WO2013077566A1 - 실런트용 카트리지 - Google Patents

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WO2013077566A1
WO2013077566A1 PCT/KR2012/009048 KR2012009048W WO2013077566A1 WO 2013077566 A1 WO2013077566 A1 WO 2013077566A1 KR 2012009048 W KR2012009048 W KR 2012009048W WO 2013077566 A1 WO2013077566 A1 WO 2013077566A1
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WO
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main body
sealant
plunger
outside
light blocking
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/009048
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
신현균
Original Assignee
주식회사 다우기업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority claimed from KR1020110139976A external-priority patent/KR101145370B1/ko
Application filed by 주식회사 다우기업 filed Critical 주식회사 다우기업
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Priority to JP2014542226A priority patent/JP2015500776A/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00576—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/30—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants by excluding light or other outside radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container

Definitions

  • the present invention relates to a sealant cartridge, and more particularly, to a sealant cartridge capable of preventing the sealant such as a packaged silicone adhesive from changing its characteristics by external sunlight.
  • a sealant which is cured by moisture in the air such as silicone sealant, polyurethane sealant or polysulfide sealant, UV sealant, UV adhesive, or UV coating agent is widely used for waterproofing window frames and joints.
  • the silicone sealant (hereinafter referred to as silicon) is a polymer in which an organic group-containing silicon (organosilicone) and oxygen are connected to each other by chemical bonds, and are different from silicon, which is a semiconductor material.
  • silicon is a unique chemical having both organic and inorganic properties, and is classified into various forms such as oil, rubber, resin, and the like.
  • This silicone is used as an essential high performance material in the industrial field as an insulator, an adhesive, a brake fluid, a waterproofing liquid, a breast forming material and a lubricant, as well as in the construction field.
  • the sealant such as silicone Since the sealant such as silicone has a liquid or paste state and is cured when exposed to air, the sealant such as silicone is embedded in the sealant cartridge to be sealed in the cartridge. It is important not to cure for a long period of time embedded in the cartridge. Therefore, it is very important to improve the airtightness of the cartridge to prevent the built-in sealant from coming into contact with moisture in the outside air.
  • a sealant cartridge for improving airtightness is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 60-68272.
  • the sealant cartridge according to the prior art is provided at one side by a main body having a sealant embedded therein, a nozzle portion installed at one end of the main body to discharge the sealant embedded in the main body to the outside, and a pressure applied to the other side of the main body.
  • the main body, the plunger, the discharge part, and the like are formed of synthetic resin such as polyethylene.
  • the sealant cartridge of the above-described configuration discharges the sealant built into the main body to the outside of the main body by applying pressure in the state where the nozzle is opened to move the plunger in the other direction of the main body.
  • the sealing coating fills the space between the inner surface of the body and the outer surface of the plunger to prevent external air from flowing into the body, thereby preventing the embedded sealant from curing.
  • sealants such as silicone, particularly, flowable liquid silicone or sealant such as one-component polyurethane, are easily cured by ambient light such as sunlight, so that the ambient light must be prevented from being transmitted into the main body.
  • the sealant cartridge according to the prior art since the main body, the plunger, and the discharge portion are formed of synthetic resin such as polyethylene, the sealant such as silicon inside the sealant cannot be prevented from being transmitted through the ambient light such as sunlight. There was a problem of hardening.
  • Sealant cartridge for achieving the above object is the other side is open, the sealant is built-in and the sealing film is formed on the inner surface, and installed at one end of the main body to the outside sealant Is installed to flow while the outer surface is in contact with the inner surface of the other side of the main body and moved to the one side direction from the inside of the main body by the pressure applied from the outside to the outside of the built-in sealant through the nozzle
  • a plunger to be discharged to the air a first light shielding portion formed to cover the outer surface of the main body, a second light shielding portion formed to cover the nozzle part by blocking an end surface of one end of the inside of the main body, and a surface formed on the surface of the plunger And a third light shielding portion.
  • the first and third light blocking portions are formed in a structure in which a reflective layer is interposed between the lower layer and the upper layer formed of synthetic resin.
  • the reflective layer is formed by vacuum deposition or paste coating any one of aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten and carbon, or is formed of any one of these metal foils.
  • the second light blocking portion is formed by vacuum deposition or paste coating any one of aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten and carbon.
  • Sealant cartridge for achieving the above object is the main body is the other side is open and the sealant is built-in, the nozzle unit is installed at one end of the main body to discharge the built-in sealant to the outside;
  • a plunger installed on the other inner surface of the main body so as to be in contact with the outer surface to move and move in one direction from the inside of the main body by pressure applied from the outside to discharge the embedded sealant to the outside through the nozzle unit;
  • a first light shielding portion formed on at least one side surface of the inner surface and the outer surface of the main body, a second light shielding portion formed to cover the nozzle portion by blocking the end surface of one end of the main body inner side, and a third formed on the surface of the plunger And a light shielding portion and a sealing coating film formed on the surface of the first light shielding portion.
  • the first light blocking part is formed of any one of aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten and carbon by vacuum deposition, paste coating and plating.
  • the sealant cartridge according to the present invention has an advantage of preventing the sealant from being cured by preventing the ambient light such as sunlight from penetrating into the main body and irradiated by the light shielding portion.
  • FIG. 1 is a perspective view of a sealant cartridge according to the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional perspective view of a sealant cartridge according to an embodiment of the present invention cut the line 1 A-A.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a first light blocking part of a sealant cartridge according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of a sealant cartridge according to another embodiment of the present invention cut along the line A-A of FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view of a sealant cartridge according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional perspective view of a sealant cartridge according to an embodiment of the present invention cut from the line AA of FIG. 1
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a first light shielding part 23 of a sealant cartridge according to an embodiment of the present disclosure.
  • the sealant cartridge according to an embodiment of the present invention includes a main body 11, a nozzle unit 13, a plunger 15, and first to third light blocking portions 21, 23, and 25.
  • a sealant 19 is built-in is a sealing coating 17 is formed on the inner surface.
  • the main body 11 is formed in a cylindrical shape in which the other side is open.
  • the sealant 19 is embedded in a liquid or paste state in the main body 11 to bond an object to be bonded (not shown) and is cured when contacted with air or exposed to sunlight.
  • the sealant 19 in the main body 11 is discharged by using an applicator (not shown) with a silicone adhesive or the like, and a liquid phase is generally used when mounting electronic components on a PCB, and a paste state may be used in construction and automobiles. have.
  • sealing film 17 has a characteristic that does not react with the sealant 19 embedded in the inner surface of the main body 11 and does not solidify and has a viscosity of about 5 to 100 times that of the sealant 19 while lubricating. It is formed by coating a silicone rubber or silicone compound (silicone compound) in a paste state.
  • the nozzle unit 13 is installed at one end of the main body 11 and is cut by a knife or the like during use to form a discharge hole, and discharges the sealant embedded in the main body 11 to the outside.
  • the plunger 15 is installed to flow inside the other side of the main body 11.
  • the plunger 15 at least a portion of the outer surface is in contact with the inner surface of the main body 11 and moves in one direction from the inside of the main body 11 by a pressure applied by the user from the outside.
  • the plunger 15 causes the sealant 29 incorporated in the main body 11 to be discharged to the outside through the nozzle unit 13.
  • the main body 11, the nozzle unit 13, the plunger 15, and the like are formed of synthetic resin such as polyethylene.
  • the sealing coating 17 formed on the inner surface of the main body 11 lubricates without reacting with the built-in sealant 19, thereby facilitating the movement of the plunger 15 in the main body 11, 11 through the inner surface of the plunger 15 and the outside air is not introduced into the main body 11 to prevent the built-in sealant (19) to harden.
  • the first light blocking portion 21 is sequentially stacked with the lower layer 27, the reflective layer 29, and the upper layer 31 so that the reflective layer 29 is disposed between the lower layer 27 and the upper layer 31. It is formed of an interposed structure and surrounds an outer surface of the main body 11.
  • the lower layer 27 and the upper layer 31 is formed of a synthetic resin such as polyethylene in the form of a film.
  • the reflective layer 29 is vacuum deposition such as evaporation deposition or sputtering of any one of metals having reflection characteristics such as aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten and carbon. Formed by the method.
  • the upper layer 31 prevents the reflective layer 29 from being exposed to the outside and being damaged.
  • the reflective layer 29 is formed by vacuum deposition or paste coating any one of metals having reflective properties such as aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten, and carbon
  • another embodiment of the present invention is It may be formed from a metal foil of metals.
  • the first light blocking portion 21 is formed by forming the reflective layer 29 on the surface of the upper layer 31 or the lower layer 27, and then laminating the lower layer 27 or the upper layer 31 on the reflective layer 29. Can be.
  • the reflective layer 29 reflects the light incident through the upper layer 31 to prevent the light from being incident into the main body 11.
  • the first light blocking part 21 is described as having a stacked structure of the lower layer 27, the reflective layer 29, and the upper layer 31, another embodiment of the present invention does not include the lower layer 27 and the reflective layer. 29 may be formed to contact the main body 11.
  • the second light blocking part 23 is formed to cover the nozzle part 13 by blocking the end surface of one end of the inside of the main body 11.
  • the second light blocking portion 23 is a composition having any one thin film among metals having reflective properties such as aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten, and carbon in a synthetic resin such as polyethylene. Is formed.
  • the second light blocking part 23 reflects the light incident through the nozzle part 13 and prevents the light from being incident into the main body 11.
  • the metal thin film constituting the second light blocking part 23 may be formed by evaporation deposition or sputtering of any one of metals having reflective properties such as aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten, and carbon. It can be formed by a vacuum deposition method such as a sputtering method.
  • the metal thin film constituting the second light shielding portion 23 is formed by pasting any one of metals having reflective properties such as aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten, and carbon in a paste state. It may be formed by.
  • the third light blocking part 25 is formed on the surface of the plunger 15 by evaporation deposition or sputtering any one of metals having reflective properties such as aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten and carbon. It is formed by a vacuum deposition method such as a sputtering method.
  • the second light blocking portion 23 reflects the light passing through the plunger 15 and prevents the light from being incident into the main body 11.
  • the main body 11 is surrounded by the first light shielding part 21, and the nozzle part 13 is one side inside the main body 11 by the second light shielding part 23.
  • the end surface of the plunger 15 is covered to block the entire surface of the plunger 15, and the third light shielding portion 25 is formed on the surface thereof, so that externally transmitted light is reflected and prevented from entering the inside of the main body 11.
  • the main body 11, the nozzle unit 13, and the plunger 15 are formed of synthetic resin such as polyethylene and do not completely block external light.
  • the first, second and third light shielding portions 21, 23, 25, which include a structure in which a metal having reflective characteristics is vacuum deposited or paste coated, may reflect before or after transmitting external light.
  • the main body 11 is blocked from being incident. Therefore, the external light does not penetrate into the inside of the sealant cartridge and cannot be irradiated, so that the sealant 19 inside the main body 11 is prevented from curing.
  • FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of a sealant cartridge according to another embodiment of the present invention, taken along the line A-A of FIG. 1.
  • Sealant cartridge according to another embodiment of the present invention is formed so that the sealing coating 17 is in contact with the inner surface of the main body 11 and the first light shielding portion 33 at least one side of the inner surface and the outer surface of the main body 11 It is the same as the sealant cartridge according to an embodiment of the present invention except that it is formed by any one of a vacuum deposition method such as evaporation deposition or a sputtering method, a paste coating and a plating method.
  • the first light blocking part 33 is formed of any one of metals having reflective properties such as aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten, and carbon.
  • metals having reflective properties such as aluminum, copper, gold, silver, chromium, nickel, tungsten, and carbon.
  • the first light blocking part 33 When the first light blocking part 33 is formed on the inner surface of the main body 11, the first light blocking part 33 is transmitted to the main body 11 to reflect the light irradiated to the outside to prevent the incident of the first light blocking part 33 into the main body 11. In addition, when the first light blocking part 33 is formed on the outer surface of the main body 11, external light does not penetrate the main body 11 and is reflected from the outside, thereby preventing the first light blocking part 33 from being incident into the main body 11.

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Abstract

본 발명은 실런트용 카트리지에 관한 것으로서 타측이 개방되며 실런트가 내장되며 내측 표면에 밀봉도막이 형성되는 본체와, 상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 상기 본체의 타측 내부 표면에 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와, 상기 본체의 외부 표면을 감싸도록 형성된 제 1 차광부와, 상기 본체 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 상기 노즐부를 덮도록 형성된 제 2 차광부와, 상기 플런저의 표면에 형성된 제 2 차광부를 포함한다. 따라서, 차광부에 의해 햇빛 등의 주변 광이 본체 내부로 침투되어 조사되는 것을 방지하여 실런트가 경화되는 것을 방지할 수 있다.

Description

실런트용 카트리지
본 발명은 실런트용 카트리지에 관한 것으로서, 특히, 포장된 실리콘 접착제 등의 실런트가 외부 햇빛에 의해 특성이 변화되는 것을 방지할 수 있는 실런트용 카트리지에 관한 것이다.
건축 분야에서 창틀 및 줄눈의 방수 등을 위해 실리콘(silicone)계 실란트, 폴리 우레탄계 실란트 또는 폴리설파이드계 실란트, UV 실런트, UV 접착제 또는 UV 코팅제 등의 공기 중의 수분에 의해 경화하는 실란트가 널리 사용되고 있다. 상기에서 실리콘계 실란트(이하, 실리콘이라 칭함)는 유기기를 함유한 규소(organosilicone)와 산소 등이 화학결합으로 서로 연결된 폴리머로 반도체 재료인 규소(silicon)와 다른 물질이다. 상기에서 실리콘은 유기성과 무기성을 겸비한 독특한 화학재로서 오일(oil), 고무(rubber) 및 수지(resin) 등의 여러 형태로 구분된다. 이러한 실리콘은 건축 분야뿐만 아니라 절연체, 접착제, 브레이크액, 방수액, 유방 성형 재료 및 윤활유 등으로 산업분야에서 필수적인 고기능 재료로서 사용되고 있다.
상기에서 실리콘 등의 실런트는 액상 또는 페이스트(paste) 상태를 가지며 공기에 노출시 경화되므로 카트리지(cartridge) 내에 밀폐되게 실런트용 카트리지에 내장된다. 카트리지 내에 내장된 상태에서 장기간 동안 경화되지 않도록 하는 것이 중요하다. 그러므로, 내장된 실런트가 외부 공기 중의 습기와 접촉되는 것을 차단하기 위해 카트리지의 기밀성을 향상시키는 것이 매우 중요하다.
기밀성을 향상시키기 위한 실런트용 카트리지가 일본 특개소 60－68272호에 개시되어 있다. 종래 기술에 따른 실런트용 카트리지는 실런트가 내장된 본체와, 본체의 일측 끝단에 설치되어 본체에 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 본체의 타측 내부에 삽입되어 가해지는 압력에 의해 일측으로 이동하면서 내장된 실런트를 본체의 외부로 토출하는 플런저(plunger)와, 본체 타측 내부 표면의 플런저와 접촉되는 부분 또는 플런저의 외측 표면에 도포된 밀봉 도막으로 형성된다.
상기에서 본체, 플런저 및 토출부 등이 폴리에틸렌 등의 합성수지로 형성된다.
상술한 구성의 실런트용 카트리지는 노즐을 개봉한 상태에서 압력을 가하여 플런저를 본체의 타측 방향으로 이동시키는 것에 의해 본체에 내장된 실런트를 본체의 외부로 토출한다. 상기에서 밀봉 도막은 본체의 내부 표면과 플런저의 외부 표면 사이의 공간을 채워 외부 공기가 본체 내부로 유입되는 것을 방지하여 내장된 실런트가 경화되지 않도록 한다. 또한, 실리콘 등의 실런트, 특히, 흐름성이 있는 액상 실리콘 또는 1액형 폴리우레탄 등의 실런트는 햇빛 등의 주변 광에 의해서도 쉽게 경화되므로 주변 광이 본체 내부로 투과되는 것을 방지하여야 한다.
그러나, 종래 기술에 따른 실런트용 카트리지는 본체, 플런저 및 토출부 등이 폴리에틸렌 등의 합성수지로 형성되므로 햇빛 등의 주변 광이 내부로 투과되어 조사되는 것을 방지하지 못하여 보관시 내부의 실리콘 등의 실런트가 경화되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 보관시 햇빛 등의 주변 광에 의해 본체 내부의 실런트가 경화되는 것을 방지할 수 있는 방지할 수 있는 실런트용 카트리지를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지는 타측이 개방되며 실런트가 내장되며 내측 표면에 밀봉도막이 형성되는 본체와, 상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 상기 본체의 타측 내부 표면에 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와, 상기 본체의 외부 표면을 감싸도록 형성된 제 1 차광부와, 상기 본체 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 상기 노즐부를 덮도록 형성된 제 2 차광부와, 상기 플런저의 표면에 형성된 제 3 차광부를 포함한다.
상기에서 제 1 및 제 3 차광부는 합성수지로 형성된 하부층과 상부층 사이에 반사층이 개재된 구조로 형성된다.
상기에서 반사층은 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착 또는 페이스트 코팅되어 형성되거나, 또는, 이들 중 어느 하나의 금속박으로 형성된다.
상기에서 제 2 차광부는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 합성수지에 진공 증착 또는 페이스트 코팅되어 형성된다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시 예에 따른 실런트용 카트리지는 타측이 개방되며 실런트가 내장되는 본체와, 상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 상기 본체의 타측 내부 표면에 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와, 상기 본체의 내부 표면 및 외부 표면의 적어도 일측 면에 형성된 제 1 차광부와, 상기 본체 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 상기 노즐부를 덮도록 형성된 제 2 차광부와, 상기 플런저의 표면에 형성된 제 3 차광부와, 상기 제 1 차광부 표면에 형성된 밀봉도막을 포함한다.
상기에서 제 1 차광부는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착, 페이스트 코팅 및 도금 중 어느 하나의 방법에 의해 형성된다.
따라서, 본 발명에 따른 실런트용 카트리지는 차광부에 의해 햇빛 등의 주변 광이 본체 내부로 침투되어 조사되는 것을 방지하여 실런트가 경화되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 실런트용 카트리지의 사시도.
도 2는 도 1을 A-A 선으로 절단한 본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지의 단면 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지의 제 1 차광부의 단면도.
도 4는 도 1을 A-A 선으로 절단한 본 발명의 다른 실시 예에 따른 실런트용 카트리지의 단면 사시도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지의 사시도이고, 도 2는 도 1을 A-A 선으로 절단한 본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지의 단면 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지의 제 1 차광부(23)의 단면도이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지는 본체(11), 노즐부(13), 플런저(15) 및 제 1 내지 제 3 차광부(21)(23)(25)를 포함한다.
상기에서 본체(11)는 실런트(19)가 내장되는 것으로 내부 표면에 밀봉도막(17)이 형성된다. 상기에서 본체(11)는 타측이 개방되는 원통형으로 형성된다. 상기에서 실런트(19)는 본체(11) 내에 액상 또는 페이스트 상태로 내장되어 피접착체(도시되지 않음)를 접착시키는 것으로 공기와 접촉되거나 햇빛에 노출되면 경화된다. 본체(11) 내의 실런트(19)는 실리콘 접착제 등으로 도포기(도시되지 않음)을 이용하여 토출되며 통상 액상인 것은 PCB에 전자 부품을 실장할 때 사용되고, 페이스트 상태인 것은 건축 및 자동차 등에서 사용될 수 있다.
상기에서 밀봉도막(17)은 본체(11)의 내부 표면에 내장된 실런트(19)와 반응하지 않고 고화되지 않는 특성을 가지면서 실런트(19) 보다 5 ∼ 100배 정도의 점도를 가지면서 윤활 작용을 하는 페이스트(paste) 상태의 실리콘 고무 또는 실리콘 콤파운드(silicone compound)가 코팅되어 형성된다.
노즐부(13)는 본체(11)의 일측 끝단에 설치되어 사용시 칼 등으로 절단되는 것에 의해 토출 구멍이 형성되어 본체(11)에 내장된 실런트를 외부로 토출한다.
플런저(15)는 본체(11)의 타측 내부에 유동되게 설치된다. 상기에서 플런저(15)는 외측면의 적어도 일부분이 본체(11)의 내부면에 접촉되어 사용자가 외부에서 가하는 압력에 의해 본체(11)의 내부에서 일측 방향으로 이동한다. 이에 의해, 플런저(15)는 본체(11)에 내장된 실런트(29)가 노즐부(13)를 통해 외부로 토출되게 한다.
상기에서 본체(11), 노즐부(13) 및 플런저(15) 등은 폴리에틸렌(Polyethylene) 등의 합성수지로 형성된다. 또한, 본체(11)의 내부 표면에 형성된 밀봉도막(17)은 내장된 실런트(19)와 반응하지 않으면서 윤활 작용을 하므로 본체(11) 내에서 플런저(15)의 이동을 용이하게 하면서 본체(11)의 내부 표면과 플런저(15) 사이를 통해 외부의 공기가 본체(11) 내부로 유입되지 않도록 하여 내장된 실런트(19)가 경화되는 것을 방지한다.
제 1 차광부(21)는 도 3에 도시된 바와 같이 하부층(27), 반사층(29) 및 상부층(31)이 순차적으로 적층되어 반사층(29)이 하부층(27)과 상부층(31) 사이에 개재된 구조로 형성되며 본체(11)의 외부 표면을 감싼다.
상기에서 하부층(27) 및 상부층(31)은 폴리에틸렌 등의 합성수지가 필름 형상으로 형성된다. 또한, 반사층(29)은 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 증발 증착(evaporation deposition) 또는 스퍼터링(sputtering) 방법 등의 진공 증착 방법으로 형성된다. 상부층(31)은 반사층(29)이 외부에 노출되어 손상되는 것을 방지한다.
상기에서 반사층(29)이 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속 중 어느 하나가 진공 증착 또는 페이스트 코팅되어 형성되었으나, 본 발명의 다른 실시 예는 이러한 금속들의 금속박(foil)로 형성될 수도 있다.
상기에서 제 1 차광부(21)는 상부층(31) 또는 하부층(27)의 표면에 반사층(29)이 형성된 후, 이 반사층(29) 상에 하부층(27) 또는 상부층(31)이 적층되어 형성될 수 있다. 상기에서 반사층(29)은 상부층(31)을 투과하여 입사되는 광을 반사시켜 본체(11) 내부로 입사되는 것을 방지한다.
상기에서 제 1 차광부(21)가 하부층(27), 반사층(29) 및 상부층(31)의 적층된 구조를 갖는 것으로 설명하였으나, 본 발명의 다른 실시 예는 하부층(27)을 포함하지 않고 반사층(29)이 본체(11)에 접촉되게 형성될 수도 있다.
제 2 차광부(23)는 본체(11) 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 노즐부(13)를 덮도록 형성된다. 상기에서 제 2 차광부(23)는 폴리에틸렌(Polyethylene) 등의 합성수지에 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나의 박막을 갖는 구성으로 형성된다. 제 2 차광부(23)는 노즐부(13)를 투과하여 입사되는 광을 반사시켜 본체(11) 내부로 입사되는 것을 방지한다.
상기에서 제 2 차광부(23)를 구성하는 금속 박막이 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 증발 증착(evaporation deposition) 또는 스퍼터링(sputtering) 방법 등의 진공 증착 방법으로 형성할 수 있다. 또한, 제 2 차광부(23)를 구성하는 금속 박막이 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 페이스트 상태로 만든 후 코팅하는 것에 의해 형성될 수도 있다.
제 3 차광부(25)는 플런저(15)의 표면에 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 증발 증착(evaporation deposition) 또는 스퍼터링(sputtering) 방법 등의 진공 증착 방법으로 형성된다. 상기에서 제 2 차광부(23)는 플런저(15)를 투과하는 광을 반사시켜 본체(11)의 내부로 입사되는 것을 방지한다.
상술한 구성의 본 발명에 따른 실런트용 카트리지는 본체(11)가 제 1 차광부(21)에 의해 감싸지고, 노즐부(13)는 제 2 차광부(23)에 의해 본체(11) 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막도록 덮혀지며, 플런저(15)는 표면에 제 3 차광부(25)가 형성되므로 외부의 투과되는 광이 반사되어 본체(11)의 내부로 입사되는 것이 방지된다.
즉, 본체(11), 노즐부(13) 및 플런저(15)는 폴리에틸렌(Polyethylene) 등의 합성수지로 형성되어 외부의 광을 완전히 차단하지 못한다. 그러나, 반사 특성을 갖는 금속이 진공 증착 또는 페이스트 코팅된 구성을 포함하는 제 1, 제 2 및 제 3 차광부(21)(23)(25)는 외부 광을 투과하기 전 또는 투과한 후에 반사하여 본체(11) 내부로 입사되지 않도록 차단한다. 그러므로, 외부의 광은 실런트용 카트리지의 내부로 침투되어 조사되지 못하므로 보관시 본체(11) 내부의 실런트(19)가 경화되는 것이 방지된다.
도 4는 도 1을 A-A 선으로 절단한 본 발명의 다른 실시 예에 따른 실런트용 카트리지의 단면 사시도이다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 실런트용 카트리지는 밀봉 도막(17)이 본체(11) 내부 표면에 접촉되게 형성되며 제 1 차광부(33)가 본체(11) 내부 표면 및 외부 표면의 적어도 일측 면에 증발 증착(evaporation deposition) 또는 스퍼터링(sputtering) 방법 등의 진공 증착 방법, 페이스트 코팅 및 도금 방법 등 중 어느 하나로 형성되는 것을 제외하고 본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지와 동일하다.
상기에서 제 1 차광부(33)는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나로 형성된다. 제 1 차광부(33)가 페이스트 코팅 방법으로 형성되는 경우 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 페이스트 상태로 만든 후 스프레이 등의 코팅에 형성될 수 있다.
상기에서 제 1 차광부(33)가 본체(11) 내부 표면에 형성되면 본체(11)를 투과하여 내부로 조사되는 광을 외부로 반사시켜 본체(11) 내부로 입사되는 것을 방지한다. 또한, 제 1 차광부(33)가 본체(11) 외부 표면에 형성되면 외부의 광은 본체(11)를 투과하지 못하고 외부에서 반사되므로 본체(11) 내부로 입사되는 것을 방지한다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 하나의 실시 예에 불과한 것으로, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
[부호의 설명]
11 : 본체 13 : 노즐부
15 : 플런저 17 : 밀봉도막
19 : 실런트 21, 33 : 제 1 차광부
23 : 제 2 차광부 25 : 제 3 차광부

Claims (8)

  1. 타측이 개방되며 실런트가 내장되며 내측 표면에 밀봉도막이 형성되는 본체와,
    상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와,
    상기 본체의 타측 내부 표면에 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와,
    상기 본체의 외부 표면을 감싸도록 형성된 제 1 차광부와,
    상기 본체 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 상기 노즐부를 덮도록 형성된 제 2 차광부와,
    상기 플런저의 표면에 형성된 제 3 차광부를 포함하는 실런트용 카트리지.
  2. 청구항 1에 있어서 상기 제 1 차광부는 합성수지로 형성된 하부층과 상부층 사이에 반사층이 개재된 구조로 형성된 실런트용 카트리지.
  3. 청구항 2에 있어서 상기 반사층은 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착 또는 페이스트 코팅되어 형성된 실런트용 카트리지.
  4. 청구항 2에 있어서 상기 반사층은 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나의 금속박으로 형성된 실런트용 카트리지.
  5. 청구항 1에 있어서 상기 제 2 차광부는 합성수지에 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착 또는 페이스트 코팅되어 형성된 실런트용 카트리지.
  6. 청구항 1에 있어서 상기 제 3 차광부는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나의 박막으로 형성된 실런트용 카트리지.
  7. 타측이 개방되며 실런트가 내장되는 본체와,
    상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와,
    상기 본체의 타측 내부 표면에 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와,
    상기 본체의 내부 표면 및 외부 표면의 적어도 일측 면에 형성된 제 1 차광부와,
    상기 본체 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 상기 노즐부를 덮도록 형성된 제 2 차광부와,
    상기 플런저의 표면에 형성된 제 3 차광부와,
    상기 제 1 차광부 표면에 형성된 밀봉도막을 포함하는 실런트용 카트리지.
  8. 청구항 7에 있어서 상기 제 1 차광부는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착, 페이스트 코팅 및 도금 중 어느 하나의 방법에 의해 형성된 실런트용 카트리지.
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