WO2020218704A1 - 표시 장치 - Google Patents

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WO2020218704A1
WO2020218704A1 PCT/KR2019/018655 KR2019018655W WO2020218704A1 WO 2020218704 A1 WO2020218704 A1 WO 2020218704A1 KR 2019018655 W KR2019018655 W KR 2019018655W WO 2020218704 A1 WO2020218704 A1 WO 2020218704A1
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WO
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display area
bending line
disposed
display panel
display
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PCT/KR2019/018655
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English (en)
French (fr)
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박주찬
김민수
김선호
김현
이선희
조승환
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삼성디스플레이 주식회사
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    • H10K77/10—Substrates, e.g. flexible substrates
    • H10K77/111—Flexible substrates

Definitions

  • the present invention relates to a display device.
  • Electronic devices such as smart phones, tablet PCs, digital cameras, notebook computers, navigation systems, and smart televisions that provide images to users include display devices for displaying images.
  • the display device includes a display panel that generates and displays an image and various input devices.
  • an organic light-emitting display device displays an image by using an organic light-emitting device that generates light by recombination of electrons and holes.
  • the OLED display has a fast response speed, high luminance, and a large viewing angle, and can be driven with low power consumption.
  • a display device generally displays an image only on the front portion, but recently, a display device that displays an image also on the side portion has been developed.
  • An object to be solved by the present invention is to provide a display device in which the bending stress of a side portion of a display panel, particularly, a side portion positioned in a diagonal direction, is relieved.
  • a display device for solving the above problem includes a display panel having at least one corner portion and including a display area and a non-display area located around the display area, and a cover window disposed on the display panel
  • the display device comprising: a flat portion, a first side portion bent in a thickness direction based on a first bending line extending in a first direction from a first side of the flat portion, and a second side of the flat portion A second side portion bent in a thickness direction based on a second bending line extending in a second direction crossing the first direction from, and the at least one corner portion, the first bending line, and the second bending line.
  • a third side portion bent in a thickness direction based on the first bending line and the second bending line, and the flat portion includes a first display area, and the first side portion is a first non-display An area, and a second display area disposed between the first non-display area and the first display area, and the second side portion includes a second non-display area, and the second non-display area and the first display Includes a third display area disposed between areas, the third side portion includes a third non-display area, each display area includes a plurality of pixels, the first bending line and the second bending line An intersection point with is located in the third non-display area, and the display panel includes a flexible substrate and a crack propagation prevention pattern including a first organic layer disposed on the flexible substrate and in direct contact with the flexible substrate, and the intersection point Are disposed to overlap the crack propagation prevention pattern in the thickness direction.
  • the first non-display area to the third non-display area each include a plurality of scan driving circuits spaced apart from each other and connected to the pixels in the adjacent display area, and separation between the adjacent scan driving circuits in the third non-display area The distance may be greater than a separation distance between the scan driving circuits adjacent to the first non-display area.
  • the crack propagation prevention pattern may be disposed in a space between the scan driving circuits adjacent to the third non-display area on a plane.
  • the first non-display area to the third non-display area each include a plurality of light emission control driving circuits spaced apart from each other and connected to the pixels in the adjacent display area, and the light emission control driving circuit adjacent to the third non-display area The separation distance between them may be greater than the separation distance between the light emission control driving circuits adjacent to the first non-display area.
  • the scan driving circuit and the emission control driving circuit connected to the same pixel may be aligned in a direction facing the adjacent display area.
  • the crack propagation prevention pattern may also be disposed in a space between the light emission control driving circuits adjacent to the third non-display area on a plane.
  • the crack propagation prevention pattern may be further disposed in a space spaced between the scan driving circuit in the third non-display area adjacent in a plane and the scan driving circuit in the first non-display area.
  • the display panel includes a buffer layer disposed on the flexible substrate, a first insulating layer disposed on the buffer layer, and a second insulating layer disposed on the first insulating layer, the buffer layer, the first insulating layer, And the second insulating layer may include an open portion in a region overlapping the crack propagation prevention pattern.
  • the crack propagation prevention pattern may contact exposed side surfaces of the buffer layer, the first inorganic layer, and the second inorganic layer.
  • the display panel further includes a second organic layer disposed on the second inorganic layer, and a third organic layer disposed on the second organic layer, and the crack propagation prevention pattern overlaps the first organic layer. It may further include 2 organic layers and the third organic layer.
  • An inorganic material may be not disposed in a region overlapping the crack propagation prevention pattern in the thickness direction.
  • the display panel may further include a crack induction pattern disposed on the flexible substrate and surrounded by the crack propagation prevention pattern on a plane, and the crack induction pattern may include at least one inorganic layer.
  • the crack induction pattern may further include at least one conductive layer.
  • a side surface of the crack inducing layer may directly contact the crack propagation prevention pattern.
  • a display device for solving the above problem includes a display panel having at least one corner portion and including a display area and a non-display area located around the display area, and a cover window disposed on the display panel
  • the display device comprising: a flat portion, a first side portion bent in a thickness direction based on a first bending line extending in a first direction from a first side of the flat portion, and a second side of the flat portion A second side portion bent in a thickness direction based on a second bending line extending in a second direction crossing the first direction from, and the at least one corner portion, the first bending line, and the second bending line.
  • the first alignment mark and the second alignment mark may include a plurality of stacked conductive layers having the same planar size.
  • Each of the first bending line and the second bending line may pass through the flat portion.
  • the first alignment mark and the second alignment mark may each include an intersection point of the first bending line and the second bending line.
  • An intersection point between the first bending line and the second bending line may be located outside the corner portion.
  • the display panel includes a third side portion bent in a thickness direction based on a third bending line extending in a first direction from a third side of the flat portion, and a third side portion extending in the second direction from a fourth side of the flat portion. 4 It further includes a fourth side portion bent in the thickness direction based on the bending line, the first bending line and the third bending line are parallel to each other, and the second bending line and the fourth bending line may be parallel to each other. have.
  • bending stress on a side portion of the display panel, particularly, a side portion positioned in a diagonal direction may be relieved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a display device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a display device according to an exemplary embodiment.
  • FIG 3 is a plan layout view of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating bending of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view of the display device bent according to FIG. 5.
  • FIG. 7 is a partially enlarged plan view of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 8 is a circuit diagram illustrating an example of a pixel of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 9 is a circuit diagram illustrating an example of a scan driving circuit of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 10 is a circuit diagram illustrating an example of an emission control driving circuit of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI′ of FIG. 7.
  • FIG. 12 is a plan view illustrating that a crack propagation prevention pattern of a display panel prevents propagation of generated cracks according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 13 and 14 are cross-sectional views showing other embodiments of the embodiment according to FIG. 11.
  • 15 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • 16 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • 17 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view taken along line XIX-XIX' of FIG. 17.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing another embodiment of the embodiment according to FIG. 18.
  • 20 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • 21 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 22 is a plan layout view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the embodiment of FIG. 22.
  • FIG. 24 is a plan layout diagram of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • 25 is a plan layout view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view of a display device according to an exemplary embodiment
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a display device according to an exemplary embodiment
  • FIG. 3 is a plan layout view of a display panel according to an exemplary embodiment
  • FIG. 4 is An enlarged view of area A
  • FIG. 5 is a plan view illustrating bending of a display panel according to an exemplary embodiment
  • FIG. 6 is a perspective view of the display device bent according to FIG. 5.
  • the first direction DR1 and the second direction DR2 represent directions that cross each other in different directions, for example, a direction that crosses vertically on a plan view.
  • the third direction DR3 is a direction that intersects a plane on which the first direction DR1 and the second direction DR2 are placed, for example, a direction that crosses both the first direction DR1 and the second direction DR2 perpendicularly.
  • the first direction DR1 represents the horizontal direction of the display device 1
  • the second direction DR2 represents the vertical direction of the display device 1
  • the third direction DR3 represents the display device 1 ) Indicates the direction of thickness.
  • one side of the first direction DR1 is a right direction in plan view
  • the other side of the first direction DR1 is a left direction in plan view
  • one side of the second direction DR2 is an upward direction in plan view
  • the other side of the direction DR2 refers to a top-down direction in plan view
  • one side of the third direction DR3 refers to an upward direction in a cross-sectional view
  • the other side of the third direction DR3 refers to a top-down direction in a cross-sectional view.
  • the directions mentioned in the embodiments refer to a relative direction, and the embodiments are not limited to the mentioned directions.
  • the display device 1 displays a moving picture or a still image.
  • the display direction of the main screen may be one side of the third direction DR3 (eg, a top emission type display device), but may be the other side of the third direction DR3 (eg, a bottom emission type display device), or a third direction DR3. ) It may be both one side and the other side (for example, a double-sided light emitting display device or a transparent display device).
  • the display device 1 may refer to all electronic devices that provide a display screen.
  • a mobile phone providing a display screen
  • a smart phone a tablet PC (Personal Computer)
  • an electronic watch a smart watch, a watch phone
  • a mobile communication terminal an electronic notebook, an e-book, a portable multimedia player (PMP), a navigation system
  • portable electronic devices such as game consoles and digital cameras, televisions, notebook computers, monitors, billboards, Internet of Things, and the like may be included in the display device 1.
  • the display device 1 includes a display area DA that displays a screen and a non-display area NA that is located around the display area DA and does not display a screen.
  • the non-display area NA may be a bezel area.
  • the non-display area NA may overlap the printed layer 330 of the window member 300 to be described later.
  • the planar shape of the display area DA may be a rectangle with rounded corners.
  • the illustrated planar shape of the display area DA is a rectangle in which the first direction DR1 is longer than the second direction DR2.
  • the present disclosure is not limited thereto, and the display area DA may have various shapes such as a rectangular shape, a square or other polygonal shape, or a circle, an ellipse, and the like in which the second direction DR2 is longer than the first direction DR1.
  • the non-display area NA is located around the display area DA.
  • the non-display area NA may be located around both short sides and both long sides of the display area DA when a rectangle with rounded corners is applied as a planar shape of the display area DA. That is, the non-display area NA may have a planar shape completely surrounding the display area DA in a plan view, for example, a rectangular frame shape with rounded corners.
  • the display device 1 includes a flat portion positioned on one plane and a side portion positioned on a side of the flat portion.
  • the side portion may be located on a different plane of the flat portion.
  • the flat portion of the display device 1 may look at one side of the third direction DR3, and the side portion may look at a lateral direction intersecting the direction viewed by the flat portion.
  • the display device 1 may include four side portions. Each side part may be located in a different plane from the other side parts.
  • Each of the side portions and the flat portion may form a right angle, but is not limited thereto and may form an acute angle or an obtuse angle.
  • the display area DA of the display device 1 may be mainly located on the flat part, some may be located on the side parts, and the non-display area NA may be located on the side parts of the display device 1. have. That is, generally, the display area DA disposed on the side parts is connected to the display area DA disposed on the flat part and each side part, and the non-display area NA disposed on the side parts is connected to the side parts. It may be disposed to be spaced apart from the display area DA located in the flat portion with the disposed display area DA interposed therebetween. However, as illustrated in FIG. 1, the non-display area NA may be physically connected to the display area DA located on the flat portion in the side portion at the edge of the plane of the display device 1.
  • the display device 1 includes a display panel 100 providing a display screen, and a window member 300 disposed above the display panel 100 to cover and protect the display panel 100. can do.
  • Examples of the display panel 100 include an organic light emitting display panel, a micro LED display panel, a nano LED display panel, a quantum dot light emitting display panel, a liquid crystal display panel, a plasma display panel, a field emission display panel, an electrophoretic display panel, an electrowetting display panel. And the like.
  • an organic light emitting display panel is applied, but is not limited thereto, and if the same technical idea is applicable, it may be applied to other display panels.
  • the display panel 100 includes a plurality of pixels. Each pixel may include an emission layer and a circuit layer that controls an amount of light emitted from the emission layer.
  • the circuit layer may include a display wiring, a display electrode, and at least one transistor.
  • the emission layer may include an organic emission material.
  • the light-emitting layer may be sealed by an encapsulation film.
  • the encapsulation layer may seal the light emitting layer to prevent moisture or the like from entering from the outside.
  • the encapsulation film may be formed of a single or multi-layered inorganic film, or a laminated film in which an inorganic film and an organic film are alternately stacked.
  • the display panel 100 may include a flexible substrate including a flexible polymer material such as polyimide. Accordingly, the display panel 100 may be bent, bent, folded, or rolled.
  • the window member 300 may include a window substrate 310 and a printing layer 330 disposed on the window substrate 310.
  • the window substrate 310 may be made of a transparent material.
  • the window substrate 310 may be made of, for example, glass or plastic.
  • the window substrate 310 may have a flexible property.
  • plastics applicable to the window substrate 310 include, but are not limited to, polyimide, polyacrylate, polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC) , Polyethylenenaphthalate (PEN), polyvinylidene chloride, polyvinylidene difluoride (PVDF), polystyrene, ethylene vinylalcohol copolymer, polyethersulfone (polyethersulphone, PES), polyetherimide (PEI), polyphenylene sulfide (PPS), polyallylate, tri-acetyl cellulose (TAC), cellulose acetate propio And cellulose acetate propionate (CAP).
  • the plastic window may comprise one or more of the plastic materials listed above.
  • the window substrate 310 may further include a coating layer (not shown) disposed on the upper and lower surfaces of the plastic.
  • the coating layer may be an organic layer including an acrylate compound and/or a hard coating layer including an organic-inorganic composite layer.
  • the planar shape of the window base 310 corresponds to the shape of the applied display device 1.
  • the window substrate 310 also has a substantially rectangular shape.
  • the window substrate 310 also has a circular shape.
  • the window substrate 310 may be larger than the display panel 100 in a plan view, and its side surface may protrude from the side surface of the display panel 100.
  • the window substrate 310 may protrude outward from all sides (four sides in the drawing) of the display panel 100.
  • a printing layer 330 may be disposed on the window substrate 310.
  • the printing layer 330 may be disposed on one side and/or the other side of the window substrate 310.
  • the printing layer 330 is disposed on the edge of the window substrate 310 and may be disposed in the non-display area NA.
  • the printing layer 330 may be a decorative layer and/or an outermost black matrix layer that imparts an aesthetic feeling.
  • Another panel such as a touch panel or an optical film such as a polarizing film may be interposed between the display panel 100 and the window member 300. Since various structures or manufacturing methods related thereto are widely known in the art, detailed descriptions will be omitted.
  • the display panel 100 may include a plurality of pixels PX.
  • the plurality of pixels PX may be arranged in a matrix direction.
  • the shape of each pixel PX may be a rectangular or square shape in plan, but is not limited thereto, and each side may be a rhombus shape inclined with respect to the first direction DR1.
  • Each pixel PX may include a light emitting area.
  • Each light emitting region may have the same shape as the pixel PX, but may be different.
  • the shape of the pixel PX is a rectangular shape
  • the shape of the light emitting area of the pixel PX may have various shapes such as a rectangle, a rhombus, a hexagon, an octagon, and a circle.
  • the display panel 100 may form a curved surface by bending edges based on the plurality of bending lines BL1 to BL4, but may be bent in a vertical direction.
  • the first bending line BL1 is positioned on the other side of the display panel 100 in the first direction DR1 and extends along the second direction DR2, and the second bending line BL2 is the first bending line BL2 of the display panel 100.
  • the third bending line BL3 is positioned at one side of the first direction DR1 and extends along the second direction DR2, and the third bending line BL3 is positioned at one side of the second direction DR2 of the display panel 100 to be positioned in the first direction DR1.
  • the fourth bending line BL4 is positioned on the other side of the second direction DR2 of the display panel 100 and extends along the first direction DR1.
  • the first bending line BL1 and the second bending line BL2 may extend parallel to each other, and the third bending line BL3 and the fourth bending line BL4 may extend parallel to each other.
  • the first bending line BL1 and the second bending line BL2 may intersect the third bending line BL3 and the fourth bending line BL4, respectively.
  • the first bending line BL1 and the second bending line BL2 may extend perpendicular to the third bending line BL3 and the fourth bending line BL4, respectively, but are not limited thereto.
  • the bending lines BL1 to BL4 may extend across both the display area DA and the non-display area NA of the display device 1. Through this, not only the non-display area NA but also at least a portion of the display area DA may be disposed on side portions of the display device 1.
  • the bending lines BL1 to BL4 form an intersection with other bending lines crossing each other.
  • the first bending line BL1 and the third bending line BL3 are the first bending intersection DBP1 in the vicinity of the other side of the display panel 100 in the first direction DR1 and one side of the second direction DR2.
  • the second bending line BL1 and the third bending line BL3 are at a second bending intersection DBP2 in the vicinity of a corner of one side of the first direction DR1 and one side of the second direction DR2 of the display panel 100.
  • the first bending line BL1 and the fourth bending line BL4 are the third bending intersection DBP3 near the other side of the display panel 100 in the first direction DR1 and the other side of the second direction DR2.
  • the second bending line BL1 and the fourth bending line BL4 are the fourth bending intersection DBP4 near one side of the first direction DR1 and the other side of the display panel 100 in the second direction DR2.
  • the bending intersections DBP1 to DBP4 may be located in the display panel 100.
  • the bending intersections DBP1 to DBP4 may be located in the non-display area NA. That is, the bending intersections DBP1 to DBP4 are located in the non-display area NA, so that when the display panel 100 is bent through the bending lines BL1 to BL4, Since parts of the display area NA are bent together, the aspect ratio of the non-display areas NA in the flat portion can be reduced.
  • a bending stress may be greater than that of an area bent by one bending line. That is, the non-display area NA in which the bending intersection points DBP1 to DBP4 are disposed may have a greater bending stress than the non-display area NA in which the bending intersection points DBP1 to DBP4 are not disposed.
  • bending stresses due to double bending in the display area DA of the display panel 100 are prevented by arranging the bending intersection points DBP1 to DBP4 in the non-display area NA. It can be prevented in advance.
  • the display area DA and the non-display area NA are divided into a plurality of areas based on the bending lines BL1 to BL4.
  • the display area DA includes a first display area DA1 to a fifth display area DA5 divided by the bending lines BL1 to BL4, and the non-display area NA is the bending lines BL1 to BL4. ).
  • the first to eighth non-display areas NA1 to NA8 may be included.
  • the first display area DA1 is surrounded by the bending lines BL1 to BL4 and may be located in the center of the display panel 100.
  • the first display area DA1 is located on the right side of the first bending line BL1, the left side of the second bending line BL2, the third bending line BL3 is located below, and above the fourth bending line BL4. can do.
  • the second display area DA2 may be located on the left side of the first bending line BL1 and may be physically connected to the first display area DA1 based on the first bending line BL1.
  • the third display area DA3 may be located on the right side of the second bending line BL2 and may be physically connected to the first display area DA1 based on the second bending line BL2.
  • the fourth display area DA4 may be positioned above the third bending line BL3 and may be physically connected to the first display area DA1 based on the third bending line BL3.
  • the fifth display area DA5 may be positioned under the fourth bending line BL4 and may be physically connected to the first display area DA1 based on the fourth bending line BL4.
  • the first non-display area NA1 is located on the other side of the second display area DA2 in the first direction DR1, and is spaced apart from the first display area DA1 with the second display area DA2 interposed therebetween.
  • the second non-display area NA2 is located at one side of the third display area DA3 in the first direction DR1, and is spaced apart from the first display area DA1 with the third display area DA3 interposed therebetween.
  • the fourth non-display area NA4 is located at one side of the second direction DR2 of the fourth display area DA4, and the first display area DA1 is interposed between the fourth display area DA4.
  • the fifth non-display area NA5 is located on the other side of the second direction DR2 of the fifth display area DA5, and the first display with the fifth display area DA5 interposed therebetween. It may be located apart from the area DA1.
  • the fifth non-display area NA5 physically connects the first non-display area NA1 and the third non-display area NA3, and the other side of the first bending line BL1 in the first direction DR1 and the third
  • the first bending line BL1, the third bending line BL3, and the other side of the first direction DR1 of the display panel 100 and the second are located at one side of the bending line BL3 in the second direction DR2. It may be surrounded by one edge of the direction DR2.
  • the sixth non-display area NA6 physically connects the second non-display area NA2 and the third non-display area NA3, and one side of the second bending line BL2 in the first direction DR1 and the third
  • the second bending line BL2, the third bending line BL3, and one side of the first direction DR1 of the display panel 100 and the second bending line BL2 are positioned at one side of the bending line BL3 in the second direction DR2. It may be surrounded by one edge of the direction DR2.
  • the seventh non-display area NA7 physically connects the first non-display area NA1 and the fourth non-display area NA4, and the other side of the first bending line BL1 in the first direction DR1 and the fourth Located on the other side of the second direction DR2 of the bending line BL4, the first bending line BL1, the fourth bending line BL4, and the other side of the first direction DR1 of the display panel 100, and the second The direction DR2 may be surrounded by the other side edge.
  • the eighth non-display area NA8 physically connects the second non-display area NA2 and the fourth non-display area NA4, and one side of the second bending line BL2 in the first direction DR1 and the fourth
  • the second bending line BL2, the fourth bending line BL4, and one side of the first direction DR1 of the display panel 100 and the second bending line BL2 are located on the other side of the bending line BL4 in the second direction DR2.
  • the direction DR2 may be surrounded by the other side edge.
  • a pad area to which an external signal is input may be further disposed on a lower short side of the display panel 100.
  • the pad area may be located on the other side of the second direction DR2 more than the non-display area NA located on the lower short side of the display panel 100.
  • Signal lines extending from the display area DA are disposed in the pad area, and the signal lines are external signal terminals, such as a lead line of a printed circuit board when a chip-on film is applied, or a bump of a driving needle when a chip-on plastic is applied. Can be electrically connected to the field.
  • Other bending lines may be further positioned between the pad area and the fourth non-display area NA4. The other bending lines may extend along the first direction DR1. In an area defined by the other bending lines, inorganic insulating layers of the display panel 100 to be described later may be removed, and a via layer including an organic material may be disposed.
  • the printed layer 330 of the window member 300 is disposed to overlap with non-display areas of the display panel 100.
  • the display panel 100 will be described centering on the other side of the first direction DR1 and one corner of the second direction DR2. A description to be described later may be applied to corner portions other than the display panel 100 as it is.
  • the printed layer 330 may include an outer profile 330a adjacent to the outer profile of the display panel 100 and an inner profile 330b adjacent to the display areas DA1, DA2, and DA4 of the display panel 100. .
  • the outer profile 330a may overlap the outer profile of the display panel 100 in a thickness direction
  • the inner profile 330b includes display areas DA1, DA2, and DA4 and non-display areas NA1, NA3, and NA5. It can overlap in the thickness direction and the boundary of the liver.
  • the outer profile 330a of the printing layer 330 overlaps the outer profile of the first non-display area NA1 and extends along the second direction DR2, the 1-1 part 330a1, and the third non-display area
  • the 1-2 part 330a2 overlapping the outer profile of (NA3) and extending along the first direction DR1, and the 1-1 part 330a1 and the 1-2 part 330a2 are interconnected,
  • a 1-3 part 330a3 overlapping the outer profile of the fifth non-display area NA5 may be included.
  • the inner profile 330b of the printed layer 330 overlaps the inner profile of the first non-display area NA1 and extends along the second direction DR2, the 2-1 part 330b1, and the third non-display area
  • the 2-2 part 330b2 overlapping the inner profile of (NA3) and extending along the first direction DR1, and the 2-1 part 330b1 and the 2-2 part 330b2 are interconnected, A 2-3th portion 330b3 overlapping the inner profile of the fifth non-display area NA5 may be included.
  • the 1-1 part 330a1 and the 2-1 part 330b1 of the printing layer 330 may have a linear shape extending along the second direction DR2, respectively, and the 1-2 part 330a2 , And the 2-2 part 330b2 may each have a linear shape extending along the first direction DR1.
  • portions 1-3 of the printing layer 330 (330a3) and the portion 2-3 (330b3) may each have a partial curved shape having a predetermined curvature.
  • the predetermined curvatures of the 1-3th part 330a3 and the 2-3rd part 330b3 of the printing layer 330 may be different from each other, but are not limited thereto and the same curvature may be applied.
  • the 1-3 parts 330a3 and the 2-3 parts 330b3 of the printing layer 330 may each have one curvature, but are not limited thereto and may also have a plurality of curvatures.
  • the first bending line BL1 and the third bending line BL3 are respectively disposed on the side surfaces of the display device 1 in order to arrange not only a non-display area but also at least a part of the display area. It may extend across both the display area and the non-display area.
  • the first bending line BL1 is positioned at one side of the first direction DR1 than the inner profile of the first non-display area NA1 of the display panel 100, and at the same time, the third bending line BL3 is formed on the display panel. It is positioned at the other side of the second direction DR2 than the inner profile of the third non-display area NA3 of 100 ).
  • the first bending intersection DBP1 is the first non-display area NA1 on the plane as shown in FIG. 4. It is positioned between the extension line of the inner profile of, the extension line of the inner profile of the third non-display area NA3, and the 2-1th printed layer 330b3.
  • edges of the display panel 100 may be bent or bent by a first bending line BL1 and a third bending line BL3 in the display panel 100. That is, the first non-display area NA1 and the second display area DA2 are bent in the other side in the third direction DR3 through the first bending line BL1 to form the first side surface, and the third non-display area The NA3 and the fourth display area DA4 may be bent to the other side in the third direction DR3 through the third bending line BL3 to form the third side surface.
  • the fifth non-display area NA5 may be bent in the other side in the third direction DR3 by the first bending line BL1 and the third bending line BL3 to form the fifth side surface.
  • the fifth non-display area NA5 Since the area of the fifth non-display area NA5 after bending is smaller than the area of the fifth non-display area NA5 before bending, as shown in the enlarged view of FIG. 6, the fifth non-display area NA5 is The display panel 100 may partially protrude toward the outside and may have a concave-convex shape indented toward the inside. For this reason, the bending stress applied to the fifth non-display area NA5 during bending may be greater than that of other adjacent areas.
  • the bending stress may be greater than the area bent by one bending line. have.
  • Bending stress applied to the fifth non-display area NA5 particularly a corresponding area where the first bending intersection DBP1 is located, may cause a crack in the fifth non-display area NA5.
  • the cracks generated in the fifth non-display area NA5 are adjacent areas, for example, the first display area DA1, the second display area DA2, the fourth display area DA4, and the first non-display area NA1. ), and the third non-display area NA3 to cause a defect in the display device 1.
  • the display panel 100 includes a crack propagation prevention pattern (refer to'CPP' in FIG. 7) disposed at the first bending intersection DBP1, and thus cracks generated in the fifth non-display area NA5 They can be prevented from propagating within the fifth non-display area NA5 or to adjacent areas.
  • a crack propagation prevention pattern (refer to'CPP' in FIG. 7) disposed at the first bending intersection DBP1, and thus cracks generated in the fifth non-display area NA5 They can be prevented from propagating within the fifth non-display area NA5 or to adjacent areas.
  • FIG. 7 is a partially enlarged plan view of a display panel according to an exemplary embodiment
  • FIG. 8 is a circuit diagram illustrating an example of a switching transistor of a pixel of a display panel according to an exemplary embodiment
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • a circuit diagram showing an example of a scan driving circuit FIG. 10 is a circuit diagram showing an example of a light emission control driving circuit of a display panel according to an embodiment
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI' of FIG. 7
  • FIG. 12 is a plan view illustrating that a crack propagation prevention pattern of a display panel prevents propagation of generated cracks according to an exemplary embodiment.
  • FIGS. 7 and 12 the first direction DR1 and the second direction DR2 of the display panel 100 are mainly described in FIG. 7 and FIG. 12. However, other corners are also described below. It is obvious that it can be applied as it is.
  • FIG. 11 the switching transistor S_ST of FIG. 9 is illustrated.
  • display areas DA1, DA2, and DA4 of the display panel 100 may include a plurality of pixel columns PX1, PX2, PX3, and PX4. Each of the pixel columns PX1, PX2, PX3, and PX4 may extend along the first direction DR1. Each of the pixel columns PX1, PX2, PX3, and PX4 may include pixels that emit different colors. For example, each of the pixel columns PX1, PX2, PX3, and PX4 may include a red pixel, a green pixel, and a blue pixel. The red pixel, the green pixel, and the blue pixel may be repeatedly disposed along a pixel column. In some embodiments, each of the pixel columns PX1, PX2, PX3, and PX4 may further include white pixels.
  • the pixels PXs of the display areas DA1, DA2, and DA4 may be removed along the outer profile of the display areas DA1, DA2, and DA4 as shown in FIG. 7 and may be arranged in a step shape accordingly. That is, the number of pixels PX disposed at the edges of the display areas DA1, DA2, and DA4 is generally as it goes toward the fourth display area DA4, the first display area DA1, and the second display area DA2. There can be many.
  • the pixel PX may include a driving transistor DT, at least one switching transistor ST, a light emitting element EL, and a capacitor Cst. Since the switching transistor ST is turned on when a scan signal is applied from the k-th (k is a positive integer) scan line SLk, the data voltage of the j-th (j is a positive integer) data line DLj is It may be applied to the gate electrode of the driving transistor DT.
  • the gate electrode of the switching transistor ST may be connected to the k-th scan line SLk, the source electrode may be connected to the gate electrode of the driving transistor DT, and the drain electrode may be connected to the j-th data line DLj. .
  • the driving transistor DT may emit light by supplying a driving current to the light emitting device according to the data voltage applied to the gate electrode.
  • the gate electrode of the driving transistor DT is connected to the drain electrode of the switching transistor ST, the source electrode is connected to the first electrode of the light emitting element EL, and the drain electrode is a first power source to which a first power voltage is applied. It may be connected to the line VDDL.
  • the driving transistor DT and at least one switching transistor ST may be a thin film transistor.
  • FIG. 8 illustrates that the driving transistor DT and at least one switching transistor ST are formed of an N-type semiconductor transistor having an N-type semiconductor characteristic, embodiments of the present specification are not limited thereto. That is, the driving transistor DT and at least one switching transistor ST may be formed of a P-type semiconductor transistor having P-type semiconductor characteristics.
  • the light emitting device EL may emit light according to the driving current of the driving transistor DT.
  • the light emitting device EL may be an organic light emitting diode including a first electrode, an organic emission layer, and a second electrode.
  • the first electrode of the light emitting device EL may be connected to the drain electrode of the driving transistor DT, and the second electrode may be connected to a second power line VSSL to which a second power voltage lower than the first power voltage is applied. have.
  • the capacitor Cst may be connected between the gate electrode and the source electrode of the driving transistor DT. Accordingly, the capacitor Cst may play a role of constantly maintaining the data voltage applied to the gate electrode of the driving transistor DT.
  • the non-display areas NA1 and NA5 of the display panel 100 are the first display areas with the emission control driving circuit unit EMP disposed adjacent to the first display area DA1 and the emission control driving circuit unit EMP interposed therebetween. It may include a scan driving circuit unit (SCP) spaced apart from the DA1.
  • SCP scan driving circuit unit
  • the emission control driving circuit unit EMP and the scan driving circuit unit SCP are shown to be located in the first and fifth non-display areas NA1 and NA5 of the display panel 100, but are not limited thereto, and the second And the sixth non-display areas NA2 and NA6 may be further positioned.
  • the emission control driving circuit unit EMP and the scan driving circuit unit SCP may be further disposed in a part of the adjacent third non-display area NA3.
  • the scan driving circuit unit SCP includes a plurality of stages SC1 to SC4. Each of the plurality of stages SC1 to SC4 is connected to a scan line of each pixel column PX1, PX2, PX3, and PX4, and outputs a scan signal to the scan line. That is, the first stage SC1 is connected to the first pixel column PX1, the second stage SC2 is connected to the second pixel column PX2, and the third stage SC3 is connected to the third pixel column ( It is connected to the PX3), and the fourth stage SC4 S may be connected to the fourth pixel column PX4.
  • FIG. 7 only the first stage SC1 and the second stage SC2 are illustrated as being disposed in the fifth non-display area NA5, but are not limited thereto, and there are three in the fifth non-display area NA5. The above stages may be arranged.
  • Each of the stages SC1 to SC4 is a pull-up that is turned on when the pull-up node S_NQ, the pull-down node S_NQB, and the pull-up node S_NQ have a gate-on voltage as shown in FIG. 9.
  • the node control unit S_NC includes a start terminal S_STT for inputting a start signal or an output signal of a previous stage, a reset terminal S_RT for inputting an output signal of a rear stage, and a gate-on voltage terminal S_VGHT for applying a gate-on voltage. , And a gate-off voltage terminal S_VGLT to which a gate-off voltage is applied.
  • the node controller S_NC controls charging and discharging of the pull-up node S_NQ and the pull-down node S_NQB according to a start signal input to the start terminal S_STT or an output signal of the previous stage.
  • the node controller S_NC allows the pull-down node S_ (NQB) to have a gate-off voltage when the pull-up node S_NQ has a gate-on voltage in order to stably control the outputs of the stages SC1 to SC4,
  • the pull-down node S_NQB has a gate-on voltage
  • the pull-up node S_NQ has a gate-off voltage.
  • the node controller S_NC may include a plurality of transistors.
  • the pull-up transistor S_TU is turned on when the stages SC1 to SC4 are pulled-up, that is, when the pull-up node S_NQ has a gate-on voltage, and is a clock signal input to the clock terminal S_CT. Is output to the output terminal (S_OT).
  • the pull-down transistor S_TD is turned on when the stages SC1 to SC4 are pulled down, for example, when the pull-down node S_NQB has a gate-on voltage, and the gate-off voltage terminal S_VGLT is turned on. The gate-off voltage is output to the output terminal S_OT.
  • the pull-up transistor S_TU, the pull-down transistor S_TD, and a plurality of transistors of the node controller S_NC of the stages SC1 to SC4 may be formed as thin film transistors.
  • the emission control driving circuit unit EMP includes a plurality of stages EM1 to EM4. Each of the plurality of stages EM1 to EM4 is connected to an emission control line of each pixel column PX1, PX2, PX3, and PX4, and outputs an emission control signal to the emission control line.
  • the first stage EM1 is connected to the first pixel column PX1
  • the second stage EM 2 is connected to the second pixel column PX2
  • the third stage EM3 is connected to the third pixel column. It is connected to PX3, and the fourth stage EM4 may be connected to the fourth pixel column PX4.
  • the first stage EM1 and the second stage EM2 are illustrated as being disposed in the fifth non-display area NA5, but are not limited thereto, and there are three in the fifth non-display area NA5.
  • the above stages may be arranged.
  • Each of the stages EM1 to EM4 is a pull-up that is turned on when the pull-up node E_NQ, the pull-down node E_NQB, and the pull-up node E_NQ have a gate-on voltage as shown in FIG. 10.
  • the manner in which the plurality of stages EM1 to EM4 of the emission control driving circuit unit EMP operates may be substantially the same as that of the plurality of stages SC1 to SC4 of the scan driving circuit unit SCP, and detailed descriptions are omitted. I will do it.
  • the plurality of stages EM1 to EM4 of the emission control driving circuit unit EMP and the plurality of stages SC1 to SC4 of the scan driving circuit unit SCP may be arranged and arranged in a direction toward the pixels PX. That is, the first stage EM1 of the emission control driving circuit unit EMP and the first stage SC1 of the scan driving circuit unit SCP may be aligned with each other, and the second stage EM2 of the emission control driving circuit unit EMP ) And the second stage SC2 of the scan driving circuit unit SCP may be aligned with each other, and the third stage EM3 of the emission control driving circuit unit EMP and the third stage SC3 of the scan driving circuit unit SCP May be aligned with each other, and the fourth stage EM4 of the emission control driving circuit unit EMP and the fourth stage SC4 of the scan driving circuit unit SCP may be aligned with each other.
  • the emission control driving circuit unit EMP located in the fifth non-display area NA5 The distance according to the profile extension direction of the display panel 100 between the mutually aligned stages of the scan driving circuit unit SCP and the emission control driving circuit unit EMP and the scan driving circuit unit SCP located in the first non-display area NA1 ) May be greater than the spacing according to the extending direction of the profile between the mutually aligned stages.
  • the distance between the first stage EM1 of the emission control driving circuit unit EMP and the second stage EM1 of the emission control driving circuit unit EMP is equal to the third stage EM3 of the emission control driving circuit unit EMP. It may be greater than the interval between the fourth stages EM4 of the control driving circuit unit EMP.
  • the interval between the first stage SC1 of the scan driving circuit unit SCP and the second stage SC2 of the scan driving circuit unit SCP is the third stage SC3 of the scan driving circuit unit SCP and the scan driving circuit unit SCP. ) May be greater than the interval between the fourth stages SC4.
  • the distance between the second stage EM2 of the emission control driving circuit unit EMP and the third stage EM3 of the emission control driving circuit unit EMP is determined to emit light from the third stage EM3 of the emission control driving circuit unit EMP.
  • the interval between the fourth stage EM4 of the control driving circuit part EMP may be greater, and the gap between the second stage SC2 of the scan driving circuit part SCP and the third stage SC3 of the scan driving circuit part SCP is It may be greater than an interval between the third stage SC3 of the scan driving circuit unit SCP and the fourth stage SC4 of the scan driving circuit unit SCP.
  • a crack propagation prevention pattern CPP may be further disposed in a space between the second stages SC2 of the SCP.
  • the crack propagation prevention pattern (CPP) may include an organic material.
  • first bending intersection DBP1 Since the above-described first bending intersection DBP1 is located in the crack propagation prevention pattern CPP, cracks caused by double bending may be absorbed by the crack propagation prevention pattern CPP, or propagation to at least adjacent regions may be alleviated. .
  • the display panel 100 may include a flexible substrate 101, a plurality of conductive layers, and a plurality of organic/inorganic insulating layers insulating the flexible substrate 101.
  • the organic insulating layer of the display panel 100 may include a first via layer, a second via layer, and a bank layer.
  • the plurality of inorganic insulating layers to be described later may include an open portion OP.
  • the flexible substrate 101 is disposed over the entire display area DA and the non-display area NA.
  • the flexible substrate 101 may function to support various elements disposed thereon. It may be a flexible substrate including a flexible material such as polyimide (PI).
  • the buffer layer 102 may be disposed on the flexible substrate 101.
  • the buffer layer 102 may prevent penetration of moisture and oxygen from the outside through the flexible substrate 101.
  • the buffer layer 102 may include any one of a silicon nitride (SiNx) layer, a silicon oxide (SiO2) layer, and a silicon oxynitride (SiOxNy) layer.
  • a semiconductor layer 105 may be disposed on the buffer layer 102. Each of the semiconductor layers 105 forms a channel of the switching transistor ST.
  • the semiconductor layer 105 may include a source/drain region and an active region.
  • the semiconductor layer 105 may include polycrystalline silicon, but is not limited thereto and may include an oxide semiconductor.
  • a first insulating layer 111 may be disposed on the semiconductor layer 105.
  • the first insulating layer 111 may be a gate insulating layer having a gate insulating function.
  • the first insulating layer 111 may include a silicon compound, a metal oxide, or the like.
  • the first insulating layer 111 may include silicon oxide, silicon nitride, silicon oxynitride, aluminum oxide, tantalum oxide, hafnium oxide, zirconium oxide, titanium oxide, and the like. These may be used alone or in combination with each other.
  • a first conductive layer may be disposed on the first insulating layer 111.
  • the first conductive layer may include gate electrodes 121.
  • the first electrode of the storage capacitor Cst may be further disposed on the same layer as the gate electrode 121.
  • the gate electrode 121 may form a gate electrode of the switching transistor ST.
  • the gate electrode 121 is molybdenum (Mo), aluminum (Al), platinum (Pt), palladium (Pd), silver (Ag), magnesium (Mg), gold (Au), nickel (Ni), neodymium (Nd) , Iridium (Ir), chromium (Cr), calcium (Ca), titanium (Ti), tantalum (Ta), tungsten (W), may include one or more metals selected from copper (Cu).
  • the first conductive layer 120 may be a single layer or a stacked layer made of the above-described material.
  • a second insulating layer 112 may be disposed on the gate electrode 121.
  • the second insulating layer 112 may insulate the gate electrode 121 and the source/drain electrodes 141 and 143.
  • a second conductive layer including the second electrode of the storage capacitor Cst may be disposed on the second insulating layer 112.
  • the material of the second conductive layer may be selected from the exemplified materials of the gate electrode 121 described above.
  • the first electrode of the storage capacitor Cst and the second electrode of the storage capacitor Cst described above may form a capacitor through the second insulating layer 112.
  • a third insulating layer 113 may be disposed on the second electrode of the storage capacitor Cst.
  • the third insulating layer 113 may include at least one of the above-described exemplary materials of the first insulating layer 111.
  • the third insulating layer 113 may include an organic insulating material.
  • the organic insulating material may be selected from example materials of the first via layer VIA1 to be described later.
  • a third conductive layer including source/drain electrodes 141 and 143 may be disposed on the third insulating layer 113.
  • the source/drain electrodes 141 and 143 are molybdenum (Mo), aluminum (Al), platinum (Pt), palladium (Pd), silver (Ag), magnesium (Mg), gold (Au), nickel (Ni), It may include at least one of neodymium (Nd), iridium (Ir), chromium (Cr), calcium (Ca), titanium (Ti), tantalum (Ta), tungsten (W), and copper (Cu).
  • the source electrode 141 electrically contacts the source region of the semiconductor layer 105 and the contact holes of the first to third insulating layers 111 to 113, and the drain electrode 143 is formed of the semiconductor layer 105. Electrical contact may be made through the drain region and the contact holes of the first to third insulating layers 111 to 113.
  • the third conductive layer may further include a high potential voltage electrode.
  • a second via layer VIA2 may be disposed on the source/drain electrodes 141 and 143.
  • the second via layer VIA2 may include an organic insulating material.
  • the organic insulating material is acrylic resin, epoxy resin, phenolic resin, polyamides resin, polyimide resin, unsaturated polyester resin ( unsaturated polyesters resin), polyphenylenethers resin, polyphenylenesulfides resin, or benzocyclobutene (BCB).
  • the fourth conductive layer may include a data line, a connection electrode, and a high potential voltage line.
  • the data line may be electrically connected to the source electrode 141 of the switching transistor ST through a contact hole passing through the second via layer VIA2.
  • the connection electrode may be electrically connected to the drain electrode 143 of the switching transistor ST through a contact hole penetrating through the second via layer VIA2.
  • the high potential voltage wiring may be electrically connected to the high potential voltage electrode through a contact hole penetrating through the second via layer VIA2.
  • the fourth conductive layer may include a material selected from among exemplary materials of the third conductive layer.
  • a third via layer is disposed on the fourth conductive layer.
  • the third via layer may include at least one of the exemplified materials of the second via layer VIA2 described above.
  • an anode electrode is disposed on the third via layer.
  • the anode electrode may be electrically connected to the connection electrode through a contact hole penetrating the third via layer.
  • a bank layer BANK may be disposed on the anode electrode.
  • the bank layer BANK may include a contact hole exposing the anode electrode.
  • the bank layer BANK may be made of an organic insulating material.
  • the bank layer BANK may include at least one of a photoresist, a polyimide resin, an acrylic resin, a silicone compound, and a polyacrylic resin.
  • An organic layer may be disposed on the upper surface of the anode electrode and in the opening of the bank layer BANK.
  • a cathode electrode is disposed on the organic layer and the bank layer BANK.
  • the cathode electrode may be a common electrode disposed over a plurality of pixels.
  • the above-described encapsulation film is disposed on the cathode electrode.
  • the buffer layer 102 and the first to third insulating layers 111 to 113 expose the upper surface of the flexible substrate 101 in the fifth non-display area NA.
  • a crack propagation prevention pattern may be disposed in the open portion (OP).
  • the open part OP is a space between the first and second stages SC1 and SC2 of the adjacent scan driving circuit part SCP on a plane, and the first and second stages EM1 of the adjacent light emission control driving circuit part EMP, EM2) can be placed in the space between.
  • the crack propagation prevention pattern CPP may directly contact the exposed upper surface of the flexible substrate 101.
  • the crack propagation prevention pattern CPP may include a first via layer VIA1.
  • the first via layer VIA1 may be formed through the same process as the via layer disposed in a region defined by the other bending lines of the display panel 100 described above.
  • the first via layer VIA1 may include at least one of the materials exemplified in the second via layer VIA2 described above.
  • the first via layer VIA1 may directly contact the upper surface of the flexible substrate 101.
  • the crack propagation prevention pattern CPP is disposed on the first via layer VIA1 and disposed on the second via layer VIA2 and the second via layer VIA2 disposed in the open part OP, and disposed on the open part OP. ) May further include a bank layer (VANK) disposed within.
  • VANK bank layer
  • the first via layer VIA1 may contact exposed side surfaces of adjacent inorganic insulating layers.
  • the first via layer VIA1 may contact exposed side surfaces of the buffer layer 102 and the first to third insulating layers 111 to 113.
  • a first bending crossing point DBP1 may be disposed inside the crack propagation prevention pattern CPP on a plane.
  • the crack propagation prevention pattern CPP is disposed in the open part OP exposed to the inorganic insulating layers of the display panel 100, and contains an organic material, so that the fifth non-display with a high risk of cracking It is possible to prevent the crack generated in the region NA5, particularly the first bending intersection DBP1, from propagating to the adjacent region.
  • the planar crack propagation prevention pattern CPP is a space between the first stage EM1 of the emission control driving circuit unit EMP and the second stage EM1 of the emission control driving circuit unit EMP and the scan driving circuit unit SCP.
  • the first stage EM1 and the scan driving circuit unit SCP of the emission control driving circuit unit EMP are Even if a crack occurs in the first stage SC1, the crack generated by the second stage EM2 of the adjacent emission control driving circuit unit EMP and the second stage SC2 of the scan driving circuit unit SCP is prevented from propagating to be displayed. Defects of the device 1 can be prevented in advance.
  • 13 and 14 are cross-sectional views showing other embodiments of the embodiment according to FIG. 11. 13 and 14 illustrate that a crack propagation prevention pattern CPP according to an embodiment may be variously modified.
  • the crack propagation prevention pattern CPP_1 according to the present exemplary embodiment is different from FIG. 11 in that the first via layer VIA1 is not included.
  • the crack propagation prevention pattern CPP_1 may include a second via layer VIA2 and a bank layer BANK disposed on the second via layer VIA2.
  • the second via layer VIA2 may directly contact the upper surface of the flexible substrate 101.
  • the second via layer VIA2 may contact exposed side surfaces of adjacent inorganic insulating layers.
  • the second via layer VIA2 may contact exposed side surfaces of the buffer layer 102 and the first to third insulating layers 111 to 113.
  • a first bending intersection DBP1 may be disposed inside the crack propagation preventing pattern CPP_1 on a plane.
  • the crack propagation prevention pattern CPP_1 is disposed in the open part OP to which the inorganic insulating layers of the display panel 100 are exposed, and contains an organic material, so that the fifth non-display area NA5 has a high risk of occurrence of cracks. 1 It is possible to prevent the crack generated at the bending intersection DBP1 from propagating to the adjacent area.
  • the planar crack propagation prevention pattern CPP_1 is a space between the first stage EM1 of the emission control driving circuit unit EMP and the second stage EM1 of the emission control driving circuit unit EMP, and the scan driving circuit unit SCP.
  • the first stage EM1 and the scan driving circuit unit SCP of the emission control driving circuit unit EMP are Even if a crack occurs in the first stage SC1, the crack generated by the second stage EM2 of the adjacent emission control driving circuit unit EMP and the second stage SC2 of the scan driving circuit unit SCP is prevented from propagating to be displayed. Device failure can be prevented in advance.
  • the crack propagation prevention pattern CPP_2 according to the present embodiment further includes a third via layer VIA3 disposed between the second via layer VIA2 and the bank layer BANK. It is different from the crack propagation prevention pattern (CPP) according to 11.
  • 15 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • the display panel 100_1 includes a crack propagation prevention pattern CPP_3 disposed between the second stage SC2 and the third stage SC3 of the scan driving circuit unit SCP on a plane. It is different from the display panel 100 of FIG. 7 in that it further includes.
  • the crack propagation prevention pattern CPP_3 is disposed between the second stage SC2 and the third stage SC3 of the scan driving circuit unit SCP, and furthermore, the light emission control driving circuit unit ( It may be disposed between the second stage EM2 and the third stage EM3 of the EMP.
  • the crack propagation prevention pattern CPP_3 may be disposed over the fifth non-display area NA5 and the first non-display area NA1 of the display panel 100_1.
  • the cross-sectional shape of the crack propagation prevention pattern CPP_3 is a cross-sectional shape of the crack propagation prevention pattern CPP, and may be any one of FIGS. 11, 13, and 14, for example.
  • the cross-sectional shape of the crack propagation prevention pattern CPP_3 may be the same as the cross-sectional shape of the crack propagation prevention pattern CPP.
  • the crack propagation prevention pattern CPP_3 is disposed between the second stage SC2 and the third stage SC3 of the scan driving circuit unit SCP, and further, the emission control driving circuit unit ( EMP) is disposed between the second stage EM2 and the third stage EM3, so that cracks generated in the fifth non-display area NA5 can be prevented from propagating to the adjacent first non-display area NA1. have.
  • 16 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • the display panel 100_2 according to the present exemplary embodiment is different from the crack propagation prevention pattern CPP of FIG. 7 in that crack propagation prevention patterns CPP_4 and CPP_5 are disposed to be spaced apart from each other.
  • the crack propagation prevention patterns CPP_4 and CPP_5 may be disposed to be spaced apart from each other in a direction toward the first display area DA1. That is, the crack propagation prevention pattern CPP_4 is disposed between the first stage SC1 and the second stage SC2 of the scan driving circuit unit SCP, and the first stage EM1 and the first stage EM1 of the emission control driving circuit unit EMP are disposed.
  • the crack propagation prevention pattern CPP_5 may be disposed between the two stages EM2.
  • FIG. 17 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment
  • FIG. 18 is a cross-sectional view taken along line XIX-XIX′ of FIG. 17.
  • the display panel 100_3 according to the present exemplary embodiment further includes a crack induction pattern CIP inside the crack propagation prevention pattern CPP_6 on a plane. ) And different.
  • a crack induction pattern CIP may be further disposed inside the crack propagation prevention pattern CPP_6. That is, the crack induction pattern CIP may be at least partially surrounded by the crack propagation prevention pattern CPP_6 on a plane. For example, as shown in FIG. 17, the crack induction pattern CIP may be completely surrounded by the crack propagation prevention pattern CPP_6 on a plane.
  • the crack induction pattern (CIP) includes a plurality of stacked inorganic insulating layers to induce cracks in the fifth non-display area (NA5) with a high probability of cracking, and in areas other than the area where the crack induction pattern (CIP) is disposed It can play a role of preventing cracks from occurring.
  • the crack induction pattern CIP is completely surrounded by the crack propagation prevention pattern CPP_6 on a plane, so that cracks generated in the crack induction pattern CIP can be prevented from propagating to the surrounding area.
  • the crack induction pattern CIP may be disposed in a flat space surrounded by the first open part OP1 and the second open part OP2 of a plurality of stacked inorganic insulating layers.
  • the buffer layer 102_1 includes a sub-buffer layer 102a between the first open part OP1 and the second open part OP2, and the first insulating layer 111_1 is the first open part OP1 and the second open part.
  • a sub-first insulating layer 111a is included between the parts OP2, and the second insulating layer 112_1 is a sub second insulating layer 112a between the first open part OP1 and the second open part OP2.
  • the third insulating layer 113_1 may include a sub-third insulating layer 113a between the first open part OP1 and the second open part OP2.
  • the sub buffer layer 102a, the sub first insulating layer 111a, the sub second insulating layer 112a, and the sub third insulating layer 113a may form a crack induction pattern CIP. That is, the crack induction pattern CIP may include the sub buffer layer 102a, the sub first insulating layer 111a, the sub second insulating layer 112a, and the sub third insulating layer 113a.
  • the crack induction pattern (CIP) may not contain an organic material.
  • the crack induction pattern CIP is the sub buffer layer 102a, the sub first insulating layer 111a, the sub second insulating layer 112a, and the sub third insulating layer 113a are exposed to the crack propagation prevention pattern CPP_6 You can directly touch the side.
  • any one of the sub buffer layer 102a, the sub first insulating layer 111a, the sub second insulating layer 112a, and the sub third insulating layer 113a may be removed or omitted.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing another embodiment of the embodiment according to FIG. 18.
  • the crack inducing pattern CIPa according to the present embodiment is different from the crack inducing pattern CIP according to FIG. 18 in that it further includes a plurality of stacked conductive layers.
  • the first conductive layer may further include a sub gate electrode 123 and the third conductive layer may further include a sub source/drain electrode 145.
  • the sub gate electrode 123 may be disposed between the sub first insulating layer 111a and the sub second insulating layer 112a, and the sub source/drain electrode 145 may be disposed on the sub third insulating layer 113a. have.
  • the second conductive layer further includes a subcapacitor second electrode constituting a crack induction pattern CIPa, and the subcapacitor The second electrode may be further disposed between the sub second insulating layer 112a and the sub third insulating layer 113a.
  • the fourth conductive layer further includes a sub connection electrode constituting a crack induction pattern CIPa, and the sub connection electrode is a sub It may be further disposed on the source/drain electrode 145.
  • 20 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • a crack in which a crack propagation prevention pattern CPP_3 of FIG. 15 is disposed is equally disposed and a crack inducing pattern CIP_1 is disposed inside a plane. It is different from the display panel 100_3 of FIG. 17 in that it further includes a propagation prevention pattern CPP_7.
  • 21 is a partially enlarged plan view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • the display panel 100_5 includes crack induction patterns CIP_2 and CIP_3 in the plane of the crack propagation prevention patterns CPP_8 and CPP_9, respectively. It is different from panel 100_2.
  • FIG. 22 is a plan layout view of a display panel according to another exemplary embodiment
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the exemplary embodiment of FIG. 22.
  • the display panel 100_6 according to the present embodiment further includes alignment marks AMK1 to AMK4 of each of the bending lines BL1 to BL4. It is different from the panel 100.
  • the alignment marks AMK1 to AMK4 may be disposed at corners of the display panels 100_6, respectively.
  • the alignment marks AMK1 to AMK4 may be disposed at intersections of the bending lines BL1 to BL4, respectively.
  • the first alignment mark AMK1 may be disposed at an intersection of the first bending line BL1 and the third bending line BL3, and the second alignment mark AMK2 is the second bending line BL2 and the second bending line BL2.
  • the third alignment mark Amk3 may be disposed at the intersection of the 3 bending lines BL3, and the third alignment mark AMK3 may be disposed at the intersection of the first bending line BL1 and the fourth bending line BL4.
  • the mark AMK4 may be disposed at an intersection of the third bending line BL1 and the fourth bending line BL4.
  • Each of the alignment marks AMK1 to AMK4 may include a plurality of stacked conductive patterns.
  • the stacked conductive patterns have substantially the same size in a plan view, and may be overlapped in a thickness direction.
  • the first conductive layer may include a first alignment conductive pattern 125
  • the third conductive layer may include a second alignment conductive pattern 147.
  • the first alignment conductive pattern 125 and the second alignment conductive pattern 147 have substantially the same size in a plane and may be overlapped in the thickness direction.
  • the second conductive layer further includes a third aligned conductive pattern having the same plan size as the first aligned conductive pattern 125 and overlapping in a thickness direction
  • the fourth conductive layer The first aligned conductive pattern 125 and the fourth aligned conductive pattern having the same planar size and overlapping in the thickness direction may be further included.
  • each of the alignment marks AMK1 to AMK4 includes a first alignment conductive pattern 125, a second alignment conductive pattern 147, the third alignment conductive pattern and/or the fourth alignment conductive pattern. Can include.
  • FIG. 24 is a plan layout diagram of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 24 it is different from the display panel 100_6 of FIG. 22 in that two alignment marks are disposed at each corner of the display panel 100_7.
  • the alignment marks may be disposed inside the display panel 100_7.
  • the 1-1 alignment mark AMK1_1 may be disposed to overlap with the first bending line BL1 and may be positioned at one side of the second direction DR2 than the third bending line BL3.
  • the 1-2nd alignment mark AMK1_2 may be disposed to overlap with the second bending line BL2 and may be positioned on the other side of the first direction DR1 than the first bending line BL1.
  • the 2-1 alignment mark AMK2_1 may be disposed to overlap with the second bending line BL2 and may be positioned at one side of the second direction DR2 than the third bending line BL3.
  • the 2-2 alignment mark AMK2_2 may be disposed to overlap with the third bending line BL3 and may be positioned at one side of the first direction DR1 than the second bending line BL2.
  • the 3-1 alignment mark AMK3_1 may be disposed to overlap the first bending line BL1 and may be positioned at the other side of the second direction DR2 than the fourth bending line BL4.
  • the 3-2th alignment mark AMK3_2 may be disposed to overlap with the fourth bending line BL4 and may be positioned on the other side of the first direction DR1 than the first bending line BL1.
  • the 4-1 alignment mark AMK4_1 may be disposed to overlap the second bending line BL2 and may be positioned on the other side of the second direction DR2 than the fourth bending line BL4.
  • the 4-2th alignment mark AMK4_2 may be disposed to overlap with the fourth bending line BL4 and may be positioned at one side of the first direction DR1 than the second bending line BL2.
  • 25 is a plan layout view of a display panel according to another exemplary embodiment.
  • intersection points DBP1_1 to DBP4_1 of bending lines BL1 to BL4 are formed outside the corner of the display panel 100_8.
  • alignment marks of the display panel 100_8 may be disposed inside the display panel 100_8.
  • the 1-3th alignment marks AMK1_3 may be disposed to overlap with the first bending line BL1 and may be positioned at the other side of the second direction DR2 than the third bending line BL3.
  • the 1-4th alignment marks AMK1_4 may be disposed to overlap with the second bending line BL2 and may be positioned at one side of the first direction DR1 than the first bending line BL1.
  • the 2-3th alignment mark AMK2_3 may be disposed to overlap with the second bending line BL2 and may be positioned on the other side of the second direction DR2 than the third bending line BL3.
  • the 2-4th alignment mark AMK2_4 may be disposed to overlap with the third bending line BL3 and may be positioned on the other side of the first direction DR1 than the second bending line BL2.
  • the 3-3 alignment mark AMK3_3 may be disposed to overlap with the first bending line BL1 and may be positioned at one side of the second direction DR2 than the fourth bending line BL4.
  • the 3-4th alignment mark AMK3_4 may be disposed to overlap with the fourth bending line BL4 and may be positioned at one side of the first direction DR1 than the first bending line BL1.
  • the 4-3th alignment mark AMK4_3 may be disposed to overlap the second bending line BL2 and may be positioned at one side of the second direction DR2 than the fourth bending line BL4.
  • the 4-4th alignment mark AMK4_4 may be disposed to overlap with the fourth bending line BL4 and may be positioned at the other side of the first direction DR1 than the second bending line BL2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

표시 장치가 제공된다. 표시 장치는 적어도 하나의 모서리부를 갖고 표시 영역, 및 상기 표시 영역의 주변에 위치한 비표시 영역을 포함하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널 상에 배치된 커버 윈도우를 포함한다. 상기 표시 패널은 플렉시블 기판, 및 상기 플렉시블 기판 상에 배치되고 상기 플렉시블 기판에 직접 접하는 제1 유기층을 포함하는 크랙 전파 방지 패턴을 포함하고, 벤딩 라인의 교차점은 상기 크랙 전파 방지 패턴과 두께 방향으로 중첩된다. 또한, 상기 표시 장치는 상기 벤딩 라인과 중첩 배치되는 얼라인 마크들을 포함한다.

Description

표시 장치
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
사용자에게 영상을 제공하는 스마트 폰, 태블릿 PC, 디지털 카메라, 노트북 컴퓨터, 네비게이션, 및 스마트 텔레비젼 등의 전자기기는 영상을 표시하기 위한 표시 장치를 포함한다. 표시 장치는 영상을 생성하여 표시하는 표시 패널 및 다양한 입력 장치를 포함한다.
표시 장치 중 유기 발광 표시 장치는 전자와 정공의 재결합에 의해 빛을 생성하는 유기 발광 소자를 이용하여 영상을 표시한다. 유기 발광 표시 장치는 빠른 응답속도, 높은 휘도, 큰 시야각을 가지며, 또한, 낮은 소비 전력으로 구동할 수 있다.
한편, 표시 장치는 일반적으로 전면부에만 영상을 표시하나, 최근에는 측면부에서도 영상을 표시하는 표시 장치가 개발되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 표시 패널의 측면부 특히, 사선 방향에 위치한 측면부의 벤딩 스트레스가 완화된 표시 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 적어도 하나의 모서리부를 갖고 표시 영역, 및 상기 표시 영역의 주변에 위치한 비표시 영역을 포함하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치에 있어서, 상기 표시 패널은 평탄부, 상기 평탄부의 제1 측으로부터 제1 방향을 따라 연장된 제1 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제1 측면부, 상기 평탄부의 제2 측으로부터 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 연장된 제2 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제2 측면부, 및 상기 적어도 하나의 모서리부, 상기 제1 벤딩 라인, 및 상기 제2 벤딩 라인에 의해 둘러싸이고, 상기 제1 벤딩 라인 및 상기 제2 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제3 측면부를 포함하고, 상기 평탄부는 제1 표시 영역을 포함하고, 상기 제1 측면부는 제1 비표시 영역, 및 상기 제1 비표시 영역과 상기 제1 표시 영역 사이에 배치된 제2 표시 영역을 포함하고, 상기 제2 측면부는 제2 비표시 영역, 및 상기 제2 비표시 영역과 상기 제1 표시 영역 사이에 배치된 제3 표시 영역을 포함하고, 상기 제3 측면부는 제3 비표시 영역을 포함하고, 상기 각 표시 영역은 복수의 화소를 포함하고, 상기 제1 벤딩 라인과 상기 제2 벤딩 라인과의 교차점은 상기 제3 비표시 영역에 위치하고, 상기 표시 패널은 플렉시블 기판, 및 상기 플렉시블 기판 상에 배치되고 상기 플렉시블 기판에 직접 접하는 제1 유기층을 포함하는 크랙 전파 방지 패턴을 포함하고, 상기 교차점은 상기 크랙 전파 방지 패턴과 두께 방향으로 중첩 배치된다.
상기 제1 비표시 영역 내지 상기 제3 비표시 영역은 각각 서로 이격되고 인접한 상기 표시 영역의 상기 화소와 연결된 복수의 스캔 구동 회로를 포함하고, 상기 제3 비표시 영역의 인접한 상기 스캔 구동 회로 간의 이격 거리는 상기 제1 비표시 영역의 인접한 상기 스캔 구동 회로 간의 이격 거리보다 클 수 있다.
상기 크랙 전파 방지 패턴은 평면상 상기 제3 비표시 영역의 인접한 상기 스캔 구동 회로 간의 이격 공간에 배치될 수 있다.
상기 제1 비표시 영역 내지 상기 제3 비표시 영역은 각각 서로 이격되고 인접한 상기 표시 영역의 상기 화소와 연결된 복수의 발광 제어 구동 회로를 포함하고, 상기 제3 비표시 영역의 인접한 상기 발광 제어 구동 회로 간의 이격 거리는 상기 제1 비표시 영역의 인접한 상기 발광 제어 구동 회로 간의 이격 거리보다 클 수 있다.
동일한 상기 화소에 연결된 상기 스캔 구동 회로와 상기 발광 제어 구동 회로는 인접한 상기 표시 영역을 바라보는 방향으로 정렬될 수 있다.
상기 크랙 전파 방지 패턴은 평면상 상기 제3 비표시 영역의 인접한 상기 발광 제어 구동 회로 간의 이격 공간에도 배치될 수 있다.
상기 크랙 전파 방지 패턴은 평면상 인접한 상기 제3 비표시 영역의 상기 스캔 구동 회로와 상기 제1 비표시 영역의 상기 스캔 구동 회로 간의 이격 공간에 더 배치될 수 있다.
상기 표시 패널은 상기 플렉시블 기판 상에 배치된 버퍼층, 상기 버퍼층 상에 배치된 제1 절연층, 상기 제1 절연층 상에 배치된 제2 절연층을 포함하고, 상기 버퍼층, 상기 제1 절연층, 및 상기 제2 절연층은 상기 크랙 전파 방지 패턴과 중첩하는 영역에서 오픈부를 포함할 수 있다.
상기 크랙 전파 방지 패턴은 상기 버퍼층, 상기 제1 무기층, 및 상기 제2 무기층의 노출된 측면과 접할 수 있다.
상기 표시 패널은 상기 제2 무기층 상에 배치된 제2 유기층, 및 상기 제2 유기층 상에 배치된 제3 유기층을 더 포함하고, 상기 크랙 전파 방지 패턴은 상기 제1 유기층과 중첩 배치된 상기 제2 유기층과 상기 제3 유기층을 더 포함할 수 있다.
상기 크랙 전파 방지 패턴과 두께 방향으로 중첩하는 영역에 무기 물질이 비배치될 수 있다.
상기 표시 패널은 상기 플렉시블 기판 상에 배치되고 평면상 상기 크랙 전파 방지 패턴에 의해 둘러싸이는 크랙 유도 패턴을 더 포함하고, 상기 크랙 유도 패턴은 적어도 하나의 무기층을 포함할 수 있다.
상기 크랙 유도 패턴은 적어도 하나의 도전층을 더 포함할 수 있다.
상기 크랙 유도층의 측면은 상기 크랙 전파 방지 패턴과 직접 접할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 다른 실시예에 따른 표시 장치는 적어도 하나의 모서리부를 갖고 표시 영역, 및 상기 표시 영역의 주변에 위치한 비표시 영역을 포함하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치에 있어서, 상기 표시 패널은 평탄부, 상기 평탄부의 제1 측으로부터 제1 방향을 따라 연장된 제1 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제1 측면부, 상기 평탄부의 제2 측으로부터 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 연장된 제2 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제2 측면부, 및 상기 적어도 하나의 모서리부, 상기 제1 벤딩 라인, 및 상기 제2 벤딩 라인에 의해 둘러싸이고, 상기 제1 벤딩 라인 및 상기 제2 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제3 측면부를 포함하고, 상기 표시 패널은 상기 제1 벤딩 라인과 중첩 배치되고 평면상 상기 제2 측면부와 상기 제3 측면부 상에 배치된 제1 얼라인 마크, 및 상기 제2 벤딩 라인과 중첩 배치되고 평면상 상기 제2 측면부와 상기 제3 측면부 상에 배치된 제2 얼라인 마크를 포함한다.
상기 제1 얼라인 마크와 상기 제2 얼라인 마크는 평면상 크기가 동일한 복수의 적층된 도전층을 포함할 수 있다.
상기 제1 벤딩 라인과 상기 제2 벤딩 라인은 각각 상기 평탄부를 지날 수 있다.
상기 제1 얼라인 마크 및 상기 제2 얼라인 마크는 각각 상기 제1 벤딩 라인과 상기 제2 벤딩 라인의 교차점을 포함할 수 있다.
상기 제1 벤딩 라인과 상기 제2 벤딩 라인과의 교차점은 상기 모서리부의 외측에 위치할 수 있다.
상기 표시 패널은 상기 평탄부의 제3 측으로부터 제1 방향을 따라 연장된 제3 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제3 측면부, 및 상기 평탄부의 제4 측으로부터 상기 제2 방향을 따라 연장된 제4 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제4 측면부를 더 포함하고, 상기 제1 벤딩 라인과 상기 제3 벤딩 라인은 서로 나란하고, 상기 제2 벤딩 라인과 상기 제4 벤딩 라인은 서로 나란할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치에 의하면, 표시 패널의 측면부 특히, 사선 방향에 위치한 측면부의 벤딩 스트레스가 완화시킬 수 있다.
실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 표시 패널의 평면 배치도이다.
도 4는 도 3의 A 영역의 확대도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시 패널의 벤딩되는 것을 나타낸 평면도이다.
도 6은 도 5에 따라 벤딩된 표시 장치의 사시도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 표시 패널의 화소의 일 예를 보여주는 회로도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 표시 패널의 스캔 구동 회로의 일 예를 보여주는 회로도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 표시 패널의 발광 제어 구동 회로의 일 예를 보여주는 회로도이다.
도 11은 도 7의 XI- XI' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 12는 일 실시예에 따른 표시 패널의 크랙 전파 방지 패턴이 발생된 크랙의 전파를 방지하는 것을 보여주는 평면도이다.
도 13 및 도 14는 도 11에 따른 실시예의 다른 실시예들을 나타낸 단면도들이다.
도 15는 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 16은 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 17은 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 18은 도 17의 XIX- XIX' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 19는 도 18에 따른 실시예의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 20은 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 21은 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 22는 다른 실시예에 따른 표시 패널의 평면 배치도이다.
도 23은 도 22의 실시예의 단면도이다.
도 24는 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 평면 배치도이다.
도 25는 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 평면 배치도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 구체적인 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이고, 도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 3은 일 실시예에 따른 표시 패널의 평면 배치도이고, 도 4는 도 3의 A 영역의 확대도이고, 도 5는 일 실시예에 따른 표시 패널의 벤딩되는 것을 나타낸 평면도이고, 도 6은 도 5에 따라 벤딩된 표시 장치의 사시도이다.
실시예들에서, 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)은 서로 다른 방향으로 상호 교차하는 방향으로, 예컨대 평면도 상 수직으로 교차하는 방향을 나타낸다. 제3 방향(DR3)은 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)이 놓이는 평면에 교차하는 방향으로, 예컨대 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)에 모두 수직으로 교차하는 방향을 나타낸다. 예시된 도면에서 제1 방향(DR1)은 표시 장치(1)의 가로 방향을, 제2 방향(DR2)은 표시 장치(1)의 세로 방향을 나타내고, 제3 방향(DR3)은 표시 장치(1)의 두께 방향을 나타낸다. 이하의 실시예들에서 제1 방향(DR1) 일측은 평면도상 우측 방향을, 제1 방향(DR1) 타측은 평면도상 좌측 방향을, 제2 방향(DR2) 일측은 평면도상 상측 방향을, 제2 방향(DR2) 타측은 평면도상 하측 방향을, 제3 방향(DR3) 일측은 단면도상 상측 방향을, 제3 방향(DR3) 타측은 단면도상 하측 방향을 각각 지칭하는 것으로 한다. 다만, 실시예에서 언급하는 방향은 상대적인 방향을 언급한 것으로 이해되어야 하며, 실시예는 언급한 방향에 한정되지 않는다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 표시 장치(1)는 동영상이나 정지영상을 표시한다. 주된 화면의 표시 방향은 제3 방향(DR3) 일측(예컨대, 전면 발광형 표시 장치)일 수 있지만, 제3 방향(DR3) 타측(예컨대 배면 발광형 표시 장치)일 수도 있고, 제3 방향(DR3) 일측과 타측 모두(예컨대 양면 발광형 표시 장치나 투명 표시 장치)일 수도 있다.
표시 장치(1)는 표시 화면을 제공하는 모든 전자 장치를 지칭할 수 있다. 예를 들어, 표시 화면을 제공하는 모바일 폰, 스마트 폰, 태블릿 PC(Personal Computer), 전자 시계, 스마트 워치, 워치 폰, 이동 통신 단말기, 전자 수첩, 전자 책, PMP(Portable Multimedia Player), 네비게이션, 게임기, 디지털 카메라 등과 같은 휴대용 전자 기기 뿐만 아니라 텔레비전, 노트북, 모니터, 광고판, 사물 인터넷 등이 표시 장치(1)에 포함될 수 있다.
표시 장치(1)는 화면을 표시하는 표시 영역(DA)과 표시 영역(DA)의 주변에 위치하고 화면을 표시하지 않는 비표시 영역(NA)을 포함한다. 비표시 영역(NA)은 베젤 영역일 수 있다. 비표시 영역(NA)은 후술하는 윈도우 부재(300)의 인쇄층(330)과 중첩할 수 있다.
표시 영역(DA)의 평면 형상은 모서리가 둥근 직사각형일 수 있다. 예시된 표시 영역(DA)의 평면 형상은 제1 방향(DR1)이 제2 방향(DR2)보다 긴 직사각형이다. 그러나, 이에 제한되는 것은 아니고, 표시 영역(DA)은 제2 방향(DR2)이 제1 방향(DR1)보다 긴 직사각형 형상, 정사각형이나 기타 다각형 또는 원형, 타원형 등과 같은 다양한 형상을 가질 수 있다.
비표시 영역(NA)은 표시 영역(DA)의 주변에 위치한다. 비표시 영역(NA)은 표시 영역(DA)의 평면 형상으로 모서리가 둥근 직사각형이 적용될 경우, 표시 영역(DA)의 양 단변 및 양 장변 주변에 위치할 수 있다. 즉, 비표시 영역(NA)은 평면상 표시 영역(DA)을 완전히 둘러싸는 평면 형상, 예컨대 모서리가 둥근 사각틀 형상을 가질 수 있다.
한편, 표시 장치(1)는 일 평면에 위치하는 평탄부와 상기 평탄부의 측면에 위치하는 측면부를 포함한다. 상기 측면부는 상기 평탄부에 다른 평면에 위치할 수 있다. 표시 장치(1)의 상기 평탄부는 제3 방향(DR3) 일측을 바라볼 수 있고, 상기 측면부는 상기 평탄부가 바라보는 방향과 교차하는 측면 방향을 바라볼 수 있다. 표시 장치(1)의 평면 형상이 둥근 직사각형인 경우, 표시 장치(1)는 네 개의 측면부들을 포함할 수 있다. 각 측면부들은 다른 측면부들과 다른 평면에 위치할 수 있다. 각 상기 측면부들과 상기 평탄부는 직각을 이룰 수 있지만, 이에 제한되지 않고 예각 또는 둔각을 이룰 수 있다.
표시 장치(1)의 표시 영역(DA)은 주로 상기 평탄부에 위치하고, 일부가 상기 측면부들에 위치할 수 있고, 비표시 영역(NA)은 표시 장치(1)의 상기 측면부들에 위치할 수 있다. 즉, 대체로 상기 측면부들에 배치된 표시 영역(DA)은 상기 평탄부에 위치한 표시 영역(DA)과 각 측면부들에서 연결되고, 상기 측면부들에 배치된 비표시 영역(NA)은 상기 측면부들에 배치된 표시 영역(DA)을 사이에 두고 상기 평탄부에 위치한 표시 영역(DA)과 이격되어 배치될 수 있다. 다만, 도 1에 도시된 바와 같이 표시 장치(1)의 평면상 모서리에 측면부에서는 비표시 영역(NA)이 직접 상기 평탄부에 위치한 표시 영역(DA)과 물리적으로 연결될 수 있다.
도 2를 참조하면, 표시 장치(1)는 표시 화면을 제공하는 표시 패널(100), 및 표시 패널(100) 상부에 배치되어 표시 패널(100)을 커버하여 보호하는 윈도우 부재(300)를 포함할 수 있다.
표시 패널(100)의 예로는 유기 발광 표시 패널, 마이크로 LED 표시 패널, 나노 LED 표시 패널, 양자점 발광 표시 패널, 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널, 전계방출 표시 패널, 전기영동 표시 패널, 전기습윤 표시 패널 등을 들 수 있다. 이하에서는 표시 패널(100)의 일 예로서, 유기 발광 표시 패널이 적용된 경우를 예시하지만, 그에 제한되는 것은 아니며, 동일한 기술적 사상이 적용가능하다면 다른 표시 패널에도 적용될 수 있다.
표시 패널(100)은 복수의 픽셀을 포함한다. 각 픽셀은 발광층과 상기 발광층의 발광량을 제어하는 회로층을 포함할 수 있다. 상기 회로층은 표시 배선, 표시 전극 및 적어도 하나의 트랜지스터를 포함할 수 있다. 상기 발광층은 유기 발광 물질을 포함할 수 있다. 상기 발광층은 봉지막에 의해 밀봉될 수 있다. 상기 봉지막은 상기 발광층을 밀봉하여, 외부에서 수분 등이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 상기 봉지막은 무기막의 단일 또는 다층막이나, 무기막과 유기막을 교대로 적층한 적층막으로 이루어질 수 있다.
표시 패널(100)은 폴리이미드 등과 같은 가요성 고분자 물질을 포함하는 플렉시블한 기판을 포함할 수 있다. 그에 따라, 표시 패널(100)은 휘어지거나, 절곡되거나, 접히거나, 말릴 수 있다.
윈도우 부재(300)는 윈도우 기재(310) 및 윈도우 기재(310) 상에 배치된 인쇄층(330)을 포함할 수 있다.
윈도우 기재(310)는 투명한 물질로 이루어질 수 있다. 윈도우 기재(310)는 예를 들어, 유리나 플라스틱을 포함하여 이루어질 수 있다. 윈도우 기재(310)가 플라스틱을 포함하는 경우, 윈도우 기재(310)는 플렉시블한 성질을 가질 수 있다.
윈도우 기재(310)에 적용 가능한 플라스틱의 예로는, 이에 제한되는 것은 아니지만, 폴리이미드(polyimide), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리메틸메타아크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리염화비닐리덴(polyvinylidene chloride), 폴리불화비닐리덴(polyvinylidene difluoride, PVDF), 폴리스티렌(polystyrene), 에틸렌-비닐알코올 공중합체(ethylene vinylalcohol copolymer), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리에테르 이미드(polyetherimide, PEI), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 트리아세틸 셀룰로오스(tri-acetyl cellulose, TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP) 등을 들 수 있다. 플라스틱 윈도우는 상기 열거된 플라스틱 물질들 중 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다. 윈도우 기재(310)가 플라스틱을 포함하는 경우 플라스틱의 상하면에 배치된 코팅층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 코팅층은 아크릴레이트 화합물 등을 포함하는 유기층 및/또는 유무기 복합층을 포함하는 하드 코팅층일 수 있다.
윈도우 기재(310)의 평면 형상은 적용되는 표시 장치(1)의 형상에 상응한다. 예를 들어, 표시 장치(1)가 평면상 실질적인 직사각형 형상일 경우, 윈도우 기재(310) 또한 실질적인 직사각형 형상을 갖는다. 다른 예로, 표시 장치(1)가 원형일 경우, 윈도우 기재(310) 또한 원형 형상을 갖는다.
윈도우 기재(310)는 평면상 표시 패널(100)보다 크고, 그 측면이 표시 패널(100)의 측면으로부터 돌출될 수 있다. 윈도우 기재(310)는 표시 패널(100)의 모든 변(도면에서 4변)에서 외측으로 돌출될 수 있다.
윈도우 기재(310) 상에는 인쇄층(330)이 배치될 수 있다. 인쇄층(330)은 윈도우 기재(310)의 일면 및/또는 타면에 배치될 수 있다. 인쇄층(330)은 윈도우 기재(310)의 테두리 부위에 배치되며, 비표시 영역(NA)에 배치될 수 있다. 인쇄층(330)은 심미감을 부여하는 장식층 및/또는 최외곽 블랙 매트릭스층일 수 있다.
표시 패널(100)과 윈도우 부재(300) 사이에는 터치 패널과 같은 다른 패널이나, 편광 필름 등과 같은 광학 필름이 개재될 수도 있다. 이와 관련된 다양한 구조나 제조 방법들은 본 기술 분야에 널리 알려져 있으므로, 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 3을 참조하면, 표시 패널(100)은 복수의 화소(PX)를 포함할 수 있다. 복수의 화소(PX)는 행렬 방향으로 배열될 수 있다. 각 화소(PX)의 형상은 평면상 직사각형 또는 정사각형일 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니고 각 변이 제1 방향(DR1)에 대해 기울어진 마름모 형상일 수도 있다. 각 화소(PX)는 발광 영역을 포함할 수 있다. 각 발광 영역은 화소(PX)의 형상과 동일할 수도 있지만, 상이할 수도 있다. 예를 들어, 화소(PX)의 형상이 직사각형 형상인 경우, 해당 화소(PX)의 발광 영역의 형상은 직사각형, 마름모, 육각형, 팔각형, 원형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
표시 패널(100)은 복수의 벤딩 라인(BL1~BL4)을 기준으로 에지들이 휘어져 곡면을 이루어나 수직 방향으로 절곡될 수 있다. 제1 벤딩 라인(BL1)은 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 타측에 위치하여 제2 방향(DR2)을 따라 연장되고, 제2 벤딩 라인(BL2)은 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 일측에 위치하여 제2 방향(DR2)을 따라 연장되고, 제3 벤딩 라인(BL3)은 표시 패널(100)의 제2 방향(DR2) 일측에 위치하여 제1 방향(DR1)을 따라 연장되고, 제4 벤딩 라인(BL4)은 표시 패널(100)의 제2 방향(DR2) 타측에 위치하여 제1 방향(DR1)을 따라 연장될 수 있다. 제1 벤딩 라인(BL1)과 제2 벤딩 라인(BL2)은 서로 나란하게 연장되고, 제3 벤딩 라인(BL3)과 제4 벤딩 라인(BL4)은 서로 나란하게 연장될 수 있다. 제1 벤딩 라인(BL1)과 제2 벤딩 라인(BL2)은 각각 제3 벤딩 라인(BL3), 및 제4 벤딩 라인(BL4)과 교차할 수 있다. 예를 들어, 제1 벤딩 라인(BL1)과 제2 벤딩 라인(BL2)은 각각 제3 벤딩 라인(BL3), 및 제4 벤딩 라인(BL4)과 수직하게 연장될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
벤딩 라인들(BL1~BL4)은 표시 장치(1)의 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 모두 가로질러 연장될 수 있다. 이를 통해 표시 장치(1)의 측면부들에는 비표시 영역(NA)뿐만 아니라 적어도 일부의 표시 영역(DA)도 배치될 수 있다.
벤딩 라인(BL1~BL4)들은 서로 교차하는 다른 벤딩 라인들과 교차점을 형성한다. 예를 들어, 제1 벤딩 라인(BL1)과 제3 벤딩 라인(BL3)은 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 타측, 제2 방향(DR2) 일측 모서리 부근에서 제1 벤딩 교차점(DBP1)을 이루고, 제2 벤딩 라인(BL1)과 제3 벤딩 라인(BL3)은 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 일측, 제2 방향(DR2) 일측 모서리 부근에서 제2 벤딩 교차점(DBP2)을 이루고, 제1 벤딩 라인(BL1)과 제4 벤딩 라인(BL4)은 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 타측, 제2 방향(DR2) 타측 모서리 부근에서 제3 벤딩 교차점(DBP3)을 이루고, 제2 벤딩 라인(BL1)과 제4 벤딩 라인(BL4)은 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 일측, 제2 방향(DR2) 타측 모서리 부근에서 제4 벤딩 교차점(DBP4)을 이룰 수 있다.
벤딩 교차점(DBP1~DBP4)들은 표시 패널(100) 내에 위치할 수 있다. 벤딩 교차점(DBP1~DBP4)들은 비표시 영역(NA) 내에 위치할 수 있다. 즉, 벤딩 교차점(DBP1~DBP4)들은 비표시 영역(NA) 내에 위치함으로써 표시 패널(100)을 상기한 벤딩 라인들(BL1~BL4)을 통해 벤딩하는 경우 표시 패널(100)의 모서리부들에서 비표시 영역(NA)의 일부들이 함께 벤딩되기 때문에 상기 평탄부에서 비표시 영역(NA)들의 화면 비율을 줄일 수 있게 된다.
한편, 벤딩 교차점(DBP1~DBP4)들에서는 교차하는 두 개의 벤딩 라인들에 의해 표시 패널(100)이 동시에 벤딩되기 때문에 하나의 벤딩 라인에 의해 벤딩되는 영역보다 벤딩 스트레스가 더 클 수 있다. 즉, 벤딩 교차점(DBP1~DBP4)들이 배치된 비표시 영역(NA)들은 벤딩 교차점(DBP1~DBP4)들이 비배치된 비표시 영역(NA) 대비 벤딩 스트레스가 더 클 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 패널(100)은 벤딩 교차점(DBP1~DBP4)들이 비표시 영역(NA)에 배치됨으로써 표시 패널(100)의 표시 영역(DA)에 이중 벤딩으로 인한 벤딩 스트레스가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.
표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)은 상기한 벤딩 라인(BL1~BL4)들은 기준으로 복수의 영역들로 구분된다. 표시 영역(DA)은 벤딩 라인(BL1~BL4)들에 의해 구분되는 제1 표시 영역(DA1) 내지 제5 표시 영역(DA5)을 포함하고, 비표시 영역(NA)은 벤딩 라인(BL1~BL4)들에 의해 구분되는 제1 비표시 영역(NA1) 내지 제8 비표시 영역(NA8)을 포함할 수 있다.
제1 표시 영역(DA1)은 벤딩 라인(BL1~BL4)에 의해 둘러싸이고 표시 패널(100)의 중심부에 위치할 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)은 제1 벤딩 라인(BL1)의 우측, 제2 벤딩 라인(BL2)의 좌측, 제3 벤딩 라인(BL3)은 하측, 및 제4 벤딩 라인(BL4)의 상측에 위치할 수 있다. 제2 표시 영역(DA2)은 제1 벤딩 라인(BL1)의 좌측에 위치하고, 제1 벤딩 라인(BL1)을 경계로 제1 표시 영역(DA1)과 물리적으로 연결될 수 있다. 제3 표시 영역(DA3)은 제2 벤딩 라인(BL2)의 우측에 위치하고, 제2 벤딩 라인(BL2)을 경계로 제1 표시 영역(DA1)과 물리적으로 연결될 수 있다. 제4 표시 영역(DA4)은 제3 벤딩 라인(BL3)의 상측에 위치하고, 제3 벤딩 라인(BL3)을 경계로 제1 표시 영역(DA1)과 물리적으로 연결될 수 있다. 제5 표시 영역(DA5)은 제4 벤딩 라인(BL4)의 하측에 위치하고, 제4 벤딩 라인(BL4)을 경계로 제1 표시 영역(DA1)과 물리적으로 연결될 수 있다.
제1 비표시 영역(NA1)은 제2 표시 영역(DA2)의 제1 방향(DR1) 타측에 위치하고, 제2 표시 영역(DA2)을 사이에 두고 제1 표시 영역(DA1)과 이격되어 위치할 수 있고, 제2 비표시 영역(NA2)은 제3 표시 영역(DA3)의 제1 방향(DR1) 일측에 위치하고, 제3 표시 영역(DA3)을 사이에 두고 제1 표시 영역(DA1)과 이격되어 위치할 수 있고, 제4 비표시 영역(NA4)은 제4 표시 영역(DA4)의 제2 방향(DR2) 일측에 위치하고, 제4 표시 영역(DA4)을 사이에 두고 제1 표시 영역(DA1)과 이격되어 위치할 수 있고, 제5 비표시 영역(NA5)은 제5 표시 영역(DA5)의 제2 방향(DR2) 타측에 위치하고, 제5 표시 영역(DA5)을 사이에 두고 제1 표시 영역(DA1)과 이격되어 위치할 수 있다.
제5 비표시 영역(NA5)은 제1 비표시 영역(NA1)과 제3 비표시 영역(NA3)을 물리적으로 연결하고, 제1 벤딩 라인(BL1)의 제1 방향(DR1) 타측과 제3 벤딩 라인(BL3)의 제2 방향(DR2) 일측에 위치하여 제1 벤딩 라인(BL1), 제3 벤딩 라인(BL3), 및 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 타측, 및 제2 방향(DR2) 일측 모서리에 의해 둘러싸일 수 있다.
제6 비표시 영역(NA6)은 제2 비표시 영역(NA2)과 제3 비표시 영역(NA3)을 물리적으로 연결하고, 제2 벤딩 라인(BL2)의 제1 방향(DR1) 일측과 제3 벤딩 라인(BL3)의 제2 방향(DR2) 일측에 위치하여 제2 벤딩 라인(BL2), 제3 벤딩 라인(BL3), 및 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 일측, 및 제2 방향(DR2) 일측 모서리에 의해 둘러싸일 수 있다.
제7 비표시 영역(NA7)은 제1 비표시 영역(NA1)과 제4 비표시 영역(NA4)을 물리적으로 연결하고, 제1 벤딩 라인(BL1)의 제1 방향(DR1) 타측과 제4 벤딩 라인(BL4)의 제2 방향(DR2) 타측에 위치하여 제1 벤딩 라인(BL1), 제4 벤딩 라인(BL4), 및 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 타측, 및 제2 방향(DR2) 타측 모서리에 의해 둘러싸일 수 있다.
제8 비표시 영역(NA8)은 제2 비표시 영역(NA2)과 제4 비표시 영역(NA4)을 물리적으로 연결하고, 제2 벤딩 라인(BL2)의 제1 방향(DR1) 일측과 제4 벤딩 라인(BL4)의 제2 방향(DR2) 타측에 위치하여 제2 벤딩 라인(BL2), 제4 벤딩 라인(BL4), 및 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 일측, 및 제2 방향(DR2) 타측 모서리에 의해 둘러싸일 수 있다.
도시하지 않았지만, 표시 패널(100)의 하측 단변에는 외부 신호가 입력되는 패드 영역이 더 배치될 수 있다. 상기 패드 영역은 표시 패널(100)의 하측 단변에 위치한 비표시 영역(NA)보다 더 제2 방향(DR2) 타측에 위치할 수 있다. 상기 패드 영역에는 표시 영역(DA)으로부터 연장된 신호 라인들이 배치되고 상기 신호 라인들은 외부 신호 단자, 예컨대 칩 온 필름이 적용된 경우 인쇄 회로 기판의 리드 라인, 또는 칩 온 플라스틱이 적용된 경우 구동침의 범프들과 전기적으로 접속될 수 있다. 상기 패드 영역과 제4 비표시 영역(NA4) 사이에 또 다른 벤딩 라인들이 더 위치할 수 있다. 상기 또 다른 벤딩 라인들은 제1 방향(DR1)을 따라 연장될 수 있다. 상기 또 다른 벤딩 라인들에 의해 정의된 영역에는 후술할 표시 패널(100)의 무기 절연층들이 제거되고 유기 물질을 포함하는 비아층이 배치될 수 있다.
도 4를 참조하면, 윈도우 부재(300)의 인쇄층(330)은 표시 패널(100)의 비표시 영역들과 중첩 배치된다. 도 4에서는 설명의 편의를 위채 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 타측, 제2 방향(DR2) 일측 모서리부를 중심으로 설명한다. 표시 패널(100)의 이외 모서리부들에서도 후술할 설명은 그대로 적용될 수 있다.
인쇄층(330)은 표시 패널(100)의 외측 프로파일에 인접한 외측 프로파일(330a), 및 표시 패널(100)의 표시 영역(DA1, DA2, DA4)와 인접한 내측 프로파일(330b)을 포함할 수 있다. 외측 프로파일(330a)은 표시 패널(100)의 상기 외측 프로파일과 두께 방향으로 중첩할 수 있고, 내측 프로파일(330b)은 표시 영역(DA1, DA2, DA4)과 비표시 영역(NA1, NA3, NA5) 간의 경계와 두께 방향으로 중첩할 수 있다.
인쇄층(330)의 외측 프로파일(330a)은 제1 비표시 영역(NA1)의 외측 프로파일과 중첩하고 제2 방향(DR2)을 따라 연장된 제1-1 부분(330a1), 제3 비표시 영역(NA3)의 외측 프로파일과 중첩하고 제1 방향(DR1)을 따라 연장된 제1-2 부분(330a2), 및 제1-1 부분(330a1)과 제1-2 부분(330a2)을 상호 연결하고 제5 비표시 영역(NA5)의 외측 프로파일과 중첩하는 제1-3 부분(330a3)을 포함할 수 있다.
인쇄층(330)의 내측 프로파일(330b)은 제1 비표시 영역(NA1)의 내측 프로파일과 중첩하고 제2 방향(DR2)을 따라 연장된 제2-1 부분(330b1), 제3 비표시 영역(NA3)의 내측 프로파일과 중첩하고 제1 방향(DR1)을 따라 연장된 제2-2 부분(330b2), 및 제2-1 부분(330b1)과 제2-2 부분(330b2)을 상호 연결하고 제5 비표시 영역(NA5)의 내측 프로파일과 중첩하는 제2-3 부분(330b3)을 포함할 수 있다.
인쇄층(330)의 제1-1 부분(330a1), 및 제2-1 부분(330b1)은 각각 제2 방향(DR2)을 따라 연장된 직선 형상일 수 있고, 제1-2 부분(330a2), 및 제2-2 부분(330b2)은 각각 제1 방향(DR1)을 따라 연장된 직선 형상일 수 있다.
반면, 인쇄층(330)의 제1-3 부분(330a3), 및 제2-3 부분(330b3)은 각각 소정의 곡률을 가진 부분 곡면 형상을 가질 수 있다. 인쇄층(330)의 제1-3 부분(330a3), 및 제2-3 부분(330b3)의 상기 소정의 곡률은 서로 상이할 수 있지만, 이에 제한되지 않고 동일한 곡률이 적용될 수 있다.
인쇄층(330)의 제1-3 부분(330a3), 및 제2-3 부분(330b3)은 각각 하나의 상기 곡률로 이루어질 수 있지만, 이에 제한되지 않고 복수의 곡률로도 이루어질 수 있다.
제1 벤딩 라인(BL1)과 제3 벤딩 라인(BL3)은 상기한 바와 같이 각각 표시 장치(1)의 측면부들에 비표시 영역뿐만 아니라 적어도 일부의 표시 영역도 배치되기 위해 표시 장치(1)의 표시 영역 및 비표시 영역을 모두 가로질러 연장될 수 있다. 이를 위해 제1 벤딩 라인(BL1)은 표시 패널(100)의 제1 비표시 영역(NA1)의 내측 프로파일보다 제1 방향(DR1) 일측에 위치하고, 동시에 제3 벤딩 라인(BL3)은 표시 패널(100)의 제3 비표시 영역(NA3)의 내측 프로파일보다 제2 방향(DR2) 타측에 위치하게 된다. 동시에 상기한 바와 같이 제1 벤딩 교차점(DBP1)은 제5 비표시 영역(NA5)에 배치되기 때문에 제1 벤딩 교차점(DBP1)은 도 4에 도시된 바와 같이 평면상 제1 비표시 영역(NA1)의 내측 프로파일의 연장선, 제3 비표시 영역(NA3)의 내측 프로파일의 연장선, 및 제2-1 인쇄층(330b3) 사이에 위치하게 된다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 표시 패널(100)은 제1 벤딩 라인(BL1), 및 제3 벤딩 라인(BL3)에 의해 표시 패널(100)의 에지들이 벤딩 또는 절곡될 수 있다. 즉, 제1 비표시 영역(NA1)과 제2 표시 영역(DA2)은 제1 벤딩 라인(BL1)을 통해 제3 방향(DR3) 타측으로 벤딩되어 상기 제1 측면부를 이루고, 제3 비표시 영역(NA3)과 제4 표시 영역(DA4)은 제3 벤딩 라인(BL3)을 통해 제3 방향(DR3) 타측으로 벤딩되어 상기 제3 측면부를 이룰 수 있다. 뿐만 아니라, 제5 비표시 영역(NA5)은 제1 벤딩 라인(BL1)과 제3 벤딩 라인(BL3)에 의해 제3 방향(DR3) 타측으로 벤딩되어 상기 제5 측면부를 이룰 수 있다.
벤딩된 후의 제5 비표시 영역(NA5)의 면적은 벤딩되기 전의 제5 비표시 영역(NA5)의 면적보다 작아지기 때문에 도 6의 확대도에 도시된 바와 같이 제5 비표시 영역(NA5)은 부분적으로 표시 패널(100)의 외측을 향해 돌출되고, 내측을 향해 만입된 요철 형상을 가질 수 있다. 이로 인해, 벤딩시에 제5 비표시 영역(NA5)에 가해지는 벤딩 스트레스가 다른 인접 영역보다 더 클 수 있다.
이와 더불어 제1 벤딩 교차점(DBP1)에서는 교차하는 두 개의 벤딩 라인(BL1, BL3)들에 의해 표시 패널(100)이 동시에 벤딩되기 때문에 하나의 벤딩 라인에 의해 벤딩되는 영역보다 벤딩 스트레스가 더 클 수 있다. 제5 비표시 영역(NA5), 특히 제1 벤딩 교차점(DBP1)이 위치하는 해당 영역에 가해진 벤딩 스트레스는 제5 비표시 영역(NA5)에 크랙을 야기할 수 있다. 나아가, 제5 비표시 영역(NA5)에서 발생한 상기 크랙은 인접한 영역, 예컨대 제1 표시 영역(DA1), 제2 표시 영역(DA2), 제4 표시 영역(DA4), 제1 비표시 영역(NA1), 및 제3 비표시 영역(NA3)에 진행되어 표시 장치(1)의 불량을 야기하기도 한다.
다만, 일 실시예에 따른 표시 패널(100)은 제1 벤딩 교차점(DBP1)에 배치된 크랙 전파 방지 패턴(도 7의 'CPP' 참조)을 포함함으로써 제5 비표시 영역(NA5)에서 발생한 크랙들이 제5 비표시 영역(NA5) 내에서 전파되거나 인접 영역들로 전파되는 것을 방지할 수 있다.
도 7은 일 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이고, 도 8은 일 실시예에 따른 표시 패널의 화소의 스위칭 트랜지스터의 일 예를 보여주는 회로도이고, 도 9는 일 실시예에 따른 표시 패널의 스캔 구동 회로의 일 예를 보여주는 회로도이고, 도 10은 일 실시예에 따른 표시 패널의 발광 제어 구동 회로의 일 예를 보여주는 회로도이고, 도 11은 도 7의 XI- XI' 선을 따라 자른 단면도이고, 도 12는 일 실시예에 따른 표시 패널의 크랙 전파 방지 패턴이 발생된 크랙의 전파를 방지하는 것을 보여주는 평면도이다. 설명의 편의를 위해 도 7, 및 도 12에서는 표시 패널(100)의 제1 방향(DR1) 타측과 제2 방향(DR2) 일측에 위치한 모서리부를 중심으로 설명하지만, 그외 모서리부들에 대해서도 하기 설명은 그대로 적용될 수 있음은 자명하다. 또한, 도 11에서는 도 9의 스위칭 트랜지스터(S_ST)를 예시한다.
도 7 내지 도 12를 참조하면, 표시 패널(100)의 표시 영역(DA1, DA2, DA4)은 복수의 화소열(PX1, PX2, PX3, PX4)들을 포함할 수 있다. 각 화소열(PX1, PX2, PX3, PX4)들은 제1 방향(DR1)을 따라 연장될 수 있다. 각 화소열(PX1, PX2, PX3, PX4)들은 서로 다른 색을 출사하는 화소들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 각 화소열(PX1, PX2, PX3, PX4)들은 적색 화소, 녹색 화소, 및 청색 화소 등을 포함할 수 있다. 상기 적색 화소, 상기 녹색 화소, 및 상기 청색 화소는 화소열을 따라 반복 배치될 수 있다. 몇몇 실시예에서 각 화소열(PX1, PX2, PX3, PX4)들은 흰색 화소를 더 포함할 수도 있다.
표시 영역(DA1, DA2, DA4)의 화소(PX)들은 도 7과 같이 표시 영역(DA1, DA2, DA4)의 외측 프로파일을 따라 제거될 수 있으며, 이에 따라 계단 형태로 배치될 수 있다. 즉, 표시 영역(DA1, DA2, DA4)의 가장자리에 배치된 화소(PX)들의 개수는 제4 표시 영역(DA4), 제1 표시 영역(DA1), 및 제2 표시 영역(DA2)으로 갈수록 대체로 많아질 수 있다.
화소(PX)는 구동 트랜지스터(DT), 적어도 하나의 스위칭 트랜지스터(ST), 발광 소자(EL), 및 커패시터(Cst)를 포함할 수 있다. 스위칭 트랜지스터(ST)는 제k (k는 양의 정수) 스캔 라인(SLk)으로부터 스캔 신호가 인가되는 경우 턴-온되므로, 제j (j는 양의 정수) 데이터 라인(DLj)의 데이터 전압은 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극에 인가될 수 있다. 스위칭 트랜지스터(ST)의 게이트 전극은 제k 스캔 라인(SLk)에 접속되고, 소스 전극은 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극에 접속되며, 드레인 전극은 제j 데이터 라인(DLj)에 접속될 수 있다.
구동 트랜지스터(DT)는 게이트 전극에 인가된 데이터 전압에 따라 발광 소자에 구동 전류를 공급함으로써 발광할 수 있다. 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극은 스위칭 트랜지스터(ST)의 드레인 전극에 접속되고, 소스 전극은 발광 소자(EL)의 제1 전극에 접속되며, 드레인 전극은 제1 전원 전압이 인가되는 제1 전원 라인(VDDL)에 접속될 수 있다.
구동 트랜지스터(DT)와 적어도 하나의 스위칭 트랜지스터(ST)는 박막 트랜지스터(thin film transistor)일 수 있다. 또한, 도 8에서는 구동 트랜지스터(DT)와 적어도 하나의 스위칭 트랜지스터(ST)가 N형 반도체 특성이 있는 N형 반도체 트랜지스터로 형성된 것을 예시하였으나, 본 명세서의 실시예들은 이에 한정되지 않는다. 즉, 구동 트랜지스터(DT)와 적어도 하나의 스위칭 트랜지스터(ST)는 P형 반도체 특성이 있는 P형 반도체 트랜지스터로 형성될 수 있다.
발광 소자(EL)는 구동 트랜지스터(DT)의 구동 전류에 따라 발광할 수 있다. 발광 소자(EL)는 제1 전극, 유기 발광층, 및 제2 전극을 포함하는 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode)일 수 있다. 발광 소자(EL)의 제1 전극은 구동 트랜지스터(DT)의 드레인 전극에 접속되고, 제2 전극은 제1 전원 전압보다 낮은 제2 전원 전압이 인가되는 제2 전원 라인(VSSL)에 접속될 수 있다.
커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극과 소스 전극 사이에 연결될 수 있다. 이로 인해, 커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극에 인가된 데이터 전압을 일정하게 유지하는 역할을 할 수 있다.
표시 패널(100)의 비표시 영역(NA1, NA5)은 제1 표시 영역(DA1)과 인접 배치된 발광 제어 구동 회로부(EMP), 및 발광 제어 구동 회로부(EMP)를 사이에 두고 제1 표시 영역(DA1)과 이격 배치된 스캔 구동 회로부(SCP)를 포함할 수 있다.
도 7에서는 발광 제어 구동 회로부(EMP), 및 스캔 구동 회로부(SCP)가 표시 패널(100)의 제1 및 제5 비표시 영역(NA1, NA5)에 위치한 것으로 도시되었지만, 이에 제한되지 않고 제2 및 제6 비표시 영역(NA2, NA6)에도 더 위치할 수 있다. 뿐만 아니라, 발광 제어 구동 회로부(EMP), 및 스캔 구동 회로부(SCP)는 인접한 제3 비표시 영역(NA3)의 일부에도 더 배치될 수도 있다.
스캔 구동 회로부(SCP)는 복수의 스테이지(SC1~SC4)들을 포함한다. 복수의 스테이지(SC1~SC4)들 각각은 각 화소열(PX1, PX2, PX3, PX4)의 스캔 라인에 접속되며, 스캔 라인으로 스캔 신호를 출력한다. 즉, 제1 스테이지(SC1)는 제1 화소열(PX1)과 접속되고, 제2 스테이지(SC2)는 제2 화소열(PX2)과 접속되고, 제3 스테이지(SC3)는 제3 화소열(PX3)과 접속되고, 제4 스테이지(SC4)S는 제4 화소열(PX4)과 접속될 수 있다. 도 7에서는 예시적으로 제1 스테이지(SC1)와 제2 스테이지(SC2)만이 제5 비표시 영역(NA5)에 배치된 것으로 도시되었지만, 이에 제한되지 않고 제5 비표시 영역(NA5)에는 세 개 이상의 스테이지들이 배치될 수 있다.
스테이지(SC1~SC4)들 각각은 도 9와 같이 풀-업 노드(S_NQ), 풀-다운 노드(S_NQB), 풀-업 노드(S_NQ)가 게이트 온 전압을 갖는 경우 턴-온되는 풀-업 트랜지스터(S_TU), 풀-다운 노드(S_NQB)가 게이트 온 전압을 갖는 경우 턴-온되는 풀-다운 트랜지스터(S_TD), 및 풀-업 노드(S_NQ)와 풀-다운 노드(S_NQB)의 충방전을 제어하기 위한 노드 제어부(S_NC)를 포함한다.
노드 제어부(S_NC)는 스타트 신호 또는 전단 스테이지의 출력 신호가 입력되는 스타트 단자(S_STT), 후단 스테이지의 출력 신호가 입력되는 리셋 단자(S_RT), 게이트 온 전압이 인가되는 게이트 온 전압 단자(S_VGHT), 및 게이트 오프 전압이 인가되는 게이트 오프 전압 단자(S_VGLT)에 접속될 수 있다. 노드 제어부(S_NC)는 스타트 단자(S_STT)로 입력되는 스타트 신호 또는 전단 스테이지의 출력 신호에 따라 풀-업 노드(S_NQ)와 풀-다운 노드(S_NQB)의 충방전을 제어한다. 노드 제어부(S_NC)는 스테이지(SC1~SC4)의 출력을 안정적으로 제어하기 위해 풀-업 노드(S_NQ)가 게이트 온 전압을 갖는 경우 풀-다운 노드 S_ (NQB)가 게이트 오프 전압을 갖도록 하고, 풀-다운 노드(S_NQB)가 게이트 온 전압을 갖는 경우 풀-업 노드(S_NQ)가 게이트 오프 전압을 갖도록 한다. 이를 위해, 노드 제어부(S_NC)는 복수의 트랜지스터들을 포함할 수 있다.
풀-업 트랜지스터(S_TU)는 스테이지(SC1~SC4)가 풀-업되는 경우, 즉 풀-업 노드(S_NQ)가 게이트 온 전압을 갖는 경우 턴-온되어 클럭 단자(S_CT)로 입력되는 클럭 신호를 출력 단자(S_OT)로 출력한다. 풀-다운 트랜지스터(S_TD)는 스테이지(SC1~SC4)가 풀-다운되는 경우, 예를 들어 풀-다운 노드(S_NQB)가 게이트 온 전압을 갖는 경우 턴-온되어 게이트 오프 전압 단자(S_VGLT)의 게이트 오프 전압을 출력 단자(S_OT)로 출력한다.
스테이지(SC1~SC4)의 풀-업 트랜지스터(S_TU), 풀-다운 트랜지스터(S_TD), 및 노드 제어부(S_NC)의 복수의 트랜지스터들은 박막 트랜지스터(thin film transistor)로 형성될 수 있다.
발광 제어 구동 회로부(EMP)는 복수의 스테이지(EM1~ EM4)들을 포함한다. 복수의 스테이지(EM1~EM4)들 각각은 각 화소열(PX1, PX2, PX3, PX4)의 발광 제어 라인에 접속되며, 발광 제어 라인으로 발광 제어 신호를 출력한다.
즉, 제1 스테이지(EM1)는 제1 화소열(PX1)과 접속되고, 제2 스테이지(EM 2)는 제2 화소열(PX2)과 접속되고, 제3 스테이지(EM3)은 제3 화소열(PX3)과 접속되고, 제4 스테이지(EM4)는 제4 화소열(PX4)과 접속될 수 있다. 도 7에서는 예시적으로 제1 스테이지(EM1)와 제2 스테이지(EM2)만이 제5 비표시 영역(NA5)에 배치된 것으로 도시되었지만, 이에 제한되지 않고 제5 비표시 영역(NA5)에는 세 개 이상의 스테이지들이 배치될 수 있다.
스테이지(EM1~ EM4)들 각각은 도 10과 같이 풀-업 노드(E_NQ), 풀-다운 노드(E_NQB), 풀-업 노드(E_NQ)가 게이트 온 전압을 갖는 경우 턴-온되는 풀-업 트랜지스터(E_TU), 풀-다운 노드(E_NQB)가 게이트 온 전압을 갖는 경우 턴-온되는 풀-다운 트랜지스터(E_TD), 및 풀-업 노드(E_NQ)와 풀-다운 노드(E_NQB)의 충방전을 제어하기 위한 노드 제어부(E_NC)를 포함한다.
발광 제어 구동 회로부(EMP)의 복수의 스테이지(EM1~EM4)들이 작동하는 방식은 스캔 구동 회로부(SCP)의 복수의 스테이지(SC1~SC4)들과 실질적으로 동일할 수 있는 바, 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
발광 제어 구동 회로부(EMP)의 복수의 스테이지(EM1~ EM4), 및 스캔 구동 회로부(SCP)의 복수의 스테이지(SC1~SC4)들은 화소(PX)들을 향하는 방향으로 대체로 정렬되어 배열될 수 있다. 즉, 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제1 스테이지(EM1)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제1 스테이지(SC1)는 서로 정렬될 수 있고, 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM2)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2)는 서로 정렬될 수 있고, 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제3 스테이지(EM3)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제3 스테이지(SC3)는 서로 정렬될 수 있고, 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제4 스테이지(EM4)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제4 스테이지(SC4)는 서로 정렬될 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 패널(100)의 제5 비표시 영역(NA5)은 상기한 바와 같이 모서리부에 곡면 형상이 적용되기 때문에 제5 비표시 영역(NA5)에 위치한 발광 제어 구동 회로부(EMP)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 상호 정렬된 스테이지들 간의 표시 패널(100)의 프로파일 연장 방향에 따른 간격은 제1 비표시 영역(NA1)에 위치한 발광 제어 구동 회로부(EMP)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 상호 정렬된 스테이지들 간의 프로파일 연장 방향에 따른 간격보다 클 수 있다. 즉, 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제1 스테이지(EM1)와 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM1) 간의 간격은 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제3 스테이지(EM3)와 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제4 스테이지(EM4) 간의 간격보다 클 수 있다. 마찬가지로 스캔 구동 회로부(SCP)의 제1 스테이지(SC1)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2) 간의 간격은 스캔 구동 회로부(SCP)의 제3 스테이지(SC3)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제4 스테이지(SC4) 간의 간격보다 클 수 있다.
나아가, 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM2)와 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제3 스테이지(EM3) 간의 간격은 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제3 스테이지(EM3)와 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제4 스테이지(EM4) 간의 간격보다 클 수 있고, 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제3 스테이지(SC3) 간의 간격은 스캔 구동 회로부(SCP)의 제3 스테이지(SC3)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제4 스테이지(SC4) 간의 간격보다 클 수 있다.
발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제1 스테이지(EM1)와 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM1) 간의 이격 공간과 스캔 구동 회로부(SCP)의 제1 스테이지(SC1)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2) 간의 이격 공간에는 크랙 전파 방지 패턴(CPP)이 더 배치될 수 있다. 크랙 전파 방지 패턴(CPP)은 유기 물질을 포함할 수 있다.
크랙 전파 방지 패턴(CPP) 내에는 상술한 제1 벤딩 교차점(DBP1)이 위치함으로써 이중 벤딩으로 인해 발생한 크랙들이 크랙 전파 방지 패턴(CPP)에 의해 흡수되거나 적어도 인접 영역으로의 전파가 완화될 수 있다.
도 11 참조하면, 표시 패널(100)은 플렉시블 기판(101), 복수의 도전층, 이를 절연하는 복수의 유/무기 절연층을 포함할 수 있다. 표시 패널(100)의 상기 유기 절연층은 제1 비아층, 제2 비아층, 뱅크층 등을 포함할 수 있다. 크랙 전파 방지 패턴(CPP)과 중첩하는 영역에서 후술할 복수의 무기 절연층들은 오픈부(OP)를 포함할 수 있다.
플렉시블 기판(101)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA) 전체에 걸쳐 배치된다. 플렉시블 기판(101)은 상부에 배치되는 여러 엘리먼트들을 지지하는 기능을 할 수 있다. 폴리이미드(PI) 등의 플렉시블 물질을 포함하는 플렉시블 기판일 수 있다.
버퍼층(102)은 플렉시블 기판(101) 상에 배치될 수 있다. 버퍼층(102)은 플렉시블 기판(101)을 통한 외부로부터의 수분 및 산소의 침투를 방지할 수 있다. 버퍼층(102)은 질화 규소(SiNx)막, 산화 규소(SiO2)막 및 산질화규소(SiOxNy)막 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
버퍼층(102) 상에는 반도체층(105)이 배치될 수 있다. 반도체층(105)은 각각 스위칭 트랜지스터(ST)의 채널을 이룬다. 반도체층(105)은 소스/드레인 영역 및 활성 영역을 포함할 수 있다. 반도체층(105)은 다결정 실리콘을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않고 산화물 반도체를 포함할 수 있다.
반도체층(105) 상에는 제1 절연층(111)이 배치될 수 있다. 제1 절연층(111)은 게이트 절연 기능을 갖는 게이트 절연막일 수 있다. 제1 절연층(111)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 절연층(111)은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물, 알루미늄 산화물, 탄탈륨 산화물, 하프늄 산화물, 지르코늄 산화물, 티타늄 산화물 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다.
제1 절연층(111) 상에는 제1 도전층이 배치될 수 있다. 상기 제1 도전층은 게이트 전극(121)들을 포함할 수 있다. 도시하지 않았지만, 게이트 전극(121)과 동일층에 유지 커패시터(Cst)의 제1 전극이 더 배치될 수 있다. 게이트 전극(121)은 스위칭 트랜지스터(ST)의 게이트 전극을 이룰 수 있다. 게이트 전극(121)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘 (Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 칼슘(Ca), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 텅스텐(W), 구리(Cu) 가운데 선택된 하나 이상의 금속을 포함할 수 있다. 제1 도전층(120)은 상기 예시된 물질로 이루어진 단일막 또는 적층막일 수 있다.
게이트 전극(121) 상에는 제2 절연층(112)이 배치될 수 있다. 제2 절연층(112)은 게이트 전극(121)과 소스/드레인 전극(141, 143)을 절연시킬 수 있다.
제2 절연층(112) 상에는 도시하지 않았지만, 유지 커패시터(Cst)의 제2 전극을 포함하는 제2 도전층이 배치될 수 있다. 상기 제2 도전층의 물질은 상술한 게이트 전극(121)의 예시된 물질 중에서 선택될 수 있다. 상술한 유지 커패시터(Cst)의 제1 전극과 유지 커패시터(Cst)의 제2 전극은 제2 절연층(112)을 통해 커페시터를 형성할 수 있다.
상기 유지 커패시터(Cst)의 제2 전극 상에는 제3 절연층(113)이 배치될 수 있다. 제3 절연층(113)은 상술한 제1 절연층(111)의 예시 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서 제3 절연층(113)은 유기 절연 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 유기 절연 물질은 후술할 제1 비아층(VIA1)의 예시 물질 중에서 선택될 수 있다.
제3 절연층(113) 상에는 소스/드레인 전극(141, 143)을 포함하는 제3 도전층이 배치될 수 있다. 소스/드레인 전극(141, 143)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘 (Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 칼슘(Ca), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 텅스텐(W), 구리(Cu) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
소스 전극(141)은 반도체층(105)의 상기 소스 영역과 제1 내지 제3 절연층(111~113)의 콘택홀을 통해 전기적으로 콘택하고, 드레인 전극(143)은 반도체층(105)의 상기 드레인 영역과 제1 내지 제3 절연층(111~113)의 콘택홀을 통해 전기적으로 콘택할 수 있다. 도시하지 않았지만, 상기 제3 도전층은 고전위 전압 전극을 더 포함할 수 있다.
소스/드레인 전극(141, 143) 상에는 제2 비아층(VIA2)이 배치될 수 있다. 제2 비아층(VIA2)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 상기 유기 절연 물질은 아크릴계 수지(polyacryCAtes resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리아미드계 수지(polyamides resin), 폴리이미드계 수지(polyimides rein), 불포화 폴리에스테르계 수지(unsaturated polyesters resin), 폴리페닐렌계 수지(poly phenylenethers resin), 폴리페닐렌설파이드계 수지(polyphenylenesulfides resin) 또는 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene, BCB) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
제2 비아층(VIA2) 상에는 도시되지 않았지만, 제4 도전층이 배치될 수 있다. 상기 제4 도전층은 데이터 라인, 연결 전극, 및 고전위 전압 배선 등을 포함할 수 있다. 상기 데이터 라인은 제2 비아층(VIA2)을 관통하는 콘택홀을 통해 스위칭 트랜지스터(ST)의 소스 전극(141)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 연결 전극은 제2 비아층(VIA2)을 관통하는 콘택홀을 통해 스위칭 트랜지스터(ST)의 드레인 전극(143)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 고전위 전압 배선은 제2 비아층(VIA2)을 관통하는 콘택홀을 통해 상기 고전위 전압 전극과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제4 도전층은 상기 제3 도전층의 예시 물질 중 선택된 물질을 포함할 수 있다.
상기 제4 도전층 상에는 도시하지 않았지만 제3 비아층이 배치된다. 상기 제3 비아층은 상술한 제2 비아층(VIA2)의 예시된 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
도시하지 않았지만 상기 제3 비아층 상에는 애노드 전극이 배치된다. 상기 애노드 전극은 상기 제3 비아층을 관통하는 콘택홀을 통해 상기 연결 전극과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 애노드 전극 상에는 뱅크층(BANK)이 배치될 수 있다. 뱅크층(BANK)은 상기 애노드 전극을 노출하는 콘택홀을 포함할 수 있다. 뱅크층(BANK)은 유기 절연 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 뱅크층(BANK)은 포토 레지스트, 폴리이미드계 수지, 아크릴계 수지, 실리콘 화합물, 폴리아크릴계 수지 등 중 적어도 하나를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 애노드 전극 상면 및 뱅크층(BANK)의 개구부 내에는 유기층이 배치될 수 있다. 상기 유기층과 뱅크층(BANK) 상에는 캐소드 전극이 배치된다. 상기 캐소드 전극은 복수의 화소에 걸쳐 배치된 공통 전극일 수 있다. 상기 캐소드 전극 상에는 상기한 봉지막이 배치된다.
일 실시예에 따른 표시 패널(100)은 제5 비표시 영역(NA)에서 버퍼층(102), 제1 내지 제3 절연층(111~113)이 플렉시블 기판(101)의 상면을 노출하는 오픈부(OP)를 포함하고, 오픈부(OP) 내에 크랙 전파 방지 패턴(CPP)이 배치될 수 있다. 오픈부(OP)는 평면상 인접한 스캔 구동 회로부(SCP)의 제1 및 제2 스테이지(SC1, SC2) 간의 이격 공간, 및 인접한 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제1 및 제2 스테이지(EM1, EM2) 간의 이격 공간에 배치될 수 있다. 크랙 전파 방지 패턴(CPP)은 플렉시블 기판(101)의 노출된 상면과 직접 접할 수 있다. 크랙 전파 방지 패턴(CPP)은 제1 비아층(VIA1)을 포함할 수 있다. 제1 비아층(VIA1)은 상술한 표시 패널(100)의 상기 또 다른 벤딩 라인들에 의해 정의된 영역에 배치된 상기 비아층과 동일한 공정을 통해 형성될 수 있다. 제1 비아층(VIA1)은 상술한 제2 비아층(VIA2)에서 예시된 물질 중 적어도 하나를 포함하여 이루어질 수 있다. 제1 비아층(VIA1)은 플렉시블 기판(101)의 상면과 직접 접할 수 있다.
크랙 전파 방지 패턴(CPP)은 제1 비아층(VIA1) 상에 배치되고 오픈부(OP) 내에 배치된 제2 비아층(VIA2), 제2 비아층(VIA2) 상에 배치되고 오픈부(OP) 내에 배치된 뱅크층(VANK)을 더 포함할 수 있다.
제1 비아층(VIA1)은 인접한 무기 절연층들의 노출된 측면과 접할 수 있다. 예를 들어, 제1 비아층(VIA1)은 버퍼층(102), 제1 내지 제3 절연층(111~113)들의 노출된 측면들과 접할 수 있다.
평면상 크랙 전파 방지 패턴(CPP)의 내부에는 제1 벤딩 교차점(DBP1)이 배치될 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이 크랙 전파 방지 패턴(CPP)은 표시 패널(100)의 무기 절연층들이 노출하는 오픈부(OP) 내에 배치되고 유기 물질을 포함함으로써 크랙의 발생 위험이 큰 제5 비표시 영역(NA5), 특히 제1 벤딩 교차점(DBP1)에서 발생한 크랙이 인접 영역으로 전파되는 것을 방지할 수 있다.
특히 평면상 크랙 전파 방지 패턴(CPP)은 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제1 스테이지(EM1)와 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM1) 간의 이격 공간과 스캔 구동 회로부(SCP)의 제1 스테이지(SC1)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2) 간의 이격 공간에 배치됨으로써 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제1 스테이지(EM1) 및 스캔 구동 회로부(SCP)의 제1 스테이지(SC1)에서 크랙이 발생하더라도 인접한 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM2) 및 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2)로 발생된 크랙이 전파되는 것을 방지하여 표시 장치(1)의 불량을 미연에 방지할 수 있다.
이하, 다른 실시예들에 대해 설명한다. 이하의 실시예에서 이미 설명한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조 부호로서 지칭하고, 그 설명을 생략하거나 간략화한다.
도 13 및 도 14는 도 11에 따른 실시예의 다른 실시예들을 나타낸 단면도들이다. 도 13 및 도 14는 일 실시예에 따른 크랙 전파 방지 패턴(CPP)이 다양하게 변형될 수 있음을 예시한다.
도 13를 참조하면, 본 실시예에 따른 크랙 전파 방지 패턴(CPP_1)은 제1 비아층(VIA1)을 포함하지 않는다는 점에서 도 11과 상이하다.
더욱 구체적으로 설명하면, 본 실시예에 따른 크랙 전파 방지 패턴(CPP_1)은 제2 비아층(VIA2), 및 제2 비아층(VIA2) 상에 배치된 뱅크층(BANK)을 포함할 수 있다.
제2 비아층(VIA2)은 플렉시블 기판(101)의 상면과 직접 접할 수 있다. 제2 비아층(VIA2)은 인접한 무기 절연층들의 노출된 측면과 접할 수 있다. 예를 들어, 제2 비아층(VIA2)은 버퍼층(102), 제1 내지 제3 절연층(111~113)들의 노출된 측면들과 접할 수 있다.
평면상 크랙 전파 방지 패턴(CPP_1)의 내부에는 제1 벤딩 교차점(DBP1)이 배치될 수 있다.
크랙 전파 방지 패턴(CPP_1)은 표시 패널(100)의 무기 절연층들이 노출하는 오픈부(OP) 내에 배치되고 유기 물질을 포함함으로써 크랙의 발생 위험이 큰 제5 비표시 영역(NA5), 특히 제1 벤딩 교차점(DBP1)에서 발생한 크랙이 인접 영역으로 전파되는 것을 방지할 수 있다.
특히 평면상 크랙 전파 방지 패턴(CPP_1)은 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제1 스테이지(EM1)와 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM1) 간의 이격 공간과 스캔 구동 회로부(SCP)의 제1 스테이지(SC1)와 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2) 간의 이격 공간에 배치됨으로써 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제1 스테이지(EM1) 및 스캔 구동 회로부(SCP)의 제1 스테이지(SC1)에서 크랙이 발생하더라도 인접한 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM2) 및 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2)로 발생된 크랙이 전파되는 것을 방지하여 표시 장치의 불량을 미연에 방지할 수 있다.
도 14를 참조하면, 본 실시예에 따른 크랙 전파 방지 패턴(CPP_2)은 제2 비아층(VIA2)과 뱅크층(BANK) 사이에 배치된 제3 비아층(VIA3)을 더 포함한다는 점에서 도 11에 따른 크랙 전파 방지 패턴(CPP)과 상이하다.
도 15는 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 15를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 패널(100_1)은 평면상 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2)와 제3 스테이지(SC3) 사이에 배치된 크랙 전파 방지 패턴(CPP_3)을 더 포함한다는 점에서 도 7에 따른 표시 패널(100)과 상이하다.
더욱 구체적으로 설명하면, 본 실시예에 따른 크랙 전파 방지 패턴(CPP_3)은 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2)와 제3 스테이지(SC3) 사이에 배치되고, 나아가 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM2)와 제3 스테이지(EM3) 사이에 배치될 수 있다.
크랙 전파 방지 패턴(CPP_3)은 표시 패널(100_1)의 제5 비표시 영역(NA5)과 제1 비표시 영역(NA1)에 걸쳐 배치될 수 있다. 크랙 전파 방지 패턴(CPP_3)의 단면 형상은 크랙 전파 방지 패턴(CPP)의 단면 형상으로 예로든 도 11, 도 13, 및 도 14 중 어느 하나일 수 있다. 크랙 전파 방지 패턴(CPP_3)의 단면 형상은 크랙 전파 방지 패턴(CPP)의 단면 형상과 동일할 수 있다.
본 실시예에 따른 표시 패널(100_1)은 크랙 전파 방지 패턴(CPP_3)이 스캔 구동 회로부(SCP)의 제2 스테이지(SC2)와 제3 스테이지(SC3) 사이에 배치되고, 나아가 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제2 스테이지(EM2)와 제3 스테이지(EM3) 사이에 배치됨으로써 제5 비표시 영역(NA5)에서 발생한 크랙이 인접한 제1 비표시 영역(NA1)으로 전파되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
도 16은 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 16을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 패널(100_2)은 크랙 전파 방지 패턴(CPP_4, CPP_5)이 서로 이격되어 배치된다는 점에서 도 7에 따른 크랙 전파 방지 패턴(CPP)과 상이하다.
더욱 구체적으로 설명하면, 본 실시예에 따른 크랙 전파 방지 패턴(CPP_4, CPP_5)은 제1 표시 영역(DA1)을 향하는 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 즉, 스캔 구동 회로부(SCP)의 제1 스테이지(SC1)와 제2 스테이지(SC2) 사이에 크랙 전파 방지 패턴(CPP_4)이 배치되고 발광 제어 구동 회로부(EMP)의 제1 스테이지(EM1)와 제2 스테이지(EM2) 사이에 크랙 전파 방지 패턴(CPP_5)이 배치될 수 있다.
도 17은 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이고, 도 18은 도 17의 XIX- XIX' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 17 및 도 18을 참조하면 본 실시예에 따른 표시 패널(100_3)은 평면상 크랙 전파 방지 패턴(CPP_6) 내부에 크랙 유도 패턴(CIP)을 더 포함한다는 점에서 도 7에 따른 표시 패널(100)과 상이하다.
더욱 구체적으로 설명하면, 본 실시예에 따른 표시 패널(100_3)은 크랙 전파 방지 패턴(CPP_6) 내부에 크랙 유도 패턴(CIP)이 더 배치될 수 있다. 즉, 크랙 유도 패턴(CIP)은 평면상 크랙 전파 방지 패턴(CPP_6)에 의해 적어도 일부가 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이 크랙 유도 패턴(CIP)은 평면상 크랙 전파 방지 패턴(CPP_6)에 의해 완전히 둘러싸일 수 있다.
크랙 유도 패턴(CIP)은 복수의 적층된 무기 절연층을 포함하여, 크랙 발생 가능성이 높은 제5 비표시 영역(NA5)에서 크랙을 유도하고, 크랙 유도 패턴(CIP)이 배치된 영역 이외 영역에서 크랙이 발생하는 것을 미연에 방지하는 역할을 할 수 있다. 나악, 크랙 유도 패턴(CIP)은 평면상 크랙 전파 방지 패턴(CPP_6)에 의해 완전히 둘러싸임으로써 크랙 유도 패턴(CIP)에서 발생한 크랙들이 주변 영역으로 전파되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
도 18에 도시된 바와 같이, 크랙 유도 패턴(CIP)은 복수의 적층된 무기 절연층들의 제1 오픈부(OP1)와 제2 오픈부(OP2)에 의해 둘러싸인 평면 공간에 배치될 수 있다. 버퍼층(102_1)은 제1 오픈부(OP1)와 제2 오픈부(OP2) 사이에 서브 버퍼층(102a)을 포함하고, 제1 절연층(111_1)은 제1 오픈부(OP1)와 제2 오픈부(OP2) 사이에 서브 제1 절연층(111a)을 포함하고, 제2 절연층(112_1)은 제1 오픈부(OP1)와 제2 오픈부(OP2) 사이에 서브 제2 절연층(112a)을 포함하고, 제3 절연층(113_1)은 제1 오픈부(OP1)와 제2 오픈부(OP2) 사이에 서브 제3 절연층(113a)을 포함할 수 있다. 서브 버퍼층(102a), 서브 제1 절연층(111a), 서브 제2 절연층(112a), 및 서브 제3 절연층(113a)은 크랙 유도 패턴(CIP)을 구성할 수 있다. 즉, 크랙 유도 패턴(CIP)은 서브 버퍼층(102a), 서브 제1 절연층(111a), 서브 제2 절연층(112a), 및 서브 제3 절연층(113a)을 포함할 수 있다.
크랙 유도 패턴(CIP)은 유기 물질을 포함하지 않을 수 있다. 크랙 유도 패턴(CIP)은 서브 버퍼층(102a), 서브 제1 절연층(111a), 서브 제2 절연층(112a), 및 서브 제3 절연층(113a)들은 크랙 전파 방지 패턴(CPP_6)의 노출된 측면과 직접 접할 수 있다. 몇몇 실시예에서 서브 버퍼층(102a), 서브 제1 절연층(111a), 서브 제2 절연층(112a), 및 서브 제3 절연층(113a) 중 어느 하나가 제거되거나 생략될 수도 있다.
도 19는 도 18에 따른 실시예의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 19를 참조하면, 본 실시예에 따른 크랙 유도 패턴(CIPa)은 복수의 적층된 도전층을 더 포함한다는 점에서 도 18에 따른 크랙 유도 패턴(CIP)과 상이하다.
더욱 구체적으로 설명하면, 상기 제1 도전층은 서브 게이트 전극(123)을 더 포함하고 상기 제3 도전층은 서브 소스/드레인 전극(145)을 더 포함할 수 있다. 서브 게이트 전극(123)은 서브 제1 절연층(111a)과 서브 제2 절연층(112a) 사이에 배치되고 서브 소스/드레인 전극(145)은 서브 제3 절연층(113a) 상에 배치될 수 있다.
몇몇 실시예에서 상기한 바와 같이 표시 패널이 상기 제2 도전층을 더 포함하는 경우 상기 제2 도전층은 크랙 유도 패턴(CIPa)을 구성하는 서브 커패시터 제2 전극을 더 포함하고, 상기 서브 커패시터 제2 전극은 서브 제2 절연층(112a)과 서브 제3 절연층(113a) 사이에 더 배치될 수도 있다.
몇몇 실시예에서 상기한 바와 같이 표시 패널이 상기 제4 도전층을 더 포함하는 경우 상기 제4 도전층은 크랙 유도 패턴(CIPa)을 구성하는 서브 연결 전극을 더 포함하고, 상기 서브 연결 전극은 서브 소스/드레인 전극(145) 상에 더 배치될 수도 있다.
도 20은 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 20을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 패널(100_4)은 도 15의 크랙 전파 방지 패턴(CPP_3)이 배치된 영역에 동일하게 배치되고 평면상 내부에 크랙 유도 패턴(CIP_1)이 배치된 크랙 전파 방지 패턴(CPP_7)을 더 포함한다는 점에서 도 17에 따른 표시 패널(100_3)과 상이하다.
도 21은 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 부분 확대 평면도이다.
도 21을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 패널(100_5)은 크랙 전파 방지 패턴(CPP_8, CPP_9)들의 평면상 내부에 각각 크랙 유도 패턴(CIP_2, CIP_3)을 포함한다는 점에서 도 16에 따른 표시 패널(100_2)과 상이하다.
도 22는 다른 실시예에 따른 표시 패널의 평면 배치도이고, 도 23은 도 22의 실시예의 단면도이다.
도 22 및 도 23을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 패널(100_6)은 각 벤딩 라인들(BL1~BL4)의 얼라인 마크(AMK1~AMK4)들을 더 포함한다는 점에서 일 실시예에 따른 표시 패널(100)과 상이하다.
더욱 구체적으로 설명하면, 얼라인 마크(AMK1~AMK4)들은 표시 패널(100_6)들의 모서리부에 각각 배치될 수 있다. 얼라인 마크(AMK1~AMK4)들은 벤딩 라인들(BL1~BL4)들의 교차점에 각각 배치될 수 있다. 제1 얼라인 마크(AMK1)는 제1 벤딩 라인(BL1)과 제3 벤딩 라인(BL3)의 교차점에 배치될 수 있고, 제2 얼라인 마크(AMK2)는 제2 벤딩 라인(BL2)과 제3 벤딩 라인(BL3)의 교차점에 배치될 수 있고, 제3 얼라인 마크(AMK3)는 제1 벤딩 라인(BL1)과 제4 벤딩 라인(BL4)의 교차점에 배치될 수 있고, 제4 얼라인 마크(AMK4)는 제3 벤딩 라인(BL1)과 제4 벤딩 라인(BL4)의 교차점에 배치될 수 있다.
각 얼라인 마크(AMK1~AMK4)들은 복수의 적층된 도전 패턴들을 포함할 수 있다. 상기 적층된 도전 패턴들은 평면상 크기가 실질적으로 동일하고, 두께 방향으로 중첩 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 23에 도시된 바와 같이 상기 제1 도전층은 제1 얼라인 도전 패턴(125)을 포함하고, 상기 제3 도전층은 제2 얼라인 도전 패턴(147)을 포함할 수 있다. 제1 얼라인 도전 패턴(125)과 제2 얼라인 도전 패턴(147)은 평면상 크기가 실질적으로 동일하고 두께 방향으로 중첩 배치될 수 있다. 몇몇 실시예에서 상기 제2 도전층은 제1 얼라인 도전 패턴(125)과 평면상 크기가 동일하고 두께 방향으로 중첩 배치된 제3 얼라인 도전 패턴을 더 포함하고, 상기 제4 도전층은 제1 얼라인 도전 패턴(125)과 평면상 크기가 동일하고 두께 방향으로 중첩 배치된 제4 얼라인 도전 패턴을 더 포함할 수 있다. 이 경우 각 얼라인 마크(AMK1~AMK4)는 제1 얼라인 도전 패턴(125), 제2 얼라인 도전 패턴(147), 상기 제3 얼라인 도전 패턴 및/또는 상기 제4 얼라인 도전 패턴을 포함할 수 있다.
도 24는 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 평면 배치도이다.
도 24를 참조하면, 표시 패널(100_7)의 각 모서리부에 두 개의 얼라인 마크들이 배치된다는 점에서 도 22에 따른 표시 패널(100_6)과 상이하다.
더욱 구체적으로 설명하면, 각 얼라인 마크들은 표시 패널(100_7)의 내부에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1-1 얼라인 마크(AMK1_1)는 제1 벤딩 라인(BL1)과 중첩 배치되고 제3 벤딩 라인(BL3)보다 제2 방향(DR2) 일측에 위치할 수 있다. 제1-2 얼라인 마크(AMK1_2)는 제2 벤딩 라인(BL2)과 중첩 배치되고 제1 벤딩 라인(BL1)보다 제1 방향(DR1) 타측에 위치할 수 있다. 제2-1 얼라인 마크(AMK2_1)는 제2 벤딩 라인(BL2)과 중첩 배치되고 제3 벤딩 라인(BL3)보다 제2 방향(DR2) 일측에 위치할 수 있다. 제2-2 얼라인 마크(AMK2_2)는 제3 벤딩 라인(BL3)과 중첩 배치되고 제2 벤딩 라인(BL2)보다 제1 방향(DR1) 일측에 위치할 수 있다. 제3-1 얼라인 마크(AMK3_1)는 제1 벤딩 라인(BL1)과 중첩 배치되고 제4 벤딩 라인(BL4)보다 제2 방향(DR2) 타측에 위치할 수 있다. 제3-2 얼라인 마크(AMK3_2)는 제4 벤딩 라인(BL4)과 중첩 배치되고 제1 벤딩 라인(BL1)보다 제1 방향(DR1) 타측에 위치할 수 있다. 제4-1 얼라인 마크(AMK4_1)는 제2 벤딩 라인(BL2)과 중첩 배치되고 제4 벤딩 라인(BL4)보다 제2 방향(DR2) 타측에 위치할 수 있다. 제4-2 얼라인 마크(AMK4_2)는 제4 벤딩 라인(BL4)과 중첩 배치되고 제2 벤딩 라인(BL2)보다 제1 방향(DR1) 일측에 위치할 수 있다.
도 25는 또 다른 실시예에 따른 표시 패널의 평면 배치도이다.
도 25를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 패널(100_8)은 벤딩 라인(BL1~BL4)들의 교차점들(DBP1_1~DBP4_1)이 표시 패널(100_8)의 모서리부의 외측에 형성된다는 점을 예시한다.
더욱 구체적으로 설명하면, 본 실시예에 따른 표시 패널(100_8)의 각 얼라인 마크들은 표시 패널(100_8)의 내부에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1-3 얼라인 마크(AMK1_3)는 제1 벤딩 라인(BL1)과 중첩 배치되고 제3 벤딩 라인(BL3)보다 제2 방향(DR2) 타측에 위치할 수 있다. 제1-4 얼라인 마크(AMK1_4)는 제2 벤딩 라인(BL2)과 중첩 배치되고 제1 벤딩 라인(BL1)보다 제1 방향(DR1) 일측에 위치할 수 있다. 제2-3 얼라인 마크(AMK2_3)는 제2 벤딩 라인(BL2)과 중첩 배치되고 제3 벤딩 라인(BL3)보다 제2 방향(DR2) 타측에 위치할 수 있다. 제2-4 얼라인 마크(AMK2_4)는 제3 벤딩 라인(BL3)과 중첩 배치되고 제2 벤딩 라인(BL2)보다 제1 방향(DR1) 타측에 위치할 수 있다. 제3-3 얼라인 마크(AMK3_3)는 제1 벤딩 라인(BL1)과 중첩 배치되고 제4 벤딩 라인(BL4)보다 제2 방향(DR2) 일측에 위치할 수 있다. 제3-4 얼라인 마크(AMK3_4)는 제4 벤딩 라인(BL4)과 중첩 배치되고 제1 벤딩 라인(BL1)보다 제1 방향(DR1) 일측에 위치할 수 있다. 제4-3 얼라인 마크(AMK4_3)는 제2 벤딩 라인(BL2)과 중첩 배치되고 제4 벤딩 라인(BL4)보다 제2 방향(DR2) 일측에 위치할 수 있다. 제4-4 얼라인 마크(AMK4_4)는 제4 벤딩 라인(BL4)과 중첩 배치되고 제2 벤딩 라인(BL2)보다 제1 방향(DR1) 타측에 위치할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (20)

  1. 적어도 하나의 모서리부를 갖고 표시 영역, 및 상기 표시 영역의 주변에 위치한 비표시 영역을 포함하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치에 있어서,
    상기 표시 패널은 평탄부,
    상기 평탄부의 제1 측으로부터 제1 방향을 따라 연장된 제1 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제1 측면부,
    상기 평탄부의 제2 측으로부터 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 연장된 제2 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제2 측면부, 및
    상기 적어도 하나의 모서리부, 상기 제1 벤딩 라인, 및 상기 제2 벤딩 라인에 의해 둘러싸이고, 상기 제1 벤딩 라인 및 상기 제2 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제3 측면부를 포함하고,
    상기 평탄부는 제1 표시 영역을 포함하고,
    상기 제1 측면부는 제1 비표시 영역, 및 상기 제1 비표시 영역과 상기 제1 표시 영역 사이에 배치된 제2 표시 영역을 포함하고,
    상기 제2 측면부는 제2 비표시 영역, 및 상기 제2 비표시 영역과 상기 제1 표시 영역 사이에 배치된 제3 표시 영역을 포함하고,
    상기 제3 측면부는 제3 비표시 영역을 포함하고,
    상기 각 표시 영역은 복수의 화소를 포함하고,
    상기 제1 벤딩 라인과 상기 제2 벤딩 라인과의 교차점은 상기 제3 비표시 영역에 위치하고,
    상기 표시 패널은 플렉시블 기판, 및 상기 플렉시블 기판 상에 배치되고 상기 플렉시블 기판에 직접 접하는 제1 유기층을 포함하는 크랙 전파 방지 패턴을 포함하고,
    상기 교차점은 상기 크랙 전파 방지 패턴과 두께 방향으로 중첩 배치된 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 비표시 영역 내지 상기 제3 비표시 영역은 각각 서로 이격되고 인접한 상기 표시 영역의 상기 화소와 연결된 복수의 스캔 구동 회로를 포함하고, 상기 제3 비표시 영역의 인접한 상기 스캔 구동 회로 간의 이격 거리는 상기 제1 비표시 영역의 인접한 상기 스캔 구동 회로 간의 이격 거리보다 큰 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 크랙 전파 방지 패턴은 평면상 상기 제3 비표시 영역의 인접한 상기 스캔 구동 회로 간의 이격 공간에 배치된 표시 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 비표시 영역 내지 상기 제3 비표시 영역은 각각 서로 이격되고 인접한 상기 표시 영역의 상기 화소와 연결된 복수의 발광 제어 구동 회로를 포함하고, 상기 제3 비표시 영역의 인접한 상기 발광 제어 구동 회로 간의 이격 거리는 상기 제1 비표시 영역의 인접한 상기 발광 제어 구동 회로 간의 이격 거리보다 큰 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    동일한 상기 화소에 연결된 상기 스캔 구동 회로와 상기 발광 제어 구동 회로는 인접한 상기 표시 영역을 바라보는 방향으로 정렬된 표시 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 크랙 전파 방지 패턴은 평면상 상기 제3 비표시 영역의 인접한 상기 발광 제어 구동 회로 간의 이격 공간에도 배치된 표시 장치.
  7. 제3 항에 있어서,
    상기 크랙 전파 방지 패턴은 평면상 인접한 상기 제3 비표시 영역의 상기 스캔 구동 회로와 상기 제1 비표시 영역의 상기 스캔 구동 회로 간의 이격 공간에 더 배치된 표시 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 플렉시블 기판 상에 배치된 버퍼층, 상기 버퍼층 상에 배치된 제1 절연층, 상기 제1 절연층 상에 배치된 제2 절연층을 포함하고, 상기 버퍼층, 상기 제1 절연층, 및 상기 제2 절연층은 상기 크랙 전파 방지 패턴과 중첩하는 영역에서 오픈부를 포함하는 표시 장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 크랙 전파 방지 패턴은 상기 버퍼층, 상기 제1 절연층, 및 상기 제2 절연층의 노출된 측면과 접하는 표시 장치.
  10. 제8 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 제2 절연층 상에 배치된 제2 유기층, 및 상기 제2 유기층 상에 배치된 제3 유기층을 더 포함하고, 상기 크랙 전파 방지 패턴은 상기 제1 유기층과 중첩 배치된 상기 제2 유기층과 상기 제3 유기층을 더 포함하는 표시 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 크랙 전파 방지 패턴과 두께 방향으로 중첩하는 영역에 무기 물질이 비배치된 표시 장치.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 플렉시블 기판 상에 배치되고 평면상 상기 크랙 전파 방지 패턴에 의해 둘러싸이는 크랙 유도 패턴을 더 포함하고, 상기 크랙 유도 패턴은 적어도 하나의 무기층을 포함하는 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 크랙 유도 패턴은 적어도 하나의 도전층을 더 포함하는 표시 장치.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 크랙 유도 패턴의 측면은 상기 크랙 전파 방지 패턴과 직접 접하는 표시 장치.
  15. 적어도 하나의 모서리부를 갖고 표시 영역, 및 상기 표시 영역의 주변에 위치한 비표시 영역을 포함하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치에 있어서,
    상기 표시 패널은 평탄부,
    상기 평탄부의 제1 측으로부터 제1 방향을 따라 연장된 제1 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제1 측면부, 상기 평탄부의 제2 측으로부터 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 연장된 제2 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제2 측면부, 및 상기 적어도 하나의 모서리부, 상기 제1 벤딩 라인, 및 상기 제2 벤딩 라인에 의해 둘러싸이고, 상기 제1 벤딩 라인 및 상기 제2 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제3 측면부를 포함하고,
    상기 표시 패널은 상기 제1 벤딩 라인과 중첩 배치되고 평면상 상기 상기 제2 측면부와 상기 제3 측면부 상에 배치된 제1 얼라인 마크, 및 상기 제2 벤딩 라인과 중첩 배치되고 평면상 상기 제2 측면부와 상기 제3 측면부 상에 배치된 제2 얼라인 마크를 포함하는 표시 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 제1 얼라인 마크와 상기 제2 얼라인 마크는 평면상 크기가 동일한 복수의 적층된 도전층을 포함하는 표시 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제1 벤딩 라인과 상기 제2 벤딩 라인은 각각 상기 평탄부를 지나는 표시 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 제1 얼라인 마크 및 상기 제2 얼라인 마크는 각각 상기 제1 벤딩 라인과 상기 제2 벤딩 라인의 교차점을 포함하는 표시 장치.
  19. 제16 항에 있어서,
    상기 제1 벤딩 라인과 상기 제2 벤딩 라인과의 교차점은 상기 모서리부의 외측에 위치하는 표시 장치.
  20. 제15 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 평탄부의 제3 측으로부터 제1 방향을 따라 연장된 제3 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제3 측면부, 및 상기 평탄부의 제4 측으로부터 상기 제2 방향을 따라 연장된 제4 벤딩 라인을 기준으로 두께 방향으로 구부러진 제4 측면부를 더 포함하고, 상기 제1 벤딩 라인과 상기 제3 벤딩 라인은 서로 나란하고, 상기 제2 벤딩 라인과 상기 제4 벤딩 라인은 서로 나란한 표시 장치.
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