WO2013014698A1 - 紙葉類処理装置、紙葉類収納装置 - Google Patents

紙葉類処理装置、紙葉類収納装置 Download PDF

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WO2013014698A1
WO2013014698A1 PCT/JP2011/004143 JP2011004143W WO2013014698A1 WO 2013014698 A1 WO2013014698 A1 WO 2013014698A1 JP 2011004143 W JP2011004143 W JP 2011004143W WO 2013014698 A1 WO2013014698 A1 WO 2013014698A1
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WO
WIPO (PCT)
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sheets
storage
paper
sheet
unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/004143
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
秀幸 澤山
辰磨 鈴木
浩貴 山田
卓資 石田
真 勝地
Original Assignee
日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to PCT/JP2011/004143 priority Critical patent/WO2013014698A1/ja
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    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07DHANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D11/00Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
    • G07D11/10Mechanical details
    • G07D11/12Containers for valuable papers
    • G07D11/13Containers for valuable papers with internal means for handling valuable papers

Definitions

  • the present invention relates to a sheet processing apparatus for receiving and processing sheets, and a sheet storage apparatus for storing sheets.
  • a paper sheet processing apparatus there are, for example, a deposit and withdrawal processing apparatus, a deposit processing apparatus, and a payment processing apparatus which are mounted on an ATM (Automated Teller Machine).
  • a paper sheet storage device there is a storage of banknotes and the like mounted on each of the devices.
  • the bills are temporarily held by the temporary holding unit, and the bills are stored in the storage after payment is determined. Is common.
  • a reflux-type deposit and withdrawal processing apparatus that uses deposited bills for dispensing, as disclosed in Patent Document 1
  • the bills are drawn out one by one from the temporary storage unit and provided for the denomination. It is common to store in each storage.
  • a deposit processing device dedicated to deposit, which transports a plurality of bills from the temporary storage unit at once and stores them in a storage.
  • Patent Documents 1 to 3 disclose the structure of a temporary storage unit for winding the banknotes transported one by one around the drum one after another and holding them, and then delivering the banknotes one by one.
  • Patent Document 4 discloses a structure of a bill stack unit which discharges the bills one by one after stacking the bills transported one by one in the thickness direction and holding them one after another.
  • Patent Document 5 discloses a sheet storage device for pushing a sheet transported onto an opening into a storage space by a pressing body.
  • Patent Document 6 discloses a bill storage device which has two storage spaces above and below in a safe, and pushes bills transported onto the openings on the upper surface and the lower surface of the safe into each storage space by a pressing body. There is.
  • Patent No. 3437403 gazette Patent No. 4273061 gazette JP-A-8-268617 Patent No. 4188514 Unexamined-Japanese-Patent No. 5-314342 Japanese Patent Application Publication No. 2003-178350
  • an object of the present invention is to provide a sheet processing apparatus and a sheet storage apparatus capable of shortening the storage time of sheets and reducing the risk of occurrence of jam problems.
  • the sheet processing is provided with a transport path for transporting the input sheet, a temporary storage unit for temporarily storing the sheet and then feeding it out, and a storage for storing the sheet.
  • the temporary storage unit temporarily holds a plurality of sheets, and then delivers the sheets collectively, and the transport path collectively conveys the plurality of sheets collected from the temporary storage section.
  • a path is provided, and the storage is provided with a receiving port for receiving a plurality of sheets transported by the batch transport path. Then, the batch conveyance path is disposed in parallel with the vertical direction, the temporary storage unit is disposed on the side perpendicular to the batch conveyance path, and the storage case is disposed below the temporary storage unit and the batch conveyance path. , The receiving port is disposed immediately below the collective conveyance path.
  • a plurality of temporary holding units may be disposed on the side perpendicular to the batch conveyance path.
  • an insertion section for inserting paper sheets is disposed at the front of the apparatus, and a batch conveyance path is disposed at the center of the apparatus.
  • a temporary storage unit may be disposed at the rear, and a reception port may be provided at the center of the upper surface of the storage.
  • the storage case is provided below the receiving port, and is provided at the front and back of the stacking unit for stacking and holding a plurality of paper sheets received from the receiving slot in the front and back direction,
  • a storage space for storing a type, and a feeding means for collectively sending paper sheets reserved in the stacking unit to each storage space may be provided.
  • the storage case may be provided with a loading means for loading a plurality of paper sheets at once from the receiving port.
  • the stacking unit includes a pair of guide plates provided perpendicular to the front-rear direction and at predetermined intervals in the left-right direction.
  • a plurality of paper sheets may be accumulated and held between guide plates lined in the front-rear direction, provided with two pairs at intervals.
  • the feeding means may be configured by a pushing rod provided in parallel in the vertical direction, and moving means for reciprocating the pushing rod between the guide plates arranged in the left and right direction and moving it back and forth.
  • the push rod moves from the front side or the rear side of the guide plate to the rear or the front side, so that a plurality of sheets held between the guide plates can be stored in the rear side storage space or the front side storage space. You may make it push in at once.
  • the stacking unit has a groove in parallel with the vertical direction, and a pair of guide bodies provided at predetermined intervals in the horizontal direction
  • a plurality of paper sheets may be accumulated and held in the grooves and between the grooves by supporting members which rotatably support the respective guide bodies back and forth to a predetermined angle so as to face each other.
  • the feeding means may be configured by a pressing rod provided in parallel in the vertical direction, and moving means for causing the pressing rod to pass between the guide bodies and reciprocate in the front-rear direction.
  • the push rod moves from the front side or the rear side of the guide body to the rear side or the rear side to collectively hold the plurality of sheets held in the groove in the rear side storage space or the front side storage space. It may be pushed in.
  • the storage case may be provided with a centering unit that collects the sheets stored in the stacking unit from the left-right direction to the center.
  • the centering means drives the pair of centering guides provided on the left and right of the stacking unit and the centering guides closer to or away from each other. It is composed of drive means for changing the width in the left and right direction, and the centering guides approach each other, and the width in the left and right direction of the accumulation portion narrows, so that the paper sheets retained in the accumulation portion move to the center.
  • a receiving port for receiving a plurality of sheets from above, a loading means for loading a plurality of sheets from the receiving port, and a receiving section are provided below the receiving port.
  • a stacking unit for stacking and holding a plurality of sheets taken in by the loading means in the front and rear direction, and a storage space respectively provided before and after the stacking unit for storing the sheets and reserved in the stacking unit And feeding means for collectively feeding the paper sheets to each storage space.
  • the stacking unit includes a pair of guide plates provided perpendicular to the front-rear direction and at predetermined intervals in the left-right direction.
  • a plurality of paper sheets may be accumulated and held between guide plates lined in the front-rear direction, provided with two pairs at intervals.
  • the feeding means may be configured by a pushing rod provided in parallel in the vertical direction, and moving means for reciprocating the pushing rod between the guide plates arranged in the left and right direction and moving it back and forth.
  • the push rod moves from the front side or the rear side of the guide plate to the rear or the front side, so that a plurality of sheets held between the guide plates can be stored in the rear side storage space or the front side storage space. You may make it push in at once.
  • the stacking unit has a groove parallel to the vertical direction, and a pair of guide bodies provided at predetermined intervals in the horizontal direction and the grooves
  • a plurality of paper sheets may be accumulated and held in the grooves and between the grooves by supporting members which rotatably support the respective guide bodies back and forth to a predetermined angle so as to face each other.
  • the feeding means may be configured by a pressing rod provided in parallel in the vertical direction, and moving means for causing the pressing rod to pass between the guide bodies and reciprocate in the front-rear direction.
  • the push rod moves from the front side or the rear side of the guide body to the rear or the front to collectively bundle a plurality of sheets held in each groove into the rear side storage space or the front side storage space You may push in with.
  • the above-described paper sheet storage device may be provided with a centering means for collecting the paper sheets stored in the stacking unit in the center from the left and right direction.
  • the centering means drives the pair of centering guides provided on the left and right of the stacking unit and the centering guides closer to or away from each other. It is composed of drive means for changing the width in the left and right direction, and the centering guides approach each other, and the width in the left and right direction of the accumulation portion narrows, so that the paper sheets retained in the accumulation portion move to the center.
  • the present invention it is possible to provide a sheet processing apparatus and a sheet storage apparatus capable of shortening the storage time of sheets and reducing the risk of occurrence of jam problems.
  • FIG. 1 is a view showing a sheet processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing the conveyance of sheets by the sheet processing apparatus of FIG.
  • FIG. 3 is a view showing a sheet processing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a sheet processing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing a sheet storing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing a storage operation of a sheet by the sheet storage device of FIG.
  • FIG. 7 is a view showing a sheet storing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing a storage operation of a sheet by the sheet storage device of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a view showing a sheet storage device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing the centering operation of the sheet by the sheet storage device of FIG.
  • FIG. 11 is a view showing a sheet storing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing a sheet processing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the sheet processing apparatus 100 is, for example, a deposit processing apparatus which is mounted on an ATM (Automated Teller Machine: automatic cash deposit machine) and performs deposit processing of bills.
  • ATM Automated Teller Machine: automatic cash deposit machine
  • the control unit 8 controls the operation of each unit of the sheet processing apparatus 100.
  • a plurality of paper sheets (bills) P can be inserted into the input unit 1 at one time.
  • the input unit 1 takes in a plurality of input sheets P at once, separates them one by one, and feeds them.
  • the input unit 1 may be capable of inserting only one sheet at a time.
  • Discrimination unit 2 discriminates the denomination, authenticity, and the like of paper sheet P fed one by one from input unit 1.
  • the transport path 5 transports the input sheet P to each part.
  • a paper sheet P for receiving and storing money is conveyed to the temporary storage unit 3.
  • the temporary storage unit 3 includes a rotating drum, a belt, and the like, and superposes and collects the sheets P conveyed one by one between the outer periphery of the rotating drum and the belt, and temporarily stores the same.
  • the temporary storage unit 3 collectively feeds out the plurality of stored paper sheets P by rotating the rotating drum.
  • the transport path 5 is provided with a batch transport path 6.
  • the collective conveyance path 6 can collectively convey a plurality of sheets P fed from the temporary storage unit 3 in a state of being overlapped in the thickness direction.
  • the storage case 10 is provided with a receiving port 11 for receiving a plurality of sheets P conveyed by the batch conveyance path 6.
  • the storage case 10 stores the paper sheet P received from the receiving port 11 in an internal storage space.
  • a paper sheet P to be returned without receiving payment is conveyed to the return unit 4.
  • the return section 4 accumulates and holds the paper sheets P to be returned, and then collectively discharges the sheets.
  • the sheet P discharged from the return unit 4 is collected in the collection box 7 if it can not be removed within a predetermined time.
  • the return unit 4 may discharge the paper sheet to be returned every time it is conveyed.
  • the input unit 1 and the return unit 4 are disposed at the front (portion on the F direction) of the sheet processing apparatus 100.
  • the determination unit 2 and the control unit 8 are disposed on the rear side (B direction side) of the insertion unit 1.
  • the batch conveyance path 6 is disposed in the center of the sheet processing apparatus 100 in parallel with the vertical directions U and D.
  • the temporary storage unit 3 is disposed on the side perpendicular to the collective conveyance path 6, that is, on the rear side of the collective conveyance path 6.
  • the other conveyance path 5 is disposed to be able to convey the sheet P to each part.
  • the storage case 10 is disposed below the temporary storage unit 3 and the collective conveyance path 6 (D direction side).
  • the receiving port 11 of the storage case 10 is disposed immediately below the collective conveyance path 6.
  • the recovery box 7 is disposed behind the return unit 4 and below the return unit 4.
  • FIG. 2 is a diagram showing the conveyance of sheets by the sheet processing apparatus 100.
  • the illustration of the sheet P (see FIG. 1) is omitted, and the transport path of the sheet P is indicated by an arrow.
  • the sheets P inserted into the insertion unit 1 are fed one by one from the insertion unit 1 and the discrimination unit 2 discriminates the denomination and authenticity.
  • the sheet P receiving the deposit is conveyed to the temporary storage unit 3 by the conveyance path 5. Then, the sheets P are stacked one by one in the temporary storage unit 3 and temporarily stored in a stacked state.
  • the suspended paper sheets P are collectively delivered from the temporary storage unit 3. Then, the sheet P is wound around a rotating body (not shown) and bent, and the conveyance direction is changed from the front to the bottom, and is collectively conveyed to the storage 10 by the collective conveyance path 6. In the storage case 10, the paper sheet P is received from the receiving port 11 and stored in an internal storage space.
  • the suspended paper sheets P are collectively delivered from the temporary storage unit 3 to the return unit 4 by the collective conveyance path 6. It is transported. Then, the sheets P are stacked one by one in the return unit 4 and held in a stacked state, and then collectively discharged.
  • the sheet P which does not receive the deposit is transported to the return unit 4 by the transport path 5 without passing through the temporary storage unit 3. Be done. Then, the sheets P are stacked one by one in the return unit 4 and held in a stacked state, and then collectively discharged.
  • a plurality of paper sheets P are collectively delivered from the temporary storage unit 3, conveyed by the collective conveyance path 6, and stored in the storage case 10 from the receiving port 11. It becomes possible to shorten the storage time of the sheet P of a sheet.
  • the portion where the conveyance direction is changed by bending the sheet P is the temporary storage unit 3. From there to only one place joining the collective conveyance path 6. For this reason, the positional deviation in the front and back of the sheets P is minimized, and the risk of jamming due to retention of the sheets on the transport paths 5 and 6 and jamming in the storage 10 is reduced. It is possible to
  • FIG. 3 is a view showing a sheet processing apparatus 200 according to another embodiment of the present invention.
  • a plurality of temporary storage units 3a and 3b are disposed on the side perpendicular to the batch conveyance path 6 (backward of the batch conveyance path 6, in the B direction).
  • Each temporary storage unit 3a, 3b can accumulate paper sheets P up to a predetermined number and temporarily store them.
  • FIG. 4 is a view showing a sheet processing apparatus 300 according to another embodiment of the present invention.
  • temporary storage units 9a and 9b for evacuation are disposed on the side perpendicular to the collective conveyance path 6.
  • the temporary holding units 9a and 9b temporarily hold the sheets P conveyed from the temporary holding unit 3 at one time, and then collectively deliver them.
  • the temporary storage units 9 a and 9 b have a simpler structure than the temporary storage unit 3. Therefore, adding at least one temporary storage unit 9a, 9b can increase the temporary storage number at low cost, rather than providing a plurality of temporary storage units 3.
  • FIG. 5 is a view showing a paper sheet storage apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 5A shows a top view of the inside of the paper sheet storage device 10, and FIG. 5B shows a side view seen from the L direction in FIG. 5A.
  • FIG. 6 is a view showing the storage operation of the sheet by the sheet storage device 10. As shown in FIG.
  • the sheet storage device 10 is an example of the storage 10 illustrated in FIGS. 1 to 4 and is mounted on the sheet processing apparatuses 100, 200, and 300. As shown in FIG. 5 (b), a reception port 11 is provided at the center of the upper surface of the sheet storage device 10. The receiving port 11 is disposed immediately below the collective conveyance path 6 shown in FIG.
  • the inlet 11 is provided with a pair of take-in rollers 12.
  • the take-in roller 12 takes in plural sheets P at once from the receiving port 11. Therefore, when the plurality of paper sheets P collectively conveyed by the collective conveyance path 6 are received from the receiving port 11, deviation of the paper sheets P can be suppressed.
  • the pick-up roller 12 is an example of the "pick-up means" in the present invention.
  • the accumulation unit 13 is a space for accumulating and holding a plurality of sheets P received from the receiving port 11 in the front-rear direction F and B (see FIG. 6).
  • the stacking portion 13 is a pair of guides provided perpendicular to the front and rear directions F and B and at predetermined intervals in the left and right directions L and R.
  • Two pairs of plates 14 are provided at predetermined intervals in the front and rear directions F and B.
  • the upper side of the stacking unit 13 is open, but the lower side of the stacking unit 13 is closed by the inner wall of the sheet storage device 10. For this reason, a plurality of paper sheets P are inserted between the guide plates 14 aligned in the front and rear directions F and B by the take-in roller 12 and the lower ends thereof are aligned. Are accumulated and put on hold.
  • Storage spaces 15 and 16 for storing paper sheets P are provided on the front and rear sides (the F direction side and the B direction side) of the stacking unit 13.
  • the storage spaces 15 and 16 are configured to be surrounded by six sides (upper and lower, right and left, front and rear) by the inner wall of the paper sheet storage device 10 and the guide plate 14.
  • a holding plate 17 and a pressing body 18 are provided in each of the storage spaces 15 and 16.
  • the pressing body 18 is formed of a spring or the like, and presses the holding plate 17 toward the guide plate 14.
  • the holding plate 17 sandwiches and holds the sheet P with the guide plate 14 (see FIG. 6). Therefore, in the storage spaces 15 and 16, the sheets P are maintained in the front-rear directions F and B in a standing posture parallel to the vertical directions U and D and the left and right directions L and R.
  • the push rod 19 and the slide mechanism 20 are provided in the vicinity of the stacking unit 13.
  • the push rod 19 is erected on the slider 21 of the slide mechanism 20 in parallel with the vertical directions U and D.
  • the rails 22 of the slide mechanism 20 are provided in parallel with the front and rear directions F and B.
  • the slider 21 is attached to the rail 22 so as to be movable in the front and rear directions F and B.
  • the slide mechanism 20 includes a drive unit such as a motor (not shown).
  • the slide mechanism 20 reciprocates the push rod 19 together with the slider 21 in the front and rear directions F and B by passing between the guide plates 14 aligned in the left and right directions L and R by driving the drive unit.
  • the push rod 19 moves in the front and rear directions F and B, thereby collectively feeding the sheets P retained in the stacking unit 13 into the respective storage spaces 15 and 16.
  • the slide mechanism 20 is an example of the "moving means” in the present invention.
  • the slide mechanism 20 and the push rod 19 are examples of the "infeed means" of the present invention.
  • the pushing rod 19 When the paper sheet P is taken in from the receiving port 11 to the accumulation unit 13, the pushing rod 19 is inserted into the one of the front and rear storage spaces 15 and 16 which is different from the storage space of the one storing the paper sheet P. Evacuate the. For example, when paper sheets P are stored in storage space 15 on the front side (F direction side), push rod 19 is retracted to storage space 16 on the rear side (B direction side) as shown in FIG. .
  • the push rod 19 is kept positioned in the storage space 15 on the front side. Then, after the paper sheet P which has been conveyed is taken in and accumulated and retained by the accumulation unit 13 as shown in FIG. 6E, the push rod 19 is moved by the slide mechanism 20 to the front side of the guide plate 14. I will move from behind to B. Then, as shown in FIG. 6 (f), the push rod 19 pushes the center of the sheet P held between the guide plates 14 backward B. For this reason, as shown in FIG. 6 (g), the sheet P is bent, and is pushed from the stacking unit 13 into the storage space 16 on the rear side at one time by the push rod 19. Then, when the push rod 19 moves by a fixed amount, the deflection of the paper sheet P is released as shown in FIG. 6H, and the paper sheet P is stored in the storage space 16.
  • the plurality of paper sheets P collectively conveyed by the collective conveyance path 6 are collectively taken in from the receiving port 11 by the taking-in roller 12, stacked and held by the stacking unit 13, and then pushed.
  • the rod 19 can be pressed together and stored in the front and rear storage spaces 15 and 16 at one time. For this reason, it becomes possible to shorten the storage time of a plurality of paper sheets P. Further, it is not necessary to bend the sheets P to change the direction until the plurality of sheets P are collectively taken in from the inlet 11 and stored in the front and rear storage spaces 15 and 16, respectively. It is possible to reduce the risk of occurrence of jam failure by suppressing the paper sheets P from shifting back and forth. In addition, the plurality of sheets of paper P are not separated, and the risk of jam failure during storage can be further reduced.
  • the load on the operating mechanism becomes large, so the elastic force, the driving force and Parts with high rigidity are required, resulting in cost increase.
  • the internal space of the paper sheet storage device 10 is divided into two storage spaces 15 and 16, the number of sheets P stored in each of the storage spaces 15 and 16 is reduced.
  • the load on the operating mechanisms 17-22 is reduced. For this reason, it is possible to achieve cost reduction and weight reduction by using parts having relatively small elastic force, driving force, and rigidity for the respective portions 17 to 22.
  • the space in the paper sheet storage device 10 is effectively used, the storage capacity is increased, and the number of stored sheets P can be increased.
  • the storage spaces 15, 16 are selected according to the type of the input sheet P to separate the sheets P. It can be stored.
  • the temporary storage units 3a, 3b, 3, 9a, 9b the temporary storage units 3a, 3b, 3, 3 according to the type of the input sheet P. 9a and 9b and storage spaces 15 and 16 are selected, and the paper sheets P are sorted and stored in the temporary storage units 3a, 3b, 3, 9a and 9b, and then the paper sheets P are sorted and stored in the storage spaces 15 and 16 can do.
  • FIG. 7 is a view showing a sheet storage device 30 according to another embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 7A shows a top view of the inside of the paper sheet storage device 30, and FIG. 7B shows a side view seen from the L direction in FIG. 7A.
  • FIG. 8 is a view showing the storage operation of the sheet by the sheet storage device 30. As shown in FIG.
  • the stacking portion 33 is composed of a pair of guide bodies 31 provided at predetermined intervals in the left and right directions L and R, and a pair of support springs 32.
  • the support spring 32 is an example of the "support means" of the present invention.
  • Each guide body 31 has a cylindrical shape, and a groove 34 is formed in parallel with the vertical directions U and D.
  • Each support spring 32 rotatably supports each guide body 31 in the front and rear directions F and B to a predetermined angle so that the grooves 34 face each other.
  • Each support spring 32 is attached to the inner wall of the sheet storage device 30.
  • the upper part of the stacking unit 33 is open, the lower part of the stacking unit 33 is closed by the inner wall of the paper sheet storage device 30. For this reason, a plurality of sheets P are inserted by the take-in roller 12 from the receiving port 11 into the grooves 34 of the guide body 31 and between the grooves 34, the lower ends thereof are aligned, and are accumulated in the front and rear directions F and B. Be put on hold.
  • the inside of the grooves 34 of the pair of guide bodies 31 is a space for accumulating and retaining the sheets P of the accumulation unit 33 (see FIG. 8).
  • a receiving plate 35 is provided at the front and back of each guide body 31.
  • the holding plate 17 in each of the storage spaces 15 and 16 sandwiches and holds the paper sheet P with the receiving plate 35 (see FIG. 8).
  • each guide body 31 is pushed by the side wall of the groove 34 at the left and right ends of the sheet P and rotates forward F.
  • the sheets P are collectively pushed from the stacking unit 33 into the storage space 15 on the front side (F direction side) by the push rod 19.
  • the left and right (L, R direction) end portions of the paper sheet P come out of the groove 34, as shown in FIG. It returns to the opposite initial state and stands still. Further, the deflection of the paper sheet P is released, and the paper sheet P is stored in the storage space 15.
  • each guide body 31 rotates in conjunction with the movement of the sheet P in the front-rear direction F, B, so that the deformed portion of the sheet P is in the left-right direction L, R of the push rod 19. There are only two places in contact with the end. For this reason, the stress applied to the sheet P at the time of storage is alleviated, the degree of deformation of the sheet P is reduced, and the risk of jam failure can be further reduced. In addition, the load applied to the mechanisms 20 to 22 for pushing in the paper sheet P is reduced, and it is possible to achieve cost reduction and weight reduction by using parts having relatively small driving force and rigidity for each of the parts 20 to 22. . Furthermore, since the paper sheet P is easily slipped out of the groove 34 of the guide body 31, a part of the paper sheet P remains in the groove 34 at the time of storage to prevent occurrence of abnormality such as jamming. Can.
  • FIG. 9 is a view showing a sheet storage device 40 according to another embodiment of the present invention.
  • 9 (a) shows a top view of the inside of the paper sheet storage device 40
  • FIG. 9 (b) shows a side view seen from the L direction in FIG. 9 (a)
  • FIG. 9 (a) The side view seen from the F direction side is shown in FIG.
  • FIG. 10 is a view showing the centering operation of the sheet by the sheet storage device 40. As shown in FIG.
  • the paper sheet P may be taken into the stacking unit 13 as it is, because the posture and the left and right position of the paper sheet P vary when inserted or transported. In addition, when the sheet P is taken into the stacking unit 13, the posture and the left and right positions may vary. In such a dispersed state, the lateral displacement of the sheet P relative to the push rod 19 is large. For this reason, when the paper sheets P in a dispersed state are pushed from the stacking unit 13 into the storage spaces 15 and 16 by the pushing rod 19, the paper sheets P are pushed in the pushing rod 19 and the holding plate 17 (or the paper stored already). Before sandwiching with the leaves P), one of the left and right ends of the sheets P may come off between the guide plates 14. In that case, the other of the left and right end portions of the sheet P remains between the guide plates 14, and the risk of jam failure and defective storage operation increases.
  • each centering guide 41 is rotatably supported in the left and right directions L and R by the housing of the paper sheet storage device 40 via a shaft or the like.
  • the lower portion of each centering guide 41 is pressed toward the center of the accumulation unit 13 by a pressing body 42 such as a spring.
  • the pressing body 42 is attached to the inner wall of the paper sheet storage device 40.
  • a roller 43 is connected at the lower end of each centering guide 41. Each roller 43 is pressed against the left and right side surfaces of the cam slider 44 by the pressing body 42.
  • the cam slider 44 is movably attached to the rail 22 of the slide mechanism 20 in the front-rear directions F and B, instead of the slider 21 shown in FIG.
  • the width in the left and right directions L and R at the center of the cam slider 44 is narrow, and the width in the left and right directions L and R at the front and rear is wide.
  • the push rod 19 is provided upright on the cam slider 44.
  • the slide mechanism 20 provided with the cam slider 44 and the roller 43 are examples of the “driving means” in the present invention.
  • the slide mechanism 20, the roller 43 and the centering guide 41 are examples of the "centering means” in the present invention.
  • the push rod 19 and the cam slider 44 are moved to the stacking unit 13 by the slide mechanism 20.
  • the roller 43 is in the narrow portion of the cam slider 44 as shown in FIGS.
  • the centering guides 41 come in contact with each other, and the width in the left and right directions L and R of the stacking unit 13 becomes the narrowest.
  • the position of the centering guide 41 at this time is the centering position. Further, the centering position is set such that the shortest distance between the centering guides 41 at this time is close to the maximum width dimension in the short side direction of the sheet P to be stored.
  • the sheet P in the stacking unit 13 is pushed by the centering guide 41 in the left and right directions L and R, and moves to the center to be gathered. Then, the paper sheet P is collectively pushed and stored from the stacking unit 13 into the storage space 15 by the push rod 19.
  • the centering guide 41 moves to the centering position after a plurality of sheets P are taken into the stacking unit 13, and the sheets P are collected from the left and right directions L and R at the center. It is possible to align and align the sheets P near the center of the accumulation unit 13 by correcting variations in the posture and the left and right positions of the sheets P. Then, at the time of storage in each storage space 15, 16, the center of the paper sheet P is pushed in a balanced manner by the push rod 19, and the paper sheet P is moved from the guide plates 14 to the storage space 15, 16 almost equally in right and left. be able to.
  • the sheets P having different sizes can be aligned near the center of the stacking unit 13 and reliably stored in the storage spaces 15 and 16. Therefore, it is possible to reduce the risk of occurrence of jamming failure or storage operation failure during storage.
  • FIG. 11 is a view showing a sheet storage device 50 according to another embodiment of the present invention.
  • the sheet storage device 50 includes a pair of centering guides 51 and a pair of holding springs 52 as centering means.
  • Each centering guide 51 is provided on the left and right of the stacking unit 13.
  • the upper portion of each centering guide 51 is rotatably supported in the left and right directions L and R by the housing of the paper sheet storage device 50 via a shaft or the like.
  • Each holding spring 52 is attached to the inner wall of the sheet storage device 50.
  • Each holding spring 52 supports the lower portion of each centering guide 51 with a predetermined force, and holds each centering guide 51 in the centering position.
  • the structure is simplified and the cost and weight can be reduced as compared with the embodiments shown in FIGS.
  • the centering guide 51 may be directly rotated by a drive unit such as a motor to change the width in the left and right directions L and R of the stacking unit 13. Further, the width of the stacking portion 13 in the left and right directions L and R may be changed by linearly moving the centering guide 51 in the left and right directions L and R in a vertical state without supporting the centering guide 51 by an axis or the like.
  • a drive unit such as a motor to change the width in the left and right directions L and R of the stacking unit 13.
  • the width of the stacking portion 13 in the left and right directions L and R may be changed by linearly moving the centering guide 51 in the left and right directions L and R in a vertical state without supporting the centering guide 51 by an axis or the like.
  • the present invention can be applied to all types of apparatuses for storing paper sheets, such as a deposit and withdrawal processing apparatus, a deposit processing apparatus, a storage, and the like mounted on a cash dispenser such as an ATM, for example.

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Abstract

 紙葉類処理装置(100)は、投入された紙葉類(P)を搬送する搬送路(5)と、紙葉類(P)を一時的に保留した後に繰り出す一時保留部(3)と、紙葉類を収納する収納庫(10)とを備えている。一時保留部(3)は、複数枚の紙葉類(P)を一時的に保留した後に、一括で繰り出す。搬送路(5)は、一時保留部(3)から繰り出された複数枚の紙葉類(P)を一括で搬送する一括搬送路(6)を有する。収納庫(10)は、一括搬送路(6)により搬送された複数枚の紙葉類(P)を受け入れる受入口(11)を有する。一括搬送路(6)は、上下方向(U、D)と平行に配置される。一時保留部(3)は、一括搬送路(6)に対して垂直な側方に配置される。収納庫(10)は、一時保留部(3)および一括搬送路(6)より下方に配置される。受入口(11)は、一括搬送路(6)の直下に配置される。

Description

紙葉類処理装置、紙葉類収納装置
 本発明は、紙葉類を受け付けて処理する紙葉類処理装置、および紙葉類を収納する紙葉類収納装置に関する。
 紙葉類処理装置として、たとえばATM(Automated Teller Machine:現金自動預金支払機)に搭載される、入出金処理装置、入金処理装置、および出金処理装置がある。また、紙葉類収納装置として、前記各装置に搭載される、紙幣の収納庫などがある。
 入出金処理装置や入金処理装置では、投入された紙幣の取り消し処理を可能にするために、紙幣を一時保留部で一時的に保留して、入金が確定した後に、紙幣を収納庫に収納することが一般的である。また、入金された紙幣を出金に使用する還流式の入出金処理装置では、特許文献1に開示されているように、紙幣を一時保留部から一枚ずつ繰り出して、金種別に設けられた各収納庫に収納することが一般的である。一方、入金専用の入金処理装置には、複数枚の紙幣を一時保留部から一括で搬送して、収納庫に収納するものがある。
 特許文献1~3には、1枚ずつ搬送された紙幣を次々にドラムに巻きつけて保留した後、該紙幣を1枚ずつ繰り出す一時保留部の構造が開示されている。特許文献4には、1枚ずつ搬送された紙幣を次々に厚み方向に重ねて保持した後、該紙幣を一括して排出する紙幣スタックユニットの構造が開示されている。
 特許文献5には、開口部上に搬送された紙葉類を、押圧体により収納空間に押し込む紙葉類収納装置が開示されている。特許文献6には、金庫内に上下2つの収納空間を有し、金庫の上面と下面の各開口部上に搬送された紙幣を、押圧体により各収納空間に押し込む紙幣収納装置が開示されている。
特許第3437403号公報 特許第4273061号公報 特開平8-268617号公報 特許第4188514号公報 特開平5-314342号公報 特開2003-178350号公報
 一時的に保留された紙葉類を1枚ずつ収納庫に収納する場合は、紙幣の枚数が多いほど、収納するのに時間がかかり、ジャム障害(紙づまり)の発生するリスクが高くなる。
 一方、一時的に保留された紙葉類を一括で収納庫に収納する場合は、複数枚の紙葉類を一括で搬送する際に、搬送路上に設けられた回転体に紙葉類を巻きつけるなどして、紙葉類を屈曲させて搬送方向を変更すると、紙葉類同士の前後の位置がずれてしまう。このような紙葉類同士の前後の位置ずれは、搬送方向の変更箇所が多いほど大きくなり、搬送路上での紙葉類の滞留によるジャム障害や、収納庫でのジャム障害などの発生するリスクが高くなる。
 そこで、本発明の課題は、紙葉類の収納時間の短縮とジャム障害の発生リスクの軽減を図ることが可能な紙葉類処理装置および紙葉類収納装置を提供することである。
 本発明では、投入された紙葉類を搬送する搬送路と、紙葉類を一時的に保留した後に繰り出す一時保留部と、紙葉類を収納する収納庫と、を備えた紙葉類処理装置において、一時保留部は、複数枚の紙葉類を一時的に保留した後に、一括で繰り出し、搬送路は、一時保留部から繰り出された複数枚の紙葉類を一括で搬送する一括搬送路を備え、収納庫は、一括搬送路により搬送された複数枚の紙葉類を受け入れる受入口を備える。そして、一括搬送路を、上下方向と平行に配置し、一時保留部を、一括搬送路に対して垂直な側方に配置し、収納庫を、一時保留部および一括搬送路より下方に配置し、受入口を、一括搬送路の直下に配置する。
 このようにすることで、複数枚の紙葉類が一括して、一時保留部から繰り出されて、一括搬送路により搬送され、受入口から収納庫内に収納されるため、複数枚の紙葉類の収納時間を短縮することが可能となる。また、複数枚の紙葉類を一括して一時保留部から収納庫に搬送して収納するまでに、紙葉類を屈曲させて搬送方向を変更する箇所は、一時保留部から一括搬送路へ合流する1箇所だけになる。このため、紙葉類同士の前後の位置ずれを最小限に抑えて、搬送路上での紙葉類の滞留によるジャム障害や、収納庫でのジャム障害の発生リスクを軽減することが可能となる。
 また、本発明では、上記紙葉類処理装置において、一時保留部を、一括搬送路に対して垂直な側方に複数配置してもよい。
 また、本発明では、上記紙葉類処理装置において、当該装置の前部に、紙葉類を投入する投入部を配置し、当該装置の中央に、一括搬送路を配置し、一括搬送路の後方に、一時保留部を配置し、収納庫の上面の中央に、受入口を設けるようにしてもよい。この場合、収納庫は、受入口の下方に設けられ、受入口から受け入れた複数枚の紙葉類を前後方向に集積して保留する集積部と、集積部の前後にそれぞれ設けられ、紙葉類を収納する収納空間と、集積部に保留された紙葉類を各収納空間に一括で送り込む送り込み手段とを備えるようにしてもよい。
 また、本発明では、上記紙葉類処理装置において、収納庫は、複数枚の紙葉類を受入口から一括で取り込む取り込み手段を備えるようにしてもよい。
 また、本発明では、上記紙葉類処理装置において、集積部は、前後方向に対して垂直でかつ左右方向に所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド板を、前後方向に所定の間隔をおいて2対設けて構成され、前後方向に並ぶガイド板の間に複数枚の紙葉類を集積して保留するようにしてもよい。送り込み手段は、上下方向に平行に設けられた押し込み棒と、押し込み棒を左右方向に並ぶガイド板の間を通過させて前後方向へ往復移動させる移動手段とから構成されるようにしてもよい。この場合、押し込み棒がガイド板の前側または後側から、後方または前方へ移動することにより、ガイド板間に保留された複数枚の紙葉類を、後側の収納空間または前側の収納空間に一括で押し込むようにしてもよい。
 また、本発明では、上記紙葉類処理装置において、集積部は、上下方向と平行に溝を有し、左右方向に所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド体と、溝同士が対向するように、各ガイド体を前後に所定角度まで回転可能に支持する支持手段とから構成され、溝内および溝間に複数枚の紙葉類を集積して保留するようにしてもよい。送り込み手段は、上下方向に平行に設けられた押し込み棒と、押し込み棒をガイド体の間を通過させて前後方向へ往復移動させる移動手段とから構成されるようにしてもよい。この場合、押し込み棒がガイド体の前側または後側から、後方または前方へ移動することにより、溝に保留された複数枚の紙葉類を、後側の収納空間または前側の収納空間に一括で押し込むようにしてもよい。
 また、本発明では、上記紙葉類処理装置において、収納庫は、集積部に保留された紙葉類を、左右方向から中央に集めるセンタリング手段を備えるようにしてもよい。
 また、本発明では、上記紙葉類処理装置において、センタリング手段は集積部の左右に設けられた1対のセンタリングガイドと、センタリングガイド同士を近づけたり遠ざけたりするように駆動して、集積部の左右方向の幅を変化させる駆動手段とから構成され、センタリングガイド同士が近づいて、集積部の左右方向の幅が狭くなることにより、集積部に保留された紙葉類が中央に移動するようにしてもよい。
 また、本発明では、紙葉類収納装置において、複数枚の紙葉類を上方から受け入れる受入口と、複数枚の紙葉類を受入口から一括で取り込む取り込み手段と、受入口の下方に設けられ、取り込み手段により取り込んだ複数枚の紙葉類を前後方向に集積して保留する集積部と、集積部の前後にそれぞれ設けられ、紙葉類を収納する収納空間と、集積部に保留された紙葉類を各収納空間に一括で送り込む送り込み手段とを備える。
 このようにすることで、複数枚の紙葉類が一括して、受入口から取り込まれて集積部で集積されて、前後の各収納空間に収納されるので、複数枚の紙葉類の収納時間を短縮することが可能となる。また、複数枚の紙葉類を一括して受入口から取り込んで前後の各収納空間に収納するまでに、紙葉類を屈曲させて向きを変更する必要がないので、紙葉類同士が前後にずれるのを抑えて、ジャム障害の発生リスクを軽減することが可能となる。
 また、本発明では、上記紙葉類収納装置において、集積部は、前後方向に対して垂直でかつ左右方向に所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド板を、前後方向に所定の間隔をおいて2対設けて構成され、前後方向に並ぶガイド板の間に複数枚の紙葉類を集積して保留するようにしてもよい。送り込み手段は、上下方向に平行に設けられた押し込み棒と、押し込み棒を左右方向に並ぶガイド板の間を通過させて前後方向へ往復移動させる移動手段とから構成されるようにしてもよい。この場合、押し込み棒がガイド板の前側または後側から、後方または前方へ移動することにより、ガイド板間に保留された複数枚の紙葉類を、後側の収納空間または前側の収納空間に一括で押し込むようにしてもよい。
 また、本発明では、上記紙葉類収納装置において、集積部は、上下方向と平行に溝を有し、左右方向に所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド体と、溝同士が対向するように、各ガイド体を前後に所定角度まで回転可能に支持する支持手段とから構成され、溝内および溝間に複数枚の紙葉類を集積して保留するようにしてもよい。送り込み手段は、上下方向に平行に設けられた押し込み棒と、押し込み棒をガイド体の間を通過させて前後方向へ往復移動させる移動手段とから構成されるようにしてもよい。この場合、押し込み棒がガイド体の前側または後側から、後方または前方へ移動することにより、各溝に保留された複数枚の紙葉類を、後側の収納空間または前側の収納空間に一括で押し込むようにしてもよい。
 また、本発明では、上記紙葉類収納装置において、集積部に保留された紙葉類を、左右方向から中央に集めるセンタリング手段を備えるようにしてもよい。
 さらに、本発明では、上記紙葉類収納装置において、センタリング手段は集積部の左右に設けられた1対のセンタリングガイドと、センタリングガイド同士を近づけたり遠ざけたりするように駆動して、集積部の左右方向の幅を変化させる駆動手段とから構成され、センタリングガイド同士が近づいて、集積部の左右方向の幅が狭くなることにより、集積部に保留された紙葉類が中央に移動するようにしてもよい。
 本発明によれば、紙葉類の収納時間の短縮とジャム障害の発生リスクの軽減を図ることが可能な紙葉類処理装置および紙葉類収納装置を提供することができる。
図1は、本発明の一実施形態に係る紙葉類処理装置を示した図である。 図2は、図1の紙葉類処理装置による紙葉類の搬送状態を示した図である。 図3は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類処理装置を示した図である。 図4は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類処理装置を示した図である。 図5は、本発明の一実施形態に係る紙葉類収納装置を示した図である。 図6は、図5の紙葉類収納装置による紙葉類の収納動作を示した図である。 図7は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類収納装置を示した図である。 図8は、図7の紙葉類収納装置による紙葉類の収納動作を示した図である。 図9は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類収納装置を示した図である。 図10は、図9の紙葉類収納装置による紙葉類のセンタリング動作を示した図である。 図11は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類収納装置を示した図である。
 図1は、本発明の一実施形態に係る紙葉類処理装置100を示した図である。紙葉類処理装置100は、たとえばATM(Automated Teller Machine:現金自動預金支払機)に搭載され、紙幣の入金処理を行う入金処理装置である。
 制御部8は、紙葉類処理装置100の各部の動作を制御する。投入部1には、複数枚の紙葉類(紙幣)Pを一度に投入することができる。投入部1は、投入された複数枚の紙葉類Pを一括で取り込んだ後、1枚ずつ分離して繰り出す。他の形態として、投入部1は、紙葉類を一度に1枚しか投入できないものであってもよい。
 判別部2は、投入部1から1枚ずつ繰り出された紙葉類Pの金種や真偽などを判別する。搬送路5は、投入された紙葉類Pを各部へ搬送する。一時保留部3には、入金を受け付けて収納する紙葉類Pが搬送されて来る。一時保留部3は、回転ドラムやベルト等から構成され、1枚ずつ搬送されて来た紙葉類Pを回転ドラムの外周とベルトとの間に重ね合わせて集積し、一時的に保留する。また、一時保留部3は、回転ドラムが回転することにより、保留した複数枚の紙葉類Pを一括で繰り出す。
 搬送路5には、一括搬送路6が備わっている。一括搬送路6は、一時保留部3から繰り出された複数枚の紙葉類Pを厚み方向に重なり合った状態で一括して搬送することができる。収納庫10には、一括搬送路6により搬送されて来た複数枚の紙葉類Pを受け入れる受入口11が備わっている。収納庫10は、受入口11から受け入れた紙葉類Pを内部の収納空間に収納する。
 返却部4には、入金を受け付けずに返却する紙葉類Pが搬送されて来る。返却部4は、返却する紙葉類Pを集積して保留した後、一括して排出する。返却部4から排出された紙葉類Pは、一定時間内に取り去られない場合、回収箱7に回収される。他の形態として、返却部4は、返却する紙葉類が搬送されて来る度に排出するものであってもよい。
 投入部1と返却部4は、紙葉類処理装置100の前部(F方向側の部分)に配置されている。判別部2と制御部8は、投入部1の後方(B方向側)に配置されている。一括搬送路6は、紙葉類処理装置100の中央に上下方向U、Dと平行に配置されている。一時保留部3は、一括搬送路6に対して垂直な側方、即ち一括搬送路6の後方に配置されている。その他の搬送路5は、紙葉類Pを各部へ搬送可能に配置されている。収納庫10は、一時保留部3および一括搬送路6より下方(D方向側)に配置されている。収納庫10の受入口11は、一括搬送路6の直下に配置されている。回収箱7は、返却部4の後方で、返却部4より下方に配置されている。
 図2は、紙葉類処理装置100による紙葉類の搬送状態を示した図である。図2では、紙葉類P(図1参照)の図示を省略し、紙葉類Pの搬送経路を矢印で示してある。図2(a)に矢印で示すように、投入部1に投入された紙葉類Pは、投入部1から1枚ずつ繰り出されて、判別部2により金種や真偽が判別される。判別部2での判別の結果、入金を受け付ける紙葉類Pは、搬送路5により一時保留部3へ搬送される。そして、紙葉類Pは、一時保留部3で1枚ずつ重ね合わされて集積状態で一時的に保留される。
 その後、入金が確定すると、図2(b)に矢印で示すように、一時保留部3から、保留された紙葉類Pが一括して繰り出される。そして、紙葉類Pは、図示しない回転体に巻きつけられて屈曲され、搬送方向を前方から下方へ変更されて、一括搬送路6により一括して収納庫10へ搬送される。収納庫10において、紙葉類Pは、受入口11から受け入れられて、内部の収納空間に収納される。
 一方、入金が取り消されると、図2(c)に矢印で示すように、一時保留部3から、保留された紙葉類Pが一括して繰り出されて、一括搬送路6により返却部4へ搬送される。そして、紙葉類Pは、返却部4で1枚ずつ重ね合わされて集積状態で保留された後、一括して排出される。
 また、判別部2での判別の結果、入金を受け付けない紙葉類Pは、図2(d)に示すように、一時保留部3を経由せずに、搬送路5により返却部4へ搬送される。そして、紙葉類Pは、返却部4で1枚ずつ重ね合わされて集積状態で保留された後、一括して排出される。
 上記実施形態によると、複数枚の紙葉類Pが一括して、一時保留部3から繰り出されて、一括搬送路6により搬送され、受入口11から収納庫10内に収納されるので、複数枚の紙葉類Pの収納時間を短縮することが可能となる。
 また、複数枚の紙葉類Pを一括して一時保留部3から収納庫10に搬送して収納するまでに、紙葉類Pを屈曲させて搬送方向を変更する箇所は、一時保留部3から一括搬送路6へ合流する1箇所だけになる。このため、紙葉類P同士の前後の位置ずれを最小限に抑えて、搬送路5、6上での紙葉類の滞留によるジャム障害や、収納庫10でのジャム障害の発生リスクを軽減することが可能となる。
 また、搬送路5、6上にセンサを設けて、紙葉類Pの搬送状況を監視する場合、紙葉類P同士の前後の位置ずれが大きいと、センサにより紙葉類Pの搬送状況を正常に監視できなくなるといった、障害の発生するリスクが高くなる。然るに、本実施形態によると、紙葉類P同士の前後の位置ずれが最小限に抑えられるので、上記搬送監視の障害の発生リスクも軽減することが可能となる。
 さらに、図1に示したように各部1~7、10、11を配置したことで、バランスがよくなり、紙葉類Pの搬送効率の向上と、紙葉類処理装置100の小型化を図ることが可能となる。
 図3は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類処理装置200を示した図である。紙葉類処理装置200には、一括搬送路6に対して垂直な側方(一括搬送路6の後方、B方向側)に、複数の一時保留部3a、3bが配置されている。各一時保留部3a、3bは、紙葉類Pを所定枚数まで集積して一時的に保留することができる。
 一括搬送路6が一括で搬送可能な紙葉類Pの枚数には限界があり、その限界枚数によって、投入部1へ一括投入できる紙葉類Pの枚数が制限される。然るに、上記実施形態のように、一時保留部3a、3bを複数配置することで、一括投入できる紙葉類Pの枚数を増やすことができる。
 また、たとえば、サイズが大きく異なる複数枚の紙葉類Pを一括で搬送する場合、搬送中に紙葉類同士でずれが生じたり、重なり合った紙葉類Pの厚みが部位によって異なるために、搬送力が不安定になったりして、一部の紙葉類Pが滞留し、ジャム障害の発生するリスクが高くなる。然るに、上記実施形態では、判別部2での判別の結果に基づき、紙葉類Pの大きさによって搬送する一時保留部3a、3bを選択して、紙葉類Pを分割保留することができる。このため、サイズが似かよった紙葉類P毎に、一括して収納庫10へ搬送することが可能になり、一括搬送の信頼性を高めることができる。
 図4は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類処理装置300を示した図である。紙葉類処理装置300には、一括搬送路6に対して垂直な側方に、一時保留部3に加えて、退避用の一時保留部9a、9bが配置されている。各一時保留部9a、9bは、一時保留部3から一括で搬送されて来た紙葉類Pを一時的に保留した後、一括で繰り出す。
 一時保留部3で保留される紙葉類Pが限界枚数に達すると、紙葉類Pを一時保留部3から一括して繰り出して、どちらかの一時保留部9a、9bに搬送して退避させる。これにより、一時保留部3で紙葉類Pの一時保留が再度可能になるので、一時保留部3の保留限界枚数を超えた紙葉類Pの取引を行うことができる。
 また、一時保留部3で一旦整列された紙葉類Pは、一時保留部9a、9bでは整列されないので、一時保留部9a、9bは一時保留部3よりも構造が簡単である。このため、一時保留部3を複数設けるよりも、一時保留部9a、9bを少なくとも1つ追加する方が、低コストで一時保留枚数を増加させることができる。
 図5は、本発明の一実施形態に係る紙葉類収納装置10を示した図である。詳しくは、紙葉類収納装置10の内部の上面図を図5(a)に示し、図5(a)でL方向側から見た側面図を図5(b)に示している。図6は、紙葉類収納装置10による紙葉類の収納動作を示した図である。
 紙葉類収納装置10は、図1~図4に示した収納庫10の一例であり、紙葉類処理装置100、200、300に搭載される。図5(b)に示すように、紙葉類収納装置10の上面の中央には、受入口11が設けられている。受入口11は、図1などに示した一括搬送路6の直下に配置される。
 受入口11には、1対の取り込みローラ12が設けられている。取り込みローラ12は複数枚の紙葉類Pを受入口11から一括で取り込む。このため、一括搬送路6により一括で搬送された複数枚の紙葉類Pを、受入口11から内部に受け入れる際に、紙葉類P同士がばらついてずれるのを抑えることができる。取り込みローラ12は、本発明の「取り込み手段」の一例である。
 受入口11の下方には、集積部13が設けられている。集積部13は、受入口11から受け入れた複数枚の紙葉類Pを、前後方向F、Bに集積して保留する空間である(図6参照)。集積部13は、図5(a)、(b)に示すように、前後方向F、Bに対して垂直で、かつ左右方向L、Rに所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド板14を、前後方向F、Bに所定の間隔をおいて2対設けて構成されている。集積部13の上方は、開放されているが、集積部13の下方は、紙葉類収納装置10の内壁により閉塞されている。このため、複数枚の紙葉類Pは、取り込みローラ12により前後方向F、Bに並ぶガイド板14の間に挿し込まれて、下端を揃えられ、該ガイド板14間で前後方向F、Bへ集積されて保留される。
 集積部13の前後(F方向側とB方向側)には、紙葉類Pを収納する収納空間15、16が設けられている。収納空間15、16は、紙葉類収納装置10の内壁とガイド板14により六方(上下、左右、前後)を囲われて構成されている。各収納空間15、16には、保持板17と押圧体18が設けられている。押圧体18は、ばねなどから成り、保持板17をガイド板14の方へ押圧する。保持板17は、ガイド板14との間に紙葉類Pを挟み込んで保持する(図6参照)。このため、紙葉類Pは、収納空間15、16において、上下方向U、Dと左右方向L、Rに平行な起立姿勢で、前後方向F、Bに集積された状態を維持される。
 集積部13の付近には、図5(b)に示すように、押し込み棒19とスライド機構20が設けられている。押し込み棒19は、上下方向U、Dと平行に、スライド機構20のスライダ21上に立設されている。スライド機構20のレール22は、前後方向F、Bと平行に設けられている。スライダ21は、レール22に前後方向F、Bへ移動可能に取り付けられている。
 スライド機構20は、図示しないモータなどの駆動部を備えている。スライド機構20は、駆動部の駆動により、スライダ21とともに押し込み棒19を、左右方向L、Rに並ぶガイド板14の間を通過させて前後方向F、Bへ往復移動させる。押し込み棒19は、前後方向F、Bへ移動することにより、集積部13に保留された紙葉類Pを各収納空間15、16に一括で送り込む。スライド機構20は、本発明の「移動手段」の一例である。スライド機構20と押し込み棒19は、本発明の「送り込み手段」の一例である。
 紙葉類Pを受入口11から集積部13に取り込む際は、前後の収納空間15、16のうち、紙葉類Pを収納する方の収納空間とは違う方の収納空間に、押し込み棒19を退避させておく。たとえば、前側(F方向側)の収納空間15に紙葉類Pを収納する場合は、図5に示すように、押し込み棒19を後側(B方向側)の収納空間16に退避させておく。
 複数枚の紙葉類Pが一括搬送路6により受入口11へ一括で搬送されて来ると、取り込みローラ12により紙葉類Pを受入口11から集積部13に一括で取り込む。すると、図6(a)に示すように、紙葉類Pが集積部13で集積される。紙葉類Pを集積部13で保留した後、押し込み棒19をスライド機構20により、ガイド板14の後側から前方Fへ移動させて行くと、図6(b)に示すように、押し込み棒19がガイド板14間に保留された紙葉類Pの中央を前方Fへ押して行く。このため、図6(c)に示すように、紙葉類Pが撓んで、押し込み棒19により集積部13から前側の収納空間15へ一括で押し込まれて行く。そして、押し込み棒19が一定量移動すると、図6(d)に示すように、紙葉類Pの撓みが解放され、紙葉類Pが収納空間15に収納される。
 次に、たとえば、後側の収納空間16に紙葉類Pを収納する場合は、押し込み棒19を前側の収納空間15に位置させたままにしておく。そして、搬送されて来た紙葉類Pを取り込んで、図6(e)に示すように、集積部13で集積して保留した後、押し込み棒19をスライド機構20により、ガイド板14の前側から後方Bへ移動させて行く。すると、図6(f)に示すように、押し込み棒19がガイド板14間に保留された紙葉類Pの中央を後方Bへ押して行く。このため、図6(g)に示すように、紙葉類Pが撓んで、押し込み棒19により集積部13から後側の収納空間16へ一括で押し込まれて行く。そして、押し込み棒19が一定量移動すると、図6(h)に示すように、紙葉類Pの撓みが解放され、紙葉類Pが収納空間16に収納される。
 上記実施形態によると、一括搬送路6により一括で搬送された複数枚の紙葉類Pを、取り込みローラ12により受入口11から一括で取り込んで、集積部13で集積して保留した後、押し込み棒19により前後の各収納空間15、16に一括で押し込んで収納することができる。このため、複数枚の紙葉類Pの収納時間を短縮することが可能となる。また、複数枚の紙葉類Pを一括して受入口11から取り込んで前後の各収納空間15、16に収納するまでに、紙葉類Pを屈曲させて向きを変更する必要がないので、紙葉類P同士が前後にずれるのを抑えて、ジャム障害の発生リスクを軽減することが可能となる。また、複数枚の紙葉類Pがばらけることはなく、収納時のジャム障害の発生リスクをより軽減することができる。
 また、紙葉類収納装置10の内部空間を1つの収納空間にして、容量一杯に紙葉類Pを収納しようとする場合、動作する機構にかかる負荷が大きくなるので、弾性力や駆動力や剛性の大きな部品が必要になり、コストアップを招いてしまう。然るに、上記実施形態では、紙葉類収納装置10の内部空間を2つの収納空間15、16に分割しているので、各収納空間15、16の紙葉類Pの収納枚数が少なくなって、動作する機構17~22にかかる負荷が小さくなる。このため、各部17~22に弾性力や駆動力や剛性が比較的小さい部品を用いて、低コスト化と軽量化を図ることが可能となる。しかも、紙葉類収納装置10内のスペースが有効活用されて、収納容量が大きくなり、紙葉類Pの収納枚数を多くすることができる。
 さらに、図1~図4に示した紙葉類処理装置100、200、300において、投入された紙葉類Pの種類に応じて収納空間15、16を選択して、紙葉類Pを分別収納することができる。特に、複数の一時保留部3a、3b、3、9a、9bを備えた紙葉類処理装置200、300では、投入された紙葉類Pの種類に応じて一時保留部3a、3b、3、9a、9bと収納空間15、16を選択して、紙葉類Pを一時保留部3a、3b、3、9a、9bで分別保留した後、紙葉類Pを収納空間15、16に分別収納することができる。
 図7は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類収納装置30を示した図である。詳しくは、紙葉類収納装置30の内部の上面図を図7(a)に示し、図7(a)でL方向側から見た側面図を図7(b)に示している。図8は、紙葉類収納装置30による紙葉類の収納動作を示した図である。
 紙葉類収納装置30の受入口11の下方には、集積部33が設けられている。集積部33は、左右方向L、Rに所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド体31と、1対の支持ばね32とから構成されている。支持ばね32は、本発明の「支持手段」の一例である。
 各ガイド体31は、円柱形状をしていて、上下方向U、Dと平行に溝34が形成されている。各支持ばね32は、溝34同士が対向するように、各ガイド体31を前後F、Bに所定角度まで回転可能に支持する。各支持ばね32は、紙葉類収納装置30の内壁に取り付けられている。集積部33の上方は、開放されているが、集積部33の下方は、紙葉類収納装置30の内壁により閉塞されている。このため、複数枚の紙葉類Pは、取り込みローラ12により受入口11からガイド体31の溝34内および溝34間に挿し込まれて、下端を揃えられ、前後方向F、Bへ集積されて保留される。つまり、1対のガイド体31の溝34の内側が、集積部33の紙葉類Pを集積して保留する空間である(図8参照)。各ガイド体31の前後には、受け板35が設けられている。各収納空間15、16にある保持板17は、受け板35との間に紙葉類Pを挟み込んで保持する(図8参照)。
 図8(a)に示すように、押し込み棒19を後側の収納空間16に退避させた後、複数枚の紙葉類Pが一括搬送路6(図1など)により受入口11へ搬送されて来ると、取り込みローラ12により紙葉類Pを一括で取り込んで、集積部33に集積させる。そして、紙葉類Pを集積部33で保留した後、押し込み棒19をスライド機構20により、ガイド体31の後側(B方向側)から前方Fへ移動させて行く。すると、図8(b)に示すように、押し込み棒19が各ガイド体31の溝34に保留された紙葉類Pの中央を前方Fへ押して行く。このため、紙葉類Pが撓み、各ガイド体31が紙葉類Pの左右の端部で溝34の側壁を押されて、前方Fへ回転して行く。そして、図8(c)に示すように、紙葉類Pが押し込み棒19により集積部33から前側(F方向側)の収納空間15へ一括で押し込まれて行く。そして、紙葉類Pの左右(L、R方向)の端部が溝34から抜けると、図8(d)に示すように、各ガイド体31が支持ばね32の弾性力により溝34同士を対向させた初期状態に復帰して静止する。また、紙葉類Pの撓みが解放され、紙葉類Pが収納空間15に収納される。
 その後、搬送されて来た紙葉類Pを取り込んで、図8(e)に示すように、集積部33で集積して保留した後、押し込み棒19をスライド機構20により、ガイド体31の前側から後方Bへ移動させて行く。すると、図8(f)に示すように、押し込み棒19が紙葉類Pの中央を後方Bへ押して行く。このため、紙葉類Pが撓み、各ガイド体31が後方Bへ回転して行く。そして、図8(g)に示すように、紙葉類Pが押し込み棒19により集積部33から後側(B方向側)の収納空間16へ一括で押し込まれて行く。そして、紙葉類Pの左右の端部が溝34から抜けると、図8(h)に示すように、各ガイド体31が支持ばね32の弾性力により初期状態に復帰して静止する。また、紙葉類Pの撓みが解放され、紙葉類Pが収納空間16に収納される。
 上記実施形態によると、各ガイド体31が紙葉類Pの前後方向F、Bへの移動に連動して回転するので、紙葉類Pの変形箇所が押し込み棒19の左右方向L、Rの端部と接触する2箇所だけになる。このため、収納時に紙葉類Pへかかる応力が緩和され、紙葉類Pの変形度合いが減少し、ジャム障害の発生リスクをより軽減することが可能となる。また、紙葉類Pを押し込む機構20~22にかかる負荷が軽減され、各部20~22に駆動力や剛性が比較的小さい部品を用いて、低コスト化と軽量化を図ることが可能となる。さらに、紙葉類Pがガイド体31の溝34から抜け易くなるので、収納時に紙葉類Pの一部が溝34内に残留して、ジャム障害などの異常が発生するのを防止することができる。
 図9は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類収納装置40を示した図である。詳しくは、紙葉類収納装置40の内部の上面図を図9(a)に示し、図9(a)でL方向側から見た側面図を図9(b)に示し、図9(a)でF方向側から見た側面図を図9(c)に示している。図10は、紙葉類収納装置40による紙葉類のセンタリング動作を示した図である。
 紙葉類Pは、投入時や搬送時などに姿勢や左右の位置がばらついて、そのまま集積部13に取り込まれる場合がある。また、紙葉類Pは、集積部13に取り込まれた時に姿勢や左右の位置がばらつく場合がある。このようにばらついた状態では、押し込み棒19に対して紙葉類Pの左右の位置ずれが大きい。このため、ばらついた状態の紙葉類Pを押し込み棒19により集積部13から収納空間15、16へ押し込んで行くと、紙葉類Pを押し込み棒19と保持板17(または既に収納された紙葉類P)との間に挟み込む前に、紙葉類Pの左右の端部の一方がガイド板14間から抜けてしまうおそれがある。その場合、紙葉類Pの左右の端部の他方がガイド板14間に残留してしまい、ジャム障害や収納動作の不良の発生リスクが高くなる。
 そこで、紙葉類収納装置40では、図9(a)、(c)に示すように、集積部13の左右に、1対のセンタリングガイド41を設けている。各センタリングガイド41の上部は、軸などを介して紙葉類収納装置40の筐体に左右方向L、Rへ回転可能に支持されている。各センタリングガイド41の下部は、ばねなどの押圧体42により、集積部13の中心に向けて押圧されている。押圧体42は、紙葉類収納装置40の内壁に取り付けられている。各センタリングガイド41の下端には、ローラ43が連結されている。各ローラ43は、押圧体42によりカムスライダ44の左右の側面に押し付けられている。
 カムスライダ44は、図5などに示したスライダ21に代えて、スライド機構20のレール22に前後方向F、Bへ移動可能に取り付けられている。カムスライダ44の中央の左右方向L、Rの幅は狭くなっていて、前部と後部の左右方向L、Rの幅は広くなっている。押し込み棒19は、カムスライダ44上に立設されている。
 カムスライダ44と押し込み棒19がスライド機構20により前後方向F、Bへ移動すると、ローラ43が転動しながらカムスライダ44の幅の狭い部分と幅の広い部分に接触する。このため、センタリングガイド41同士が近づいたり遠ざかったりして、集積部13の左右方向L、Rの幅が変化する。カムスライダ44を備えたスライド機構20とローラ43は、本発明の「駆動手段」の一例である。また、スライド機構20とローラ43とセンタリングガイド41は、本発明の「センタリング手段」の一例である。
 紙葉類Pを受入口11から集積部13に取り込む際は、図10(a)に示すように、押し込み棒19を一方の収納空間16に退避させておく。これにより、ローラ43がカムスライダ44の幅の広い部分に接触し、図10(b)に示すように、センタリングガイド41同士が遠ざかって、集積部13の左右方向L、Rの幅が最も広くなる。このときのセンタリングガイド41の位置が退避位置である。また、このときのセンタリングガイド41同士の最短距離が紙葉類Pの搬送幅以上になるように、退避位置は設定されている。このため、複数枚の紙葉類Pが受入口11から集積部13にスムーズに取り込まれる。
 そして、紙葉類Pを取り込みローラ12により集積部13に取り込んだ後、押し込み棒19とカムスライダ44をスライド機構20により集積部13へ移動させて行く。すると、押し込み棒19が集積部13に保留された紙葉類Pに接触する前に、図10(c)および図10(d)に示すように、ローラ43がカムスライダ44の幅の狭い部分に接触し、センタリングガイド41同士が近づいて、集積部13の左右方向L、Rの幅が最も狭くなる。このときのセンタリングガイド41の位置がセンタリング位置である。また、このときのセンタリングガイド41同士の最短距離が収納対象の紙葉類Pの短手方向の最大幅寸法に近くなるように、センタリング位置は設定されている。このため、集積部13内の紙葉類Pが、センタリングガイド41により左右方向L、Rから押されて、中央に移動して集まった状態になる。そして、紙葉類Pは、押し込み棒19により集積部13から収納空間15へ一括で押し込まれて収納される。
 上記実施形態によると、複数枚の紙葉類Pが集積部13に取り込まれた後、センタリングガイド41がセンタリング位置へ移動して、紙葉類Pを左右方向L、Rから中央に集めるので、紙葉類Pの姿勢や左右の位置のばらつきを補正して、紙葉類Pを集積部13の中央付近に揃えて整列させることができる。そして、各収納空間15、16への収納時に、押し込み棒19で紙葉類Pの中央をバランスよく押して、紙葉類Pをほぼ左右均等にガイド板14間から収納空間15、16へ移動させることができる。また、大きさの異なる紙葉類Pが混在している場合でも、該紙葉類Pを集積部13の中央付近に整列させて、各収納空間15、16へ確実に収納することができる。よって、収納時のジャム障害や収納動作の不良の発生リスクを軽減することが可能となる。
 図11は、本発明の他の実施形態に係る紙葉類収納装置50を示した図である。紙葉類収納装置50では、センタリング手段として、1対のセンタリングガイド51と1対の保持ばね52を備えている。各センタリングガイド51は、集積部13の左右に設けられている。各センタリングガイド51の上部は、軸などを介して紙葉類収納装置50の筐体に左右方向L、Rへ回転可能に支持されている。各保持ばね52は、紙葉類収納装置50の内壁に取り付けられている。各保持ばね52は、各センタリングガイド51の下部を所定の力で支持して、各センタリングガイド51をセンタリング位置に保持している。
 受入口11から取り込んだ紙葉類Pの枚数が少ない場合、紙葉類Pは、集積部13の下方Dへ行くに連れて、センタリングガイド51により集積部13の中央付近に案内されて整列される(図11(a)の状態)。また、受入口11から取り込んだ紙葉類Pの枚数が多い場合は、紙葉類Pの剛性が高くなるので、センタリングガイド51が紙葉類Pに押されて、保持ばね52が圧縮し、センタリングガイド51が一時的に退避位置の方へ回転する(図11(b)の状態)。そして、紙葉類Pが集積部13に完全に入り込むと、センタリングガイド51が保持ばね52の弾性力によりセンタリング位置に復帰して、紙葉類Pが集積部13の中央付近に集められて整列される(図11(a)の状態)。
 上記実施形態によると、図9および図10に示した実施形態よりも、構造が簡単になり、低コスト化と軽量化を図ることが可能となる。
 他の実施形態として、モータなどの駆動部により、直接センタリングガイド51を回転させて、集積部13の左右方向L、Rの幅を変化させてもよい。また、センタリングガイド51を軸などで支持せず、鉛直状態で左右方向L、Rへ直線的に移動させて、集積部13の左右方向L、Rの幅を変化させてもよい。
 本発明は、たとえばATMのような現金自動預金支払機に搭載される入出金処理装置や入金処理装置や収納庫など、紙葉類を収納する装置全般に適用することができる。
  1  投入部
  3、3a、3b、9a、9b  一時保留部
  5  搬送路
  6  一括搬送路
  10  収納庫、紙葉類収納装置
  11  受入口
  12  取り込みローラ
  13、33  集積部
  15、16  収納空間
  14  ガイド板
  19  押し込み棒
  20  スライド機構
  21  スライダ
  22  レール
  30、40、50  紙葉類収納装置
  31  ガイド体
  32  支持ばね
  34  溝
  41、51  センタリングガイド
  43  ローラ
  44  カムスライダ
  52  保持ばね
  100、200、300  紙葉類処理装置
  F、B  前後方向
  L、R  左右方向
  U、D  上下方向
  P  紙葉類

Claims (13)

  1.  投入された紙葉類を搬送する搬送路と、
     紙葉類を一時的に保留した後に繰り出す一時保留部と、
     紙葉類を収納する収納庫と、を備えた紙葉類処理装置において、
     前記一時保留部は、複数枚の紙葉類を一時的に保留した後に、一括で繰り出し、
     前記搬送路は、前記一時保留部から繰り出された複数枚の紙葉類を一括で搬送する一括搬送路を備え、
     前記収納庫は、前記一括搬送路により搬送された複数枚の紙葉類を受け入れる受入口を備え、
     前記一括搬送路を、上下方向と平行に配置し、
     前記一時保留部を、前記一括搬送路に対して垂直な側方に配置し、
     前記収納庫を、前記一時保留部および前記一括搬送路より下方に配置し、
     前記受入口を、前記一括搬送路の直下に配置した、ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  2.  請求項1に記載の紙葉類処理装置において、
     前記一時保留部を、前記一括搬送路に対して垂直な側方に複数配置した、 ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  3.  請求項1または請求項2に記載の紙葉類処理装置において、
     当該装置の前部に、紙葉類を投入する投入部を配置し、 
     当該装置の中央に、前記一括搬送路を配置し、
     前記一括搬送路の後方に、前記一時保留部を配置し、
     前記収納庫の上面の中央に、前記受入口を設け、
     前記収納庫は、
     前記受入口の下方に設けられ、前記受入口から受け入れた複数枚の紙葉類を前後方向に集積して保留する集積部と、
     前記集積部の前後にそれぞれ設けられ、紙葉類を収納する収納空間と、
     前記集積部に保留された紙葉類を前記各収納空間に一括で送り込む送り込み手段と、を備えた、ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  4.  請求項3に記載の紙葉類処理装置において、
     前記収納庫は、複数枚の紙葉類を前記受入口から一括で取り込む取り込み手段を備えた、ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  5.  請求項3または請求項4に記載の紙葉類処理装置において、
     前記集積部は、
     前後方向に対して垂直でかつ左右方向に所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド板を、前後方向に所定の間隔をおいて2対設けて構成され、
     前後方向に並ぶ前記ガイド板の間に複数枚の紙葉類を集積して保留し、
     前記送り込み手段は、
     上下方向に平行に設けられた押し込み棒と、
     前記押し込み棒を左右方向に並ぶ前記ガイド板の間を通過させて前後方向へ往復移動させる移動手段と、から構成され、
     前記押し込み棒が前記ガイド板の前側または後側から、後方または前方へ移動することにより、前記ガイド板間に保留された複数枚の紙葉類を、後側の収納空間または前側の収納空間に一括で押し込む、ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  6.  請求項3または請求項4に記載の紙葉類処理装置において、
     前記集積部は、
     上下方向と平行に溝を有し、左右方向に所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド体と、
     前記溝同士が対向するように、前記各ガイド体を前後に所定角度まで回転可能に支持する支持手段と、から構成され、
     前記溝内および前記溝間に複数枚の紙葉類を集積して保留し、
     前記送り込み手段は、
     上下方向に平行に設けられた押し込み棒と、
     前記押し込み棒を前記ガイド体の間を通過させて前後方向へ往復移動させる移動手段と、から構成され、
     前記押し込み棒が前記ガイド体の前側または後側から、後方または前方へ移動することにより、前記溝に保留された複数枚の紙葉類を、後側の収納空間または前側の収納空間に一括で押し込む、ことを特徴とする紙葉類処理装置。 
  7.  請求項3ないし請求項5のいずれかに記載の紙葉類処理装置において、
     前記収納庫は、前記集積部に保留された紙葉類を、左右方向から中央に集めるセンタリング手段を備えた、ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  8.  請求項7に記載の紙葉類処理装置において、
     前記センタリング手段は、
     前記集積部の左右に設けられた1対のセンタリングガイドと、
     前記センタリングガイド同士を近づけたり遠ざけたりするように駆動して、前記集積部の左右方向の幅を変化させる駆動手段と、から構成され、
     前記センタリングガイド同士が近づいて、前記集積部の左右方向の幅が狭くなることにより、前記集積部に保留された紙葉類が中央に移動する、ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  9.  複数枚の紙葉類を上方から受け入れる受入口と、
     複数枚の紙葉類を前記受入口から一括で取り込む取り込み手段と、
     前記受入口の下方に設けられ、前記取り込み手段により取り込んだ複数枚の紙葉類を前後方向に集積して保留する集積部と、
     前記集積部の前後にそれぞれ設けられ、紙葉類を収納する収納空間と、
     前記集積部に保留された紙葉類を前記各収納空間に一括で送り込む送り込み手段と、を備えた、ことを特徴とする紙葉類収納装置。
  10.  請求項9に記載の紙葉類収納装置において、
     前記集積部は、
     前後方向に対して垂直でかつ左右方向に所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド板を、前後方向に所定の間隔をおいて2対設けて構成され、
     前後方向に並ぶ前記ガイド板の間に複数枚の紙葉類を集積して保留し、
     前記送り込み手段は、
     上下方向に平行に設けられた押し込み棒と、
     前記押し込み棒を左右方向に並ぶ前記ガイド板の間を通過させて前後方向へ往復移動させる移動手段と、から構成され、
     前記押し込み棒が前記ガイド板の前側または後側から、後方または前方へ移動することにより、前記ガイド板間に保留された複数枚の紙葉類を、後側の収納空間または前側の収納空間に一括で押し込む、ことを特徴とする紙葉類収納装置。
  11.  請求項9に記載の紙葉類収納装置において、
     前記集積部は、
     上下方向と平行に溝を有し、左右方向に所定の間隔をおいて設けられた1対のガイド体と、
     前記溝同士が対向するように、前記各ガイド体を前後に所定角度まで回転可能に支持する支持手段と、から構成され、
     前記溝内および前記溝間に複数枚の紙葉類を集積して保留し、
     前記送り込み手段は、
     上下方向に平行に設けられた押し込み棒と、
     前記押し込み棒を前記ガイド体の間を通過させて前後方向へ往復移動させる移動手段と、から構成され、
     前記押し込み棒が前記ガイド体の前側または後側から、後方または前方へ移動することにより、前記溝に保留された複数枚の紙葉類を、後側の収納空間または前側の収納空間に一括で押し込む、ことを特徴とする紙葉類収納装置。
  12.  請求項9または請求項10に記載の紙葉類収納装置において、
     前記集積部に保留された紙葉類を、左右方向から中央に集めるセンタリング手段を備えた、ことを特徴とする紙葉類収納装置。
  13.  請求項12に記載の紙葉類収納装置において、
     前記センタリング手段は、
     前記集積部の左右に設けられた1対のセンタリングガイドと、
     前記センタリングガイド同士を近づけたり遠ざけたりするように駆動して、前記集積部の左右方向の幅を変化させる駆動手段と、から構成され、
     前記センタリングガイド同士が近づいて、前記集積部の左右方向の幅が狭くなることにより、前記集積部に保留された紙葉類が中央に移動する、ことを特徴とする紙葉類収納装置。
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