WO2012124306A1 - ドラム式洗濯機 - Google Patents

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WO2012124306A1
WO2012124306A1 PCT/JP2012/001679 JP2012001679W WO2012124306A1 WO 2012124306 A1 WO2012124306 A1 WO 2012124306A1 JP 2012001679 W JP2012001679 W JP 2012001679W WO 2012124306 A1 WO2012124306 A1 WO 2012124306A1
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laundry
washing
drum
rotating drum
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PCT/JP2012/001679
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雅弘 河合
尾関　祐仁
友弘 藤井
健 蒲生
真理子 野村
内山　亘
安井　利彦
直 朝見
菊川　智之
脇田　克也
中間　啓人
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パナソニック株式会社
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    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D06F2105/48—Drum speed

Definitions

  • the present invention relates to a drum type washing machine for washing laundry such as clothes.
  • this type of drum-type washing machine detects the amount of laundry that has been thrown in, and after the amount of washing water set according to the detected amount of laundry has been supplied, the number of rotations that can be swabbed
  • washing is performed by rotating the rotating drum.
  • a predetermined amount of washing water is supplied into the water tank, the washing water flows into the rotating drum and rotation of the rotating drum is started.
  • a portion of the laundry in the rotating drum is immersed in the washing water that has flowed into the rotating drum while rotating, so that the washing water permeates into the laundry.
  • the water level of the washing water in the rotating drum was in a state where the washing water was filled in order to wet the laundry.
  • the drum type washing machine of the present invention supplies a water tank elastically supported in a main body case, a rotating drum having a substantially horizontal rotating shaft in the water tank, a driving unit for driving the rotating drum, and washing water into the water tank.
  • the control unit detects the amount of laundry by rotating the rotating drum at a rotation speed at which the loaded laundry sticks to the inner surface of the rotating drum at the start of washing.
  • control unit supplies the amount of washing water set according to the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit in a state where the laundry is stuck to the inner surface of the rotating drum. Thereafter, the control unit raises the rotational drum from the rotational speed at which the laundry sticks to the inner surface of the rotational drum to a rotational speed exceeding the resonance rotational speed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a drum type washing machine in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram of the drum type washing machine in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a time chart showing the operation of the drum type washing machine in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a side sectional view of the drum type washing machine in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a time chart showing the operation of the drum type washing machine in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a schematic structure of a drum type washing machine according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a drum type washing machine in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram of the drum type washing machine in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a time chart showing the operation of
  • FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the control device for the drum type washing machine in the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8A is a diagram showing a flow of washing water when the drum type washing machine according to the third embodiment of the present invention rotates.
  • FIG. 8B is a diagram showing an example of a circulating shower of the drum type washing machine in Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 9 is a time chart at the time of washing of the drum type washing machine in the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10A is a diagram illustrating the behavior of the laundry at the start of centrifugal force washing in the conventional drum type washing machine.
  • FIG. 10A is a diagram illustrating the behavior of the laundry at the start of centrifugal force washing in the conventional drum type washing machine.
  • FIG. 10B is a diagram showing the behavior of the laundry at the start of centrifugal washing in the drum-type washing machine according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 11 is a diagram showing the behavior of the laundry when the rotational speed of the drum-type washing machine in Embodiment 3 of the present invention is increased.
  • FIG. 12 is a time chart showing the operation of the conventional drum type washing machine.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a drum type washing machine according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram of the drum type washing machine in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a time chart showing the operation of the drum type washing machine in the first embodiment of the present invention.
  • a water tank 102 elastically supported by a damper (not shown) or the like is provided in a main body case 101 of a drum type washing machine.
  • a bottomed cylindrical rotating drum 103 having a substantially horizontal rotating shaft is rotatably provided in the water tank 102.
  • substantially horizontal includes a case where the opening 106 (on the side opposite to the bottom) is slightly inclined so as to be upward.
  • a plurality of baffles 104 projecting inward in the rotation axis direction and a plurality of through holes 105 communicating with the inside of the water tank 102 are provided on the inner peripheral side surface of the rotary drum 103.
  • An opening 106 for taking in and out the laundry is provided on the front side of the rotary drum 103.
  • a motor 107 that rotationally drives the rotary drum 103 is attached to the rear surface of the water tank 102.
  • the motor 107 is constituted by a brushless DC motor, and the number of rotations can be freely changed by inverter control.
  • a water supply valve 108 serving as a water supply unit for supplying washing water into the water tank 102 supplies the washing water into the water tank 102 via a detergent storage unit 110 for supplying a detergent provided in the water supply channel 109. Washing water supplied into the water tank 102 flows into the rotating drum 103 from the through hole 105.
  • water supplied in the water supply process
  • washing water in which a detergent is dissolved in water used in the washing process
  • rinse water used in the rinse process
  • Washing water in the water tank 102 is circulated into the rotating drum 103 by a circulation pump 112 provided in the circulation water channel 111.
  • a suction part 113 for sucking washing water communicating with the circulation water channel 111 is provided at the bottom of the water tank 102.
  • a discharge unit 114 is provided above the opening 106 provided on the front side of the rotary drum 103 so that the washing water is discharged into the rotary drum 103.
  • a switching valve 115 is provided on the downstream side of the circulation pump 112.
  • a drainage channel 116 for discharging the washing water in the water tank 102 to the outside of the machine is connected to the circulation channel 111.
  • the drainage channel 116 is branched off from the circulation water channel 111 by a switching valve 115 constituted by a three-way valve.
  • the suction valve 113 and the drainage channel 116 are communicated by switching the switching valve 115 to the drainage channel 116 side. Thereby, the circulation pump 112 can be driven and the washing water in the water tank 102 can be discharged from the drainage channel 116 to the outside of the machine.
  • the control unit 117 provided in the main body case 101 drives the motor 107, the water supply valve 108, the circulation pump 112, the switching valve 115, and the like, and sequentially controls each process such as washing, rinsing, and dehydration. It should be noted that the laundry can be taken in and out through the opening 106 provided on the front side of the rotating drum 103 by opening the openable / closable door 118 provided on the front surface of the main body case 101.
  • a door 118 that can be freely opened and closed is opened on the front side of the main body case 101, and the laundry is put into the rotary drum 103 from the opening 106. Thereafter, the power switch (not shown) of the operation unit 119 provided at the front upper part of the main body case 101 is turned on, and the start switch (not shown) is operated to start the operation of the drum type washing machine. When the operation is started, the amount of laundry put in is detected by the cloth amount detection unit 120.
  • the control unit 117 rapidly increases the rotational speed of the rotary drum 103 up to the rotational speed (for example, 120 rpm) at which the laundry put into the rotary drum 103 sticks to the inner surface of the rotary drum 103.
  • the cloth amount detection unit 120 can detect the amount of laundry from the current value of the motor 107.
  • the rotational speed of the rotating drum 103 is set to increase to 120 rpm at a predetermined time t1 (for example, 3 seconds).
  • t1 for example, 3 seconds
  • the amount of laundry is small (for example, 3 kg)
  • the load applied to the motor 107 is small.
  • the amount of laundry is large (for example, 6 kg)
  • the load becomes large. From this, the cloth amount detection unit 120 can detect the amount of laundry from the difference between the current values in the two cases.
  • the rotational speed of the rotating drum 103 is detected by a general rotational speed detection unit 121 and input to the control unit 117.
  • the controller 117 rapidly increases the rotational speed of the rotary drum 103 in a short time to a predetermined rotational speed at which the laundry sticks to the inner surface of the rotary drum 103.
  • the cloth amount detection unit 120 detects the current value of the motor 107 and determines the amount of laundry that has been input.
  • the control unit 117 maintains the rotational speed of the rotating drum 103 so that the laundry is stuck to the inner surface of the rotating drum 103, and opens the water supply valve 108 to supply the washing water.
  • the washing water enters the detergent storage section 110 provided in the water supply passage 109 to dissolve the detergent, and from the water supply section 122 disposed at the upper portion of the opening 106 provided on the front surface side of the rotating drum 103, the inner surface of the rotating drum 103 Supplied toward the laundry that is rotating while sticking to. Thereby, washing water can be uniformly permeated into the laundry.
  • the washing water supplied into the rotating drum 103 flows into the water tank 102 from the through hole 105.
  • the washing water is detected by a general water amount detection unit 123, and an amount of washing water set according to the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit 120 is supplied.
  • the laundry In the state in which the washing water is supplied, the laundry is kept in a balanced state with no bias when stuck to the inner surface of the rotating drum 103. From the state where the laundry is stuck to the inner surface of the rotating drum 103, the control unit 117 increases the rotating speed of the rotating drum 103 to a rotating speed exceeding the resonance rotating speed of the rotating drum 103 (for example, 400 rpm), and rotates at high speed. Perform the wash.
  • the resonance of the main body case 101 can be prevented by increasing the number of revolutions of the rotating drum 103 by passing the resonance number of revolutions at a stroke up to the number of revolutions at which high-speed washing is performed.
  • the control unit 117 drives the circulation pump 112 to discharge the washing water in the water tank 102 from the discharge unit 114 toward the rotary drum 103.
  • the washing water penetrating into the laundry flows out with the dirt in the fibers by centrifugal force, and the washing water discharged into the rotating drum 103 penetrates into the fibers of the laundry by centrifugal force.
  • the washing water can be promoted to flow through the fibers of the laundry, and the washing effect can be enhanced.
  • the number of washing water discharged into the rotary drum 103 is increased by increasing the number of rotations of the circulation pump 112 than when the amount is small (for example, 3 kg). Thereby, washing water can be effectively penetrated into the fibers of the laundry.
  • the discharge amount of washing water can be varied by switching the rotation speed of the circulation pump 112 according to the amount of laundry.
  • tapping washing By performing tapping washing following high-speed rotary washing, mechanical action is added after the washing water flows through the fibers of the laundry. For this reason, it becomes possible to effectively drain the washing water together with the dirt in the fibers of the laundry, and the washing effect by tapping washing can be enhanced.
  • the high-speed rotary washing is performed at least once in a normal washing process, and may be performed a plurality of times before and after the tapping washing.
  • the drum type washing machine includes the water tank 102 elastically supported in the main body case 101, the rotary drum 103 that is rotatably provided in the water tank 102, and the motor 107 that drives the rotary drum 103.
  • the control part 117 which controls the process of is provided. At the start of washing, the control unit 117 detects the amount of laundry by rotating the rotary drum 103 at a rotational speed at which the loaded laundry sticks to the inner surface of the rotary drum 103.
  • control unit 117 supplies the amount of washing water set according to the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit 120 while the laundry is stuck to the inner surface of the rotary drum 103. Thereafter, the control unit 117 increases the rotational speed of the rotating drum 103 from the rotational speed at which the laundry is stuck to the inner surface of the rotating drum 103 to the rotational speed exceeding the resonance rotational speed of the rotating drum 103. Thereby, generation
  • FIG. 4 is a side sectional view of the drum type washing machine in the second embodiment of the present invention.
  • a plastic water tank 202 is suspended in a box-like main body case 201 by a suspension structure (not shown).
  • a bottomed cylindrical rotating drum 203 having a substantially horizontal rotating shaft is rotatably arranged.
  • substantially horizontal includes the case where the opening (on the side opposite to the bottom) is slightly inclined so that the opening is on the upper side.
  • a large number of through holes 205 communicating with the water tank 202 are formed on the entire outer periphery of the rotating drum 203, and plastic baffles 204 are provided at a plurality of positions on the inner peripheral surface.
  • the rotary drum 203 can be driven to rotate in the forward and reverse directions by a motor 207 which is a drive unit attached to the bottom surface side of the water tank 202.
  • a plastic door 218 is provided on the front side of the water tank 202. By opening the door 218, the laundry can be taken in and out of the rotary drum 203.
  • the water tank 202 is connected with a water supply valve 208 and a water supply channel 209 as a water supply unit 225, and water is supplied.
  • a drainage channel 216 is connected to the bottom of the water tank 202, and is drained from the water tank 202 under the control of the drain valve 226.
  • the water supply channel 209 is provided with a detergent storage unit 210 for supplying detergent on the way. Further, a water level detection unit 224 for detecting the level of the washing water in the water tank 202 is connected to the lower part of the water tank 202.
  • the motor 207 is provided with a rotation speed detection unit 221 that detects the rotation speed of the motor 207.
  • a water stop valve 227 is connected to the bottom of the water tank 202 in parallel with the drain valve 226, and a circulation pump 212 is provided on the downstream side of the water stop valve 227. Washing water discharged from the circulation pump 212 is discharged from the discharge unit 214 into the rotary drum 203 through the opening of the front surface of the rotary drum 203 via the circulation water channel 211.
  • a heater (heating unit) 228 for heating the washing water in the water tank 202 is provided at the bottom of the water tank 202.
  • a control unit 217 is provided for controlling the rinsing and dehydration processes to be executed sequentially.
  • FIG. 5 is a timing chart showing the operation of the drum type washing machine in the second embodiment of the present invention.
  • the user opens the door 218, puts the laundry in the rotating drum 203, puts the detergent into the detergent storage unit 210, and starts the operation of the drum type washing machine.
  • the drum type washing machine of the present embodiment includes a cloth amount detection unit (not shown) that detects the amount of laundry in the rotating drum 203 in the following manner.
  • the motor 207 By rotating the motor 207, the motor 207 is temporarily started up to a rotational speed R3 (for example, about 100 to 140 rpm) that is enough to allow the laundry to stick to the inner wall surface (inner surface) of the rotary drum 203, and maintained for a predetermined time. After that, the motor 207 is turned off. Thereby, the inertial rotation of the rotary drum 203 is in a state where the motor 207 is rotated. At this time, the inertial rotational force of the rotating drum 203 gradually decreases due to the friction torque, and the rotating drum 203 stops eventually.
  • a cloth amount detection unit not shown
  • the time from the stop of energization to the stop of the rotating drum 203 is long when the amount of laundry is large and short when the amount of laundry is small.
  • the cloth amount detection unit detects the amount of laundry using the fact that the difference in time required to stop the rotary drum 203 is proportional to the amount of laundry.
  • the amount of laundry is measured by the cloth amount detection unit, and the water supply comprising the water supply valve 208 and the water supply channel 209 up to the water supply target water level L1 (the first water supply target water level) that is the amount of washing water commensurate with it.
  • Water supply is performed by the unit 225. That is, the control unit 217 changes the water supply target water level L1 according to the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit. At this time, the control unit 217 drives the motor 207 to rotate the rotary drum 203. This is performed in order to accelerate the detergent supplied from the detergent container 210 to dissolve in the washing water.
  • the control unit 217 stops water supply and proceeds to the first first washing process.
  • the rotating drum 203 rotates at the rotation speed R1 (first rotation speed).
  • This rotational speed R1 is a rotational speed at which the laundry is lifted by the baffle 204 provided on the inner peripheral surface of the rotating drum 203 and falls from the upper part by gravity.
  • the rotation speed R1 is preferably lower than 60 rpm so that the laundry does not stick to the inner wall surface of the rotation drum 203 by centrifugal force. By rotating the rotating drum 203 in this way, it becomes possible to peel off the dirt substance remaining on the fiber due to the impact at the time of dropping.
  • the rotational speed R1 is not limited to the present embodiment, and can be selected depending on the amount of laundry and the radius of the rotating drum.
  • the drain valve 226 is closed and the water stop valve 227 is opened to bring the circulation pump 212 and the water tank 202 into communication, and then the circulation pump 212 is activated. . Washing water collected at the bottom of the water tank 202 is pumped by the circulation pump 212 and discharged from the discharge unit 214 toward the laundry in the rotary drum 203 via the circulation water channel 211.
  • the control unit 217 supplies additional water when the first specified water level is reached.
  • the first specified water level is a water level at which the circulation pump 212 can be driven without air-engaging.
  • water is supplied to the water supply target water level L2 (second water supply target water level) lower than the water supply target water level L1 in the water tank 202.
  • the first washing process is executed.
  • the process proceeds to the next squeezing process.
  • the rotating drum 203 rotates at a rotational speed R2 (second rotational speed) faster than the rotational speed R1, so that the laundry accommodated in the rotating drum 203 becomes the inner periphery of the rotating drum 203. Stick to the surface and keep rotating.
  • the second drum washing is performed in which the rotary drum 203 is rotated at the rotational speed R1 after water is supplied into the rotary drum 203 to the water supply target water level L3 (third water supply target water level) higher than the water supply target water level L2. Perform the process.
  • the washing water is discharged from the drainage channel 216 by opening the drain valve 226.
  • the washing water contained in the laundry is dehydrated by a dehydration process in which the rotating drum 203 is rotated at a high speed.
  • rinsing is performed by pouring water into the water tank 202 from the water supply channel 209.
  • the laundry stored in the rotary drum 203 is rinsed by repeating the stirring operation of being lifted and dropped by the baffle 204 by the rotation of the rotary drum 203.
  • the washing water is discharged from the drainage channel 216.
  • the washing water contained in the laundry is dehydrated by the dehydrating operation of rotating the rotary drum 203 at a high speed, and the washing is completed.
  • the target water supply level L2 in the first tapping process is equal to or higher than the height at which the circulation pump 212 can be driven, and the laundry falling in the rotating drum 203 collides with the water surface on the inner peripheral surface of the rotating drum 203.
  • the target water level is the water level to be used.
  • the water supply target water level L2 is a water level lower than the water supply target water level L1.
  • the amount of washing water for the laundry is lower than before, so that the laundry can be washed with a high concentration of detergent. For this reason, the washing effect of the laundry is improved.
  • the water supply target water level L1, the water supply target water level L2, and the water supply target water level L3 may be absolute water levels or water levels corresponding to the amount of laundry.
  • the water supply valve 208 of the water supply unit 225 In the first washing process, when the water level is lower than the water supply target water level L2, water is supplied by the water supply valve 208 of the water supply unit 225. However, even if the water supply unit 225 is operated continuously, the water supply unit 225 is intermittently operated. May be operated.
  • the water supply unit 225 is in a non-water supply state, and the drain valve 226 is closed, and the rotating drum 203 is rotated at the rotation speed R2.
  • the water level at the end of the first washing process is as low as the lower end of the rotating drum 203. For this reason, even if the rotating drum 203 is rotated at a high speed, the collision between the washing water and the laundry or the baffle 204 can be prevented. As a result, generation of noise and vibration can be suppressed. Furthermore, the burden on the motor 207 can be reduced.
  • the washing water in the water tub 202 is rolled up by the wind pressure generated by the rotation of the rotating drum 203 at a high speed, and after suddenly decreasing, the washing water contained in the laundry is moved to the outside of the rotating drum 203 by centrifugal force. And leaked. For this reason, as shown in FIG. 5, the water level in the squeezing process gradually increases.
  • the rotation speed R2 in the squeezing process is preferably about 300 to 500 rpm.
  • the laundry in the rotating drum 203 is pressed against the inner peripheral surface of the rotating drum 203 by centrifugal force.
  • the washing water soaked into the laundry is squeezed out of the rotating drum 203 through the many through holes 205 on the inner peripheral surface of the rotating drum 203.
  • the rotation speed of the rotary drum 203 is preferably lower than 60 rpm, which is the same as that in the first washing process. Further, in the second washing process, the rotation speed of the rotating drum 203 does not have to be the same as the rotation speed in the first washing process, and the rotation speed in the first washing process is the second number. It may be lower or higher than the number of rotations during the beat washing process. This is because it is only necessary to rotate the rotating drum 203 at a low speed to obtain an effect of removing dirt due to an impact when the laundry drops from the upper part of the rotating drum 203.
  • the water supply target water level L3 in the second scrubbing step may be the same level as the water supply target water level L1 with the position higher than the water supply target water level L2 as the target water level.
  • the washing water accumulated at the bottom of the water tank 202 is absorbed by the circulation pump 212, and is passed through the circulation water channel 211.
  • the ink is discharged from the discharge unit 214 into the rotary drum 203.
  • the circulation pump 212 is continuously operated to discharge the washing water from the discharge unit 214.
  • the timing for operating the circulation pump 212 is continuous. May be intermittent. When a predetermined time has elapsed after the start of the second tapping process, the second tapping process is terminated, and the process proceeds to a rinsing process.
  • the motor 207 for rotating the rotary drum 203 is intermittently operated in the first and second scrubbing steps, but the present invention is not limited to this and may be operated continuously. Good.
  • the rotation direction of the rotary drum 203 is the first direction with respect to the rotation axis. However, the rotation drum 203 rotates in the second rotation direction opposite to the first direction, and the first and second rotation directions are the same. You may control to rotate by switching alternately.
  • the driving time per unit time of the circulation pump 212 in the first washing process may be longer than the driving time of the circulation pump 212 in the second washing process.
  • wash water can be made to act on laundry efficiently and washing efficiency can be improved.
  • the heater 228 for heating the washing water stored in the water tank 202 since the heater 228 for heating the washing water stored in the water tank 202 is provided, it can be heated to a higher temperature in the same heating time in the first tapping process in which washing is performed with a small amount of water. For this reason, the cleaning performance can be improved with less power consumption.
  • the circulating pump 212 is stopped while the heater 228 is energized so that the heater 228 is soaked in the washing water, and the water level can be prevented to raise the water level.
  • the position of the washing water discharge unit 214 is not particularly limited to the position shown in FIG. 4 and may be any position as long as the washing water can be discharged onto the laundry.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a schematic structure of the drum type washing machine in the third embodiment of the present invention.
  • a water tank 302 that is elastically supported in a swingable manner is accommodated in the main body case 301.
  • a bottomed cylindrical rotary drum 303 having a substantially horizontal rotary shaft 303a is rotatably arranged around the rotary shaft 303a.
  • a rotating shaft 303 a of the rotating drum 303 is directly connected to a motor 307 that is a driving unit attached to the outside of the bottom surface of the water tank 302, and the rotating drum 303 is rotationally driven by the motor 307.
  • the rotating drum 303 is provided with a plurality of through holes 305 over the entire wall surface 303c so that water can be passed and vented between the water tank 302 and the rotating drum 303.
  • a plurality of bottom surface openings 303 f are formed in the bottom wall 303 d of the rotating drum 303 along the circumferential direction. These bottom surface openings 303f are arranged so as to face an air inlet (not shown) formed in the upper part on the bottom surface side of the water tank 302.
  • a plurality of baffles 304 are provided on the inner surface of the wall surface 303 c of the rotating drum 303. The baffle 304 lifts the laundry in the rotating drum 303 by the rotation of the rotating drum 303.
  • the through hole 305 is provided over the entire wall surface 303c of the rotating drum 303, it may be partially formed on the wall surface 303c of the rotating drum 303.
  • the through-hole 305 may be set so that air permeability and water permeability between the water tank 302 and the rotating drum 303 can be ensured, and there is no hindrance from washing to drying.
  • the opening 306 on the front surface side of the water tank 302 can be disposed on the upper side.
  • the user can take out the laundry in the rotating drum 303 through the opening 306 of the water tank 302 without taking a posture of bending greatly.
  • the washing water supplied into the water tank 302 is accumulated on the bottom surface side, and a deep water storage state can be obtained even with a small amount of water. That is, even with a small amount of water supply, the washing water accumulated in the water tank 302 enters the through hole 305 of the rotating drum 303, wets the laundry, and can detect the water absorption speed.
  • the water tank 302 is provided along the vicinity thereof with the same inclination as the rotating drum 303. If the amount of water supply is not taken into consideration, the rotating drum 303 may be horizontal or the inclination angle ⁇ may be less than 10 degrees.
  • a door 318 is provided at the opening on the front side of the main body case 301 so as to be opened and closed.
  • the opening 306 of the water tank 302 is fitted with an annular sealing material 332 at the edge thereof, and the front surface side of the sealing material 332 comes into contact with the back surface side of the door 318 to be sealed.
  • a detergent container 310 and a water supply valve 308 are provided in the upper part of the water tank 302. Washing water is supplied from the outside of the washing machine by opening and closing the water supply valve 308. The supplied washing water is supplied to the space Y formed between the inner surface of the water tank 302 and the outer surface of the rotating drum 303 together with the detergent in the detergent storage unit 310 via the water supply channel 309.
  • a drainage channel 316 having one end connected to the bottom of the water tank 302 and a drain valve 326 are provided.
  • the washing water in the water tank 302 is drained through the drainage channel 316 when necessary, such as at the end of the washing process or at the end of the rinsing process, by opening and closing the drain valve 326.
  • a drainage filter 333 that is removable from the outside of the main body case 301 is disposed on the downstream side of the drainage channel 316. The drainage filter 333 collects lint contained in the drainage.
  • the drying unit 331 includes an outlet 331f, a blower 331c, a filter (not shown), an inlet 331e, an air passage 331d, a dehumidifying unit 331g, and a heating unit 331h.
  • the outlet 331f discharges air from the water tank 302 and the rotating drum 303.
  • the blower 331c sucks air from the outlet 331f.
  • the filter collects and removes dust from the air from the outlet 331f.
  • the introduction port 331e is provided on the bottom surface side of the water tank 302 and puts air blown from the blower 331c into the rotating drum 303.
  • the blower path 331d connects the blower 331c and the inlet 331e.
  • the dehumidifying unit 331g is arranged in the air blowing path 331d and dehumidifies the high-humidity air from the outlet 331f.
  • the heating unit 331h is arranged on the downstream side of the dehumidifying unit 331g in the air blowing path 331d, and heats the air after dehumidification into high-temperature air.
  • the heating unit 331h may be configured by a heater
  • the dehumidifying unit 331g may be a water cooling method or an air cooling method.
  • the washing water in the water tank 302 is circulated by the circulation pump 312 as necessary at the time of the washing process, the rinsing process, the dehydration process, etc. It also has a function to improve.
  • the circulation pump 312 that supplies washing water directly to the laundry is fixed on the base plate 330 that is the bottom of the main body case 301, and sucks the washing water and sends it to the circulation water channel 311.
  • the fed wash water is discharged into the rotary drum 303 from the opening 306 of the rotary drum 303 through the circulation water channel 311.
  • a circulating shower is performed in which the wash water in the water tank 302 is used to apply the wash water to the laundry.
  • the discharge-side path of the circulation water channel 311 is connected from the outer surface to a discharge unit 314 provided on the front end wall 302 f around the opening 306 of the water tank 302.
  • Washing water is injected between the inner surface of the front end wall 302f of the water tank 302 and the outer surface of the front end wall 303g of the rotating drum 303 corresponding to the front end wall 302f, and enters the rotating drum 303 through a flow path formed therebetween. Discharge. Thereby, since the discharge part 314 is in a position where it does not come into contact with the laundry in the rotating drum 303, the laundry is caught and washed, and the behavior required for rinsing, rinsing, dehydration, drying and the like is not disturbed. Alternatively, it is possible to prevent the laundry from being damaged or torn. Furthermore, the appearance of the drum type washing machine is not impaired, so it looks good. At this time, the rotational speed of the motor of the circulation pump 312 is set to about 3500 rpm, for example.
  • washing water If the washing water is simply sprayed into the rotating drum 303, the washing water can be sprayed only to the local portion of the laundry in the rotating drum 303, and the circulation effect cannot be fully utilized.
  • a special injection nozzle is used to inject washing water over a wide area, a high-pressure pump is required, which causes an increase in cost. Therefore, in this embodiment, a DC brushless motor capable of controlling the rotational speed is used as the circulation pump 312 to circulate the water in the water tank 302, for example. By using a DC brushless motor, it is possible to adjust the flow rate and flow rate of the discharged wash water.
  • the angle of the up-down direction of the discharged wash water and the extent of the left-right direction can be changed without adopting a special injection nozzle.
  • the washing water can be supplied evenly and optimally to the laundry in the rotary drum 303 by the circulation pump 312, and the washing performance and the rinsing performance can be improved.
  • wasteful power consumption can be suppressed and abnormal foaming due to the wash water can be suppressed.
  • the rotation speed of the circulation pump 312 is, for example, about 3500 rpm during normal washing operation, and the washing performance and the rinsing performance are improved by supplying about 20 L of washing water per minute to the laundry in the rotating drum 303. .
  • the control unit 317a reduces the rotation speed of the circulation pump 312 to, for example, about 2500 rpm, and supplies the supplied wash water every minute. Set to about 15L.
  • the control unit 317a makes the vertical angle at which the washing water is discharged close to the horizontal, and reduces the extent of the horizontal spread. Thereby, when there is little laundry, the state where the discharged washing water does not hit the laundry located in the downward direction in the rotating drum 303 can be avoided. As a result, washing water can be supplied efficiently.
  • the rotation speed of the circulation pump 312 is increased to about 3800 rpm, the discharge angle of the washing water is maximized in the upward direction, and the washing water reaches the uppermost portion on the near side in the rotating drum 303 directly.
  • the attachment position of the discharge unit 314 is not limited to the lower part, and may be any arrangement as long as it does not contact the laundry in the rotating drum 303. Therefore, even if the discharge unit 314 is provided on the upper portion of the rotating drum 303, the washing water can be poured on the laundry lifted on the upper portion of the rotating drum 303.
  • the circulation pump 312 is installed on the base plate 330 which is the bottom of the main body case 301.
  • the present invention is not limited to this, and the washing water in the water tank 302 is circulated.
  • the circulation pump 312 may be installed on the bottom surface 302 b of the water tank 302.
  • FIG. 8A is a diagram showing a flow of water during rotation of the drum-type washing machine according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 8B is a diagram showing an example of a circulating shower of the drum type washing machine in the third embodiment of the present invention.
  • the rotating drum 303 is rotated at 80 rpm while the washing water is kept at the lower part of the water tank 302 instead of the circulation pump 312, the washing water between the rotating drum 303 and the water tank 302 is in the direction of arrow A in FIG. 8A. Then, it is rolled up along the water tank 302. At the same time, since there is an air gap rather than the frictional pressure between the rotating drum 303 and the water tank 302, the pressure easily escapes, so the washing water is located between the rotating drum 303 and the door 318 in the direction of arrow B, that is, in the front direction. Comes up. As shown in FIG.
  • the drum-type washing machine is provided with a water level detection unit 324 that detects the amount of water supplied into the rotary drum 303.
  • the water level detection unit 324 is a unit in which an air trap unit and a pressure detection unit arranged at a predetermined position near the lowest part of the water tank 302 are connected by a hose.
  • a pressure detection part is comprised by the ferrite integrated with the bellows part which moves with pressure, and the coil of the stationary side surrounding the outer periphery. The moving stroke distance is converted into the trap internal pressure using the inductance change of the coil.
  • the water level detection unit 324 is open to the atmosphere when washing water does not enter the air trap unit, and the output is constant.
  • sensing by air internal pressure measurement by an air trap mechanism is generally used. By measuring the time until the air internal pressure changes from the stable atmospheric open pressure, the water level can be detected without being affected by variations in the water level sensor.
  • the output of the water level detection unit 324 changes depending on the rotation of the rotating drum 303 during the washing operation, such as whether or not the rotating drum 303 is rotating and the number of rotations thereof. For this reason, a plurality of frequency and water level tables are provided according to the number of rotations of the rotating drum 303. That is, the water level can be recognized while the rotating drum 303 is stationary or rotating.
  • the vibration detection unit 334 includes an acceleration sensor (not shown), and has a function of detecting the vibration of the water tank 302.
  • the acceleration sensor may be a semiconductor acceleration sensor, a piezoelectric acceleration sensor, or the like, and may be a multi-axis (two-axis or three-axis) acceleration sensor. Since the actual vibration of the water tank 302 is not necessarily limited to one direction, it is preferable to use a sum obtained by adding three-axis acceleration components using a three-axis acceleration sensor.
  • FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the drum type washing machine control device 317 according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the control device 317 includes a microcomputer, and includes a control unit 317a and a cloth amount detection unit 320 that detects the amount of laundry.
  • the control unit 317a has a function of performing at least a washing process, a rinsing process, and a dehydrating process by automatically controlling the motor 307, the water supply valve 308, the drain valve 326, the circulation pump 312 and the like according to the mode setting and the control program.
  • control unit 317a determines the washing water level according to the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit 320, and opens the water supply valve 308.
  • the control unit 317a closes the water supply valve 308 and stops water supply.
  • the cloth amount detection unit 320 detects the amount of laundry put into the rotary drum 303 by using a rotation number detection unit 321 that detects the rotation number of the rotation drum 303. Since the operation of the cloth amount detection unit 320 is the same as that of the first embodiment, detailed description thereof is omitted.
  • the drum type washing machine in the present embodiment has a system that can manage all input / output control with a timer, including various sensor outputs such as the water level detector 324 as well as instructions for water supply / drainage and driving of the rotating drum 303. Therefore, it is possible to know the time required for each operation and timing.
  • FIG. 9 is a time chart at the time of washing of the drum type washing machine in the third embodiment of the present invention.
  • the control unit 317a opens the water supply valve 308 and supplies water into the water tank 302 according to the amount of laundry. At this time, water is supplied through the detergent container 310 and the detergent is also supplied into the water tank 302.
  • the water level detection unit 324 detects that water has been supplied to the water level corresponding to the amount of laundry, the washing process starts.
  • the control unit 317a Based on the output from the vibration detection unit 334, the control unit 317a varies the rotational speed of the motor 307 while performing vector control so that the maximum acceleration is applied in a predetermined direction, in this embodiment, the vertical direction. Thereby, the most suitable washing according to the quantity and the quality of the laundry is performed.
  • the rotational speed of the rotating drum 303 at this time is approximately 40 to 60 rpm, although it depends on the size of the rotating drum 303, the amount of laundry, and the quality of the laundry.
  • the rotating drum 303 repeats forward and reverse rotation.
  • the laundry is lifted by the baffle 304 by the rotation of the rotating drum 303, and the washing is performed. Further, by driving the circulation pump 312, the washing water is positively replaced, and the cleaning performance is increased.
  • the control unit 317a After the stirring operation called tumbling, the control unit 317a performs centrifugal washing that drains washing water from the laundry by centrifugal force.
  • the centrifugal washing By performing the centrifugal washing, the detergent components soaked in the laundry by tumbling are discharged out of the laundry by centrifugal force together with dirt. Washing performance can be improved by performing centrifugal washing in addition to the effect of tapping.
  • the cleaning effect by centrifugal force appears when the rotational speed of the rotating drum 303 is 200 rpm or more. That is, in the washing process, it is necessary to rotate the rotating drum at a rotation speed that allows the laundry to stick to the wall surface 303 c of the rotating drum 303. In order to rotate the rotating drum 303 smoothly with less vibration and noise, the following operation is performed.
  • the control unit 317a rotates the rotary drum 303 at the rotation speed R4 (third rotation speed).
  • the rotational speed R4 originally varies depending on the quality of the laundry and the amount of laundry.
  • the rotating drum 303 is rotated while a circulating shower is applied, so the difference in the quality of the laundry does not affect the rotational speed R4. Therefore, what is necessary is just to change rotation speed R4 according to the quantity of the laundry detected by the cloth amount detection part 320.
  • Rotational speed R4 is a rotational speed at which the laundry is lifted above the rotating shaft 303a and does not stick to the wall surface of the rotating drum 303. Specifically, the rotational speed R4 is slightly higher than 40 to 60 rpm, which is the rotational speed at which tapping is performed during the cleaning operation. For example, when the cloth amount detection unit 320 detects that the amount of laundry is 6 to 9 kg, the rotation speed of the rotary drum 303 is set to 80 rpm. When the cloth amount detection unit 320 detects that the amount of laundry is 3 to 6 kg, the rotation number of the rotary drum 303 is set to 78 rpm.
  • the rotation number of the rotary drum 303 is set to 76 rpm. In this way, the smaller the amount of laundry, the lower the number of rotations R4, so that a uniform operation can be performed regardless of the amount of laundry.
  • FIG. 10A is a diagram illustrating the behavior of the laundry at the start of centrifugal force washing in the conventional drum type washing machine.
  • FIG. 10B is a diagram showing the behavior of the laundry at the start of centrifugal washing in the drum-type washing machine according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10A when the rotating drum 303 is rotated while maintaining a constant speed of about 80 rpm, the washing water held in the laundry is dehydrated by centrifugal force.
  • the dehydration effect due to the centrifugal force appears when the laundry is lifted to a position above the height of the rotary shaft 303a of the rotary drum 303.
  • the jersey made of chemical fibers with good dewatering properties will quickly drain the washing water, and the laundry will quickly deform into a flat plate shape and quickly stretch. I will try.
  • the cotton-like jeans that are difficult to remove water fall to the lower part of the rotating drum 303 in a dumpling-like mass.
  • the washing water is continuously supplied to the laundry by a circulating shower toward the position higher than the height of the rotating shaft 303a of the rotating drum 303 as in the present embodiment.
  • the laundry can be evenly attached to the wall surface 303c of the rotating drum 303 regardless of the cloth quality.
  • the chemical fiber jersey with good dehydration properties will immediately retain water content in the laundry (water-rich state) because the water content is immediately circulated by the circulating shower even when the wash water comes out all at once. be able to.
  • the moisture content of cotton-like laundry that is difficult to drain water is saturated, the laundry maintains the same weight regardless of the fabric quality, and therefore the same centrifugal force is applied. As shown in FIG.
  • the trajectory from when the laundry is lifted to a position higher than the height of the rotating shaft 303a until it falls to the lower portion of the rotating drum 303 is due to the difference in the quality of the laundry, that is, the dehydrating property. Regardless, it will be the same. Therefore, the rotating drum 303 is in a very stable rotating state, and is ready for the operation to be performed to apply the laundry evenly to the wall surface 303c of the rotating drum 303.
  • FIG. 11 is a diagram showing the behavior of the laundry when the rotational speed of the drum-type washing machine according to Embodiment 3 of the present invention is increased.
  • the rotation speed of the rotary drum 303 is changed from the rotation speed R4, for example, 80 rpm to the rotation speed R5 (fourth rotation speed), for example, 120 rpm, while the circulation shower 312 is driven to put the circulation shower C on the laundry. Accelerate.
  • the rotation speed R5 is the rotation speed at which the laundry sticks to the wall surface 303c of the rotation drum 303.
  • the rotation speed R5 at which the laundry sticks to the wall surface 303c of the rotary drum 303 depends on the quality of the laundry and the amount of the laundry, so the rotation speed R5 is changed according to the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit 320. .
  • the rotation speed R5 is changed according to the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit 320.
  • the rotation speed of the rotary drum 303 is set high.
  • the rotation speed R5 is set to 120 rpm.
  • the rotation speed R5 is set to 110 rpm.
  • the rotation speed R5 is set to 100 rpm. As described above, the larger the amount of laundry, the lower the rotation speed R5, so that the laundry can be reliably attached to the wall surface 303c of the rotating drum 303 regardless of the amount of laundry. In addition, when the amount of laundry is large, the number of rotations is reduced, so that the laundry can be quickly attached to the wall surface 303c. Therefore, since the rotary drum 303 can rotate stably quickly, the washing time can be shortened accordingly.
  • the uniform centrifugal force is instantaneously applied to the laundry, and the laundry is evenly attached to the wall surface 303c of the rotating drum 303. . For this reason, vibration and noise during centrifugal washing can be suppressed.
  • the rotational speed can be increased smoothly without stopping or reversing the rotating drum 303 in order to eliminate the imbalance of the laundry in the rotating drum 303, the start-up time of centrifugal washing is shortened. Can do. Therefore, washing operation with high energy saving performance is possible.
  • control unit 317a increases the rotation of the rotating drum 303 to 200 rpm, which is the number of rotations at which centrifugal washing is performed.
  • the control unit 317a increases the rotation of the rotating drum 303 to 200 rpm, which is the number of rotations at which centrifugal washing is performed.
  • an equal centrifugal force is instantaneously applied to the laundry before the rotational speed increases to the centrifugal washing speed, and the laundry is evenly applied to the wall surface 303c of the rotary drum 303. It becomes possible to stick to. Thereby, vibration and noise at the start of centrifugal force washing can be suppressed. Further, the centrifugal washing time can be shortened by stopping or reversing the rotating drum 303 in order to eliminate the laundry imbalance in the rotating drum 303. Therefore, washing operation with high energy saving performance is possible.
  • the washing machine of the present invention can reduce noise generated when the rotating drum rotates at high speed, the washing machine can be applied to uses such as a washing dryer having a drying function and a centrifugal separator.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

　本発明のドラム式洗濯機は、回転ドラム（１０３）に投入された洗濯物の量を検知する布量検知部（１２０）と、モータ（１０７）等を制御し、洗い、すすぎ、脱水等の工程を制御する制御部（１１７）とを備える。制御部（１１７）は、洗濯の開始時に、投入された洗濯物が回転ドラム（１０３）の内面に張り付く回転数で回転ドラム（１０３）を回転させて洗濯物の量を検知する。その後、制御部（１１７）は、回転ドラムの内面に洗濯物が張り付いた状態で、布量検知部（１２０）で検知した洗濯物の量に応じて設定された洗濯水を給水する。そして、制御部（１１７）は、回転ドラム（１０３）の内面に洗濯物が張り付く回転数から、回転ドラム（１０３）を共振回転数を超える回転数まで上昇させる。

Description

ドラム式洗濯機
　本発明は、衣類等の洗濯物を洗うドラム式洗濯機に関する。
　従来、この種のドラム式洗濯機は、投入された洗濯物の量を検知し、検知した洗濯物の量に応じて設定された量の洗濯水が給水された後、たたき洗いとなる回転数で回転ドラムを回転させて洗濯を行うのが一般的である。水槽内に所定量の洗濯水が給水されると、洗濯水は回転ドラム内に流入し回転ドラムの回転が開始される。回転ドラム内の洗濯物は、回転しながら回転ドラム内に流入した洗濯水にその一部が浸かって吸水し、洗濯物への洗濯水の浸透が進行する。
　多量の洗濯物が投入されている場合は、洗濯水が洗濯物全体に浸透するまでに時間がかかり、設定された洗濯時間で汚れをムラなく洗うことは難しい。また、洗濯水を多量に吸水する毛布やバスタオル等が投入されている場合等は、洗濯水を多量に吸水し、回転ドラム内で偏りが生じて振動発生の原因になりやすい。
　上記洗いムラを解決するために、洗濯物を回転ドラムの内面に張り付かせた状態で洗濯水を散布することが考えられている。図１２に示すように、洗濯物の量を検知した後、洗濯物が回転ドラムの内面に張り付きが生じてくる速度で回転ドラムの回転を維持し、洗濯水を散布して洗濯物に浸透させる。その後、回転ドラムの回転を停止して規定量まで給水するようにしたものである（例えば、特許文献１参照）。
　また、洗浄効果を高めるために、たたき洗いに加えて、回転ドラムを高速で回転させ、洗濯物の中の洗濯水を遠心力でドラムの外へ排出する、しぼり洗いをおこなうことが考えられている（例えば、特許文献２参照）。
　また、回転ドラムを５０ｒｐｍ程度で回転駆動し、モータの電流値の変化によって洗濯物の量を検知することが一般的であるが、洗濯物が回転ドラムの内面に張り付く回転数にした後、その惰性回転時間によって、投入された洗濯物の量を検知することも知られている（例えば、特許文献３参照）。
　しかしながら、上記従来のドラム式洗濯機では、洗濯物を回転ドラムの内面に張り付かせた状態で洗濯水を散布して洗濯物に浸透させた後、回転ドラムの回転を停止して所定量の洗濯水が給水されるため、洗濯物は、洗濯水を吸水した状態で回転ドラム内の底部に塊の状態になる。したがって、洗濯の開始時に回転ドラムを高速で回転させると、回転ドラム内で洗濯物に偏りが生じた場合に振動が発生し、所定の回転数までスムーズに上昇させることができないという問題があった。
　また、従来のドラム式洗濯機において回転ドラム内の洗濯水の水位は、洗濯物を濡らすために洗濯水が満たされている状態であった。
　そのため、しぼり洗いにおいて、回転ドラムを高速回転させると、回転ドラム内の洗濯水と洗濯物が高速で衝突することになり、その結果として、騒音が発生するという問題があった。
　さらに、従来のドラム式洗濯機において、遠心力洗い動作の開始時に回転ドラムを単純に回転させるだけで、洗濯物が回転ドラムの内面に均等に張りつくケースは希である。これは、回転ドラムに投入された洗濯物の布質が同じであることが少ないためである。ジーンズやジャージなどは化学繊維と綿というように、布質が異なるために、初期の脱水性、すなわち洗濯水の抜け易さが大きく異なる。よって、洗濯物が回転ドラムの内面に貼り付きかける８０～１００ｒｐｍ程度の回転数で回転ドラムを回転させ、回転ドラムの水平軸の高さより上部の位置に洗濯物が持ち上がると、脱水性のよい化繊のジャージは洗濯水が抜け出して洗濯物が素早く張りつこうとする。一方、洗濯水の抜けにくい綿質のジーンズは、団子状の固まりになりやすい。このように、脱水性の異なる洗濯物が混在するほど、全体としては均質に張りつきにくく、結果的に回転ドラムの内面への布かたより（アンバランス）が発生して、遠心力洗い起動時の振動や騒音が発生するという問題があった。
特開２００８－７３１２７号公報 特開平８－２９９６５８号公報 特開平５－１６８７８６号公報
　本発明のドラム式洗濯機は、本体ケース内に弾性支持した水槽と、水槽内に略水平の回転軸を有する回転ドラムと、回転ドラムを駆動する駆動部と、水槽内に洗濯水を供給する給水部と、回転ドラムに投入された洗濯物の量を検知する布量検知部と、駆動部等を制御し、洗い、すすぎ、脱水等の工程を制御する制御部と、を備える。制御部は、洗濯の開始時に、投入された洗濯物が回転ドラムの内面に張り付く回転数に回転ドラムを回転させて洗濯物の量を検知する。その後、制御部は、回転ドラムの内面に洗濯物が張り付いた状態で、布量検知部で検知した洗濯物の量に応じて設定された量の洗濯水を給水する。その後、制御部は、回転ドラムの内面に洗濯物が張り付く回転数から、回転ドラムを共振回転数を超える回転数まで上昇させる。
　これにより、洗濯の開始時に、回転ドラムの内面に洗濯物が張り付いた状態で、所定量の洗濯水を水槽へ給水することができる。その結果、回転ドラム内での洗濯物の偏りによる振動の発生を防止して、回転ドラムを高速回転までスムーズに立ち上げることができる。
図１は本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の要部断面図である。 図２は本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機のブロック図である。 図３は本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の動作を示すタイムチャートである。 図４は本発明の実施の形態２におけるドラム式洗濯機の側断面図である。 図５は本発明の実施の形態２におけるドラム式洗濯機の動作を示すタイムチャートである。 図６は本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の概略構造を示す断面図である。 図７は本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の制御装置の構成を示すブロック図である。 図８Ａは本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の回転時における洗濯水の流れを示す図である。 図８Ｂは本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の循環シャワーの一例を示す図である。 図９は本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の洗い時のタイムチャートである。 図１０Ａは従来のドラム式洗濯機の遠心力洗い開始時の洗濯物の挙動を示す図である。 図１０Ｂは本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の遠心力洗い開始時の洗濯物の挙動を示す図である。 図１１は本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の回転数を増加させたときの洗濯物の挙動を示す図である。 図１２は従来のドラム式洗濯機の動作を示すタイムチャートである。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　図１は、本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の要部断面図である。図２は、本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機のブロック図である。図３は、本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の動作を示すタイムチャートである。
　図１～図３において、ドラム式洗濯機の本体ケース１０１内にダンパ（図示せず）等で弾性支持した水槽１０２が設けられている。水槽１０２内には略水平の回転軸を有する有底円筒状の回転ドラム１０３が回転可能に設けられている。略水平とは、図１に示すごとく、開口部１０６（底部とは反対側）が上方となるように若干傾斜配置された場合を含む。回転ドラム１０３の内周側面には回転軸方向に向かって内方へ突出させた複数のバッフル１０４と、水槽１０２内と連通する多数の透孔１０５が設けられている。回転ドラム１０３の前面側には洗濯物を出し入れする開口部１０６が設けられている。
　水槽１０２の後面に回転ドラム１０３を回転駆動するモータ１０７が取り付けられている。このモータ１０７はブラシレス直流モータで構成され、インバータ制御によって回転数を自在に変更することができる。水槽１０２内に洗濯水を給水する給水部としての給水弁１０８は、給水路１０９中に設けた洗剤を投入する洗剤収納部１１０を介して水槽１０２内に洗濯水を供給する。水槽１０２内に供給された洗濯水は透孔１０５から回転ドラム１０３内に流入する。以下、給水工程で給水される「水」、洗い工程で用いられる水に洗剤が溶け込んだ「洗浄水」、およびすすぎ工程で用いられる「すすぎ水」を総称して「洗濯水」という。
　水槽１０２内の洗濯水は、循環水路１１１に設けた循環ポンプ１１２によって回転ドラム１０３内へ循環される。水槽１０２の底部に循環水路１１１と連通した洗濯水を吸い込む吸い込み部１１３が設けられている。回転ドラム１０３の前面側に設けた開口部１０６の上部に、回転ドラム１０３内に向けて洗濯水が吐出されるように吐出部１１４が設けられている。
　循環水路１１１には、循環ポンプ１１２の下流側に切替弁１１５が設けられている。循環水路１１１には、水槽１０２内の洗濯水を機外へ排出する排水路１１６が接続されている。排水路１１６は、三方弁で構成した切替弁１１５によって循環水路１１１と分岐されている。
　循環ポンプ１１２を駆動して、水槽１０２内の洗濯水を吐出部１１４から回転ドラム１０３内に吐出させるときは、切替弁１１５を循環水路１１１側に切り替えることによって排水路１１６との連通が遮断される。これにより、吸い込み部１１３から吸い込まれた水槽１０２内の洗濯水を、循環水路１１１を通って回転ドラム１０３の前面側に設けた開口部１０６の上方に配設した吐出部１１４から回転ドラム１０３内に循環させることができる。
　水槽１０２内の洗濯水を排水するときは、切替弁１１５を排水路１１６側に切り替えることによって吸い込み部１１３と排水路１１６を連通させる。これにより、循環ポンプ１１２を駆動して水槽１０２内の洗濯水を排水路１１６から機外へ排出することができる。
　本体ケース１０１内に設けた制御部１１７は、モータ１０７、給水弁１０８、循環ポンプ１１２、切替弁１１５等を駆動し、洗濯、すすぎ、脱水等の各工程を逐次制御する。なお、本体ケース１０１の前面に設けた開閉自在な扉１１８を開くことにより、回転ドラム１０３の前面側に設けた開口部１０６から洗濯物を出し入れすることができる。
　以上のように構成されたドラム式洗濯機において、以下その動作、作用を説明する。本体ケース１０１の前面側に開閉自在に設けた扉１１８を開いて開口部１０６から回転ドラム１０３内に洗濯物を投入する。その後、本体ケース１０１の上面前部に設けた操作部１１９の電源スイッチ（図示せず）をオンし、スタートスイッチ（図示せず）を操作してドラム式洗濯機の運転を開始する。運転が開始されると、投入された洗濯物の量が布量検知部１２０によって検知される。
　制御部１１７は、回転ドラム１０３内に投入された洗濯物が回転ドラム１０３の内面に張り付く回転数（例えば、１２０ｒｐｍ）まで回転ドラム１０３の回転数を急速に上昇させる。これにより、布量検知部１２０は、モータ１０７の電流値から洗濯物の量を検知することができる。例えば、回転ドラム１０３の回転数を１２０ｒｐｍまで所定時間ｔ１（例えば、３秒）で上昇するように設定する。洗濯物の量が少ない時（例えば、３ｋｇ）は、モータ１０７にかかる負荷は小さい。一方、洗濯物の量が多い時（例えば、６ｋｇ）は、負荷が大きくなる。このことから、布量検知部１２０は、これら２つの場合の電流値の差から洗濯物の量を検知することができる。
　回転ドラム１０３の回転数は、一般的な回転数検知部１２１で検知され、制御部１１７に入力される。制御部１１７は、洗濯物が回転ドラム１０３の内面に張り付く所定の回転数まで回転ドラム１０３の回転数を短時間で急速に上昇させる。布量検知部１２０は、モータ１０７の電流値を検知し、投入された洗濯物の量を判定する。
　制御部１１７は、回転ドラム１０３の回転数を回転ドラム１０３の内面に洗濯物が張り付いた状態となるように維持し、給水弁１０８を開いて洗濯水を給水する。洗濯水は、給水路１０９中に設けた洗剤収納部１１０に入って洗剤を溶かし、回転ドラム１０３の前面側に設けた開口部１０６の上部に配設した給水部１２２から、回転ドラム１０３の内面に張り付いた状態で回転している洗濯物に向けて供給される。これにより、洗濯水を洗濯物に均一に浸透させることができる。
　回転ドラム１０３内に供給された洗濯水は透孔１０５から水槽１０２内に流入する。洗濯水は一般的な水量検知部１２３によって検知され、布量検知部１２０で検知した洗濯物の量に応じて設定された量の洗濯水が給水される。
　洗濯水が給水された状態において、洗濯物は回転ドラム１０３の内面に張り付いた状態で偏りがなく、バランスした状態に保たれている。回転ドラム１０３の内面に洗濯物が張り付いている状態から、制御部１１７は、回転ドラム１０３の共振回転数を超える回転数（例えば、４００ｒｐｍ）まで回転ドラム１０３の回転数を上昇させ、高速回転洗いを実行する。高速回転洗いをおこなう回転数まで、共振回転数を一気に通過させて回転ドラム１０３の回転数を上昇させることによって本体ケース１０１の共振を防止することができる。
　高速回転洗いに移行すると、制御部１１７は、循環ポンプ１１２を駆動し、水槽１０２内の洗濯水を吐出部１１４から回転ドラム１０３内に向けて吐出する。洗濯物に浸透している洗濯水は、遠心力によって繊維中の汚れをともなって流出するとともに、回転ドラム１０３内に吐出された洗濯水が遠心力によって洗濯物の繊維中に浸透する。これにより、洗濯水が洗濯物の繊維中を流動するのを促進して、洗浄効果を高めることができる。
　このとき、洗濯物の量が多い（例えば、６ｋｇ）時は、少ない時（例えば、３ｋｇ）より、循環ポンプ１１２の回転数を上げて回転ドラム１０３内に吐出する洗濯水の量を多くする。これにより、効果的に洗濯水を洗濯物の繊維に浸透させることができる。このように、循環ポンプ１１２の回転数を洗濯物の量に応じて切り替えることにより、洗濯水の吐出量を可変することができる。
　高速回転洗いを所定時間おこなうと、通常のたたき洗いを実行する。たたき洗いは、回転ドラム１０３の回転により洗濯物を回転方向へ持ち上げ、回転ドラム１０３内の上方から落下するように、例えば、５０ｒｐｍ程度の回転数で回転ドラム１０３を正転と反転を交互に繰り返す。このように、洗濯物の汚れに洗剤の化学的な作用と落下によるたたき洗いの機械的な作用を加え、高速回転洗いとの相乗効果によって効果的に洗濯をおこなうことができる。
　高速回転洗いに続いてたたき洗いをおこなうことにより、洗濯水が洗濯物の繊維中を流動した後に機械的な作用が加えられる。このため、洗濯水を洗濯物の繊維中の汚れとともに効果的に流出させることができるようになり、たたき洗いによる洗濯効果を高めることができる。
　なお、高速回転洗いは、通常の洗い工程において少なくとも１回おこなわれ、たたき洗いの前後に複数回実行してもよい。
　以上のように、本実施の形態におけるドラム式洗濯機は、本体ケース１０１内に弾性支持した水槽１０２と、水槽１０２内に回転可能に設けた回転ドラム１０３と、回転ドラム１０３を駆動するモータ１０７と、水槽１０２内に洗濯水を供給する給水弁１０８と、回転ドラム１０３に投入された洗濯物の量を検知する布量検知部１２０と、モータ１０７等を制御し、洗い、すすぎ、脱水等の工程を制御する制御部１１７とを備える。制御部１１７は、洗濯の開始時に、投入された洗濯物が回転ドラム１０３の内面に張り付く回転数に回転ドラム１０３を回転させて洗濯物の量を検知する。また、制御部１１７は、回転ドラム１０３の内面に洗濯物が張り付いた状態で、布量検知部１２０で検知した洗濯物の量に応じて設定された量の洗濯水を給水する。その後、制御部１１７は、回転ドラム１０３の内面に洗濯物が張り付く回転数から、回転ドラム１０３の共振回転数を超える回転数まで回転ドラム１０３の回転数を上昇させる。これにより、回転ドラム１０３内での洗濯物の偏りによる振動の発生を防止して、回転ドラム１０３を高速回転までスムーズに立ち上げることができる。その結果、高速回転洗いによる洗濯物の洗浄効果を高めることができる。
　（実施の形態２）
　図４は、本発明の実施の形態２におけるドラム式洗濯機の側断面図ある。
　図４に示すように、箱状の本体ケース２０１内にプラスチック製の水槽２０２がサスペンション構造（図示せず）によって宙吊状態に配置されている。水槽２０２内には、略水平の回転軸を有する有底円筒状の回転ドラム２０３が、回転自在に配置されている。略水平とは、図４に示すごとく、その開口部（底部とは反対側）が上方となるように若干傾斜配置された場合を含む。
　回転ドラム２０３の外周全面には、水槽２０２内に通じる多数の透孔２０５が形成され、内周面の複数位置にプラスチック製のバッフル２０４が設けられている。
　この回転ドラム２０３は、水槽２０２の底面側に取り付けられた駆動部であるモータ２０７によって、正転及び逆転方向に回転駆動することができる。
　水槽２０２の正面側には、プラスチック製の扉２１８が設けられている。この扉２１８を開くことにより、回転ドラム２０３内に洗濯物を出し入れすることができる。
　また、水槽２０２には、給水部２２５として給水弁２０８および給水路２０９が接続され、給水が行われる。また、水槽２０２の底部には、排水路２１６が接続され、排水弁２２６の制御によって水槽２０２内から排水される。
　給水路２０９には、途中に洗剤を投入する洗剤収納部２１０が設けられている。また、水槽２０２の下部には、水槽２０２内の洗濯水の水位を検知するための水位検知部２２４が接続されている。モータ２０７には、モータ２０７の回転数を検知する回転数検知部２２１が設けられている。
　また、水槽２０２の底部には、排水弁２２６と並列に止水弁２２７が接続され、その止水弁２２７の下流側に循環ポンプ２１２が設けられている。循環ポンプ２１２から出た洗濯水は、循環水路２１１を経由して、吐出部２１４から回転ドラム２０３の前面の開口部を介して回転ドラム２０３内に吐出される。
　また、水槽２０２の底部には、水槽２０２内の洗濯水を加熱するためのヒータ（加熱部）２２８が設けられている。
　さらに、本体ケース２０１内には、水位検知部２２４からの情報を入手し、モータ２０７、給水弁２０８、排水弁２２６、循環ポンプ２１２、止水弁２２７、ヒータ２２８等を制御して、洗い、すすぎ、脱水の各工程を順次実行するように制御する制御部２１７を設けられている。
　以上のように構成されたドラム式洗濯機について、以下その動作、作用を説明する。
　図５は、本発明の実施の形態２におけるドラム式洗濯機の動作を示すタイミングチャートである。
　使用者が、扉２１８を開いて回転ドラム２０３内に洗濯物を入れ、洗剤収納部２１０に洗剤を投入してドラム式洗濯機の運転を開始させる。
　本実施の形態のドラム式洗濯機は、以下の要領で回転ドラム２０３内の洗濯物の量を検知する布量検知部（図示せず）を備えている。モータ２０７を回転駆動することで、洗濯物が回転ドラム２０３の内壁面（内面）に張り付く程度の回転数である回転数Ｒ３（例えば、１００～１４０ｒｐｍ程度）まで一旦立ち上げ、所定時間回転を維持した後、モータ２０７の通電をオフする。それにより、回転ドラム２０３の惰性回転が、逆にモータ２０７を回転させる状態になる。このとき、回転ドラム２０３の惰性回転力は摩擦トルクによりしだいに低下してやがて回転ドラム２０３は停止する。通電停止から回転ドラム２０３の停止までの時間は、洗濯物の量が多いときは長く、洗濯物の量が少ないときは短い。布量検知部は、回転ドラム２０３の停止に要する時間の違いが洗濯物の量に比例することを利用して洗濯物の量を検知する。
　このようにして、布量検知部により洗濯物の量が測定され、それに見合う洗濯水の量である給水目標水位Ｌ１（第１の給水目標水位）まで、給水弁２０８と給水路２０９からなる給水部２２５により給水が行われる。すなわち、制御部２１７は布量検知部によって検知した洗濯物の量に応じて、給水目標水位Ｌ１を変更する。このとき、制御部２１７は、モータ２０７を駆動し、回転ドラム２０３を回転駆動させる。これは、洗剤収納部２１０から供給された洗剤が洗濯水に溶けるのを促進するために行われる。制御部２１７は、水位が、給水目標水位Ｌ１に達すると給水を停止し、次の第１のたたき洗い工程に移行する。
　第１のたたき洗い工程において、回転ドラム２０３は回転数Ｒ１（第１の回転数）で回転する。この回転数Ｒ１は、洗濯物が回転ドラム２０３内の内周面に設けたバッフル２０４により持ち上げられ、上部より重力によって落下する程度の回転数である。回転数Ｒ１は、回転ドラム２０３の内側壁面に遠心力によって洗濯物が張り付かない程度の６０ｒｐｍより低い回転数が望ましい。このように回転ドラム２０３を回転させることで、落下時の衝撃により繊維に残存していた汚れ物質を剥ぎ取ることが可能となる。なお、回転数Ｒ１は本実施の形態に限定されること無く、洗濯物の量や、回転ドラムの半径に依存して選択することができる。
　この第１のたたき洗い工程においては、排水弁２２６は閉状態とし、止水弁２２７を開放することで、循環ポンプ２１２と水槽２０２とを連通させた状態にした後、循環ポンプ２１２を起動させる。水槽２０２底部に溜まった洗濯水は循環ポンプ２１２によって汲水され、循環水路２１１を経由して吐出部２１４より回転ドラム２０３内の洗濯物に向けて吐出される。
　給水工程において給水された洗濯水は、第１のたたき洗い工程が進むにつれ、洗濯物に吸収されるため、次第に水槽２０２内の水位が下がってくる。
　そのため水位検知部２２４により、水槽２０２内の水位を検知し、循環ポンプ２１２に空気が流入するエア噛みを避けるため、制御部２１７は、第１の規定水位になると追加の給水を行う。この第１の規定水位は、循環ポンプ２１２がエア噛みせず駆動可能な水位とする。
　この給水工程においては、水槽２０２内に給水目標水位Ｌ１よりも低い給水目標水位Ｌ２（第２の給水目標水位）まで給水を行う。
　以上の動作を所定時間繰り返すことで、第１のたたき洗い工程を実行する。所定時間経過すると、次のしぼり洗い工程に移行する。
　しぼり洗い工程においては、回転ドラム２０３が回転数Ｒ１よりも高速な回転数Ｒ２（第２の回転数）で回転することにより、回転ドラム２０３内に収容された洗濯物は回転ドラム２０３の内周面に張り付いて回転し続ける。
　しぼり洗い工程の後で、回転ドラム２０３内に給水目標水位Ｌ２よりも高い給水目標水位Ｌ３（第３の給水目標水位）まで給水した後に回転ドラム２０３を回転数Ｒ１で回転させる第２のたたき洗い工程を行う。
　洗い工程終了後、洗濯水は排水弁２２６が開かれることで排水路２１６から排出される。回転ドラム２０３を高速回転させる脱水工程により洗濯物に含まれた洗濯水が脱水される。
　その後、水槽２０２内に給水路２０９から注水してすすぎ工程が実施される。
　このすすぎ工程においても回転ドラム２０３内に収容された洗濯物は回転ドラム２０３の回転によりバッフル２０４により持ち上げられて落下する撹拌動作が繰り返されてすすぎ洗いが実施される。
　すすぎ行程の後、洗濯水は排水路２１６から排出される。回転ドラム２０３を高速回転させる脱水動作により洗濯物に含まれた洗濯水を脱水し、洗濯が終了する。
　以下、本実施形態における特徴点について更に詳細に説明する。
　第１のたたき洗い工程における、給水目標水位Ｌ２は、循環ポンプ２１２の駆動可能な高さ以上であるとともに、回転ドラム２０３内を落下する洗濯物が回転ドラム２０３内周面において、その水面に衝突する水位を目標水位とする。給水目標水位Ｌ２は、給水目標水位Ｌ１よりも低い水位である。
　給水目標水位Ｌ２を、給水目標水位Ｌ１よりも低い水位にすることで、次に続くしぼり洗い工程において回転ドラム２０３を高速で回転させる際に、回転ドラム２０３と洗濯水が衝突して生じる騒音が軽減される。
　また、給水目標水位Ｌ２を目標水位とすることで、洗濯物に対する洗濯水の量が従来よりも低いことから、洗剤が高濃度の状態で洗濯物を洗浄することができる。このため、洗濯物の洗浄効果が向上する。
　なお、給水目標水位Ｌ１、給水目標水位Ｌ２、給水目標水位Ｌ３共に、絶対的な水位でも、洗濯物の量に対応した水位であってもよい。
　なお、第１のたたき洗い工程において、給水目標水位Ｌ２よりも水位が低下した際に、給水部２２５の給水弁２０８により給水を行うが、連続的に給水部２２５を動作させても、間欠的に動作させてもよい。
　しぼり洗い工程においては、給水部２２５は非給水状態で、排水弁２２６を閉じた状態で、回転数Ｒ２で回転ドラム２０３を回転させる。
　このとき第１のたたき洗い工程終了時における水位は、回転ドラム２０３下端程度の低い状態である。このため、回転ドラム２０３を高速回転させても、洗濯水と洗濯物、あるいはバッフル２０４との衝突を防ぐことができる。その結果、騒音や振動の発生を抑制することができる。更に、モータ２０７にかかる負担を軽減することができる。
　回転ドラム２０３が高速で回転することにより発生する風圧で、水槽２０２内の洗濯水が巻き上げられ、急激に低下した後、洗濯物に含まれていた洗濯水が遠心力により回転ドラム２０３の外部へと流出する。このため、図５に示すように、しぼり洗い工程における水位は徐々に上昇していく。
　なお、しぼり洗い工程における回転数Ｒ２は３００～５００ｒｐｍ程度の回転数が好ましい。このように高速で回転ドラム２０３を回転させることで、回転ドラム２０３内の洗濯物は遠心力により回転ドラム２０３の内周面に押し付けられる。これにより、洗濯物に染み込んだ洗濯水は回転ドラム２０３の内周面にある多数の透孔２０５を通して回転ドラム２０３の外に絞り出される。このしぼり洗い工程と第１のたたき洗い行程とを合わせて実行するとで、より洗浄効果が高まる。
　次に、第２のたたき洗い工程において、回転ドラム２０３の回転数は、第１のたたき洗い工程と同程度の６０ｒｐｍより低い回転数が好ましい。また、第２のたたき洗い工程において、回転ドラム２０３の回転数は、第１のたたき洗い工程時の回転数と同一である必要は無く、第１のたたき洗い工程時の回転数は、第２のたたき洗い工程時の回転数より低くても、高くてもよい。これは、低速で回転ドラム２０３を回転させることで、洗濯物が回転ドラム２０３の上部から落下する際の衝撃によって汚れを落とす効果を得られればよいためである。
　なお、第２のたたき洗い工程における、給水目標水位Ｌ３は、給水目標水位Ｌ２より高い位置を目標水位とし、給水目標水位Ｌ１と同程度であってもよい。
　なお、給水工程、第１のたたき洗い工程、しぼり洗い工程、第２のたたき洗い工程において、水槽２０２内の底部にたまった洗濯水を循環ポンプ２１２により吸水し、循環水路２１１を経由して、吐出部２１４より、回転ドラム２０３内へ吐出させる。
　なお、図５に示すように、循環ポンプ２１２は連続的に動作させ吐出部２１４より洗濯水を吐出させているが、これに限られること無く、循環ポンプ２１２を稼動させるタイミングは連続であっても間欠であってもよい。第２のたたき洗い工程を開始後、所定時間が経過したら、第２のたたき洗い工程を終了し、すすぎ工程へと移る。
　なお、第１のたたき洗い工程、第２のたたき洗い工程において、回転ドラム２０３を回転させるモータ２０７は、間欠的に動作させているが、これに限られること無く、連続的に動作させてもよい。なお、回転ドラム２０３の回転方向は回転軸に対し、第１の方向であるが、第１の方向の反対方向の第２の回転方向に回転することや、第１と第２の回転方向を交互に切り替えて回転させるよう制御してもよい。
　なお、第１のたたき洗い工程における循環ポンプ２１２の単位時間当たりの駆動時間は、第２のたたき洗い工程における循環ポンプ２１２の単位時間当たりの駆動時間よりも長くてもよい。これにより、低い水位で攪拌を行う第１のたたき洗い工程においても、洗濯水を洗濯物に効率よく作用させることができ、洗浄効率を向上させることができる。
　なお、水槽２０２内に溜める洗濯水を加熱するヒータ２２８を設けているので、少ない水量で洗浄を行う第１のたたき洗い工程において、同じ加熱時間でより高い温度まで加熱することができる。このため、少ない消費電力でより洗浄性能を向上させることができる。なお、図５には示していないが、ヒータ２２８が洗濯水に浸かるよう、ヒータ２２８に通電している間は循環ポンプ２１２を停止し、水位を高めることで空焚きを防止できる。
　なお、第１のたたき洗い工程と、第２のたたき洗い工程は、１回ずつ実施しているが、本実施の形態に限定されること無く、複数回実施してもよい。
　なお、洗濯水の吐出部２１４の位置は、図４に示した位置に特に限定されるものではなく、洗濯物に洗濯水を吐出することができればどの位置でもよい。
　（実施の形態３）
　図６は、本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の概略構造を示す断面図である。
　本体ケース３０１の内部には揺動自在に弾性支持された水槽３０２が収納されている。水槽３０２内には略水平の回転軸３０３ａを有する有底円筒状の回転ドラム３０３が回転軸３０３ａを中心に回転自在に配設されている。回転ドラム３０３の回転軸３０３ａは水槽３０２の底面外側に取り付けた駆動部であるモータ３０７に直結されており、このモータ３０７により回転ドラム３０３が回転駆動される。
　回転ドラム３０３には、その壁面３０３ｃ全体に渡って複数の透孔３０５が設けられ、水槽３０２内と回転ドラム３０３内とは通水および通気ができるようになっている。回転ドラム３０３の底面壁３０３ｄには円周方向に沿った複数の底面開口３０３ｆが形成されている。これら底面開口３０３ｆは水槽３０２の底面側上部に形成された導風口（図示せず）に対向するように配置されている。また、回転ドラム３０３の壁面３０３ｃ内面には複数のバッフル３０４が設けられている。バッフル３０４は、回転ドラム３０３の回転により回転ドラム３０３内の洗濯物を持ち上げる。なお、透孔３０５は回転ドラム３０３の壁面３０３ｃ全体に渡り設けたが、回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに部分的に形成してもよい。透孔３０５は、水槽３０２内と回転ドラム３０３内との通気性および通水性を確保でき、洗濯から乾燥に支障が出ないように設定すればよい。
　また、回転ドラム３０３の回転軸３０３ａは、上面側から底面側に向かって下向きになるように傾斜している。具体的には水平方向Ｘから例えば角度θ＝１０から３０度下向き傾斜させて配置されている。このように回転軸３０３ａを傾斜させることで、水槽３０２前面側の開口３０６を上側に配置することができる。これにより、使用者は、大きく屈む姿勢をとることなく水槽３０２の開口３０６を介して回転ドラム３０３内の洗濯物が取り出せるようになる。また、回転軸３０３ａを水平方向とした場合に比べ、水槽３０２内に給水された洗濯水が底面側に溜まって少ない水量でも深い貯水状態が得られる。すなわち、少ない給水量でも水槽３０２内に溜まった洗濯水が回転ドラム３０３の透孔３０５から入り込み、洗濯物を濡らし吸水速度を検知することができる。水槽３０２は回転ドラム３０３内の洗濯物に効率よく給水を行うために、回転ドラム３０３と同じ傾斜を持ってその近くに沿うように設けられている。なお、給水量を考慮しなければ、回転ドラム３０３は水平であってもよいし、傾斜角度θが１０度未満であってもよい。
　また、本体ケース３０１の前面側の開口部には扉３１８が開閉自在に設けられている。水槽３０２の開口３０６はその口縁に環状のシール材３３２を装着し、シール材３３２の前面側が扉３１８の背面側に当接して密閉する。これにより、上下左右、前後に揺動する水槽３０２の開口３０６が動いてもシール材３３２が変形し扉３１８背面側へ押圧する形で水槽３０２の密閉性を維持している。
　水槽３０２の上部には、洗剤収納部３１０と給水弁３０８が設けられている。給水弁３０８の開閉によって洗濯機の外部から洗濯水が供給される。供給された洗濯水は、給水路３０９を介して洗剤収納部３１０内の洗剤とともに水槽３０２内面と回転ドラム３０３外面との間に形成された空間Ｙに供給される。
　水槽３０２の下部には、水槽３０２の最底部に一端を接続した排水路３１６と、排水弁３２６が設けられている。排水弁３２６の開閉によって洗い工程終了時、すすぎ工程終了時など、必要なときに水槽３０２内の洗濯水が排水路３１６を介して排水される。さらに、排水路３１６の下流側には本体ケース３０１の外部から取り外し可能な排水フィルタ３３３が配置されている。排水フィルタ３３３は、排水に含まれる糸屑類を捕集する。
　乾燥部３３１は、導出口３３１ｆと、送風機３３１ｃと、フィルタ（図示せず）と、導入口３３１ｅと、送風経路３３１ｄと、除湿部３３１ｇと、加熱部３３１ｈとから構成されている。導出口３３１ｆは、水槽３０２および回転ドラム３０３から空気を出す。送風機３３１ｃは、導出口３３１ｆから空気を吸引する。フィルタは、導出口３３１ｆからの空気に含まれる糸屑類を捕集し除塵する。導入口３３１ｅは、水槽３０２の底面側に設けられ、回転ドラム３０３内に送風機３３１ｃから吹き出される空気を入れる。送風経路３３１ｄは、送風機３３１ｃと導入口３３１ｅとを接続する。除湿部３３１ｇは、送風経路３３１ｄ内に配され、導出口３３１ｆからの高湿空気を除湿する。加熱部３３１ｈは、送風経路３３１ｄ内で、除湿部３３１ｇより下流側に配され、除湿後の空気を加熱して高温空気とする。
　なお、除湿部３３１ｇおよび加熱部３３１ｈをヒートポンプユニットで構成してもよい。また、加熱部３３１ｈをヒータで構成し、除湿部３３１ｇを水冷方式もしくは空冷方式としてもよい。
　また、上記に併せ、洗い工程時、すすぎ工程時、脱水工程時など必要に応じ、水槽３０２内の洗濯水を循環ポンプ３１２により循環させて洗剤の早期溶け込みや偏りの防止、洗浄やすすぎの機能向上を図る機能も有している。
　洗濯物に直接洗濯水を与える循環ポンプ３１２は、図６に示すように本体ケース３０１の底部である台板３３０上に固定されており、洗濯水を吸引して循環水路３１１に送水する。また、送水された洗濯水は、循環水路３１１を通って回転ドラム３０３の開口３０６から回転ドラム３０３内に吐出する。このようにして、水槽３０２内の洗濯水を利用して、洗濯物に洗濯水をかける循環シャワーが行われる。詳細には、循環水路３１１の吐出側経路が、水槽３０２の開口３０６まわりにある前端壁３０２ｆに設けた吐出部３１４に外面から接続している。水槽３０２の前端壁３０２ｆの内側の面とこれに対応する回転ドラム３０３の前端壁３０３ｇの外側の面との間に洗濯水が噴射され、それらの間で形成する流路を通じて回転ドラム３０３内に吐出する。これにより、吐出部３１４が回転ドラム３０３内の洗濯物と接触しない位置にあるので洗濯物が引っ掛かって洗い、すすぎ、脱水、乾燥などに必要な挙動を乱すことがない。あるいは洗濯物を傷めたり、破れたりするようなことを防止することができる。さらに、ドラム式洗濯機の外観が損なわれないので見栄えがよい。このときの循環ポンプ３１２のモータ回転数は、例えば３５００ｒｐｍ程度に設定されている。
　洗濯水を回転ドラム３０３内に単純に噴射するようにした場合、せっかくの洗濯水が回転ドラム３０３内の洗濯物の局部にしか噴射できず、循環効果を生かしきれない。一方、洗濯水を広域に噴射するのに特別な噴射ノズルを採用すると、高圧のポンプが必要となり、コスト上昇の原因となる。そこで、本実施の形態では、水槽３０２内の水を循環させるのに、循環ポンプ３１２として、例えば回転数制御が可能であるＤＣブラシレスモータを用いている。ＤＣブラシレスモータを用いることで、吐出される洗濯水の流量、流速を調整できる。これにより、特別な噴射ノズルを採用することなく、吐出される洗濯水の上下方向の角度、左右方向の広がり度合いを変えることができる。この結果、循環ポンプ３１２により回転ドラム３０３内の洗濯物に対し満遍なくかつ最適な位置に洗濯水を供給可能となり、洗い性能およびすすぎ性能を高めることができる。また、洗濯物が位置しない空間に無駄に洗濯水を供給することを避けられるので、無駄な電力の消費を抑えられ、洗濯水による異常な発泡を抑制することもできる。
　循環ポンプ３１２の回転数は、通常の洗い運転時には、例えば、３５００ｒｐｍ程度とし、毎分２０Ｌ程度の洗濯水を回転ドラム３０３内の洗濯物に供給することで、洗い性能、すすぎ性能の向上を図る。一方、布量検知部３２０により洗濯物の量が所定値より少ないと判断された場合は、制御部３１７ａは、循環ポンプ３１２の回転数を、例えば２５００ｒｐｍ程度に落とし、供給する洗濯水を毎分１５Ｌ程度にする。また、制御部３１７ａは、洗濯水の吐出される上下方向の角度を水平に近づけ、左右方向の広がり度合いを小さくする。これにより、洗濯物が少ない場合は、吐出された洗濯水が回転ドラム３０３内の下方に位置する洗濯物に当たらないという状態を避けることができる。その結果、効率的に洗濯水を供給することができる。
　また、循環ポンプ３１２の回転数を３８００ｒｐｍ程度に上げると、洗濯水の吐出角度は上方向に最大となり回転ドラム３０３内の手前側の最上部に、直接、洗濯水が到達する。このように、循環ポンプ３１２の回転数を制御することによって、回転ドラム３０３の上部に持ち上げられた洗濯物に対して、洗濯水をかけることができる。なお、吐出部３１４は、その取り付け位置が下部に限られるものではなく、回転ドラム３０３内の洗濯物に接触しないような位置であれば、どのような配置であってもよい。よって、吐出部３１４を回転ドラム３０３の上部に設けることとしても、回転ドラム３０３の上部に持ち上げられた洗濯物に対して洗濯水をかけることができる。
　なお、本実施の形態では、循環ポンプ３１２を本体ケース３０１の底部である台板３３０上に設置する構成としたが、これに限定されるものではなく、水槽３０２内の洗濯水を循環させるのに循環ポンプ３１２を水槽３０２の底面３０２ｂに設置する構成でもよい。
　また、循環ポンプ３１２を駆動して、洗濯水を水槽３０２の下部から吸引して循環水路３１１を経由して洗濯物へ吐出する具体例を挙げたが、これに限られない。要するに、回転ドラム３０３の回転軸３０３ａより上部に持ち上げられた洗濯物に対して洗濯水を供給できればよい。以下、別の一例を示す。図８Ａは、本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の回転時における水の流れを示す図である。図８Ｂは、本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の循環シャワーの一例を示す図である。循環ポンプ３１２の代わりに、水槽３０２の下部に洗濯水を留めたまま、回転ドラム３０３を８０ｒｐｍで回転させると、回転ドラム３０３と水槽３０２との間の洗濯水は、図８Ａにおける矢印Ａの方向に、水槽３０２に沿って上部に巻き上げられる。同時に、回転ドラム３０３と水槽３０２との間の摩擦圧力よりも空気の隙間があり圧力が逃げやすいため、矢印Ｂの方向である回転ドラム３０３と扉３１８との間に、すなわち正面方向に洗濯水が迫り上がってくる。図８Ｂに示したように、仮に新たな循環経路となる循環部品３３５を回転ドラム３０３と扉３１８との間に入れた場合、この正面方向に迫り上がった洗濯水を、循環部品３３５を経由して回転軸３０３ａより上部の洗濯物に吐出させることが可能となる。
　この例では、給水路３０９を経て給水弁３０８から水槽３０２へ給水する例をあげたが、給水経路の吐出口を扉３１８の上部と回転ドラム３０３との間に設けて給水を行うことにより、洗濯水の吐出を行うこととしてもよい。
　さらに、本実施の形態に係るドラム式洗濯機には、回転ドラム３０３内に給水された水量を検知する水位検知部３２４が設けられている。水位検知部３２４は、水槽３０２の最低部近傍の所定位置に配設されたエアトラップ部と圧力検知部をホースにより接続したものである。圧力検知部は、圧力によって移動するベローズ部分に一体化されたフェライトと、その外周上を囲む固定側のコイルとで構成される。そのコイルのインダクタンス変化を利用して移動ストローク距離をトラップ内圧力に変換する。この水位検知部３２４は、エアトラップ部に洗濯水がこないと大気開放状態となり、出力は一定となる。
　このように、水位検知部３２４の水位検知方法としては、エアトラップ機構によるエア内圧計測によるセンシングが一般的である。エア内圧が安定的な大気開放圧力から変化するまでの時間を計測することにより、水位センサのばらつきに影響を受けない水位検知が可能となる。
　また水位検知部３２４の出力は、回転ドラム３０３の回転ありなしやその回転数など、洗濯動作中の回転ドラム３０３の回転によって出力が変化する。このため、回転ドラム３０３の回転数に応じて周波数と水位のテーブルを複数持っている。つまり回転ドラム３０３が静止中でも回転中でも水位を認識することができる。
　振動検知部３３４は、加速度センサー（図示せず）から構成されおり、水槽３０２の振動を検出する機能を有する。本実施の形態では、例として回転ドラム３０３の正面に対して上下方向の振動（加速度）を検出している。なお、加速度センサとしては、半導体加速度センサ、圧電型加速度センサなどのいずれでも良く、さらに多軸（２軸もしくは３軸）方向の加速度センサでもよい。実際の水槽３０２の振動は、必ずしも一方向に限定できないので、３軸の加速度センサを用いて、３軸の加速度成分を加算して合計したものを利用するのがよい。
　次に、制御装置３１７の詳細を図７により説明する。図７は、本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の制御装置３１７の構成を示すブロック図である。制御装置３１７は、マイクロコンピュータで構成されており、制御部３１７ａと、洗濯物の量を検知する布量検知部３２０とを備えている。制御部３１７ａは、モード設定や制御プログラムに従い、モータ３０７、給水弁３０８、排水弁３２６、循環ポンプ３１２等を自動制御して少なくとも洗い工程、すすぎ工程、脱水工程を行う機能を有している。また、制御部３１７ａは布量検知部３２０により検知した洗濯物の量に応じて洗濯水位を決定し、給水弁３０８を開ける。洗濯水位まで給水されたことを水位検知部３２４が確認すると、制御部３１７ａは給水弁３０８を閉じて給水を停止する。
　布量検知部３２０は、回転ドラム３０３の回転数を検知する回転数検知部３２１を用いて、回転ドラム３０３内に投入された洗濯物の量を検知している。布量検知部３２０の動作は、実施の形態１と同様であるので、詳細な説明は省略する。
　また、本実施の形態におけるドラム式洗濯機は、給排水や回転ドラム３０３の駆動の指示はもちろん、水位検知部３２４などの各種センサ出力を含め、すべての入出力制御をタイマで管理できるシステムを具備しており、各動作、タイミングにおける所要時間を知ることができる。
　以上のように構成されたドラム式洗濯機について、以下、その動作を説明する。
　図９は、本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の洗い時のタイムチャートである。回転ドラム３０３内に洗濯物が投入され、扉３１８が閉じられると、布量検知部３２０によって、洗濯物の量が検知される。制御部３１７ａは、給水弁３０８を開けて、洗濯物の量に応じた洗濯水を水槽３０２内に給水する。この時、洗剤収納部３１０を介して給水がされ、洗剤もともに水槽３０２内に供給される。水位検知部３２４が、洗濯物の量に応じた水位まで給水されたことを検知すると、洗い工程が開始する。制御部３１７ａは、振動検知部３３４からの出力により、所定方向、本実施の形態では上下方向に最大の加速度がつくように、モータ３０７の回転数をベクトル制御しながら可変させる。これにより、洗濯物の量や布質に応じた最適なたたき洗いが行われる。このときの回転ドラム３０３の回転数は、回転ドラム３０３の大きさや、洗濯物の量および、洗濯物の布質にもよるが、４０～６０ｒｐｍ程度である。このとき、回転ドラム３０３は正逆回転を繰り返す。回転ドラム３０３の回転によって、バッフル３０４により洗濯物が持ち上げられ、たたき洗いが行われる。また、循環ポンプ３１２を駆動することにより、積極的に洗濯水の入れ替えが行われて、洗浄性能が増加する。
　タンブリングと呼ばれる撹拌動作の後、制御部３１７ａは、洗濯物から遠心力で洗濯水を排水する遠心力洗いを行う。遠心力洗いを行うことによって、タンブリングによって洗濯物中に浸み込んだ洗剤成分が、汚れと共に遠心力で洗濯物の外に排出される。たたき洗いの効果に加えて遠心力洗いを行うことで洗浄性能を向上させることができる。遠心力による洗浄効果が現れるのは回転ドラム３０３の回転数が２００ｒｐｍ以上のときである。すなわち、洗い工程において、洗濯物が回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに貼り付く程度の回転数で回転ドラムを回転させることが必要となる。回転ドラム３０３を振動や騒音が少なく、スムーズに回転させるために、以下の動作が行われる。
　まず、制御部３１７ａは、回転ドラム３０３を回転数Ｒ４（第３の回転数）で回転させる。回転数Ｒ４は、本来、洗濯物の布質や洗濯物の量によって異なる。しかし、本実施の形態においては、循環シャワーをかけながら回転ドラム３０３を回転させているので、洗濯物の布質の違いは回転数Ｒ４に影響を与えない。よって、布量検知部３２０により検知した洗濯物の量に応じて、回転数Ｒ４を変更すればよい。
　回転数Ｒ４は、洗濯物が回転軸３０３ａより上部に持ち上げられ、かつ回転ドラム３０３の壁面に張り付かない程度の回転数である。具体的には、回転数Ｒ４は、洗浄動作時のたたき洗いが行われる回転数である４０～６０ｒｐｍと比較して、少々高めとなる。例えば、布量検知部３２０が、洗濯物の量が６～９ｋｇであると検知すると、回転ドラム３０３の回転数を８０ｒｐｍとする。布量検知部３２０が、洗濯物の量が３～６ｋｇであると検知すると、回転ドラム３０３の回転数を７８ｒｐｍとする。布量検知部３２０が、洗濯物の量が０～３ｋｇであると検知すると、回転ドラム３０３の回転数を７６ｒｐｍとする。このように、洗濯物の量が少ないほど、回転数Ｒ４を低く抑えることで、洗濯物の量によらずに、均一な運転を行うことができる。
　制御部３１７ａは、回転ドラム３０３の回転を行いながら、循環ポンプ３１２も同時に動作させている。循環シャワーを洗濯物にかける位置は回転ドラム３０３の水平軸の高さより上部の位置である。図１０Ａは、従来のドラム式洗濯機の遠心力洗い開始時の洗濯物の挙動を示す図である。図１０Ｂは、本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の遠心力洗い開始時の洗濯物の挙動を示す図である。従来であれば、図１０Ａに示すように、回転ドラム３０３を８０ｒｐｍ程度の一定速度を保持しながら回転させると、洗濯物内に保持されている洗濯水は、遠心力によって脱水される。遠心力による脱水効果は、洗濯物が、回転ドラム３０３の回転軸３０３ａの高さより上部の位置に持ち上げられた時から現れ出す。回転ドラム３０３の回転軸３０３ａの高さより上部の位置に洗濯物が持ち上げられると、脱水性のよい化学繊維からなるジャージは、洗濯水が一気に抜け出し、洗濯物が平板状へ素早く変形して素早く張りつこうとする。一方、水の抜けにくい綿質のジーンズは、団子状の固まりのまま、回転ドラム３０３の下部へ落下していく。
　図１０Ｂに示すように、本実施の形態のように回転ドラム３０３の回転軸３０３ａの高さより上部の位置に向かって、循環シャワーにより、洗濯物へ洗濯水の供給を絶えず行うことで、洗濯物の布質によらずに、洗濯物を回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに、均一に張り付かせることができる。すなわち、脱水性のよい化学繊維のジャージは洗濯水が一気に抜け出しかけても、即座に循環シャワーによる含水がされるので、常に洗濯物の含む含水量は飽和状態（水リッチ状態）を保持し続けることができる。同様に、水の抜けにくい綿質の洗濯物の含水量は飽和状態であるので、洗濯物は布質に関係なく同程度の重さを維持し、よって同程度の遠心力がかけられる。図１０Ｂに示したように、洗濯物が回転軸３０３ａの高さより上部の位置に持ち上げられてから、回転ドラム３０３の下部に落ちるまでの軌跡は、洗濯物の布質、すなわち脱水性の違いに関係なく、同じになる。よって、回転ドラム３０３は極めて安定した回転状態となり、これから行う、洗濯物を回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに均等に貼り付ける動作の準備状態となる。
　この状態から、遠心力洗いの回転数まで回転ドラム３０３の回転数を上げる動作について説明する。図１１は、本発明の実施の形態３におけるドラム式洗濯機の回転数を増加させたときの洗濯物の挙動を示す図である。上述の通り、回転ドラム３０３が安定した回転状態で、回転している洗濯物群は、あたかも小さなドーナツ状の塊が安定して回転しているように見える。ここで、循環ポンプ３１２を駆動することで循環シャワーＣを洗濯物にかけながら、回転ドラム３０３の回転数を回転数Ｒ４、例えば８０ｒｐｍから、一気に回転数Ｒ５（第４の回転数）、例えば１２０ｒｐｍへ加速させる。回転数Ｒ５は、洗濯物が回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに張り付く回転数である。これによって、ドーナツ形状の洗濯物群に素早く加速度がつき、外周方向に瞬時に拡散して回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに均等に貼り付く。洗濯物が回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに張り付くと、循環ポンプ３１２の駆動を停止する。
　なお、洗濯物が回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに張り付く回転数Ｒ５は、洗濯物の布質や洗濯物の量によるので、布量検知部３２０で検知した洗濯物の量によって回転数Ｒ５を変更する。本実施の形態においては、循環シャワーをかけながら回転ドラム３０３を回転させているので、洗濯物が張り付く回転ドラム３０３の回転数は洗濯物の布質によって変化しない。よって、布量検知部３２０により検知した洗濯物の量に応じて、回転数Ｒ５を変更する。所定のトルクを回転ドラム３０３にかけた場合、洗濯物の量が多いときと少ないときでは、洗濯物にかかる遠心力の大きさが異なる。これは、質量が大きいほど、遠心力がかかりやすいためである。よって、洗濯物の量が多いときには、洗濯物に遠心力がかかりやすいので、回転ドラム３０３の回転数は低く設定する。一方、洗濯物の量が少ないときには、洗濯物に遠心力がかかりにくいので、回転ドラム３０３の回転数を高く設定する。例えば、布量検知部３２０が、洗濯物の量が０～３ｋｇであると検知すると、回転数Ｒ５を１２０ｒｐｍとする。布量検知部３２０が、洗濯物の量が３～６ｋｇであると検知すると、回転数Ｒ５を１１０ｒｐｍとする。布量検知部３２０が、洗濯物の量が６～９ｋｇであると検知すると、回転数Ｒ５を１００ｒｐｍとする。このように、洗濯物の量が多いほど、回転数Ｒ５を低くすることで、洗濯物の量によらずに、洗濯物を確実に回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに貼り付けることができる。また、洗濯物の量が多い場合に、回転数を低くするため、洗濯物を壁面３０３ｃに早くはりつかせることができる。よって、回転ドラム３０３は早くに安定した回転をすることができるため、その分だけ洗い時間の短縮することができる。
　このように、回転ドラム３０３の回転数が、遠心力洗いが行われる回転数に上昇する前に、洗濯物に均等な遠心力を瞬時にかけ、洗濯物を回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに均等に張りつける。このため、遠心力洗い時の振動や騒音を抑えることができる。また、回転ドラム３０３内での洗濯物のアンバランスを解消するために回転ドラム３０３を止めたり反転させたりすることがなくスムーズに回転数を上昇できるので、遠心力洗いの起動時間を短くすることができる。よって、省エネルギー性の高い洗い運転が可能となる。
　その後、制御部３１７ａは、回転ドラム３０３の回転を遠心力洗いが行われる回転数である２００ｒｐｍまで増加させる。このとき、すでに循環ポンプ３１２の駆動は停止しているので、循環シャワーによって回転ドラム３０３の回転数の増加が妨げられることはない。遠心力洗いが行われる回転数で数分間、遠心力洗いが行われた後、回転ドラム３０３のタンブリングを再び開始する。
　洗い工程における撹拌動作（タンブリング）が終了すると、すすぎ工程、脱水工程が行われ、洗濯運転は終了する。
　以上のように、本実施の形態によれば、回転数が遠心力洗いの回転数に上昇する前に、洗濯物に均等な遠心力を瞬時にかけ、洗濯物を回転ドラム３０３の壁面３０３ｃに均等に張りつけることが可能となる。これにより、遠心力洗い起動時の振動や騒音を抑えることができる。また、回転ドラム３０３内での洗濯物のアンバランスを解消するために回転ドラム３０３を止めたり反転させたりなど、遠心力洗い時間を短くすることができる。よって、省エネルギー性の高い洗い運転が可能となる。
　以上のように、本発明の洗濯機は、回転ドラムの高速回転時に発生する騒音を低減することが可能となるので、乾燥機能を有する洗濯乾燥機、遠心分離機などの用途にも適用できる。
　１０１，２０１，３０１　　本体ケース
　１０２，２０２，３０２　　水槽
　１０３，２０３，３０３　　回転ドラム
　１０４，２０４，３０４　　バッフル
　１０５，２０５，３０５　　透孔
　１０７，２０７，３０７　　モータ（駆動部）
　１０８，２０８，３０８　　給水弁
　１０９，２０９，３０９　　給水路
　１１０，２１０，３１０　　洗剤収納部
　１１１，２１１，３１１　　循環水路
　１１２，２１２，３１２　　循環ポンプ
　１１４，２１４，３１４　　吐出部
　１１６，２１６，３１６　　排水路
　１１７，２１７，３１７ａ　　制御部
　３１７　　制御装置
　１２０，２２０，３２０　　布量検知部
　１２１，２２１，３２１　　回転数検知部
　１２２，２２５　　給水部
　１２３　　水量検知部
　２２４，３２４　　水位検知部
　２２８　　ヒータ（加熱部）
　３０３ａ　　回転軸

Claims (11)

  1. 本体ケース内に弾性支持した水槽と、
    前記水槽内に、略水平の回転軸を有する回転ドラムと、
    前記回転ドラムを駆動する駆動部と、
    前記水槽内に洗濯水を供給する給水部と、
    前記回転ドラムに投入された洗濯物の量を検知する布量検知部と、
    前記駆動部等を制御し、洗い、すすぎ、脱水等の工程を制御する制御部とを備え、
    前記制御部は、洗濯の開始時に、投入された洗濯物が前記回転ドラムの内面に張り付く回転数に前記回転ドラムを回転させて洗濯物の量を検知し、前記回転ドラムの内面に洗濯物が張り付いた状態で、前記布量検知部で検知した洗濯物の量に応じて設定された量の洗濯水を給水し、
    その後、前記回転ドラムの内面に洗濯物が張り付く回転数から、前記回転ドラムを共振回転数を超える回転数まで上昇させるようにしたドラム式洗濯機。
  2. 前記布量検知部は、投入された洗濯物が前記回転ドラムの内面に張り付く回転数まで急速に上昇させたときの前記駆動部の電流値によって洗濯物の量を判定し、前記制御部は、洗濯物が前記回転ドラムの内面に張り付く回転数を維持した状態で洗濯水を供給するようにした請求項１記載のドラム式洗濯機。
  3. 前記制御部は、
    第１の給水目標水位まで給水を行う給水工程と、
    前記給水工程の後で、第２の給水目標水位まで給水した状態で、前記回転ドラムを第１の回転数で回転させる第１のたたき洗い工程と、
    前記第１のたたき洗い工程の後で、前記第１の回転数よりも高い第２の回転数で前記回転ドラムを回転させるしぼり洗い工程と、
    前記しぼり洗い工程の後で、第３の給水目標水位まで給水した後に前記回転ドラムを前記第１の回転数で回転させる第２のたたき洗い工程を行う請求項１に記載のドラム式洗濯機。
  4. 前記水槽内の洗濯水をくみ出す循環ポンプを設け、前記制御部は、前記循環ポンプを、前記しぼり洗い工程において駆動させる請求項３に記載のドラム式洗濯機。
  5. 前記第２の給水目標水位は、前記循環ポンプの駆動可能な高さ水位以上である請求項４に記載のドラム式洗濯機。
  6. 前記制御部は、前記布量検知部によって検知した洗濯物の量に応じて、前記第１の給水目標水位を変更する請求項３に記載のドラム式洗濯機。
  7. 前記水槽内に、洗濯水を昇温させる加熱部を備え、前記制御部は、前記第１のたたき洗い工程において、前記加熱部を駆動させる請求項３に記載のドラム式洗濯機。
  8. 前記水槽内の洗濯水をくみ出す循環ポンプを設け、
    前記洗い工程は、洗濯物から遠心力によって洗濯水を排水する遠心力洗いを含み、
    前記制御部は、前記遠心力洗いの起動時に、洗濯物が前記回転軸より上部に持ち上げられ、かつ前記回転ドラムの内面に洗濯物が張り付かない第３の回転数になるよう前記駆動部を駆動し、
    前記回転ドラムを前記第３の回転数にて駆動中に、前記回転軸より上部の位置にある洗濯物に対して前記循環ポンプにより洗濯水を与えながら、前記回転ドラムの内面に洗濯物が張りつく第４の回転数に変更するようにした請求項１に記載のドラム式洗濯機。
  9. 前記制御部は、前記水槽内に洗濯水がある状態で前記遠心力洗いを開始し、
    前記循環ポンプは、前記水槽の底部に溜まる洗濯水を吸引して、前記回転ドラム内の洗濯物に吐出する請求項８に記載のドラム式洗濯機。
  10. 前記制御部は、前記布量検知部により検知した洗濯物の量が多いほど、前記第４の回転数を低くするようにした請求項８に記載のドラム式洗濯機。
  11. 前記制御部は、前記布量検知部により検知した洗濯物の量が少ないほど、前記第３の回転数を低くするようにした請求項８に記載のドラム式洗濯機。
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