WO2012137443A1

WO2012137443A1 - 電子機器

Info

Publication number: WO2012137443A1
Application number: PCT/JP2012/002124
Authority: WO
Inventors: 奥村　元
Original assignee: 京セラ株式会社
Priority date: 2011-04-01
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2012-10-11
Also published as: JP5777552B2; JP2012216206A

Abstract

　外観を構成するパネルを備え、当該パネルを振動させる電子機器につき、パネルの振動を阻害しにくくし、且つ防塵性、防水性を向上させる。　電子機器１は、矩形状のタッチパネル２０と、タッチパネル２０を振動させる振動部５０と、タッチパネル２０が配置されるとともにタッチパネル２０の表面周縁部を覆う支持部材（１０ａ，１０ｂ）と、を備え、タッチパネル２０の表面において対向する２つの縁辺部分と支持部材（１０ａ，１０ｂ）との間にそれぞれ弾性部材７０を介在させ、タッチパネル２０の裏面において残りの対向する２つの縁辺部分と支持部材（１０ａ，１０ｂ）との間にそれぞれ柔軟性シール部材４０を圧入させたことを特徴とする。

Description

電子機器

関連出願へのクロスリファレンス

　本出願は、日本国特許出願２０１１－８１５７８号（２０１１年４月１日出願）の優先権を主張するものであり、当該出願の開示全体を、ここに参照のために取り込む。

　本発明は、外観を構成するパネルを備え、当該パネルを振動させる電子機器に関する。

　現在、電子機器の入力装置として、タッチパネルやタッチパッドなどが広く採用されている。そのような入力装置において、操作者がタッチパネルやタッチパッドなどを操作した際に、タッチパネルやタッチパッドを湾曲振動させることにより、操作者の指先などに操作感をフィードバックするものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０－４４４９７号公報

　ところで、特許文献１の電子機器では、機器への埃や水の侵入に対しては対策が講じられていない。このため、例えばタッチパネルとタッチパネルが固定される部材との間の隙間から埃や水分が侵入することが想定される。

　上記の課題は、外観を構成するパネルを備え、当該パネルを振動させる電子機器においては共通して発生し得ると想定される課題である。パネルを振動させる他の電子機器としては、例えば所定の電気信号（音声信号）を印加することでパネルを振動させ、パネルに接触する利用者の体の一部（例えば外耳の軟骨）に振動が伝わることにより利用者に音を伝える電子機器がある。また、パネルを振動させる他の電子機器としては、パネルの振動によってパネルに付着した水滴や汚れを除去する機能を有する電子機器もある。

　それゆえ、この発明の目的は、外観を構成するパネルを備え、当該パネルを振動させる電子機器につき、パネルの振動を阻害しにくくし、且つ防塵性、防水性を向上させることにある。

　本発明に係る電子機器は、
　矩形状のパネルと、
　前記パネルを振動させる振動部と、
　前記パネルが配置されるとともに当該パネルの表面周縁部を覆う支持部材と、を備えた電子機器であって、
　前記パネルの表面における対向する２つの縁辺部分と前記支持部材との間に第１の弾性部材を介在させ、
　前記パネルの裏面における前記対向する２つの縁辺部分と略直角となる対向する２つの縁辺部分と前記支持部材との間に第２の弾性部材を介在させたことを特徴とするものである。

　本発明によれば、外観を構成するパネルを備え、当該パネルを振動させる電子機器につき、パネルの振動を阻害しにくくし、且つ防塵性、防水性を向上させることができる。

本発明の実施の形態に係る電子機器の外観斜視図である。本発明の実施の形態に係る電子機器を分解した外観斜視図である。本発明の実施の形態に係るタッチパネルおよび周辺要素を説明する外観斜視図である。本発明の実施の形態に係る電子機器を線Ａ－Ａに沿って切断した端面図である。本発明の実施の形態に係る電子機器を線Ｂ－Ｂに沿って切断した端面図である。本発明の実施の形態に係る電子機器を線Ｃ－Ｃに沿って切断した端面図である。本発明の実施の形態に係る電子機器を線Ｄ－Ｄに沿って切断した端面図である。本発明の第２の実施の形態に係る電子機器の正面図である。本発明の第２の実施の形態に係るパネルおよび周辺要素を説明する外観斜視図である。図８におけるＸ－Ｘ線に沿った断面図である。図８におけるＸＩ－ＸＩ線に沿った断面図である。本発明の第２実施形態に係るパネルの瞬間的な振動態様を示す図である。本発明の第２実施形態に係る電子機器の変形例を示す断面図である。本発明の第２実施形態に係る電子機器の変形例を示す断面図である。

　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

　まず、本発明の実施の形態に係る電子機器の概略構成について説明する。図１は、本実施の形態に係る電子機器の外観を示す斜視図である。

　図１に示すように、本実施の形態に係る電子機器１は、外観上、上部筐体１０ａと、下部筐体１０ｂと、タッチパネル２０と、を備えている。

　上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、両者が一体に組み合わさることにより、筐体１０を構成する。この上部筐体１０ａは、両面テープまたは接着剤などを用いて、下部筐体１０ｂに接着する。これら上部筐体１０ａと下部筐体１０ｂとの間は、これらが一体に組み合わされた状態において、ある程度密閉される構造にしても良い。上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、例えば樹脂製のケースなどとして、ある程度の衝撃に耐えうる素材により構成するのが好適である。なお、上部筐体１０ａを下部筐体１０ｂと一体化させた構成にできる場合、上部筐体１０ａは、下部筐体１０ｂと別部材として設ける必要はない。

　なお、上部筐体１０ａは、例えばベゼル等の各種の部材とすることができるが、本明細書においては「上部筐体」と総称する。上部筐体１０ａをベゼルとする場合、当該上部筐体１０ａは、例えば金属製、プラスチック製、ＡＢＳ等の樹脂製などとすることができ、ある程度の強度を有する素材で構成するのが好適である。

　タッチパネル２０は、通常、後述する表示部８０の前面に配置して、表示部８０に表示したオブジェクトに対する操作者の指やスタイラスペン等（以下、単に「接触物」と総称する）による接触を、対応するタッチパネル２０のタッチ面において検出する。したがって、本実施の形態において、「タッチパネル」とは、例えばＬＣＤ等とすることができる表示部８０の前面に配置する、即ち当該表示部８０とは別に設けられる部材を想定して説明する。また、タッチパネル２０は、タッチ面に対する接触物の接触の位置を検出し、当該検出した接触の位置を制御部（図示せず）に通知する。

　このタッチパネル２０は、例えば抵抗膜方式、静電容量方式、光学式等の方式のもので構成されたタッチパネルを用いることができる。なお、タッチパネル２０が接触物による接触を検出する上で、接触物がタッチパネル２０に物理的に触れることは必須ではない。例えば、タッチパネル２０が光学式である場合は、タッチパネル２０は当該タッチパネル２０上の赤外線が接触物で遮られた位置を検出するため、接触物がタッチパネル２０に触れることは必須ではない。

　上述した表示部８０は、例えばキーのような押しボタンスイッチ（プッシュ式ボタンスイッチ）等のオブジェクトを画像で表示する。このオブジェクトは、タッチパネル２０のタッチ面上において接触すべき領域を操作者に示唆する画像である。また、押しボタンスイッチとは、操作者が入力の操作に用いるボタンやキー等（以下、単に「キー等」と総称する）である。この表示部８０は、例えば、液晶表示パネル（ＬＣＤ）や有機ＥＬ表示パネル等を用いて構成する。すなわち、図１に示すタッチパネル２０の背面側には、後述のように、ＬＣＤなどの表示部８０を配置することができる。

　図２は、図１に示した電子機器１において、上部筐体１０ａを下部筐体１０ｂと分離させた状態、すなわち筐体を分解した状態にしてから、さらにタッチパネル２０に係る周辺要素を取り外した状態を示す斜視図である。

　図２に示すように、上部筐体１０ａは、枠状の部材とし、前面（上面）に窓（開口部）が形成されるようにする。この窓により、電子機器１を組み立てた状態において、操作者は後述の表示部８０の表示を外部から視認することができ、さらに操作者がタッチパネル２０に接触することができる。なお、下部筐体１０ｂ内側の底部には、後述するように、例えばＬＣＤなどの表示部やＬＣＤホルダ、また各種の基板などの種々の部品を設置することができるが、図２においては、そのような部品の図示は省略してある。

　図２から分かるように、下部筐体１０ｂと上部筐体１０ａとを組み合わせた状態においては、タッチパネル２０は、図に示す各種の部材に支持されながら、下部筐体１０ｂと上部筐体１０ａとの間に配置される。これら各種の部材について、以下説明する。

　上部筐体１０ａとタッチパネル２０との間には、図２に示すように、細長状の弾性部材７０が配置される。図２において、弾性部材７０は、タッチパネル２０の表面（前面）において、タッチパネル２０の縁辺部分のうち２つの長辺に沿って配置されている。ここで、タッチパネル２０の長辺とは、タッチパネル２０において図２に示すＹ軸方向に平行な方向の辺を意味する。

　タッチパネル２０の前面側に配置される細長状の弾性部材７０は、例えばスポンジ等の伸縮性の材料、またはウレタンフォームなどの弾性および伸縮性を有する柔軟な材料とするのが好適である。また、この弾性部材７０は、上部筐体１０ａおよびタッチパネル２０に対して、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着するのが好適である。このように、本実施の形態においては、タッチパネル２０の表面（前面）において、対向する２つの縁辺部分と上部筐体１０ａとの間に、それぞれ弾性部材７０を介在させる。

　また、図２から分かるように、下部筐体１０ｂの内部には、支柱３０および柔軟性シール部材４０が配置される。タッチパネル２０は、これらの支柱３０および柔軟性シール部材４０によって支持される。なお、本発明の弾性部材には、弾性部材７０および柔軟性シール材料４０のいずれも含まれるものとする。

　タッチパネル２０を支持する支柱３０は、下部筐体１０ｂの内部の四隅にそれぞれ配置される。この支柱３０は、例えばシリコンゴムなどの弾性材料製として、例えばＪＩＳ－Ａ硬度５０～６０度程度とする。このように、弾性材料性の支柱３０を用いることにより、タッチパネル２０を振動させる際に、当該振動の減衰を低減するようにする。

　また、タッチパネル２０を支持する柔軟性シール部材４０は、タッチパネル２０の裏面（背面）において、タッチパネル２０の縁辺部分のうち２つの短辺に沿って配置される。ここで、タッチパネル２０の短辺とは、タッチパネル２０において図２に示すＸ軸方向に平行な方向の辺を意味する。すなわち、タッチパネル２０の対向する２つの短辺は、対向する２つの長辺と直角を成す。この柔軟性シール部材４０は、例えば支柱３０よりも硬度の低い、即ち柔らかいシリコンゴムまたは防水ゲルなどを用いるのが好適である。いずれの場合も、柔軟性シール部材４０は、伸縮性に富み、圧縮した状態においては復元力が作用する材料を用いるようにする。また、柔軟性シール部材４０は、例えば発泡性材料のように気泡を含む材料などとすることもできるが、少なくともダストや塵などを通過させることのない材料、つまり防塵に好適な材料を用いるようにする。

　図２に示す柔軟性シール部材４０は、両側の支柱３０の間に挟み込まれる前の状態を表している。このように、柔軟性シール部材４０の長手方向の長さは、支柱３０の間に挟み込まれる前の状態においては、支柱３０同士の間の寸法よりも若干大きめにする。そして、柔軟性シール部材４０を支柱３０同士の間に挿入する際には、柔軟性シール部材４０が横方向に若干圧縮された状態で、各支柱３０に挟み込まれるようにする。さらに、柔軟性シール部材４０の高さも、タッチパネル２０を取り付ける前の状態においては、支柱３０の高さよりも若干大きめにする。そして、タッチパネル２０が各支柱３０に取り付けられる際には、柔軟性シール部材４０が縦方向に若干圧縮された状態で、タッチパネル２０と下部筐体１０ｂの凸部１２ｂとの間に挟み込まれるようにする。このように、本実施の形態においては、タッチパネル２０の裏面（背面）において、対向する２つの縁辺部分と下部筐体１０ｂとの間に、それぞれ柔軟性シール部材４０を圧入させる。

　なお、図２に示すように、下部筐体１０ｂの内部には、支柱３０および柔軟性シール部材４０を配置するための凸部１２ｂが形成されている。この凸部１２ｂの高さは、支柱３０および柔軟性シール部材４０の寸法に応じて、タッチパネル２０が適切な高さの位置に保たれるように設計する。さらに、例えば支柱３０の下側（すなわち支柱３０と下部筐体１０ｂの凸部１２ｂとの間）に所定の高さのスペーサを挿入すれば、さらにタッチパネル２０の高さを微調整することができる。また、柔軟性シール部材４０は、タッチパネル２０の裏面または下部筐体１０ｂ（の凸部１２ｂ）のうち少なくとも一方と、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着するのが望ましい。

　図３は、図２に示したタッチパネル２０および当該タッチパネル２０の周辺要素をさらに説明する図である。上述したように、タッチパネル２０の表面（前面）側において、細長の弾性部材７０が、タッチパネル２０の縁辺部分のうち対抗する２つ長辺に沿って配置される。なお、図３に示すように、本実施の形態において、タッチパネル２０は矩形状のものとするのが好適である。

　図３に示すように、タッチパネル２０の裏面には、その上下の縁辺（図の奥側および手前側の辺）付近に、振動部５０が取り付けられる。振動部５０は、タッチパネル２０の裏面に例えば両面テープまたは接着剤などにより接着するのが好適である。この振動部５０は、例えば圧電素子で構成し、タッチパネル２０を湾曲させることにより振動させる。

　図３に示した実施の形態においては、振動部５０をタッチパネル２０の裏面から貼り付けるようにしたが、本発明において、振動部５０はタッチパネル２０に振動を伝達させるものである。したがって、振動部５０は、圧電素子などをタッチパネル２０または当該タッチパネル２０を保持するパネルホルダ（図示せず）などの任意の位置に接着するなどして固定し、タッチパネル２０を振動させるものとすることもできる。しかしながら、タッチパネル２０を良好に振動させることができるように、振動部５０は、タッチパネル２０の裏面に貼り付けられた圧電素子とするのが好適である。

　この振動部５０は、所定の振動パターンによる振動を発生させることにより、タッチパネル２０のタッチ面に接触している接触物に対して触感を呈示する。本実施の形態において、振動部５０は、例えば図示しない制御部から供給される駆動信号に基づいて振動を発生する。

　次に、本発明の実施の形態に係る電子機器の内部構成の詳細について説明する。図４～７は、上部筐体１０ａと下部筐体１０ｂとを組み合わせた後の電子機器１を、各種の位置において切断した端面の様子を示す図である。以下、電子機器１の端面について説明することにより、電子機器１の内部構成の詳細について言及する。

　図４は、本実施の形態による電子機器１を、図１に示したＡ－Ａ線に沿って切断した端面を示す図である。すなわち、図４は、図１において電子機器１の手前側の端部付近を横方向（図１のＸ軸方向）に切断した端面を示す図である。なお、電子機器１の奥側の端部付近を横方向（図１のＸ軸方向）に切断した端面を示す図も同様となる。以下の説明においても、タッチパネル２０の長辺とは、タッチパネル２０において図２に示すＹ軸方向に平行な方向の辺を意味し、タッチパネル２０の短辺とは、タッチパネル２０において図２に示すＸ軸方向に平行な方向の辺を意味する。

　図４に示すように、本実施の形態において、上部筐体１０ａとタッチパネル２０との間には、弾性部材７０を介在させてある。この弾性部材７０は、防塵に適した材料であり、上部筐体１０ａおよびタッチパネル２０と接着されている。したがって、この弾性部材７０によって、タッチパネル２０の長辺側において、下部筐体１０ｂの内部すなわちタッチパネル２０の背面側に、ダストや埃が侵入することは阻止される。

　また、図４に示すように、本実施の形態において、タッチパネル２０と下部筐体１０ｂ（の凸部１２ｂ）との間には、支柱３０および柔軟性シール部材４０を介在させてある。この柔軟性シール部材４０は、支柱３０同士の間、およびタッチパネル２０の裏面と下部筐体１０ｂ（の凸部１２ｂ）との間に圧縮された状態で圧入されている。したがって、タッチパネル２０の表面側に弾性部材７０が設けられていない縁辺側（短辺側）においては、この柔軟性シール部材４０によって、下部筐体１０ｂの内部すなわちタッチパネル２０の背面側に、ダストや埃が侵入することは阻止される。

　一方、図４に示すように、タッチパネル２０に直接接触しているのは、弾性部材７０、弾性材料性の支柱３０、および柔軟性シール部材４０である。したがって、タッチパネル２０が振動していない状態においては、弾性材料性の支柱３０および圧縮された状態の柔軟性シール部材４０によって、タッチパネル２０は安定的に支持される。しかしながら、振動部５０がタッチパネル２０を振動させる際に、弾性部材７０、弾性材料性の支柱３０、および柔軟性シール部材４０のいずれも、当該振動を大きく減衰させることはないため、振動の減衰を低減させることができる。

　特に、本実施の形態では、タッチパネル２０において、その表面に弾性部材７０が配置される箇所の裏面側には、柔軟性シール部材４０を配置しないようにするのが好適である。また、同様に、タッチパネル２０において、その裏面に柔軟性シール部材４０が配置される箇所の表面側には、弾性部材７０を配置しないようにするのが好適である。すなわち、弾性部材７０および柔軟性シール部材４０を配置するに際し、弾性部材７０が配置される２つの縁辺部分の方向と、柔軟性シール部材４０が配置される２つの縁辺部分の方向とが異なるようにするのが好適である。このようにすれば、タッチパネル２０の表面および裏面の双方においてタッチパネル２０の周縁部全体を弾性部材などで挟み込むのではなく、常に表面または裏面の一方においてのみタッチパネル２０が弾性部材などで支持されるようになる。

　例えば、図４に示す端面の位置においては、タッチパネル２０の長辺側は、弾性部材７０によって上側からのみ支持され、後述するように下側からは支持されない。また、図４に示す端面の位置においては、タッチパネル２０の短辺側は、柔軟性シール部材４０によって下側からのみ支持され、上側からは支持されない様子が明らかである。したがって、この場合、タッチパネル２０をより自由に振動させることができるため、振動の減衰が一層低減されることが期待できる。

　図５は、本実施の形態による電子機器１を、図１に示したＢ－Ｂ線に沿って切断した端面を示す図である。すなわち、図５は、図１において電子機器１の中央付近を横方向（図１のＸ軸方向）に切断した端面を示す図である。なお、図５においては、図１に示したＢ－Ｂ線に沿って切断した端面を示してあるため、当該端面よりも奥側に存在する支柱３０、柔軟性シール部材４０、および凸部１２ｂなどは図示していない。

　図５に示すように、電子機器１を切断する位置によっては、タッチパネル２０の裏面に振動部５０が接着されている。なお、図５においては、下部筐体１０ｂの内部に、ＬＣＤ等の表示部８０、および各種の基板９０を示してある。これらの表示部８０および基板９０は種々の部材を例示したものであり、例えば表示部８０を、当該表示部を支持する表示部ホルダにしたり、または基板９０を他の支持部材にするなど、各種の部材とすることができる。本実施の形態においては、一般的なタッチパネルを備えた装置の場合と同様に、図５に示すように、タッチパネル２０の背面側（すなわち振動部５０が配置された面の側）に表示部８０を配置するのが好適である。

　図５に示す端面の位置においても、図４の場合と同様に、タッチパネル２０の表面において、対向する長辺に沿ってそれぞれ弾性部材７０が配置されている。また、図５に示す端面の位置においては、タッチパネル２０の長辺側は、弾性部材７０によって上側からのみ支持され、下側からは支持されない様子が明らかである。このように、本実施の形態によれば、タッチパネル２０を自由に振動させることができ、振動の減衰が低減される。

　図６は、本実施の形態による電子機器１を、図１に示したＣ－Ｃ線に沿って切断した端面を示す図である。すなわち、図６は、図１において電子機器１の左側の端部付近を縦方向（図１のＹ軸方向）に切断した端面を示す図である。なお、電子機器１の右側の端部付近を縦方向（図１のＹ軸方向）に切断した端面を示す図も同様となる。

　図６に示すように、タッチパネル２０の裏面側において、タッチパネル２０の周縁部のうち短辺側に配置された支柱３０の近くに、振動部５０が配置されている。図６においても、タッチパネル２０の表面において、長辺に沿って弾性部材７０が配置されているのがわかる。また、図６に示す端面の位置においても、タッチパネル２０の長辺側は、弾性部材７０によって上側からのみ支持され、下側からは支持されない様子がわかる。

　図７は、本実施の形態による電子機器１を、図１に示したＤ－Ｄ線に沿って切断した端面を示す図である。すなわち、図７は、図１において電子機器１の中央付近を縦方向（図１のＹ軸方向）に切断した端面を示す図である。なお、図７においては、図１に示したＤ－Ｄ線に沿って切断した端面を示してあるため、当該端面よりも奥側に存在する弾性部材７０などは図示していない。

　図７に示す端面の位置においては、タッチパネル２０の短辺側は、柔軟性シール部材４０によって下側からのみ支持され、上側からは支持されない様子がわかる。

　上述した実施の形態において、上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、タッチパネル２０が配置されるとともに、タッチパネル２０の表面周縁部を覆う部材である。したがって、本実施の形態においては、上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂを含めて、支持部材を構成している。

　このように、本実施の形態によれば、タッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動の減衰を低減させつつ防塵対策を施すことができる。また、本実施の形態によれば、柔軟性シール部材４０および弾性部材７０に用いる素材によっては、ある程度の防水効果も期待できる。

　なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能である。本発明は、タッチパネルを支持部材に配置する際に、振動を減衰させずに、タッチパネルの表面および裏面のそれぞれにおいて特徴的な防塵対策を施すことを主な特徴とするものである。したがって、本発明の構成要素および構成態様については、本明細書において説明した以外にも、種々の構成を採用することができる。

　例えば、上述した実施の形態においては、タッチパネル２０の表面（上面）側に弾性部材７０を配置し、またタッチパネル２０の裏面（背面）側に柔軟性シール部材４０を配置した。しかしながら、本発明は、このような配置に限定されるものではなく、例えば上下を逆にした構成、すなわち、タッチパネル２０の表面（上面）側に柔軟性シール部材４０を配置し、またタッチパネル２０の裏面（背面）側に弾性部材７０を配置してもよい。

　また、上述した上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂ、柔軟性シール部材４０および弾性部材７０などの部材は、本発明による効果が得られる限りにおいて、種々の形状とすることができる。例えば、柔軟性シール部材４０および弾性部材７０は、適当な防塵が図られるのであれば、例えば中空構造にするなど各種の構成とすることができる。

　また、上述した実施の形態において、支柱３０は必須の構成要素ではなく、柔軟性シール部材４０がある程度の形状を保つことによりタッチパネル２０の高さが保たれるのであれば、本発明において支柱３０を用いない構成とすることもできる。

　さらに、上述した実施の形態においては、振動部５０が固定された近傍であるタッチパネル２０の短辺側に柔軟性シール部材４０が配置され、タッチパネル２０の長辺側に弾性部材７０が配置されるようにした。しかしながら、本発明は、このような配置に限定されるものではなく、タッチパネル２０の短辺側に弾性部材７０が配置され、タッチパネル２０の長辺側に柔軟性シール部材４０が配置されるようにしてもよい。また、上述したように、タッチパネル２０を振動させる振動部５０の配置および構成も種々変更する（例えば、長辺側近傍に振動部５０を固定する）ことができる。

　また、上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、電子機器の本体を構成する筐体を想定して説明した。しかしながら、本発明の筐体は上述した部材に限定されるものではなく、種々の部材とすることができる。

　上記実施の形態においては、上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂが支持部材を構成する態様について説明した。しかしながら、本発明による支持部材は、タッチパネル２０が配置されるとともにタッチパネル２０の表面周縁部を覆う部材であれば任意のものとすることができる。したがって、例えばＬＣＤユニットや各種の基板またはベゼルなど、あるいは上部筐体１０ａまたは下部筐体１０ｂに形成された他の支持部材など、各種の部材が支持部材を構成する態様も想定することができる。

　また、上述した実施の形態においては、タッチパネル２０の裏側に配置した表示部８０にオブジェクトを表示してタッチパネル２０が操作者の接触を検出する態様について説明した。しかしながら、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば表示部８０を有さずに、タッチパネル２０のタッチ面上にオブジェクトがインクなどにより直接印刷されているような態様を想定することもできる。このような変形例においては、上述したような構成の表示部８０は必須の構成要素ではない。

　また、上記実施の形態では、タッチパネル２０を用いて、当該タッチパネル２０のタッチ面に対する接触を検出した。すなわち、上記実施の形態において、「タッチパネル２０」は、いわゆるタッチセンサのような部材を想定して説明した。しかしながら、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、操作者の指やスタイラスペンなどの接触物により接触されるものであれば任意のものとすることができる。

　例えば、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、タッチ面に対する接触物の接触の位置を検出しない（つまりセンシング機能を有さない）、単なる「パネル」のような部材とすることもできる。このような構成の電子機器においては、例えば、タッチパネルに対する押圧を検出する押圧検出部をさらに設けることにより、押圧検出部が検出する押圧に基づいて、タッチパネルに対する接触がなされたものと判定することができる。

　また、上記実施の形態では、タッチパネルを用いて、当該タッチパネルのタッチ面に対する接触を検出した。しかしながら、押圧検出部がタッチパネルに対する押圧を検出して、当該押圧に基づいて、タッチパネルに対する接触がなされたものと判定することもできる。

　上述のような押圧検出部は、タッチパネルのタッチ面に対する押圧を検出するもので、例えば、押圧に応じて物理的または電気的な特性（歪み、抵抗、電圧等）が変化する歪みゲージセンサや圧電素子等を任意の個数用いて構成することができる。また、振動部を圧電素子とした場合には、当該圧電素子を押圧検出部としても用いることができる。このような構成を採用して、押圧によるタッチパネルの歪みを検出することにより、当該歪みからタッチパネルに対する押圧を算出するなどの構成を想定することができる。

　例えば、押圧検出部が圧電素子等を用いて構成された場合、押圧検出部の圧電素子は、タッチパネルのタッチ面に対する押圧に係る荷重（力）の大きさ（または、荷重（力）の大きさが変化する速さ（加速度））に応じて、電気的な特性である電圧の大きさ（電圧値）が変化する。この場合、押圧検出部は、この電圧の大きさ（電圧値（以下、単にデータと称する））を制御部に通知することができる。制御部は、押圧検出部がデータを制御部に通知することにより、または、制御部が押圧検出部の圧電素子に係るデータを検出することにより、当該データを取得する。つまり、制御部は、タッチパネルのタッチ面に対する押圧に基づくデータを取得する。すなわち、制御部は、押圧検出部から押圧に基づくデータを取得する。そして、制御部は、押圧に基づくデータが所定の基準を満たした場合に、接触がなされたものと判定し、所定の振動を発生することができる。ここで、上記所定の基準は、表現したい押しボタンスイッチの押圧時の荷重特性に応じて適宜設定することができる。　

　さらに、このような押圧検出部は、タッチパネルにおける接触検出方式に応じて構成することができる。例えば、抵抗膜方式の場合には、接触面積の大きさに応じた抵抗の大きさを、タッチパネルのタッチ面に対する押圧の荷重（力）に対応付けることにより、歪みゲージセンサや圧電素子等を用いることなく構成することができる。あるいは、静電容量方式の場合には、静電容量の大きさを、タッチパネルのタッチ面に対する押圧の荷重（力）に対応付けることにより、歪みゲージセンサや圧電素子等を用いることなく構成することができる。

　このような押圧検出部は、タッチパネルにおける接触検出方式に応じて各種の構成を想定することができる。例えば、抵抗膜方式の場合には、接触面積の大きさに応じた抵抗の大きさを、タッチパネルのタッチ面に対する押圧の荷重（力）に対応付けることにより、歪みゲージセンサや圧電素子等を用いることなく構成することができる。あるいは、静電容量方式の場合には、静電容量の大きさを、タッチパネルのタッチ面に対する押圧の荷重（力）に対応付けることにより、歪みゲージセンサや圧電素子等を用いることなく構成することができる。

　また、振動部は、任意の個数の圧電振動子を用いて構成したり、タッチパネルの全面に透明圧電素子を設けて構成したり、偏心モータを駆動信号の１周期で１回転させるようにして構成したり、することもできる。さらに、押圧検出部および振動部は、圧電素子を用いて構成する場合は、圧電素子を共用して押圧検出部兼振動部を構成することもできる。圧電素子は、圧力が加わると電圧を発生し、電圧が加えられると変形するためである。

　また、上述したように、振動部は、押圧検出部も兼ねる圧電素子の電圧の大きさ（電圧値（データ））が所定の基準を満たした際に、当該圧電素子を駆動することにより振動を発生するようにもできる。ここで、圧電素子の電圧の大きさ（電圧値（データ））が所定の基準を満たした際とは、電圧値（データ）が所定の基準値に達した際であってもよいし、電圧値（データ）が所定の基準値を超えた際でもよいし、所定の基準値と等しい電圧値（データ）が検出された際でもよい。　

　上述した実施の形態においては、タッチパネルを表示部の上面に重ねて配置した構成を想定して説明した。本発明による電子機器は、このような構成にすることは必須ではなく、タッチパネルと表示部とを離間した構成にすることもできる。しかしながら、タッチパネルを表示部の上面に重ねて配置した構成とする方が、表示される画像と、操作入力が検出される領域および発生する振動との対応関係を、操作者に容易に認識させることができる。

　また、本実施の形態の説明における表示部８０およびタッチパネル２０は、表示部と接触検出部との両機能を共通の基板に持たせる等により、一体化した装置によって構成されるようにしてもよい。このように表示部と接触検出部との両機能を一体化した装置の構成の一例としては、液晶パネルが有するマトリクス状配列の画素電極群に、フォトダイオード等の複数の光電変換素子を規則的に混在させたものを挙げることができる。この装置は、液晶パネル構造によって画像を表示する一方で、パネル表面の所望位置をタッチ入力するペンの先端で液晶表示用のバックライトの光を反射し、この反射光を周辺の光電変換素子が受光することによって、タッチ位置を検出することができる。

　なお、振動部５０は、振動モータ（偏心モータ）などに基づいて電子機器を振動させることにより、タッチパネル２０を間接的に振動させるように構成してもよいし、タッチパネル２０に圧電素子を配設することにより、タッチパネル２０を直接的に振動させるように構成してもよい。

　また、上記実施形態では、センシング機能を有するタッチパネルを備え、操作感をフィードバックする電子機器を挙げたが、本発明はこれに限定されない。以下、本発明の第２の実施形態に係る電子機器について説明する。

　例えば、本発明に係る電子機器は、タッチパネルや表示部を保護するカバーパネル等のパネルに貼り付けられた圧電素子に所定の音声信号に応じた電気信号を印加することで、パネルに振動を発生させる電子機器でもよい。このような電子機器は、当該振動させたパネルに、利用者の体の一部（例えば外耳の軟骨）を接触させても、利用者に対して音を伝えることができる。

　以下に述べる携帯電話機１００は、本発明の第２の実施形態に係る電子機器の例として挙げたものであるから、図に示す構成に限定されない。携帯電話機１００の構成は、本発明を適用するのに支障がない範囲内で適宜変更され得る。

　図８乃至図１１により、本発明の第２の実施形態に係る電子機器について説明する。図８は、本発明の第２実施形態に係る電子機器の正面図である。図９は、本発明の第２の実施の形態に係るパネルおよび周辺要素を説明する外観斜視図である。図１０は、図８におけるＸ－Ｘ線に沿った断面図である。図１１は、図８におけるＸＩ－ＸＩ線に沿った断面図である。

　図８乃至図１１に示すように、本発明の第２の実施形態に係る電子機器としての携帯電話機１００は、筺体１１０と、パネル１２０と、表示部１３０と、圧電素子１４０と、接合部材１５０と、第１の弾性部材１６０と、第２の弾性部材１７０を備える。圧電素子１４０は、接合部材１５０によりパネル１２０に接着されている。パネル１２０、表示部１３０および圧電素子１４０は、それぞれ略長方形状である。圧電素子１４０における接合部材１５０との接触領域は、圧電素子の一方側主面のほぼ全面であってもよい。この場合、例えば圧電素子の両端だけを圧電素子における接合部材との接触領域とした場合に比較して、圧電素子１４０における振動が、効率よくパネル１２０に伝達され、パネル１２０を人体に接触させても減衰してしまわない十分な強度で、パネル１２０を湾曲振動させることができる。

　図８に示すように、表示部１３０は、パネル１２０の短手方向におけるほぼ中央に配置される。圧電素子１４０は、パネル１２０の長手方向の端部から所定の距離だけ離間して、当該端部の近傍に、圧電素子１４０の長手方向がパネル１２０の短辺に沿うように配置される。表示部１３０と圧電素子１４０とは、パネル１２０の内部側の面に平行な方向において並んで配置される。例えばパネル１２０と表示部１３０とが重畳しない構成である場合、圧電素子１４０は、パネル１２０の中央に配設されてもよい。圧電素子１４０がパネル１２０の中央に配設された場合、圧電素子１４０の振動がパネル１２０全体に均等に伝わり、利用者が耳をパネル１２０の様々な位置に接触させた場合でも音声を認識することができる。尚、上述の実施形態と同様に、圧電素子は複数個搭載してもよい。

　図１０および図１１に示すように、筺体１１０は、上部筺体１１０ａと下部筺体１１０ｂとを有する。上部筺体１１０ａおよび下部筺体１１０ｂは、例えば樹脂等の材料で形成されている。

　上部筐体１１０ａと下部筐体１１０ｂとは、両面テープまたは接着剤などにより互いに接着される。これら上部筐体１１０ａと下部筐体１１０ｂとの間は、これらが一体に組み合わされた状態において、例えばゴム製のパッキンを介した密閉構造にする等しても良い。

　パネル１２０は、例えばタッチパネルの場合、タッチパネルに対する指、ペン、又はスタイラスペン等の接触を検出する。タッチパネルの検出方式は、静電容量方式、抵抗膜方式、表面弾性波方式（又は超音波方式）、赤外線方式、電磁誘導方式、及び荷重検出方式等の任意の方式でよい。パネル１２０は、表示部１３０を保護するための保護パネルでもよい。またパネル１２０の材質は、例えばガラスや合成樹脂からなり、板状体からなればよい。

　表示部１３０は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、又は無機ＥＬディスプレイ等の表示デバイスである。

　圧電素子１４０は、電圧を印加することで、構成材料の電気機械結合係数に従い伸縮する素子である。圧電素子１４０は、ユニモルフ、バイモルフまたは積層型圧電素子であってよい。積層型圧電素子には、バイモルフを積層した（例えば１６層または２４層積層した）積層型バイモルフ素子が含まれる。積層型の圧電素子の場合、例えばPZT（チタン酸ジルコン酸鉛）からなる複数の誘電体層と、該誘電体層間に配置された電極層との積層構造体から構成される。

　接合部材１５０は、熱硬化性あるいは紫外線硬化性等を有する接着剤や両面テープ等である。例えば無色透明のアクリル系紫外線硬化型接着剤である光学弾性樹脂でもよい。

　図９乃至図１１に示すように、上部筺体１１０ａとパネル１２０との間には、第１の弾性部材１６０が配置される。第１の弾性部材１６０は、防塵性および防水性を有する材質から成る。第１の弾性部材１６０は、例えばスポンジまたはシリコンゴムである。第１の弾性部材１６０は、両面テープまたは接着剤によりパネル１２０および上部筺体１１０ａに接着される。第１の弾性部材１６０は、パネル１２０の表面（前面）における長辺に沿った外周部に配置される。第１の弾性部材１６０は、パネル１２０の表面（前面）における長辺に沿った外周部に加え、さらにパネル１２０の表面（前面）における短辺に沿った外周部に配置されていてもよい。すなわち、第１の弾性部材１６０は、パネル１２０の表面（前面）における外周部全体に配置されていてもよい。

　また、パネル１２０と下部筺体１１０ｂとの間には、第２の弾性部材１７０が配置される。第２の弾性部材１７０は、防塵性および防水性を有する材質から成る。第２の弾性部材１７０は、第１の弾性部材１６０と同様に、例えばスポンジまたはシリコンゴムである。第２の弾性部材１７０は、両面テープまたは接着剤によりパネル１２０および下部筺体１１０ｂに接着される。第２の弾性部材１７０は、パネル１２０の裏面（背面）における短辺に沿った外周部に配置される。第２の弾性部材１７０は、パネル１２０の裏面（背面）における短辺に沿った外周部に加え、さらにパネル１２０の裏面（背面）における長辺に沿った外周部に配置されていてもよい。すなわち、第２の弾性部材１７０は、パネル１２０の裏面（背面）における外周部全体に配置されていてもよい。

　上記の携帯電話機１００は、図１０及び図１１に示すように、上部筐体１１０ａと下部筐体１１０ｂとが組み合わされた状態で、第１の弾性部材１６０が上部筺体１１０ａとパネル１２０との間に配置され、第２の弾性部材１７０がパネル１２０と下部筺体１１０ｂとの間に配置される。

　第１の弾性部材１６０および第２の弾性部材１７０により、携帯電話機１００の内部に水や埃が侵入することが低減される。また、パネル１２０は第１の弾性部材１６０および第２の弾性部材１７０により筺体１１０の内部に保持されているため、パネル１２０の振動の減衰が生じにくい。

　以上の構成を有する携帯電話機１００は、圧電素子１４０の伸縮に起因して振動するパネル１２０に利用者の体の一部が接触した場合に、当該接触する体の一部を介して利用者に対して音を伝えることができる。

　圧電素子１４０は、例えば不図示の制御部から出力される電気信号に基づいて長手方向に伸縮（湾曲）する。圧電素子１４０は接合部材１５０によりパネル１２０に貼り付けられているため、パネル１２０は圧電素子１４０の伸縮に伴って振動する。パネル１２０は、圧電素子１４０が取り付けられた取付領域だけでなく、取付領域から離れた領域も振動する。パネル１２０は、ある瞬間において、振動の振幅が相対的に大きい部分と振動の振幅が相対的に小さい部分とがパネル全体にランダムに分布した振動をする。即ちパネル全域にわたって、複数の波の振動が検出される。

　上記の携帯電話機１００は、圧電素子に所定の電気信号（音声信号）を印加することで、タッチパネルや表示部を保護するカバーパネル等のパネルに振動を発生させ、当該振動させたパネルに、利用者の体の一部（例えば外耳の軟骨）を接触させることにより、利用者に対して音を伝えることができる。

　上記の携帯電話機１００のパネルによる出力音は、通話相手の音声または着信メロディもしくは音楽を含む楽曲等であることが想定される。楽曲は、内部メモリに記憶された音楽データに基づいて再生されるものでもよいし、外部サーバ等に記憶されている音楽データがネットワークを介して再生されるものであってもよい。

　圧電素子の伸縮に起因するパネルの振動に基づいて音を出力する場合、高音域に比べて低音域が聞こえにくいことが多い。そのため、低音域のみを増幅するようアンプを制御してよい。

　パネルの振動により利用者に音を伝える場合、別途ダイナミックスピーカを備える必要がなければ、音声伝達のための開口部（放音口）を筐体に形成する必要がなく、電子機器の防水・防塵構造が簡素化できる。尚、ダイナミックスピーカを別途備えてもよい。この場合、ダイナミックスピーカの放音口は、気体は通すが液体は通さない防水シート、例えばゴアテックス（商標）等により閉鎖されるとよい。

　圧電素子は、パネルにおける圧電素子が取り付けられた取付領域だけでなく、パネルにおける当該取付領域から離れた領域も振動させる。そのため、利用者は、パネルの任意の位置に耳を接触させて音を聞くことができる。ここで、利用者の耳よりも広い面積を有するパネルを採用することで、利用者は、利用者の耳とほぼ同じ大きさあるいは利用者の耳よりも大きな大きさのパネルを備える電子機器を、耳全体が覆われるように接触させることで、周囲音（ノイズ）が外耳道に入ることを低減しつつ、電子機器から出力される音を聞くことができる。パネルは、耳輪から耳珠および対耳珠までの間の距離に相当する長さと、耳輪脚から対耳輪までの間の距離に相当する幅とを有する領域よりも広い領域が振動すればよい。平均的な耳の大きさは、例えば日本人であれば、社団法人　人間生活工学研究センター（ＨＱＬ）作成の日本人の人体寸法データベース（１９９２－１９９４）等を参照すれば知ることができる。尚、概ね、日本人の耳の大きさを目安にパネルを作製すれば、外国人にも適用可能と考えられる。

　上記の携帯電話機１００は、利用者の体の一部（例えば外耳の軟骨）を介して振動によって利用者に音を伝えることができるものであるため、ダイナミックスピーカと比較して空気の振動により周囲へ伝わる音が少ない。したがって、例えば録音されたメッセージを電車内等で聞く場合に適している。

　また、上記の携帯電話機１００は、パネル１２０の振動によって音を伝えるため、例えば利用者がイヤホンまたはヘッドホンを身につけていても、それらに電子機器を接触させることで、利用者はイヤホンまたはヘッドホンおよび体の一部を介して音を聞くことができる。

　また、上記の携帯電話機１００においては、表示部１３０と圧電素子１４０とは、パネル１２０の内部側の面に平行な方向において並んで配置される。表示部１３０がパネル１２０に取り付けられていることで、パネル１２０の下部（図１０において下側）の剛性が上がり、圧電素子１４０が貼り付けられたパネル１２０の上部（図１０において上側）の振動をパネル１２０の下部に比して大きく振動させることが可能となる。そのため、パネル１２０の振動を利用者に効率よく伝えることが可能となる。

　尚、このように振動しているパネルを人体に接触させて音を伝えようとする場合、圧電素子に印加される電圧は、通常の所謂パネルスピーカに搭載される圧電素子に印加される電圧よりも高く設定するとよい。所謂パネルスピーカに搭載される圧電素子に印加される電圧は例えば±５Ｖであるが、携帯電話機１００の圧電素子１４０に対して印加される電圧は、例えば±１５Ｖであってよい。

　このことは、パネルの筺体に対する支持構造が大きく異なることに起因する。例えば、日本国特許公開公報：特開２０１０－１１４８６６に開示されたパネルスピーカの場合、パネルは、それ自体は大きく変形せず、パネルの板厚方向に、パネル全体が一体として平行移動をするように筺体に支持される。このような振動をするためには、パネルは、長手方向の両端で、フィルム状部材、伸び縮み可能なゴム部材またはスプリング部材等によって筺体に支持される。これに対して、上記の携帯電話機１００は、パネル１２０の外周部全体が第１の弾性部材１６０および第２の弾性部材１７０により筺体１１０に接着されて支持される構造である。すなわち、携帯電話機１００のパネル１２０は、上記文献に記載されたパネルスピーカのパネルに比して、筺体に対して強固に固定されている。

　即ち、パネル１２０の外周部全体を支持する第１の弾性部材１６０および第２の弾性部材１７０は、所謂パネルスピーカを保持するフィルム状部材や伸び縮み可能なゴム部材、スプリング部材等に比べて、図１２に示すような、振動の振幅が相対的に大きい部分と振動の振幅が相対的に小さい部分とがパネル全体にランダムに分布した振動をするような弾性を有する材料が選択される。したがって、携帯電話機１００の圧電素子１４０に印加される電圧は、通常の所謂パネルスピーカに搭載される圧電素子に印加される電圧よりも高い。そのため、利用者が例えば３Ｎ以上の力をもって自らの体にパネル１２０を押し付けた場合に、パネル１２０に十分な振動を発生させ、利用者の体の一部を介する人体伝導音を発生させることができる。

　以上、本発明の第２の実施形態として携帯電話機１００について説明したが、当該携帯電話機１００は、上述した構成に限られることなく、構成に関して種々の変更が可能である。図１３および図１４は、本発明の第２の実施形態に係る電子機器の変形例を示す図である。図１３は図１０と同じ方向から視た断面図であり、図１４は図１１と同じ方向から視た断面図である。

　図１３および図１４に示すように、圧電素子１４０とパネル１２０との間には、中間部材１８０が配置されてもよい。この場合、圧電素子１４０と中間部材１８０とが接合部材１５０により接着され、さらに中間部材１８０とパネル１２０とが接合部材１５０で接着される構造であってもよい。接合部材１５０は、上記した各種接着剤または両面テープであってよい。

　中間部材１８０は、例えば樹脂製の板、板金またはガラス繊維を含む樹脂製の板である。圧電素子１４０とパネル１２０との間に中間部材１８０を配置することで、例えばパネル１２０に外力が加わった場合に、その外力が圧電素子に伝達され圧電素子が破損する可能性を低減することができる。また、圧電素子１４０とパネル１２０との間に中間部材１８０を配置することで、パネル１２０の共振周波数が下がり、低周波帯域の音響特性が向上する。また、圧電素子１４０とパネル１２０との間に中間部材１８０を配置することで、パネル１２０が圧電素子１４０の変形を阻害しにくい材質で形成される場合に、圧電素子１４０自体が変形しすぎて破損するリスクを低減できる。尚、中間部材１８０に代えて、板状の錘を接合部材１５０により圧電素子１４０に取り付けてもよい。これにより、人体にパネルを強く接触させても、パネルの振動が減衰しにくくできる。

　図１３および図１４に示す携帯電話機１００は、圧電素子１４０とパネル１２０との間に中間部材１８０が配置されるが、圧電素子１４０の一方側が接合部材１５０によりパネル１２０に接着され、圧電素子１４０の他方側に他方側部材が接合部材１５０により接着される構造であってもよい。この他方側部材が中間部材１８０と同様の構成を有していれば、圧電素子１４０が破損するリスクを低減することができ、またパネル１２０の共振周波数を調整することができる。

　また、上記の携帯電話機１００においては、圧電素子はパネルに貼り付けられているが、パネルと異なる場所に取り付けられてもよい。例えば、圧電素子は、筺体に取り付けられてバッテリを覆うバッテリリッドに取り付けられてもよい。バッテリリッドは携帯電話機においてパネルと異なる面に取り付けられることが多いため、そのような構成によれば、利用者はパネルと異なる面に体の一部（例えば耳）を接触させて音を聞くことができる。また、電子機器がテンキー等の操作キーを有するものである場合、圧電素子は、例えば操作キーのキートップと筺体の一部とが一体に形成されたシートキーに取り付けられてもよい。

　上記のような、利用者の体の一部（例えば外耳の軟骨）を介して利用者に対して音を伝える電子機器は、振動するパネルに接触する利用者の体の一部を介して伝導する音（人体伝導音）およびパネルの振動に起因するパネル近傍の空気の振動（気導音）の両方を利用者に伝えるものであってもよい。

　ここまで、本発明の複数の実施形態について説明したが、当然ながら各実施形態の構成同士を適宜組み合わせることは可能である。

　また、本発明における、対向する２つの縁辺部分とこの２つの縁辺部分と略直角となる対向する２つの縁辺部分とを有するパネルには、長辺と短辺とが略直角を成す矩形状のタッチパネル２０又は矩形状のパネル１２０だけでなく、正方形状のパネルや、例えば長方形の角部が切り欠かれたもの又は長方形の角部がＲ形状とされたものなど、ある一辺を仮想的に延長した延長線と他の辺を仮想的に延長した延長線とが略直角を成すような形状のパネルが含まれる。

　１　電子機器
　１０ａ　上部筐体
　１０ｂ　下部筐体
　２０　タッチパネル
　３０　支柱
　４０　柔軟性シール部材（第２の弾性部材）
　５０　振動部
　７０　弾性部材（第１の弾性部材）
　８０　表示部
　９０　基板
　１００　携帯電話機
　１１０　筺体
　１１０ａ　上部筺体
　１１０ｂ　下部筺体
　１２０　パネル
　１３０　表示部
　１４０　圧電素子
　１５０　接合部材
　１６０　第１の弾性部材
　１７０　第２の弾性部材
　１８０　中間部材

Claims

　矩形状のパネルと、
　前記パネルを振動させる振動部と、
　前記パネルが配置されるとともに当該パネルの表面周縁部を覆う支持部材と、を備えた電子機器であって、
　前記パネルの表面における対向する２つの縁辺部分と前記支持部材との間に第１の弾性部材を介在させ、
　前記パネルの裏面における、前記対向する２つの縁辺部分と略直角となる対向する２つの縁辺部分と前記支持部材との間に第２の弾性部材を介在させたことを特徴とする電子機器。
　前記パネルの裏面における四隅に支柱を形成し、前記第２の弾性部材は前記支柱以外の部分に介在させることを特徴とする、請求項１に記載の電子機器。
　前記パネルの大きさは、耳よりも大きい
　請求項１に記載の電子機器。
　前記振動部は、前記パネルに接合部材により接合されている
　請求項１に記載の電子機器。
　前記接合部材は、非加熱型硬化性の接着剤である
　請求項４に記載の電子機器。
　前記接合部材は、両面テープである
　請求項４に記載の電子機器。
　前記第１の弾性部材は、非加熱型硬化性の接着剤である
　請求項１に記載の電子機器。
　前記第１の弾性部材は、両面テープである
　請求項１に記載の電子機器。
　前記第２の弾性部材は、非加熱型硬化性の接着剤である
　請求項１に記載の電子機器。
　前記第２の弾性部材は、両面テープである
　請求項１に記載の電子機器。
　前記パネルは、タッチパネル、表示パネル、操作パネル、カバーパネル、または充電池を取り外し可能とするためのリッドパネルのいずれかの一部または全部を構成する
　請求項１に記載の電子機器。