WO2013073141A1

WO2013073141A1 - 軸流送風機およびそれを搭載した電気機器

Info

Publication number: WO2013073141A1
Application number: PCT/JP2012/007179
Authority: WO
Inventors: 高田　昌亨; 和弘室町
Original assignee: パナソニック株式会社
Priority date: 2011-11-16
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2013-05-23
Also published as: CN103907268A; CN103907268B

Abstract

　軸流送風機（１８）は、回転軸（９）と、プロペラファン（８）と、かご形回転子（３）と、固定子と、を備える。プロペラファン（８）は、回転軸（９）の少なくとも一端に接続される。かご形回転子（３）は、回転軸（９）の外周に一体化され、複数の導体バー（５）を有する。固定子は、かご形回転子（３）に対向して位置し、電機子巻線（２）を巻装する。電機子巻線（２）は商用交流電源接続部（１６）を介して商用交流電源（２０）に接続される。かご形回転子（３）には、導体バー（５）を固定子との間に挟む位置に永久磁石（６）を配置する。軸流送風機（１８）は、機外静圧ゼロから機外静圧が略最大になるまでの範囲で商用交流電源（２０）の電源周波数に同期した一定の回転数で運転する。

Description

軸流送風機およびそれを搭載した電気機器

　本発明は、主にパイプ用ファンや一般型換気扇、業務用や産業用の有圧換気扇等の排気用および給気用の換気装置や、機器組み込み用の冷却用ファンなどに搭載する軸流送風機およびその軸流送風機を搭載した電気機器に関する。

　近年、換気装置等の電気機器に搭載する電動機においては、低価格化、高効率化、静音化、小型化、薄型化をした上で、外風圧、フィルタ等の目詰まりによる圧力損失の変化の影響を大きく受けることなく、適切な風量で換気ができるような環境影響度の少ない軸流送風機が求められている。従来、この種の軸流送風機は、特許文献１に開示された構成のものが知られている。

　以下、従来の軸流送風機について図１３を参照しながら説明する。図１３は、従来の軸流送風機の構成を示す図である。図１３に示すように、軸流送風機１０８では、ＤＣ電源１０１より通電制御部１０２を介してＤＣモータ１０３に電力が供給される。ＤＣモータ１０３の回転軸にはプロペラファン１０４が取り付けられている。軸流送風機１０８の定常状態において、電圧制御部１０７は、ＤＣ電源１０１より定格電圧をＤＣモータ１０３に印加し、静圧ゼロの時の回転数よりも若干低い回転数を所定の回転数として回転数記憶部１０６に記憶する。外風圧などによって、回転検出部１０５が検出する運転回転数が所定の回転数よりも下がった場合、電圧制御部１０７は、ＤＣ電源１０１の出力電圧を定格電圧以上に上昇させ、所定の回転数より低くならないように制御する。

　このような従来の軸流送風機には、ＤＣ電源や制御回路などを設置するためのスペースを確保するために、小型化、薄型化ができないという課題がある。このため、ＤＣ電源などの回路や、特別なセンサや、マイクロコンピュータを用いることなく、外風圧など機外圧力損失が増加しても、送風量の減少が少なくできる軸流送風機が要求されている。

　また、常時換気など小風量が必要な場合は、小風量での送風を実現でき、急速換気など大風量が必要な場合は、外風圧など機外圧力損失が増加しても、送風量の減少が少なくできる軸流送風機が要求されている。

特許第３１５９５０３号公報

　本発明の軸流送風機は、回転軸と、プロペラファンと、かご形回転子と、固定子と、を備える。プロペラファンは、回転軸の少なくとも一端に接続される。かご形回転子は、回転軸の外周に一体化され、複数の導体バーを有する。固定子は、かご形回転子に対向して位置し、電機子巻線を巻装する。電機子巻線は商用交流電源接続部を介して商用交流電源に接続される。かご形回転子には、導体バーを固定子との間に挟む位置に永久磁石を配置する。軸流送風機は、機外静圧ゼロから機外静圧が略最大になるまでの範囲で商用交流電源の電源周波数に同期した一定の回転数で運転する。

　これにより、軸流送風機は、外風圧などの影響により、ファン負荷が増加しても、商用交流電源の電源周波数に同期して一定の回転数で運転する。その結果、マイクロコンピュータや特別な制御回路を使用することなく、送風量の減少が少なくできる。

図１は本発明の実施の形態１における軸流送風機の構成を示す図である。図２は本発明の実施の形態１における電動機の構成を示す分解斜視図である。図３は本発明の実施の形態１における電動機の回転数－トルク特性の一例を示すグラフである。図４は本発明の実施の形態１における軸流送風機の風量－静圧特性の一例を示すグラフである。図５は本発明の実施の形態１における軸流送風機を搭載した換気装置の設置状態を示す断面図である。図６は本発明の実施の形態２における軸流送風機の構成を示す図である。図７は本発明の実施の形態２における電動機の回転数－トルク特性の一例を示すグラフである。図８は本発明の実施の形態２における軸流送風機の風量－静圧特性の一例を示すグラフである。図９は本発明の実施の形態３における軸流送風機の構成を示す図である。図１０は本発明の実施の形態３における電動機の構成を示す分解斜視図である。図１１は本発明の実施の形態３における電動機の回転数－トルク特性の一例を示すグラフである。図１２は本発明の実施の形態３における軸流送風機の風量－静圧特性の一例を示すグラフである。図１３は従来の軸流送風機の構成を示す図である。

　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

　（実施の形態１）
　図１は、本発明の実施の形態１における軸流送風機の構成を示す図である。図２は、本発明の実施の形態１における電動機の構成を示す分解斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１における電動機の回転数－トルク特性の一例を示すグラフである。図４は、本発明の実施の形態１における軸流送風機の風量－静圧特性の一例を示すグラフである。図５は、本発明の実施の形態１における軸流送風機を搭載した換気装置の設置状態を示す断面図である。

　図１～図５に示すように、本実施の形態における軸流送風機１８は電動機１１を搭載し、この電動機１１の回転軸であるシャフト９の一端にプロペラファン８が取り付けられている。軸流送風機１８は、商用交流電源２０に商用交流電源接続部１６を介して接続されている。電気機器である換気装置１は、軸流送風機１８を内蔵している。軸流送風機１８によって吸い込まれた、煙草の煙や調理等で発生した汚れた室内空気は換気装置１の吸込み口より吸込まれ、建物の壁１４を貫通して屋外に排出される。

　電動機１１は、固定子４と、かご形回転子３と、運転コンデンサ１０と、始動コンデンサ１２と、ＰＴＣサーミスタ１３より構成されている。固定子４は、電機子巻線２である主巻線２ａと補助巻線２ｂとがそれぞれ固定子鉄心４ａのティース１７に集中巻きして構成されている。補助巻線２ｂは主巻線２ａに対して電気角９０度でティース１７に巻かれている。かご形回転子３は、固定子４に対向して回転自在に保持されている。

　かご形回転子３の中心には回転軸であるシャフト９が圧入されている。すなわち、かご形回転子３は、シャフト９の外周に一体化され固定されている。かご形回転子３には、外周側にアルミで形成された複数の導体バー５が設けられている。導体バー５はスキューされている。そして、かご形回転子３の導体バー５とシャフト９の間には永久磁石６が配置されている。すなわち、永久磁石６は、導体バー５を固定子４との間に挟む位置に配置されている。

　永久磁石６は異方性のサマリウム・鉄・窒素磁粉と異方性のネオジウム・鉄・ホウ素磁粉を混合したボンド磁石である。永久磁石６の径方向の断面形状は三日月状であり、永久磁石６の凸側７は固定子４側に向いている。永久磁石６は、導体バー５同様にスキューされている。サマリウム・鉄・窒素磁粉の粒径は２～３μｍである。ネオジウム・鉄・ホウ素磁粉の粒径は５０～１００μｍである。

　主巻線２ａの一方の端と補助巻線２ｂの一方の端が接続されており、その接続点が商用交流電源２０の一方の端子に接続されている。また、主巻線２ａの他方の端は商用交流電源２０の他方の端子と接続されている。補助巻線２ｂの他方の端は始動コンデンサ１２とＰＴＣサーミスタ１３の直列回路を介して商用交流電源２０の他方の端子と接続されている。また、運転コンデンサ１０はこの直列回路と並列に接続されている。軸流送風機１８の同期運転状態において、始動コンデンサ１２はＰＴＣサーミスタ１３によって商用交流電源２０から切り離される。そして、軸流送風機１８は、機外静圧ゼロから最大静圧（風量ゼロ）までの範囲で商用交流電源２０の電源周波数に同期した一定の回転数で運転する。

　このような本実施の形態の軸流送風機１８では、図３の回転数－トルク特性のグラフに示すように、始動時は導体バー５に誘導電流が発生することで滑りに対応した回転トルクが発生して動作する。そして、永久磁石６の磁力と固定子４の電機子巻線２による電磁石の磁力の吸引力によって回転する同期運転モードへ移行する。この同期運転モードでは、軸流送風機１８は機外静圧ゼロから機外静圧が略最大になるまでの範囲で商用交流電源２０の電源周波数に同期した一定の回転数で運転する。従って、軸流送風機１８を搭載する換気装置１では、ＤＣ電源や、マイクロコンピュータを搭載した制御回路を使用しなくてもよい。そして、図４の風量－静圧特性のグラフに示すように、軸流送風機１８では外風圧など機外圧力損失が増加しても、従来のＤＣモータやＡＣモータを搭載した軸流送風機と比較して送風量の減少が少ない。

　また、導体バー５と永久磁石６はスキューされているので、軸流送風機１８は電源投入時など誘導機として動作する状態から、同期機としての動作する状態へ滑らかに移行できる。さらに、同期運転時のトルクリプルも小さくなるため、低振動・低騒音化を実現した軸流送風機が得られる。

　また、永久磁石６の径方向の断面形状が三日月状であり、永久磁石６の凸側７が固定子４側に向いている。このため、軸流送風機１８の同期運転時の誘起電圧波形が正弦波に近くなる。これにより、トルクリプルが小さくなり、より一層の低振動・低騒音化を実現した軸流送風機が得られる。

　また、永久磁石６は磁粉粒径の小さい異方性のサマリウム・鉄・窒素磁粉と、磁粉粒径の大きな異方性のネオジウム・鉄・ホウ素磁粉を混合したボンド磁石である。そのため、永久磁石６は磁粉の充填率が向上することで、磁束密度が高くなる。また、ネオジウム・鉄・ホウ素磁粉がサマリウム・鉄・窒素磁粉の磁化反転を抑制する。従って、永久磁石６の保磁力が向上するので、軸流送風機１８の電源周波数に同期して回転するトルクが高くなる。トルクが高くなると、プロペラファン８は開放時の負荷曲線と閉切り時の負荷曲線の差を大きくとることが可能となる。すなわち、外風圧など機外圧力損失が増加しても、送風量の減少が極めて少なくできる軸流送風機が得られる。

　（実施の形態２）
　次に、本発明の実施の形態２における軸流送風機について説明する。図６は、本発明の実施の形態２における軸流送風機の構成を示す図である。図７は、本発明の実施の形態２における電動機の回転数－トルク特性の一例を示すグラフである。図８は、本発明の実施の形態２における軸流送風機の風量－静圧特性の一例を示すグラフである。なお、実施の形態１と同じ構成には同一の符号を付し説明を省略する。

　図６に示すように、本実施の形態における軸流送風機２８の運転コンデンサは大風量用運転コンデンサ２５と、小風量用運転コンデンサ１５から構成されている。大風量用運転コンデンサ２５は始動コンデンサ１２とＰＴＣサーミスタ１３の直列回路に並列に接続されている。小風量用運転コンデンサ１５は抵抗を介して大風量用運転コンデンサ２５と直列に接続されている。

　商用交流電源２０は商用交流電源接続部１６を介して電動機２１の電機子巻線２と接続されている。商用交流電源接続部１６は、小風量用接続部１６ａと、大風量用接続部１６ｂと、共通接続部１６ｃと、を有する。共通接続部１６ｃは、電機子巻線２の一方の端（主巻線２ａの一方の端と補助巻線２ｂの一方の端とが接続された接続点）に接続されている。大風量用接続部１６ｂは、大風量用運転コンデンサ２５を介して補助巻線２ｂの他方の端に接続されている。小風量用接続部１６ａは、大風量用運転コンデンサ２５に小風量用運転コンデンサ１５が直列に接続されて補助巻線２ｂと接続されている。主巻線２ａの他方の端は大風量用接続部１６ｂとは直接接続され、小風量用接続部１６ａとは小風量用運転コンデンサ１５を介して接続されている。

　商用交流電源２０が商用交流電源接続部１６の小風量用接続部１６ａと共通接続部１６ｃに接続された場合（小風量選択時）は、小風量用運転コンデンサ１５と大風量用運転コンデンサ２５が直列接続となり、運転コンデンサの容量が小さくなる。また、商用交流電源２０が商用交流電源接続部１６の大風量用接続部１６ｂと共通接続部１６ｃに接続された場合（大風量選択時）は、小風量用運転コンデンサ１５は電気的には接続されなくなる。従って、運転コンデンサは大風量用運転コンデンサ２５のみとなり、運転コンデンサの容量は大風量用運転コンデンサ２５の容量となる。また、始動コンデンサ１２は軸流送風機２８の同期運転状態において、ＰＴＣサーミスタ１３によって商用交流電源２０から切り離される。そして、小風量が選択された時には、軸流送風機２８は低い回転数域で運転する。一方、大風量が選択された時には、軸流送風機２８は、機外静圧ゼロから最大静圧（風量ゼロ）までの範囲で商用交流電源の電源周波数に同期した一定の回転数で運転する。

　このような本実施の形態の軸流送風機２８によれば、図７の回転数－トルク特性のグラフに示すように、商用交流電源２０が小風量用接続部１６ａと共通接続部１６ｃに接続された場合は、運転コンデンサの容量が小さいので、電動機２１のトルクが低下する。さらに、永久磁石６によって発生する逆起電圧がブレーキトルクになるので、一層、電動機２１のトルクは低下する。そして、軸流送風機２８は導体バー５に誘導電流を発生させて滑りに対応した回転で運転することになる。一方、商用交流電源２０が大風量用接続部１６ｂと共通接続部１６ｃに接続された場合は、運転コンデンサの容量が大きい。従って、軸流送風機２８の始動時は導体バー５に誘導電流が発生することで滑りに対応した回転トルクが発生して動作する。その後、永久磁石６の磁力と固定子４の電機子巻線２による電磁石の磁力の吸引力によって回転する同期運転モードへ移行し、商用交流電源２０の電源周波数に同期した一定の回転数で運転する。従って、軸流送風機２８を搭載する換気装置１では、ＤＣ電源や、マイクロコンピュータを搭載した制御回路を使用する必要がない。

　そして、図８の風量－静圧特性のグラフに示すように、軸流送風機２８は常時換気が選択された場合は、低速運転となることから小風量運転が実現できる。また、軸流送風機２８は急速換気が選択された場合は、電源周波数に同期した一定の回転数の運転となることから、外風圧など機外圧力損失が増加しても、送風量の減少が少なくできる。すなわち、軸流送風機２８に接続されるすべてのパイプ長１０ｍ～３０ｍにおいて、従来のＤＣモータやＡＣモータを搭載した軸流送風機と比較して、送風量の減少を少なくできる。

　（実施の形態３）
　次に、本発明の実施の形態３における軸流送風機について説明する。図９は、本発明の実施の形態３における軸流送風機の構成を示す図である。図１０は、本発明の実施の形態３における電動機の構成を示す分解斜視図である。図１１は、本発明の実施の形態３における電動機の回転数－トルク特性の一例を示すグラフである。図１２は、本発明の実施の形態３における軸流送風機の風量－静圧特性の一例を示すグラフである。なお、実施の形態１、２と同じ構成には同一の符号を付し説明を省略する。

　図９及び図１０に示すように、本実施の形態の電動機３１は、固定子４と、かご形回転子３３と、運転コンデンサと、始動コンデンサ１２と、ＰＴＣサーミスタ１３より構成される。固定子４は、電機子巻線２である主巻線２ａと補助巻線２ｂとをそれぞれ固定子鉄心４ａのティース１７に集中巻きして構成されている。かご形回転子３３は、固定子４に対向して回転自在に保持されている。かご形回転子３３の中心には回転軸であるシャフト９が圧入されている。かご形回転子３３の外周側にはアルミで形成された複数の導体バー３５が設けられている。導体バー３５は、スキューされている。複数の導体バー３５の本数は偶数である。そして、かご形回転子３３の導体バー３５とシャフト９の間には永久磁石３６が配置されている。すなわち、永久磁石３６は、導体バー３５を固定子４との間に挟む位置に配置されている。

　永久磁石３６は、異方性のサマリウム・鉄・窒素磁粉と異方性のネオジウム・鉄・ホウ素磁粉を混合したボンド磁石である。永久磁石３６は、径方向の断面形状は略コの字状であり、永久磁石３６の凹側３７が固定子４側を向いている。また、永久磁石３６は、導体バー３５同様にスキューされている。サマリウム・鉄・窒素磁粉の粒径は２～３μｍである。ネオジウム・鉄・ホウ素磁粉の粒径は５０～１００μｍである。また、各永久磁石３６の極間３９において対向する極間３９の中心を結ぶ極間中心線上の位置に導体バー３５が配置されている。この導体バー３５の配置と、導体バー３５が偶数本数形成されていることにより、かご形回転子３３が回転することで電機子巻線２に誘起される逆起電圧には３次高調波成分が多く含有されることになる。

　そして、小風量が選択された時には、商用交流電源２０が商用交流電源接続部１６の小風量用接続部１６ａと共通接続部１６ｃに接続される。この場合には、軸流送風機３８は機外静圧ゼロから最大静圧（風量ゼロ）までの範囲で商用交流電源２０の電源周波数に同期した回転数の３分の１の一定回転数で運転する。一方、大風量が選択された時には、商用交流電源２０が商用交流電源接続部１６の大風量用接続部１６ｂと共通接続部１６ｃに接続される。この場合には、軸流送風機３８は、機外静圧ゼロから最大静圧（風量ゼロ）までの範囲で商用交流電源２０の電源周波数に同期した一定回転数で運転する。

　このような本実施の形態の軸流送風機３８によれば、図１１の回転数－トルク特性のグラフに示すように、商用交流電源２０の電源周波数に同期した回転数の３分の１の回転数において、所定のトルク領域にて回転数が一定となる。商用交流電源２０が小風量用接続部１６ａと共通接続部１６ｃに接続された場合は、運転コンデンサの容量が小さいので、電動機３１のトルクが低下する。そして、軸流送風機３８は、プロペラファン８の負荷曲線の交点である商用交流電源２０の電源周波数に同期した回転数の３分の１の回転数で運転する。また、商用交流電源２０が大風量用接続部１６ｂと共通接続部１６ｃに接続された場合は、運転コンデンサの容量が大きい。従って、始動時は導体バー３５に誘導電流が発生することで滑りに対応した回転トルクが発生して動作する。その後、永久磁石３６の磁力と固定子４の電機子巻線２による電磁石の磁力の吸引力によって回転する同期運転モードへ移行する。そして、商用交流電源２０の電源周波数に同期した一定の回転数で運転する。

　このように、軸流送風機３８を搭載する換気装置１では、ＤＣ電源や、マイクロコンピュータを搭載した制御回路を使用することなく、図１２の風量－静圧特性のグラフに示すように、常時換気が選択された場合（小風量選択時）も、急速換気が選択された場合（大風量選択時）も、所定の一定回転数で運転する。すなわち、本実施の形態の軸流送風機３８は、外風圧など機外圧力損失が増加しても、送風量の減少が少なくできる。このように、軸流送風機３８は、軸流送風機３８に接続されるすべてのパイプ長１０ｍ～３０ｍにおいて、従来のＤＣモータやＡＣモータを搭載した軸流送風機と比較して、送風量の減少を少なくできる。

　また、電動機３１は、固定子鉄心４ａのティース１７に集中巻きするとともに、複数の導体バー３５の本数を偶数本とし、各永久磁石３６の極間３９において対向する極間３９の中心を結ぶ極間中心線上の位置に導体バー３５を配置している。この構成により、かご形回転子３３が回転することで電機子巻線２に誘起される逆起電圧には３次高調波成分が多く含有されることになる。従って、商用交流電源２０の電源周波数に同期した回転数の３分の１の回転数において回転数一定となるトルク領域が拡大する。これにより、小風量であっても、高静圧化を実現した軸流送風機が得られる。

　また、導体バー３５と永久磁石３６はスキューされているので、軸流送風機３８では電源投入時など誘導機としての動作から、同期機としての動作への移行が滑らかとなる。さらに、同期運転時のトルクリプルも小さくなるため、低振動・低騒音化を実現した軸流送風機が得られる。

　また、永久磁石３６の径方向の断面形状は略コの字状であり、凹側３７が固定子４側に向いている。このため、かご形回転子３３が回転することで電機子巻線２に誘起される逆起電圧には３次高調波成分がより一層多く含有されることになる。そのため、商用交流電源２０の電源周波数に同期した回転数の３分の１の回転数において回転数一定となるトルク領域が一段と拡大する。これにより、小風量であっても、より一層の高静圧化を実現した軸流送風機が得られる。

　また、永久磁石３６は磁粉粒径の小さい異方性のサマリウム・鉄・窒素磁粉と、磁粉粒径の大きな異方性のネオジウム・鉄・ホウ素磁粉を混合したボンド磁石である。そして、永久磁石３６は磁粉の充填率が向上することで、磁束密度が高くなる。さらに、ネオジウム・鉄・ホウ素磁粉がサマリウム・鉄・窒素磁粉の磁化反転を抑制する。そのため、永久磁石３６は保持力が向上し、電源周波数に同期して回転するトルクが高くなるため、プロペラファン８は開放時の負荷曲線と閉切り時の負荷曲線の差を大きくとることが可能となる。従って、外風圧など機外圧力損失が増加しても、送風量の減少が極めて少なくできる軸流送風機が得られる。

　なお、上記実施の形態１～３では、始動コンデンサ１２とＰＴＣサーミスタ１３とを設ける構成としたが、誘導機としての始動から同期機としての同期運転への移行に影響が無ければ、始動コンデンサ１２とＰＴＣサーミスタ１３を省略してもよい。

　以上のように、本発明にかかる軸流送風機は、電源周波数に同期した回転数にて一定運転することによって、機外静圧が上昇しても、風量の減少が少ない。これにより、ブラシレスＤＣモータや特別な回路を搭載することなく、安価に適切な風量を確保することが要求される電気機器である換気装置、扇風機、冷蔵庫、エアコンなどの空気調和機、冷却ユニットなどへの搭載が有用である。

　１　　換気装置
　２　　電機子巻線
　２ａ　　主巻線
　２ｂ　　補助巻線
　３，３３　　かご形回転子
　４　　固定子
　４ａ　　固定子鉄心
　５，３５　　導体バー
　６，３６　　永久磁石
　７　　凸側
　８　　プロペラファン
　９　　シャフト
　１０　　運転コンデンサ
　１１，２１，３１　　電動機
　１２　　始動コンデンサ
　１３　　ＰＴＣサーミスタ
　１４　　壁
　１５　　小風量用運転コンデンサ
　１６　　商用交流電源接続部
　１６ａ　　小風量用接続部
　１６ｂ　　大風量用接続部
　１６ｃ　　共通接続部
　１７　　ティース
　１８，２８，３８　　軸流送風機
　２０　　商用交流電源
　２５　　大風量用運転コンデンサ
　３７　　凹側
　３９　　極間

Claims

回転軸と、
前記回転軸の少なくとも一端に接続したプロペラファンと、
前記回転軸の外周に一体化され、複数の導体バーを有するかご形回転子と、
前記かご形回転子に対向して位置し、電機子巻線を巻装した固定子とを備えるとともに、前記電機子巻線を商用交流電源接続部を介して商用交流電源に接続する軸流送風機であって、
前記かご形回転子には、前記複数の導体バーを前記固定子との間に挟む位置に永久磁石を配置し、機外静圧ゼロから機外静圧が略最大になるまでの範囲で前記商用交流電源の電源周波数に同期した一定の回転数で運転することを特徴とする軸流送風機。
前記商用交流電源接続部は大風量用接続部と小風量用接続部とを有し、
前記商用交流電源が前記大風量用接続部に接続された場合は、機外静圧ゼロから機外静圧が略最大になるまでの範囲で前記商用交流電源の電源周波数に同期した一定の回転数で運転し、前記商用交流電源が前記小風量用接続部に接続された場合は、前記導体バーに誘導電流を発生させて滑りに対応した回転で運転することを特徴とする請求項１に記載の軸流送風機。
前記商用交流電源が前記小風量用接続部に接続された場合は、機外静圧ゼロから機外静圧が略最大になるまでの範囲で前記商用交流電源の電源周波数に同期した回転数の３分の１の一定の回転数で運転することを特徴とする請求項２に記載の軸流送風機。
前記電機子巻線は主巻線と補助巻線から構成され、前記大風量用接続部は大風量用運転コンデンサを介して前記補助巻線と接続されており、前記小風量用接続部は前記大風量用運転コンデンサに小風量用コンデンサを直列接続して前記補助巻線と接続されたことを特徴とする請求項２または３に記載の軸流送風機。
前記複数の導体バーの本数は偶数とするとともに、前記永久磁石の極間中心線上の位置に前記導体バーが配置されていることを特徴とする請求項３記載の軸流送風機。
前記導体バーと前記永久磁石はスキューされていることを特徴とする請求項１に記載の軸流送風機。
前記永久磁石は異方性のサマリウム・鉄・窒素磁粉と異方性のネオジウム・鉄・ホウ素磁粉を混合したボンド磁石であることを特徴とする請求項１に記載の軸流送風機。
請求項１または２に記載の軸流送風機を搭載した電気機器。