WO2012141062A1 - 二次転写ユニットの変位機構 - Google Patents

二次転写ユニットの変位機構 Download PDF

Info

Publication number
WO2012141062A1
WO2012141062A1 PCT/JP2012/059322 JP2012059322W WO2012141062A1 WO 2012141062 A1 WO2012141062 A1 WO 2012141062A1 JP 2012059322 W JP2012059322 W JP 2012059322W WO 2012141062 A1 WO2012141062 A1 WO 2012141062A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
eccentric cam
secondary transfer
forming portion
transfer unit
outer peripheral
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/059322
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
立木啓史
泉英志
瀧口俊樹
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
Priority to US14/009,876 priority Critical patent/US8953982B2/en
Priority to CN201280017878.5A priority patent/CN103477289B/zh
Publication of WO2012141062A1 publication Critical patent/WO2012141062A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/01—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for producing multicoloured copies
    • G03G15/0142—Structure of complete machines
    • G03G15/0178—Structure of complete machines using more than one reusable electrographic recording member, e.g. one for every monocolour image
    • G03G15/0189—Structure of complete machines using more than one reusable electrographic recording member, e.g. one for every monocolour image primary transfer to an intermediate transfer belt
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
    • G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
    • G03G2215/0103—Plural electrographic recording members
    • G03G2215/0119—Linear arrangement adjacent plural transfer points
    • G03G2215/0122—Linear arrangement adjacent plural transfer points primary transfer to an intermediate transfer belt
    • G03G2215/0125—Linear arrangement adjacent plural transfer points primary transfer to an intermediate transfer belt the linear arrangement being horizontal or slanted
    • G03G2215/0132—Linear arrangement adjacent plural transfer points primary transfer to an intermediate transfer belt the linear arrangement being horizontal or slanted vertical medium transport path at the secondary transfer
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
    • G03G2215/019—Structural features of the multicolour image forming apparatus
    • G03G2215/0193—Structural features of the multicolour image forming apparatus transfer member separable from recording member

Definitions

  • the present invention relates to a displacement mechanism of a secondary transfer unit that transfers a developer image carried on a primary transfer belt onto a sheet.
  • a primary transfer belt that carries and conveys developer images formed by a plurality of image carriers, and a developer image that is carried on the primary transfer belt while being in pressure contact with the primary transfer belt, is transferred to a sheet.
  • An electrophotographic image forming apparatus including a next transfer unit is known.
  • the secondary transfer unit is configured to be freely displaceable between a pressure contact position and a separation position with respect to the primary transfer belt.
  • Some image forming apparatuses use a pair of eccentric cams that contact both ends of the secondary transfer unit in the width direction of the primary transfer belt as a displacement mechanism of the secondary transfer unit.
  • the rotational torque of the eccentric cam varies greatly depending on the rotation angle.
  • the relationship between the rotation angle and the rotation torque is the same between the pair of eccentric cams. For this reason, the rotation angle at which the rotational torque is maximized is the same, and when the eccentric cam is rotated, a great load is generated on the gear, the electromagnetic clutch, and the drive system member such as the shaft member that supports them. Therefore, there is a problem that the electromagnetic clutch slips, the shaft member breaks, and the gear teeth wear and break easily.
  • An object of the present invention is to provide a displacement mechanism of a secondary transfer unit that can reduce a load applied to a drive system member and can improve assembly workability.
  • the displacement mechanism of the secondary transfer unit is configured such that the secondary transfer unit that transfers the developer image to the sheet in a state of being pressed against the primary transfer belt carrying the developer image is moved between the pressure contact position and the separation position with respect to the primary transfer belt. Displace between.
  • the displacement mechanism of the secondary transfer unit includes a first eccentric cam, a second eccentric cam, a shaft member, and a drive source. The first eccentric cam and the second eccentric cam are in contact with both ends of the secondary transfer unit in the width direction of the primary transfer belt and rotate to displace the secondary transfer unit between the press contact position and the separation position.
  • the shaft member is pivotally supported by the main body frame of the image forming apparatus equipped with the secondary transfer unit, and fixedly supports the first eccentric cam and the second eccentric cam.
  • the drive source rotates the shaft member.
  • the first eccentric cam has, on the first outer peripheral portion, a first press-contact forming portion that places the secondary transfer unit at the press-contact position and a first separation forming portion that places the secondary transfer unit at the separate position, and the diameters of all the first outer peripheral portions are the same. Each is configured to have a size equal to or larger than the diameter of the same phase portion of the second eccentric cam.
  • the second eccentric cam has a second press-contact forming portion having the same diameter as the first press-contact forming portion and a second spacing forming portion having the same diameter as the first spacing forming portion in the second outer peripheral portion, and the second press-contact forming portion,
  • the diameter of at least a part of the second outer peripheral portion excluding the second separation forming portion is configured to be smaller than the diameter of the same phase portion of the first eccentric cam.
  • the first eccentric cam and the second eccentric cam rotate in the same phase as the shaft member is rotated by the drive source.
  • the secondary transfer unit is pressed against the primary transfer belt by both the first eccentric cam and the second eccentric cam.
  • the shapes of the first outer peripheral portion of the first eccentric cam and the second outer peripheral portion of the second eccentric cam are different from each other, the load applied to the second eccentric cam is reduced, and the first eccentric cam and the second eccentric cam are reduced.
  • the load applied to the drive system members such as the gear, the electromagnetic clutch, and the shaft member is reduced.
  • the first eccentric cam and the second eccentric cam can be easily distinguished visually even if one of them is turned over because they are clearly different in shape. Therefore, errors in the mounting positions of the first eccentric cam and the second eccentric cam are unlikely to occur.
  • FIG. 1 is a front view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus including a displacement mechanism of a secondary transfer unit according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a plan view schematically showing a part of an image forming apparatus.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a state where a secondary transfer unit is disposed at a pressure contact position.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a state where the secondary transfer unit is disposed at a separation position.
  • A) is a front view of the first eccentric cam
  • (B) is a front view of the second eccentric cam
  • (C) is a diagram comparing the first eccentric cam and the second eccentric cam.
  • the image forming apparatus 10 operates in an image forming mode of either a monochrome image forming mode or a full color image forming mode, and forms a single color or a multicolor image on a sheet based on image data.
  • the paper include sheet-like recording media such as plain paper, thick paper, photographic paper, and OHP film.
  • the image forming apparatus 10 includes a plurality of image forming units 20A, 20B, 20C, and 20D, a primary transfer unit 30, a secondary transfer unit 40, a fixing device 51, a paper transport path 52, a paper feed cassette 53, a manual feed tray 54, and paper discharge.
  • a tray 55 and a control unit 60 are provided.
  • the control unit 60 comprehensively controls each unit of the image forming apparatus 10.
  • the image forming apparatus 10 uses an image data corresponding to four hues of black, cyan, magenta, and yellow, which are three subtractive primary colors obtained by color separation of a color image.
  • the image forming process is performed.
  • toner images developer images
  • the image forming units 20A to 20D are arranged in a row in the horizontal direction along the primary transfer unit 30.
  • the image forming units 20B to 20D are configured substantially in the same manner as the image forming unit 20A.
  • the black image forming unit 20A includes a photosensitive drum 21A, a charging device 22A, an exposure device 23A, a developing device 24A, and a cleaning unit 25A, and forms a black toner image through an electrophotographic image forming process.
  • the photosensitive drums 21B, 21C, and 21D respectively provided in the photosensitive drum 21A and the image forming units 20B to 20D rotate in one direction by receiving a driving force from a driving motor (not shown).
  • the photosensitive drum 21A is a monochrome image carrier, and the photosensitive drums 21B to 21D are color image carriers.
  • the charging device 22A is disposed so as to face the circumferential surface of the photosensitive drum 21A, and charges the circumferential surface of the photosensitive drum 21A to a predetermined potential.
  • the exposure device 23A irradiates the peripheral surface of the photosensitive drum 21A with a laser beam modulated by the image data for black. As a result, an electrostatic latent image based on the image data for black is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 21A.
  • the developing device 24A contains black toner (developer).
  • the developing device 24A develops the electrostatic latent image into a toner image by supplying toner to the peripheral surface of the photosensitive drum 21A.
  • the developing devices 24B to 24D of the image forming units 20B to 20D store toners of cyan, magenta, and yellow, respectively, and the photosensitive drums 21B to 21D of the image forming units 20B to 20D, respectively. In this case, toner images of hues of cyan, magenta, and yellow are formed.
  • the primary transfer unit 30 includes a primary transfer belt 31, a primary transfer driving roller 32, a primary transfer driven roller 33, primary transfer rollers 34A to 34D, and a primary transfer belt cleaning unit 35.
  • the primary transfer belt 31 has an endless belt shape, is stretched around a primary transfer driving roller 32 and a primary transfer driven roller 33, and moves around in a predetermined direction.
  • the outer peripheral surface of the primary transfer belt 31 faces the photosensitive drums 21A to 21D of the image forming units 20A to 20D.
  • the primary transfer rollers 34A to 34D are disposed so as to face the photosensitive drums 21A to 21D with the primary transfer belt 31 in between.
  • a region where the outer peripheral surface of the primary transfer belt 31 and the photosensitive drums 21A to 21D face each other is a primary transfer region.
  • the primary transfer roller 34A to 34D is applied with a primary transfer bias having a toner charging polarity (for example, minus) and a reverse polarity (for example, plus) by constant voltage control.
  • a primary transfer bias having a toner charging polarity (for example, minus) and a reverse polarity (for example, plus) by constant voltage control.
  • the cleaning unit 25A collects the toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 21A after development and primary transfer.
  • the secondary transfer unit 40 is configured to be able to contact and separate from the primary transfer driving roller 32 with the primary transfer belt 31 interposed therebetween.
  • the area where the primary transfer belt 31 and the secondary transfer unit 40 are in pressure contact is the secondary transfer area.
  • the photosensitive drums 21A to 21D are arranged in the order of the photosensitive drum 21A for black, the photosensitive drum 21B for cyan, the photosensitive drum 21C for magenta, and the photosensitive drum 21D for yellow from the side closer to the secondary transfer region. Has been placed.
  • the toner image carried on the outer peripheral surface of the primary transfer belt 31 is conveyed to the secondary transfer region by the movement of the primary transfer belt 31.
  • the paper feed cassette 53 contains paper. On the manual feed tray 54, an irregular sheet or cardboard is placed.
  • the paper transport path 52 is configured to guide the paper fed from the paper feed cassette 53 or the manual feed tray 54 to the paper discharge tray 55 via the secondary transfer area and the fixing device 51.
  • a registration roller 56 is disposed in the vicinity of the upstream side of the secondary transfer area in the paper transport direction.
  • the paper fed from the paper feed cassette 53 or the manual feed tray 54 to the paper transport path 52 is supplied to the secondary transfer region at a predetermined timing by a registration roller 56.
  • the sheet and the primary transfer belt 31 are in close contact with each other.
  • the toner image carried on the primary transfer belt 31 is secondarily transferred to the paper.
  • the toner remaining on the primary transfer belt 31 without being transferred to the paper is collected by the primary transfer belt cleaning unit 35. This prevents color mixing in the next step.
  • the fixing device 51 has a heating roller 511 and a pressure roller 512.
  • the heating roller 511 and the pressure roller 512 are in pressure contact with each other.
  • the fixing device 51 heats and presses the sheet by conveying the sheet while sandwiching the sheet at the nip portion between the heating roller 511 and the pressure roller 512, thereby firmly fixing the toner image on the sheet.
  • the sheet on which the toner image is fixed is discharged onto the discharge tray 55 by the discharge roller pair 57.
  • a first eccentric cam 71 and a second eccentric cam 72 are arranged on the opposite side of the primary transfer belt 31 with respect to the secondary transfer unit 40 in plan view.
  • the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are in contact with both ends of the secondary transfer unit 40 in the width direction of the primary transfer belt 31.
  • the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are fixedly supported by the shaft member 73 and rotate together with the shaft member 73. Therefore, the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 rotate in the same phase.
  • the shaft member 73 is pivotally supported on the main body frames 11 and 12 of the image forming apparatus 10.
  • the secondary transfer unit 40 includes a secondary transfer belt 41, a secondary transfer roller 42, a secondary transfer driving roller 43, a secondary transfer driven roller 44, a secondary transfer tension roller 45, and a backup roller 46. , And a secondary transfer frame 47.
  • the secondary transfer roller 42, the secondary transfer driving roller 43, the secondary transfer driven roller 44, the secondary transfer tension roller 45, and the backup roller 46 are supported by the secondary transfer frame 47.
  • the secondary transfer belt 41 is stretched around a secondary transfer roller 42, a secondary transfer drive roller 43, a secondary transfer driven roller 44, a secondary transfer tension roller 45, and a backup roller 46.
  • the secondary transfer roller 42 faces the primary transfer driving roller 32 with the secondary transfer belt 41 and the primary transfer belt 31 interposed therebetween.
  • the spring 62 is an example of an elastic member, for example, a coil spring.
  • the secondary transfer frame 47 is urged by the spring 62 in a direction away from the primary transfer belt 31, that is, in a direction in pressure contact with the outer peripheral portion of each of the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72.
  • the outer peripheral portions of the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are in pressure contact with the flat portion of the secondary transfer frame 47.
  • the shaft member 73 is rotated in a predetermined direction by receiving a rotational force from the motor 61. As the shaft member 73 rotates, the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 also rotate. The rotation of the motor 61 is controlled by the control unit 60.
  • the motor 61 is an example of a drive source.
  • the secondary transfer unit 40 As the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 rotate, the secondary transfer unit 40 has a press-contact position where it is pressed against the primary transfer belt 31 as shown in FIG. 3, and a primary transfer belt as shown in FIG. It is displaced between the separated positions separated from 31.
  • the controller 60 displaces the secondary transfer unit 40 from the separated position to the press contact position at a predetermined timing, the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are in a state where the secondary transfer unit 40 is disposed at the press contact position. Is temporarily stopped, and the secondary transfer unit 40 is displaced from the press contact position to the separation position at a predetermined timing.
  • the first eccentric cam 71 has a press-contact forming portion 712 that places the secondary transfer unit 40 at the press-contact position on the outer peripheral portion 711. And a separation forming portion 713 for arranging the secondary transfer unit 40 at a separation position.
  • the press-contact forming portion 712 is a flat surface, and the entire surface of the press-contact forming portion 712 contacts the flat surface of the secondary transfer frame 47 when the secondary transfer unit 40 is disposed at the press-contact position.
  • the separation forming portion 713 is also a flat surface, and the entire surface of the separation forming portion 713 comes into contact with the flat surface of the secondary transfer frame 47 when the secondary transfer unit 40 is disposed at the separation position.
  • the diameter of the central portion of the press-forming portion 712 that is, the distance R1 from the rotation center 714 is larger than the diameter of the central portion of the separation forming portion 713, that is, the distance R2 from the rotation center 714.
  • the second eccentric cam 72 has a pressure contact forming part 722 and a separation forming part 723 on the outer peripheral part 721.
  • the length of the press-contact forming portion 722 in the direction along the outer peripheral portion 721 of the second eccentric cam 72 is shorter than the length of the press-contact forming portion 712 in the direction along the outer peripheral portion 711 of the first eccentric cam 71.
  • the press-contact forming portion 722 of the second eccentric cam 72 is not a flat surface but a part of the peripheral surface, and the second eccentric cam 72 has a shaft when the secondary transfer unit 40 is disposed at the press-contact position. Abutting on the secondary transfer frame 47 with a straight line in a direction orthogonal to the rotation direction of the member 73.
  • the separation forming portion 723 is a flat surface, and the entire surface of the separation forming portion 723 comes into contact with the flat surface of the secondary transfer frame 47 when the secondary transfer unit 40 is disposed at the separation position.
  • the length of the separation forming portion 723 in the direction along the outer peripheral portion 721 of the second eccentric cam 72 is formed substantially the same as the length of the separation forming portion 713 in the direction along the outer peripheral portion 711 of the first eccentric cam 71. However, it may be short.
  • the diameter of the central portion of the press contact forming portion 712 of the first eccentric cam 71 that is, the distance R1 from the rotation center 714 and the diameter of the central portion of the press contact forming portion 722 of the second eccentric cam 72, That is, the distance R1 from the rotation center 724 is the same.
  • the distance R2 from the rotation center 714 of the separation forming portion 713 and the distance R2 from the rotation center 724 of the separation forming portion 723 are the same.
  • the distance R1 is longer than the distance R2.
  • the secondary transfer unit 40 When the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are rotated at an angle at which the pressure contact forming portions 712 and 722 are both in contact with the secondary transfer frame 47, the secondary transfer unit 40 is disposed at the pressure contact position. Since the pressure contact forming portion 712 of the first eccentric cam 71 and the pressure contact forming portion 722 of the second eccentric cam 72 are both in contact with the secondary transfer frame 47, both the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are stable. Then, the secondary transfer unit 40 is pressed against the primary transfer belt 31. By rotating the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 723 at an angle at which the separation forming portions 713 and 723 come into contact with the secondary transfer frame 47, the secondary transfer unit 40 is disposed at the separation position.
  • the shapes of the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are different from each other on the surface orthogonal to the longitudinal direction of the shaft member 73. That is, the length of the press-contact forming portion 722 in the direction along the outer peripheral portion 721 of the second eccentric cam 72 is shorter than the length of the press-contact forming portion 712 in the direction along the outer peripheral portion 711 of the first eccentric cam 71.
  • the first eccentric portion All the first outer peripheral portions 711 of the cam 71 have no portion having a smaller diameter than the second outer peripheral portion 721 of the second eccentric cam 72, and the diameter of the second outer peripheral portion 721 of at least a part of the second eccentric cam 72. Is smaller than the first eccentric cam 71.
  • the diameter of the portion closer to the pressure forming portion 722 than the separation forming portion 723 is larger than that of the first eccentric cam 71. small.
  • the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are clearly different from each other even when one of them is turned over, so that they can be easily distinguished visually. Therefore, errors in the mounting positions of the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are unlikely to occur.
  • the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are arranged on the opposite side of the primary transfer belt 31 with respect to the secondary transfer frame 47, and the distance R1 is longer than the distance R2. For this reason, the first eccentric cam 71 and the second eccentric are more in the state in which the press contact forming portions 712 and 722 are in contact than in the state in which the separation forming portions 713 and 723 are in contact with the secondary transfer frame 47.
  • the rotational torque of the cam 72 increases.
  • the pressure forming portion 712 of the first eccentric cam 71 contacts the flat portion of the secondary transfer frame 47 on the surface, and the contact portion between the outer peripheral portion 711 of the first eccentric cam 71 and the secondary transfer frame 47 is the outer periphery.
  • the rotational torque becomes particularly large when passing through both end portions of the press-contact forming portion 712 in the direction along the portion 711. Therefore, once the secondary transfer unit 40 is disposed at the pressure contact position, the secondary transfer unit 40 is stably held at the pressure contact position by the first eccentric cam 71.
  • the pressure contact forming portion 722 of the second eccentric cam 72 is shorter than the pressure contact forming portion 712 of the first eccentric cam 71 in the direction along the outer peripheral portions 711 and 721, the pressure contact forming portion of the second eccentric cam 72.
  • the diameter of at least one of both end portions of 722 is smaller than the pressure contact forming portion 712 of the first eccentric cam 71.
  • the rotational torque of the first eccentric cam 71 is particularly large, the rotational torque of the second eccentric cam 72 is smaller than that of the first eccentric cam 71, so that the shaft member 73, the gear, the electromagnetic clutch, and the like are driven. The load on the system member is reduced.
  • first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 are configured to be line-symmetric with respect to each other on a plane orthogonal to the longitudinal direction of the shaft member 73. As a result, it is not necessary to distinguish between the first and second eccentric cams 71 and 72, so that the mounting workability is further improved.
  • the diameter of the upstream end 715 of the pressure contact forming portion 712 in the rotation direction of the shaft member 73 is the same as the diameter of the downstream end 716.
  • the upstream end portion of the press contact forming portion 722 of the second eccentric cam 72 is positioned downstream of the upstream end portion 715 of the press contact forming portion 712 of the first eccentric cam 71 in the rotation direction of the shaft member 73. Accordingly, the diameter of the upstream end portion of the pressure contact forming portion 722 of the second eccentric cam 72 becomes smaller than the diameter of the same phase portion of the pressure contact forming portion 712 of the first eccentric cam 71, and the first eccentric cam The rotational torque applied to the second eccentric cam 72 when the maximum rotational torque is applied to 71 is reduced. Therefore, the load applied to the shaft member 73 through the first eccentric cam 71 and the second eccentric cam 72 is reduced overall.
  • the press-contact forming portion 722 of the second eccentric cam 72 is a straight line in a direction orthogonal to the rotation direction of the shaft member 73 and has a considerably small width dimension.
  • the central portion and the downstream end portion are substantially the same location.
  • the second eccentric cam 72 is not limited to be configured line-symmetrically on a plane orthogonal to the longitudinal direction of the shaft member 73. In the rotational direction of the shaft member 73, at least the upstream end portion of the pressure contact forming portion 722 may be configured to be positioned downstream of the upstream end portion 715 of the pressure contact forming portion 712 of the first eccentric cam 71. . As shown by a two-dot chain line in FIG. 5B, the second eccentric cam 72 is downstream of the pressure contact formation portion 722 in the rotation direction of the shaft member 73 and between the pressure contact formation portion 722 and the separation formation portion 723. The diameter of the outer peripheral portion 721 may be the same as that of the first eccentric cam 71.
  • the separation forming portion 713 of the first eccentric cam 71 is a pressure contact forming portion.
  • the length of the separation forming portion 723 of the second eccentric cam 72 is the first in the direction along each of the outer peripheral portion 711 of the first eccentric cam 71 and the outer peripheral portion 721 of the second eccentric cam 72.
  • the first eccentric cam 71 is configured to be shorter than the separation forming portion 712.
  • the upstream end portion of the separation forming portion 723 of the second eccentric cam 72 is positioned downstream of the upstream end portion of the separation forming portion 713 of the first eccentric cam 71. It is preferable to configure. Even in such a configuration, it is possible to reduce the load applied to the drive system member such as the shaft member 73 and to improve the assembly workability.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Abstract

　二次転写ユニット（４０）の変位機構には、第１偏心カム（７１）、第２偏心カム（７２）、及び軸部材（７３）が含まれる。第１偏心カム（７１）及び第２偏心カム（７２）は、一次転写ベルト（３１）の幅方向において二次転写ユニット（４０）の両端部に当接し、互いに同位相で回転する。軸部材（７３）は、第１偏心カム（７１）及び第２偏心カム（７２）を支持する。第１偏心カム（７１）は、全ての外周部（７１１）の径がそれぞれ第２偏心カム（７２）の同位相部分の径以上の大きさを有するように構成される。第２偏心カム（７２）は、圧接形成部（７２２）及び離間形成部（７２３）を除く少なくとも一部の外周部（７２１）の径が第１偏心カム（７１）の同位相部分の径よりも小さいように構成される。

Description

二次転写ユニットの変位機構
　この発明は、一次転写ベルトに担持された現像剤像を用紙へ転写する二次転写ユニットの変位機構に関する。
　近年、複数の像担持体で形成された現像剤像を担持して搬送する一次転写ベルトと、一次転写ベルトに圧接した状態で、一次転写ベルトに担持された現像剤像を用紙へ転写する二次転写ユニットとを備えた電子写真方式の画像形成装置が知られている。二次転写ユニットは、一次転写ベルトに対する圧接位置と離間位置との間で変位自在に構成される。このような画像形成装置の中には、二次転写ユニットの変位機構として、一次転写ベルトの幅方向において二次転写ユニットの両端部に当接する一対の偏心カムが用いられたものがある。
　偏心カムの回転トルクは、回転角度に応じて大きく変動する。従来の画像形成装置では、互いに同一形状の一対の偏心カムが用いられていたので、一対の偏心カム間で、回転角度と回転トルクとの関係が同じであった。このため、回転トルクが最大となる回転角度も同じとなり、偏心カムの回転に際して、ギヤ、電磁クラッチ、及びこれらを支持する軸部材等の駆動系部材に多大な負荷が生じていた。よって、電磁クラッチの滑り、軸部材の破損、並びにギヤ歯の磨耗及び破損が生じやすいという問題があった。
　そこで、離間開始位置及び最大トルク位置では一対のカムのうちの第１偏心カムのみが従動節である回動部材に当接し、圧接開始位置では第２偏心カムのみが回動部材に当接するように構成された二次転写ユニットの変位機構が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００７－３０９９５４公報
　しかし、特許文献１に記載の二次転写ユニットの変位機構では、偏心カムの径が最小となる点と最大となる点とを結ぶ線で区分された偏心カムの右側領域と左側領域とを想定すると、右側領域では第１偏心カムの方が大きく、左側領域では第２偏心カムの方が大きいので、一方のカムが裏返った場合に、第１偏心カムと第２偏心カムとを目視で区別することが困難になる虞があった。このため、一対の偏心カムのそれぞれの取付位置の間違いといった組立作業のミスが生じやすかった。組立作業のミスを無くするためには、偏心カム毎に寸法測定等の作業を行う必要が生じ、組立作業性が悪かった。
　この発明の目的は、駆動系部材にかかる負荷を低減でき、かつ組立作業性を向上できる二次転写ユニットの変位機構を提供することにある。
　この発明の二次転写ユニットの変位機構は、現像剤像を担持する一次転写ベルトに圧接した状態で用紙へ現像剤像を転写する二次転写ユニットを一次転写ベルトに対する圧接位置と離間位置との間で変位させる。二次転写ユニットの変位機構は、第１偏心カム、第２偏心カム、軸部材、及び駆動源を含む。第１偏心カム及び第２偏心カムは、一次転写ベルトの幅方向において二次転写ユニットの両端部に当接し、回転することで圧接位置と離間位置との間で二次転写ユニットを変位させる。軸部材は、二次転写ユニットを搭載した画像形成装置の本体フレームに軸支され、第１偏心カム及び第２偏心カムを固定的に支持する。駆動源は、軸部材を回転させる。第１偏心カムは、二次転写ユニットを圧接位置に配置させる第１圧接形成部及び離間位置に配置させる第１離間形成部を第１外周部に有し、全ての第１外周部の径がそれぞれ第２偏心カムの同位相部分の径以上の大きさを有するように構成される。第２偏心カムは、第１圧接形成部と同径の第２圧接形成部及び第１離間形成部と同径の第２離間形成部を第２外周部に有し、第２圧接形成部及び第２離間形成部を除く少なくとも一部の第２外周部の径が第１偏心カムの同位相部分の径よりも小さいように構成される。
　この構成では、駆動源によって軸部材が回転することで第１偏心カムと第２偏心カムとが互いに同位相で回転する。二次転写ユニットは、圧接位置では第１偏心カム及び第２偏心カムの両方によって一次転写ベルトへ押し付けられる。第１偏心カムの第１外周部と第２偏心カムの第２外周部とを互いの同位相部分についてそれぞれ比較すると、第１偏心カムの全ての第１外周部は、第２偏心カムの第２外周部より径が小さい部分が無く、かつ、第２偏心カムの少なくとも一部の第２外周部の径は、第１偏心カムよりも小さい。このように、第１偏心カムの第１外周部と第２偏心カムの第２外周部との形状が互いに異なるので、第２偏心カムにかかる負荷が低減され、第１偏心カム及び第２偏心カムの回転に際して、ギヤ、電磁クラッチ、及び軸部材等の駆動系部材にかかる負荷が低減される。また、第１偏心カムと第２偏心カムとは、例え一方が裏返った場合でも互いに形状が明確に異なるので、目視でも容易に区別可能である。よって、第１偏心カム及び第２偏心カムのそれぞれの取付位置の間違いが起こりにくい。
　この発明によれば、駆動系部材にかかる負荷を低減でき、かつ組立作業性を向上させることができる。
この発明の実施形態に係る二次転写ユニットの変位機構を備える画像形成装置の概略の構成を示す正面図である。 画像形成装置の一部を模式的に示す平面図である。 二次転写ユニットが圧接位置に配置された状態を示す図である。 二次転写ユニットが離間位置に配置された状態を示す図である。 （Ａ）は第１偏心カムの正面図であり、（Ｂ）は第２偏心カムの正面図であり、（Ｃ）は第１偏心カムと第２偏心カムとを比較する図である。
　以下に、この発明を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。
　図１に示すように、画像形成装置１０は、モノクロ画像形成モード又はフルカラー画像形成モードのいずれかの画像形成モードで動作し、画像データに基づいて用紙に単色又は多色の画像を形成する。用紙として、普通紙、厚紙、印画紙、ＯＨＰフィルム等のシート状の記録媒体が挙げられる。
　画像形成装置１０は、複数の画像形成部２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ、一次転写ユニット３０、二次転写ユニット４０、定着装置５１、用紙搬送路５２、給紙カセット５３、手差しトレイ５４、排紙トレイ５５、及び制御部６０を備えている。制御部６０は、画像形成装置１０の各部を統括的に制御している。
　画像形成装置１０は、ブラック、並びに、カラー画像を色分解して得られる減法混色の３原色であるシアン、マゼンタ、及びイエローの４色の各色相に対応した画像データを用いて、電子写真方式の画像形成処理を行う。画像形成部２０Ａ～２０Ｄでは、各色相のトナー像（現像剤像）が形成される。画像形成部２０Ａ～２０Ｄは、一次転写ユニット３０に沿って水平方向に一列に配置されている。
　以下では、主として画像形成部２０Ａについて説明する。画像形成部２０Ｂ～２０Ｄは、画像形成部２０Ａと実質的に同様に構成されている。ブラックの画像形成部２０Ａは、感光体ドラム２１Ａ、帯電装置２２Ａ、露光装置２３Ａ、現像装置２４Ａ、及びクリーニングユニット２５Ａを備え、電子写真方式の画像形成プロセスを経て、ブラックのトナー像を形成する。
　感光体ドラム２１Ａ、及び画像形成部２０Ｂ～２０Ｄにそれぞれ備えられる感光体ドラム２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄは、図示しない駆動モータから駆動力を伝達されることで一方向に回転する。感光体ドラム２１Ａはモノクロ用像担持体であり、感光体ドラム２１Ｂ～２１Ｄはカラー用像担持体である。
　帯電装置２２Ａは、感光体ドラム２１Ａの周面に対向するように配置され、感光体ドラム２１Ａの周面を所定の電位に帯電させる。
　露光装置２３Ａは、ブラック用の画像データによって変調されたレーザビームを感光体ドラム２１Ａの周面に照射する。これによって、感光体ドラム２１Ａの周面に、ブラック用の画像データに基づく静電潜像が形成される。
　現像装置２４Ａは、ブラックのトナー（現像剤）を収容している。現像装置２４Ａは、感光体ドラム２１Ａの周面にトナーを供給することで、静電潜像をトナー像に現像する。
　なお、画像形成部２０Ｂ～２０Ｄのそれぞれの現像装置２４Ｂ～２４Ｄには、シアン、マゼンタ、及びイエローの各色のトナーが収容されており、画像形成部２０Ｂ～２０Ｄのそれぞれの感光体ドラム２１Ｂ～２１Ｄには、シアン、マゼンタ、及びイエローの各色相のトナー像が形成される。
　一次転写ユニット３０は、一次転写ベルト３１、一次転写駆動ローラ３２、一次転写従動ローラ３３、一次転写ローラ３４Ａ～３４Ｄ、及び一次転写ベルト用クリーニングユニット３５を有している。
　一次転写ベルト３１は、無端ベルト状であり、一次転写駆動ローラ３２と一次転写従動ローラ３３とに張架され、所定方向へ周回移動する。一次転写ベルト３１の外周面は、画像形成部２０Ａ～２０Ｄのそれぞれの感光体ドラム２１Ａ～２１Ｄに対向している。
　一次転写ローラ３４Ａ～３４Ｄは、一次転写ベルト３１を挟んで感光体ドラム２１Ａ～２１Ｄにそれぞれ対向するように配置されている。一次転写ベルト３１の外周面と感光体ドラム２１Ａ～２１Ｄとが対向する領域が、一次転写領域である。
　一次転写ローラ３４Ａ～３４Ｄには、トナーの帯電極性（例えば、マイナス）と逆極性（例えば、プラス）の一次転写バイアスが定電圧制御によって印加される。これによって、感光体ドラム２１Ａ～２１Ｄの周面に形成された各色相のトナー像は一次転写ベルト３１の外周面に順次重ねて一次転写され、一次転写ベルト３１の外周面にフルカラーのトナー像が形成される。
　但し、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの色相の一部のみの画像データが入力された場合には、４個の感光体ドラム２１Ａ～２１Ｄのうち、入力された画像データの色相に対応する一部のみにおいて静電潜像及びトナー像が形成される。例えば、モノクロ画像形成モードでは、ブラックの色相に対応した感光体ドラム２１Ａのみにおいて静電潜像及びトナー像が形成され、一次転写ベルト３１の外周面にはブラックのトナー像のみが転写される。
　クリーニングユニット２５Ａは、現像及び一次転写後における感光体ドラム２１Ａの周面に残留したトナーを、回収する。
　二次転写ユニット４０は、一次転写ベルト３１を挟んで一次転写駆動ローラ３２に接離自在に構成されている。一次転写ベルト３１と二次転写ユニット４０とが圧接する領域が二次転写領域である。
　感光体ドラム２１Ａ～２１Ｄは、二次転写領域に近い方から、ブラック用の感光体ドラム２１Ａ、シアン用の感光体ドラム２１Ｂ、マゼンタ用の感光体ドラム２１Ｃ、イエロー用の感光体ドラム２１Ｄの順に配置されている。一次転写ベルト３１の外周面に担持されたトナー像は、一次転写ベルト３１の移動によって、二次転写領域へ搬送される。
　給紙カセット５３は、用紙を収容している。手差しトレイ５４には、不定形の用紙又は厚紙が載置される。用紙搬送路５２は、給紙カセット５３又は手差しトレイ５４から給紙された用紙を、二次転写領域及び定着装置５１を経由して排紙トレイ５５へ導くように構成されている。
　用紙搬送方向において二次転写領域の上流側近傍には、レジストローラ５６が配置されている。給紙カセット５３又は手差しトレイ５４から用紙搬送路５２に給紙された用紙は、レジストローラ５６によって所定のタイミングで二次転写領域へ供給される。用紙が二次転写領域へ供給されることで、用紙と一次転写ベルト３１とが密着する。
　二次転写領域に所定の二次転写電界が形成されることによって、一次転写ベルト３１に担持されたトナー像が用紙に二次転写される。
　一次転写ベルト３１に担持されたトナーのうち、用紙へ転写されずに一次転写ベルト３１上に残留したトナーは、一次転写ベルト用クリーニングユニット３５によって回収される。これによって、次工程での混色が防止される。
　定着装置５１は、加熱ローラ５１１及び加圧ローラ５１２を有している。加熱ローラ５１１と加圧ローラ５１２とは、互いに圧接している。定着装置５１は、加熱ローラ５１１と加圧ローラ５１２とのニップ部で用紙を挟み付けつつ搬送することで用紙を加熱及び加圧し、これによって、トナー像を用紙に堅牢に定着させる。トナー像が定着した用紙は、排紙ローラ対５７によって排紙トレイ５５上へ排出される。
　図２に示すように、平面視において、二次転写ユニット４０に対して一次転写ベルト３１の反対側に、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２が配置されている。第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２は、一次転写ベルト３１の幅方向において二次転写ユニット４０の両端部に当接している。第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２は、軸部材７３に固定的に支持され、軸部材７３とともに回転する。よって、第１偏心カム７１と第２偏心カム７２とは、互いに同位相で回転する。軸部材７３は、画像形成装置１０の本体フレーム１１，１２に軸支されている。
　図３に示すように、二次転写ユニット４０は、二次転写ベルト４１、二次転写ローラ４２、二次転写駆動ローラ４３、二次転写従動ローラ４４、二次転写テンションローラ４５、バックアップローラ４６、及び二次転写フレーム４７を備えている。
　二次転写ローラ４２、二次転写駆動ローラ４３、二次転写従動ローラ４４、二次転写テンションローラ４５、及びバックアップローラ４６は、二次転写フレーム４７に軸支されている。二次転写ベルト４１は、二次転写ローラ４２、二次転写駆動ローラ４３、二次転写従動ローラ４４、二次転写テンションローラ４５、及びバックアップローラ４６に張架されている。二次転写ローラ４２は、二次転写ベルト４１及び一次転写ベルト３１を挟んで、一次転写駆動ローラ３２に対向している。
　二次転写フレーム４７には、バネ６２の一端部が係止され、バネ６２の他端部は、本体フレーム１１，１２の所定位置に係止されている。バネ６２は、弾性部材の一例であり、例えばコイルバネである。二次転写フレーム４７は、バネ６２によって、一次転写ベルト３１から離間する方向、即ち第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２のそれぞれの外周部に圧接する方向へ付勢されている。一例として、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２のそれぞれの外周部は、二次転写フレーム４７の平面部に圧接する。
　軸部材７３は、モータ６１から回転力を伝達されることで所定方向へ回転する。軸部材７３が回転することで、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２も回転する。モータ６１の回転は、制御部６０によって制御されている。モータ６１は駆動源の一例である。
　第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２が回転することで、二次転写ユニット４０は、図３に示すように一次転写ベルト３１に圧接する圧接位置と、図４に示すように一次転写ベルト３１から離間した離間位置との間で変位する。制御部６０は、所定のタイミングで二次転写ユニット４０を離間位置から圧接位置へ変位させると、二次転写ユニット４０が圧接位置に配置された状態で第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２を一旦停止させ、所定のタイミングで二次転写ユニット４０を圧接位置から離間位置へ変位させる。
　図５（Ａ）、図５（Ｂ）、及び図５（Ｃ）に示すように、第１偏心カム７１は、外周部７１１に、二次転写ユニット４０を圧接位置に配置させる圧接形成部７１２、及び二次転写ユニット４０を離間位置に配置させる離間形成部７１３を有している。圧接形成部７１２は平面であり、二次転写ユニット４０を圧接位置に配置させるときに、圧接形成部７１２の全面が二次転写フレーム４７の平面に当接する。また、離間形成部７１３も平面であり、二次転写ユニット４０を離間位置に配置させるときに、離間形成部７１３の全面が二次転写フレーム４７の平面に当接する。外周部７１１に沿った方向において圧接形成部７１２の中央部の径、即ち回転中心７１４からの距離Ｒ１は、離間形成部７１３の中央部の径、即ち回転中心７１４からの距離Ｒ２よりも、大きい。
　第２偏心カム７２は、外周部７２１に、圧接形成部７２２及び離間形成部７２３を有している。第２偏心カム７２の外周部７２１に沿った方向における圧接形成部７２２の長さは、第１偏心カム７１の外周部７１１に沿った方向における圧接形成部７１２の長さよりも、短い。この実施形態では、第２偏心カム７２の圧接形成部７２２は、平面ではなく周面の一部であり、第２偏心カム７２は、二次転写ユニット４０を圧接位置に配置させるときに、軸部材７３の回転方向に直交する方向の直線で二次転写フレーム４７に当接する。離間形成部７２３は平面であり、二次転写ユニット４０を離間位置に配置させるときに、離間形成部７２３の全面が二次転写フレーム４７の平面に当接する。第２偏心カム７２の外周部７２１に沿った方向における離間形成部７２３の長さは、第１偏心カム７１の外周部７１１に沿った方向における離間形成部７１３の長さと、略同じに形成されているが、短くてもよい。
　外周部７１１に沿った方向において第１偏心カム７１の圧接形成部７１２の中央部の径、即ち回転中心７１４からの距離Ｒ１と、第２偏心カム７２の圧接形成部７２２の中央部の径、即ち回転中心７２４からの距離Ｒ１とは、同じである。また、離間形成部７１３の回転中心７１４からの距離Ｒ２と、離間形成部７２３の回転中心７２４からの距離Ｒ２とは、同じである。距離Ｒ１は、距離Ｒ２よりも長い。
　圧接形成部７１２，７２２がともに二次転写フレーム４７に当接する角度に第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２が回転することで、二次転写ユニット４０は圧接位置に配置される。第１偏心カム７１の圧接形成部７１２及び第２偏心カム７２の圧接形成部７２２がともに二次転写フレーム４７に当接することで、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２の両方によって安定的に二次転写ユニット４０が一次転写ベルト３１に押し付けられる。離間形成部７１３，７２３が二次転写フレーム４７に当接する角度に第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２３が回転することで、二次転写ユニット４０は離間位置に配置される。
　上述のように、軸部材７３の長手方向に直交する面において、第１偏心カム７１と第２偏心カム７２との形状は、互いに異なる。即ち、第２偏心カム７２の外周部７２１に沿った方向における圧接形成部７２２の長さは、第１偏心カム７１の外周部７１１に沿った方向における圧接形成部７１２の長さよりも、短い。
　また、図５（Ｃ）に示すように、第１偏心カム７１の第１外周部７１１と第２偏心カム７２の第２外周部７２１とを互いの同位相部分についてそれぞれ比較すると、第１偏心カム７１の全ての第１外周部７１１は、第２偏心カム７２の第２外周部７２１より径が小さい部分が無く、かつ、第２偏心カム７２の少なくとも一部の第２外周部７２１の径は、第１偏心カム７１よりも小さい。一例として、第２偏心カム７２の圧接形成部７２２及び離間形成部７２３を除く外周部７２１のうち、離間形成部７２３よりも圧接形成部７２２に近い部分の径は、第１偏心カム７１よりも小さい。
　上述のような構成によって、第１偏心カム７１と第２偏心カム７２とは、例え一方が裏返った場合でも互いに形状が明確に異なるので、目視でも容易に区別可能である。よって、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２のそれぞれの取付位置の間違いが起こりにくい。
　第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２は、二次転写フレーム４７に対して一次転写ベルト３１の反対側に配置され、距離Ｒ１は距離Ｒ２よりも長い。このため、二次転写フレーム４７に対して離間形成部７１３，７２３が当接している状態よりも圧接形成部７１２，７２２が当接している状態の方が、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２の回転トルクが大きくなる。
　さらに、第１偏心カム７１の圧接形成部７１２が二次転写フレーム４７の平面部と面で当接し、第１偏心カム７１の外周部７１１と二次転写フレーム４７との当接部が、外周部７１１に沿った方向において圧接形成部７１２の両端部を通過するときに回転トルクが特に大きくなる。したがって、二次転写ユニット４０は、一旦圧接位置に配置されると、第１偏心カム７１によって安定的に圧接位置に保持される。
　一方、外周部７１１，７２１に沿った方向において第２偏心カム７２の圧接形成部７２２の長さは第１偏心カム７１の圧接形成部７１２よりも短いので、第２偏心カム７２の圧接形成部７２２の両端部の少なくとも一方の径は第１偏心カム７１の圧接形成部７１２よりも小さい。このため、二次転写フレーム４７との当接部が第１偏心カム７１の圧接形成部７１２の両端部の少なくとも一方を通過するときに、第２偏心カム７２にかかる負荷が小さくなる。このように、第１偏心カム７１の回転トルクが特に大きくなるときに第２偏心カム７２の回転トルクは第１偏心カム７１よりも小さくなるので、軸部材７３、ギヤ、及び電磁クラッチ等の駆動系部材にかかる負荷が低減される。
　また、この実施形態では、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２は、軸部材７３の長手方向に直交する面においてそれぞれ線対称に構成されている。これによって、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２のそれぞれにおいて、表裏を区別する必要がなくなるので、取付作業性がより向上する。なお、この場合、軸部材７３の回転方向において圧接形成部７１２の上流側端部７１５の径は下流側端部７１６の径と同じである。
　ここで、図５（Ａ）～図５（Ｃ）において、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２が時計方向に回転すると、外周部７１１，７２１と二次転写フレーム４７との当接部は、それぞれ反時計方向へ移行する。
　第１偏心カム７１の外周部７１１と二次転写フレーム４７との当接部が離間形成部７１３から下流側端部７１６を経由して圧接形成部７１２へ向かう際には、回転トルクが小さい状態から助走をつけて回転していくので、当接部は下流側端部７１６を比較的乗り越えやすい。一方、当接部が圧接形成部７１２から上流側端部７１５を経由して離間形成部７１３へ向かう際には、回転トルクが大きい状態で助走が無く上流側端部７１５を迎えるので、上流側端部７１５を乗り越えるための回転トルクは最大となる。
　このため、軸部材７３の回転方向において第２偏心カム７２の圧接形成部７２２の上流側端部が第１偏心カム７１の圧接形成部７１２の上流側端部７１５よりも下流側に位置するように構成されることで、第２偏心カム７２の圧接形成部７２２の上流側端部の径が第１偏心カム７１の圧接形成部７１２の同位相部分の径よりも小さくなり、第１偏心カム７１に最大回転トルクがかかるときの、第２偏心カム７２にかかる回転トルクが低められる。よって、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２を通じて総合的に軸部材７３にかかる負荷が低減される。なお、この実施形態では、第２偏心カム７２の圧接形成部７２２は、軸部材７３の回転方向に直交する方向の直線であり、幅寸法がかなり小さいので、圧接形成部７２２の上流側端部、中央部、及び下流側端部は、互いに略同一箇所を指している。
　第２偏心カム７２は、軸部材７３の長手方向に直交する面において線対称に構成されることに限定されない。軸部材７３の回転方向において、少なくとも圧接形成部７２２の上流側端部が第１偏心カム７１の圧接形成部７１２の上流側端部７１５よりも下流側に位置するように構成されていればよい。図５（Ｂ）において２点鎖線で示すように、第２偏心カム７２は、軸部材７３の回転方向における圧接形成部７２２の下流側であって圧接形成部７２２と離間形成部７２３との間の外周部７２１の径が第１偏心カム７１と同一になるように、構成することもできる。この場合、軸部材７３の回転方向において、第２偏心カム７２の圧接形成部７２２の下流側端部７２６は、第１偏心カム７１の圧接形成部７１２の下流側端部７１６と、同じ位置になる。このように構成された場合でも、第１偏心カム７１に最大回転トルクがかかるときの、第２偏心カム７２にかかる回転トルクが低められ、軸部材７３にかかる負荷が低減される。
　また、第１偏心カム７１及び第２偏心カム７２が二次転写ユニット４０に対して一次転写ベルト３１と同じ側に配置された場合は、第１偏心カム７１の離間形成部７１３が圧接形成部７１２よりも大径であり、第１偏心カム７１の外周部７１１及び第２偏心カム７２の外周部７２１のそれぞれに沿った方向において、第２偏心カム７２の離間形成部７２３の長さが第１偏心カム７１の離間形成部７１２よりも短くなるように構成される。さらに、軸部材７３の回転方向において、第２偏心カム７２の離間形成部７２３の上流側端部は、第１偏心カム７１の離間形成部７１３の上流側端部よりも下流側に位置するように構成することが好ましい。このような構成においても、軸部材７３等の駆動系部材にかかる負荷を低減でき、かつ組立作業性を向上させることができる。
　上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　１０　画像形成装置
　１１，１２　本体フレーム
　２０Ａ～２０Ｄ　画像形成部
　２１Ａ～２１Ｄ　感光体ドラム（像担持体）
　３０　一次転写ユニット
　３１　一次転写ベルト
　４０　二次転写ユニット
　４１　二次転写ベルト
　６１　モータ（駆動源）
　７１　第１偏心カム
　７１１　外周部
　７１２　圧接形成部
　７１３　離間形成部
　７１４　回転中心
　７１５　上流側端部
　７１６　下流側端部
　７２　第２偏心カム
　７２１　外周部
　７２２　圧接形成部
　７２３　離間形成部
　７２４　回転中心
　７２６　下流側端部
　７３　軸部材

Claims (5)

  1. 　現像剤像を担持する一次転写ベルトに圧接した状態で用紙へ現像剤像を転写する二次転写ユニットを前記一次転写ベルトに対する圧接位置と離間位置との間で変位させる二次転写ユニットの変位機構であって、
    　前記一次転写ベルトの幅方向において前記二次転写ユニットの両端部に当接し、回転することで前記圧接位置と前記離間位置との間で前記二次転写ユニットを変位させる第１偏心カム及び第２偏心カムと、
    　前記二次転写ユニットを搭載した画像形成装置の本体フレームに軸支され、前記第１偏心カム及び前記第２偏心カムを固定的に支持する軸部材と、
    　前記軸部材を回転させる駆動源と、を備え、
    　前記第１偏心カムは、前記二次転写ユニットを前記圧接位置に配置させる第１圧接形成部及び前記離間位置に配置させる第１離間形成部を第１外周部に有し、全ての前記第１外周部の径がそれぞれ前記第２偏心カムの同位相部分の径以上の大きさを有するように構成され、
    　前記第２偏心カムは、前記第１圧接形成部と同径の第２圧接形成部及び前記第１離間形成部と同径の第２離間形成部を第２外周部に有し、前記第２圧接形成部及び前記第２離間形成部を除く少なくとも一部の前記第２外周部の径が前記第１偏心カムの同位相部分の径よりも小さいように構成される、二次転写ユニットの変位機構。
  2. 　前記第１圧接形成部は、前記第１離間形成部よりも大径であり、
    　前記第１外周部及び前記第２外周部のそれぞれに沿った方向において、前記第２圧接形成部の長さは前記第１圧接形成部よりも短い、請求項１に記載の二次転写ユニットの変位機構。
  3. 　前記軸部材の回転方向において、前記第２圧接形成部の上流側端部は、前記第１圧接形成部の上流側端部よりも下流側に位置する、請求項２に記載の二次転写ユニットの変位機構。
  4. 　前記第１離間形成部は、前記第１圧接形成部よりも大径であり、
    　前記第１外周部及び前記第２外周部のそれぞれに沿った方向において、前記第２離間形成部の長さは前記第１離間形成部よりも短い、請求項１に記載の二次転写ユニットの変位機構。
  5. 　前記軸部材の回転方向において、前記第２離間形成部の上流側端部は、前記第１離間形成部の上流側端部よりも下流側に位置する、請求項４に記載の二次転写ユニットの変位機構。
PCT/JP2012/059322 2011-04-11 2012-04-05 二次転写ユニットの変位機構 WO2012141062A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/009,876 US8953982B2 (en) 2011-04-11 2012-04-05 Displacement mechanism for secondary transfer unit of an image forming apparatus
CN201280017878.5A CN103477289B (zh) 2011-04-11 2012-04-05 二次转印单元的变位机构

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011086888A JP5165077B2 (ja) 2011-04-11 2011-04-11 二次転写ユニットの変位機構及び画像形成装置
JP2011-086888 2011-04-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012141062A1 true WO2012141062A1 (ja) 2012-10-18

Family

ID=47009237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/059322 WO2012141062A1 (ja) 2011-04-11 2012-04-05 二次転写ユニットの変位機構

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8953982B2 (ja)
JP (1) JP5165077B2 (ja)
CN (1) CN103477289B (ja)
WO (1) WO2012141062A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107577127A (zh) * 2016-07-05 2018-01-12 柯尼卡美能达株式会社 转印带及图像形成装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6415212B2 (ja) * 2014-09-26 2018-10-31 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP7030465B2 (ja) * 2017-09-27 2022-03-07 キヤノン株式会社 転写ユニットおよび画像形成装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6475269A (en) * 1987-09-18 1989-03-20 Fujitsu Ltd Roller closing mechanism of front inserter
JP2007248839A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Konica Minolta Business Technologies Inc 画像形成装置および転写部材の離隔状態の検出方法
JP2007309954A (ja) * 2006-05-15 2007-11-29 Kyocera Mita Corp 回転カム機構及びこれを備える画像形成装置
JP2010112970A (ja) * 2008-11-04 2010-05-20 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2010175840A (ja) * 2009-01-29 2010-08-12 Sharp Corp 画像形成装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002156844A (ja) 2000-11-17 2002-05-31 Nagano Japan Radio Co 画像形成装置の回転カム機構
JP2010151906A (ja) * 2008-12-24 2010-07-08 Ricoh Co Ltd ベルト駆動機構、定着装置及び画像形成装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6475269A (en) * 1987-09-18 1989-03-20 Fujitsu Ltd Roller closing mechanism of front inserter
JP2007248839A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Konica Minolta Business Technologies Inc 画像形成装置および転写部材の離隔状態の検出方法
JP2007309954A (ja) * 2006-05-15 2007-11-29 Kyocera Mita Corp 回転カム機構及びこれを備える画像形成装置
JP2010112970A (ja) * 2008-11-04 2010-05-20 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2010175840A (ja) * 2009-01-29 2010-08-12 Sharp Corp 画像形成装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107577127A (zh) * 2016-07-05 2018-01-12 柯尼卡美能达株式会社 转印带及图像形成装置
CN107577127B (zh) * 2016-07-05 2020-05-29 柯尼卡美能达株式会社 转印带及图像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103477289A (zh) 2013-12-25
JP2012220745A (ja) 2012-11-12
US8953982B2 (en) 2015-02-10
JP5165077B2 (ja) 2013-03-21
CN103477289B (zh) 2016-03-02
US20140016965A1 (en) 2014-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4932347B2 (ja) 転写装置及び画像形成装置
US7751762B2 (en) Transfer device and image forming apparatus including the same
US10322893B2 (en) Image forming apparatus
JP2003337454A (ja) 画像形成装置
JP4941159B2 (ja) 画像形成装置
US8326181B2 (en) Image forming apparatus having driving roller for automatic steering of intermediate image transfer belt
JP5165077B2 (ja) 二次転写ユニットの変位機構及び画像形成装置
JP2015219275A (ja) 転写装置、画像形成装置、及び、回転体駆動装置
JP6171552B2 (ja) 転写装置、及び、画像形成装置
JP2012163730A (ja) 画像形成装置
JP6326331B2 (ja) 転写装置およびそれを備える画像形成装置
JP2016114670A (ja) 転写ユニット及び画像形成装置
JP5167386B2 (ja) 画像形成装置
JP6061190B2 (ja) ベルトの片寄り補正機構、ベルト装置、転写ベルト装置及び画像形成装置
JP2007309954A (ja) 回転カム機構及びこれを備える画像形成装置
JP2016114649A (ja) 間隔調整機構及び画像形成装置
JP5441988B2 (ja) ベルトユニットおよび画像形成装置
JP2018054658A (ja) 画像形成装置
JP2018095403A (ja) シート搬送装置及び画像形成装置
JP2008268612A (ja) 転写ユニット及びこれを備えた画像形成装置
JP6555515B2 (ja) 画像形成装置
JP2008268351A (ja) ベルト蛇行防止機構及びその補正機構を備えた画像形成装置。
JP6590594B2 (ja) 画像形成装置
JP2012132962A (ja) 画像形成装置
JP2014119636A (ja) 定着装置、及び、画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12771285

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14009876

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12771285

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1