CN103384944B

CN103384944B - 端子及使用其的连接器

Info

Publication number: CN103384944B
Application number: CN201180068347.4A
Authority: CN
Inventors: 小山次郎; 寺西宏真
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2011-03-14
Filing date: 2011-03-24
Publication date: 2016-09-21
Anticipated expiration: 2031-03-24
Also published as: KR101479439B1; JP5083426B2; CN103384944A; KR20130112938A; TW201238157A; TWI455412B; JP2012190765A; WO2012124169A1; US20140017946A1

Abstract

本发明提供一种端子及使用其的连接器，即使由于接触电阻而发热，也难以形成高温且可防止瞬间中断。因此，该端子是具有从壳体（10）的触点孔（14）可出入地突出的可动触点部（36）的端子。特别是在上述可动触点部（36）的触点面（36a）的背后设有至少一个冷却用贯通孔（38）。

Description

端子及使用其的连接器

技术领域

本申请发明涉及端子，例如涉及不仅组装于壳体而形成连接器而且可直接安装于基板的侧端面而使用的端子。

背景技术

目前，作为端子，例如有如下的结构的弹簧连接器，该弹簧连接器在导电性管内以在突出及后退方向上滑动自如且不脱离的方式配设导电性销，并且压缩设置有将上述导电性销向上述突出方向弹性施力的螺旋弹簧，其特征在于，将上述螺旋弹簧的至少一部分的卷绕外径设定为比错开一匝的其它部分的卷绕内径小或与其相同，在上述螺旋弹簧收缩的状态下，可将上述一部分收纳于上述其它部分的内侧（参照专利文献1）。

而且，如专利文献1的图1所示，上述弹簧连接器20为如下结构，即，利用螺旋弹簧26将导电性销14向轴心方向施力，并且，如其图5所示，通过上述导电性销14压接于蓄电池44的抵接端子46，由此，确保规定的触点压，同时进行电连接。

专利文献1：（日本）特开平11－149954号公报

但是，上述弹簧连接器在使用大容量的蓄电池的情况下，由于接触电阻导致的发热而易于产生高温，具有可通电的电流容量容易下降的问题。

另外，在上述弹簧连接器中，当负荷来自外部的冲击力时，导电性销的惯性力较大，因此，上述导电性销的触点面可能瞬间离开蓄电池而产生瞬间中断。

发明内容

本发明的课题在于，提供一种端子及使用该端子的连接器，其即使由于接触电阻而发热，也难以形成高温且可防止瞬间中断。

为了解决上述课题，本发明的端子构成为，具有从壳体的触点孔可出入地突出的可动触点部，其中，在所述可动触点部的触点面的背后设置至少一个贯通孔。

根据本发明，可动触点部的露出面积增大且冷却效率提高，因此，得到难以形成高温的端子。

另外，在可动触点部设置冷却用贯通孔，由此，可动触点部自身的质量变小。因此，即使来自外部的冲击力、例如下落产生的冲击力负荷在壳体，由于可动触点部的惯性力小，所以能防止因可动触点部的惯性力而可能产生的瞬间的电连接不良即瞬间中断。

作为本发明的实施方式，可动触点部的触点面也可以为圆弧状或直线状。

根据本实施方式，由于触点面不同，从而可选择与用途相对应的端子，设计的自由度提高。

作为本发明的其它的实施方式，可动触点部的厚度也可以均匀。

根据本实施方式，可避免应力集中并且设计变得容易。

作为本发明的其它的实施方式，可动触点部也可以为销形状。

根据本实施方式，仅冷却用贯通孔的内周面就使露出面积增大，且冷却效率变高，因此，能得到难以形成高温的销形状的端子。

本发明的连接器也可以设为使上述端子的可动触点部从设于壳体的触点孔可出入地突出的结构。

根据本发明，可动触点部的露出面积增大且冷却效率变高，得到难以形成高温的连接器。

另外，通过在可动触点部设置冷却用贯通孔，可动触点部自身的质量变小。因此，即使来自外部的冲击力、例如下落产生的冲击力负荷在壳体，由于可动触点部的惯性力小，因此，具有得到能防止因可动触点部的惯性力而可能产生的瞬间的电连接不良即瞬间中断的连接器的效果。

附图说明

图1A、1B是表示组装有本申请发明的第一实施方式的端子的连接器的立体图及平面图；

图2是组装有图1中所示的第一实施方式的端子的连接器的分解立体图；

图3是从组装有图1中所示的第一实施方式的端子的连接器的不同角度观察的分解立体图；

图4A、图4B、4C是表示组装有本申请发明的端子的壳体的立体图及图4A中所示的B－B线、C－C线剖面立体图；

图5A、5B是图2中所示的固定件及端子的正面图；

图6A、6B是表示连接器的动作前后的剖面图；

图7A、7B、7C是只表示本申请发明的第二、第三、第四实施方式的端子的可动触点部的局部立体图。

符号说明

10：壳体

13：第二收纳空间

14：触点孔

17：限位用承受部

20：固定件

30：连接端子

31：压入用固定部

32：支承部

33a、33b：第一分支部、第二分支部

34a、34b、34c：第一、第二、第三延伸部

35a、35b：第一、第二狭缝

36：可动触点部

36a：触点面

37：限位用突部

38：冷却用贯通孔

具体实施方式

根据图1～图7的附图对本发明的端子的实施方式进行说明。

如图1～图6所示，第一实施方式为适用于如下的连接器的情况，即，在树脂成形的高度4mm的壳体10内以规定的间距压入固定件20，并且将连接端子30压入上述固定件20、20之间。

如图4所示，上述壳体10以规定间距设有可从上方压入固定件20的第一收纳空间11，并且在上述第一收纳空间11的对向的内侧面设有卡止用突条12。另外，上述壳体10在上述第一收纳空间11、11之间并设有可从背面侧压入连接端子30的三个第二收纳空间13。特别是，设于两端的第二收纳空间13由分隔壁13a分隔。另外，上述壳体10在其正面侧设有与上述第二收纳空间13连通且可使后述的可动触点部36出入的触点孔14，并且设有与上述第二收纳空间13连通的压入孔15。而且，在上述触点孔14的两侧开口缘部突设有加强用肋16，并且在上述触点孔14的上方缘部形成有限位用承受部17（图6）。另外，上述壳体10在其上面的正面侧缘部设有与上述第二收纳空间13连通的观察孔18。

如图5A所示，固定件20为通过冲压加工对金属制薄板冲裁而形成的大致门形的冲压成型件，在其内侧面突设有卡止爪21。因此，当从上方将上述固定件20压入上述壳体10的第一收纳空间11时，上述卡止爪21卡止于上述壳体10的卡止用突条12，从而上述固定件20被止脱，并且，上述固定件20的固定用下端部22以可连接固定的方式从上述壳体10的底面露出（图6）。

如图5B所示，连接端子30使大致J形状的支承部32从压入用固定部31向上方突出，并且，第一延伸部34a和第二分支部33b从位于上述支承部32前端的第一分支部33a延伸，第二、第三延伸部34b、34c从上述第二分支部33b分支。

在上述压入用固定部31的一端部的上面突设有卡止爪31a，另一方面，在其另一端部的下面设置连接部31b，由此，形成有压入用切口部31c。

另外，从上述第一分支部33a、第二分支部33b分支的第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c以大致平行地弯折的方式延伸，由此，形成第一、第二狭缝35a、35b。因此，难以产生相对于分支部33a、33b的应力集中，具有寿命长且设计的自由度大的优点。

另外，在将上述第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c的前端部一体化而形成的自由端部设有可动触点部36，并且，在上述第一延伸部34a的前端突设有限位用突部37。上述可动触点部36在其触点面36a的背后并设有沿与上述触点面36a平行的方向贯通的多个冷却用贯通孔38。

另外，在本实施方式中，将第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c的弯曲部分中的宽度尺寸依次增大。因此，难以产生动作时的应力集中，具有寿命延长的优点。

另外，本实施方式的第一、第二狭缝35a、35b的宽度尺寸为即使使连接端子30的可动触点部36动作，第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c也不相互接触的大小。因此，在规定的动作时，第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c不相互接触，不会产生不舒适的接触音。

另外，在上述可动触点部36设有多个冷却用贯通孔38，露出面积增大，因此，即使可动触点部36因接触电阻而发热，也能够有效地进行冷却，可动触点部36难以形成高温。

接着，通过在上述可动触点部36设置多个冷却用贯通孔38，上述可动触点部36的惯性力变小，因此，即使负荷来自外部的冲击力，也难以产生瞬间中断，具有接触可靠性提高的优点。

而且，如图3所示，从背面侧将上述连接端子30插入上述壳体10的第二收纳空间13。然后，将上述压入用纳固定部31压入压入孔15，将卡止爪31a卡止于压入孔15的内面，并且将切口部31c与壳体10的缘部卡合，由此可进行固定。由此，连接端子30的限位用突部37与壳体10的限位用承受部17抵接而被限位，并且，连接端子30的连接部31b与固定件20的固定用下端面22共面。

接着，在通过将例如便携式电子设备的蓄电池压接于在未图示的印刷基板上安装的上述连接器，而将可动触点部36压入时，第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c弹性变形，并且支承部32弹性变形。而且，只要在规定的压入量的范围内，第一、第二狭缝35a、35b的宽度尺寸增大，因此，第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c不会相互接触，不会产生摩擦音。特别是由于在可动触点部36和压入用固定部31之间配置弯折的第一、第二、第三延伸部34a、34b、34c及支承部32，且弹簧长度较长，所以可确保所希望的位移量，并且难以产生应力集中。因此，可得到接触可靠性提高并且寿命长的连接器。

相对于上述第一实施方式为在可动触点部36并设有两个大致椭圆的冷却用贯通孔36的情况，如图7A所示，第二实施方式为格栅状地设有多个圆形的冷却用贯通孔38的情况。另外，如图7B所示，第三实施方式为格栅状地设有多个异形的冷却用贯通孔的情况。其它与上述第一实施方式相同，因此省略说明。

根据本实施方式，具有得到可动触点部36的露出面积增大且冷却效率更高的端子的优点。

如图7C所示，第四实施方式是在销形状的可动触点部36的触点面36a的背后设有两个冷却用贯通孔38的情况。

即使根据本实施方式，也能得到可动触点部36的露出面积增大且冷却效率更高、难以形成高温的端子。

根据上述的实施方式，由于可动触点部36的质量变小，惯性力变小，因此，即使负荷来自外部的冲击力，也能够防止瞬间的电连接不良即瞬间中断，具有得到接触可靠性高的端子的优点。

另外，对为了提高接触可靠性而将两个一组的连接端子和一个连接端子组合的情况进行了说明，但也可以全部仅由一个连接端子构成，或者也可以全部由两个一组的连接端子构成。另外，还可以以三个一组的方式组装连接端子，当然根据需要可选择连接端子的数量。

另外，延伸部及狭缝没有必要为同样的宽度尺寸，根据需要也可以使宽度尺寸变化。例如，也可以通过仅将延伸部的弯曲部分中位于外侧的延伸部的弯曲部分的宽度尺寸增大，防止应力集中的产生，由此提高持久性。

另外，在上述实施方式中，对将连接端子组装于壳体的情况进行了说明，但也可以将印刷基板自身作为壳体并在其侧端面直接组装本申请的连接端子。据此，无需当前的壳体以及固定件，其结果，具有可将装置整体更进一步小型化的优点。

产业上的可利用性

本发明的端子并不限于上述形状，只要在可动触点部具有冷却用贯通孔的结构，则就没有特别限定。

Claims

1.一种端子，具有从壳体的触点孔可出入地突出的可动触点部，其特征在于，

在所述可动触点部的触点面的背后设置有在与所述触点面平行方向贯通的至少两个冷却用贯通孔，并且，所述可动触点部的触点面为圆弧状，

利用至少两条大致平行地弯折并能够弹性变形的延伸部支承所述可动触点部的两端。

2.如权利要求1所述的端子，其特征在于，

可动触点部的厚度均匀。

3.一种连接器，其特征在于，使权利要求1或2所述的端子的可动触点部从设于壳体的触点孔可出入地突出。