WO2012111582A1 - 板材パネル - Google Patents

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佐藤　健一
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Sato Kenichi
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    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24298—Noncircular aperture [e.g., slit, diamond, rectangular, etc.]
    • Y10T428/24314—Slit or elongated

Definitions

  • the present invention relates to a plate material panel used as a part of furniture or as a partition wall.
  • Patent Document 1 in order to solve the above-described problem, slits that penetrate the plate material in the side direction of the plate material are provided on the front surface side and the back surface side of the plate material body made of foam resin, and the front ends of the slits on the front surface side and the back surface side are provided.
  • a plate material that can easily form a curved surface by being positioned on the far side of the center of the plate thickness is disclosed.
  • the plate material disclosed in Patent Document 1 has the following problems. (1) The material of the plate material is limited to the foamed resin. If an external pressure is applied, the strength as a building structure is insufficient by itself, and it is necessary to further laminate bending veneers and the like. (2) This requires work and time, and skill of skilled workers is required.
  • the plate panel of the present invention is It is a plate material panel having a rectangular shape on the upper surface formed by laminating a hard material and a soft material in two or more layers,
  • the surface layer is a hard material layer
  • Two or more slits parallel to the vertical side of the rectangle are formed,
  • the slit has a length that is 1/2 to 3/4 of the length of the vertical side, and one end of the slit is in contact with the horizontal side of the rectangle,
  • the two or more slits include one having one end in contact with the upper lateral side of the rectangle (upper slit) and one having one end in contact with the lower lateral side of the rectangle (lower slit).
  • the slit penetrates the hard material.
  • the length of the slit is 1/2 to 3/4 of the length of the vertical side, and since there is an upper slit and a lower slit, there is a slit on a line parallel to the horizontal side of any rectangle, In the lateral direction of the rectangle, a curved surface can be easily formed as in Patent Document 1.
  • the length of the slit is 1/2 to 3/4 of the length of the vertical side. All straight lines that are more than half the length and parallel to the horizontal side intersect the slit.
  • a curved surface can be formed in the lateral direction of the plate panel. The length is 3/4 or less and does not penetrate the vertical side. Therefore, the strength cannot be obtained unlike the plate panel disclosed in Patent Document 1.
  • the strength of only the seat surface portion is increased in consideration of the maximum pressure applied to the seat surface portion. Thereby, the elasticity, feeling, etc. when sitting are different. There is no need to reinforce the outside in order to maintain strength, and attachment and removal are easy.
  • the slit may be formed so as to penetrate the plate panel.
  • any material of the hard material of the surface layer may be used.
  • a wood panel, a metal material, etc. can be arbitrarily selected to provide a decorative panel board.
  • the plate panel of the present invention is The upper slits and the lower slits are alternately arranged.
  • the gap between the slits is reduced near the upper side and the lower side, and the curved surface can be easily formed.
  • the hard material on the surface is separated into an elongated shape by reducing the interval between the slits.
  • the hard material on the surface is deformed for each separated elongated shape to disperse and absorb the pressure. Even if the pressure applied to one elongated portion is transmitted as stress to the adjacent elongated portion, the stress is small. Thereby, the possibility that the hard material on the surface is damaged by the pressure applied to the surface of the plate panel is reduced.
  • the plate panel of the present invention is The slit interval is 5 mm or more on a straight line connecting the midpoints of the vertical sides, and the slit interval is 40 mm or less on the horizontal side. In order to obtain the strength of each elongated portion, it is preferable that the slit interval is 5 mm or more on a straight line connecting the midpoints of the vertical sides. In order to reduce the possibility of breakage due to stress inside the elongated shape, it is preferable that the interval between the slits on the horizontal side is 40 mm or less.
  • the plate panel of the present invention is The surface layer is a wood layer, and the vertical side is a side in the wood grain direction of the wood.
  • the surface layer is a wood layer, and the vertical side is a side in the wood grain direction of the wood.
  • the surface layer is a wood layer, it is possible to obtain decorativeness due to the wood texture.
  • the slit is formed parallel to the vertical side, if the vertical side is a side in the wood grain direction, the elongated portion becomes longer in the wood grain direction.
  • the “side in the grain direction” does not have to be a side strictly parallel to the grain. It is good also as an edge
  • the plate panel of the present invention is It is a plate material panel having a rectangular shape on the upper surface formed by laminating a hard material and a soft material in three layers or more, A first hard material layer on the surface, a soft material layer (intermediate soft material layer) in contact with the first hard material layer, and a second hard material layer on the back side of the intermediate soft material layer; Including The layers other than the first hard material layer and the second hard material layer are soft material layers, Two or more slits (surface side slits) parallel to the vertical side of the rectangle are formed in the first hard material layer of the plate panel, The front-side slit has a length that is 1/2 to 3/4 of the length of the vertical side, one end of which is in contact with the side of the rectangle, and a depth of the slit on the intermediate soft material layer.
  • the second hard material layer is not reached,
  • the two or more surface side slits have one end in contact with the upper lateral side of the rectangle (surface upper side slit), and one end in contact with the lower lateral side of the rectangle (surface lower side slit) Including On the back side of the plate panel, two or more slits (back side slits) parallel to the vertical side of the rectangle are formed,
  • the back side slit has a length that is one-half to three-fourths of the length of the vertical side, one end thereof is in contact with the side of the rectangle, and the depth thereof is the second hard material.
  • the first hard material layer does not reach through the layer
  • the two or more back side slits have one end in contact with the upper horizontal side of the rectangle (back side upper slit) and one end in contact with the lower side of the rectangle (back side lower slit)
  • the front surface side slit and the rear surface side slit are arranged at positions where they are misplaced. By providing slits on the front surface and the back surface, respectively, and arranging them at different positions, the slits do not overlap in the thickness direction of the plate panel, and the strength of the entire plate panel can be increased.
  • a thin material containing lattice-like fibers such as fabric for the intermediate soft material layer, it is possible to increase the strength of the entire plate panel.
  • the strength of only the seat surface portion is increased in consideration of the maximum pressure applied to the seat surface portion. Thereby, the elasticity, feeling, etc. when sitting are different.
  • the shapes of the front side slit and the rear side slit viewed from the outside of the plate panel are the same as those described above. Since the front-side slit penetrates the first hard material layer and the back-side slit penetrates the second hard material layer, both the hard material layers are formed in a curved shape so that the entire plate panel is curved. Can be.
  • the plate panel of the present invention is The upper surface slit and the lower surface slit are alternately arranged, The back-side upper slit and the back-side lower slit are alternately arranged.
  • the plate panel of the present invention is The distance between the front side slit and the rear side slit is 5 mm or more on a straight line connecting the middle points of the vertical sides, and the distance between the front side slit and the rear side slit is 40 mm or less on the horizontal side. It is characterized by that.
  • the plate panel of the present invention is
  • the first hard material layer and the second hard material layer are wood layers, and the vertical side is a wood grain side of the wood.
  • the plate panel of the present invention is The second hard material layer is a back layer. Both the front layer and the back layer are hard material layers. In a usage method in which both the front surface and the back surface are exposed, only the hard material layer is exposed, and, for example, decorativeness due to the wood hard material layer can be obtained.
  • the plate panel of the present invention is A surface between the front surface and the back surface of the plate panel, between the front end portion of the front surface side slit and the front end portion of the back surface side slit, and including neither the front surface side slit nor the back surface side slit (Center plane).
  • the central surface not including the slit can increase the strength of the entire plate panel. If the central surface is a soft material, there is no problem in the plate panel forming a curved surface even if no slit is formed.
  • curved surfaces of various shapes can be formed with one kind of standardized plate material panel, and the selection of the plate material panel Save time and effort.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a plate panel of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a side surface of the plate panel.
  • FIG. 3 is a plan view of the plate panel.
  • FIG. 4 is a bottom view of the plate panel.
  • FIG. 5 is a diagram showing a half of the plate panel.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the plate panel.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a state in which a curved surface is formed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a plate panel of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a side surface of the plate panel.
  • the plate panel 1 has a hard material layer 2 on the front surface, a hard layer 3 on the back surface, and a soft material layer 4 bonded and laminated.
  • the hard material layer 2 on the front surface and the hard layer 3 on the back surface are made of plywood, and the soft material layer 4 is made of synthetic resin (PE30).
  • the slit interval (expressed by v) of the portion having both the upper slit and the lower slit is 6 mm
  • the slit interval (expressed by w) of the portion having only the upper slit and the portion having only the upper slit is 12 mm. is there.
  • slits are provided at different positions on the front and back surfaces of the plate panel 1, and the positions of the slits are different between FIGS.
  • the slits do not overlap in the thickness direction of the plate panel, and the strength of the entire plate panel can be increased.
  • FIG. 5 is a diagram showing a half of the plate panel. In FIG. 1, only the back half is displayed.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the plate panel. It is a figure showing the side surface in FIG. 5, and is equivalent to sectional drawing cut
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of a state in which a curved surface is formed.
  • the figure (a) represents the state of a plane.
  • the central surface has no slit, but it is a soft material and deforms along the curved surface.

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Abstract

フラットな状態で輸送が可能であって経済的であり、装飾性及び強度を保ちつつ熟練工でなくても簡単に曲面を形成でき、取り付け取り外しの容易な板材パネルを提供する。 硬質材と軟質材とを２層またはそれ以上に積層した長方形の板材パネルに、縦辺の長さの２分の１～４分の３の長さのスリットを設ける。スリットにより簡単に曲面を構成でき、強度を保つために外部を補強する必要がないので取り付け取り外しが容易である。外部からの圧力が加わっても、スリットにより分割された硬質材の撓み及び軟質材の柔軟性により、圧力が分散、吸収される。

Description

板材パネル
　本発明は、家具の一部又は間仕切壁として使用される板材パネルに関するものである。
　家具又は間仕切壁においては、曲面形状を構成したいことがある。例えば、家具においては椅子の着座面を体にフィットする人にやさしい形状にしたい又は座った時の姿勢によって座面を自由に変形させたいといった要望がある。間仕切壁においては音響の反射を和らげるために平面状でなく曲面状の壁面としたい、又は、幼児や高齢者にやさしくしたい（予期しない壁面衝撃によるアクシデントから身を守りたい）といった要望がある。
　合板や石膏ボードなどの壁材は曲面を形成できない。このため、板材を湾曲させて曲面を形成していた。しかし、板材を所望の形状に湾曲させるためには、熟練した工員の技術が必要であった。
　特許文献１には、上記の問題を解決するため、発泡樹脂製の板材本体の表面側及び裏面側に板材の辺方向に板材を貫くスリットを設け、表面側及び裏面側のスリットの先端部を板厚の中心よりも奥側に位置させることにより、簡単に曲面を形成することのできる板材が開示されている。
　しかし、特許文献１に開示された板材には、以下の問題があった。（１）板材の材質が発泡樹脂に限定されており、外部からの圧力が加わるとそれだけでは建築構造体としての強度が不十分で、曲げベニアなどを更に積層することが必要である。（２）そのために作業手間や時間がかかり、熟練した工員の技術が必要となる。曲げベニアで外部を固定して覆うので、取り外しができず経済的でない。（３）スリットが板材の辺方向に板材を貫くため、板材表面の部分は分断された長方形状であり、表面を木材等の硬質の材料としても十分な強度が得られない。
特開２００９－０４１３０２号公報
　フラットな状態で輸送が可能であって経済的であり、装飾性及び強度を保ちつつ熟練工でなくても簡単に曲面を形成でき、取り付け取り外しの容易な板材パネルを提供することである。
　本発明の板材パネルは、
　硬質材と軟質材とを２層またはそれ以上に積層して構成された上面長方形状の板材パネルであって、
　その表面の層は硬質材の層であり、
　前記長方形の縦辺に平行な２つ以上のスリットが形成され、
　前記スリットは、その長さが前記縦辺の長さの２分の１～４分の３であり、その一端が前記長方形の横辺に接し、
　前記２つ以上のスリットにはその一端が前記長方形の上側の横辺に接するもの（上側スリット）とその一端が前記長方形の下側の横辺に接するもの（下側スリット）とを含むことを特徴とする。
　ここで「硬質材」とは、加圧変形によって所望の曲面を得ることが困難な材質を言う。木、金属、プラスチック等の多くが硬質材に含まれる。
　「軟質材」とは、加圧変形によって所望の曲面を得ることが容易な材質を言う。ゴム、軟性の合成樹脂等の多くが軟質材に含まれる。また、かかる軟質材は板材パネルの表面に加わる圧力（例えば板材パネルを椅子の座面に使用する場合に人間の体重によって発生する圧力）を吸収する弾性を有する。
　「スリット」とは、板材パネルの外側から見て帯状（太さを持った直線状）であるような板材内部に向けての切り込みを言う。
　スリットは硬質材を貫通している。また、スリットの長さが縦辺の長さの２分の１～４分の３であり、上側スリットと下側スリットがあるので、いずれの長方形の横辺に平行な線上でもスリットがあり、長方形の横辺方向については特許文献１と同様に簡単に曲面を形成することができる。
　スリットの長さは縦辺の長さの２分の１～４分の３である。２分の１以上の長さであり、横辺に平行な全ての直線はスリットと交わる。板材パネルの横辺方向について曲面を形成することができる。４分の３以下の長さであり、縦辺を貫いていない。したがって、特許文献１に開示された板材パネルのように強度が得られないということはない。用途により、ベニア等の材料を合板等の引張りの面に積層することで部分的に強度を上げることも可能である。例えば、椅子に用いる場合、座面部に最大の圧力がかかることを踏まえ、座面部だけ特別に強度を上げることが考えられる。これにより、座した際の弾力性、感覚等が異なる。強度を保つために外部を補強する必要はなく、取り付け取り外しが容易である。
　板材パネルがスリットによって分離されないので板材パネルを貫通するようにスリットを形成してもよい。勿論、板材パネルを貫通させずに、板材パネルの中間までの深さのスリットとしてもよい。
　表面の層をスリットが貫通している限り、表面の層の硬質材の材質はいかなるものであってもよい。木材、金属材等を任意に選択して装飾性を持った板材パネルとすることができる。
　本発明の板材パネルは、
　前記上側スリットと前記下側スリットとが交互に配されていることを特徴とする。
　上側スリットと下側スリットとを交互に配することにより、上辺の近くや下辺の近くにおいてもスリットの間隔が小さくなり曲面の形成が容易である。
　また、スリットの間隔が小さくなることによって表面の硬質材は細長い形状に分離される。板材パネルの表面に加わる圧力に対して、表面の硬質材は分離された細長い形状毎に変形して圧力を分散し吸収する。１つの細長い形状の部分にかかる圧力が隣接する細長い形状の部分に応力として伝達されるとしても、小さな応力である。これにより、板材パネルの表面に加わる圧力によって表面の硬質材が破損する可能性が小さくなる。
　本発明の板材パネルは、
　前記縦辺の中点同士を結ぶ直線上において前記スリットの間隔が５ｍｍ以上であり、前記横辺上において前記スリットの間隔が４０ｍｍ以下であることを特徴とする。
　１つ１つの細長い部分の強度を得るためには縦辺の中点同士を結ぶ直線上においてスリットの間隔が５ｍｍ以上であることが好ましい。細長い形状内部の応力によって破損する可能性を小さくするためには、横辺上において前記スリットの間隔が４０ｍｍ以下であることが好ましい。
　本発明の板材パネルは、
　前記表面の層は木材の層であり、前記縦辺がその木材の木目方向の辺であることを特徴とする。
　表面の層を木材の層とすることにより、木質感による装飾性を得ることができる。
　木材を細長い形状にする場合、その木材の長手方向に木目が入っていることによって変形による破損の可能性が小さくなる。スリットは縦辺に平行に形成されるので、縦辺を木目方向の辺とすれば、細長い形状の部分は、木目方向に長くなる。なお、ここで「木目方向の辺」とは厳密に木目と平行な辺である必要はない。長方形の板の縦方向又は横方向のうち木目により近い方向の辺としてよい。
　本発明の板材パネルは、
　硬質材と軟質材とを３層またはそれ以上に積層して構成された上面長方形状の板材パネルであって、
　表面の第１の硬質材の層、前記第１の硬質材の層に接する軟質材の層（中間軟質材層）、及び前記中間軟質材層よりも裏面側の第２の硬質材の層を含み、
　前記第１の硬質材の層及び第２の硬質材の層以外の層は軟質材の層であり、
　前記板材パネルの前記第１の硬質材の層には前記長方形の縦辺に平行な２つ以上のスリット（表面側スリット）が形成され、
　前記表面側スリットは、その長さが前記縦辺の長さの２分の１～４分の３であり、その一端が前記長方形の横辺に接し、その深さが前記中間軟質材層に達し前記第２の硬質材の層には達せず、
　前記２つ以上の表面側スリットにはその一端が前記長方形の上側の横辺に接するもの（表面上側スリット）とその一端が前記長方形の下側の横辺に接するもの（表面下側スリット）とを含み、
　前記板材パネルの裏面側には前記長方形の縦辺に平行な２つ以上のスリット（裏面側スリット）が形成され、
　前記裏面側スリットは、その長さが前記縦辺の長さの２分の１～４分の３であり、その一端が前記長方形の横辺に接し、その深さは前記第２の硬質材の層を貫通し前記第１の硬質材の層には達せず、
　前記２つ以上の裏面側スリットにはその一端が前記長方形の上側の横辺に接するもの（裏面上側スリット）とその一端が前記長方形の下側の横辺に接するもの（裏面下側スリット）とを含み、
　前記表面側スリットと前記裏面側スリットとは入れ違いの位置に配されていることを特徴とする。
　表面と裏面にそれぞれスリットを設け、入れ違いの位置に配することにより、板材パネルの厚さ方向にスリットが重ならず、板材パネル全体の強度を上げることができる。
　また、中間軟質材層にファブリックなど格子状の繊維の入った薄い材料を用いることで、板材パネル全体の強度を上げることも可能である。
　用途により、ベニア等の材料を合板等の引張りの面に積層することで部分的に強度を上げることも可能である。例えば、椅子に用いる場合、座面部に最大の圧力がかかることを踏まえ、座面部だけ特別に強度を上げることが考えられる。これにより、座した際の弾力性、感覚等が異なる。
　表面側スリット及び裏面側スリットの板材パネル外側から見た形状は上述のものと同様である。
　表面側スリットが第１の硬質材の層を貫き、裏面側スリットが第２の硬質材の層を貫いているので、両方の硬質材の層を曲面状に形成して板材パネル全体を曲面状にすることができる。
　本発明の板材パネルは、
　前記表面上側スリットと前記表面下側スリットとが交互に配され、
　前記裏面上側スリットと前記裏面下側スリットとが交互に配されていることを特徴とする。
　本発明の板材パネルは、
　前記縦辺の中点同士を結ぶ直線上において前記表面側スリット及び前記裏面側スリットの間隔が５ｍｍ以上であり、前記横辺上において前記表面側スリット及び前記裏面側スリットの間隔が４０ｍｍ以下であることを特徴とする。
　本発明の板材パネルは、
　前記第１の硬質材の層及び前記第２の硬質材の層は木材の層であり、前記縦辺がその木材の木目方向の辺であることを特徴とする。
　本発明の板材パネルは、
　前記第２の硬質材の層が裏面の層であることを特徴とする。
　表面の層及び裏面の層の双方が硬質材の層となる。表面及び裏面の双方が露出するような使用法において、硬質材の層のみが露出し、例えば木質の硬質材の層による装飾性を得ることができる。
　本発明の板材パネルは、
　前記板材パネルの表面と裏面の間の面であって前記表面側スリットの先端部と前記裏面側スリットの先端部との間にあって前記表面側スリット及び前記裏面側スリットのいずれも含まないような面（中央面）を有することを特徴とする。
　スリットを含まない中央面によって、板材パネル全体の強度を上げることができる。中央面が軟質材であれば、スリットが形成されていなくても板材パネルが曲面を形成する上での支障はない。
　簡単に曲面を形成することのできる板材パネルであって、装飾性及び強度が保たれているので、壁面、家具等に活用できるようになる。
　また、例えば椅子のように種々の形状の曲面を持つ家具を製作するための素材として、規格化された板材パネル１種類で種々の形状の曲面を形成することができ、板材パネルの選定に係る手間を省くことができる。
図１は、本発明の板材パネルの例を示す斜視図である。 図２は、板材パネルの側面を表す図である。 図３は、板材パネルの平面図である。 図４は、板材パネルの底面図である。 図５は、板材パネルの半分を示す図である。 図６は、板材パネルの断面図である。 図７は、曲面を形成した状態の例を示す図である。
　以下、本発明の実施例を示す。
　図１は、本発明の板材パネルの例を示す斜視図である。図２は、板材パネルの側面を表す図である。
　図２に示すように、板材パネル１は、表面の硬質材の層２、裏面の硬質の層３及び軟質材の層４が接着され、積層されている。表面の硬質材の層２及び裏面の硬質の層３はプライウッドで構成され、軟質材の層４は合成樹脂（ＰＥ３０）で構成されている。
　図３は、板材パネルの平面図である。図４は板材パネルの底面図である。
　硬質材の層２及び裏面の硬質の層３を構成するプライウッドの木目は図３及び図４の縦方向に入っている。また、図３及び図４の外形の長方形において、図で縦に描かれた辺が縦辺、横に描かれた辺が横辺である。
　図３に示すように、等間隔の上側スリット５ａ、５ｂ、．．．及び等間隔の下側スリット６ａ、６ｂ、．．．が交互に設けられている。上側スリット及び下側スリットの両方がある部分のスリットの間隔（ｖで表す）は６ｍｍであり、上側スリットのみがある部分及び上側スリットのみがある部分のスリットの間隔（ｗで表す）は１２ｍｍである。
　図２に示すように、板材パネル１の表面と裏面とで異なる位置にスリットが設けられ、図３と図４とでスリットの位置が異なっている。板材パネルの厚さ方向にスリットが重ならず、板材パネル全体の強度を上げることができる。
　図５は、板材パネルの半分を示す図である。図１において奥側の半分のみを表示したものである。図６は、板材パネルの断面図である。図５における側面を表す図であり、図１において中央部で切断した断面図に相当する。
　図２及び図６に示すように、スリットの深さは板材パネル１の中央に達せず、表面と裏面の間にスリットを有さない中央面７を有する。中央面７によって板材パネルの強度を上げることができる。なお、図６では中央面を１点鎖線で示しているが、実際に物があるわけでなく、中央面７は軟質材の層４の一部である。
　図７は、曲面を形成した状態の例を示す図である。図（ａ）は平面の状態を表す。スリットにより、図（ｂ）、図（ｃ）等の形状に曲面の形成が可能となっている。中央面の部分にはスリットがないが、軟質材であるので曲面に沿って変形する。
　簡単に曲面を形成することのできる板材パネルであって装飾性及び強度が保たれており、かつ、規格化された板材パネル１種類で種々の形状の曲面を形成することができるので、家具生産者、建築業者等による活用が期待できる。

Claims (10)

  1. 　硬質材と軟質材とを２層またはそれ以上に積層して構成された上面長方形状の板材パネルであって、
    　その表面の層は硬質材の層であり、
    　前記長方形の縦辺に平行なスリットが形成され、
    　前記スリットは、その長さが前記縦辺の長さの２分の１～４分の３であり、その一端が前記長方形の横辺に接し、
    　前記のスリットにはその一端が前記長方形の上側の横辺に接するもの（上側スリット）とその一端が前記長方形の下側の横辺に接するもの（下側スリット）とを含むことを特徴とする、板材パネル。
  2. 　前記上側スリットと前記下側スリットとが交互に配されていることを特徴とする、請求項１に記載の板材パネル。
  3. 　前記縦辺の中点同士を結ぶ直線上において前記スリットの間隔が５ｍｍ以上であり、前記横辺上において前記スリットの間隔が４０ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載の板材パネル。
  4. 　前記表面の層は木材の層であり、前記縦辺がその木材の木目方向の辺であることを特徴とする、請求項１に記載の板材パネル。
  5. 　硬質材と軟質材とを３層またはそれ以上に積層して構成された上面長方形状の板材パネルであって、
    　表面の第１の硬質材の層、前記第１の硬質材の層に接する軟質材の層（中間軟質材層）、及び前記中間軟質材層よりも裏面側の第２の硬質材の層を含み、
    　前記第１の硬質材の層及び第２の硬質材の層以外の層は軟質材の層であり、
    　前記板材パネルの前記第１の硬質材の層には前記長方形の縦辺に平行なスリット（表面側スリット）が形成され、
    　前記表面側スリットは、その長さが前記縦辺の長さの２分の１～４分の３であり、その一端が前記長方形の横辺に接し、その深さが前記中間軟質材層に達し前記第２の硬質材の層には達せず、
    　前記２つ以上の表面側スリットにはその一端が前記長方形の上側の横辺に接するもの（表面上側スリット）とその一端が前記長方形の下側の横辺に接するもの（表面下側スリット）とを含み、
    　前記板材パネルの裏面側には前記長方形の縦辺に平行な２つ以上のスリット（裏面側スリット）が形成され、
    　前記裏面側スリットは、その長さが前記縦辺の長さの２分の１～４分の３であり、その一端が前記長方形の横辺に接し、その深さは前記第２の硬質材の層を貫通し前記第１の硬質材の層には達せず、
    　前記２つ以上の裏面側スリットにはその一端が前記長方形の上側の横辺に接するもの（裏面上側スリット）とその一端が前記長方形の下側の横辺に接するもの（裏面下側スリット）とを含み、
    　前記表面側スリットと前記裏面側スリットとは入れ違いの位置に配されていることを特徴とする、板材パネル。
  6. 　前記表面上側スリットと前記表面下側スリットとが交互に配され、
    　前記裏面上側スリットと前記裏面下側スリットとが交互に配されていることを特徴とする、請求項５に記載の板材パネル。
  7. 　前記縦辺の中点同士を結ぶ直線上において前記表面側スリット及び前記裏面側スリットの間隔が５ｍｍ以上であり、前記横辺上において前記表面側スリット及び前記裏面側スリットの間隔が４０ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項５に記載の板材パネル。
  8. 　前記第１の硬質材の層及び前記第２の硬質材の層は木材の層であり、前記縦辺がその木材の木目方向の辺であることを特徴とする、請求項５に記載の板材パネル。
  9. 　前記第２の硬質材の層が裏面の層であることを特徴とする、請求項５に記載の板材パネル。
  10. 　前記板材パネルの表面と裏面の間の面であって前記表面側スリットの先端部と前記裏面側スリットの先端部との間にあって前記表面側スリット及び前記裏面側スリットのいずれも含まないような面を有することを特徴とする、請求項５に記載の板材パネル。
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