせる場合も同様である。
 上記の例では、モードBにおいて外気温度Toaが徐々に上昇しても、間接外気冷房機と、一般空調機(但し、最低能力で)とで、必要冷房能力Qreqを賄える限りは、モードBを維持する。つまり、基本的に、Qi≧Q2の状態であれば、「室外ファン回転数」を調整制御することで、必要冷房能力Qreqを賄えることになる。しかし、Qi<Q2の状態となったら、たとえ「室外ファン回転数」も最大回転数としても(つまり間接外気冷房機を最大運転しても)必要冷房能力Qreqを賄えないことになる。
 この為、例えば図5(a)に示すように、Qi<Q2の状態なったらモードCへとモード変更することで、“「圧縮機回転数」を最低回転数で一定”とする制限を無くす。これによって、モードCにおいては、上記外気温度Toaが徐々に上昇することに対しては、図示のように「圧縮機回転数」を徐々に増加させていくことで対応できる。尚、モードCにおいては、図示のように、間接外気冷房機は常に最大運転とする。
 そして、上記外気温度Toaが更に上昇することで、例えばToa>Traとなった場合には、間接外気冷房機を運転する意味が無くなるので(かえって内気が温度上昇する)、モードDへと移行する。つまり、間接外気冷房機を運転停止し、冷凍機(一般空調機)単独運転とする。
 上記図5(a)に示す例では、モードAからモードBへモード変更する際(直前)、モードBからモードCへモード変更する際(直前)、モードCらモードBへモード変更する際(直前)、モードCからモードDへモード変更する際(直前)には、間接外気冷房機は最大冷房能力Qiで運転していることになる。
 尚、上記図4や図5(a)に示すモード変更は、基本的には、図上左から右へのモード変更は“非省エネ方向へのモード変更”であり、図上右から左へのモード変更は“省エネ方向へのモード変更”であると言える。
 図5(b)には、外気と内気(暖気)との温度差“Tra-Toa”と、間接外気冷房最大能力Q(Qi)との関係を示すと共に、各閾値に応じたモード変更について示す。
 図5(b)において、横軸は上記温度差“Tra-Toa”、縦軸は間接外気冷房最大能力Q(Qi)である。尚、横軸はTra一定とした場合の外気温度Toaに置き換えても構わない。尚、温度差“Tra-Toa”は、図上左側にいくほど値が大きくなる。
 図5(b)に示すように(そして上述したように)、間接外気冷房最大能力Q(Qi)は、外気と内気(暖気)との温度差“Tra-Toa”が大きくなるほど大きくなる。
 ここで、上記図5(a)の説明とは逆に、モードDの状態から温度差“Tra-Toa”が徐々に増加していくものと仮定する。モードDでは、間接外気冷房最大能力Q(Qi)は例えば負の値となっている。つまり間接外気冷房機が、実質的に、内気の冷却機能を持っていない(運転すれば、逆に加熱機能を持つことになる)状態となっている。この為、間接外気冷房機は停止状態となっている。
 この状態で、上記のように温度差“Tra-Toa”が徐々に増加していくことで、Qi値が図示のように増加していき、Qi値が閾値Q3(図4等の例ではQ3=0としているが、この例に限らない)を越えた場合には、モードCへとモード変更することになる。
 モードCにおいても、温度差“Tra-Toa”が徐々に増加していくことで、Qi値が図示の様に増加していき、Qi値が閾値Q2を越えた場合には、モードBへとモード変更することになる。
 モードBにおいても、温度差“Tra-Toa”が徐々に増加していくことで、Qi値が図示の様に増加していき、例えば「Q4>Qreq」(但し、この例ではQ4=Qi-c)となった場合、あるいは「Qi>Q4」(但し、この例ではQ4=Qreq+c)となった場合には、モードAへとモード変更することになる。
 尚、モードAにおいてQi値が減少していき、例えば「Q1<Qreq」(但し、この例ではQ1=Qi+c)となった場合、あるいは「Qi<Q1」(但し、この例ではQ1=Qreq-c)となった場合には、モードBへとモード変更することになる。
 何れにしても、基本は、間接外気冷房最大能力Q(Qi)が、必要冷房能力Qreq以上であれば、モードA(間接外気冷房機単独運転)とするものであり、上記Q1,Q4の定義は特に重要なものではない。
 上記他の定義(つまり、Q1=Qreq-cやQ4=Qreq+c等)に応じたモード変更処理のフローチャート図を、図6に示す。
 図6の処理は、例えば所定の定周期で行う。或いは、例えば、任意のタイミングで手動により実施しても構わない。
 まず、現在のモードを判定する(ステップS11)。これは、例えば「現在のモード」を記憶しており、これを参照すればよい。尚、「現在のモード」の記憶内容は、モード変更を行う毎に更新する。
 そして、図示のように現在のモードに応じた処理を実行する。
 まず、現在のモードがモードAであった場合には、例えば「Qi<Q1」(但し、本例ではQ1=Qreq-c)であるか否かの判定を行い(ステップS12)、「Qi≧Q1」である場合には(ステップS12,NO)、モード変更せずにそのまま処理を終了する。一方、「Qi<Q1」である場合には、モードBへとモード変更して(ステップS13)、本処理を終了する。
 あるいは、上記処理例に限らず、既に述べたように冷気温度Tsaと設定温度に基づく所定範囲(上限値、下限値等)に基づいて、モード変更の判定処理を行ってもよい。この例の場合、ステップS12の判定は例えば「Tsa>Tsamax」等としてもよい。この例の場合には、「Tsa≦Tsamax」である場合には(ステップS12,NO)そのまま処理を終了する。一方、「Tsa>Tsamax」である場合には(ステップS12,YES)、モードBへとモード変更して(ステップS13)、本処理を終了する。
 また、現在のモードがモードBであった場合には、例えばまず「Q2≦Qi≦Q4」であるか否かの判定を行い(ステップS14)、「Q2≦Qi≦Q4」である場合には(ステップS14,YES)、モード変更せずにそのまま処理を終了する。「Q2≦Qi≦Q4」ではない場合には(ステップS14,NO)、「Q2>Qi」、「Qi>Q4」のどちらかであることになる。但し、本例では、Q4=Qreq+cである。
 これより、図示の例では、例えばまず「Qi<Q2」であるか否かの判定を行い(ステップS15)、「Qi<Q2」である場合には(ステップS15,YES)モードCへとモード変更する(ステップS16)。
 一方、「Qi<Q2」ではない場合には(ステップS15,NO)「Qi>Q4」であるはずであるが、図示の例では一応確認的に、「Qi>Q4」であるか否かを判定する(ステップS17)。そして、「Qi>Q4」である場合には(ステップS17,YES)、モードAへとモード変更する(ステップS18)。一方、「Qi≦Q4」である場合には(ステップS17,NO)、ステップS18の処理は実行しないで、そのまま本処理を終了する。
 あるいは、上記処理例に限らず、既に述べたように冷気温度Tsaと設定温度に基づく所定範囲(上限値、下限値等)に基づいて、モード変更の判定処理を行ってもよい。この例の場合、上記ステップS14の判定は、例えば「Tsamin≦Tsa≦Tsamax」等としてもよい。そして、「Tsamin≦Tsa≦Tsamax」である場合(ステップS14,YES)、すなわち冷気温度Tsaが、設定温度に基づく所定範囲内にある場合には、モード変更せずにそのまま処理を終了する。
 一方、「Tsamin≦Tsa≦Tsamax」ではない場合には(ステップS14,NO)、「Tsamin>Tsa」、「Tsa>Tsamax」のどちらかであることになる。
 これより、図示の例では、例えばまず「Tsa>Tsamax」であるか否かの判定を行い(ステップS15)、「Tsa>Tsamax」である場合には(ステップS15,YES)モードCへとモード変更する(ステップS16)。
 一方、「Tsa>Tsamax」ではない場合には(ステップS15,NO)、「Tsamin>Tsa」であるはずであるが、図示の例では一応確認的に、「Tsamin>Tsa」であるか否かを判定する(ステップS17)。そして、「Tsamin>Tsa」である場合には(ステップS17,YES)、モードAへとモード変更する(ステップS18)。
 また、現在のモードがモードCであった場合には、例えばまず「Q3≦Qi≦Q2」であるか否かの判定を行い(ステップS21)、「Q3≦Qi≦Q2」である場合には(ステップS21,YES)、モード変更せずにそのまま処理を終了する。「Q3≦Qi≦Q2」ではない場合には(ステップS21,NO)、「Qi>Q2」、「Qi<Q3」のどちらかであることになる。尚、例えばQ3=0であるが、この例に限らない。但し、Q3は、‘0’または‘0’近辺に任意の値とすることが望ましい。
 これより、図示の例では、例えばまず「Qi<Q3」であるか否かの判定を行い(ステップS22)、「Qi<Q3」である場合には(ステップS22,YES)モードDへとモード変更する(ステップS23)。
 一方、「Qi<Q3」ではない場合には(ステップS22,NO)「Qi>Q2」であるはずであるが、図示の例では一応確認的に、「Qi>Q2」であるか否かを判定する(ステップS24)。そして、「Qi>Q2」である場合には(ステップS24,YES)、モードBへとモード変更する(ステップS25)。一方、「Qi≦Q2」である場合には(ステップS24,NO)、ステップS25の処理は実行しないで、そのまま本処理を終了する。
 あるいは、上記処理例に限らず、既に述べたように冷気温度Tsaと設定温度に基づく所定範囲(上限値、下限値等)に基づいて、モード変更の判定処理を行ってもよい。この例の場合、上記ステップS21の判定は、例えば「Tsamin≦Tsa≦Tsamax」等としてもよい。そして、「Tsamin≦Tsa≦Tsamax」である場合(ステップS21,YES)、すなわち冷気温度Tsaが、設定温度に基づく所定範囲内にある場合には、モード変更せずにそのまま処理を終了する。
 一方、「Tsamin≦Tsa≦Tsamax」ではない場合には(ステップS21,NO)、「Tsamin>Tsa」、「Tsa>Tsamax」のどちらかであることになる。
 これより、図示の例では、例えばまず「Tsa>Tsamax」であるか否かの判定を行い(ステップS22)、「Tsa>Tsamax」である場合には(ステップS22,YES)モードDへとモード変更する(ステップS23)。
 一方、「Tsa>Tsamax」ではない場合には(ステップS22,NO)、「Tsamin>Tsa」であるはずであるが、図示の例では一応確認的に、「Tsamin>Tsa」であるか否かを判定する(ステップS24)。そして、「Tsamin>Tsa」である場合には(ステップS24,YES)、モードBへとモード変更する(ステップS25)。
 また、現在のモードがモードDであった場合には、例えば「Qi>Q3」であるか否かの判定を行い(ステップS26)、「Qi≦Q3」である場合には(ステップS26,NO)、モード変更せずにそのまま処理を終了する。一方、「Qi>Q3」である場合には、モードCへとモード変更して(ステップS27)、本処理を終了する。
 あるいは、上記処理例に限らず、既に述べたように冷気温度Tsaと設定温度に基づく所定範囲(上限値、下限値等)に基づいて、モード変更の判定処理を行ってもよい。この例の場合、ステップS26の判定は例えば「Tsa<Tsamin?」等としてもよい。この例の場合には、「Tsa≧Tsamin」である場合には(ステップS26,NO)そのまま処理を終了する。一方、「Tsa<Tsamin」である場合には(ステップS26,YES)、モードCへとモード変更して(ステップS27)、本処理を終了する。
 尚、図6に示すQiと各閾値(Q1,Q2,Q3,Q4)を用いるモード判定手法と、冷気温度Tsaと設定温度に基づく所定範囲(上限値Tsamax、下限値Tsamin等)を用いるモード判定手法は、どちらか一方のみを用いてもよいし、併用してもよい。併用する場合には、例えばステップS12の判定は、「Qi<Q1」と「Tsa>Tsamax」のどちらか一方が成立すれば、ステップS13のモードBへのモード変更を行うことになる。これは、他の判定でも略同様であり、その説明は省略する。
 以下、図7と図8とを比較して、上記制御の効果について説明する。
 図7は従来手法を適用した場合、図8は本手法の場合を示す。
 図7(a),(b),(c)、図8(a),(b),(c)は、何れも横軸は外気温度Toaである。図7(a)、図8(a)は、外気温度Toaと間接外気冷房最大能力Q(Qi)との関係を示す。図7(b),(c)は、それぞれ、図7(a)に応じた消費電力、COPを示す。図8(b),(c)は、それぞれ、図8(a)に応じた消費電力、COPを示す。尚、COPは、成績係数;Coefficient Of Performance)であり、その説明は省略する。
 まず、従来手法を適用した場合、図7(a)に示すように、間接外気冷房最大能力Q(Qi)が、必要冷房能力Qreq以上の状態であれば、間接外気冷房機の単独運転とする。そして、QiがQreq未満となったら、一般空調機(冷凍機)の単独運転へと切り換える。従来技術の例えば特許文献1のような「圧縮機から冷媒ポンプに切り換える」等の技術思想に基づけば、上記の様な「間接外気冷房機から一般空調機に切り換える」制御となる。
 よく知られているように、間接外気冷房機は、一般空調機(冷凍サイクル)に比べて消費電力が非常に少なくて済む(よってCOPが高い)。よって、図7(b),(c)に示すように、間接外気冷房機の単独運転中は消費電力が少なく以ってCOPが高いが、一般空調機の単独運転中は消費電力が大きく以ってCOPが低い。
 図7(a),(b),(c)に示すように、従来手法を適用した場合、間接外気冷房機の冷房能力が使えるにも係らず一般空調機の単独運転としている状態があり、消費電力が少ない間接外気冷房機を、充分に有効活用していない。この為、全体として、消費電力が大きく以ってCOPが低いことになる。
 これに対して、本手法の上記制御によれば、例えば図8(a)に示すように、間接外気冷房最大能力Q(Qi)が、必要冷房能力Qreq以上の状態であれば(ここでは上記Q1やQ4は考えないものとする)、間接外気冷房機の単独運転とする。この点では上記従来手法と略同様であると見做しても構わない。
 一方、QiがQreq未満となったら、直ちに一般空調機の単独運転へと切り換えるのではなく、間接外気冷房機の冷房能力が使える状態である限りは、一般空調機と間接外気冷房機の併用運転を行う。
 これによって、図8(b),(c)に示すように、消費電力とCOPは、間接外気冷房機の単独運転中(モードA)及び一般空調機の単独運転中(モードD)では上記従来手法と変わらないかもしれないが、一般空調機と間接外気冷房機の併用運転中(モードB、モードC)は従来手法よりも良くなる。すなわち、モードB、モードCにおいては、消費電力は従来より少なくて済み、以ってCOP(効率)は従来より高くなる。
 尚、上記Qr(冷凍機最低能力)がある為に、モードBにおいては、図8(a)に示すように、間接外気冷房機を、その最大能力Qiで運転することはできない。つまり、本手法でも間接外気冷房機を100%利用することにはならないが、出来る限り最大限利用することができる。
 ここで、既に述べたように、本例の一体型空調システムの構成は、図1や図2の構成に限らず、図3や図9の構成であってもよいし、更に他の構成であってもよい。更に、本手法で制御対象となる空調システムの構成は、一体型空調システムに限らない。
 以上のことから、本例の空調システムの他の構成の具体例について、図10~図13に示す。
 図10~図13は、本例の空調システムの他の構成例(その1)(その2)(その3)(その4)である。
 尚、図10~図13に関しても、上記図3や図9と同様に、図1、図2に示す構成と略同様の構成には、同一符号を付してあり、その説明は省略または簡略化するものとする。
 まず、図10は、上記図9の構成例を示すものであって、図9では省略した構成(配管やポンプ等)を示すものである。これは、基本的には図1、図2と略同様の構成となっている。従って、図10についてはこれ以上説明しないが、制御装置110は、図示の例では外気ユニット70内に設けられているが、この例に限らない。制御装置110は、内気ユニット60内に設けられていてもよいし、他の任意の位置に設けられていてもよい。
 尚、図10では、制御装置110と各制御対象とを接続する信号線は、省略している。これは図11~図13についても同様である。
 尚、以下に説明する図11~図13は、内気流入口62、内気排出口63、外気取入口72、外気排出口73の位置や、積層体61、71(あるいはこれらの構成要素の一部)の位置を、図9に示す例に準じたものを示すが、勿論これは一例であり、この様な例に限らない。
 図11は、本例の空調システムの他の構成例(その2)である。
 ここで、上記図1、図2、図3、図9、図10の例では、何れも、内気ユニット60と外気ユニット70は、壁1に密着させるようにして配置した。特に、相互に出来るだけ近くなるように配置した。この配置では、配管51等の各配管の長さが短くて済む等のメリットが得られるので、望ましい配置例の1つと言えるが、この例に限らない。
 例えば、現場の状況次第では、上記図1等のように配置することが困難となる場合も有り得るし、何らかの理由で上記図1等のように配置することが望まれない場合も有り得る。
 これより、他の構成例(その2)では、例えば図11に示すように、内気ユニット60、外気ユニット70を、壁1から離れた位置に設置する。尚、この例に限らず、図示はしないが、内気ユニット60、外気ユニット70の一方は図11に示すように壁1から離れた位置に設置するが、他方は図1等のように壁1に密着させて設置してもよい。
 また、図1等では、内気ユニット60、外気ユニット70は、その筐体に関して、壁1に密着させる面はオープンとしていたが、図11の場合にはこの面もオープンにしないようにすることが望ましい。
 また、図1等の構成では、循環ポンプ53、膨張弁54、圧縮機55は、内気ユニット60内または外気ユニット70内に設けていたが、他の構成例(その2)では例えば図11に示すように内気ユニット60や外気ユニット70の外に設けるようにしてもよい。尚、図示しないが、他の構成例(その2)においても、循環ポンプ53、膨張弁54、圧縮機55を、内気ユニット60内または外気ユニット70内に設けても構わない。
 また、図11においても、制御装置110は外気ユニット70内に設けられているが、この例に限らない。制御装置110は、内気ユニット60内に設けられていてもよいし、他の任意の位置に設けられていてもよい。
 また、上述した例では、何れも、制御装置110の制御対象は、図1、図2、図3、図9、図10、図11に示すような一体型空調システムであった。すなわち、間接外気冷房機としての構成と一般空調機(冷凍機)としての構成とが一体となった構成が、制御装置110の制御対象であった。しかし、制御装置110の制御対象は、この様な一体型空調システムとは限らない。例えば、図12や図13に示すような構成(上記一体型に対して分離型と呼ぶものとする)であっても、制御装置110の制御対象となる。
 図12、図13の構成は、何れも、2つの内気ユニット(第1の内気ユニット60’、第2の内気ユニット60”と記す)と、2つの外気ユニット(第1の外気ユニット70’、第2の外気ユニット70”と記す)とから成る。
 図12と図13との違いは、図12は図1等と同様に全ユニットが壁1に密着して配置されるのに対して、図13では図11と同様に例えば全ユニットが壁1から離れて配置される点である。この相違以外は、基本的には、図12と図13はほぼ同じであるので、以下、特に区別せずに、まとめて説明する。
 図12、図13(以下、図12等と記す)に示す構成では、“室内側”(建物内)に2つの内気ユニット(第1の内気ユニット60’、第2の内気ユニット60”)が設けられる。“室外側”(建物外)に2つの外気ユニット(第1の外気ユニット70’、第2の外気ユニット70”)が設けられる。
 そして、第1の内気ユニット60’と第1の外気ユニット70’とによって間接外気冷房機としての構成が実現される。第2の内気ユニット60”と第2の外気ユニット70”とによって一般空調機(冷凍機)としての構成が実現される。
 まず、間接外気冷房機としての構成について説明する。
 図示の例では、第1の内気ユニット60’内には液-ガス熱交換器61bとファン61cが設けられ、第1の外気ユニット70’内には液-ガス熱交換器71bとファン71cが設けられる。液-ガス熱交換器61bと液-ガス熱交換器71bとに配管51が接続され、配管51上の任意の位置に循環ポンプ53が設けられる。これらの構成の動作については、既に図1、図2等で説明済みであり、ここでは説明しない。
 次に、一般空調機(冷凍機)としての構成について説明する。
 第2の内気ユニット60”内には蒸発器61aとファン61cが設けられ、第2の外気ユニット70”内には凝縮器71aとファン71cが設けられる。更に、任意の位置に膨張弁54、圧縮機55が設けられる。蒸発器61a、凝縮器71a、膨張弁54、圧縮機55には、冷媒管52が接続されており、冷媒が循環している。これらの構成の動作については、既に図1、図2等で説明済みであり、ここでは説明しない。
 尚、上記の通り、本構成の場合、ファン61c、ファン71cは、2つずつ設ける必要がある。
 上記図12等の構成において、上述した暖気RAは、内気流入口62から第1の内気ユニット60’内に流入し、上記間接外気冷房機としての構成によって基本的には冷却されて温度低下して、内気排出口63から排出される。尚、当該温度低下した暖気はRA’と記すものとする。
 上述した温度低下した暖気RA’は、内気流入口62から第2の内気ユニット60”内に流入し、上記一般空調機(冷凍機)としての構成によって冷却されて冷気SAとなって、内気排出口63から排出される。
 ここで、図示していないが、第1の内気ユニット60’の内気排出口63から排出される上記温度低下した暖気RA’を、第2の内気ユニット60”の内気流入口62へと導くためのダクトが、必要となる場合に有り得る。
 図12、図13の何れの場合も、上記制御装置110の設置位置は、任意の位置であってよい。制御装置110は、基本的に、上記図12、図13に示す全ての構成の制御を行うものである。
 尚、図13に関しては、図では循環ポンプ53、膨張弁54、圧縮機55は全てユニット外に設けられているが、図11と同様に、この例に限らずユニット内に設けられていても良い。
 尚、以上の説明では制御装置110を1台として説明したが、複数台を設置し連携制御しても構わない。但し、いずれの場合も、間接外気冷房機・一般空調機への制御命令は制御装置110の台数に関わらず一意に制御されるものとする。
 上記のように、従来では、間接外気冷房機の冷房能力が不足する場合、冷凍機の単独運転に切り替える為、間接外気冷房の冷房能力を無駄にすることになり、効率(COP)の高い間接外気冷房機を十分に生かすことができず、効率が低下する問題があった。これに対して、本手法では、この様な問題を解決でき、効率(COP)の高い間接外気冷房を十分に生かすことができ、冷房効率を向上させることができる。
 図14は、制御装置110の機能ブロック図である。
 尚、これは演算部112の機能ブロック図と見做しても構わない。上記の通り、演算部112は、特に図示しないが例えばCPU/MPU等の演算プロセッサやメモリ等の記憶部を有している。この不図示の記憶部には、予め所定のアプリケーションプログラムが記憶されている。上記不図示の演算プロセッサは、このアプリケーションプログラムを読出し実行することにより、図6のフローチャートの処理や図14に示す各種機能部の機能・処理を実現する。
 図14の説明の前に、上述した一体型空調システム50について再度説明しておく。
 上述した一体型空調システム50は、例えば下記のように説明することもできる。
 すなわち、一体型空調システム50は、間接外気冷房機と、空調機と、共通のファンと、制御装置110とを有する。
 上記間接外気冷房機は、暖気としての内気を通過させる第1の熱交換器61bと、外気を通過させる第2の熱交換器71bと、任意の流体を第1の熱交換器61bと第2の熱交換器71bとに循環させる配管51及び循環ポンプ53を有する。
 上記空調機は、例えば、少なくとも第1の熱交換器61bを通過後の内気を通過させて冷気にする蒸発器61aと、圧縮機55と、凝縮器71aとを有する、圧縮式冷凍サイクルによる空調機である。
 上記共通のファンは、第2の熱交換器71bと凝縮器71aとに外気を通過させる、間接外気冷房機と空調機とに用いられるファンである。
 そして、上記制御装置110は、概略的には、間接外気冷房機の単独運転を行う第1モード(モードAに相当)、空調機の単独運転を行う第2モード(モードDに相当)、空調機と間接外気冷房機の併用運転を行うモードである第3モード(モードBとモードCに相当)の何れかのモードを、現在の運転モードとする。そして、当該現在の運転モードで、空調機または/及び間接外気冷房機の運転制御を行う処理機能部120を有するものである。
 尚、モードBとモードCは、何れも、空調機と間接外気冷房機の併用運転を行う点では同じであるので、まとめて上記第3モードとして扱う場合がある。そのうえで、モードBは、空調機を最低能力で運転する制限モードということもできる。一方、モードCは、この様な最低能力運転の制限が無いモードである非制限モードということもできる。
 尚、制御装置110(処理機能部120)は、図示の各種機能部全てを有する必要はない。
 制御装置110(処理機能部120)は、冷気の温度Tsaと、暖気の温度Traと、外気の温度Toaとに基づいて、随時、上記現在の運転モードを決定するモード決定部121を有する。
 また、暖気温度Traと外気温度Toa(外気ユニット70に流入する外気OAの温度)との差分に基づいて間接外気冷房機の最大冷房能力Q(Qi)を算出する第1演算部122を有する。モード決定部121は、この最大冷房能力Qiを用いて、現在の運転モードの決定を行う。
 また、暖気温度Traと冷気温度Tsaとの差分に基づいて、必要冷房能力Qreqを算出する第2演算部123を有する。モード決定部121は、最大冷房能力Qiを用いて、または最大冷房能力Qiと必要冷房能力Qreqとを用いて、現在の運転モードの決定を行う。例えば、上記図4を参照して説明した各種判定方法によって、現在の運転モードの決定を行う。
 上記モード決定部121は、例えば、現在の運転モードが第1モードである場合には、間接外気冷房機の最大冷房能力Qiが、必要冷房能力Qreq未満(例えば上記Q1未満)となったら、現在の運転モードを第3モード(その制限モード)に切換える。一方、現在の運転モードが第3モード(その制限モード)である場合には、間接外気冷房機の最大冷房能力Qiが、必要冷房能力Qreq以上(例えば上記Q4以上)となったら、現在の運転モードを第1モードに切換える。
 上記モード決定部121は、例えば、現在の運転モードが制限モードである場合には、間接外気冷房機の最大冷房能力Qiが、必要冷房能力Qreqと該制限モード時の空調機の冷房能力(最低能力Qr)との差分(例えば上記Q2)よりも小さくなったら、現在の運転モードを上記非制限モードに切換える。一方、現在の運転モードが非制限モードである場合には、上記最大冷房能力Qiが上記差分(例えば上記Q2)よりも大きくなったら、現在の運転モードを制限モードに切換える。
 上記モード決定部121は、例えば、現在の運転モードが非制限モードである場合には、間接外気冷房機の最大冷房能力Qiが、所定の閾値未満となったら(例えば0未満となったら;つまり負の値となったら)、現在の運転モードを第2モードに切換える。一方、現在の運転モードが第2モードである場合には、間接外気冷房機の最大冷房能力Qiが、所定の閾値を超えたら(例えば0を越えたら;つまり正の値となったら)、現在の運転モードを非制限モードに切換える。
 尚、上記第1モードから制限モードへの切換えの際、または制限モードから非制限モードへの切換えの際、あるいは非制限モードから第2モードへの切換えの際には、間接外気冷房機は最大冷房能力Qiで運転している。つまり、何れのモードにおいても(但し第2モードは除く)、その状態における間接外気冷房機の冷房能力を最大限利用しても、なお、必要冷房能力Qreqを賄えない場合に、上記各モード変更を行うものである。
 また、制御装置110は、現在の運転モードが第1モード、第2モード、第3モードの何れのモードであっても、冷気温度Tsaが設定値に基づく所定範囲内となるように、ポンプの回転数、またはファンの回転数、あるいは圧縮機の回転数を制御する運転制御部124を有する。
 また、制御装置110は、上記モード決定部121、第1演算部122、第2演算部123の代わりに、モード変更部125を有するものであってもよい。モード変更部125は、基本的には上記モード決定部121と同様に現在のモードを決定して必要に応じてモード切換えするものであるが、処理内容が異なる。
 すなわち、モード変更部125は、例えば、現在の運転モードが第1モード、第2モード、制限モード、非制限モードの何れのモードであっても、そのモードの所定の条件下でポンプの回転数、またはファンの回転数、あるいは圧縮機の回転数を制御することでは、冷気温度Tsaを設定値に基づく所定範囲内に維持することができない場合には、モード変更する。
 上記所定の条件とは、例えば、制限モードの場合には圧縮機の回転数を最低とすること等である。また、第1モードの場合には圧縮機の回転数を‘0’(つまり停止)とすること等である。
 ここで、上記所定範囲は、上限値(上記Tsamax等)と下限値(上記Tsamin等)とから成る。
 モード変更部125は、何れのモードにおいても冷気温度Tsaが上限値を越える場合には非省エネ方向へモード変更する。すなわち、現在の運転モードが第1モードの場合には制限モードへモード変更する。現在の運転モードが制限モードの場合には非制限モードへモード変更する。現在の運転モードが非制限モードの場合には第2モードへモード変更する。
 モード変更部125は、何れのモードにおいても冷気温度Tsaが下限値を下回る場合には省エネ方向へモード変更する。すなわち、現在の運転モードが制限モードの場合には第1モードへモード変更する。現在の運転モードが非制限モードの場合には制限モードへモード変更する。現在の運転モードが第2モードの場合には非制限モードへモード変更する。
 以下、図15、図16、図17を参照して、他の実施例について説明する。
 ここで、上述した一実施例では、例えば図5(a)に示すように、モードAからモードBへの遷移の際には、室外ファン回転数(上記の通りファン71cの回転数であるが、風量と見做しても構わない)を最大から最低へと切り替えていた。つまり、ファンによる外気風量を最大から最小へと変更していた。また、モードBからモードAへの遷移の際には、室外ファン回転数(風量)を最低から最大へと切り替えていた。つまり、ファンによる外気風量を最小から最大へと変更していた。この様な最大⇔最低の切替えでは、制御が不安定となるし、遷移直後には必ずしも必要な冷房能力が得られるわけではない。
 例えば、モードAからモードBへの遷移は、間接外気冷房機の単独運転では上記必要冷房能力Qreqを賄えなくなった場合に実行され、上記の通り一般空調機を起動する(最低能力で運転する)。よって、室外ファン回転数(風量)が最大のままでは冷房能力が過剰であることは明らかであるが、最低とした場合には冷房能力が不十分となるかもしれない。これより、モードAからモードBへの遷移の際に、室外ファン回転数(風量)を適切な値とする(全体で必要冷房能力Qreqが得られるようにする)ことが望まれる。これは、モードBからモードAへの遷移の際も同様である。
 上述したように、当該他の実施例では、モードAからモードBへの遷移の際、または、モードBからモードAへの遷移の際に、適切な室外ファン回転数(風量)を設定することで所要の冷房能力が得られるようにし、滑らかに変化させることで、制御の安定性を図るものである。
 図15は、他の実施例の処理フローチャート図(その1)である。
 尚、図15の処理や後述する図16の処理は、例えば上記演算部112が実行する。
 図15は、他の実施例におけるモードAからモードBへの遷移の際の室外ファン回転数(風量)の決定処理フローチャート図であるとも言える。この処理によって室外ファン回転数(風量)を決定後に、モードAからモードBへの遷移を行うことになる。すなわち、室外ファン回転数を“決定した回転数”へと変更制御すると共に、一般空調機を起動する(最低能力で運転開始する)。
 上述した一実施例では、モードAからモードBへの遷移の際、室外ファン回転数は固定的に最低値に決定していたが、当該“他の実施例”では図15の処理によって決定する。尚、この点を除けば、“他の実施例”は上述した一実施例と略同様であると見做して構わない。
 ここで、まず、任意のときの所要冷房能力Qreq’が、下記の(1)式で得られるものとする。
 Qreq’ = Cp*F/ρ*ΔT3 ・・・(1)式
 (ここで、Cp:定圧比熱、ρ:空気密度、F;内気風量、
       ΔT3 = Tra-Tsaset(暖気温度と設定温度との温度差)
 尚、上記*は乗算、/は除算を意味する記号である。
 尚、上記所要冷房能力Qreq’の算出式は、上記必要冷房能力Qreqの算出式における上記ΔT2の代わりに上記ΔT3を用いるものと言える。尚、Δはデルタを意味する。
 これより、モードAにおいてモードBへ遷移するものと判定した場合、まず、そのときの(モードBへの遷移直前のモードAにおける)所要冷房能力Qreq’_aを、そのときのFやTraやTsasetの値を用いて下記の(1)’式によって算出して一時的に保存する(ステップS31)。
 Qreq’_a = Cp*F/ρ*ΔT3 ・・・(1)’式
 ここで、間接外気冷房機の冷房能力Qpは、外気がブライン(冷媒、冷却液等)から奪う熱量として以下の(2)式で表される。
 Qp=f(Ga)*(Tb-Toa) ・・・(2)式
 (ここで、Ga:外気風量(kg/min)、Tb:ブライン温度、Toa:外気温度;尚、Gaは室外ファン回転数に基づいて既存処理により求められる)
 尚、図示はしないが、例えば図3に示す各温度計に加えて、配管51内の液体の温度(特に液-ガス熱交換器71bに流入直前の温度)を計測する温度計も更に備えるようにし、この温度計によって上記ブライン温度Tbが計測される。
 上記f(Ga)は、風量Gaに依存して定まる関数であり、熱交換器の特性によって定まる。これより、予め実験等によってf(Ga)と風量Gaとの関係を求めておき、例えば図17に示すようなf(Ga)関係グラフ(テーブル)の形で記憶しておく。
 これより、上記ステップS31の処理に続いて、現在の風量(Ga_aとする)に対応する関数値f(Ga_a)の値を、例えば上記f(Ga)関係グラフ(テーブル)を参照して求める(ステップS32)。
 ここで、外気風量が上記Ga_aである場合の間接外気冷房機の冷房能力Qp_aは、上記(2)式を用いて以下の(2)’式で表される。
 Qp_a=f(Ga_a)*(Tb-Toa) ・・・(2)’式
 モードAは間接外気冷房機のみの運転であるので、間接外気空調の冷房能力は所要冷房能力と等しいはずであるので(そうなるように制御されている)、上記(1)’式と(2)’式に関して下記の(3)式が成立する。
 Qp_a=Qreq’_a  (3)式
 一方、モードBに遷移直後の間接外気空調機の冷房能力Qp_bは、
 Qp_b=Qreq’_a-Qr
 となることが望ましい(尚、既に説明してあるように、Qrは、一般空調機の最低冷房能力)。
 ここでモードBに遷移した直後の外気ファンの適切な風量(定めるべき設定値)をGa_bとすると、短い時間なのでTb、Toaは変化しないものと考えられるので、下記の(4)式が成立すると考えられる。
 f(Ga_b)*(Tb-Toa)=Qreq’_a-Qr ・・・(4)式
 上記(2)’式、(4)式から以下の(5)式が得られる。
 X=f(Ga_a)*(Qreq’_a-Qr)/Qreq’_a ・・・(5)式
 (但し、Xは望ましいf(Ga_b)の値)
 これより、上記ステップS31、S32の処理結果に基づいて、上記(5)式によって、モードBへの遷移直後の望ましい風量(Ga_bとする)に応じた関数値X(=望ましいf(Ga_b))を求める(ステップS33)。
 そして、f(Ga_b)=Xとなる風量Ga_bを、上記f(Ga)関係グラフ(テーブル)を参照して求める(ステップS34)。そして、モードBへの遷移処理を行う(ステップS35)。この遷移処理自体は、上述した一実施例とほぼ同様であってよいが、勿論、室外ファン回転数は上記ステップS34で求めた風量Ga_bに応じた回転数とする(既存処理により算出できる)。
 尚、上記風量Ga_bまたはこれに応じた室外ファン回転数は、例えば不図示の設定風量送風部に渡すようにしてもよい。設定風量送風部は、1台のインバータファンでもよいし、複数台の一定風量ファンの台数制御とインバータファンの組合せにより実装してもよい。
 次に、モードBからモードAへの遷移時の処理について、図16を参照して説明する。
 モードBにおいてモードAへ遷移するものと判定した場合、まず、そのときの(モードAへの遷移直前のモードBにおける)所要冷房能力Qreq’_bを、そのときのTraやTsasetの値を用いて下記の(1)”式によって算出して一時的に保存する(ステップS41)。
 Qreq’_b = Cp*F/ρ*ΔT3 ・・・(1)”式
 続いて、現在の風量(Ga_bとする)に対応する関数値f(Ga_b)の値を、例えば上記f(Ga)関係グラフ(テーブル)を参照して求める(ステップS42)。
 そして、上記ステップS41、S42の処理結果に基づいて、下記の(8)式によって、モードAへの遷移直後の望ましい風量(Ga_aとする)に応じた関数値X’を求める(ステップS43)。
 ここで、現時点の(モードBにおける)風量がGa_bであったとすると、下記の(6)式が成立する。
 f(Ga_b)*(Tb-Toa)=Qreq’b-Qr ・・・(6)式
 また、モードAに遷移した直後の外気ファンの適切な風量(定めるべき設定値)をGa_aとすると、短い時間なのでTb、Toaは変化しないものと考えられるので、下記の(7)式が成立すると考えられる。
 f(Ga_a)*(Tb-Toa)=Qreq’_b ・・・(7)式
 上記(6)式、(7)式から、下記の(8)式が得られる。
 X’=f(Ga_b)*Qreq’_b/(Qreq’_b-Qr) ・・・(8)式
 (但し、X’は望ましいf(Ga_a)の値)
 尚、上記(8)式は上記(5)式と略同様の意味の式であると見做すこともできる。
 そして、f(Ga_a)=X’となる風量Ga_aを、上記f(Ga)関係グラフ(テーブル)を参照して求める(ステップS44)。そして、モードAへの遷移処理を行う(ステップS45)。この遷移処理自体は、上述した一実施例とほぼ同様であってよいが、勿論、室外ファン回転数は上記ステップS44で求めた風量Ga_aに応じた回転数とする。
 例えば、仮に、モードA→モードB遷移時に関して、例えばQreq’_a = 20[kW]、Qr=8[kW]、Ga_a=60[m/h]であるとした場合、図17のテーブルよりf(Ga_a)=f(60)= 79.09703であるので、上記(5)式を用いて下記の値が算出される。
 f(Ga_b)=f(Ga_a)*(Qreq’_a-Qr)/Qreq’_a 
              = 79.09703 *(20-8)/20 = 47.46
 これを満たすGa_bは、図17のテーブルより、29.27467[m/h]が得られる。
 尚、上述した説明は一例を示すものでありこの例に限らない。例えば上記所要冷房能力Qreq’の代わりに上記必要冷房能力Qreqを用いるようにしてもよい。
 上述したように、“他の実施例”では、モードAからモードBへの遷移時、またはモードBからモードAへの遷移時に、適切な外気ファン風量(室外ファン回転数)を算出して設定することができる。“適切な”とは、例えば、遷移直後の全体の冷房能力が、所要冷房能力Qreq’と略同一となるようにすることである。よって、モードA⇔モードBの切替時の吹出温度(冷凍能力)の安定性が向上する(モード切替時の冷凍能力の不連続な変化による“吹出温度の不安定性”を抑制できる)。以って、内気温度(特に冷気の温度)の変動も防止できる。また、これによって、外気ファン風量(室外ファン回転数)を最大から最低(または最低から最大)に変更するような、大きな変更が生じる可能性は低くなることが期待できる(少なくとも上記一実施例のように常に大きな変更が生じるものではない)。
 本発明の一体型空調システム、その制御装置等によれば、間接外気冷房サイクルと圧縮式冷房サイクルの2つのサイクルの併用運転を可能とする構成とし、状況に応じてこれら2つのサイクルの何れか一方の単独運転モードと併用運転モードとを切り換えると共に、各モード毎の制御方法を略最適化することで、冷房効率を向上させることができる。

 
 
 

Claims (24)

  1.  暖気としての内気を通過させる第1の熱交換器と、外気を通過させる第2の熱交換器と、前記第1の熱交換器と第2の熱交換器とに流体を循環させる配管及びポンプを有する間接外気冷房機と、
     前記第1の熱交換器を通過後の前記内気を通過させて冷気にする蒸発器と、圧縮機と、凝縮器を有する、圧縮式冷凍サイクルによる空調機と、
     前記第2の熱交換器と前記凝縮器とに外気を通過させる為の共通のファンと、
     制御装置とを有し、
     前記制御装置は、
     前記間接外気冷房機の単独運転を行う第1モード、前記空調機の単独運転を行う第2モード、前記空調機と前記間接外気冷房機の併用運転を行うモードである第3モードの何れかのモードを、現在の運転モードとし、該現在の運転モードで前記空調機または/及び前記間接外気冷房機の運転制御を行うことを特徴とする一体型空調システム。
  2.  前記制御装置は、前記冷気の温度と、前記暖気の温度と、前記外気の温度とに基づいて、前記現在の運転モードを決定するモード決定手段を有することを特徴とする請求項1記載の一体型空調システム。
  3.  前記制御装置は、前記暖気の温度と前記外気の温度との差分に基づいて前記間接外気冷房機の最大冷房能力を算出する第1演算手段を有し、
     前記モード決定手段は、前記最大冷房能力を用いて、前記運転モードの決定を行うことを特徴とする請求項1または2記載の一体型空調システム。
  4.  前記制御装置は、前記暖気の温度と前記冷気の温度との差分に基づいて必要冷房能力を算出する第2演算手段を更に有し、
     前記モード決定手段は、前記最大冷房能力を用いて、または前記最大冷房能力と前記必要冷房能力とを用いて、前記運転モードの決定を行うことを特徴とする請求項3記載の一体型空調システム。
  5.  前記第3モードは、前記空調機を最低能力で運転する制限モードと、該最低能力運転の制限が無いモードである非制限モードとから成ることを特徴とする請求項4記載の一体型空調システム。
  6.  前記モード決定手段は、前記現在の運転モードが前記第1モードである場合には、前記間接外気冷房機の最大冷房能力が、前記必要冷房能力未満となったら、前記現在の運転モードを前記第3モードの前記制限モードに切換えることを特徴とする請求項5記載の一体型空調システム。
  7.  前記モード決定手段は、前記現在の運転モードが前記制限モードである場合には、前記間接外気冷房機の最大冷房能力が、前記必要冷房能力と該制限モード時の前記空調機の冷房能力との差分よりも小さくなったら、前記現在の運転モードを前記第3モードの前記非制限モードに切換えることを特徴とする請求項5記載の一体型空調システム。
  8.  前記モード決定手段は、前記現在の運転モードが前記非制限モードである場合には、前記間接外気冷房機の最大冷房能力が、負の値となったら、前記現在の運転モードを前記第2モードに切換えることを特徴とする請求項5記載の一体型空調システム。
  9.  前記第1モードから前記制限モードへの切換えの際、または前記制限モードから前記非制限モードへの切換えの際、あるいは前記非制限モードから前記第2モードへの切換えの際には、前記間接外気冷房機は前記最大冷房能力で運転していることを特徴とする請求項6記載の一体型空調システム。
  10.  前記第1モードから前記制限モードへの切換えの際、または前記制限モードから前記非制限モードへの切換えの際、あるいは前記非制限モードから前記第2モードへの切換えの際には、前記間接外気冷房機は前記最大冷房能力で運転していることを特徴とする請求項7記載の一体型空調システム。
  11.  前記第3モードは、前記空調機を最低能力で運転する制限モードと、該最低能力運転の制限が無いモードである非制限モードとから成り、
     前記制御装置は、前記現在の運転モードが前記第1モード、前記第2モード、前記制限モード、前記非制限モードの何れのモードであっても、そのモードの所定の条件下で前記ポンプの回転数、または前記ファンの回転数、あるいは前記圧縮機の回転数を制御することでは、前記冷気の温度を設定値に基づく所定範囲内に維持することができない場合には、モード変更するモード変更手段を有することを特徴とする請求項1記載の一体型空調システム。
  12.  前記所定範囲は、上限値と下限値とから成り、
     前記モード変更手段は、前記冷気温度が前記上限値を越える場合には、前記現在の運転モードが前記第1モードの場合には前記制限モードへモード変更し、前記現在の運転モードが前記制限モードの場合には前記非制限モードへモード変更し、前記現在の運転モードが前記非制限モードの場合には前記第2モードへモード変更することを特徴とする請求項11記載の一体型空調システム。
  13.  前記所定範囲は、上限値と下限値とから成り、
     前記モード変更手段は、前記冷気温度が前記下限値を下回る場合には、前記現在の運転モードが前記制限モードの場合には前記第1モードへモード変更し、前記現在の運転モードが前記非制限モードの場合には前記制限モードへモード変更し、前記現在の運転モードが前記第2モードの場合には前記非制限モードへモード変更することを特徴とする請求項11記載の一体型空調システム。
  14.  前記制御装置は、前記第1のモードから前記第3モードに切換える際、モード切換直後の前記ファンによる風量を最小とすることを特徴とする請求項1記載の一体型空調システム。
  15.  前記制御装置は、前記第3のモードから前記第1モードに切換える際、モード切換直後の前記ファンによる風量を最大とすることを特徴とする請求項1記載の一体型空調システム。
  16.  前記制御装置は、前記第1のモードから前記第3モードに切換える際あるいは前記第3のモードから前記第1モードに切換える際、モード切換直後の前記ファンによる風量を、そのときの前記間接外気冷房の冷房能力と、所要冷房能力に基づいて決定することを特徴とする請求項1記載の一体型空調システム。
  17.  前記モード切換え直前の前記ファンの風量Gaに基づく関数f(Ga)と、前記所要冷房能力Qreq’と、前記空調機の最低冷房能力Qrとを用いた下式で得られるX値によって、前記モード切換直後の前記ファンによる風量を決定する
     X=f(Ga)*(Qreq’-Qr)/Qreq’ 
     ことを特徴とする請求項16記載の一体型空調システム。
  18.  前記所要冷房能力Qreq’は、下式により算出される
     所要冷房能力Qreq’ = Cp*F/ρ*ΔT3 
    (ここで、Cp:定圧比熱、ρ:空気密度、F;内気風量、
           ΔT3 = Tra-Tsaset(暖気と設定温度との温度差)
     ことを特徴とする請求項17記載の一体型空調システム。
  19.  内気が通過する内気ユニットと、外気が通過する外気ユニットと、制御装置とを有し、
     前記内気ユニットは、第1の熱交換器と、蒸発器と、該第1の熱交換器と蒸発器とに前記内気を通過させる為の第1のファンとを有し、
     前記外気ユニットは、第2の熱交換器と、凝縮器と、該第2の熱交換器と凝縮器とに前記外気を通過させるための第2のファンとを有し、
     前記蒸発器と、前記凝縮器と、前記外気ユニットと前記内気ユニットの何れかに設けられる膨張弁と、前記外気ユニットと前記内気ユニットの何れかに設けられる圧縮機とに接続する冷媒配管を設け、該冷媒配管を介して前記蒸発器、前記凝縮器、前記膨張弁、前記圧縮機に冷媒を循環させることで圧縮式冷凍サイクルによる空調機を構成し、
     前記第1の熱交換器と第2の熱交換器とに接続する配管を設け、該配管を介して前記第1の熱交換器、第2の熱交換器に任意の流体を循環させ、該第2の熱交換器において該流体と前記外気とを熱交換させることで該流体を該外気によって冷却し、該冷却された流体と前記内気とを前記第1の熱交換器で熱交換させることで該内気を該流体によって冷却する、間接外気冷房機を構成し、
     制御装置とを有し、
     前記制御装置は、
     前記間接外気冷房機の単独運転を行う第1モード、前記空調機の単独運転を行う第2モード、前記空調機と前記間接外気冷房機の併用運転を行うモードである第3モードの何れかのモードを、現在の運転モードとし、該現在の運転モードで前記空調機または/及び前記間接外気冷房機の運転制御を行うことを特徴とする一体型空調システム。
  20.  前記内気ユニットにおいて、前記第1の熱交換器と前記蒸発器と前記第1のファンとが積層されて一体化した第1の積層体が構成されていることを特徴とする請求項19記載の一体型空調システム。
  21.  前記外気ユニットにおいて、前記第2の熱交換器と前記凝縮器と前記第2のファンとが積層されて一体化した第2の積層体が構成されていることを特徴とする請求項19記載の一体型空調システム。
  22.  前記内気ユニットにおいて、前記第1のファンによって形成される前記内気の流れの上流側に前記第1の熱交換器が設けられ、下流側に前記蒸発器が設けられることを特徴とする請求項19記載の一体型空調システム。
  23.  前記外気ユニットにおいて、前記第2のファンによって形成される前記外気の流れの上流側に前記第2の熱交換器が設けられ、下流側に前記凝縮器が設けられることを特徴とする請求項19記載の一体型空調システム。
  24.  暖気としての内気を通過させる第1の熱交換器と、外気を通過させる第2の熱交換器と、前記第1の熱交換器と第2の熱交換器とに流体を循環させる配管及びポンプを有する間接外気冷房機と、
     前記第1の熱交換器を通過後の前記内気を通過させて冷気にする蒸発器と、圧縮機と、凝縮器を有する、圧縮式冷凍サイクルによる空調機と、
     前記第2の熱交換器と前記凝縮器とに外気を通過させる為の共通のファンとを制御する制御装置であって、
     前記間接外気冷房機の単独運転を行う第1モード、前記空調機の単独運転を行う第2モード、前記空調機と前記間接外気冷房機の併用運転を行うモードである第3モードの何れかのモードを、現在の運転モードとし、該現在の運転モードで前記空調機または/及び前記間接外気冷房機の運転制御を行う制御手段を有することを特徴とする一体型空調システムの制御装置。
     
     
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