KR101145370B1 - 실런트용 카트리지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 실런트용 카트리지에 관한 것으로서 타측이 개방되며 실런트가 내장되는 본체와, 상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 상기 본체의 타측 내부 표면에 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와, 상기 본체의 내부 표면 및 외부 표면의 적어도 일측 면에 형성된 제 1 차광부와, 상기 본체 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 상기 노즐부를 덮도록 형성된 제 2 차광부와, 상기 플런저의 표면에 형성된 제 2 차광부와, 상기 제 1 차광부 표면에 형성된 밀봉도막을 포함한다. 따라서, 차광부에 의해 햇빛 등의 주변 광이 본체 내부로 침투되어 조사되는 것을 방지하여 실런트가 경화되는 것을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 실런트용 카트리지에 관한 것으로서, 특히, 포장된 실리콘 접착제 등의 실런트가 외부 햇빛에 의해 특성이 변화되는 것을 방지할 수 있는 실런트용 카트리지에 관한 것이다.
건축 분야에서 창틀 및 줄눈의 방수 등을 위해 실리콘(silicone)계 실란트, 폴리 우레탄계 실란트 또는 폴리설파이드계 실란트, UV 실런트, UV 접착제 또는 UV 코팅제 등의 공기 중의 수분에 의해 경화하는 실란트가 널리 사용되고 있다. 상기에서 실리콘계 실란트(이하, 실리콘이라 칭함)는 유기기를 함유한 규소(organosilicone)와 산소 등이 화학결합으로 서로 연결된 폴리머로 반도체 재료인 규소(silicon)와 다른 물질이다. 상기에서 실리콘은 유기성과 무기성을 겸비한 독특한 화학재로서 오일(oil), 고무(rubber) 및 수지(resin) 등의 여러 형태로 구분된다. 이러한 실리콘은 건축 분야뿐만 아니라 절연체, 접착제, 브레이크액, 방수액, 유방 성형 재료 및 윤활유 등으로 산업분야에서 필수적인 고기능 재료로서 사용되고 있다.
상기에서 실리콘 등의 실런트는 액상 또는 페이스트(paste) 상태를 가지며 공기에 노출시 경화되므로 카트리지(cartridge) 내에 밀폐되게 실런트용 카트리지에 내장된다. 카트리지 내에 내장된 상태에서 장기간 동안 경화되지 않도록 하는 것이 중요하다. 그러므로, 내장된 실런트가 외부 공기 중의 습기와 접촉되는 것을 차단하기 위해 카트리지의 기밀성을 향상시키는 것이 매우 중요하다.
기밀성을 향상시키기 위한 실런트용 카트리지가 일본 특개소 60－68272호에 개시되어 있다. 종래 기술에 따른 실런트용 카트리지는 실런트가 내장된 본체와, 본체의 일측 끝단에 설치되어 본체에 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 본체의 타측 내부에 삽입되어 가해지는 압력에 의해 일측으로 이동하면서 내장된 실런트를 본체의 외부로 토출하는 플런저(plunger)와, 본체 타측 내부 표면의 플런저와 접촉되는 부분 또는 플런저의 외측 표면에 도포된 밀봉 도막으로 형성된다.
상기에서 본체, 플런저 및 토출부 등이 폴리에틸렌 등의 합성수지로 형성된다.
상술한 구성의 실런트용 카트리지는 노즐을 개봉한 상태에서 압력을 가하여 플런저를 본체의 타측 방향으로 이동시키는 것에 의해 본체에 내장된 실런트를 본체의 외부로 토출한다. 상기에서 밀봉 도막은 본체의 내부 표면과 플런저의 외부 표면 사이의 공간을 채워 외부 공기가 본체 내부로 유입되는 것을 방지하여 내장된 실런트가 경화되지 않도록 한다. 또한, 실리콘 등의 실런트, 특히, 흐름성이 있는 액상 실리콘 또는 1액형 폴리우레탄 등의 실런트는 햇빛 등의 주변 광에 의해서도 쉽게 경화되므로 주변 광이 본체 내부로 투과되는 것을 방지하여야 한다.
그러나, 종래 기술에 따른 실런트용 카트리지는 본체, 플런저 및 토출부 등이 폴리에틸렌 등의 합성수지로 형성되므로 햇빛 등의 주변 광이 내부로 투과되어 조사되는 것을 방지하지 못하여 보관시 내부의 실리콘 등의 실런트가 경화되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 보관시 햇빛 등의 주변 광에 의해 본체 내부의 실런트가 경화되는 것을 방지할 수 있는 방지할 수 있는 실런트용 카트리지를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 실런트용 카트리지는 타측이 개방되며 실런트가 내장되는 본체와, 상기 본체의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부와, 상기 본체의 타측 내부 표면에 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와, 상기 본체의 내부 표면 및 외부 표면의 적어도 일측 면에 형성된 제 1 차광부와, 상기 본체 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 상기 노즐부를 덮도록 형성된 제 2 차광부와, 상기 플런저의 표면에 형성된 제 3 차광부와, 상기 제 1 차광부 표면에 형성된 밀봉도막을 포함한다.
상기에서 제 1 차광부는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착, 페이스트 코팅 및 도금 중 어느 하나의 방법에 의해 형성된다.
상기에서 제 2 차광부는 합성수지에 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착, 페이스트 코팅 및 도금 중 어느 하나의 방법에 의해 형성된다.
상기에서 제 3 차광부는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착, 페이스트 코팅 및 도금 중 어느 하나의 방법에 의해 형성된다.
따라서, 본 발명에 따른 실런트용 카트리지는 차광부에 의해 햇빛 등의 주변 광이 본체 내부로 침투되어 조사되는 것을 방지하여 실런트가 경화되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지의 사시도.
도 2는 도 1을 A-A 선으로 절단한 단면 사시도.
도 2는 도 1을 A-A 선으로 절단한 단면 사시도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지의 사시도이고, 도 2는 도 1을 A-A 선으로 절단한 단면 사시도이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 실런트용 카트리지는 본체(11), 노즐부(13), 플런저(15), 제 1 내지 제 3 차광부(21)(23)(25) 및 밀봉도막(17)을 포함한다.
상기에서 본체(11)는 실런트(19)가 내장되는 것으로 타측이 개방되는 원통형으로 형성된다. 상기에서 실런트(19)는 본체(11) 내에 액상 또는 페이스트 상태로 내장되어 피접착체(도시되지 않음)를 접착시키는 것으로 공기와 접촉되거나 햇빛에 노출되면 경화된다. 본체(11) 내의 실런트(19)는 실리콘 접착제 등으로 도포기(도시되지 않음)을 이용하여 토출되며 통상 액상인 것은 PCB에 전자 부품을 실장할 때 사용되고, 페이스트 상태인 것은 건축 및 자동차 등에서 사용될 수 있다.
노즐부(13)는 본체(11)의 일측 끝단에 설치되어 사용시 칼 등으로 절단되는 것에 의해 토출 구멍이 형성되어 본체(11)에 내장된 실런트를 외부로 토출한다.
플런저(15)는 본체(11)의 타측 내부에 유동되게 설치된다. 상기에서 플런저(15)는 외측면의 적어도 일부분이 본체(11)의 내부면에 접촉되어 사용자가 외부에서 가하는 압력에 의해 본체(11)의 내부에서 일측 방향으로 이동한다. 이에 의해, 플런저(15)는 본체(11)에 내장된 실런트(29)가 노즐부(13)를 통해 외부로 토출되게 한다.
상기에서 본체(11), 노즐부(13) 및 플런저(15) 등은 비닐수지, 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 페놀수지, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리아미드, 폴리염화비닐, ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), 프루오르수지, 페놀수지 및 멜라민수지 등의 합성수지 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
제 1 차광부(21)는 본체(11) 내부 표면 및 외부 표면의 적어도 일측 면에 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나로 형성된다. 상기에서 제 1 차광부(21)는 증발 증착(evaporation deposition) 또는 스퍼터링(sputtering) 방법 등의 진공 증착 방법, 페이스트 코팅 및 도금 방법 등 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 제 1 차광부(21)가 페이스트 코팅 방법으로 형성되는 경우 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 페이스트 상태로 만든 후 스프레이 등의 코팅에 형성될 수 있다.
상기에서 제 1 차광부(21)가 본체(11) 내부 표면에 형성되면 본체(11)를 투과하여 내부로 조사되는 광을 외부로 반사시켜 본체(11) 내부로 입사되는 것을 방지한다. 또한, 제 1 차광부(21)가 본체(11) 외부 표면에 형성되면 외부의 광은 본체(11)를 투과하지 못하고 외부에서 반사되므로 본체(11) 내부로 입사되는 것을 방지한다.
또한, 제 1 차광부(21)는 본체(11)의 내부 표면 및 외부 표면 모두에 형성될 수도 있다.
제 2 차광부(23)는 본체(11) 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 노즐부(13)를 덮도록 형성된다. 상기에서 제 2 차광부(23)는 폴리에틸렌(Polyethylene) 등의 합성수지에 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나의 박막을 갖는 구성으로 형성된다. 제 2 차광부(23)는 노즐부(13)를 투과하여 입사되는 광을 반사시켜 본체(11) 내부로 입사되는 것을 방지한다.
상기에서 제 2 차광부(23)를 구성하는 금속 박막이 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 증발 증착(evaporation deposition) 또는 스퍼터링(sputtering) 방법 등의 진공 증착 방법으로 형성할 수 있다. 또한, 제 2 차광부(23)를 구성하는 금속 박막이 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 페이스트 상태로 만든 후 코팅하거나 도금하는 것에 의해 형성될 수도 있다.
제 3 차광부(25)는 플런저(15)의 표면에 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 증발 증착(evaporation deposition) 또는 스퍼터링(sputtering) 방법 등의 진공 증착 방법으로 형성할 수 있다. 또한, 제 3 차광부(25)는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 등의 반사 특성을 갖는 금속들 중 어느 하나를 페이스트 상태로 만든 후 코팅하거나 도금하는 것에 의해 형성될 수도 있다. 상기에서 제 3 차광부(25)는 플런저(15)를 투과하는 광을 반사시켜 본체(11)의 내부로 입사되는 것을 방지한다.
밀봉도막(17)은 제 1 차광부(21) 표면 상에 본체(11)의 내부 표면에 내장된 실런트(19)와 반응하지 않고 고화되지 않는 특성을 가지면서 실런트(19) 보다 5 ～ 100배 정도의 점도를 가지면서 윤활 작용을 하는 페이스트(paste) 상태의 실리콘 고무 또는 실리콘 콤파운드(silicone compound)가 코팅되어 형성된다.
상기에서 밀봉도막(17)은 플런저(15) 이동시 윤활 작용을 하여 본체(11) 내에서 플런저(15)의 이동을 용이하게 한다. 또한, 밀봉도막(17)은 본체(11)의 내부 표면과 플런저(15) 사이를 통해 외부의 공기가 본체(11) 내부로 유입되지 않도록 하여 내장된 실런트(19)가 경화되는 것을 방지한다.
상술한 구성의 본 발명에 따른 실런트용 카트리지는 본체(11)가 내부 표면에 제 1 차광부(21)가 형성되고, 노즐부(13)는 제 2 차광부(23)에 의해 본체(11) 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막도록 덮혀지며, 플런저(15)의 표면에 제 3 차광부(25)가 형성된다. 그러므로, 본체(11), 노즐부(13) 및 플런저(15)를 외부로 부터 투과한 광은 제 1 차광부(21), 제 2 차광부(23) 및 제 3 차광부(25)에 의해 반사되서 본체(11)의 내부로 입사되는 것이 방지된다.
즉, 본체(11), 노즐부(13) 및 플런저(15)는 비닐수지, 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 페놀수지, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리아미드, 폴리염화비닐, ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), 프루오르수지, 페놀수지 및 멜라민수지 등의 합성수지 중 어느 하나로 형성되므로 외부의 광을 완전히 차단하지 못한다. 그러나, 제 1, 제 2 및 제 3 차광부(21)(23)(25)는 외부 광을 본체(11), 노즐부(13) 및 플런저(15)를 투과한 상태에서 반사하거나 외부 표면에서 반사하여 본체(11) 내부로 입사되지 않도록 차단한다. 그러므로, 외부의 광은 실런트용 카트리지의 내부에 조사되지 못하므로 본체(11) 내부의 실런트(19)가 경화되는 것이 방지된다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 하나의 실시 예에 불과한 것으로, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
11 : 본체 13 : 노즐부
15 : 플런저 17 : 밀봉도막
19 : 실런트 21 : 제 1 차광부
23 : 제 2 차광부 25 : 제 3 차광부
15 : 플런저 17 : 밀봉도막
19 : 실런트 21 : 제 1 차광부
23 : 제 2 차광부 25 : 제 3 차광부
Claims (4)
- 타측이 개방되며 실런트가 내장되는 본체(11)와,
상기 본체(11)의 일측 끝단에 설치되어 상기 내장된 실런트를 외부로 토출하는 노즐부(13)와,
상기 본체(11)의 타측 내부 표면에 외측면이 접촉되면서 유동되게 설치되어 외부에서 가해지는 압력에 의해 상기 본체(11)의 내부에서 일측 방향으로 이동하여 상기 내장된 실런트를 상기 노즐부(13)를 통해 외부로 토출되도록 하는 플런저와(15),
상기 본체(11)의 내부 표면 및 외부 표면의 적어도 일측 면에 형성된 제 1 차광부(21)와,
상기 본체(11) 내부 일측 끝단의 단면을 전부 막아 상기 노즐부(13)를 덮도록 형성된 제 2 차광부(23)와,
상기 플런저(15)의 표면에 형성된 제 3 차광부(25)와,
상기 제 1 차광부(21) 표면에 형성된 밀봉도막(17)을 포함하는 실런트용 카트리지.
- 청구항 1에 있어서 상기 제 1 차광부는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착, 페이스트 코팅 및 도금 중 어느 하나의 방법에 의해 형성된 실런트용 카트리지.
- 청구항 1에 있어서 상기 제 2 차광부는 합성수지에 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착, 페이스트 코팅 및 도금 중 어느 하나의 방법에 의해 형성된 실런트용 카트리지.
- 청구항 1에 있어서 상기 제 3 차광부는 알루미늄, 구리, 금, 은, 크롬, 니켈, 텅스텐 및 카본 중 어느 하나가 진공 증착, 페이스트 코팅 및 도금 중 어느 하나의 방법에 의해 형성된 실런트용 카트리지.
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