KR101070685B1 - 실런트용 카트리지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실런트용 카트리지에 관한 것으로서 타측이 개방되며 실런트가 내장되는 본체와, 상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 상기 본체의 타측 내부 표면에 복수개의 그루브가 둘레를 따라 형성된 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와, 상기 플런저의 외측면에 형성된 제 1 밀봉도막과, 상기 복수개의 그루브 내부를 채우며 상기 플런저를 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하면서 상기 본체의 내부 표면과 상기 플런저의 외측면 사이에 제 2 밀봉도막을 형성하는 도막제를 포함한다. 따라서, 실런트용 카트리지는 본체 내부의 일부 사용하고 남는 실런트를 본관할 때 경화되는 것을 방지할 수 있다.

Description

실런트용 카트리지{Cartridge for sealant}

본 발명은 실런트용 카트리지에 관한 것으로서, 특히, 포장된 실리콘 접착제 등의 실런트가 외부 공기 중의 수분에 의해 경화되는 것을 방지할 수 있는 실런트용 카트리지에 관한 것이다.

건축 분야에서 창틀 및 줄눈의 방수 등을 위해 실리콘계 실란트, 폴리 우레탄계 실란트 또는 폴리설파이드계 실란트 등의 공기 중의 수분에 의해 경화하는 실란트가 널리 사용되고 있다.

일반적으로 이러한 실런트는 실런트용 카트리지에 내장된다. 카트리지 내에 내장된 상태에서 장기간 동안 경화되지 않도록 하는 것이 중요하다. 그러므로, 내장된 실런트가 외부 공기 중의 습기와 접촉되는 것을 차단하기 위해 카트리지의 기밀성을 향상시키는 것이 매우 중요하다.

기밀성을 향상시키기 위한 실런트용 카트리지가 일본 특개소 60－68272호에 개시되어 있다. 종래 기술에 따른 실런트용 카트리지는 실런트가 내장된 본체와, 본체의 일측 끝단에 설치되어 본체에 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 본체의 타측 내부에 삽입되어 가해지는 압력에 의해 일측으로 이동하면서 내장된 실런트를 본체의 외부로 토출하는 플런저(plunger)와, 본체 타측 내부 표면의 플런저와 접촉되는 부분 또는 플런저의 외측 표면에 도포된 밀봉 도막으로 형성된다.

상술한 실런트용 카트리지는 노즐을 개봉한 상태에서 압력을 가하여 플런저를 본체의 타측 방향으로 이동시키는 것에 의해 본체에 내장된 실런트를 본체의 외부로 토출한다. 상기에서 밀봉 도막은 본체의 내부 표면과 플런저의 외부 표면 사이의 공간을 채워 외부 공기가 본체 내부로 침투되는 것을 방지하여 내장된 실런트가 경화되지 않도록 한다.

그러나, 종래 기술에 따른 실런트용 카트리지는 내장된 실런트를 외부로 토출하기 위해 압력을 가해 플런저를 본체의 타측 방향으로 이동시키면 밀봉 도막이 본체의 내부 표면 또는 플런저와 마찰에 의해 점차 얇아지며 결국에는 이동된 플런저와 본체 사이에 밀봉 도막이 존재하지 않게 된다.

그러므로, 종래 기술에 따른 실런트용 카트리지는 내장된 실런트를 모두 사용하지 않고 일부만 사용하고 나머지를 나중에 사용하기 위해 보관하는 경우 이동된 플런저와 본체 사이를 통해 본체 내부에 습기가 침투하므로 실런트가 경화되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 본체 내부의 일부 사용하고 남는 실런트가 경화되지 않도록 보관할 수 있는 실런트용 카트리지를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 실런트용 카트리지는 타측이 개방되며 실런트가 내장되는 본체와, 상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 상기 본체의 타측 내부 표면에 복수개의 그루브가 둘레를 따라 형성된 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와, 상기 플런저의 외측면에 형성된 제 1 밀봉도막과, 상기 복수개의 그루브 내부를 채우며 상기 플런저를 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하면서 상기 본체의 내부 표면과 상기 플런저의 외측면 사이에 제 2 밀봉도막을 형성하는 도막제를 포함한다.

상기에서 플런저는 외측면이 상기 본체의 내부면과 접촉되는 양측의 제 1 면과, 상기 복수개의 그루브 사이의 상기 제 1 면과 높이 차를 갖는 제 2 면으로 이루어진다.

상기에서제 1 면과 제 2 면의 높이 차가 0.1 ∼ 0.3㎜이다.

상기에서 상기 복수개의 그루브 모두 또는 적어도 타측 끝에 형성된 것의 상기 플런저의 진행 방향과 반대하는 쪽의 모서리가 모따기된다.

상기에서 제 1 밀봉도막 및 도막제가 상기 본체에 내장된 실런트와 반응하지 않고 고화되지 않는 특성을 갖는다.

상기에서 제 1 밀봉도막 및 도막제가 상기 본체에 내장된 실런트 보다 5 ∼ 100배의 점도를 갖는다.

상기에서 제 1 밀봉도막 및 도막제가 페이스트(paste) 상태의 실리콘 고무 또는 실리콘 콤파운드(silicone compound)로 구성된다.

따라서, 본 발명에 따른 실런트용 카트리지는 본체 내부의 일부 사용하고 남는 실런트를 본관할 때 경화되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 실런트용 카트리지의 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 플런저의 부분 절개 사시도.
도 3은 도 1의 A부분을 확대한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 실런트용 카트리지의 사용 상태도.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 실런트용 카트리지의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 플런저(15)의 부분 절개 사시도이며, 도 3은 도 1의 A 부분을 확대한 도면이다.

본 발명에 따른 실런트용 카트리지는 본체(11), 노즐부(13), 플런저(15), 그루브(groove : 17), 제 1 밀봉도막(23) 및 도막제(25)를 포함한다.

상기에서 본체(11)는 실런트(29)가 내장된다. 상기에서 본체(11)는 타측이 개방되는 원통형으로 형성된다. 상기에서 실런트(29)는 본체(11) 내에 액상 또는 페이스트 상태로 내장되는 것으로 공기와 접촉되면 경화되어 접촉된 피접착체들을 접착시킨다. 실런트(29)는 실리콘 접착제 등으로 통상 액상인 것은 자동 도포기(도시되지 않음)을 이용하여 토출하여 PCB에 전자 부품을 실장할 때 사용되고, 페이스트 상태인 것은 건축 및 자동차 등에서 사용될 수 있다.

노즐부(13)는 본체(11)의 일측 끝단에 밀봉되게 설치되어 내장된 실런트(29)를 외부로 토출한다.

플런저(15)는 본체(11)의 타측 내부에 유동되게 설치된다. 상기에서 플런저(15)는 외측면의 적어도 일부분이 본체(11)의 내부면에 접촉되어 사용자가 외부에서 가하는 압력에 의해 본체(11)의 내부에서 일측 방향으로 이동한다. 이에 의해, 플런저(15)는 본체(11)에 내장된 실런트(29)가 노즐부(13)를 통해 외부로 토출되게 한다.

또한, 플런저(15)는 본체(11)의 타측 내부면과 접촉되는 외측면에 복수개, 예를 들면, 2 ∼ 5개의 그루브(17)가 둘레를 따라 형성된다. 상기에서 복수개, 예를 들면, 2 ∼ 5개의 그루브(17)는 모두 또는 적어도 타측 끝에 형성된 것은 플런저(15)의 진행 방향과 반대하는 쪽의 모서리가 둥글거나 경사지게 모따기된다.

그리고, 플런저(15)는 외측면이 본체(11)의 내부면과 접촉되는 양측의 제 1 면(19)과, 접촉되지 않는 그루브(17) 사이의 제 2 면(21)으로 이루어진다. 상기에서 제 1 면(19)과 제 2 면(21)은 소정의 높이 차(△h), 예를 들면, 0.1 ∼ 0.3㎜ 정도의 높이 차를 갖는다.

제 1 밀봉도막(23)은 플런저(15)의 제 1 면(19) 상에 형성된다. 제 1 밀봉도막(23)은 본체(11)의 내부 표면과 플런저(15)의 제 1 면(19) 사이를 통해 외부의 공기가 본체(11) 내부로 유입되지 않도록 하여 내장된 실런트(29)가 경화되는 것을 방지한다.

상기에서 제 1 밀봉도막(23)은 본체(11)에 내장된 실런트(29)와 반응하지 않고 고화되지 않는 특성을 가지면서 실런트(29) 보다 5 ∼ 100배 정도의 점도를 갖는 페이스트(paste) 상태의 실리콘 고무 또는 실리콘 콤파운드(silicone compound)로 구성될 수 있다.

도막제(25)는 복수개, 예를 들면, 2 ∼ 5개의 그루브(17) 내부를 충전한다. 상기에서 도막제(25)는 복수개, 예를 들면, 2 ∼ 5개의 그루브(17) 사이의 제 2 면(21) 상에도 충전된다. 도막제(25)는 제 1 밀봉도막(23)을 형성하는 물질과 동일한 물질로 플런저(15) 측면의 제 1 면(19)에 제 1 밀봉도막(23)을 형성할 때 복수개, 예를 들면, 2 ∼ 5개의 그루브(17) 내부와 복수개, 예를 들면, 2 ∼ 5개의 그루브(17) 사이의 제 2 면(21) 상에 충전된다.

도막제(25)는 본체(11)에 내장된 실런트(29)를 외부로 토출시키기 위해 외부에서 가해지는 압력에 의해 본체(11)의 내부에서 플런저(15)가 일측 방향으로 이동될 때 본체(11)의 내부 표면과 플런저(15)의 제 1 면(19) 사이에 제 2 밀봉도막(도시되지 않음)을 형성한다. 상기에서 플런저(15)가 일측 방향으로 이동될 때 형성되는 제 2 밀봉도막도 외부 공기가 본체(11) 내부로 유입되는 것을 방지한다. 그러므로, 실런트(29)를 본체(11) 외부로 토출하거나 또는 일부를 본체(11) 외부로 토출하고 남은 실런트(29)를 보관할 때 제 2 밀봉도막은 본체(11) 내부에 남은 실런트(29)가 외부 공기에 의해 경화되는 것을 방지한다.

도 4는 본 발명에 따른 실런트용 카트리지의 사용 상태도로, 본체(11) 내부에 내장된 실런트(29)의 일부를 외부로 토출시킨 상태를 도시한 도면이다.

도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 실런트용 카트리지의 작동을 설명한다.

본 발명에 따른 실런트용 카트리지는 본체(11) 내에 실런트(29)가 내장된 상태에서 본체(11)의 내부 표면과 플런저(15)의 측면에 도포된 제 1 밀봉도막(23) 및 도막제(25)에 의해 외부 공기가 유입되는 것을 방지하여 실런트(29)가 경화되는 것을 방지한다.

그리고, 사용자가 외부에서 압력을 가하여 플런저(15)를 본체(11)의 타측에서 일측 방향으로 이동시켜 노즐부(13)를 통해 본체(11)에 내장된 실런트(29)를 외부로 토출시킨다. 이 때, 플런저(15)의 제 1 면(19)에 도포된 제 1 밀봉도막(23)은 본체(11)의 내부 표면과 접촉된다. 이에, 제 1 밀봉도막(23)은 일부 두께가 마찰에 의해 본체(11)의 내부 표면에 도포되어 두께가 감소된다.

그러나, 복수개, 예를 들면, 2 ∼ 5개의 그루브(17) 내부와 제 2 면(21) 상에 충전된 도막제(25)에 의해 이동된 플런저(15)의 제 1 면(19)과 본체(11)의 내부 표면 사이에 제 2 밀봉도막(27)이 형성된다. 상기에서 제 2 밀봉도막(27)은 충전된 도막제(25)가 본체(11)의 내부 표면에 접촉되며 이동되는 플런저(15)의 제 1 면(19)에 의해 얇게 도포된다. 이 때, 제 2 면(21)은 도막제(25)가 본체(11)의 내부 표면에 접착되도록 하여 접착 특성을 향상시킨다. 또한, 복수개, 예를 들면, 2 ∼ 5개의 그루브(17) 모두 또는 적어도 타측 끝에 형성된 것은 플런저(15)의 진행 방향과 반대하는 쪽의 모서리가 둥글거나 경사지게 모따기되어 있으므로 도막제(25)가 플런저(15)의 제 1 면(19)과 본체(11)의 내부 표면 사이에 원활하게 공급되도록 한다. 그러므로, 플런저(15)의 제 1 면(19)과 본체(11)의 내부 표면 사이에 형성되는 제 2 밀봉도막(27)은 균일하게 도포되어 형성된다.

상기에서 제 2 밀봉도막(27)은 플런저(15)가 본체(11)의 일측 방향으로 이동될 때 복수개, 예를 들면, 2 ∼ 5개의 그루브(17) 내부와 제 2 면(21) 상에 충전된 도막제(25)가 본체(11) 내부 표면의 제 1 또는 제 2 밀봉도막(23(27)이 형성되지 않은 부분과 접촉되어 연속적으로 형성된다. 그러므로, 제 2 밀봉도막(27)은 실런트(29)를 본체(11) 외부로 토출하거나 또는 일부를 본체(11) 외부로 토출하고 남은 실런트(29)를 보관할 때 외부 공기의 유입되는 것을 차단하여 실런트(29)가 경화되는 것을 방지한다.

상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 하나의 실시 예에 불과한 것으로, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (7)

1. 타측이 개방되며 실런트가 내장되는 본체와,
   상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와,
   상기 본체의 타측 내부 표면에 복수개의 그루브가 둘레를 따라 형성된 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와,
   상기 플런저의 외측면에 형성된 제 1 밀봉도막과,
   상기 복수개의 그루브 내부를 채우며 상기 플런저를 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하면서 상기 본체의 내부 표면과 상기 플런저의 외측면 사이에 제 2 밀봉도막을 형성하는 도막제를 포함하는 실런트용 카트리지.
   
2. 청구항 1에 있어서 상기 플런저는 외측면이 상기 본체의 내부면과 접촉되는 양측의 제 1 면과, 상기 복수개의 그루브 사이의 상기 제 1 면과 높이 차를 갖는 제 2 면으로 이루어진 실런트용 카트리지.
   
3. 청구항 2에 있어서 상기 상기 제 1 면과 제 2 면의 높이 차가 0.1 ∼ 0.3㎜인 실런트용 카트리지.
   
4. 청구항 1에 있어서 상기 복수개의 그루브 모두 또는 적어도 타측 끝에 형성된 것의 상기 플런저의 진행 방향과 반대하는 쪽의 모서리가 모따기된 실런트용 카트리지.
   
5. 청구항 1에 있어서 상기 제 1 밀봉도막 및 도막제가 상기 본체에 내장된 실런트와 반응하지 않고 고화되지 않는 특성을 갖는 실런트용 카트리지.
   
6. 청구항 1에 있어서 상기 제 1 밀봉도막 및 도막제가 상기 본체에 내장된 실런트 보다 5 ∼ 100배의 점도를 갖는 갖는 실런트용 카트리지.
   
7. 청구항 1에 있어서 상기 제 1 밀봉도막 및 도막제가 페이스트(paste) 상태의 실리콘 고무 또는 실리콘 콤파운드(silicone compound)로 구성된 갖는 실런트용 카트리지.

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