JP6170271B2 - シールリング - Google Patents
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Description
軸の外周に設けられた環状溝に装着され、相対的に回転する前記軸とハウジングとの間の環状隙間を封止して、流体圧力が変化するように構成された密封対象領域の流体圧力を保持するシールリングであって、
前記ハウジングに設けられた、前記軸が挿通される軸孔の内周面に対して摺動するシールリングにおいて、
外周面側には、周方向に伸びる第1溝と、第1溝における周方向の中央の位置から前記密封対象領域側の側面に至るまで伸び、密封対象流体を第1溝内に導く第2溝とを有する動圧発生用溝が設けられていることを特徴とする。
図1〜図12を参照して、本発明の実施例に係るシールリングについて説明する。図1は本発明の実施例に係るシールリングの側面図である。図2は本発明の実施例に係るシールリングの側面図の一部拡大図であり、図1において丸で囲った部分の拡大図である。図3は本発明の実施例に係るシールリングの側面図の一部拡大図であり、図1において丸で囲った部分を反対側から見た拡大図である。図4は本発明の実施例に係るシールリングを外周面側から見た図の一部拡大図であり、図1において丸で囲った部分を外周面側から見た拡大図である。図5は本発明の実施例に係るシールリングを内周面側から見た図の一部拡大図であり、図1において丸で囲った部分を内周面側から見た拡大図である。図6は本発明の実施例に係るシールリングを外周面側から見た図の一部拡大図であり、図1において、丸で囲った部分以外の部分を外周面側から見た拡大図である。図7は本発明の実施例に係るシールリングの模式的断面図であり、図6中のAA断面図である。図8及び図9は本発明の実施例に係るシールリングの使用時の状態を示す模式的断面図である。なお、図8は無負荷の状態を示し、図9は差圧が生じた状態を示している。また、図8,9中のシールリングは、図6中のBB断面図に相当する。図10〜図12は本発明の変形例に係るシールリングの模式的断面図であり、動圧発生用溝の形状が異なる例を示している。
本実施例に係るシールリング100は、軸200の外周に設けられた環状溝210に装着され、相対的に回転する軸200とハウジング300(ハウジング300における軸200が挿通される軸孔の内周面)との間の環状隙間を封止する。これにより、シールリング100は、流体圧力(本実施例では油圧)が変化するように構成された密封対象領域の流体圧力を保持する。ここで、本実施例においては、図8及び図9中の右側の領域の流体圧力が変化するように構成されており、シールリング100は図中右側の密封対象領域の流体圧力を保持する役割を担っている。なお、自動車のエンジンが停止した状態においては、密封対象領域の流体圧力は低く、無負荷の状態となっており、エンジンをかけると密封対象領域の流体圧力は高くなる。また、図9においては、図中右側の流体圧力が左側の流体圧力よりも高くなった状態を示している。以下、図9中右側を高圧側(H)、左側を低圧側(L)と称する。
特に、図8及び図9を参照して、本実施例に係るシールリング100の使用時のメカニズムについて説明する。エンジンが停止した無負荷状態においては、図8に示すように、左右の領域の差圧がないため、シールリング100は、環状溝210における図中左側の側壁面及びハウジング300の軸孔の内周面から離れた状態となり得る。
本実施例に係るシールリング100によれば、動圧発生用溝120内に密封対象流体が導かれる。そのため、動圧発生用溝120が設けられている範囲においては、内周面側からシールリング100に対して作用する流体圧力と外周面側からシールリング100に対して作用する流体圧力が相殺される。これにより、シールリング100に対する流体圧力(内周面側から外周面側への流体圧力)の受圧面積を減らすことができる。
上記実施例においては、全ての動圧発生用溝120について、第2溝122が、シールリング100の一方の側面に至るように構成される。この場合には、シールリング100を環状溝210に装着する際に、第2溝122が密封対象領域側(図9における高圧側(H))を向くように注意しなければならない。そこで、シールリング100の一方の側面に至るように構成される第2溝を有する動圧発生用溝と、シールリング100の他方の側面に至るように構成される第2溝を有する動圧発生用溝とを、周方向に交互に設ける構成を採用することもできる。また、この場合には、高圧側(H)と低圧側(L)が、図8及び図9において、左右交互に入れ替わるような環境においても、動圧発生用溝による効果が発揮される利点もある。
110 合口部
111 第1嵌合凸部
112 第2嵌合凸部
113 第2嵌合凹部
114 第1嵌合凹部
115 端面
116 端面
120 動圧発生用溝
121 第1溝
122 第2溝
200 軸
210 環状溝
211 側壁面
300 ハウジング
Claims (3)
- 軸の外周に設けられた環状溝に装着され、相対的に回転する前記軸とハウジングとの間の環状隙間を封止して、流体圧力が変化するように構成された密封対象領域の流体圧力を保持するシールリングであって、
前記ハウジングに設けられた、前記軸が挿通される軸孔の内周面に対して摺動するシールリングにおいて、
外周面側には、周方向に伸びる第1溝と、第1溝における周方向の中央の位置から前記密封対象領域側の側面に至るまで伸び、密封対象流体を第1溝内に導く第2溝とを有する動圧発生用溝が設けられていることを特徴とするシールリング。 - 第1溝は、溝幅が一定で周方向に伸びるように構成されていることを特徴とする請求項1に記載のシールリング。
- 第1溝の溝底は、周方向の中央に比べて両端側の方が浅くなるように構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のシールリング。
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