WO2012133589A1 - 電線と端子の接続構造 - Google Patents

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WO2012133589A1
WO2012133589A1 PCT/JP2012/058256 JP2012058256W WO2012133589A1 WO 2012133589 A1 WO2012133589 A1 WO 2012133589A1 JP 2012058256 W JP2012058256 W JP 2012058256W WO 2012133589 A1 WO2012133589 A1 WO 2012133589A1
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electric wire
connection structure
sealing member
terminal connection
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高山 勉
隆人 中嶋
小林 浩
沙織 村松
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矢崎総業株式会社
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    • H01R4/62Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors

Definitions

  • the present invention relates to a connection structure between an electric wire and a terminal.
  • connection structure of the electric wire and terminal which is waterproofed by covering the connection part of the conductor part which consists of aluminum, and the terminal which consists of copper with a heat-shrinkable tube, and prevents corrosion is proposed (refer patent document 1).
  • connection structure of the electric wire and the terminal described in Patent Document 1 an electric wire whose conductor is covered with a covering material is connected to a connector terminal having an intermediate connection portion between the contact portion and the wire barrel portion, and the wire barrel portion
  • the conductor connection part has a conductor fixed to it, and the conductor connection part is covered with a waterproof tube using a heat-shrinkable tube, and the terminal side end of the waterproof tube covers the periphery of the intermediate connection part without any gaps. It has become.
  • the shape of the terminal is diverse, and in a hollow covering member that covers the outer periphery of the terminal such as a heat-shrinkable tube, depending on the shape of the terminal, it becomes difficult to adhere along the outer periphery of the terminal. In some cases, the waterproof property may be deteriorated.
  • the present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a connection structure between an electric wire and a terminal that can be reliably waterproofed and prevented from corroding even when a hollow covering member is used.
  • a terminal having a mating terminal connecting portion connected to the mating terminal, a crimping portion to be crimped to a conductor portion of the electric wire, and an insulating covering portion at an end portion are removed, thereby removing the conductor portion from the outside.
  • An intermediate portion having an accommodating portion in which an end portion of the conductor portion exposed to the outside is accommodated, an intermediate portion sealing member fitted to the accommodating portion, and an extending direction of the electric wire And a hollow covering member that covers a space between the intermediate portion and the insulating covering portion region where the electric wire is covered by the insulating covering portion.
  • connection structure of the electric wire and the terminal configured as described in (1) above, wherein the intermediate part sealing member has a sealing member side engaging part, and the terminal is connected to the intermediate part.
  • the intermediate portion sealing member has a side engaging portion, and the intermediate portion sealing member is fixed in the housing portion by engaging the sealing member side engaging portion and the terminal side engaging portion. And terminal connection structure.
  • connection structure of the electric wire and the terminal according to the configuration of (1) has an accommodating portion that is provided between the mating terminal connecting portion and the crimping portion and accommodates an end portion of the conductor portion exposed to the outside. And an intermediate covering member fitted into the housing portion, and an insulating coating in which the electric wire is covered by the insulating coating portion from the intermediate portion along the extending direction of the electric wire. And a hollow covering member that covers up to the partial region. Therefore, the outer peripheral shape of the portion covered by the hollow covering member is simplified by the intermediate sealing member, and the hollow covering member is easily adhered along the terminal. Therefore, the hollow covering member is used. Even in cases, it can be waterproofed more reliably and corrosion can be prevented.
  • the intermediate sealing member is integrally formed with the terminal. Therefore, the intermediate portion sealing member can be reliably fixed at a predetermined position of the housing portion.
  • the housing portion has a bottom wall and a pair of side walls raised from both edges of the bottom wall,
  • the intermediate portion sealing member is integrally formed with the terminal in a state where the protruding portion is bent into the accommodating portion.
  • the protruding portion protrudes from the upper end of the one side wall. Therefore, the intermediate part sealing member can be more strongly fixed at a predetermined position of the housing part.
  • the intermediate portion sealing member has an end portion directed to the mating terminal connecting portion of the intermediate portion sealing member, and the end position of the intermediate portion sealing member. It has a positioning portion for a hollow covering member that is provided in a flange shape along the outer periphery of the terminal and is formed integrally with the terminal. Therefore, when the hollow covering member is attached to the terminal, the position where one end of the hollow covering member is in contact with the positioning portion of the hollow covering member is used as a reference for the mounting position of the hollow covering member.
  • the hollow covering member can be accurately arranged at a predetermined position, and as a result, the waterproof performance can be improved.
  • connection structure between the electric wire and the terminal according to the configuration (5) is fixed in the housing portion by engaging the sealing member side engaging portion and the terminal side engaging portion. Therefore, the intermediate portion sealing member can be reliably fixed at a predetermined position of the housing portion.
  • the housing portion includes a bottom wall and a pair of side walls raised from both edges of the bottom wall, It has a protruding part protruding from the upper end of one side wall, and the intermediate part sealing member is pressure-bonded by the protruding part. Therefore, the intermediate part sealing member can be more strongly fixed at a predetermined position of the housing part.
  • the terminal has an electric wire support portion in which a bottom portion of the crimp portion extends from an end portion of the crimp portion to the insulating coating portion region. It becomes. Therefore, the wire support portion supports the conductor portion at the boundary portion between the conductor portion exposed region and the insulating coating portion region together with the hollow covering member, and the damage due to bending of the conductor portion at the boundary portion is more effective. Can be prevented.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an electric wire and terminal connection structure according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an assembled perspective view of the connection structure between the electric wire and the terminal according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a main part for explaining an example of a procedure for integrally molding the intermediate sealing member shown in FIG. 1 to the terminal.
  • FIG. 4 is an essential part enlarged perspective view showing a modified example of the connection structure between the electric wire and the terminal according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a connection structure between electric wires and terminals according to the second embodiment of the present invention. 6 is an enlarged view of a main part of the connection structure between the electric wire and the terminal shown in FIG. FIG.
  • FIG. 7 is a principal part enlarged view of the connection structure of the electric wire and terminal concerning the modification 1 of Embodiment 2 of this invention.
  • FIG. 8 is a principal part expansion perspective view of the connection structure of the electric wire and terminal concerning the modification 2 of Embodiment 2 of this invention.
  • FIG. 9 is a principal part expansion perspective view of the connection structure of the electric wire and terminal concerning the modification 3 of Embodiment 2 of this invention.
  • FIG. 10 is the side view which showed the connection structure of the electric wire and terminal concerning Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining a procedure for attaching the hollow covering member shown in FIG. 10.
  • FIG. 12 is a side view showing a connection structure between an electric wire and a terminal according to a modification of the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing a connection structure between an electric wire and a terminal according to a fourth embodiment of the present invention.
  • 14 is a side view of the connection structure between the electric wire and the terminal shown in FIG.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a wire-terminal connection structure 1 according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an assembly perspective view of the wire-terminal connection structure 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a main part for explaining an example of a procedure for integrally molding the intermediate sealing member shown in FIG.
  • the electric wire and terminal connection structure 1 according to the first exemplary embodiment of the present invention includes an electric wire 10, a terminal 20, and a waterproof seal portion 40.
  • connection structure 1 for electric wires and terminals the electric wires 10 and the terminals 20 are connected via the conductor portions 11 of the electric wires 10, and the conductor portions 11 are covered with a waterproof seal portion 40 so as not to be exposed to the outside. .
  • the electric wire 10 includes, for example, a conductor portion 11 formed by twisting a plurality of core wires made of a conductor such as aluminum, and an insulating covering portion 12 made of an insulating material such as polypropylene that covers the conductor portion 11. . Further, the electric wire 10 includes a conductor portion exposed area AR1 in which the conductor coating 11 is exposed by removing the insulation coating portion 12 on the end connected to the terminal 20, and the conductor portion 11 covers the insulation coating portion 12. And an insulating covering portion area AR2.
  • the terminal 20 is formed, for example, by pressing a plate-like member made of a conductor such as copper.
  • the terminal 20 includes a mating terminal connecting portion 21, a crimping portion 22, and an intermediate portion 30.
  • the mating terminal connecting portion 21 has a rectangular tube shape, and is a portion where the terminal 20 is connected to the mating terminal when a not-shown connecting mating terminal is inserted into a predetermined position in the cylinder.
  • the crimping part 22 is a crimping barrel that is crimped to the conductor part 11 in the conductor part exposed area AR ⁇ b> 1, and the electric wire 10 and the terminal 20 are connected by the crimping part 22. Since the region near the crimping portion 22 is the conductor portion exposed region AR1, the conductor portion 11 is easily exposed to the outside.
  • the intermediate portion 30 is located between the mating terminal connection portion 21 and the crimping portion 22, and is a portion that connects the mating terminal connection portion 21 and the crimping portion 22.
  • the intermediate portion 30 is the electric wire 10 held by the terminal 20.
  • the cross-section perpendicular to the extending direction is concave, and includes a bottom wall 30a forming a concave bottom, and a pair of side walls 30b formed by raising both edges of the bottom wall 30a upward. For this reason, the end part 11a of the conductor part 11 crimped by the crimping part 22 is located in the accommodating part 31 composed of the bottom wall 30a and the pair of side walls 30b.
  • the intermediate part 30 has the protrusion part 32 protruded from the upper end 30bb of one side wall 30b among a pair of side walls 30b.
  • the protruding portion 32 is configured to hold the intermediate portion sealing member at a predetermined position of the intermediate portion 30 by being crimped to an intermediate portion sealing member, which will be described later, disposed in the intermediate portion 30.
  • the waterproof seal part 40 includes an intermediate part sealing member 50 and a hollow covering member 60.
  • the intermediate portion sealing member 50 has a shape corresponding to the shape of the internal storage space of the storage portion 31. More specifically, the intermediate portion sealing member 50 has a substantially rectangular parallelepiped shape and is accommodated in the accommodating portion 31 with almost no gap. In other words, the intermediate sealing member 50 is adapted to be fitted into the housing part 31.
  • the intermediate sealing member 50 is made of an elastic material such as an elastic resin or rubber. Further, for example, as shown in FIG. 3, the intermediate sealing member 50 is formed integrally with the terminal 20 by installing a burr cutting piece T in the accommodating portion 31 and performing so-called hoop molding.
  • the hollow covering member 60 is made of a shrinkable tube and covers the intermediate portion 30 to the insulating covering portion area AR2. For this reason, the hollow covering member 60 has a waterproof function from the intermediate portion 30 to the insulating covering portion area AR2, and is also damaged by bending of the conductor portion 11 at the boundary between the conductor portion exposed area AR1 and the insulating covering portion area AR2. It comes to prevent.
  • the hollow covering member 60 is in close contact with the terminal 20 so that the end on the intermediate portion 30 side covers the outer surface of the intermediate portion 30 and the surface of the intermediate portion sealing member 50. For this reason, it is not necessary for the hollow covering member 60 to be in close contact along the inside of the accommodating portion 31 of the intermediate portion 30.
  • the wire-terminal connection structure 1 is provided between the mating terminal connection portion 21 and the crimping portion 22 and accommodates the end portion 11a of the conductor portion 11 exposed to the outside.
  • the intermediate portion 30 having the accommodating portion 31, the intermediate portion sealing member 50 fitted to the accommodating portion 31, and the intermediate portion 30 along the extending direction of the electric wire 10, the electric wire 10 is insulated covering portion 12 and a hollow covering member 60 that covers the space between the insulating covering portion area AR2 covered with 12. Therefore, since the outer peripheral shape of the portion covered by the hollow covering member 60 is simplified by the intermediate sealing member 50 and the hollow covering member 60 is easily adhered along the terminal 20, the hollow covering member is used. Even in the case, it can be waterproofed more reliably and corrosion can be prevented.
  • the intermediate sealing member 50 is integrally formed with the terminal 20, the intermediate sealing member 50 is placed at a predetermined position of the accommodating portion 31. It can be fixed securely.
  • the intermediate part sealing member 50 is crimped
  • FIG. 4 is a view showing a modification of the wire-terminal connection structure 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the protrusion 32 is crimped to the intermediate sealing member 50 after the intermediate sealing member 50 is integrally formed with the terminal 20.
  • the intermediate portion sealing member 50 is integrally formed with the terminal 20 after the protruding portion 32 is bent into the accommodating portion 31 (see FIG. 4A). (See FIG. 4B).
  • connection structure 2 of this modification the intermediate sealing member 50 is integrally formed with the bent protrusion 32, so that the intermediate sealing member 50 is stronger at a predetermined position of the intermediate portion 30. Fixed.
  • the connection structure 2 of the electric wire and terminal concerning this modification has an effect similar to the connection structure 1 of the electric wire and terminal concerning Embodiment 1.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a wire-terminal connection structure 3 according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a main part of the wire-terminal connection structure 3 shown in FIG.
  • the wire-terminal connection structure 3 according to the second embodiment has an intermediate sealing member 51 instead of the intermediate sealing member 50 and a terminal 23 instead of the terminal 20.
  • the intermediate part sealing member 51 is different from the intermediate part sealing member 50 in that it includes a sealing member side engaging part 51b.
  • the terminal 23 is different from the terminal 20 in that the terminal 23 has a terminal side engaging portion 23a.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals.
  • the sealing member side engaging portion 51b is a pair of ribs provided on both side surfaces 51a of the intermediate portion sealing member 51 and extending in the vertical direction.
  • the terminal side engaging part 23a is a pair of grooves extending in the vertical direction formed on the both side walls 30b of the intermediate part 30 in correspondence with the sealing member side engaging part 51b.
  • FIG. 7 is a principal part enlarged view of the connection structure 4 of the electric wire and terminal concerning the modification 1 of Embodiment 2 of this invention.
  • the intermediate sealing member 52 has a sealing member side engaging portion 52b instead of the sealing member side engaging portion 51b, and the terminal 24 is on the terminal side.
  • a terminal side engaging portion 24a is provided.
  • Other configurations are the same as those of the second embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals.
  • the sealing member side engaging portion 52b is a pair of columnar protruding portions protruding in a columnar shape from both side surfaces 52a of the intermediate portion sealing member 52.
  • the terminal-side engaging portion 24a is a pair of circular openings that are opened in a circular shape on both side walls 30b of the intermediate portion 30 in correspondence with the sealing member-side engaging portion 52b.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of a main part of the wire-terminal connection structure 5 according to the second modification of the second embodiment of the present invention.
  • the intermediate sealing member 53 has a sealing member side engaging portion 53b instead of the sealing member side engaging portion 51b, and the terminal 25 is on the terminal side.
  • a terminal side engaging portion 25a is provided.
  • the sealing member side engaging portion 53 b is a recess formed in the bottom surface 53 a of the intermediate portion sealing member 53.
  • the terminal side engaging part 25a is a lance part formed in the bottom wall 30a of the intermediate part 30 corresponding to the sealing member side engaging part 53b.
  • the sealing member side engaging portion 53b and the terminal side engaging portion 25a are engaged with each other so that the intermediate portion sealing member 53 is brought into a predetermined position of the accommodating portion 31. It is positioned and fixed.
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view of a main part of the wire-terminal connection structure 6 according to the third modification of the second embodiment of the present invention.
  • the intermediate sealing member 54 has a second sealing portion side engaging portion 54b in addition to the sealing member side engaging portion 51b, and the terminal 26 is a terminal.
  • a second terminal side engaging portion 26a is provided in addition to the side engaging portion 23a.
  • the second sealing portion side engaging portion 54 b is a hemispherical concave portion formed on the bottom surface 54 a of the intermediate portion sealing member 54.
  • the second terminal side engaging portion 26a is a hemispherical convex portion formed on the bottom wall 30a of the intermediate portion 30 corresponding to the second sealing portion side engaging portion 54b.
  • the sealing member side engaging portion 51b and the terminal side engaging portion 23a are engaged, and the second sealing portion side engaging portion 54b and the second terminal side are engaged.
  • the intermediate portion sealing member 54 is positioned at a predetermined position of the accommodating portion 31 and is fixed by being engaged with the engaging portion 26a.
  • FIG. 10 is the side view which showed the connection structure 7 of the electric wire and terminal concerning Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 11 is a view for explaining a procedure for attaching the hollow covering member 60 shown in FIG.
  • the wire-terminal connection structure 7 according to the third embodiment differs from the intermediate sealing member 50 of the first embodiment in that the intermediate sealing member 55 has a positioning portion 56.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals.
  • the positioning part 56 is a part having a positioning function of the hollow covering member 60.
  • the positioning portion 56 projects in a flange shape along the outer periphery of the end portion 56a of the intermediate portion sealing member 55 facing the mating terminal connection portion 21 and the terminal 20 at the position of the end portion 56a of the intermediate portion sealing member 55. It is a portion that is provided and formed integrally with the terminal 20.
  • the electric wire / terminal connecting structure 7 according to the third embodiment has a position where one end of the hollow covering member 60 is in contact with the positioning portion 56.
  • FIG. 12 is a diagram showing a wire-terminal connection structure 8 according to a modification of the third embodiment of the present invention.
  • the connection structure 8 between the electric wire and the terminal according to this modified example has an intermediate portion sealing member 55 having a protruding portion 32 in the same manner as the intermediate portion sealing member 50 of the modified example of the first embodiment.
  • the intermediate sealing member 55 is integrally formed with the terminal 20 after being bent.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing an electric wire and terminal connection structure 9 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a side view of the wire-terminal connection structure 9 shown in FIG.
  • the electric wire and terminal connection structure 9 according to the fourth embodiment has a terminal 27 instead of the terminal 20 of the first embodiment.
  • the terminal 27 is different from the terminal 20 of the first embodiment in that the terminal 20 of the first embodiment further includes a wire support portion 27a.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals.
  • the wire support part 27a supports the conductor part 11 of the boundary part AR3 between the conductor part exposed area AR1 and the insulating coating part area AR2.
  • the electric wire support portion 27a is formed by extending the bottom portion 22b of the crimping portion 22 from the end portion 22a of the crimping portion 22 to the insulating coating portion area AR2 where the electric wire 10 is covered with the insulating coating portion 12.
  • the electric wire support portion 27a supports the conductor portion 11 of the boundary portion AR3 between the conductor portion exposed region AR1 and the insulating coating portion region AR2 together with the hollow covering member 60. Therefore, damage due to bending of the conductor portion 11 at the boundary portion can be more effectively prevented.
  • the electric wire and terminal connection structures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, and 9 according to the first to fourth embodiments of the present invention have intermediate portion sealing members 50, 51, 52, and 53.
  • , 54 and 55 exemplify a substantially rectangular parallelepiped shape, but the present invention is not limited to this. That is, other shapes may be used as long as the intermediate sealing members 50, 51, 52, 53, 54, and 55 are fitted in the accommodating portion 31.
  • connection structure between an electric wire and a terminal of the present invention it is possible to provide a connection structure between an electric wire and a terminal that can be reliably waterproofed and prevented from corrosion even when a hollow covering member is used.

Abstract

導体部(11)が外部に露出された電線(10)が圧着部(22)を介して端子(20)に接続される電線と端子の接続構造(1)であって、相手端子接続部(21)と圧着部(22)との間に設けられ、導体部(11)の端部(11a)が収容される収容部(31)を有する中間部(30)と、収容部(31)に嵌合される中間部封止部材(50)と、電線(10)の延在方向に沿って、中間部(30)から、電線(10)が絶縁被覆部(12)に覆われた絶縁被覆部領域(AR2)までの間を覆う中空状被覆部材(60)と、を有する。

Description

電線と端子の接続構造
 本発明は、電線と端子の接続構造に関する。
 従来、自動車や家電製品等において、銅材料からなる導体部を有する電線と、銅材料からなる端子とを接続させた信号線、あるいは電力線が用いられていた。
 一方、自動車業界では、環境への配慮から、車両を軽量化することによって燃費を向上させることが重要な課題となっている。このため、銅に比して軽量なアルミニウムを導体部の材料として用いた電線が注目されている。
 しかしながら、アルミニウムは水および銅イオンの存在下では、腐食し易いため、アルミニウムからなる導体部と銅からなる端子との接続部分に水が浸入すると腐食し易いという問題があった。
 そこで、アルミニウムからなる導体部と銅からなる端子との接続部分を熱収縮性チューブで覆うことによって防水し、腐食を防ぐ電線と端子の接続構造が提案されている(特許文献1参照)。
日本国特開2010-165630号公報
 特許文献1に記載された電線と端子の接続構造は、接触部とワイヤバレル部との間に中間接続部を備えるコネクタ端子に、導体が被覆材により被覆された電線が接続され、ワイヤバレル部に導体が固着した導体接続部を有し、導体接続部が熱収縮性チューブを用いた防水チューブにより覆われていると共に、防水チューブの端子側端部が中間接続部の周囲を隙間なく覆うようになっている。
 しかしながら、端子の形状は多様であり、熱収縮性チューブ等の端子の外周を覆うような中空状の被覆部材では、端子の形状によっては、端子の外周に沿って密着することが難しくなり、結果的に防水性が低下してしまうおそれがあった。
 本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、中空状の被覆部材を用いた場合においてもより確実に防水し、腐食を防ぐことができる電線と端子の接続構造を提供することを目的とする。
 本発明の上述した課題は、下記構成により解決される。
 (1) 相手端子に接続される相手端子接続部と、電線の導体部に圧着される圧着部とを有してなる端子と、端部の絶縁被覆部が除去されることによって導体部が外部に露出された電線とを有し、前記電線が前記圧着部を介して前記端子に接続される電線と端子の接続構造であって、前記相手端子接続部と前記圧着部との間に設けられ、前記外部に露出された導体部の端部が収容される収容部を有してなる中間部と、前記収容部に嵌合される中間部封止部材と、前記電線の延在方向に沿って、前記中間部から、前記電線が前記絶縁被覆部に覆われた絶縁被覆部領域までの間を覆う中空状被覆部材と、を有してなる電線と端子の接続構造。
 (2) 上記(1)の構成の電線と端子の接続構造であって、前記中間部封止部材は、前記端子に一体成形される電線と端子の接続構造。
 (3) 上記(2)の構成の電線と端子の接続構造であって、前記収容部は、底壁と、前記底壁の両縁から立ちあげられた一対の側壁とを有し、前記一対の側壁のうち一方の側壁の上端から突出された突出部を有してなり、前記中間部封止部材は、前記突出部が前記収容部内に屈曲された状態で前記端子に一体成形される電線と端子の接続構造。
 (4) 上記(1)~(3)の何れか一つの構成の電線と端子の接続構造であって、前記中間部封止部材は、前記中間部封止部材の前記相手端子接続部に向けられた端部、および前記端部位置の前記端子の外周に沿ってフランジ状に突設され、かつ前記端子と一体的に形成された中空状被覆部材の位置決め部を有してなる電線と端子の接続構造。
 (5) 上記(1)の構成の電線と端子の接続構造であって、前記中間部封止部材は、封止部材側係合部を有してなり、前記端子は、前記中間部に端子側係合部を有してなり、前記中間部封止部材は、前記封止部材側係合部と前記端子側係合部とが係合されることによって、前記収容部内に固定される電線と端子の接続構造。
 (6) 上記(1)、(2)、(4)または(5)の何れか一つの構成の電線と端子の接続構造であって、前記収容部は、底壁と、前記底壁の両縁から立ちあげられた一対の側壁とを有し、前記一対の側壁のうち一方の側壁の上端から突出された突出部を有してなり、前記中間部封止部材は、前記突出部によって圧着される電線と端子の接続構造。
 (7) 上記(1)~(6)の何れか一つの構成の電線と端子の接続構造であって、前記端子は、前記圧着部の底部が、前記圧着部の端部から前記絶縁被覆部領域まで延出されてなる電線支持部を有してなる電線と端子の接続構造。
 上記(1)の構成にかかる電線と端子の接続構造は、前記相手端子接続部と前記圧着部との間に設けられ、外部に露出された導体部の端部が収容される収容部を有してなる中間部と、前記収容部に嵌合される中間部封止部材と、前記電線の延在方向に沿って、前記中間部から、前記電線が前記絶縁被覆部に覆われた絶縁被覆部領域までの間を覆う中空状被覆部材と、を有してなる。そこで、前記中空状被覆部材が覆う部分の外周形状が前記中間部封止部材によって単純化され、前記中空状被覆部材が前記端子に沿って密着されやすくなるので、中空状の被覆部材を用いた場合においてもより確実に防水し、腐食を防ぐことができる。
 上記(2)の構成にかかる電線と端子の接続構造は、前記中間部封止部材が、前記端子に一体成形される。そこで、前記中間部封止部材を前記収容部の所定位置で確実に固定させることができる。
 上記(3)の構成にかかる電線と端子の接続構造は、前記収容部が、底壁と、前記底壁の両縁から立ちあげられた一対の側壁とを有し、前記一対の側壁のうち一方の側壁の上端から突出された突出部を有してなり、前記中間部封止部材が、前記突出部が前記収容部内に屈曲された状態で前記端子に一体成形される。そこで、前記中間部封止部材を前記収容部の所定位置でより強く固定させることができる。
 上記(4)の構成にかかる電線と端子の接続構造は、前記中間部封止部材が、前記中間部封止部材の前記相手端子接続部に向けられた端部、および前記端部位置の前記端子の外周に沿ってフランジ状に突設され、かつ前記端子と一体的に形成された中空状被覆部材の位置決め部を有してなる。そこで、前記中空状被覆部材を前記端子に取り付ける際、前記中空状被覆部材の位置決め部に前記中空状被覆部材の一端が接する位置を前記中空状被覆部材の取り付け位置の基準とすることによって、前記中空状被覆部材を所定の位置に精度良く配置させることができ、結果的に防水性能を向上させることができる。
 上記(5)の構成にかかる電線と端子の接続構造は、前記封止部材側係合部と前記端子側係合部とが係合されることによって、前記収容部内に固定される。そこで、前記中間部封止部材を前記収容部の所定位置で確実に固定させることができる。
 上記(6)の構成にかかる電線と端子の接続構造は、前記収容部が、底壁と、前記底壁の両縁から立ちあげられた一対の側壁とを有し、前記一対の側壁のうち一方の側壁の上端から突出された突出部を有してなり、前記中間部封止部材は、前記突出部によって圧着される。そこで、前記中間部封止部材を前記収容部の所定位置でより強く固定させることができる。
 上記(7)の構成にかかる電線と端子の接続構造は、前記端子が、前記圧着部の底部が前記圧着部の端部から前記絶縁被覆部領域まで延出されてなる電線支持部を有してなる。そこで、前記電線支持部が前記中空状被覆部材とともに、導体部露出領域と前記絶縁被覆部領域との境界部分の前記導体部を支持し、この境界部分における前記導体部の屈曲による損傷をより効果的に防止することができる。
図1は、本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造の分解斜視図である。 図2は、本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造の組立斜視図である。 図3は、図1に示した中間部封止部材が端子に一体成形される手順の一例を説明するための要部拡大図である。 図4は、本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造の変形例を示した要部拡大斜視図である。 図5は、本発明の実施の形態2にかかる電線と端子の接続構造を示した分解斜視図である。 図6は、図5に示した電線と端子の接続構造の要部拡大図である。 図7は、本発明の実施の形態2の変形例1にかかる電線と端子の接続構造の要部拡大図ある。 図8は、本発明の実施の形態2の変形例2にかかる電線と端子の接続構造の要部拡大斜視図ある。 図9は、本発明の実施の形態2の変形例3にかかる電線と端子の接続構造の要部拡大斜視図ある。 図10は、本発明の実施の形態3にかかる電線と端子の接続構造を示した側面図である。 図11は、図10に示した中空状被覆部材を取り付ける手順を説明するための図である。 図12は、本発明の実施の形態3の変形例にかかる電線と端子の接続構造を示した側面図である。 図13は、本発明の実施の形態4にかかる電線と端子の接続構造を示した分解斜視図である。 図14は、図13に示した電線と端子の接続構造の側面図である。
 以下、図面を参照して、この発明にかかる電線と端子の接続構造の好適な実施の形態を詳細に説明する。
(実施の形態1)
 図1は、本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1の分解斜視図である。図2は、本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1の組立斜視図である。図3は、図1に示した中間部封止部材が端子20に一体成形される手順の一例を説明するための要部拡大図である。
 本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1は、電線10、端子20、および防水シール部40を有してなる。この電線と端子の接続構造1は、電線10と端子20とが電線10の導体部11を介して接続され、導体部11が外部に露出されないように防水シール部40によって覆うようになっている。
 まず、電線10について説明する。
 電線10は、例えば、アルミニウム等の導体からなる芯線が複数本撚り合わされてなる導体部11と、この導体部11を被覆するポリプロピレン等の絶縁性材からなる絶縁被覆部12とを有してなる。また、この電線10は、端子20に接続される側の端部の絶縁被覆部12が除去されて導体部11が露出された導体部露出領域AR1と、導体部11が絶縁被覆部12に被覆された絶縁被覆部領域AR2とを有してなる。
 次に、端子20について説明する。
 端子20は、例えば、銅等の導体からなる板状部材をプレス加工することによって形成されたものである。この端子20は、相手端子接続部21、圧着部22、および中間部30を有してなる。
 相手端子接続部21は、角筒形状をなし、筒内の所定位置に不図示の接続相手端子が挿入されることによって、端子20が接続相手端子に接続される部分である。
 圧着部22は、導体部露出領域AR1の導体部11に圧着される圧着バレルであり、この圧着部22によって電線10と端子20とが接続されるようになっている。この圧着部22近傍領域では導体部露出領域AR1になるため、導体部11が外部に露出されやすい状態になっている。
 中間部30は、相手端子接続部21と圧着部22との間に位置し、相手端子接続部21と圧着部22とを繋ぐ部分である
 この中間部30は、端子20に保持された電線10の延在方向に直交する断面が凹状をなし、凹状の底部を形成する底壁30a、底壁30aの両縁が上方に立ち上げられて形成された一対の側壁30bを有してなる。このため、圧着部22で圧着された導体部11の端部11aは、これら底壁30aおよび一対の側壁30bからなる収容部31内に位置されている。
 また、中間部30は、一対の側壁30bのうち一方の側壁30bの上端30bbから突出された突出部32を有してなる。
 突出部32は、中間部30に配置された後述する中間部封止部材に圧着されることによって、中間部封止部材を中間部30の所定位置に保持させるものである。
 次に、防水シール部40について説明する。
 防水シール部40は、中間部封止部材50および中空状被覆部材60を有してなる。
 中間部封止部材50は、収容部31の内部収容空間の形状に対応した形状をなす。より具体的には、中間部封止部材50は、ほぼ直方体形状をなし、収容部31内にほぼ隙間なく収容されるようになっている。すなわち、中間部封止部材50は、収容部31に嵌合されるようになっている。
 この中間部封止部材50は、弾性を有する樹脂、ゴム等の弾性材からなる。また、中間部封止部材50は、例えば、図3に示すように、バリ切り駒Tを収容部31内に設置して、いわゆるフープ成形を行うことによって端子20と一体に形成される。
 中空状被覆部材60は、収縮性のチューブからなり、中間部30から絶縁被覆部領域AR2までを覆うものである。このため、中空状被覆部材60は、中間部30から絶縁被覆部領域AR2までの防水機能を有するとともに、導体部露出領域AR1と絶縁被覆部領域AR2との境界における導体部11の屈曲による損傷を防止するようになっている。
 中空状被覆部材60は、中間部30側の端部が中間部30の外表面および中間部封止部材50の表面を覆うようにして端子20に密着されている。このため、中空状被覆部材60が、中間部30の収容部31内に沿って密着する必要がない。
 本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1は、相手端子接続部21と圧着部22との間に設けられ、外部に露出された導体部11の端部11aが収容される収容部31を有してなる中間部30と、収容部31に嵌合される中間部封止部材50と、電線10の延在方向に沿って、中間部30から、電線10が絶縁被覆部12に覆われた絶縁被覆部領域AR2までの間を覆う中空状被覆部材60と、を有してなる。そこで、中空状被覆部材60が覆う部分の外周形状が中間部封止部材50によって単純化され、中空状被覆部材60が端子20に沿って密着されやすくなるので、中空状の被覆部材を用いた場合においても、より確実に防水し、腐食を防ぐことができる。
 また、本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1は、中間部封止部材50が端子20に一体成形されるので、中間部封止部材50を収容部31の所定位置で確実に固定させることができる。
 また、本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1は、中間部封止部材50が中間部30の所定位置で突出部32によって圧着されるので、中間部封止部材50を収容部31の所定位置でより強く固定させることができる。
(変形例)
 ここで、図4を用いて本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1の変形例について説明する。図4は、本発明の実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1の変形例を示した図である。
 本発明の実施の形態1の電線と端子の接続構造1は、中間部封止部材50を端子20に一体成形した後に、突出部32を中間部封止部材50に圧着させるようにしていたが、この変形例にかかる電線と端子の接続構造2は、突出部32を収容部31内に折り曲げた後(図4(a)参照)、中間部封止部材50を端子20に一体成形するようにしている(図4(b)参照)。なお、その他の構成は上記実施の形態1と同じであり、同一構成部分には同一符号を付している。
 この変形例の電線と端子の接続構造2は、折り曲げられた突出部32に中間部封止部材50が一体に形成されるため、中間部封止部材50が中間部30の所定位置でより強く固定される。
 このため、この変形例にかかる電線と端子の接続構造2は、実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1と同様の効果を奏する。
(実施の形態2)
 ここで、図5および図6を用いて本発明の実施の形態2にかかる電線と端子の接続構造3について説明する。図5は、本発明の実施の形態2にかかる電線と端子の接続構造3を示した分解斜視図である。図6は、図5に示した電線と端子の接続構造3の要部拡大図である。
 この実施の形態2にかかる電線と端子の接続構造3は、中間部封止部材50に代わって中間部封止部材51を有し、端子20に代わって端子23を有してなる。
 中間部封止部材51は、封止部材側係合部51bを有する点で上記中間部封止部材50と異なる。
 端子23は、端子側係合部23aを有する点で上記端子20と異なる。
 なお、その他の構成は実施の形態1と同じであり、同一構成部分には同一符号を付している。
 封止部材側係合部51bは、中間部封止部材51の両側面51aに設けられ、上下方向に延びる一対のリブである。
 端子側係合部23aは、中間部30の両側壁30bに、封止部材側係合部51bに対応して形成された上下方向に延びる一対の溝である。
 このような電線と端子の接続構造3は、封止部材側係合部51bと、端子側係合部23aとが係合されることによって中間部封止部材51が収容部31の所定位置に位置決めされ、かつ固定されるようになっている。
 この実施の形態2にかかる電線と端子の接続構造3は、実施の形態1にかかる電線と端子の接続構造1と同様の効果を奏する。
(変形例1)
 次に、図7を用いて本発明の実施の形態2の変形例1について説明する。
 図7は、本発明の実施の形態2の変形例1にかかる電線と端子の接続構造4の要部拡大図ある。
 この変形例1にかかる電線と端子の接続構造4は、中間部封止部材52が封止部材側係合部51bに代わって封止部材側係合部52bを有し、端子24が端子側係合部23aに代わって端子側係合部24aを有してなる。
 なお、その他の構成は実施の形態2と同じであり、同一構成部分には同一符号を付している。
 封止部材側係合部52bは、中間部封止部材52の両側面52aから円柱状に突出された一対の円柱状突出部である。
 端子側係合部24aは、中間部30の両側壁30bに、封止部材側係合部52bに対応して円状に開口された一対の円状開口部である。
 このような電線と端子の接続構造4は、封止部材側係合部52bと、端子側係合部24aとが係合されることによって中間部封止部材52が収容部31の所定位置に位置決めされ、かつ固定されるようになっている。
(変形例2)
 次に、図8を用いて本発明の実施の形態2の変形例2について説明する。
 図8は、本発明の実施の形態2の変形例2にかかる電線と端子の接続構造5の要部拡大斜視図ある。
 この変形例2にかかる電線と端子の接続構造5は、中間部封止部材53が封止部材側係合部51bに代わって封止部材側係合部53bを有し、端子25が端子側係合部23aに代わって端子側係合部25aを有してなる。
 封止部材側係合部53bは、中間部封止部材53の底面53aに形成された凹部である。
 端子側係合部25aは、中間部30の底壁30aに、封止部材側係合部53bに対応して形成されたランス部である。
 このような電線と端子の接続構造5は、封止部材側係合部53bと、端子側係合部25aとが係合されることによって中間部封止部材53が収容部31の所定位置に位置決めされ、かつ固定されるようになっている。
(変形例3)
 次に、図9を用いて本発明の実施の形態2の変形例3について説明する。
図9は、本発明の実施の形態2の変形例3にかかる電線と端子の接続構造6の要部拡大斜視図ある。
 この変形例3の電線と端子の接続構造6は、中間部封止部材54が封止部材側係合部51bに加えて第二封止部側係合部54bを有し、端子26が端子側係合部23aに加えて第二端子側係合部26aを有してなる。
 第二封止部側係合部54bは、中間部封止部材54の底面54aに形成された半球状の凹部である。
 第二端子側係合部26aは、中間部30の底壁30aに、第二封止部側係合部54bに対応して形成された半球状の凸部である。
 このような電線と端子の接続構造6は、封止部材側係合部51bと、端子側係合部23aとが係合され、第二封止部側係合部54bと、第二端子側係合部26aとが係合されることによって中間部封止部材54が収容部31の所定位置に位置決めされ、かつ固定されるようになっている。
(実施の形態3)
 ここで、図10および図11を用いて本発明の実施の形態3にかかる電線と端子の接続構造7について説明する。
 図10は、本発明の実施の形態3にかかる電線と端子の接続構造7を示した側面図である。図11は、図10に示した中空状被覆部材60を取り付ける手順を説明するための図である。
 この実施の形態3にかかる電線と端子の接続構造7は、中間部封止部材55が位置決め部56を有してなる点で実施の形態1の中間部封止部材50と異なる。
 なお、その他の構成は実施の形態1と同じであり、同一構成部分には同一符号を付している。
 位置決め部56は、中空状被覆部材60の位置決め機能を有する部分である。この位置決め部56は、中間部封止部材55の相手端子接続部21に向けられた端部56a、および中間部封止部材55の端部56a位置の端子20の外周に沿ってフランジ状に突設され、かつ端子20と一体的に形成された部分である。
 この実施の形態3にかかる電線と端子の接続構造7は、中空状被覆部材60を端子20に取り付ける際、図11に示すように、位置決め部56に中空状被覆部材60の一端が接する位置を中空状被覆部材60の取り付け位置の基準とすることによって、中空状被覆部材60を所定の位置に精度良く配置させることができ、結果的に防水性能を向上させることができる。
(変形例)
 次に、図12を用いて本発明の実施の形態3の変形例について説明する。
 図12は、本発明の実施の形態3の変形例にかかる電線と端子の接続構造8を示した図である。
 この変形例にかかる電線と端子の接続構造8は、図12に示すように、中間部封止部材55が実施の形態1の変形例の中間部封止部材50と同様に、突出部32を折り曲げた後に中間部封止部材55を端子20に一体成形するようにしている。
(実施の形態4)
 次に、図13および図14を用いて本発明の実施の形態4にかかる電線と端子の接続構造9について説明する。
 図13は、本発明の実施の形態4にかかる電線と端子の接続構造9を示した分解斜視図である。図14は、図13に示した電線と端子の接続構造9の側面図である。
 この実施の形態4にかかる電線と端子の接続構造9は、実施の形態1の端子20に代わって端子27を有してなる。この端子27は、実施の形態1の端子20に電線支持部27aをさらに有してなる点で実施の形態1の端子20と異なる。
 なお、その他の構成は実施の形態1と同じであり、同一構成部分には同一符号を付している。
 電線支持部27aは、導体部露出領域AR1と絶縁被覆部領域AR2との境界部分AR3の導体部11を支持するものである。この電線支持部27aは、圧着部22の底部22bが、圧着部22の端部22aから電線10が絶縁被覆部12に覆われた絶縁被覆部領域AR2まで延出されてなる。
 この実施の形態4にかかる電線と端子の接続構造9は、電線支持部27aが中空状被覆部材60とともに、導体部露出領域AR1と絶縁被覆部領域AR2との境界部分AR3の導体部11を支持するようになっているので、この境界部分における導体部11の屈曲による損傷をより効果的に防止することができる。
 なお、本発明の実施の形態1-4にかかる電線と端子の接続構造1、2、3、4、5、6、7、8、9は、中間部封止部材50、51、52、53、54、55が、ほぼ直方体形状をなすものを例示したが、これに限らない。すなわち、中間部封止部材50、51、52、53、54、55が、収容部31に嵌合されるようになっていれば、その他の形状を用いてもよい。
 以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
 なお、本出願は、2011年3月31日出願の日本特許出願(特願2011-077247)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明の電線と端子の接続構造によれば、中空状の被覆部材を用いた場合においてもより確実に防水し、腐食を防ぐことができる電線と端子の接続構造を提供することができる。
  1、2、3、4、5、6、7、8、9 電線と端子の接続構造
  10 電線
  10a 端部
  11 導体部
  11a 端部
  12 絶縁被覆部
  20、23、24、25、26、27 端子
  21 相手端子接続部
  22 圧着部
  22a 端部
  22b 底部
  23a、24a、25a 端子側係合部
  26a 第二端子側係合部
  27a 電線支持部
  30 中間部
  30a 底壁
  30b 側壁
  30bb 上端
  31 収容部
  32 突出部
  40 防水シール部
  50、51、52、53、54、55 中間部封止部材
  51a、52a 側面
  51b、52b、53b 封止部材側係合部
  53a、54a 底面
  54b 第二封止部側係合部
  56 位置決め部
  56a 端部
  60 中空状被覆部材
  AR1 導体部露出領域
  AR2 絶縁被覆部領域
  AR3 境界部分

Claims (11)

  1.  相手端子に接続される相手端子接続部と、電線の導体部に圧着される圧着部とを有してなる端子と、端部の絶縁被覆部が除去されることによって導体部が外部に露出された電線とを有し、前記電線が前記圧着部を介して前記端子に接続される電線と端子の接続構造であって、
     前記相手端子接続部と前記圧着部との間に設けられ、前記外部に露出された導体部の端部が収容される収容部を有してなる中間部と、
     前記収容部に嵌合される中間部封止部材と、
     前記電線の延在方向に沿って、前記中間部から、前記電線が前記絶縁被覆部に覆われた絶縁被覆部領域までの間を覆う中空状被覆部材と、を有してなる電線と端子の接続構造。
  2.  前記中間部封止部材は、
     前記端子に一体成形される請求項1に記載の電線と端子の接続構造。
  3.  前記収容部は、
     底壁と、前記底壁の両縁から立ちあげられた一対の側壁とを有し、前記一対の側壁のうち一方の側壁の上端から突出された突出部を有してなり、
     前記中間部封止部材は、
     前記突出部が前記収容部内に屈曲された状態で前記端子に一体成形される請求項2に記載の電線と端子の接続構造。
  4.  前記中間部封止部材は、
     前記中間部封止部材の前記相手端子接続部に向けられた端部、および前記端部位置の前記端子の外周に沿ってフランジ状に突設され、かつ前記端子と一体的に形成された中空状被覆部材の位置決め部を有してなる請求項1~3の何れか1項に記載の電線と端子の接続構造。
  5.  前記中間部封止部材は、
     封止部材側係合部を有してなり、
     前記端子は、
     前記中間部に端子側係合部を有してなり、
     前記中間部封止部材は、
     前記封止部材側係合部と前記端子側係合部とが係合されることによって、前記収容部内に固定される請求項1に記載の電線と端子の接続構造。
  6.  前記収容部は、
     底壁と、前記底壁の両縁から立ちあげられた一対の側壁とを有し、前記一対の側壁のうち一方の側壁の上端から突出された突出部を有してなり、
     前記中間部封止部材は、
     前記突出部によって圧着される請求項1、2または5の何れか1項に記載の電線と端子の接続構造。
  7.  前記収容部は、
     底壁と、前記底壁の両縁から立ちあげられた一対の側壁とを有し、前記一対の側壁のうち一方の側壁の上端から突出された突出部を有してなり、
     前記中間部封止部材は、
     前記突出部によって圧着される請求項4に記載の電線と端子の接続構造。
  8.  前記端子は、
     前記圧着部の底部が、前記圧着部の端部から前記絶縁被覆部領域まで延出されてなる電線支持部を有してなる請求項1、2、3、または5の何れか1項に記載の電線と端子の接続構造。
  9.  前記端子は、
     前記圧着部の底部が、前記圧着部の端部から前記絶縁被覆部領域まで延出されてなる電線支持部を有してなる請求項4に記載の電線と端子の接続構造。
  10.  前記端子は、
     前記圧着部の底部が、前記圧着部の端部から前記絶縁被覆部領域まで延出されてなる電線支持部を有してなる請求項6に記載の電線と端子の接続構造。
  11.  前記端子は、
     前記圧着部の底部が、前記圧着部の端部から前記絶縁被覆部領域まで延出されてなる電線支持部を有してなる請求項7に記載の電線と端子の接続構造。
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