WO2013038715A1 - マイクロ波処理装置 - Google Patents

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heating
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frequency
reflected
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圭佑 武藤
信江　等隆
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パナソニック株式会社
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    • H05B6/80—Apparatus for specific applications
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to a microwave processing apparatus.
  • the conventional high-frequency heating device agitates the microwave incident on the heating chamber by adding mechanical parts such as a stirrer fan, a rotating table, and a rotating antenna.
  • Patent Document 1 is configured to supply power at a plurality of locations, while Patent Document 2 is designed to concentrate and diffuse microwaves by using a configuration in which the cavity wall shape is uneven.
  • An object of the present invention is to solve the above-described conventional problems, and to provide a microwave processing apparatus that realizes uniform heating without any additional mechanical parts and processing.
  • a microwave processing apparatus of the present invention includes a heating chamber that houses an object to be heated, an oscillation unit that outputs a source signal of a heating frequency, and a semiconductor that amplifies the output of the oscillation unit.
  • a power amplifying unit using an element a power feeding unit that supplies the output of the power amplifying unit to the heating chamber; incident power supplied from the power amplifying unit to the power feeding unit; and from the power feeding unit to the power amplifying unit.
  • a power detection unit that detects reflected power to be reflected, and a control unit that controls the oscillation frequency of the oscillation unit and the power amplification unit, wherein the power supply unit is disposed at least on a wall surface that constitutes the heating chamber,
  • the control unit detects the reflected power detected by the power detection unit by causing the power amplification unit to operate at a low output before starting a heating operation, changing the oscillation frequency of the oscillation unit in a predetermined frequency range,
  • the heating frequency of the oscillating unit determines a plurality of points by using a higher number points minima frequency of the reflected power issued, frequency hopping heating within a predetermined unit time for said plurality of heating frequencies.
  • the control unit multiplies the time coefficient based on the detected power information regarding the extracted multiple frequencies, to be heated.
  • the incident power per frequency for the object is controlled to be approximately equal.
  • the reflected power at each selected frequency that is, the intensity of the power incident on the object to be heated is different, but the load incident power per frequency becomes almost equal by weighted heating using the time coefficient of each frequency, so it is uniform. Achieves further improvement in finished quality in heating.
  • the microwave processing apparatus of the present invention changes the heating distribution in the heating chamber without increasing the rotating mechanism and the heating chamber volume by frequency hopping heating using a plurality of frequencies with low reflected power, and uniformly heats the heated part. Is realized only by system control.
  • a first invention includes a heating chamber that houses an object to be heated, an oscillation unit that outputs a source signal of a heating frequency, a power amplification unit that uses a semiconductor element that amplifies the output of the oscillation unit, and the power amplification unit
  • a power supply unit that supplies the output to the heating chamber, a power detection unit that detects incident power supplied from the power amplification unit to the power supply unit and reflected power reflected from the power supply unit to the power amplification unit, and An oscillation frequency of an oscillating unit and a control unit that controls the power amplifying unit, wherein the power feeding unit is disposed at least on a wall surface constituting the heating chamber, and the control unit amplifies the power before starting a heating operation.
  • the low power operation is performed, the oscillation frequency of the oscillation unit is changed in a predetermined frequency range to detect the reflected power detected by the power detection unit, and the upper few points of the minimum point frequency of the detected reflected power Using
  • the heating frequency of the oscillating unit determines a plurality of points by, frequency hopping heating for said plurality of heating frequencies within a predetermined unit time.
  • the addition and processing of mechanical parts are not required, the harmful effect of sacrificing the volume of the heating chamber does not occur, and the member cost does not occur at all. Therefore, the above-described operation can be obtained without increasing the cost.
  • the above configuration is particularly effective for diffusion of the heating distribution because it is generally difficult to change the heating distribution in a microwave processing apparatus having a single power feeding unit configuration that does not have a stirring mechanism.
  • the control unit is calculated from incident power supplied from the power amplifying unit to the power feeding unit and reflected power reflected from the power feeding unit to the power amplifying unit.
  • a predetermined threshold is set for the incident / reflected power ratio, and the reflected power, that is, the upper few points having a smaller incident / reflected power ratio are selected from a range equal to or lower than the threshold as the heating frequency used for frequency hopping heating.
  • the control unit determines the heating time of each heating frequency per frequency hopping cycle by a time coefficient based on the detected power information of each of the plurality of heating frequencies.
  • the heating time is shortened for a heating frequency with a small reflected power, that is, a power that is absorbed into the object to be heated.
  • the power absorbed by the object to be heated per heating frequency becomes substantially equal, thereby preventing local heating of the object to be heated.
  • the load incident power per each heating frequency is substantially equal. Control as follows. Thereby, uniform heating with high accuracy is realized.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a microwave processing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a microwave generation unit 11 is amplified by an oscillation unit 12 configured using a semiconductor element, a power amplification unit 13 configured using a semiconductor element that amplifies the output of the oscillation unit 12, and a power amplification unit 13.
  • the power and the power amplification that are inserted into the microwave transmission path connecting the power amplifying unit 13 and the power feeding unit 15 and reflected from the power feeding unit 15 to the power amplifying unit 13.
  • the power detection unit 16 that detects the incident power supplied from the unit 13 to the power supply unit 15 and the control unit 17 that controls the power amplification unit 13 by the incident power and the reflected power detected by the power detection unit 16 are configured. Yes.
  • the microwave processing apparatus of the first embodiment has a heating chamber 14 having a substantially rectangular parallelepiped structure that accommodates an object 18 to be heated, and the heating chamber 14 has a left wall surface, a right wall surface, a bottom wall surface made of a metal material, An open / close door (not shown) that opens and closes to store the upper wall surface, the rear wall surface, and the object to be heated 18, and a mounting table 19 on which the object to be heated 18 is placed, and the supplied microwaves are contained inside. It is configured to be confined.
  • a power feeding unit 15 that transmits the output of the microwave generation unit 11 and radiates the microwave into the heating chamber 14 is disposed on the wall surface of the heating chamber 14.
  • the power supply unit 15 is shown on the bottom surface of the heating chamber 14, but the arrangement of the power supply unit is not limited to the present embodiment, and any one of the heating chambers 14 is configured. It can be placed on the wall.
  • the power amplifying unit 13 constitutes a circuit with a conductor pattern formed on one side of a dielectric substrate made of a low dielectric loss material, and operates the semiconductor element as an amplifying element on the input side of each semiconductor element.
  • a matching circuit is arranged on each output side.
  • the microwave transmission path connecting each functional block forms a transmission circuit having a characteristic impedance of about 50 ⁇ by a conductor pattern provided on one side of the dielectric substrate.
  • the power detection unit 16 extracts so-called reflected wave power transmitted from the heating chamber 14 side to the power amplification unit 13 side and so-called incident power transmitted from the power amplification unit 13 side to the heating chamber 14 side.
  • the power coupling degree is set to, for example, about ⁇ 40 dB, and about 1/10000 of the reflected power and the incident power are extracted.
  • the power signals are rectified by a detection diode (not shown), smoothed by a capacitor (not shown), and the output signal is input to the control unit 17.
  • the control unit 17 generates microwaves based on heating information obtained from the heating condition of the heated object 18 directly input by the user or the heating state of the heated object 18 during heating and detection information from the power detecting unit 16.
  • the driving power supplied to each of the oscillating unit 12 and the power amplifying unit 13 which are constituent elements of the unit 11 is controlled to optimally heat the object to be heated 18 accommodated in the heating chamber 14.
  • the microwave generation unit 11 is provided with a heat radiating means (not shown) for radiating heat generated by the semiconductor element provided mainly in the power amplification unit 13.
  • FIGS. 2 to 4 are power detection characteristic diagrams for explaining a method of extracting the minimum point frequency.
  • Each figure is a typical example when microwaves are supplied to the heating chamber 14 containing different objects to be heated, and each curve shows power for a frequency band generated by the microwave generator 11, for example, 2400 to 2500 MHz.
  • the ratio of the reflected power (Pr) to the incident power (Pf) calculated by the control unit 17 based on the signal detected by the detection unit 16 is displayed as a percentage. That is, each curve in FIGS. 2 to 4 shows the ratio of reflected power (Pr) / incident power (Pf) 21 to 23.
  • the level of the predetermined threshold 25 is indicated by a broken line.
  • FIG. 2 shows a case where there are a plurality of local minimum points in the Pr / Pf region below the threshold 25.
  • the minimum point frequencies are f11, f12, and f13 in ascending order, and these frequencies are set to the heating frequencies used for the frequency hopping heating of the present invention.
  • FIG. 3 shows a case where there is only one minimum point in the Pr / Pf region below the threshold 25.
  • the minimum point frequency is f21
  • the intersection of the Pr / Pf characteristic curve and the threshold line is f22 on the low frequency side and f23 on the high frequency side, and these frequencies are used for the frequency hopping heating of the present invention. Select frequency.
  • FIG. 4 shows a case where there is no minimum point in the Pr / Pf region below the threshold 25.
  • the minimum frequency of the oscillation frequency is f31
  • the midpoint frequency of the minimum frequency and the maximum frequency is f32
  • the maximum frequency is f33
  • the object to be heated 18 is accommodated in the heating chamber 14, a heating condition is input from an operation unit (not shown), and a heating start signal is transmitted to the control unit 17 (step S11). Thereafter, the control unit 17 operates a drive power source (not shown) based on the information transmitted from step S11, and supplies power to the oscillation unit 12 (step S12).
  • the power detection unit 16 detects the incident power (Pf) supplied to the power supply unit 15 and the reflected power (Pr) returned from the power supply unit 15 to the power detection unit 16, and controls the detection value. Save to the unit 17.
  • step S19 After adding a predetermined scan frequency pitch, for example, 1 MHz, to the oscillation frequency, a microwave is output at the updated oscillation frequency, and the process proceeds again to step S14 and step S15.
  • a microwave is output at the updated oscillation frequency, and the process proceeds again to step S14 and step S15.
  • the process proceeds to step S16, and the microwave output by the first output power is stopped.
  • the Pr / Pf characteristic with the frequency as a variable is calculated from the detected values of the incident power (Pf) and the reflected power (Pr) of each frequency stored in the control unit 17.
  • the unit is percentage:%, and the smaller the value, the larger the power absorbed by the object 18 to be heated. Therefore, the reflected power returning from the power supply unit 15 to the power detection unit 16 is small. It means that the heating efficiency for the heated object 18 is high.
  • Pr / Pf is large, the power absorbed by the object to be heated 18 is small, so that the reflected power returning from the power supply unit 15 to the power detection unit 16 is large, and the heating efficiency is low.
  • a predetermined numerical value for the Pr / Pf characteristic calculated in the previous step S17, a predetermined numerical value, for example, a value obtained by adding 10% to the minimum Pr / Pf value is set as a predetermined threshold value.
  • step S20 it is determined whether or not there are a plurality of minimum point frequencies from the region below the threshold set in the previous step S18 for the Pr / Pf characteristics. As shown in FIG. 2, when there are a plurality of minimum point frequencies, the process proceeds to step S21, where f11, f12, f13,. Therefore, it means that the frequency at which Pr / Pf is the minimum value is set as f11. On the other hand, if there are not a plurality of minimum point frequencies in step S20, the process proceeds to step S27, and it is further determined whether or not there is only one minimum point frequency. As shown in FIG.
  • step S28 when there is only one minimum point frequency, the process proceeds to step S28, where the minimum point frequency is set to f21, and the intersection of the Pr / Pf characteristic curve and the threshold line is set to the low frequency side by f22. The high frequency side is set to f23.
  • step S29 when the minimum point frequency does not exist, that is, when there is no intersection between the Pr / Pf characteristic curve and the threshold line, the process proceeds to step S29, where the lowest oscillation frequency is f31, and the lowest frequency is the highest. The midpoint frequency is set to f32 and the maximum frequency is set to f33.
  • the three frequencies f11, f12, and f13 are the heating frequencies used for frequency hopping heating will be described as a representative.
  • step S22 the weighting coefficient of the heating time at each heating frequency is calculated by the heating frequency set in the previous step S21, step S28 and step S29.
  • the weighting coefficient for each heating frequency is Bn and is defined by Ap (k ⁇ n + 1) / ⁇ Apn.
  • Apn is the heated object absorption power factor for each heating frequency and is defined by 1- (Prn / Pfn), and ⁇ Apn is defined by the sum of Apn.
  • n is equal to the one-digit value of the two-digit number given after the heating frequency f set in the previous steps S21, S28 and S29
  • k is equal to the number of heating frequencies.
  • step S23 the oscillation frequency is set to f11, and the second output power, for example, 20 W of microwave power is output.
  • frequency hopping heating is also started for a predetermined hopping cycle Th, for example, a period of 1 second, based on the weighting coefficient calculated in the previous step S22.
  • frequency hopping is one of the spread spectrum methods used in data communication. Since the signal transmission frequency is changed one after another in an extremely short time, for example, every 0.1 second, a specific frequency is used. This is a technique that enables correction using data communicated at other frequencies even when noise occurs.
  • a microwave heating method in which an object to be heated is sequentially heated at different frequencies using a plurality of heating frequencies within the hopping cycle Th is called frequency hopping heating.
  • the energy Ein absorbed in the article 18 to be heated in a predetermined hopping cycle Th seconds is defined by the formula Pf ⁇ ⁇ (Apn ⁇ Bn) ⁇ Th, and the unit is Joule: J.
  • the heating time of the heating frequency f11 per hopping cycle is B1 ⁇ Th seconds from the above-described Ein equation.
  • step S24 The frequency hopping heating is repeated for a predetermined re-detection time Td of the Pr / Pf characteristic in step S24, which is the next process, for example, 5 seconds.
  • Td re-detection time
  • the process proceeds to step S25. If the object to be heated 18 satisfies the heating conditions set before heating, the process proceeds to step S26, and if not, the process returns to step S14 and again Pr / A Pf characteristic is acquired and a series of processes up to step S25 are repeated.
  • step S26 since it was determined that the heating condition of the object to be heated 18 was satisfied in the previous step S25, the second microwave power is stopped and the heating of the object to be heated is finished.
  • the reflected power that is, the upper few points among the minimum point frequencies of the Pr / Pf characteristic
  • the reflected power during the heating operation for outputting a predetermined power is minimized, and the heating operation is performed efficiently so that the heating operation is performed.
  • the heated object 18 can absorb microwave energy.
  • the heating distribution of the heating chamber 14 by microwaves has a different distribution for each frequency
  • the object to be heated can be heated by a plurality of heating distributions by a plurality of set frequencies, and heating unevenness is reduced.
  • the power absorbed by the object to be heated at the set heating frequency per hopping cycle can be made substantially equal, and uniform heating with high accuracy is possible. Is realized.
  • the microwave processing apparatus can be mounted on a system kitchen with severe mechanical constraints, in addition to replacing an existing microwave oven, as well as enabling uniform heating only with a single antenna and system control. It is possible to realize an integrated assembly to other devices such as refrigerators and vending machines.

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Abstract

　マイクロ波処理装置は、発振部１２、電力増幅部１３、被加熱物１８を収納する加熱室１４、加熱室１４の壁面に配置されマイクロ波発生部の出力が伝送されそのマイクロ波を加熱室１４内に放射供給する給電部１５、給電部１５から電力増幅部１３に反射される電力を検出する電力検出部１６を備え、反射電力の極小点周波数の上位数点を用いることにより加熱周波数を複数点決定し、所定の単位時間内で周波数ホッピング加熱する。

Description

マイクロ波処理装置
　本発明は、マイクロ波処理装置に関するものである。
　従来この種のマイクロ波処理装置として、被加熱部の均一加熱に関して様々な提案がなされている。複数給電に関して、２つの給電口をソレノイド等からなる摺動手段にて交互に塞ぐことによりマグネトロンで発生させたマイクロ波のモードを連続的に変化させる高周波加熱装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
　また、キャビティ壁面に関して、被加熱物と底面との接触面積を減少させる、凹凸部を設けたことを特徴とする高周波加熱装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
日本国特開昭５９－０２９３９７号公報 日本国特開２００３－３０７３１７号公報
　従来の高周波加熱装置は、スタラファン、回転テーブル、回転アンテナなどの機構部品を追加することで加熱室へ入射するマイクロ波を撹拌している。
　また、前記特許文献１は複数個所で給電する構成、一方前記特許文献２はキャビティ壁面形状を凹凸とする構成によりマイクロ波の集中および拡散を図っている。
　しかしながら、前記回転機構部品の追加、給電箇所の追加およびキャビティ壁面の加工により加熱室の容積が減少する弊害が発生し、加えてコストも増加傾向となり、機器の小型化および低コスト化の要求と相反する結果となる。
　本発明の目的は、前記従来の課題を解決するもので、機構部品の追加および加工を一切することなく均一加熱を実現するマイクロ波処理装置を提供することである。
　前記従来の課題を解決するために、本発明のマイクロ波処理装置は、被加熱物を収納する加熱室と、加熱周波数の源信を出力する発振部と、前記発振部の出力を電力増幅する半導体素子を用いた電力増幅部と、前記電力増幅部の出力を前記加熱室に供給する給電部と、前記電力増幅部から前記給電部に供給される入射電力および前記給電部から前記電力増幅部に反射する反射電力を検出する電力検出部と、前記発振部の発振周波数と前記電力増幅部を制御する制御部と、を備え、前記給電部は、少なくとも前記加熱室を構成する壁面に配置され、前記制御部は、加熱動作開始前に前記電力増幅部を低出力動作させ、所定の周波数範囲において前記発振部の発振周波数を変化させて前記電力検出部によって検出される反射電力を検出し、前記検出された反射電力の極小点周波数の上位数点を用いることにより前記発振部の加熱周波数を複数点決定し、前記複数の加熱周波数について所定の単位時間内で周波数ホッピング加熱する。
　これにより、加熱分布の時間的な拡散が可能となり、被加熱物に対する局所加熱を防止する効果を有する。
　また、前記制御部は、前記の抽出した反射電力の極小点周波数における上位数点を用いたマイクロ波加熱において、抽出した複数周波数に関する検出電力情報に基づいた時間係数を掛け合わせことにより、被加熱物に対する各周波数あたりの入射電力をほぼ等しくなる様に制御する。
　これにより、選択した各周波数における反射電力、すなわち被加熱物へ入射する電力強度が異なるが、前記各周波数の時間係数を用いた重み付け加熱により各周波数あたりの負荷入射電力がほぼ等しくなる為、均一加熱における仕上がり品質の更なる向上を実現する。
　また単数給電または複数給電ともに有効な技術であるが、特に、マイクロ波の撹拌機構を有さない単数給電方式のマイクロ波処理装置において加熱ムラを防止する効果が高い。
　本発明のマイクロ波処理装置は、反射電力の少ない複数の周波数を用いた周波数ホッピング加熱により、回転機構および加熱室容積を増加することなく加熱室内の加熱分布を変化させ、被加熱部の均一加熱をシステム制御のみで実現する。
本発明の実施の形態１におけるマイクロ波処理装置の構成図 本発明の実施の形態１におけるマイクロ波処理装置の電力検出特性図 本発明の実施の形態１におけるマイクロ波処理装置の電力検出特性図 本発明の実施の形態１におけるマイクロ波処理装置の電力検出特性図 本発明の実施の形態１におけるマイクロ波処理装置の制御フローチャート 本発明の実施の形態１におけるマイクロ波処理装置の制御フローチャート
　第１の発明は、被加熱物を収納する加熱室と、加熱周波数の源信を出力する発振部と、前記発振部の出力を電力増幅する半導体素子を用いた電力増幅部と、前記電力増幅部の出力を前記加熱室に供給する給電部と、前記電力増幅部から前記給電部に供給される入射電力および前記給電部から前記電力増幅部に反射する反射電力を検出する電力検出部と、前記発振部の発振周波数と前記電力増幅部を制御する制御部と、を備え、前記給電部は、少なくとも前記加熱室を構成する壁面に配置され、前記制御部は、加熱動作開始前に前記電力増幅部を低出力動作させ、所定の周波数範囲において前記発振部の発振周波数を変化させて前記電力検出部によって検出される反射電力を検出し、前記検出された反射電力の極小点周波数の上位数点を用いることにより前記発振部の加熱周波数を複数点決定し、前記複数の加熱周波数について所定の単位時間内で周波数ホッピング加熱する。これにより、スタラファンなどのマイクロ波の撹拌機構を追加することなくシステム制御のみで加熱室のマイクロ波加熱分布を変化し、被加熱物に対するマイクロ波の局所集中による加熱ムラを解消する作用を有する。
　したがって、機構部品の追加および加工が不必要となり、加熱室容積を犠牲にする弊害は発生しなく、更に部材コストも一切発生しないため、コストアップなく前記作用を獲得可能となる。また、上記の構成は、特に撹拌機構を持たない単数給電部構成のマイクロ波処理装置では、一般的に加熱分布を変化させることが困難である為、加熱分布の拡散に対する効果が大きい。
　第２の発明は、特に第１の発明において、制御部が、前記電力増幅部から前記給電部に供給される入射電力および前記給電部から前記電力増幅部へ反射される反射電力より計算される入反射電力比について所定の閾値を設定し、周波数ホッピング加熱に用いる加熱周波数として、前記閾値以下の範囲から前記反射電力、すなわち前記入反射電力比の小さい上位数点を選択する。これにより、被加熱物の高効率な加熱を実現する。
　第３の発明は、特に第１の発明において、制御部が、周波数ホッピングの周期あたりの各加熱周波数の加熱時間を、複数の加熱周波数の各々の検出電力情報に基づいた時間係数によって定める。これにより、反射電力の小さい、すなわち被加熱物へ吸収される電力の大きい加熱周波数ほど加熱時間を短くし、反射電力の大きい、すなわち被加熱物へ吸収される電力の小さい加熱周波数ほど加熱時間を長くすることにより各加熱周波数あたりの被加熱物へ吸収される電力がほぼ等しくなる為、被加熱物の局所加熱を防止する。
　第４の発明は、特に第３の発明において、制御部が、複数の加熱周波数の各々の検出電力情報に基づく時間係数を用いた周波数ホッピング加熱において、各加熱周波数あたりの負荷入射電力がほぼ等しくなる様に制御する。これにより、精度の高い均一加熱を実現する。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　図１は、本発明の実施の形態１におけるマイクロ波処理装置の構成図である。
　図１において、マイクロ波発生部１１は半導体素子を用いて構成した発振部１２、発振部１２の出力を電力増幅する半導体素子を用いて構成した電力増幅部１３と、電力増幅部１３によって増幅されたマイクロ波出力を加熱室１４内に放射する給電部１５と、電力増幅部１３と給電部１５を接続するマイクロ波伝送路に挿入され給電部１５から電力増幅部１３へ反射する電力および電力増幅部１３から給電部１５へ供給される入射電力を検出する電力検出部１６と、電力検出部１６によって検出された入射電力および反射電力によって電力増幅部１３を制御する制御部１７とで構成している。
　また、本実施の形態１のマイクロ波処理装置は、被加熱物１８を収納する略直方体構造からなる加熱室１４を有し、加熱室１４は金属材料からなる左壁面、右壁面、底壁面、上壁面、奥壁面および被加熱物１８を収納するために開閉する開閉扉（図示していない）と、被加熱物１８を載置する載置台１９から構成し、供給されるマイクロ波を内部に閉じ込めるように構成している。そして、マイクロ波発生部１１の出力が伝送されそのマイクロ波を加熱室１４内に放射供給する給電部１５が加熱室１４を構成する壁面に配置されている。本実施の形態では給電部１５は加熱室１４の底面に配置した図を示しているが、この給電部の配置は本実施の形態に拘束されるものではなく加熱室１４を構成するいずれかの壁面に配置してもかまわない。
　電力増幅部１３は、低誘電損失材料から構成した誘電体基板の片面に形成した導電体パターンにて回路を構成し、増幅素子である半導体素子を良好に動作させるべく各半導体素子の入力側と出力側にそれぞれ整合回路を配している。
　各々の機能ブロックを接続するマイクロ波伝送路は、誘電体基板の片面に設けた導電体パターンによって特性インピーダンスが略５０Ωの伝送回路を形成している。また、電力検出部１６は、加熱室１４側から電力増幅部１３側に伝送するいわゆる反射波の電力および電力増幅部１３側から加熱室１４側に伝送するいわゆる入射電力を抽出するものであり、電力結合度をたとえば約－４０ｄＢとし、反射電力および入射電力の約１／１００００の電力を抽出する。この電力信号はそれぞれ、検波ダイオード（図示していない）で整流化し、コンデンサ（図示していない）で平滑処理し、その出力信号を制御部１７に入力させている。
　制御部１７は、使用者が直接入力する被加熱物１８の加熱条件あるいは加熱中に被加熱物１８の加熱状態から得られる加熱情報と電力検出部１６よりの検知情報に基づいて、マイクロ波発生部１１の構成要素である発振部１２と電力増幅部１３のそれぞれに供給する駆動電力を制御し、加熱室１４内に収納された被加熱物１８を最適に加熱する。また、マイクロ波発生部１１には主に電力増幅部１３に備えた半導体素子の発熱を放熱させる放熱手段（図示していない）を配する。
　図２から図４は、極小点周波数の抽出方法を説明する電力検出特性図である。各々の図は異なる被加熱物を収容した加熱室１４にマイクロ波を供給した時の代表例であり、各曲線は、マイクロ波発生部１１が発生した周波数帯、例えば２４００～２５００ＭＨｚに対して電力検出部１６が検出した信号に基づき制御部１７が演算した入射電力（Ｐｆ）に対する反射電力（Ｐｒ）の割合をパーセント表示したものである。つまり、図２～図４の各曲線は、反射電力（Ｐｒ）／入射電力（Ｐｆ）比２１～２３を示す。また、各図中、所定の閾値２５のレベルを破線で示す。
　図２は、閾値２５を下回るＰｒ／Ｐｆの領域において極小点が複数存在する場合を示す。図２の場合、極小点周波数は昇順にｆ１１、ｆ１２、ｆ１３とし、これらの周波数を本発明の周波数ホッピング加熱に用いる加熱周波数に設定する。
　図３は閾値２５を下回るＰｒ／Ｐｆの領域において極小点が１点のみ存在する場合を示す。図３の場合、極小点周波数をｆ２１に、Ｐｒ／Ｐｆ特性曲線と閾値直線との交点についてそれぞれ低周波側をｆ２２、高周波側をｆ２３とし、これらの周波数を本発明の周波数ホッピング加熱に用いる加熱周波数に選択する。
　図４は閾値２５を下回るＰｒ／Ｐｆの領域において極小点が存在しない場合を示す。図４の場合、発振周波数の最低周波数をｆ３１、最低周波数と最高周波数の中点周波数をｆ３２、最高周波数をｆ３３とし、これらの周波数を本発明の周波数ホッピング加熱に用いる加熱周波数に選択する。
　以上のように構成されたマイクロ波処理装置について、以下その動作と作用について図５および図６を参照しながら説明する。
　まず被加熱物１８を加熱室１４に収納し、操作部（図示していない）から加熱条件入力し、制御部１７へ加熱開始信号が送信される（ステップＳ１１）。その後、制御部１７は、ステップＳ１１より送信された情報に基づき駆動電源（図示していない）を動作させ、発振部１２に電力を供給する（ステップＳ１２）。
　次のステップＳ１３では、発振部１２の発振周波数を最低周波数、例えば２４００ＭＨｚに設定する電圧信号を供給し、発振が開始するとともに、以降、駆動電源を制御して電力増幅部１３を動作させる。このとき、電力増幅部１３からは、第１の出力電力、たとえば１０Ｗ未満のマイクロ波が出力される。次のステップＳ１４では、給電部１５に供給される入射電力（Ｐｆ）および給電部１５から電力検出部１６に戻ってくる反射電力（Ｐｒ）を電力検出部１６によって検出し、その検出値を制御部１７へ保存する。次のステップＳ１５では、発振周波数が最高周波数、例えば２５００ＭＨｚへ達しているか否か判別する。２５００ＭＨｚへ達していない場合はステップＳ１９へ進み、発振周波数へ所定のスキャン周波数ピッチ分、例えば１ＭＨｚを加算した後、更新した発振周波数にてマイクロ波を出力し、再びステップＳ１４およびステップＳ１５へ進む。２５００ＭＨｚへ達している場合はステップＳ１６へ進み、第１の出力電力によるマイクロ波出力を停止する。
　次のステップＳ１７では、制御部１７にて保存した各周波数の入射電力（Ｐｆ）および反射電力（Ｐｒ）の検出値より周波数を変数としたＰｒ／Ｐｆ特性を計算する。このＰｒ／Ｐｆ特性は、単位をパーセント：％とし、その値が小さいほど被加熱物１８へ吸収される電力が大きい為、給電部１５から電力検出部１６に戻ってくる反射電力が小さく、被加熱物１８に対する加熱効率が高いことを意味する。一方、Ｐｒ／Ｐｆが大きい場合は、被加熱物１８へ吸収される電力が小さい為、給電部１５から電力検出部１６に戻ってくる反射電力が大きく、加熱効率が低いことを意味する。次のステップＳ１８では、先のステップＳ１７にて計算したＰｒ／Ｐｆ特性について、最小となるＰｒ／Ｐｆ値に対して所定の数値、例えば１０％を加算した値を所定の閾値に設定する。
　次のステップＳ２０では、Ｐｒ／Ｐｆ特性について先のステップＳ１８で設定した閾値以下の領域より極小点周波数が複数存在するか否かを判別する。図２に示したように、極小点周波数が複数点存在する場合にはステップＳ２１へ進み、昇順にｆ１１、ｆ１２、ｆ１３、・・・と設定する。よって、Ｐｒ／Ｐｆが最小値である周波数をｆ１１と設定することを意味する。一方、ステップＳ２０にて極小点周波数が複数点存在しない場合にはステップＳ２７へ進み、更に極小点周波数が１点のみ存在するか否かを判別する。図３に示したように、極小点周波数が１点のみ存在する場合にはステップＳ２８へ進み、極小点周波数をｆ２１に、Ｐｒ／Ｐｆ特性曲線と閾値直線との交点についてそれぞれ低周波側をｆ２２、高周波側をｆ２３と設定する。図４に示したように、極小点周波数が存在しない、すなわちＰｒ／Ｐｆ特性曲線と閾値直線との交点が存在しない場合にはステップＳ２９へ進み、発振周波数の最低周波数をｆ３１、最低周波数と最高周波数の中点周波数をｆ３２、最高周波数をｆ３３に設定する。以降の説明では、ｆ１１、ｆ１２およびｆ１３の３周波数を周波数ホッピング加熱に用いる加熱周波数とした場合を代表として説明する。
　次にステップＳ２２では、先のステップＳ２１、ステップＳ２８およびステップＳ２９にて設定された加熱周波数により各加熱周波数における加熱時間の重み付け係数を計算する。加熱周波数ごとの重み付け係数はＢｎとし、Ａｐ（ｋ－ｎ＋１）／ΣＡｐｎにより定義される。ここで、Ａｐｎは加熱周波数ごとの被加熱物吸収電力率であり、１－（Ｐｒｎ／Ｐｆｎ）によって定義され、ΣＡｐｎはＡｐｎの総和によって定義される。また、ｎは先のステップＳ２１、ステップＳ２８およびステップＳ２９にて設定された加熱周波数ｆの後に付与された二桁の数字の一の位の値に等しく、ｋは加熱周波数の数に等しい。例えば、加熱周波数がｆ１１の場合における重み付け係数Ｂ１は、Ａｐ（３－１＋１）／ΣＡｐｎ　＝　Ａｐ３／（Ａｐ１＋Ａｐ２＋Ａｐ３）となる。よって、反射電力が最も小さい、すなわち被加熱物へ吸収される電力が最も大きい加熱周波数ｆ１１の加熱時間は、設定された周波数の中で被加熱物へ吸収される電力が最も小さい加熱周波数ｆ１３の被加熱物吸収電力率Ａｐ３に比例する為、３周波数中で最も短かい時間に設定される。一方、加熱周波数ｆ１３の加熱時間は、加熱周波数ｆ１１の被加熱物吸収電力率Ａｐ１に比例する為、最も長い時間に設定される。
　次にステップＳ２３では、発振周波数をｆ１１に設定し、第２の出力電力、例えば２０Ｗのマイクロ波電力を出力する。その直後、所定のホッピング周期Ｔｈ、例えば１秒の期間について、先のステップＳ２２によって計算された重み付け係数に基づき周波数ホッピング加熱も開始する。一般的に周波数ホッピングとは、データ通信で用いられるスペクトラム拡散方式の一つであり、極めて短い時間、例えば、０．１秒ごとに信号の送信周波数を次々に変更していく為、特定周波数でノイズが発生した場合でも他の周波数で通信したデータによって訂正を可能とする技術である。ここでは、ホッピング周期Ｔｈ内に複数の加熱周波数を用いて順次異なる周波数によって被加熱物を加熱するマイクロ波加熱方式を周波数ホッピング加熱と呼称する。ここで、所定のホッピング周期Ｔｈ秒に被加熱物１８へ吸収されるエネルギーＥｉｎは、Ｐｆ・Σ（Ａｐｎ・Ｂｎ）・Ｔｈの式で定義され、単位はジュール：Ｊである。例えば、ホッピング周期あたりの加熱周波数ｆ１１の加熱時間は、前述のＥｉｎの式よりＢ１・Ｔｈ秒となる。
　周波数ホッピング加熱は、次工程であるのステップＳ２４のＰｒ／Ｐｆ特性の所定の再検出時間Ｔｄ、例えば５秒間繰り返される。再検出時間Ｔｄに達した後ステップＳ２５へ進み、被加熱物１８が加熱前に設定された加熱条件を満たしている場合は、ステップＳ２６へ進み、充たしていない場合はステップＳ１４へ戻り再びＰｒ／Ｐｆ特性を取得し、ステップＳ２５までの一連の工程を繰り返す。ステップＳ２６では、先のステップＳ２５にて被加熱物１８の加熱条件が満たされたと判断された為、第２のマイクロ波電力を停止し、被加熱物の加熱を終了する。
　このように反射電力、すなわちＰｒ／Ｐｆ特性の極小点周波数のうち上位数点を求めることによって、所定の電力を出力する加熱動作時における反射電力を極力小さくして加熱動作するため効率的に被加熱物１８にマイクロ波のエネルギーを吸収させることが可能となる。また、マイクロ波による加熱室１４の加熱分布は周波数ごとに異なる分布を有する為、複数の設定周波数により複数の加熱分布によって被加熱物を加熱することが可能となり、加熱ムラは低減される。更に、検出電力情報に基づいて設定周波数ごと重み付け係数を付与することで、ホッピング周期あたりの設定した加熱周波数における被加熱物へ吸収される電力をほぼ等しくすることが可能となり、高精度な均一加熱を実現する。
　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
　本出願は、2011年9月16日出願の日本特許出願No.2011-202622に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　以上のように本発明にかかるマイクロ波処理装置は、既存の電子レンジの代替はもちろん、単一アンテナおよびシステム制御のみで均一加熱を可能とする為、機構制約の厳しいシステムキッチンへの実装や他の機器、たとえば冷蔵庫や自販機への一体組立を実現可能とする。
　１１　マイクロ波発生部
　１２　発振部
　１３　電力増幅部
　１４　加熱室
　１５　給電部
　１６　電力検出部
　１７　制御部
　１８　被加熱物
　１９　載置台
　２１、２２，２３　反射電力（Ｐｒ）　／　入射電力（Ｐｆ）比
　２５　閾値

Claims (4)

  1. 　被加熱物を収納する加熱室と、
    　加熱周波数の源信を出力する発振部と、
    　前記発振部の出力を電力増幅する半導体素子を用いた電力増幅部と、
    　前記電力増幅部の出力を前記加熱室に供給する給電部と、
    　前記電力増幅部から前記給電部に供給される入射電力および前記給電部から前記電力増幅部に反射する反射電力を検出する電力検出部と、
    　前記発振部の発振周波数と前記電力増幅部を制御する制御部と、
    　を備え、
    　前記給電部は、少なくとも前記加熱室を構成する壁面に配置され、
    　前記制御部は、加熱動作開始前に前記電力増幅部を低出力動作させ、所定の周波数範囲において前記発振部の発振周波数を変化させて前記電力検出部によって検出される反射電力を検出し、前記検出された反射電力の極小点周波数の上位数点を用いることにより前記発振部の加熱周波数を複数点決定し、前記複数の加熱周波数について所定の単位時間内で周波数ホッピング加熱するマイクロ波処理装置。
  2. 　前記制御部は、前記電力増幅部から前記給電部に供給される入射電力および前記給電部から前記電力増幅部へ反射される反射電力より計算される入反射電力比について所定の閾値を設定し、周波数ホッピング加熱に用いる加熱周波数として、前記閾値以下の範囲から前記反射電力、すなわち前記入反射電力比の小さい上位数点を選択する、
    　請求項１に記載のマイクロ波処理装置。
  3. 　前記制御部は、周波数ホッピングの周期あたりの各加熱周波数の加熱時間を、複数の加熱周波数の各々の検出電力情報に基づいた時間係数によって定める、
    　請求項１に記載のマイクロ波処理装置。
  4. 　前記制御部は、前記複数の加熱周波数の各々の検出電力情報に基づいた時間係数を用いた周波数ホッピング加熱において、各加熱周波数あたりの負荷入射電力がほぼ等しくなる様に制御する、
    　請求項３に記載のマイクロ波処理装置。
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