WO2012046275A1 - ファンモータ及びこれを備えた空気調和機 - Google Patents

ファンモータ及びこれを備えた空気調和機 Download PDF

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WO2012046275A1
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WO
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teeth
stator
rotor
fan motor
outer peripheral
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PCT/JP2010/005991
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森　剛
井上　正哉
山田　彰二
智哉 福井
健一 迫田
仁一 鈴木
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三菱電機株式会社
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    • H02K41/03—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors
    • H02K41/031—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors of the permanent magnet type
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/15—Sectional machines

Definitions

  • the present invention relates to a fan motor and an air conditioner equipped with the fan motor.
  • a propeller fan for the fan unit in order to make the indoor unit thinner and smaller.
  • a propeller fan is provided with a boss portion having a rotation center and a blade portion having blades formed from the boss portion to the outer peripheral side.
  • wing part is provided in the boss
  • a radial sleeve bearing 21 a and a thrust rolling bearing 21 b are arranged on the stator substrate 20 in the vertical direction, and the bearing portion 21 is rotatably supported by the bearing portion 21.
  • a rotating main portion having a blade portion 23 integral with the rotating shaft 22 and an annular magnet 24 having 16 poles of driving magnetic poles in the outer peripheral direction of the blade portion 23 are fixed.
  • An armature portion 27 including a laminated armature core 25 formed in an E shape from the teeth and an armature coil 26 wound around each tooth is intensively arranged.
  • Fan motor has been proposed that (for example, see Patent Document 1).
  • Such a fan motor can make the boss portion smaller than that provided with a motor in the boss portion, so that the ventilation path can be enlarged, and the blade can be made close to the rotating shaft. For this reason, the freedom degree of design of a fan motor improves.
  • such a fan motor can increase the rotor radius, a large torque can be obtained and an improvement in efficiency can be expected.
  • JP-A-8-298763 (paragraphs 0010 and 0012, FIG. 1)
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and includes a fan motor capable of improving the degree of design freedom while eliminating the magnetic imbalance between the phases.
  • the purpose is to obtain an air conditioner.
  • a fan motor has a three-phase structure including a blade portion, a rotor provided on the outer peripheral portion of the blade portion, and a stator that is disposed on the outer peripheral side of the rotor via a gap and that is provided with teeth on the inner peripheral surface.
  • a fan motor including a motor and a housing arranged to cover the outer peripheral sides of the stator and the rotor.
  • the stator is arranged so as to face a part of the outer periphery of the rotor, and a hole for increasing the magnetic resistance is formed at the root of the teeth of the teeth having a lower magnetic resistance among the teeth. Caulking, reducing the winding coefficient by reducing the width of the tip of the tooth, increasing the gap between the tooth and the rotor, or increasing the length of the tooth. The magnetic resistance of the teeth is increased.
  • the air conditioner according to the present invention includes a housing formed with a suction port for sucking indoor air into the interior and a blowout port for supplying conditioned air to the air-conditioning target area, and the above-described housing housed in the housing.
  • the fan motor and a heat exchanger housed in a housing and exchanging heat from indoor air to obtain conditioned air are provided.
  • the magnetic resistance of the teeth having low magnetic resistance is increased, the magnetic resistance between the three phases can be balanced. Since the means for balancing the magnetic resistance can be implemented for each stator, it is also possible to use in-phase coils of a plurality of stators connected in parallel.
  • Embodiment 1 of this invention It is an external appearance perspective view which shows the fan motor which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is an assembly perspective view of the fan motor concerning Embodiment 1 of the present invention. It is a front view which shows the stator which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a front view which shows the stator which concerns on Embodiment 2 of this invention. It is a front view which shows the stator which concerns on Embodiment 3 of this invention. It is a front view which shows the stator which concerns on Embodiment 4 of this invention. It is a front view which shows the stator which concerns on Embodiment 5 of this invention. It is a front view which shows the stator which concerns on Embodiment 6 of this invention. It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the air conditioner which concerns on Embodiment 7 of this invention.
  • FIG. 1 is an external perspective view showing a fan motor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is an assembled perspective view showing the fan motor.
  • FIG. 3 is a front view showing the stator of the fan motor.
  • the fan motor 100 has an axial fan structure, and includes a motor 40 including a blade portion 20, a rotor 10, and a stator portion 30, a housing 50, and the like.
  • the housing 50 has a substantially rectangular frame shape, and the blade portion 20 is provided inside.
  • the blade portion 20 includes a boss portion 22 and a plurality of blades 21.
  • the boss portion 22 is a rotation center of the blade portion 20, and the blade 21 is formed on the outer peripheral portion thereof.
  • a substantially annular ring 23 is formed on the outer periphery of the blade 21.
  • the blade portion 20 (the blade 21, the boss portion 22, and the ring 23) is integrally formed of, for example, a resin material.
  • a rotating shaft and a bearing (not shown) into which the rotating shaft is inserted are arranged inside the boss portion 22. The outer peripheral portion of the bearing is held by a housing 50, for example.
  • wing part 20 is not only a resin material, but if it is a material which can ensure the rigidity which does not deform
  • the material forming the blade portion 20 may be a metal material or the like.
  • the rotor 10 is provided on the outer peripheral surface of the ring 23 of the blade portion 20.
  • the rotor 10 includes a magnet 11 and a rotor core 12.
  • the rotor core 12 has a substantially annular shape, and is provided on the outer peripheral surface of the ring 23.
  • the magnet 11 has a substantially annular shape, and is provided on the outer peripheral surface of the rotor core 12.
  • the magnet 11 may have a segment shape separated for each pole, or may have a substantially annular shape in which the poles are not magnetized.
  • the magnet 11 is a rubber magnet having a thickness of 1.5 mm and a residual magnetic flux density of 0.245 T, for example.
  • the magnet 11 has a flat plate shape, and the orientation of the magnet 11 is normal parallel magnetization, and 32 poles are magnetized.
  • the magnet 11 is wound around and adhered to the outer peripheral surface of the rotor core 12.
  • the axial width of the magnet 11 (the width in the rotational axis direction of the blade portion 20) is set to 10 mm, for example, and is matched with the axial width of the stator portion 30.
  • the magnet 11 may be a rare earth sintered magnet, a plastic magnet, a ferrite magnet, or the like.
  • the method of fixing the magnet 11 to the rotor core 12 is not limited to the method of the first embodiment.
  • the magnet 11 may be formed in a substantially annular shape, and the rotor core 12 may be fitted into the inner peripheral surface of the magnet 11.
  • the magnet 11 may be divided into a plurality of segments, and these segments may be attached to the outer peripheral surface of the rotor core 12.
  • the circumferential width of each segment may be made smaller than the pole pitch, and a space may be provided between the segments.
  • the blade 20 when the blade 20 is used while being rotated at a high speed, it may be fixed from the outside of the magnet 11 with a nonmagnetic material such as glass epoxy (glass fiber + epoxy resin).
  • the magnet 11 (which may include the rotor core 12) may be embedded using a resin material that forms the blade portion 20 without being limited to the segment shape (two-color molding or the like).
  • the axial width of the magnet 11 may be made larger than the axial width of the stator portion 30 to cause overhang. Thereby, the magnetic flux leakage from the axial direction edge part of the stator part 30 can be suppressed.
  • the rotor core 12 is obtained by laminating and bonding electromagnetic steel sheets and processing them into a ring shape.
  • a thick iron core and other magnetic materials can be employed in addition to the electromagnetic steel sheet.
  • the orientation of the magnet 11 is the Hullback orientation
  • the magnetic path does not come to the inner side (blade part 20 side), so the rotor core 12 does not have to be provided.
  • the rotor core 12 is a magnetic body, it is generally heavy. For this reason, weight reduction of the fan motor 100 can be achieved by not providing the rotor core 12.
  • the rotor 10 is deformed due to insufficient rigidity of the rotor 10 and noise is generated, it is preferable to reinforce by providing the rotor core 12.
  • the stator unit 30 includes a plurality of stators 30a (two in the first embodiment).
  • Each stator 30a includes a stator core 31 whose outer peripheral surface is substantially L-shaped.
  • the angle formed by the outer peripheral surface of the stator core 31 is substantially the same angle (approximately 90 °) as the corner of the housing 50 to which the stator 30a is attached.
  • Teeth 32 is provided on the inner peripheral surface of the stator core 31 (the surface facing the blade portion 20). Since motor 40 of the first embodiment is a three-phase motor, three teeth 32 (U-phase teeth 32a, V-phase teeth 32b, and W-phase teeth 32c) are provided on the inner peripheral surface of stator core 31. That is, the stator core 31 is formed by a substantially L-shaped core back 31a and teeth 32 (U-phase teeth 32a, V-phase teeth 32b, and W-phase teeth 32c).
  • a coil (not shown) is wound around the U-phase teeth 32a, the V-phase teeth 32b, and the W-phase teeth 32c.
  • auxiliary teeth 33 are provided on both inner ends of the stator core 31 on the inner peripheral surface side. Thereby, when the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c are energized, a magnetic circuit via the auxiliary teeth 33 is newly added. For this reason, the interlinkage magnetic flux of the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c increases, and the difference from the interlinkage magnetic flux of the V-phase teeth 32b can be reduced.
  • the motor can be configured without the auxiliary teeth 33, the provision of the auxiliary teeth 33 can further suppress cogging and the like.
  • the stator 30a is formed by laminating electromagnetic steel sheets into the shape shown in FIG. 3 by wire cutting or the like.
  • the stator 30a may be formed of a thick iron core or other magnetic material.
  • stators 30a are provided at two opposite corners of the housing 50. That is, the housing 50 is provided so as to cover the outer peripheral side of the motor 40 (the rotor 10 and the stator portion 30).
  • the outer peripheral surface of the stator core 31 is brought into contact with (in contact with) the corner of the housing 50 (more specifically, both side surfaces adjacent to the corner). Further, the back surface of the stator core 31 is brought into contact (contacted) with the step portion 51 of the housing 50.
  • the stator 30 a is positioned at the corner of the housing 50. In this state, a screw or the like (not shown) is inserted from the fixing hole 34 to fix the stator 30 a to the corner of the housing 50.
  • the position where the stator 30a is provided is not limited to the position shown in the first embodiment.
  • the stator 30 a may be provided at one corner of the housing 50.
  • the stator 30 a may be provided at three corners of the housing 50.
  • the stator 30a may be provided at all corners (four locations) of the housing 50.
  • the stator 30 a is provided at the opposite corner of the housing 50 in order to balance the magnetic attractive force generated between the rotor 10 and the stator portion 30. That is, in the first embodiment, both the stators 30a are arranged symmetrically with respect to the rotation axis of the blade portion 20 (that is, the rotation axis of the rotor 10).
  • the U-phase teeth 32a, the V-phase teeth 32b, and the W-phase teeth 32c are arranged in parallel in the circumferential direction (rotation direction of the rotor 10) as in the first embodiment, the U-phase-V phase and the V-phase-W Since the teeth 32 are adjacent to each other between the phases, the magnetic resistance of the magnetic circuit is small.
  • the distance between the teeth 32 is long, so the magnetic resistance of the magnetic circuit increases.
  • the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c may have higher magnetic resistance than the V-phase teeth 32b. Therefore, there is a difference between the flux linkage between the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c and the flux linkage between the V-phase teeth 32b.
  • a substantially triangular hole 35 is formed in the core back 31a near the base of the V-phase teeth 32b.
  • the magnetic resistance between the V-phase teeth 32b and the U-phase teeth 32a and between the V-phase teeth 32b and the W-phase teeth 32c is increased, and the magnetic resistance between the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c is increased.
  • the hole 35 is formed in a substantially triangular shape in the first embodiment, the shape of the hole 35 may be an arbitrary shape.
  • the fixing hole 34 is formed as a hole for fixing the stator 32 a to the housing 50.
  • the hole 35 may be used as a hole for fixing the stator 32 a to the housing 50. Good. Since the hole 35 is also used as a fixing hole in this manner, the shape of the stator 30a can be simplified, and the cost of the stator 30a can be reduced.
  • each tooth 32 by making the magnetic resistance of each phase (each tooth 32) the same as described above, the magnetic imbalance between the phases can be eliminated. At that time, since a means for reducing the cross-sectional area of the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c is not used, a value corresponding to the original magnetic resistance can be secured.
  • the slot combination of the motor 40 (the rotor 10 and the stator unit 30) is not shown in the first embodiment, the slot combination of the motor 40 is not particularly limited.
  • the slot combination of the motor 40 may be 2: 3, 4: 3, 8: 9, or the like.
  • a motor driving method a general motor driving method such as vector control or 120 ° energization can be applied. Sensorless driving is possible, but if necessary, driving with a sensor with a position sensor such as a Hall IC is also possible.
  • Embodiment 2 the magnetic imbalance between the phases is eliminated by forming the holes 35. However, even if the stator is formed as follows, the magnetic imbalance between the phases can be eliminated. .
  • the fan motor 100 according to the second embodiment is different from the fan motor 100 according to the first embodiment only in the shape of the stator. For this reason, items not particularly described are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 4 is a front view showing a stator according to Embodiment 2 of the present invention.
  • a hole is formed in the core back near the root of the V-phase teeth 32b, as in the first embodiment.
  • the stator 30b according to the second embodiment has two holes (hole 36 and hole 37). These holes 36 and 37 are disposed at two corners of the connecting portion between the V-phase teeth 32b and the core back 31a (in other words, both sides near the root of the V-phase teeth 32b).
  • the magnetic resistance between the V-phase teeth 32b and the U-phase teeth 32a and between the V-phase teeth 32b and the W-phase teeth 32c is also reduced to the U-phase teeth 32a-W.
  • the magnetic resistance between the phase teeth 32c can be made equal, and the magnetic imbalance between the phases can be eliminated.
  • Embodiment 3 FIG. Further, for example, even if the stator is formed as follows, it is possible to eliminate the magnetic imbalance between the phases.
  • the fan motor 100 according to the third embodiment is different from the fan motor 100 according to the first embodiment only in the shape of the stator. For this reason, items not particularly described are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 5 is a front view showing a stator according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the root of the V-phase teeth 32b and the caulking portion 38 near the core back connection portion are caulked. Since the caulking portion does not easily flow the magnetic flux, the same effect as that obtained when the hole (for example, the hole 35 of the first embodiment) is formed. For this reason, as in the first embodiment, the magnetic resistance between the V-phase teeth 32b and the U-phase teeth 32a and between the V-phase teeth 32b and the W-phase teeth 32c is equal to the magnetic resistance between the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c. It can be made equivalent, and the magnetic imbalance between each phase can be eliminated.
  • the location to which caulking is applied is not limited to one location.
  • caulking may be applied to a plurality of locations to enhance the effect of increasing the magnetic resistance.
  • the adhesive strength of the electromagnetic steel sheet can be improved at the same time.
  • Embodiment 4 FIG. Further, for example, even if the stator is formed as follows, it is possible to eliminate the magnetic imbalance between the phases.
  • the fan motor 100 according to the fourth embodiment is different from the fan motor 100 according to the first embodiment only in the shape of the stator. For this reason, items not particularly described are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 6 is a front view showing a stator according to Embodiment 4 of the present invention.
  • tip width A of V-phase teeth 32b is narrower than tip width B of U-phase teeth 32a and W-phase teeth.
  • the short-pitch winding coefficient (that is, the winding coefficient) is reduced only for the V phase. For this reason, there exists an effect similar to the magnetic resistance of V phase teeth 32b becoming large, and a magnetic imbalance can be eliminated.
  • the tip of the V-phase tooth 32b as in the stator 30d according to the fourth embodiment, there is an effect that the coil can be easily wound around the V-phase tooth 32b.
  • fine adjustment such as cutting the tip of the V-phase teeth 32b can be performed while looking at the characteristics after the stator 30d is completed, an effect that it is easy to cope with individual variations of each stator 30d can be obtained.
  • Embodiment 5 FIG. Further, for example, even if the stator is formed as follows, it is possible to eliminate the magnetic imbalance between the phases.
  • the fan motor 100 according to the fifth embodiment is different from the fan motor 100 according to the first embodiment only in the shape of the stator. For this reason, items not particularly described are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 7 is a front view showing a stator according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the radius of the tip of the V-phase teeth 32b is larger than the radius of the tips of the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c by C shown in FIG. That is, the gap formed between the V-phase teeth 32b and the rotor 10 is larger than the gap formed between the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c and the rotor 10 by C shown in FIG. Yes.
  • the magnetic resistance of the V-phase teeth 32b is increased, and the magnetic imbalance between the phases can be eliminated.
  • Embodiment 6 FIG. Further, for example, even if the stator is formed as follows, it is possible to eliminate the magnetic imbalance between the phases.
  • the fan motor 100 according to the sixth embodiment is different from the fan motor 100 according to the first embodiment only in the shape of the stator. For this reason, items not particularly described are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 8 is a front view showing a stator according to Embodiment 6 of the present invention.
  • the length of the V-phase teeth 32b is longer than that of the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth 32c.
  • the length of the V-phase teeth 32b is, for example, the magnetic resistance between the V-phase teeth 32b and the U-phase teeth 32a, the magnetic resistance between the V-phase teeth 32b and the W-phase teeth 32c, and the U-phase teeth 32a and the W-phase teeth. What is necessary is just to adjust so that the magnetic resistance between 32c may become substantially the same.
  • Embodiment 7 FIG. In the seventh embodiment, an example in which the fan motor shown in the first to fourth embodiments is used in an air conditioner will be described.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing an example of an air conditioner according to Embodiment 7 of the present invention.
  • FIG. 9 shows an example in which the fan motor 100 according to Embodiment 1 is used for an indoor unit 200 of an air conditioner.
  • FIG. 9 shows the left side of the drawing as the front side of the indoor unit 200. Based on FIG. 9, the configuration of the indoor unit 200 will be described.
  • the fan motor shown in the second to fourth embodiments may be used as the fan motor of the indoor unit 200.
  • the indoor unit 200 supplies conditioned air to an air-conditioning target area such as a room by using a refrigeration cycle that circulates refrigerant.
  • This indoor unit 200 mainly includes a casing 110 in which an inlet 111 for sucking indoor air into the interior and an outlet 115 for supplying conditioned air to an air-conditioning target area are formed, and the interior of the casing 110
  • the fan motor 100 that sucks indoor air from the suction port 111 and blows conditioned air from the blower outlet 115, and the air path from the suction port 111 to the fan motor 100, and exchanges heat between the refrigerant and the indoor air.
  • a heat exchanger 114 that produces conditioned air.
  • the suction port 111 is formed in the upper part of the housing 110.
  • the air outlet 115 is formed in the lower part of the housing 110 (more specifically, the lower side of the front surface of the housing 110).
  • the fan motor 100 is disposed on the downstream side of the suction port 111 and on the upstream side of the heat exchanger 114. Further, for example, three fan motors 100 are arranged in the direction orthogonal to the paper surface. The number of fan motors 100 installed is merely an example. What is necessary is just to change suitably the installation number of the fan motor 100 according to the air volume etc. which are requested
  • the heat exchanger 114 is disposed on the leeward side of the fan motor 100.
  • the heat exchanger 114 includes a front side heat exchanger 114 a disposed on the front side of the housing 110 and a back side heat exchanger 114 b disposed on the back side of the housing 110.
  • a fin tube heat exchanger or the like may be used.
  • the suction port 111 is provided with a grill 112 and a filter 113.
  • the blower outlet 115 is provided with a mechanism for controlling the blowing direction of the airflow, such as a vane (not shown).
  • room air flows into the indoor unit 200 from the suction port 111 formed in the upper part of the housing 110 by the fan motor 100. At this time, dust contained in the air is removed by the filter 113.
  • this indoor air passes through the heat exchanger 114, it is heated or cooled by the refrigerant flowing in the heat exchanger 114 to become conditioned air.
  • the conditioned air is blown out of the indoor unit 200 from the air outlet 115 formed in the lower part of the housing 110, that is, to the air-conditioning target area.
  • the fan motor 100 shown in the first embodiment is used.
  • the fan motor 100 can be reduced in thickness as compared with a conventional fan motor in which a motor is connected to a boss of a blade portion and a conventional fan motor in which a stator is disposed in the entire outer peripheral portion of the blade portion, and the area of the blade 21 is increased. can do.
  • the indoor unit 200 according to Embodiment 7 can be made thinner and smaller than the conventional indoor unit.
  • an indoor unit having a larger air volume than the conventional indoor unit can be obtained.
  • the fan motor 100 shown in the first embodiment is used. For this reason, compared with the indoor unit which mounts the conventional fan motor by which the stator was provided in a part of outer peripheral part of the blade
  • the fan motor 100 is disposed on the leeward side of the heat exchanger 114, but the fan motor 100 may be disposed on the leeward side of the heat exchanger 114.

Abstract

　各相間の磁気的アンバランスを解消しながら、設計自由度を向上させることが可能なファンモータを得る。　ファンモータ１００は、羽根部２０と、羽根部２０の外周部に設けられたロータ１０、及びロータ１０の外周側に配置されたステータ３０ａを備えている。ステータ３０ａは、ロータ１０の外周の一部と対向するように配置されている。また、ステータ３０ａは、ティース３２のうちで磁気抵抗のより低いティース３２の根元に磁気抵抗を増加させる穴３５を形成し、当該ティース３２の磁気抵抗を増加させたものである。

Description

ファンモータ及びこれを備えた空気調和機
　本発明は、ファンモータ及びこれを備えた空気調和機に関するものである。
　従来の空気調和機には、室内機を薄型化・小型化するため、ファンユニットにプロペラファンを用いた構成が提案されている。このようなプロペラファンは、回転中心となるボス部、及びボス部から外周側へ形成された羽根を有する羽根部が設けられている。そして、羽根部を回転させるモータは、ボス部に設けられている。つまり、モータは主にアウターロータ型となっており、ロータ側（回転側）に羽根部が設けられている。このため、モータを大きくすると、モータの外側に配置される羽根の大きさが制限され、通風路を塞いでしまう。従って、十分な風量を得ることができない、羽根部の設計自由度が少なくファン効率が低下してしまう等の問題点があった。また、通風路を確保するためにモータの大きさを小さくすると、モータ自体の効率が低下してしまうという問題点があった。
　そこで、これらの問題点を解決するため、例えば「ステータ基板２０上にはラジアルスリーブ軸受２１ａとスラスト転がり軸受２１ｂとを上下方向に配置した軸受部２１と、この軸受部２１に回転自在に支持された回転軸２２と一体の羽根部２３を有した回転主部と、この羽根部２３の外周方向に１６極の駆動磁極を有する環状のマグネット２４が固定されている。羽根部２３は回転軸２２を中心とした放射状の複数の羽根から構成されているものであり、合成樹脂等によって形成されている。…また、ステータ基板２０上には上記マグネット２４と所定の間隔を保って対向した３つのティースよりＥ型に形成された積層型の電機子鉄心２５と、各ティースに巻回された電機子コイル２６とよりなる電機子部２７が集中的に配置してある。」（例えば特許文献１参照）というファンモータが提案されている。このようなファンモータは、ボス部にモータが備えられたものに比べて、ボス部を小さくすることができるため通風路を大きくでき、回転軸付近まで羽根にすることができる。このため、ファンモータの設計自由度が向上する。また、このようなファンモータは、ロータ半径を大きくできるため、大きなトルクを得ることができ、効率の向上が期待できる。
特開平８－２９８７６３号公報（段落００１０，００１２、図１）
　しかしながら、このようなファンモータ（例えば特許文献１参照）は、ボス部を小さくできるものの、ステータをファンの外周の一部にＵ相、Ｖ相、Ｗ相を組みとして配置するため、ステータの両端に配置する相（ティース）に比べて中央に配置する相の磁気抵抗が小さくなり、磁気的アンバランスが生じるという問題点があった。また、このようなファンモータ（例えば特許文献１参照）は、ステータをロータの周囲全域に配置した一般的なモータ構成では発生しないような、ステータとロータ間の電磁加振力のアンバランスが生じるという問題点があった。このため、このようなファンモータ（例えば特許文献１参照）は、トルクリプル、騒音及び振動等が増加してしまうという問題点や、ファンモータの効率が低下してしまうという問題点があった。
　本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、各相間の磁気的アンバランスを解消しながら、設計自由度を向上させることが可能なファンモータ及びこれを備えた空気調和機を得ることを目的としている。
　本発明に係るファンモータは、羽根部と、羽根部の外周部に設けられたロータ、及びロータの外周側にギャップを介して配置され、内周面にティースが設けられたステータを有する三相モータと、ステータ及びロータの外周側を覆うように配置されたハウジングと、を備えたファンモータである。ステータは、ロータの外周の一部と対向するように配置され、ティースのうちで磁気抵抗のより低いティースに対し、当該ティースの根元に磁気抵抗を増加させる穴を形成すること、当該ティースの根元にカシメを施すこと、当該ティースの先端部の幅を狭めて巻線係数を低下させること、当該ティースと前記ロータとの間のギャップを大きくすること、又は当該ティースの長さを長くすることにより、当該ティースの磁気抵抗を増加させたものである。
　また、本発明に係る空気調和機は、室内空気を内部に吸い込むための吸込口及び空調空気を空調対象域に供給するための吹出口が形成された筐体と、筐体に収納された上記のファンモータと、筐体に収納され、室内空気を熱交換して空調空気とする熱交換器と、を備えたものである。
　本発明においては、磁気抵抗の低いティースの磁気抵抗を増加させているので、三相間の磁気抵抗をバランスさせることができる。なお、磁気抵抗をバランスさせる手段はステータごとに実施できるため、複数のステータの同相コイルを並列接続して使用することも可能である。
本発明の実施の形態１に係るファンモータを示す外観斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るファンモータの組立斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るステータを示す正面図である。 本発明の実施の形態２に係るステータを示す正面図である。 本発明の実施の形態３に係るステータを示す正面図である。 本発明の実施の形態４に係るステータを示す正面図である。 本発明の実施の形態５に係るステータを示す正面図である。 本発明の実施の形態６に係るステータを示す正面図である。 本発明の実施の形態７に係る空気調和機の一例を示す縦断面図である。
実施の形態１．
　図１は、本発明の実施の形態１に係るファンモータを示す外観斜視図である。また、図２は、このファンモータを示す組立斜視図である。また、図３は、このファンモータのステータを示す正面図である。
　ファンモータ１００は、軸流ファン構造であり、羽根部２０、ロータ１０及びステータ部３０を備えたモータ４０、ハウジング５０等から構成されている。
　ハウジング５０は、略四角形の額縁形状をしており、内側に羽根部２０が設けられている。
　羽根部２０は、ボス部２２及び複数の羽根２１を備えている。ボス部２２は、羽根部２０の回転中心となるものであり、その外周部には、羽根２１が形成されている。また、羽根２１の外周部には、略円環状のリング２３が形成されている。羽根部２０（羽根２１、ボス部２２及びリング２３）は、例えば樹脂材料で一体成形される。また、ボス部２２の内側には回転シャフト及びこの回転シャフトが挿入されたベアリング（図示せず）が配置されている。このベアリングの外周部は例えばハウジング５０に保持されている。
　なお、羽根部２０を形成する材料は、樹脂材料に限らず、磁気吸引力（ロータ１０とステータ部３０との間の磁気吸引力）や空気抵抗等により変形しない剛性を確保できる材料であればよい。例えば、羽根部２０を形成する材料は、金属材料等であってもよい。
　羽根部２０のリング２３の外周面には、ロータ１０が設けられている。このロータ１０は、磁石１１及びロータコア１２を備えている。ロータコア１２は略円環状をしており、リング２３の外周面に設けられている。磁石１１は、略円環状をしており、ロータコア１２の外周面に設けられている。なお、磁石１１は、１極ごとに分離したセグメント形状のものでもよいし、極間を未着磁にした略円環状のものでもよい。
　磁石１１は、例えば厚さ１．５ｍｍ、残留磁束密度０．２４５Ｔのラバー磁石である。また、この磁石１１は、平板形状をしており、磁石１１の配向は通常のパラレル着磁で、３２極着磁されている。そして、磁石１１は、ロータコア１２の外周面に巻き付けられ、接着されている。また、本実施の形態１では、磁石１１の軸方向幅（羽根部２０の回転軸方向の幅）を、例えば１０ｍｍとし、ステータ部３０の軸方向幅と合わせている。
　なお、磁石１１の種類は、希土類焼結磁石、プラマグ磁石、フェライト磁石等を使用してもよい。また、磁石１１のロータコア１２への固定方法も、本実施の形態１の方法に限られるものではない。例えば、磁石１１を略円環状に形成し、この磁石１１の内周面にロータコア１２をはめ込んでもよい。また例えば、磁石１１を複数のセグメントに分割し、これらセグメントをロータコア１２の外周面に貼付等してもよい。磁石１１を複数のセグメントに分割する場合、各セグメントの周方向幅を極ピッチより小さくし、セグメント間にスペースを設けてもよい。また例えば、羽根部２０を高速回転させて使用する場合、磁石１１の外側からガラエポ（ガラス繊維＋エポキシ樹脂）等の非磁性材料で固定するとよい。また例えば、セグメント形状に限らず、羽根部２０を形成する樹脂材料を用いて磁石１１（ロータコア１２を含めてもよい）を埋め込んでもよい（二色成形等）。また例えば、磁石１１の軸方向幅をステータ部３０の軸方向幅よりも大きくし、オーバーハングさせてもよい。これにより、ステータ部３０の軸方向側の端部からの磁束漏れを抑制できる。
　ロータコア１２は、電磁鋼板を積層接着し、リング状に加工したものである。ロータコア１２の材質は、電磁鋼板の他、厚粉鉄心、その他磁性材料を採用することができる。なお、磁石１１の配向をハルバック配向にした場合、磁路が内側（羽根部２０側）にこないため、ロータコア１２を設けなくともよい。ロータコア１２は磁性体であるので、一般に重量が重い。このため、ロータコア１２を設けないことにより、ファンモータ１００の軽量化を図ることができる。なお、ロータ１０の剛性不足によってロータ１０が変形し、騒音が発生するような場合は、ロータコア１２を設けて補強するのがよい。
　図３に示すように、ステータ部３０は複数のステータ３０ａ（本実施の形態１では２つ）を備えている。また各ステータ３０ａは、外周面が略Ｌ型のステータコア３１を備えている。ステータコア３１の外周面がなす角度は、ステータ３０ａが取り付けられるハウジング５０の角部と略同一角度（略９０°）となっている。このステータコア３１の内周面（羽根部２０と対向する面）には、ティース３２が設けられている。本実施の形態１のモータ４０は３相モータのため、ステータコア３１の内周面には、３つのティース３２（Ｕ相ティース３２ａ、Ｖ相ティース３２ｂ、Ｗ相ティース３２ｃ）が設けられている。つまり、ステータコア３１は、略Ｌ型のコアバック３１ａと、ティース３２（Ｕ相ティース３２ａ、Ｖ相ティース３２ｂ、Ｗ相ティース３２ｃ）により形成されている。
　Ｕ相ティース３２ａ、Ｖ相ティース３２ｂ及びＷ相ティース３２ｃには、コイル（図示せず）が巻き付けられている。また、ステータコア３１の両端部には、内周面側に補助ティース３３が設けられている。これにより、Ｕ相ティース３２ａ及びＷ相ティース３２ｃに通電した際、補助ティース３３を介した磁気回路が新たに加わることとなる。このため、Ｕ相ティース３２ａ及びＷ相ティース３２ｃの鎖交磁束が増加し、Ｖ相ティース３２ｂの鎖交磁束との差を減少することができる。なお、補助ティース３３が無い場合でもモータを構成することができるが、補助ティース３３を設けることにより、コギング等をより抑制することが可能となる。ステータ３０ａは、ロータコア１２と同様、電磁鋼板を積層したものをワイヤカット等により図３に示す形状に加工している。なお、ステータ３０ａは、厚粉鉄心やその他磁性材料で形成されてもよい。
　これらステータ３０ａは、ハウジング５０の対向する角部２箇所に設けられている。つまり、ハウジング５０は、モータ４０（ロータ１０及びステータ部３０）の外周側を覆うように設けられている。ステータ３０ａをハウジング５０の角部に取り付ける際、ステータコア３１の外周面を、ハウジング５０の角部（より詳しくは、角部と隣接する両側面部）に当接する（接触させる）。また、ステータコア３１の裏面を、ハウジング５０の段部５１に当接する（接触させる）。これにより、ステータ３０ａは、ハウジング５０の角部に位置決めされる。この状態で、固定用穴３４からネジ等（図示せず）を挿入し、ステータ３０ａをハウジング５０の角部に固定する。
　ステータ３０ａがハウジング５０の角部に固定された状態においては、Ｕ相ティース３２ａ、Ｖ相ティース３２ｂ、Ｗ相ティース３２ｃ及び補助ティース３３の先端部と、ロータ１０の磁石１１の外周面と、の間に一定のギャップが形成されている。また、ステータ３０ａがハウジング５０の角部に固定された状態においては、ロータ１０のｑ軸が両ステータ３０ａのＶ相ティース３２ｂの中心に合うようになっている。換言すると、両ステータ３０ａは、電気角で３６０°の整数倍だけ離れた位置に配置されている。
　なお、ステータ３０ａが設けられる位置は、本実施の形態１で示す位置に限定されるものではない。例えば、ハウジング５０の角部の１箇所にステータ３０ａを設けてもよい。また例えば、ハウジング５０の角部３箇所にステータ３０ａを設けてもよい。また例えば、ハウジング５０の全ての角部（４箇所）にステータ３０ａを設けてもよい。
　本実施の形態１では、ロータ１０とステータ部３０との間に発生する磁気吸引力をバランスさせるため、ハウジング５０の対向する角部にステータ３０ａを設けている。つまり、本実施の形態１では、両ステータ３０ａは、羽根部２０の回転軸（つまり、ロータ１０の回転軸）に対して対称に配置されている。ハウジング５０の対向する角部にステータ３０ａを設けることにより、モータ４０のトルクリプル、羽根部２０が回転した際の振動、及び羽根部２０が回転した際に発生する騒音等を抑制することができる。
　本実施の形態１のようにＵ相ティース３２ａ、Ｖ相ティース３２ｂ及びＷ相ティース３２ｃが周方向（ロータ１０の回転方向）に並設されている場合、Ｕ相－Ｖ相間及びＶ相－Ｗ相間は、各ティース３２が隣同士となるため、磁気回路の磁気抵抗は小さい。一方、Ｕ相－Ｗ相間では、ティース３２の間隔が遠くなるため、磁気回路の磁気抵抗が大きくなる。このため、Ｕ相ティース３２ａ及びＷ相ティース３２ｃは、Ｖ相ティース３２ｂに比べて、磁気抵抗が高くなる場合がある。従って、Ｕ相ティース３２ａ及びＷ相ティース３２ｃの鎖交磁束とＶ相ティース３２ｂの鎖交磁束には、差が生じてしまう。
　そこで、本実施の形態１では、Ｖ相ティース３２ｂの根元付近のコアバック３１ａに、略三角形状の穴３５を形成している。この穴３５を形成することにより、Ｖ相ティース３２ｂ－Ｕ相ティース３２ａ間、及びＶ相ティース３２ｂ－Ｗ相ティース３２ｃ間の磁気抵抗を大きくし、Ｕ相ティース３２ａ－Ｗ相ティース３２ｃ間の磁気抵抗と同等にすることができる。なお、本実施の形態１では穴３５を略三角形状に形成したが、穴３５の形状は任意の形状でよい。また、本実施の形態１では、ステータ３２ａをハウジング５０に固定するための穴として固定用穴３４を形成しているが、ステータ３２ａをハウジング５０に固定するための穴として穴３５を用いてもよい。このように穴３５を固定用穴として兼用することにより、ステータ３０ａの形状を簡素化できるので、ステータ３０ａのコストを低減することができる。
　以上、このように各相（各ティース３２）の磁気抵抗を同一とすることにより、各相間の磁気的アンバランスを解消することができる。その際、Ｕ相ティース３２ａやＷ相ティース３２ｃの断面積を小さくする等の手段を用いていないため、本来の磁気抵抗相当の値を確保できる。
　なお、本実施の形態１ではモータ４０（ロータ１０及びステータ部３０）のスロットコンビネーションを示さなかったが、モータ４０のスロットコンビネーションは特に限定されるものではない。例えばモータ４０のスロットコンビネーションを、２：３、４：３、８：９等とすればよい。モータの駆動方法は、ベクトル制御、１２０°通電など一般のモータ駆動方法が適用できる。センサレス駆動も可能であるが、必要に応じてホールＩＣなどの位置センサを配置してのセンサ付駆動も可能である。
実施の形態２．
　実施の形態１では穴３５を形成することにより各相間の磁気的アンバランスを解消したが、例えば以下のようにステータを形成しても各相間の磁気的アンバランスを解消することが可能である。なお、本実施の形態２に係るファンモータ１００は、ステータの形状のみが実施の形態１に係るファンモータ１００と異なる。このため、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とする。
　図４は、本発明の実施の形態２に係るステータを示す正面図である。
　本実施の形態２に係るステータ３０ｂは、実施の形態１と同様にＶ相ティース３２ｂの根本付近のコアバックに穴が形成されている。しかしながら、本実施の形態２に係るステータ３０ｂは、２つの穴（穴３６及び穴３７）が形成されている。これら穴３６及び穴３７はＶ相ティース３２ｂとコアバック３１ａとの接続部の２カ所の角（換言すると、Ｖ相ティース３２ｂの根元付近の両側）に配置されている。Ｖ相ティース３２ｂを流れる磁束はＵ相ティース３２ａ又はＷ相ティース３２ｃを通るため、Ｖ相ティース３２ｂとコアバック３１ａとの接続部の２カ所の角付近には、磁束が多く流れることになる。そこに穴３６及び穴３７を配置して磁束の流れを妨げるすることにより、効率的にＶ相ティース３２ｂ－Ｕ相ティース３２ａ間、及びＶ相ティース３２ｂ－Ｗ相ティース３２ｃ間の磁気抵抗を大きくすることができる。
　以上、本実施の形態２のようにステータ３２ｂを形成することによっても、Ｖ相ティース３２ｂ－Ｕ相ティース３２ａ間及びＶ相ティース３２ｂ－Ｗ相ティース３２ｃ間の磁気抵抗をＵ相ティース３２ａ－Ｗ相ティース３２ｃ間の磁気抵抗と同等にすることができ、各相間の磁気的アンバランスを解消することができる。
実施の形態３．
　また例えば、以下のようにステータを形成しても各相間の磁気的アンバランスを解消することが可能である。なお、本実施の形態３に係るファンモータ１００は、ステータの形状のみが実施の形態１に係るファンモータ１００と異なる。このため、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とする。
　図５は、本発明の実施の形態３に係るステータを示す正面図である。
　本実施の形態３に係るステータ３０ｃは、Ｖ相ティース３２ｂの根本とコアバック接続部付近のカシメ部３８にカシメを施している。カシメ部分は磁束が流れにくいため、穴（例えば実施の形態１の穴３５）を空けたのと同様の効果がある。このため、実施の形態１と同様に、Ｖ相ティース３２ｂ－Ｕ相ティース３２ａ間及びＶ相ティース３２ｂ－Ｗ相ティース３２ｃ間の磁気抵抗をＵ相ティース３２ａ－Ｗ相ティース３２ｃ間の磁気抵抗と同等にすることができ、各相間の磁気的アンバランスを解消することができる。なお、カシメを施す箇所は１箇所に限定されるものではない。カシメによる磁気抵抗変化が少ない場合は、複数箇所にカシメを施し、磁気抵抗を増加させる効果を高めてもよい。また、穴の変わりにカシメを用いることにより、電磁鋼板の接着強度を同時に向上させることもできる。
実施の形態４．
　また例えば、以下のようにステータを形成しても各相間の磁気的アンバランスを解消することが可能である。なお、本実施の形態４に係るファンモータ１００は、ステータの形状のみが実施の形態１に係るファンモータ１００と異なる。このため、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とする。
　図６は、本発明の実施の形態４に係るステータを示す正面図である。
　本実施の形態４に係るステータ３０ｄは、Ｖ相ティース３２ｂの先端幅ＡがＵ相ティース３２ａ及びＷ相ティースの先端幅Ｂよりも狭くしている。これにより、Ｖ相だけ、短節巻係数（つまり巻線係数）が小さくなることになる。このため、Ｖ相ティース３２ｂの磁気抵抗が大きくなるのと同様の効果があり、磁気的アンバランスを解消することができる。また、本実施の形態４に係るステータ３０ｄのようにＶ相ティース３２ｂの先端部を細くすることにより、Ｖ相ティース３２ｂにコイルを巻きやすくなるという効果もある。また、ステータ３０ｄが完成した後に特性を見ながらＶ相ティース３２ｂの先端部を削る等の微調整が可能であるため、各ステータ３０ｄの個別ばらつきへの対応がしやすいといった効果も得られる。
実施の形態５．
　また例えば、以下のようにステータを形成しても各相間の磁気的アンバランスを解消することが可能である。なお、本実施の形態５に係るファンモータ１００は、ステータの形状のみが実施の形態１に係るファンモータ１００と異なる。このため、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とする。
　図７は、本発明の実施の形態５に係るステータを示す正面図である。
　本実施の形態５に係るステータ３０ｅは、Ｖ相ティース３２ｂの先端の半径が、Ｕ相ティース３２ａ及びＷ相ティース３２ｃの先端の半径よりも、図７に示すＣ分だけ大きくなっている。つまり、Ｖ相ティース３２ｂとロータ１０の間に形成されるギャップが、Ｕ相ティース３２ａ及びＷ相ティース３２ｃとロータ１０の間に形成されるギャップよりも、図７に示すＣ分だけ大きくなっている。これにより、Ｖ相ティース３２ｂの磁気抵抗が大きくなり、各相間の磁気的アンバランスを解消することができる。
実施の形態６．
　また例えば、以下のようにステータを形成しても各相間の磁気的アンバランスを解消することが可能である。なお、本実施の形態６に係るファンモータ１００は、ステータの形状のみが実施の形態１に係るファンモータ１００と異なる。このため、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とする。
　図８は、本発明の実施の形態６に係るステータを示す正面図である。
本実施の形態６に係るステータ３０ｆは、Ｖ相ティース３２ｂの長さがＵ相ティース３２ａ及びＷ相ティース３２ｃよりも長くなっている。これにより、Ｖ相ティース３２ｂの磁気抵抗が大きくなり、各相間の磁気的アンバランスを解消することができる。
　なお、Ｖ相ティース３２ｂの長さは、例えば、Ｖ相ティース３２ｂ－Ｕ相ティース３２ａ間の磁気抵抗、Ｖ相ティース３２ｂ－Ｗ相ティース３２ｃ間の磁気抵抗、及びＵ相ティース３２ａ－Ｗ相ティース３２ｃ間の磁気抵抗が略同じとなるように調整すればよい。
実施の形態７．
　本実施の形態７では、実施の形態１～実施の形態４に示したファンモータを空気調和機に用いた例について説明する。
　図９は、本発明の実施の形態７に係る空気調和機の一例を示す縦断面図である。この図９は、実施の形態１に係るファンモータ１００を、空気調和機の室内機２００に用いた例を示している。また、図９は、図の左側を室内機２００の前面側として示している。図９に基づいて、室内機２００の構成について説明する。
　なお、室内機２００のファンモータとして、実施の形態２～実施の形態４に示したファンモータを用いても勿論よい。
　室内機２００は、冷媒を循環させる冷凍サイクルを利用することで室内等の空調対象域に空調空気を供給するものである。この室内機２００は、主に、室内空気を内部に吸い込むための吸込口１１１及び空調空気を空調対象域に供給するための吹出口１１５が形成されている筐体１１０と、この筐体１１０内に収納され、吸込口１１１から室内空気を吸い込み、吹出口１１５から空調空気を吹き出すファンモータ１００と、吸込口１１１からファンモータ１００までの風路に配設され、冷媒と室内空気とで熱交換することで空調空気を作り出す熱交換器１１４と、を有している。
　吸込口１１１は、筐体１１０の上部に開口形成されている。吹出口１１５は、筐体１１０の下部（より詳しくは、筐体１１０の前面部下側）に開口形成されている。ファンモータ１００は、吸込口１１１の下流側でかつ、熱交換器１１４の上流側に配設されている。また、ファンモータ１００は、紙面直交方向に例えば３つ並べられている。なお、ファンモータ１００の設置数は、あくまでも一例である。要求される風量等に応じて、ファンモータ１００の設置数を適宜変更すればよい。
　熱交換器１１４は、ファンモータ１００の風下側に配置されている。この熱交換器１１４は、筐体１１０の前面側に配置された前面側熱交換器１１４ａと、筐体１１０の背面側に配置された背面側熱交換器１１４ｂと、から構成されている。この熱交換器１１４には、例えばフィンチューブ型熱交換器等を用いるとよい。また、吸込口１１１には、グリル１１２やフィルター１１３が設けられている。さらに、吹出口１１５には、気流の吹出し方向を制御する機構、例えば図示省略のベーン等が設けられている。
　ここで、室内機２００内における空気の流れについて簡単に説明する。
　まず、室内空気は、ファンモータ１００によって筐体１１０の上部に形成されている吸込口１１１から室内機２００内に流れ込む。このとき、フィルター１１３によって空気に含まれている塵埃が除去される。この室内空気は、熱交換器１１４を通過する際、熱交換器１１４内を流れる冷媒によって加熱又は冷却されて空調空気となる。そして、空調空気は、筐体１１０の下部に形成されている吹出口１１５から室内機２００の外部、つまり空調対象域に吹き出されるようになっている。
　このように構成された室内機２００（空気調和機）においては、実施の形態１に示したファンモータ１００を用いている。このファンモータ１００は、羽根部のボスにモータが接続された従来のファンモータや羽根部の外周部全域にステータが配置された従来のファンモータと比べて薄型化でき、羽根２１の面積を大きくすることができる。このため、本実施の形態７に係る室内機２００は、従来の室内機よりも薄型化・小型化することが可能となる。また、従来の室内機と同様の大きさで本実施の形態７に係る室内機２００を製作した場合、従来の室内機よりも風量の大きな室内機を得ることができる。
　また、このように構成された室内機２００（空気調和機）においては、実施の形態１に示したファンモータ１００を用いている。このため、羽根部の外周部の一部にステータが設けられた従来のファンモータを搭載した室内機と比べ、騒音及び振動等を防止することができる。
　なお、本実施の形態７ではファンモータ１００を熱交換器１１４の風上側に配置したが、ファンモータ１００を熱交換器１１４の風下側に配置しても勿論よい。
　１０　ロータ、１１　磁石、１２　ロータコア、２０　羽根部、２１　羽根、２２　ボス部、２３　リング、３０　ステータ部、３０ａ～３０ｆ　ステータ、３１　ステータコア、３１ａ　コアバック、３２　ティース、３２ａ　Ｕ相ティース、３２ｂ　Ｖ相ティース、３２ｃ　Ｗ相ティース、３３　補助ティース、３４　固定用穴、３５　穴、３６　穴、３７　穴、３８　カシメ部、４０　モータ、５０　ハウジング、１００　ファンモータ、１１０　筐体、１１１　吸入口、１１２　グリル、１１３　フィルター、１１４　熱交換器、１１４ａ　前面側熱交換器、１１４ｂ　背面側熱交換器、１１５　吹出口、２００　室内機（空気調和機）。

Claims (11)

  1. 　羽根部と、
    　該羽根部の外周部に設けられたロータ、及び該ロータの外周側にギャップを介して配置され、内周面にティースが設けられたステータを有する三相モータと、
    　前記ステータ及び前記ロータの外周側を覆うように配置されたハウジングと、
    　を備えたファンモータにおいて、
    　前記ステータは、
    　前記ロータの外周の一部と対向するように配置され、
    　当該ステータに設けられた前記ティースのうちで磁気抵抗のより低い前記ティースの根元に、磁気抵抗を増加させる穴が形成されていることを特徴とするファンモータ。
  2. 　磁気抵抗を増加させる前記穴は、前記ティースの根元の両側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のファンモータ。
  3. 　磁気抵抗を増加させる前記穴と、前記ステータを前記ハウジングに固定するための穴を兼用としたことを特徴とする請求項１に記載のファンモータ。
  4. 　羽根部と、
    　該羽根部の外周部に設けられたロータ、及び該ロータの外周側にギャップを介して配置され、内周面にティースが設けられたステータを有する三相モータと、
    　前記ステータ及び前記ロータの外周側を覆うように配置されたハウジングと、
    　を備えたファンモータにおいて、
    　前記ステータは、
    　複数の電磁鋼板が積層されて形成され、
    　前記ロータの外周の一部と対向するように配置され、
    　当該ステータに設けられた前記ティースのうちで磁気抵抗のより低い前記ティースの根元にカシメを施し、当該ティースの磁気抵抗を増加させたことを特徴とするファンモータ。
  5. 　羽根部と、
    　該羽根部の外周部に設けられたロータ、及び該ロータの外周側にギャップを介して配置され、内周面にティースが設けられたステータを有する三相モータと、
    　前記ステータ及び前記ロータの外周側を覆うように配置されたハウジングと、
    　を備えたファンモータにおいて、
    　前記ステータは、
    　前記ロータの外周の一部と対向するように配置され、
    　当該ステータに設けられた前記ティースのうちで磁気抵抗のより低い前記ティースの先端部の幅を、当該ティース以外よりも狭めて巻線係数を低下させ、当該ティースの磁気抵抗を増加させたことを特徴とするファンモータ。
  6. 　羽根部と、
    　該羽根部の外周部に設けられたロータ、及び該ロータの外周側にギャップを介して配置され、内周面にティースが設けられたステータを有する三相モータと、
    　前記ステータ及び前記ロータの外周側を覆うように配置されたハウジングと、
    　を備えたファンモータにおいて、
    　前記ステータは、
    　前記ロータの外周の一部と対向するように配置され、
    　当該ステータに設けられた前記ティースのうちで磁気抵抗のより低い前記ティースと前記ロータとの間のギャップを、当該ティース以外の前記ティースと前記ロータとの間のギャップよりも大きくし、当該ティースの磁気抵抗を増加させたことを特徴とするファンモータ。
  7. 　羽根部と、
    　該羽根部の外周部に設けられたロータ、及び該ロータの外周側にギャップを介して配置され、内周面にティースが設けられたステータを有する三相モータと、
    　前記ステータ及び前記ロータの外周側を覆うように配置されたハウジングと、
    　を備えたファンモータにおいて、
    　前記ステータは、
    　前記ロータの外周の一部と対向するように配置され、
    　当該ステータに設けられた前記ティースのうちで磁気抵抗のより低い前記ティースの長さを当該ティース以外の前記ティースよりも長くし、当該ティースの磁気抵抗を増加させたことを特徴とするファンモータ。
  8. 　前記ステータを少なくとも２つ備え、
    　これら前記ステータは、前記羽根部の回転軸に対して対称に配置されていることを特徴とする請求項１～請求項７のいずれか一項に記載のファンモータ。
  9. 　磁気抵抗のより低い前記ティースは、
    　前記ステータに設けられた前記ティースのうちで、当該ステータの端部に設けられた前記ティース以外の前記ティースであることを特徴とする請求項１～請求項８のいずれか一項に記載のファンモータ。
  10. 　前記ステータには、端部に補助ティースが設けられていることを特徴とする請求項１～請求項９のいずれか一項に記載のファンモータ。
  11. 　室内空気を内部に吸い込むための吸込口及び空調空気を空調対象域に供給するための吹出口が形成された筐体と、
    　前記筐体に収納された請求項１～請求項１０のいずれか一項に記載のファンモータと、
    　前記筐体に収納され、前記室内空気を熱交換して前記空調空気とする熱交換器と、
    　を備えたことを特徴とする空気調和機。
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