WO2013033935A1 - 液晶显示模组及液晶显示面板 - Google Patents

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Abstract

提供了一种液晶显示模组和液晶显示面板。所述液晶显示模组包括显示面板，所述显示面板上设置有多个面板焊盘（31），所述面板焊盘（31）的长度沿拉线方向的纵向（B1）延伸，所述模组还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括多个柔性电路板焊盘（32），所述柔性电路板焊盘（32）与所述面板焊盘（31）一一对应焊接，相邻的两面板焊盘以及对应的两柔性电路板焊盘形成一焊接单元（30），该焊接单元（30）包括第一面板焊盘（311）和第二面板焊盘（312），以及与所述第一面板焊盘（311）和第二面板焊盘（312）对应的第一柔性电路板焊盘（321）和第二柔性电路板焊盘（322），所述第一面板焊盘（311）和所述第二面板焊盘（312）在横向（B2）相互错开。

Description

液晶显示模组及液晶显示面板 技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种液晶显示模组及液晶显示面板。
 背景技术
随着液晶显示技术的不断发展，对液晶显示功能的要求越来越高。
请参阅图1，图1为现有技术中柔性电路板（Flexible Printed Circuit，FPC）与显示面板的焊接示意图。
其中，显示面板上各面板焊盘11的长度、宽度等都相等，且各面板焊盘11之间的间距L1也相同，与之对应的，柔性电路板上各柔性电路板焊盘12的长度、宽度以及间距也相同。
随着显示面板分辨率的提高，需要增加面板焊盘11的宽度，但是由于可以使用的焊盘区域有限，因此必须减小面板焊盘11之间的间距L1。
请参阅图2，图2为减小面板焊盘11间距后的示意图，从图2不难看出，由于各面板焊盘11之间的间距L1变小，各面板焊盘11之间靠的太近，在将柔性电路板焊盘12和面板焊盘11进行焊接时，很容易造成焊接的错位，导致焊接精度下降。
 技术问题
本发明的一个目的在于提供一种液晶显示模组，以解决现有技术中在将柔性电路板焊盘焊接到面板焊盘上时，由于面板焊盘之间的间距过小，导致焊接错位，造成焊接精度降低的技术问题。
本发明的另一个目的在于提供一种液晶显示模组，以解决现有技术中在将柔性电路板焊盘焊接到面板焊盘上时，由于面板焊盘之间的间距过小，导致焊接错位，造成焊接精度降低的技术问题。
技术解决方案
本发明提供了一种液晶显示模组，包括显示面板，所述显示面板上设置有多个面板焊盘，所述面板焊盘的长度沿拉线方向的纵向延伸，所述模组还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括多个柔性电路板焊盘，所述柔性电路板焊盘与所述面板焊盘一一对应焊接；
相邻的两面板焊盘以及对应的两柔性电路板焊盘形成一焊接单元，包括第一面板焊盘和第二面板焊盘，以及与所述第一面板焊盘对应的第一柔性电路板焊盘，与所述第二面板焊盘对应的第二柔性电路板焊盘；
其中，所述第一面板焊盘和所述第二面板焊盘在垂直所述拉线方向的横向相互错开，且所述第一面板焊盘的宽度小于所述第二面板焊盘的宽度；
所述第一面板焊盘与所述第一柔性电路板焊盘之间，以及所述第二面板焊盘与所述第二柔性电路板焊盘之间通过导电胶连接。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一柔性电路板焊盘的宽度大于所述第二柔性电路板焊盘的宽度。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一面板焊盘的宽度与所述第二柔性电路板焊盘的宽度相同；所述第二面板焊盘的宽度与所述第一柔性电路板焊盘的宽度相同。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一柔性电路板焊盘和所述第二面板焊盘在所述横向的距离为零，或者所述第一柔性电路板焊盘和所述第二面板焊盘在所述纵向重叠。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一面板焊盘包括第一下焊接部和第一上焊接部；
所述模组还包括第一面板拉线和第二面板拉线，所述第一下焊接部连接所述第一面板拉线，所述第一上焊接部连接所述第二面板拉线；
所述第二面板焊盘包括第二下焊接部和第二上焊接部；
所述模组还包括第三面板拉线和第四面板拉线，所述第二下焊接部连接所述第三面板拉线，所述第二上焊接部连接所述第四面板拉线；
其中，所述第一面板拉线和所述第三面板拉线位于所述第一面板焊盘和第二面板焊盘沿纵向的同侧；且所述第一面板焊盘和所述第四面板拉线位于所述第二面板焊盘沿纵向的同侧。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一下焊接部，所述第二下焊接部，所述第一面板拉线和所述第三面板拉线均自下而上依次设置第一金属层、第一绝缘层、第二金属层以及第二绝缘层，且所述第二绝缘层上还涂布有金属氧化物层，所述金属氧化物层向下延伸至所述第一金属层，所述第一金属层和所述第二金属层通过所述金属氧化物层连接。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一上焊接部，所述第二上焊接部，所述第二面板拉线和所述第四面板拉线均自下而上依次设置有所述第一金属层、所述第一绝缘层和所述第二绝缘层。
本发明提供了一种液晶显示模组，包括显示面板，所述显示面板上设置有多个面板焊盘，所述面板焊盘的长度沿拉线方向的纵向延伸，所述模组还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括多个柔性电路板焊盘，所述柔性电路板焊盘与所述面板焊盘一一对应焊接，
相邻的面板焊盘以及对应的柔性电路板焊盘形成一焊接单元，包括第一面板焊盘和第二面板焊盘，以及与所述第一面板焊盘和第二面板焊盘对应的第一柔性电路板焊盘和第二柔性电路板焊盘；
其中，所述第一面板焊盘和所述第二面板焊盘在垂直所述拉线方向的横向相互错开。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一面板焊盘的宽度小于所述第二面板焊盘的宽度。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一柔性电路板焊盘的宽度大于所述第二柔性电路板焊盘的宽度。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一面板焊盘的宽度与所述第二柔性电路板焊盘的宽度相同；所述第二面板焊盘的宽度与所述第一柔性电路板焊盘的宽度相同。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一柔性电路板焊盘和所述第二面板焊盘在所述横向的距离为零，或者所述第一柔性电路板焊盘和所述第二面板焊盘在纵向存在重叠。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一面板焊盘包括第一下焊接部和第一上焊接部；
所述模组还包括第一面板拉线和第二面板拉线，所述第一下焊接部连接所述第一面板拉线，所述第一上焊接部连接所述第二面板拉线；
所述第二面板焊盘包括第二下焊接部和第二上焊接部；
所述模组还包括第三面板拉线和第四面板拉线，所述第二下焊接部连接所述第三面板拉线，所述第二上焊接部连接所述第四面板拉线；
其中，所述第一面板拉线和所述第三面板拉线位于所述第一面板焊盘和第二面板焊盘沿纵向的同侧；且所述第一面板焊盘和所述第四面板拉线位于所述第二面板焊盘沿纵向的同侧。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一下焊接部，所述第二下焊接部，所述第一面板拉线和所述第三面板拉线均自下而上依次设置第一金属层、第一绝缘层、第二金属层以及第二绝缘层，且所述第二绝缘层上涂布有金属氧化物层，所述金属氧化物层向下延伸至所述第一金属层，所述第一金属层和所述第二金属层通过所述金属氧化物连接。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一上焊接部，所述第二上焊接部，所述第二面板拉线和所述第四面板拉线均自下而上依次设置有所述第一金属层、所述第一绝缘层和所述第二绝缘层。
在本发明的液晶显示模组中，所述第一面板焊盘与所述第一柔性电路板焊盘之间，以及所述第二面板焊盘与所述第二柔性电路板焊盘之间通过导电胶连接。
本发明提供了一种液晶显示面板，所述显示面板上设置有多个面板焊盘，所述面板焊盘的长度沿拉线方向的纵向延伸，相邻的面板焊盘在垂直所述拉线方向的横向相互错开。
 有益效果
本发明相对于现有技术，解决了现有技术中在将柔性电路板焊盘焊接到面板焊盘上时，由于面板焊盘之间的间距过小，导致焊接错位的技术问题，提高了焊接精度。
 附图说明
图1为现有技术中柔性电路板与显示面板的焊接示意图；
图2为现有技术中面板焊盘之间间距变小后的焊接示意图；
图3为本发明中液晶显示模组的较佳实施例结构图；
图4为本发明中液晶显示模组的焊接单元的较佳实施例结构图；
图5为本发明中第一面板焊盘和第二面板焊盘的较佳实施例结构图；
图6A-6B为本发明中面板焊盘和面板拉线的较佳实施例截面示意图。
 本发明的最佳实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。
图3示出了本发明中液晶显示模组的较佳实施例结构图。
请参阅图3，所述液晶显示模组包括显示面板（图未示），所述显示面板上设置有多个面板焊盘31，所述面板焊盘31的长度沿拉线方向的纵向B1延伸，所述模组还包括柔性电路板（图未示），所述柔性电路板包括多个柔性电路板焊盘32，所述柔性电路板焊盘32与所述面板焊盘31一一对应焊接。
请一并参阅图3和图4，相邻的两列面板焊盘以及对应的两列柔性电路板焊盘形成多个沿垂直所述拉线方向B1的横向B2排列的焊接单元30，每个焊接单元30包括第一面板焊盘311和第二面板焊盘312，以及与所述第一面板焊盘311对应的第一柔性电路板焊盘321，与所述第二面板焊盘312对应的第二柔性电路板焊盘322。
请参阅图4，所述第一面板焊盘311和所述第二面板焊盘312在横向B2相互错开。对应的，所述第一柔性电路板焊盘321和所述第二柔性电路板焊盘322在横向B2也相互错开。
请参阅图4，所述第一面板焊盘311的宽度D1小于所述第二面板焊盘312的宽度D2。对应的，所述第一柔性电路板焊盘321的宽度D3大于所述第二柔性电路板焊盘322的宽度D4。
当然，在具体实施过程中，也可以将所述第一面板焊盘311和所述第二面板焊盘312的位置互换，其原理类似于图4所示的实施例，此处不再赘述。
在图4所示的实施例中，所述第一面板焊盘311的宽度D1与所述第二柔性电路板焊盘322的宽度D4相同，所述第二面板焊盘312的宽度D2与所述第一柔性电路板焊盘321的宽度D3相同。
当然，在具体实施过程中，上述四个宽度D1、D2、D3和D4也可以灵活的设置，只要能够充分的利用焊接区域的空间即可，此处不一一列举。
在图4所示的实施例中，由于所述第二面板焊盘312的宽度D2与所述第一柔性电路板焊盘321的宽度D3相同，所述第一柔性电路板焊盘321覆盖所述第一面板焊盘311，所述第二柔性电路板焊盘322设置于所述第二面板焊盘312上，因此可以保证焊接单元30内两列上焊接区域的面积一致，进而保证了接触阻抗的一致性。
在图4所示的实施例中，所述第一柔性电路板焊盘321和所述第二面板焊盘312在横向B2的距离为零，或者所述第一柔性电路板焊盘321和所述第二面板焊盘312在纵向B1存在重叠，保证了焊接区域的有效利用。当然，所述第一柔性电路板焊盘321和所述第二面板焊盘312在横向B2的距离还可以无限小，只要使得能够充分利用焊接区域的空间即可，此处不一一列举。
请一并参阅图4和图5，图5为所述第一面板焊盘311和所述第二面板焊盘312的结构图。
所述第一面板焊盘311包括第一下焊接部3111和第一上焊接部3112；所述模组还包括第一面板拉线313和第二面板拉线314，所述第一下焊接部3111连接所述第一面板拉线313，所述第一上焊接部3112连接所述第二面板拉线314。
所述第二面板焊盘312包括第二下焊接部3121和第二上焊接部3122；所述模组还包括第三面板拉线315和第四面板拉线316，所述第二下焊接部3121连接所述第三面板拉线315，所述第二上焊接部3122连接所述第四面板拉线316。
其中，所述第一面板拉线313和所述第三面板拉线315位于所述第一面板焊盘311和所述第二面板焊盘312沿纵向B1的同一侧；所述第一面板焊盘311和所述第四面板拉线316位于所述第二面板焊盘312沿纵向B1的同一侧。所述第一柔性电路板焊盘321与所述第四面板拉线316的距离为D5，所述第二柔性电路板焊盘322与所述第一面板拉线313的距离为D6。
请参阅图6A，所述第一下焊接部3111，所述第二下焊接部3121，所述第一面板拉线313和所述第三面板拉线315均自下而上依次设置有第一金属层61、第一绝缘层62、第二金属层63以及第二绝缘层64，所述第二绝缘层62上方涂布有金属氧化物层65，所述金属氧化物层65内设置有金属氧化物，譬如纳米铟锡金属氧化物（Indium Tin Oxides，ITO）。所述金属氧化物层65向下延伸至所述第一金属层61，所述第一金属层61和所述第二金属层62通过所述金属氧化物层65实现连接。
请参阅图6B，所述第一上焊接部3112，所述第二上焊接部3122，所述第二面板拉线314和所述第四面板拉线316均自下而上依次设置有第一金属层61、第一绝缘层62和第二绝缘层64。
在具体实施过程中，所述第一面板焊盘311与所述第一柔性电路板焊盘321之间，以及所述第二面板焊盘312与所述第二柔性电路板焊盘322之间通过导电胶连接（图未示）。
在具体实施过程中，所述第一面板焊盘311，所述第一柔性电路板焊盘321，所述第二面板焊盘312以及所述第二柔性电路板焊盘322上均设置有连接孔（图未示），所述第一面板焊盘311与所述第一柔性电路板焊盘321之间通过相应的连接孔对齐，所述第二面板焊盘312和所述第二柔性电路板焊盘322之间也通过相应的连接孔对齐。
本发明中液晶显示模组的较佳实施例的工作原理为：
请参阅图3，在将柔性电路板焊盘32焊接到面板焊盘31时，以图4所示的一个封装单元30为例，首先在所述第一面板焊盘311和所述第二面板焊盘312的表面涂覆导电胶。
之后，通过机台对位将所述第一柔性电路板焊盘321压合到所述第一面板焊盘311上，将所述第二柔性电路板焊盘322压合到所述第一面板焊盘312上。
其中，在进行对位时，由于所述第一面板焊盘311和所述第二面板焊盘312在横向B2相互错开，且所述第一柔性电路板焊盘321和所述第二柔性电路板焊盘322在横向B2也相互错开，因此有效地避免了错位现象的发生。
而且，由于所述第一面板焊盘311和所述第四面板拉线316位于所述第二面板焊盘312沿纵向B1的同一侧，所述第四面板拉线316设置有所述第一绝缘层62和所述第二绝缘层64（图6），因此在将所述第一柔性电路板321对位压合到所述第一面板焊盘311上时，即便是对位时偏移量大于距离D5而使所述第一柔性电路板321压合到所述第四面板拉线316上，但由于所述第四面板拉线316设置有所述第一绝缘层62和所述第二绝缘层63两层保护层，厚度较大，所以导电粒子也无法到达所述第一金属层61，有效地避免了信号传输异常的现象。
在将所述第二柔性电路板焊盘322压合到所述第二面板焊盘312上时，所述第二面板焊盘312靠近所述第一面板拉线313，虽然所述第一面板拉线313的所述第二金属层63上只设置有所述第二绝缘层64，由于所述第二柔性电路板焊盘322距离所述第一面板拉线313的距离D6较大，对位时的偏移量不会超过距离D6，所以所述第二柔性电路板焊盘32并不会压合到所述第一面板拉线313上，有效地避免了信号传输异常的问题。
本发明还提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板上设置有多个面板焊盘，所述面板焊盘的长度沿纵向延伸，相邻的面板焊盘在横向相互错开。鉴于上文已有关于该液晶显示面板与柔性电路板的焊接说明，此处不再针对所述液晶显示面板做更多描述。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
 本发明的实施方式
工业实用性
序列表自由内容

Claims (17)

  1. 一种液晶显示模组，包括显示面板，所述显示面板上设置有多个面板焊盘，所述面板焊盘的长度沿拉线方向的纵向延伸，所述模组还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括多个柔性电路板焊盘，所述柔性电路板焊盘与所述面板焊盘一一对应焊接，其特征在于：
    相邻的两面板焊盘以及对应的两柔性电路板焊盘形成一焊接单元，包括第一面板焊盘和第二面板焊盘，以及与所述第一面板焊盘对应的第一柔性电路板焊盘，与所述第二面板焊盘对应的第二柔性电路板焊盘；
    其中，所述第一面板焊盘和所述第二面板焊盘在垂直所述拉线方向的横向相互错开，且所述第一面板焊盘的宽度小于所述第二面板焊盘的宽度；
    所述第一面板焊盘与所述第一柔性电路板焊盘之间，以及所述第二面板焊盘与所述第二柔性电路板焊盘之间通过导电胶连接。
  2. 根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一柔性电路板焊盘的宽度大于所述第二柔性电路板焊盘的宽度。
  3. 根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一面板焊盘的宽度与所述第二柔性电路板焊盘的宽度相同；所述第二面板焊盘的宽度与所述第一柔性电路板焊盘的宽度相同。
  4. 根据权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一柔性电路板焊盘和所述第二面板焊盘在所述横向的距离为零，或者所述第一柔性电路板焊盘和所述第二面板焊盘在所述纵向重叠。
  5. 根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，
    所述第一面板焊盘包括第一下焊接部和第一上焊接部；
    所述模组还包括第一面板拉线和第二面板拉线，所述第一下焊接部连接所述第一面板拉线，所述第一上焊接部连接所述第二面板拉线；
    所述第二面板焊盘包括第二下焊接部和第二上焊接部；
    所述模组还包括第三面板拉线和第四面板拉线，所述第二下焊接部连接所述第三面板拉线，所述第二上焊接部连接所述第四面板拉线；
    其中，所述第一面板拉线和所述第三面板拉线位于所述第一面板焊盘和第二面板焊盘沿纵向的同侧；且所述第一面板焊盘和所述第四面板拉线位于所述第二面板焊盘沿纵向的同侧。
  6. 根据权利要求5所述的液晶显示模组，其特征在于，
    所述第一下焊接部，所述第二下焊接部，所述第一面板拉线和所述第三面板拉线均自下而上依次设置第一金属层、第一绝缘层、第二金属层以及第二绝缘层，且所述第二绝缘层上还涂布有金属氧化物层，所述金属氧化物层向下延伸至所述第一金属层，所述第一金属层和所述第二金属层通过所述金属氧化物层连接。
  7. 根据权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一上焊接部，所述第二上焊接部，所述第二面板拉线和所述第四面板拉线均自下而上依次设置有所述第一金属层、所述第一绝缘层和所述第二绝缘层。
  8. 一种液晶显示模组，包括显示面板，所述显示面板上设置有多个面板焊盘，所述面板焊盘的长度沿拉线方向的纵向延伸，所述模组还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括多个柔性电路板焊盘，所述柔性电路板焊盘与所述面板焊盘一一对应焊接，其特征在于：
    相邻的两面板焊盘以及对应的两柔性电路板焊盘形成一焊接单元，包括第一面板焊盘和第二面板焊盘，以及与所述第一面板焊盘对应的第一柔性电路板焊盘，与所述第二面板焊盘对应的第二柔性电路板焊盘；
    其中，所述第一面板焊盘和所述第二面板焊盘在垂直所述拉线方向的横向相互错开。
  9. 根据权利要求8所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一面板焊盘的宽度小于所述第二面板焊盘的宽度。
  10. 根据权利要求9所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一柔性电路板焊盘的宽度大于所述第二柔性电路板焊盘的宽度。
  11. 根据权利要求10所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一面板焊盘的宽度与所述第二柔性电路板焊盘的宽度相同；所述第二面板焊盘的宽度与所述第一柔性电路板焊盘的宽度相同。
  12. 根据权利要求11所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一柔性电路板焊盘和所述第二面板焊盘在所述横向的距离为零，或者所述第一柔性电路板焊盘和所述第二面板焊盘在所述纵向重叠。
  13. 根据权利要求8所述的液晶显示模组，其特征在于，
    所述第一面板焊盘包括第一下焊接部和第一上焊接部；
    所述模组还包括第一面板拉线和第二面板拉线，所述第一下焊接部连接所述第一面板拉线，所述第一上焊接部连接所述第二面板拉线；
    所述第二面板焊盘包括第二下焊接部和第二上焊接部；
    所述模组还包括第三面板拉线和第四面板拉线，所述第二下焊接部连接所述第三面板拉线，所述第二上焊接部连接所述第四面板拉线；
    其中，所述第一面板拉线和所述第三面板拉线位于所述第一面板焊盘和第二面板焊盘沿纵向的同侧；且所述第一面板焊盘和所述第四面板拉线位于所述第二面板焊盘沿纵向的同侧。
  14. 根据权利要求13所述的液晶显示模组，其特征在于，
    所述第一下焊接部，所述第二下焊接部，所述第一面板拉线和所述第三面板拉线均自下而上依次设置第一金属层、第一绝缘层、第二金属层以及第二绝缘层，且所述第二绝缘层上还涂布有金属氧化物层，所述金属氧化物层向下延伸至所述第一金属层，所述第一金属层和所述第二金属层通过所述金属氧化物层连接。
  15. 根据权利要求14所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一上焊接部，所述第二上焊接部，所述第二面板拉线和所述第四面板拉线均自下而上依次设置有所述第一金属层、所述第一绝缘层和所述第二绝缘层。
  16. 根据权利要求8所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一面板焊盘与所述第一柔性电路板焊盘之间，以及所述第二面板焊盘与所述第二柔性电路板焊盘之间通过导电胶连接。
  17. 一种液晶显示面板，所述显示面板上设置有多个面板焊盘，所述面板焊盘的长度沿拉线方向的纵向延伸，其特征在于：相邻的面板焊盘在垂直所述拉线方向的横向相互错开。
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