WO2013031525A1 - 建設機械 - Google Patents

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WO2013031525A1
WO2013031525A1 PCT/JP2012/070557 JP2012070557W WO2013031525A1 WO 2013031525 A1 WO2013031525 A1 WO 2013031525A1 JP 2012070557 W JP2012070557 W JP 2012070557W WO 2013031525 A1 WO2013031525 A1 WO 2013031525A1
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torque
electric motor
construction machine
internal combustion
combustion engine
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PCT/JP2012/070557
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誠司 石田
英敏 佐竹
勇輔 梶田
山岡　士朗
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日立建機株式会社
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    • Y10S903/00—Hybrid electric vehicles, HEVS
    • Y10S903/902—Prime movers comprising electrical and internal combustion motors

Definitions

  • the present invention relates to a construction machine, and more particularly to a construction machine that drives a hydraulic generator by an internal combustion engine and an electric motor and performs work by hydraulic pressure.
  • Patent Document 1 a hybrid construction machine that performs an assist operation or a power generation operation of an engine by an electric motor / generator and accurately controls the engine to a target operation state with a simple configuration as possible (for example, Patent Document 1). Therefore, in Patent Document 1, in the controller, the engine speed corresponding to the optimum torque of the set speed is obtained as the target speed, and when the engine load torque is large and the engine speed is lower than the target speed, the deviation The motor / generator is operated as an electric motor according to the torque assist, and when the engine load torque is small and the engine speed is higher than the target speed, the motor / generator is operated as a generator according to the deviation. The engine is controlled so as to approach the optimum operating state by generating electricity and storing the battery.
  • Patent Document 2 the operation is performed by driving the hydraulic pressure generator by the internal combustion engine, and the increase rate of the output of the internal combustion engine is set to a predetermined value. Then, the output upper limit value of the internal combustion engine obtained from a predetermined value of the increase rate is compared with the required power obtained from the hydraulic output required for the hydraulic generator. When the required power exceeds the output upper limit value, the output of the internal combustion engine is controlled to be equal to or lower than the output upper limit value.
  • JP 2003-28071 A Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-216058
  • An object of the present invention is to provide a construction machine that can reduce particulate matter (PM) or nitrogen oxides (NOX) discharged from an internal combustion engine mounted on the construction machine.
  • PM particulate matter
  • NOX nitrogen oxides
  • the present invention includes an internal combustion engine controlled based on a torque command, an electric motor mechanically coupled to the internal combustion engine, and a power storage device that supplies electric power to the electric motor.
  • a construction machine that operates by driving a hydraulic pressure generator with the internal combustion engine and the electric motor, the first control means for controlling the speed of the electric motor based on a speed command, and the rate of time change based on a torque target
  • the second control means for obtaining the torque command is provided.
  • the present invention also includes an internal combustion engine, an electric motor mechanically coupled to the internal combustion engine, and a power storage device that supplies electric power to the electric motor, and a hydraulic pressure generator is driven by the internal combustion engine and the electric motor. And the motor is speed-controlled based on a speed command, and when the time change rate of the torque of the hydraulic generator is small, the torque of the internal combustion engine is the torque of the motor. If the time change rate of the torque of the hydraulic generator is larger, the torque of the electric motor is larger than the torque of the internal combustion engine.
  • the present invention further includes an internal combustion engine, an electric motor mechanically coupled to the internal combustion engine, and a power storage device that supplies electric power to the electric motor, and a hydraulic pressure generator is driven by the internal combustion engine and the electric motor.
  • the electric motor is speed-controlled based on a speed command, and when the time change rate of the torque of the hydraulic generator is small, the change of the time change rate of the torque of the hydraulic generator is On the other hand, when the change in the torque time change rate of the internal combustion engine is large and the time change rate of the torque of the hydraulic generator is large, the internal combustion engine The change in the torque time change rate of the engine is small.
  • particulate matter (PM) or nitrogen oxides (NOX) discharged from an internal combustion engine mounted on a construction machine can be reduced.
  • particulate matter (PM) or nitrogen oxides (NOX) discharged from an internal combustion engine mounted on a construction machine can be reduced.
  • Timing chart which shows operation
  • block diagram which shows the structure of the drive system which drives the construction machine by other embodiment of this invention. It is a timing chart which shows operation
  • a hydraulic excavator will be used as a representative construction machine.
  • FIG. 1 is a side view showing an overall configuration of a construction machine according to an embodiment of the present invention.
  • the hydraulic excavator 200 has a traveling body 201 and a revolving body 202.
  • the traveling body 201 has a function of traveling a construction machine with a traveling hydraulic motor.
  • the traveling body includes a right traveling body and a left traveling body, and is driven by independent traveling hydraulic motors.
  • the turning body 202 is rotated with respect to the traveling body 201 by the turning mechanism 113.
  • a boom 203 for performing excavation work, an arm 204, and a bucket 205 are provided on one side (for example, the right side facing forward) of the other front portion of the swivel body 202.
  • the boom 203, the arm 204, and the bucket 205 are driven by a hydraulic cylinder 107, a hydraulic cylinder 106, and a hydraulic cylinder 105, respectively.
  • the revolving unit 202 includes a cab 206. An operator rides on the cab 206, and the construction machine 200 is operated by an operation lever.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a drive system for driving a construction machine according to an embodiment of the present invention.
  • the diesel engine 101 which is an internal combustion engine and the first electric motor 102 are mechanically coupled to drive a hydraulic pump 103 which is a hydraulic generator.
  • the diesel engine 101, the first electric motor 102, and the hydraulic pump 103 are mechanically coupled at the same rotational speed.
  • the hydraulic oil delivered from the hydraulic pump 103 is distributed by the control valve 104 based on the operation by the operator and supplied to the hydraulic cylinders 105 and 106, the hydraulic cylinder 107, the left traveling hydraulic motor 108, and the right traveling hydraulic motor 109. Is done.
  • the hydraulic cylinder 105 drives the bucket 205 shown in FIG.
  • the hydraulic cylinder 106 drives the arm 204 shown in FIG.
  • the hydraulic cylinder 107 drives the boom 203 shown in FIG.
  • the left traveling hydraulic motor 108 and the right traveling hydraulic motor 109 drive the left traveling body and the right traveling body, respectively, of the traveling body 201 shown in FIG.
  • the first motor 102 and the second motor 112 that drives the turning mechanism 113 are each a three-phase synchronous motor and also a motor generator.
  • the power converter 110 converts the DC power stored in the power storage device 111 into three-phase AC power and supplies it to the first electric motor 102 and the second electric motor 112.
  • the first electric motor 102 and the second electric motor 112 is driven. Further, the first electric motor 102 is operated as a generator, and the power storage device 111 is charged via the power converter 110.
  • the second electric motor 112 operates as a generator when charging from the state where the revolving structure 202 is rotating, and charges the power storage device 111 via the power converter 110.
  • the power storage device 111 As the power storage device 111, a capacitor having a relatively small capacity is used. In this case, it is necessary to appropriately control the charge amount of the power storage device 111.
  • the subtractor 120 calculates a deviation between the charge amount command Q * and the charge amount Q of the charging device 111.
  • the charge amount command Q * is given from a host control device, and is set to a constant value corresponding to, for example, the 80% charge amount of the power storage device 111.
  • the charge amount controller 114 calculates and outputs a torque target so that the deviation obtained by the subtracter 120 becomes 0, that is, the charge amount Q of the charging device 111 matches the charge amount command Q *. .
  • the torque limiter 115 calculates and outputs a first torque command T1 * in which the rate of change with time is limited with respect to the torque target output by the charge amount controller 114. For example, when the torque target value changes stepwise, the torque target value is gradually changed so that the time change rate of the torque target does not become larger than a predetermined value.
  • the engine controller 116 controls the diesel engine 101 so that the output torque of the diesel engine 101 becomes the first torque command T1 *. Specifically, the engine controller 116 controls the amount of fuel supplied from the fuel injection valve provided in the diesel engine 101 into the combustion chamber of the engine, and controls the recirculation amount of EGR.
  • the subtractor 117 calculates the deviation between the rotational speed command N * and the rotational speed N of the first motor.
  • the rotational speed command N * is given from a host control device, and is set to a constant value, for example.
  • the speed controller 118 Based on the deviation calculated by the subtractor 117, the speed controller 118 obtains the second torque command T2 * so that the rotational speed command N * and the rotational speed N of the first motor coincide with each other, and the power converter 110 Output to.
  • the power converter 110 performs control so that the torque of the first electric motor 102 becomes the second torque command T2 *.
  • the turning controller 119 obtains a third torque command T3 * and outputs it to the power converter 110 in order to control the second electric motor 112 based on the operation amount of the turning lever operated by the operator.
  • the power converter 110 performs control so that the torque of the second electric motor 112 becomes the third torque command T3 *.
  • the power converter 110 includes a first power converter that controls the first motor 102 and a second power converter that controls the second motor 112.
  • the first power conversion unit PWM-controls a plurality of switching elements for converting DC power into three-phase AC power and the opening and closing of these switching elements, and the current flowing through the first motor 102 is And a control unit that performs control so as to coincide with the current command corresponding to the second torque command T2 *.
  • the first power converter controls the torque of the first electric motor 102 to be the second torque command T2 *.
  • the control unit controls the switching element, converts the power generation output of the first motor 102 into DC power, and stores the power in the power storage device 111. .
  • the second power conversion unit also has the same configuration operation as the first power conversion unit, and controls the torque of the second electric motor 112 to be the third torque command T3 *.
  • the control unit controls the switching element, converts the power generation output of the second motor 112 into DC power, and stores it in the power storage device 111. .
  • 3 to 8 are timing charts showing the operation of the drive system used in the construction machine according to one embodiment of the present invention.
  • the horizontal axis in FIG. 3 indicates the elapsed time.
  • the vertical axis in FIG. 3A indicates the pump torque of the hydraulic pump 103
  • the vertical axis in FIG. 3B indicates the rotational speed N of the first electric motor 102. It is assumed that the diesel engine 101, the first electric motor 102, and the hydraulic pump 103 are mechanically coupled at the same rotational speed.
  • the vertical axis in FIG. 3C indicates the torque of the first electric motor 102
  • the vertical axis in FIG. 3D indicates the discharge current of the power storage device 111.
  • the vertical axis in FIG. 3 (e) indicates the charge amount Q of the power storage device 111
  • the vertical axis in FIG. 3 (f) indicates the torque of the diesel engine 101.
  • the time t1 shows the case where the torque of the hydraulic pump 103 is increased by the operation of the operator.
  • the case where the torque of the hydraulic pump 103 is increased by the operation of the operator means, for example, that the operator operates the operation lever that operates the bucket 205 shown in FIG. 1 and drives the hydraulic cylinder 105 according to the operation. Therefore, this is a case where the torque of the hydraulic pump 103 increases.
  • the case where the boom 203, the arm 204, and the traveling body 201 are driven is also included.
  • FIG. 3 (c) when the torque of the first electric motor 102 increases at time t1, electric power is supplied. Therefore, as shown in FIG. 3 (d), the discharge current of the power storage device 111 is changed at time t1. As shown in FIG. 3E, the charging amount Q decreases. As a result, the deviation from the charge amount command Q * calculated by the subtracter 120 increases, so the engine torque target output by the charge amount controller 114 increases. This torque target is output to the engine controller 116 as a first torque command T1 * with a time change rate limited by the torque limiter 115.
  • FIG. 3F shows the torque of the diesel engine when the time change rate of the first torque command T1 * is limited in this way.
  • the torque change after time t1 is not more than the time change rate limited by the torque limiter 115.
  • the diesel engine 101 does not change the torque abruptly, and combustion at a high equivalence ratio due to excessive fuel injection in which particulate matter is likely to be generated and excessive combustion temperature at which nitrogen oxides are likely to be generated. Can be avoided.
  • the torque of the diesel engine 101 exceeds the pump torque at time t3, as shown in FIG. 3C, the torque of the first motor 102 is negative, that is, the first motor 102 is in a power generation operation, and the diesel engine 101 Drives the hydraulic pump 103 and also drives the first electric motor 102 operating as a generator. Further, since the electric power generated by the first electric motor 102 is supplied to the power storage device 111, as shown in FIG. 3 (e), the charging amount starts to increase, and the charging amount Q is directed toward the charging amount command Q *. To increase.
  • the charge amount Q shown in FIG. 3 (e) substantially coincides with the charge amount command Q *.
  • the torque of the first motor 102 is zero, and the diesel The torque of the engine 101 is balanced with the pump torque, and the rotational speed N is controlled by the rotational speed command N *.
  • FIG. 4G shows the output of the second electric motor 112.
  • the second electric motor 112 starts rotating by the operation of the turning lever by the operator, and at time t2, the second electric motor 112 starts braking by the operation of the turning lever, and at time t4.
  • the case where the 2nd electric motor 112 stopped is shown.
  • the output of the second motor 112 increases as shown in FIG. Accordingly, in order to suppress a decrease in the storage amount Q of the power storage device 111 due to an increase in the discharge current of the power storage device 111, the torque target by the charge amount controller 114 increases, and as shown in FIG. The torque of the engine 101 increases.
  • the speed controller 118 decreases the second torque command T2 * in order to suppress an increase in the rotational speed N due to an increase in the torque of the diesel engine 101.
  • the torque of the 1st electric motor 102 becomes negative, the 1st electric motor 102 will perform electric power generation operation, the increase in the discharge current of the electrical storage apparatus 111 is suppressed, A decrease in the charge amount Q is suppressed. That is, since the torque of the diesel engine 101 increases in accordance with the output of the second electric motor 112, the first electric motor 102 generates power with the increased torque, and the rotation speed N and the charge amount Q are respectively set to the rotation speed command N. It is controlled so as to coincide with * and the charge amount command Q *. Note that the time change rate of the torque target accompanying the increase in the output of the second motor 112 at this time is equal to or less than the limit value, and the first torque command T1 * matches the torque target.
  • the torque of the first electric motor 102 that controls the rotational speed N to a constant increases with a decrease in the torque of the diesel engine 101, and the power generation amount of the first electric motor 102 is increased. Will slowly decrease. For this reason, the charge amount Q continues to increase for a while.
  • the power generation state changes to the power running state, and the power consumption exceeds the regenerative power of the second motor 112 at time t3, as shown in FIG.
  • the quantity Q begins to decrease.
  • the charge amount Q decreases, the torque target increases by the charge amount controller 114, and the torque of the diesel engine 101 increases as shown in FIG.
  • the speed controller 118 reduces the torque of the first electric motor 102 in order to suppress the increase in the rotational speed N due to the increase in torque of the diesel engine 101, and as shown in FIG. Decrease.
  • the rotational speed N is controlled to coincide with the rotational speed command N *, and the time change rate of the torque of the diesel engine 101 is controlled.
  • the power storage amount Q of the power storage device 111 is also controlled to match the power storage amount command Q *.
  • Condition 1 the time rate of change of the pump torque is changed as Condition 1 to Condition 4, respectively.
  • conditions 1 and 2 show the case where the pump torque torque change rate is small
  • conditions 3 and 4 show the pump torque pump change rate large
  • Condition 2 and condition 4 are cases where the rate of change in pump torque over time is doubled with respect to conditions 1 and 3, respectively.
  • the horizontal axis represents time.
  • the vertical axis in FIG. 5A indicates the pump torque of the hydraulic pump 103
  • the vertical axis in FIG. 5B indicates the rotational speed N of the first electric motor 102. It is assumed that the diesel engine 101, the first electric motor 102, and the hydraulic pump 103 are mechanically coupled at the same rotational speed.
  • the vertical axis in FIG. 5C indicates the torque of the first electric motor 102
  • the vertical axis in FIG. 5F indicates the torque of the diesel engine 101.
  • the thick dotted line in FIG. 5 (f) is a reference line that serves as a guide for making it easier to compare the slopes of the torque lines.
  • the vertical axis of each of (a), (b), (c), and (f) in FIGS. 6 to 8 is the same as the vertical axis in FIGS. 5 (a) to 5 (f).
  • condition 1 (FIG. 5) and condition 2 (FIG. 6)
  • the rate of change in pump torque over time is small, so FIG. 5 (f) and FIG.
  • FIG. 6 (f) the torque of the diesel engine 101 can follow the increase in pump torque. Therefore, as shown in FIG. 5C and FIG. 6C, it is not necessary to increase the torque of the first electric motor 102, and at the peak of the torque of the first electric motor 102, the first electric motor 102 The torque is smaller than that of the diesel engine 101.
  • condition 3 (FIG. 7) and condition 4 (FIG. 8), as shown in FIGS. 7 (a) and 8 (a), the pump torque increases with time, so the pump torque increases.
  • the torque of the diesel engine 101 cannot follow.
  • the torque of the first electric motor 102 is larger than the torque of the diesel engine 101.
  • Condition 1 and Condition 2 where the time change rate of the pump torque is small, the time change rate of the torque of the diesel engine 101 when the time change rate of the pump torque changes from Condition 1 to Condition 2 is 2 (FIG. 6) is greatly changed with respect to condition 1 (FIG. 5), whereas in the case of condition 3 and condition 4 where the pump torque change rate is small, the pump torque change rate with time is the condition.
  • Condition 4 when changing from 3 to condition 4 is limited by the torque limiter 105, and therefore the change relative to condition 3 (FIG. 7) is small.
  • the speed N is controlled to match the speed command N * by the action of the speed controller 116. That is, according to the construction machine of the present embodiment, when the rate of change of the pump torque with time is small, the torque of the diesel engine 101 is controlled according to the pump torque. Therefore, the diesel engine 101 does not easily generate particulate matter and nitrogen oxides.
  • the time change rate of the pump torque is large, the time change rate of the torque of the diesel engine 101 is limited and is not controlled according to the pump torque. Therefore, in this case as well, since the rate of change in torque of the diesel engine 101 with time is limited, the diesel engine 101 does not easily generate particulate matter or nitrogen oxides.
  • power storage that reduces particulate matter (PM) or nitrogen oxide (NOX) discharged from an internal combustion engine mounted on a construction machine and supplies electric power to an electric motor.
  • the amount of charge of the device can be controlled appropriately.
  • the amount of charge can be controlled appropriately.
  • FIG. 9 is a block diagram showing a configuration of a drive system for driving a construction machine according to another embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals as those in FIG. 2 indicate the same parts.
  • the second speed controller 131 converts the rotational speed N ′ of the diesel engine 101 into the rotational speed command N * based on the deviation between the rotational speed command N * obtained by the subtractor 130 and the rotational speed N ′ of the diesel engine 101.
  • a torque target that matches is calculated and output to the torque limiter 115.
  • the high-pass filter 132 outputs the output of the speed controller 118 excluding the low-frequency component including the DC component.
  • the subtracter 133 subtracts the output of the charge amount controller 114 from the output of the high-pass filter 132 obtained by removing the low frequency component including the direct current component from the output of the speed controller 118, and outputs the result as the second torque command T2 *.
  • the rotation speed N is used as a representative.
  • the second speed controller 131 suppresses the fluctuation of the rotational speed N, but the torque limiter 105 limits the rate of change of the torque of the diesel engine 101. Does not easily generate particulate matter or nitrogen oxides.
  • the rate of change in torque of the diesel engine 101 is limited, it is difficult to sufficiently suppress fluctuations in the rotational speed N with only the second speed controller 131. For this reason, the fluctuation of the rotational speed N is suppressed transiently by the speed controller 118.
  • the charge amount controller 114 controls the charge amount Q.
  • 10 to 11 are timing charts showing the operation of the drive system used in the construction machine according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 shows the operation of each part when the pump torque is changed by driving an arm or the like, and the operation is the same as that described in FIG.
  • the rotation speed N is controlled to match the rotation speed command N *, the time rate of change of the torque of the diesel engine 101 is suppressed, and the power storage amount Q of the power storage device 111 also matches the power storage amount command Q *. Be controlled.
  • FIG. 11 shows the operation of each part when the second motor 112 operates, and the operation is the same as that described in FIG.
  • the rotation speed N is controlled to match the rotation speed command N *, the time rate of change of the torque of the diesel engine 101 is suppressed, and the power storage amount Q of the power storage device 111 also matches the power storage amount command Q *. Be controlled.
  • the power storage device that reduces particulate matter (PM) or nitrogen oxide (NOX) discharged from the internal combustion engine mounted on the construction machine and supplies electric power to the electric motor. It is possible to appropriately control the amount of charge.
  • PM particulate matter
  • NOX nitrogen oxide
  • the amount of charge can be controlled appropriately.
  • the rotational speed command N * is given a constant value, but when the hydraulic pump load is light, the rotational speed command N * is decreased, and when the hydraulic pump load is heavy, the rotational speed command N * is increased. For example, even if the rotational speed command N * is changed, the rotational speed N can follow because the control is based on the deviation.
  • the time change rate of the torque limiter 105 is constant, it can be changed within a range in which particulate matter and nitrogen oxides do not increase from a predetermined amount according to the operating state of the diesel engine 101.
  • the torque limiter 105 matches the input and output of the torque limiter 105 within a range in which the particulate matter and nitrogen oxide do not increase beyond a predetermined amount.
  • the diesel engine 101, the first electric motor 102, and the hydraulic pump 103 are mechanically coupled at the same rotational speed, they can also be coupled via a transmission.
  • the rotational speed command N *, rotation speed N ′, and rotation speed N need to be converted in consideration of the gear ratio.

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Abstract

　建設機械に搭載される内燃機関から排出される粒子状物質（ＰＭ）または窒素酸化物（ＮＯＸ）を低減できる建設機械を提供することにある。　建設機械２００は、トルク指令に基づき制御されるディーゼルエンジン１０１と、ディーゼルエンジンと機械的に結合された電動機１０２と、電動機に電力を供給する蓄電装置１１１とを有し、ディーゼルエンジンと電動機により油圧ポンプ１０３を駆動して作業を行う。速度制御器１１８は、速度指令に基づき電動機１０２の速度を制御する。トルク制限器１１５は、トルク目標に基づき時間変化率を制限されたトルク指令を求める。

Description

建設機械
　本発明は、建設機械に係り、特に、内燃機関と電動機により油圧発生機を駆動し、油圧により作業を行う建設機械に関する。
　従来、ハイブリッド建設機械において、できるだけ簡単な構成で、電動・発電機によりエンジンのアシスト作動や発電作動を行わせ、エンジンを目標とする運転状態に正確に制御するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。そのために、特許文献１では、コントローラにおいて、設定回転数の最適トルクに対応したエンジン回転数を目標回転数として求め、エンジンの負荷トルクが大きくエンジン回転数が目標回転数よりも低いときは、偏差に応じて電動・発電機を電動機として作動させトルクアシストを行い、エンジンの負荷トルクが小さくエンジン回転数が目標回転数よりも高いときは、偏差に応じて電動・発電機を発電機として作動させ、発電させてバッテリに蓄電を行うことにより、エンジンを最適運転状態に近づくように制御している。
　また、油圧負荷が急激に増大したときでも、内燃機関の運転条件を適正に維持しながら、油圧負荷の増大に応じて油圧発生機に供給される動力を増大させるように制御するものが知られている（例えば、特許文献２参照）。そのために、特許文献２では、内燃機関により油圧発生機を駆動して作業を行うとともに、内燃機関の出力の増加率を所定値に設定する。そして、増加率の所定値から求められる内燃機関の出力上限値と、油圧発生機に要求される油圧出力から求められた要求動力とを比較する。要求動力が出力上限値を超えたときに、内燃機関の出力が出力上限値以下になるように制御している。
特開２００３－２８０７１号公報 特開２００９－２１６０５８号公報
　しかしながら、特許文献１記載のものでは、負荷トルクが急変した場合の過渡状態に関しては考慮されておらず、内燃機関であるエンジンの出力トルクの時間変化率が大きくなる状況が避けられないため、過剰な燃料噴射が必要になり、粒子状物質（ＰＭ）または窒素酸化物（ＮＯＸ）が多量に発生する場合がある。
　また、特許文献２記載のものでは、油圧発生機の要求出力に基づき電動機を制御するため、油圧発生機の要求出力が必要となるが、建設機械の場合には作業機械にかかる負荷を特定することが難しいこと、作動油の流量を詳細に検出することが難しいなど、要求出力を正確に検出あるいは推定することが難しく、さらにエンジンの状態をフィードバックすることなく電動機を制御しているため、要求出力に対する誤差によりエンジンの出力トルクの時間変化率を正確に制御することは難しい。このため、特許文献１と同様、粒子状物質（ＰＭ）または窒素酸化物（ＮＯＸ）が多量に発生する場合がある。
　本発明の目的は、建設機械に搭載される内燃機関から排出される粒子状物質（ＰＭ）または窒素酸化物（ＮＯＸ）を低減できる建設機械を提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明は、トルク指令に基づき制御される内燃機関と、該内燃機関と機械的に結合された電動機と、該電動機に電力を供給する蓄電装置とを有し、前記内燃機関と前記電動機により油圧発生機を駆動して作業を行う建設機械であって、速度指令に基づき前記電動機の速度を制御する第１の制御手段と、トルク目標に基づき時間変化率を制限された前記トルク指令を求める第２の制御手段を備えるようにしたものである。
　また、本発明は、内燃機関と、該内燃機関と機械的に結合された電動機と、該電動機に電力を供給する蓄電装置とを有し、前記内燃機関と前記電動機により油圧発生機を駆動して作業を行う建設機械であって、前記電動機は速度指令に基づき速度制御されると共に、前記油圧発生機のトルクの時間変化率が小さい場合には、前記内燃機関のトルクが、前記電動機のトルクより大きく、前記油圧発生機のトルクの時間変化率が大きい場合には、前記電動機のトルクが、前記内燃機関のトルクより大きいものである。
　さらに、本発明は、内燃機関と、該内燃機関と機械的に結合された電動機と、該電動機に電力を供給する蓄電装置とを有し、前記内燃機関と前記電動機により油圧発生機を駆動して作業を行う建設機械であって、前記電動機は速度指令に基づき速度制御されると共に、前記油圧発生機のトルクの時間変化率が小さい場合は、前記油圧発生機のトルクの時間変化率の変化に対して、前記内燃機関のトルク時間変化率の変化が大きく、前記油圧発生機のトルクの時間変化率が大きい場合は、前記油圧発生機のトルクの時間変化率の変化に対して、前記内燃機関のトルク時間変化率の変化が小さいものである。
　かかる構成により、建設機械に搭載される内燃機関から排出される粒子状物質（ＰＭ）または窒素酸化物（ＮＯＸ）を低減できるものとなる。
　本発明によれば、建設機械に搭載される内燃機関から排出される粒子状物質（ＰＭ）または窒素酸化物（ＮＯＸ）を低減できる。
本発明の一実施形態による建設機械の全体構成を示す側面図である。 本発明の一実施形態による建設機械を駆動する駆動システムの構成を示すブロック図である。 本発明の一実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。 本発明の他の実施形態による建設機械を駆動する駆動システムの構成を示すブロック図である。 本発明の他の実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。 本発明の他の実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。
　以下、図１～図８を用いて、本発明の一実施形態による建設機械の構成及び動作について説明する。なお、ここでは、建設機械の代表として、油圧ショベルを用いて説明する。
　最初に、図１を用いて、本実施形態による建設機械の全体構成について説明する。
　図１は、本発明の一実施形態による建設機械の全体構成を示す側面図である。
　油圧ショベル２００は、走行体２０１、及び旋回体２０２を有する。走行体２０１は、走行用油圧モータにより建設機械を走行させる機能を備える。走行体は、右走行体と、左走行体とから構成され、それぞれ独立した走行用油圧モータにより駆動される。旋回体２０２は、旋回機構１１３により走行体２０１に対して回転する。
　旋回体２０２の前部他方の片側（たとえば前方を向いて右側）には、掘削作業を行うブーム２０３、アーム２０４、及びバケット２０５を備える。ブーム２０３、アーム２０４、及びバケット２０５は、それぞれ油圧シリンダ１０７、油圧シリンダ１０６、及び油圧シリンダ１０５により駆動される。
　また、旋回体２０２はキャブ２０６を備え、キャブ２０６には、操作者が搭乗し、操作レバーにより、建設機械２００を操作する。
　次に、図２を用いて、本実施形態による建設機械を駆動する駆動システムの構成について説明する。
　図２は、本発明の一実施形態による建設機械を駆動する駆動システムの構成を示すブロック図である。
　内燃機関であるディーゼルエンジン１０１と第１の電動機１０２は機械的に結合され、油圧発生機である油圧ポンプ１０３を駆動する。ここで、例えば、ディーゼルエンジン１０１、第１の電動機１０２、及び油圧ポンプ１０３は、同じ回転数で機械的に結合されている。油圧ポンプ１０３から送出される作動油は、操作者による操作に基づきコントロールバルブ１０４で分配され、油圧シリンダ１０５，１０６，油圧シリンダ１０７、及び左走行用油圧モータ１０８、右走行用油圧モータ１０９に供給される。油圧シリンダ１０５は、図１に示したバケット２０５を駆動するものである。油圧シリンダ１０６は、図１に示したアーム２０４を駆動するものである。油圧シリンダ１０７は、図１に示したブーム２０３を駆動するものである。左走行用油圧モータ１０８及び右走行用油圧モータ１０９は、それぞれ、図１に示した走行体２０１の内、左走行体，右走行体を駆動する。
　第１の電動機１０２及び、旋回機構１１３を駆動する第２の電動機１１２は、それぞれ、３相同期電動機であり、また、電動発電機でもある。電力変換器１１０は、蓄電装置１１１に蓄積された直流電力を３相交流電力に変換して、第１の電動機１０２や第２の電動機１１２に供給し、第１の電動機１０２及び第２の電動機１１２を駆動する。また、第１の電動機１０２を発電機として動作させ、電力変換器１１０を介して、蓄電装置１１１を充電する。第２の電動機１１２は、旋回体２０２が回転している状態から制動する際には、発電機として動作し、電力変換器１１０を介して、蓄電装置１１１を充電する。
　蓄電装置１１１としては、容量が比較的小さなキャパシタを利用する。この場合、蓄電装置１１１の充電量を適切に制御する必要がある。
　減算器１２０は、充電量指令Ｑ＊と充電装置１１１の充電量Ｑの偏差を演算する。充電量指令Ｑ＊は、上位の制御装置から与えられるものであり、例えば、蓄電装置１１１の８０％充電量に相当する一定値とする。
　充電量制御器１１４は、減算器１２０により求められた偏差が０となるように、すなわち、充電装置１１１の充電量Ｑが充電量指令Ｑ＊に一致するようにトルク目標を算出し、出力する。トルク制限器１１５は、充電量制御器１１４が出力するトルク目標に対して時間変化率を制限した第１のトルク指令Ｔ１＊を求めて、出力する。例えば、トルク目標値がステップ的に変化する場合には、トルク目標値が徐々に変化するトルク目標値とすることで、トルク目標の時間変化率が所定値よりも大きくならないように制限する。
　エンジンコントローラ１１６は、ディーゼルエンジン１０１の出力トルクが第１のトルク指令Ｔ１＊になるようにディーゼルエンジン１０１を制御する。具体的には、エンジンコントローラ１１６は、ディーゼルエンジン１０１に備えられた燃料噴射弁からエンジンの燃焼室内に供給される燃料量を制御したり、ＥＧＲの還流量を制御したりする。
　減算器１１７は、回転速度指令Ｎ＊と第１の電動機の回転速度Ｎの偏差を演算する。回転速度指令Ｎ＊は、上位の制御装置から与えられるものであり、例えば、一定値とする。
　速度制御器１１８は、減算器１１７で演算された偏差に基づき、回転速度指令Ｎ＊と第１の電動機の回転速度Ｎが一致するように第２のトルク指令Ｔ２＊を求め、電力変換器１１０に出力する。電力変換器１１０は、第１の電動機１０２のトルクが第２のトルク指令Ｔ２＊になるように制御する。
　旋回制御器１１９は、操作者が操作する旋回レバーの操作量に基づき、第２の電動機１１２を制御するため、第３のトルク指令Ｔ３＊を求め、電力変換器１１０に出力する。電力変換器１１０は、第２の電動機１１２のトルクが第３のトルク指令Ｔ３＊になるように制御する。
　電力変換器１１０は、第１の電動機１０２を制御する第１の電力変換部と、第２の電動機１１２を制御する第２の電力変換部とを内蔵している。例えば、第１の電力変換部は、直流電力を３相交流電力に変換するための複数のスイッチング素子と、これらのスイッチング素子の開閉をＰＷＭ制御して、第１の電動機１０２に流れる電流が、前述の第２のトルク指令Ｔ２＊に対応する電流指令と一致するように制御する制御部とを有している。これにより、第１の電力変換部は、第１の電動機１０２のトルクが第２のトルク指令Ｔ２＊になるように制御する。また、第１の電動機１０２が発電機として動作しているときは、制御部はスイッチング素子を制御して、第１の電動機１０２の発電出力を直流電力に変換して、蓄電装置１１１に蓄電する。なお、第２の電力変換部も、第１の電力変換部と同様の構成動作であり、第２の電動機１１２のトルクが第３のトルク指令Ｔ３＊になるように制御する。また、第２の電動機１１２が発電機として動作しているときは、制御部はスイッチング素子を制御して、第２の電動機１１２の発電出力を直流電力に変換して、蓄電装置１１１に蓄電する。
　次に、図３～図８を用いて、本実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作について説明する。
　図３～図８は、本発明の一実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。
　最初に、図３を用いて、アーム等を駆動した場合の各部の動作について説明する。
　図３の横軸は、経過時間を示している。図３（ａ）の縦軸は油圧ポンプ１０３のポンプトルクを示し、図３（ｂ）の縦軸は、第１の電動機１０２の回転数Ｎを示している。なお、ディーゼルエンジン１０１，第１の電動機１０２及び油圧ポンプ１０３は、同一の回転数で機械的に結合されているものとする。図３（ｃ）の縦軸は第１の電動機１０２のトルクを示し、図３（ｄ）の縦軸は蓄電装置１１１の放電電流を示している。図３（ｅ）の縦軸は蓄電装置１１１の充電量Ｑを示し、図３（ｆ）の縦軸はディーゼルエンジン１０１のトルクを示している。そして、時刻ｔ１において、操作者の操作により油圧ポンプ１０３のトルクが増加した場合を示している。操作者の操作により油圧ポンプ１０３のトルクが増加した場合とは、例えば、操作者が図１に示したバケット２０５を操作する操作レバーを操作し、その操作に応じて、油圧シリンダ１０５を駆動するため、油圧ポンプ１０３のトルクが増大する場合である。その他、ブーム２０３，アーム２０４や走行体２０１を駆動した場合も含まれる。
　図３（ａ）に示すように、時刻ｔ１において、油圧ポンプ１０３のトルクが増加すると、図３（ｂ）に示すように回転数Ｎが減少し、回転数指令Ｎ＊との偏差が増加するため第２のトルク指令Ｔ２＊が増加し、図３（ｃ）に示すように、第１の電動機１０２のトルクが増加する。これにより、回転数Ｎは増加をはじめ、図３（ｂ）に示すように、時刻ｔ２で回転数Ｎが回復する。すなわち、ポンプトルクが変動した場合においても、速度制御器１１８により第１の電動機１０２のトルクが制御され、回転数Ｎは一定に保たれる。
　図３（ｃ）に示すように、時刻ｔ１で第１の電動機１０２のトルクが増加すると、電力を供給するため、図３（ｄ）に示すように、時刻ｔ１で蓄電装置１１１の放電電流が増加し、図３（ｅ）に示すように、充電量Ｑが減少する。これにより、減算器１２０で算出される充電量指令Ｑ＊との偏差が増加するため、充電量制御器１１４が出力するエンジントルク目標が増加する。このトルク目標は、トルク制限器１１５により時間変化率が制限され、第１のトルク指令Ｔ１＊として、エンジンコントローラ１１６に出力される。図３（ｆ）は、このようにして第１のトルク指令Ｔ１＊の時間変化率が制限された場合のディーゼルエンジンのトルクを示している。時刻ｔ１以降のトルク変化は、トルク制限器１１５により制限された時間変化率以下となっている。これにより、ディーゼルエンジン１０１は急激にトルクを変化させることがなくなり、粒子状物質が発生しやすい過剰な燃料噴射による等量比が高い状態での燃焼や窒素酸化物が発生しやすい過剰な燃焼温度での燃焼を避けることができる。
　次に、時刻ｔ２～時刻ｔ３において、図３（ｆ）に示すように、ディーゼルエンジン１０１のトルクが増加すると、図３（ｃ）に示すように、第１の電動機１０２のトルクがそれに合わせて減少する。これは、回転数Ｎを一定にするため、ディーゼルエンジン１０１のトルクと第１の電動機１０２のトルクの合計がポンプトルクとバランスするように、第１の電動機１０２のトルクが制御されるためである。
　時刻ｔ２～時刻ｔ３における制御について具体的に説明すると、時刻ｔ２において、蓄電装置１１１の充電量Ｑが減少するため、減算器１２０が出力する偏差が増加する。そのため、充電量制御器１１４が出力するトルク目標値が増加する。エンジンコントローラ１１６は、このトルク目標値に応じて、ディーゼルエンジン１０１の出力トルクを制御するため、図３（ｆ）に示すように、次第に増加する。一方、ディーゼルエンジン１０１の出力トルクが増加すると、ディーゼルエンジン１０１の回転数が増加し、ディーゼルエンジン１０１に結合された第１の電動機１０１の回転数も増加する。その結果、減算器１１７が出力する速度偏差が増加する。そのため、速度制御器１１８が出力する第２のトルク指令Ｔ＊が減少する。電力変換器１１０は、この第２のトルク指令Ｔ＊に応じて、第１の電動機１０１のトルクを制御するため、図３（ｃ）に示すように、次第に減少する。
　時刻ｔ３において、ディーゼルエンジン１０１のトルクがポンプトルクを超えると、図３（ｃ）に示すように、第１の電動機１０２のトルクが負、すなわち第１の電動機１０２が発電動作となり、ディーゼルエンジン１０１は油圧ポンプ１０３を駆動すると共に、発電機動作する第１の電動機１０２も駆動することになる。また、第１の電動機１０２が発電した電力が蓄電装置１１１に供給されるため、図３（ｅ）に示すように、充電量が増加に転じ、充電量Ｑは充電量指令Ｑ＊に向かって増加する。
　時刻ｔ４において、図３（ｅ）に示す充電量Ｑは充電量指令Ｑ＊にほぼ一致し、このとき図３（ｃ）に示すように、第１の電動機１０２のトルクは０であり、ディーゼルエンジン１０１のトルクは、ポンプトルクとバランスし、回転数Ｎは回転数指令Ｎ＊に制御されている。
　次に、図４を用いて、旋回体２０２の旋回動作を行った場合の各部の動作について説明する。なお、図４（ａ）～図４（ｆ）の縦軸は、図３（ａ）～図３（ｆ）と同様である。図４（ｇ）は、第２の電動機１１２の出力を示している。図４では、時刻ｔ１において、操作者による旋回レバーの操作により第２の電動機１１２が回転を開始し、時刻ｔ２において、旋回レバーの操作により第２の電動機１１２が制動を開始し、時刻ｔ４で第２の電動機１１２が停止した場合を示している。
　時刻ｔ１で第２の電動機１１２が回転を開始すると、回転速度の増加により、図４（ｇ）に示すように、第２の電動機１１２の出力が増加する。これに伴い、蓄電装置１１１の放電電流の増加による蓄電装置１１１の蓄電量Ｑの減少を抑制するため、充電量制御器１１４によるトルク目標が増加し、図４（ｆ）に示すように、ディーゼルエンジン１０１のトルクが増加する。一方、速度制御器１１８は、ディーゼルエンジン１０１のトルクの増加による回転速度Ｎの増加を抑制するために、第２のトルク指令Ｔ２＊を減少させる。これにより、図４（ｃ）に示すように、第１の電動機１０２のトルクは負となり、第１の電動機１０２は発電動作をおこなうことになり、蓄電装置１１１の放電電流の増加は抑制され、充電量Ｑの減少は抑制される。すなわち、第２の電動機１１２の出力に合わせて、ディーゼルエンジン１０１のトルクが増加するため、増加したトルクにより第１の電動機１０２は発電を行い、回転数Ｎ及び充電量Ｑはそれぞれ回転数指令Ｎ＊及び充電量指令Ｑ＊に一致するように制御される。なお、このときの第２の電動機１１２の出力の増加に伴うトルク目標の時間変化率は制限値以下であり、第１のトルク指令Ｔ１＊はトルク目標に一致する。
　以上の制御により、時刻ｔ１～ｔ２においては、図４（ｇ）に示す第２の電動機１１２の出力の増加に合わせて、図４（ｆ）に示すように、ディーゼルエンジン１０１のトルクが増加し、図４（ｃ）に示すように、第１の電動機１０２のトルクが減少（発電量が増加）する。
　時刻ｔ２において、第２の電動機１１２の減速が開始されると、出力が力行から回生に急変する。図４（ｇ）に示すように、第２の電動機１１２の出力が正から負に急変する。これに伴い、蓄電装置１１１は第２の電動機１１２の回生電力及び第１の電動機１０２の発電電力を吸収するため、図４（ｄ）に示すように、蓄電装置１１１の放電電流の減少，すなわち、図４（ｅ）に示すように、蓄電装置１１１の充電を開始し、蓄電量Ｑが増加する。充電量Ｑが増加すると充電量制御器１１４によりトルク目標が減少する。このとき、第２の電動機１１２の出力変化が急峻であるため、トルク目標も急峻に変化しようとするが、トルク制限器１１５により第１のトルク指令Ｔ１＊は変化率が制限されるため、図４（ｆ）に示すように、ディーゼルエンジン１０１のトルクは、急峻に変化しない。
　これにより、ディーゼルエンジン１０１は急激にトルクを変化させないため、粒子状物質が発生しやすい過剰な燃料噴射による等量比が高い状態での燃焼や窒素酸化物が発生しやすい過剰な燃焼温度での燃焼を避けることができる。
　また、回転速度Ｎを一定に制御する第１の電動機１０２のトルクは、図４（ｃ）に示すように、ディーゼルエンジン１０１のトルクの減少に合わせて増加し、第１の電動機１０２の発電量はゆっくり減少することになる。このため、充電量Ｑはしばらく増加を続ける。
　第１の電動機１０２のトルクが増加を続け、発電状態から力行状態になり、時刻ｔ３において、消費電力が第２の電動機１１２の回生電力を上回ると、図４（ｅ）に示すように、充電量Ｑが減少を始める。充電量Ｑが減少すると、充電量制御器１１４によりトルク目標が増加し、図４（ｆ）に示すように、ディーゼルエンジン１０１のトルクが増加する。速度制御器１１８は、ディーゼルエンジン１０１のトルク増加による回転数Ｎの増加を抑制するため、第１の電動機１０２のトルクを減少させ、図４（ｃ）に示すように、蓄電装置１１１の放電電流が減少する。
　この結果、時刻ｔ５では、図４（ｃ）に示すように、第１の電動機１０２のトルクは０となり、図４（ｄ）に示すように、蓄電装置１１１の放電電流も０で、図４（ｅ）に示す充電量Ｑは充電量指令Ｑ＊に一致し、ディーゼルエンジン１０１のトルクは、ポンプトルクに一致する状態となる。
　上述のように、旋回動作により、第２の電動機１１２が力行回生運転を行った場合においても、回転数Ｎは回転数指令Ｎ＊に一致するよう制御され、ディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化率も抑制でき、蓄電装置１１１の蓄電量Ｑも蓄電量指令Ｑ＊に一致するように制御される。
　次に、図５～図８を用いて、ポンプトルクの時間変化率を変えた場合の、ポンプトルク、回転数Ｎ、第１の電動機１０２のトルク、及びディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化について説明する。
　図５～図８では、それぞれ、ポンプトルクの時間変化率を条件１～条件４として変えている。ここで、条件１と条件２は、ポンプトルクの時間変化率が小さい場合を示し、条件３と条件４はポンプトルクの時間変化率が大きい場合を示す。条件２及び条件４は、それぞれ条件１及び条件３に対してポンプトルクの時間変化率を２倍にした場合である。
　また、図５～図８において、横軸は時間を示している。図５（ａ）の縦軸は油圧ポンプ１０３のポンプトルクを示し、図５（ｂ）の縦軸は第１の電動機１０２の回転数Ｎを示している。なお、ディーゼルエンジン１０１，第１の電動機１０２及び油圧ポンプ１０３は、同一の回転数で機械的に結合されているものとする。図５（ｃ）の縦軸は第１の電動機１０２のトルクを示し、図５（ｆ）の縦軸はディーゼルエンジン１０１のトルクを示している。図５（ｆ）における太い点線は、トルク線の傾きを比較しやすくするための目安とする参考線である。また、図６～図８の各（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｆ）の縦軸は、図５（ａ）～図５（ｆ）の縦軸と同様である。
　条件１（図５）と条件２（図６）の場合は、図５（ａ）や図６（ａ）に示すように、ポンプトルクの時間変化率が小さいため、図５（ｆ）や図６（ｆ）に示すように、ポンプトルクの増加にディーゼルエンジン１０１のトルクが追従できる。そのため、図５（ｃ）や図６（ｃ）に示すように、第１の電動機１０２のトルクを大きくする必要がなく、第１の電動機１０２のトルクのピーク時において、第１の電動機１０２のトルクはディーゼルエンジン１０１のトルクより小さい。
　一方、条件３（図７）と条件４（図８）の場合は、図７（ａ）や図８（ａ）に示すように、ポンプトルクの時間変化率が大きいため、ポンプトルクの増加にディーゼルエンジン１０１のトルクが追従できない。ここで、回転数Ｎを保つためには、図７（ｃ）や図８（ｃ）に示すように、第１の電動機１０２のトルクを大きくする必要があり、第１の電動機１０２のトルクのピーク時において、第１の電動機１０２のトルクはディーゼルエンジン１０１のトルクより大きくなる。
　また、ポンプトルクの時間変化率が小さい条件１，条件２の場合に、ポンプトルクの時間変化率が条件１から条件２に変化したときのディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化率を比較すると、条件２（図６）は条件１（図５）に対して大きく変化しているのに対して、ポンプトルクの時間変化率が小さい条件３，条件４の場合に、ポンプトルクの時間変化率が条件３から条件４に変化したときの条件４（図８）はトルク制限器１０５により制限されるため、条件３（図７）に対する変化が小さい。すなわち、ポンプトルクの時間変化率が小さい場合（条件１と条件２）は、ポンプトルクの時間変化率の増加に対するディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化率の増加が大きく、ポンプトルクの時間変化率が大きい場合（条件３と条件４）は、ポンプトルクの時間変化率の増加に対するディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化率の増加が小さい。
　また、いずれの場合も速度制御器１１６の働きにより、回転数Ｎは回転数指令Ｎ＊に一致するよう制御される。すなわち、本実施例の建設機械によれば、ポンプトルクの時間変化率が小さい場合は、ディーゼルエンジン１０１のトルクはポンプトルクに応じて制御されるが、このときディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化率は小さいため、ディーゼルエンジン１０１は粒子状物質や窒素酸化物が発生しやすい状態にならない。
　一方、ポンプトルクの時間変化率が大きい場合は、ディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化率は制限されてポンプトルクに応じて制御されない。よって、この場合もディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化率が制限されるため、ディーゼルエンジン１０１は粒子状物質や窒素酸化物が発生しやすい状態にならない。
　以上説明したように、本実施形態によれば、建設機械に搭載される内燃機関から排出される粒子状物質（ＰＭ）または窒素酸化物（ＮＯＸ）を低減すると共に、電動機に電力を供給する蓄電装置の充電量を適正に制御することができる。
　また、容量が小さいキャパシタなどを蓄電装置として利用する場合にも、充電量を適切に制御することができる。
　次に、図９～図１１を用いて、本発明の他の実施形態による建設機械の構成及び動作について説明する。なお、本実施形態による建設機械である油圧ショベルの全体構成は、図１に示したものと同様である。
　最初に、図９を用いて、本実施形態による建設機械を駆動する駆動システムの構成について説明する。
　図９は、本発明の他の実施形態による建設機械を駆動する駆動システムの構成を示すブロック図である。なお、図２と同一符号は、同一部分を示している。
　第２の速度制御器１３１は、減算器１３０で求められた回転速度指令Ｎ＊とディーゼルエンジン１０１の回転速度Ｎ’の偏差に基づき、ディーゼルエンジン１０１の回転速度Ｎ’が回転速度指令Ｎ＊に一致する様なトルク目標を演算し、トルク制限器１１５に出力する。
　一方、ハイパスフィルタ１３２は、速度制御器１１８の出力から直流成分を含む低周波成分を除いたものを出力する。減算器１３３は、速度制御器１１８の出力から直流成分を含む低周波成分を除いたハイパスフィルタ１３２の出力から充電量制御器１１４の出力を減算し、第２のトルク指令Ｔ２＊として出力する。
　なお、ディーゼルエンジン１０１と第１の電動機１０２は機械的に結合されているため、回転速度は同一であり、以下の説明では回転速度Ｎを代表して使用する。
　次に、本実施形態の駆動システムの動作について説明する。
　油圧ポンプ１０３のトルクが変化した場合、第２の速度制御器１３１により回転数Ｎの変動を抑制するが、トルク制限器１０５によりディーゼルエンジン１０１のトルクの変化率は制限されるため、ディーゼルエンジン１０１は粒子状物質や窒素酸化物が発生しやすい状態にならない。一方、ディーゼルエンジン１０１のトルクの変化率が制限されるため、第２の速度制御器１３１だけでは、回転速度Ｎの変動を十分抑制することが難しい。このため、過渡的には速度制御器１１８により回転速度Ｎの変動を抑制する。また、定常的には、ハイパスフィルタ１３２により低周波成分が除去されるため、充電量制御器１１４による充電量Ｑの制御が行われる。
　次に、図１０～図１１を用いて、本実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作について説明する。
　図１０～図１１は、本発明の他の実施形態による建設機械に用いる駆動システムの動作を示すタイミングチャートである。
　最初に、図１０は、アーム等を駆動して、ポンプトルクが変化した場合の各部の動作を示しており、その動作は、図３にて説明したものと同様である。
　この場合、回転数Ｎは回転数指令Ｎ＊に一致するよう制御され、ディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化率が抑制され、蓄電装置１１１の蓄電量Ｑも蓄電量指令Ｑ＊に一致するように制御される。
　次に、図１１は、第２の電動機１１２が動作した場合の各部の動作を示しており、その動作は、図４にて説明したものと同様である。
　この場合、回転数Ｎは回転数指令Ｎ＊に一致するよう制御され、ディーゼルエンジン１０１のトルクの時間変化率が抑制され、蓄電装置１１１の蓄電量Ｑも蓄電量指令Ｑ＊に一致するように制御される。
　以上説明したように、本実施形態によっても、建設機械に搭載される内燃機関から排出される粒子状物質（ＰＭ）または窒素酸化物（ＮＯＸ）を低減すると共に、電動機に電力を供給する蓄電装置の充電量を適正に制御することができる。
　また、容量が小さいキャパシタなどを蓄電装置として利用する場合にも、充電量を適切に制御することができる。
　なお、上述の説明では、回転速度指令Ｎ＊は一定値を与えているが、油圧ポンプ負荷が軽い場合は回転速度指令Ｎ＊を下げ、油圧ポンプ負荷が重い場合は回転速度指令Ｎ＊を上げるなど、回転速度指令Ｎ＊を変化させても、偏差に基づき制御されているため、回転速度Ｎは追従することができる。
　また、トルク制限器１０５の時間変化率は一定としているが、ディーゼルエンジン１０１の動作状態に応じて粒子状物質や窒素酸化物が所定量より増加しない範囲で変化させることも可能である。また，トルク制限器１０５は，粒子状物質や窒素酸化物が所定量より増加しない範囲でトルク制限器１０５の入力と出力を一致させ，入力と出力を一致させると粒子状物質や窒素酸化物が所定量より増加する場合には，出力の時間変化率を制限する構成とすることも可能である。
　さらに、ディーゼルエンジン１０１、第１の電動機１０２、及び油圧ポンプ１０３は同じ回転数で機械的に結合されているが、変速機を介して結合することも可能であり、この場合には回転速度指令Ｎ＊、回転速度Ｎ’、及び回転速度Ｎは変速比を考慮して換算する必要がある。
１０１…ディーゼルエンジン（内燃機関）
１０２…第１の電動機
１０３…油圧ポンプ（油圧発生機）
１０４…コントロールバルブ
１０５，１０６，１０７…油圧シリンダ
１０８，１０９…油圧モータ
１１０…電力変換器
１１１…蓄電装置
１１２…第２の電動機
１１３…旋回機構
１１４…充電量制御器
１１５…トルク制限器（第２の制御手段）
１１６…エンジンコントローラ
１１８…速度制御器（第１の制御手段）
１１９…旋回制御器
１３１…第２の速度制御器
１３２…ハイパスフィルタ
２００…油圧ショベル（建設機械の代表例）

Claims (7)

  1. 　トルク指令に基づき制御される内燃機関と、
    　該内燃機関と機械的に結合された電動機と、
    　該電動機に電力を供給する蓄電装置とを有し、
    　前記内燃機関と前記電動機により油圧発生機を駆動して作業を行う建設機械であって、
    　速度指令に基づき前記電動機の速度を制御する第１の制御手段と、
    　トルク目標に基づき時間変化率を制限された前記トルク指令を求める第２の制御手段を
    備えることを特徴とする建設機械。
  2. 　請求項１記載の建設機械において、
    　前記内燃機関は、前記速度指令と前記速度に基づき求められた第１のトルク指令により制御されるものであり、
    　前記第１の制御手段は、前記速度指令と前記電動機の速度に基づき求められた第２のトルク指令を演算するものであり、
    　さらに、前記第２のトルク指令の直流成分を含む低周波成分を除去するハイパスフィルタを備え、
    　該ハイパスフィルタの出力に基づき前記電動機を制御することを特徴とする建設機械。
  3. 　請求項１記載の建設機械において、
    　前記電動機は速度指令に基づき速度制御されると共に、
    　前記油圧発生機のトルクの時間変化率が小さい場合には、前記内燃機関のトルクが、前記電動機のトルクより大きく、
    　前記油圧発生機のトルクの時間変化率が大きい場合には、前記電動機のトルクが、前記内燃機関のトルクより大きい
    ことを特徴とする建設機械。
  4. 　請求項１記載の建設機械において、
    　前記電動機は速度指令に基づき速度制御されると共に、
    　前記油圧発生機のトルクの時間変化率が小さい場合は、前記油圧発生機のトルクの時間変化率の変化に対して、前記内燃機関のトルク時間変化率の変化が大きく、
    　前記油圧発生機のトルクの時間変化率が大きい場合は、前記油圧発生機のトルクの時間変化率の変化に対して、前記内燃機関のトルク時間変化率の変化が小さい
    ことを特徴とする建設機械。
  5. 　請求項１記載の建設機械において、
    　前記トルク目標は、前記蓄電装置の充電量に基づき求めることを特徴とする建設機械。
  6. 　内燃機関と、
    　該内燃機関と機械的に結合された電動機と、
    　該電動機に電力を供給する蓄電装置とを有し、
    　前記内燃機関と前記電動機により油圧発生機を駆動して作業を行う建設機械であって、
    　前記電動機は速度指令に基づき速度制御されると共に、
    　前記油圧発生機のトルクの時間変化率が小さい場合には、前記内燃機関のトルクが、前記電動機のトルクより大きく、
    　前記油圧発生機のトルクの時間変化率が大きい場合には、前記電動機のトルクが、前記内燃機関のトルクより大きい
    ことを特徴とする建設機械。
  7. 　内燃機関と、
    　該内燃機関と機械的に結合された電動機と、
    　該電動機に電力を供給する蓄電装置とを有し、
    　前記内燃機関と前記電動機により油圧発生機を駆動して作業を行う建設機械であって、
    　前記電動機は速度指令に基づき速度制御されると共に、
    　前記油圧発生機のトルクの時間変化率が小さい場合は、前記油圧発生機のトルクの時間変化率の変化に対して、前記内燃機関のトルク時間変化率の変化が大きく、
    　前記油圧発生機のトルクの時間変化率が大きい場合は、前記油圧発生機のトルクの時間変化率の変化に対して、前記内燃機関のトルク時間変化率の変化が小さい
    ことを特徴とする建設機械。
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