WO2012124169A1 - 端子およびこれを用いたコネクタ - Google Patents

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次郎 小山
宏真 寺西
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オムロン株式会社
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    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals

Definitions

  • the present invention relates to a terminal, for example, a terminal that can be used by being directly mounted on a side end surface of a substrate, as well as being incorporated in a housing to form a connector.
  • a conductive pin is disposed in a conductive tube so as to be slidable in a protruding and retracting direction and not to be pulled out, and the conductive pin is elastically biased in the protruding direction.
  • the spring connector in which the coil spring is contracted at least a part of the winding outer diameter of the coil spring is set to be smaller than or equal to the winding inner diameter of the other part shifted by one turn, and the coil spring contracts.
  • the part can be accommodated inside the other part (see Patent Document 1). As shown in FIG.
  • Patent Document 1 in the spring connector 20, the conductive pin 14 is biased in the axial direction by a coil spring 26, and as shown in FIG. The pin 14 is brought into pressure contact with the contact terminal 46 of the battery 44 so that electrical connection is achieved while ensuring a predetermined contact pressure.
  • the above-described spring connector has a problem that, under a situation where a large capacity battery is used, the temperature tends to increase due to heat generated by the contact resistance, and the current capacity that can be energized tends to decrease. Further, in the spring connector, when an impact force is applied from the outside, since the inertial force of the conductive pin is large, the contact surface of the conductive pin may be instantaneously separated from the battery and may be momentarily cut off. It is an object of the present invention to provide a terminal that is unlikely to become a high temperature even when heat is generated by contact resistance and that can prevent instantaneous interruption, and a connector using the terminal.
  • the terminal according to the present invention is a terminal having a movable contact portion protruding so as to be able to be inserted and removed from a contact hole of the housing, wherein at least one penetrating hole is provided behind the contact surface of the movable contact portion.
  • the structure is provided with holes.
  • the exposed area in the movable contact portion is increased and the cooling efficiency is improved, so that a terminal that is not easily heated can be obtained.
  • the mass of the movable contact portion itself is reduced. For this reason, even if an impact force from the outside, for example, an impact force due to a drop, is applied to the housing, since the inertial force of the movable contact portion is small, an instantaneous electrical connection failure that may occur due to the inertial force of the movable contact portion It is possible to prevent the instantaneous interruption.
  • the contact surface of the movable contact portion may be arcuate or linear. According to the present embodiment, since the contact surface is different, a terminal corresponding to the application can be selected, and the degree of design freedom is expanded.
  • the movable contact portion may have a uniform thickness. According to this embodiment, stress concentration can be avoided and design is facilitated.
  • the movable contact portion may have a pin shape.
  • the exposed area increases only on the inner peripheral surface of the cooling through-hole, and the cooling efficiency is increased, so that a pin-shaped terminal that is unlikely to reach a high temperature is obtained.
  • the connector according to the present invention may have a configuration in which the movable contact portion related to the terminal is protruded from a contact hole provided in the housing.
  • the exposed area of the movable contact portion is increased, the cooling efficiency is increased, and a connector that is not easily heated is obtained.
  • the mass of the movable contact portion itself is reduced. For this reason, even if an impact force from the outside, for example, an impact force due to a drop, is applied to the housing, since the inertial force of the movable contact portion is small, an instantaneous electrical connection failure that may occur due to the inertial force of the movable contact portion There is an effect that a connector that can prevent instantaneous interruption is obtained.
  • FIG. 1A and 1B are a perspective view and a plan view showing a connector incorporating a terminal according to a first embodiment of the present invention. It is a disassembled perspective view of the connector incorporating the terminal which concerns on 1st Embodiment illustrated in FIG. It is the disassembled perspective view seen from the different angle of the connector incorporating the terminal which concerns on 1st Embodiment illustrated in FIG. 4A, 4B, and 4C are a perspective view showing a housing incorporating a terminal according to the present invention, and a cross-sectional perspective view taken along line BB and CC shown in FIG. 4A. 5A and 5B are front views of the fixture and terminals illustrated in FIG. 6A and 6B are cross-sectional views showing the connector before and after operation. 7A, 7B, and 7C are partial perspective views showing only the movable contact portion of the terminal according to the second, third, and fourth embodiments of the present invention.
  • FIGS. 1 to 6 An embodiment of a terminal according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings of FIGS.
  • a fixing metal fitting 20 is press-fitted at a predetermined pitch into a resin-molded housing 10 having a height of 4 mm, and a connection terminal is provided between the fixing metal fittings 20, 20. This is a case where 30 is applied to the press-fitted connector.
  • the housing 10 is provided with a first storage space 11 into which a fixing metal fitting 20 can be press-fitted from above, at a predetermined pitch.
  • a ridge 12 is provided.
  • the housing 10 is provided with three second storage spaces 13 in which the connection terminals 30 can be press-fitted from the back side between the first storage spaces 11 and 11.
  • the second storage spaces 13 provided at both ends are partitioned by a partition wall 13a.
  • the housing 10 is provided with a contact hole 14 on the front side thereof so as to communicate with the second storage space 13 and to allow a movable contact portion 36 to be described later to be taken in and out, and to communicate with the second storage space 13.
  • a press-fitting hole 15 is provided.
  • Reinforcing ribs 16 project from the opening edges on both sides of the contact hole 14, and a position restricting receiving portion 17 (FIG. 6) is formed on the upper edge of the contact hole 14. Further, the housing 10 is provided with a viewing hole 18 communicating with the second storage space 13 at the front side edge of the upper surface thereof.
  • the fixing bracket 20 is a substantially gate-shaped press-molded product formed by punching a metal thin plate by pressing, and has a locking claw 21 protruding from the inner surface thereof. Therefore, when the fixing bracket 20 is press-fitted into the first storage space 11 of the housing 10 from above, the locking claw 21 is locked to the locking protrusion 12 of the housing 10 and the fixing bracket 20 is removed. The fixing lower end 22 of the fixing bracket 20 is exposed so as to be connected and fixed from the bottom surface of the housing 10 (FIG. 6).
  • connection terminal 30 projects a substantially J-shaped support portion 32 upward from the press-fit fixing portion 31 and also extends from the first branch portion 33 a located at the tip of the support portion 32 to the first extension.
  • the existing portion 34a and the second branch portion 33b extend, and the second and third extended portions 34b and 34c branch from the second branch portion 33b.
  • the press-fit fixing portion 31 has a locking claw 31a projecting from the upper surface of one end portion thereof, and a connection portion 31b is formed from the lower surface of the other end portion to form a press-fit notch portion 31c. It is.
  • first, second, and third extending portions 34a, 34b, and 34c branched from the first branch portion 33a and the second branch portion 33b extend so as to meander in substantially parallel to each other. Second slits 35a and 35b are formed. For this reason, there is an advantage that stress concentration on the branch portions 33a and 33b hardly occurs, the life is long, and the degree of freedom in design is widened. Furthermore, a movable contact portion 36 is provided at a free end portion formed by integrating the distal ends of the first, second, and third extending portions 34a, 34b, and 34c, and the first extending portion 34a A position restricting projection 37 is provided at the tip. The movable contact portion 36 has a plurality of cooling through-holes 38 penetrating in the direction parallel to the contact surface 36a behind the contact surface 36a.
  • the width dimensions of the curved portions of the first, second, and third extending portions 34a, 34b, and 34c are sequentially increased. For this reason, there is an advantage that stress concentration is less likely to occur during operation and the life is extended. Further, the width dimensions of the first and second slits 35a and 35b according to the present embodiment are such that the first, second, and third extending portions 34a, 34b, and 34c are provided even when the movable contact portion 36 of the connection terminal 30 is operated. The sizes are not in contact with each other. For this reason, the first, second, and third extending portions 34a, 34b, and 34c do not contact each other during a predetermined operation, and unpleasant contact sound does not occur.
  • the movable contact portion 36 is provided with a plurality of cooling through holes 38 and the exposed area is increased, even if the movable contact portion 36 generates heat based on the contact resistance, it can be cooled efficiently and the high temperature. It is hard to become.
  • the inertial force of the movable contact portion 36 is reduced, so that even if an impact force is applied from the outside, instantaneous interruption is less likely to occur. There is an advantage that the contact reliability is improved.
  • connection terminal 30 is inserted into the second storage space 13 of the housing 10 from the back side.
  • the press-fitting fixing portion 31 is press-fitted into the press-fitting hole 15, the locking claw 31 a is locked to the inner surface of the press-fitting hole 15, and the notch portion 31 c is engaged with the edge of the housing 10. it can.
  • the position restricting protrusion 37 of the connection terminal 30 abuts against the position restricting receiving portion 17 of the housing 10 and the position is restricted, and the connection portion 31 b of the connection terminal 30 is fixed to the lower end 22 for fixing the fixing bracket 20. And become the same.
  • the first, second, and third extending portions 34a, 34b, and 34c when the movable contact portion 36 is pushed into the connector mounted on a printed circuit board (not shown) by pressing the battery of the portable electronic device, for example, the first, second, and third extending portions 34a, 34b, and 34c. Is elastically deformed, and the support portion 32 is elastically deformed. If the width of the first and second slits 35a and 35b is within the predetermined push-in range, the first, second and third extending portions 34a, 34b and 34c are mutually connected. No friction noise is generated. In particular, the meandering first, second and third extending portions 34a, 34b, 34c and the support portion 32 are disposed between the movable contact portion 36 and the press-fit fixing portion 31, and the spring length is long. Can be secured, and stress concentration is less likely to occur. For this reason, the contact reliability is improved and a connector having a long life is obtained.
  • the first embodiment described above is a case where two substantially elliptical cooling through holes 36 are arranged in parallel on the movable contact portion 36, whereas a large number of the second embodiment is provided.
  • This is a case where circular cooling through holes 38 are provided in a lattice shape.
  • FIG. 7B a number of irregularly shaped through holes for cooling are provided in a lattice shape.
  • Others are the same as in the first embodiment described above, and a description thereof will be omitted. According to the present embodiment, there is an advantage that an exposed area in the movable contact portion 36 is increased, and a terminal with higher cooling efficiency can be obtained.
  • two cooling through holes 38 are provided behind the contact surface 36 a of the pin-shaped movable contact portion 36. Also according to the present embodiment, the exposed area of the movable contact portion 36 is increased, and a terminal with higher cooling efficiency and less high temperature is obtained.
  • connection terminals in order to improve contact reliability, the case where two sets of connection terminals and one connection terminal are combined has been described. However, all may be configured with only one connection terminal, or all two may be configured with two connection terminals. You may comprise by one set of connection terminals. Further, the connection terminals may be incorporated in a set of three, and the number of connection terminals can be selected as needed. Further, the extending portion and the slit need not have a uniform width dimension, and the width dimension may be changed as necessary. For example, the durability may be enhanced by increasing only the width dimension of the curved portion of the extending portion located outside of the curved portion of the extending portion to prevent the occurrence of stress concentration.
  • connection terminal is incorporated in the housing
  • connection board of the present application may be incorporated directly on the side end surface of the printed circuit board itself as the housing. According to this, there is an advantage that the conventional apparatus and the fixing bracket are not required, and as a result, the entire apparatus can be further reduced in size.
  • the terminal according to the present invention is not limited to the above-described shape, and is not particularly limited as long as the movable contact portion has a cooling through hole.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

　接触抵抗によって発熱しても、高温になりにくく、瞬断を防止できる端子およびこれを用いたコネクタを提供することにある。このため、ハウジング（１０）の接点孔（１４）から出し入れ可能に突出する可動接点部（３６）を有する端子である。特に、前記可動接点部（３６）の接点面（３６ａ）の背後に少なくとも１個の冷却用貫通孔（３８）を設けてある。

Description

端子およびこれを用いたコネクタ
　本願発明は端子、例えば、ハウジングに組み込まれてコネクタを形成するだけでなく、基板の側端面に直接実装して使用できる端子に関する。
　従来、端子としては、例えば、導電性チューブ内に、導電性ピンを突出および後退方向に摺動自在でしかも抜け出ないように配設するとともに、前記導電性ピンを前記突出方向に弾性付勢するコイルスプリングを縮設してなるスプリングコネクタにおいて、前記コイルスプリングのすくなくとも一部分の巻き外径を１タ－ンずれた他部分の巻き内径より小さくまたは同じとなるように設定し、前記コイルスプリングが収縮された状態で、前記一部分を前記他部分の内側に収容し得るように構成したことを特徴とするスプリングコネクタがある（特許文献１参照）。
　そして、特許文献１の図１に示すように、前述のスプリングコネクタ２０は、導電性ピン１４がコイルスプリング２６で軸心方向に付勢されているとともに、その図５に示すように、前記導電性ピン１４がバッテリー４４の当接端子４６に圧接することにより、所定の接点圧を確保しつつ、電気的接続する構成となっている。
特開平１１－１４９９５４号公報
　しかしながら、前述のスプリングコネクタは、大容量のバッテリーが使用される状況下では、接触抵抗による発熱によって高温になりやすく、通電できる電流容量が低下しやすいという問題点がある。
　また、前記スプリングコネクタでは、外部から衝撃力が負荷されると、導電性ピンの慣性力が大きいので、前記導電性ピンの接点面がバッテリーから瞬間的に離れて瞬断するおそれがある。
　本発明に係る端子は、接触抵抗によって発熱しても、高温になりにくく、瞬断を防止できる端子およびこれを用いたコネクタを提供することを課題とする。
　本発明に係る端子は、前記課題を解決するために、ハウジングの接点孔から出し入れ可能に突出する可動接点部を有する端子であって、前記可動接点部の接点面の背後に少なくとも１個の貫通孔を設けた構成としてある。
　本発明によれば、可動接点部における露出面積が増大し、冷却効率が向上するので、高温になりにくい端子が得られる。
　また、可動接点部に冷却用貫通孔を設けることにより、可動接点部自体の質量が小さくなる。このため、外部からの衝撃力、例えば、落下による衝撃力がハウジングに負荷されたとしても、可動接点部の慣性力が小さいので、可動接点部の慣性力によって生じ得る瞬間的な電気的接続不良である瞬断を防止できる。
　本発明の実施形態としては、可動接点部の接点面が円弧状あるいは直線状であってもよい。
　本実施形態によれば、接点面が異なることにより、用途に応じた端子を選択でき、設計の自由度が広がる。
　本発明の他の実施形態としては、可動接点部の厚さが均一であってもよい。
　本実施形態によれば、応力集中を回避できるとともに、設計が容易になる。
　本発明の別の実施形態としては、可動接点部がピン形状であってもよい。
　本実施形態によれば、冷却用貫通孔の内周面だけ露出面積が増大し、冷却効率が高くなるので、高温になりにくいピン形状の端子が得られる。
　本発明に係るコネクタは、前述の端子に係る可動接点部を、ハウジングに設けた接点孔から出し入れ可能に突出させた構成としてもよい。
　本発明によれば、可動接点部の露出面積が増大し、冷却効率が高くなり、高温になりにくいコネクタが得られる。
　また、可動接点部に冷却用貫通孔を設けることにより、可動接点部自体の質量が小さくなる。このため、外部からの衝撃力、例えば、落下による衝撃力がハウジングに負荷されたとしても、可動接点部の慣性力が小さいので、可動接点部の慣性力によって生じ得る瞬間的な電気的接続不良である瞬断を防止できるコネクタが得られるという効果がある。
図１Ａ，１Ｂは本願発明の第１実施形態に係る端子を組み込んだコネクタを示す斜視図および平面図である。 図１で図示した第１実施形態に係る端子を組み込んだコネクタの分解斜視図である。 図１で図示した第１実施形態に係る端子を組み込んだコネクタの異なる角度から視た分解斜視図である。 図４Ａおよび図４Ｂ，４Ｃは本願発明に係る端子を組み込むハウジングを示す斜視図、および、図４Ａで示したＢ－Ｂ線，Ｃ－Ｃ線断面斜視図である。 図５Ａ，５Ｂは図２で図示した固定具および端子の正面図である。 図６Ａ，６Ｂはコネクタの動作前後を示す断面図である。 図７Ａ，７Ｂ，７Ｃは本願発明の第２，第３，第４実施形態に係る端子の可動接点部だけを示す部分斜視図である。
　本発明に係る端子の実施形態を図１ないし図７の添付図面に従って説明する。
　第１実施形態は、図１ないし図６に示すように、樹脂成形された高さ４ｍｍのハウジング１０に所定のピッチで固定金具２０を圧入するとともに、前記固定金具２０，２０の間に接続端子３０を圧入したコネクタに適用した場合である。
　前記ハウジング１０は、図４に示すように、固定金具２０を上方から圧入できる第１収納スペース１１を所定ピッチで設けてあるとともに、前記第１収納スペース１１の対向する内側面には係止用突条１２を設けてある。また、前記ハウジング１０は、前記第１収納スペース１１，１１の間に接続端子３０を背面側から圧入できる３つの第２収納スペース１３を並設してある。特に、両端に設けた第２収納スペース１３は、仕切り壁１３ａで仕切られている。さらに、前記ハウジング１０は、その正面側に、前記第２収納スペース１３に連通し、かつ、後述する可動接点部３６を出し入れできる接点孔１４を設けてあるとともに、前記第２収納スペース１３に連通する圧入孔１５を設けてある。そして、前記接点孔１４の両側開口縁部に補強用リブ１６を突設するとともに、前記接点孔１４の上方縁部に位置規制用受け部１７（図６）を形成してある。また、前記ハウジング１０は、その上面の正面側縁部に前記第２収納スペース１３に連通する覗き孔１８を設けてある。
　固定金具２０は、図５Ａに示すように、金属製薄板をプレス加工で打ち抜いて形成した略門型のプレス成形品であり、その内側面に係止爪２１を突設してある。このため、前記ハウジング１０の第１収納スペース１１に前記固定金具２０を上方から圧入すると、前記係止爪２１が前記ハウジング１０の係止用突条１２に係止し、前記固定金具２０が抜け止めされるとともに、前記固定金具２０の固定用下端部２２が前記ハウジング１０の底面から接続固定できるように露出する（図６）。
　接続端子３０は、図５Ｂに示すように、圧入用固定部３１から上方に略Ｊ形状の支持部３２を突出するとともに、前記支持部３２の先端に位置する第１分岐部３３ａから第１延在部３４ａと第２分岐部３３ｂとが延在し、前記第２分岐部３３ｂから第２，第３延在部３４ｂ，３４ｃが分岐している。
　前記圧入用固定部３１には、その一端部の上面に係止爪３１ａを突設してある一方、その他端部の下面から接続部３１ｂを設けることにより、圧入用切り欠き部３１ｃを形成してある。
　また、前記第１分岐部３３ａ，第２分岐部３３ｂから分岐した第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが略平行に蛇行するように延在することにより、第１，第２スリット３５ａ，３５ｂを形成してある。このため、分岐部３３ａ，３３ｂに対する応力集中が生じにくくなり、寿命が長いとともに、設計の自由度が広がるという利点がある。
　さらに、前記第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの先端部を一体化して形成した自由端部に可動接点部３６を設けてあるとともに、前記第１延在部３４ａの先端に位置規制用突部３７を突設してある。前記可動接点部３６は、その接点面３６ａの背後に、前記接点面３６ａと平行な方向に貫通する複数個の冷却用貫通孔３８を並設してある。
　なお、本実施形態では、第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの湾曲部分における巾寸法を順次、大きくしてある。このため、動作時における応力集中が生じにくくなり、寿命が伸びるという利点がある。
　また、本実施形態に係る第１，第２スリット３５ａ，３５ｂの巾寸法は、接続端子３０の可動接点部３６を動作させても第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが相互に接触しない大きさとなっている。このため、所定の動作時において第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが相互に接触することがなく、不快な接触音が生じない。
　さらに、前記可動接点部３６に複数個の冷却用貫通孔３８を設け、露出面積が増大しているので、接触抵抗に基づいて可動接点部３６が発熱しても、効率的に冷却でき、高温になりにくい。
　ついで、複数個の冷却用貫通孔３８を前記可動接点部３６に設けることにより、前記可動接点部３６の慣性力が小さくなるので、外部から衝撃力が負荷されても、瞬断が生じにくくなり、接触信頼性が向上するという利点がある。
　そして、図３に示すように、前記ハウジング１０の第２収納スペース１３に背面側から前記接続端子３０を挿入する。そして、前記圧入用固定部３１を圧入孔１５に圧入し、係止爪３１ａを圧入孔１５の内面に係止するとともに、切り欠き部３１ｃをハウジング１０の縁部に係合することにより、固定できる。これにより、接続端子３０の位置規制用突部３７がハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接して位置規制されるとともに、接続端子３０の接続部３１ｂが固定金具２０の固定用下端部２２と面一となる。
　ついで、図示しないプリント基板に実装した前記コネクタに、例えば、携帯電子機器のバッテリーを圧接させることにより、可動接点部３６を押し込むと、第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが弾性変形するとともに、支持部３２が弾性変形する。そして、所定の押し込み量の範囲内であれば、第１，第２スリット３５ａ，３５ｂの巾寸法を大きくしてあるので、第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが相互に接触することがなく、摩擦音を発生させることがない。特に、可動接点部３６と圧入用固定部３１との間に、蛇行する第１，第２，第３延在部３４ａ，３４ｂ，３４ｃおよび支持部３２が配置され、バネ長が長いので、所望の変位量を確保できるとともに、応力集中が生じにくい。このため、接触信頼性が向上するとともに、寿命の長いコネクタが得られる。
　第２実施形態は、図７Ａに示すように、前述の第１実施形態が可動接点部３６に２個の略楕円の冷却用貫通孔３６を並設した場合であるのに対し、多数個の円形の冷却用貫通孔３８を格子状に設けた場合である。また、第３実施形態は、図７Ｂに示すように、多数個の異形の冷却用貫通孔を格子状に設けた場合である。他は前述の第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
　本実施形態によれば、可動接点部３６における露出面積が増大し、冷却効率がより一層高い端子が得られるという利点がある。
　第４実施形態は、図７Ｃに示すように、ピン形状の可動接点部３６の接点面３６ａの背後に２個の冷却用貫通孔３８を設けた場合である。
　本実施形態によっても、可動接点部の３６の露出面積が増大し、冷却効率がより一層高く、高温になりにくい端子が得られる。
　前述の実施形態によれば、可動接点部３６の質量が小さくなり、慣性力が小さくなるので、外部から衝撃力が負荷されても、瞬間的な電気的接続不良である瞬断を防止でき、接触信頼性の高い端子が得られるという利点がある。
　なお、接触信頼性を高めるために２枚１組の接続端子と１枚の接続端子とを組み合わせる場合について説明したが、全て１枚の接続端子だけで構成してもよく、あるいは、全て２枚１組の接続端子で構成してもよい。さらに、３枚１組で接続端子を組み込んでも良く、必要に応じて接続端子の数を選択できることは勿論である。
　また、延在部およびスリットは一様な巾寸法である必要はなく、必要に応じて巾寸法を変化させてもよい。例えば、延在部の湾曲部分のうち、外側の位置する延在部の湾曲部分の巾寸法だけを大きくし、応力集中の発生を防止することにより、耐久性を高めてもよい。
　さらに、前記実施形態では、ハウジングに接続端子を組み込む場合について説明したが、プリント基板自体をハウジングとし、その側端面に本願の接続端子を直接組み込んでもよい。これによれば、従来のハウジグおよび固定金具を必要とせず、結果として装置全体をより一層小型化できるという利点がある。
　本発明に係る端子は、前述の形状に限らず、可動接点部に冷却用貫通孔を有するものであれば、特に限定するものではない。
　　１０：ハウジング
　　１３：第２収納スペース
　　１４：接点孔
　　１７：位置規制用受け部
　　２０：固定金具
　　３０：接続端子
　　３１：圧入用固定部
　　３２：支持部
　　３３ａ，３３ｂ：第１分岐部，第２分岐部
　　３４ａ，３４ｂ，３４ｃ：第１，第２，第３延在部
　　３５ａ，３５ｂ：第１，第２スリット
　　３６：可動接点部
　　３６ａ：接点面
　　３７：位置規制用突部
　　３８：冷却用貫通孔

Claims (6)

  1. 　ハウジングの接点孔から出し入れ可能に突出する可動接点部を有する端子であって、
    　前記可動接点部の接点面の背後に少なくとも１個の貫通孔を設けたことを特徴とする端子。
  2. 　可動接点部の接点面が円弧状であることを特徴とする請求項１に記載の端子。
  3. 　可動接点部の接点面が直線状であることを特徴とする請求項１に記載の端子。
  4. 　可動接点部の厚さが均一であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の端子。
  5. 　可動接点部がピン形状であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の端子。
  6. 　請求項１ないし５のいずれか１項に記載の端子の可動接点部を、ハウジングに設けた接点孔から出し入れ可能に突出させたことを特徴とするコネクタ。
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