WO2012120734A1 - 撮像ユニット及び内視鏡 - Google Patents

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WO2012120734A1
WO2012120734A1 PCT/JP2011/077076 JP2011077076W WO2012120734A1 WO 2012120734 A1 WO2012120734 A1 WO 2012120734A1 JP 2011077076 W JP2011077076 W JP 2011077076W WO 2012120734 A1 WO2012120734 A1 WO 2012120734A1
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WO
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prism
flexible printed
wiring board
printed wiring
imaging unit
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PCT/JP2011/077076
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English (en)
French (fr)
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七生 根岸
寛幸 本原
淳也 山田
孝典 関戸
中村 幹夫
Original Assignee
オリンパス株式会社
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Priority to US13/954,144 priority patent/US9219888B2/en

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    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N7/00Television systems
    • H04N7/18Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00064Constructional details of the endoscope body
    • A61B1/00071Insertion part of the endoscope body
    • A61B1/0008Insertion part of the endoscope body characterised by distal tip features
    • A61B1/00096Optical elements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00064Constructional details of the endoscope body
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    • A61B1/05Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor combined with photographic or television appliances characterised by the image sensor, e.g. camera, being in the distal end portion
    • A61B1/051Details of CCD assembly
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • G02B23/2407Optical details
    • G02B23/2423Optical details of the distal end
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
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    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • G02B23/2476Non-optical details, e.g. housings, mountings, supports
    • G02B23/2484Arrangements in relation to a camera or imaging device

Definitions

  • the present invention relates to an imaging device, an objective lens, and an endoscope including a prism having a reflecting surface for bending the optical axis of the objective lens.
  • An endoscope having an imaging unit that can be introduced into the living body or the structure from outside the living body or structure to observe a difficult part such as the inside of the living body or the inside of the structure.
  • Mirrors are used, for example, in the medical field and the industrial field.
  • An imaging unit of an endoscope is called an objective lens that forms an image of a subject and a CCD (Charge Coupled Device) or a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) sensor or the like that is generally disposed on the imaging surface of the objective lens.
  • the imaging device is provided.
  • a prism is disposed between the objective lens and the image sensor, and the optical axis of the objective lens is set to the prism. It has the structure bent by.
  • the prism is fixed inside a frame-shaped member.
  • the imaging unit includes a cable connection terminal portion to which an electric cable is connected and an electronic component.
  • a cable connection terminal portion to which an electric cable is connected and an electronic component.
  • a printed wiring board is provided on the back side of a reflecting surface of a prism, and a cable connection terminal portion is formed on the printed wiring board.
  • the imaging unit disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-58807 extends a printed wiring board to the outside of a frame-like member that accommodates a prism and an imaging element, and mounts electronic components thereon. ing.
  • the imaging unit disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-352413 a plurality of printed wiring boards are provided, and electrical connection between them is performed by wire bonding. In the connection using wire bonding, a space for routing the wires is necessary, and there is a problem that the imaging unit is increased in size and the number of assembling steps is increased.
  • the imaging unit disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-352413 has a configuration in which an electric cable is connected to a printed wiring board provided on the back side of the reflecting surface of the prism. It is difficult to connect an electric cable extending along the optical axis on a printed wiring board inclined with respect to the printed wiring board.
  • the present invention provides an imaging unit and an endoscope that have a simple and small configuration and can be easily assembled.
  • An image pickup unit includes an image pickup device, an objective lens that forms a subject image on a light receiving portion of the image pickup device, and an optical axis of the objective lens that is bent between the objective lens and the light receiving portion.
  • An imaging unit comprising a prism having a reflecting surface, wherein a surface provided with the light receiving portion of the imaging element and an exit surface of the prism are joined, and has a frame shape surrounding the optical axis of the objective lens
  • a flexible printed circuit board extending along the surface, an image sensor connection terminal formed on a surface facing the projecting portion of the flexible printed circuit board, and the projecting portion of the flexible printed circuit board.
  • an endoscope according to the present invention includes the imaging unit.
  • the endoscope 101 of the present embodiment can be introduced into a subject such as a human body and has a configuration for optically imaging a predetermined observation site in the subject.
  • the subject into which the endoscope 101 is introduced is not limited to a human body, and may be another living body or an artificial object such as a machine or a building.
  • the endoscope 101 includes an insertion portion 102 introduced into the subject, an operation portion 103 located at the proximal end of the insertion portion 102, and a universal cord 104 extending from a side portion of the operation portion 103. It is mainly composed.
  • the insertion portion 102 is provided at the distal end portion 110 disposed at the distal end, the bendable bending portion 109 disposed on the proximal end side of the distal end portion 110, and the proximal end side of the bending portion 109.
  • a flexible tube portion 108 having flexibility and connected to the distal end side is continuously provided.
  • the endoscope 101 may have a so-called rigid endoscope that does not include a flexible portion in the insertion portion.
  • the imaging unit 1 and the illumination light emitting unit 113 are provided at the distal end portion 110.
  • the operation unit 103 is provided with an angle operation knob 106 for operating the bending of the bending unit 109.
  • An endoscope connector 105 connected to the external device 120 is provided at the base end portion of the universal cord 104.
  • the external device 120 to which the endoscope connector 105 is connected includes, for example, a light source unit, an image processing unit, and an image display unit 121.
  • the endoscope 101 includes a universal cord 104, an operation unit 103, an electric cable 115 inserted into the insertion unit 102, and an optical fiber bundle 114 (not shown in FIG. 1).
  • the electrical cable 115 is configured to electrically connect the connector unit 105 and the imaging unit 1. By connecting the connector unit 105 to the external device 120, the imaging unit 1 is electrically connected to the image processing unit of the external device 120 via the electric cable 115.
  • the image processing unit has a configuration that generates a video signal based on the image sensor output signal output from the imaging unit 1 and outputs the video signal to the image display unit 121. That is, in the present embodiment, an optical image picked up by the image pickup unit 1 is displayed on the display unit 121 as a video. Note that part or all of the image processing unit and the image display unit 121 may be arranged in the endoscope 101.
  • the optical fiber bundle 114 is configured to transmit the light emitted from the light source unit of the external device 120 to the illumination light emitting unit 113 of the distal end portion 110.
  • the light source unit may be configured to be disposed on the operation unit 103 or the distal end portion 110 of the endoscope 101.
  • the imaging unit 1 and the illumination light emitting unit 113 are disposed at the distal end portion 110.
  • the imaging unit 1 captures the distal end direction from the distal end surface of the distal end portion 110 along the longitudinal direction (insertion axis direction) of the insertion portion 102 indicated by the arrow L in FIG. It is arranged. More specifically, the imaging unit 1 is disposed so that the imaging optical axis O passing through the center of the visual field is along the longitudinal direction of the insertion portion 102. Note that the imaging unit 1 may be arranged such that the imaging optical axis O forms a predetermined angle with respect to the longitudinal direction of the insertion portion 102.
  • the illumination light emitting unit 113 has a configuration for emitting the light incident from the optical fiber bundle 114 so as to illuminate the subject of the imaging unit 1.
  • the illumination light emitting portion 113 is configured to emit light from the distal end surface of the distal end portion 110 toward the distal end direction along the longitudinal direction of the insertion portion 102.
  • the imaging unit 1 and the illumination light emitting unit 113 are held by a holding unit 111 provided at the distal end portion 110.
  • the holding portion 111 is a hard member exposed on the distal end surface 110 a of the distal end portion 110, and is provided with through holes 111 a and 111 b drilled along the longitudinal direction of the insertion portion 102.
  • the imaging unit 1 and the illumination light emitting unit 113 are fixed by a method such as adhesive or screwing.
  • the optical fiber bundle 114 is inserted and fixed in the through hole 111b from the base end side.
  • the imaging unit 1 includes an objective lens 4, a prism 5, an imaging element 10, and a flexible printed wiring board 20. These members constituting the imaging unit 1 are held by a holding frame 3 having a substantially frame shape.
  • the holding frame 3 is a cylindrical member that surrounds the imaging optical axis O.
  • the direction from the imaging unit 1 toward the subject (left side in FIG. 3) along the imaging optical axis O of the imaging unit 1 is referred to as the front, and the opposite direction is referred to as the rear.
  • the objective lens 4 is disposed in a cylindrical lens barrel 2 and is made of an optical member such as one or a plurality of lenses for forming an image of a subject on a light receiving unit 11 of an image sensor 10 described later.
  • the lens barrel 2 is fitted into the holding frame 3 from the front and is fixed by an adhesive or the like in a positioned state.
  • the prism 5, the image pickup device 10, and the flexible printed circuit board 20 will be described in detail later, but after being joined together, they are inserted into the holding frame 3 from the rear and fixed.
  • the prism 5 is disposed between the objective lens 4 and the light receiving unit 11 of the image sensor 10.
  • the prism 5 has a reflecting surface 6 and has a configuration in which the optical axis is bent by reflection on the reflecting surface 6.
  • the optical axis on the object side (front) of the prism 5 is used as the light of the objective lens 4. It shall be referred to as axis O1.
  • the optical axis O1 of the objective lens 4 substantially coincides with the imaging optical axis O.
  • the prism 5 of the present embodiment is a so-called right-angle prism, and includes an incident surface 5a and an exit surface 5b that are orthogonal to each other, and a reflecting surface 6 that forms an angle of 45 degrees with respect to the entrance surface 5a and the exit surface 5b. Become.
  • a reflective film is formed on the reflective surface 6.
  • a thin film having a shape that functions as a diaphragm for preventing the occurrence of flare may be formed on the incident surface 5a by an evaporation method or the like.
  • the prism 5 is disposed so that the incident surface 5a is substantially orthogonal to the optical axis O1 of the objective lens 4. Therefore, in the imaging unit 1, the optical axis is bent at a substantially right angle.
  • the prism 5 is fitted into the holding frame 3 from behind and is fixed by an adhesive or the like in a positioned state. That is, the holding frame 3 of the present embodiment has a hole that is formed in a direction along the optical axis O1 of the objective lens 4. The prism 5 with the incident surface 5a facing forward is inserted into the hole of the holding frame 3 from the rear.
  • the image sensor 10 is configured by arranging a plurality of elements that output electrical signals corresponding to incident light at a predetermined timing in a planar light receiving unit 11, for example, generally a CCD (Charge Coupled Device) or CMOS ( A type called a complementary metal oxide semiconductor) sensor or other various types of imaging devices can be applied. As described above, the image sensor 10 is disposed so that the light receiving unit 11 is positioned on the image plane of the objective lens 4.
  • a planar light receiving unit 11 for example, generally a CCD (Charge Coupled Device) or CMOS ( A type called a complementary metal oxide semiconductor) sensor or other various types of imaging devices can be applied.
  • the image sensor 10 is disposed so that the light receiving unit 11 is positioned on the image plane of the objective lens 4.
  • the imaging element 10 is fixed to the prism 5 by bonding the surface on which the light receiving unit 11 is provided and the emission surface 5b of the prism 5 with a transparent adhesive or the like. In this way, the light beam received from the objective lens 4 and reflected by the reflecting surface 6 of the prism 5 is incident on the light receiving unit 11 by bonding the light receiving unit 11 in a state of facing the light emitting surface 5 b of the prism 5. .
  • the prism 5 is a right-angle prism, the light receiving unit 11 is substantially parallel to the optical axis O1 of the objective lens 4.
  • the image sensor 10 has an overhanging portion 12 that extends rearward from the prism 5 in a state of being fixed to the prism 5.
  • a terminal portion 13 is provided on the same side as the surface on which the light receiving portion 11 is provided.
  • the terminal unit 13 is for performing electrical input / output of the image sensor 10.
  • the imaging device 10 of the present embodiment has a configuration in which an electronic circuit constituting the imaging device 10 is formed in addition to the light receiving unit 11 and the terminal unit 13 on the same surface of a silicon substrate, for example, using a so-called semiconductor manufacturing process. have.
  • the flexible printed wiring board 20 is an electronic circuit board that is partially or entirely flexible.
  • the flexible printed wiring board 20 is obtained by forming an electronic circuit on a foldable film-like base material made of an electrically insulating material.
  • the flexible printed wiring board 20 extends along the surface on which the terminal portion 13 of the projecting portion 12 of the image sensor 10 is provided (on the surface on which the light receiving portion 11 is provided) and the back surface of the reflecting surface 6 of the prism 5. It extends to. In other words, the flexible printed wiring board 20 extends along the portions exposed to the rear side of the imaging element 10 and the prism 5.
  • the surface on which the terminal portion 13 of the image sensor 10 is provided is substantially parallel to the optical axis O1 of the objective lens 4, and the reflecting surface 6 of the prism 5 is substantially 45 with respect to the optical axis O1 of the objective lens 4. They are arranged at an angle of degrees. Therefore, the flexible printed wiring board 20 is bent in the intermediate portion 23 and is along the surface on which the terminal portion 13 of the projecting portion 12 of the image sensor 10 is provided and the back surface of the reflecting surface 6 of the prism 5. It is arranged as follows.
  • the front side portion of the flexible printed wiring board 20 relative to the intermediate portion 23 is the front portion 21, and the rear side of the intermediate portion 23.
  • This part will be referred to as the rear part 22.
  • the front portion 21 is a portion along the back surface of the reflecting surface 6 of the prism 5
  • the rear portion 22 is a portion along the surface on which the terminal portion 13 of the projecting portion 12 of the imaging element 10 is provided. .
  • the flexible printed wiring board 20 is fixed to at least one of the prism 5 and the image sensor 10 with an adhesive or the like.
  • the structure which fixes the flexible printed wiring board 20 to at least one of the prism 5 and the image pick-up element 10 is not specifically limited,
  • the front part 21 has an adhesive agent as an example. It is fixed to the prism 5 with a double-sided adhesive tape or the like.
  • the front part 21 and the rear part 22 may be fixed to the prism 5 and the image sensor 10 with an adhesive or a double-sided adhesive tape, respectively.
  • an image sensor connection terminal portion 26 is provided on the surface facing the projecting portion 12 of the image sensor 10 at a position corresponding to the terminal portion 13 of the image sensor 10. .
  • the image sensor connection terminal portion 26 constitutes a part of an electronic circuit formed on the flexible printed wiring board 20.
  • the image sensor connection terminal portion 26 is joined to the terminal portion 13 in a state where the image sensor connection terminal portion 26 faces the terminal portion 13 of the image sensor 10 and electrical connection is established with the terminal portion 13.
  • the method for joining the image sensor connection terminal portion 26 and the terminal portion 13 is not particularly limited.
  • the imaging element connection terminal portion 26 and the terminal portion 13 are joined by a known method such as soldering, eutectic bonding, diffusion bonding, or a conductive adhesive.
  • a cable connection terminal portion 25 is provided on the surface opposite to the surface facing the image sensor 10.
  • the cable connection terminal portion 25 constitutes a part of an electronic circuit formed on the flexible printed wiring board 20.
  • the electric cable 115 is connected to the cable connection terminal portion 25 by, for example, soldering. That is, the imaging unit 1 is electrically connected to the electric cable 115 via the cable connection terminal portion 25.
  • an electronic component mounting portion 24 is provided on the surface opposite to the prism 5.
  • the electronic component mounting unit 24 constitutes a part of an electronic circuit formed on the flexible printed wiring board 20.
  • One or more electronic components 30 are mounted on the electronic component mounting portion 24 by, for example, soldering or conductive adhesive.
  • the type of the electronic component 30 is appropriately determined according to the electronic circuit formed on the flexible printed wiring board 20, and is not particularly limited.
  • the electronic component 30 is a capacitor.
  • the prism 5 and the image sensor 10 are fixed with an adhesive.
  • the surface of the image sensor 10 on which the light receiving unit 11 is provided and the emission surface 5b of the prism 5 are joined together with a transparent adhesive.
  • the electronic component 30 is mounted on the electronic component mounting portion 24 of the flexible printed wiring board 20 in a process different from the process of fixing the image sensor 10 to the prism 5.
  • the flexible printed wiring board 20 is fixed to the prism 5 and the image sensor 10, and joined in a state of facing the image sensor connection terminal portion 26 and the terminal portion 13.
  • the flexible printed wiring board 20 is arranged along the surface on which the terminal portion 13 of the projecting portion 12 of the imaging element 10 is provided and the back surface of the reflecting surface 6 of the prism 5. Is bent at the intermediate portion 23.
  • the order of the process of fixing the flexible printed wiring board 20 to the prism 5 and the image sensor 10 and the process of joining the image sensor connection terminal portion 26 and the terminal portion 13 are not particularly limited.
  • the prism 5 in a state where the flexible printed wiring board 20 and the image sensor 10 are fixed is inserted into the holding frame 3 and fixed with an adhesive or the like.
  • the electric cable 115 is connected to the cable connection terminal portion 25 of the flexible printed wiring board 20 by soldering.
  • the lens barrel 2 holding the lenses such as the objective lens 4 is positioned and fixed to the holding frame 3.
  • the lens barrel 2 is fixed to the holding frame 3 while confirming an image generated from an image sensor output signal output from the image sensor 10.
  • the imaging unit 1 includes the objective lens 4 that forms an object image on the light receiving unit 11 of the imaging element 10 and the prism having the reflecting surface 6 for bending the optical axis O1 of the objective lens 4. 5 and the surface on which the light receiving portion 11 of the image sensor 10 is provided and the emission surface 5b of the prism 5 are joined.
  • the image sensor 10 has a projecting portion 12 projecting rearward from the prism 5, and imaging is performed on the surface of the projecting portion 12 on the same side as the surface on which the light receiving unit 11 is provided.
  • a terminal portion 13 for inputting / outputting the element 10 is provided.
  • the image pickup unit 1 of the present embodiment is a flexible print that is bent along the surface on which the terminal portion 13 of the projecting portion 12 of the image sensor 10 is provided and the back surface of the reflecting surface 6 of the prism 5.
  • a wiring board 20 is provided.
  • a cable connection terminal portion 25 to which the electric cable 115 is connected is provided on the rear portion 22 of the flexible printed wiring board 20 along the overhanging portion 12 of the image sensor 10.
  • the rear portion 22 provided with the cable connection terminal portion 25 extends rearward substantially parallel to the optical axis O1 of the objective lens 4, and therefore FIG.
  • the operation of connecting the electric cable 115 to the cable connection terminal portion 25 by soldering or the like as described above can be easily performed.
  • the image sensor 10 and the flexible printed wiring board 20 are electrically connected by joining the terminal portion 13 and the image sensor connection terminal portion 26 formed on surfaces facing each other.
  • the electronic component 30 is mounted on the same flexible printed wiring board 20 as the image sensor connection terminal portion 26 and the cable connection terminal portion 25. For this reason, electrical connection among the electronic component 30, the image sensor 10, and the cable connection terminal portion 25 is performed only through the flexible printed wiring board 20.
  • the electrical connection between the image sensor 10 and the flexible printed circuit board 20 is higher than that in the conventional case where the image sensor and the printed circuit board are electrically connected using, for example, wire bonding. Connection can be realized with a simple and small configuration, and the operation can be easily performed.
  • the electronic component 30 is disposed on the back side of the reflecting surface 6 of the prism 5. That is, in the holding frame 3, the electronic component 30 is disposed in a substantially triangular prism-shaped space generated on the back surface side of the reflecting surface 6 of the prism 5.
  • the imaging unit 1 of the present embodiment can arrange each member densely in a smaller space as compared with the conventional case, and can be configured in a small size.
  • the imaging unit 1 of the present embodiment has a simple and small configuration and can be easily assembled. Further, the endoscope 101 including the imaging unit 1 can reduce the distal end portion 110 of the insertion portion 102.
  • the second embodiment of the present invention will be described below.
  • the present embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the flexible printed circuit board 20 of the imaging unit 1. Therefore, only the differences from the first embodiment will be described below, and the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.
  • the imaging unit 1 of the present embodiment has a convex portion 31 on the surface of the front portion 21 of the flexible printed wiring board 20 opposite to the prism 5.
  • the convex portion 31 is a member protruding from the flexible printed wiring board 20 on which a flat portion 31a substantially orthogonal to the optical axis O1 of the objective lens 4 is formed.
  • the convex portion 31 is a member fixed to the prism 5 on the back surface side of the reflecting surface 6 of the prism 5.
  • the convex portion 31 has a flat portion 31 a facing rearward from the prism 5. Further, the flat surface portion 31 a is substantially parallel to the incident surface 5 a of the prism 5.
  • the convex portion 31 has a right angle when viewed along an axis orthogonal to the optical axis O1 of the objective lens 4 and parallel to the reflecting surface 6 of the prism 5 (viewpoint in FIG. 6).
  • the flexible printed wiring board 20 has a triangular prism shape that looks like an isosceles triangle, and one of the two surfaces that intersect at right angles is a plane portion 31a that is orthogonal to the optical axis O1 of the objective lens 4. It is fixed.
  • the shape of the convex portion 31 is not limited to this embodiment, and the convex portion 31a only needs to have a flat surface portion 31a substantially orthogonal to the optical axis O1 of the objective lens 4.
  • the convex portion 31 may be a flat plate bent into a substantially V shape.
  • the method for fixing the convex portion 31 to the flexible printed wiring board 20 is not particularly limited.
  • the convex portion 31 may be fixed to the flexible printed wiring board 20 with an adhesive, or, for example, the convex portion 31 is fixed to the flexible printed wiring board 20 by soldering. It may be.
  • the electronic component 30 and the convex portion 31 protrude on the flexible printed wiring board 20 fixed to the back surface side of the reflecting surface 6 of the prism 5 having a substantially triangular prism shape. It is arranged. That is, the electronic component 30 and the convex portion 31 are disposed in a substantially triangular prism-shaped space formed on the back surface side (rear side) of the reflecting surface 6 of the prism 5.
  • the prism 5 and the image sensor 10 are fixed with an adhesive.
  • the surface of the image sensor 10 on which the light receiving unit 11 is provided and the emission surface 5b of the prism 5 are joined together with a transparent adhesive.
  • the electronic component 30 and the convex portion 31 are provided in the front portion 21 of the flexible printed wiring board 20. That is, the electronic component 30 is mounted on the electronic component mounting portion 24 and the convex portion 31 is fixed on the front portion 21.
  • the order in which the electronic component 30 and the convex-shaped part 31 are provided in the flexible printed wiring board 20 is not specifically limited.
  • the flexible printed wiring board 20 is fixed to the prism 5 and the image sensor 10, and joined in a state of facing the image sensor connection terminal portion 26 and the terminal portion 13.
  • the flexible printed wiring board 20 is arranged along the surface on which the terminal portion 13 of the projecting portion 12 of the imaging element 10 is provided and the back surface of the reflecting surface 6 of the prism 5. Is bent at the intermediate portion 23.
  • the order of the process of fixing the flexible printed wiring board 20 to the prism 5 and the image sensor 10 and the process of joining the image sensor connection terminal portion 26 and the terminal portion 13 are not particularly limited.
  • the prism 5 in a state where the flexible printed wiring board 20 and the image sensor 10 are fixed is inserted into the holding frame 3 and fixed with an adhesive or the like.
  • the prism 5 is inserted into the holding frame 3 from the rear side of the holding frame 3.
  • the operation of inserting the prism 5 into the holding frame 3 is performed by pressing the flat surface portion 31 a of the convex portion 31 with the rod-shaped pressing member 50.
  • the electric cable 115 is connected to the cable connection terminal portion 25 of the flexible printed wiring board 20 by soldering.
  • the lens barrel 2 holding the lenses such as the objective lens 4 is positioned and fixed to the holding frame 3.
  • the lens barrel 2 is fixed to the holding frame 3 while confirming an image generated from an image sensor output signal output from the image sensor 10.
  • the imaging unit 1 of the present embodiment described above includes a convex portion 31.
  • the convex portion 31 is fixed to the flexible printed wiring board 20, and the flexible printed wiring board 20 is fixed to the prism 5.
  • the convex portion 31 is disposed in a substantially triangular prism-shaped space formed on the back surface side of the reflecting surface 6 of the prism 5.
  • the convex portion 31 has a flat portion 31 a that is substantially orthogonal to the optical axis O ⁇ b> 1 of the objective lens 4 and faces the rear side of the prism 5.
  • a direction in which the prism 5 is inserted into the holding frame 3 with respect to the prism 5 by applying a force in a direction substantially orthogonal to the planar portion 31 a using the pressing member 50 to the planar portion 31 a. Can be applied indirectly and easily.
  • the convex portion 31 does not exist
  • when the prism is inserted into the holding frame it is necessary to directly touch the prism and press the prism.
  • there is a risk of causing damage such as chipping of the prism or peeling of the coating during the assembly operation.
  • the reflecting surface is pressed when the prism is inserted into the holding frame, the reflecting surface is inclined with respect to the pressing direction, so that a force for tilting the prism is generated during insertion, and the prism is further damaged. It becomes easy to do.
  • the prism 5 can be inserted into the holding frame 3 without touching the prism 5 by pressing the flat surface portion 31a of the convex portion 31. The occurrence of damage to the prism 5 during the assembly operation can be prevented.
  • the flat surface portion 31a of the convex portion 31 is substantially orthogonal to the optical axis O1 of the objective lens. That is, the plane portion 31 a is orthogonal to the direction in which the prism 5 is inserted into the holding frame 3. For this reason, when inserting the prism 5 in the holding frame 3, the force which inclines the prism 5 does not arise, and generation
  • the imaging unit 1 of the present embodiment can be easily assembled by preventing damage to the prism 5 during assembly.
  • the imaging unit 1 of the present embodiment is different from the first embodiment only in that the convex portion 31 is provided, and thus has a simple and small configuration and is easily assembled. The effect that it is possible is the same as that of the first embodiment.
  • the convex part 31 is provided so that the electronic component 30 may be covered.
  • the convex portion 31 is made of, for example, a synthetic resin, and is a shell-like member that covers the surface of the front portion 21 of the flexible printed wiring board 20 on which the electronic component 30 is mounted.
  • the convex part 31 has the plane part 31a substantially orthogonal to the optical axis O1 of the objective lens 4 similarly to 1st Embodiment.
  • Such an imaging unit 1 of the present embodiment has the same effect as that of the first embodiment, and can protect the electronic component 30 by the convex portion 31. For example, when assembling the imaging unit 1, damage to the electronic component 30 due to a tool or a finger of an operator touching the electronic component 30, or a decrease in connection strength between the electronic component 30 and the electronic component mounting unit 24. Can be prevented.
  • the convex part 31 may be configured to be partially or entirely made of a conductive material.
  • a metal thin film is provided on the surface of the convex portion 31, and the metal thin film is electrically connected to the ground potential of the flexible printed wiring board 20, the convex portion 31 can be used as an electromagnetic shield.
  • the convex portion 31 may be filled with resin and the electronic component 30 may be sealed.
  • the connection strength between the electronic component 30 and the electronic component mounting portion 24 can be improved.

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Abstract

 本発明は、撮像素子、対物レンズ及び反射面を有するプリズムを具備する撮像ユニットにおいて、前記撮像素子が前記プリズムから後方に張り出した部位である張り出し部と、前記張り出し部に設けられた端子部と、前記プリズム及び前記張り出し部に沿って延在するフレキシブルプリント配線基板と、前記フレキシブルプリント配線基板の前記張り出し部に対向する面に形成された撮像素子接続端子部と、前記フレキシブルプリント配線基板の前記張り出し部上に延在する部位に形成されたケーブル接続端子部と、を備え、前記端子部及び前記撮像素子接続端子部を対向した状態で接合し、前記フレキシブルプリント配線基板の前記反射面とは反対側の面上に電子部品を実装する。

Description

撮像ユニット及び内視鏡
 本発明は、撮像素子、対物レンズ及び対物レンズの光軸を折り曲げるための反射面を有するプリズムを具備する撮像ユニット及び内視鏡に関する。
 生体の体内や構造物の内部等の観察が困難な箇所を観察するために、生体や構造物の外部から内部に導入可能であって、光学像を撮像するための撮像ユニットを具備した内視鏡が、例えば医療分野や工業分野において利用されている。
 内視鏡の撮像ユニットは、被写体像を結像する対物レンズと、対物レンズの結像面に配設された一般にCCD(電荷結合素子)やCMOS(相補型金属酸化膜半導体)センサ等と称される撮像素子を具備してなる。
 例えば日本国特開平11-352413号公報や日本国特開2009-58807号公報に開示されている撮像ユニットでは、対物レンズと撮像素子の間にプリズムを配設し、対物レンズの光軸をプリズムによって折り曲げる構成を有している。日本国特開平11-352413号公報や日本国特開2009-58807号公報に開示された撮像ユニットでは、プリズムは、枠状の部材の内部に固定されている。
 また、撮像ユニットは、電気ケーブルが接続されるケーブル接続端子部や電子部品を具備している。例えば日本国特開平11-352413号公報に開示された撮像ユニットは、プリズムの反射面の裏面側にプリント配線基板を設け、該プリント配線基板にケーブル接続端子部が形成されている。また、日本国特開2009-58807号公報に開示された撮像ユニットは、プリズムや撮像素子を収容する枠状の部材の外にまでプリント配線基板を延出させて、そこに電子部品を実装している。
 日本国特開平11-352413号公報に開示された撮像ユニットでは、複数のプリント配線基板が配設されており、これらの間の電気的な接続がワイヤボンディングによって行われている。ワイヤボンディングを用いた接続では、ワイヤを取り回すための空間が必要であるため、撮像ユニットが大型化してしまうとともに組み立ての工数が増えてしまうという問題がある。また、日本国特開平11-352413号公報に開示された撮像ユニットでは、プリズムの反射面の裏面側に設けられたプリント配線基板に電気ケーブルを接続する構成を有しているが、光軸に対して傾斜したプリント配線基板上に、光軸に沿って延在する電気ケーブルを接続する作業は困難である。
 また日本国特開2009-58807号公報に開示された撮像ユニットのように、プリント配線基板を光軸に沿って延出させて、そこに電気ケーブルの接続及び電子部品の実装を行う場合、撮像ユニットが光軸方向に大型化してしまう。
 本発明は、簡易かつ小型な構成を有し、容易に組み立てを行うことができる撮像ユニット及び内視鏡を提供する。
 本発明に係る撮像ユニットは、撮像素子、前記撮像素子の受光部上に被写体像を結像する対物レンズ、及び前記対物レンズと前記受光部との間において前記対物レンズの光軸を折り曲げるための反射面を有するプリズムを具備し、前記撮像素子の前記受光部が設けられた面と前記プリズムの出射面とが接合されてなる撮像ユニットであって、前記対物レンズの光軸を囲う枠状の部材であって、内部に前記プリズムを保持する保持枠と、前記撮像素子が前記プリズムの前記対物レンズとは反対方向に張り出した部位である張り出し部と、前記張り出し部の前記受光部が設けられた面と同一側の面に設けられ、前記撮像素子の電気的な入出力を行うための端子部と、前記プリズムの前記反射面の裏面上及び前記張り出し部の前記端子部が設けられた面上に沿って延在するフレキシブルプリント配線基板と、前記フレキシブルプリント配線基板の前記張り出し部に対向する面に形成された撮像素子接続端子部と、前記フレキシブルプリント配線基板の前記張り出し部上に延在する部位の前記撮像素子接続端子部が設けられた面とは反対側の面に形成され、前記撮像素子を外部装置に電気的に接続するための電気ケーブルが接続されるケーブル接続端子部と、を備え、前記端子部及び前記撮像素子接続端子部は、対向した状態で接合されており、前記フレキシブルプリント配線基板の前記反射面の裏面上に延在する部位の前記反射面とは反対側の面上には、電子部品が実装されている。また、また、本発明に係る内視鏡は、前記撮像ユニットを備える。
第1の実施形態の内視鏡の構成を説明する図である。 第1の実施形態の内視鏡の先端部の構成を説明する図である。 第1の実施形態の撮像ユニットの詳細な構成を説明する図である。 第1の実施形態の撮像ユニットの組み立ての工程を説明する図である。 第1の実施形態の撮像ユニットの組み立ての工程を説明する図である。 第2の実施形態の撮像ユニットの詳細な構成を説明する図である。 第2の実施形態の撮像ユニットの組み立ての工程を説明する図である。 第2の実施形態の撮像ユニットの組み立ての工程を説明する図である。 第2の実施形態の撮像ユニットの組み立ての工程を説明する図である。 第2の実施形態の撮像ユニットの組み立ての工程を説明する図である。 第2の実施形態の撮像ユニットの組み立ての工程を説明する図である。 第3の実施形態の撮像ユニットの詳細な構成を説明する図である。
 以下に、本発明の好ましい形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
(第1の実施形態) 
 以下に、本発明の実施形態の一例を説明する。まず、図1を参照して、本発明に係る撮像ユニット1を具備する内視鏡101の構成の一例を説明する。本実施形態の内視鏡101は、人体等の被検体内に導入可能であって被検体内の所定の観察部位を光学的に撮像する構成を有する。なお、内視鏡101が導入される被検体は、人体に限らず、他の生体であってもよいし、機械や建造物等の人工物であってもよい。
 内視鏡101は、被検体の内部に導入される挿入部102と、この挿入部102の基端に位置する操作部103と、この操作部103の側部から延出するユニバーサルコード104とで主に構成されている。
 挿入部102は、先端に配設される先端部110、先端部110の基端側に配設される湾曲自在な湾曲部109、及び湾曲部109の基端側に配設され操作部103の先端側に接続される可撓性を有する可撓管部108が連設されて構成されている。なお、内視鏡101は、挿入部に可撓性を有する部位を具備しない、いわゆる硬性鏡と称される形態のものであってもよい。
 詳しくは後述するが、先端部110には、撮像ユニット1、及び照明光出射部113(図1には不図示)が設けられている。操作部103には、湾曲部109の湾曲を操作するためのアングル操作ノブ106が設けられている。
 ユニバーサルコード104の基端部には外部装置120に接続される内視鏡コネクタ105が設けられている。内視鏡コネクタ105が接続される外部装置120は、例えば、光源部、画像処理部及び画像表示部121を具備して構成されている。
 また、内視鏡101は、ユニバーサルコード104、操作部103及び挿入部102内に挿通された電気ケーブル115及び光ファイバ束114(図1には不図示)を具備している。
 電気ケーブル115は、コネクタ部105と撮像ユニット1とを電気的に接続するように構成されている。コネクタ部105が外部装置120に接続されることによって、撮像ユニット1は、電気ケーブル115を介して外部装置120の画像処理部に電気的に接続される。
 画像処理部は、撮像ユニット1から出力された撮像素子出力信号に基づいて映像信号を生成し、画像表示部121に出力する構成を有している。すなわち、本実施形態では、撮像ユニット1により撮像された光学像が、映像として表示部121に表示される。なお、画像処理部及び画像表示部121の一部又は全部は、内視鏡101に配設される構成であってもよい。
 また、光ファイバ束114は、外部装置120の光源部から発せられた光を、先端部110の照明光出射部113にまで伝えるように構成されている。なお、光源部は、内視鏡101の操作部103や先端部110に配設される構成であってもよい。
 次に、先端部110の構成を説明する。図2に示すように、先端部110には、撮像ユニット1及び照明光出射部113が配設されている。
 本実施形態では一例として、撮像ユニット1は、図2中に矢印Lで示す挿入部102の長手方向(挿入軸方向)に沿って、先端部110の先端面よりも先端方向を撮像するように配設されている。より具体的には、撮像ユニット1は、視野の中心を通る撮像光軸Oが挿入部102の長手方向に沿うように配設されている。なお、撮像ユニット1は、撮像光軸Oが、挿入部102の長手方向に対して所定の角度をなすように配設されるものであってもよい。
 また、照明光出射部113は、光ファイバ束114から入射した光を、撮像ユニット1の被写体を照明するように出射する構成を有している。本実施形態では、照明光出射部113は、挿入部102の長手方向に沿って、先端部110の先端面から先端方向に向かって光を出射するように構成されている。
 撮像ユニット1及び照明光出射部113は、先端部110に設けられた保持部111によって保持されている。保持部111は、先端部110の先端面110aに露出する硬質な部材であって、挿入部102の長手方向に沿って穿設された貫通孔111a及び111bが設けられている。貫通孔111a及び111b内には、撮像ユニット1及び照明光出射部113が、接着剤やネジ止め等の方法によって固定されている。また、貫通孔111b内に、基端側から光ファイバ束114が挿入され、固定されている。
 次に、本実施形態の撮像ユニット1の構成を説明する。図3に示すように、撮像ユニット1は、対物レンズ4、プリズム5、撮像素子10及びフレキシブルプリント配線基板20を具備して構成されている。撮像ユニット1を構成するこれらの部材は、略枠形状の保持枠3によって保持されている。本実施形態では、保持枠3は、撮像光軸Oの周囲を囲う筒形状の部材である。
 なお以下において、撮像ユニット1の撮像光軸Oに沿って、撮像ユニット1から被写体へ向かう方向(図3において左方)を前方と称し、その反対の方向を後方と称するものとする。
 対物レンズ4は、筒形状のレンズ鏡筒2内に配設され、被写体像を後述する撮像素子10の受光部11上に結像するための1つ又は複数のレンズ等の光学部材からなる。レンズ鏡筒2は、保持枠3内に前方から嵌合し、位置決めされた状態で接着剤等によって固定される。
 プリズム5、撮像素子10及びフレキシブルプリント配線基板20は、詳しくは後述するが、それぞれが一体的に接合された後に、保持枠3内に後方から挿入され、固定される。
 プリズム5は、対物レンズ4と撮像素子10の受光部11との間に配設されている。プリズム5は、反射面6を有しており、反射面6における反射によって光軸を折り曲げる構成を有している。
 以下では、撮像ユニット1の光軸のうち、プリズム5よりも物体側(前方)における光軸のみを特に指す場合に、このプリズム5よりも物体側(前方)における光軸を対物レンズ4の光軸O1と称するものとする。対物レンズ4の光軸O1は、撮像光軸Oと略一致する。
 本実施形態のプリズム5は、いわゆる直角プリズムであって、互いに直交する入射面5a及び出射面5bと、入射面5a及び出射面5bに対して45度の角度をなす反射面6を有してなる。反射面6には反射膜が形成されている。なお、図示していないが、入射面5aには、フレアの発生を防止するための絞りとして機能する形状の薄膜が、蒸着法等によって形成されていてもよい。プリズム5は、対物レンズ4の光軸O1に対して入射面5aが略直交するように配設されている。したがって、撮像ユニット1では、光軸は略直角に折り曲げられる。
 プリズム5は、保持枠3内に後方から嵌合し、位置決めされた状態で接着剤等によって固定される。すなわち、本実施形態の保持枠3は、対物レンズ4の光軸O1に沿う方向に穿設された穴部を有している。そして、保持枠3の穴部の内部には、後方から入射面5aを前方に向けた状態のプリズム5が挿入される。
 撮像素子10は、入射される光に応じた電気信号を所定のタイミングで出力する複数の素子が面状の受光部11に配列されたものであり、例えば一般にCCD(電荷結合素子)やCMOS(相補型金属酸化膜半導体)センサ等と称される形式、あるいはその他の各種の形式の撮像素子が適用され得る。撮像素子10は、上述したように、対物レンズ4の結像面に受光部11が位置するように配設される。
 撮像素子10は、受光部11が設けられた面と、プリズム5の出射面5bとが透明な接着剤等によって接合されることによって、プリズム5に固定されている。このように、受光部11がプリズム5の出射面5bに対向した状態で貼り合わせられることによって、対物レンズ4から出射しプリズム5の反射面6によって反射された光束は、受光部11に入射する。本実施形態では、プリズム5が直角プリズムであるから、受光部11は、対物レンズ4の光軸O1と略平行となる。
 また、撮像素子10は、プリズム5に固定された状態においてプリズム5よりも後方に延出する張り出し部12を有している。撮像素子10の張り出し部12において、受光部11が設けられた面と同一側の面には、端子部13が設けられている。端子部13は、撮像素子10の電気的な入出力を行うためのものである。
 なお、本実施形態の撮像素子10は、いわゆる半導体製造プロセスを用いて、例えばシリコン基板の同一面上に受光部11及び端子部13の他、撮像素子10を構成する電子回路が形成された形態を有している。
 フレキシブルプリント配線基板20は、一部又は全部が可撓性を有する電子回路基板である。フレキシブルプリント配線基板20は、電気絶縁性を有する材料からなる折り曲げ可能なフィルム状の基材に電子回路を形成したものである。
 フレキシブルプリント配線基板20は、撮像素子10の張り出し部12の端子部13が設けられた面上(受光部11が設けられた面上)と、プリズム5の反射面6の裏面上とに沿うように延在している。言い換えれば、フレキシブルプリント配線基板20は、撮像素子10及びプリズム5の、後方側に露出する箇所に沿って延在している。
 本実施形態では、撮像素子10の端子部13が設けられた面が対物レンズ4の光軸O1と略平行であり、プリズム5の反射面6が対物レンズ4の光軸O1に対して略45度の角度をなして配設されている。したがって、フレキシブルプリント配線基板20は、中間部23において折り曲げられた状態で、撮像素子10の張り出し部12の端子部13が設けられた面上と、プリズム5の反射面6の裏面上とに沿うように配設される。
 以下では、フレキシブルプリント配線基板20が、プリズム5及び撮像素子10に固定された状態において、フレキシブルプリント配線基板20の中間部23よりも前方側の部位を前方部21、中間部23よりも後方側の部位を後方部22と称するものとする。言い換えれば、前方部21は、プリズム5の反射面6の裏面上に沿う部位であり、後方部22は、撮像素子10の張り出し部12の端子部13が設けられた面上に沿う部位である。
 フレキシブルプリント配線基板20は、接着剤等によってプリズム5及び撮像素子10の少なくとも一方に固定される。フレキシブルプリント配線基板20をプリズム5及び撮像素子10の少なくとも一方に固定する構成は特に限定されるものではないが、本実施形態では一例として、フレキシブルプリント配線基板20は、前方部21が、接着剤や両面粘着テープ等によってプリズム5に固定される。なお、前方部21及び後方部22が、それぞれプリズム5及び撮像素子10に接着剤や両面粘着テープ等によって固定される形態であってもよい。
 フレキシブルプリント配線基板20の後方部22において、撮像素子10の張り出し部12と対向する面上には、撮像素子10の端子部13に対応した位置に、撮像素子接続端子部26が設けられている。撮像素子接続端子部26は、フレキシブルプリント配線基板20に形成された電子回路の一部を構成している。
 撮像素子接続端子部26は、撮像素子10の端子部13と対向し、かつ端子部13との間で電気的な接続が確立された状態で、端子部13と接合されている。撮像素子接続端子部26と端子部13とを接合する方法は特に限定されるものではない。撮像素子接続端子部26と端子部13との接合は、例えば半田付け、共晶接合、拡散接合又は導電性接着剤等の公知の方法によって行われる。
 また、フレキシブルプリント配線基板20の後方部22において、撮像素子10と対向する面とは反対側の面上には、ケーブル接続端子部25が設けられている。ケーブル接続端子部25は、フレキシブルプリント配線基板20に形成された電子回路の一部を構成している。
 ケーブル接続端子部25には、例えば半田付けによって電気ケーブル115が接続されている。すなわち、撮像ユニット1は、ケーブル接続端子部25を介して電気ケーブル115に電気的に接続される。
 フレキシブルプリント配線基板20の前方部21において、プリズム5とは反対側の面上には、電子部品実装部24が設けられている。電子部品実装部24は、フレキシブルプリント配線基板20に形成された電子回路の一部を構成している。電子部品実装部24には、1つ又は複数の電子部品30が、例えば半田付けや導電性接着剤等によって実装されている。
 電子部品30の種類は、フレキシブルプリント配線基板20に形成された電子回路に応じて適宜に定められるものであり、特に限定されるものではない。本実施形態では一例として、電子部品30は、コンデンサである。
 以上のような構成を有する撮像ユニット1を組み立てる順序を説明する。まず、プリズム5と撮像素子10とを、接着剤により固定する。この工程では、撮像素子10の受光部11が設けられた面と、プリズム5の出射面5bとを透明な接着剤によって接合する。
 また、撮像素子10をプリズム5に固定する工程とは別工程において、フレキシブルプリント配線基板20の電子部品実装部24上に電子部品30を実装する。
 次に、図4に示すように、フレキシブルプリント配線基板20を、プリズム5及び撮像素子10に固定し、撮像素子接続端子部26と端子部13と対向した状態で接合する。この工程では、フレキシブルプリント配線基板20が、撮像素子10の張り出し部12の端子部13が設けられた面上と、プリズム5の反射面6の裏面上とに沿うように、フレキシブルプリント配線基板20を中間部23において折り曲げる。なお、フレキシブルプリント配線基板20をプリズム5及び撮像素子10に固定する工程と、撮像素子接続端子部26と端子部13とを接合する工程の順序は、特に限定されるものではない。
 次に、フレキシブルプリント配線基板20及び撮像素子10が固定された状態であるプリズム5を、保持枠3内に挿入し、接着剤等によって固定する。次に、図5に示すように、フレキシブルプリント配線基板20のケーブル接続端子部25に、電気ケーブル115を半田付けによって接続する。そして、対物レンズ4等のレンズ類を保持したレンズ鏡筒2を、保持枠3に位置決めして固定する。レンズ鏡筒2の保持枠3への固定は、撮像素子10が出力する撮像素子出力信号から生成される映像を確認しながら行われる。
 以上に説明した本実施形態の撮像ユニット1は、被写体像を撮像素子10の受光部11上に結像させる対物レンズ4と、対物レンズ4の光軸O1を折り曲げるための反射面6を有するプリズム5とを具備し、かつ撮像素子10の受光部11が設けられた面と、プリズム5の出射面5bとが接合された構成を有している。そして、本実施形態では、撮像素子10は、プリズム5よりも後方に張り出す張り出し部12を有し、前記張り出し部12の前記受光部11が設けられた面と同一側の面には、撮像素子10の入出力を行うための端子部13が設けられている。
 さらに、本実施形態の撮像ユニット1は、撮像素子10の張り出し部12の端子部13が設けられた面上と、プリズム5の反射面6の裏面上とに沿うように折り曲げられた、フレキシブルプリント配線基板20を具備している。
 そして、フレキシブルプリント配線基板20の、撮像素子10の張り出し部12上に沿う部位である後方部22には、電気ケーブル115が接続されるケーブル接続端子部25が設けられている。
 このような構成を有する本実施形態においては、ケーブル接続端子部25が設けられた後方部22が、対物レンズ4の光軸O1と略平行に後方に向かって延出しているため、図5を用いて説明したような、ケーブル接続端子部25に電気ケーブル115を半田付け等によって接続する作業を容易に実施することができる。
 また、本実施形態では、撮像素子10とフレキシブルプリント配線基板20とは、互いに向かい合う面に形成された端子部13及び撮像素子接続端子部26が接合されることによって、電気的に接続される。
 また、本実施形態では、電子部品30が、撮像素子接続端子部26やケーブル接続端子部25と同一のフレキシブルプリント配線基板20に実装されている。このため、電子部品30、撮像素子10及びケーブル接続端子部25の間の電気的な接続は、フレキシブルプリント配線基板20のみを経由して行われる。
 このため、例えばワイヤボンディング等を用いて撮像素子及びプリント配線基板を電気的に接続する従来の場合に比して、本実施形態であれば、撮像素子10とフレキシブルプリント配線基板20との電気的な接続を簡易かつ小型な構成によって実現でき、またその作業を容易に実施できる。
 また、本実施形態では、電子部品30は、プリズム5の反射面6の裏面側に配設されている。すなわち、保持枠3内において、プリズム5の反射面6の裏面側に生じる略三角柱形状の空間に、電子部品30が配設されている。このような構成によって、本実施形態の撮像ユニット1は、各部材を従来に比してより小さな空間内に密に配置することができ、小型に構成することが可能である。
 以上に説明したように、本実施形態の撮像ユニット1は、簡易かつ小型な構成を有し、かつ容易に組み立てを行うことができる。また、撮像ユニット1を具備する内視鏡101は、挿入部102の先端部110を小型にすることが可能である。
(第2の実施形態) 
 以下に、本発明の第2の実施形態を説明する。本実施形態は、撮像ユニット1のフレキシブルプリント基板20の構成が、第1の実施形態と異なる。よって、以下では第1の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第1の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
 図6に示すように、本実施形態の撮像ユニット1は、フレキシブルプリント配線基板20の前方部21のプリズム5とは反対側の面上に、凸状部31を有している。凸状部31は、対物レンズ4の光軸O1に略直交する平面部31aが形成された、フレキシブルプリント配線基板20から突出する形状の部材である。言い換えれば、凸状部31は、プリズム5の反射面6の裏面側において、プリズム5に対して固定された部材である。また、凸状部31は、プリズム5よりも後方側に面した平面部31aを有している。また、平面部31aは、プリズム5の入射面5aと略平行である。
 本実施形態では一例として、凸状部31は、対物レンズ4の光軸O1に直交し、かつプリズム5の反射面6に平行な軸に沿って見た場合(図6の視点)に、直角二等辺三角形に見える三角柱状の形状を有しており、直角に交わる2面のうちの1面が対物レンズ4の光軸O1に直交する平面部31aとなるように、フレキシブルプリント配線基板20に固定されている。
 なお、凸状部31の形状は本実施形態に限られるものではなく、凸状部31aは、対物レンズ4の光軸O1に略直交する平面部31aを有していればよい。例えば、凸状部31は、平板を略V字形状に折り曲げたものであってもよい。
 また、凸状部31をフレキシブルプリント配線基板20に固定する方法は特に限られるものではない。例えば、凸状部31は、接着剤によってフレキシブルプリント配線基板20に固定される形態であってもよいし、また例えば、凸状部31は、半田付けによってフレキシブルプリント配線基板20に固定される形態であってもよい。
 以上に説明したように、本実施形態では電子部品30及び凸状部31は、略三角柱形状のプリズム5の反射面6の裏面側に固定されたフレキシブルプリント配線基板20上に、突出するように配設されている。すなわち、電子部品30及び凸状部31は、プリズム5の反射面6の裏面側(後方)に形成される略三角柱形状の空間内に配設されている。
 次に、本実施形態の撮像ユニット1を組み立てる順序を説明する。まず、図7に示すように、プリズム5と撮像素子10とを、接着剤により固定する。この工程では、撮像素子10の受光部11が設けられた面と、プリズム5の出射面5bとを透明な接着剤によって接合する。
 また、撮像素子10をプリズム5に固定する工程とは別工程において、図8に示すように、フレキシブルプリント配線基板20の前方部21に、電子部品30及び凸状部31を設ける。すなわち、電子部品実装部24上に電子部品30を実装すると共に、前方部21上に凸状部31を固定する。なお、フレキシブルプリント配線基板20に電子部品30及び凸状部31を設ける順序は特に限定されるものではない。
 次に、図9に示すように、フレキシブルプリント配線基板20を、プリズム5及び撮像素子10に固定し、撮像素子接続端子部26と端子部13と対向した状態で接合する。この工程では、フレキシブルプリント配線基板20が、撮像素子10の張り出し部12の端子部13が設けられた面上と、プリズム5の反射面6の裏面上とに沿うように、フレキシブルプリント配線基板20を中間部23において折り曲げる。なお、フレキシブルプリント配線基板20をプリズム5及び撮像素子10に固定する工程と、撮像素子接続端子部26と端子部13とを接合する工程の順序は、特に限定されるものではない。
 次に、図10に示すように、フレキシブルプリント配線基板20及び撮像素子10が固定された状態であるプリズム5を、保持枠3内に挿入し、接着剤等によって固定する。この工程においては、プリズム5を、保持枠3の後方側から保持枠3内に挿入する。プリズム5を保持枠3内に挿入する作業は、凸状部31の平面部31aを、棒状の押圧部材50によって押圧することによって行われる。
 次に、図11に示すように、フレキシブルプリント配線基板20のケーブル接続端子部25に、電気ケーブル115を半田付けによって接続する。そして、対物レンズ4等のレンズ類を保持したレンズ鏡筒2を、保持枠3に位置決めして固定する。レンズ鏡筒2の保持枠3への固定は、撮像素子10が出力する撮像素子出力信号から生成される映像を確認しながら行われる。
 以上に説明した本実施形態の撮像ユニット1は、凸状部31を具備している。凸状部31は、フレキシブルプリント配線基板20に固定されており、フレキシブルプリント配線基板20は、プリズム5に固定されている。凸状部31は、プリズム5の反射面6の裏面側に形成される略三角柱形状の空間内に配設されている。そして、凸状部31は、対物レンズ4の光軸O1と略直交し、かつプリズム5よりも後方側に面する平面部31aを有している。
 このため、本実施形態では、平面部31aに、押圧部材50を用いて平面部31aに略直交する方向の力を加えることによって、プリズム5に対してプリズム5を保持枠3内に挿入する方向の力を間接的にかつ容易に加えることができる。
 例えば、凸状部31が存在しない従来の撮像ユニットでは、プリズムを保持枠内に挿入する場合に、プリズムに直接触れてプリズムを押圧する必要があった。このような従来の撮像ユニットでは、組み立て作業中にプリズムの欠けやコーティングの剥がれ等の損傷を生じさせてしまうおそれがある。また特に、プリズムの保持枠内への挿入時に反射面を押圧する場合には、反射面が押圧方向に対して傾斜しているため、挿入時にプリズムを傾ける力が生じ、よりプリズムの損傷が発生しやすくなる。
 このような問題に対し、本実施形態の撮像ユニット1では、凸状部31の平面部31aを押圧することにより、プリズム5に触れずにプリズム5を保持枠3内に挿入することができるため、組み立て作業中のプリズム5の損傷の発生を防止することができる。
 また、凸状部31の平面部31aは、対物レンズの光軸O1に略直交している。すなわち、平面部31aは、プリズム5を保持枠3内に挿入する方向と直交している。このため、プリズム5を保持枠3内に挿入する際に、プリズム5を傾ける力が生じず、組み立て作業中のプリズム5の損傷の発生を防止することができる。
 以上のように、本実施形態の撮像ユニット1は、組み立て時におけるプリズム5の損傷を防止し、容易に組み立てを行うことができる。
 なお、本実施形態の撮像ユニット1は、第1の実施形態に対して凸状部31を具備している点のみが異なるため、簡易かつ小型な構成を有し、かつ容易に組み立てを行うことができると言う効果は、第1の実施形態と同様である。
(第3の実施形態) 
 以下に、本発明の第3の実施形態を説明する。本実施形態は、第2の実施形態に比して撮像ユニット1の凸状部31の構成のみが異なる。よって、以下では第2の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第2の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
 図12に示すように、本実施形態では、凸状部31が、電子部品30を覆うように設けられている。凸状部31は、例えば合成樹脂からなり、フレキシブルプリント配線基板20の前方部21の、電子部品30が実装された面上を覆う殻状の部材である。また、凸状部31は、第1の実施形態と同様に、対物レンズ4の光軸O1に略直交する平面部31aを有している。
 このような本実施形態の撮像ユニット1は、第1の実施形態と同様の効果を有すると共に、凸状部31によって電子部品30を保護することができる。例えば、撮像ユニット1を組み立てる際に、工具や作業者の手指等が電子部品30に触れてしまうことによる電子部品30の損傷や、電子部品30と電子部品実装部24との接続強度の低下を防止することができる。
 なお、凸状部31は、一部又は全部が導電性の材料からなる構成であってもよい。例えば、凸状部31の表面に金属薄膜を設け、該金属薄膜をフレキシブルプリント配線基板20の接地電位に電気的に接続すれば、凸状部31を電磁的なシールドとすることができる。
 また、凸状部31の内部には、樹脂が充填され、電子部品30が封止される構成であってもよい。このように電子部品30を樹脂によって封止することによって、電子部品30と電子部品実装部24との接続強度を向上させることができる。
 なお、本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う撮像ユニット及び内視鏡もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
 本出願は、2011年3月8日に日本国に出願された特願2011-050534号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものとする。

Claims (4)

  1.  撮像素子、前記撮像素子の受光部上に被写体像を結像する対物レンズ、及び前記対物レンズと前記受光部との間において前記対物レンズの光軸を折り曲げるための反射面を有するプリズムを具備し、前記撮像素子の前記受光部が設けられた面と前記プリズムの出射面とが接合されてなる撮像ユニットであって、
     前記対物レンズの光軸を囲う枠状の部材であって、内部に前記プリズムを保持する保持枠と、
     前記撮像素子が前記プリズムの前記対物レンズとは反対方向に張り出した部位である張り出し部と、
     前記張り出し部の前記受光部が設けられた面と同一側の面に設けられ、前記撮像素子の電気的な入出力を行うための端子部と、
     前記プリズムの前記反射面の裏面上及び前記張り出し部の前記端子部が設けられた面上に沿って延在するフレキシブルプリント配線基板と、
     前記フレキシブルプリント配線基板の前記張り出し部に対向する面に形成された撮像素子接続端子部と、
     前記フレキシブルプリント配線基板の前記張り出し部上に延在する部位の前記撮像素子接続端子部が設けられた面とは反対側の面に形成され、前記撮像素子を外部装置に電気的に接続するための電気ケーブルが接続されるケーブル接続端子部と、
     を備え、
     前記端子部及び前記撮像素子接続端子部は、対向した状態で接合されており、
     前記フレキシブルプリント配線基板の前記反射面の裏面上に延在する部位の前記反射面とは反対側の面上には、電子部品が実装されている
     ことを特徴とする撮像ユニット。
  2.  前記フレキシブルプリント配線基板の前記反射面の裏面上に延在する部位の前記反射面とは反対側の面上には、前記対物レンズの光軸に直交する平面部を有する凸状部が設けられており、
     前記プリズムは、前記撮像素子が接合された状態において、入射面を前方として前記保持枠内に挿入されることを特徴とする請求項1に記載の撮像ユニット。
  3.  前記凸状部は、前記電子部品を覆うように設けられることを特徴とする請求項2に記載の撮像ユニット。
  4.  前記請求項1から3のいずれか一項に記載の撮像ユニットを具備する内視鏡。
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