WO2012165618A1 - 金属含有重合性単量体およびその製造方法 - Google Patents

金属含有重合性単量体およびその製造方法 Download PDF

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acid
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亘晃 金澤
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浩二 寺田
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08F230/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
    • C08F230/04Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
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    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
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    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L43/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium or a metal; Compositions of derivatives of such polymers
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    • C09D143/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Coating compositions based on derivatives of such polymers
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    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16Antifouling paints; Underwater paints

Definitions

  • the present invention relates to a metal-containing polymerizable monomer used for producing a copolymer that is a constituent of a coating composition having antifouling properties, and a method for producing the monomer.
  • the coating film formed from the antifouling paint exhibits an antifouling effect when the antifouling agent contained therein elutes into the sea.
  • a coating film formed from a disintegrating antifouling paint using a rosin compound is immersed in the sea for a long period of time, the eluted components gradually decrease and the non-eluting components increase. The film surface becomes uneven, and as a result, the effect of preventing the adhesion of organisms such as marine organisms is significantly reduced.
  • the coating film formed from the hydrolyzable antifouling paint gradually dissolves and renews the surface of the coating (self-polishing), and the antifouling component is always exposed on the coating film surface. Long-term antifouling effect is demonstrated.
  • Patent Document 1 a resin having at least one group containing zinc, copper, or tellurium atoms at the end of at least one side chain, and the resin is soluble.
  • a hydrolyzable antifouling paint composition comprising a metal-containing resin composition comprising an organic solvent is disclosed.
  • Patent Document 2 proposes a hydrolyzable antifouling paint composition containing a copolymer containing a polymerizable monomer unit containing a metal atom as a constituent and an antifouling agent.
  • the antifouling paint using the metal atom-containing copolymer described in Patent Document 1 and Patent Document 2 has a decrease in antifouling property in a stationary state due to a decrease in hydrolyzability or generation of cracks. There is a problem that it is difficult to obtain an antifouling effect in a stationary state for a long time.
  • the object of the present invention is to solve these problems, maintain an excellent antifouling performance even in a stationary state for a long period of time, and is useful for the preparation of an antifouling coating composition that does not cause coating film defects.
  • An object of the present invention is to provide a metal-containing copolymer, and to provide a metal-containing polymerizable monomer as a raw material for the metal-containing copolymer.
  • the first invention is a metal-containing polymerizable monomer (a1) represented by the following general formula (1).
  • M represents a divalent metal
  • R 8 and R 9 each independently represent H or CH 3
  • R 1 and R 6 each independently represent a hydrocarbon having 2 or 3 carbon atoms.
  • n is an integer from 1 to 20
  • p is an integer from 0 to 20.
  • the second invention is a metal-containing polymerizable monomer (a2) represented by the following general formula (2).
  • M is a divalent metal
  • R 8 and R 9 are each independently H or CH 3
  • R 1 is a hydrocarbon having 2 or 3 carbon atoms
  • R 4 and R 5 are carbonized. Indicates hydrogen.
  • n is an integer from 1 to 20.
  • the third invention is a metal-containing polymerizable monomer (a3) represented by the following general formula (3).
  • M represents a divalent metal
  • R 8 and R 9 each independently represent H or CH 3
  • R 2 , R 3 , R 4 and R 5 represent hydrocarbons.
  • m is 0 or 1.
  • the fourth invention is a metal-containing polymerizable monomer (a4) represented by the following general formula (4).
  • M represents a divalent metal
  • R 8 represents H or CH 3
  • R 1 represents a hydrocarbon having 2 or 3 carbon atoms
  • R 7 represents an organic acid residue.
  • n is an integer from 1 to 20.
  • the fifth invention is a metal-containing polymerizable monomer (a5) represented by the following general formula (5).
  • M represents a divalent metal
  • R 8 represents H or CH 3
  • R 2 and R 3 represent hydrocarbons
  • R 7 represents an organic acid residue.
  • the sixth invention is the process for producing a metal-containing polymerizable monomer according to any one of [1] to [5], wherein an inorganic metal compound and a carboxyl group-containing polymerizable monomer are reacted.
  • the metal-containing copolymer obtained by using the metal-containing polymerizable monomer of the present invention has no coating film defects such as cracks, and is capable of maintaining excellent performance over a long period even in a stationary state. It is useful as a component of the composition for dirty paint.
  • (meth) acryl means acryl or methacryl.
  • Metal-containing polymerization monomer (a1) Specific examples of the metal-containing polymerizable monomer (a1) represented by the general formula (1) include the following. Di (3-acryloyloxypropionic acid) zinc, di (3-acryloyloxypropionic acid) copper, di (3-acryloyloxypropionic acid) magnesium, di (3-methacryloyloxy-2-methylpropionic acid) zinc, di (3 -Methacryloyloxy 2-methylpropionic acid) copper, di (3-methacryloyloxy-2-methylpropionic acid) magnesium, (meth) acrylic acid 3-acryloyloxypropionic acid zinc, (meth) acrylic acid 3-acryloyloxypropionic acid copper (Meth) acrylic acid 3-acryloyloxypropionate magnesium, (meth) acrylic acid 3-methacryloyloxy 2-methylpropionate zinc, (meth) acrylic acid 3-methacryloyloxy-2-methylpropionate copper, and (meth) )acrylic 3-methacryloyloxy
  • Metal-containing polymerizable monomer (a2) Specific examples of the metal-containing polymerizable monomer (a2) represented by the general formula (2) include the following. 2- (meth) acryloyloxyethyl succinic acid, zinc 3-acryloyloxypropionate, 2- (meth) acryloyloxyethyl 3-succinic acid, copper acryloyloxypropionate, 2- (meth) acryloyloxyethyl 3-acryloyloxy succinate Magnesium propionate, succinic acid 2- (meth) acryloyloxyethyl 3-methacryloyloxy 2-methylpropionate zinc, succinic acid 2- (meth) acryloyloxyethyl 3-methacryloyloxy 2-methylpropionate copper, succinic acid 2- (Meth) acryloyloxyethyl 3-methacryloyloxy 2-methylpropionate magnesium, 2- (meth) acryloyloxyethyl 3-acryl
  • metal-containing polymerizable monomer (a3) Specific examples of the metal-containing polymerizable monomer (a3) represented by the general formula (3) include the following. Di (succinic acid 2- (meth) acryloyloxyethyl) zinc, di (2- (meth) acryloyloxyethyl) succinic acid copper, di (2- (meth) acryloyloxyethyl) succinic acid magnesium, di (phthalic acid 2 -(Meth) acryloyloxyethyl) zinc, di (2- (meth) acryloyloxyethyl) phthalate, di (2- (meth) acryloyloxyethyl) magnesium phthalate, di (hexahydrophthalic acid 2- (meth) ) Acryloyloxyethyl) zinc, di (hexahydrophthalic acid 2- (meth) acryloyloxyethyl) copper, di (hexahydrophthalic acid 2- (meth)
  • Metal-containing polymerizable monomer (a4) Specific examples of the metal-containing polymerizable monomer (a4) represented by the general formula (4) include the following. 3- (meth) acryloyloxypropionic acid (versaic acid) zinc, 3- (meth) acryloyloxypropionic acid (octylic acid) zinc, 3- (meth) acryloyloxypropionic acid (stearic acid) zinc, 3- (meth) Zinc acryloyloxypropionate (abithienoic acid), 3- (meth) acryloyloxypropionic acid (versaic acid) copper, 3- (meth) acryloyloxypropionic acid (octylic acid) copper, 3- (meth) acryloyloxypropionic acid ( Stearic acid) copper, 3- (meth) acryloyloxypropionic acid (abitienoic acid) copper, 3- (meth) acryloyloxypropionic acid (versaic acid) magnesium,
  • Metal-containing polymerizable monomer (a5) Specific examples of the metal-containing polymerizable monomer (a5) represented by the general formula (5) include the following. 2- (meth) acryloyloxyethyl (versaic acid) zinc succinate, 2- (meth) acryloyloxyethyl (octylate) zinc succinate, 2- (meth) acryloyloxyethyl (stearic acid) zinc succinate, succinic acid 2- (meth) acryloyloxyethyl (abithienic acid) zinc, succinic acid 2- (meth) acryloyloxyethyl (versaic acid) copper, succinic acid 2- (meth) acryloyloxyethyl (octylic acid) copper, succinic acid 2- (Meth) acryloyloxyethyl (stearic acid) copper, succinic acid 2- (meth) acryloyloxyethyl (abithienic acid)
  • Metal-containing polymerizable monomers (a1), (a2), (a3), (a4) and (a5) represented by the general formulas (1) to (5) (hereinafter referred to as “bivalent metal-containing polymerizable monomers”).
  • the monomer (a) “may be collectively referred to as”) can be produced by the following method.
  • the metal-containing polymerizable monomers (a1), (a2), and (a3) can be produced, for example, by a method of reacting an inorganic metal compound and a carboxyl group-containing polymerizable monomer.
  • the metal-containing polymerizable monomers (a4) and (a5) include, for example, an inorganic metal compound, a carboxyl group-containing polymerizable monomer and a carboxyl group-containing non-polymerizable compound (hereinafter referred to as “carboxyl” It may be referred to as a “group-containing compound”).
  • carboxyl group-containing polymerizable monomer means a compound having a polymerizable unsaturated double bond
  • non-polymerizable compound means a compound having no polymerizable unsaturated double bond.
  • the reaction temperature may be a temperature at which the carboxyl group-containing polymerizable monomer is not polymerized, and is preferably 120 ° C. or lower.
  • a reaction method a method in which an inorganic metal compound and a carboxyl group-containing compound are reacted in an organic solvent containing an alcohol compound is preferable. By this method, the compatibility between the divalent metal-containing polymerizable monomer (a) of the present invention and the divalent metal-free polymerizable monomer (b) described later is improved, and the metal-containing copolymer is obtained. Polymerization for obtaining is facilitated.
  • Examples of alcohol compounds contained in the organic solvent include ethanol, isopropanol, butanol, and propylene glycol monomethyl ether.
  • inorganic metal compounds include metal oxides such as magnesium oxide, copper oxide, and zinc oxide; metal hydroxides such as magnesium hydroxide, copper hydroxide, and zinc hydroxide; metal chlorides such as magnesium chloride, copper chloride, and zinc chloride. Thing etc. are mentioned.
  • the carboxyl group-containing polymerizable monomer includes a group of divalent metal-containing polymerizable monomers (a) represented by the general formulas (1), (2), (3), (4) and (5). What is necessary is just to select so that the 1 or more types of polymerizable monomer selected from may be produced
  • 2-Carboxyethyl acrylate, 2-carboxypropyl methacrylate, and ⁇ -CEA are preferable from the viewpoint of good antifouling properties of the resulting coating film.
  • Examples of the carboxyl group-containing non-polymerizable compound include the following. Acetic acid, monochloroacetic acid, monofluoroacetic acid, propionic acid, caproic acid, caprylic acid, 2-ethylhexylic acid, capric acid, versatic acid, isostearic acid, palmitic acid, cresotic acid, oleic acid, elaidic acid, linoleic acid, linolenic acid, Stearol acid, ricinoleic acid, ricinoelaidic acid, brassic acid, erucic acid, ⁇ -naphthoic acid, ⁇ -naphthoic acid, benzoic acid, 2,4,5-trichlorophenoxyacetic acid, 2,4-dichlorophenoxyacetic acid, quinoline Carboxylic acid, nitrobenzoic acid, nitronaphthalene carboxylic acid, purbinic acid, naphthenic acid, abietic acid,
  • the ratio of the metal atom in the inorganic metal compound to the carboxyl group-containing polymerizable monomer is such that the metal atom is 0.3 mol or more and 2.5 mol or less with respect to 1 mol of the carboxyl group-containing polymerizable monomer. Preferably there is. If the metal atom is 0.3 mol or more, the amount of the metal and unreacted carboxyl groups is reduced, and the water resistance of the coating film tends to be good. If the metal atom is 2.5 mol or less, the amount of the polymerizable monomer in the raw material mixture for the reaction is increased, so that the amount of the metal-containing polymerizable monomer generated is increased. It becomes easy for the coating film to be continuously dissolved over a long period of time.
  • the ratio of the metal atom in the inorganic metal compound to the carboxyl group-containing compound is preferably such that the metal atom is 0.6 mol or less with respect to 1 mol of the carboxyl group-containing compound.
  • the metal atom is 0.6 mol or less, the carboxyl group and the unreacted metal atom are reduced, and the divalent metal-containing polymerizable monomer (a) and the divalent metal-free polymerizable monomer (b)
  • the transparency of the mixture tends to be good.
  • the metal-containing polymerizable monomers (a1) to (a5) since the antifouling property and crack resistance of the coating film over a long period of time are good, the metal-containing polymerizable monomers (a1), (a2) ) And (a4) are particularly preferred.
  • the monomers other than the metal-containing polymerizable monomers (a1) to (a5) contained in the reaction product mixture include zinc (meth) acrylate, copper (meth) acrylate, and (meth) acrylic. Examples include magnesium acid.
  • the content of the divalent metal-containing polymerizable monomer (a) in the total amount of the reaction product is preferably 5% by mass or more, particularly preferably 10% by mass or more.
  • the obtained coating film has good hydrolyzability, and further has good crack resistance, and an excellent antifouling effect can be exhibited over a long period of time.
  • the divalent metal-containing copolymer includes at least one monomer selected from the group consisting of metal-containing polymerizable monomers (a1) to (a5) containing a divalent metal of the present invention, and a divalent metal non-divalent metal. It can manufacture by polymerizing the containing polymerizable monomer (b).
  • the divalent metal-free polymerizable monomer (b) is a polymerizable monomer that does not contain a divalent metal, and is particularly a monomer having a polymerizable unsaturated double bond. It is not limited, For example, the following are mentioned.
  • Acid ester monomer water such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate Group-containing (meth) acrylic acid ester monomers; hydroxyl-containing (meth) acrylic acid ester monomers such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate and 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, ethylene oxide, propylene oxide, Adducts with ⁇ -butyrolactone or ⁇ -caprolactone; carboxyl group-containing monomers such as (meth) acrylic acid, fumaric acid, maleic acid, itaconic acid, sorbic acid; carboxylic acids such as itaconic anhydride and maleic anhydride Anhydride group-containing monomers; dicarboxylic acid monoesters such as monoalkyl itaconate and monoalkyl maleate; hydroxyl group-containing (meth) acrylic such as 2-
  • a polymerization method can be used as a method for polymerizing at least one of the metal-containing polymerizable monomers (a1) to (a5) containing a divalent metal and the divalent metal-free polymerizable monomer (b).
  • the chain transfer agent is preferably a chain transfer agent other than mercaptan, and preferably styrene dimer.
  • the solvent known organic solvents can be used, and examples thereof include the following. Xylene, propylene glycol methyl ether, toluene, methyl isobutyl ketone, n-butyl acetate, n-butanol and the like. The solvent may be used alone or in combination of two or more.
  • the polymerization temperature is not particularly limited and is, for example, about 60 to 180 ° C.
  • the polymerization time is not particularly limited and is, for example, about 2 to 14 hours.
  • the ratio of the charged amounts of the divalent metal-containing monomer (a) and the divalent metal-free polymerizable monomer (b) as the polymerization raw material is not particularly limited, and is 5:95 to 70: It is about 30 (mass%).
  • the divalent metal can be appropriately selected as necessary, but is selected from the group consisting of zinc, copper, magnesium and calcium from the viewpoint of solubility of the resulting divalent metal-containing copolymer in water. From the viewpoint of the water resistance of the coating film, zinc and copper are particularly preferable.
  • the antifouling coating composition containing a divalent metal-containing copolymer obtained by using the divalent metal-containing polymerizable monomer (a) of the present invention as a constituent component contains a divalent metal-containing copolymer.
  • This antifouling paint composition can further improve antifouling performance by blending an antifouling agent.
  • the antifouling paint contains an antifouling agent or a pigment component together with the antifouling paint composition
  • the proportion of the divalent metal-containing copolymer in the antifouling paint is usually 15% by mass (as a resin component Solid content conversion) or more is preferable.
  • the blending amount is 15% by mass or more, the solubility of the divalent metal-containing copolymer in the antifouling paint is good, and the antifouling property and crack resistance of the coating film are good.
  • the antifouling agent can be appropriately selected and used according to the required performance, and examples thereof include the following. Copper antifouling agents such as cuprous oxide, thiocyanic copper and copper powder; metal compounds such as lead, zinc and nickel; amine derivatives such as diphenylamine; nitrile compounds, benzothiazole compounds, maleimide compounds and pyridine compounds. These can be used alone or in combination.
  • Antifouling paints may contain silicone compounds such as dimethylpolysiloxane and silicone oil, fluorine-containing compounds such as fluorocarbons, etc. for the purpose of imparting lubricity to the coating surface and preventing the adhesion of organisms. it can. Furthermore, extender pigments, color pigments, plasticizers, various paint additives, other resins, and the like can be blended in the antifouling paint as necessary.
  • Examples of the solvent for dilution used in the antifouling paint include organic solvents such as xylene, propylene glycol methyl ether, toluene, methyl isobutyl ketone, n-butyl acetate, and n-butanol.
  • the organic solvent may be used alone or in combination of two or more.
  • Examples of articles having antifouling paint coatings include ships, various fishing nets, powerhouse conduits, oil fences, bridges, buoys, and submarines.
  • Formation of the coating film using the antifouling paint is performed, for example, by the following method (1) or (2).
  • An antifouling paint is directly applied to the surface of a substrate such as an underwater structure such as a ship, various fishing nets, a port facility, an oil fence, a bridge, and a submarine base.
  • a primer such as wash primer, chlorinated rubber, epoxy, etc. to the base material, an intermediate coating, etc., and apply a brush, spray, roller, or submerged coating on the resulting coating. Apply antifouling paint by any means.
  • the amount applied is generally an amount that results in a dry coating thickness of 50 to 400 ⁇ m.
  • the coating film is generally dried at room temperature, but may be dried by heating.
  • a coating with a thickness of about 300 ⁇ m was formed on a sandblasted steel plate that had been coated with a rust-preventive paint in advance, and the resulting specimen was immersed in Hiroshima Bay for 12 months. After 6 months, And the adhesion area (%) of the attached organism after 12 months was examined. The determination was made according to the following criteria.
  • C The adhesion area of the attached organism after 12 months is 40% or more and less than 80%.
  • D The adhesion area of attached organisms after 12 months is 80% or more and 100% or less.
  • a coating film having a thickness of about 300 ⁇ m is formed on a sandblasted steel plate to which a rust preventive paint has been applied in advance, and the obtained test piece is sterilized and filtered at 20 ° C. for 6 months and 12 months. After soaking, it was dried at 20 ° C. for 1 week. And the coating-film surface was observed. Evaluation was performed according to the following criteria. A: Cracks and peeling are not observed at all. B: Slight cracks are observed. C: Cracks and peeling are partially observed. D: Cracks and peeling are observed on the entire surface.
  • Example 1 In a four-necked flask equipped with a condenser, thermometer, dropping funnel and stirrer, 142 parts of PGM (propylene glycol methyl ether) as an initial solvent and 41 parts of zinc oxide were charged, and the temperature of the liquid in the flask was stirred. The temperature was raised to 75 ° C. On the other hand, a mixture (reaction raw material) consisting of 144 parts of 2-carboxyethyl acrylate and 5 parts of water was placed in the dropping funnel. This mixture was dropped into the flask over 3 hours with a constant addition amount per unit time. Further, after stirring the liquid in the flask for 2 hours, 10 parts of PGM was added to obtain a transparent divalent metal-containing polymerizable monomer (a) mixture M1. The solid content of the mixture M1 was 51.4% by mass.
  • PGM polypropylene glycol methyl ether
  • Examples 2 to 16 and Comparative Examples 1 to 4 Contains divalent metal in the same manner as in Example 1 except that the amount of the initial solvent in the four-necked flask and the type and amount of the reaction raw material in the dropping funnel were changed to the conditions shown in Table 2 or Table 3. Mixtures M2 to M20 of sexual monomers were produced. The solid contents of the mixtures M2 to M20 are shown in Table 2 or Table 3.
  • the obtained antifouling paint was applied onto a predetermined substrate so that the dry film thickness was about 300 ⁇ m, and dried at room temperature for 1 week.
  • the obtained coating film was subjected to a wear degree test, an antifouling test, and a crack resistance test. The evaluation results are shown in Table 6.
  • the obtained antifouling paint was applied onto a substrate in the same manner as in Reference Example 27 to obtain a coating film.
  • the evaluation results are shown in Table 6.

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Abstract

 課題:静置状態でも優れた防汚性能を長期間維持し、塗膜欠陥を生じることがない防汚塗料用組成物の調製に有用な金属含有共重合体を提供すること、およびこの金属含有共重合体の原料となる金属含有重合性単量体を提供する。解決手段:下記の一般式(1)等で示される金属含有重合性単量体。式中、Mは2価の金属を、RおよびRは各々独立にHまたはCHを、RおよびRは各々独立に炭素数2または3の炭化水素を示す。nは1から20のいずれかの整数であり、pは0から20のいずれかの整数である。無機金属化合物とカルボキシル基含有重合性単量体とを反応させる前記単量体の製造方法。

Description

金属含有重合性単量体およびその製造方法
 本発明は、防汚性を有する塗料用組成物の構成成分となる共重合体を製造するのに用いられる金属含有重合性単量体、およびその単量体の製造方法に関する。
 防汚塗料から形成される塗膜は、これに含まれる防汚薬剤が海中に溶出することによって防汚効果を発揮するものである。ロジン系化合物を使用した崩壊型防汚塗料から形成される塗膜は、長期間に亘って海中に浸漬されていると、徐々に溶出成分が少なくなって不溶出成分が多くなり、それと共に塗膜面が凹凸状となり、その結果、海中生物等の生物の付着防止効果が著しく低下する。これに対して、加水分解型防汚塗料から形成される塗膜は、塗膜表面が徐々に溶解して表面更新し(自己研磨)、塗膜表面に常に防汚成分が露出することにより、長期間の防汚効果が発揮される。
 加水分解型防汚塗料として、例えば特許文献1には、少なくとも1つの側鎖の末端部に、亜鉛、銅、あるいはテルル原子を含有する基を少なくとも1つ有する樹脂と、該樹脂が可溶な有機溶剤とからなる金属含有樹脂組成物を含む加水分解型防汚塗料用組成物が開示されている。また、特許文献2には、金属原子を含有する重合性単量体単位を構成成分とする共重合体と、防汚薬剤を含んだ加水分解型防汚塗料用組成物が提案されている。
特開昭62-057464号公報 特開2002-194270号公報
 しかし、特許文献1および特許文献2に記載されている金属原子含有共重合体を用いた防汚塗料は、加水分解性の低下や、クラックの発生により、静置状態での防汚性が低下しやすい傾向にあり、長期間の静置状態での防汚効果が得られ難いという問題があった。
 本発明の目的は、これらの問題点を解決し、静置状態でも優れた防汚性能を長期間に亘って維持し、塗膜欠陥を生じることがない防汚塗料用組成物の調製に有用な金属含有共重合体を提供すること、およびこの金属含有共重合体の原料となる金属含有重合性単量体を提供することにある。
 前記目的は以下の本発明によって達成される。
 第一の発明は、下記の一般式(1)で示される金属含有重合性単量体(a1)である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 一般式(1)中、Mは2価の金属を、RおよびRは各々独立にHまたはCHを、RおよびRは各々独立に炭素数2または3の炭化水素を示す。nは1から20のいずれかの整数であり、pは0から20のいずれかの整数である。
 第二の発明は、下記の一般式(2)で示される金属含有重合性単量体(a2)である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 一般式(2)中、Mは2価の金属を、RおよびRは各々独立にHまたはCHを、Rは炭素数2または3の炭化水素を、RおよびRは炭化水素を示す。nは1から20のいずれかの整数である。
 第三の発明は、下記の一般式(3)で示される金属含有重合性単量体(a3)である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 一般式(3)中、Mは2価の金属を、RおよびRは各々独立にHまたはCHを、R、R、RおよびRは炭化水素を示す。mは0または1である。
 第四の発明は、下記の一般式(4)で示される金属含有重合性単量体(a4)である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 一般式(4)中、Mは2価の金属を、RはHまたはCHを、Rは炭素数2または3の炭化水素を、Rは有機酸残基を示す。nは1から20のいずれかの整数である。
 第五の発明は、下記の一般式(5)で示される金属含有重合性単量体(a5)である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 一般式(5)中、Mは2価の金属を、RはHまたはCHを、RおよびRは炭化水素を、Rは有機酸残基を示す。
 第六の発明は、無機金属化合物とカルボキシル基含有重合性単量体とを反応させる前記〔1〕~〔5〕のいずれかに記載の金属含有重合性単量体の製造方法である。
 本発明の金属含有重合性単量体を用いて得られる金属含有共重合体は、クラックなどの塗膜欠陥がなく、静置状態でも優れた性能を長期間に亘って維持させることができる防汚塗料用組成物の構成成分として有用である。
 以下、本発明の実施形態を説明する。なお、本発明において、(メタ)アクリルは、アクリルまたはメタクリルを意味する。
 〔金属含有重合単量体(a1)〕
 前記一般式(1)で示される金属含有重合性単量体(a1)の具体例として以下のものが挙げられる。ジ(3-アクリロイルオキシプロピオン酸)亜鉛、ジ(3-アクリロイルオキシプロピオン酸)銅、ジ(3-アクリロイルオキシプロピオン酸)マグネシウム、ジ(3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸)亜鉛、ジ(3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸)銅、ジ(3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸)マグネシウム、(メタ)アクリル酸3-アクリロイルオキシプロピオン酸亜鉛、(メタ)アクリル酸3-アクリロイルオキシプロピオン酸銅、(メタ)アクリル酸3-アクリロイルオキシプロピオン酸マグネシウム、(メタ)アクリル酸3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸亜鉛、(メタ)アクリル酸3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸銅、および、(メタ)アクリル酸3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸マグネシウム等。
 〔金属含有重合性単量体(a2)〕
 前記一般式(2)で示される金属含有重合性単量体(a2)の具体例として以下のものが挙げられる。コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-アクリロイルオキシプロピオン酸亜鉛、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-アクリロイルオキシプロピオン酸銅、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-アクリロイルオキシプロピオン酸マグネシウム、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸亜鉛、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸銅、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸マグネシウム、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-アクリロイルオキシプロピオン酸亜鉛、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-アクリロイルオキシプロピオン酸銅、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-アクリロイルオキシプロピオン酸マグネシウム、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸亜鉛、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸銅、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸マグネシム、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-アクリロイルオキシプロピオン酸亜鉛、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-アクリロイルオキシプロピオン酸銅、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-アクリロイルオキシプロピオン酸マグネシウム、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸亜鉛、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸銅、および、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル3-メタクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸マグネシウム等。
 〔金属含有重合性単量体(a3)〕
 前記一般式(3)で示される金属含有重合性単量体(a3)の具体例として以下のものが挙げられる。ジ(コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)亜鉛、ジ(コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)銅、ジ(コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)マグネシウム、ジ(フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)亜鉛、ジ(フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)銅、ジ(フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)マグネシウム、ジ(ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)亜鉛、ジ(ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)銅、ジ(ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)マグネシウム、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(メタ)アクリル酸亜鉛、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(メタ)アクリル酸銅、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(メタ)アクリル酸マグネシウム、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(メタ)アクリル酸亜鉛、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(メタ)アクリル酸銅、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(メタ)アクリル酸マグネシウム、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(メタ)アクリル酸亜鉛、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(メタ)アクリル酸銅、および、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(メタ)アクリル酸マグネシウム等。
 〔金属含有重合性単量体(a4)〕
 前記一般式(4)で示される金属含有重合性単量体(a4)の具体例として以下のものが挙げられる。3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(バーサチック酸)亜鉛、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(オクチル酸)亜鉛、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(ステアリン酸)亜鉛、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(アビチエン酸)亜鉛、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(バーサチック酸)銅、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(オクチル酸)銅、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(ステアリン酸)銅、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(アビチエン酸)銅、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(バーサチック酸)マグネシウム、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(オクチル酸)マグネシウム、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(ステアリン酸)マグネシウム、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピオン酸(アビチエン酸)マグネシウム、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(バーサチック酸)亜鉛、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(オクチル酸)亜鉛、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(ステアリン酸)亜鉛、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(アビチエン酸)亜鉛、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(バーサチック酸)銅、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(オクチル酸)銅、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(ステアリン酸)銅、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(アビチエン酸)銅、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(バーサチック酸)マグネシウム、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(オクチル酸)マグネシウム、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(ステアリン酸)マグネシウム、および、3-(メタ)アクリロイルオキシ2-メチルプロピオン酸(アビチエン酸)マグネシウム等。
 〔金属含有重合性単量体(a5)〕
 前記一般式(5)で示される金属含有重合性単量体(a5)の具体例として以下のものが挙げられる。コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(バーサチック酸)亜鉛、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(オクチル酸)亜鉛、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(ステアリン酸)亜鉛、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(アビチエン酸)亜鉛、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(バーサチック酸)銅、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(オクチル酸)銅、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(ステアリン酸)銅、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(アビチエン酸)銅、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(バーサチック酸)マグネシウム、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(オクチル酸)マグネシウム、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(ステアリン酸)マグネシウム、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(アビチエン酸)マグネシウム、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(バーサチック酸)亜鉛、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(オクチル酸)亜鉛、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(ステアリン酸)亜鉛、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(アビチエン酸)亜鉛、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(バーサチック酸)銅、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(オクチル酸)銅、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(ステアリン酸)銅、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(アビチエン酸)銅、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(バーサチック酸)マグネシウム、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(オクチル酸)マグネシウム、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(ステアリン酸)マグネシウム、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(アビチエン酸)マグネシウム、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(バーサチック酸)亜鉛、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(オクチル酸)亜鉛、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(ステアリン酸)亜鉛、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(アビチエン酸)亜鉛、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(バーサチック酸)銅、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(オクチル酸)銅、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(ステアリン酸)銅、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(アビチエン酸)銅、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(バーサチック酸)マグネシウム、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(オクチル酸)マグネシウム、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(ステアリン酸)マグネシウム、および、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル(アビチエン酸)マグネシウム等。
 〔金属含有重合性単量体の製造方法〕
 一般式(1)~(5)で示される金属含有重合性単量体(a1)、(a2)、(a3)、(a4)および(a5)(以下、これらを「2価金属含有重合性単量体(a)」と総称する場合がある。)は、以下の方法によって製造することができる。金属含有重合性単量体(a1)、(a2)および(a3)は、例えば、無機金属化合物と、カルボキシル基含有重合性単量体とを反応させる方法によって製造できる。また、金属含有重合性単量体(a4)および(a5)は、例えば、無機金属化合物と、カルボキシル基含有重合性単量体およびカルボキシル基含有非重合性化合物(以下、両者を併せて「カルボキシル基含有化合物」という場合がある。)とを反応させる方法によって製造できる。なお、ここで「重合性単量体」とは重合性不飽和2重結合を有する化合物を意味し、「非重合性化合物」とは重合性不飽和2重結合を有しない化合物を意味する。
 反応温度は、カルボキシル基含有重合性単量体が重合しない温度で行えばよく、120℃以下が好ましい。反応方法としては、無機金属化合物とカルボキシル基含有化合物とをアルコール系化合物を含有する有機溶剤中で反応させる方法が好ましい。この方法により、本発明の2価金属含有重合性単量体(a)と、後述する2価金属非含有重合性単量体(b)との相溶性が良好となり、金属含有共重合体を得るための重合が容易となる。有機溶剤中に含有されるアルコール系化合物としては、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、および、プロピレングリコールモノメチルエーテル等を挙げることができる。
 無機金属化合物としては、酸化マグネシウム、酸化銅、酸化亜鉛等の金属酸化物;水酸化マグネシウム、水酸化銅、水酸化亜鉛等の金属水酸化物;塩化マグネシウム、塩化銅、塩化亜鉛等の金属塩化物等が挙げられる。
 カルボキシル基含有重合性単量体としては、前記一般式(1)、(2)、(3)、(4)および(5)で示される2価金属含有重合性単量体(a)の群から選択される1種以上の重合性単量体が生成されるように選べばよく、例えば以下のものが挙げられる。2-カルボキシエチルアクリレート、2-カルボキシプロピルメタクリレート、コハク酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル、フタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル、ヘキサヒドロフタル酸2-(メタ)アクリロイルオキシエチル、(メタ)アクリル酸、および、β―CEA(ダイセル・サイテック(株)製)等。
 得られる塗膜の防汚性が良好な点から、2-カルボキシエチルアクリレート、2-カルボキシプロピルメタクリレート、および、β―CEA(ダイセル・サイテック(株)製)が好ましい。
 カルボキシル基含有非重合性化合物としては、例えば以下のものが挙げられる。酢酸、モノクロル酢酸、モノフルオロ酢酸、プロピオン酸、カプロン酸、カプリル酸、2-エチルヘキシル酸、カプリン酸、バーサチック酸、イソステアリン酸、パルミチン酸、クレソチン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、リノレン酸、ステアロール酸、リシノール酸、リシノエライジン酸、ブラシジン酸、エルカ酸、α-ナフトエ酸、β-ナフトエ酸、安息香酸、2,4,5-トリクロロフェノキシ酢酸、2,4-ジクロロフェノキシ酢酸、キノリンカルボン酸、ニトロ安息香酸、ニトロナフタレンカルボン酸、プルビン酸、ナフテン酸、アビエチン酸、ネオアビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、水添アビエチン酸、パラストリン酸、ピマル酸、イソピマル酸、レボピマル酸、デキストロピマル酸、および、サンダラコピマル酸等。得られる塗膜の耐クラック性および耐剥離性等の物性の観点から、脂肪酸系一塩基酸が好ましい。
 無機金属化合物中の金属原子と、カルボキシル基含有重合性単量体との比率は、カルボキシル基含重合性単量体1モルに対して、金属原子が0.3モル以上2.5モル以下であることが好ましい。金属原子が0.3モル以上であれば、金属と未反応のカルボキシル基の量が少なくなり、塗膜の耐水性が良好となりやすい。金属原子が2.5モル以下であれば反応用の原料混合物中の重合性単量体の量が多くなることから、生成される金属含有重合性単量体の量が多くなり、結果的に長期間に亘って塗膜の溶解が継続され易くなる。
 無機金属化合物中の金属原子と、カルボキシル基含有化合物との比率は、カルボキシル基含有化合物1モルに対して、金属原子が0.6モル以下であることが好ましい。金属原子が0.6モル以下であればカルボキシル基と未反応の金属原子が少なくなり、2価金属含有重合性単量体(a)と2価金属非含有重合性単量体(b)との混合物の透明性が良好となりやすい。
 金属含有重合性単量体(a1)~(a5)のうち、塗膜の長期間に亘る防汚性および耐クラック性が良好なことから、金属含有重合性単量体(a1)、(a2)、および(a4)が特に好ましい。
 反応生成物の混合物中に含まれる金属含有重合性単量体(a1)~(a5)以外の単量体としては、(メタ)アクリル酸亜鉛、(メタ)アクリル酸銅、および(メタ)アクリル酸マグネシウム等が挙げられる。
 反応生成物の総量中の2価金属含有重合性単量体(a)の含有量は、好ましくは5質量%以上、特に好ましくは10質量%以上である。5質量%以上であると、得られた塗膜の加水分解性が良好となり、さらには耐クラック性が良好となり、優れた防汚効果を長期間に亘って発揮できる。
 〔2価金属含有共重合体の製造方法〕
 2価金属含有共重合体は、本発明の2価金属を含有する金属含有重合性単量体(a1)~(a5)の群から選ばれる1種以上の単量体と、2価金属非含有重合性単量体(b)とを重合することによって製造することができる。
 〔2価金属非含有重合性単量体(b)〕
 本発明において、2価金属非含有重合性単量体(b)とは、2価金属を含有しない重合性単量体であり、重合性不飽和2重結合を有する単量体であれば特に限定されず、例えば以下のものが挙げられる。メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、2-メトキシエチル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アクリレート、i-ブチル(メタ)アクリレート、t-ブチル(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル単量体;2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート等の水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル単量体;2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等の水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル単量体と、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、γ-ブチロラクトンまたはε-カプロラクトン等との付加物;(メタ)アクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、ソルビン酸等のカルボキシル基含有単量体;無水イタコン酸、無水マレイン酸等のカルボン酸無水物基含有単量体;イタコン酸モノアルキル、マレイン酸モノアルキル等のジカルボン酸モノエステル類;2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等の水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル単量体の二量体または三量体;グリセロール(メタ)アクリレート等の水酸基を複数有する(メタ)アクリル酸エステル単量体;ブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルアミド等の第一級および第二級アミノ基含有(メタ)アクリル酸エステル単量体;ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート等のアミノ基含有(メタ)アクリル酸エステル単量体;(メタ)アクリルアミド、N-ブチル(メタ)アクリルアミド等の(メタ)アクリルアミド単量体;スチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエン、(メタ)アクリロニトリル、塩化ビニル、酢酸ビニル等のビニル系単量体;アリルグリコール、ポリエチレングリコールアリルエーテル、メトキシポリエチレングリコールアリルエーテル、ブトキシポリエチレングリコールアリルエーテル、ポリプロピレングリコールアリルエーテル、メトキシポリプロピレングリコールアリルエーテル、ブトキシポリプロピレングリコールアリルエーテル等のアリル基含有単量体;並びに、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート等の多官能(メタ)アクリル酸エステル単量体等。これらの単量体は単独であるいは2種類以上で使用される。
 2価金属を含む金属含有重合性単量体(a1)~(a5)のうち少なくとも1種と、2価金属非含有重合性単量体(b)と重合させる方法として、例えば、公知の溶液重合法を用いることができる。
 重合時のカレットの生成を抑制するために連鎖移動剤を使用することが特に好ましい。連鎖移動剤と2価金属含有重合性単量体(a)との相溶性の点からは、連鎖移動剤としては、メルカプタン以外の連鎖移動剤が好ましく、スチレンダイマー等が好ましい。溶剤としては、既知の有機溶媒を使用することができ、例えば以下のものが挙げられる。キシレン、プピレングリコールメチルエーテル、トルエン、メチルイソブチルケトン、酢酸n-ブチル、および、n-ブタノール等。溶剤は1種を用いても、2種以上を併用しても良い。重合温度は、特に限定されず、例えば60~180℃程度である。重合時間は、特に限定されず、例えば2~14時間程度である。
 重合原料としての、2価金属含有性単量体(a)と、2価金属非含有重合性単量体(b)との仕込み量の割合は、特に限定されず、5:95~70:30(質量%)程度である。
 2価金属としては、必要に応じて適宜選択することができるが、得られる2価金属含有共重合体の水への溶解性の観点から、亜鉛、銅、マグネシウムおよびカルシウムの群から選ばれる1種類以上であることが好ましく、塗膜の耐水性の観点から、亜鉛および銅が特に好ましい。
 <防汚塗料用組成物および防汚塗料>
 本発明の2価金属含有重合性単量体(a)を用いて得られる2価金属含有共重合体を構成成分として含む防汚塗料用組成物は、2価金属含有共重合体を含有することから、形成される塗膜に優れた防汚性能を保持させることができる。この防汚塗料用組成物は、さらに、防汚薬剤を配合することによって、防汚性能を向上させることができる。防汚塗料が、この防汚塗料用組成物と共に、防汚薬剤や顔料成分等を含む場合における、防汚塗料中の2価金属含有共重合体の割合は、樹脂成分として通常15質量%(固形分換算)以上であることが好ましい。この配合量が15質量%以上であれば、防汚塗料中における2価金属含有共重合体の溶解性が良好であって、塗膜の防汚性および耐クラック性が良好である。
 防汚薬剤は、要求性能に応じて適宜選択して使用することができ、例えば以下のものが挙げられる。亜酸化銅、チオシアン銅、銅粉末等の銅系防汚剤;鉛、亜鉛、ニッケル等の金属化合物;ジフェニルアミン等のアミン誘導体;ニトリル化合物、ベンゾチアゾール系化合物、マレイミド系化合物、ピリジン系化合物等。これらは、単独あるいは複数で使用することができる。
 特に(社)日本造船工業会等によって、調査研究の対象とされ選定されたものが好ましく、例えば以下のものが挙げられる。マンガニーズエチレンビスジチオカーバメイト、ジンクジメチルジチオカーバメート、2-メチルチオ-4-t-ブチルアミノ-6-シクロプロピルアミノ-s-トリアジン、2,4,5,6-テトラクロロイソフタロニトリル、N,N-ジメチルジクロロフェニル尿素、ジンクエチレンビスジチオカーバメイ-ト、ロダン銅、4,5-ジクロロ-2-nオクチル-3(2H)イソチアゾロン、N-(フルオロジクロロメチルチオ)フタルイミド、N,N’-ジメチル-N’-フェニル-(N-フルオロジクロロメチルチオ)スルファミド、2-ピリジンチオール-1-オキシド亜鉛塩、テトラメチルチウラムジサルファイド、Cu-10%Ni固溶合金、2,4,6-トリクロロフェニルマレイミド、2,3,5,6-テトラクロロ-4-(メチルスルホニル)ピリジン、3-ヨード-2-プロピニールブチルカーバメイ-ト、ジヨードメチルパラトリスルホン、ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート、フェニル(ビスピリジル)ビスマスジクロライド、2-(4-チアゾリル)-ベンツイミダゾール、および、ピリジン-トリフェニルボラン等。
 防汚塗料には、塗膜表面に潤滑性を付与し、生物の付着を防止する目的でジメチルポリシロキサンおよびシリコーンオイル等のシリコン化合物や、フッ化炭素等の含フッ素化合物等も配合することができる。さらに、防汚塗料には、体質顔料、着色顔料、可塑剤、各種塗料用添加剤、その他の樹脂等を必要に応じて配合することができる。
 防汚塗料に用いられる希釈のための溶剤としては、キシレン、プロピレングリコールメチルエーテル、トルエン、メチルイソブチルケトン、酢酸n-ブチル、およびn-ブタノール等の有機溶剤を挙げることができる。有機溶剤は、1種を用いても、2種以上を併用してもよい。
 防汚塗料の塗膜を有する物品としては、船舶、各種漁網、発電所導水管、オイルフェンス、橋梁、ブイ、および潜水艦等が挙げられる。
 防汚塗料を用いた塗膜の形成は、例えば以下の(1)または(2)の方法で行われる。
(1)防汚塗料を、船舶、各種漁網、港湾施設、オイルフェンス、橋梁、海底基地等の水中構造物等の基材表面に直接に塗布する。
(2)基材にウオッシュプライマー、塩化ゴム系、エポキシ系等のプライマー、中塗り塗料等を塗布し、これによって得られた塗膜の上に、刷毛塗り、吹き付け塗り、ローラー塗り、沈漬塗り等の手段で防汚塗料を塗布する。
 塗布量は、一般的には乾燥塗膜の厚みが50~400μmとなる量である。塗膜の乾燥は一般的には室温で行われるが、加熱乾燥を行っても差し支えない。
 以下、本発明を実施例、参考例(ワニスの製造、塗膜の形成)および比較参考例によりさらに詳しく説明する。また、実施例に先立って、各種評価方法を説明する。なお、実施例および参考例中の「部」は「質量部」を表す。また、実施例において使用した化合物等の略号を表1に示す。
 [1.ワニスの固形分]
 試料約0.5gを105℃で2時間加熱乾燥した後、その残分の質量を量り、下記計算式より算出した。
固形分(質量%)=残量の質量(g)/試料の質量(g)×100
 [2.塗膜の消耗度試験]
 縦50mm、横50mm、厚み2mmの硬質塩化ビニル製の板の上に厚み約300μmの塗膜を形成し、得られた試験片を海水中に設置した回転ドラムに取り付けた。そして、周速7.7m/s(15ノット)で回転させて、3ヵ月後、6ヵ月後および12ヶ月後の消耗膜厚を測定した。
 [3.塗膜の防汚性試験]
 あらかじめ防錆塗料が塗布されているサンドブラスト鋼製の板の上に厚み約300μmの塗膜を形成し、得られた試験片を広島県広島湾内で12ヶ月間静置浸漬し、6ヵ月後、および12ヶ月後の付着生物の付着面積(%)を調べた。判定は以下の基準で行った。
A:12ヶ月後の付着生物の付着面積が0%以上10%未満である。
B:12ヶ月後の付着生物の付着面積が10%以上40%未満である。
C:12ヶ月後の付着生物の付着面積が40%以上80%未満である。
D:12ヶ月後の付着生物の付着面積が80%以上100%以下である。
 [4.塗膜の耐クラック性試験]
 あらかじめ防錆塗料が塗布されているサンドブラスト鋼製の板の上に厚み約300μmの塗膜を形成し、得られた試験片を滅菌濾過した海水中に20℃で、6ヶ月間および12ヶ月間浸漬した後、20℃で1週間乾燥した。そして、塗膜表面を観察した。評価は以下の基準で行った。
A:クラックおよび剥離が全く観察されない。
B:クラックがわずかに観察される。
C:クラックおよび剥離が一部に観察される。
D:クラックおよび剥離が全面に観察される。
 [実施例1]
 冷却器、温度計、滴下ロートおよび攪拌機を備えた四つ口フラスコ内に、初期溶剤としてのPGM(プロピレングリコールメチルエーテル)142部および酸化亜鉛41部を仕込み、撹拌しながらフラスコ内の液体の温度を75℃に昇温した。一方、滴下ロート内に2-カルボキシエチルアクリレート144部および水5部からなる混合物(反応原料)を入れた。この混合物を、単位時間当たりの添加量を一定にして、3時間かけて前記フラスコ内に滴下した。さらにフラスコ内の液体を2時間撹拌した後、PGM10部を添加して透明な2価金属含有重合性単量体(a)の混合物M1を得た。混合物M1の固形分は51.4質量%であった。
 [実施例2~16および比較例1~4]
 四つ口フラスコ内の初期溶剤の使用量並びに滴下ロート内の反応原料の種類と使用量を表2または表3に示す条件に変更したこと以外は実施例1と同様にして、2価金属含有性単量体の混合物M2~M20を製造した。混合物M2~M20の固形分を表2または表3に示す。
 [参考例1:ワニスC1の製造]
 冷却器、温度計、滴下タンクおよび攪拌機を備えた四つ口フラスコ内に、キシレン66.4部、PGM(プロピレングリコールメチルエーテル)15部、エチルアクリレート4部を仕込み、撹拌しながらフラスコ内の液体の温度を100℃に昇温した。一方、メチルメタクリレート30部、エチルアクリレート22.7部、n-ブチルアクリレート20部、混合物M1:53.1部(固形分27.3部)、キシレン10部、連鎖移動剤(日本油脂(株)製、ノフマーMSD)1部、AIBN2部、AMBN8部からなる透明な混合物を調製して、滴下タンク内に入れた。この滴下タンク内の混合物を、単位時間当たりの添加量を一定にして、6時間かけて四つ口フラスコ内に滴下した。滴下終了後、さらにt-ブチルパーオクトエート0.5部とキシレン15部の混合物を30分間かけてフラスコ内に滴下し、さらに1時間30分間、撹拌した。その後、300メッシュのナイロンメッシュを用いてフラスコ内の混合物をろ過して、ガードナー粘度QRを有する不溶解物のないワニスC1を得た。ワニスC1の固形分は46.2質量%であった。
 [参考例2~26:ワニスC2~C26の製造]
 初期溶剤の使用量並びに滴下タンク中の材料の種類と使用量を表4または表5に示す条件に変更したこと以外は実施例21と同様にして、ワニスC2~C26を製造した。各ワニスの固形分を表4または表5に示す。
 [参考例27:塗膜の形成]
 下記の5種類の材料を混合し防汚塗料を調製した。なお、適量のキシレンを加えて、ストマー粘度計(25℃)にて80~90KUとなるように粘度を調整した。
・ワニスC1:40部、
・亜酸化銅:50部、
・酸化鉄:1.5部、
・粉末状シリカ:3部、
・ディスパロン4200-20(楠本化成(株)製、沈降防止剤):1部。
 得られた防汚塗料を乾燥膜厚が約300μmになるように所定の基板上に塗布し室温で1週間乾燥させた。得られた塗膜について消耗度試験、防汚性試験、および耐クラック性試験を行なった。評価結果を表6に示す。
 [参考例28~30、32~40および42~50:塗膜の形成]
 材料の種類を表6または表7に示す条件としたこと以外は、参考例27と同様にして防汚塗料を調製し、基板上に塗布して塗膜を得た。評価結果を表6または表7に示す。
 [参考例31:塗膜の形成]
 下記の6種類の材料を混合し防汚塗料を調製した。なお、適量のキシレンを加えて、ストマー粘度計(25℃)にて80~90KUとなるように粘度を調整した。
・ワニスC4:40部、
・ロダン銅:40部、
・2-ピリジンチオール-1-オキシド亜鉛塩:3部、
・酸化チタン:10部、
・粉末状シリカ:3部、
・ディスパロン4200-20:1部。
 得られた防汚塗料を参考例27と同様にして基板上に塗布して塗膜を得た。評価結果を表6に示す。
 [参考例41:塗膜の形成]
 材料の種類を表7に示す条件としたこと以外は、参考例31と同様にして防汚塗料を調製し、基板上に塗布して塗膜を得た。評価結果を表7に示す。
 [比較参考例1~4:塗膜の形成]
 材料の種類を表6または表7に示す条件としたこと以外は、参考例27と同様にして塗料を調製し、基板上に塗布して塗膜を得た。評価結果を表6または表7に示す。比較例1~4では、防汚塗料が2価金属含有重合性単量体(a)を含まないことから、塗膜消耗度が不十分であるか、または、クラック剥離がランクDであり、結果的に十分な防汚性が得られなかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017

Claims (6)

  1.  下記の一般式(1)で示される金属含有重合性単量体(a1):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    [一般式(1)中、Mは2価の金属を、RおよびRは各々独立にHまたはCHを、RおよびRは各々独立に炭素数2または3の炭化水素を示す。nは1から20のいずれかの整数であり、pは0から20のいずれかの整数である。]。
  2.  下記の一般式(2)で示される金属含有重合性単量体(a2):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    [一般式(2)中、Mは2価の金属を、RおよびRは各々独立にHまたはCHを、Rは炭素数2または3の炭化水素を、RおよびRは炭化水素を示す。nは1から20のいずれかの整数である。]。
  3.  下記の一般式(3)で示される金属含有重合性単量体(a3):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    [一般式(3)中、Mは2価の金属を、RおよびRは各々独立にHまたはCHを、R、R、RおよびRは炭化水素を示す。mは0または1である。]。
  4.  下記の一般式(4)で示される金属含有重合性単量体(a4):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    [一般式(4)中、Mは2価の金属を、RはHまたはCHを、Rは炭素数2または3の炭化水素を、Rは有機酸残基を示す。nは1から20のいずれかの整数である。]。
  5.  下記の一般式(5)で示される金属含有重合性単量体(a5):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
    [一般式(5)中、Mは2価の金属を、RはHまたはCHを、RおよびRは炭化水素を、Rは有機酸残基を示す。]。
  6.  無機金属化合物とカルボキシル基含有重合性単量体とを反応させる請求項1~5のいずれかの一項に記載の金属含有重合性単量体の製造方法。
     
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