WO2012141508A2 - 파우치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a pouch and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a pouch and a method for manufacturing the content can be easily heated or cooled.
  • the pouch is a container containing a temperature control material, and a thermostat and a temperature control body for heating or cooling the temperature control material contained inside the container by being packaged in a separate container from the accommodation part, or generating heat or
  • a reaction liquid bag containing a reaction liquid for causing an endothermic reaction is included.
  • reaction liquid bag containing a reaction liquid reacting with the temperature control body
  • the reaction liquid envelope is provided with a structure that can be easily broken by the unexpected exothermic or endothermic reaction when the reaction liquid envelope is broken May occur.
  • the reaction liquid such as water may be added to the process of sterilization after the contents are put into the pouch.
  • Another object of the present invention is to provide a pouch and a method of manufacturing the same, which can basically exclude the occurrence of an unexpected exothermic or endothermic reaction.
  • Still another object of the present invention is to provide a pouch and a method of manufacturing the same that can prevent foreign substances from entering the heating space (temperature control space) in the process of sterilization after the contents are added.
  • Another object of the present invention is to provide a pouch and a method for producing the same, which can cause an optimal exothermic or endothermic reaction to occur.
  • another object of the present invention is to provide a pouch and a method of manufacturing the same, which can prevent the reaction liquid remaining after the reaction from flowing out of the pouch when the pouch is turned upside down.
  • a pouch comprising: a contents accommodating portion capable of accommodating contents; A temperature regulating body disposed in a temperature regulating space provided on at least one of a front side and a rear side with respect to the contents receiving part; A temperature control unit disposed below the upper end of the contents accommodation unit and having a reaction liquid input unit for introducing a reaction liquid into the temperature control space so as to generate heat or endothermic reaction with the temperature control unit; Sealing the reaction liquid input portion, it can be achieved by a pouch characterized in that it comprises a sealing portion capable of opening the reaction liquid input portion when a force of a predetermined size or more is applied.
  • an upper end of the reaction liquid input part may be spaced apart from the contents receiving part by a predetermined interval, and the sealing part may be disposed between the contents receiving part and the temperature adjusting part under the separation space.
  • the reaction liquid input part may further include a grip part disposed above the sealing part to open the reaction liquid input part.
  • the sealing part may seal an upper end of the reaction liquid input part, and may include an adhesive tape having an extension part extended at one side to be gripped.
  • the contents receiving portion may further include a transparent window for visually confirming whether the seal.
  • the apparatus may further include a pouch standing part coupled to at least one of the contents receiving part and the temperature adjusting part so that the contents receiving part can stand.
  • the contents receiving portion for receiving the contents Is disposed on at least one of the front side and the rear side of the contents receiving portion is provided with a temperature regulator for heating or cooling the contents, the lower side than the upper end of the contents receiving portion may generate heat or endothermic reaction with the temperature regulator
  • a temperature control part having a reaction liquid input part into which a reaction liquid can be put, and having a temperature control space forming member disposed on at least one of the front side and the rear side of the contents accommodating part to form a temperature control space for accommodating the temperature control body; ; Interposed between the reaction liquid input portion and the contents receiving portion to seal between the reaction liquid input portion and the contents receiving portion by heat, and the force separating the reaction liquid input portion and the contents receiving portion is a predetermined size or more.
  • the reaction liquid input part may also be achieved by a pouch comprising a sealing part provided to be openable.
  • the sealing portion may be formed so that the adhesive strength of the sealing portion is within the range of 200gf / cm2 or more and 5kgf / cm2 or less.
  • the reaction liquid input part may further include a grip part disposed above the sealing part to hold the reaction liquid input part.
  • the holding part may be an upper end of the temperature control space forming member which is not sealed with the contents receiving part by the sealing part.
  • the adhesive strength between the reaction liquid input portion and the contents receiving portion by the sealing portion may be provided to be smaller than the contact strength between the temperature control space forming member and the contents receiving portion other than the reaction liquid input portion.
  • the object is, in the pouch manufacturing method according to the present invention, the contents receiving portion that can be accommodated therein, and is disposed on at least one side of the front and rear sides of the contents receiving portion, the upper end of the contents receiving portion Laminating a temperature control space forming member positioned at a lower position and at least one sealing portion inserted between the temperature control space forming member and the contents receiving portion; Thermally bonding an upper end region of the temperature control space forming member having the sealing portion to a sealing bar heated to the contents receiving portion at a first temperature; Inserting a temperature adjusting member into the temperature adjusting space forming member and the contents receiving portion; And heat-sealing the left and right and lower and lower end regions of the temperature regulating space forming member into which the temperature controller is inserted with a sealing bar heated to the
  • the first temperature may be provided to be lower than the second temperature.
  • the first temperature may be 150 ° C. or more and 220 ° C. or less
  • the second temperature may be 230 ° C. or more and 300 ° C. or less.
  • a pouch comprising: a contents accommodating portion capable of accommodating contents; A reaction that includes a temperature controller disposed in a temperature control space provided on at least one of the front side and the rear side with respect to the contents receiving unit, and a reaction liquid disposed in the temperature control space and exothermic or endothermic reacting with the temperature controller.
  • a temperature control unit including a liquid container and a reaction liquid input unit disposed below the upper end of the contents receiving unit and taking out the reaction liquid container from the temperature control space and injecting the reaction liquid embedded in the reaction liquid container; Sealing the reaction liquid input portion, it can also be achieved by a pouch characterized in that it comprises a sealing portion capable of opening the reaction liquid input portion when a force of a predetermined size or more is applied.
  • the upper end of the reaction liquid input portion may be provided to be spaced apart from the contents receiving portion by a predetermined interval.
  • the apparatus may further include a grip part disposed above the sealing part to open the reaction liquid input part.
  • the amount of the reaction liquid contained in the reaction liquid container is proportional to the amount of the temperature control body, and the reaction liquid container may be provided to be torn only when the user breaks by hand.
  • it may further include a transparent window for visually confirming whether the contents receiving portion sealed.
  • the contents receiving portion for receiving the contents Is disposed on at least one of the front side and the rear side of the contents receiving portion is provided with a temperature regulator for heating or cooling the contents, the lower side than the upper end of the contents receiving portion may generate heat or endothermic reaction with the temperature regulator
  • a temperature control part including a temperature control space forming member which has a reaction liquid input part into which a reaction liquid can be input, and is disposed on at least one of the front side and the rear side of the contents accommodation part to form a temperature control space for accommodating the temperature control body.
  • the reaction liquid input part includes: a first folding part in which the temperature control space forming member is folded inward or outward; It can also be achieved by a pouch comprising a first break for breaking the first folded portion.
  • the temperature control space forming member may further include a second folded portion folded to be expandable by water vapor generated by the exothermic reaction in the temperature control space.
  • the upper sealing portion for sealing the upper end of the contents receiving portion;
  • a reaction liquid outflow prevention unit disposed between the upper sealing part and the first folding part to prevent the reaction liquid introduced into the temperature control space from flowing down;
  • the second sealing part may be further disposed between the upper sealing part and the reaction liquid leakage preventing part to break the upper sealing part from the contents receiving part to open the contents receiving part.
  • reaction liquid outflow prevention unit may include a reaction liquid outflow prevention sealing unit sealing the contents receiving unit and the temperature control space forming member in a transverse direction at a position spaced in the longitudinal direction from the first folded portion. Can be.
  • reaction liquid of the amount corresponding to the amount of the temperature regulator is built-in may further include a reaction liquid portion disposed in the temperature control space.
  • the sealing operation can be easily performed when manufacturing the pouch.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a pouch according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a rear view of the pouch of FIG.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line A-A of the pouch of FIG. 1,
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view for explaining a modified embodiment of the reaction liquid input portion of the pouch of FIG.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the pouch according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of a pouch according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view taken along line B-B of the pouch of FIG. 5, FIG.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the pouch according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the pouch according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view of a pouch according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the line A2-A2 shown in FIG. 10,
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the temperature control material is filled in the pouch shown in FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of an opening of a sealing part to inject a reaction liquid into a temperature control space of the pouch shown in FIG. 11;
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a pouch according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a perspective view of a pouch according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of a pouch according to a ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a perspective view of a pouch according to a tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line A3-A3 of the pouch of FIG. 18 of the present invention.
  • 20 and 21 are schematic cross-sectional views of the pouch of FIG. 18 filled with the temperature-controlled substance (contents), and a schematic cross-sectional view of the pouch of FIG.
  • FIG. 22 is a schematic cross-sectional view of a pouch according to a sixteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a schematic cross-sectional view of a pouch according to a twelfth embodiment of the present invention.
  • FIG. 24 is a schematic cross-sectional view of a pouch according to a thirteenth embodiment of the present invention.
  • 25 is a schematic cross-sectional view of a pouch according to a fourteenth embodiment of the present invention.
  • 26A and 26B are longitudinal sectional views, respectively, of the pouch according to the fifteenth embodiment of the present invention and one side portion spaced apart from the central portion;
  • FIG. 27A is a schematic perspective view of a pouch according to a sixteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 27B is a schematic longitudinal cross-sectional view of the pouch of FIG. 27A.
  • 28A, 28B and 28C are exploded perspective and assembly perspective views illustrating a method of manufacturing a pouch according to a fourteenth embodiment of the present invention.
  • 29 is a flowchart of a pouch manufacturing method according to the present invention.
  • FIG. 30 is a schematic perspective view of a pouch according to a seventeenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 31 is a schematic cross-sectional view taken along line A4-A4 of the pouch of FIG. 30;
  • FIG. 32 is a schematic cross-sectional view of a pouch of FIG. 30 filled with a temperature-regulated substance (contents);
  • FIG. 33 is a schematic cross-sectional view for explaining a process of introducing a reaction liquid in a state in which the temperature control space of the pouch of FIG. 30 is opened;
  • FIG. 34 is a schematic cross-sectional view of a reaction liquid container built into the pouch of FIG. 30;
  • 35 is a schematic perspective view of a pouch according to an eighteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 36 is a rear view of the pouch of FIG.
  • FIG. 37 is a schematic cross-sectional view taken along the line A5-A5 of FIG. 35;
  • FIG. 38 is a schematic perspective view of a pouch according to a nineteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 40 is a schematic cross-sectional view of a pouch according to a twentieth embodiment of the present invention.
  • 41 is a schematic cross-sectional view of a pouch according to a twenty-first embodiment of the present invention.
  • FIG. 42 is a schematic cross-sectional view of a pouch according to a twenty-second embodiment of the present invention.
  • FIG. 43 is a schematic perspective view of a pouch according to a twenty third embodiment of the present invention.
  • 44 is a schematic longitudinal cross-sectional view taken along the line A8-A8 in FIG. 43;
  • 45 to 47 are schematic longitudinal sectional views for explaining the method of using the pouch of FIG. 43;
  • reaction liquid portion 48 is an enlarged plan view of a reaction liquid portion, which may be selectively embedded in the pouch of FIG.
  • FIG. 49 is a schematic perspective view of a pouch according to a twenty-fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 50 is a schematic longitudinal cross-sectional view taken along the line A10-A10 in FIG. 49;
  • FIG. 51 is a schematic longitudinal cross-sectional view for explaining a method of using the pouch of FIG. 49.
  • FIG. 51 is a schematic longitudinal cross-sectional view for explaining a method of using the pouch of FIG. 49.
  • Pouch 200 according to the first embodiment of the present invention, as shown in Figures 1 to 3, the contents receiving portion 210 having a contents receiving space (S1) for receiving the contents; A temperature control unit 220 provided on at least one of a front side and a rear side of the contents accommodation unit 210 to heat or cool the contents accommodation unit 210; And a sealing part 230 sealing the reaction liquid input part 222 communicating with the temperature control spaces S2 and S3 inside the temperature control part 220.
  • S1 contents receiving space
  • a temperature control unit 220 provided on at least one of a front side and a rear side of the contents accommodation unit 210 to heat or cool the contents accommodation unit 210
  • a sealing part 230 sealing the reaction liquid input part 222 communicating with the temperature control spaces S2 and S3 inside the temperature control part 220.
  • the contents may be a food pad such as rice, bibimbap, soup, soup, powdered milk or a pad containing drug ingredients for cold or hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • a food pad such as rice, bibimbap, soup, soup, powdered milk or a pad containing drug ingredients for cold or hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • various modifications can be made as long as it requires immediate heating or cooling.
  • the contents accommodating part 210 includes a first front film 211 and a first rear film 213 respectively disposed in front and rear to form the contents accommodating space S1.
  • the first front film 211 and the first rear film 213 may be provided with a plastic film. More specifically, it may be provided with plastic films such as PE (polyethylene), PP (polypropylene) and PET (polyethylene terephthalate). Of course, in addition, it may be made of a synthetic resin film of a variety of known materials.
  • the temperature control unit 220 to form the temperature control space (S2, S3) provided on at least one side of the front and rear sides of the contents receiving portion 210, precisely the contents receiving space (S1) Coupling with the contents receiving portion 210.
  • 1 to 3 illustrate that the temperature control spaces S2 and S3 are formed in front and rear, respectively, in some cases, the temperature control spaces S2 and S3 may be formed only on one side.
  • the temperature control unit 220 is the second front film 221 is coupled to the front of the contents receiving unit 210 to form a temperature control space (S2) on the front side; It is coupled to the rear of the contents receiving portion 210 includes a second rear film 224 to form the temperature control space (S3) on the rear side.
  • the second front film 221 and the second rear film 224 may be formed of a plastic film such as PE (polyethylene), PP (polypropylene) and PET (polyethylene terephthalate). Of course, in addition, it may be made of a synthetic resin film of a variety of known materials.
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • the temperature control space (S2, S3) is isolated from the contents receiving space (S1).
  • the temperature control space (S2, S3) of the front and rear may be communicated with each other through the communication space (S4).
  • the communication space S4 may be formed by arranging the contents accommodating part 210 such that the lower end 211c of the contents accommodating part 210 is spaced apart from the lower end C1 of the temperature adjusting part 220.
  • the lower end portion C1 of the temperature control part 220 is a portion in which the lower end portions of the second front film 221 and the second rear film 224 are joined to each other by ultrasonic or thermal fusion.
  • the bonding between the plastic films can be made by various known methods in addition to the above-mentioned ultrasonic or thermal fusion.
  • the contents receiving unit 210 and the temperature control unit 220 may be coupled to each other by ultrasonic or thermal fusion at the left and right end (C1, C2).
  • the temperature controller 220 includes a plurality of temperature controllers 223 and 225 respectively disposed in the plurality of temperature control spaces S2 and S3.
  • the temperature regulating body (223, 225) may also be disposed on one side correspondingly.
  • the temperature regulators 223 and 225 surround the heating elements 223a and 225a for exothermic reaction with the reaction liquid and the absorbent cloth 223b for absorbing the reaction liquid to facilitate the exothermic reaction. 225b).
  • the absorbent fabrics 223b and 225b may be omitted.
  • the heating elements 223a and 225a instead of the heating elements 223a and 225a, an endothermic body that endothermicly reacts with the reaction liquid may be used.
  • the heating element and the heat absorber respectively heat or cool the contents contained in the contents accommodating space S1 by reflecting the reaction liquid.
  • the heating element may include at least one of calcium oxide, calcium hydroxide, magnesium chloride, iron and aluminum. If exothermic reaction with the reaction liquid may be substituted or changed to other materials in addition to those described above.
  • the endothermic body may include at least one of ammonium nitrate (NH 4 NO 3), sodium acetate, and urea.
  • the plurality of temperature regulators 223 and 225 may each include only a heating element, and both may include only a heat absorber.
  • the front temperature controller 223 of the plurality of temperature regulators 223 and 225 may include only a heating element, and the rear temperature controller 225 may include only a heat absorber. In this case, it is preferable that the front and rear temperature control spaces S2 and S3 are not in communication with each other and are isolated from each other with the content accommodation space S1 therebetween.
  • the temperature control unit 220 may further include a reaction liquid input unit 222 for introducing the reaction liquid into the temperature control spaces S2 and S3.
  • the reaction liquid input part 222 is for inputting a reaction liquid capable of reacting with the temperature controllers 223 and 225.
  • the reaction liquid input part 222 is sealably openable to the sealing part 230 to be described later.
  • reaction liquid input portion 222 is disposed below the upper end of the contents receiving portion 210. That is, the upper edge of the reaction liquid input portion 222 is disposed below the top of the contents receiving portion 210, the user can easily check the position of the reaction liquid input portion 222 with the naked eye.
  • the reaction liquid input part 222 may be formed by not connecting a portion G of the upper end of the second front film 221 of the temperature control part 220 to the first front film 211. have.
  • the second front film 221 of the remaining section (C3) of the upper end may be permanently sealed to the first front film 211.
  • reaction liquid input part 222 is shown to be formed in a part of the upper portion G of the second front film 221, but in some cases, the second front film 221 It may be formed in the entire upper section.
  • the height from the bottom of the pouch of the reaction liquid input unit 222 may be provided to be relatively larger than the height from the bottom of the pouch of the remaining section (C3) of the second front film (221).
  • the height of the remaining section C3 of the reaction liquid input part 222 and the second front film 221 may be provided to be constant.
  • the reaction liquid input part 222 may include a grip part 222a extending in a forward direction so that a user can hold it by hand. Thus, the user can easily open the reaction liquid input portion 222.
  • the gripping portion 222a may be formed to be folded downward from the first front film 211 as shown in FIG. 3.
  • the upper end of the second front film 221 is the content receiving part 210, and precisely the first front film 211. It may be provided to be spaced apart from the predetermined interval (K). The user may open the reaction liquid input part 222 by inserting a finger into the space K and spreading the reaction liquid input part 222.
  • This sterilization process is an essential step in making a retort food by adding instant foods such as soup, soup, rice to the pouch (200).
  • the pouch 200 according to the present invention can easily produce a retort food.
  • the second front film 221 and the first front film 211 are disposed below the holding part 222a of the additive reaction liquid input part 222, as shown in FIG. 3. It can be placed in between.
  • the sealing unit 230 may be provided to allow opening between the first front film 211 and the second front film 221 when a force of a predetermined size or more is applied.
  • the sealing part 230 may be provided to open the reaction liquid input part 222 when an external force of a predetermined size or more is applied. As a result, when the user grasps the gripping portion 222a and pulls it with a force of a predetermined size or more, the reaction liquid input portion 222 may be opened.
  • the user may heat or cool the contents contained in the contents accommodating space S1 by injecting a reaction liquid (eg, water) into the open reaction liquid input portion 222.
  • a reaction liquid eg, water
  • reaction liquid input part 222 can be easily opened to inject the reaction liquid, user convenience is increased.
  • the sealing unit 230 may include an adhesive or double-sided adhesive tape.
  • the sealing unit 230 may be formed by thermally fusion or ultrasonic fusion of the first front film 211 and the second front film 221. In this case, the sealing unit 230 may be fused so that the first front film 211 and the second front film 221 may be separated from each other when an external force of a predetermined size is applied.
  • the sealing unit 230 in addition to the enumerated above, if the external force is not applied to a predetermined size or more is a variety of things that can prevent the entry of foreign matter, in particular liquid (eg, water) by sealing the reaction liquid input unit Can be changed.
  • liquid eg, water
  • the pouch 200 may further include a zipper lock 260 for selectively sealing the upper portion of the contents receiving portion 210.
  • the zipper lock 260 includes an arm zipper 261 formed on the inner surface of the first front film 211 and a male zipper 263 formed on the inner surface of the first rear film 213.
  • the positions of the female zipper 261 and the male zipper 263 may be formed to be opposite to that shown in the figure.
  • the pouch 200 may further include a transparent window (215, 216, 217) for checking whether the contents receiving space (S1) is sealed. That is, the presence or absence of a defect in the contents accommodating part 210 may be visually determined through the transparent windows 215, 216, and 217.
  • the transparent window 215 may be disposed between the reaction liquid input part 222 and an upper end of the first front film 211.
  • the adhesion between the first front film 211 and the contents contained therein may be visually checked to determine whether the product is defective. For example, when the solid food is introduced into the contents accommodating part 210 and the contents accommodating space S1 is vacuumed, it may be determined whether a problem occurs with the naked eye through the transparent window 215. have.
  • the transparent window 216 may be formed under the pouch 200.
  • the contents accommodated in the contents accommodating part 210 are liquids
  • the second transparent film 221 of the lower transparent window 216 is formed so that the lower transparent window 216 can be better seen with the naked eye through the transparent window 216 of the lower part.
  • the corresponding area may be formed to be transparent
  • the corresponding area of the first front film 221 may be formed to be opaque.
  • the entirety of the second front film 221 may be provided as a transparent film
  • the entirety of the first front film 221 may be provided as an opaque film.
  • the vertical transparent window 217 may be formed along at least one side of the left and right sides of the pouch 200 in the longitudinal direction. The user can determine whether the product is defective by visually checking whether the contents accommodated in the contents accommodating part 210 flowed out by tilting the pouch 200.
  • the plurality of transparent windows 215, 216, and 217 are for checking whether the contents accommodating space S1 of the contents accommodating part 210 and the temperature regulating spaces S2 and S3 are surely isolated. If there is no defect in the product through the plurality of transparent windows (215, 216, 217), by-products generated by the exothermic or endothermic reaction in the temperature control space (S2, S3) to the contents of the contents receiving space (S1) Does not affect
  • a plurality of transparent windows 215, 216, and 217 are formed, but the number and arrangement positions of the transparent windows 215, 216, and 217 may be variously changed, as shown in the drawings. to be.
  • reaction liquid input portion 222 has been described as being formed only on one side of the front side and the rear side, in some cases may be formed on both the front side and the rear side.
  • the pouch 200a includes a content accommodating part 210a, the temperature adjusting part 220 and the sealing part 230, as shown in FIG.
  • the lower end 211c is spaced apart from the lower end of the temperature adjusting part 220.
  • the lower end of the contents accommodating part 210a extends to the lower end of the temperature adjusting part 220 so that the contents accommodating part 210a is located in the lower area.
  • the temperature control unit 220 is coupled to each other by ultrasonic or thermal fusion.
  • Communication holes 211b and 213b may be formed in the contents accommodating part 210a so that the front and rear temperature control spaces S2 and S3 communicate with each other.
  • the periphery of the edges of the communication holes (211b, 213b) is sealed so that the contents contained in the content accommodation space (S1) does not flow out through the communication holes (211b, 213b).
  • Pouch 200b according to the third embodiment of the present invention, as shown in Figure 6 and 7, the contents receiving portion 210; The temperature control unit 220 and the sealing unit 240 is included.
  • the contents accommodating part 210 and the temperature adjusting part 220 except for the sealing part 240 are the same as those of the first embodiment.
  • the sealing part 240 of the third embodiment may include an adhesive tape 240 sealing the upper end of the reaction liquid input part 222.
  • the adhesive tape 240 includes an extension portion 241 is extended so that one side can be gripped. As a result, the user pulls the extension part 241 to remove the adhesive tape 240, thereby easily inserting the reaction liquid into the pouch 200b.
  • the contents receiving portion 210; Temperature control unit 220; The sealing part 230 and the pouch standing part 250 is included.
  • the pouch 200c of the fourth embodiment may stand by itself without the help of a separate standing device.
  • the pouch standing part 250 is coupled to the lower side of the pouch 200c so that the pouch 200c can stand.
  • one end of the pouch standing portion 250 is coupled to the lower end of the second front film 221a to form a front lower edge.
  • the other end of the pouch standing portion 250 is coupled to the lower end of the second rear film 224a to form a rear lower edge spaced apart from the front lower edge.
  • the pouch standing part 250 is disposed between the lower end of the first front film 211a and the lower end of the first rear film 213a. It can be implemented by placing them in a combination.
  • the pouch standing part 250 may include a transparent transparent window 253 so that the inside of the pouch 200c can be seen.
  • the transparent surface is formed on the bottom surface formed by the pouch standing portion 250.
  • Window 253 may be formed.
  • the transparent window 253 may be formed by using at least one region of the pouch standing portion 250 as a transparent material.
  • the whole pouch standing part 250 may be provided with a transparent material. As a result, the user may visually determine whether the product is defective through the transparent window 253 formed on the bottom surface of the pouch 200c.
  • the lower portion of the contents accommodating part 210 may be extended in the direction of the pouch standing part 25.
  • the contents accommodating part 210 is directed toward the pouch standing part 25. Can be extended.
  • the pouch standing portion 25 and the contents receiving The portion 210 may be extended toward the bottom surface on which the pouch 200c is supported.
  • the contents receiving portion 210b; The temperature control unit 220; The sealing part 230 and the pouch standing part 250 is included.
  • the content accommodating part 210b of the fifth embodiment may be formed by sealing the first front film 211b, the lower inner film 218, and the first rear film 213b.
  • one end and the other end of the lower surface inner film 218 are respectively coupled to the lower end of the first front film 211b and the lower end of the first rear film 213b to seal the contents accommodating part 210b.
  • FIG. 10 is a perspective view of a pouch according to a sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a sectional view of the line A2-A2 shown in FIG. 10
  • FIG. 12 is a sectional view of the pouch shown in FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the sealing part opened to inject a reaction liquid into a temperature control space of the pouch shown in FIG. 11.
  • the pouch 100 according to the sixth embodiment of the present invention is a receiving unit 110, a temperature control unit 130 having a temperature controller 131, a sealing unit ( 140, a gripper 150, a supporter 160, a sealing bar attachment preventing unit 170, and a breaker 180.
  • the pouch 100 according to the sixth embodiment of the present invention does not include the reaction liquid W causing the exothermic or endothermic reaction with the temperature controller 131. That is, the reaction liquid (W) is introduced into the pouch 100 from the outside for temperature control of the temperature controlled object (10).
  • the temperature control target 10 includes various instant foods such as retort food.
  • the temperature control material 10 may include a food pad such as rice, bibimbap, soup, soup, powdered milk or a pad containing drug ingredients for cold and hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • a food pad such as rice, bibimbap, soup, soup, powdered milk or a pad containing drug ingredients for cold and hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • a food pad such as rice, bibimbap, soup, soup, powdered milk or a pad containing drug ingredients for cold and hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • the accommodation part 110 includes a first accommodation part film 112 and a second accommodation part film 114.
  • An accommodation space 116 is formed between the first accommodation part film 112 and the second accommodation part film 114 to accommodate the temperature-controlled object 10.
  • the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 may be provided as a plastic film having heat resistance.
  • the receiving unit 110 may be formed of a plastic film such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), and PET (polyethylene terephthalate).
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 constituting the accommodating part 110 may be made of a synthetic resin film of various known materials.
  • the first accommodating part film 112 may be a CPP film having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer), an aluminum film having a thickness of 9 ⁇ m (micrometer), a nylon film having a thickness of 15 ⁇ m (micrometer), and a thickness of 60 ⁇ m ( Micrometer) CPP film may be a film laminated.
  • the second accommodating part film 114 may have the same material as the first accommodating part film 112.
  • the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 form an envelope shape by sealing the other side and both sides connecting one side and the other side to each other such that one side is opened.
  • an accommodating space 116 in which the temperature-controlled object 10 is accommodated is formed.
  • the temperature-controlled material 10 is filled into the accommodation space 116 through the opening side of the accommodation part 110, and after the filling of the temperature-controlled material 10 is completed by the sealing bar attachment preventing part 170 to be described later.
  • the opening area of the receptacle 110 is sealed.
  • the temperature control unit 130 may be formed on any one side of both sides of the receiving unit (110).
  • the temperature controller 131 is accommodated between the outer surface of the accommodating part 110 and the exothermic or endothermic reaction with the reaction liquid w to be introduced into the temperature controller 131. ) Can be heated or cooled.
  • the temperature control unit 130 of the sixth embodiment of the present invention is disposed on at least one side of the front side and the rear side of the receiving unit 110, the temperature control body for heating or cooling the temperature-controlled object (contents) 131; It is provided on the lower side than the upper end of the accommodating portion 110 has a reaction liquid input portion 136 to which the reaction liquid (W) can be injected, the temperature control to form a temperature control space 134 in which the exothermic or endothermic reaction occurs It includes; space forming member 132.
  • the temperature regulator 131 includes a reactant 131b and a reactant accommodating part 131a. Temperature regulator 131 is a sixth embodiment of the present invention, it is disposed on any one of both sides of the receiving portion (110). In one embodiment, the temperature controller 131 is disposed on the side of the first accommodating part film 112. The temperature regulator 131 reacts with the reaction liquid W such as water introduced from the outside.
  • the reactant 131b includes a heating element or a heat absorber, respectively, depending on whether to heat or cool the temperature-controlled substance 10 accommodated in the accommodation unit 110.
  • the reactant 131b may include at least one of calcium oxide (CaO), calcium hydroxide (Ca (OH) 2), magnesium chloride (MgCl 2 ), iron (Fe), and aluminum (Al) as a heating element.
  • the reactant 131b may be replaced or changed with other materials in addition to those described above.
  • the reactant 131b may include at least one of ammonium nitrate (NH 4 NO 3 ), sodium acetate (CH 3 COONa), and urea.
  • NH 4 NO 3 ammonium nitrate
  • CH 3 COONa sodium acetate
  • urea urea
  • the reactant accommodating part 131a accommodates the reactant 131b.
  • the reactant accommodating part 131a includes a body 131a1 and a partition part 131a2.
  • the reactant accommodating part 131a is provided as an absorbent cloth to quickly absorb the reaction liquid W.
  • the reactant accommodating part 131a may be formed of a material other than the absorbent fabric.
  • the body 131a1 is provided to accommodate the reactant 131b.
  • the body 131a1 is divided into four receiving regions by the partition part 131a2 as an embodiment of the present invention.
  • the reactant 131b is accommodated in the plurality of receiving regions partitioned by the partition 131a2, thereby preventing the reactant 131b from being drawn by its own weight.
  • the reactant 131b is accommodated in the plurality of compartments in which the compartments are accommodated, the compartments of the reactant 131b are individually contacted with the reaction liquid W, so that the temperature control reaction can be accelerated.
  • the temperature control space forming member 132 forms a temperature control space 134 for receiving the temperature control body 131 between the first accommodating part film 112.
  • the temperature control space 134 is a space in which exothermic or endothermic reactions occur when the reaction liquid W is introduced, and has a free space for accommodating the reaction liquid W to be added to the temperature control body 131. exist.
  • the temperature control space forming member 132 may be made of a transparent synthetic resin film so that the reaction liquid (W) and the temperature control body 131 to be input can be visually confirmed.
  • the temperature control space forming member 132 may be made of a transparent transparent resin film of only a portion visible to the naked eye. Of course, whether visually identifiable is optional and may be provided as an opaque film if necessary.
  • the temperature control unit 130 may be provided smaller than the accommodation unit 110 so that the upper side opening of the accommodation unit 110 into which the temperature-controlled substance 10 is introduced is exposed.
  • the height of the temperature control space forming member 132 may be provided as a size of about 8/10 of the height of the receiving portion 110 as an embodiment.
  • the temperature control space forming member 132 may have an upper end lower than an upper end of the content receiving unit 110.
  • the temperature control space forming member 132 may be provided with a plastic film.
  • the temperature control space forming member 132 may be a plastic film in which a PET film having a thickness of 12 ⁇ m (micrometer) and a CPP film having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer) are laminated.
  • a PET film having a thickness of 12 ⁇ m (micrometer) and a CPP film having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer) are laminated.
  • this is only an example, and may be a film of various known materials or a single material film.
  • the temperature control unit 130 adjacent to the opening side of the receiving unit 110 is provided with a reaction liquid inlet 136 that can open and close the temperature control space 134, the reaction liquid can be injected.
  • the reaction liquid input part 136 is coupled to the contents receiving part 110 by a sealing part 140 which will be described later to seal the temperature control space 134.
  • the reaction liquid inlet 136 is the sealing unit 140 or the first accommodating part film 112 when a force of a predetermined size or more is applied to the reaction liquid W into the temperature control space 134. Can be spaced apart). As a result, the upper side of the temperature control space 134 may be opened so that the reaction liquid W may be introduced into the temperature control space 134.
  • the sealing part 140 seals between the receiving part 110 and the temperature adjusting part 130, precisely, the reaction liquid input part 136 so that the temperature adjusting space 134 is sealed.
  • the sealing unit 140 when a force greater than or equal to a predetermined size to separate the reaction liquid inlet 136 from the accommodating unit 110 is applied, the accommodating unit ( 110) and the reaction liquid inlet 136 is sealed with a predetermined adhesive strength. That is, when the adhesive liquid is overcome by pulling the reaction liquid inlet 136 with a force of a predetermined size or more, the temperature control space 134 is opened. On the contrary, when a force of more than the predetermined size is not applied, foreign matter including the reaction liquid is not introduced into the temperature control space 134 by maintaining the seal.
  • the adhesive strength of the sealing unit 140 may be 200gf / cm2 or more and 5kgf / cm2 or less.
  • the adhesive strength is less than 200 gf / cm2
  • the adhesive strength exceeds 5kgf / cm2 it is difficult for the general adult to open the temperature control space 134.
  • Adhesive strength of the sealing portion 140 may be preferably 500gf / cm2 ⁇ 3kgf / cm2.
  • the sealing part 140 is disposed on a plate surface of the first accommodating part film 112, and is formed between the reaction liquid injecting part 136 and the first accommodating part film 112 of the temperature control part 130. Seal it.
  • the sealing unit 140 is sealed between the first accommodating part film 112 and the reaction liquid inlet part 136 and then sterilized after filling the temperature-regulated substance 10 in the receiving space 116 of the accommodating part 110.
  • This sterilization process is for sterilization of liquid instant foods, such as soup and soup in the pouch 100 is essentially used to prepare a retort food pouch.
  • the sealing unit 140 is the reaction liquid input unit when a force of a predetermined size or more is applied so that the reaction liquid (W) can be injected into the temperature control space 134 when the temperature control of the temperature control material 10 is required Coupling (sealing) with 136 may be released. Then, the temperature control space 134 is opened by the opening of the reaction liquid input part 136, so that the reaction liquid W may be introduced into the temperature control space 134, and thus the temperature control body 131
  • the reaction liquid (W) is exothermic or endothermic.
  • the sealing unit 140 is a liquid adhesive, a solid adhesive tape and the first accommodating part film 112 to bond between the first accommodating part film 112 and the reaction liquid inlet part 136 and It may include at least one of an easy peel film disposed between the reaction liquid inlet (136).
  • the solid adhesive tape may be a tape made of a film material with an adhesive applied to one side or both sides.
  • the easy peel film combines the films on both sides of the easy peel film with a predetermined heat adhesive force when heat in a predetermined temperature range is applied.
  • the bonding force or the adhesive force may be adjusted by adjusting the temperature range of the heat applied to the easy peel film.
  • the adhesive strength between the reaction liquid input portion 136 and the receiving portion 110 by the sealing unit 140, the temperature control space forming member 132 other than the reaction liquid input portion 136 and It is smaller than the contact strength between the receiving portion (110).
  • the reaction liquid input unit 136 is scheduled to be opened to inject the reaction liquid into the temperature control space 134, the reaction liquid input unit 136 and the accommodation unit 110 are provided.
  • the adhesive strength of the sealing portion C6 may be provided to be smaller than the adhesive strength of the sealing portion C7 of the side edge region between the temperature control space forming member 132 and the receiving portion 110. This may be implemented by varying the temperature range of the sealing bar used when sealing the sealing portions C7 and C6. This temperature range will be described later.
  • the holding unit 150 is provided for holding the reaction liquid inlet 136 of the temperature control unit 130.
  • the gripping part 150 may extend from the reaction liquid input part 136 and be integrally formed with the reaction liquid input part 136.
  • the gripping part 150 may be provided to protrude from the reaction liquid injecting part 136.
  • the gripping part 150 may be provided in a central area of the reaction liquid injecting part 136.
  • the gripping part 150 may be protruded in a central area of the reaction liquid injecting part 136 to be gripped by a user.
  • the gripper 150 is gripped by the user so that the reaction liquid inlet 136 can be unsealed from the receiving unit 110 so that the user's force is transmitted to the reaction liquid inlet 136. can do.
  • the holding unit 150 may be provided on both sides of the reaction liquid input unit 136.
  • the support unit 160 is provided on any one of an outer side surface of the accommodating unit 110 and the inner side surface of the temperature control unit 130 forming the temperature control space 134.
  • the support unit 160 supports the thermostat 131 in the thermostat space 134 to prevent the thermostat 131 from flowing. That is, the support unit 160 may prevent the temperature regulator 131 from flowing in the distribution process of the pouch 100.
  • the support 160 is not an essential component of the pouch 100 of the present invention and may be omitted if necessary.
  • the support 160 is disposed on the inner surface of the temperature control space forming member 132 to support the temperature regulator 131.
  • the support unit 160 may be disposed on the outer surface of the first accommodating part film 112 to support the temperature regulator 131.
  • the support unit 160 may be provided with various adhesive materials such as adhesive tape to support the temperature control member 131 with respect to the temperature control space forming member 132.
  • the sealing bar attachment preventing portion 170 to seal the upper side of the receiving portion 110, the upper end of the first pack pack film 112 and the second pack pack film 114 of a predetermined sealing temperature.
  • the sealing bar is 131a2
  • the first accommodating pack film 112 may not stick to the sealing bar and fall off.
  • the first accommodating pack film 112 may be a film laminated to expose a single or CPP film of the CPP film. Since the CPP film may not stick to the sealing bar and fall off well, the sealing bar attachment preventing part 170 may be disposed at the receiving part 110 in contact with the sealing bar to prevent this.
  • PET (Polyethylene Trephthalate) material may be used as a material that does not stick well with the sealing bar.
  • the sealing bar attachment preventing portion 170 may be a PET film or a film of PET film alone in the exposed portion of the front.
  • the sealing bar attachment preventing portion 170 is a PET film having a thickness of 12 ⁇ m (micrometer) and CPP having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer) of the same material as the temperature control space forming member 132 described above.
  • the film may be a laminated plastic film.
  • the PET film should be in contact with the sealing bar, the PET film should be disposed to be exposed to the front side.
  • PET as a material of the sealing bar attachment preventing unit 170 is just an example, and if the plastic film of the known material does not stick well with the sealing bar, it can be replaced with a film of various materials.
  • the breaking part 180 is disposed between the reaction liquid input part 136 and the sealing bar attachment preventing part 170.
  • the breaker 180 may include a notch torn in one or both sides of the accommodating part 110 so as to break the accommodating part 110 when a lateral force or more is applied thereto. Can be.
  • the fracture site is relatively thin so that the fracture site by the notch can be easily torn.
  • the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 exist at the break portion AA1 in which the notch is formed, an upper side of the accommodating part 110.
  • the thickness is relatively thinner than the three-layer film of the sealing bar attachment preventing member 170, the first and second accommodating portion film (112, 114) present in the.
  • the temperature adjusting space forming member 132 the sealing part 140, the first accommodating part film 112, and the second accommodating part film 114 are disposed below the break part AA1. Since the film of is present, the fracture site AA1 having the two-layer film is relatively thinner. As a result, the breaking portion AA1 may be more easily broken.
  • the support part 160, the sealing bar attachment preventing part 170, and the breaking part 180 described above are not essential components of the present invention, and the components 160, 170, and 180 listed as necessary. May be omitted in whole or in part.
  • the side rim C7 of the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 of the accommodating part 110 immediately, but in some cases
  • the cross-section of the side rim may have a corrugated shape. This may be implemented by interposing a separate film between the side edges of the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 to open both edges.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a pouch according to a seventh embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the pouch shown in FIG.
  • the pouch 300 according to the seventh embodiment of the present invention may be formed on the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 of the accommodating part 110, respectively. It includes a temperature control unit 330 having a plurality of temperature control body 131 disposed.
  • the accommodating part 110, the temperature controller 131, the supporting part 160, the sealing bar attachment preventing part 170, and the breaking part 180 are provided. Since the same as the sixth embodiment of the present invention will be omitted below.
  • the temperature control unit 330 includes a first temperature control space forming member 331, a second temperature control space forming member 332, a first reaction liquid input unit 337 and a second reaction liquid input unit 338. Include.
  • the first temperature control space forming member 331 and the second temperature control space forming member 332 respectively receive the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114. Between the first temperature control space forming member 331 and the second temperature control space forming member 332 and the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114, respectively, the first temperature regulating space 334. And a second temperature control space 335 is formed.
  • the temperature controller 131 is accommodated in the first temperature control space 334 and the second temperature control space 335, respectively.
  • first reaction liquid input part 337 for opening and closing each of the temperature control spaces 334 and 335 in the upper region of the first temperature control space forming member 331 and the second temperature control space forming member 332; Second reaction liquid inlet 338 is provided respectively.
  • the sealing unit 340 is provided such that the first reaction liquid inlet 337 and the second reaction liquid inlet 338 seal the first temperature control space 334 and the second temperature control space 335, respectively.
  • Sealing unit 340 is the first sealing unit 342 and the second receiving unit film 114 and the second reaction liquid injection to seal between the first receiving portion film 112 and the first reaction liquid inlet 337.
  • a second sealing portion 344 for sealing the portion 338.
  • the first sealing portion 342 and the second sealing portion 344 like the sealing portion 140 of the sixth embodiment of the present invention, a liquid adhesive or a solid adhesive tape or an easy-fill film may be used.
  • the gripping part 350 grips the first reaction liquid input part 337 and the second reaction liquid input part 338 to open the first temperature control space 334 and the second temperature control space 335, respectively.
  • the first gripper 352 may be disposed in the central region of the first reaction liquid injector 337
  • the second gripper 354 may be disposed in the central region of the second reaction liquid injector 338. have.
  • the first gripping portion 352 and the second gripping portion 354 have the same shape as the gripping portion 150 of the sixth embodiment of the present invention.
  • the first gripping portion 352 and the second gripping portion 354 may have a shape different from that of the gripping portion 150 of the sixth embodiment of the present invention.
  • the pouch 300 according to the seventh embodiment of the present invention unlike the sixth embodiment of the present invention, accommodates two temperature regulating bodies 131 in two temperature regulating spaces 334 and 335. By doing so, there is an advantage that the temperature control of the temperature-controlled object 10 is faster than the pouch 100 according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a perspective view of a pouch according to an eighth embodiment of the present invention.
  • the pouch 500 according to the eighth embodiment of the present invention includes a grip part 550 different from the pouches 100 and 300 according to the first and seventh embodiments of the present invention. .
  • the gripping portion 550 of the eighth embodiment of the present invention includes a gripping body 552 and the break line 554.
  • the gripping body 552 is provided along the transverse direction on the upper opening side of the temperature control space 134, that is, the area sealed by the sealing part 140.
  • the break line 554 is provided to open the temperature control space 134 when a force of a predetermined size or more is applied to the gripping body 552. That is, the break line 554 is removed from the temperature control unit 130 when a force in the lateral direction is applied to the gripping body 552 to open the temperature control space 134.
  • the pouch 500 may be placed in the receiving portion 110 of the pouch 500. If the sterilization process is unnecessary after filling the temperature controlled substance (contents), the pouch of the eighth embodiment may be used. As one example, the sterilization process may be unnecessary in the case of the dry matter or the liquid or solid beauty product.
  • a part of the gripping body 552 protrudes from one side of the accommodating part 110 so as to be easily gripped by the user.
  • the gripping portion 550 of the eighth embodiment of the present invention is disposed with a break line 554 at the opening side of the temperature adjusting portion 130, thereby improving the sealing force of the temperature adjusting space 134 and the temperature adjusting space 134 ) It can improve convenience when opening.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of the pouch according to the ninth embodiment of the present invention.
  • the pouch 700 according to the ninth embodiment of the present invention may be applied to the pouches 100, 300, and 500 according to the first to eighth embodiments.
  • the pouch 700 according to the ninth embodiment of the present invention includes a pouch standing part 790 to allow the receiving part 110 to stand.
  • the pouch standing part 790 is disposed between the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 of the accommodating part 110.
  • the pouch standing part 700 may be provided with a thicker film than the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 constituting the accommodating part 110.
  • the pouch standing portion 790 may be disposed between the receiving portion 110 and the temperature control unit 130, but in order to maintain the standing state of the pouch 700 in a stable manner as in an embodiment of the present invention It is preferable to be arrange
  • Pouch 100a according to the tenth embodiment of the present invention, as shown in Figure 18 to 20, the receiving portion 110;
  • the temperature control part 130 including the temperature control part 131, the reaction liquid input part 136, and the temperature control space forming member 132;
  • the sealing unit 140, the breaker 180, and the pouch standing part 790 are included.
  • the support portion 160 and the sealing bar attachment preventing portion 170 are omitted in comparison with the 100 of the sixth embodiment.
  • the upper and lower ends of the first and second accommodating parts films 112 and 114 are not sealed to each other, so that the temperature-controlled material 10 is opened in an open state of the upper part of the accommodating part 110. It is introduced into the receiving portion 110 along the feeding direction (D).
  • the user In order to heat or cool the temperature-controlled substance 10 accommodated in the accommodating part 110, the user first grips the gripping part 150 as illustrated in FIG. 21, so that the reaction liquid input part 136 is provided. Pull it in the F direction to be spaced apart from the receiving portion (110). At this time, when the force separating the reaction liquid input part 136 from the receiving part 110 is more than a predetermined size, the reaction liquid input part 136 is opened. This is because, as described above, the thermal adhesive strength of the sealing region (C6) by the sealing unit 150 is smaller than the thermal adhesive strength of the edge portion (C7) of the accommodating portion 110, the reaction liquid injection portion ( 136) can be opened relatively easily than other sites.
  • the reaction liquid is introduced in the H direction. Accordingly, as the reaction liquid and the temperature controller 131 exothermic or endothermic react with each other in the temperature control space 134, the temperature controlled substance 10 accommodated in the accommodation space 116 is heated or Cool.
  • the user cuts an upper end of the receiving part 110 using the holding part 180.
  • the heated or cooled temperature controlled substance 10 is ingested or taken out and used through the receiving portion 110 having an open top.
  • Pouch 300a according to the eleventh embodiment of the present invention, as shown in Figure 22, the receiving portion 110;
  • the temperature controller 330 having a plurality of temperature controllers 131 disposed on the first receptor film 112 and the second receptor film 114, respectively; It includes a sealing portion (140a) for sealing the plurality of temperature control space (334, 335) in which the plurality of temperature control body 131 is accommodated.
  • the pouch 300a of the eleventh embodiment is characterized in that the support portion (160 in Fig. 14) and the sealing bar attachment preventing portion (Fig. 14) of the seventh embodiment are shown. 170) is omitted. Further, the pouch 300a of the eleventh embodiment has a difference in that the pouch 300a can be standing by providing the pouch standing portion 790 as compared with that of the seventh embodiment.
  • the sealing part 140 includes a first sealing part 141 sealing the first temperature adjusting space 334 and a second sealing part 143 sealing the second temperature adjusting space 335.
  • the first and second sealing parts 141 and 143 may be made of the same material as the sealing part 140 described above.
  • the first and second sealing units 141 and 143 may have a force that separates the first and second reaction liquid injection units 337 and 338 from the content receiving unit 110 by a predetermined size or more. Between the first temperature regulating space forming member 331 and the first accommodating part film 112 and the second temperature regulating space forming member so that the first and second reaction liquid input portions 337 and 338 are openable. The sealing is performed between the 332 and the second accommodating part film 114.
  • the user opens the first and second temperature control spaces 334 and 335 using the plurality of first and second gripping parts 352 and 354, respectively.
  • the temperature controlled substance in the accommodation space 116 may be heated or cooled by introducing a reaction liquid therein.
  • the pouch 300b is spaced apart from the first accommodating part film 112, the second accommodating part film 114, and the pouch standing part 790 as shown in FIG. 23.
  • Receiving unit (110a) having a spaced film 115;
  • a temperature controller 230 having a plurality of temperature controllers 131 disposed on the first receptor film 112 and the second receptor film 114, respectively;
  • a sealing part 140 for sealing any one of the plurality of temperature control spaces 234 and 235 in which the plurality of temperature control bodies 131 are accommodated; Grip portion 150; And the breaking portion (180 in FIG. 1).
  • the support part 160 of FIG. 14 is omitted in comparison with the pouch 300 of the seventh embodiment shown in FIG. 14.
  • the pouch 300b of the twelfth embodiment is capable of standing by providing the pouch standing portion 790 in comparison with that of the seventh embodiment 300, and the lower portion of the accommodating portion 110a is the pouch standing portion. It is spaced apart from the 790, the sealing portion 140 is disposed on only one side of the plurality of temperature control space (234, 235), the sealing bar attachment preventing portion 170 is the front and back of the pouch (300b) There is a difference in that it is disposed only on one side, the plurality of temperature control space (234, 235) is in communication with each other.
  • the first and second accommodating part films 112 and 114 and the spacer film 115 of the accommodating part 110a may be provided as one single film. In some cases, they may be prepared by sealing each of them after being made of a separately cut film.
  • the temperature controller 230 may include first and second temperatures sealed with the first and second receptacle films 112 and 114 to form first and second temperature control spaces 234 and 234, respectively. Adjusting space forming members 231 and 232; It includes a plurality of temperature control body 131 accommodated in the first and second temperature control space (231, 232), respectively.
  • the upper end of the first temperature control space forming member 231 is disposed below the upper end of the contents accommodating part 110.
  • the first temperature control space forming member 231 is a reaction liquid input unit 237 into which the reaction liquid capable of causing an exothermic or endothermic reaction with the temperature controller 131 may be introduced into the first temperature control space 231. It includes.
  • the sealing part 140 is disposed between the reaction liquid input part 237 and the first receiving part film 112 of the first temperature control space forming member 231.
  • the reaction liquid input part 237, the sealing part 140, and the first accommodating part film 112 may be sealed by heat bonding with each other by heat.
  • a sealing bar heated to a predetermined temperature toward the sealing bar attachment preventing part 170 is along the upper edge of the accommodating part 110.
  • the upper end of the accommodating part 110 may be sealed by applying heat. Accordingly, the accommodation part 110 can be prevented from being attached to the sealing bar.
  • the sealing bar attachment mounting portion 170, the first temperature control space forming member 231 and the second temperature control space forming member 232 may all be formed of the same material.
  • the sealing bar attachment mounting portion 170, the first temperature control space forming member 231 and the second temperature control space forming member 232, each 12 ⁇ m (micrometer) thickness PET film And 60 ⁇ m (micrometer) thick CPP film may be a laminated plastic film.
  • the user opens the first temperature control space 234 by holding the gripping part 150 and applying a force to the reaction liquid input part 237. Then, the reaction liquid is added to the open first temperature control space 234. The reaction liquid introduced into the first temperature control space 234 also flows into the second temperature control space 235 through a communication space J between the accommodation portion 110 and the pouch standing portion 790. do. As a result, an exothermic or endothermic reaction between the reaction liquid and the temperature controller 131 may occur in the second temperature control space 235.
  • the pouch 300b of the twelfth embodiment even if the user does not open both the temperature control spaces 234 and 235, but only one side of the pouch 300 is added to the reaction liquid, even the space where the injected reaction liquid is not opened. It can be delivered so that the user can use it more conveniently.
  • the pouch 100b includes the accommodating part 110, the temperature adjusting part 130, a sealing part 240, and the gripping part 150. , The sealing bar attachment preventing part 170 and the breaking part (see 180 of FIG. 1).
  • the pouch 100b of the thirteenth embodiment does not include the support portion 160, and differs in shape from the sealing portion 140 of the sixth embodiment.
  • the pouch standing portion 790 is further included in the standable structure.
  • the sealing part 240 may be provided to cover all of the first accommodating part film 112 of the accommodating part 110.
  • the sealing part 140 is provided to have a predetermined width as shown in FIG. 2, whereas the sealing part 240 of the thirteenth embodiment of the pouch 100 has the accommodation part ( It is intended to cover the entire front surface of the 110.
  • the sealing part 240 is a liquid or solid adhesive tape and the first accommodating part film 112 and the reaction liquid that adhere between the first accommodating part film 112 and the reaction liquid injecting part 136. It may be provided with at least one of an easy peel film disposed between the inlet 136.
  • the solid adhesive tape may be a tape made of a film material with an adhesive applied to one side or both sides.
  • the easy peel film combines the films on both sides of the easy peel film with a predetermined heat adhesive strength when heat in a predetermined temperature range is applied.
  • the bonding force or the adhesive force may be adjusted by adjusting the sealing temperature for sealing the easy peel film.
  • the sealing part 240 since the sealing part 240 covers the entire surface of the first accommodating part film 112, the sealing part 240 may be connected to the reaction liquid input part 136 and the first accommodating part. There is no need for a separate positioning device to be interposed between the subfilms 112.
  • Pouch 300c according to the fourteenth embodiment of the present invention, as shown in Figure 25, the receiving portion 110; The temperature control unit 330; The sealing bar attachment preventing part 170; The breaking portion (see 180 of FIG. 1); The sealing part 240a and the holding part 350 are included.
  • the pouch 300c of the fourteenth embodiment may further include a stand up pouch 790.
  • the shape of the sealing part 240a of the fourteenth embodiment is different from that of the sealing part 340 of the seventh embodiment shown in FIG.
  • the sealing part 240a may include a first sealing part 241 covering all of an outer surface and a front surface of the first accommodating part film 112; And a second sealing part 243 covering the entire outer surface of the second accommodating part film 114, that is, the rear surface thereof.
  • Pouch 300c according to the fifteenth embodiment of the present invention, as shown in Figs. 26A and 26B, the receiving portion 110b that can accommodate the temperature control object; Temperature control unit 430; Sealing unit 245; Sealing bar attachment prevention portion 170; The breaking portion (180 in FIG. 1); And the gripping portion 150.
  • the accommodating part 110b includes a first accommodating part film 115 and a second accommodating part film 117 provided to form an accommodating space 116 for accommodating the temperature-controlled material.
  • the material of the first and second receptacle films 115 and 117 is the same as that of 112 and 114 of the sixth embodiment.
  • the first and second accommodating part films 115 and 117 may communicate with each other to communicate the first temperature adjusting space 434 and the second temperature adjusting space 436 of the temperature adjusting part 430 to be described later. 115a, 117a.
  • the temperature controller 430 includes a plurality of temperature controllers 131 disposed on both sides of the accommodation part 110b for heating or cooling the temperature controlled object; A reaction liquid input unit 437 into which the reaction liquid capable of causing an exothermic or endothermic reaction with the temperature controller 131 is input; And first and second temperature regulating space forming members 431 and 432 forming first and second temperature regulating spaces 434 and 436 respectively accommodating the plurality of temperature regulating bodies 131.
  • the sealing bar attachment preventing part 170 prevents the accommodation part 110b from being attached to the sealing bar when the upper end of the accommodation part 110b is thermally bonded to the sealing bar heated to a predetermined temperature. It is to.
  • the sealing bar attachment preventing portion 170 may be formed of the same material as the first temperature control space forming member 431 as described above.
  • the sealing part 245 may be provided to cover all of the outer surface, that is, the front surface, of the first accommodating part film 115.
  • the sealing part 245 also corresponds to the communication holes 115a and 117a formed in the accommodation part 110a so that the first temperature control space 434 and the second temperature control space 436 communicate with each other. It may include a sealing portion communication hole (245a) formed in the position.
  • the reaction liquid when the reaction liquid is poured into the first temperature control space 434 by holding the gripping part 150 and separating the reaction liquid input part 437 from the accommodation part 110b, the injected reaction liquid is It may be introduced into the second temperature control space 436 through the communication holes (245a, 115a, 117a).
  • Pouch 100c according to the sixteenth embodiment of the present invention, as shown in Figs. 27A and 27B, the accommodating portion 110 for receiving the temperature control material; The temperature control unit 130; The sealing unit 140; The gripping part 150; The pouch standing portion 790 and the spout cap 170.
  • the pouch 100c of the sixteenth embodiment includes the breaking part 180, the support part 160, and the sealing bar attachment preventing part 170 of the sixth embodiment. It is omitted.
  • the pouch 100c of the sixteenth embodiment includes a spout cap 170 instead of the fracture portion (180 in FIG. 1).
  • the break portion (180 of FIG. 1) is present as in the sixth embodiment, the user opens the receiving portion 110 by cutting the break portion (180 of FIG. 1) and the temperature present therein.
  • the modulator 10a can be taken or used.
  • the user may ingest the temperature-controlled product 10a therein without opening the spout cap 170 instead of cutting the fracture portion (180 of FIG. 1).
  • the spout cap 170 can be replaced by a straw slit hole (not shown) that can be inserted into the straw (straw) and a soft tape attached to the hole.
  • the user may insert the tape into the straw and ingest the temperature-controlled product 10a in the receiving portion 110 through the hole.
  • the temperature control material 10a may be a liquid beverage or food such as coffee or soup.
  • the first temperature control space forming member 331, the first sealing part 241, and the first accommodating part film 112 are laminated to form a front envelope.
  • the sealing bar attachment preventing part 170 may also be disposed on an upper surface of the first sealing part 241.
  • the first temperature control space forming member 331 and the sealing bar attachment preventing portion 170 are made of a PET film of the same material, the first film is cut and placed at a predetermined position before laminating the PET film.
  • the temperature control space forming member 331 and the sealing bar attachment preventing part 170 may be disposed.
  • the back envelope facing the front envelope is formed with the pouch standing portion 790 therebetween.
  • the back envelope is symmetrical to the front envelope with the pouch standing portion 790 interposed therebetween, in order from the top, the second accommodating part film 114, the second sealing part 243, and the second temperature regulating space forming member. 332 is disposed.
  • first sealing portion 241 and the first temperature control space forming member 331 and between the second sealing portion 243 and the second temperature control space forming member 332 may be inserted.
  • the first and second temperature regulating space forming members 331 and 332, the temperature adjusting member 131, and the sealing bar attachment preventing unit 170 may be worked in a later process. That is, in more detail, the pouch standing portion 790, the first and second accommodating portion films 112 and 114, and the first and second sealing portions 241 and 243 exclude the upper region.
  • the first and second temperature control space forming members (331, 332) and the sealing bar attachment preventing portion 170 are disposed on the outer surface of the envelope, respectively It may also be carried out in a second sealing process.
  • the edges D2, D3, and D4 of the remaining areas except for the edge D1 of the portion corresponding to the area to be the upper opening of the contents accommodation space are sealed. do.
  • the sealing may be made through thermal bonding to a sealing bar heated within a predetermined second temperature range.
  • the contents accommodating space 116 is formed by the first and second accommodating films 112 and 114.
  • the predetermined second temperature range may be 230 ° C. or more and 300 ° C. or less.
  • the first sealing part 241 and the first accommodating part film 112 are formed with a sealing bar heated to an upper end region L of the first temperature control space forming member 331 within a predetermined first temperature range. Heat bond to. More precisely, the area to be sealed by the sealing bar is predetermined in the direction of the temperature control body 331 from a position spaced apart by a predetermined width K1 from the upper end 331a of the first temperature control space forming member 331. Section S5.
  • this region is the grip portion 150 described above. Corresponds to).
  • a grip portion 150 of FIG. 1 may be formed.
  • the first temperature range may be greater than or equal to 150 degrees Celsius (220 degrees Celsius).
  • the sealing area J sealed by the sealing bar of the first temperature range of the first temperature control space forming member 331 is the second temperature range.
  • the thermal bond strength is smaller than the edge regions (D1, D2, D3, D4 in FIG. 28B) sealed with a sealing bar.
  • the sealing region J of the first temperature control space forming member 331 corresponds to the reaction liquid input part 337 described above. Accordingly, the user can more easily open the reaction liquid input part 337 having a relatively smaller thermal adhesive strength.
  • the edge D1 is not yet sealed and is opened so that the temperature-controlled material is introduced through the open opening. do.
  • the open edge (D1) region is heat-sealed with a sealing bar heated to within the second temperature range.
  • the predetermined second temperature range may be 230 ° C or more and 300 ° C or less.
  • the method of thermally bonding the second temperature adjusting space forming member 332 to the second accommodating part film 114 and the second sealing part 243 may be performed by the method of forming the first temperature adjusting space forming member 332. Since it is the same as the detailed description thereof will be omitted.
  • the temperature controller 131 is inserted between the first temperature control space forming member 331 and the first sealing portion 241 and after sealing the edges (D2, D3, D4), Pion It was described that the filling material is filled in the receiving space formed between the first and the second accommodating film (112, 114).
  • the first and second sealing parts 241 and 243 and the first and second parts may be sealed.
  • the second temperature control space forming members 331 and 332 are sealed in a later process, since the contents receiving space is already formed, the temperature-controlled material is first filled in the receiving space, and then the temperature adjusting body ( 131 may be inserted to once again seal the edges D2, D3, and D4. That is, the filling and sealing process of the contents and the inserting and sealing process of the temperature regulator may be reversed.
  • the temperature-controlled substance is a liquid food requiring sterilization treatment such as a coffee beverage or soup
  • the filling and sealing process of the contents filling and sealing process is inserted and sealed so as to provide more safety in the contents filling process. You can get ahead of the process.
  • the sealing of the upper edge D1 of the pouch may be performed after the temperature-controlled substance (contents) is filled.
  • the upper edge (D1) is sealed when the temperature-controlled substance (contents) is an item that is hardly influenced by the external environment, or because of its short shelf life, so that it is not necessary to seal the contents containing space. You may not.
  • the contents receiving portion 110 that can accommodate the contents therein, and is disposed on at least one side of the front side and the rear side of the contents receiving portion 110 and the upper end is located at a position lower than the upper end of the contents receiving portion
  • the temperature control space forming member 132 and the at least one sealing portion 140 inserted between the temperature control space forming member and the contents receiving portion are laminated (S10).
  • the upper region of the temperature control space forming member 132 having the sealing part 140 interposed therebetween is thermally bonded to the contents receiving part 110 by a sealing bar heated at a first temperature (S20).
  • the upper region is a portion corresponding to the reaction liquid input portion 136 of the temperature control space forming member 132, whereby the reaction liquid input portion 136 may be sealed.
  • the first temperature may be 150 ° C. or more and 220 ° C. or less.
  • the first temperature which is the heating temperature of the sealing bar for thermally bonding the upper region
  • the thermal adhesive strength of the reaction liquid input part 136 is low, so that the temperature control space forming member 131 and the contents Since the sealing property of the temperature control space 134 between the receiving unit 110 is inferior, foreign substances (such as moisture) may be introduced.
  • the left and right end and bottom end regions of the temperature control space forming member 132 into which the temperature regulator 131 is inserted are thermally bonded to the contents accommodating part 110 by a sealing bar heated at a second temperature. (S40).
  • the second temperature may be 230 ° C or more and 300 ° C or less.
  • the first temperature is lower than the second temperature.
  • the thermal adhesion strength of the reaction liquid input portion 136 which is supposed to be opened, is smaller than other portions (left and right edges), thereby maintaining the airtightness of the temperature control space 134, but the user This is to make it easier to open.
  • the step of laminating step S10 of the contents receiving unit 110 and the sealing unit 140 by laminating the contents receiving unit 110 and the sealing unit 140 so that the upper end of the contents receiving unit 110 is opened.
  • an accommodation space 116 may be formed to accommodate the temperature-controlled object 10 in the state where the upper end of the contents accommodation unit 110 is opened.
  • the first sealing step (S11) it may be sealed by laminating only the contents receiving unit 110 without the sealing unit 140.
  • the sealing part 140 may be sequentially laminated to the contents receiving part 110 together with the temperature control space forming member 132 in the laminating step (S12).
  • the temperature-controlled material in the receiving space 116 formed by the primary sealing Injecting step (10) may be performed.
  • the step of injecting the temperature-controlled material 10 may be performed in the next step of thermally bonding the left and right and lower end regions of the temperature control space forming member 132 (S40).
  • the pouch 2100 has a temperature control unit including a content accommodating part 2110, a temperature regulator 2131, and a reaction liquid container 2190.
  • a portion 2130, a sealing portion 2140, a grip portion 2150, and a pouch breaking portion 2180 are included.
  • the contents accommodating part 2110 is provided to accommodate the contents, that is, the temperature-regulated substance 10.
  • the temperature control target 10 includes various instant foods such as retort food.
  • the temperature control material 10 may include a food pad such as rice, bibimbap, soup, soup, powdered milk or a pad containing drug ingredients for cold and hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • a food pad such as rice, bibimbap, soup, soup, powdered milk or a pad containing drug ingredients for cold and hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • a food pad such as rice, bibimbap, soup, soup, powdered milk or a pad containing drug ingredients for cold and hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • the contents accommodating part 2110 includes a first accommodating part film 2112 and a second accommodating part film 2114.
  • An accommodating space 2116 is formed between the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114 to accommodate the temperature-controlled object 10.
  • the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114 may be formed of a plastic film having heat resistance.
  • the content receiving portion 2110 may be formed of a plastic film such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), and PET (polyethylene terephthalate).
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114 constituting the contents accommodating part 2110 may be made of a synthetic resin film of various known materials.
  • the first accommodating part film 2112 may be a CPP film having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer), an aluminum film having a thickness of 9 ⁇ m (micrometer), a nylon film having a thickness of 15 ⁇ m (micrometer), and a thickness of 60 ⁇ m ( Micrometer) CPP film may be a film laminated. Of course, this is only an example, it may be a laminated film of various materials, or in some cases may be a film of a single material.
  • the second accommodating part film 2114 may be provided with the same material as that of the first accommodating part film 2112.
  • the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114 form an envelope by sealing the other side and the both sides connecting one side and the other side to each other such that one side is opened.
  • an accommodation space 2116 in which the temperature-controlled object 10 is accommodated is formed by the adhesion of the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114.
  • the temperature-controlled product 10 is filled into the accommodation space 2116 through the opening side of the contents receiving portion 2110, and after the filling of the temperature-controlled product 10 is completed, the sealing bar attachment preventing portion 2170 to be described later. As a result, the upper open area of the contents accommodating part 2110 is sealed.
  • the temperature control unit 2130 may be formed on any one side of both sides of the content receiving unit 2110.
  • the temperature control unit 2130 of the seventeenth embodiment of the present invention as shown in Figures 30 to 32 and 34, the temperature control space provided on at least one side of the front and rear of the contents receiving portion 2110
  • a temperature controller 2131 disposed at 2134 for heating or cooling the temperature controlled substance (contents)
  • a reaction liquid container (2190) disposed in the temperature control space (2134) and containing a reaction liquid for exothermic or endothermic reaction with the temperature control body (2131);
  • a temperature regulating space forming member 2132 forming a temperature regulating space 2134 in which the exothermic or endothermic reaction occurs.
  • the temperature regulator 2131 includes a reactant 2131b and a reactant accommodating part 2131a.
  • the thermostat 2131 is a seventeenth embodiment of the present invention, and is disposed on any one of both sides of the contents accommodating part 2110.
  • the thermostat 2131 is disposed on the side of the first accommodating part film 2112 as an example.
  • the temperature regulator 2131 reacts with the reaction liquid W1 such as water introduced from the outside.
  • the reactant 2131b includes a heating element or a heat absorber, respectively, depending on whether to heat or cool the temperature-regulated substance 10 accommodated in the content accommodating part 2110.
  • the reactant 2131b may include at least one of calcium oxide (CaO), calcium hydroxide (Ca (OH) 2), magnesium chloride (MgCl 2), iron (Fe), and aluminum (Al) as a heating element.
  • the reactant 2131b may be replaced or changed with other materials in addition to those described above.
  • the reactant 2131b may include at least one of ammonium nitrate (NH 4 NO 3), sodium acetate (CH 3 COONa), and urea.
  • the reactant 2131b may be substituted or changed with other materials in addition to those described above as long as it can endotherm react with the reaction liquid W1.
  • the reactant accommodating part 2131a accommodates the reactant 2131b.
  • the reactant accommodating portion 2131a includes a body 2131a1 and a partition portion 2131a2.
  • the reactant accommodating part 2131a is provided as an absorbent cloth to quickly absorb the reaction liquid W1.
  • the reactant accommodating part 2131a may be formed of a material other than the absorbent fabric.
  • the body 2131a1 is provided to receive the reactant 2131b.
  • the body 2131a1 is divided into four receiving regions by the partition 2131a2.
  • the reactants 2131b are each accommodated in the plurality of receiving regions partitioned by the partitions 2131a2, thereby preventing the reactants 2131b from being concentrated by its own weight.
  • the reactants 2131b may be accommodated in a plurality of compartments for accommodating the regions, so that the compartments of the reactants 2131b may be individually contacted with the reaction liquid W1, thereby speeding up the temperature control reaction.
  • the temperature control space forming member 2132 is disposed below the upper end of the contents receiving portion 2110, as shown in FIG. In more detail, the upper end of the temperature control space forming member 2132 is disposed below the upper end of the contents receiving portion 2110.
  • the temperature control space forming member 2132 takes the reaction liquid container 2190 out of the temperature control space 2134 and adds the reaction liquid W1 embedded in the reaction liquid container 2190. And an input unit 2136.
  • the temperature regulating space forming member 2132 forms the temperature regulating space 2134 to accommodate the temperature regulating body 2131 and the reaction liquid container 2190 between the first accommodating part film 2112. do.
  • the temperature control space 2134 is a space where exothermic or endothermic reactions occur when the reaction liquid W1 accommodated in the reaction liquid container 2190 is input, and the reaction liquid W1 to be added to the temperature control body 2131. There is a free space to accommodate.
  • the temperature control space forming member 2132 may be made of a transparent synthetic resin film so that the reaction liquid (W1), the reaction liquid container (2190) and the temperature control unit (2131) to be visually confirmed.
  • the temperature control space forming member 2132 may be made of a transparent transparent resin film of only a portion visible to the naked eye. Of course, whether visually identifiable is optional and may be provided as an opaque film if necessary.
  • the temperature control unit 2130 may be provided below the content receiving unit 2110 so that the upper side opening of the content receiving unit 2110 into which the temperature-regulated substance 10 is introduced is exposed.
  • the temperature control space forming member 2132 may have an upper end lower than an upper end of the contents accommodating part 2110.
  • the temperature regulating space forming member 2132 is, in one embodiment, from the position of the same height from the lower end of the contents receiving part 2110 to the upper end of the temperature regulating space forming member 2132 is the contents receiving part 2110.
  • the temperature regulating space forming member 2132 may be disposed to be 20% lower than the height to the top of the.
  • the temperature control space forming member 2132 may be provided with a plastic film.
  • the temperature control space forming member 2132 may be a plastic film laminated with a PET film having a thickness of 12 ⁇ m (micrometer) and a CPP film having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer).
  • a PET film having a thickness of 12 ⁇ m (micrometer)
  • a CPP film having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer).
  • this is only an example, and may be a film of various known materials or a single material film.
  • the reaction liquid container 2190 as shown in Figure 34, the reaction liquid receiving portion (2191) to form a receiving space for receiving the reaction liquid (W1); A reaction liquid outlet 2193 for allowing the received reaction liquid to flow out; And a reaction liquid container breaking part 2119 for breaking the reaction liquid outflow part 2193.
  • the reaction liquid container 2190 may be provided with a soft or hard plastic film.
  • the reaction liquid container 2190 may be an envelope made of a soft plastic film.
  • the reaction liquid container 2190 may be provided in a form in which a hard plastic film (or plate) and a soft plastic film are sealed to each other.
  • the reaction liquid outlet part 2193 may be provided to have a smaller width than the reaction liquid receiving part 2191. As a result, the reaction liquid W1 easily embedded in a predetermined direction may flow through the reaction liquid outlet 2193 having a relatively small width.
  • the reaction liquid vessel breaker 2195 may include a notch formed at one side of the reaction liquid outlet 2193. Instead of a notch, it may be replaced by a fracture groove formed along the fracture direction. In addition, the reaction liquid outlet 2193 may be changed to various forms as long as it can be broken by hand.
  • the reaction liquid container breaking portion 2195 may be provided to be broken when the user artificially applies the shear force in the width direction by using both hands. As a result, it is possible to prevent the reaction liquid container breaking portion 2195 from being accidentally broken while the pouch 22100a is being transported.
  • the reaction liquid input unit 2136 is coupled to the contents receiving unit 2110 by a sealing unit 2140 to be described later to seal the temperature control space 2134.
  • the reaction liquid injector 2136 may take out the reaction liquid container 2190 and insert the reaction liquid W1 embedded in the reaction liquid container 2190 by the sealing unit 2140. It is provided to open the sealed temperature control space (2134).
  • the reaction liquid inlet 2136 takes out the reaction liquid container 2190 from the temperature control space 2134 and removes the reaction liquid W1 embedded in the reaction liquid container 2190.
  • the reaction liquid inlet 2136 may be spaced apart from the sealing portion 2140 or the first accommodating portion film 2112. As a result, the upper side of the temperature control space 2134 may be opened so that the reaction liquid W1 may be introduced into the temperature control space 2134.
  • the sealing part 2140 seals between the contents accommodating part 2110 and the temperature adjusting part 2130, precisely, the reaction liquid injecting part 2136 so that the temperature adjusting space 2134 is sealed.
  • the sealing part 2140 is accommodated in the contents control unit so that the temperature control space 2134 is opened when a force equal to or greater than a predetermined size is applied to separate the reaction liquid input part 2136 from the contents accommodating part 2110.
  • the part 2110 and the reaction liquid input part 2136 are sealed with a predetermined adhesive strength. That is, when pulling the reaction liquid inlet 2136 with a force greater than or equal to the adhesive strength by the sealing unit 2140, the temperature control space 2134 is opened.
  • the sealing by the sealing part 2140 is maintained to maintain the temperature control space 2134 in a closed state.
  • the adhesive strength of the sealing portion 2140 may be 2200gf / cm 2 or more and 5kgf / cm 2 or less.
  • the adhesive strength is less than 2200gf / cm 2
  • the temperature-controlled material 10 is heated for sterilization after filling, and thus there is a possibility that the sealing state cannot be maintained when the temperature control space 2134 is expanded.
  • the adhesive strength exceeds 5kgf / cm2
  • the adhesive strength of the sealing portion 2140 may be preferably 500 gf / cm 2 to 3 kgf / cm 2.
  • the sealing part 2140 is disposed on a plate surface of the first accommodating part film 2112, and is disposed between the reaction liquid input part 2136 and the first accommodating part film 2112 of the temperature control part 2130. Seal it. In this way, the sealing part 2140 seals between the first accommodating part film 2112 and the reaction liquid injecting part 2136, thereby filling the temperature-controlled material 10 into the receiving space 2116 of the contents accommodating part 2110. In the process of sterilization after the sterilization process it can block the foreign matter introduced into the temperature control space (2134). This sterilization process is for sterilization of liquid instant foods such as soup and soup in the pouch 2100, which is essentially used to prepare a retort food pouch.
  • the sealing unit ( The coupling (sealing) of the 2140 and the reaction liquid input part 2136 may be released.
  • the temperature control space 2134 is opened, whereby the reaction liquid W1 in the reaction liquid container 2190 may be introduced into the temperature control space 2134, and thus the temperature control body 2131.
  • the reaction liquid W1 are exothermic or endothermic.
  • the sealing part 2140 may be formed of a liquid adhesive, a solid adhesive tape, and a first accommodating part film 2112 that adhere between the first accommodating part film 2112 and the reaction liquid injecting part 2136. It may include at least one of an easy peel film disposed between the reaction liquid inlet (2136).
  • the solid adhesive tape may be a tape made of a film material with an adhesive applied to one side or both sides.
  • the easy peel film combines the films on both sides of the easy peel film with a predetermined heat adhesive force when heat in a predetermined temperature range is applied.
  • the bonding force or the adhesive force may be adjusted by adjusting the temperature range of the heat applied to the easy peel film.
  • the adhesive strength between the reaction liquid input part 2136 and the contents accommodating part 2110 by the sealing part 2140 is the temperature control space forming member 2132 other than the reaction liquid input part 2136. And the contact strength between the contents receiving portion 2110.
  • the reaction liquid input part 2136 since the reaction liquid input part 2136 is scheduled to be opened to inject the reaction liquid into the temperature control space 2134, the reaction liquid input part 2136 and the contents accommodating part 2110
  • the adhesive strength of the sealing portion (C10) between the), may be provided to be smaller than the adhesive strength of the sealing portion (C9) of the side edge region between the temperature control space forming member 2132 and the contents receiving portion (2110). .
  • This may be implemented by varying the temperature range of the sealing bar used when sealing the sealing portions C9 and C10. This temperature range will be described later.
  • the upper region of the temperature control space forming member 2132 and the content receiving portion 2110 having the sealing portion 2140 interposed therebetween may be heat-sealed with a sealing bar heated to a first temperature.
  • the upper region is a portion corresponding to the reaction liquid input portion 2136 of the temperature control space forming member 2132, whereby the reaction liquid input portion 2136 may be sealed.
  • the first temperature may be 150 ° C. or more and 220 ° C. or less.
  • the first temperature which is the heating temperature of the sealing bar for thermally bonding the upper region
  • the thermal adhesive strength of the reaction liquid input part 2136 is low, so that the temperature control space forming member 2131 and the contents are lower. Since the sealing property of the temperature control space 2134 between the receiving parts 2110 is inferior, foreign substances (eg, moisture) may be introduced.
  • the sealing portion (C9) of the left and right side and lower edge region between the temperature control space forming member 2132 and the contents receiving portion 2110 may be heat bonded by a sealing bar heated to a second temperature.
  • the second temperature may be 230 ° C or more and 2300 ° C or less.
  • the first temperature is lower than the second temperature.
  • the thermal adhesion strength of the reaction liquid input portion 2136 which is supposed to be opened, is smaller than other portions (left and right edges) to maintain the airtightness of the temperature control space 2134, but the user This is to make it easier to open.
  • the gripping portion 2150 is provided to easily grip the reaction liquid inlet 2136 of the temperature control unit 2130.
  • the gripping portion 2150 may extend from the reaction liquid input portion 2136 and be integrally formed with the reaction liquid input portion 2136.
  • the gripping portion 2150 may be provided to protrude from the reaction liquid input portion 2136.
  • the gripping portion 2150 may be provided at a central region of the reaction liquid input portion 2136.
  • the gripping portion 2150 may be protruded in a central area of the reaction liquid injecting portion 2136 and may be gripped by a user.
  • the gripper 2150 is gripped by the user so that the reaction liquid injector 2136 can be unsealed from the contents receiving unit 2110 so that the user's force is transmitted to the reaction liquid injector 2136. It can be done.
  • the user may be provided to protrude from the center portion of the reaction liquid input portion 2136.
  • the gripping portion 2150 may be provided in plural on both sides of the reaction liquid input portion 2136.
  • the upper and lower ends of the first and second receptacle films 2112 and 2114 are not sealed with each other, so that the temperature-controlled object 10 is opened in the state where the upper portion of the contents receiving part 2110 is opened. It is injected into the contents receiving portion 2110 along the feeding direction (B1).
  • the user In order to heat or cool the temperature-controlled substance 10 accommodated in the water content part 2110, the user first grips the grip part 2150, as shown in FIG. ) Is spaced apart from the receiving portion 2110 by pulling in the F1 direction. At this time, when the force separating the reaction liquid input portion 2136 from the receiving portion 2110 is greater than a predetermined size, that is, greater than the adhesive strength by the sealing portion 2140, the reaction liquid input portion ( 2136) is opened. This is because, as described above, the adhesive strength of the sealing region (C10) by the sealing portion 150 is smaller than that of the edge portion (C9) of the receiving portion 2110, the reaction liquid input portion 2136 ) Can be opened relatively easily than other sites.
  • the reaction liquid container 2190 is taken out of the temperature control space 2134 and the breakage portion 2195 of the reaction liquid container 2190 of the reaction liquid container 2190 is used.
  • the reaction liquid is introduced into the temperature control space 2134 in the broken reaction liquid container 2190. Accordingly, as the reaction liquid and the temperature controller 2131 exothermic or endothermic react with each other in the temperature control space 2134, the temperature-controlled substance 10 accommodated in the accommodation space 2116 is heated or Cool. An optimal exothermic or endothermic reaction may occur by reacting an appropriate amount of the reaction liquid contained in the reaction liquid container 2190 with the temperature controller 2131.
  • the user cuts an upper end of the contents accommodating part 2110 using the pouch breaking part 2180.
  • the heated or cooled temperature controlled substance 10 is ingested or taken out and used through the contents receiving portion 2110 having an upper portion opened.
  • the side rim D6 of the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114 of the contents accommodating part 2110 immediately, but in some cases
  • the cross section of the side rim may be in a wrinkled shape so that the user may grip the side of the pouch 2100 more easily.
  • This may be implemented by interposing a separate film between side edges of the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114 to open both edges.
  • the pouch 2200 includes a contents accommodating part 2210 having a contents accommodating space S6 for accommodating contents, as illustrated in FIGS. 35 to 37; A temperature control unit 2220 provided on at least one of a front side and a rear side with respect to the contents receiving unit 2210 to heat or cool the contents receiving unit 2210; And a sealing unit 2230 sealing the reaction liquid input unit 2222 communicating with the temperature control spaces S7 and S8 inside the temperature control unit 2220.
  • the contents accommodating part 2210 includes a first accommodating part film 2211 and a second accommodating part film 2213 respectively disposed at the front and the rear to form the contents accommodating space S6.
  • the first accommodating part film 2211 and the second accommodating part film 2213 may be formed of a plastic film. More specifically, it may be provided with plastic films such as PE (polyethylene), PP (polypropylene) and PET (polyethylene terephthalate). Of course, in addition, it may be made of a synthetic resin film of a variety of known materials.
  • the temperature control unit 2220 to form the temperature control space (S7, S8) provided on at least one side of the front and rear sides of the contents receiving portion 2210, precisely the contents receiving space (S6) Coupling with the contents receiving portion 2210.
  • the temperature control spaces S7 and S8 are respectively formed in front and rear sides, but in some cases, the temperature control spaces S7 and S8 may be formed on only one side.
  • the temperature control unit 2220 is coupled to the front of the contents receiving unit 2210 and the first temperature control space forming member 2221 to form a temperature control space (S7) on the front side;
  • a second temperature control space forming member 2224 is coupled to the rear of the contents receiving portion 2210 to form the temperature control space (S8) on the rear side.
  • the first temperature control space forming member 2221 and the second temperature control space forming member 2224 may be formed of plastic films such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), and PET (polyethylene terephthalate). . Of course, in addition, it may be made of a synthetic resin film of a variety of known materials.
  • the temperature control space (S7, S8) is isolated from each other and the content receiving space (S6).
  • the temperature control space (S7, S8) of the front and rear may communicate with each other through the communication space (S9).
  • the communication space S9 may be formed by disposing the contents accommodating part 2210 such that the lower end 2211c of the contents accommodating part 2210 is spaced apart from the lower end D6 of the temperature adjusting part 2220.
  • the lower end part D6 of the temperature control part 2220 is the lower end of each of the first temperature control space forming member 2221 and the second temperature control space forming member 2224 by ultrasonic or heat fusion with each other. It is a combined part.
  • the bonding between the plastic films can be made by various known methods in addition to the above-mentioned ultrasonic or thermal fusion.
  • the contents receiving portion 2210 and the temperature control unit 2220 may be coupled to each other by ultrasonic or thermal fusion at the left and right end (D6, D7).
  • the temperature control unit 2220 includes a plurality of temperature regulating bodies 2223 and 2225 respectively disposed in the plurality of temperature adjusting spaces S7 and S8.
  • the temperature regulating bodies 2223 and 2225 may also be disposed on only one side thereof.
  • the temperature regulators 2223 and 2225 surround the heating elements 2223a and 2225a and the heating elements 2223a and 2225a which exothermicly react with the reaction liquid, and absorb the reaction liquid to absorb the reaction liquid 2223b. 2225b).
  • the absorbent fabrics 2223b and 2225b may be omitted.
  • heating elements 2223a and 2225a instead of the heating elements 2223a and 2225a, an endothermic body that endothermicly reacts with the reaction liquid may be used.
  • the heating element and the heat absorber respectively heat or cool the contents accommodated in the contents accommodating space S6 in reflection of the reaction liquid.
  • the heating element may include at least one of calcium oxide, calcium hydroxide, magnesium chloride, iron and aluminum. If exothermic reaction with the reaction liquid may be substituted or changed to other materials in addition to those described above.
  • the endothermic body may include at least one of ammonium nitrate (NH 4 NO 3), sodium acetate, and urea.
  • the plurality of temperature regulators 2223 and 2225 may each include only a heating element, and both may include only a heat absorber.
  • the front temperature regulator 2223 of the plurality of temperature regulators 2223 and 2225 may include only a heating element, and the rear temperature regulator 2225 may include only a heat absorber. In this case, it is preferable that the front and rear temperature control spaces S7 and S8 are not in communication with each other and are isolated from each other with the content accommodation space S6 therebetween.
  • the temperature control unit 2220 further includes the reaction liquid container 2190 disposed in the temperature control spaces S7 and S8.
  • the reaction liquid container 2190 may be disposed only in the temperature control space S7 on the side where the reaction liquid input part 2222 to be described later is formed.
  • the reaction liquid input unit 2222 which will be described later, is formed at both sides of the plurality of temperature control spaces S7 and S8, respectively, the reaction liquid container 2190 is disposed in each of the temperature control spaces S7 and S8. Can be.
  • the temperature control unit 2220 takes the reaction liquid container 2190 out of the temperature control spaces S7 and S8 and injects the reaction liquid (W1 in FIG. 34) in the reaction liquid container 2190.
  • An input unit 2222 may be further included.
  • the reaction liquid input part 2222 is sealably openable by a sealing part 2230 which will be described later.
  • reaction liquid input part 2222 is disposed below the upper end of the content receiving part 2210. That is, the upper edge of the reaction liquid input portion 2222 is disposed below the top of the contents receiving portion 2210, the user can easily check the position of the reaction liquid input portion 2222 with the naked eye.
  • a portion G1 of the upper end of the first temperature control space forming member 2221 of the temperature control part 2220 is not coupled to the first accommodating part film 2211. Can be formed.
  • the first temperature control space forming member 2221 of the remaining section D8 of the upper end may be permanently sealed to the first accommodating part film 2211.
  • reaction liquid input part 2222 is shown to be formed in a part of the upper portion G1 of the first temperature control space forming member 2221, but in some cases, the first temperature control space It may be formed in the entire upper end of the forming member 2221.
  • the height from the bottom of the pouch 2200 of the reaction liquid input portion 2222, the height from the bottom of the pouch 2200 of the remaining section D8 of the first temperature control space forming member 2221 can be arranged relatively larger.
  • the height of the remaining section D8 of the reaction liquid input part 2222 and the first temperature control space forming member 2221 may be provided to be constant.
  • the pouch 2200 may include a gripping portion 2222a extending in a forward direction so that a user can easily hold the reaction liquid input portion 2222 by a hand. Thus, the user can easily open by holding the reaction liquid input portion 2222.
  • the gripping portion 2222a may be formed to be folded downward from the first accommodating portion film 2211, as shown in FIG. 37.
  • an upper end of the first temperature control space forming member 2221 may be predetermined from the contents accommodating portion 2210, precisely from the first accommodating portion film 2211. It may be provided to be spaced apart by an interval. The user may open the reaction liquid input part 2222 by inserting a finger into the separation space and spreading the reaction liquid input part 2222.
  • the sealing unit 2230 seals the reaction liquid input unit 2222 unless the reaction liquid input unit 2222 is spaced apart from the contents receiving unit 2210 by a force of a predetermined size or more.
  • This sterilization process is an essential step in making a retort food by putting instant foods such as soup, soup, and rice into the pouch 2200.
  • the pouch 2200 according to the present invention can easily prepare a retort food.
  • the first temperature regulating space forming member 2221 and the first accommodating part are disposed below the holding part 2222a of the additive reaction liquid input part 2222, as shown in FIG. 37. May be disposed between the films 2211.
  • the sealing part 2230 may be provided to allow an opening between the first accommodating part film 2211 and the first temperature control space forming member 2221 when a force greater than a predetermined size is applied.
  • the sealing part 2230 may be provided to open the reaction liquid input part 2222 when an external force of a predetermined size or more is applied. As a result, when the user grips the gripping portion 2222a and pulls it with a force of a predetermined size or more, the reaction liquid input portion 2222 may be opened.
  • the user takes out the reaction liquid container 2190 from the open reaction liquid input part 2222 and breaks it, and then moves the reaction liquid (W1 in FIG. 34, for example, water) therein into the temperature control space S7. ),
  • the contents contained in the contents receiving space (S6) can be heated or cooled.
  • reaction liquid (W1 of FIG. 34) introduced into the temperature control space (S7) is moved to another temperature control space (S8) through the communication space (S9) while the exothermic reaction or endothermic reaction occurs in series.
  • reaction liquid input part 2222 can be easily opened to inject the reaction liquid, user convenience is increased.
  • the sealing part 2230 may be made of the same material as the sealing part 2140 of the seventeenth embodiment.
  • the sealing part 2230 may be formed by thermally fusion or ultrasonic fusion of the first accommodating part film 2211 and the first temperature regulating space forming member (second temperature regulating space forming member). In this case, the sealing part 2230 may be fused to the extent that the first accommodating part film 2211 and the first temperature regulating space forming member 2221 may be separated from each other when an external force of a predetermined size is applied. .
  • the sealing unit 2230 in addition to the enumerated above, if the external force is not applied to a predetermined size or more is a variety of things that can prevent the introduction of foreign matter, in particular liquid (eg, water) by sealing the reaction liquid input unit Can be changed.
  • liquid eg, water
  • the pouch 2200 may further include a zipper lock 2260 for selectively sealing the upper portion of the contents receiving portion 2210.
  • the zipper lock 2260 may be omitted.
  • the zipper lock 2260 includes an arm zipper 2221 formed on an inner surface of the first accommodating part film 2211 and a male zipper 2263 formed on an inner surface of the second accommodating part film 2213.
  • the positions of the female zipper 2226 and the male zipper 2263 may be formed to be opposite to those shown in the drawing.
  • the pouch 2200 may further include transparent windows 2215, 2216, and 2217 to confirm whether the contents accommodation space S6 is sealed. That is, the presence or absence of a defect of the contents accommodating part 2210 may be visually determined through the transparent windows 2215, 2216, and 2217.
  • the transparent window 2215 may be disposed between the reaction liquid input part 2222 and an upper end of the first accommodating part film 2211. Through the transparent window 2215, the adhesion between the first accommodating part film 2211 and the contents contained therein may be visually checked to determine whether the product is defective. For example, when the solid food is introduced into the contents accommodating portion 2210 and the contents accommodating space S6 is vacuumed, it may be determined whether a problem occurs with the naked eye through the transparent window 2215. have.
  • the transparent window 2216 may be formed under the pouch 2200, as illustrated in FIGS. 35 and 36.
  • the first temperature space forming member 2221 in which the lower transparent window 2216 is formed so as to visually check whether the contents accommodating part 2210 is tightly sealed through the lower transparent window 2216 is formed.
  • the corresponding region of) may be formed transparently, and the corresponding region of the first accommodating portion film 2211 may be opaquely formed.
  • the entire first temperature space forming member 2221 may be provided as a transparent film, and the entire first accommodating part film 2211 may be provided as an opaque film.
  • the vertical transparent window 2217 may be formed along at least one side of the left and right sides of the pouch 2200 along the length direction. The user can determine whether the product is defective by tilting the pouch 2200 and visually checking whether the contents accommodated in the contents accommodating part 2210 flow out through the transparent window 2217.
  • the plurality of transparent windows 2215, 2216, and 2217 are for checking whether the contents accommodating space S6 of the contents accommodating part 2210 and the temperature regulating spaces S7 and S8 are surely isolated. If there is no defect in the product through the plurality of transparent windows (2215, 2216, 2217), by-products generated by the exothermic or endothermic reaction in the temperature control space (S7, S8) to the contents of the contents receiving space (S6) Does not affect
  • a plurality of transparent windows 2215, 2216, and 2217 are formed, but the number and arrangement positions of the transparent windows 2215, 2216, and 2217 may be changed in various ways, as shown in the drawings. to be.
  • reaction liquid input portion 2222 has been described as being formed on only one side of the front side and the rear side, in some cases may be formed on both the front side and the rear side.
  • Pouch 2200a according to the nineteenth embodiment of the present invention, as shown in Figure 38 and 39, the contents receiving portion 2210; The temperature control unit 2220 and the sealing unit 2240.
  • the nineteenth embodiment is the same as the eighteenth embodiment except that the zipper lock 2260 is omitted in comparison with the eighteenth embodiment, and the arrangement position of the sealing portion 2240 is changed.
  • the sealing part 2240 of the nineteenth embodiment may include an adhesive tape 2240 attached to an upper outer surface of the reaction liquid input part 2222 to seal the temperature control space S7.
  • the adhesive tape 2240 includes a tape gripping portion 2241 extended so that one side can be gripped. As a result, a user pulls the tape gripping portion 2241 to remove the adhesive tape 2240, thereby easily removing the reaction liquid from the reaction liquid container 2190 accommodated in the temperature control space S7. 2200b).
  • Pouch 2300 according to the twentieth embodiment of the present invention, as shown in Figure 40, the contents receiving portion receiving portion 2110;
  • the temperature regulating part 2330 having a plurality of temperature regulating bodies 2131 disposed on the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114, respectively;
  • a sealing unit 2140 for sealing the plurality of temperature control spaces 2334 and 2335 in which the plurality of temperature control bodies 2131 and the plurality of reaction liquid containers 2190 are accommodated;
  • a pouch standing part 2790 disposed below the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114 to allow the pouch 2300 to stand.
  • the temperature control unit 2330 may include a first temperature control space forming member 2331, a second temperature control space forming member 2332, a first reaction liquid input unit 2337, and a second reaction liquid input unit 2338. It includes more.
  • the first temperature regulating space forming member 2331 and the second temperature regulating space forming member 2332 are disposed to face the first accommodating part film 2112 and the second accommodating part film 2114, respectively.
  • the adjusting space 2334 and the second temperature adjusting space 2335 are formed.
  • the temperature controller 2131 and the reaction liquid container 2190 are accommodated in the first temperature control space 2334 and the second temperature control space 2335, respectively.
  • the first reaction liquid input part 237 opens and closes each of the temperature control spaces 2334 and 2335 in the upper region of the first temperature control space forming member 2331 and the second temperature control space forming member 2332.
  • Second reaction liquid inlet 2338 is provided, respectively.
  • the sealing unit 340 is provided such that the first reaction liquid input part 237 and the second reaction liquid input part 2338 seal the first temperature control space 2334 and the second temperature control space 2335, respectively.
  • Sealing unit 340 is the first sealing portion 2234 and the second receiving portion film 2114 and the second reaction liquid is injected between the first receiving portion film 2112 and the first reaction liquid inlet 2237
  • a second sealing portion 2344 sealing the portion 2338 is included.
  • the first sealing portion 2242 and the second sealing portion 2344 may include a liquid adhesive or a solid adhesive tape or an easy-fill film.
  • the gripping portion 2350 is connected to the first reaction liquid input part 2357 and the second reaction liquid input part 2338, respectively, so that the first temperature control space 2334 and the second temperature control space 2335 are respectively provided.
  • the first gripper 2352 may be disposed in the central region of the first reaction liquid injector 2237, and the second gripper 2354 may also be disposed in the central region of the second reactive liquid inlet 2338. Can be.
  • the first and second gripping portions 2352 and 2354 have the same shape as the gripping portion 2150 of the seventeenth embodiment of the present invention.
  • the first gripping portion 2352 and the second gripping portion 2354 may have shapes different from those of the gripping portion 2150 of the seventeenth embodiment of the present invention.
  • the pouch 2300 according to the twentieth embodiment of the present invention unlike the seventeenth embodiment of the present invention, accommodates two temperature regulating bodies 2131 in two temperature regulating spaces 2334 and 2335. By doing so, there is an advantage that the temperature control of the temperature-controlled object 10 can be faster than the pouch 2100 according to the seventeenth embodiment of the present invention.
  • the sealing unit 2140 includes a first sealing unit 2141 for sealing the first temperature control space 2334 and a second sealing unit 2143 for sealing the second temperature control space 2335. do.
  • the first and second sealing parts 141 and 143 may be made of the same material as the sealing part 2140 of the seventeenth embodiment.
  • the first and second sealing units 2141 and 2143 may have a force that separates the first and second reaction liquid injection units 2337 and 2338 from the contents receiving unit 2110 by a predetermined size or more. Between the first temperature regulating space forming member 2331 and the first accommodating part film 2112 and the second temperature regulating space forming member so that the first and second reaction liquid input portions 2357 and 2338 are openable. The seal 2323 and the second accommodating part film 2114 are sealed.
  • the user may open the first and second temperature control spaces 2334 and 2335 using the plurality of first and second gripping parts 2352 and 2354, respectively. have.
  • the first and second temperature regulating spaces 2334 and 2335 open, the first and second temperature regulating spaces are removed by taking out the reaction liquid container 2190 therein and breaking it to introduce the reaction liquid therein. (2334, 2335), respectively.
  • exothermic or endothermic reactions occur in the first and second temperature regulating spaces 2334 and 2335 to heat or cool the temperature-controlled substance in the accommodation space 2116.
  • the pouch 2300a is spaced apart from the first accommodating part film 2112, the second accommodating part film 2114, and the pouch standing part 2790.
  • Contents receiving portion 2110a having a spaced apart film 115;
  • a temperature controller 230 having a plurality of temperature controllers 2131 disposed on the first accommodation part film 2112 and the second accommodation part film 2114, respectively;
  • the sealing part 2140 for sealing any one of a plurality of temperature regulating spaces 2234 and 2235 in which the plurality of temperature regulating bodies 2131 are accommodated;
  • the gripping portion 2150; Sealing bar attachment prevention portion 2170 and the pouch breaking portion (2180 of FIG. 30) is included.
  • the first and second receptacle films 2112 and 114 and the spacer film 115 of the contents accommodating part 2110a may be provided as one single film. In some cases, they may be prepared by sealing each of them after being made of a separately cut film.
  • the temperature controller 2230 may include first and second temperatures sealed with the first and second accommodation film 2112 and 114 to form first and second temperature control spaces 2234 and 2234, respectively. Adjusting space forming members 2231 and 2232; And a plurality of temperature regulators 2131 accommodated in the first and second temperature regulating spaces 2223 and 2232, and a reaction liquid container 2190 accommodated in the first temperature regulating space 2223.
  • the upper end of the first temperature control space forming member 2231 is disposed below the upper end of the contents accommodating part 2110.
  • the first temperature control space forming member 2231 is a reaction liquid input part 2237 into which the reaction liquid capable of causing exothermic or endothermic reaction with the temperature control body 2131 may be introduced into the first temperature control space 231. It includes.
  • the sealing part 2140 is disposed between the reaction liquid input part 2237 and the first accommodating part film 2112 of the first temperature control space forming member 2231.
  • reaction liquid input part 2237, the sealing part 2140, and the first accommodating part film 2112 may be sealed by heat bonding with each other by heat.
  • the first accommodating part film 2112 may not stick to the sealing bar and fall off.
  • the sealing bar attachment preventing part 2170 may prevent the first accommodating part film 2112 from sticking to the sealing bar and falling off.
  • the first accommodating part film 2112 may be a film laminated to expose a single or CPP film of the CPP film as described above. Since the CPP film may not stick to the sealing bar and fall off well, in order to prevent this, the sealing bar attachment preventing part 2170 is disposed on the upper surface of the first accommodating part film 2112 at the contact area with the sealing bar. Can be.
  • PET (Polyethylene Trephthalate) material may be used as a material that does not stick well with the sealing bar.
  • the sealing bar attachment preventing part 2170 may be a laminated PET film exposed in the direction in which the sealing bar is pressed, that is, the front direction, or may be a single PET film.
  • the sealing bar attachment preventing unit 2170 is a PET film having a thickness of 12 ⁇ m (micrometer) and a CPP having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer) of the same material as the temperature control space forming member 2132 described above.
  • the film may be a laminated plastic film.
  • the PET film should be in contact with the sealing bar, the PET film should be disposed to be exposed to the front side.
  • PET as a material of the sealing bar attachment preventing part 2170 is just an example, and if the plastic film of the known material does not stick well with the sealing bar, it can be replaced with a film of various materials.
  • a sealing bar heated to a predetermined temperature toward the sealing bar attachment preventing part 2170 forms an upper edge of the accommodating part 2110.
  • the upper end of the accommodating part 2110 may be sealed by applying heat while following. Accordingly, it is possible to prevent the accommodating part 2110 from being attached to the sealing bar.
  • the sealing bar attachment mounting portion 2170, the first temperature adjusting space forming member 2231, and the second temperature adjusting space forming member 2232 may all be formed of the same material.
  • the sealing bar attachment portion 2170, the first temperature control space forming member 2231 and the second temperature control space forming member 2232, each 12 ⁇ m (micrometer) thickness PET film And 60 ⁇ m (micrometer) thick CPP film may be a laminated plastic film.
  • the pouch breaking portion 2180 may be disposed between the reaction liquid input portion 2237 and the sealing bar attachment preventing portion 2170.
  • the pouch breaking portion 2180 is a notch torn in the transverse direction on one side or both sides of the contents receiving portion 2110 so as to break the contents receiving portion 2110 when a lateral force of a predetermined size or more is applied. It may include.
  • the pouch fracture portion (see 2180 of FIG. 30) may be disposed at a relatively thin portion so as to be easily torn by the notch.
  • the sealing bar is relatively thin so that the thickness of the fracture area A7 where the pouch fracture portion (see 2180 of FIG. 30) including the notch is disposed is relatively thin.
  • the adhesion preventing member 2170 and the reaction liquid input part 2237 may be spaced apart from each other.
  • the sealing bar attachment preventing member 170 existing above the contents accommodating part 2110.
  • the thickness of the first and second accommodating films 2112 and 2114 is relatively thinner than that of the three layers of film.
  • the breaking area A7 four layers of the temperature regulating space forming member 2231, the sealing part 2140, the first accommodating part film 2112, and the second accommodating part film 2114 are disposed below the breaking area A7. Since the film of is present, the fracture area A7 with the two layers of film is relatively thinner. As a result, the contents accommodating portion 2110a may be more easily broken by the pouch breaking portion 2180 of FIG. 30 disposed in the breaking region A7.
  • the user grips the gripping portion 2150 and applies the force to the reaction liquid input portion 2237 to open the first temperature control space 2234. Then, the reaction liquid container 2190 therein is removed from the opened first temperature control space 2234, and the reaction liquid therein is introduced into the first temperature control space 2234.
  • the reaction liquid introduced into the first temperature control space 2234 also flows into the second temperature control space 2235 through a communication space H1 between the accommodation portion 2110 and the pouch standing portion 2790. do. As a result, an exothermic or endothermic reaction between the reaction liquid and the temperature controller 2131 may occur in the second temperature control space 2235.
  • the injected reaction liquid is not opened. It can be delivered so that the user can use it more conveniently.
  • sealing bar attachment preventing portion 2170 and the pouch breaking portion 2180 described above are not essential components of the present invention, and all or part of the components 2170 and 2180 listed as necessary are omitted. May be
  • the pouch 2100b includes the contents accommodating part 2110, the temperature adjusting part 2130, a sealing part 2240, and the gripping part 2150. ), The sealing bar attachment preventing portion 2170 and the breaking portion (see 2180 of FIG. 30).
  • the pouch 2100b of the twenty-second embodiment differs in shape from the sealing portion 2140 of the seventeenth embodiment.
  • the sealing part 2240 may be provided to cover the entirety of the first accommodating part film 2112 of the contents accommodating part 2110.
  • the sealing portion 2140 is provided to have a predetermined width as shown in FIG. 31, whereas the sealing portion 2240 of the eighth embodiment is the contents accommodation portion. The entire front surface of the 2110 is covered.
  • the sealing part 2240 is a liquid or solid adhesive tape and the first accommodating part film 2112 and the reaction liquid which adhere between the first accommodating part film 2112 and the reaction liquid injecting part 2136. It may be provided with at least one of an easy peel film disposed between the input unit (2136).
  • the solid adhesive tape may be a tape made of a film material with an adhesive applied to one side or both sides.
  • the easy peel film combines the films on both sides of the easy peel film with a predetermined heat adhesive strength when heat in a predetermined temperature range is applied.
  • the bonding force or the adhesive force may be adjusted by adjusting the sealing temperature for sealing the easy peel film.
  • the sealing part 2240 since the sealing part 2240 covers the entire surface of the first accommodating part film 2112, the sealing part 2240 is connected to the reaction liquid input part 2136 and the first accommodating part. No position adjustment work is necessary to position at a specific position between the subfilms 2112. For reference, since the sealing unit 2140 of the seventeenth embodiment shown in FIG. 31 exists only at a specific position, an operation for disposing the sealing unit 2140 at a corresponding position is required.
  • the pouch 1000 includes a contents accommodating part 1100, a temperature regulator 1210, and a reaction liquid injecting part 1230, in which contents are accommodated. And a temperature controller 1200 having 1240.
  • the contents CA1 may include a retort food such as solid rice, bibimbap, liquid soup, soup, powdered milk, or a pad containing drug ingredients for cold and hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • a retort food such as solid rice, bibimbap, liquid soup, soup, powdered milk, or a pad containing drug ingredients for cold and hot packs or a mask pad containing cosmetic ingredients.
  • heating or cooling may be variously adopted regardless of the type and shape.
  • foods that require sterilization to increase shelf life may correspond to the contents CA1 regardless of the type or form.
  • the contents accommodating part 1100 forms a contents accommodating space SP1 in which the contents CA1 are accommodated.
  • the contents accommodating part 1100 includes a first accommodating part film 1110 and a second accommodating part film 1120.
  • the first accommodating part film 112 and the second accommodating part film 114 may be provided as plastic films.
  • the first accommodating part film 1110 and the second accommodating part film 1120 may be formed of plastic films such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), and PET (polyethylene terephthalate).
  • plastic films such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), and PET (polyethylene terephthalate).
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • the above materials may be made of a synthetic resin film of various materials.
  • the first accommodating part film 1110 may be a CPP film having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer), an aluminum film having a thickness of 9 ⁇ m (micrometer), a nylon film having a thickness of 15 ⁇ m (micrometer), and a thickness of 60 ⁇ m ( Micrometer) CPP film may be a film laminated. Of course, this is only an example, it may be a laminated film of another material, and in some cases may be a film of a single material.
  • the second accommodating part film 1120 may have the same material as that of the first accommodating part film 1110. Of course, if necessary, the second accommodating part film 1120 may be formed of a material different from that of the first accommodating part film 1110.
  • the contents accommodating space SP1 may be formed by sealing left and right ends SA2 and SA3 and a lower end SA4 of the first accommodating part film 1110 and the second accommodating part film 1120.
  • An upper end of the contents accommodating space SP1 may be opened to allow the contents CA1 to be introduced. After the contents CA1 are introduced into the contents accommodating space SP1, an upper end of the contents accommodating space SP1 may be sealed.
  • a sealing method a method of fusion bonding two films 1110 and 1120 by heat using a sealing bar or a method of fusion bonding two films 1110 and 1120 by applying ultrasonic waves or microwaves may be adopted.
  • the two films 1110 and 1120 may be sealed by an adhesive or an adhesive film.
  • a variety of known sealing methods may be employed in addition to the above-described sealing method.
  • the upper end of the content accommodation space SP1 may not be sealed.
  • a predetermined amount of food to be heated or cooled is added to the contents accommodating space SP1 of the pouch 1000, and then a reaction liquid is directly added to the temperature regulating space SP2 formed by the temperature adjusting part 1200. Even in the case, the upper end of the content accommodation space SP1 may not be sealed.
  • the temperature adjusting unit 1200 is disposed at the front side of the contents receiving unit 1100 to form the temperature adjusting space SP2.
  • the temperature control unit 1200 may be provided on the rear side in addition to the front side to form a temperature control space on both sides with the contents receiving unit 1100 therebetween.
  • the temperature control unit 1200 the temperature control body 1210 accommodated in the temperature control space (SP2); And a temperature regulating space forming member 1220 forming the temperature regulating space SP2 in which the exothermic or endothermic reaction occurs.
  • the temperature controller 1210 reacts with the reaction liquid (W2 in FIG. 45) introduced into the temperature control space SP2 to generate an exothermic or endothermic reaction.
  • the reaction liquid (W2 of FIG. 45) may include water.
  • the temperature regulator 1210 includes a reactant 1211 and a reactant accommodating part 1213 that exothermic or endotherm react with the reaction liquid (W2 of FIG. 45).
  • the reactant 1211 includes a heating element or an endothermic body that causes the exothermic or endothermic reaction.
  • the reactant 1211 may include at least one of calcium oxide (CaO), calcium hydroxide (Ca (OH) 2), magnesium chloride (MgCl 2 ), iron (Fe), and aluminum (Al) as a heating element.
  • the reactant 1211 may be substituted or changed with another material in addition to the above.
  • the reaction member 1211 may include a heat absorbing material, at least one of ammonium nitrate (NH4NO3), sodium acetate (CH 3 COONa) and urea (urea).
  • NH4NO3 ammonium nitrate
  • CH 3 COONa sodium acetate
  • urea urea
  • the additive reactant receiver 1213 accommodates the reactant 1211.
  • the reactant accommodating part 1213 may be provided as a nonwoven fabric capable of absorbing or permeating the reaction liquid W2.
  • the reactant accommodating part 1213 may be changed to various materials as long as the reactant W2 may be absorbed or permeated.
  • the temperature regulating space forming member 1220 is disposed opposite to the first accommodating part film 1110 of the contents accommodating part 1100 to accommodate the temperature regulating body 1210 therebetween ( 134).
  • the temperature control space forming member 1220 may be provided as a transparent film so that the reaction liquid (W2) and the temperature control body 1210 can be visually confirmed.
  • the temperature control space forming member 1220 may be made of a transparent transparent resin film only a part that can be seen with the naked eye.
  • whether visually identifiable is optional and may be provided as an opaque film in some cases.
  • the upper sealing area SA1 of the temperature control space forming member 1220 and the first accommodating part film 1110 may be sealed to match their upper ends.
  • the upper end of the temperature control space forming member 1220 is located lower than the upper end of the first accommodating part film 1110 and the upper end of the temperature control space forming member 1220 is It may be bonded to the first accommodating film 1110.
  • the temperature control space forming member 1220 may be provided with a plastic film such as PP, PE, or PET.
  • the temperature control space forming member 1220 may be a plastic film in which a PET film having a thickness of 12 ⁇ m (micrometer) and a CPP film having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer) are laminated.
  • a PET film having a thickness of 12 ⁇ m (micrometer) and a CPP film having a thickness of 60 ⁇ m (micrometer) are laminated.
  • this is only one example, it may be a laminated film or a single material film of a film of a variety of known materials.
  • the temperature control space forming member 1220 is disposed below the upper end of the contents accommodating part 1110 and includes reaction liquid input parts 1230 and 1240 into which the reaction liquid (W2 of FIG. 45) can be injected. .
  • the reaction liquid input parts 1230 and 1240 may include a first folding part 1230 in which the temperature control space forming member 1220 is folded outwardly; And a first breaking portion 1240 for breaking the first folded portion 1230.
  • the first folded portion 1230 may be folded inward, unlike shown in FIG. In this case, a portion of the first folded portion 1230 is exposed outward so that a user can take out the first folded portion 1230 which is folded inward before breaking the first folded portion 1230. You can also
  • the first folded part 1230 may protrude so that the end portion thereof gradually slopes downward. As a result, it is possible to prevent the remaining reaction liquid, which will be described later, from escaping to the outside through the broken first folded portion 1230.
  • the first breaking portion 1240 may include notches disposed at both edges of the first folded portion 1230. In some cases, the notch may be formed on only one side.
  • the first breaking portion 1240 may include a breaking groove (not shown) extending along the cutting direction instead of the notch shown in the drawing.
  • the break groove (not shown) is not a through slit that completely passes through the temperature control space forming member 1220 so that foreign matter does not flow into the temperature control space SP2 through the break groove (not shown). It is preferable that the thickness of the temperature control space forming member 1220 is provided in a relatively thin groove shape.
  • the temperature control space forming member 1220 may further include a second folded portion 1250 to the outside to be expandable by water vapor generated by the exothermic reaction in the temperature control space (SP2).
  • the second folded portion 1250 may be omitted as necessary.
  • the contents CA1 may be input by the manufacturer, or may be directly input by the user to the open contents receiving unit 1100 of the pouch 1000.
  • the user breaks the first folded part 1230 using the first break part 1240.
  • the first folded portion 1230 is separated into a first upper folded piece 1231 and a first lower folded piece 1233.
  • the temperature control space SP1 is opened.
  • the reaction liquid W2 is introduced between the separated first upper and first lower folded pieces 1231 and 1233.
  • the injected reaction liquid exothermicly reacts with the temperature controller 1210.
  • the temperature controller 1210 When an exothermic reaction occurs, water vapor is generated and the generated water vapor expands the first upper and upper first lower folded pieces 1231 and 1233 while expanding the second folded part 1250. It is discharged through the outside.
  • the second folded portion 1250 may be inflated to be buffered.
  • the temperature regulating space forming member 1220 is torn due to not being able to withstand water vapor pressure, or the temperature regulating space SP2 is opened at other sealing portions except for the reaction liquid input parts 1230 and 1240, so that the reaction liquid W2 is formed. Can be prevented from flowing out.
  • the user may wish to consume the contents CA1 heated or cooled by an exothermic or endothermic reaction according to a separate external container A9.
  • the reaction liquid W3 remaining after the reaction in the temperature control space SP2 is the upper end of the temperature control space forming member 1220 and the first accommodating part film 1110. It is blocked by the sealing area SA1 and does not flow out.
  • the broken first folded portions 1231 and 1233 protrude in an inclined downward direction, and thus, when the pouch 1000 is inverted as illustrated in FIG. 47, the first folded portions 1231 and 1233 may be inverted. Since the 1233 is inclined upward, the leakage of the reaction liquid W3 can be further prevented.
  • the temperature adjusting space forming member 1220 and the upper sealing area SA1 of the first accommodating part film 1110 serve as a reaction liquid leakage preventing part.
  • reaction liquid was described as not being accommodated in the pouch 1000, in some cases it may be accommodated in a sealed form in the temperature control space (SP2) of the pouch (1000).
  • reaction liquid (W2); A reaction liquid part 1300 including a reaction liquid bag 1310 for sealing the reaction liquid W2 may be disposed in the temperature control space SP2.
  • the reaction liquid bag 1310 includes an accommodating space part 1313 forming an accommodating space for accommodating the reaction liquid W2; A reaction liquid discharge part 1311 capable of discharging the accommodated reaction liquid W2; And a cutout 1314 for cutting the upper end of the reaction liquid discharge part 1311.
  • the reaction liquid discharge part 1311 may be formed to have a smaller width than the accommodating space part 1313. Thereby, the reaction liquid can be easily discharged toward a predetermined target.
  • the amount of the reaction liquid that optimally reacts with the temperature control body 1210 is determined. When a general user causes the reaction liquid to enter the reaction liquid into the temperature control space SP2, an arbitrary amount is added. It is possible that no exothermic or endothermic reactions will occur as originally designed.
  • reaction liquid portion 1300 containing an optimum amount of reaction liquid capable of causing a reaction with the temperature control body 1210 disposed in the temperature control space SP2. have.
  • the reaction liquid part 1300 may be disposed together with the temperature control body 1210 in the temperature control space SP2.
  • the temperature control space SP2 may be sealed while the reaction liquid part 1300 and the temperature regulator 1210 are disposed together.
  • reaction liquid part 1300 is not opened unless the user cuts the cutout 1314 artificially, the reaction liquid does not flow out of the reaction liquid bag 1310.
  • the first breaker 1240 illustrated in FIG. The folding unit 1230 is broken to open the temperature control space SP2.
  • the reaction liquid bag 1310 is taken out of the opened temperature control space SP2 to cut the cutout 1314, and the reaction liquid W2 embedded in the reaction liquid bag 1310 is heated at the temperature. Feed into the control space SP2.
  • reaction liquid is the same as the above-described pouch using process except taking out the reaction liquid unit 1300 having a built-in reaction, redundant description will be omitted.
  • reaction liquid portion 1300 has been described as being accommodated in the temperature control space (SP2), but in some cases it may be attached to the outer surface of the pouch 1000 in a detachable state by an adhesive or the like. In addition to this, the reaction liquid part 1300 may be coupled to the pouch 1000 in various forms as long as it can be carried together with the pouch 1000.
  • Pouch (1000a) according to a twenty-fourth embodiment of the present invention, as shown in Figure 49 and 50, the content receiving portion (1100a); Temperature control unit 1200a; The reaction liquid part 1300 and the pouch standing part 1400 are included.
  • the pouch 1000a of the twenty-fourth embodiment has the contents receiving portion 1100a integrally formed on both the front side and the rear side with the contents receiving portion 1100a therebetween.
  • the temperature regulating spaces SP3 and SP4 and the temperature regulating body 1210 are arranged, and that the pouch 1000a can stand on its own.
  • the reaction liquid part 1300 may not be accommodated in the pouch 1000a.
  • the contents accommodating part 1100a includes a first accommodating part film 1110a and a second accommodating part film 1120a.
  • the first and second receptacle films 1110a and 1120a may be integrally formed. That is, the contents accommodating part 1100a may be provided in a folded form such that one film is formed so that the contents accommodating space SP1 is formed.
  • the contents accommodating part 1100a of the twenty-third embodiment is formed by heat sealing two films of the first accommodating part film 1110 and the second accommodating part film 1120, whereas the contents accommodating part 1100a of the twenty-fourth embodiment ) Is integrally formed.
  • the lower end 1130 of the contents receiving portion 1100a is spaced apart from the standing portion 1400.
  • a first temperature control space to be described later through the communication space SP5 between the reaction liquid introduced into the temperature control part 1200a is connected to the bottom portion 1130 of the contents receiving part 1100a and the standing part 1400.
  • the temperature regulating unit 1200a of the twenty-fourth embodiment is disposed to face the first accommodating part film 1110 of the contents accommodating part 1100 to form a first temperature regulating space SP3. 1220; A second temperature control space forming member 1260 disposed opposite the second accommodating part film 1120 of the contents accommodating part 1100; A plurality of temperature regulating bodies 1210 disposed in the first and second temperature regulating spaces SP3 and SP4, respectively; Reaction liquid input parts 1230 and 1240 formed in the first temperature control space forming member 1220; The second folded portion 1250 is included.
  • the reaction liquid input part 1230 includes the plurality of first folded parts 1230; A first breaker (see 1240 of FIG. 43) for breaking each of the plurality of first folded portions 1230 is included.
  • a first breaker see 1240 of FIG. 43 for breaking each of the plurality of first folded portions 1230 is included.
  • the generated reactive gas breaks cold air present in the first and second temperature regulating spaces on both sides. It may be discharged to the outside through the plurality of first folded portions (1231, 1233). Thereby, the said content CA1 can be heated quickly and thermal efficiency can be improved.
  • the plurality of first folded parts 1230 may be provided to protrude from the first temperature regulating space forming member 1220 and the second temperature regulating space forming member 1260, respectively.
  • the plurality of first folded parts 1230 may be provided only at one of the first temperature regulating space forming member 1220 and the second temperature regulating space forming member 1260.
  • the plurality of first folded parts 1230 may be provided to protrude downwardly at an end thereof.
  • the second folded portion 1250 may be omitted in some cases.
  • the pouch 1000a includes an upper sealing part SA1 sealing an upper end of the contents accommodating part 1100a, as shown in FIGS. 43 and 44; A reaction liquid leakage preventing part SA5 disposed between the upper sealing part SA1 and the first folding part 1230 to prevent the reaction liquid introduced into the temperature control space SP3 from flowing down; Disposed between the upper sealing part SA1 and the reaction liquid leakage preventing part SA5 and breaking the upper sealing part SA1 from the contents receiving part 1100a to open the contents receiving part 1100a.
  • a second breaker 1010 is further included.
  • the upper sealing part SA1 may be coupled to the upper ends of the first and second temperature control space forming members 1210 and 1260 in addition to the contents accommodating part 110. .
  • upper ends of the first and second temperature control space forming members 1210 and 1260 may be disposed below the upper end of the contents accommodating part 1100a. Upper ends of the first and second temperature control space forming members 1210 and 1260 may be upper ends of the reaction liquid leakage preventing part SA5.
  • the reaction liquid leakage preventing part SA5 may include the contents accommodating part 1100a and the first temperature regulating space forming member 1220 along a transverse direction at a position spaced in the longitudinal direction from the first folding part 1230. Reaction fluid leakage sealing portion (SA5) for sealing between the.
  • the contents accommodating part 1100a and the first and second temperature regulating space forming members 1210 and 1260 are coupled by sealing the left and right ends SA2 and SA3 with each other.
  • the standing portion 1400 is disposed between the first and second temperature regulating space forming members 1210 and 1260 such that lower ends of the first and second temperature regulating space forming members 1210 and 1260 are spaced apart from each other.
  • one end SA4 of the standing part 1400 is sealed to the first temperature control space forming member 1210 and the other end SA6 of the standing part 1400 is the second temperature. Sealing is combined with the control space forming member 1260.
  • the first folded portion 1230 is broken by using the first breaking portion 1240.
  • the reaction liquid part 1300 disposed in the first temperature control space SP3 is taken out through the broken first folded parts 1231 and 1233.
  • the cutout portion (1314 of FIG. 48) of the extracted reaction liquid portion 1300 is broken. Then, the reaction liquid bag 1310 is squeezed and the reaction liquid W2 embedded therein is injected into the first temperature control space SP3 through the broken first folded portions 1231 and 1233.
  • the exothermic or endothermic reaction occurs in the first temperature control space SP3 by the injected reaction liquid W2.
  • the reaction liquid W2 remaining without reaction flows out into the second temperature control space SP4 through the communication space SP5.
  • the leaked reaction liquid and the temperature controller 1210 disposed in the second temperature control space SP4 are exothermic or endothermic.
  • the contents CA1 accommodated in the contents accommodating part 1100a may be heated or cooled.
  • the second breaker 1010 of FIG. 49 is broken to open the contents receiver 1100a.

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Abstract

내용물을 간편하게 가열 또는 냉각시킬 수 있는 파우치를 개시한다. 개시된 파우치는, 내용물을 수용 가능한 내용물 수용부와; 상기 내용물 수용부를 기준으로 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절공간에 배치된 온도조절체와; 상기 내용물 수용부의 상단보다 하측에 배치되며, 상기 온도조절체와 발열 또는 흡열반응하도록 상기 온도조절공간에 반응액체를 투입하기 위한 반응액체투입부를 구비한 온도조절부와; 상기 반응액체투입부를 실링하며, 일정한 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 반응액체투입부를 개방 가능한 실링부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

파우치 및 그 제조방법
본 발명은 파우치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내용물을 간편하게 가열 또는 냉각시킬 수 있는 파우치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 파우치는, 피온도조절물을 수용하는 수용부과, 수용부와는 별도의 용기로 포장되어 수용부 내부에 수용된 피온도조절물을 가열 또는 냉각하기 위한 온도조절체 및 온도조절체와 발열 또는 흡열 반응을 일으키기 위한 반응액체가 내장된 반응액체 봉투를 포함한다.
사용자가 상기 반응액체 봉투를 파쇄하는 경우 발열 또는 흡열반응이 발생하여 상기 내용물을 가열하거나 냉각시키게 된다.
종래 파우치는 온도조절체와 반응하는 반응액체가 내장된 반응액체 봉투를 구비하는 경우, 상기 반응액체 봉투가 쉽게 파단될 수 있는 구조로 마련됨으로써 반응액체 봉투가 파손되는 경우 예상치 못한 발열 또는 흡열반응이 발생할 수 있다.
한편, 상기 발열체가 수용된 발열공간이 개방되어 있는 경우 상기 파우치 내에 상기 내용물을 투입한 후 살균하는 과정에 물과 같은 반응액체가 투입될 수 있다.
본 발명의 목적은, 운반 및 보관이 용이한 파우치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 예상치 못한 발열반응 또는 흡열반응이 발생하는 것을 원천적으로 배제할 수 있는 파우치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 내용물을 투입한 후 살균하는 과정에서 이물질이 발열공간(온도조절공간)으로 유입되는 것을 방지할 수 있는 파우치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은, 파우치 제조 시 실링작업을 용이하게 수행할 수 있는 파우치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 최적의 발열반응 또는 흡열반응이 일어나게 할 수 있는 파우치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 파우치를 거꾸로 뒤집었을 경우 반응 후 남아있던 반응액체가 파우치 외부로 흘러나오는 것을 방지할 수 있는 파우치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 파우치에 있어서, 내용물을 수용 가능한 내용물 수용부와; 상기 내용물 수용부를 기준으로 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절공간에 배치된 온도조절체와; 상기 내용물 수용부의 상단보다 하측에 배치되며, 상기 온도조절체와 발열 또는 흡열반응하도록 상기 온도조절공간에 반응액체를 투입하기 위한 반응액체투입부를 구비한 온도조절부와; 상기 반응액체투입부를 실링하며, 일정한 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 반응액체투입부를 개방 가능한 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치에 의해서 달성될 수 있다.
여기서, 상기 반응액체투입부의 상단은 상기 내용물 수용부로부터 소정간격만큼 이격되고, 상기 실링부는 상기 이격공간 하부의 상기 내용물 수용부와 상기 온도조절부 사이에 배치될 수 있다.
또한, 상기 반응액체투입부는, 상기 실링부보다 상측에 배치되어 상기 반응액체투입부를 개방하기 위한 파지부를 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 실링부는 상기 반응액체투입부의 상단을 실링하며, 일측이 파지 가능하도록 연장된 연장부를 갖는 접착 테이프를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 내용물 수용부의 밀봉여부를 육안으로 확인하기 위한 투명창을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 내용물 수용부가 기립 가능하도록, 상기 내용물 수용부 및 상기 온도조절부 중 적어도 어느 하나의 하측에 결합된 파우치 기립부를 더 포함할 수 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 파우치에 있어서, 내용물이 수용되는 내용물 수용부와; 상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되어 상기 내용물을 가열 또는 냉각시키기 위한 온도조절체와, 상기 내용물 수용부의 상단보다 하측에 마련되어 상기 온도조절체와 발열 또는 흡열반응을 일으킬 수 있는 반응액체가 투입 가능한 반응액체투입부를 가지며 상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되어 상기 온도조절체를 수용하는 온도조절공간을 형성하는 온도조절공간 형성부재를 구비한 온도조절부와; 상기 반응액체투입부와 상기 내용물 수용부 사이에 개재되어 열에 의해 상기 반응액체투입부와 상기 내용물 수용부 사이를 실링하며, 상기 반응액체투입부와 상기 내용물 수용부 사이를 이격시키는 힘이 일정크기 이상인 경우 상기 반응액체투입부가 개방 가능하도록 마련된 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치에 의해서도 달성될 수 있다.
여기서, 상기 실링부의 접착강도는 200gf/㎠이상 5kgf/㎠이하의 범위 내에 있도록 상기 실링부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 반응액체투입부는, 상기 실링부보다 상측에 배치되어 상기 반응액체투입부를 파지하기 위한 파지부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 파지부는, 상기 실링부에 의해 상기 내용물 수용부와 실링되지 않은, 상기 온도조절공간 형성부재의 상단부일 수 있다.
또한, 상기 실링부에 의한 상기 반응액체투입부와 상기 내용물 수용부간의 접착강도는, 상기 반응액체투입부 이외의 상기 온도조절공간 형성부재와 상기 내용물 수용부간의 접촉강도보다 더 작도록 마련될 수 있다. 또한, 상기 목적은, 본 발명에 따른 파우치 제조방법에 있어서, 내부에 내용물이 수용 가능한 내용물 수용부와, 상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되며 그 상단이 상기 내용물 수용부의 상단보다 더 낮은 위치에 위치하는 온도조절공간 형성부재와, 상기 온도조절공간 형성부재와 상기 내용물 수용부 사이에 삽입된 적어도 하나의 실링부를 합지하는 단계; 상기 실링부가 개재된 상기 온도조절공간 형성부재의 상단영역을 상기 내용물 수용부에 제1온도로 가열된 실링바로 열접착하는 단계; 상기 온도조절공간 형성부재와 상기 내용물 수용부에 온도조절체를 삽입하는 단계; 및 상기 온도조절체가 삽입된 상기 온도조절공간 형성부재의 좌우측단 및 하측단 영역을 상기 내용물 수용부에 제2온도로 가열된 실링바로 열접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 제조방법에 의해서도 달성될 수 있다.
여기서, 상기 제1온도는 상기 제2온도보다 더 낮도록 마련될 수 있다.
여기서, 상기 제1온도는 150℃ 이상 220℃ 이하이고, 상기 제2온도는 230℃ 이상 300℃이하일 수 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 파우치에 있어서, 내용물을 수용 가능한 내용물 수용부와; 상기 내용물 수용부를 기준으로 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절공간에 배치된 온도조절체와, 상기 온도조절공간에 배치되며 상기 온도조절체와 발열 또는 흡열 반응하는 반응액체를 내장한 반응액체용기와, 상기 내용물 수용부의 상단보다 하측에 배치되며 상기 온도조절공간에서 상기 반응액체용기를 꺼내고 상기 반응액체용기에 내장된 상기 반응액체를 투입하기 위한 반응액체투입부를 포함하는 온도조절부와; 상기 반응액체투입부를 실링하며, 일정한 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 반응액체투입부를 개방 가능한 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치에 의해서도 달성될 수 있다.
여기서, 상기 반응액체투입부의 상단은 상기 내용물 수용부로부터 소정간격만큼 이격되도록 마련될 수 있다.
또한, 상기 실링부보다 상측에 배치되어 상기 반응액체투입부를 개방하기 위한 파지부를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 반응액체용기에 내장된 상기 반응액체의 양은 상기 온도조절체의 양에 비례하며, 상기 반응액체용기는 사용자가 직접 손으로 파단해야만 찢어지도록 마련될 수 있다.
그리고, 상기 내용물 수용부의 밀봉여부를 육안으로 확인하기 위한 투명창을 더 포함할 수 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 파우치에 있어서, 내용물이 수용되는 내용물 수용부와; 상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되어 상기 내용물을 가열 또는 냉각시키기 위한 온도조절체와, 상기 내용물 수용부의 상단보다 하측에 마련되어 상기 온도조절체와 발열 또는 흡열반응을 일으킬 수 있는 반응액체가 투입 가능한 반응액체투입부를 가지며 상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되어 상기 온도조절체를 수용하는 온도조절공간을 형성하는 온도조절공간 형성부재를 구비한 온도조절부를 포함하며, 상기 반응액체투입부는 상기 온도조절공간 형성부재가 내측 또는 외측으로 접혀진 제1접힘부와; 상기 제1접힘부를 파단하기 위한 제1파단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치에 의해서도 달성될 수 있다.
여기서, 상기 온도조절공간 형성부재는, 상기 온도조절공간에서 상기 발열반응에 의해 생성되는 수증기에 의해 팽창 가능하도록 접혀진 제2접힘부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 내용물 수용부의 상단부를 실링하는 상단 실링부와; 상기 상단 실링부와 상기 제1접힘부 사이에 배치되어 투입된 상기 반응액체가 상기 온도조절공간 외부로 흘러내리는 것을 방지하기 위한 반응액체 유출방지부와; 상기 상단 실링부와 상기 반응액체 유출방지부 사이에 배치되며 상기 상단 실링부를 상기 내용물 수용부로부터 파단시켜 상기 내용물 수용부를 개봉하기 위한 제2파단부를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 반응액체 유출방지부는, 상기 제1접힘부로부터 종방향으로 이격된 위치에서 횡방향을 따라 상기 내용물 수용부와 상기 온도조절공간 형성부재를 사이를 실링하는 반응액체 유출방지용 실링부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 온도조절체의 양에 대응하는 양의 반응액체가 내장되며 상기 온도조절공간 내부에 배치되는 반응액체부를 더 포함할 수 있다.
상기한 바와 같이 구성된 파우치 및 그 제조방법에 따르면 다음 중 적어도 어느 하나의 효과가 있다.
첫째, 운반 및 보관이 용이하다.
둘째, 예상치 못한 발열반응 또는 흡열반응이 발생하는 것을 배제할 수 있다.
셋째, 내용물을 투입한 후 살균하는 과정에서 이물질이 발열공간(온도조절공간)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
넷째, 파우치 제조 시 실링작업을 용이하게 수행할 수 있다.
다섯째, 최적의 발열반응 또는 흡열반응이 일어나게 할 수 있다.
여섯째, 파우치를 거꾸로 뒤집었을 경우 반응 후 남아있던 반응액체가 파우치 외부로 흘러나오는 것을 방지할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 제1실시예에 따른 파우치의 개략 사시도,
도 2는, 도 1의 파우치의 배면도,
도 3은, 도 1의 파우치의 A-A선에 따른 개략 단면도,
도 4는, 도 1의 파우치의 반응액체투입부의 변형 실시예를 설명하기 위한 개략 단면도,
도 5는, 본 발명의 제2실시예에 따른 파우치의 종단면도,
도 6은, 본 발명의 제3실시예에 따른 파우치의 개략 사시도,
도 7은, 도 5의 파우치의 B-B선에 따른 개략 단면도,
도 8은, 본 발명의 제4실시예에 따른 파우치의 종단면도,
도 9는, 본 발명의 제5실시예에 따른 파우치의 종단면도,
도 10은 본 발명의 제6실시예에 따른 파우치의 사시도,
도 11는 도 10에 도시된 A2-A2 선의 단면도,
도 12는 도 11에 도시된 파우치에 피온도조절물이 충진된 단면도,
도 13은 도 11에 도시된 파우치의 온도조절공간에 반응액체를 투입하기 위해 실링부를 개방한 단면도,
도 14는 본 발명의 제7실시예에 따른 파우치의 단면도,
도 15는 도 14에 도시된 파우치에 피온도조절물이 충진된 단면도,
도 16은 본 발명의 제8실시예에 따른 파우치의 사시도,
도 17은 본 발명의 제9실시예에 따른 파우치의 단면도,
도 18은 본 발명의 제10실시예에 따른 파우치의 사시도,
도 19는 본 발명의 도 18의 파우치의 A3-A3선에 따른 단면도,
도 20 및 도 21는, 각각 도 18의 파우치에 피온도조절물(내용물)을 충진한 상태의 개략단면도 및 도 20의 파우치의 온도조절공간을 개방한 상태에서의 개략 단면도,
도 22는, 본 발명의 제16실시예에 따른 파우치의 개략 단면도,
도 23은, 본 발명의 제12실시예에 따른 파우치의 개략 단면도,
도 24는, 본 발명의 제13실시예에 따른 파우치의 개략 단면도,
도 25는, 본 발명의 제14실시예에 따른 파우치의 개략 단면도,
도 26A 및 도 26B는, 각각 본 발명의 제15실시예에 따른 파우치의 중앙부 및 상기 중앙부에서 이격된 일측부를 절개한 종단면도,
도 27A는, 본 발명의 제16실시예에 따른 파우치의 개략 사시도,
도 27B는, 도 27A의 파우치의 개략 종단면도,
도 28A, 28B 및 28C는, 본 발명의 제14실시예에 따른 파우치의 제조방법을 설명하기 위한 분해사시도 및 조립 사시도,
도 29는, 본 발명에 따른 파우치 제조방법의 순서도,
도 30은, 본 발명의 제17실시예에 따른 파우치의 개략 사시도,
도 31은, 도 30의 파우치의 A4-A4선에 따른 개략 단면도,
도 32는, 도 30의 파우치에 피온도조절물(내용물)을 충진한 상태의 개략단면도,
도 33은, 도 30의 파우치의 온도조절공간을 개방한 상태에서 반응액체를 투입하는 과정을 설명하기 위한 개략 단면도,
도 34는, 도 30의 파우치에 내장된 반응액체용기의 개략 단면도,
도 35는, 본 발명의 제18실시예에 따른 파우치의 개략 사시도,
도 36은, 도 35의 파우치의 배면도,
도 37은, 도 35의 A5-A5선에 따른 개략 단면도,
도 38은, 본 발명의 제19실시예에 따른 파우치의 개략 사시도,
도 39는, 도 38의 A6-A6선에 따른 개략 단면도,
도 40은, 본 발명의 제20실시예에 따른 파우치의 개략 단면도,
도 41은, 본 발명의 제21실시예에 따른 파우치의 개략 단면도,
도 42는, 본 발명의 제22실시예에 따른 파우치의 개략 단면도,
도 43은, 본 발명의 제23실시예에 따른 파우치의 개략 사시도,
도 44는, 도 43의 A8-A8선에 따른 개략 종단면도,
도 45 내지 도 47은, 도 43의 파우치를 사용하는 방법을 설명하기 위한 개략 종단면도,
도 48은, 도 43의 파우치에 선택적으로 내장될 수 있는 반응액체부의 확대 평면도,
도 49는, 본 발명의 제24실시예에 따른 파우치의 개략 사시도,
도 50은, 도 49의 A10-A10선에 따른 개략 종단면도,
도 51은, 도 49의 파우치의 사용방법을 설명하기 위한 개략 종단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파우치를 상세히 설명하기로 한다.
<제1실시예>
본 발명의 제1실시예에 따른 파우치(200)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 내용물을 수용하는 내용물 수용공간(S1)을 갖는 내용물 수용부(210); 상기 내용물 수용부(210)를 가열 또는 냉각하기 위해 상기 내용물 수용부(210)를 기준으로 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절부(220); 및 상기 온도조절부(220) 내부의 온도조절공간(S2, S3)과 연통되는 반응액체투입부(222)를 실링하는 실링부(230)를 포함한다.
여기서, 내용물은 쌀밥, 비빔밥, 수프, 국, 분유와 같은 음식물 또는 냉찜질 또는 온찜질을 위한 약물성분이 함유된 패드 또는 미용성분이 함유된 마스크 패드일 수 있다. 물론, 열거한 것 외에도 즉석으로 가열 또는 냉각이 필요한 것이면 다양하게 변경될 수 있다.
상기 내용물 수용부(210)는 상기 내용물 수용공간(S1)을 형성하기 위해 전방 및 후방에 각각 배치된 제1전방필름(211)과 제1후방필름(213)을 포함한다.
상기 제1전방필름(211) 및 상기 제1후방필름(213)은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 및 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 물론, 이외에도 공지된 다양한 재질의 합성수지 필름으로 제조될 수도 있다.
상기 온도조절부(220)는 상기 내용물 수용부(210), 정확하게는 상기 내용물 수용공간(S1)을 기준으로 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절공간(S2, S3)을 형성하도록 상기 내용물 수용부(210)와 결합한다.
도 1 내지 도 3에서는 상기 온도조절공간(S2, S3)을 전후방에 각각 형성한 것으로 도시하였으나, 경우에 따라서는 일측에만 상기 온도조절공간(S2, S3)을 형성할 수도 있다.
상기 온도조절부(220)는 상기 내용물 수용부(210)의 전방에 결합되어 상기 전방측에 온도조절공간(S2)을 형성하는 제2전방필름(221)과; 상기 내용물 수용부(210)의 후방에 결합되어 상기 후방측에 상기 온도조절공간(S3)을 형성하는 제2후방필름(224)을 포함한다.
상기 제2전방필름(221) 및 상기 제2후방필름(224)은 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 및 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 물론, 이외에도 공지된 다양한 재질의 합성수지 필름으로 제조될 수도 있다.
여기서, 상기 온도조절공간(S2, S3)은 상기 내용물 수용공간(S1)과 서로 격리된다.
상기 전후방의 온도조절공간(S2, S3)은 연통공간(S4)을 통해서 서로 연통될 수 있다. 상기 연통공간(S4)은 상기 내용물 수용부(210)의 하단부(211c)가 상기 온도조절부(220)의 하단부(C1)와 이격되도록 상기 내용물 수용부(210)를 배치함으로써 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 온도조절부(220)의 하단부(C1)는 상기 제2전방필름(221) 및 상기 제2후방필름(224)의 각 하단부가 서로 초음파 또는 열융착에 의해서 결합된 부분이다. 물론, 플라스틱 필름들간의 결합은 상술한 초음파 또는 열융착 외에도 다양한 공지된 방법에 의해서 이루어질 수 있다.
한편, 상기 내용물 수용부(210) 및 상기 온도조절부(220)는 좌우측 단부(C1, C2)에서 서로 초음파 또는 열융착에 의해서 결합될 수 있다.
상기 온도조절부(220)는 상기 복수의 온도조절공간(S2, S3)에 각각 의 배치된 복수의 온도조절체(223, 225)를 포함한다.
상술한 바와 같이, 상기 온도조절공간(S2, S3)이 전방측 및 후방측 중 일측에만 형성되는 경우 상기 온도조절체(223, 225)도 그에 대응하여 일측에만 배치될 수 있다.
여기서, 상기 온도조절체(223, 225)는 반응액체와 발열반응 하는 발열체(223a, 225a) 및 상기 발열체(223a, 225a)를 둘러싸며 반응액체를 흡수하여 발열반응을 원활하게 하는 흡습포(223b, 225b)를 포함한다.
경우에 따라서, 흡습포(223b, 225b)는 생략될 수도 있다.
또한, 상기 발열체(223a, 225a) 대신에 상기 반응액체와 흡열 반응하는 흡열체가 사용될 수도 있다. 상기 발열체 및 상기 흡열체는 각각 반응액체와 반영하여 상기 내용물 수용공간(S1)에 수용되는 내용물을 가열 또는 냉각시킨다.
상기 발열체로는 산화칼슘, 수산화칼슘, 염화마그네슘, 철 및 알루미늄 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 상기 반응액체와 발열반응 하는 것이면 상술한 것 외에도 다른 물질로 치환 또는 변경될 수 있음은 물론이다.
상기 흡열체로는 암모늄나이트레이트(NH4NO3), 소듐아세테이트 및 유레어(urea) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 복수의 온도조절체(223, 225)는 각각 모두 발열체만을 포함할 수 있고, 모두 흡열체만을 포함할 수 있다.
경우에 따라서는, 상기 복수의 온도조절체(223, 225) 중 전방 온도조절체(223)는 발열체만을 포함하고, 후방온도조절체(225)는 흡열체만을 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 전후방 온도조절공간(S2, S3)은 서로 연통되지 않고 상기 내용물 수용공간(S1)을 사이에 두고 서로 격리되는 것이 바람직하다.
상기 온도조절부(220)는 상기 온도조절공간(S2, S3)으로 상기 반응액체를 투입하기 위한 반응액체투입부(222)를 더 포함할 수 있다.
상기 반응액체투입부(222)는 상기 온도조절체(223, 225)와 반응할 수 있는 반응액체를 투입하기 위한 것이다.
상기 반응액체투입부(222)는 후술할 실링부(230)에 개봉 가능하게 실링된다.
또한, 상기 반응액체투입부(222)는 상기 내용물 수용부(210)의 상단보다 하측에 배치된다. 즉, 상기 반응액체투입부(222)의 상단 테두리가 상기 내용물 수용부(210)의 상단보다 하측에 배치됨으로써 사용자가 육안으로 쉽게 반응액체투입부(222)의 위치를 확인할 수 있다.
상기 반응액체투입부(222)는 상기 온도조절부(220)의 상기 제2전방필름(221)의 상단의 일부구간(G)이 상기 제1전방필름(211)에 결합되지 않음으로써 형성될 수 있다. 이때, 상단의 잔여구간(C3)의 상기 제2전방필름(221)은 상기 제1전방필름(211)에 영구적으로 실링될 수 있다.
여기서, 도면에서는 상기 반응액체투입부(222)가 상기 제2전방필름(221)의 상단 일부구간(G)에서 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 경우에 따라서는, 상기 제2전방필름(221)의 상단 전구간(全區間)에 형성될 수도 있다.
또한, 상기 반응액체투입부(222)의 파우치 하단에서부터의 높이가, 상기 제2전방필름(221)의 상기 잔여구간(C3)의 파우치 하단에서부터의 높이보다 상대적으로 더 크게 마련될 수 있다. 물론, 상기 반응액체투입부(222)와 상기 제2전방필름(221)의 상기 잔여구간(C3)의 높이가 일정하도록 마련될 수도 있다.
상기 반응액체투입부(222)는 사용자가 손으로 잡을 수 있도록 전방방향으로 연장된 파지부(222a)를 포함할 수 있다. 이에 의해, 사용자가 상기 반응액체투입부(222)를 용이하게 개방할 수 있다.
여기서, 상기 파지부(222a)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1전방필름(211)로부터 하방향으로 접혀지게 형성될 수 있다.
경우에 따라서, 상기 도 3의 파지부(222a) 대신에 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제2전방필름(221)의 상단이 상기 내용물 수용부(210), 정확하게는 제1전방필름(211)로부터 소정간격(K)만큼 이격되도록 마련될 수도 있다. 사용자는 상기 이격공간(K)에 손가락을 집어넣고 상기 반응액체투입부(222)를 벌림으로써 상기 반응액체투입부(222)를 개방할 수 있다.
한편, 상기 실링부(230)는 상기 반응액체투입부(222)를 실링한다. 이에 의해, 상기 파우치(200)의 상기 내용물 수용부(S1)에 내용물을 투입한 후 멸균처리하는 과정에서 상기 반응액체투입부(222)로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 멸균처리과정은 상기 파우치(200)에 국, 수프, 밥과 같은 즉석식품을 투입하여 레토르트 식품을 만드는데 필수적으로 거치는 과정이다.
따라서, 본 발명에 따른 파우치(200)를 사용하면 레토르트 식품을 용이하게 제조할 수 있다.
상기 실링부(230)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상가 반응액체투입부(222)의 파지부(222a)보다 하측에서 상기 제2전방필름(221)과 상기 제1전방필름(211) 사이에 배치될 수 있다.
상기 실링부(230)는 일정 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 제1전방필름(211) 및 상기 제2전방필름(221) 간의 개방을 허용하도록 마련될 수 있다. 다시 말하면, 상기 실링부(230)는 소정 크기 이상의 외력이 가해지는 경우 상기 반응액체투입부(222)를 개방하도록 마련될 수 있다. 이에 의해, 사용자가 상기 파지부(222a)를 파지한 후 소정 크기 이상의 힘으로 당기면 상기 반응액체투입부(222)가 개방될 수 있다.
사용자는 상기 개방된 상기 반응액체투입부(222)에 반응액체(가령, 물)를 투입함으로써 상기 내용물 수용공간(S1)에 수용된 내용물을 가열 또는 냉각시킬 수 있다.
특히, 상기 반응액체를 투입하기 위해 상기 반응액체투입부(222)를 용이하게 개방할 수 있으므로 사용자 편의성이 증대된다.
상기 실링부(230)는 접착제 또는 양면접착 테이프를 포함할 수 있다. 경우에 따라서, 상기 실링부(230)는 상기 제1전방필름(211)과 상기 제2전방필름(221)을 열융착 또는 초음파 융착함으로써 형성될 수 있다. 이때, 상기 실링부(230)는, 일정크기의 외력이 가해지는 경우 상기 제1전방필름(211)과 상기 제2전방필름(221)이 서로 분리될 수 있을 정도로 융착될 수 있다.
물론, 상기 실링부(230)는 앞서 열거한 것 외에도 일정크기 이상의 외력이 가해지지 않는 경우에는 상기 반응액체투입부를 실링하여 이물질, 특히 액체(가령, 물)가 유입되는 것을 방지할 수 있는 것이면 다양하게 변경될 수 있다.
한편, 파우치(200)는 상기 내용물 수용부(210)의 상부를 선택적으로 밀봉하기 위한 지퍼락(260)을 더 포함할 수 있다.
상기 지퍼락(260)은 상기 제1전방필름(211)의 내면에 형성된 암지퍼(261) 및 상기 제1후방필름(213)의 내면에 형성된 숫지퍼(263)을 포함한다. 물론, 상기 암지퍼(261)와 상기 숫지퍼(263)의 위치는 도면에 도시된 것과 반대로 형성될 수도 있다.
또한, 상기 지퍼락(260) 대신에 상기 내용물 수용부(210)를 선택적으로 밀봉할 수 있는 다양한 공지된 밀봉수단이 채용될 수 있음은 물론이다.
한편, 파우치(200)는 상기 내용물 수용공간(S1)의 밀폐여부를 확인하기 위한 투명창(215, 216, 217)을 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 투명창(215, 216, 217)을 통해 상기 내용물 수용부(210)의 하자 유무를 육안으로 판별할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 투명창(215)은 상기 반응액체투입부(222)와 상기 제1전방필름(211)의 상단 사이에 배치될 수 있다. 상기 투명창(215)을 통해 상기 제1전방필름(211)과 그 내부에 수용된 내용물 간의 밀착상태를 육안으로 확인하여 제품의 불량여부를 판별할 수 있다. 가령, 고상의 음식물이 상기 내용물 수용부(210)에 투입된 후 상기 내용물 수용공간(S1)이 진공처리된 경우, 상기 투명창(215)을 통해 육안으로 진공처리에 문제가 발생하였는지 여부를 확인할 수 있다.
한편, 상기 투명창(216)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 파우치(200)의 하부에 형성될 수 있다. 상기 내용물수용부(210)에 수용되는 내용물이 액체인 경우, 상기 내용물수용부(210)에 하자가 있어 액체가 흘러나온 경우 상기 하부의 투명창(216)을 통해 제품의 불량여부를 육안으로 판별할 수 있다. 여기서, 상기 하부의 투명창(216)을 통해 상기 내용물수용부(210)의 밀폐여부를 육안으로 보다 잘 확인할 수 있도록, 상기 하부 투명창(216)이 형성되는 상기 제2전방필름(221)의 해당영역은 투명하게 형성하고 상기 제1전방필름(221)의 대응영역은 불투명하게 형성할 수 있다. 일례로서, 상기 제2전방필름(221) 전체가 투명한 필름으로 마련되고, 상기 제1전방필름(221) 전체가 불투명한 필름으로 마련될 수도 있다.
또한, 상기 세로방향 투명창(217)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 파우치(200)의 좌우측 중 적어도 일측에 길이방향을 따라 형성될 수 있다. 사용자는, 상기 파우치(200)를 기울여서 상기 내용물수용부(210)에 수용된 내용물이 흘러나왔는 지를 상기 투명창(217)을 통해 육안으로 확인함으로써, 제품의 불량여부를 판별할 수 있다.
상기 복수의 투명창(215, 216, 217)은 상기 내용물 수용부(210)의 내용물 수용공간(S1)과 상기 온도조절공간(S2, S3)이 확실히 격리되어 있는 지를 확인하기 위한 것이다. 상기 복수의 투명창(215, 216, 217)을 통해 제품에 하자가 없는 경우, 온도조절공간(S2, S3) 내의 발열반응 또는 흡열반응에 의해 발생한 부산물이 상기 내용물 수용공간(S1)의 내용물에 영향을 주지 않는다.
도면에서는 복수의 투명창(215, 216, 217)을 형성한 것으로 도시하였으나, 투명창(215, 216, 217)의 개수 및 그 배치위치는 도면에 도시된 것과 달리 다양하게 변경될 수 있음은 물론이다.
한편, 이상에서는 상기 반응액체투입부(222)가 전방측 및 후방측 중 일측에만 형성된 것으로 설명하였으나, 경우에 따라서는 전방측 및 후방측 양측 모두에 형성될 수도 있다.
<제2실시예>
한편, 본 발명의 제2실시예에 따른 파우치(200a)는 도 5에 도시된 바와 같이, 내용물수용부(210a), 상기 온도조절부(220) 및 상기 실링부(230)를 포함한다.
제1실시예 파우치(200)의 내용물 수용부(210a)의 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 그 하단(211c)이 상기 온도조절부(220)의 하단으로부터 이격된다. 반면, 제2실시예 파우치(200a)의 경우 도 5에 도시된 바와 같이, 내용물 수용부(210a)의 하단이 온도조절부(220)의 하단까지 연장되어 하단영역에서 상기 내용물 수용부(210a) 및 상기 온도조절부(220)가 서로 초음파 또는 열융착에 의해 결합된다.
상기 전방측 및 후방측 온도조절공간(S2, S3)이 서로 연통될 수 있도록 연통홀(211b, 213b)이 상기 내용물 수용부(210a)에 형성될 수 있다. 여기서, 상기 내용물 수용공간(S1)에 수용된 내용물이 상기 연통홀(211b, 213b)을 통해 유출되지 않도록 상기 연통홀(211b, 213b)의 테두리 주변은 실링처리된다.
<제3실시예>
본 발명의 제3실시예에 따른 파우치(200b)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부(210); 상기 온도조절부(220) 및 실링부(240)를 포함한다.
본 제3실시예의 경우 실링부(240)를 제외한 상기 내용물 수용부(210) 및 상기 온도조절부(220)는 제1실시예의 그것과 동일하다.
제3실시예의 실링부(240)는 상기 반응액체투입부(222)의 상단을 실링하는 접착테이프(240)를 포함할 수 있다. 이에 의해, 상기 내용물을 상기 내용물 수용부(S1)에 투입하고 상기 내용물 수용부(S1)의 상단을 밀봉한 후 이를 멸균처리하는 과정 중에 이물질(특히, 액체)이 상기 온도조절공간(S2, S3)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 접착테이프(240)는 일측이 파지 가능하도록 연장된 연장부(241)를 포함한다. 이에 의해, 사용자가 상기 연장부(241)를 잡아당겨 상기 접착테이프(240)를 제거함으로써, 반응액체를 용이하게 상기 파우치(200b) 내에 투입할 수 있다.
<제4실시예>
본 발명의 제 4실시예에 따른 파우치(200c)의 경우, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부(210); 온도조절부(220); 상기 실링부(230) 및 파우치 기립부(250)를 포함한다.
제4실시예의 파우치(200c)는, 제1 내지 제3실시예의 파우치(200, 200a, 200b)와 달리 상기 내용물 수용부(210)가 별도의 기립장치의 도움없이도 스스로 기립될 수 있다.
상기 파우치 기립부(250)는 상기 파우치(200c)가 기립 가능하도록 상기 파우치(200c)의 하측에 결합된다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 파우치 기립부(250)의 일단이 상기 제2전방필름(221a)의 하단부에 결합되어 전방하측 테두리가 형성된다. 또한, 상기 파우치 기립부(250)의 타단이 상기 제2후방필름(224a)의 하단에 결합되어 상기 전방하측 테두리와 이격된 후방하측 테두리가 형성된다. 이에 의해, 상기 파우치(200c)의 하측 테두리가 벌어져서 상기 파우치(200c)가 별도의 도구 없이도 스스로 기립 가능하게 된다.
여기서, 도 4와 같은 파우치(200a)를 기립 가능한 형태로 변형하고자 하는 경우, 상기 파우치 기립부(250)를 상기 제1전방필름(211a)의 하단과 상기 제1후방필름(213a)의 하단사이에 배치하여 결합시킴으로써 구현할 수 있다.
한편, 상기 파우치 기립부(250)는 상기 파우치(200c)의 내부가 보일 수 있도록 투명한 투명창(253)을 포함할 수 있다. 상술한 제1실시예에 설명한 복수의 투명창(215, 216, 217) 외에 제4실시예와 같은 기립 가능한 스탠딩 파우치(200c)의 경우 상기 파우치 기립부(250)에 의해 형성되는 저면에도 상기 투명창(253)을 형성할 수 있다. 상기 투명창(253)은 상기 파우치 기립부(250)의 적어도 일영역을 투명한 재질로 함으로써 형성될 수 있다. 경우에 따라서 상기 파우치 기립부(250) 전부가 투명한 재질로 마련될 수도 있다. 이에 의해, 사용자는 상기 파우치(200c) 저면에 형성된 상기 투명창(253)을 통해 제품의 불량여부를 육안으로 판별할 수 있다.
상기 내용물수용부(210)에 내용물이 채워지는 경우 상기 내용물수용부(210)의 하부가 상기 파우치 기립부(25) 방향으로 확장되게 할 수도 있다. 보다 상세하게 설명하면, 상기 내용물수용부(210)의 하부에 주름을 형성함으로써 상기 내용물수용부(210)에 내용물이 채워지는 경우 상기 내용물수용부(210)가 상기 파우치 기립부(25) 방향으로 확장될 수 있다.
또한, 상기 내용물수용부(210)의 하부를 상기 파우치 기립부(25)의 내면에 근접하게 배치함으로써 내용물 수용부(210)에 수용된 내용물의 자중에 의해 상기 파우치 기립부(25)와 상기 내용물 수용부(210)가 함께 상기 파우치(200c)가 지지되는 바닥면을 향해 확장될 수 있다.
<제5실시예>
본 발명의 제5실시예에 따른 파우치(200d)의 경우, 도 9에 도시된 바와 같이, 내용물 수용부(210b); 상기 온도조절부(220); 상기 실링부(230) 및 파우치 기립부(250)를 포함한다.
본 제5실시예의 내용물 수용부(210b)는 제1전방필름(211b), 하면내부필름(218) 및 제1후방필름(213b)이 실링됨으로써 형성될 수 있다. 보다 상세하게 설명하면, 상기 하면내부필름(218)의 일단 및 타단이 각각 상기 제1전방필름(211b)의 하단과 상기 제1후방필름(213b)의 하단과 실링 결합됨으로써 상기 내용물 수용부(210b)가 형성될 수 있다. 상기 하면내부필름(218)이 존재함으로써 상기 내용물 수용부(210b)의 하부공간을 확실하게 확보할 수 있으므로 보다 많은 양의 내용물이 상기 내용물 수용공간(S1)에 채워질 수 있다.
<제6실시예>
도 10은 본 발명의 제6실시예에 따른 파우치의 사시도, 도 11는 도 10에 도시된 A2-A2 선의 단면도, 도 12는 도 11에 도시된 파우치에 피온도조절물이 충진된 단면도, 그리고 도 13은 도 11에 도시된 파우치의 온도조절공간에 반응액체를 투입하기 위해 실링부를 개방한 단면도이다.
도 10 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제6실시예에 따른 파우치(100)는 수용부(110), 온도조절체(131)를 구비한 온도조절부(130), 실링부(140), 파지부(150), 지지부(160), 실링바 부착방지부(170) 및 파단부(180)를 포함한다. 본 발명의 제6실시예에 따른 파우치(100)는 온도조절체(131)와 발열 반응 또는 흡열 반응을 일으키는 반응액체(W)는 포함되지 않는다. 즉, 반응액체(W)는 피온도조절물(10)의 온도 조절을 위해 외부로부터 파우치(100)로 투입된다.
여기서, 피온도조절물(10)은 레토르트 식품과 같은 다양한 즉석 식품 등을 포함한다. 예를 들어, 피온도조절물(10)은 쌀밥, 비빔밥, 스프, 국, 분유와 같은 음식물 또는 냉찜질과 온찜질을 위한 약물성분이 함유된 패드 또는 미용성분이 함유된 마스크 패드를 포함할 수 있다. 물론, 상기 열거된 것 이외에도 즉석으로 가열 또는 냉각이 필요한 것이면 다양하게 변경될 수 있다.
수용부(110)는 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114)을 포함한다. 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114) 사이에는 피온도조절물(10)이 수용되는 수용공간(116)이 형성된다. 여기서, 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114)은 내열성이 있는 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다.
보다 상세하게는 수용부(110)는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 및 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 물론, 상기한 종류 이외에도 수용부(110)를 구성하는 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114)은 공지된 다양한 재질의 합성수지 필름으로 제조될 수 있다.
일례로서, 상기 제1수용부 필름(112)은 두께 60㎛(마이크로미터)의 CPP필름, 두께 9㎛(마이크로미터)의 알루미늄 필름, 두께 15㎛(마이크로미터)의 나일론필름 및 두께 60㎛(마이크로미터)의 CPP필름을 합지한 필름일 수 있다. 물론, 이는 일례에 불과하여 여러재질의 합지 필름일 수도 있고, 경우에 따라서는 단일 재질의 필름일 수도 있다. 제2수용부 필름(114)는 상기 제1수용부 필름(112)와 그 재질이 동일하게 마련될 수 있다.
제1수용부 필름(112)과 제2수용부 필름(114)은 일측부가 개구되도록 타측부 및 일측부와 타측부를 연결하는 양측부가 상호 접착 밀봉되어 봉투 형상을 이룬다. 이렇게 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114)의 접착에 의해 피온도조절물(10)이 수용되는 수용공간(116)이 형성된다. 수용부(110)의 개구 측을 통해 피온도조절물(10)이 수용공간(116)으로 충진되며, 피온도조절물(10)의 충진 완료 후 후술할 실링바 부착방지부(170)에 의해 수용부(110)의 개구 영역은 밀봉된다.
온도조절부(130)는 수용부(110)의 양측면 중 어느 일측면에 형성될 수 있다. 상기 수용부(110)의 외측면과의 사이에 온도조절체(131)를 수용하여 상기 온도조절체(131)와 투입될 반응액체(w)와 발열 또는 흡열 반응하여 상기 피온도조절물(10)을 가열 또는 냉각시킬 수 있다.
본 발명의 제6실시예의 온도조절부(130)는, 상기 수용부(110)의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되어 상기 피온도조절물(내용물)을 가열 또는 냉각시키기 위한 온도조절체(131); 상기 수용부(110)의 상단 보다 하측에 마련되어 상기 반응액체(W)가 투입 가능한 반응액체투입부(136)를 가지며, 상기 발열 또는 흡열반응이 발생하는 온도조절공간(134)을 형성하는 온도조절공간 형성부재(132);를 포함한다.
상기 온도조절체(131)는 반응체(131b) 및 반응체 수용부(131a)를 포함한다. 온도조절체(131)는 본 발명의 제6실시예로서, 수용부(110)의 양측면 중 어느 하나에 배치된다. 온도조절체(131)는 일 실시예로서, 제1수용부 필름(112) 측에 배치된다. 온도조절체(131)는 외부로부터 투입된 물과 같은 반응액체(W)와 반응한다.
반응체(131b)는 수용부(110)에 수용된 피온도조절물(10)을 가열시킬 것인지 냉각시킬 것인지에 따라서 각각 발열체 또는 흡열체를 포함한다. 반응체(131b)는, 발열체로서 산화칼슘(CaO), 수산화칼슘(Ca(OH)2), 염화마그네슘(MgCl2), 철(Fe) 및 알루미늄(Al) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 반응체(131b)는 반응액체(W)와 발열 반응 하는 것이라면 상술한 것 이외에도 다른 물질로 치환 또는 변경될 수 있음은 물론이다.
반면, 반응체(131b)는 흡열체로서, 암모늄나이트레이트(NH4NO3), 소듐아세테이트(CH3COONa) 및 유레아(urea) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 물론, 상기 반응체(131b)는 반응액체(W)와 흡열 반응할 수 있는 것이라면 상술한 것이 이외에도 다른 물질로 치환 또는 변경될 수 있다.
반응체 수용부(131a)는 반응체(131b)를 수용한다. 반응체 수용부(131a)는 몸체(131a1) 및 구획부(131a2)를 포함한다. 반응체 수용부(131a)는 반응액체(W)를 빠르게 흡수하기 위해 흡수포로 마련된다. 경우에 따라서, 반응체 수용부(131a)는 흡수포 이외의 재질로 마련될 수 있다.
몸체(131a1)는 반응체(131b)를 수용하도록 마련된다. 여기서, 몸체(131a1)는 본 발명의 일 실시예로서, 구획부(131a2)에 의해 4개의 수용 영역으로 구분된다. 이렇게, 반응체(131b)는 구획부(131a2)에 의해 구획된 복수의 수용영역에 각각 수용됨으로써, 반응체(131b)가 자중에 의해 쏠리는 현상을 방지할 수 있는 이점이 있다. 또한, 반응체(131b)는 복수의 구획된 수용 영역에 수용됨으로써, 각각 구획된 반응체(131b)가 반응액체(W)와 개별적으로 접촉됨에 따라 온도조절 반응을 빠르게 할 수 있는 이점이 있다.
상기 온도조절공간 형성부재(132)는 상기 제1수용부 필름(112)과의 사이에서 상기 온도조절체(131)를 수용하는 온도조절공간(134)을 형성한다. 상기 온도조절공간(134)은 상기 반응액체(W)가 투입되는 경우 발열 또는 흡열반응이 일어나는 공간으로서, 상기 온도조절체(131)외에도 투입될 반응액체(W)를 수용할 수 있는 여유 공간이 존재한다.
여기서, 온도조절공간 형성부재(132)는 투입되는 반응액체(W) 및 온도조절체(131)를 육안으로 확인 가능하도록 투명 합성수지 필름으로 제작될 수 있다. 물론, 온도조절공간 형성부재(132)은 육안으로 확인 가능한 일부분만 투명한 투명합성수지 필름으로 제조될 수도 있다. 물론, 육안으로 확인 가능여부는 선택사항으로서 필요 시 불투명 필름으로 마련될 수도 있다. 온도조절부(130)는 피온도조절물(10)이 투입되는 수용부(110)의 상단측 개구가 노출되도록 수용부(110)보다 작게 마련될 수 있다. 온도조절공간 형성부재(132)의 높이는 일 실시예로서, 수용부(110) 높이의 8/10 정도의 크기로 마련될 수 있다.
상기 온도조절공간 형성부재(132)는 그 상단이 상기 내용물 수용부(110)의 상단보다 낮게 배치될 수 있다.
상기 온도조절공간 형성부재(132)는 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 일례로서, 상기 온도조절공간 형성부재(132)는 12㎛(마이크로미터) 두께의 PET 필름과 60㎛(마이크로미터) 두께의 CPP필름을 합지한 플라스틱 필름일 수 있다. 물론, 이는 일례에 불과하고, 공지된 다양한 재질의 필름을 합지한 것이거나 단일 재질의 필름일 수 있다.
한편, 수용부(110)의 개구 측에 인접한 온도조절부(130)에는 온도조절공간(134)을 개폐할 수 있고 상기 반응액체가 투입 가능한 반응액체 투입부(136)가 마련된다. 반응액체 투입부(136)는 후술할 실링부(140)에 의해 상기 내용물 수용부(110)에 결합되어 상기 온도조절공간(134)을 밀폐시킨다.
상기 반응액체 투입부(136)는, 상기 온도조절공간(134)으로 반응액체(W) 투입을 위해, 소정 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 실링부(140) 또는 상기 제1수용부 필름(112)로부터 이격될 수 있다. 이에 의해, 상기 온도조절공간(134)의 상측이 개방됨으로써 상기 반응액체(W)가 상기 온도조절공간(134) 내부로 투입될 수 있다.
상기 실링부(140)는 상기 온도조절공간(134)이 밀폐되도록 상기 수용부(110)와 상기 온도조절부(130), 정확하게는, 상기 반응액체 투입부(136) 사이를 실링한다. 여기서, 실링부(140)는, 상기 반응액체 투입부(136)를 상기 수용부(110)로부터 이격시키는 소정 크기 이상의 힘이 가해지는 경우, 상기 온도조절공간(134)이 개방되도록 상기 수용부(110) 및 상기 반응액체 투입부(136)를 소정의 접착강도로 실링한다. 즉, 상기 반응액체 투입부(136)를 소정크기 이상의 힘으로 잡아당겨 상기 접착력을 극복한 경우, 상기 온도조절공간(134)이 개방된다. 반대로, 상기 소정 크기 이상의 힘이 가해지지 않는 경우, 상기 실링이 유지됨으로써 상기 반응액체를 포함하는 이물질이 상기 온도조절공간(134)로 유입되지 않는다.
여기서, 상기 실링부(140)의 접착강도는 200gf/㎠ 이상이고 5kgf/㎠ 이하일 수 있다. 실험결과, 상기 접착강도가 200gf/㎠ 미만인 경우, 상기 피온도조절물(10)이 충전후 가열되어 상기 온도조절공간(134)이 팽창하는 경우 실링상태를 유지할 수 없을 가능성이 있다. 반면, 접착강도가 5kgf/㎠를 초과하는 경우, 일반 성인이 상기 온도조절공간(134)을 개방하는 것이 곤란해진다.
상기 실링부(140)의 접착강도는 바람직하게는 500gf/㎠ ~ 3kgf/㎠일 수 있다.
상기 실링부(140)는 일 실시예로서, 제1수용부 필름(112)의 판면에 배치되어, 온도조절부(130)의 반응액체 투입부(136)와 제1수용부 필름(112) 사이를 실링한다. 이렇게 실링부(140)는 제1수용부 필름(112)과 반응액체 투입부(136) 사이를 실링하여 수용부(110)의 수용공간(116)에 피온도조절물(10)의 충진 후 멸균처리하는 과정에서 온도조절공간(134)으로 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있다. 이러한 멸균처리과정은 파우치(100)에 국, 수프와 같은 액상의 즉석식품의 멸균을 위한 것으로 레토르트식품 파우치를 제조하는 데 필수적으로 사용된다.
한편, 실링부(140)는 피온도조절물(10)의 온도 조절 요구 시 온도조절공간(134)으로 반응액체(W)가 투입될 수 있도록 일정한 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 반응액체 투입부(136)와의 결합(실링)이 해제될 수 있다. 그러면, 반응액체 투입부(136)의 개방에 의해 상기 온도조절공간(134)이 개방됨으로써, 반응액체(W)는 온도조절공간(134)으로 투입될 수 있고, 이에 따라 온도조절체(131)와 반응액체(W)는 발열 또는 흡열 반응 된다.
여기서, 실링부(140)는 제1수용부 필름(112)과 반응액체 투입부(136) 사이를 접착하는 액상의 접착제, 고상(固相)의 접착테이프 및 제1수용부 필름(112)과 반응액체 투입부(136) 사이에 배치된 이지필 필름(easy peel film) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
여기서, 고상의 접착테이프는 일면 또는 양면에 접착제가 도포된 필름 재질의 테이프 일 수 있다.
상기 이지필 필름(easy peel film)은 소정온도범위의 열이 가해지는 경우 소정의 열접착력으로 이지필 필름 양측의 필름을 서로 결합시킨다. 여기서, 상기 이지필 필름에 가해지는 열의 온도범위를 조절함으로써 상기 결합력 또는 접착력을 조절할 수 있다.
여기서, 상기 실링부(140)에 의한 상기 반응액체투입부(136)와 상기 수용부(110) 간의 접착강도는, 상기 반응액체투입부(136) 이외의 상기 온도조절공간 형성부재(132)와 상기 수용부(110)간의 접촉강도보다 더 작다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 반응액체투입부(136)는 반응액체를 상기 온도조절공간(134)로 투입하기 위해 개봉이 예정되어 있으므로, 상기 반응액체투입부(136)와 상기 수용부(110) 간의 실링부분(C6)의 접착강도가, 상기 온도조절공간 형성부재(132)와 상기 수용부(110)간의 측면 테두리 영역의 실링부분(C7)의 접착강도보다 더 작도록 마련될 수 있다. 이는 상기 실링부분(C7, C6)을 실링할 때 사용되는 실링바의 온도범위를 다르게 함으로써 구현될 수 있다. 이러한 온도범위에 대해서는 후술하기로 한다.
한편, 파지부(150)는 온도조절부(130)의 반응액체 투입부(136)를 파지하기 위해 마련된다. 상기 파지부(150)는 상기 반응액체 투입부(136)로부터 연장되어 상기 반응액체 투입부(136)와 일체로 형성될 수 있다.
상기 파지부(150)는 상기 반응액체 투입부(136)로부터 돌출된 형태로 마련될 수 있다. 상기 파지부(150)는 상기 반응액체 투입부(136)의 중앙 영역에 마련될 수 있다. 상기 파지부(150)는 상기 반응액체 투입부(136)의 중앙 영역에 돌출 배치되어 사용자에 의해 파지될 수 있다. 특히, 파지부(150)는, 반응액체 투입부(136)가 상기 수용부(110)로부터 실링해제 될 수 있도록, 사용자에 의해 파지되어 사용자의 힘이 상기 반응액체 투입부(136)로 전달되게 할 수 있다. 사용자가 쉽게 파지부(150)를 파지하여 효율적으로 힘을 전달하기 위해서는 상기 반응액체 투입부(136)의 중앙부에서 돌출되게 마련되는 것이 바람직하다.
물론, 상기 파지부(150)는 반응액체 투입부(136)의 양측에 마련될 수도 있다.
지지부(160)는 온도조절공간(134)을 형성하는 수용부(110)의 외측면과 온도조절부(130)의 내측면 중 어느 하나에 마련된다. 지지부(160)는 온도조절공간(134)에서 온도조절체(131)를 지지하여 온도조절체(131)가 유동되는 것을 방지한다. 즉, 지지부(160)는 파우치(100)의 유통 과정에서 온도조절체(131)가 유동되는 것을 방지할 수 있다. 상기 지지부(160)는 본 발명의 파우치(100)에 필수적으로 요구되는 구성요소는 아니며 필요 시 생략될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예로서, 지지부(160)는 온도조절공간 형성부재(132) 내측면에 배치되어 온도조절체(131)를 지지한다. 물론, 지지부(160)는 제1수용부 필름(112)의 외측면에 배치되어 온도조절체(131)를 지지할 수도 있다. 지지부(160)는 온도조절공간 형성부재(132)에 대해 온도조절체(131)를 지지할 수 있도록 접착테이프와 같은 다양한 접착물질로 마련될 수 있다.
한편, 상기 실링바 부착방지부(170)는 상기 수용부(110)의 상측을 밀폐하기 위해 상기 제1수용팩 필름(112) 및 상기 제2수용팩 필름(114)의 상단을 소정 실링온도의 실링바로 131a2하는 경우, 상기 제1수용팩 필름(112)이 상기 실링바에 들러붙어 떨어지지 않을 수 있다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 제1수용팩 필름(112)은 상술한 바와 같이, CPP필름의 단일 또는 CPP필름이 노출되도록 합지된 필름일 수 있다. CPP필름의 경우 상기 실링바에 달라붙어 잘 떨어지지 않을 수 있기 때문에, 이를 방지하기 위해 상기 실링바 부착방지부(170)가 상기 실링바와 접촉하는 부위의 상기 수용부(110)에 배치될 수 있다.
상기 실링바와 잘 달라붙지 않는 재질로서 PET(폴리에틸렌 트레프탈레이트)재질이 사용될 수 있다. 상기 실링바 부착방지부(170)는 전면으로 노출된 부위에 PET필름이 합지되거나 PET필름 단독의 필름일 수 있다.
일례로서, 상기 실링바 부착방지부(170)는, 상술한 상기 온도조절공간 형성부재(132)와 같은 재질의, 12㎛(마이크로미터) 두께의 PET필름과 60㎛(마이크로미터) 두께의 CPP필름이 합지된 플라스틱 필름일 수 있다. 여기서, 상기 PET필름이 상기 실링바와 접촉되어야 하므로 상기 PET필름이 전면으로 노출되도록 배치되어야 한다.
여기서, 상기 실링바 부착방지부(170)의 재질로서 PET를 사용한 것은 일례에 불과하고, 공지된 재질의 플라스틱 필름 중 실링바와 잘 달라붙지 않는 것이라면 다양한 재질의 필름으로 대체될 수 있음은 물론이다.
상기 파단부(180)는 반응액체 투입부(136)와 실링바 부착방지부(170) 사이에 배치된다.
상기 파단부(180)는 일정한 크기 이상의 횡방향 힘이 가해지는 경우 수용부(110)를 파단할 수 있도록 상기 수용부(110)의 일측 또는 양측에 상기 횡방향으로 찢어진 노치(notch)를 포함할 수 있다.
상기 노치(notch)에 의해서 파단되는 부위가 잘 찢어질 수 있도록 상기 파단부위는 상대적으로 두께가 얇은 것이 바람직하다.
도 11에 도시된 바와 같이, 상기 노치(notch)가 형성된 파단부위(AA1)에는 제1수용부 필름(112) 및 상기 제2수용부 필름(114)이 존재하므로 상기 수용부(110)의 상측에 존재하는 실링바 부착방지부재(170), 제1 및 제2수용부 필름(112, 114)의 3층의 필름보다는 상대적으로 두께가 얇다.
또한, 상기 파단부위(AA1) 하측에는 상기 온도조절공간 형성부재(132), 상기 실링부(140), 상기 제1수용부 필름(112) 및 상기 제2수용부 필름(114)의 총 4층의 필름이 존재하므로, 상기 2층의 필름을 갖는 상기 파단부위(AA1)가 상대적으로 더 얇다. 이에 의해, 상기 파단부위(AA1)가 보다 용이하게 잘 파단될 수 있다.
한편, 이상에서 설명한, 상기 지지부(160), 상기 실링바 부착방지부(170) 및 상기 파단부(180)는 본 발명의 필수적인 구성요소는 아니며, 필요 시 열거한 구성요소(160, 170, 180) 중 전부 또는 일부가 생략될 수도 있다.
한편, 이상에서는, 상기 수용부(110)의 상기 제1수용부 필름(112) 및 상기 제2수용부 필름(114)의 측면 테두리(C7)를 바로 실링하는 것으로 도시되어 있으나, 경우에 따라서는, 사용자가 파우치(100)의 측면을 보다 용이하게 파지할 수 있도록 측면 테두리의 횡단면이 주름진 형태가 되도록 할 수도 있다. 이는, 상기 제1수용부 필름(112) 및 상기 제2수용부 필름(114)의 측면 테두리 사이에 별도의 필름을 개재시켜 양 테두리가 벌어지게 함으로써 구현될 수 있다.
<제7실시예>
도 14는 본 발명의 제7실시예에 따른 파우치의 단면도이고, 도 15는 도 14에 도시된 파우치에 피온도조절물이 충진된 단면도이다.
도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제7실시예에 따른 파우치(300)는 수용부(110)의 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114)에 각각 배치된 복수의 온도조절체(131)를 구비한 온도조절부(330)를 포함한다. 여기서, 본 발명의 제7실시예에 따른 파우치(300)의 구성 중 수용부(110), 온도조절체(131), 지지부(160), 실링바 부착방지부(170) 및 파단부(180)는 본 발명의 제6실시예와 동일하므로 이하에서 생략하기로 한다.
상기 온도조절부(330)는 제1온도조절공간 형성부재(331), 제2온도조절공간 형성부재(332), 제1반응액체 투입부(337) 및 제2반응액체 투입부(338)를 포함한다. 제1온도조절공간 형성부재(331) 및 제2온도조절공간 형성부재(332)은 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114)을 각각 수용한다. 제1온도조절공간 형성부재(331) 및 제2온도조절공간 형성부재(332)과 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114) 사이에는 각각 제1온도조절공간(334) 및 제2온도조절공간(335)이 형성된다. 여기서, 제1온도조절공간(334) 및 제2온도조절공간(335)에는 각각 온도조절체(131)가 수용된다.
그리고, 제1온도조절공간 형성부재(331) 및 제2온도조절공간 형성부재(332)의 상부 영역에는 각각의 온도조절공간(334, 335)을 개폐하는 제1반응액체 투입부(337) 및 제2반응액체 투입부(338)가 각각 마련된다.
실링부(340)는 제1반응액체 투입부(337) 및 제2반응액체 투입부(338)가 제1온도조절공간(334) 및 제2온도조절공간(335)을 각각 실링하도록 마련된다. 실링부(340)는 제1수용부 필름(112)과 제1반응액체 투입부(337) 사이를 실링하는 제1실링부(342) 및 제2수용부 필름(114)과 제2반응액체 투입부(338)를 실링하는 제2실링부(344)를 포함한다. 여기서, 제1실링부(342) 및 제2실링부(344)는 본 발명의 제6실시예의 실링부(140)와 같이, 액상의 접착제 또는 고상의 접착 테이프 또는 이지필 필름이 사용될 수 있다.
파지부(350)는 제1반응액체 투입부(337) 및 제2반응액체 투입부(338)가 제1온도조절공간(334) 및 제2온도조절공간(335)을 각각 개봉할 수 있도록 파지되는 제1파지부(352) 및 제2파지부(354)를 포함한다. 제1파지부(352)는 제1반응액체 투입부(337)의 중앙영역에 배치될 수 있고, 제2파지부(354)는 제2반응액체 투입부(338)의 중앙영역에 배치될 수 있다. 이러한 제1파지부(352) 및 제2파지부(354)는 본 발명의 제6실시예의 파지부(150)와 동일한 형상을 갖는다. 물론, 제1파지부(352) 및 제2파지부(354)는 본 발명의 제6실시예의 파지부(150)와 다른 형상을 가질 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 제7실시예에 따른 파우치(300)는 본 발명의 제6실시예와 달리, 2개의 온도조절공간(334, 335)에 2개의 온도조절체(131)를 수용함으로써, 본 발명의 제6실시예에 따른 파우치(100)보다 피온도조절물(10)의 온도조절을 빠르게 할 수 있는 이점이 있다.
<제8실시예>
다음으로 도 16은 본 발명의 제8실시예에 따른 파우치의 사시도이다.
본 발명의 제8실시예에 따른 파우치(500)는 도 16에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 및 제7실시예에 따른 파우치(100, 300)와는 다른 파지부(550)를 포함한다.
본 발명의 제8실시예의 파지부(550)는 파지몸체(552) 및 파단선(554)을 포함한다. 파지몸체(552)는 온도조절공간(134)의 상부 개구 측, 즉 실링부(140)에 의해 실링되는 영역에 도면 상에서 횡방향을 따라 마련된다. 파단선(554)은 일정 크기 이상의 힘이 파지몸체(552)에 가해질 때 온도조절공간(134)이 개방되도록 마련된다. 즉, 파단선(554)은 파지몸체(552)에 횡방향으로의 힘이 가해질 때 온도조절부(130)으로부터 제거되어 온도조절공간(134)을 개방하는 것이다.
여기서, 본 제8실시예의 파우치의 경우 멸균처리과정 중에 상기 파단선(554)을 통해서 이물질이 상기 온도조절공간(134)으로 침투할 우려가 있기 때문에, 파우치(500)의 수용부(110)에 피온도조절물(내용물)을 충진한 후 멸균처리과정이 불필요한 경우 본 제8실시예의 파우치가 사용될 수 있다. 일례로서, 피온도조절물(내용물)이 고상의 건조식품이거나 액상 또는 고상의 미용제품의 경우에는 멸균처리과정이 불필요할 수 있다.
여기서, 파지몸체(552)의 일부 영역은 사용자가 파지하기 용이하도록 수용부(110)의 일측부로부터 돌출되는 것이 바람직하다.
본 발명의 제8실시예의 파지부(550)는 온도조절부(130)의 개구 측에 파단선(554)을 가지고 배치됨으로써, 온도조절공간(134)의 밀봉력의 향상 및 온도조절공간(134) 개방 시 편의성을 향상시킬 수 있다.
<제9실시예>
마지막으로 도 17은 본 발명의 제9실시예에 따른 파우치의 단면도이다.
본 발명의 제9실시예에 따른 파우치(700)는 제1 내지 제8실시예에 따른 파우치(100, 300, 500)에 적용될 수 있다. 본 발명의 제9실시예에 따른 파우치(700)는 수용부(110)가 기립할 수 있도록 파우치 기립부(790)를 포함한다.
파우치 기립부(790)는 일 실시예로서, 수용부(110)의 제1수용부 필름(112)과 제2수용부 필름(114) 사이에 배치된다. 여기서, 파우치 기립부(700)는 수용부(110)를 구성하는 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114)보다는 두꺼운 필름으로 마련될 수 있다. 물론, 파우치 기립부(790)는 수용부(110)과 온도조절부(130) 사이에 배치될 수도 있지만, 파우치(700)의 스탠딩 상태를 안정적으로 유지하기 위해서는 본 발명의 일 실시예와 같이 수용부(110)를 구성하는 제1수용부 필름(112) 및 제2수용부 필름(114) 사이에 배치되는 것이 바람직하다.
이에, 파우치(700)를 스탠딩시킬 수 있는 파우치 기립부(790)가 마련됨으로써, 파우치(700) 내부의 피온도조절물 온도 조절을 안정적으로 수행할 수 있다.
<제10실시예>
본 발명의 제10실시예에 따른 파우치(100a)는, 도 18 내지 도 20에 도시된 바와 같이, 상기 수용부(110); 상기 온도조절체(131), 상기 반응액체투입부(136) 및 상기 온도조절공간 형성부재(132)를 포함하는 상기 온도조절부(130); 상기 실링부(140), 상기 파단부(180) 및 상기 파우치 기립부(790)를 포함한다.
본 제10실시예의 파우치(100a)는, 제6실시예의 그것(100)과 비교하여, 상기 지지부(160) 및 상기 실링바 부착방지부(170)가 생략되어 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2수용부 필름(112, 114)의 상단부가 서로 실링되지 않아 상기 수용부(110)의 상부가 개방된 상태에서 피온도조절물(10)이 투입방향(D)을 따라 상기 수용부(110) 내부로 투입된다.
상기 수용부(110)에 수용된 상기 피온도조절물(10)을 가열 또는 냉각시키기 위해서, 사용자는 도 21에 도시된 바와 같이, 먼저 파지부(150)를 파지하여 상기 반응액체투입부(136)를 F방향으로 당겨서 상기 수용부(110)로부터 이격시킨다. 이때, 상기 반응액체투입부(136)를 상기 수용부(110)로부터 이격시키는 힘이 소정크기 이상인 경우 상기 반응액체투입부(136)가 개방된다. 이는 상술한 바와 같이, 상기 실링부(150)에 의한 실링영역(C6)의 열접착강도를 상기 수용부(110)의 테두리 부분(C7)의 열접착강도보다 작게 함으로써, 상기 반응액체투입부(136)가 다른 부위보다 상대적으로 쉽게 개봉될 수 있다.
상기 온도조절공간(134)이 개방된 상태에서, 반응액체를 H방향으로 투입한다. 이에 따라, 상기 온도조절공간(134) 내에서 상기 반응액체와 상기 온도조절체(131)가 서로 발열 또는 흡열반응함에 따라 상기 수용공간(116)에 수용된 상기 피온도조절물(10)을 가열 또는 냉각시킨다.
사용자는 소정 시간이 경과한 경우, 상기 파지부(180)를 이용하여 상기 수용부(110) 상단을 절개한다. 이에 의해, 상부가 개방된 상기 수용부(110)을 통해 상기 가열 또는 냉각된 상기 피온도조절물(10)을 섭취하거나 취출 및 이용한다.
<제11실시예>
본 발명의 제11실시예에 따른 파우치(300a)는, 도 22에 도시된 바와 같이, 상기 수용부(110); 상기 제1수용부 필름(112) 및 상기 제2수용부 필름(114)에 각각 배치된 복수의 온도조절체(131)를 구비한 상기 온도조절부(330); 상기 복수의 온도조절체(131)가 수용된 복수의 온도조절공간(334, 335)을 실링하기 위한 실링부(140a)를 포함한다.
도 14에 도시된 제7실시예의 파우치(300)와 비교하여, 본 제11실시예의 파우치(300a)는 제7실시예의 상기 지지부(도 14의 160) 및 상기 실링바 부착방지부(도 14의 170)가 생략되어 있다. 또한, 제11실시예의 파우치(300a)는 제7실시예의 그것(300)과 비교하여, 파우치 기립부(790)를 구비함으로써 스탠딩 가능하다는 점에서 차이점이 있다.
상기 실링부(140)는 상기 제1온도조절공간(334)을 실링하는 제1실링부(141) 및 상기 제2온도조절공간(335)을 실링하는 제2실링부(143)를 포함한다.
상기 제1 및 제2실링부(141, 143)는 상술한 실링부(140)와 동일한 재질로 마련될 수 있다.
상기 제1 및 제2실링부(141, 143)는, 상기 제1 및 제2반응액체투입부(337, 338)와 상기 내용물 수용부(110) 사이를 이격시키는 힘이 일정크기 이상인 경우, 상기 제1 및 제2반응액체투입부(337, 338)가 상기 개방 가능하도록 상기 제1 온도조절공간 형성부재(331)와 상기 제1수용부 필름(112) 사이 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(332)와 상기 제2수용부 필름(114) 사이를 실링한다.
여기서, 사용자는 도 22에 도시된 바와 같이, 복수의 제1파지부(352) 및 제2파지부(354)를 이용하여 각각 제1 및 제2온도조절공간(334, 335)을 개방시켜 그 내부에 반응액체를 투입함으로써 상기 수용공간(116) 내의 피온도조절물을 가열 또는 냉각시킬 수 있다.
<제12실시예>
본 발명의 제12실시예에 따른 파우치(300b)는, 도 23에 도시된 바와 같이, 제1수용부 필름(112), 제2수용부 필름(114) 및 상기 파우치 기립부(790)로부터 이격된 이격필름(115)을 구비한 수용부(110a); 상기 제1수용부 필름(112) 및 상기 제2수용부 필름(114)에 각각 배치된 복수의 온도조절체(131)를 구비한 온도조절부(230); 상기 복수의 온도조절체(131)가 수용된 복수의 온도조절공간(234, 235) 중 어느 하나를 실링하기 위한 실링부(140); 파지부(150); 및 상기 파단부(도 1의 180)를 포함한다.
본 제12실시예에 따른 파우치(300b)는, 도 14에 도시된 제7실시예의 파우치(300)와 비교하여, 제7실시예의 상기 지지부(도 14의 160)가 생략되어 있다. 또한, 제12실시예의 파우치(300b)는 제7실시예의 그것(300)과 비교하여, 파우치 기립부(790)를 구비함으로써 스탠딩 가능하다는 점, 상기 수용부(110a)의 하부가 상기 파우치 기립부(790)로부터 이격되어 있다는 점, 실링부(140)가 복수의 온도조절공간(234, 235) 중 일측에만 배치되어 있다는 점, 실링바 부착방지부(170)가 파우치(300b)의 전면 및 배면 중 일측에만 배치되어 있다는 점, 상기 복수의 온도조절공간(234, 235)은 서로 연통된다는 점에서 차이점이 있다.
상기 수용부(110a)의 상기 제1 및 제2수용부 필름(112, 114) 및 상기 이격필름(115)는 모두 하나의 단일 필름으로 마련될 수 있다. 경우에 따라서는, 각각이 별개로 절개된 필름으로 제조된 후 실링됨으로써 마련될 수도 있다.
상기 온도조절부(230)는, 제1 및 제2온도조절공간(234, 234)을 형성하기 위해 상기 제1 및 제2수용부 필름(112, 114)과 각각 실링되는 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(231, 232)와; 상기 제1 및 제2온도조절공간(231, 232)에 각각 수용되는 복수의 온도조절체(131)를 포함한다.
상기 제1온도조절공간 형성부재(231)는 그 상단이 상기 내용물 수용부(110)의 상단보다 하측에 배치된다.
상기 제1온도조절공간 형성부재(231)는 상기 제1온도조절공간(231)으로 상기 온도조절체(131)와 발열 또는 흡열반응을 일으킬 수 있는 반응액체가 투입 가능한 반응액체투입부(237)를 포함한다.
상기 실링부(140)는 상기 제1온도조절공간 형성부재(231)의 상기 반응액체투입부(237)와 상기 제1수용부 필름(112) 사이에 배치된다.
상기 반응액체투입부(237), 상기 실링부(140) 및 상기 제1수용부 필름(112)은 서로 열에 의해 열접착됨으로써 실링될 수 있다.
수용부(110a)가 개방된 상태에서 피온도조절물(내용물)을 충진한 후, 상기 실링바 부착방지부(170)쪽으로 소정 온도로 가열된 실링바가 상기 수용부(110)의 상단 테두리를 따라가면서 열을 가해서 상기 수용부(110)의 상기 상단을 실링할 수 있다. 이에 따라, 상기 수용부(110)가 상기 실링바에 부착되는 것을 방지할 수 있다.
상기 실링바 부착장지부(170), 상기 제1온도조절공간 형성부재(231) 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(232)는 모두 동일한 재질로 형성될 수 있다. 일례로서, 상기 실링바 부착장지부(170), 상기 제1온도조절공간 형성부재(231) 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(232)는, 각각, 12㎛(마이크로미터) 두께의 PET필름과 60㎛(마이크로미터) 두께의 CPP필름이 합지된 플라스틱 필름일 수 있다.
피온도조절물의 가열 또는 냉각을 위해, 사용자는 상기 파지부(150)를 파지하고 상기 반응액체투입부(237)에 힘을 가함으로써 상기 제1온도조절공간(234)을개방한다. 그리고, 개방된 상기 제1온도조절공간(234)에 반응액체를 투입한다. 상기 제1온도조절공간(234)로 투입된 상기 반응액체는 상기 수용부(110)와 상기 파우치 기립부(790) 사이의 연통공간(J)을 통해서 상기 제2온도조절공간(235)으로도 유입된다. 이에 의해, 상기 제2온도조절공간(235)에서도 반응액체와 온도조절체(131)간의 발열 또는 흡열반응이 일어나게 할 수 있다.
본 제12실시예의 파우치(300b)의 경우, 굳이 사용자가 양측의 온도조절공간(234, 235)를 모두 개방하지 않고 한 쪽만 개방하여 반응액체를 투입하더라도, 투입된 반응액체가 개방되지 않은 공간으로도 전달되게 할 수 있으므로 사용자가 보다 편리하게 사용할 수 있다.
<제13실시예>
본 발명의 제13실시예에 따른 파우치(100b)는, 도 24에 도시된 바와 같이, 상기 수용부(110), 상기 온도조절부(130), 실링부(240), 상기 파지부(150), 상기 실링바 부착방지부(170) 및 상기 파단부(도 1의 180 참조)를 포함한다.
제6실시예의 파우치(100)와 비교하면, 본 제13실시예의 파우치(100b)는, 지지부(160)를 포함하고 있지 않으며, 제6실시예의 실링부(140)와 그 형상이 상이하다. 또한, 제6실시예의 파우치(100)에 비해, 파우치 기립부(790)를 더 포함하고 있어 스탠딩 가능한 구조로 되어 있다.
상기 실링부(240)는 상기 수용부(110)의 상기 제1수용부 필름(112) 전부를 커버하도록 마련될 수 있다.
제6실시예의 파우치(100)의 경우, 상기 실링부(140)가 도 2에 도시된 바와 같이 소정의 폭의 사이즈로 마련된 반면, 본 제13실시예의 상기 실링부(240)는 상기 수용부(110)의 전면(前面) 전부를 커버하도록 되어 있다.
여기서, 실링부(240)는 제1수용부 필름(112)과 반응액체 투입부(136) 사이를 접착하는 액상 또는 고상(固相)의 접착테이프 및 제1수용부 필름(112)과 반응액체 투입부(136) 사이에 배치된 이지필 필름(easy peel film) 중 적어도 어느 하나로 마련될 수 있다.
여기서, 고상의 접착테이프는 일면 또는 양면에 접착제가 도포된 필름 재질의 테이프 일 수 있다.
상기 이지필 필름(easy peel film)은 소정온도범위의 열이 가해지는 경우 소정의 열접착강도로 이지필 필름 양측의 필름을 서로 결합시킨다. 여기서, 상기 이지필 필름을 실링하는 실링온도를 조절함으로써 상기 결합력 또는 접착력을 조절할 수 있다.
본 제13실시예의 경우 상기 실링부(240)가 상기 제1수용부 필름(112) 전면을 커버하도록 되어 있기 때문에, 상기 실링부(240)를 상기 반응액체투입부(136)와 상기 제1수용부 필름(112) 사이에 개재시키기 위한 별도의 위치조정장치가 필요하지 않다.
<제14실시예>
본 발명의 제14실시예에 따른 파우치(300c)는 도 25에 도시된 바와 같이, 상기 수용부(110); 상기 온도조절부(330); 상기 실링바 부착방지부(170); 상기 파단부(도 1의 180참고); 실링부(240a) 및 파지부(350)를 포함한다.
도 14에 도시된 제7실시예의 파우치(300)와 비교하면, 본 제14실시예의 파우치(300c)는 파우치 기립부(790)를 더 포함하여 스탠딩 가능한 구조이다. 또한, 본 제14실시예의 실링부(240a)는 도 14에 도시된 제7실시예의 실링부(340) 대비 그 형상이 상이하다.
상기 실링부(240a)는 상기 제1수용부 필름(112)의 외면, 전면을 전부 커버하는 제1실링부(241)와; 상기 제2수용부 필름(114)의 외면, 즉 배면을 전부커버하는 제2실링부(243)를 포함한다.
<제15실시예>
본 발명의 제15실시예에 따른 파우치(300c)는, 도 26A 및 도 26B에 도시된 바와 같이, 피온도조절물을 수용 가능한 수용부(110b); 온도조절부(430); 실링부(245); 실링바 부착방지부(170); 상기 파단부(도 1의 180); 및 상기 파지부(150)를 포함한다.
상기 수용부(110b)는 상기 피온도조절물을 수용하는 수용공간(116)을 형성하도록 마련된 제1수용부 필름(115) 및 제2수용부 필름(117)을 포함한다.
상기 제1 및 제2수용부 필름(115, 117)의 재질은 상기 제6실시예의 그것(112, 114)과 동일하다.
상기 제1 및 제2수용부 필름(115, 117)은 후술할 상기 온도조절부(430)의 제1온도조절공간(434) 및 제2온도조절공간(436)을 서로 연통시키기 위해 마련된 연통공(115a, 117a)을 포함한다.
상기 온도조절부(430)는, 상기 피온도조절물을 가열 또는 냉각하기 위해 상기 수용부(110b)의 양측에 각각 배치된 복수의 온도조절체(131)와; 상기 온도조절체(131)와 발열 또는 흡열반응을 일으킬 수 있는 반응액체가 투입 가능한 반응액체투입부(437)와; 상기 복수의 온도조절체(131)를 각각 수용하는 제1 및 제2온도조절공간(434, 436)을 형성하는 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(431, 432)를 포함한다.
상기 실링바 부착방지부(170)는 상술한 바와 같이, 상기 수용부(110b)의 상단을 소정의 온도로 가열된 실링바로 열접착할 때 상기 실링바에 상기 수용부(110b)가 부착되는 것을 방지하기 위한 것이다.
상기 실링바 부착방지부(170)는 상술한 바와 같이, 상기 제1온도조절공간 형성부재(431)와 동일한 재질로 마련될 수 있다.
상기 실링부(245)는 제13실시예의 실링부(240)와 마찬가지로 상기 제1수용부 필름(115)의 외면, 즉 전면(前面)을 모두 커버하도록 마련될 수 있다.
상기 실링부(245)도 상기 제1온도조절공간(434)와 상기 제2온도조절공간(436)이 서로 연통될 수 있도록, 상기 수용부(110a)에 형성된 연통공(115a, 117a)에 대응하는 위치에 형성된 실링부 연통공(245a)를 포함할 수 있다.
이에 의해, 상기 파지부(150)를 파지하여 상기 반응액체투입부(437)를 상기 수용부(110b)로부터 이격시켜 상기 제1온도조절공간(434)으로 반응액체를 투입하면, 투입된 반응액체가 상기 연통공(245a, 115a, 117a)을 통해서 상기 제2온도조절공간(436)으로 유입될 수 있다.
<제16실시예>
본 발명의 제16실시예에 따른 파우치(100c)는 도 27A 및 도 27B에 도시된 바와 같이, 피온도조절물을 수용하는 상기 수용부(110); 상기 온도조절부(130); 상기 실링부(140); 상기 파지부(150); 상기 파우치 기립부(790) 및 스파우트 캡(170)을 포함한다.
본 제16실시예의 파우치(100c)는, 제6실시예의 파우치(100)와 비교하여, 제6실시예의 상기 파단부(180), 상기 지지부(160) 및 상기 실링바 부착방지부(170)가 생략되어 있다.
본 제16실시예의 파우치(100c)는 상기 파단부(도 1의 180)가 없는 대신에 스파우트 캡(170)을 포함한다. 제6실시예와 같이 상기 파단부(도 1의 180)가 존재하는 경우, 사용자는 상기 파단부(도 1의 180)를 절개함으로써 상기 수용부(110)를 개방하여 그 내부에 존재하는 피온도조절물(10a)을 섭취 또는 이용할 수 있다. 반면, 본 제11실시예의 경우 사용자는 상기 파단부(도 1의 180)를 절개하지 않고 대신 상기 스파우트 캡(170)을 열어서 그 속의 피온도조절물(10a)을 섭취할 수 있다.
여기서, 상기 스파우트 캡(170) 대신에 스트로(straw)를 꽂을 수 있는 스트로 꽂이 구멍(미도시)과 상기 구멍에 부착된 연질의 테이프로 대체될 수 있다. 이 경우, 사용자가 상기 테이프를 상기 스트로(straw)로 꽂아서 상기 구멍을 통해 상기 수용부(110) 내의 상기 피온도조절물(10a)을 섭취할 수 있다.
상기 피온도조절물(10a)은 커피 또는 수프와 같은 액상 음료 또는 음식물일 수 있다.
한편, 이하에서는, 본 발명의 제14실시예에 따른 파우치(100a)를 제조하는 방법에 대해서 도 25 및 도 28A 내지 도 28C를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 상기 제1온도조절공간형성부재(331), 상기 제1실링부(241) 및 제1수용부필름(112)을 합지하여 전면(前面) 외피를 형성한다. 여기서, 상기 실링바 부착방지부(170)도 상기 제1실링부(241)의 상면에 배치될 수 있다.
상기 제1온도조절공간형성부재(331) 및 상기 실링바 부착방지부(170)가 서로 동일한 재질의 PET 필름으로 제조된 경우, 상기 PET 필름을 합지하기 전에 커팅하여 소정 위치에 배치함으로써 상기 제1온도조절공간형성부재(331) 및 상기 실링바 부착방지부(170)를 배치할 수 있다.
상기 파우치 기립부(790)를 사이에 두고 상기 전면외피에 대향하는 배면외피를 형성한다. 상기 배면외피는 상기 파우치 기립부(790)를 사이에 두고 상기 전면 외피에 대칭되는 데, 위에서부터 차례로 제2수용부 필름(114), 제2실링부(243) 및 제2온도조절공간 형성부재(332)가 배치된다.
여기서, 상기 제1실링부(241)와 상기 제1온도조절공간 형성부재(331) 사이 및 상기 제2실링부(243) 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(332) 사이에는 온도조절체(131)가 삽입될 수 있다.
한편, 상기 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(331, 332), 상기 온도조절체(131) 및 상기 실링바 부착방지부(170)는 후공정으로 작업될 수도 있다. 즉, 보다 상세하게 설명하면, 상기 파우치 기립부(790), 상기 제1 및 제2수용부 필름(112, 114) 및 상기 제1 및 제2실링부(241, 243)가 그 상부영역을 제외한 나머지 테두리 부분이 모두 실링된 봉투 형태로 먼저 제작한 후, 상기 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(331, 332) 및 상기 실링바 부착방지부(170)를 상기 봉투의 외면에 각각 배치하여 2차로 실링하는 공정으로 수행될 수도 있다.
도 28A와 같이 합지된 상태에서, 도 28B에 도시된 바와 같이, 내용물 수용공간의 상부 개구가 될 영역에 해당하는 부분의 테두리(D1)를 제외한 나머지 영역의 테두리(D2, D3, D4)를 실링한다. 이때, 실링은 소정의 제2온도범위 이내로 가열된 실링바로 열접착을 통해서 이루어질 수 있다. 이에 의해, 상기 제1 및 제2수용부 필름(112, 114)에 의한 내용물 수용공간(116)이 형성된다.
이때, 소정의 제2온도범위는 230℃ 이상 300℃이하일 수 있다.
그 다음으로, 상기 제1온도조절공간 형성부재(331)의 상단영역(L)을 소정의 제1온도범위 이내로 가열된 실링바로 상기 제1실링부(241) 및 제1수용부 필름(112)에 열접착한다. 보다 정확하게 설명하면, 상기 실링바에 의해서 실링될 영역은 상기 제1온도조절공간 형성부재(331)의 상단(331a)에서 소정폭(K1) 만큼 이격된 위치에서부터 상기 온도조절체(331) 방향으로 소정구간(S5)이다.
여기서, 상기 제1온도조절공간 형성부재(331)의 상단(331a)에서 소정폭(W) 만큼의 이격된 구간까지는 상기 실링바에 의해서 실링되지 않는 구간이므로, 이 영역이 상술한 상기 파지부(150)에 해당한다. 상기 온도조절공간 형성부재(331)의 중앙영역 상단부(331b)를 돌출된 형태로 마련함으로써 중앙부가 돌출된 형태의 파지부(도 1의 150)를 형성할 수 있다.
여기서, 상기 제1온도범위는 150℃(섭씨) 이상 220℃(섭씨) 이하일 수 있다.
상기 제1온도범위가 상기 제2온도범위보다 더 낮기 때문에, 상기 제1온도조절공간 형성부재(331)의 상기 제1온도범위의 실링바로 실링된 실링영역(J)은 상기 제2온도범위의 실링바로 실링된 상기 테두리 영역(도 28B의 D1, D2, D3, D4)에 비해 열접착강도가 더 작다.
상기 제1온도조절공간 형성부재(331)의 상기 실링영역(J)은 상술한 상기 반응액체투입부(337)에 해당한다. 이에 따라, 사용자는 열접착강도가 상대적으로 더 작은 상기 반응액체투입부(337)를 보다 용이하게 개봉할 수 있다.
상기 제1온도조절공간 형성부재(331)의 상기 실링영역(J)을 실링한 다음, 상기 테두리(D1)영역은 아직 실링되지 않아서 개방된 상태이므로 이러한 개방된 개구를 통해 피온도조절물을 투입한다.
그 다음으로, 상기 피온도조절물 투입이 완료된 후, 상기 개방된 상기 테두리(D1)영역을 상기 제2온도범위 이내로 가열된 실링바로 열접착한다.
이때, 상기 소정의 제2온도범위는 230℃ 이상 300℃이하일 수 있다.
한편, 상기 제2온도조절공간 형성부재(332)를 상기 제2수용부 필름(114) 및 상기 제2실링부(243)에 열접착하는 방식은 상기 제1온도조절공간 형성부재(332)의 그것과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 이상에서는 상기 온도조절체(131)를 상기 제 1온도조절공간 형성부재(331) 및 상기 제1실링부(241) 사이에 삽입하고 테두리(D2, D3, D4)를 실링한 후에, 피온도조절물을 상기 제1 및 제2수용부 필름(112, 114) 사이에 형성된 수용공간에 충진한다고 설명하였다.
그러나, 상기 제1 및 제2수용부 필름(112, 114)의 테두리(D2, D3, D4)가 먼저 실링작업 된 후에, 상기 제1 및 제2실링부(241, 243) 및 상기 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(331, 332)가 후공정으로 실링 작업되는 경우에는 이미 내용물 수용공간이 형성되어 있기 때문에 상기 피온도조절물이 먼저 상기 수용공간에 충진된 후, 상기 온도조절체(131)가 삽입되어 다시 한번 더 테두리(D2, D3, D4) 실링작업이 수행될 수도 있다. 즉, 내용물 충진 및 밀봉공정과 상기 온도조절체 삽입 및 밀봉공정은 서로 선후가 바뀔 수도 있다.
여기서, 상기 피온도조절물(내용물)이 커피음료, 수프와 같은 멸균처리가 필요한 액상의 식품인 경우, 내용물 충진과정에서 보다 안전을 기할 수 있도록 내용물 충진 및 밀봉공정이 상기 온도조절체 삽입 및 밀봉공정보다 더 앞서도록 할 수 있다.
상기 파우치의 상단 테두리(D1)영역에 대한 실링은 상기 피온도조절물(내용물)이 충진된 다음에 수행될 수 있다. 경우에 따라서, 상기 피온도조절물(내용물)이 외부환경에 거의 영향을 받지 않는 품목이거나 그 속성상 유통기한이 짧아서 굳이 내용물 수용공간을 밀폐할 필요가 없는 경우에는 상기 상단 테두리(D1)는 실링하지 않을 수도 있다.
한편, 이하에서는, 본 발명에 따른 파우치 제조방법을 도 18 내지 도 21 및 도 29를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 내부에 내용물이 수용 가능한 내용물 수용부(110)와, 상기 내용물 수용부(110)의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되며 그 상단이 상기 내용물 수용부의 상단보다 더 낮은 위치에 위치하는 온도조절공간 형성부재(132)와, 상기 온도조절공간 형성부재와 상기 내용물 수용부 사이에 삽입된 적어도 하나의 실링부(140)를 합지한다(S10).
그 다음으로, 상기 실링부(140)가 개재된 상기 온도조절공간 형성부재(132)의 상단영역을 상기 내용물 수용부(110)에 제1온도로 가열된 실링바로 열접착시킨다(S20). 여기서, 상기 상단영역은 상기 온도조절공간 형성부재(132)의 반응액체투입부(136)에 해당하는 부분으로서 이에 의해 상기 반응액체투입부(136)가 실링될 수 있다.
여기서, 상기 제1온도는 150℃ 이상 220℃ 이하일 수 있다. 상기 상단영역을 열접착하는 상기 실링바의 가열온도인 상기 제1온도가 150℃미만인 경우에는 상기 반응액체투입부(136)의 열접착강도가 낮아서 상기 온도조절공간 형성부재(131)와 상기 내용물 수용부(110) 사이의 온도조절공간(134)의 밀폐성이 떨어져서 외부의 이물질(습기 등)이 유입될 수 있다.
반면, 상기 제1온도가 220℃를 초과하는 경우 상기 반응액체투입부(136)의 열접착강도가 너무 커서 사용자가 상기 온도조절공간(134)를 개방하기가 어렵다.
그 다음으로, 상기 온도조절공간 형성부재(131)와 상기 내용물 수용부(140)에 온도조절체(131)를 삽입한다(S30).
그 다음에, 상기 온도조절체(131)가 삽입된 상기 온도조절공간 형성부재(132)의 좌우측단 및 하측단 영역을 상기 내용물 수용부(110)에 제2온도로 가열된 실링바로 열접착한다(S40).
여기서, 상기 제2온도는 230℃ 이상 300℃이하일 수 있다.
여기서, 상기 제1온도가 상기 제2온도 보다 더 낮다. 이는 상술한 바와 같이, 개봉할 것이 예정되어 있는 상기 반응액체투입부(136)의 열접착강도를 다른 부위(좌우측 및 하측 테두리)보다 더 작게 함으로써 상기 온도조절공간(134)의 밀폐성은 유지하되 사용자가 쉽게 개봉할 수 있도록 하기 위함이다.
한편, S10단계의 합지단계는 내용물 수용부(110)와 실링부(140)를 합지하여 상기 내용물 수용부(110)의 상단이 개봉되도록 상기 내용물 수용부(110)와 상기 실링부(140)의 좌우측 및 하측 테두리를 1차 실링하는 단계(S11)와; 상기 1차 실링된 상기 실링부(140)의 전방측에 상기 온도조절공간 형성부재(132)를 합지하는 단계(S12)를 포함할 수 있다. 이에 의해, 상기 내용물 수용부(110)의 상단이 개방된 상태에서 상기 피온도조절물(10)을 수용할 수 있는 수용공간(116)이 형성된다.
여기서, 상기 1차 실링하는 단계(S11)에서 상기 실링부(140) 없이 상기 내용물 수용부(110) 만을 합지하여 실링할 수도 있다. 이 경우, 상기 실링부(140)는 상기 합지단계(S12)에서 상기 온도조절공간 형성부재(132)와 함께 상기 내용물 수용부(110)에 순차적으로 합지될 수 있다.
한편, 상기 1차 실링하는 단계(S11)와 상기 온도조절공간 형성부재(132)를 합지하는 단계(S12) 사이에, 상기 1차 실링에 의해 형성된 상기 수용공간(116)에 상기 피온도조절물(10)을 투입하는 단계가 수행될 수도 있다.
경우에 따라서는, 상기 피온도조절물(10)을 투입하는 단계는 상기 온도조절공간 형성부재(132)의 좌우측단 및 하측단 영역을 열접착하는 단계(S40) 다음 단계에 수행될 수도 있다.
<제17실시예>
도 30 내지 도 32에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제17실시예에 따른 파우치(2100)는 내용물 수용부(2110), 온도조절체(2131) 및 반응액체용기(2190)를 구비한 온도조절부(2130), 실링부(2140), 파지부(2150) 및 파우치 파단부(2180)를 포함한다.
내용물 수용부(2110)는 내용물 즉, 피온도조절물(10)을 수용하도록 마련된다.
여기서, 피온도조절물(10)은 레토르트 식품과 같은 다양한 즉석 식품 등을 포함한다. 예를 들어, 피온도조절물(10)은 쌀밥, 비빔밥, 스프, 국, 분유와 같은 음식물 또는 냉찜질과 온찜질을 위한 약물성분이 함유된 패드 또는 미용성분이 함유된 마스크 패드를 포함할 수 있다. 물론, 상기 열거된 것 이외에도 즉석으로 가열 또는 냉각이 필요한 것이면 다양하게 변경될 수 있다.
내용물 수용부(2110)는 제1수용부 필름(2112) 및 제2수용부 필름(2114)을 포함한다. 제1수용부 필름(2112) 및 제2수용부 필름(2114) 사이에는 피온도조절물(10)이 수용되는 수용공간(2116)이 형성된다. 여기서, 제1수용부 필름(2112) 및 제2수용부 필름(2114)은 내열성이 있는 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다.
보다 상세하게는 내용물 수용부(2110)는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 및 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 물론, 상기한 종류 이외에도 내용물 수용부(2110)를 구성하는 제1수용부 필름(2112) 및 제2수용부 필름(2114)은 공지된 다양한 재질의 합성수지 필름으로 제조될 수 있다.
일례로서, 상기 제1수용부 필름(2112)은 두께 60㎛(마이크로미터)의 CPP필름, 두께 9㎛(마이크로미터)의 알루미늄 필름, 두께 15㎛(마이크로미터)의 나일론필름 및 두께 60㎛(마이크로미터)의 CPP필름을 합지한 필름일 수 있다. 물론, 이는 일례에 불과하여 여러재질의 합지 필름일 수도 있고, 경우에 따라서는 단일 재질의 필름일 수도 있다. 제2수용부 필름(2114)는 상기 제1수용부 필름(2112)와 그 재질이 동일하게 마련될 수 있다.
제1수용부 필름(2112)과 제2수용부 필름(2114)은 일측부가 개구되도록 타측부 및 일측부와 타측부를 연결하는 양측부가 상호 접착 밀봉되어 봉투 형상을 이룬다. 이렇게 제1수용부 필름(2112) 및 제2수용부 필름(2114)의 접착에 의해 피온도조절물(10)이 수용되는 수용공간(2116)이 형성된다. 내용물 수용부(2110)의 개구 측을 통해 피온도조절물(10)이 수용공간(2116)으로 충진되며, 피온도조절물(10)의 충진 완료 후 후술할 실링바 부착방지부(2170)에 의해 내용물 수용부(2110)의 상측 개구된 영역은 밀봉된다.
온도조절부(2130)는 내용물 수용부(2110)의 양측면 중 어느 일측면에 형성될 수 있다.
본 발명의 제17실시예의 온도조절부(2130)는, 도 30 내지 도 32 및 도 34에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부(2110)의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절공간(2134)에 배치되어 상기 피온도조절물(내용물)을 가열 또는 냉각시키기 위한 온도조절체(2131); 상기 온도조절공간(2134)에 배치되며 상기 온도조절체(2131)와 발열 또는 흡열 반응하는 반응액체를 내장한 반응액체용기(2190); 및 상기 발열 또는 흡열반응이 발생하는 온도조절공간(2134)을 형성하는 온도조절공간 형성부재(2132)를 포함한다.
상기 온도조절체(2131)는 반응체(2131b) 및 반응체 수용부(2131a)를 포함한다. 온도조절체(2131)는 본 발명의 제17실시예로서, 내용물 수용부(2110)의 양측면 중 어느 하나에 배치된다. 온도조절체(2131)는 일 실시예로서, 제1수용부 필름(2112) 측에 배치된다. 온도조절체(2131)는 외부로부터 투입된 물과 같은 반응액체(W1)와 반응한다.
반응체(2131b)는 내용물 수용부(2110)에 수용된 피온도조절물(10)을 가열시킬 것인지 냉각시킬 것인지에 따라서 각각 발열체 또는 흡열체를 포함한다. 반응체(2131b)는, 발열체로서 산화칼슘(CaO), 수산화칼슘(Ca(OH)2), 염화마그네슘(MgCl2), 철(Fe) 및 알루미늄(Al) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 반응체(2131b)는 반응액체(W1)와 발열 반응 하는 것이라면 상술한 것 이외에도 다른 물질로 치환 또는 변경될 수 있음은 물론이다.
반면, 반응체(2131b)는 흡열체로서, 암모늄나이트레이트(NH4NO3), 소듐아세테이트(CH3COONa) 및 유레아(urea) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 물론, 상기 반응체(2131b)는 반응액체(W1)와 흡열 반응할 수 있는 것이라면 상술한 것이 이외에도 다른 물질로 치환 또는 변경될 수 있다.
반응체 수용부(2131a)는 반응체(2131b)를 수용한다. 반응체 수용부(2131a)는 몸체(2131a1) 및 구획부(2131a2)를 포함한다. 반응체 수용부(2131a)는 반응액체(W1)를 빠르게 흡수하기 위해 흡수포로 마련된다. 경우에 따라서, 반응체 수용부(2131a)는 흡수포 이외의 재질로 마련될 수 있다.
몸체(2131a1)는 반응체(2131b)를 수용하도록 마련된다. 여기서, 몸체(2131a1)는 본 발명의 일 실시예로서, 구획부(2131a2)에 의해 4개의 수용 영역으로 구분된다. 이렇게, 반응체(2131b)는 구획부(2131a2)에 의해 구획된 복수의 수용영역에 각각 수용됨으로써, 반응체(2131b)가 자중에 의해 쏠리는 현상을 방지할 수 있는 이점이 있다. 또한, 반응체(2131b)는 복수의 구획된 수용 영역에 수용됨으로써, 각각 구획된 반응체(2131b)가 반응액체(W1)와 개별적으로 접촉됨에 따라 온도조절 반응을 빠르게 할 수 있다.
상기 온도조절공간 형성부재(2132)는, 도 30에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부(2110)의 상단보다 하측에 배치된다. 보다 상세하게 설명하면, 상기 온도조절공간 형성부재(2132)의 상단이 상기 내용물 수용부(2110)의 상단보다 하측에 배치된다.
상기 온도조절공간 형성부재(2132)는, 상기 온도조절공간(2134)에서 상기 반응액체용기(2190)를 꺼내고 상기 반응액체용기(2190)에 내장된 상기 반응액체(W1)를 투입하기 위한 반응액체투입부(2136)를 포함한다.
상기 온도조절공간 형성부재(2132)는 상기 제1수용부 필름(2112)과의 사이에서 상기 온도조절체(2131) 및 상기 반응액체용기(2190)를 수용하도록 상기 온도조절공간(2134)을 형성한다. 상기 온도조절공간(2134)은 상기 반응액체용기(2190)에 수용된 반응액체(W1)가 투입되는 경우 발열 또는 흡열반응이 일어나는 공간으로서, 상기 온도조절체(2131)외에도 투입될 반응액체(W1)를 수용할 수 있는 여유 공간이 존재한다.
여기서, 온도조절공간 형성부재(2132)는 투입되는 반응액체(W1), 반응액체용기(2190) 및 온도조절체(2131)를 육안으로 확인 가능하도록 투명 합성수지 필름으로 제작될 수 있다. 물론, 온도조절공간 형성부재(2132)은 육안으로 확인 가능한 일부분만 투명한 투명합성수지 필름으로 제조될 수도 있다. 물론, 육안으로 확인 가능여부는 선택사항으로서 필요 시 불투명 필름으로 마련될 수도 있다. 온도조절부(2130)는 피온도조절물(10)이 투입되는 내용물 수용부(2110)의 상단측 개구가 노출되도록 내용물 수용부(2110)보다 하측에 마련될 수 있다.
상기 온도조절공간 형성부재(2132)는 그 상단이 상기 내용물 수용부(2110)의 상단보다 낮게 배치될 수 있다. 상기 온도조절공간 형성부재(2132)는, 일 실시예로서, 상기 내용물 수용부(2110)의 하단에서부터 상기 온도조절공간 형성부재(2132) 상단까지의 높이가 동일한 위치에서부터 상기 내용물 수용부(2110)의 상단까지의 높이보다 20%정도 더 낮도록, 상기 온도조절공간 형성부재(2132)가 배치될 수도 있다.
상기 온도조절공간 형성부재(2132)는 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 일례로서, 상기 온도조절공간 형성부재(2132)는 12㎛(마이크로미터) 두께의 PET 필름과 60㎛(마이크로미터) 두께의 CPP필름을 합지한 플라스틱 필름일 수 있다. 물론, 이는 일례에 불과하고, 공지된 다양한 재질의 필름을 합지한 것이거나 단일 재질의 필름일 수 있다.
상기 반응액체용기(2190)는, 도 34에 도시된 바와 같이, 상기 반응액체(W1)가 수용되는 수용공간을 형성하는 반응액체수용부(2191)와; 상기 수용된 반응액체가 유출 가능한 반응액체 유출부(2193)와; 상기 반응액체 유출부(2193)를 파단하기 위한 반응액체용기 파단부(2195)를 포함한다.
상기 반응액체용기(2190)는 연질 또는 경질의 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 일실시예로서, 상기 반응액체용기(2190)는 연질 플라스틱 필름으로 된 봉투일 수 있다. 경우에 따라서, 상기 반응액체용기(2190)는 경질 플라스틱 필름(또는 플레이트)과 연질 플라스틱 필림이 서로 실링된 형태로 마련될 수도 있다.
상기 반응액체 유출부(2193)는 상기 반응액체수용부(2191)보다 폭이 작도록 마련될 수 있다. 이에 의해, 상대적으로 작은 폭의 상기 반응액체 유출부(2193)를 통해 소정방향으로 용이하게 내장된 반응액체(W1)가 유출될 수 있다.
상기 반응액체용기 파단부(2195)는 상기 반응액체 유출부(2193)의 일측에 형성된 노치(notch)를 포함할 수 있다. 노치(notch) 대신에 파단방향을 따라 형성된 파단홈으로 대체될 수도 있다. 그 외에도, 상기 반응액체 유출부(2193)를 손으로 파지하여 파단할 수 있는 것이면 다양한 형태로 변경될 수 있다.
상기 반응액체용기 파단부(2195)는 사용자가 인위적으로 양손을 이용하여 폭방향으로 전단력을 가할 경우에 파단되도록 마련될 수 있다. 이에 의해, 상기 파우치(22100a)의 운반되는 도중에 실수로 상기 반응액체용기 파단부(2195)가 파단되는 것을 방지할 수 있다.
상기 반응액체 투입부(2136)는 후술할 실링부(2140)에 의해 상기 내용물 수용부(2110)에 결합되어 상기 온도조절공간(2134)을 밀폐시킨다.
또한, 상기 반응액체 투입부(2136)는, 상기 반응액체용기(2190)를 꺼내고 상기 반응액체용기(2190)에 내장된 상기 반응액체(W1)를 투입 가능하도록, 상기 실링부(2140)에 의해 밀폐된 상기 온도조절공간(2134)을 개봉 가능하도록 마련된다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 반응액체 투입부(2136)는, 상기 온도조절공간(2134)으로부터 상기 반응액체용기(2190)를 꺼내고 상기 반응액체용기(2190)에 내장된 상기 반응액체(W1)를 투입하기 위해, 소정 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 실링부(2140) 또는 상기 제1수용부 필름(2112)로부터 이격될 수 있다. 이에 의해, 상기 온도조절공간(2134)의 상측이 개방됨으로써 상기 반응액체(W1)가 상기 온도조절공간(2134) 내부로 투입될 수 있다.
상기 실링부(2140)는 상기 온도조절공간(2134)이 밀폐되도록 상기 내용물 수용부(2110)와 상기 온도조절부(2130), 정확하게는, 상기 반응액체 투입부(2136) 사이를 실링한다. 여기서, 실링부(2140)는, 상기 반응액체 투입부(2136)를 상기 내용물 수용부(2110)로부터 이격시키는 소정 크기 이상의 힘이 가해지는 경우, 상기 온도조절공간(2134)이 개방되도록 상기 내용물 수용부(2110) 및 상기 반응액체 투입부(2136)를 소정의 접착강도로 실링한다. 즉, 상기 반응액체 투입부(2136)를, 상기 실링부(2140)에 의한 접착강도 이상의 힘으로 잡아당기는 경우, 상기 온도조절공간(2134)이 개방된다. 반대로, 상기 실링부(2140)에 의한 접착강도 이상의 힘이 가해지지 않는 경우, 상기 실링부(2140)에 의한 실링이 유지됨으로써 상기 온도조절공간(2134)이 밀폐상태를 유지한다.
여기서, 상기 실링부(2140)의 접착강도는 2200gf/㎠ 이상이고 5kgf/㎠ 이하일 수 있다. 실험결과, 상기 접착강도가 2200gf/㎠ 미만인 경우, 상기 피온도조절물(10)이 충전 후 멸균을 위해 가열되어 상기 온도조절공간(2134)이 팽창하는 경우 실링상태를 유지할 수 없을 가능성이 있다. 반면, 접착강도가 5kgf/㎠를 초과하는 경우, 일반 성인이 상기 온도조절공간(2134)을 개방하는 것이 곤란해진다.
상기 실링부(2140)의 접착강도는 바람직하게는 500gf/㎠ ~ 3kgf/㎠일 수 있다.
상기 실링부(2140)는 일 실시예로서, 제1수용부 필름(2112)의 판면에 배치되어, 온도조절부(2130)의 반응액체 투입부(2136)와 제1수용부 필름(2112) 사이를 실링한다. 이렇게 실링부(2140)는 제1수용부 필름(2112)과 반응액체 투입부(2136) 사이를 실링함으로써, 내용물 수용부(2110)의 수용공간(2116)으로 피온도조절물(10)의 충진 후 멸균 처리하는 과정에서 상기 온도조절공간(2134)내부로 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있다. 이러한 멸균처리과정은 파우치(2100)에 국, 수프와 같은 액상의 즉석식품의 멸균을 위한 것으로 레토르트식품 파우치를 제조하는 데 필수적으로 사용된다.
한편, 피온도조절물(10)의 온도 조절 요구 시 온도조절공간(2134)으로 반응액체(W1)가 투입될 수 있도록 일정한 크기 이상으로 상기 파지부(2150)를 잡아당기는 경우, 상기 실링부(2140)와 상기 반응액체 투입부(2136)와의 결합(실링)이 해제될 수 있다. 이에 의해, 상기 온도조절공간(2134)이 개방됨으로써, 상기 반응액체용기(2190) 내의 상기 반응액체(W1)가 상기 온도조절공간(2134)으로 투입될 수 있고, 이에 따라 온도조절체(2131)와 반응액체(W1)는 발열 또는 흡열 반응한다.
여기서, 실링부(2140)는 제1수용부 필름(2112)과 반응액체 투입부(2136) 사이를 접착하는 액상의 접착제, 고상(固相)의 접착테이프 및 제1수용부 필름(2112)과 반응액체 투입부(2136) 사이에 배치된 이지필 필름(easy peel film) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
여기서, 고상의 접착테이프는 일면 또는 양면에 접착제가 도포된 필름 재질의 테이프 일 수 있다.
상기 이지필 필름(easy peel film)은 소정온도범위의 열이 가해지는 경우 소정의 열접착력으로 이지필 필름 양측의 필름을 서로 결합시킨다. 여기서, 상기 이지필 필름에 가해지는 열의 온도범위를 조절함으로써 상기 결합력 또는 접착력을 조절할 수 있다.
여기서, 상기 실링부(2140)에 의한 상기 반응액체투입부(2136)와 상기 내용물 수용부(2110) 간의 접착강도는, 상기 반응액체투입부(2136) 이외의 상기 온도조절공간 형성부재(2132)와 상기 내용물 수용부(2110)간의 접촉강도보다 더 작다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 반응액체투입부(2136)는 반응액체를 상기 온도조절공간(2134)로 투입하기 위해 개봉이 예정되어 있으므로, 상기 반응액체투입부(2136)와 상기 내용물 수용부(2110) 간의 실링부분(C10)의 접착강도가, 상기 온도조절공간 형성부재(2132)와 상기 내용물 수용부(2110)간의 측면 테두리 영역의 실링부분(C9)의 접착강도보다 더 작도록 마련될 수 있다. 이는 상기 실링부분(C9, C10)을 실링할 때 사용되는 실링바의 온도범위를 다르게 함으로써 구현될 수 있다. 이러한 온도범위에 대해서는 후술하기로 한다.
상기 실링부(2140)가 개재된 상기 온도조절공간 형성부재(2132)의 상단영역과 상기 내용물 수용부(2110)를 제1온도로 가열된 실링바로 열접착시킬 수 있다. 여기서, 상기 상단영역은 상기 온도조절공간 형성부재(2132)의 반응액체투입부(2136)에 해당하는 부분으로서 이에 의해 상기 반응액체투입부(2136)가 실링될 수 있다.
여기서, 상기 제1온도는 150℃ 이상 220℃ 이하일 수 있다. 상기 상단영역을 열접착하는 상기 실링바의 가열온도인 상기 제1온도가 150℃미만인 경우에는 상기 반응액체투입부(2136)의 열접착강도가 낮아서 상기 온도조절공간 형성부재(2131)와 상기 내용물 수용부(2110) 사이의 온도조절공간(2134)의 밀폐성이 떨어져서 외부의 이물질(습기 등)이 유입될 수 있다.
반면, 상기 제1온도가 220℃를 초과하는 경우 상기 반응액체투입부(2136)의 열접착강도가 너무 커서 사용자가 상기 온도조절공간(2134)을 개방하기가 어렵다.
한편, 상기 온도조절공간 형성부재(2132)와 상기 내용물 수용부(2110)간의 좌우측면 및 하측 테두리 영역의 실링부분(C9)은 제2온도로 가열된 실링바에 의해서 열접착될 수 있다.
여기서, 상기 제2온도는 230℃ 이상 2300℃이하일 수 있다.
여기서, 상기 제1온도가 상기 제2온도 보다 더 낮다. 이는 상술한 바와 같이, 개봉할 것이 예정되어 있는 상기 반응액체투입부(2136)의 열접착강도를 다른 부위(좌우측 및 하측 테두리)보다 더 작게 함으로써 상기 온도조절공간(2134)의 밀폐성은 유지하되 사용자가 쉽게 개봉할 수 있도록 하기 위함이다.
한편, 상기 파지부(2150)는 온도조절부(2130)의 반응액체 투입부(2136)를 용이하게 파지하기 위해 마련된다. 상기 파지부(2150)는 상기 반응액체 투입부(2136)로부터 연장되어 상기 반응액체 투입부(2136)와 일체로 형성될 수 있다.
상기 파지부(2150)는 상기 반응액체 투입부(2136)로부터 돌출된 형태로 마련될 수 있다. 상기 파지부(2150)는 상기 반응액체 투입부(2136)의 중앙 영역에 마련될 수 있다. 상기 파지부(2150)는 상기 반응액체 투입부(2136)의 중앙 영역에 돌출 배치되어 사용자에 의해 파지될 수 있다. 특히, 파지부(2150)는, 반응액체 투입부(2136)가 상기 내용물 수용부(2110)로부터 실링해제 될 수 있도록, 사용자에 의해 파지되어 사용자의 힘이 상기 반응액체 투입부(2136)로 전달되게 할 수 있다. 사용자가 쉽게 파지부(2150)를 파지하여 효율적으로 힘을 전달하기 위해서는 상기 반응액체 투입부(2136)의 중앙부에서 돌출되게 마련되는 것이 바람직하다.
물론, 상기 파지부(2150)는 반응액체 투입부(2136)의 양측에 복수로 마련될 수 있다.
도 31에 도시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2수용부 필름(2112, 2114)의 상단부가 서로 실링되지 않아 상기 내용물 수용부(2110)의 상부가 개방된 상태에서 피온도조절물(10)이 투입방향(B1)을 따라 상기 내용물 수용부(2110) 내부로 투입된다.
상기 수내용물 용부(2110)에 수용된 상기 피온도조절물(10)을 가열 또는 냉각시키기 위해서, 사용자는 도 33에 도시된 바와 같이, 먼저 파지부(2150)를 파지하여 상기 반응액체투입부(2136)를 F1방향으로 당겨서 상기 수용부(2110)로부터 이격시킨다. 이때, 상기 반응액체투입부(2136)를 상기 수용부(2110)로부터 이격시키는 힘이 소정크기 이상인 경우, 즉, 상기 실링부(2140)에 의한 접착강도보다 더 큰 경우, 상기 반응액체투입부(2136)가 개방된다. 이는 상술한 바와 같이, 상기 실링부(150)에 의한 실링영역(C10)의 접착강도를 상기 수용부(2110)의 테두리 부분(C9)의 그것보다 상대적으로 작게 함으로써, 상기 반응액체투입부(2136)가 다른 부위보다 상대적으로 쉽게 개봉될 수 있다.
상기 온도조절공간(2134)이 개방된 상태에서, 상기 반응액체용기(2190)를 상기 온도조절공간(2134)으로부터 꺼내고, 상기 반응액체용기(2190)의 상기 반응액체용기 파단부(2195)를 이용하여 상기 반응액체용기(2190)를 파단시킨다. 파단된 상기 반응액체용기(2190)에서 반응액체를 상기 온도조절공간(2134) 내부로 투입한다. 이에 따라, 상기 온도조절공간(2134) 내에서 상기 반응액체와 상기 온도조절체(2131)가 서로 발열 또는 흡열반응함에 따라 상기 수용공간(2116)에 수용된 상기 피온도조절물(10)을 가열 또는 냉각시킨다. 상기 반응액체용기(2190)에 내장된 적정량의 반응액체와 상기 온도조절체(2131)를 서로 반응시킴으로써 최적의 발열 또는 흡열반응이 일어나게 할 수 있다.
사용자는 소정 시간이 경과한 경우, 상기 파우치 파단부(2180)를 이용하여 상기 내용물 수용부(2110) 상단을 절개한다. 이에 의해, 상부가 개방된 상기 내용물 수용부(2110)를 통해 상기 가열 또는 냉각된 상기 피온도조절물(10)을 섭취하거나 취출 및 이용한다.
한편, 이상에서는, 상기 내용물 수용부(2110)의 상기 제1수용부 필름(2112) 및 상기 제2수용부 필름(2114)의 측면 테두리(D6)를 바로 실링하는 것으로 도시되어 있으나, 경우에 따라서는, 사용자가 파우치(2100)의 측면을 보다 용이하게 파지할 수 있도록 측면 테두리의 횡단면이 주 름진 형태가 되도록 할 수도 있다. 이는, 상기 제1수용부 필름(2112) 및 상기 제2수용부 필름(2114)의 측면 테두리 사이에 별도의 필름을 개재시켜 양 테두리가 벌어지게 함으로써 구현될 수 있다.
<제18실시예>
본 발명의 제18실시예에 따른 파우치(2200)는 도 35 내지 도 37에 도시된 바와 같이, 내용물을 수용하는 내용물 수용공간(S6)을 갖는 내용물 수용부(2210); 상기 내용물 수용부(2210)를 가열 또는 냉각하기 위해 상기 내용물 수용부(2210)를 기준으로 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절부(2220); 및 상기 온도조절부(2220) 내부의 온도조절공간(S7, S8)과 연통되는 반응액체투입부(2222)를 실링하는 실링부(2230)를 포함한다.
상기 내용물 수용부(2210)는 상기 내용물 수용공간(S6)을 형성하기 위해 전방 및 후방에 각각 배치된 제1수용부 필름(2211)과 제2수용부 필름(2213)을 포함한다.
상기 제1수용부 필름(2211) 및 상기 제2수용부 필름(2213)은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 및 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 물론, 이외에도 공지된 다양한 재질의 합성수지 필름으로 제조될 수도 있다.
상기 온도조절부(2220)는 상기 내용물 수용부(2210), 정확하게는 상기 내용물 수용공간(S6)을 기준으로 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절공간(S7, S8)을 형성하도록 상기 내용물 수용부(2210)와 결합한다.
도 35 내지 도 37에서는 상기 온도조절공간(S7, S8)을 전후방에 각각 형성한 것으로 도시하였으나, 경우에 따라서는 일측에만 상기 온도조절공간(S7, S8)을 형성할 수도 있다.
상기 온도조절부(2220)는 상기 내용물 수용부(2210)의 전방에 결합되어 상기 전방측에 온도조절공간(S7)을 형성하는 제1온도조절공간형성부재(2221)와; 상기 내용물 수용부(2210)의 후방에 결합되어 상기 후방측에 상기 온도조절공간(S8)을 형성하는 제2온도조절공간형성부재(2224)를 포함한다.
상기 제1온도조절공간형성부재(2221) 및 상기 제2온도조절공간형성부재(2224)는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 및 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 물론, 이외에도 공지된 다양한 재질의 합성수지 필름으로 제조될 수도 있다.
여기서, 상기 온도조절공간(S7, S8)은 상기 내용물 수용공간(S6)과 서로 격리된다.
상기 전후방의 온도조절공간(S7, S8)은 연통공간(S9)을 통해서 서로 연통될 수 있다. 상기 연통공간(S9)은 상기 내용물 수용부(2210)의 하단부(2211c)가 상기 온도조절부(2220)의 하단부(D6)와 이격되도록 상기 내용물 수용부(2210)를 배치함으로써 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 온도조절부(2220)의 하단부(D6)는 상기 제1온도조절공간형성부재(2221) 및 상기 제2온도조절공간형성부재(2224)의 각 하단부가 서로 초음파 또는 열융착에 의해서 결합된 부분이다. 물론, 플라스틱 필름들간의 결합은 상술한 초음파 또는 열융착 외에도 다양한 공지된 방법에 의해서 이루어질 수 있다.
한편, 상기 내용물 수용부(2210) 및 상기 온도조절부(2220)는 좌우측 단부(D6, D7)에서 서로 초음파 또는 열융착에 의해서 결합될 수 있다.
상기 온도조절부(2220)는 상기 복수의 온도조절공간(S7, S8)에 각각 의 배치된 복수의 온도조절체(2223, 2225)를 포함한다.
상술한 바와 같이, 상기 온도조절공간(S7, S8)이 전방측 및 후방측 중 일측에만 형성되는 경우 상기 온도조절체(2223, 2225)도 그에 대응하여 일측에만 배치될 수 있다.
여기서, 상기 온도조절체(2223, 2225)는 반응액체와 발열반응 하는 발열체(2223a, 2225a) 및 상기 발열체(2223a, 2225a)를 둘러싸며 반응액체를 흡수하여 발열반응을 원활하게 하는 흡습포(2223b, 2225b)를 포함한다.
경우에 따라서, 흡습포(2223b, 2225b)는 생략될 수도 있다.
또한, 상기 발열체(2223a, 2225a) 대신에 상기 반응액체와 흡열 반응하는 흡열체가 사용될 수도 있다. 상기 발열체 및 상기 흡열체는 각각 반응액체와 반영하여 상기 내용물 수용공간(S6)에 수용되는 내용물을 가열 또는 냉각시킨다.
상기 발열체로는 산화칼슘, 수산화칼슘, 염화마그네슘, 철 및 알루미늄 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 상기 반응액체와 발열반응 하는 것이면 상술한 것 외에도 다른 물질로 치환 또는 변경될 수 있음은 물론이다.
상기 흡열체로는 암모늄나이트레이트(NH4NO3), 소듐아세테이트 및 유레어(urea) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 복수의 온도조절체(2223, 2225)는 각각 모두 발열체만을 포함할 수 있고, 모두 흡열체만을 포함할 수 있다.
경우에 따라서는, 상기 복수의 온도조절체(2223, 2225) 중 전방 온도조절체(2223)는 발열체만을 포함하고, 후방온도조절체(2225)는 흡열체만을 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 전후방 온도조절공간(S7, S8)은 서로 연통되지 않고 상기 내용물 수용공간(S6)을 사이에 두고 서로 격리되는 것이 바람직하다.
상기 온도조절부(2220)는 상기 온도조절공간(S7, S8)에 배치된 상기 반응액체용기(2190)를 더 포함한다.
상기 온도조절공간(S7, S8)이 서로 연통되는 경우에는 후술할 반응액체투입부(2222)가 형성된 측의 온도조절공간(S7)에만 상기 반응액체용기(2190)가 배치될 수 있다. 후술할 반응액체투입부(2222)가 상기 복수의 온도조절공간(S7, S8)의 양측에 각각 형성되는 경우에는, 상기 반응액체용기(2190)는 각각의 온도조절공간(S7, S8)에 배치될 수 있다.
상기 온도조절부(2220)는 상기 반응액체용기(2190)를 상기 온도조절공간(S7, S8)으로부터 꺼내고 상기 반응액체용기(2190) 내의 상기 반응액체(도 34의 W1)를 투입하기 위한 반응액체투입부(2222)를 더 포함할 수 있다.
상기 반응액체투입부(2222)는 후술할 실링부(2230)에 의해 개봉 가능하게 실링된다.
또한, 상기 반응액체투입부(2222)는 상기 내용물 수용부(2210)의 상단보다 하측에 배치된다. 즉, 상기 반응액체투입부(2222)의 상단 테두리가 상기 내용물 수용부(2210)의 상단보다 하측에 배치됨으로써 사용자가 육안으로 쉽게 반응액체투입부(2222)의 위치를 확인할 수 있다.
상기 반응액체투입부(2222)는 상기 온도조절부(2220)의 상기 제1온도조절공간형성부재(2221)의 상단의 일부구간(G1)이 상기 제1수용부 필름(2211)에 결합되지 않음으로써 형성될 수 있다. 이때, 상단의 잔여구간(D8)의 상기 제1온도조절공간형성부재(2221)는 상기 제1수용부 필름(2211)에 영구적으로 실링될 수 있다.
여기서, 도면에서는 상기 반응액체투입부(2222)가 상기 제1온도조절공간형성부재(2221)의 상단 일부구간(G1)에서 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 경우에 따라서는, 상기 제1온도조절공간형성부재(2221)의 상단 전구간(全區間)에 형성될 수도 있다.
또한, 상기 반응액체투입부(2222)의 파우치(2200)의 하단에서부터의 높이가, 상기 제1온도조절공간형성부재(2221)의 상기 잔여구간(D8)의 파우치(2200)의 하단에서부터의 높이보다 상대적으로 더 크게 마련될 수 있다. 물론, 상기 반응액체투입부(2222)와 상기 제1온도조절공간형성부재(2221)의 상기 잔여구간(D8)의 높이가 일정하도록 마련될 수도 있다.
상기 파우치(2200)는, 반응액체투입부(2222)를 사용자가 손으로 용이하게 잡을 수 있도록 전방방향으로 연장된 파지부(2222a)를 포함할 수 있다. 이에 의해, 사용자가 상기 반응액체투입부(2222)를 파지하여 용이하게 개방할 수 있다.
여기서, 상기 파지부(2222a)는 도 37에 도시된 바와 같이, 상기 제1수용부 필름(2211)로부터 하방향으로 접혀지게 형성될 수 있다.
경우에 따라서, 상기 도 37의 파지부(2222a) 대신에, 상기 제1온도조절공간형성부재(2221)의 상단이 상기 내용물 수용부(2210), 정확하게는 제1수용부 필름(2211)로부터 소정간격만큼 이격되도록 마련될 수도 있다. 사용자는 상기 이격공간에 손가락을 집어넣고 상기 반응액체투입부(2222)를 벌림으로써 상기 반응액체투입부(2222)를 개방할 수도 있다.
한편, 상기 실링부(2230)는 소정 크기 이상의 힘으로 상기 반응액체투입부(2222)를 상기 내용물 수용부(2210)로부터 이격시키지 않는 이상, 상기 반응액체투입부(2222)를 실링한다. 이에 의해, 상기 파우치(2200)의 상기 내용물 수용부(S6)에 내용물을 투입한 후 멸균처리하는 과정에서 상기 반응액체투입부(2222)로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 멸균처리과정은 상기 파우치(2200)에 국, 수프, 밥과 같은 즉석식품을 투입하여 레토르트 식품을 만드는데 필수적으로 거치는 과정이다.
따라서, 본 발명에 따른 파우치(2200)를 사용하면 레토르트 식품을 용이하게 제조할 수 있다.
상기 실링부(2230)는, 도 37에 도시된 바와 같이, 상가 반응액체투입부(2222)의 파지부(2222a)보다 하측에서 상기 제1온도조절공간형성부재(2221)과 상기 제1수용부 필름(2211) 사이에 배치될 수 있다.
상기 실링부(2230)는 일정 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 제1수용부 필름(2211) 및 상기 제1온도조절공간형성부재(2221) 간의 개방을 허용하도록 마련될 수 있다. 다시 말하면, 상기 실링부(2230)는 소정 크기 이상의 외력이 가해지는 경우 상기 반응액체투입부(2222)를 개방하도록 마련될 수 있다. 이에 의해, 사용자가 상기 파지부(2222a)를 파지한 후 소정 크기 이상의 힘으로 당기면 상기 반응액체투입부(2222)가 개방될 수 있다.
사용자는 상기 개방된 상기 반응액체투입부(2222)에서 상기 반응액체용기(2190)를 꺼내어 이를 파단시킨 후, 그 내부의 반응액체(도 34의 W1, 가령, 물)를 상기 온도조절공간(S7)으로 투입함으로써 상기 내용물 수용공간(S6)에 수용된 내용물을 가열 또는 냉각시킬 수 있다.
여기서, 상기 온도조절공간(S7)로 투입된 반응액체(도 34의 W1)는 상기 연통공간(S9)을 통해서 다른 온도조절공간(S8)으로 이동되면서 발열반응 또는 흡열반응이 연쇄적으로 일어나게 된다.
또한, 상기 반응액체를 투입하기 위해 상기 반응액체투입부(2222)를 용이하게 개방할 수 있으므로 사용자 편의성이 증대된다.
상기 실링부(2230)는 상술한 제17실시예의 실링부(2140)와 동일한 재질로 마련될 수 있다. 보다 상세하게 설명하면, 액상의 접착제, 고상(固相)의 접착테이프, 및 제1수용부 필름(2112)과 반응액체 투입부(2136) 사이에 배치된 이지필 필름(easy peel film) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
경우에 따라서, 상기 실링부(2230)는 상기 제1수용부 필름(2211)과 상기 제1온도조절공간형성부재(제2온도조절공간형성부재)을 열융착 또는 초음파 융착함으로써 형성될 수 있다. 이때, 상기 실링부(2230)는, 일정크기의 외력이 가해지는 경우 상기 제1수용부 필름(2211)과 상기 제1온도조절공간형성부재(2221)이 서로 분리될 수 있을 정도로 융착될 수 있다.
물론, 상기 실링부(2230)는 앞서 열거한 것 외에도 일정크기 이상의 외력이 가해지지 않는 경우에는 상기 반응액체투입부를 실링하여 이물질, 특히 액체(가령, 물)가 유입되는 것을 방지할 수 있는 것이면 다양하게 변경될 수 있다.
한편, 파우치(2200)는 상기 내용물 수용부(2210)의 상부를 선택적으로 밀봉하기 위한 지퍼락(2260)을 더 포함할 수 있다. 경우에 따라서, 상기 지퍼락(2260)은 생략될 수도 있다.
상기 지퍼락(2260)은 상기 제1수용부 필름(2211)의 내면에 형성된 암지퍼(2261) 및 상기 제2수용부 필름(2213)의 내면에 형성된 숫지퍼(2263)를 포함한다. 물론, 상기 암지퍼(2261)와 상기 숫지퍼(2263)의 위치는 도면에 도시된 것과 반대로 형성될 수도 있다.
또한, 상기 지퍼락(2260) 대신에 상기 내용물 수용부(2210)를 선택적으로 밀봉할 수 있는 다양한 공지된 밀봉수단이 채용될 수 있음은 물론이다.
한편, 파우치(2200)는 상기 내용물 수용공간(S6)의 밀폐여부를 확인하기 위한 투명창(2215, 2216, 2217)을 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 투명창(2215, 2216, 2217)을 통해 상기 내용물 수용부(2210)의 하자 유무를 육안으로 판별할 수 있다.
도 35에 도시된 바와 같이, 상기 투명창(2215)은 상기 반응액체투입부(2222)와 상기 제1수용부 필름(2211)의 상단 사이에 배치될 수 있다. 상기 투명창(2215)을 통해 상기 제1수용부 필름(2211)과 그 내부에 수용된 내용물 간의 밀착상태를 육안으로 확인하여 제품의 불량여부를 판별할 수 있다. 가령, 고상의 음식물이 상기 내용물 수용부(2210)에 투입된 후 상기 내용물 수용공간(S6)이 진공처리된 경우, 상기 투명창(2215)을 통해 육안으로 진공처리에 문제가 발생하였는지 여부를 확인할 수 있다.
한편, 상기 투명창(2216)은, 도 35 및 도 36에 도시된 바와 같이, 상기 파우치(2200)의 하부에 형성될 수 있다. 상기 내용물수용부(2210)에 수용되는 내용물이 액체인 경우, 상기 내용물수용부(2210)에 하자가 있어 액체가 흘러나온 경우 상기 하부의 투명창(2216)을 통해 제품의 불량여부를 육안으로 판별할 수 있다. 여기서, 상기 하부의 투명창(2216)을 통해 상기 내용물수용부(2210)의 밀폐여부를 육안으로 보다 잘 확인할 수 있도록, 상기 하부 투명창(2216)이 형성되는 상기 제1온도공간형성부재(2221)의 해당영역은 투명하게 형성하고 상기 제1수용부 필름(2211)의 대응영역은 불투명하게 형성할 수 있다. 일례로서, 상기 제1온도공간형성부재(2221) 전체가 투명한 필름으로 마련되고, 상기 제1수용부 필름(2211) 전체가 불투명한 필름으로 마련될 수도 있다.
또한, 상기 세로방향 투명창(2217)은, 도 35에 도시된 바와 같이, 상기 파우치(2200)의 좌우측 중 적어도 일측에 길이방향을 따라 형성될 수 있다. 사용자는, 상기 파우치(2200)를 기울여서 상기 내용물수용부(2210)에 수용된 내용물이 흘러나왔는 지를 상기 투명창(2217)을 통해 육안으로 확인함으로써, 제품의 불량여부를 판별할 수 있다.
상기 복수의 투명창(2215, 2216, 2217)은 상기 내용물 수용부(2210)의 내용물 수용공간(S6)과 상기 온도조절공간(S7, S8)이 확실히 격리되어 있는 지를 확인하기 위한 것이다. 상기 복수의 투명창(2215, 2216, 2217)을 통해 제품에 하자가 없는 경우, 온도조절공간(S7, S8) 내의 발열반응 또는 흡열반응에 의해 발생한 부산물이 상기 내용물 수용공간(S6)의 내용물에 영향을 주지 않는다.
도면에서는 복수의 투명창(2215, 2216, 2217)을 형성한 것으로 도시하였으나, 투명창(2215, 2216, 2217)의 개수 및 그 배치위치는 도면에 도시된 것과 달리 다양하게 변경될 수 있음은 물론이다.
한편, 이상에서는 상기 반응액체투입부(2222)가 전방측 및 후방측 중 일측에만 형성된 것으로 설명하였으나, 경우에 따라서는 전방측 및 후방측 양측 모두에 형성될 수도 있다.
<제19실시예>
본 발명의 제19실시예에 따른 파우치(2200a)는, 도 38 및 도 39에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부(2210); 상기 온도조절부(2220) 및 실링부(2240)를 포함한다.
본 제19실시예의 경우, 제18실시예와 비교하여 지퍼락(2260)이 생략된다는 점, 실링부(2240)의 배치위치가 달라진다는 점을 제외하고는 제18실시예와 동일하다.
제19실시예의 실링부(2240)는 상기 반응액체투입부(2222)의 상단 외면에 부착되어 상기 온도조절공간(S7)을 실링하는 접착테이프(2240)를 포함할 수 있다. 이에 의해, 상기 내용물을 상기 내용물 수용부(S6)에 투입하고 상기 내용물 수용부(S6)의 상단을 밀봉한 후 이를 멸균처리하는 과정 중에 이물질(특히, 액체)이 상기 온도조절공간(S7, S8)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 접착테이프(2240)는 일측이 파지 가능하도록 연장된 테이프 파지부(2241)를 포함한다. 이에 의해, 사용자가 상기 테이프 파지부(2241)를 잡아당겨 상기 접착테이프(2240)를 제거함으로써, 상기 온도조절공간(S7)내에 수용된 상기 반응액체용기(2190)를 반응액체를 용이하게 상기 파우치(2200b) 내에 투입할 수 있다.
<제20실시예>
본 발명의 제20실시예에 따른 파우치(2300)는, 도 40에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부 수용부(2110); 상기 제1수용부 필름(2112) 및 상기 제2수용부 필름(2114)에 각각 배치된 복수의 온도조절체(2131)를 구비한 상기 온도조절부(2330); 상기 복수의 온도조절체(2131) 및 복수의 반응액체용기(2190)가 수용된 복수의 온도조절공간(2334, 2335)을 실링하기 위한 실링부(2140); 및 상기 제1수용부 필름(2112)과 상기 제2수용부 필름(2114)의 하부에 배치되어 상기 파우치(2300)를 기립 가능하게 하는 파우치 기립부(2790)를 포함한다.
상기 온도조절부(2330)는 제1온도조절공간 형성부재(2331), 제2온도조절공간 형성부재(2332), 제1반응액체 투입부(2337) 및 제2반응액체 투입부(2338)를 더 포함한다.
제1온도조절공간 형성부재(2331) 및 제2온도조절공간 형성부재(2332)는 상기 제1수용부 필름(2112) 및 제2수용부 필름(2114)에 각각 대향 배치된다. 상기 제1온도조절공간 형성부재(2331)와 상기 제1수용부 필름(2112) 사이 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(2332)와 상기 제2수용부 필름(2114) 사이에는 각각 제1온도조절공간(2334) 및 제2온도조절공간(2335)이 형성된다. 여기서, 제1온도조절공간(2334) 및 제2온도조절공간(2335)에는 각각 온도조절체(2131) 및 반응액체용기(2190)가 수용된다.
그리고, 제1온도조절공간 형성부재(2331) 및 제2온도조절공간 형성부재(2332)의 상부 영역에는 각각의 온도조절공간(2334, 2335)을 개폐하는 제1반응액체 투입부(2337) 및 제2반응액체 투입부(2338)가 각각 마련된다.
실링부(340)는 제1반응액체 투입부(2337) 및 제2반응액체 투입부(2338)가 제1온도조절공간(2334) 및 제2온도조절공간(2335)을 각각 실링하도록 마련된다. 실링부(340)는 제1수용부 필름(2112)과 제1반응액체 투입부(2337) 사이를 실링하는 제1실링부(2342) 및 제2수용부 필름(2114)과 제2반응액체 투입부(2338)를 실링하는 제2실링부(2344)를 포함한다. 여기서, 제1실링부(2342) 및 제2실링부(2344)는 본 발명의 제17실시예의 실링부(2140)와 같이, 액상의 접착제 또는 고상의 접착 테이프 또는 이지필 필름을 포함할 수 있다.
상기 파지부(2350)는, 각각, 제1반응액체 투입부(2337) 및 제2반응액체 투입부(2338)와 연결되어 제1온도조절공간(2334) 및 제2온도조절공간(2335)을 개봉할 수 있도록 파지되는 제1파지부(2352) 및 제2파지부(2354)를 포함한다. 상기 제1파지부(2352)는 제1반응액체 투입부(2337)의 중앙영역에 배치될 수 있고, 상기 제2파지부(2354)도 제2반응액체 투입부(2338)의 중앙영역에 배치될 수 있다. 이러한 제1파지부(2352) 및 제2파지부(2354)는 본 발명의 제17실시예의 파지부(2150)와 동일한 형상을 갖는다. 물론, 제1파지부(2352) 및 제2파지부(2354)는 본 발명의 제17실시예의 파지부(2150)와 다른 형상을 가질 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 제20실시예에 따른 파우치(2300)는 본 발명의 제17실시예와 달리, 2개의 온도조절공간(2334, 2335)에 2개의 온도조절체(2131)를 수용함으로써, 본 발명의 제17실시예에 따른 파우치(2100)보다 피온도조절물(10)의 온도조절을 빠르게 할 수 있는 이점이 있다.
한편, 상기 실링부(2140)는 상기 제1온도조절공간(2334)을 실링하는 제1실링부(2141) 및 상기 제2온도조절공간(2335)을 실링하는 제2실링부(2143)를 포함한다.
상기 제1 및 제2실링부(141, 143)는 상술한 제17실시예의 실링부(2140)와 동일한 재질로 마련될 수 있다.
상기 제1 및 제2실링부(2141, 2143)는, 상기 제1 및 제2반응액체투입부(2337, 2338)와 상기 내용물 수용부(2110) 사이를 이격시키는 힘이 일정크기 이상인 경우, 상기 제1 및 제2반응액체투입부(2337, 2338)가 상기 개방 가능하도록 상기 제1 온도조절공간 형성부재(2331)와 상기 제1수용부 필름(2112) 사이 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(2332)와 상기 제2수용부 필름(2114) 사이를 실링한다.
여기서, 사용자는 도 40에 도시된 바와 같이, 복수의 제1파지부(2352) 및 제2파지부(2354)를 이용하여 각각 제1 및 제2온도조절공간(2334, 2335)을 개방시킬 수 있다. 제1 및 제2온도조절공간(2334, 2335)이 개방된 상태에서, 그 내부의 반응액체용기(2190)를 꺼내고 이를 파단하여 그 내부의 반응액체를 투입함으로써 상기 제1 및 제2온도조절공간(2334, 2335)에 각각 투입한다. 이에 의해, 상기 제1 및 제2온도조절공간(2334, 2335)에서 발열 또는 흡열반응이 발생함으로써 상기 수용공간(2116) 내의 피온도조절물을 가열 또는 냉각시킬 수 있다.
<제21실시예>
본 발명의 제21실시예에 따른 파우치(2300a)는, 도 41에 도시된 바와 같이, 제1수용부 필름(2112), 제2수용부 필름(2114) 및 상기 파우치 기립부(2790)로부터 이격된 이격필름(115)을 구비한 내용물 수용부(2110a); 상기 제1수용부 필름(2112) 및 상기 제2수용부 필름(2114)에 각각 배치된 복수의 온도조절체(2131)를 구비한 온도조절부(230); 상기 복수의 온도조절체(2131)가 수용된 복수의 온도조절공간(2234, 2235) 중 어느 하나를 실링하기 위한 상기 실링부(2140); 상기 파지부(2150); 실링바 부착방지부(2170) 및 상기 파우치 파단부(도 30의 2180)를 포함한다.
상기 내용물 수용부(2110a)의 상기 제1 및 제2수용부 필름(2112, 114) 및 상기 이격필름(115)은 모두 하나의 단일 필름으로 마련될 수 있다. 경우에 따라서는, 각각이 별개로 절개된 필름으로 제조된 후 실링됨으로써 마련될 수도 있다.
상기 온도조절부(2230)는, 제1 및 제2온도조절공간(2234, 2234)을 형성하기 위해 상기 제1 및 제2수용부 필름(2112, 114)과 각각 실링되는 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(2231, 2232)와; 상기 제1 및 제2온도조절공간(2231, 2232)에 각각 수용되는 복수의 온도조절체(2131) 및 상기 제1온도조절공간(2231)에 수용되는 반응액체용기(2190)를 포함한다.
상기 제1온도조절공간 형성부재(2231)는 그 상단이 상기 내용물 수용부(2110)의 상단보다 하측에 배치된다.
상기 제1온도조절공간 형성부재(2231)는 상기 제1온도조절공간(231)으로 상기 온도조절체(2131)와 발열 또는 흡열반응을 일으킬 수 있는 반응액체가 투입 가능한 반응액체투입부(2237)를 포함한다.
상기 실링부(2140)는 상기 제1온도조절공간 형성부재(2231)의 상기 반응액체투입부(2237)와 상기 제1수용부 필름(2112) 사이에 배치된다.
상기 반응액체투입부(2237), 상기 실링부(2140) 및 상기 제1수용부 필름(2112)은 서로 열에 의해 열접착됨으로써 실링될 수 있다.
상기 내용물 수용부(2110)의 상측을 밀폐하기 위해 상기 제1수용부 필름(2112) 및 상기 제2수용부 필름(2114)의 상단을 소정 실링온도(제2온도)의 실링바로 실링하는 경우, 상기 제1수용부필름(2112)이 상기 실링바에 들러붙어 떨어지지 않을 수 있다.
상기 실링바 부착방지부(2170)는 상기 제1수용부 필름(2112)가 상기 실링바에 들러붙어 떨어지지 않는 것을 방지할 수 있다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 제1수용부 필름(2112)은 상술한 바와 같이, CPP필름의 단일 또는 CPP필름이 노출되도록 합지된 필름일 수 있다. CPP필름의 경우 상기 실링바에 달라붙어 잘 떨어지지 않을 수 있기 때문에, 이를 방지하기 위해, 상기 실링바 부착방지부(2170)가 상기 실링바와 접촉하는 부위의 상기 제1수용부 필름(2112) 상면에 배치될 수 있다.
상기 실링바와 잘 달라붙지 않는 재질로서 PET(폴리에틸렌 트레프탈레이트)재질이 사용될 수 있다. 상기 실링바 부착방지부(2170)는 상기 실링바가 가압되는 방향, 즉, 전면방향으로 노출된 PET필름이 합지된 것이거나, 단일의 PET필름일 수 있다.
일례로서, 상기 실링바 부착방지부(2170)는, 상술한 상기 온도조절공간형성부재(2132)와 같은 재질의, 12㎛(마이크로미터) 두께의 PET필름과 60㎛(마이크로미터) 두께의 CPP필름이 합지된 플라스틱 필름일 수 있다. 여기서, 상기 PET필름이 상기 실링바와 접촉되어야 하므로 상기 PET필름이 전면으로 노출되도록 배치되어야 한다.
여기서, 상기 실링바 부착방지부(2170)의 재질로서 PET를 사용한 것은 일례에 불과하고, 공지된 재질의 플라스틱 필름 중 실링바와 잘 달라붙지 않는 것이라면 다양한 재질의 필름으로 대체될 수 있음은 물론이다.
상기 수용부(2110a)가 개방된 상태에서 피온도조절물(내용물)을 충진한 후, 상기 실링바 부착방지부(2170)쪽으로 소정 온도로 가열된 실링바가 상기 수용부(2110)의 상단 테두리를 따라가면서 열을 가해서 상기 수용부(2110)의 상기 상단을 실링할 수 있다. 이에 따라, 상기 수용부(2110)가 상기 실링바에 부착되는 것을 방지할 수 있다.
상기 실링바 부착장지부(2170), 상기 제1온도조절공간 형성부재(2231) 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(2232)는 모두 동일한 재질로 형성될 수 있다. 일례로서, 상기 실링바 부착장지부(2170), 상기 제1온도조절공간 형성부재(2231) 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(2232)는, 각각, 12㎛(마이크로미터) 두께의 PET필름과 60㎛(마이크로미터) 두께의 CPP필름이 합지된 플라스틱 필름일 수 있다.
한편, 상기 파우치 파단부(2180)는 반응액체 투입부(2237)와 실링바 부착방지부(2170) 사이에 배치될 수 있다.
상기 파우치 파단부(2180)는 일정한 크기 이상의 횡방향 힘이 가해지는 경우 내용물 수용부(2110)를 파단할 수 있도록 상기 내용물 수용부(2110)의 일측 또는 양측에 상기 횡방향으로 찢어진 노치(notch)를 포함할 수 있다.
상기 노치(notch)에 의해서 잘 찢어질 수 있도록 상기 파우치 파단부(도 30의 2180 참조)는 상대적으로 두께가 얇은 부위에 배치될 수 있다.
보다 상세하게 설명하면, 도 41에 도시된 바와 같이, 상기 노치(notch)를 포함하는 파우치 파단부(도 30의 2180 참조)가 배치되는 파단영역(A7)의 두께가 상대적으로 얇도록 상기 실링바 부착방지부재(2170)와 상기 반응액체 투입부(2237)는 서로 이격될 수 있다.
즉, 상기 파단영역(A7)에는 제1수용부 필름(2112) 및 상기 제2수용부 필름(2114)만이 존재하므로 상기 내용물 수용부(2110)의 상측에 존재하는 실링바 부착방지부재(170), 제1 및 제2수용부 필름(2112, 2114)의 3층의 필름보다는 상대적으로 두께가 얇다.
또한, 상기 파단영역(A7) 하측에는 상기 온도조절공간 형성부재(2231), 상기 실링부(2140), 상기 제1수용부 필름(2112) 및 상기 제2수용부 필름(2114)의 총 4층의 필름이 존재하므로, 상기 2층의 필름을 갖는 상기 파단영역(A7)이 상대적으로 더 얇다. 이에 의해, 상기 파단영역(A7)에 배치된 상기 파우치 파단부(도 30의 2180)에 의해 상기 내용물 수용부(2110a)가 보다 용이하게 잘 파단될 수 있다.
피온도조절물의 가열 또는 냉각을 위해, 사용자는 상기 파지부(2150)를 파지하고 상기 반응액체투입부(2237)에 힘을 가함으로써 상기 제1온도조절공간(2234)을 개방한다. 그리고, 개방된 상기 제1온도조절공간(2234)으로부터 그 내부의 상기 반응액체용기(2190)를 꺼내 파단하여 그 내부의 반응액체를 상기 제1온도조절공간(2234)로 투입한다. 상기 제1온도조절공간(2234)으로 투입된 상기 반응액체는 상기 수용부(2110)와 상기 파우치 기립부(2790) 사이의 연통공간(H1)을 통해서 상기 제2온도조절공간(2235)으로도 유입된다. 이에 의해, 상기 제2온도조절공간(2235)에서도 반응액체와 온도조절체(2131)간의 발열 또는 흡열반응이 일어나게 할 수 있다.
본 제21실시예의 파우치(2300a)의 경우, 굳이 사용자가 양측의 온도조절공간(2234, 2235)를 모두 개방하지 않고 한 쪽만 개방하여 반응액체를 투입하더라도, 투입된 반응액체가 개방되지 않은 공간으로도 전달되게 할 수 있으므로 사용자가 보다 편리하게 사용할 수 있다.
한편, 이상에서 설명한, 상기 실링바 부착방지부(2170) 및 상기 파우치 파단부(2180)는 본 발명의 필수적인 구성요소는 아니며, 필요 시 열거한 구성요소(2170, 2180) 중 전부 또는 일부가 생략될 수도 있다.
<제22실시예>
본 발명의 제 6실시예에 따른 파우치(2100b)는, 도 42에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부(2110), 상기 온도조절부(2130), 실링부(2240), 상기 파지부(2150), 상기 실링바 부착방지부(2170) 및 상기 파단부(도 30의 2180 참조)를 포함한다.
제17실시예의 파우치(2100)와 비교하면, 본 제22실시예의 파우치(2100b)는, 제17실시예의 실링부(2140)와 그 형상이 상이하다.
상기 실링부(2240)는 상기 내용물 수용부(2110)의 상기 제1수용부 필름(2112) 전부를 커버하도록 마련될 수 있다.
제17실시예의 파우치(2100)의 경우, 상기 실링부(2140)가 도 31에 도시된 바와 같이 소정의 폭의 사이즈로 마련된 반면, 본 제8실시예의 상기 실링부(2240)는 상기 내용물 수용부(2110)의 전면(前面) 전부를 커버하도록 되어 있다.
여기서, 실링부(2240)는 제1수용부 필름(2112)과 반응액체 투입부(2136) 사이를 접착하는 액상 또는 고상(固相)의 접착테이프 및 제1수용부 필름(2112)과 반응액체 투입부(2136) 사이에 배치된 이지필 필름(easy peel film) 중 적어도 어느 하나로 마련될 수 있다.
여기서, 고상의 접착테이프는 일면 또는 양면에 접착제가 도포된 필름 재질의 테이프 일 수 있다.
상기 이지필 필름(easy peel film)은 소정온도범위의 열이 가해지는 경우 소정의 열접착강도로 이지필 필름 양측의 필름을 서로 결합시킨다. 여기서, 상기 이지필 필름을 실링하는 실링온도를 조절함으로써 상기 결합력 또는 접착력을 조절할 수 있다.
본 제22실시예의 경우 상기 실링부(2240)가 상기 제1수용부 필름(2112) 전면을 커버하도록 되어 있기 때문에, 상기 실링부(2240)를 상기 반응액체투입부(2136)와 상기 제1수용부 필름(2112) 사이의 특정위치에 위치시키기 위한 위치 조정작업이 필요하지 않다. 참고로, 도 31에 도시된 제17실시예의 실링부(2140)의 경우 특정위치에만 존재하므로 해당위치에 실링부(2140)를 배치하기 위한 작업이 필요하다.
<제23실시예>
본 발명의 제23실시예에 따른 파우치(1000)는, 도 43 및 도 44에 도시된 바와 같이, 내용물이 수용되는 내용물 수용부(1100), 온도조절체(1210) 및 반응액체 투입부(1230, 1240)를 구비한 온도조절부(1200)를 포함한다.
상기 내용물(CA1)은 고상의 쌀밥, 비빔밥, 액상의 스프, 국, 분유와 같은 레토르트 식품 또는 냉찜질과 온찜질을 위한 약물성분이 함유된 패드 또는 미용성분이 함유된 마스크 패드를 포함할 수 있다. 물론, 상기 열거된 것 이외에도 즉석으로 가열 또는 냉각이 필요한 것이라면 그 종류 및 형상에 관계없이 다양하게 채택될 수 있다. 상술한 레토르트 식품 외에도 유통기한을 늘리기 위해서 살균이 필요한 식품도 그 종류나 형태에 관계없이 상기 내용물(CA1)에 해당될 수 있다.
상기 내용물 수용부(1100)는 내용물(CA1)이 수용되는 내용물 수용공간(SP1)을 형성한다.
상기 내용물 수용부(1100)는 제1수용부 필름(1110) 및 제2수용부 필름(1120)을 포함한다.
상기 제1수용부 필름(112) 및 상기 제2수용부 필름(114)은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다.
보다 상세하게는 상기 제1수용부 필름(1110) 및 상기 제2수용부 필름(1120)은 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 및 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 물론, 상기한 재질 외에도 다양한 재질의 합성수지 필름으로 제조될 수 있다.
일례로서, 상기 제1수용부 필름(1110)은 두께 60㎛(마이크로미터)의 CPP필름, 두께 9㎛(마이크로미터)의 알루미늄 필름, 두께 15㎛(마이크로미터)의 나일론필름 및 두께 60㎛(마이크로미터)의 CPP필름을 합지한 필름일 수 있다. 물론, 이는 일례에 불과하여 다른 재질의 합지 필름일 수도 있고, 경우에 따라서는 단일 재질의 필름일 수도 있다. 상기 제2수용부 필름(1120)은 상기 제1수용부 필름(1110)과 그 재질이 동일하게 마련될 수 있다. 물론, 필요에 따라서, 상기 제2수용부 필름(1120)은 상기 제1수용부 필름(1110)과 다른 재질로 마련될 수도 있다.
상기 제1수용부 필름(1110)과 상기 제2수용부 필름(1120)의 좌우측단(SA2, SA3) 및 하단(SA4)을 실링함으로써 상기 내용물 수용공간(SP1)이 형성될 수 있다.
상기 내용물 수용공간(SP1)의 상단은 상기 내용물(CA1)이 투입될 수 있도록 개방되어 있을 수 있다. 상기 내용물(CA1)이 상기 내용물 수용공간(SP1)에 투입된 이후에는 상기 내용물 수용공간(SP1)의 상단이 실링될 수 있다. 실링방식은 실링바를 이용하여 열로 2개의 필름(1110, 1120)을 융착시키는 방식이나 초음파나 마이크로웨이브를 가하여 2개의 필름(1110, 1120)을 융착시키는 방식을 채용할 수 있다. 그 외에도 상기 내용물이 음식료가 아닌 경우, 상기 2개의 필름(1110, 1120)은 접착제나 접착필름에 의해서도 실링될 수도 있다. 또한, 상술한 실링방식 외에도 공지된 다양한 실링방식이 채용될 수 있음은 물론이다.
경우에 따라서, 상기 내용물(CA1)이 고상의 음식물, 미용 또는 치료용패드인 경우 상기 내용물 수용공간(SP1)의 상단이 실링되지 않을 수도 있다. 또한, 상기 파우치(1000)의 상기 내용물 수용공간(SP1)에 가열 또는 냉각시킬 소정의 음식물을 투입한 후 바로 반응액체를 상기 온도조절부(1200)에 의해 형성된 온도조절공간(SP2)에 투입하는 방식인 경우에도, 상기 내용물 수용공간(SP1)의 상단이 실링되지 않을 수도 있다.
상기 온도조절부(1200)는, 도 44에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부(1100)의 전방측에 배치되어 상기 온도조절공간(SP2)를 형성한다. 물론, 경우에 따라서, 상기 온도조절부(1200)는, 전방측 외에 후방측에도 배치되어 상기 내용물 수용부(1100)를 사이에 두고 양측에 온도조절공간을 형성하도록, 마련될 수도 있다.
상기 온도조절부(1200)는, 상기 온도조절공간(SP2)내에 수용되는 온도조절체(1210); 상기 발열 또는 흡열반응이 발생하는 상기 온도조절공간(SP2)을 형성하는 온도조절공간 형성부재(1220);를 포함한다.
상기 온도조절체(1210)는, 상기 온도조절공간(SP2) 내로 투입되는 반응액체(도 45의 W2)와 반응하여 발열 또는 흡열반응을 일으킨다. 여기서, 상기 반응액체(도 45의 W2)는 물을 포함할 수 있다.
상기 온도조절체(1210)는, 상기 반응액체(도 45의 W2)와 발열 또는 흡열반응하는 반응체(1211) 및 반응체 수용부(1213)를 포함한다. 상기 반응체(1211)는 상기 발열 또는 흡열반응을 일으키는 발열체 또는 흡열체를 포함한다.
상기 반응체(1211)는, 발열체로서 산화칼슘(CaO), 수산화칼슘(Ca(OH)2), 염화마그네슘(MgCl2), 철(Fe) 및 알루미늄(Al) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 반응체(1211)는 반응액체(W2)와 발열 반응 하는 것이라면 상술한 것 이외에도 다른 물질로 치환 또는 변경될 수 있음은 물론이다.
한편, 상기 반응체(1211)는, 흡열체로서, 암모늄나이트레이트(NH4NO3), 소듐아세테이트(CH3COONa) 및 유레아(urea) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 물론, 상기 반응체(1211)는 반응액체(W2)와 흡열 반응할 수 있는 것이라면 상술한 것이 이외에도 다른 물질로 치환 또는 변경될 수 있다.
상가 반응체 수용부(1213)는 상기 반응체(1211)를 수용한다. 상기 반응체 수용부(1213)는 상기 반응액체(W2)를 흡수하거나 또는 투과시킬 수 있는 부직포로 마련될 수 있다. 상기 반응체 수용부(1213)는 상기 반응액체(W2)를 흡수하거나 투과시킬 수 있는 한 다양한 재질로 변경될 수 있음은 물론이다.
상기 온도조절공간 형성부재(1220)는, 상기 내용물 수용부(1100)의 상기 제1수용부 필름(1110)에 대향 배치되어 그들 사이에 상기 온도조절체(1210)를 수용하는 상기 온도조절공간(134)을 형성한다.
상기 온도조절공간 형성부재(1220)는 투입되는 반응액체(W2) 및 상기 온도조절체(1210)를 육안으로 확인 가능하도록 투명 필름으로 마련될 수 있다. 물론, 상기 온도조절공간 형성부재(1220)는 육안으로 확인 가능한 일부분만 투명한 투명합성수지 필름으로 제조될 수도 있다. 물론, 육안으로 확인 가능여부는 선택사항으로서 경우에 따라서는 불투명 필름으로 마련될 수도 있다.
상기 온도조절공간 형성부재(1220)와 상기 제1수용부 필름(1110)의 상단 실링영역(SA1)은, 도 44에 도시된 바와 같이, 그들의 상단이 일치되도록 실링될 수 있다. 경우에 따라서는, 도시된 것과 달리, 상기 온도조절공간 형성부재(1220)의 상단이 상기 제1수용부 필름(1110)의 상단보다 낮게 위치하면서 상기 온도조절공간 형성부재(1220)의 상단이 상기 제1수용부 필름(1110)에 결합될 수도 있다.
상기 온도조절공간 형성부재(1220)는 PP, PE, 또는 PET 등의 플라스틱 필름으로 마련될 수 있다. 일례로서, 상기 온도조절공간 형성부재(1220)는 12㎛(마이크로미터) 두께의 PET 필름과 60㎛(마이크로미터) 두께의 CPP필름을 합지한 플라스틱 필름일 수 있다. 물론, 이는 일례에 불과하고, 공지된 다양한 재질의 필름을 합지한 합지필름이거나 단일 재질의 필름일 수 있다.
한편, 상기 온도조절공간 형성부재(1220)는 상기 내용물 수용부(1110)의 상단 보다 하측에 배치되어 상기 반응액체(도 45의 W2)가 투입 가능한 반응액체 투입부(1230, 1240)를 포함한다.
상기 반응액체 투입부(1230, 1240)는 상기 온도조절공간 형성부재(1220)가 외측으로 접혀진 제1접힘부(1230)와; 상기 제1접힘부(1230)를 파단하기 위한 제1파단부(1240)를 포함한다.
여기서, 상기 제1접힘부(1230)는 도 44에 도시된 것과 달리, 내측으로 접혀질 수도 있다. 이 경우, 사용자가 상기 제1접힘부(1230)를 파단하기 전에 내측으로 접혀진 상기 제1접힘부(1230)를 외측으로 취출할 수 있도록 상기 제1접힘부(1230)의 일부분을 외측방향으로 노출시킬 수도 있다.
상기 제1접힘부(1230)는 도 44에 도시된 바와 같이, 그 단부가 하방향으로 점차 경사지도록 돌출될 수 있다. 이에 의해, 후술할 반응하고 남은 반응액체가 파단된 상기 제1접힘부(1230)를 통해서 외부로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1파단부(1240)는 상기 제1접힘부(1230)의 양측 테두리에 각각 배치된 노치(notch)를 포함할 수 있다. 경우에 따라서, 상기 노치는 일측에만 형성될 수도 있다.
상기 제1파단부(1240)는 도면에 도시된 노치(notch) 대신에 절취방향을 따라 연장된 파단홈(미도시)을 포함할 수도 있다. 상기 파단홈(미도시)을 통해 이물질이 상기 온도조절공간(SP2)로 유입되지 않도록, 상기 파단홈(미도시)은, 상기 온도조절공간 형성부재(1220)를 완전히 관통한 관통 슬릿이 아니라 상기 온도조절공간 형성부재(1220)의 두께가 상대적으로 얇은 홈 형태로 마련되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 온도조절공간 형성부재(1220)는 상기 온도조절공간(SP2)에서의 상기 발열반응에 의해 생성되는 수증기에 의해 팽창 가능하도록 외측으로 제2접힘부(1250)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2접힘부(1250)는 필요에 따라서 생략될 수도 있다.
이하에서는, 상술한 제23실시예에 따른 파우치(1000)의 사용과정을 도 45 내지 도 47를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 상술한 바와 같이, 상기 내용물(CA1)은 제조업체에 의해서 투입된 것일 수 있고, 상기 파우치(1000)의 개방된 내용물 수용부(1100)에 직접 사용자가 투입한 것일 수도 있다. 피온도조절대상인 내용물(CA1)이 상기 내용물 수용부(1100)에 수용된 상태에서, 사용자는 상기 제1파단부(1240)를 이용하여 상기 제1접힘부(1230)를 파단한다.
이에 의해, 도 45에 도시된 바와 같이, 상기 제1접힘부(1230)는, 제1상부접힘편(1231) 및 제1하부접힘편(1233)으로 분리된다. 이로써, 상기 온도조절공간(SP1)이 개방된다. 분리된 상기 제1상부 및 제1하부접힘편(1231, 1233) 사이로 반응액체(W2)를 투입한다.
도 46에 도시된 바와 같이, 투입된 반응액체는 온도조절체(1210)와 발열 또는 흡열반응한다. 여기서, 발열반응이 발생하는 경우, 수증기가 발생하게 되고 발생된 수증기는 상기 제2접힘부(1250)를 팽창시키면서 상기 분리된 상기 제1상부 및 상ㅇ기 제1하부접힘편(1231, 1233)을 통해서 외부로 배출된다.
여기서, 발열과정에서 갑자기 폭발적으로 수증기가 발생하는 비정상적인 상황이 발생하더라도, 상기 제2접힘부(1250)가 팽창됨으로써 완충 가능하다. 이에 의해, 상기 온도조절공간 형성부재(1220)가 수증기압을 견디지 못해 찢어지거나 상기 반응액체 투입부(1230, 1240)를 제외한 다른 실링부위에서 온도조절공간(SP2)이 개방되어 상기 반응액체(W2)가 흘러나오는 것을 방지할 수 있다.
경우에 따라서, 사용자는 발열반응 또는 흡열반응에 의해 가열 또는 냉각된 상기 내용물(CA1)을 별도의 외부용기(A9)에 따라서 섭취하고자 할 경우가 있을 수 있다. 이 경우, 도 47에 도시된 바와 같이, 상기 온도조절공간(SP2)에 반응 후 남아있던 반응액체(W3)는 상기 온도조절공간 형성부재(1220)와 상기 제1수용부 필름(1110)의 상단 실링영역(SA1)에 의해 막혀서 외부로 유출되지 않는다. 상술한 바와 같이, 상기 파단된 상기 제1접힘부(1231, 1233)가 하방향으로 경사지게 돌출되어 있어, 도 47에 도시된 바와 같이 상기 파우치(1000)를 뒤집는 경우 상기 제1접힘부(1231, 1233)이 상방향으로 경사지게 되므로 반응액체(W3)가 유출되는 것을 더욱더 방지할 수 있다.
여기서, 상기 온도조절공간 형성부재(1220)와 상기 제1수용부 필름(1110)의 상단 실링영역(SA1)이 반응액체 유출방지부의 역할을 수행한다.
한편, 이상에서는 반응액체가 상기 파우치(1000)내에 수용되지 않는 것으로 설명하였으나, 경우에 따라서는 상기 파우치(1000)의 상기 온도조절공간(SP2) 내에 밀봉된 형태로 수용될 수도 있다.
보다 상세하게 설명하면, 도 48에 도시된 바와 같이, 반응액체(W2)와; 상기 반응액체(W2)를 밀봉하기 위한 반응액체 봉투(1310)를 포함하는 반응액체부(1300)가 상기 온도조절공간(SP2) 내부에 배치될 수 있다.
상기 반응액체 봉투(1310)는 상기 반응액체(W2)를 수용하는 수용공간을 형성하는 수용공간부(1313)와; 상기 수용된 반응액체(W2)가 배출가능한 반응액체 배출부(1311)와; 상기 반응액체 배출부(1311)의 상단을 절취하기 위한 절취부(1314)를 포함한다. 상기 반응액체 배출부(1311)는 상기 수용공간부(1313)보다 폭이 좁게 형성될 수 있다. 이에 의해, 반응액체가 소정의 타겟을 향해 쉽게 배출될 수 있다.
상기 온도조절체(1210)와 최적의 반응을 하는 반응액체의 양이 정해져 있는 데, 일반 사용자가 반응액체로 하여금 상기 반응액체를 상기 온도조절공간(SP2)으로 투입하게 하면 임의의 양이 투입됨으로써 원래 설계된 만큼의 발열 또는 흡열반응이 발생하지 않을 가능성이 있다.
이에, 경우에 따라서는, 상기 온도조절공간(SP2)에 배치된 상기 온도조절체(1210)와 반응을 일으킬 수 있는 최적량의 반응액체를 내장한 반응액체부(1300)를 내장하는 것이 필요할 수도 있다.
상기 반응액체부(1300)는 상기 온도조절공간(SP2) 내에 상기 온도조절체(1210)와 함께 배치될 수 있다. 이때, 상기 반응액체부(1300)와 상기 온도조절체(1210)가 함께 배치된 상태에서 상기 온도조절공간(SP2)은 밀폐될 수 있다.
상기 반응액체부(1300)는 상기 절취부(1314)를 사용자가 인위적으로 절취하지 않는 이상 개봉되지 않으므로 반응액체가 상기 반응액체 봉투(1310)로부터 유출되지는 않는다.
사용자가 상기 반응액체부(1300)와 상기 온도조절체(1210)가 함께 내장된 파우치를 사용하는 방법을 간략히 설명하면, 도 43에 도시된 상기 제1파단부(1240)를 이용하여 상기 제1접힘부(1230)를 파단하여 상기 온도조절공간(SP2)을 개봉한다.
개봉된 상기 온도조절공간(SP2)에서 상기 반응액체 봉투(1310)를 취출하여 상기 절취부(1314)를 절취한 후, 상기 반응액체 봉투(1310)에 내장된 상기 반응액체(W2)를 상기 온도조절공간(SP2) 내에 투입한다.
이에 의해, 상기 온도조절공간(SP2)내에서는 발열 또는 흡열반응이 발생하여 상기 내용물 수용부(1110)에 내장된 내용물(CA1)이 가열 또는 냉각된다.
반응액체가 내장된 반응액체부(1300)를 취출하여 투입하는 것을 제외하고는 상술한 파우치 사용과정과 동일하므로 중복 설명은 생략하기로 한다.
한편, 이상에서는 상기 반응액체부(1300)가 상기 온도조절공간(SP2)내에 수용되는 것으로 설명하였으나, 경우에 따라서는 상기 파우치(1000)의 외면에 접착제 등에 의해서 탈착 가능한 상태로 부착될 수도 있다. 이 이외에도 상기 반응액체부(1300)는 상기 파우치(1000)와 함께 운반될 수 있는 한, 다양한 형태로 상기 파우치(1000)에 결합될 수 있다.
<제24실시예>
본 발명의 제24실시예에 따른 파우치(1000a)는, 도 49 및 도 50에 도시된 바와 같이, 내용물 수용부(1100a); 온도조절부(1200a); 상기 반응액체부(1300) 및 파우치 기립부(1400)를 포함한다.
본 제24실시예의 파우치(1000a)는 상술한 제23실시예와 비교하여, 내용물 수용부(1100a)가 일체로 형성된다는 점, 내용물 수용부(1100a)를 사이에 두고 전방측 및 후방측 양측에 온도조절공간(SP3, SP4) 및 온도조절체(1210)가 배치된다는 점과, 파우치(1000a)가 스스로 스탠딩 가능한 구조라는 점에서 차이가 있다. 여기서, 상기 반응액체부(1300)는 상기 파우치(1000a) 내에 수용되지 않을 수도 있음은 상술한 바와 같다.
상기 내용물 수용부(1100a)는 제1수용부 필름(1110a) 및 제2수용부 필름(1120a)을 포함한다. 상기 제1 및 제2수용부 필름(1110a, 1120a)은 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 내용물 수용부(1100a)는 한장의 필름을 상기 내용물 수용공간(SP1)이 형성되도록 접은 형태로 마련될 수 있다. 제23실시예의 내용물 수용부(1100a)는 상기 제1수용부 필름(1110) 및 상기 제2수용부 필름(1120)의 2개의 필름을 열로 실링함으로써 형성된 반면, 제24실시예의 내용물 수용부(1100a)는 일체로 형성된 것이다.
상기 내용물 수용부(1100a)의 하단(1130)은 상기 기립부(1400)로부터 이격된다. 이에 의해, 상기 온도조절부(1200a)로 투입되는 반응액체가 상기 내용물 수용부(1100a) 하단(1130)과 상기 기립부(1400) 사이의 연통공간(SP5)을 통해 후술할 제1온도조절공간(SP3)에서 제2온도조절공간(SP4)으로 유출될 수 있다.
제24실시예의 온도조절부(1200a)는 상기 내용물 수용부(1100)의 상기 제1수용부 필름(1110)에 대향 배치되어 제1온도조절공간(SP3)을 형성하는 제1온도조절공간 형성부재(1220)와; 상기 내용물 수용부(1100)의 상기 제2수용부 필름(1120)에 대향 배치되어 제2온도조절공간 형성부재(1260)와; 상기 제1 및 제2온도조절공간(SP3, SP4)에 각각 배치된 복수의 온도조절체(1210)와; 상기 제1온도조절공간 형성부재(1220)에 형성된 반응액체 투입부(1230, 1240)와; 상기 제2접힘부(1250)를 포함한다.
상기 반응액체 투입부(1230)는 상술한 바와 같이, 상기 복수의 제1접힘부(1230)와; 상기 복수의 제1접힘부(1230)를 각각 파단하기 위한 제1파단부(도 43의 1240참고)를 포함한다. 여기서, 상기 복수의 제1접힘부(1230)를 각각 파단하여 그 내부에 반응액체하여 발열반응을 일으킬 경우, 발생하는 반응기체가 상기 제1 및 제2온도조절공간 내에 존재하는 냉기를 양측의 파단된 상기 복수의 제1접힘부(1231, 1233)를 통해서 외부로 배출할 수 있다. 이에 의해, 상기 내용물(CA1)을 신속하게 가열할 수 있으며 열효율을 높일 수 있다.
상기 복수의 제1접힘부(1230)는 상기 제1온도조절공간 형성부재(1220) 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(1260)에 각각 돌출되게 마련될 수 있다.
경우에 따라서, 상기 복수의 제1접힘부(1230)는 상기 제1온도조절공간 형성부재(1220) 및 상기 제2온도조절공간 형성부재(1260) 중 어느 한쪽에만 마련될 수도 있다.
상기 복수의 제1접힘부(1230)는 그 단부가 하향 경사지게 돌출되도록 마련될 수 있다.
여기서, 상기 제2접힘부(1250)는 상술한 바와 같이, 경우에 따라서 생략될 수도 있다.
제24실시예에 따른 파우치(1000a)는, 도 43 및 도 44에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부(1100a)의 상단부를 실링하는 상단 실링부(SA1)와; 상기 상단 실링부(SA1)와 상기 제1접힘부(1230) 사이에 배치되어 투입된 상기 반응액체가 상기 온도조절공간(SP3) 외부로 흘러내리는 것을 방지하기 위한 반응액체 유출방지부(SA5)와; 상기 상단 실링부(SA1)와 상기 반응액체 유출방지부(SA5) 사이에 배치되며 상기 상단 실링부(SA1)를 상기 내용물 수용부(1100a)로부터 파단시켜 상기 내용물 수용부(1100a)를 개봉하기 위한 제2파단부(1010)를 더 포함한다.
상기 상단 실링부(SA1)는 도 44에 도시된 바와 같이, 상기 내용물 수용부(110)외에도 상기 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(1210, 1260)의 상단부와도 실 링결합될 수 있다.
경우에 따라서는, 도면에 도시된 것과 달리, 상기 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(1210, 1260)의 상단이 상기 내용물 수용부(1100a)의 상단보다 아래에 배치될 수도 있다. 상기 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(1210, 1260)의 상단은 상기 반응액체 유출방지부(SA5)의 상단일 수도 있다.
상기 반응액체 유출방지부(SA5)는, 상기 제1접힘부(1230)로부터 종방향으로 이격된 위치에서 횡방향을 따라 상기 내용물 수용부(1100a)와 상기 제1온도조절공간 형성부재(1220)를 사이를 실링하는 반응액체 유출방지용 실링부(SA5)를 포함한다.
상기 내용물 수용부(1100a), 상기 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(1210, 1260)는 각각의 좌우측 단부(SA2, SA3)가 서로 실링됨으로써 결합된다.
상기 기립부(1400)는 상기 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(1210, 1260)의 하단부가 서로 이격되도록 상기 제1 및 제2온도조절공간 형성부재(1210, 1260) 사이에 배치된다. 이에 의해, 본 제24실시예의 파우치(1000a)의 하부영역 폐곡선을 형성하게 되므로 파우치(1000a)는 별도의 기구의 도움없이도 스스로 기립할 수 있다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 기립부(1400)의 일단(SA4)은 상기 제1온도조절공간 형성부재(1210)와 실링 결합되고, 상기 기립부(1400)의 타단(SA6)은 상기 제2온도조절공간 형성부재(1260)와 실링 결합된다.
상술한 제24실시예의 파우치(1000a)를 사용하는 과정을 도 51를 참조하여 설명하면, 상기 제1파단부(1240)를 이용하여 상기 제1접힘부(1230)를 파단한다.
상기 파단된 상기 제1접힘부(1231, 1233)를 통해 상기 제1온도조절공간(SP3)내에 배치된 반응액체부(1300)를 취출한다.
상기 취출된 반응액체부(1300)의 절취부(도 48의 1314)를 파단한다. 그리고, 상기 반응액체 봉투(1310)를 짜서 그 내부에 내장된 반응액체(W2)를 상기 파단된 제1접힘부(1231, 1233)을 통해 상기 제1온도조절공간(SP3) 내부로 주입한다.
주입된 반응액체(W2)에 의해 상기 제1온도조절공간(SP3)에서 발열 또는 흡열반응이 발생하게 된다. 한편, 반응하지 않고 남은 반응액체(W2)는 상기 연통공간(SP5)을 통해서 상기 제2온도조절공간(SP4)로 유출된다. 상기 유출된 반응액체와 상기 제2온도조절공간(SP4) 내에 배치된 온도조절체(1210)와 다시 발열 또는 흡열반응하게 된다.
이에 의해, 상기 내용물 수용부(1100a)에 수용된 내용물(CA1)을 가열 또는 냉각 시킬 수 있다.
이렇게 가열 또는 냉각된 내용물(CA1)을 취출 또는 섭취하기 위해 제2파단부(도 49의 1010)를 파단하여 상기 내용물 수용부(1100a)를 개방한다.
이때, 상기 내용물 수용부(1100a)에 수용된 상기 내용물(CA1)을 별도의 외부용기(도 47의 A)에 옮기기 위해, 상기 파우치(1000a)를 거꾸로 뒤집는 경우 상기 제1온도조절공간(SP3) 내에 반응 후 잔존하는 반응액체(W3)는 상기 반응액체 유출방지부(SA5)에 의해 막혀서 외부로 유출되지 않게 된다.
본 발명은 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구의 범위와 이와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (24)

  1. 파우치에 있어서,
    내용물을 수용 가능한 내용물 수용부와;
    상기 내용물 수용부를 기준으로 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절공간에 배치된 온도조절체와; 상기 내용물 수용부의 상단보다 하측에 배치되며, 상기 온도조절체와 발열 또는 흡열반응하도록 상기 온도조절공간에 반응액체를 투입하기 위한 반응액체투입부를 구비한 온도조절부와;
    상기 반응액체투입부를 실링하며, 일정한 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 반응액체투입부를 개방 가능한 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 반응액체투입부의 상단은 상기 내용물 수용부로부터 소정간격만큼 이격되고,
    상기 실링부는 상기 이격공간 하부의 상기 내용물 수용부와 상기 온도조절부 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 파우치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 반응액체투입부는, 상기 실링부보다 상측에 배치되어 상기 반응액체투입부를 개방하기 위한 파지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 실링부는 상기 반응액체투입부의 상단을 실링하며, 일측이 파지 가능하도록 연장된 연장부를 갖는 접착 테이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 내용물 수용부의 밀봉여부를 육안으로 확인하기 위한 투명창을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 내용물 수용부가 기립 가능하도록, 상기 내용물 수용부 및 상기 온도조절부 중 적어도 어느 하나의 하측에 결합된 파우치 기립부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  7. 파우치에 있어서,
    내용물이 수용되는 내용물 수용부와;
    상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되어 상기 내용물을 가열 또는 냉각시키기 위한 온도조절체와, 상기 내용물 수용부의 상단보다 하측에 마련되어 상기 온도조절체와 발열 또는 흡열반응을 일으킬 수 있는 반응액체가 투입 가능한 반응액체투입부를 가지며 상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되어 상기 온도조절체를 수용하는 온도조절공간을 형성하는 온도조절공간 형성부재를 구비한 온도조절부와;
    상기 반응액체투입부와 상기 내용물 수용부 사이에 개재되어 열에 의해 상기 반응액체투입부와 상기 내용물 수용부 사이를 실링하며, 상기 반응액체투입부와 상기 내용물 수용부 사이를 이격시키는 힘이 일정크기 이상인 경우 상기 반응액체투입부가 개방 가능하도록 마련된 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 실링부의 접착강도는 200gf/㎠이상 5kgf/㎠이하 인 것을 특징으로 하는 파우치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 반응액체투입부는, 상기 실링부보다 상측에 배치되어 상기 반응액체투입부를 파지하기 위한 파지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 파지부는,
    상기 실링부에 의해 상기 내용물 수용부와 실링되지 않은, 상기 온도조절공간 형성부재의 상단부인 것을 특징으로 하는 파우치.
  11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 실링부에 의한 상기 반응액체투입부와 상기 내용물 수용부간의 접착강도는, 상기 반응액체투입부 이외의 상기 온도조절공간 형성부재와 상기 내용물 수용부간의 접촉강도보다 더 작은 것을 특징으로 하는 파우치.
  12. 파우치 제조방법에 있어서,
    내부에 내용물이 수용 가능한 내용물 수용부와, 상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되며 그 상단이 상기 내용물 수용부의 상단보다 더 낮은 위치에 위치하는 온도조절공간 형성부재와, 상기 온도조절공간 형성부재와 상기 내용물 수용부 사이에 삽입된 적어도 하나의 실링부를 합지하는 단계;
    상기 실링부가 개재된 상기 온도조절공간 형성부재의 상단영역을 상기 내용물 수용부에 제1온도로 가열된 실링바로 열접착하는 단계;
    상기 온도조절공간 형성부재와 상기 내용물 수용부에 온도조절체를 삽입하는 단계; 및
    상기 온도조절체가 삽입된 상기 온도조절공간 형성부재의 좌우측단 및 하측단 영역을 상기 내용물 수용부에 제2온도로 가열된 실링바로 열접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 제조방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1온도는 상기 제2온도보다 더 낮은 것을 특징으로 하는 파우치 제조방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1온도는 150℃ 이상 220℃ 이하이고, 상기 제2온도는 230℃ 이상 300℃이하인 것을 특징으로 하는 파우치 제조방법.
  15. 파우치에 있어서,
    내용물을 수용 가능한 내용물 수용부와;
    상기 내용물 수용부를 기준으로 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 마련된 온도조절공간에 배치된 온도조절체와, 상기 온도조절공간에 배치되며 상기 온도조절체와 발열 또는 흡열 반응하는 반응액체를 내장한 반응액체용기와, 상기 내용물 수용부의 상단보다 하측에 배치되며 상기 온도조절공간에서 상기 반응액체용기를 꺼내고 상기 반응액체용기에 내장된 상기 반응액체를 투입하기 위한 반응액체투입부를 포함하는 온도조절부와;
    상기 반응액체투입부를 실링하며, 일정한 크기 이상의 힘이 가해지는 경우 상기 반응액체투입부를 개방 가능한 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 반응액체투입부의 상단은 상기 내용물 수용부로부터 소정간격만큼 이격된 것을 특징으로 하는 파우치.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 실링부보다 상측에 배치되어 상기 반응액체투입부를 개방하기 위한 파지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 반응액체용기에 내장된 상기 반응액체의 양은 상기 온도조절체의 양에 비례하며,
    상기 반응액체용기는 사용자가 직접 손으로 파단해야만 찢어지도록 마련된 것을 특징으로 하는 파우치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 내용물 수용부의 밀봉여부를 육안으로 확인하기 위한 투명창을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  20. 파우치에 있어서,
    내용물이 수용되는 내용물 수용부와;
    상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되어 상기 내용물을 가열 또는 냉각시키기 위한 온도조절체와, 상기 내용물 수용부의 상단보다 하측에 마련되어 상기 온도조절체와 발열 또는 흡열반응을 일으킬 수 있는 반응액체가 투입 가능한 반응액체투입부를 가지며 상기 내용물 수용부의 전방측 및 후방측 중 적어도 일측에 배치되어 상기 온도조절체를 수용하는 온도조절공간을 형성하는 온도조절공간 형성부재를 구비한 온도조절부를 포함하며,
    상기 반응액체투입부는 상기 온도조절공간 형성부재가 내측 또는 외측으로 접혀진 제1접힘부와; 상기 제1접힘부를 파단하기 위한 제1파단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 온도조절공간 형성부재는,
    상기 온도조절공간에서 상기 발열반응에 의해 생성되는 수증기에 의해 팽창 가능하도록 접혀진 제2접힘부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 내용물 수용부의 상단부를 실링하는 상단 실링부와;
    상기 상단 실링부와 상기 제1접힘부 사이에 배치되어 투입된 상기 반응액체가 상기 온도조절공간 외부로 흘러내리는 것을 방지하기 위한 반응액체 유출방지부와;
    상기 상단 실링부와 상기 반응액체 유출방지부 사이에 배치되며 상기 상단 실링부를 상기 내용물 수용부로부터 파단시켜 상기 내용물 수용부를 개봉하기 위한 제2파단부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 반응액체 유출방지부는,
    상기 제1접힘부로부터 종방향으로 이격된 위치에서 횡방향을 따라 상기 내용물 수용부와 상기 온도조절공간 형성부재를 사이를 실링하는 반응액체 유출방지용 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
  24. 제20항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 온도조절체의 양에 대응하는 양의 반응액체가 내장되며 상기 온도조절공간 내부에 배치되는 반응액체부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치.
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