WO2013121812A1 - 軸封装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a shaft seal device for a lip type seal that seals between a housing and a rotary shaft.
- a sealing means shown in FIG. 10 is known as a shaft seal device that improves the lubrication characteristics (hereinafter referred to as “Prior Art 1”, for example, see Patent Document 1).
- This prior art 1 incorporates a lip type seal 51 attached to a housing 50, the lip type seal 51 having a sealing edge 53 disposed so as to contact the rotating shaft 52, and
- the contact portion area 54 on the surface of the rotation shaft that the stop edge 53 contacts has a groove 56 and a flange 57.
- a sealing means shown in FIG. 11 is known (hereinafter referred to as “Prior Art 2”, for example, see Patent Document 3).
- This prior art 2 includes a seal lip 60 that seals a fluid to be sealed, and a screw pump mechanism 64 that is disposed on the atmosphere side of the seal lip 60 and includes a screw 62 and a cylindrical portion 63 formed on the surface of the rotary shaft 61.
- the screw pump mechanism 64 has a fluid pumping action toward the seal lip 60 to substantially reduce the tightening force of the seal lip 60, thereby ensuring the sealing performance by the seal lip 60 and the screw pump.
- the mechanism 64 realizes a reduction in torque of the seal lip 60.
- the sealing edge 53 of the lip type seal 51 contacts the arrow-shaped groove 55 formed of a high hardness material provided in the contact area 54 on the surface of the rotating shaft. Because of this structure, the sealing edge portion 53 wears quickly, and each groove 56 of the arrow-shaped groove portion 55 has a “round shape” that directly communicates the atmosphere side and the sealed fluid side in the axial direction. Since the tip of the sealing edge 53 is not in contact with the square-shaped groove 56, the sealed fluid side and the atmosphere side are always in communication with each other. May leak to the side. It is known that when the surface roughness of the shaft is 2.5 ⁇ m or more in a normal oil seal, it causes leakage at rest.
- the depth of the groove 56 is 2.5 ⁇ m or more.
- the shaft sealing device provided with the helical groove has a shape in which the atmosphere side and the sealed fluid side are directly communicated with each other through the helical groove.
- the sealing force of the seal lip 60 is reduced because the tightening force of the seal lip 60 is reduced due to the lower torque of the seal lip 60, and There is a problem that the atmosphere is mixed into the sealed fluid side by the fluid pumping action of the screw pump mechanism 64.
- the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and in a lip seal type shaft seal device, a shaft seal device capable of realizing both maintenance of a sealing function and low friction of a seal portion.
- the purpose is to provide.
- the shaft seal device of the present invention firstly, In a shaft seal device of a lip type seal provided with a lip seal that seals between a rotating member and a fixed member arranged concentrically inside and outside in the radial direction, On the outer peripheral surface of the rotating member, an aeration generating portion that generates aeration by relative rotation sliding between the lip seal and the rotating member is formed in the circumferential direction,
- the aeration occurrence part is configured by arranging a plurality of fine grooves in the circumferential direction along the axial direction of the rotating member, In the axial direction, the lip of the lip seal is extended to the atmosphere side while leaving a part of the sealed fluid side of the aeration generating portion.
- aeration is generated in the groove of the aeration generating portion of the rotating member due to the relative rotational sliding between the lip seal and the rotating member. Due to the generated aeration, the liquid as the sealed fluid is blocked at the boundary of the aeration zone. At the same time, since the aeration zone is less viscous than the liquid, the friction of the sliding surface between the lip seal and the rotating member is reduced. Therefore, both maintenance of the sealing function and low friction of the sealing portion can be achieved.
- the shaft seal device of the present invention is secondly, in the first feature, A lip of the lip seal extends in the axial direction and extends to the atmosphere side while leaving a part of the sealed aeration fluid side of the aeration occurrence part in the axial direction, and is a rotary member on the atmosphere side from the aeration occurrence part It is characterized in that it is set so as to be in sliding contact with the outer peripheral surface. According to this feature, since the lip of the lip seal is pressed against the outer peripheral surface of the rotating member on the atmosphere side from the aeration generating portion, leakage at rest can be reliably prevented.
- the shaft seal device of the present invention is thirdly, in the first feature,
- the lip of the lip seal is slidably contacted with the outer peripheral surface of the rotating member formed with the aeration generating part in the axial direction, leaving a part of the aeration generating part on the sealed fluid side and a part of the atmosphere side. It is characterized by being set to.
- the aeration occurrence portion since the lip of the lip seal is set so as to be pressed against the outer peripheral surface of the rotating member on which the aeration occurrence portion is formed, the aeration occurrence portion has a length that is larger than the axial length of the lip seal.
- the axial length can be set large, and the aeration action can be improved.
- the shaft seal device of the present invention fourthly, in any one of the first to third features,
- the aeration occurrence part is characterized by having a groove with a periodic structure composed of a plurality of linear irregularities parallel to each other and having a constant pitch. According to this feature, it is easy to form the aeration occurrence portion, and the aeration performance in each aeration occurrence portion can be made uniform.
- the shaft seal device of the present invention is fifthly characterized in any one of the first to fourth features,
- a cross-sectional shape of the groove of the aeration occurrence portion is a square shape. According to this feature, it is easy to form the groove of the aeration occurrence portion.
- the shaft seal device of the present invention is sixth, in any one of the first to fourth features, A cross-sectional shape of the groove of the aeration occurrence portion is a waveform. According to this feature, the wear of the lip of the lip seal that comes into contact with the groove of the aeration occurrence portion can be reduced.
- the shaft seal device of the present invention is seventh, in any of the fourth to sixth features, A groove having a periodic structure composed of a plurality of linear projections and depressions parallel to each other and having a constant pitch is formed by femtosecond laser irradiation.
- the directionality of the groove of the periodic structure can be controlled, and the processing position can also be controlled, so that a desired periodic structure can be formed for each section divided into discrete small sections. .
- FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. It is a figure explaining the occurrence state of the aeration in the aeration occurrence part shown in FIG. It is a longitudinal cross-sectional view explaining prior art 1. It is a longitudinal cross-sectional view explaining prior art 2.
- FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a shaft seal device according to Embodiment 1 of the present invention.
- the housing 1 is provided with a rotating shaft through hole 3 for inserting the rotating shaft 2, the rotating shaft 2 is inserted into the rotating shaft through hole 3, and the rotating shaft 2 is rotated by a bearing or the like (not shown). It is supported with a required clearance from the peripheral wall of the through hole 3.
- the housing 1 corresponds to the fixed member, and the rotating shaft 2 corresponds to the rotating member.
- a shaft seal device 10 is disposed between the rotary shaft 2 and the peripheral wall of the rotary shaft through hole 3 to seal the sealed fluid side L and the atmosphere side A.
- the right side is the sealed fluid side L
- the left side is the atmosphere side A.
- the sealed fluid is a liquid.
- the shaft seal device 10 includes a lip seal 11 and partitions an annular space in which the housing 1 and the rotary shaft 2 face each other into two spaces of a sealed fluid side L and an atmospheric pressure side A so as to block the inside and the outside.
- An elastomer seal lip member 13 is annularly attached to a reinforcing ring 12 having a substantially L-shaped radial cross section.
- the rotary shaft 2 side of the seal lip member 13, that is, the inner peripheral portion, extends to the sealed fluid side L and extends toward the inner peripheral side, has a cross-sectional shape that is substantially an inverted triangle, and has an edge shape corresponding to the apex of the triangle.
- the part forms a lip 14. When the lip 14 is pressed against the outer peripheral surface of the rotating shaft 2, the edge is deformed and can slide on the outer peripheral surface of the rotating shaft 2 with a predetermined axial contact width.
- a garter spring 15 that presses the lip 14 against the outer peripheral surface of the rotary shaft 2 is mounted on the outer periphery of the lip 14.
- an aeration generating portion 20 is formed in the circumferential direction.
- the aeration occurrence portion 20 and the lip 14 of the seal lip member 13 are formed in the axial direction with the outer peripheral surface of the rotating shaft 20 on which the aeration occurrence portion 20 is formed leaving a part of the sealed fluid side L of the aeration occurrence portion 20. It is arranged to slide. A part on the atmosphere side of the aeration generating part 20 is not covered with the lip 14. As described above, the aeration generating part 20 communicates with the sealed fluid side L but does not communicate with the atmosphere side A due to the pressure contact of the lip 14.
- the length a1 in the axial direction of the aeration generating portion 20 is set to be slightly larger than the length a2 that contacts the outer peripheral surface of the rotating shaft 2 of the lip 14.
- the aeration generating part 20 will be described in detail later.
- FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a shaft seal device according to Embodiment 2 of the present invention.
- the shaft seal device 30 includes a lip seal 31, and partitions an annular space where the housing 1 and the rotary shaft 2 face each other into two spaces of a sealed fluid side L and an atmospheric pressure side A so as to block the inside and the outside. It has become.
- the lip seal 31 includes a resin-made seal lip member 32 having an L-shaped cross section.
- the seal lip member 32 includes an outer coupling metal ring 33 having a substantially L-shaped cross section and an inner presser metal having a substantially L-shaped cross section. It is clamped by the ring 34.
- a cylindrical lip 35 is formed on the inner peripheral side of the seal lip member 32 having an L-shaped cross section, and the cylindrical lip 35 is in close contact with the outer peripheral surface of the rotary shaft 2 to seal the sealed fluid.
- an aeration generating portion 20 is formed in the outer peripheral surface S of the rotating shaft 2 in the circumferential direction.
- the aeration generating unit 20 is basically the same as the aeration generating unit 20 of the first embodiment.
- the aeration generating portion 20 and the cylindrical lip 35 of the seal lip member 32 form the aeration generating portion 20 in the axial direction while leaving a part of the sealed fluid side L of the aeration generating portion 20 in the axial direction. It arrange
- the axial length a ⁇ b> 1 of the aeration generating portion 20 is set slightly larger than the axial length a ⁇ b> 2 in contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft 20 of the cylindrical lip 35.
- the aeration generating part 20 will be described in detail later.
- FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a shaft seal device according to Embodiment 3 of the present invention.
- the same reference numerals as those in FIG. 2 denote the same members as those in FIG. 1, and a detailed description thereof will be omitted.
- the third embodiment is different from the second embodiment in that the sealing sleeve 4 is fitted to the rotary shaft 2, but the other configuration is the same as that of the second embodiment.
- An aeration occurrence portion 20 is formed in the circumferential direction.
- the sleeve 4 corresponds to a rotating member.
- the aeration generating part 20 will be described in detail later.
- FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a shaft seal device according to Embodiment 4 of the present invention. 4, the same reference numerals as those in FIG. 2 denote the same members as those in FIG. 2, and a detailed description thereof will be omitted.
- the axial length a1 of the aeration generating portion 20 is set to be substantially the same as or slightly smaller than the axial length a2 contacting the outer peripheral surface of the rotating shaft 2 of the cylindrical lip 35.
- the aeration generating portion 20 and the cylindrical lip 35 of the seal lip member 32 cover the aeration generating portion 20 in the axial direction while leaving a part of the sealed fluid side L of the aeration generating portion 20 in the axial direction.
- the cylindrical lip 35 is further extended to the atmosphere side A, and is arranged so as to slide on the outer peripheral surface of the rotary shaft 2 on the atmosphere side A from the aeration generating portion 20. This is different from the second embodiment.
- the aeration generating portion 20 communicates with the sealed fluid side L but does not communicate with the atmosphere side A due to the pressure contact between the cylindrical lip 35 and the sliding surface S of the rotary shaft 2. Yes.
- the aeration generating part 20 will be described in detail later.
- FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a shaft seal device according to Embodiment 5 of the present invention.
- the same reference numerals as those in FIG. 4 denote the same members as those in FIG. 4, and a detailed description thereof will be omitted.
- the fifth embodiment is different from the fourth embodiment in that the seal sleeve 4 is fitted to the rotary shaft 2, but the other configuration is the same as that of the fourth embodiment.
- An aeration occurrence portion 20 is formed in the circumferential direction.
- the sleeve 4 corresponds to a rotating member.
- the aeration generating part 20 will be described in detail later.
- FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a shaft seal device according to Embodiment 6 of the present invention.
- the same reference numerals as those in FIG. 1 denote the same members as those in FIG. 1, and a detailed description thereof will be omitted.
- the axial length a1 of the aeration generating portion 20 is set to be substantially the same as or slightly smaller than the axial length a2 in contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft 2 of the lip 14.
- the aeration occurrence portion 20 and the lip 14 of the seal lip member 13 are arranged so that the lip 14 covers the aeration occurrence portion 20 in the axial direction while leaving a part of the sealed fluid side L of the aeration occurrence portion 20 in the axial direction.
- 14 further has a shape extending to the atmosphere side A, and differs from the first embodiment in that it is arranged so as to slide from the aeration generating portion 20 to the outer peripheral surface of the rotary shaft 2 on the atmosphere side A. .
- the aeration generating portion 20 communicates with the sealed fluid side L, but does not communicate with the atmosphere side A due to the pressure contact between the lip 14 and the sliding surface S of the rotating shaft 2.
- the aeration generating part 20 will be described in detail later.
- the seal sleeve 4 is fitted to the rotary shaft 2 as in the third embodiment shown in FIG. 3 and the fifth embodiment shown in FIG. Needless to say, this can also be applied.
- FIG. 7 is a view for explaining an aeration generating portion provided on the outer peripheral surface of a rotating member such as a rotating shaft or a sleeve in the shaft seal device according to the first to sixth embodiments of the present invention. This shows a partially expanded state.
- FIG. 7 illustrates the aeration generation part 20 of the first embodiment as an example among the first to sixth embodiments, but the aeration generation part 20 of the second to sixth embodiments also has the same structure.
- the aeration generating portion 20 that generates aeration on the sliding surface S of the rotating member by the relative rotation sliding of the seal lip member 13 and the rotating member is the circumferential direction. Is formed.
- the aeration generating portion 20 is configured by arranging a plurality of fine grooves 21 along the axial direction of the rotating member in the circumferential direction.
- the fine groove 21 along the axial direction of the rotating member typically includes a plurality of linear irregularities parallel to each other at a constant pitch (in the present invention, “periodic structure”).
- periodic structure in which the cross-sectional shape of the groove 21 is a square
- FIG. 7B shows a groove having a periodic structure in which the cross-sectional shape of the groove 21 is a waveform. Yes.
- the cross-sectional shape of the groove 21 is not limited to a square shape and a wave shape, but may be other shapes.
- the groove having the periodic structure is a fine structure formed by, for example, a femtosecond laser as described later.
- channel of a periodic structure may form a recessed part in an outer peripheral surface other than the case where it forms flush with the outer peripheral surface of the rotating shaft 2 or the sleeve 4, and may be formed in the bottom face of this recessed part.
- 8 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 7.
- FIG. 8 (a) shows the case where the aeration occurrence part is provided on the outer peripheral surface of the rotating member
- FIG. 8 (b) shows the aeration occurrence part. The case where it is provided in the bottom face of the recessed part formed in the outer peripheral surface of a rotating member is shown.
- a liquid film h of 0.1 ⁇ m to 10 ⁇ m is usually provided between the sliding surfaces.
- a virtual plane is formed in the aeration generating portion 20 to connect the vertices of the irregularities, the virtual plane is flush with or below the sliding surface S depending on the liquid film h. Is set.
- the aeration generating part 20 is formed in the bottom part of the recessed part 22 formed in the sliding surface S is shown, and the virtual plane is set to a position lower by d1> 0 than the sliding surface S.
- the distance between the sliding surface S and the virtual plane d1 is preferably set to 0 ⁇ d1 ⁇ 2 ⁇ m from the viewpoint of preventing leakage at rest.
- the depth d2 between the imaginary plane connecting the tops of the irregularities and the bottom is preferably in the range of 0 ⁇ d2 ⁇ 2 ⁇ m, and the sum of d1 and d2 is preferably 0 ⁇ d1 + d2 ⁇ 2.5 ⁇ m.
- the sum of d1 and d2 is preferably 0 ⁇ d1 + d2 ⁇ 2.5 ⁇ m.
- the unevenness pitch p of the aeration generating portion 20 is set in accordance with the viscosity of the fluid to be sealed, but is preferably 0.1 ⁇ m to 100 ⁇ m in any of FIGS. When the viscosity of the fluid to be sealed is high, it is better to increase the pitch p so that the fluid can sufficiently enter the groove.
- the concave part 22 is first formed by a femtosecond laser, and then the aeration generating part 20 is formed.
- the sealed fluid can be taken into the space in the concave portion 22 so that the aeration generating portion 20 does not leak to the atmosphere side. A lot of aeration can occur.
- the aeration generating unit 20 which is a structure (grooves of a periodic structure) in which a plurality of linear irregularities parallel to each other and having a constant pitch are accurately arranged at a predetermined pitch is formed by using a femtosecond laser, for example.
- S is strictly divided into predetermined areas of S, and the direction of the unevenness is precisely controlled parallel to the axial direction.
- a linearly polarized laser beam is irradiated to the substrate with an irradiation intensity near the processing threshold, an uneven shape having a pitch of the order of wavelengths and a groove depth due to interference between incident light and scattered light or plasma waves along the surface of the substrate.
- a periodic structure is formed in a self-organizing manner perpendicular to the polarization direction. At this time, the periodic structure pattern can be formed on the surface by performing the operation while overlapping the femtosecond lasers.
- the directionality of the groove can be controlled and the processing position can also be controlled, so that a groove having a desired periodic structure can be formed. That is, if this method is used while rotating the cylindrical rotary shaft or the outer peripheral surface of the sleeve, a fine periodic pattern can be formed on the outer peripheral surface.
- the processing method using the femtosecond laser it is possible to form unevenness having a depth of submicron order effective for improving the lubricity and reducing the leakage of the lip type seal.
- Formation of the groove having the periodic structure is not limited to the femtosecond laser, and a picosecond laser or an electron beam may be used.
- the periodic structure groove may be formed by stamping or engraving while rotating a cylindrical sliding surface using a mold having a periodic structure groove.
- the concave portion is formed on the outer peripheral surface by etching, and thereafter, the periodic structure is formed at the bottom of the concave portion by a femtosecond laser or the like.
- a groove may be formed.
- only the periodic structure may be formed on the outer peripheral surface by a femtosecond laser or the like, and then the enclosure may be formed by performing plating or film formation around the groove of the periodic structure.
- FIG. 9 is a diagram illustrating an aeration occurrence state in the aeration occurrence unit shown in FIG.
- aeration occurs in the groove 21 of the aeration generating portion 20 of the rotating members 2 and 4 due to the relative rotational sliding between the lip seal and the rotating member. Due to the generated aeration, the liquid as the sealed fluid is blocked at the boundary of the aeration zone. At the same time, since the aeration zone is less viscous than the liquid, the friction of the sliding surface between the lip seal and the rotating member is reduced.
- the sealed fluid can be taken into the space in the recess and the thickness of the aeration zone can be increased.
- the lip when stationary, the lip is in contact with the atmosphere side A due to the pressure contact, so that leakage is prevented, and aeration can be generated in the aeration generating section 20 during startup and operation.
- the sliding torque of the sliding surface S can be lowered to reduce wear.
- the fine grooves 21 along the axial direction of the rotating member of the aeration generating portion 20 are not limited to a plurality of linear irregularities parallel to each other and having a constant pitch, and may have a non-periodic structure.
- the cross-sectional shape of the groove 21 is not limited to a square shape or a corrugated shape, but may be other shapes.
- the groove having a periodic structure is not limited to being formed by a femtosecond laser, and a picosecond laser or an electron beam may be used.
- the fine groove 21 along the axial direction of the rotating member of the aeration generating portion 20 is not only formed flush with the outer peripheral surface of the rotating shaft 2 or the sleeve 4 but also formed with a recess 22 on the outer peripheral surface. , May be formed on the bottom surface of the recess.
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Abstract
Description
リップ摺動面または相手軸表面へコーティングするもの、及び、相手軸表面粗さを適正化するものにおいては、初期に効果があるのみで時間経過とともに摩耗により低フリクションを継続することができないという問題があった。
一方、潤滑特性を良好にする軸封装置として、図10に示す封止手段が知られている(以下、「従来技術1」という。例えば、特許文献1参照。)。
この従来技術1は、ハウジング50に取り付けられたリップタイプシール51を組み込んでおり、該リップタイプシール51は、回転軸52に接触するよう配設された封止縁部53を有し、該封止縁部53の接触する回転軸表面の接触部域54に、溝56及び畝部57が交互に設けられた矢形溝部55を備え、回転軸52がハウジング50内で回転する場合、矢形溝部55がポンピング効果を作り出し、大気側から浸入する異物を撥ね退けるとともに、被密封流体側からの流体を押し戻すことにより封止効果を維持するようにしたものである。
また、従来技術1の矢形溝部に代えて、らせん溝を設けた軸封装置も知られている(例えば、特許文献2参照。) 。
この従来技術2は、被密封流体をシールするシールリップ60と、該シールリップ60の大気側に配置され、回転軸61表面に形成されたネジ62と筒状部63とからなるネジポンプ機構64とを有し、該ネジポンプ機構64は、シールリップ60に向けて流体ポンピング作用をなしてシールリップ60の緊迫力を実質低下させるようにすることにより、シールリップ60によってシール性を確保するとともに、ネジポンプ機構64によってシールリップ60の低トルク化を実現したものである。
また、従来技術1の矢形溝部に代えて、らせん溝を設けた軸封装置においてもらせん溝を介して大気側と被密封流体側とが直接連通する形状であるため、従来技術1と同様の問題がある。
さらに、図11に示す従来技術2の軸封装置では、シールリップ60の低トルク化のためシールリップ60の緊迫力が低下されていることから、シールリップ60のシール性が低下すること、及び、ネジポンプ機構64の流体ポンピング作用により被密封流体側に大気が混入されるという問題があった。
径方向内外で同心状に配置されている回転部材と固定部材との間をシールするリップシールを備えたリップタイプシールの軸封装置において、
前記回転部材の外周面に、前記リップシールと前記回転部材との相対回転摺動によりエアレーションを生起するエアレーション生起部が円周方向に形成され、
前記エアレーション生起部は、前記回転部材の軸方向に沿った微細な溝が円周方向に複数配置されて構成され、
前記リップシールのリップが、軸方向において、前記エアレーション生起部の被密封流体側の一部を残して大気側に延設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、リップシールと前記回転部材との相対回転摺動により、回転部材のエアレーション生起部の溝内においてエアレーションが発生する。この発生したエアレーションにより、エアレーションゾーンを境界に被密封流体である液体が遮断される。同時に、エアレーションゾーンは液体に比較して粘性が小さいため、リップシールと回転部材との摺動面の摩擦が小さくなる。
よって、シール機能の維持及びシール部分の低フリクション化の両方を達成することができる。
前記リップシールのリップが、軸方向において、前記エアレーション生起部の被密封流体側の一部を残して前記エアレーション生起部を覆うとともに大気側に延設され、前記エアレーション生起部より大気側の回転部材の外周面と摺接するように設定されていることを特徴としている。
この特徴によれば、リップシールのリップがエアレーション生起部より大気側の回転部材の外周面に圧接されるため、静止時における漏れを確実に防止することができる。
前記リップシールのリップが、軸方向において、前記エアレーション生起部の被密封流体側の一部及び大気側の一部を残して、前記エアレーション生起部の形成された回転部材の外周面と摺接するように設定されていることを特徴としている。
この特徴によれば、リップシールのリップがエアレーション生起部の形成された回転部材の外周面に圧接されるように設定されているため、リップシールの軸方向の長さに比べてエアレーション生起部の軸方向の長さを大きく設定することができ、エアレーション作用を向上させることができる。
前記エアレーション生起部は、相互に平行で一定のピッチの複数の直線状の凹凸からなる周期構造の溝の構成をしていることを特徴としている。
この特徴によれば、エアレーション生起部の形成が容易であり、また、各エアレーション生起部におけるエアレーション性能を均一なものとすることができる。
前記エアレーション生起部の溝の断面形状が角形であることを特徴としている。
この特徴によれば、エアレーション生起部の溝の形成が容易である。
前記エアレーション生起部の溝の断面形状が波形であることを特徴としている。
この特徴によれば、エアレーション生起部の溝に当接するリップシールのリップの摩耗を少なくすることができる。
前記エアレーション生起部の相互に平行で一定のピッチの複数の直線状の凹凸からなる周期構造の溝は、フェムト秒レーザの照射により形成されることを特徴としている。
この特徴によれば、周期構造の溝の方向性の制御が可能であり、加工位置の制御も可能であるため、離散的な小区画に分けて各区画ごとに所望の周期構造の形成ができる。
図1は、本発明の実施形態1に係る軸封装置を示す縦断面図である。
図1において、ハウジング1には回転軸2を挿通するための回転軸貫通穴3が設けられ、該回転軸貫通穴3に回転軸2が挿通され、図示しないベアリングなどにより回転軸2が回転軸貫通穴3周壁と所要の間隙をもって支持される。
ここで、径方向内外で同心状に配設されている回転部材と固定部材とにおいて、ハウジング1は固定部材に相当し、回転軸2は回転部材に相当する。
回転軸2と回転軸貫通穴3周壁との間には、軸封装置10が配設され、被密封流体側Lと大気側Aとを密封する。
図1において、右側が被密封流体側Lであり、左側が大気側Aである。
なお、本発明において、被密封流体は液体である。
このように、エアレーション生起部20は、被密封流体側Lとは連通しているが、大気側Aとはリップ14の圧接により非連通となっている。
なお、エアレーション生起部20については、後記において詳細に説明する。
図2は、本発明の実施形態2に係る軸封装置を示す縦断面図である。
図2において、図1に付された符号と同じ符号は図1における部材と同じ部材を意味しており、詳細な説明は省略する。
軸封装置30は、リップシール31を備え、ハウジング1と回転軸2とが対向する環状空間を被密封流体側Lと、大気圧側Aとの2つの空間に仕切ってその内外を遮断するようになっている。リップシール31は、断面がL形状の樹脂製のシールリップ部材32を備え、該シールリップ部材32は、断面が略L形状の外側の結合金属環33と断面が略L形状の内側の押え金属環34とにより挟持される。
筒状リップ35と回転軸2の外周面との密接部の付近において、回転軸2の外周面Sには、周方向にエアレーション生起部20が形成されている。該エアレーション生起部20は、基本的には実施の形態1のエアレーション生起部20と同じである。
このように、エアレーション生起部20は、被密封流体側Lとは連通しているが、大気側Aとは筒状リップ35の圧接により非連通となっている。エアレーション生起部20の大気側の一部は筒状リップ35に覆われていない。
なお、エアレーション生起部20については、後記において詳細に説明する。
図3は、本発明の実施形態3に係る軸封装置を示す縦断面図である。
図3において、図2に付された符号と同じ符号は図1における部材と同じ部材を意味しており、詳細な説明は省略する。
本実施形態3では、回転軸2にシール用スリーブ4が嵌合されている点が実施形態2と相違するが、その他の構成は実施形態2と同じであり、該スリーブ4の外周面Sに周方向にエアレーション生起部20が形成されている。ここで、スリーブ4は回転部材に相当する。
なお、エアレーション生起部20については、後記において詳細に説明する。
図4は、本発明の実施形態4に係る軸封装置を示す縦断面図である。
図4において、図2に付された符号と同じ符号は図2における部材と同じ部材を意味しており、詳細な説明は省略する。
本実施形態4においては、エアレーション生起部20の軸方向の長さa1が、筒状リップ35の回転軸2の外周面と接触する軸方向の長さa2とほぼ同じか、あるいは、やや小さく設定され、エアレーション生起部20とシールリップ部材32の筒状リップ35とは、軸方向において、エアレーション生起部20の被密封流体側Lの一部を残して筒状リップ35がエアレーション生起部20を覆うように配置され、筒状リップ35はさらに大気側Aに延設された形状をしており、エアレーション生起部20より大気側Aの回転軸2の外周面と摺動するように配置されている点で実施形態2と相違する。
このように、エアレーション生起部20は、被密封流体側Lとは連通しているが、大気側Aとは筒状リップ35と回転軸2の摺動面Sとの圧接により非連通となっている。
なお、エアレーション生起部20については、後記において詳細に説明する。
図5は、本発明の実施形態5に係る軸封装置を示す縦断面図である。
図5において、図4に付された符号と同じ符号は図4における部材と同じ部材を意味しており、詳細な説明は省略する。
本実施形態5では、回転軸2にシール用スリーブ4が嵌合されている点が実施形態4と相違するが、その他の構成は実施形態4と同じであり、該スリーブ4の外周面Sに周方向にエアレーション生起部20が形成されている。
ここで、スリーブ4は回転部材に相当する。
なお、エアレーション生起部20については、後記において詳細に説明する。
図6は、本発明の実施形態6に係る軸封装置を示す縦断面図である。
図6において、図1に付された符号と同じ符号は図1における部材と同じ部材を意味しており、詳細な説明は省略する。
本実施形態6においては、エアレーション生起部20の軸方向の長さa1が、リップ14の回転軸2の外周面と接触する軸方向の長さa2とほぼ同じか、あるいは、やや小さく設定され、エアレーション生起部20とシールリップ部材13のリップ14とは、軸方向において、エアレーション生起部20の被密封流体側Lの一部を残してリップ14がエアレーション生起部20を覆うように配置され、リップ14はさらに大気側Aに延設された形状をしており、エアレーション生起部20より大気側Aの回転軸2の外周面と摺動するように配置されている点で実施形態1と相違する。
このように、エアレーション生起部20は、被密封流体側Lとは連通しているが、大気側Aとはリップ14と回転軸2の摺動面Sとの圧接により非連通となっている。
なお、エアレーション生起部20については、後記において詳細に説明する。
図7は、本発明の実施形態1ないし6に係る軸封装置において回転軸またはスリーブのような回転部材の外周面に設けられるエアレーション生起部を説明する図であって、回転部材の外周面の一部を展開した状態を示している。図7では、実施形態1~6のうち、実施形態1のエアレーション生起部20を例にして説明するが、実施形態2~6のエアレーション生起部20も同様の構造である。
このエアレーションは相対的に摺動する摺動面におけるシール部の圧力が低下することにより、液中に泡が生じる現象である。
本発明は、シールリップ部材のリップ14あるいは筒状リップ35と回転部材2あるいは4の外周面との摺動面を低摩擦化(「低フリクション化」ともいう。)させるために、摺動面間にエアレーションを生起させることとしている。このエアレーションを得るため、本発明では、上記したように、回転部材の摺動面Sに、シールリップ部材13と回転部材との相対回転摺動によりエアレーションを生起するエアレーション生起部20が円周方向に形成されている。該エアレーション生起部20は、前記回転部材の軸方向に沿った微細な溝21が円周方向に複数配置されて構成されている。
また、周期構造の溝は、回転軸2又はスリーブ4の外周面と面一に形成される場合の他、外周面に凹部を形成し、該凹部の底面に形成されてもよい。
図8は、図7のA-A断面図であって、図(a)は、エアレーション生起部が回転部材の外周面上に設けられる場合を、また、図(b)は、エアレーション生起部が回転部材の外周面に形成された凹部の底面に設けられる場合を示している。
図1~3に示されるように、リップシールのリップ14または筒状リップ35がエアレーション生起部20の形成された回転軸2の外周面と摺接する場合、摺動面Sと仮想平面との距離d1は、静止時の漏れ防止の観点から、0≦d1≦2μmに設定するのが望ましい。また、凹凸の頂点を結ぶ仮想平面と底部との深さd2は、0<d2≦2μmの範囲が望ましく、d1とd2との合計は、0<d1+d2≦2.5μmが望ましい。
一方、図4~6に示されるように、リップシールのリップ14または筒状リップ35がエアレーション生起部20より大気側の回転軸2の外周面とも摺接する場合、摺動面Sと仮想平面との距離d1は、d1=0~10h、凹凸の頂点を結ぶ仮想平面と底部との深さd2は、d2=0.1~10hの範囲が望ましい。
さらに、エアレーション生起部20の凹凸のピッチpは、被密封流体の粘度に応じて設定されるが、図1~6のいずれの場合も、0.1μm~100μmが望ましい。被密封流体の粘度が高い場合、溝内に流体が十分に入り込めるようにピッチpを大きくした方がよい。
加工しきい値近傍の照射強度で直線偏光のレーザを基板に照射すると、入射光と基板の表面に沿った散乱光又はプラズマ波の干渉により、波長オーダーのピッチと溝深さを持つ凹凸状の周期構造が偏光方向に直交して自己組織的に形成される。この時、フェムト秒レーザをオーバーラップさせながら操作を行うことにより、その周期構造パターンを表面に形成することができる。
さらに、外周面(摺動面)の凹部の底部に前記周期構造の溝を形成する場合には、エッチングで外周面に凹部を形成し、その後、フェムト秒レーザなどにより凹部の底部に周期構造の溝を形成させてもよい。さらに、フェムト秒レーザなどにより、外周面に周期構造のみ形成させ、その後、周期構造の溝の周囲にメッキあるいは成膜を行うことで囲いを形成させてもよい。
回転軸2が矢印方向に回転すると、リップシールと前記回転部材との相対回転摺動により、回転部材2、4のエアレーション生起部20の溝21内においてエアレーションが発生する。この発生したエアレーションにより、エアレーションゾーンを境界に被密封流体である液体が遮断される。同時に、エアレーションゾーンは液体に比較して粘性が小さいため、リップシールと回転部材との摺動面の摩擦は小さくなる。
例えば、溝の角度が軸方向に対して被密封流体を取り込む方向に傾斜している場合、エアレーションは発生するが、被密封流体が多く取り込まれ過ぎるため、遮断できずに漏れの原因になる。また、溝の角度が軸方向に対して被密封流体を送り出す方向に傾斜している場合、エアレーションが発生し難く、摩擦の原因となる。
2 回転軸
3 回転軸貫通穴
4 スリーブ
10 軸封装置
11 リップシール
12 補強環
13 シールリップ部材
14 リップ
15 ガータスプリング
20 エアレーション生起部
21 溝
22 凹部
30 軸封装置
31 リップシール
32 シールリップ部材
33 結合金属環
34 押え金属環
35 筒状リップ
S 回転部材の摺動面
L 被密封流体側
A 大気側
Claims (7)
- 径方向内外で同心状に配置されている回転部材と固定部材との間をシールするリップシールを備えたリップタイプシールの軸封装置において、
前記回転部材の外周面に、前記リップシールと前記回転部材との相対回転摺動によりエアレーションを生起するエアレーション生起部が円周方向に形成され、
前記エアレーション生起部は、前記回転部材の軸方向に沿った微細な溝が円周方向に複数配置されて構成され、
前記リップシールのリップが、軸方向において、前記エアレーション生起部の被密封流体側の一部を残して大気側に延設されていることを特徴とする軸封装置。 - 前記リップシールのリップが、軸方向において、前記エアレーション生起部の被密封流体側の一部を残して前記エアレーション生起部を覆うとともに大気側に延設され、前記エアレーション生起部より大気側の回転部材の外周面と摺接するように設定されていることを特徴とする請求項1記載の軸封装置。
- 前記リップシールのリップが、軸方向において、前記エアレーション生起部の被密封流体側の一部及び大気側の一部を残して、前記エアレーション生起部の形成された回転部材の外周面と摺接するように設定されていることを特徴とする請求項1記載の軸封装置。
- 前記エアレーション生起部は、相互に平行で一定のピッチの複数の直線状の凹凸からなる周期構造の溝の構成をしていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の軸封装置。
- 前記エアレーション生起部の溝の断面形状が角形であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の軸封装置。
- 前記エアレーション生起部の溝の断面形状が波形であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の軸封装置。
- 前記エアレーション生起部の相互に平行で一定のピッチの複数の直線状の凹凸からなる周期構造の溝は、フェムト秒レーザの照射により形成されることを特徴とする請求項4ないし6のいずれか1項に記載の軸封装置。
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