WO2013046899A1 - 空気調和装置 - Google Patents

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WO2013046899A1
WO2013046899A1 PCT/JP2012/069150 JP2012069150W WO2013046899A1 WO 2013046899 A1 WO2013046899 A1 WO 2013046899A1 JP 2012069150 W JP2012069150 W JP 2012069150W WO 2013046899 A1 WO2013046899 A1 WO 2013046899A1
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WO
WIPO (PCT)
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filter
unit
chamber
built
type air
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/069150
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
茂木　康弘
浩三 二ノ宮
靖程 大濱
真由美 齋藤
Original Assignee
三洋電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三洋電機株式会社 filed Critical 三洋電機株式会社
Priority to JP2013536021A priority Critical patent/JP6115782B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28—Arrangement or mounting of filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
    • F24F1/0043—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by mounting arrangements
    • F24F1/0047—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by mounting arrangements mounted in the ceiling or at the ceiling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
    • F24F1/0059—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
    • F24F1/0018—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by fans
    • F24F1/0022—Centrifugal or radial fans

Definitions

  • the present invention relates to a built-in type air conditioner including an indoor unit installed on a ceiling of a building.
  • a built-in type air conditioner including an indoor unit installed in a ceiling part such as a ceiling space of a building and an outdoor unit connected to the indoor unit via a refrigerant pipe is known.
  • a compressor and an outdoor heat exchanger are accommodated in the outdoor unit, and an indoor heat exchanger and a blower are accommodated in the indoor unit.
  • a compressor, an outdoor heat exchanger, and an indoor heat exchanger are connected by refrigerant piping, and the refrigerant circuit is constituted.
  • the conditioned air that is blown to the indoor heat exchanger by the drive of the blower and exchanges heat with the refrigerant flowing in the indoor heat exchanger is blown out into the conditioned room through the blowout duct (see, for example, Patent Document 1).
  • a filter is attached to the suction port of the indoor unit so that dust and the like are not sucked into the indoor unit together with air.
  • This filter needs to be periodically cleaned or replaced in order to prevent a reduction in the amount of air sucked due to clogging or the like.
  • cleaning or replacement of the filter of the indoor unit installed in a narrow ceiling space may not be easily performed depending on the position and size of the inspection port on the ceiling, and workability is poor.
  • the indoor unit is partitioned by a partition plate into a heat exchange chamber that houses the heat exchanger and a blower chamber that houses the blower.
  • the blower chamber is provided with an electrical unit together with the blower.
  • the electrical unit is configured by accommodating electrical components inside an electrical box.
  • the electrical box is provided with a plurality of wiring holes for drawing wiring into the blower chamber and the heat exchange chamber, and a plurality of fixing holes for fixing electrical components such as an electrical board to the electrical box.
  • dust or the like drawn into the blower chamber by the blower may flow into the electrical box through these holes. When dust or the like flows into the electrical box, the dust may adhere to the electrical components in the electrical box and cause a failure.
  • An object of the present invention is to provide a built-in type air conditioner that solves the problems of the conventional techniques described above and improves the maintainability of the filter. It is another object of the present invention to provide a built-in type air conditioner that solves the above-described problems of the prior art and prevents dust from flowing into the electrical box.
  • the present invention divides the inside of a unit main body into a heat exchange chamber that houses a heat exchanger and a blower chamber that houses a blower fan by a partition plate, and the blower fan sucks the inlet
  • the suction port is provided with a filter unit that covers the entire suction port
  • a plurality of filter portions are connected to the suction port in the lateral direction, and the filter portions are formed to be foldable at the connection portions that connect each other, and the filter unit is slid in the lateral direction of the unit body to be attached and detached. It is characterized by being freely attached.
  • the present invention is characterized in that, in the built-in type air conditioner, the filter unit is provided with the filter part detachably attached to the connecting part.
  • the unit main body includes a pair of rails provided in parallel to each other above and below the suction port, and the filter unit is supported between the rails.
  • the end of the rail is opened to the side surface of the unit main body, and the filter unit is slid laterally from the opened end and is detachably attached.
  • the filter unit may be configured such that the connecting portion of the filter portion is configured such that one filter portion of an adjacent filter portion is connected to the front surface side of the other filter portion or the rear surface. It is configured to be foldable on either side.
  • the connecting portion includes a shaft portion provided at one of the edge portions of the adjacent filter portions facing each other, and a holding portion provided at the other.
  • the holding portion is configured to be rotatable around the shaft portion.
  • the unit body is provided in a ceiling space communicating with the room to be conditioned through an inspection port, and the rail has an end on the inspection port side.
  • the filter unit is opened, and the filter unit can be inserted and removed between the rails from an open end of the rails.
  • the present invention divides the inside of the unit body into a heat exchange chamber that houses a heat exchanger and a blower chamber that houses a blower fan by a partition plate,
  • a heat exchange chamber that houses a heat exchanger and a blower chamber that houses a blower fan by a partition plate
  • an electrical box is provided adjacent to the blower chamber, and the electrical box has the A fixing hole for fixing an electrical component to the electrical box opens on the surface facing the blower chamber, and a second partition plate is provided between the electrical box and the blower chamber so as to close the fixed hole.
  • the present invention provides the built-in type air conditioner according to the first aspect, wherein the partition body and the second partition plate are separated from the heat exchange chamber and the blower chamber inside the unit body. 3 chambers, the electrical box is accommodated in the third chamber, a wiring hole communicating with the third chamber and the heat exchange chamber is provided in the partition plate, The wiring from the electrical box is passed through the heat exchange chamber.
  • the present invention is characterized in that, in the built-in type air conditioner, the electrical box is used as a common part among a plurality of models and includes a plurality of the fixing holes.
  • the present invention is characterized in that, in the built-in type air conditioner, the second partition plate is configured to be attached to and removed from the blower chamber from the bottom plate side of the unit body.
  • the suction port is provided with a filter unit that covers the entire suction port, and the filter unit is provided with a plurality of filter portions connected in a lateral direction of the suction port, and the filter portions are connected to each other. Since the filter unit is detachably attached at the connecting part to be connected and the filter unit is detachably attached, the filter unit can be connected while sliding the filter unit in the lateral direction when attaching or detaching the filter unit.
  • the filter unit can be made compact by folding the filter unit, and the filter unit can be easily attached and detached even in a narrow ceiling space, and the maintainability of the filter unit can be improved.
  • an electrical box is provided adjacent to the blower chamber, and a fixing hole for fixing an electrical component to the electrical box is opened on the surface facing the blower chamber. Since the second partition plate is provided between the electrical box and the blower chamber so as to close the fixing hole, the fixing hole for fixing the electrical component to the electrical box is closed with the second partition plate, It is possible to prevent dust and the like from flowing into the electrical box from the blower chamber.
  • FIG. 1 is a side view showing a built-in type air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side view showing a built-in type air conditioner.
  • FIG. 3 is a sectional view of the indoor unit.
  • FIG. 4 is an external perspective view of the indoor unit.
  • FIG. 5 is a perspective view of the filter unit.
  • FIG. 6 is a perspective view of the filter portion.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating the configuration of the coupling portion
  • FIG. 7A is a diagram illustrating a state before coupling
  • FIG. 7B is a diagram illustrating the coupled state.
  • FIG. 8 is a view showing a mounting structure for attaching the filter unit to the unit main body.
  • FIG. 8 is a view showing a mounting structure for attaching the filter unit to the unit main body.
  • FIG. 9 is a diagram showing a state in which the filter unit is pulled out from the unit main body.
  • FIG. 10 is a view showing filter units of indoor units of different sizes, (A) is a view showing triple filter units, and (B) is a view showing double filter units.
  • FIG. 11 is an external perspective view of the indoor unit from which the bottom plate on the blower chamber side is removed as viewed from the lower surface side.
  • FIG. 12 is a partially exploded perspective view of the indoor unit.
  • FIG. 13 is a view showing an attached state of the second partition plate.
  • FIG. 14 is a front view of the electrical unit.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating a wiring state of the communication line that passes from the second partition plate to the heat exchange chamber.
  • FIG. 16 is a diagram illustrating the configuration of the second partition plate and the sealing member.
  • a built-in type air conditioner 1 includes an outdoor unit (not shown) and an indoor unit 5 connected to the outdoor unit through a refrigerant pipe.
  • the outdoor unit is installed outdoors such as on the rooftop of a building, exchanges heat with outdoor air, condenses the refrigerant during cooling operation and releases heat to the outside air, and evaporates the refrigerant during heating operation. Heat is taken from outside air.
  • the built-in type air conditioning apparatus 1 circulates this refrigerant between the outdoor unit and the indoor heat exchanger (heat exchanger) 60 of the indoor unit 5 to perform air conditioning of the conditioned room 2.
  • the indoor unit 5 is suspended in a ceiling space 34 between the ceiling 32 and the ceiling plate 33 of the building 31.
  • the indoor unit 5 includes an indoor heat exchanger (heat exchanger) 60, a unit main body 10 configured to accommodate a blower fan 50 that blows air to the indoor heat exchanger 60, and a suction extending from the unit main body 10 to the ceiling plate 33.
  • a duct 53 and a blowout duct 54 are included.
  • the unit case 11 of the unit body 10 includes a top plate 12, a bottom plate 13, a side plate 14, a suction side panel 15, and a blowout side panel 16, and is formed in a substantially rectangular shape.
  • the unit body 10 is provided with a plurality of suspension fittings 41 fixed to the side plate 14 of the unit case 11.
  • the unit main body 10 is suspended in the ceiling back space 34 by attaching these suspension fittings 41 to suspension bolts 42 suspended from the ceiling 32.
  • a detachable ceiling panel (inspection port) 35 is attached to the ceiling plate 33 at an appropriate position, and various maintenance of the indoor unit 5 can be performed from the conditioned room 2 side by removing the ceiling panel 35. Can do.
  • the unit case 11 includes a suction side panel 15 disposed on a pair of opposed side surfaces and a blowout side panel 16, and a suction port 17 formed on the suction side panel 15 disposed on the upstream side of the blower fan 50. And an outlet 18 formed in the outlet side panel 16 disposed on the downstream side of the indoor heat exchanger 60.
  • an air inlet 51 and an air supply port 52 are provided that allow the interior of the conditioned room 2 to communicate with the ceiling space 34.
  • the suction port 17 of the unit case 11 and the suction port 51 of the ceiling plate 33 are connected by a suction duct 53.
  • a filter unit 20 is provided on the air inlet side of the suction port 17. Further, the air outlet 18 of the unit case 11 and the air supply port 52 of the ceiling plate 33 are connected by an air outlet duct 54.
  • the indoor unit 5 sucks the air in the conditioned room 2 into the unit main body 10 through the intake port 51, the suction duct 53, the filter unit 20, and the suction port 17 by driving the blower fan 50.
  • the indoor unit 5 sends the sucked air to the indoor heat exchanger 60 to exchange heat with the refrigerant flowing in the indoor heat exchanger 60.
  • the indoor unit 5 then supplies conditioned air into the conditioned room 2 via the air outlet 18, the air outlet duct 54, and the air supply port 52. That is, the indoor unit 5 sucks the air in the conditioned room 2 and blows the conditioned air heat-exchanged with the refrigerant flowing in the indoor heat exchanger 60 to the conditioned room 2 again.
  • the indoor unit 5 includes the filter unit 20 in the suction port 17, and the air in the ceiling space 34 is driven through the filter unit 20 and the suction port 17 by driving the blower fan 50.
  • the sucked air is blown to the indoor heat exchanger 60 to exchange heat with the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 60, and conditioned air is blown through the outlet 18, the outlet duct 54, and the air inlet 52. Therefore, the configuration may be such that the conditioned room 2 is supplied. That is, the indoor unit 5 may be configured to suck in the air in the ceiling back space 34 and blow out conditioned air heat-exchanged with the refrigerant flowing in the indoor heat exchanger 60 to the conditioned room 2.
  • the inside of the unit case 11 is a partition plate 55 provided substantially perpendicular to the top plate 12 and the bottom plate 13, and a blower chamber R ⁇ b> 1 that houses the blower fan 50 and an indoor heat exchanger 60. And a heat exchange chamber R2 that accommodates The partition plate 55 is formed of a metal plate or the like, and blocks the air flow between the air blowing chamber R1 and the heat exchange chamber R2.
  • 3, 4, and 5 are diagrams illustrating the indoor unit 5 including the filter unit 20 in the suction port 17 illustrated in FIG. 2.
  • blower fan 50 a sirocco fan that is a centrifugal blower fan is used.
  • a cylindrical fan body 50A having a large number of blades is accommodated in a fan case 50B, and a motor shaft 50C extending in the axial direction of the fan body 50A is connected to a fan motor 30 described later.
  • the fan body 50A is rotated by driving the motor.
  • the partition plate 55 is provided with an opening 55A, and the air blowing port 50D of the blower fan 50 is connected to the opening 55A and exposed to the heat exchange chamber R2.
  • the filter unit 20 is detachably attached to the air inlet side of the suction port 17 through which the air from the conditioned room 2 is guided into the indoor unit 5 by driving the blower fan 50.
  • the indoor heat exchanger 60 includes a flat plate-like upper heat exchange unit 61 and a lower heat exchange unit 62, and the upper heat exchange unit 61 and the lower heat exchange unit 62 are abbreviated in a side view. It is connected in combination in the shape of According to this configuration, the indoor heat exchanger 60 is configured by connecting the two plate-shaped heat exchange parts 61 and 62 in a substantially square shape in a side view. The height of the heat exchanger can be kept low and the heat exchange area can be increased compared to the case where the heat exchanger is arranged vertically.
  • the upper heat exchanging portion 61 and the lower heat exchanging portion 62 are both fin-and-tube heat exchangers, and are spaced from each other between a pair of tube plates extending in the ventilation direction and the tube plates. A plurality of fin plates to be arranged and a plurality of tubes penetrating these fin plates are provided.
  • a drain pan 70 that receives drain water from the indoor heat exchanger 60 is disposed below the indoor heat exchanger 60.
  • the indoor heat exchanger 60 has an upper end extending to the side of the lower surface of the top plate 12 and a lower end placed on the drain pan 70, whereby the heat exchange chamber R ⁇ b> 2 is moved by the indoor heat exchanger 60.
  • the drain pan 70 covers the bottom of the heat exchange chamber R2 and is supported by the bottom plate 13.
  • the drain pan 70 is made of foamed polystyrene, and the inside of the indoor heat exchanger 60 that receives the drain water is covered with a resin sheet or the like for waterproofing and mold prevention. Thereby, the drain pan 70 can be reduced in weight.
  • the drain pan 70 is formed with a drain pool 70A whose bottom is lowered by one step, and a drain pump suction port is disposed in the drain pool 70A, although not shown.
  • the drain pan 70 is detachably provided from the unit case 11 by removing the heat exchange chamber side bottom plate 13A.
  • the drain pan 70 is formed in a box shape with four side surfaces rising from the bottom surface.
  • Drain water such as condensed water generated in the indoor heat exchanger 60 flows along the surface of the indoor heat exchanger 60 and is collected in the drain pan 70 by its own weight.
  • a step 60 ⁇ / b> C is formed between the air outflow side surface 61 ⁇ / b> B of the upper heat exchange unit 61 and the upper end part 62 ⁇ / b> B of the lower heat exchange unit 62. Drain water, such as condensed water, generated in the upper heat exchange section 61 and flowing along the outflow side surface 61 ⁇ / b> B under its own weight, is received by the step 60 ⁇ / b> C and flows along the surface of the lower heat exchange section 62. Thereby, it is possible to prevent the drain water generated in the upper heat exchange part 61 from being scattered from the connecting part 60 ⁇ / b> B between the upper heat exchange part 61 and the lower heat exchange part 62.
  • the blower fan 50 is arranged so that the blower port 50D is provided obliquely downward so that the blowing direction from the blower port 50D is directed to the connecting part 60B between the upper heat exchange unit 61 and the lower heat exchange unit 62. .
  • the amount of air passing through the upper heat exchange unit 61 and the lower heat exchange unit 62 can be made substantially the same, and the upper heat exchange unit 61 and the lower heat exchange unit 62
  • the temperature difference in the heat exchange surface can be reduced, and the heat exchange efficiency in the indoor heat exchanger 60 can be made uniform.
  • the indoor heat exchanger 60 may have a configuration in which the open side of the character is arranged in a direction facing the air outlet 50D of the blower fan 50, or the top of the character is omitted from illustration.
  • positioned in the direction which the air outlet 50D of the ventilation fan 50 opposes may be sufficient.
  • the heat exchanger 60 is arranged such that the inclination ⁇ of the lower heat exchange part 62 with respect to the horizontal direction does not become smaller than a predetermined angle, for example, 37 degrees. By setting the inclination angle of the lower heat exchange part 62 with respect to the horizontal direction to 37 degrees or more, it is possible to prevent the drain water from flowing through the lower heat exchange part 62 and the heat of the heat exchanger 60. It is possible to prevent the exchange capacity from being lowered due to adhesion of drain water.
  • the unit case 11 includes a maintenance panel 56, a pump unit 75, and a lid (pipe presser) 68 detachably attached to one side plate 14 ⁇ / b> A.
  • the maintenance panel 56 is attached to the one side plate 14 ⁇ / b> A so as to close a maintenance opening provided in the one side plate 14 ⁇ / b> A in order to perform maintenance of an electrical unit 80 described later housed in the unit case 11.
  • the pump unit 75 includes a drain pump 78 that draws drain water from the drain pan 70 and a fixture 79 of the drain pump 78.
  • One side plate 14A is provided with a pump mounting opening, and the pump unit 75 accommodates the drain pump 78 in the unit case 11, and the fixing plate 79 closes the pump mounting opening.
  • the lid 68 is connected to the indoor heat exchanger 60 and is disposed to hold down the auxiliary refrigerant pipe 67 that penetrates one side plate 14A. Further, when the lid body 68 is attached to one side plate 14A, the opening 66B formed in the one side plate 14A is closed.
  • the inspection port 35 is provided in the vicinity of one side plate 14A of the unit case 11 in which the maintenance panel 56, the pump unit 75, and the lid body 68 are collectively formed. As described above, since the maintenance openings are collectively formed on one side plate 14A of the unit case 11 and the inspection port 35 is provided in the vicinity of the one side plate 14A, the maintainability of the unit body 10 can be improved. .
  • the size of the inspection port 35 is slightly different depending on the place where the indoor unit 5 is installed, it is generally formed in a substantially rectangular shape within 450 cm ⁇ 450 cm. Occasionally, an operator reaches into the ceiling space 34 through the inspection port 35, and work is performed from the conditioned room 2 side.
  • a plurality of blower fans 50 are arranged in the width W1 direction (lateral direction) of the suction port 17 inside the blower chamber R1.
  • the blower fan 50 is connected to the fan motor 30 by a motor shaft 50 ⁇ / b> C extending in the axial direction, and the fan body 50 ⁇ / b> A of each blower fan 50 is configured to rotate by driving the fan motor 30.
  • the number of the blower fans 50 accommodated in the blower chamber R1 can be appropriately changed according to the width dimension of the unit case 11 (the output capacity / capacity of the indoor unit 5).
  • the blower chamber R1 is provided with a plurality of blower fans 50 connected by a single motor shaft 50C, and the plurality of blower fans 50 are similarly rotated by the single fan motor 30.
  • each of the plurality of blower fans 50 may include the fan motor 30.
  • the filter unit 20 is provided so as to cover the entire suction port 17 having the width W ⁇ b> 1 along the arrangement direction of the blower fans 50.
  • a width W1 of the suction port 17 is formed to be smaller than a lateral width W of the unit body 10 in the lateral direction, and is arranged close to the other side plate 14B facing the one side plate 14A.
  • the filter unit 20 is divided into a plurality of filter parts 21, 21..., And each filter part 21 is made of a flexible synthetic resin and formed by resin molding or the like. Formed equally.
  • the filter unit 21 includes an outer frame body 25A formed in a substantially rectangular frame shape, and a partition member 25B that partitions the openings 25 inside the outer frame body 25A into a lattice shape. According to this configuration, when the inner opening 25 of the outer frame 25A is partitioned in a lattice shape by the partition member 25B, the filter portion 21 formed using a flexible synthetic resin is pulled in the outer peripheral direction. The amount of deformation of the filter portion 21 can be reduced, and the tensile strength of the filter portion 21 can be increased.
  • a mesh-like filter material made of a nonwoven fabric or the like covering the opening 25 is attached to the opening 25 of the filter portion 21 by, for example, adhesion or heat welding.
  • the filter unit 21 includes a handle portion 26 that can be used as a handle when the filter unit 20 is attached to and detached from the outer frame body 25 ⁇ / b> A along the lower edge of the opening 25.
  • the filter part 21 is integrally provided with a connecting part 24 for connecting adjacent filter parts 21 and 21 side by side.
  • the connecting portion 24 includes a shaft portion 22 formed on one edge 21 ⁇ / b> C of a pair of adjacent edges of the adjacent filter portions 21, 21, and a holding formed on the other edge 21 ⁇ / b> D so as to hold the shaft portion 22.
  • the holding part 23 is comprised. That is, in each filter part 21 single-piece
  • the shaft portion 22 and the holding portion 23 are provided in two vertically arranged, and each shaft portion 22 and the holding portion 23 are provided close to the end portion side in the height direction of the filter portion 21.
  • the filter unit 20 is fitted and connected so as to hold the shaft part 22 of the filter parts 21 and 21 by the holding part 23, and each filter part 21, 21,... .
  • the adjacent filter portions 21 are folded (folded) on either the front side or the rear side of the shaft portion 22 as a rotation axis. Connected freely. That is, as shown in FIG. 5, the filter portion 21A can rotate in either the rotation direction X1 or the rotation direction X2 with respect to the filter portion 21B around the connecting portion 24, and the filter portion 21A. Is folded to the rear side of the filter portion 21B when rotated in the rotational direction X1, or folded to the front side of the filter portion 21B when rotated in the rotational direction X2.
  • the shaft portion 22 and the holding portion 23 constituting the connecting portion 24 are configured to face each other when two filter portions 21 are arranged.
  • the shaft portion 22 includes a shaft body 22A and a holding body 22B that holds the shaft body 22A integrally with the filter portion 21 with a predetermined gap S1 between the shaft portion 22A and the filter portion 21.
  • the holding portion 23 protrudes from the front surface side of the filter portion 21, and protrudes from the rear surface side of the first holding body 23 ⁇ / b> A having a circular arc shape that surrounds a part of the circumference of the shaft body 22 ⁇ / b> A.
  • a second holding body 23B having a circular arc shape surrounding a part of the circumference of the shaft body 22A.
  • the first holding body 23A and the second holding body 23B are alternately arranged at positions where they do not overlap each other when viewed from the front.
  • a gap S2 is formed between the first holding body 23A and the second holding body 23B. In the gap S2, as shown in FIG. 7B, when the shaft portion 22 and the holding portion 23 are connected, the holding body 22B of the shaft portion 22 is disposed.
  • the first holding body 23A and the second holding body 23B are formed such that the end portions 23C do not overlap each other in plan view. That is, the first holding body 23A and the second holding body 23B are provided with a predetermined gap in a side view between the end portions 23C, and this gap is formed between the shaft body 22A and the shaft body 22A. It is set smaller than the diameter. According to this configuration, the connecting portion 24 pushes the shaft body 22A from the gap between the first holding body 23A and the second holding body 23B, so that the holding body 23A and the holding body 23B have the shaft body 22A. , And the shaft portion 22 and the holding portion 23 can be easily connected. Further, the filter part 21 can be easily divided by pulling the shaft part 22 of the connecting part 24 in one direction and the holding part 23 in the other direction opposite to the one direction.
  • the thickness T of the first holding body 23A and the second holding body 23B is formed to be thinner than the gap S1 between the shaft body 22A and the filter part 21, and the filter part 21 is pivoted about the shaft body 22A.
  • the first holding body 23A or the second holding body 23B slides between the gaps S1, and the first holding body 23A and the second holding body 23B are shaft bodies 22A. Rotate around.
  • the filter part 21 is configured to be foldable (bendable) by the connecting part 24 on either the front side or the rear side of the adjacent filter part 21.
  • the adjacent filter parts 21 are configured to be bendable while being connected to each other by the connecting part 24.
  • the suction side panel 15 is provided with a pair of rails 45 above and below the suction port 17.
  • the rail 45 includes an upper rail 45 ⁇ / b> A provided on the upper side of the suction port 17 and a lower rail 45 ⁇ / b> B provided on the lower side of the suction port 17.
  • the rails 45A and 45B are provided substantially parallel to each other, and the upper and lower ends 20A and 20B of the filter unit 20 are supported on the rails 45A and 45B, respectively.
  • Each of the rails 45A and 45B is formed by bending a single metal plate or the like a plurality of times, and arranging a support part 47 for supporting the filter unit 20 and the support part 47 at a position spaced apart from the suction side panel 15 by a predetermined distance S3.
  • the gap forming portion 48 and the fixing portion 49 fixed to the suction side panel 15 with the screw 38 are integrally formed.
  • the lower rail 45 ⁇ / b> B is provided with a placement portion 47 ⁇ / b> A on which the edge portion is bent in the horizontal direction and the handle portion 26 of the filter unit 20 is placed on the upper surface.
  • the end portion 45C on the side plate 14A side of the rail 45 is opened, and the filter unit 20 is inserted into / removed from the side plate 14A side through the opened end portion 45C to be detachable. It is configured.
  • the rail 45 is attached to the suction side panel 15 at the end 45D on the other side plate 14B side opposite to the one side plate 14A, and includes a stopper 46 that extends between the rails 45A and 45B. The stopper 46 prevents the filter unit 20 inserted into the rail 45 from the one side plate 14A side from being pushed out to the other side plate 14B side.
  • the filter unit 20 is pulled out in the X direction in the figure by an unillustrated worker reaching out from the inspection port 35 into the ceiling space 34 as shown in FIG.
  • the unit case 11 is removed.
  • the filter unit 20 is provided by being divided into a plurality of filter parts 21, and each filter part 21 can be folded to either the front side or the rear side with respect to the adjacent filter part 21 at the connecting part 24. It is configured as follows. Thereby, the filter unit 20 is pulled out to the side plate 14 ⁇ / b> A side along the rail 45, and is pulled out to the conditioned room 2 through the inspection port 35 while folding the filter unit 21 at the connecting portion 24.
  • the filter unit 20 Since the filter unit 20 is long with respect to the size of the inspection port 35, it is difficult to draw out the filter unit 20 to the conditioned room 2 side through the inspection port 35 as it is. Since it can be pulled out while being folded at the connecting portion 24, it can be easily taken out from the small inspection port 35 to the conditioned room 2 side, and the maintainability is improved.
  • the indoor unit 5 changes the number of the ventilation fans 50 accommodated in the unit case 11, and the magnitude
  • the size of the unit case 11 changes accordingly.
  • the filter unit 20 is configured by connecting a plurality of filter parts 21, and each filter part 21 is detachable from each other by a connecting part 24, for example, as shown in FIG. 10 (A) or FIG. 10 (B).
  • FIG. 10A shows a triple filter unit 20 in which three filter parts 21 are connected
  • FIG. 10B shows a double filter unit in which two filter parts 21 are connected.
  • the filter unit 20 can be used by connecting any number of filter units.
  • the filter unit 20 can be made into a common part among the indoor units 5 having different output capacities and / or different sizes of the unit case 11, facilitating parts management and reducing production costs. Reduction can be achieved.
  • FIG. 11 is a view of the unit body 10 viewed from the bottom side.
  • the bottom plate 13 is divided into a blower chamber side bottom plate (not shown) and a heat exchange chamber side bottom plate 13B.
  • the blower chamber side bottom plate and the filter unit 20 are provided.
  • the unit main body 10 in a state where is removed is shown.
  • An electrical unit 80 is provided inside the unit main body 10 so as to be adjacent to the blower chamber R1.
  • the electrical unit 80 accommodates electrical components such as an electrical board 82 inside an electrical box 81.
  • the electrical box 81 is formed in a substantially rectangular box shape, and includes an opening 80 ⁇ / b> A that faces one side plate 14.
  • the opening 80A is sealed by the maintenance panel 56, and during maintenance of the electrical unit 80, the maintenance panel 56 is removed from the one side plate 14A so that the electrical components housed in the electrical box 81 can be maintained. It is configured.
  • a plurality of fixing holes 82 ⁇ / b> A for fixing an electrical component such as the electrical board 82 to the electrical box 81 are provided on the surface 81 ⁇ / b> A facing the blower chamber R ⁇ b> 1 of the electrical box 81.
  • the configuration of the electrical components housed in the electrical box 81 varies depending on the output capacity and model of the indoor unit, since the electrical box 81 is used as a common component, the surface 81A facing the blower chamber R1 of the electrical box 81, in particular, A plurality of fixing holes 82A are opened on the back surface 81C, and a plurality of fixing holes 82A are provided in these fixing holes 82A.
  • a second partition plate 90 is provided between the blower chamber R1 and the electrical equipment box 81 so as to close the fixing holes 82A.
  • the second partition plate 90 is formed by bending a single metal member into a substantially L shape.
  • a third chamber R3 partitioned from the air blowing chamber R1 and the heat exchange chamber R2 by the partition plate 55 and the second partition plate 90 is provided inside the unit body 10.
  • a bracket 85 formed in a substantially U shape along the top plate 12, the suction side panel 15, and the partition plate 55 is provided in the blower chamber R ⁇ b> 1.
  • the bracket 85 is provided with an opening 85A that allows the third chamber R3 to communicate with the blower chamber R1.
  • the second partition plate 90 is detachably provided along the bracket 85 from the bottom surface side of the blower chamber R1 from which the bottom plate 13 is removed so as to close the opening 85A.
  • An extended portion 92 extending from the second partition plate 90 is provided on the upper edge of the second partition plate 90.
  • the bracket 85 is provided with a pocket-shaped receiving portion 85B into which the extending portion 92 is inserted on the surface on the third chamber R3 side (see FIG. 16).
  • the second partition plate 90 is held in a state in which the extending portion 92 at the upper edge is inserted into the receiving portion 85B. Therefore, the gap between the upper edge of the second partition plate 90 and the bracket 85 is closed by this insertion structure.
  • the second partition plate 90 has a bottom surface 90 ⁇ / b> B that covers the bottom surface side of the third chamber R ⁇ b> 3 after the extension portion 92 is inserted into the receiving portion 85 ⁇ / b> B of the bracket 85.
  • the frame 15A to which the suction side panel 15 and the bottom plate 13 are fixed by screws 91A and are fixed to the frame 55A to which the partition plate 55 and the bottom plate 13 are fixed by screws 91B.
  • the second partition plate 90 is fixed with screws 91A and 91B, the surface of the bracket 85 on the third chamber R3 side is closed so that the gap between the second partition plate 90 and the bracket 85 is closed. It is fixed so that it can be pressed against.
  • a predetermined gap is provided between the second partition plate 90 and the back surface 81C of the electrical box 81, and the power line 84B or the communication line 84A drawn out from the back surface 81 of the electrical box 81 has the first Wiring is performed in the vicinity of the partition plate 55 through a gap between the two partition plates 90 and the back surface 81 ⁇ / b> C of the electrical box 81.
  • the communication line wiring hole 87A for drawing the communication line 84A from the inside of the electrical box 81 into the third chamber R3.
  • a power line wiring hole 87B for drawing the power line 84B from the inside of the electrical equipment box 81 into the third chamber R3.
  • the communication line wiring hole 87 ⁇ / b> A and the power supply line wiring hole 87 ⁇ / b> B are provided at positions separated from the upper part and the lower part of the electrical equipment box 81. Accordingly, since the power supply line 84B and the communication line 84A can be separated from each other, it is possible to prevent the noise flowing on the signal flowing through the communication line 84A due to the current flowing through the power supply line 84B.
  • the bracket 85 is provided with two holes 93A and 93B provided in the vicinity of the partition plate 55 so as to be separated from each other in the vertical direction.
  • a hole 93A formed in the lower portion of the bracket 85 is a communication line hole 93A for drawing out the communication line 84A from the third chamber R3 to connect it to the fan motor 30 and the like housed in the blower chamber R1.
  • the hole 93B formed in the upper part of the bracket 85 is a power supply line hole 93B for drawing out the power supply line 84B from the third chamber R3 to connect to the fan motor 30 or the like.
  • a rubber plug 94B having a notch (hole) having a size enough to allow the communication line 83A or the power supply line 84B to pass therethrough is fitted in each of the holes 93A and 94B.
  • the rubber plug 94 prevents dust and the like from flowing from the blower chamber R1 to the third chamber R3 via the communication line hole 93A or the power line hole 93B.
  • the partition plate 55 is provided with a communication line drawing hole 91 that communicates with the third chamber R3 and the heat exchange chamber R2.
  • the communication line 84A is connected to the heat exchanger 60 accommodated in the heat exchange chamber R2 or a sensor such as the drain pump 78.
  • the communication line 84A wired to the heat exchange chamber R2 passes through the communication line lead hole (wiring hole) 91 provided in the partition plate 55 from the third chamber R3. Pulled out.
  • a sealing member 92 is provided through the communication line drawing hole 91.
  • the sealing member 92 is provided so as to cover the communication line 84 ⁇ / b> A passing through the communication line lead hole 91, and closes the gap between the communication line 84 ⁇ / b> A and the communication line lead hole 91. Thereby, it is possible to prevent dust and the like from flowing into the third chamber R3 from the heat exchange chamber R2 through the communication line drawing hole 91 formed in the partition plate 55.
  • the inside of the unit main body 10 is divided by the partition plate 55 into the heat exchange chamber R2 that houses the heat exchanger 60 and the blower chamber that houses the blower fan 50.
  • the suction port 17 includes the suction port 17 A filter unit 20 is provided to cover the whole, and the filter unit 20 is provided with a plurality of filter parts 21 connected in the lateral direction of the suction port, and the filter parts 21 are formed to be bendable by connecting parts 24 that connect the filter parts 21 to each other.
  • the filter unit 20 was detachably attached by sliding in the lateral direction of the unit body 10.
  • the filter unit 20 can be made compact by folding the filter unit 20 at the connecting portion 24 of each filter portion 21 while sliding the filter unit 20 in the lateral direction of the unit body 10.
  • the filter unit 20 can be easily attached and detached even in the narrow ceiling space 34, the maintainability of the filter unit 20 is improved.
  • the filter unit 20 is provided with the filter part 21 so as to be detachable from each other by the connecting part 24. Therefore, by changing the number of the filter parts 21 to be connected, The present invention can be widely applied to the unit body 10. Thereby, the filter part 21 can be made into a common part with respect to the indoor unit 5 of different output capacity, and simplification of parts management and reduction of production cost can be aimed at.
  • the unit body 10 includes a pair of rails 45 provided in parallel to each other above and below the suction port 17, and the filter unit is supported between the rails 45.
  • the end 45C was opened to the side surface 14A side of the unit main body 10, and the filter unit 20 was slidably attached from the opened end 45C in a detachable manner.
  • the filter unit 20 can be easily attached and detached simply by sliding the filter unit 20 laterally along the rail 45 in a state where a plurality of filter parts 21 are connected, and the maintainability of the filter unit 20 is improved. improves.
  • the filter unit 20 includes the connection part 24 of the filter part 21, the one filter part 21 ⁇ / b> A of the adjacent filter part 21 as the front side of the other filter part 21 ⁇ / b> B, or It is configured to be foldable on either side of the rear surface side.
  • the filter unit 20 when the filter unit 20 is folded at the connecting portion 24 of each filter portion 21, for example, the filter unit 20 can be folded with alternating ridges and valleys.
  • the filter unit 20 can be prevented from being bulky when the connecting portion 24 is bent, and the filter unit 20 can be folded compactly. Therefore, the filter unit 20 can be attached to and detached from the narrow ceiling space 34.
  • the maintenance property of the filter unit 20 can be improved.
  • the connecting portion 24 is provided on the shaft portion 22 provided on one edge 21C of the edge portions of the adjacent filter portions 21A and 21B facing each other and on the other edge 21D.
  • the holding portion 23 is configured to be rotatable around the shaft portion 22 when the holding portion 23 holds and connects the shaft portion 22.
  • the unit main body 10 is provided in the ceiling space 34 that communicates with the conditioned room 2 via the inspection port 35, and the rail 45 is an end portion on the inspection port 35 side. 45C is opened, and the filter unit 20 can be inserted and removed between the rails 45 from the open end 45C of the rail 45.
  • the filter unit 20 can be folded at the portion 24 to be compact, and the filter unit 20 can be taken out from the inspection port 35 to the conditioned room 2.
  • the filter unit 20 When the filter unit 20 is attached, the filter unit 20 can be put into the ceiling back space 34 through the inspection port 35 in a folded state, and the connecting unit 24 is widened while being expanded in the lateral direction. Can be installed by sliding. Therefore, even in the narrow ceiling space 34, the filter unit 20 can be easily attached and detached, and the maintainability of the filter unit 20 can be improved.
  • the inside of the unit body 10 is partitioned by the partition plate 55 into the heat exchange chamber R2 that houses the heat exchanger 60 and the blower chamber R1 that houses the blower fan 50.
  • the electrical box 81 is provided adjacent to the blower chamber R1.
  • a fixing hole 82A for fixing the electrical component 82 to the electrical box 81 is opened on the surface 81A facing the blower chamber R1, and the electrical box 81 and the blower chamber are closed so as to close the fixed hole 82A.
  • a second partition plate 90 was provided between R1.
  • the fixing hole 82A for fixing the electrical component 82 opening in the electrical box 81 can be closed by the second partition plate 90 provided between the electrical box 81 and the blower chamber R1, and thus the fixing hole 82A is sealed. It is possible to prevent dust and the like from flowing from the blower chamber R1 into the electrical box 81 through the fixing hole 82A without being blocked by a material or the like.
  • the chamber R3 is provided, the electrical box 81 is accommodated in the third chamber R3, the wiring hole 91 communicating with the third chamber R3 and the heat exchange chamber R2 is provided in the partition plate 55, and the electrical equipment is connected via the wiring hole 91.
  • Wirings 84A and 84B from the box 81 were passed through the heat exchange chamber R2. Thereby, since it is possible to wire directly from the third chamber R3 to the heat exchange chamber R2 without passing through the blower chamber R1, dust or the like flows from the blower chamber R1 to the electrical box 81 through the wiring hole. Can be prevented.
  • the electrical component box 81 is used as a common component among a plurality of models, and includes a plurality of fixing holes 82A. Therefore, the type of electrical component 82 accommodated inside the electrical component box 81 Even if the dimensions are different for each model, the corresponding fixing hole 82A can be arbitrarily used and fixed, and the fixing hole 82A that remains open without the electrical component 82 being fixed is the second It can be blocked by the partition plate 90, and dust or the like can be prevented from flowing into the electrical equipment box 81 from the blower chamber R1 with a simple configuration without individually closing the open fixing holes 82A with a sealing material or the like.
  • the second partition plate 90 is configured so that it can be attached to and removed from the blower chamber R1 from the bottom plate 13 side of the unit body 10, so that maintenance can be performed during maintenance.
  • the second partition plate 90 can be easily attached and detached by inserting and removing it from the bottom side of the unit body 10 from which the bottom plate 13 has been removed. Maintenance workability can be improved.

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Abstract

　フィルターのメンテナンス性を向上させたビルトイン型の空気調和装置を提供する。また、電装箱内に塵埃が流れ込むのを防止したビルトイン型の空気調和装置を提供する。　ビルトイン型の空気調和装置１は、ユニット本体１０の内側を、仕切板５５により、熱交換器６０を収容する熱交換室Ｒ２と、送風ファン５０を収容する送風室Ｒ１とに仕切り、送風ファン５０で吸込口１７から空気を吸い込んで、当該空気を、熱交換器６０で熱交換して吹き出す。吸込口１７には、吸込口１７全体を覆うフィルターユニット２０を設け、フィルターユニット２０は、複数のフィルター部２１を吸込口１６の横方向に連結して備えられ、フィルター部２１を互いに連結する連結部２４で折り曲げ自在に形成し、フィルターユニット２０を、ユニット本体１０の横方向にスライドさせて着脱自在に取り付けた。また、送風室Ｒ１に隣接させて、電装箱８１を設け、電装箱８１には、送風室Ｒ１に対向する面８１Ａに、電装箱８１に電装部品８２を固定するための固定孔８２Ａが開口し、固定孔８２Ａを塞ぐように、電装箱８１と送風室Ｒ１の間に第２仕切板９０を設けた。

Description

空気調和装置
　本発明は、建物の天井部に設置された室内機を備えるビルトイン型の空気調和装置に関する。
　従来、建物の天井裏空間等の天井部に設置される室内機と、当該室内機に冷媒配管を介して接続される室外機とを備えるビルトイン型の空気調和装置が知られている。この種のビルトイン型の空気調和装置では、室外機に圧縮機及び室外熱交換器を収容し、室内機に室内熱交換器及び送風機を収容している。そして、圧縮機、室外熱交換器、及び、室内熱交換器を冷媒配管で接続して冷媒回路を構成している。送風機の駆動によって室内熱交換器に送風され、室内熱交換器内を流れる冷媒と熱交換した調和空気は、吹出ダクトを介して被調和室に吹き出される（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２－１６２０６４号公報
　ところで、室内機の吸込口には、空気と共に塵埃等を室内機の中に吸い込まないようにフィルターが取り付けられる。このフィルターは、目詰まり等により空気の吸込み量が低減するのを防止するために定期的に清掃、或いは、交換する必要がある。しかしながら、狭い天井裏空間に設置された室内機のフィルターの清掃、或いは、交換は、天井の点検口の位置や大きさによって容易に行うことができない場合があり、作業性が悪かった。
　また、室内機は、ユニット本体の内側が仕切板により熱交換器を収容する熱交換室と、送風機を収容する送風室とに仕切られている。送風室には、送風機と共に、電装ユニットが備えられている。電装ユニットは、電装箱の内部に電装部品を収容して構成されている。電装箱には、配線を送風室、及び、熱交換室内に引き出すための配線孔や、電装箱に電装基板等の電装部品を固定するための固定孔が複数設けられている。しかしながら、送風機によって送風室内に引き込まれた塵埃等がこれらの孔を介して電装箱内に流れ込む場合がある。電装箱内に塵埃等が流れ込むと、電装箱内の電装部品に塵埃が付着して故障の原因となる場合がある。
　本発明は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、フィルターのメンテナンス性を向上させたビルトイン型の空気調和装置を提供することを目的とする。また、本発明は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、電装箱内に塵埃が流れ込むのを防止することができるビルトイン型の空気調和装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明は、ユニット本体の内側を、仕切板により、熱交換器を収容する熱交換室と、送風ファンを収容する送風室とに仕切り、前記送風ファンで吸込口から空気を吸い込んで、当該空気を、前記熱交換器で熱交換して吹き出すビルトイン型の空気調和装置において、前記吸込口には、前記吸込口全体を覆うフィルターユニットを設け、前記フィルターユニットは、複数のフィルター部を前記吸込口の横方向に連結して備えられ、前記フィルター部を互いに連結する連結部で折り曲げ自在に形成し、前記フィルターユニットを、前記ユニット本体の横方向にスライドさせて着脱自在に取り付けたことを特徴とする。
　また、本発明は、上記ビルトイン型の空気調和装置において、前記フィルターユニットは、前記フィルター部が前記連結部で互いに着脱自在に備えられることを特徴とする。
　また、本発明は、上記ビルトイン型の空気調和装置において、前記ユニット本体は、前記吸込口の上下に互いに平行に設けられた一対のレールを備え、前記フィルターユニットは、前記レール間に支持され、前記レールの端部を前記ユニット本体の側面側に開放し、当該開放された端部から、前記フィルターユニットを横方向にスライドさせて着脱可能に取り付けたことを特徴とする。
　また、本発明は、上記ビルトイン型の空気調和装置において、前記フィルターユニットは、前記フィルター部の前記連結部が、隣り合うフィルター部の一方のフィルター部を他方のフィルター部の前面側、或いは、後面側のどちら側にも折り曲げ可能に構成されていることを特徴とする。
　また、本発明は、上記ビルトイン型の空気調和装置において、前記連結部は、隣り合う前記フィルター部の互いに臨む縁部の一方に設けられた軸部と、他方に設けられた抱持部と、を備え、前記抱持部で前記軸部を抱持して連結した際に、前記抱持部が前記軸部の周りを回動可能に構成されていることを特徴とする。
　また、本発明は、上記ビルトイン型の空気調和装置において、前記ユニット本体は、被調和室と点検口を介して連通する天井裏空間に設けられ、前記レールは、前記点検口側の端部が開放し、前記フィルターユニットは、前記レールの開放した端部から前記レール間に挿抜可能であることを特徴とする。
　また、上記目的を達成するために、本発明は、ユニット本体の内側を、仕切板により、熱交換器を収容する熱交換室と、送風ファンを収容する送風室とに仕切り、前記送風ファンで吸込口から空気を吸い込んで、当該空気を、前記熱交換器で熱交換して吹き出すビルトイン型の空気調和装置において、前記送風室に隣接させて、電装箱を設け、前記電装箱には、前記送風室に対向する面に、前記電装箱に電装部品を固定するための固定孔が開口し、前記固定孔を塞ぐように、前記電装箱と前記送風室の間に第２仕切板を設けたことを特徴とする。
　また、本発明は、上記ビルトイン型の空気調和装置において、前記ユニット本体の内側に、前記仕切板、及び、前記第２仕切板により、前記熱交換室、及び、前記送風室から仕切られた第３の室を設け、前記第３の室に前記電装箱を収容し、前記仕切板に前記第３の室と、前記熱交換室とに連通する配線孔を設け、前記配線孔を介して前記電装箱からの配線を前記熱交換室に通したことを特徴とする。
　また、本発明は、上記ビルトイン型の空気調和装置において、前記電装箱は、複数の機種間で共通部品として用いられ、前記固定孔を複数備えることを特徴とする。
　また、本発明は、上記ビルトイン型の空気調和装置において、前記第２仕切板は、前記送風室に、前記ユニット本体の底板側から抜き差しして取り付け可能に構成されることを特徴とする。
　本発明によれば、吸込口には、前記吸込口全体を覆うフィルターユニットを設け、前記フィルターユニットは、複数のフィルター部を前記吸込口の横方向に連結して備えられ、前記フィルター部を互いに連結する連結部で折り曲げ自在に形成し、前記フィルターユニットを着脱自在に取り付けたため、フィルターユニットの着脱作業をする際には、フィルターユニットをユニット本体の横方向にスライドさせながら、各フィルター部の連結部でフィルターユニットを折り曲げてコンパクトにすることができ、狭い天井裏空間でも容易にフィルターユニットの脱着を行うことができ、フィルターユニットのメンテナンス性を向上することができる。また、本発明によれば、送風室に隣接させて、電装箱を設け、前記電装箱には、前記送風室に対向する面に、前記電装箱に電装部品を固定するための固定孔が開口し、前記固定孔を塞ぐように、前記電装箱と前記送風室の間に第２仕切板を設けたため、電装箱に電装部品を固定するための固定孔を第２仕切板で塞ぎ、固定孔を介して送風室から電装箱内に塵埃などが流れ込むのを防止することができる。
図１は本発明の実施形態に係るビルトイン型の空気調和装置を示す側面図である。 図２はビルトイン型の空気調和装置を示す側面図である。 図３は室内ユニットの断面図である。 図４は室内ユニットの外観斜視図である。 図５はフィルターユニットの斜視図である。 図６はフィルター部の斜視図である。 図７は連結部の構成を示す図であり、図７（Ａ）は、連結前の状態を示す図であり、図７（Ｂ）は、連結した状態を示す図である。 図８はフィルターユニットをユニット本体に取り付ける取付構造を示す図である。 図９はフィルターユニットをユニット本体から引き出している状態を示す図である。 図１０は異なる大きさの室内ユニットのフィルターユニットを示す図であり、（Ａ）は、３連のフィルターユニットを示す図であり、（Ｂ）は、２連のフィルターユニットを示す図である。 図１１は送風室側の底板を取り外した室内ユニットを下面側から視た外観斜視図である。 図１２は室内ユニットの部分分解斜視図である。 図１３は第２仕切板の取付状態を示す図である。 図１４は電装ユニットの正面図である。 図１５は第２仕切板から熱交換室に通した通信線の配線状態を示す図である。 図１６は第２仕切板とシーリング部材との構成を示す図である。
　以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
　本発明を適用した実施形態に係るビルトイン型の空気調和装置１は、不図示の室外ユニットと、当該室外ユニットに冷媒配管で接続された室内ユニット５と、から構成される。図示は省略したが、室外ユニットは、建物の屋上等の屋外に配設され、室外空気と熱交換して冷房運転時には冷媒を凝縮させて外気に熱を放出し、暖房運転時には冷媒を蒸発させて外気から熱を取り込むものである。ビルトイン型の空気調和装置１は、この冷媒を室外ユニットと、室内ユニット５の室内熱交換器（熱交換器）６０との間で循環させて、被調和室２の空気調和を行う。
　室内ユニット５は、図１に示したように、建物３１の天井３２と天井板３３との間の天井裏空間３４内に懸吊して配設される。室内ユニット５は、室内熱交換器（熱交換器）６０と、室内熱交換器６０に送風する送風ファン５０を収容して構成されるユニット本体１０と、ユニット本体１０から天井板３３に延びる吸込みダクト５３、及び、吹出ダクト５４とを有して構成される。
　ユニット本体１０のユニットケース１１は、天板１２、底板１３、側板１４、吸込側パネル１５、及び、吹出側パネル１６を備え、略矩形に形成される。ユニット本体１０は、ユニットケース１１の側板１４に、複数の吊金具４１を固定して備える。ユニット本体１０は、これらの吊金具４１を天井３２から垂下された吊ボルト４２に止着させて、天井裏空間３４内に懸吊される。天井板３３には、適宜の位置に、着脱自在の天井パネル（点検口）３５が取り付けられ、この天井パネル３５を取り外すことで、被調和室２側から、室内ユニット５の各種メンテナンスを行うことができる。
　ユニットケース１１は、一対の対向する側面に配置された吸込側パネル１５、及び、吹出側パネル１６を備え、送風ファン５０の上流側に配置された吸込側パネル１５に形成された吸込口１７と、室内熱交換器６０の下流側に配置された吹出側パネル１６に形成された吹出口１８とを有している。天井板３３の適宜位置には、被調和室２内と天井裏空間３４とを連通させる吸気口５１と、給気口５２とが設けられる。ユニットケース１１の吸込口１７と、天井板３３の吸気口５１とは、吸込みダクト５３で接続される。吸込口１７の空気の入口側には、フィルターユニット２０が設けられる。また、ユニットケース１１の吹出口１８と、天井板３３の給気口５２とは、吹出ダクト５４で接続される。
　室内ユニット５は、送風ファン５０の駆動により、被調和室２内の空気を吸気口５１、吸込みダクト５３、フィルターユニット２０、吸込口１７を介してユニット本体１０内に吸い込む。室内ユニット５は、吸い込んだ空気を室内熱交換器６０に送風して室内熱交換器６０内を流れる冷媒と熱交換をさせる。そして室内ユニット５は、調和空気を、吹出口１８、吹出ダクト５４、給気口５２を介して、被調和室２内に供給する。つまり、室内ユニット５は、被調和室２の空気を吸い込んで、室内熱交換器６０内を流れる冷媒と熱交換させた調和空気を再び被調和室２に吹出している。
　室内ユニット５は、或いは、図２に示すように、吸込口１７にフィルターユニット２０を備え、送風ファン５０の駆動により、天井裏空間３４の空気をフィルターユニット２０、吸込口１７を介してユニット本体１０内に吸い込み、吸い込んだ空気を室内熱交換器６０に送風して室内熱交換器６０内を流れる冷媒と熱交換をさせ、調和空気を、吹出口１８、吹出ダクト５４、給気口５２を介して、被調和室２内に供給する構成であっても良い。つまり、室内ユニット５は、天井裏空間３４の空気を吸い込んで、室内熱交換器６０内を流れる冷媒と熱交換させた調和空気を被調和室２に吹出す構成であっても良い。
　ユニットケース１１の内部は、図３に示すように、天板１２、及び、底板１３に略垂直に設けられた仕切板５５で、送風ファン５０を収容する送風室Ｒ１と、室内熱交換器６０を収容する熱交換室Ｒ２とに区分けされる。仕切板５５は金属の板材などで形成され、送風室Ｒ１と、熱交換室Ｒ２間の空気の流れを遮断する。なお、図３、図４、図５は、図２に示した吸込口１７にフィルターユニット２０を備える室内ユニット５を示す図である。
　送風ファン５０には、遠心送風ファンであるシロッコファンが用いられる。送風ファン５０は、多数の羽根を備えた筒状のファン本体５０Ａが、ファンケース５０Ｂに収容され、ファン本体５０Ａの軸方向に延びるモータ軸５０Ｃが、後述するファンモータ３０に連結され、このファンモータの駆動によってファン本体５０Ａが回転する。仕切板５５には開口５５Ａが設けられ、送風ファン５０の送風口５０Ｄは開口５５Ａに接続されて熱交換室Ｒ２側に露出している。
　また、送風ファン５０の駆動によって被調和室２からの空気が室内ユニット５内に導かれる吸込口１７の空気の入口側には、フィルターユニット２０が着脱自在に取り付けられる。
　室内熱交換器６０は、平板状の上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２とを含み、これらの上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２とが、側面視で略くの字状に組み合わせて連結されている。この構成によれば、室内熱交換器６０は、平板状の２つの熱交換部６１，６２を側面視で略くの字状に連結させて構成されているため、平板状の熱交換器を縦置きに配置する場合に比べて、熱交換器の高さを低く抑えて、且つ、熱交換面積を広くすることができる。また、上側熱交換部６１、下側熱交換部６２は、ともに、フィン・アンド・チューブ型の熱交換器であり、通風方向に延びる一対の管板と、管板間に互いに間隔を開けて配置される複数のフィン板と、これらフィン板を貫通する複数のチューブを備えて構成されている。
　室内熱交換器６０の下方には、室内熱交換器６０のドレン水を受けるドレンパン７０が配置される。室内熱交換器６０は、上端が天板１２の下面傍らまで延在し、下端がドレンパン７０に載置され、これによって、熱交換室Ｒ２は、室内熱交換器６０によって、室内熱交換器６０の上流側の１次側室６５Ａと、室内熱交換器６０の下流側の２次側室６５Ｂとに区分けされる。
　ドレンパン７０は、熱交換室Ｒ２の底面一杯を覆い、底板１３に支持される。ドレンパン７０は、発砲スチロール製であり、室内熱交換器６０のドレン水を受ける内側は防水、防カビのために、樹脂シート等で覆われる。これにより、ドレンパン７０を軽量化することができる。ドレンパン７０には、底部が一段低くなったドレン溜まり７０Ａが形成され、このドレン溜まり７０Ａには、図示は省略したが、ドレンポンプの吸込み口が配置されている。ドレンパン７０は、熱交換室側底板１３Ａを取り外すことで、ユニットケース１１から着脱自在に備えられる。ドレンパン７０は、４側面が底面に対して立ち上がった箱形状に形成される。
　室内熱交換器６０で発生した結露水等のドレン水は、室内熱交換器６０の表面を伝って流れ、自重でドレンパン７０に集められる。上側熱交換部６１の空気の流出側面６１Ｂと、下側熱交換部６２の上端部６２Ｂとの間には、段差６０Ｃが形成される。上側熱交換部６１で発生し、自重で流出側面６１Ｂを伝って流れる結露水等のドレン水は、この段差６０Ｃで受け止められて、下側熱交換部６２の表面を伝って流れる。これにより、上側熱交換部６１で発生したドレン水が、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２との連結部６０Ｂから飛散するのを防止することができる。
　送風ファン５０は、送風口５０Ｄからの吹き出し方向が上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２との連結部６０Ｂに向かうように、送風口５０Ｄが斜め下向きに設けられるように配置される。この構成によれば、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２とを通る空気の量をそれぞれ略同じにすることができ、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２との熱交換面内での温度差を小さくして、室内熱交換器６０内での熱交換効率の均一化を図ることができる。
　室内熱交換器６０は、くの字の開放側が、送風ファン５０の送風口５０Ｄに対向する向きで配置される構成であっても良いし、或いは、図示は省略したが、くの字の頂点側が送風ファン５０の送風口５０Ｄに対向する向きで配置される構成であっても良い。熱交換器６０は、下側熱交換部６２の水平方向に対する傾きαが所定角度より、例えば３７度より、小さくならないように配置される。下側熱交換部６２の水平方向に対する傾き角度を３７度以上とすることにより、ドレン水が下側熱交換部６２を伝って流れにくくなるのを防止することができ、熱交換器６０の熱交換能力がドレン水の付着により低下するのを防止することができる。
　ユニットケース１１は、図４に示すように、一方の側板１４Ａに、メンテナンスパネル５６と、ポンプユニット７５と、蓋体（配管押さえ）６８とを着脱自在に備える。メンテナンスパネル５６は、ユニットケース１１内に収容された後述の電装ユニット８０のメンテナンスを行うために一方の側板１４Ａに設けられたメンテナンス用開口を塞ぐように一方の側板１４Ａに取り付けられる。ポンプユニット７５は、ドレンパン７０からドレン水をくみ上げるドレンポンプ７８と、ドレンポンプ７８の固定具７９とで構成される。一方の側板１４Ａには、ポンプ取付用開口が設けられ、ポンプユニット７５は、ドレンポンプ７８をユニットケース１１内に収容すると共に、固定具７９でこのポンプ取付用開口を塞ぐようにして一方の側板１４Ａに取り付けられる。蓋体６８は、室内熱交換器６０に接続され、一方の側板１４Ａを貫通する補助冷媒管６７を押さえるために配設される。また、一方の側板１４Ａに蓋体６８を取り付けたときには、一方の側板１４Ａに形成された開口部６６Ｂを塞ぐように構成されている。
　点検口３５は、メンテナンスパネル５６、ポンプユニット７５、蓋体６８がまとめて形成されたユニットケース１１の一方の側板１４Ａの近傍に設けられる。このように、ユニットケース１１の一方の側板１４Ａにメンテナンス用の開口をまとめて形成し、この一方の側板１４Ａの近傍に点検口３５を設けたため、ユニット本体１０のメンテナンス性を向上することができる。ところで、点検口３５の大きさは、室内ユニット５が設置される場所によって若干の違いはあるが、４５０ｃｍ×４５０ｃｍ以内の略矩形形状に形成されるのが一般的であり、室内ユニット５のメンテナンス時には、この点検口３５を介して作業員が天井裏空間３４内に手を伸ばして、被調和室２側から作業が行われる。
　送風室Ｒ１の内部には、吸込口１７の幅Ｗ１方向（横方向）に複数の送風ファン５０が並べて備えられている。送風ファン５０は、軸方向に延びるモータ軸５０Ｃによって、ファンモータ３０に連結され、このファンモータ３０の駆動によって、各送風ファン５０のファン本体５０Ａが回転するように構成されている。送風室Ｒ１に収容される送風ファン５０の数は、ユニットケース１１の幅寸法（室内ユニット５の出力容量／能力）に合わせて適宜に変更可能である。また、本実施形態では、送風室Ｒ１には、複数の送風ファン５０が一本のモータ軸５０Ｃによって連結されて備えられ、単一のファンモータ３０でこれらの複数の送風ファン５０が同様に回転駆動するが、これに限らず、複数の送風ファン５０のそれぞれがファンモータ３０を備える構成であっても良い。フィルターユニット２０は、送風ファン５０の配列方向に沿って、幅Ｗ１の吸込口１７の全体を覆うように、設けられている。吸込口１７の幅Ｗ１は、ユニット本体１０の横方向の横幅Ｗよりも小さく形成されるとともに、一方の側板１４Ａに対向する他方の側板１４Ｂ側に寄せて配置される。
　フィルターユニット２０は、図５に示すように、複数のフィルター部２１，２１・・・に分割されて形成され、各フィルター部２１は、柔軟性のある合成樹脂を用いて、樹脂成形等によって互いに等しく形成される。フィルター部２１は、略矩形枠状に形成された外枠体２５Ａと、この外枠体２５Ａの内側の開口部２５を格子状に仕切る仕切り材２５Ｂと、を備える。この構成によれば、外枠体２５Ａの内側開口部２５を仕切り材２５Ｂで格子状に区切ったため、柔軟性のある合成樹脂を用いて形成されたフィルター部２１の、外周方向に引っ張られた場合の変形量を低減させることができ、フィルター部２１の引っ張り強度を高めることができる。
　フィルター部２１の開口部２５には、開口部２５を覆う不織布等からなるメッシュ状のフィルター材が、例えば接着や熱溶着によって、取り付けられている。また、フィルター部２１は、開口部２５の下縁に沿って、外枠体２５Ａに、フィルターユニット２０の着脱時に取っ手として用いることができる取手部２６を備える。
　フィルター部２１は、隣り合うフィルター部２１，２１を並べて連結させるための連結部２４を一体に備えている。連結部２４は、隣り合うフィルター部２１，２１の隣接する一対の縁の一方の縁２１Ｃに形成された軸部２２と、軸部２２を抱持するように他方の縁２１Ｄに形成された抱持部２３とから構成される。つまり、各フィルター部２１単体では、図６に示すように、幅方向の両縁の一方の縁２１Ｃに軸部２２が備えられ、他方の縁２１Ｄに抱持部２３が備えられる。軸部２２、及び、抱持部２３は、上下に並べて２つ設けられ、各軸部２２、及び、抱持部２３は、フィルター部２１の高さ方向の端部側に寄せて設けられる。
　フィルターユニット２０は、フィルター部２１，２１の軸部２２を抱持部２３で抱持するように嵌め込んで連結されると共に、各フィルター部２１，２１・・・が、互いに着脱自在に備えられる。軸部２２、抱持部２３を連結させた連結部２４では、隣り合うフィルター部２１が、軸部２２を回転軸として、互いの前面側、或いは、後面側のどちら側にも折りたたみ（折り曲げ）自在に連結される。つまり、図５に示すように、フィルター部２１Ａは、連結部２４を中心に、フィルター部２１Ｂに対して、回転方向Ｘ１、或いは、回転方向Ｘ２のどちらにも回動可能であり、フィルター部２１Ａは、回転方向Ｘ１側に回転させた場合には、フィルター部２１Ｂの後面側に折りたたまれる、或いは、回転方向Ｘ２側に回転させた場合には、フィルター部２１Ｂの前面側に折りたたまれる。
　連結部２４を構成する軸部２２、及び、抱持部２３は、図７（Ａ）に示されるように、フィルター部２１を２つ並べた際に、互いに臨むように構成されている。軸部２２は、軸体２２Ａと、軸体２２Ａをフィルター部２１との間に所定の間隙Ｓ１を備えてフィルター部２１に一体に保持する保持体２２Ｂと、を備える。抱持部２３は、フィルター部２１の前面側から突設され、軸体２２Ａの円周の一部を囲む断面円弧状の第１抱持体２３Ａと、フィルター部２１の後面側から突設され、軸体２２Ａの円周の一部を囲む断面円弧状の第２抱持体２３Ｂと、を備える。第１抱持体２３Ａと、第２抱持体２３Ｂは、正面視で互いに重ならない位置に、交互に配置されている。第１抱持体２３Ａと、第２抱持体２３Ｂの間には、間隙Ｓ２が形成される。間隙Ｓ２には、図７（Ｂ）に示すように、軸部２２と抱持部２３を連結した際に、軸部２２の保持体２２Ｂが配置される。
　第１抱持体２３Ａと、第２抱持体２３Ｂは、互いの端部２３Ｃが、平面視で重ならないように、形成される。つまり、第１抱持体２３Ａと、第２抱持体２３Ｂとは、互いの端部２３Ｃ間には、側面視で所定の間隙が備えられ、この間隙は、軸部２２の軸体２２Ａの直径よりも小さく設定されている。この構成によれば、連結部２４は、軸体２２Ａを、第１抱持体２３Ａと、第２抱持体２３Ｂとの間の隙間から押し込むことで、抱持体２３Ａ，２３Ｂで軸体２２Ａを抱持させて、軸部２２と抱持部２３とを簡単に連結させることができる。また、フィルター部２１は、連結部２４の軸部２２を一方方向に、抱持部２３を一方方向とは逆の他方方向に引っ張ることで、簡単に分割することができる。
　第１抱持体２３Ａ、及び、第２抱持体２３Ｂの厚さＴは、軸体２２Ａと、フィルター部２１との間の間隙Ｓ１よりも薄く形成され、フィルター部２１を軸体２２Ａを軸中心に回転させて際に、第１抱持体２３Ａ、或いは、第２抱持体２３Ｂが、間隙Ｓ１間に滑り込み、第１抱持体２３Ａ、及び、第２抱持体２３Ｂが軸体２２Ａの周囲を回動する。これにより、フィルター部２１は、隣り合うフィルター部２１の前面側、或いは、後面側のどちら側にでも、連結部２４で折りたたみ（折り曲げ）可能に構成される。また、隣り合うフィルター部２１は、連結部２４で互いに連結された状態のままで折り曲げ自在に構成されている。
　吸込側パネル１５には、図８に示すように、吸込口１７の上下に一対のレール４５を備える。レール４５は、吸込口１７の上側に設けられる上側レール４５Ａと、吸込口１７の下側に設けられる下側レール４５Ｂと、から構成される。レール４５Ａ，４５Ｂは、互いに略平行に設けられ、レール４５Ａ，４５Ｂには、それぞれフィルターユニット２０の各上下端部２０Ａ，２０Ｂが支持されている。各レール４５Ａ，４５Ｂは、一枚の金属等の板材を複数回折り曲げて形成され、フィルターユニット２０を支持する支持部４７と、支持部４７を吸込側パネル１５から所定間隔Ｓ３離れた位置に配置する間隙形成部４８と、吸込側パネル１５にねじ３８で固定される固定部４９とが一体に形成される。下側のレール４５Ｂは、縁部が水平方向に折り曲げられて、フィルターユニット２０の取手部２６が上面の載置される載置部４７Ａが設けられている。
　レール４５は、一方の側板１４Ａ側の端部４５Ｃが開放されて、フィルターユニット２０は、この開放された端部４５Ｃを介して一方の側板１４Ａ側からレール４５に挿し入れ／引き抜きされて着脱自在に構成されている。または、レール４５は、一方の側板１４Ａの反対側の他方の側板１４Ｂ側の端部４５Ｄに、吸込側パネル１５に取り付けられ、レール４５Ａ，４５Ｂ間に亘るストッパ４６を備える。ストッパ４６は、一方の側板１４Ａ側からレール４５に挿し込まれたフィルターユニット２０が、他方の側板１４Ｂ側に押し出されるのを防止する。
　室内ユニット５のメンテナンス時等には、フィルターユニット２０は、図９に示すように、不図示の作業員が点検口３５から天井裏空間３４内に手を伸ばして図中Ｘ方向に引き出されて、ユニットケース１１から取り外される。フィルターユニット２０は、複数のフィルター部２１に分割されて設けられ、各フィルター部２１が連結部２４で隣り合うフィルター部２１に対して前面側、或いは、後面側のどちら側にも折りたたむことができるように構成されている。これにより、フィルターユニット２０は、レール４５に沿って側板１４Ａ側に引き出され、連結部２４でフィルター部２１を折りたたみながら、点検口３５を介して被調和室２に引き出される。フィルターユニット２０は、点検口３５のサイズに対して長いため、そのままでは、点検口３５を介して、被調和室２側に引き出すのは困難であるが、この構成によれば、フィルターユニット２０は、連結部２４で折りたたみながら引き出すことができるため、小さな点検口３５からでも容易に被調和室２側に取り出すことができ、メンテナンス性が向上する。
　ところで、室内ユニット５は、図１０に示すように、必要な出力容量に応じて、ユニットケース１１内に収容される送風ファン５０の数、及び、室内熱交換器６０の大きさが変更されるが、これに応じてユニットケース１１の大きさが変わる。フィルターユニット２０は、複数のフィルター部２１を連結して構成され、各フィルター部２１は、連結部２４で互いに着脱自在であるため、例えば図１０（Ａ）、或いは、図１０（Ｂ）に示すように、設けられる送風ファンの数や、吸込口１７の大きさに応じて任意の数のフィルター部２１を連結させて用いることができる。図１０（Ａ）は、３つのフィルター部２１を連結した３連のフィルターユニット２０を示し、図１０（Ｂ）は、２つのフィルター部２１を連結した２連のフィルターユニットを示す。このようにフィルターユニット２０は、任意の数のフィルター部を連結させて用いることができる。これにより、出力容量の異なる機種、及び／或いは、ユニットケース１１の大きさが異なる室内ユニット５間で、フィルターユニット２０を共通部品化することができ、部品管理の容易化、及び、生産コストの削減を図ることができる。
　図１１は、ユニット本体１０を底面側から視た図である。なお、底板１３は、送風室側底板（不図示）と、熱交換室側底板１３Ｂと、に分割されて備えられ、この図１１では、説明の便宜上、送風室側底板、及び、フィルターユニット２０を取り外した状態のユニット本体１０を示している。ユニット本体１０の内側には、送風室Ｒ１に隣接させて、電装ユニット８０が設けられる。電装ユニット８０は、図１２、図１３、図１４に示すように、電装箱８１の内部に電装基板８２等の電装部品収容している。電装箱８１は、略矩形箱形に形成され、一方の側板１４に臨む開口８０Ａを備える。開口８０Ａは、メンテナンスパネル５６によって閉封され、電装ユニット８０のメンテナンス時には、メンテナンスパネル５６を一方の側板１４Ａから取り外すことで、電装箱８１に収容される電装部品のメンテナンスを行うことができるように構成されている。
　電装箱８１の送風室Ｒ１に対向する面８１Ａには、電装箱８１に電装基板８２等の電装部品を固定するための固定孔８２Ａが複数設けられる。電装箱８１に収容される電装部品の構成は、室内ユニットの出力容量や機種によって異なるが、電装箱８１は共通部品として用いられるため、電装箱８１の送風室Ｒ１に対向する面８１Ａ、特に、背面８１Ｃには、複数の固定孔８２Ａが開口し、これらの固定孔８２Ａの中には、ねじ等が挿入されずに開口したままとなる固定孔８２Ａが複数備えられる。送風室Ｒ１と、電装箱８１の間には、これらの固定孔８２Ａを塞ぐように、第２仕切板９０が設けられる。第２仕切板９０は、一枚の金属部材を略Ｌ字状に折り曲げて形成される。
　ユニット本体１０の内側には、仕切板５５、及び、第２仕切板９０により、送風室Ｒ１、及び、熱交換室Ｒ２から仕切られた第３の室Ｒ３が設けられ、電装ユニット８０は、この第３の室Ｒ３に収容される。送風室Ｒ１には、天板１２、吸込側パネル１５、仕切板５５に沿って略コ字状に形成されたブラケット８５が設けられる。ブラケット８５には、第３の室Ｒ３を送風室Ｒ１に連通させる開口８５Ａが備えられる。第２仕切板９０は、この開口８５Ａを塞ぐように、底板１３を取り外した送風室Ｒ１の底面側から、ブラケット８５に沿って抜き差しして着脱可能に設けられる。
　第２仕切板９０の上縁には、第２仕切板９０から延出する延出部９２が備えられる。ブラケット８５には、第３の室Ｒ３側の面に、この延出部９２が差し込まれるポケット状の受け部８５Ｂが設けられる（図１６参照）。第２仕切板９０は、上縁の延出部９２がこの受け部８５Ｂに挿し込まれた状態で保持される。そのため、この差し込み構造によって第２仕切板９０の上縁と、ブラケット８５との間の隙間が閉封される。
　第２仕切板９０は、延出部９２をブラケット８５の受け部８５Ｂに挿し込んだ後に、図１３に示すように、第３の室Ｒ３の底面側を覆う底面９０Ｂが、第２仕切板９０を吸込側パネル１５と底板１３とが固定されるフレーム１５Ａにねじ９１Ａでねじ止めされると共に、仕切板５５と底板１３とが固定されるフレーム５５Ａにねじ９１Ｂでねじ止めされて、固定される。第２仕切板９０は、ねじ９１Ａ，９１Ｂで固定した際には、第２仕切板９０と、ブラケット８５間の隙間が閉封されるように、ブラケット８５の第３の室Ｒ３側の面に対して押し付けられるように固定される。
　第２仕切板９０と、電装箱８１の背面８１Ｃとの間には、所定の隙間が設けられ、電装箱８１の背面８１から引き出された電源線８４Ｂ、或いは、通信線８４Ａ等は、この第２仕切板９０と、電装箱８１の背面８１Ｃとの間の隙間から仕切板５５の近傍に配線される。
　電装箱８１の送風室Ｒ１に対向する面８１Ａのうち、仕切板５５に対向する側面８１Ｂには、通信線８４Ａを電装箱８１の内側から第３の室Ｒ３内に引き出す通信線用配線孔８７Ａと、電源線８４Ｂを電装箱８１の内側から第３の室Ｒ３内に引き出す電源線用配線孔８７Ｂと、が形成される。通信線用配線孔８７Ａと、電源線用配線孔８７Ｂとは、電装箱８１の上部と、下部と、に離した位置に設けられる。これにより、電源線８４Ｂと、通信線８４Ａと、を離して配線できるため、電源線８４Ｂを流れる電流によって、通信線８４Ａを流れる信号にノイズが乗るのを防止することができる。
　ブラケット８５には、仕切板５５の近傍に、上下に離して設けられる２つの孔９３Ａ，９３Ｂを備える。ブラケット８５の下部に形成された孔９３Ａは、通信線８４Ａを、第３の室Ｒ３から送風室Ｒ１に収容されたファンモータ３０等に繋ぐために引き出すための通信線孔９３Ａである。ブラケット８５の上部に形成された孔９３Ｂは、電源線８４Ｂを、第３の室Ｒ３からファンモータ３０等につなぐために引き出すための電源線孔９３Ｂである。各孔９３Ａ，９４Ｂには、通信線８３Ａ、或いは、電源線８４Ｂが貫通できる程度の大きさの切り込み（孔）が形成されたゴム栓９４Ｂが嵌め込まれる。ゴム栓９４は、送風室Ｒ１から第３の室Ｒ３に、通信線孔９３Ａ、或いは、電源線孔９３Ｂを介して、塵埃等が流れ込むのを防止する。
　仕切板５５には、図１２、図１３に示すように、第３の室Ｒ３と、熱交換室Ｒ２と、に連通する通信線引出孔９１が設けられる。電装基板８２からは、熱交換室Ｒ２に収容された熱交換器６０、或いは、ドレンポンプ７８等のセンサーに通信線８４Ａが接続される。この熱交換室Ｒ２に配線される通信線８４Ａは、図１４に示すように、第３の室Ｒ３から、仕切板５５に設けられた通信線引出孔（配線孔）９１を通して、熱交換室Ｒ２に引き出される。通信線引出孔９１には、図１５に示すように、シーリング部材９２が貫通されて設けられる。シーリング部材９２は、通信線引出孔９１を通る通信線８４Ａに被せられて設けられ、通信線８４Ａと、通信線引出孔９１との間隙を塞ぐ。これにより、仕切板５５に形成された通信線引出孔９１を介して熱交換室Ｒ２から第３の室Ｒ３に塵埃などが流れ込むのを防止することができる。
　以上説明したように、本発明を適用した実施形態によれば、ユニット本体１０の内側を、仕切板５５により、熱交換器６０を収容する熱交換室Ｒ２と、送風ファン５０を収容する送風室Ｒ１とに仕切り、送風ファン５０で吸込口１７から空気を吸い込んで、当該空気を、熱交換器６０で熱交換して吹き出すビルトイン型の空気調和装置１において、吸込口１７には、吸込口１７全体を覆うフィルターユニット２０を設け、フィルターユニット２０は、複数のフィルター部２１を前記吸込口の横方向に連結して備えられ、フィルター部２１を互いに連結する連結部２４で折り曲げ自在に形成し、フィルターユニット２０を、ユニット本体１０の横方向にスライドさせて着脱自在に取り付けた。これにより、フィルターユニット２０の着脱作業を行う際には、フィルターユニット２０をユニット本体１０の横方向にスライドさせながら、各フィルター部２１の連結部２４でフィルターユニット２０を折り曲げてコンパクトにすることができ、狭い天井裏空間３４でも容易にフィルターユニット２０の脱着を行うことができるため、フィルターユニット２０のメンテナンス性が向上する。
　また、本発明を適用した実施形態によれば、フィルターユニット２０は、フィルター部２１が連結部２４で互いに着脱自在に備えられるため、連結するフィルター部２１の数を変えることで、異なる大きさのユニット本体１０に広く適用することができる。これにより、異なる出力容量の室内ユニット５に対してフィルター部２１を共通部品化することができ、部品管理の容易化、及び、生産コストの削減を図ることができる。
　また、本発明を適用した実施形態によれば、ユニット本体１０は、吸込口１７の上下に互いに平行に設けられた一対のレール４５を備え、フィルターユニットはレール４５間に支持され、レール４５の端部４５Ｃをユニット本体１０の側面１４Ａ側に開放し、開放された端部４５Ｃから、フィルターユニット２０を横方向にスライドさせて着脱可能に取り付けた。これにより、複数のフィルター部２１を連結させて状態でフィルターユニット２０をレール４５に沿って横方向にスライドさせるだけで、容易にフィルターユニット２０を着脱させることができ、フィルターユニット２０のメンテナンス性が向上する。
　また、本発明を適用した実施形態によれば、フィルターユニット２０は、フィルター部２１の連結部２４が、隣り合うフィルター部２１の一方のフィルター部２１Ａを他方のフィルター部２１Ｂの前面側、或いは、後面側のどちら側にも折り曲げ可能に構成されている。これにより、フィルターユニット２０を各フィルター部２１の連結部２４で折り曲げる際には、例えば折り目の山谷を交互にしてフィルターユニット２０を折りたたむことができる。これにより、フィルターユニット２０を連結部２４を折り曲げた際の嵩張りを防ぐことができ、フィルターユニット２０をコンパクトに折りたたむことができるため、狭い天井裏空間３４でフィルターユニット２０の着脱させる際の作業性を向上し、フィルターユニット２０のメンテナンス性を向上することができる。
　また、本発明を適用した実施形態によれば、連結部２４は、隣り合うフィルター部２１Ａ，２１Ｂの互いに臨む縁部の一方の縁２１Ｃに設けられた軸部２２と、他方の縁２１Ｄに設けられた抱持部２３と、を備え、抱持部２３で軸部２２を抱持して連結した際に、抱持部２３が軸部２２の周りを回動可能に構成されている。これにより、簡単な構造で、工具や治具等を必要とせずフィルター部２１を連結することができるとともに、連結部２４での両方向への折り曲げを可能にすることができるため、フィルターユニット２０の組み立て作業性、及び、メンテナンス性を向上することができる。
　また、本発明を適用した実施形態によれば、ユニット本体１０は、被調和室２と点検口３５を介して連通する天井裏空間３４に設けられ、レール４５は、点検口３５側の端部４５Ｃが開放し、フィルターユニット２０は、レール４５の開放した端部４５Ｃからレール４５間に挿抜可能である。これにより、フィルターユニット２０を取り外す際には、点検口３５を介して天井裏空間３４内に手を伸ばして、フィルターユニット２０をユニット本体１０の横方向にスライドさせながら、各フィルター部２１の連結部２４でフィルターユニット２０を折り曲げてコンパクトにし、フィルターユニット２０を点検口３５から被調和室２に取り出すことができるまた。フィルターユニット２０を取り付ける際には、折りたたまれた状態でフィルターユニット２０を点検口３５を介して天井裏空間３４に入れることができ、また、連結部２４を広げながら、ユニット本体１０に横方向にスライドさせて取り付けることができる。そのため、狭い天井裏空間３４でも、フィルターユニット２０の脱着を容易に行うことができ、フィルターユニット２０のメンテナンス性を向上することができる。
　また、本発明を適用した実施形態によれば、ユニット本体１０の内側を、仕切板５５により、熱交換器６０を収容する熱交換室Ｒ２と、送風ファン５０を収容する送風室Ｒ１とに仕切り、送風ファン５０で吸込口１７から空気を吸い込んで、当該空気を、熱交換器６０で熱交換して吹き出すビルトイン型の空気調和装置１において、送風室Ｒ１に隣接させて、電装箱８１を設け、電装箱８１には、送風室Ｒ１に対向する面８１Ａに、電装箱８１に電装部品８２を固定するための固定孔８２Ａが開口し、固定孔８２Ａを塞ぐように、電装箱８１と送風室Ｒ１の間に第２仕切板９０を設けた。これにより、電装箱８１に開口する電装部品８２を固定するための固定孔８２Ａを電装箱８１と送風室Ｒ１の間に設けた第２仕切板９０で塞ぐことができるため、固定孔８２Ａをシーリング材等で塞ぐことなく、固定孔８２Ａを介して送風室Ｒ１から電装箱８１に塵埃などが流れ込むのを防止することができる。
　また、本発明を適用した実施形態によれば、ユニット本体１０の内側に、仕切板５５、及び、第２仕切板９０により、熱交換室Ｒ２、及び、送風室Ｒ１から仕切られた第３の室Ｒ３を設け、第３の室Ｒ３に電装箱８１を収容し、仕切板５５に第３の室Ｒ３と、熱交換室Ｒ２とに連通する配線孔９１を設け、配線孔９１を介して電装箱８１からの配線８４Ａ，８４Ｂを熱交換室Ｒ２に通した。これにより、第３の室Ｒ３から、送風室Ｒ１を通ることなく、熱交換室Ｒ２へ、直接配線することができるため、配線孔を介して送風室Ｒ１から電装箱８１に塵埃等が流れ込むのを防止することができる。
　また、本発明を適用した実施形態によれば、電装箱８１は、複数の機種間で共通部品として用いられ、固定孔８２Ａを複数備えるため、電装箱８１の内部に収容する電装部品８２の種類や寸法が機種毎に違っていても、対応する固定孔８２Ａを任意に利用して固定することができ、電装部品８２が固定されずに開口したままの状態で残る固定孔８２Ａは、第２仕切板９０で塞ぐことができ、開口した固定孔８２Ａをシーリング材等で個々に塞ぐことなく、簡単な構成で送風室Ｒ１から電装箱８１に塵埃などが流れ込むのを防止することができる。
　また、本発明を適用した実施形態によれば、第２仕切板９０は、送風室Ｒ１に、ユニット本体１０の底板１３側から抜き差しして取り付け可能に構成されるため、メンテナンス時等で、メンテナンスパネル５６を取り外したメンテナンス開口から送風室Ｒ１のメンテナンス作業をする場合等には、第２仕切板９０を底板１３を取り外したユニット本体１０の底面側から抜き差しして、簡単に着脱させることができ、メンテナンスの作業性を向上することができる。
　１　ビルトイン型の空気調和装置
　Ｒ１　送風室
　Ｒ２　熱交換室
　Ｒ３　第３の室
　１０　ユニット本体
　１３　底板
　３５　天井パネル（点検口）
　５０　送風ファン
　５５　仕切板
　５６　メンテナンスパネル
　６０　室内熱交換器（熱交換器）
　８０　電装ユニット
　８１　電装箱
　８１Ａ　面
　８２　電装基板（電装部品）
　８２　固定孔
　８２Ａ　固定孔

Claims (10)

  1. 　ユニット本体の内側を、仕切板により、熱交換器を収容する熱交換室と、送風ファンを収容する送風室とに仕切り、前記送風ファンで吸込口から空気を吸い込んで、当該空気を、前記熱交換器で熱交換して吹き出すビルトイン型の空気調和装置において、
    　前記吸込口には、前記吸込口全体を覆うフィルターユニットを設け、
    　前記フィルターユニットは、複数のフィルター部を前記吸込口の横方向に連結して備えられ、
    　前記フィルター部を互いに連結する連結部で折り曲げ自在に形成し、
    　前記フィルターユニットを、前記ユニット本体の横方向にスライドさせて着脱自在に取り付けたことを特徴とするビルトイン型の空気調和装置。
  2. 　前記フィルターユニットは、前記フィルター部が前記連結部で互いに着脱自在に備えられることを特徴とする請求項１に記載のビルトイン型の空気調和装置。
  3. 　前記ユニット本体は、前記吸込口の上下に互いに平行に設けられた一対のレールを備え、前記フィルターユニットは、前記レール間に支持され、前記レールに沿って横方向にスライドさせて着脱可能に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載のビルトイン型の空気調和装置。
  4. 　前記フィルターユニットは、前記フィルター部の前記連結部が、隣り合うフィルター部の一方のフィルター部を他方のフィルター部の前面側、或いは、後面側のどちら側にも折り曲げ可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のビルトイン型の空気調和装置。
  5. 　前記連結部は、隣り合う前記フィルター部の互いに臨む縁部の一方に設けられた軸部と、他方に設けられた抱持部と、を一体に備え、前記抱持部で前記軸部を抱持して連結した際に、前記抱持部が前記軸部の周りを回動可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のビルトイン型の空気調和装置。
  6. 　前記ユニット本体は、被調和室と点検口を介して連通する天井裏空間に設けられ、前記レールは、前記点検口側の端部が開放し、前記フィルターユニットは、前記レールの開放した端部から前記レール間に挿抜可能であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のビルトイン型の空気調和装置。
  7. 　ユニット本体の内側を、仕切板により、熱交換器を収容する熱交換室と、送風ファンを収容する送風室とに仕切り、前記送風ファンで吸込口から空気を吸い込んで、当該空気を、前記熱交換器で熱交換して吹き出すビルトイン型の空気調和装置において、
    　前記送風室に隣接させて、電装箱を設け、
    　前記電装箱には、前記送風室に対向する面に、前記電装箱に電装部品を固定するための固定孔が開口し、
    　前記固定孔を塞ぐように、前記電装箱と前記送風室の間に第２仕切板を設けた
    　ことを特徴とするビルトイン型の空気調和装置。
  8. 　前記ユニット本体の内側に、前記仕切板、及び、前記第２仕切板により、前記熱交換室、及び、前記送風室から仕切られた第３の室を設け、前記第３の室に前記電装箱を収容し、前記仕切板に前記第３の室と、前記熱交換室とに連通する配線孔を設け、前記配線孔を介して前記電装箱からの配線を前記熱交換室に通したことを特徴とする請求項７に記載のビルトイン型の空気調和装置。
  9. 　前記電装箱は、複数の機種間で共通部品として用いられ、前記固定孔を複数備えることを特徴とする請求項７または８に記載のビルトイン型の空気調和装置。
  10. 　前記第２仕切板は、前記送風室に、前記ユニット本体の底板側から抜き差しして取り付け可能に構成されることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載のビルトイン型の空気調和装置。
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