WO2012111182A1 - ワイヤーハーネス配索構造部 - Google Patents

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WO2012111182A1
WO2012111182A1 PCT/JP2011/064390 JP2011064390W WO2012111182A1 WO 2012111182 A1 WO2012111182 A1 WO 2012111182A1 JP 2011064390 W JP2011064390 W JP 2011064390W WO 2012111182 A1 WO2012111182 A1 WO 2012111182A1
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WO
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wire harness
door
guide
exterior member
wiring structure
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Application number
PCT/JP2011/064390
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English (en)
French (fr)
Inventor
大樹 永易
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616—Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0691—Fixing tubing to casing by auxiliary means co-operating with indentations of the tubing, e.g. with tubing-convolutions
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0437—Channels

Definitions

  • the present invention relates to a technique for routing a wire harness between a vehicle body and a door.
  • Patent Document 1 discloses a wiring harness wiring structure between a vehicle body and a door.
  • the wire harness that is routed to the door and pulled out to the vehicle body side is inserted into a tube made of hard resin, and the tube is slidably accommodated in a guide portion provided on the door.
  • the surplus length portion of the wire harness drawn out from the tube is accommodated in a surplus length absorption space provided in the guide portion.
  • the guide portion is adjacent to the linear upper side peripheral wall, the side peripheral wall on the distal end side of the upper side peripheral wall that is arranged with a linear slide space and curved downward, and the side peripheral wall.
  • the shallow bottom which has the side wall of the other side of the shape curved.
  • This extra length absorbing space is a curved space having a large radius toward the corners of the upper side peripheral wall and the side peripheral wall.
  • an object of the present invention is to improve the bending performance by more smoothly absorbing the extra length of the wire harness in the opening / closing operation of the door.
  • a 1st aspect is a wire harness wiring structure part which wires a wire harness between a vehicle body and a door, Comprising: It spans between the said vehicle harness and the said door among the said wire harness and the said wire harness.
  • a cylindrical or groove-shaped guide portion that can be disposed in the door and can guide the other end portion of the exterior member toward the storage portion.
  • a 2nd aspect is a wire harness wiring structure part which concerns on a 1st aspect, Comprising:
  • the said accommodating part is a line along the guide direction of the said guide part, and the said wire harness in the side view.
  • the wall portion is formed so as to be able to regulate the path so that the extra length is absorbed by bending to a path passing through a line along the extending direction of the portion fixed to the in-door positioning portion.
  • a 3rd aspect is a wire harness wiring structure part which concerns on a 1st or 2nd aspect, Comprising:
  • the said accommodating part is a line along the guide direction of the said guide part, and the said wire harness.
  • the wall portion is formed so as to be able to regulate the path so as to bend into a path passing through a line orthogonal to the guide direction of the guide section and absorb the surplus length.
  • a fourth aspect is a wire harness routing structure according to any one of the first to third aspects, wherein the accommodating part is the side of the wire harness in the open state in a side view.
  • the wall portion is routed so that an intermediate portion between the other end portion of the exterior member and the positioning portion in the door is accommodated in a path parallel to a direction connecting the other end portion of the exterior member and the positioning portion in the door. It is designed to be regulated.
  • a fifth aspect is a wire harness wiring structure part according to any one of the first to fourth aspects, wherein the accommodating part has a second wall and a second wall facing each other with the accommodating space in a side view. And the first wall portion has a linear shape extending in a direction connecting the other end portion of the guide portion and the in-door positioning portion when the door is open in a side view.
  • the second wall portion extends in the guide direction of the guide portion in a side view, and is fixed by the in-door positioning portion of the wire harness through a curved portion. It extends along the extending direction of the part.
  • a sixth aspect is the wire harness routing structure according to any one of the first to fifth aspects, wherein the exterior member is a flat corrugated tube having higher rigidity than the wire harness, Is bridged between the vehicle body and the door in a flat posture.
  • the wire harness wiring structure part which concerns on a 1st aspect, while guiding the exterior member sheathed by the wire harness with the guide part, the wire harness extended from the other end part of the said exterior member by the accommodating part is extra length Since it is formed so that it can be absorbed, the wire harness can be smoothly advanced and retracted into the door as the door is opened and closed to absorb the extra length.
  • the housing portion is a wall that can restrict the wire harness from being bent more than a path passing through the line along the guide direction of the guide portion and the line perpendicular to the guide direction through the in-door positioning portion. Therefore, the load applied to the wire harness can be reduced as much as possible, and the extra length of the wire harness can be absorbed more smoothly during the opening and closing operation of the door, thereby improving the bending performance.
  • the housing portion is fixed to the in-door positioning portion of the wire harness and the line along the guide direction of the guide portion in a side view. Since the wall portion is formed so as to be able to regulate the path so that the extra length is absorbed by being bent into a path passing through the line along the extending direction of the portion, the load applied to the wire harness can be further reduced.
  • the accommodating portion is in a path passing through the line along the guide direction of the guide portion and the line orthogonal to the guide direction of the guide portion in the side view. Since the wall portion is formed so as to be able to regulate the path so as to be bent and absorb the surplus length, the surplus length can be absorbed more greatly while reducing the load applied to the wire harness.
  • the housing portion in the side view, in the side view, includes an intermediate portion between the other end portion of the exterior member and the door positioning portion in the wire harness. Since the wall is formed so that the path can be regulated so that it can be accommodated in a path parallel to the direction connecting the other end of the exterior member and the positioning part in the door, the load applied to the wire harness is reduced when the door is open. In addition, the extra length absorption space can be secured larger.
  • the accommodating portion is along the direction in which the first wall portion connects the other end portion of the exterior member and the in-door positioning portion when the door is open in a side view.
  • the second wall portion extends along the guide direction of the guide portion and is fixed at the in-door positioning portion of the wire harness via the curved portion. It is formed so as to extend along the extending direction. For this reason, the load added to a wire harness at the time of opening and closing of a door can be reduced, ensuring the surplus length absorption space of a wire harness.
  • the exterior member is a flat corrugated tube having higher rigidity than the wire harness, and is laid between the vehicle body and the door in a flat posture along the vertical direction. Therefore, it is possible to suppress bending and sagging while allowing bending deformation in the horizontal direction in the entire portion of the wire harness spanned between the vehicle body and the door. Thereby, the wire harness can be more reliably advanced and retracted in the guide portion and the accommodating portion with the opening and closing operation of the door, and the extra length can be absorbed smoothly.
  • the wire harness routing structure 10 is for routing the wire harness WH between the vehicle body 2 and the door 6 of the automobile.
  • a plurality of electric wires for supplying power to or transmitting signals to electric devices such as a power window, a door lock, a motor for a side mirror, a speaker, and a switch system mounted on the door 6 are arranged in the routing route.
  • electric devices such as a power window, a door lock, a motor for a side mirror, a speaker, and a switch system mounted on the door 6 are arranged in the routing route.
  • the portion of the wire harness WH that extends from the vehicle body 2 to the door 6 is configured by bundling the plurality of electric wires into one.
  • the wire harness WH is branched in the door 6 and connected to the various electric devices.
  • the door 6 is connected to the vehicle body 2 via a door hinge 5 and an opening degree restricting portion 3 so as to be able to open and close an entrance / exit formed in the vehicle body 2 (see FIGS. 1 and 3).
  • the vehicle body 2 refers to a frame portion formed of a metal member.
  • the target door 6 is a front side door, and for convenience of explanation, it is assumed that it is connected to the vehicle body 2 so as to change its posture around an axis along the vertical direction (rotation axis of the door hinge 5). .
  • the door 6 will be described with the front-rear direction in the closed position as the front-rear direction of the door 6 regardless of the opening / closing position.
  • the opening degree restriction part 3 (also referred to as a door check link) is a member for maintaining the door 6 at a predetermined opening degree, and includes an arm part and a case part.
  • the arm portion is formed in a bar shape in which a portion thinner than other portions is formed at a plurality of positions in the longitudinal direction.
  • the case portion is formed in a casing shape having a holding portion that is pressed and urged so as to hold the arm portion. Then, the holding portion maintains the posture of the door 6 with the thin portion of the arm portion sandwiched between the half-open posture and the full-open posture of the door 6.
  • the door 6 is provided with a waterproof weather strip 6w along its peripheral edge (see FIG. 3).
  • the weather strip 6w is a member formed of rubber or the like that can be in close contact with the opening edge of the vehicle body 2 and keep a water-tight state inside and outside the vehicle interior with the door 6 closed.
  • FIG. 3 only the weather strip 6 w provided on the door 6 is shown, but a weather strip may also be provided at the opening edge of the entrance / exit of the vehicle body 2. That is, such a weather strip is preferably close to the peripheral edge of the door 6.
  • the door 6 includes a door inner panel 7 formed of a metal material, a door outer panel as an exterior member provided outside the vehicle interior, and an interior formed of a resin material and attached to the vehicle interior side of the door inner panel 7. And a trim 8 as a member (see FIG. 3).
  • the door 6 is comprised so that the wire harness WH can be inserted in the inside from the front-end part.
  • a recessed portion 7h that opens at the front end portion is formed in the front side portion of the door inner panel 7, and the wire harness WH is routed between the door inner panel 7 and the trim 8 from the vehicle body 2 side through the recessed portion 7h. It is like that.
  • this recessed part 7h is formed so that the protector P mentioned later can be accommodated.
  • the wire harness WH is routed in the vehicle body 2 at a portion of the opening edge of the doorway opened and closed by the door 6 and facing the front opening of the recess 7 h in the closed posture of the door 6.
  • a hole 2h is formed (see FIG. 1).
  • the recess 7 h and the hole 2 h are formed so as to face each other in the front-rear direction of the vehicle body 2.
  • the recess 7h and the hole 2h are hidden by the vehicle body 2 and the door 6 when the door 6 is closed (see FIG. 2).
  • the wire harness WH is routed between the vehicle body 2 and the door 6 from the weather strip 6w to the vehicle interior side, the opening on the front side of the recess 7h and the hole 2h are formed from the weather strip 6w. It is formed on the vehicle interior side (see FIG. 2).
  • the weather strip 6w is a weather strip that is disposed on the outermost side of the vehicle interior, and the wire harness WH is also located on the vehicle interior side from the weather strip 6w. It only has to be routed. That is, another weather strip may be provided on the vehicle interior side from the wire harness WH routed between the vehicle body 2 and the door 6.
  • the wire harness wiring structure unit 10 includes the wire harness WH, the exterior member 20, the attachment member 30, the accommodation unit 40, and the guide unit 50.
  • the exterior member 20 is exteriorized in the part including the part spanned between the vehicle body 2 and the door 6 among the wire harness WH (refer FIG. 4).
  • the exterior member 20 is a member that protects the wire harness WH from the outside and supports the wire harness WH while suppressing drooping between the vehicle body 2 and the door 6.
  • the exterior member 20 is formed in a cylindrical shape, and protects the wire harness WH disposed inside. More specifically, the exterior member 20 has flexibility (entirely in the longitudinal direction) so as to bend between the vehicle body 2 and the door 6 corresponding to the opening / closing operation of the door 6, and at least the wire harness. A member having rigidity higher than WH, preferably high enough to support the wire harness WH while suppressing bending and sagging between the vehicle body 2 and the door 6 is employed.
  • the exterior member 20 is a corrugated tube manufactured by extrusion molding and blow molding or vacuum molding of a synthetic resin (for example, PP (polypropylene), PA (polyamide), PE (polyethylene)).
  • the corrugated tube is a member in which convex ridges and concave valleys along the circumferential direction are alternately continued in the axial direction. And in the cross-sectional view parallel to the axial direction of the corrugated tube, the inner angle between the top of the peak and the side walls on both sides and the inner angle between the bottom of the valley and the side walls on both sides change in size. It expands and contracts. That is, when a force is applied in the bending direction, the corrugated tube is deformed and bent so that each inner angle of the inner peripheral portion becomes smaller and each inner angle of the outer peripheral portion becomes larger.
  • the exterior member 20 is formed in a flat shape (for example, a flat shape such as a substantially elliptical shape or a substantially rectangular shape in cross section).
  • a flat shape for example, a flat shape such as a substantially elliptical shape or a substantially rectangular shape in cross section.
  • it is formed in a substantially rectangular shape in section view with rounded corners. That is, it is a shape that is difficult to bend in the longitudinal direction (high rigidity) in a cross-sectional view, and is easy to bend in the short direction (high flexibility). More specifically, since the corrugated tube can be expanded and contracted in the axial direction normally at any part in the circumferential direction, the longer the distance between the inner peripheral side end part and the outer peripheral side end part, the smaller the angle change amount and the more difficult it is to bend.
  • the wire harness WH may be formed in a circular shape in cross section, or may be formed in a cross sectional shape corresponding to the internal shape of the exterior member 20.
  • the exterior member 20 should just have rigidity higher than the wire harness WH, and is not limited to the corrugated tube as mentioned above.
  • a flat cylindrical member molded with rubber having relatively high hardness EPDM (ethylene propylene diene rubber), elastomer or the like) can be employed.
  • One end of the exterior member 20 is fixed to a portion of the wire harness WH that is routed in the vehicle body 2 by being wound with a tape T or the like and fixed to an attachment member 30 that is attached to the vehicle body 2. (See FIG. 3). Moreover, the other end part of the exterior member 20 is fixed to the wire harness WH by tape T winding or the like, and is movable in the door 6 together with the wire harness WH (see FIGS. 1 and 2).
  • the attachment member 30 is a member that attaches one end of the exterior member 20 that is sheathed to the wire harness WH to the vehicle body 2 so as to route the wire harness WH to the vehicle body 2 side (FIGS. 1, 3, and 4). reference).
  • the attachment member 30 is fixed to one end side portion of the exterior member 20 and is formed to be attachable to the vehicle body 2. More specifically, the attachment member 30 is configured to be attachable by being pressed against a hole 2 h formed in the vehicle body 2.
  • the attachment member 30 includes an insertion portion 34, a pressing portion 36, and a vehicle body side fitting portion 38.
  • the insertion portion 34 is formed in a cylindrical shape that can be inserted into the hole 2h of the vehicle body 2 and in which the exterior member 20 can be disposed inside.
  • the insertion part 34 is inserted toward the front of the vehicle body 2 (hereinafter, the insertion direction S) with respect to the hole 2h.
  • a locking portion 35 that can be locked to the hole 2 h in a state where the insertion portion 34 is inserted into the hole 2 h is provided at the distal end portion of the insertion portion 34.
  • the locking portions 35 are formed so as to protrude from the circumferential positions of the insertion portion 34 in the circumferential direction (four locations at equal intervals) to the outer peripheral side, and are respectively forward in the insertion direction S with respect to the peripheral portion of the hole 2h.
  • the locking portion 35 has a locking surface that can be contacted from the side. More specifically, the locking portion 35 is formed so that the protruding dimension gradually increases from the distal end side to the proximal end side of the insertion portion 34.
  • the insertion portion 34 or the locking portion 35 itself is elastically deformed toward the inner peripheral side of the insertion portion 34, and gets over the hole 2h. It is elastically returned to the outer peripheral side at the position and is locked to the peripheral edge of the hole 2h.
  • the pressing portion 36 is provided continuously to the proximal end portion of the insertion portion 34, and is formed in a hook shape projecting to the outer peripheral side.
  • the pressing portion 36 can come into surface contact with the peripheral portion of the hole 2h from the rear side in the insertion direction S. That is, the outer peripheral shape of the pressing portion 36 is formed larger than the hole portion 2h.
  • the locking part 35 is locked from the front side in the insertion direction S with respect to the peripheral part of the hole 2h, and the presser part 36 is the peripheral part of the hole 2h. Is in surface contact from the rear side in the insertion direction S.
  • the peripheral edge of the hole 2 h is sandwiched between the locking portion 35 and the pressing portion 36, and the attachment member 30 is fixed to the vehicle body 2.
  • the vehicle body side fitting portion 38 is a portion that is positioned so as not to be relatively movable in the extending direction with respect to the exterior member 20 disposed in the insertion portion 34 (and the pressing portion 36).
  • the vehicle body side fitting portion 38 is formed so as to be able to be fitted to the concave and convex external shape of the corrugated tube as the exterior member 20. More specifically, the vehicle body side fitting portion 38 is formed in a protruding line along the circumferential direction protruding from the inner peripheral portion of the insertion portion 34 (and the pressing portion 36) toward the inner peripheral side, and in the insertion direction S. A plurality of gaps are provided at intervals corresponding to the recesses of the exterior member 20.
  • the mounting member 30 is configured by combining a pair of substantially U-shaped members (here, U-shaped members having different lengths of opposing pieces).
  • a pair of substantially U-shaped members here, U-shaped members having different lengths of opposing pieces.
  • an unevenness that can be fitted to each butted portion of the pair of substantially U-shaped members is formed, and the pair of substantially U-shaped members are united by engaging the unevenness. That is, by sandwiching the exterior member 20 by a pair of substantially U-shaped members, the vehicle body side fitting portion 38 is fitted to the outer peripheral portion of the exterior member 20, and the mounting member 30 extends to the exterior member 20. It is attached so that it cannot move relative to the direction.
  • the attachment member 30 has a shape in which a pair of substantially U-shaped members are engaged so as not to be separated in a combined state, the mounting member 30 is combined with the hole 2h. May be maintained.
  • the attachment member 30 may be connected at one end by a hinge so that a pair of substantially U-shaped members can be opened and closed.
  • the attachment member 30 is attached with respect to the vehicle body 2 with the attitude
  • the mounting member 30 is not limited to the above shape.
  • the vehicle body side fitting portion may be formed in a flat and elongated rectangular shape that protrudes rearward from the proximal end portion of the presser portion 36 in the insertion direction S. That is, the exterior member 20 disposed in the insertion portion 34 (and the presser portion 36) is fixed to the attachment member 30 by fixing the exterior member 20 to the vehicle body side fitting portion by tape winding or tie band fastening. On the other hand, it can be positioned in the insertion direction S.
  • the tie band refers to a member that can adjust and maintain the circumferential dimension of the annular body in stages.
  • the attachment member may be integrally formed by injection molding as a whole.
  • the attachment member 30 is not limited to the resin molded product as described above, and may be an elastomer such as rubber (for example, synthetic rubber such as EPDM) as long as it can be attached to the vehicle body 2 and the exterior member 20 can be fixed. It may be a molded grommet.
  • rubber for example, synthetic rubber such as EPDM
  • the housing part 40 and the guide part 50 are parts constituting the protector P (see FIGS. 5 to 7).
  • the accommodating part 40 is a part formed so that the wire harness WH extended from the other end part of the exterior member 20 can be accommodated so that the extra length can be absorbed.
  • the guide part 50 is a part formed in the cylinder shape or groove
  • the guide portion 50 has a guide port 52 into which the other end portion of the exterior member 20 can be inserted at one end portion, and the other end portion is continuous with one end portion of the housing portion 40.
  • the accommodating part 40 is continuous with the other end part of the guide part 50 in one end part, and accommodates the wire harness WH extended from the other end part of the exterior member 20 inserted in the guide part 50 so that a surplus length can be absorbed. It has a possible accommodation space.
  • the accommodating portion 40 has an outlet 44 through which the wire harness WH inserted in the accommodating space through the guide portion 50 can be pulled out into the door 6 (in the space between the door inner panel 7 and the trim 8). have.
  • the protector P guides the exterior member 20 inserted into the guide portion 50 through the guide port 52 toward the housing portion 40, and the wire harness WH extended from the other end of the exterior member 20 is guided to the housing portion. It is a member that is accommodated in the accommodating space 40 so as to be able to absorb the extra length and extends outwardly, that is, into the door 6 through the outlet 44.
  • the protector P is opened in the direction in which the guide port 52 and the outlet 44 are substantially orthogonal, and is formed in a substantially L shape in side view as a whole.
  • the side surface of the protector P (wire harness wiring structure portion 10) is a surface parallel to the opening direction of the guide port 52 (guide direction of the guide portion 50) and the opening direction of the outlet 44.
  • the protector P when the protector P is attached to the door 6, the front is viewed from the front of the door 6 and the side is viewed from the vehicle interior side.
  • the protector P will be described in more detail by focusing on the configurations of the guide unit 50 and the storage unit 40.
  • the guide portion 50 is formed in a cylindrical shape (here, a cylindrical shape having a substantially rectangular cross-sectional view) having an internal space larger than the exterior member 20 so that the exterior member 20 can be moved forward and backward. (See FIGS. 5 and 7). But the guide part 50 should just be able to insert and guide the exterior member 20, and may be formed in cylindrical shapes, such as cross-sectional view substantially elliptical shape, circular shape, or polygons other than a rectangle.
  • the exterior member 20 is such that at least a part on the other end side is inserted into the guide portion 50 when the door 6 is open with the one end side portion fixed to the attachment member 30 attached to the vehicle body 2. Long extended dimensions are set.
  • the guide unit 50 only needs to be able to regulate the position of the other end portion of the exterior member 20 that is advanced and retracted in the door 6 when the door 6 is opened and closed. In the closed state, the extension dimension is set such that the other end portion of the exterior member 20 protrudes into the housing portion 40. But the guide part 50 is longer than the said dimension, and may be set so that accommodation to the other end part of the exterior member 20 in the closed state of the door 6 is possible.
  • the guide portion 50 may be formed such that a guide port 52 formed at one end thereof is expanded to the outer peripheral side (see FIGS. 5 to 7).
  • the guide portion 50 adopts a shape that expands in all directions substantially orthogonal to the extending direction.
  • the guide port 52 is formed so as to gradually expand toward one end.
  • the accommodating portion 40 includes a wire harness WH extending from the other end portion of the exterior member 20 between the first route R1 and the second route R2 swelled so that the intermediate portion is separated from the first route R1. It is formed so as to be bent so as to be able to absorb the extra length (see FIG. 5).
  • the accommodating portion 40 has a first wall portion 41 and a second wall portion 42 that are opposed to each other with the accommodating space in a side view.
  • the wire harness WH accommodated in the accommodation space is disposed close to the first wall portion 41 when passing through the first route R1 and close to the second wall portion 42 when passing through the second route R2. .
  • Each of the first wall portion 41 and the second wall portion 42 is continuous with the other end portion of the guide portion 50, and each other end portion forms a wall portion facing the outlet 44. More specifically, the first wall portion 41 extends so as to connect the other end portion of the guide portion 50 and the outlet 44 of the housing portion 40 on the inner peripheral side of the protector P having a substantially L shape in side view. is doing.
  • the second wall portion 42 is spaced from the first wall portion 41 so that the wire harness WH can be bent and deformed, and is on the outer peripheral side of the substantially L-shaped protector P in side view, and the other end of the guide portion 50. It extends so as to connect the section and the outlet 44.
  • the accommodating part 40 has the positioning part 46 in the door which can fix the wire harness WH at the outlet 44.
  • the in-door positioning portion 46 is formed in a shape in which the opening edge of the outlet 44 partially extends (see FIGS. 5 to 7). Then, the wire harness WH drawn through the outlet 44 is in contact with the inside of the in-door positioning portion 46 and is fastened together with a tape T or tie band and fixed (here, tape T is wound). It is possible to position in the door 6 by fixing. Thereby, even if the wire harness WH on the vehicle body 2 side advances or retreats in the housing portion 40 during the opening / closing operation of the door 6, it is possible to prevent the wire harness WH routed in the door 6 from being pulled or loosened. it can.
  • the configuration for fixing the wire harness WH to the accommodating portion 40 is not limited to the positioning portion 46 in the door.
  • a plurality of hole portions for inserting tie bands may be formed in the door positioning portion extending in a wall shape from the outlet 44, and the wire harness WH may be fastened and fixed by inserting the tie band into the hole portion.
  • the wire harness WH extended from the other end portion of the exterior member 20 is pushed into the accommodation space of the accommodation portion 40 as the door 6 is closed.
  • the wire harness WH is changed from the first route R1 to the second route R2, but may be subjected to a heavy load depending on the form of the second route R2 when absorbing the extra length, such as being bent by a U-turn.
  • the accommodating part 40 of this wire harness wiring structure part 10 is formed so that surplus length can be absorbed by the path
  • the accommodating portion 40 has a wire harness WH larger than a path passing through a line along the guide direction (extending direction) of the guide portion 50 and a line perpendicular to the guide direction through the door positioning portion 46.
  • the second wall portion 42 is formed so as to be able to restrict bending.
  • the route passing through the line means that a part of the wire harness WH housed in the housing part 40 overlaps the line in the extending direction in a side view.
  • the central axis of the wire harness WH does not necessarily have to pass on the line.
  • the term “bent greatly” means that the wire is bent beyond the above-mentioned lines.
  • the accommodating portion 40 is configured so that the wire harness WH extends in a line extending along the guide direction of the guide portion 50 and a portion of the wire harness WH that is fixed to the in-door positioning portion 46. It is preferable that the second wall portion 42 be formed so as to be able to regulate the path so as to bend into a path passing along the line along which the extra length is absorbed.
  • the shape of the accommodating portion 40 is such that the wire harness WH passing through the second path R2 is bent before or on the line along the extending direction of the portion fixed to the in-door positioning portion 46. Shape.
  • the accommodating portion 40 is configured to absorb the excess length by bending the wire harness WH into a path passing through a line along the guide direction of the guide portion 50 and a line orthogonal to the guide direction.
  • the wall part 42 is formed so that path regulation is possible.
  • the accommodating portion 40 is configured such that, in the opened state of the door 6, an intermediate portion between the other end portion of the exterior member 20 and the in-door positioning portion 46 is connected to the other end portion of the exterior member 20.
  • the 1st wall part 41 is formed so that a path
  • the second wall portion 42 includes a guide portion side wall portion 42a that is continuous with the other end portion of the guide portion 50, an outlet side wall portion 42b that forms one wall portion of the outlet 44, a guide portion side wall portion 42a, and an outlet side wall.
  • the door positioning portion 46 described above is formed in an L shape in plan view with a portion extending from the other end portion of the outlet side wall portion 42b of the second wall portion 42 as one piece. That is, a portion of the wire harness WH that is fixed to the door positioning portion 46 extends along the extending direction in a state of being in contact with the outlet side wall portion 42b.
  • the outlet 44 is formed so as to open in a direction substantially orthogonal to the guide port 52, and the fixing portion of the wire harness WH is guided by the guide 50 together with the door positioning portion 46 in a side view. It extends along a direction substantially orthogonal to the direction.
  • the guide part side wall part 42a is a wall part extending linearly along the guide direction from the other end of the guide part 50 in a side view.
  • the outlet side wall part 42b is a wall part extending along a direction substantially orthogonal to the guide part side wall part 42a in a side view.
  • the outlet side wall part 42 b forms one wall part of the outlet 44 on the proximal end side of the door positioning part 46.
  • the curved portion 42c is set in a gentle curved shape in a side view, and connects the other end portion of the guide portion side wall portion 42a and one end portion of the outlet side wall portion 42b.
  • the wire harness WH is curved at a portion along the curved portion 42c in a form passing through the second route R2 along the second wall portion 42, and both side portions thereof are the guide portion side wall portion 42a and the outlet side wall. It is accommodated along a line substantially orthogonal along the portion 24b.
  • the part accommodated along the bending part 42c among the wire harnesses WH is located inside the said substantially orthogonal line. Accordingly, the wire harness WH that absorbs the extra length is restricted from being bent beyond the position of the in-door positioning portion 46 in a direction away from the guide portion 50 (the rear side of the door 6 to be attached).
  • the first wall portion 41 has a linear portion extending in a direction connecting the other end portion of the exterior member 20 and the in-door positioning portion 46 when the door 6 is open in a side view. Moreover, the edge part by the side of the guide part 50 among the 1st wall parts 41 continues in a gentle curve shape with respect to the other end part of the guide part 50, and the edge part by the side of the outlet 44 is formed in linear form. In addition, it is formed in a gently curved shape so as to connect the linear portions.
  • the first wall 41 is closer to a line connecting the other end of the exterior member 20 and the in-door positioning portion 46 in the opened state of the door 6, that is, the wire harness WH is a first route R1 that is the shortest route. It is good to be provided at a position where wiring is possible. Thereby, the path
  • the first wall 41 is second from the line connecting the other end of the exterior member 20 and the outlet 44 when the door 6 is open. It may be provided on the wall 42a side.
  • the wire harness WH is fixed to the other end portion of the exterior member 20 and the door positioning portion 46 with a tape T, and when the door 6 is in an open state, a portion adjacent to both the fixing portions is its own. It is gently curved by the rigidity, and an intermediate portion between the two fixed portions extends substantially linearly (first path R1).
  • first path R1 the linear portion of the wire harness WH passing through the first path R ⁇ b> 1 extends in parallel to the direction connecting the other end portion of the exterior member 20 and the in-door positioning portion 46 in the opened state of the door 6.
  • the 1st wall part 41 is formed so that the linear intermediate part may extend along the linear part of the wire harness WH which passes 1st path
  • the protector P is disposed in a recess 7 h formed in the door inner panel 7. More specifically, the protector P is formed to be able to be arranged in one direction with respect to the recess 7h (here, from the vehicle interior side toward the vehicle exterior side through the vehicle interior side opening of the recess 7h). .
  • the guide portion 50 extends along the front-rear direction of the door 6, the guide portion 50 is positioned on the front side with respect to the housing portion 40, and the outlet 44 faces the upper side of the door 6. (See FIGS. 1 and 2). Further, the attachment position of the protector P will be described in relation to the manner of attachment of the attachment member 30 to the vehicle body 2.
  • the attachment member 30 and the protector P are arranged such that the exterior member 20 is bridged below the opening degree restricting portion 3. These are formed so that they can be attached to the vehicle body 2 or disposed in the door 6.
  • the protector P can be disposed in the door 6 such that the guide port 52 of the guide portion 50 is positioned below the door side connecting portion of the opening degree restricting portion 3.
  • the concave portion 7h is formed in a concave shape having an accommodation space in which the protector P can be accommodated entirely or partially in the posture and the position. And the guide port 52 of the guide part 50 is exposed outside the door 6 through the opening part ahead of the door 6 among the recessed parts 7h.
  • the protector P is formed so as to be attachable to the attachment posture and position by being pressed toward the outer side of the passenger compartment against the door inner panel 7 of the door 6.
  • the protector P has the fixing
  • the fixing portion 58 a base shaft portion that protrudes from the outer surface of the protector P (here, a first member P1 to be described later), and a spring portion that extends from the distal end portion to the outer peripheral side and elastic toward the inner peripheral side.
  • a configuration having a deformable locking portion can be employed.
  • the protector P may be fixed to the door inner panel 7 by screwing or the like. Even in this case, the protector P may be disposed from the vehicle interior side toward the vehicle exterior side with respect to the door inner panel 7 (recess 7h).
  • the exterior member 20 spanned between the attachment member 30 and the guide part 50 (guide opening
  • the exterior member 20 is partially fixed to the vehicle body 2 via the attachment member 30, slack between the attachment member 30 and the guide portion 50 is suppressed by its own rigidity, and the other end The side portion is advanced and retracted into the guide portion 50 more smoothly and reliably.
  • the protector P is formed in a substantially L shape as a whole. For this reason, a space surrounded by the protector P is created on the inner side of the protector P, that is, above the guide portion 50 and in front of the housing portion 40 in the state of being disposed on the door 6.
  • the protector P is positioned with respect to the recess 7 h in such a posture that the guide port 52 of the guide portion 50 is located below the fixed position of the case portion of the opening degree restricting portion 3 and the outlet 44 faces upward of the vehicle body 2.
  • the protector P is disposed on the door 6 so as to surround the opening restriction portion 3 from two directions, and the arm portion of the opening restriction portion 3 advances and retreats in a space surrounded by the protector P. Thereby, the space in the door 6 in which several electric equipment is installed can be used effectively.
  • the above-described protector P is configured by combining the first member P1 and the second member P2 (see FIGS. 6 and 7).
  • a combination of a concave member and a lid member is employed as the first member P1 and the second member P2.
  • the protector P can be obtained by casting the first member P1 and the second member P2 by pouring molten resin materials into a mold, and combining them.
  • the first member P1 and the second member P2 may be formed so as to be able to maintain a combined state.
  • a plurality of locking portions 72 or locked portions 74 are formed on the first member P1 and the second member P2, respectively, and each locking portion 72 is brought close to the first member P1 and the second member P2.
  • the to-be-latched part 74 is good to be comprised so that it may latch (refer FIG. 6, FIG. 7).
  • a wall-like locked part 74 provided at an interval on the outer surface of the protector P, and an insertion that can be inserted between the outer surface and the locked part 74
  • a combination of a locking portion 72 having a piece and a protruding portion protruding outward from the distal end portion of the insertion piece can be employed. That is, when the insertion piece of the locking portion 72 is inserted between the outer surface of the protector P and the locked portion 74, the protruding portion of the locking portion 72 comes into contact with the edge of the locked portion 74. And is configured to be locked.
  • the protector P is formed such that the guide port 52 and the outlet 44 are in a positional relationship shifted in the mounting direction with respect to the door 6 (see FIGS. 3 and 6).
  • the wire harness WH bent in the accommodating part 40 receives the force around a central axis, and is deform
  • the wire harness routing structure 10 may be assembled before the vehicle is assembled by modularizing the wire harness WH, the exterior member 20, the mounting member 30, and the protector P that are routed from the vehicle body 2 into the door 6. That is, the wire harness WH is disposed in the exterior member 20, the attachment member 30 is attached to one end portion of the exterior member 20, and the one end thereof is fixed by winding the tape T around the wire harness WH, and The other end of the exterior member 20 is wound around the wire harness WH with a tape T and fixed. And the other end side part of the exterior member 20 is arrange
  • the other end portion of the exterior member 20 is positioned on one end side of the guide portion 50 compared to the closed state, and the wire harness WH extending from the other end portion of the exterior member 20 is: It is accommodated in the accommodation space through the first route R1. That is, the wire harness WH partially extends linearly along the straight portion of the first wall portion 41, and both side portions of the wire harness WH gradually move toward the other end portion of the exterior member 20 and the in-door positioning portion 46. It extends in a curved shape.
  • the exterior member 20 moves forward into the guide portion 50, and the wire harness WH extended from the other end is pushed into the housing space and the second wall portion. 42a approaches.
  • the wire harness WH is restricted from bending toward the rear side of the door 6 from the portion fixed to the door positioning portion 46 by the outlet side wall portion 42b.
  • the wire harness WH is restricted from being bent in a direction away from the outlet 44 by the guide side wall 42a.
  • the wire harness WH will be in the state accommodated in accommodation space through 2nd path
  • the part accommodated in accommodation space among the wire harnesses WH becomes long, and extra length is absorbed.
  • the surplus length absorption operation in which the wire harness WH is changed from the first route R1 to the second route R2, a bending operation in which the wire harness WH is U-turned is suppressed, and a load applied to the wire harness WH is reduced as much as possible. is doing.
  • the extra length absorbing operation is set so that the wire harness WH is maintained in a bent state such that the both side portions of the bent portion intersect with each other at an angle of 90 degrees or more depending on the shape of the accommodating portion 40. Has been.
  • the example has been described in which the outlet side wall part 42b of the second wall part 42 is formed in a straight line along the direction substantially orthogonal to the guide part side wall part 42a, but the shape of the accommodating part 40 is It is not limited.
  • the accommodating part may be formed in a shape in which a portion of the outlet side wall part facing the guide part 50 swells in a direction away from the guide part 50 (the rear side of the door 6).
  • the swelled portion of the outlet side wall portion is referred to as an inflating portion 148.
  • FIG. 8 shows a protector Pa in which the outlet side wall portion 142 b of the second wall portion 142 of the accommodating portion 140 has an inflating portion 148.
  • the protector Pa the only part different from the protector P is the expansion part 148, and the other parts are denoted by the same reference numerals as those of the protector P, and the description thereof is omitted.
  • the inflatable portion 148 may be set so as to protrude smaller than the diameter of the wire harness WH with respect to the other portion (the portion that forms the outlet 44) of the outlet side wall 142b. That is, the portion of the wire harness WH passing through the second path R2 that is disposed along the outlet side wall 142b is along the extending direction of the portion that is fixed to the door positioning portion 46 in a side view. It passes on one line (the one-dot chain line in the vertical direction in FIG. 8).
  • the extending direction of the in-door positioning portion 46 is not limited to the direction orthogonal to the guiding direction of the guiding portion 50, and may be inclined with respect to the guiding direction.
  • the outlet side wall portion 42b may be formed so as to extend along the extending direction of the in-door positioning portion 46 and to be inclined with respect to the guide side wall portion 42a.
  • the above-described inflating portion may be formed.
  • the exterior member 20 does not need to be fixed to the wire harness WH from which the other end extends.
  • the corrugated tube as the exterior member 20 is provided with a wire harness WH inside, a split (slit) may be formed in its extending direction, but the split opening is suppressed.
  • the other end may be wound with a tape T.
  • the wire harness WH may be fixed to the in-door positioning portion 46 with a tie band 92.
  • the door positioning portion 46 may be formed with a hole through which the tie band 92 is passed.
  • a tape T may be wound around a portion of the wire harness WH that is tightened by the tie band 92 as a measure against disconnection. That is, the tape T may be wound around the outer periphery of the wire bundle constituting the wire harness WH, and the tie band 92 may be tightened from above to fix the wire harness WH to the in-door positioning portion 46.
  • the structure which winds the tape T around the wire harness WH as a countermeasure against disconnection can also be employed when the wire harness WH is fixed to the in-door positioning portion 46 by tape T winding.
  • the attachment member 30 a member having a lock structure part capable of maintaining the combined state of a pair of U-shaped members as shown in FIG. 10 may be adopted.
  • the attachment member 30 is formed at one end of each of the butted portions of the pair of U-shaped members, and at the other end, and the locking portion 37 can be locked.
  • a receiving portion 39 a receiving portion 39.
  • the locking portion 37 is a portion having a locking claw that protrudes from the distal end portion of the insertion portion that protrudes from one end portion of the U-shaped member toward the inner peripheral side of the U-shaped member.
  • This locking claw is formed in a substantially triangular shape in a sectional view in which the protruding dimension gradually increases from the distal end side toward the proximal end side, and has a locking surface facing the proximal end side.
  • the receiving part 39 is formed in the concave shape opened in the other end surface of a U-shaped member, and has the hole which can arrange
  • the accommodating portion 40 and the guide portion 50 are not limited to being formed as a single-part protector P, and may be configured as separate parts.
  • the accommodating part 40 and the guide part 50 are good to be arrange
  • attachment member 30 and the protector P are not limited to the case where the exterior member 20 is formed so as to be attachable to a position located below the opening degree restriction unit 3, for example, above or side of the opening degree restriction unit 3. It may be attachable so that it is located in.
  • the wire harness wiring structure portion 10 is applied between the vehicle body 2 and the door 6 as the front side door.
  • the wire harness WH is bridged between the center pillar (the pillar between the front side door and the rear side door) and the rear side door. That is, a hole is formed in the center pillar, and the attachment member 30 is attached here.
  • the guide member 50 guides the exterior member 20 that is sheathed on the wire harness WH, and the housing portion 40 extends from the other end portion of the exterior member 20. Since the harness WH is formed so as to be able to absorb the surplus length, the bending performance is improved by absorbing the surplus length by smoothly moving the wire harness WH back and forth in the door 6 as the door 6 opens and closes. be able to.
  • the housing portion 40 is bent more than the path through which the wire harness WH passes through the line along the guide direction of the guide portion 50 and the in-door positioning portion 46 and the line orthogonal to the guide direction.
  • the 2nd wall part 42 is formed so that control is possible. That is, the wire harness WH in the housing portion 40 is route-restricted by the second wall portion 42, and in a side view, the second route R2 at the time of absorbing the extra length passes through an orthogonal line or more gently. It becomes a bent form.
  • the shape of the protector P of the wire harness routing structure 10 is effective when a relatively large force is required for bending deformation when absorbing the extra length, such as when the diameter of the wire harness WH is large.
  • the accommodating part 40 was along the extending direction of the part currently fixed to the positioning part 46 in the door among the line along the guide direction of the guide part 50, and the wire harness WH in the side view.
  • the second wall portion 42 is formed so as to be able to regulate the path so as to be bent into a path passing through the line and absorb the surplus length. For this reason, even when the extending direction of the portion fixed to the door positioning portion 46 of the wire harness WH is inclined with respect to the direction orthogonal to the guide direction of the guide portion 50, the load applied to the wire harness WH is further reduced. be able to.
  • the accommodating portion 40 absorbs the extra length by bending the wire harness WH into a path passing through a line along the guide direction of the guide portion 50 and a line orthogonal to the guide direction of the guide portion 50. Since the 2nd wall part 42 is formed so that path
  • the intermediate portion between the other end of the exterior member 20 and the door positioning portion 46 in the wire harness WH is connected to the other end of the exterior member 20. Since the first wall portion 41 is formed so as to be able to regulate the path so as to be accommodated in a path parallel to the direction connecting the in-door positioning portion 46, the load applied to the wire harness WH can be reduced in the opened state of the door 6. At the same time, the path difference between the first path R1 and the second path R2 can be increased to ensure a larger extra length absorption space.
  • the first wall portion 41 of the accommodating portion 40 has a linear portion extending along a direction connecting the other end portion of the exterior member 20 and the in-door positioning portion 46 in the open state of the door.
  • the wall portion 42 has a guide portion side wall portion 42a extending along the guide direction of the guide portion 50, and the portion of the wire harness WH fixed by the in-door positioning portion 46 is extended through the curved portion 42c. It is formed so as to have an outlet side wall portion 42b extending along the existing direction. For this reason, the load added to the wire harness WH at the time of opening and closing of the door 6 can be reduced, ensuring the surplus length absorption space of the wire harness WH large. Moreover, the dimension which protrudes in the back side of the door 6 from the in-door positioning part 46 among the protectors P can be made small.
  • the exterior member 20 is a flat corrugated tube having higher rigidity than the wire harness WH, and is bridged between the vehicle body 2 and the door 6 in a flat posture along the vertical direction, the wire harness WH It is possible to suppress bending and sagging while enabling bending deformation in the horizontal direction in the entire portion spanned between the vehicle body 2 and the door 6. Thereby, the wire harness WH can be more reliably advanced and retracted into the guide portion 50 and the accommodating portion 40 in accordance with the opening / closing operation of the door 6, and the extra length can be absorbed smoothly.
  • the mounting member 30 is fitted only by positioning the one end side portion of the exterior member 20 that is sheathed on the wire harness WH by the vehicle body side fitting portion 38 and pressing it toward the insertion direction S against the hole 2h. Therefore, the wire harness WH can be easily routed to the vehicle body 2 side.
  • the exterior member 20 is formed in a flat shape and is provided in a flat posture along the vertical direction of the vehicle body 2, the exterior member 20 can be routed in a narrow space in the inside and outside of the door 6 and is disposed in the door 6.
  • the guide part 50 and the accommodating part 40 to be made can also be made flat, and can be applied even in the case of the door 6 in which the space between the door inner panel 7 and the trim 8 is narrow.
  • the exterior member 20 is provided in a flat posture along the vertical direction of the vehicle body 2, it is relatively difficult to bend in the vertical direction, and the hanging of the wire harness WH can be suppressed.
  • the member for water-stopping such as a grommet
  • omitted a reduction in a number of parts and an assembly man-hour Therefore, it is possible to reduce costs and improve work efficiency.
  • the structure which does not use a grommet it can abbreviate
  • the expansion work of the grommet at the time of letting the wire harness WH pass can also be omitted.
  • the wire harness wiring structure part 10 since the wire harness wiring structure part 10 has wired the wire harness WH between the door inner panel 7 and the trim 8, it can save the effort which inserts and wires the wire harness WH through a through-hole. Assembling work can be performed in the exposed work space, so that assembling performance can be improved and work efficiency can be improved.
  • wire harness wiring structure 10 has been described in detail, but the above description is an example in all aspects, and the present invention is not limited thereto. It is understood that countless variations that are not illustrated can be envisaged without departing from the scope of the present invention.

Landscapes

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Abstract

　ワイヤーハーネス配索構造部は、ワイヤーハーネスと、ワイヤーハーネスに外装されている外装部材と、車体に取り付け可能であると共に、外装部材の一端側部分に固定されている取付部材と、外装部材の他端部から延出されるワイヤーハーネスを余長吸収可能に収容すると共に、ワイヤーハーネスをドア内に引出し可能な引出口でワイヤーハーネスを固定可能なドア内位置決め部とを有する収容部と、外装部材の他端側部分を収容部に向けて案内可能な案内部とを備えている。収容部は、側面視において、ワイヤーハーネスが、案内部の案内方向に沿ったライン及びドア内位置決め部を通って案内方向に直交するラインを通る経路より大きく曲げられることを規制可能な壁部を有する。

Description

ワイヤーハーネス配索構造部
　本発明は、車体とドアとの間にワイヤーハーネスを配索する技術に関する。
　特許文献１には、車体とドアとの間のワイヤーハーネスの配索構造が開示されている。このワイヤーハーネスの配索構造は、ドアに配索されて車体側へと引出されるワイヤーハーネスが硬質樹脂製のチューブ内に挿通され、当該チューブをドアに設けたガイド部分にスライド自在に収容すると共に、チューブから引出されるワイヤーハーネスの余長部をガイド部分に設けた余長吸収用空間に収容している。このガイド部分は、直線状の上辺周壁と、当該上辺周壁と直線状のスライド用空間をあけて配置し下方へと湾曲させた形状の先端側の側辺周壁と、前記側辺周壁に近接するように湾曲させた形状の他方側の側辺周壁とを有している浅底の略三角形状に形成されている。そして、スライド用空間から、一対の側辺周壁の間の下端開口であるドア内の引出用開口にかけた大容積部が余長吸収用空間である。この余長吸収用空間は、上辺周壁と側辺周壁のコーナー部に向かって大きな半径を有する湾曲状空間としている。
特開２００７－７６６２０号公報
　しかしながら、特許文献１のワイヤーハーネスの配索構造によると、ドアの閉動作に伴って、チューブから引出されているワイヤーハーネスが余長吸収用空間内に押し込まれると、当該ワイヤーハーネスは、ドア内の引出用開口を越えてドアの後方側に凸となるようにコーナー部に沿って湾曲するようにして収容される。このため、ワイヤーハーネスには、ドアの閉動作時に比較的大きな負荷が加わってしまい、スムーズな余長吸収が阻害されてしまう恐れがある。
　そこで、本発明は、ドアの開閉動作におけるワイヤーハーネスの余長吸収をよりスムーズに行うことで屈曲性能を向上させることを目的とする。
　第１の態様は、ワイヤーハーネスを車体とドアとの間に配索するワイヤーハーネス配索構造部であって、前記ワイヤーハーネスと、前記ワイヤーハーネスのうち前記車体と前記ドアとの間に架け渡される部分を含む部分に外装されている外装部材と、前記車体に取り付け可能であると共に、前記外装部材の一端側部分に固定されている取付部材と、前記ドア内に配設可能で、前記外装部材の他端部から延出される前記ワイヤーハーネスを余長吸収可能に収容すると共に、前記ワイヤーハーネスを前記ドア内に引出し可能な引出口で前記ワイヤーハーネスを固定可能なドア内位置決め部を有する収容部と、前記ドア内に配設可能で、前記外装部材の他端側部分を前記収容部に向けて案内可能な筒状又は溝状の案内部とを備え、前記収容部は、側面視において、前記ワイヤーハーネスが、前記案内部の案内方向に沿ったライン及び前記ドア内位置決め部を通って前記案内方向に直交するラインを通る経路より大きく曲げられることを規制可能な壁部を有する。
　第２の態様は、第１の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記収容部は、側面視において、前記ワイヤーハーネスを、前記案内部の案内方向に沿ったライン及び前記ワイヤーハーネスのうち前記ドア内位置決め部に固定されている部分の延在方向に沿ったラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、前記壁部が経路規制可能に形成されている。
　第３の態様は、第１又は第２の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記収容部は、側面視において、前記ワイヤーハーネスを、前記案内部の案内方向に沿ったライン及び前記案内部の案内方向に直交するラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、前記壁部が経路規制可能に形成されている。
　第４の態様は、第１～第３のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記収容部は、側面視において、前記ドアの開状態において、前記ワイヤーハーネスのうち前記外装部材の他端部と前記ドア内位置決め部との中間部分を、前記外装部材の他端部と前記ドア内位置決め部とを結ぶ方向に平行な経路で収容するように、前記壁部が経路規制可能に形成されている。
　第５の態様は、第１～第４のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記収容部は、側面視において収容空間を挟んで対向する第１壁部と第２壁部とを有し、前記第１壁部は、側面視において、前記ドアの開状態における前記案内部の他端部と前記ドア内位置決め部とを結ぶ方向に沿って延在する直線状の部分を有し、前記第２壁部は、側面視において、前記案内部の案内方向に沿って延在すると共に、湾曲部を介して、前記ワイヤーハーネスのうち前記ドア内位置決め部で固定されている部分の延在方向に沿って延在する。
　第６の態様は、第１～第５のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記外装部材は、前記ワイヤーハーネスより高い剛性を有する扁平なコルゲートチューブであり、上下方向に沿って扁平な姿勢で前記車体と前記ドアとの間に架け渡される。
　第１の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、案内部によりワイヤーハーネスに外装された外装部材を案内すると共に、収容部により当該外装部材の他端部から延出されるワイヤーハーネスを余長吸収可能に収容するように形成されているため、ワイヤーハーネスをドアの開閉動作に伴ってドア内にスムーズに進退させて余長吸収することができる。しかも、収容部は、側面視において、ワイヤーハーネスが、案内部の案内方向に沿ったライン及びドア内位置決め部を通って案内方向に直交するラインを通る経路より大きく曲げられることを規制可能な壁部を有するため、ワイヤーハーネスに加わる負荷をなるべく小さくして、ドアの開閉動作におけるワイヤーハーネスの余長吸収をよりスムーズに行い屈曲性能向上が可能となる。
　第２の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、収容部が、側面視において、ワイヤーハーネスを、案内部の案内方向に沿ったライン及びワイヤーハーネスのうちドア内位置決め部に固定されている部分の延在方向に沿ったラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、壁部が経路規制可能に形成されているため、ワイヤーハーネスに加わる負荷をより小さくすることができる。
　第３の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、収容部が、側面視において、ワイヤーハーネスを、案内部の案内方向に沿ったライン及び案内部の案内方向に直交するラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、壁部が経路規制可能に形成されているため、ワイヤーハーネスに加わる負荷をより小さくしつつ、より大きく余長吸収することができる。
　第４の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、収容部が、側面視において、ドアの開状態において、ワイヤーハーネスのうち外装部材の他端部とドア内位置決め部との中間部分を、外装部材の他端部とドア内位置決め部とを結ぶ方向に平行な経路で収容するように、壁部が経路規制可能に形成されているため、ドアの開状態においてワイヤーハーネスに加わる負荷を小さくできると共に、余長吸収スペースをより大きく確保することができる。
　第５の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、収容部は、側面視において、第１壁部がドアの開状態における外装部材の他端部とドア内位置決め部とを結ぶ方向に沿って延在する直線状の部分を有し、第２壁部が案内部の案内方向に沿って延在すると共に、湾曲部を介して、ワイヤーハーネスのうちドア内位置決め部で固定されている部分の延在方向に沿って延在するように形成されている。このため、ワイヤーハーネスの余長吸収スペースを確保しつつ、ドアの開閉時にワイヤーハーネスに加わる負荷を軽減することができる。
　第６の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、外装部材が、ワイヤーハーネスより高い剛性を有する扁平なコルゲートチューブであり、上下方向に沿って扁平な姿勢で車体とドアとの間に架け渡されるため、ワイヤーハーネスのうち車体とドアとの間に架け渡される部分全体において水平方向における曲げ変形を可能にしつつ屈曲及び垂れ下がりを抑制することができる。これにより、ドアの開閉動作に伴ってワイヤーハーネスをより確実に案内部及び収容部内に進退動作させることができ、スムーズに余長吸収することができる。
ドアの開状態におけるワイヤーハーネス配索構造部の概略図である。 ドアの閉状態におけるワイヤーハーネス配索構造部の概略図である。 ドア内に配設したワイヤーハーネス配索構造部の平面図である。 取付部材の斜視図である。 プロテクタの側面図である。 プロテクタの平面図である。 プロテクタの正面図である。 変形例に係るプロテクタの側面図である。 他のワイヤーハーネス配索構造部の概略図である。 ロック構造部を有する取付部材の斜視図である。
　以下、実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部１０について説明する（図１、図２参照）。このワイヤーハーネス配索構造部１０は、自動車の車体２とドア６との間にワイヤーハーネスＷＨを配索するものである。
　ワイヤーハーネスＷＨは、ドア６に搭載されるパワーウインドウ、ドアロック、サイドミラー用モータ、スピーカー、スイッチ系統等の電気機器に対して電源供給又は信号伝達するための複数の電線が、配索経路に対応して束ねられて構成されている。ここで、ワイヤーハーネスＷＨのうち車体２からドア６に架け渡される部分は、上記複数の電線が１本に束ねられて構成されている。そして、ワイヤーハーネスＷＨは、ドア６内で分岐され上記各種電気機器に接続される。
　ドア６は、車体２に形成されている出入口を開閉可能なように、車体２に対してドアヒンジ５及び開度規制部３を介して連結されている（図１、図３参照）。ここで、車体２とは、金属部材で形成されたフレーム部分を言うものとする。ここでは、対象とするドア６は、フロントサイドドアであり、説明の便宜上、垂直方向に沿った軸（ドアヒンジ５の回転軸）周りに姿勢変更するように車体２に連結されているものとする。以下、ドア６について、開閉姿勢に関わらず、閉姿勢における前後方向をドア６の前後方向として説明する。
　上記開度規制部３（ドアチェックリンクとも言う）は、ドア６を所定の開度で維持するための部材であり、アーム部とケース部とを備えている。アーム部は、長手方向複数位置に他の部分より肉薄な部分が形成された棒状に形成されている。ケース部は、アーム部を挟むように押圧付勢される挟持部を内部に有する筐状に形成されている。そして、ドア６の半開姿勢及び全開姿勢等の姿勢で、挟持部がアーム部の薄肉部を挟んで、ドア６の姿勢を維持する。
　また、ドア６には、その周縁部に沿って防水用のウェザーストリップ６ｗが設けられている（図３参照）。このウェザーストリップ６ｗは、ドア６を閉めた状態で、車体２の開口縁部に密着して車室内外において水密状態を保持できるゴム等で形成された部材である。なお、図３ではドア６に設けられたウェザーストリップ６ｗのみを示しているが、車体２の出入口の開口縁部にもウェザーストリップが設けられていてもよい。すなわち、このようなウェザーストリップは、ドア６の周縁部に密着可能であるとよい。
　ドア６は、金属材料で形成されたドアインナーパネル７及びその車室外側に設けられる外装部材としてのドアアウターパネルと、樹脂材料等で形成され、ドアインナーパネル７の車室内側に取り付けられる内装部材としてのトリム８とを有している（図３参照）。また、ドア６は、その前端部から内部にワイヤーハーネスＷＨを挿通可能に構成されている。ここでは、ドアインナーパネル７の前方側部分に、前端部で開口する凹部７ｈが形成され、この凹部７ｈを通じて車体２側からドアインナーパネル７とトリム８との間にワイヤーハーネスＷＨを配索するようになっている。なお、この凹部７ｈは、後述するプロテクタＰを収容可能に形成されている。
　また、車体２には、ドア６により開閉される出入口の開口縁部のうち、ドア６の閉姿勢で凹部７ｈの前方側開口部と対向する部分に、車体２内にワイヤーハーネスＷＨを配索するための孔部２ｈが形成されている（図１参照）。ここでは、凹部７ｈと孔部２ｈとは、車体２の前後方向において対向するように形成されている。なお、凹部７ｈ及び孔部２ｈは、ドア６を閉めた状態では、車体２及びドア６により隠れるようになっている（図２参照）。
　また、ここでは、ワイヤーハーネスＷＨは、車体２とドア６との間でウェザーストリップ６ｗより車室内側に配索されるため、凹部７ｈの前方側開口及び孔部２ｈは、当該ウェザーストリップ６ｗより車室内側に形成されている（図２参照）。ウェザーストリップがドア６の内外方向に複数設けられている場合、上記ウェザーストリップ６ｗとは、最も車室外側に配設されるウェザーストリップをいい、ワイヤーハーネスＷＨもこのウェザーストリップ６ｗより車室内側に配索されればよい。すなわち、車体２とドア６との間に配索されるワイヤーハーネスＷＨより車室内側に別のウェザーストリップが設けられていてもよい。
　ワイヤーハーネス配索構造部１０は、上記ワイヤーハーネスＷＨと、外装部材２０と、取付部材３０と、収容部４０と、案内部５０とを備えている。
　ワイヤーハーネスＷＨのうち車体２とドア６との間に架け渡される部分を含む部分には、外装部材２０が外装されている（図４参照）。この外装部材２０は、ワイヤーハーネスＷＨを、外部から保護すると共に、車体２とドア６との間で垂れ下がり等を抑制して支持する部材である。
　外装部材２０は、筒状に形成され、ワイヤーハーネスＷＨを内部に配設した状態で保護する。より具体的には、外装部材２０には、ドア６の開閉動作に対応して車体２とドア６との間で曲がるように可撓性を（長手方向全体的に）有すると共に、少なくともワイヤーハーネスＷＨより高い剛性、好ましくは、車体２とドア６との間における屈曲及び垂れ下がりを抑制してワイヤーハーネスＷＨを支持可能な程度に高い剛性を有する部材が採用される。ここでは、外装部材２０は、合成樹脂（例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＥ（ポリエチレン））を、押出成型すると共にブロー成型或いはバキューム成型して製造されたコルゲートチューブである。コルゲートチューブは、周方向に沿った凸条の山部及び凹条の谷部が軸方向に交互に連続した部材である。そして、コルゲートチューブは、軸方向に平行な断面視において、山部の頂部とその両側の側壁部との内角、及び、谷部の底部とその両側の側壁部との内角が大小変化することにより伸縮する。つまり、コルゲートチューブは、曲げ方向に力が加えられると内周側の部分の各内角が小さくなるように変形すると共に、外周側の部分の各内角が大きくなるように変形して曲げられる。
　また、この外装部材２０は、扁平な形状（例えば、断面視略楕円形、略長方形等の扁平な形状）に形成されている。ここでは、角が丸められた断面視略長方形に形成されている。すなわち、断面視における長手方向に曲がり難く（剛性が高く）、短手方向に曲がりやすい（可撓性が高い）形状である。より具体的には、コルゲートチューブの軸方向の伸縮可能量は通常周方向どの部分でも変わらないため、内周側端部と外周側端部との距離が長いほど角度変化量が小さく曲がり難い。なお、ワイヤーハーネスＷＨは、断面視円形に形成されていても、外装部材２０の内部形状に対応した断面形状に形成されていてもよい。
　なお、外装部材２０は、ワイヤーハーネスＷＨより高い剛性を有していればよく、上述したようなコルゲートチューブに限定されるものではない。例えば、外装部材として、比較的硬度が高いゴム（ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、エラストマー等）により成形性された扁平な筒状の部材を採用することができる。
　上記外装部材２０の一端部は、ワイヤーハーネスＷＨのうち車体２内に配索される部分に対してテープＴ巻き等されて固定されると共に、車体２に取り付けられる取付部材３０に対して固定されている（図３参照）。また、外装部材２０の他端部は、ワイヤーハーネスＷＨに対してテープＴ巻き等により固定され、当該ワイヤーハーネスＷＨと共にドア６内で移動可能とされている（図１、図２参照）。
　取付部材３０は、ワイヤーハーネスＷＨを車体２側に配索するように、ワイヤーハーネスＷＨに外装されている外装部材２０の一端部を車体２に取り付ける部材である（図１、図３、図４参照）。この取付部材３０は、外装部材２０の一端側部分に固定され、車体２に対して取り付け可能に形成されている。より具体的には、取付部材３０は、車体２に形成されている孔部２ｈに対して押し付けることにより取り付け可能に構成されている。この取付部材３０は、挿入部３４と、押え部３６と、車体側嵌合部３８とを有している。
　挿入部３４は、車体２の孔部２ｈ内に挿入可能、且つ、内側に外装部材２０を配設可能な筒状に形成されている。ここでは、挿入部３４は、孔部２ｈに対して車体２の前方（以下、挿入方向Ｓ）に向けて挿入される。挿入部３４の先端側部分には、挿入部３４を孔部２ｈ内に挿入した状態で孔部２ｈに対して係止可能な係止部３５が設けられている。この係止部３５は、挿入部３４の周方向複数位置（ここでは等間隔に４箇所）から外周側に突出するように形成され、それぞれ、孔部２ｈの周縁部に対して挿入方向Ｓ前方側から接触可能な係止面を有している。より具体的には、係止部３５は、挿入部３４の先端側から基端側に向けて徐々に突出寸法が大きくなるように形成されている。そして、各係止部３５は、挿入部３４が孔部２ｈに挿入される際に、挿入部３４又は係止部３５自身が挿入部３４の内周側に弾性変形し、孔部２ｈを乗り越えた位置で外周側に弾性復帰して孔部２ｈの周縁部に係止するようになっている。
　押え部３６は、挿入部３４の基端部に連続して設けられ、その外周側に張り出す鍔状に形成されている。この押え部３６は、孔部２ｈの周縁部に対して、挿入方向Ｓ後方側から面接触可能である。すなわち、押え部３６の外周形状は、孔部２ｈより大きく形成されている。
　そして、挿入部３４が孔部２ｈに挿入されると、係止部３５が孔部２ｈの周縁部に対して挿入方向Ｓ前方側から係止すると共に、押え部３６が孔部２ｈの周縁部に対して挿入方向Ｓ後方側から面接触する。これにより、孔部２ｈの周縁部が係止部３５と押え部３６とで挟まれて、取付部材３０は車体２に対して固定される。
　車体側嵌合部３８は、挿入部３４（及び押え部３６）内に配設される外装部材２０に対して、その延在方向に相対移動不能に位置決めする部分である。ここでは、車体側嵌合部３８は、外装部材２０としてのコルゲートチューブの凹凸外部形状に対して嵌合可能に形成されている。より具体的には、車体側嵌合部３８は、挿入部３４（及び押え部３６）の内周部から、内周側に突出する周方向に沿った凸条に形成され、挿入方向Ｓにおいて、外装部材２０の凹部に対応する間隔で複数設けられている。
　上記取付部材３０は、一対の略Ｕ字部材（ここでは、対向片の長さが異なるＵ字形状）を合体させることにより構成される。ここでは、一対の略Ｕ字部材の各突き合わせ部分に嵌合可能な凹凸が形成され、凹凸嵌合することにより一対の略Ｕ字部材が合体される。すなわち、一対の略Ｕ字部材により外装部材２０を挟み込むことにより、車体側嵌合部３８が外装部材２０の外周部に対して嵌合し、取付部材３０は、外装部材２０に対して延在方向に相対移動不能に取り付けられる。なお、取付部材３０は、一対の略Ｕ字部材が、合体された状態において、離間不能に係合する形状を有していることが好ましいが、孔部２ｈに嵌合されることにより合体状態を維持されるものでもよい。また、取付部材３０は、一対の略Ｕ字部材が、開閉可能なようにヒンジにより一端部で連結されていてもよい。
　そして、取付部材３０は、外装部材２０が上下方向に扁平となる姿勢で車体２に対して取り付けられる。これにより、外装部材２０の剛性が高い上下方向においてより確実に垂れ下がりが抑制され、外装部材２０に挿通配設されているワイヤーハーネスＷＨの上下方向における屈曲を抑制することができる。
　もっとも、取付部材３０は、上記形状に限られるものではない。例えば、車体側嵌合部が、押え部３６の基端部から挿入方向Ｓ後方に向けて突出する扁平な細長矩形状に形成されていてもよい。すなわち、挿入部３４（及び押え部３６）内に配設した外装部材２０を、当該車体側嵌合部に対して、テープ巻き又はタイバンドで締め付ける等して固定することにより、取付部材３０に対して挿入方向Ｓに位置決めすることができる。なお、タイバンドとは、段階的に環状体の周方向寸法を調節し保持可能な部材をいう。このような位置決め部を採用する場合、取付部材は、全体として射出成型により一体に形成されてもよい。
　また、取付部材３０は、車体２に取り付け可能で且つ外装部材２０を固定可能であればよく、上記のような樹脂成形品に限られず、ゴム（例えば、ＥＰＤＭ等の合成ゴム）等のエラストマーで成形されたグロメットであってもよい。
　収容部４０及び案内部５０は、プロテクタＰを構成する部分である（図５～図７参照）。収容部４０は、外装部材２０の他端部から延出されるワイヤーハーネスＷＨを余長吸収可能に収容可能に形成されている部分である。また、案内部５０は、外装部材２０のうち自由端とされた他端側部分を収容部４０に向けて挿通案内可能に延在する筒状又は溝状に形成されている部分である。
　より具体的には、案内部５０は、一端部に外装部材２０の他端側部分を挿入可能な案内口５２を有し、他端部が収容部４０の一端部と連続している。また、収容部４０は、一端部で案内部５０の他端部に連続し、案内部５０内に挿入される外装部材２０の他端部から延出されるワイヤーハーネスＷＨを余長吸収可能に収容可能な収容空間を有している。この収容部４０は、案内部５０を通じて収容空間内に進退可能に挿入されるワイヤーハーネスＷＨを、ドア６内（ドアインナーパネル７とトリム８との間の空間内）に引出し可能な引出口４４を有している。つまり、プロテクタＰは、案内口５２を通じて案内部５０内に挿入される外装部材２０を収容部４０に向けて案内し、その外装部材２０の他端部から延出されるワイヤーハーネスＷＨを、収容部４０の収容空間内で余長吸収可能に収容して引出口４４を通じてその外方すなわちドア６内に延出させる部材である。ここでは、プロテクタＰは、案内口５２と引出口４４とが略直交する方向に開口し、全体として側面視略Ｌ字形状に形成されている。ここで、プロテクタＰ（ワイヤーハーネス配索構造部１０）の側面とは、案内口５２の開口方向（案内部５０の案内方向）と引出口４４の開口方向とに平行な面である。また、プロテクタＰをドア６に取り付けた状態で説明すると、ドア６の前方から見たのが正面、車室内側から見たのが側面である。以下、プロテクタＰについて、案内部５０及び収容部４０の各構成に着目してより詳細に説明する。
　案内部５０は、外装部材２０を内部に進退移動可能に配設するように、当該外装部材２０より大きい内部空間を有する筒状（ここでは、断面視略長方形の筒状）に形成されている（図５、図７参照）。もっとも、案内部５０は、外装部材２０を挿通案内可能であればよく、断面視略楕円形、円形或いは長方形以外の多角形等の筒状に形成されていてもよい。
　ここで、案内部５０と外装部材２０との関係について説明しておく。外装部材２０は、一端側部分が車体２に取り付けられた取付部材３０に固定された状態で、ドア６が開状態において、少なくとも他端側の一部が案内部５０内に挿入される程度に長い延在寸法に設定されている。一方、案内部５０は、ドア６が開閉動作される際に、ドア６内で進退される外装部材２０の他端側部分を主として車室内外方向に位置規制できればよく、ここでは、ドア６の閉状態において、外装部材２０の他端部を収容部４０内に突出させる程度の延在寸法に設定されている。もっとも、案内部５０は、上記寸法より長く、ドア６の閉状態で外装部材２０の他端部まで収容可能に設定されていてもよい。
　また、案内部５０は、その一端部に形成されている案内口５２が、外周側に拡開するように形成されていてもよい（図５～図７参照）。ここでは、案内部５０は、その延在方向に略直交する全方向に拡がる形状を採用している。この案内口５２は、一端部に向けて徐々に拡がるように形成されている。
　収容部４０は、外装部材２０の他端部から延出されるワイヤーハーネスＷＨを、第１経路Ｒ１と、当該第１経路Ｒ１に対して中間部が離間するように膨らんだ第２経路Ｒ２との間で曲げて余長吸収可能に収容するように形成されている（図５参照）。
　この収容部４０は、側面視において、収容空間を挟んで対向する第１壁部４１と第２壁部４２とを有している。収容空間内に収容されるワイヤーハーネスＷＨは、第１経路Ｒ１を通る際に第１壁部４１に近接し、第２経路Ｒ２を通る際に第２壁部４２に近接して配設される。この第１壁部４１及び第２壁部４２は、各一端部が案内部５０の他端部に連続し、各他端部が引出口４４の対向する壁部を形成している。より具体的には、第１壁部４１は、側面視略Ｌ字形状のプロテクタＰの内周側で、案内部５０の他端部と収容部４０の引出口４４とを結ぶように延在している。また、第２壁部４２は、第１壁部４１に対してワイヤーハーネスＷＨを曲げ変形可能な間隔をあけて、側面視略Ｌ字形状のプロテクタＰの外周側で、案内部５０の他端部と引出口４４とを結ぶように延在している。
　また、収容部４０は、引出口４４でワイヤーハーネスＷＨを固定可能なドア内位置決め部４６を有している。ドア内位置決め部４６は、引出口４４の開口縁部が部分的に延出した形状に形成されている（図５～図７参照）。そして、引出口４４を通じて引出されるワイヤーハーネスＷＨを、ドア内位置決め部４６の内側に当接させた状態で、一緒にテープＴ巻き又はタイバンドで締付けして固定（ここではテープＴ巻きして固定）することにより、ドア６内において位置決めすることができる。これにより、ドア６の開閉動作時に収容部４０内に車体２側のワイヤーハーネスＷＨが進退しても、ドア６内に配索されるワイヤーハーネスＷＨに対して引張り又は弛みが発生することを抑制できる。
　ワイヤーハーネスＷＨを収容部４０に対して固定する構成は、上記ドア内位置決め部４６に限られず。引出口４４から壁状に延出するドア内位置決め部にタイバンド挿通用の孔部が複数形成され、タイバンドを孔部に挿通してワイヤーハーネスＷＨを締め付け固定するものであってもよい。
　ここで、外装部材２０の他端部から延出されるワイヤーハーネスＷＨは、ドア６の閉動作に伴って収容部４０の収容空間内に押し込まれる。この際、ワイヤーハーネスＷＨは、第１経路Ｒ１から第２経路Ｒ２に経路変更されるが、Ｕターンして曲げられる等、余長吸収時の第２経路Ｒ２の形態によっては大きな負荷を受ける恐れがあると共に、自身の剛性により所望の経路変更がなされずにスムーズな余長吸収が阻害される恐れもある。そこで、本ワイヤーハーネス配索構造部１０の収容部４０は、ワイヤーハーネスＷＨに加わる負荷がなるべく小さくなるような経路で余長吸収可能に形成されている。
　収容部４０は、側面視において、ワイヤーハーネスＷＨが、案内部５０の案内方向（延在方向）に沿ったライン及びドア内位置決め部４６を通って当該案内方向に直交するラインを通る経路より大きく曲げられることを規制可能に第２壁部４２が形成されている。ここで、ラインを通る経路とは、側面視において、ワイヤーハーネスＷＨのうち収容部４０内に収容されている部分が、延在方向に亘って、一部が当該ラインに重複していることをいう。すなわち、必ずしもワイヤーハーネスＷＨの中心軸が当該ライン上を通っている必要はない。また、大きく曲げられるとは、上記各ラインを越えて曲げられることをいい、例えばＵターン、折り返し等される場合である。
　より好ましくは、収容部４０は、側面視において、ワイヤーハーネスＷＨを、案内部５０の案内方向に沿ったライン及びワイヤーハーネスＷＨのうちドア内位置決め部４６に固定されている部分の延在方向に沿ったラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、第２壁部４２が経路規制可能に形成されているとよい。この収容部４０の形状は、第２経路Ｒ２を通るワイヤーハーネスＷＨが、ドア内位置決め部４６に固定された部分の延在方向に沿ったラインの手前又は当該ライン上を通って曲げられるようにする形状である。
　ここでは、収容部４０は、側面視において、ワイヤーハーネスＷＨを、案内部５０の案内方向に沿ったライン及び当該案内方向に直交するラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、第２壁部４２が経路規制可能に形成されている。また、収容部４０は、側面視において、ドア６の開状態において、ワイヤーハーネスＷＨのうち外装部材２０の他端部とドア内位置決め部４６との中間部分を、外装部材２０の他端部とドア内位置決め部４６とを結ぶ方向に平行な経路でワイヤーハーネスＷＨを収容するように、第１壁部４１が経路規制可能に形成されている。以下、収容部４０の具体的な形状について説明する。
　第２壁部４２は、案内部５０の他端部に連続する案内部側壁部４２ａと、引出口４４の１つの壁部を成す引出口側壁部４２ｂと、案内部側壁部４２ａと引出口側壁部４２ｂとを結ぶ湾曲部４２ｃとを有している。
　ここで、上述したドア内位置決め部４６は、第２壁部４２の引出口側壁部４２ｂの他端部から延出する部分を一片とする平面視Ｌ字状に形成されている。すなわち、ワイヤーハーネスＷＨのうちドア内位置決め部４６に固定される部分は、引出口側壁部４２ｂに接触した状態でその延出方向に沿って延在する。ここでは、引出口４４が案内口５２に対して略直交する方向に開口するように形成されており、ワイヤーハーネスＷＨの固定部分は、側面視において、ドア内位置決め部４６と共に案内部５０の案内方向に略直交する方向に沿って延在している。
　案内部側壁部４２ａは、側面視において、案内部５０の他端部からその案内方向に沿って直線状に延在する壁部である。引出口側壁部４２ｂは、側面視において、案内部側壁部４２ａに対して略直交する方向に沿って延在する壁部である。この引出口側壁部４２ｂは、ドア内位置決め部４６の基端側で引出口４４の１つの壁部を成している。湾曲部４２ｃは、側面視において、緩やかな曲線状に設定され、案内部側壁部４２ａの他端部と引出口側壁部４２ｂの一端部とを結んでいる。
　そして、ワイヤーハーネスＷＨは、第２壁部４２に沿った第２経路Ｒ２を通る形態で、湾曲部４２ｃに沿った部分で湾曲されると共に、その両側部分が案内部側壁部４２ａ及び引出口側壁部２４ｂに沿って略直交するラインに沿って収容される。ここでは、ワイヤーハーネスＷＨのうち湾曲部４２ｃに沿って収容される部分は、前記略直交するラインより内側に位置する。これにより、余長吸収されるワイヤーハーネスＷＨは、案内部５０から離間する向き（取り付け対象となるドア６の後方側）にドア内位置決め部４６の位置を越えて曲げられることを規制される。
　第１壁部４１は、側面視において、ドア６の開状態における外装部材２０の他端部とドア内位置決め部４６とを結ぶ方向に沿って延在する直線状の部分を有している。また、第１壁部４１のうち、案内部５０側の端部は案内部５０の他端部に対して緩やかな曲線状に連続し、引出口４４側の端部は、直線状に形成されると共に各直線状部分同士を結ぶように緩やかな曲線状に形成されている。
　この第１壁部４１は、ドア６の開状態における外装部材２０の他端部とドア内位置決め部４６とを結ぶラインにより近い位置、すなわち、ワイヤーハーネスＷＨを最短経路となる第１経路Ｒ１に配索可能な位置に設けられるとよい。これにより、ワイヤーハーネスＷＨの第１経路Ｒ１と第２経路Ｒ２との経路差を大きくして余長吸収量を大きくすることができる。もっとも、プロテクタＰの配設スペースの都合による小型化の観点から言うと、第１壁部４１は、ドア６の開状態における外装部材２０の他端部と引出口４４とを結ぶラインより第２壁部４２ａ側に設けられるとよい。実際には、ワイヤーハーネスＷＨは、外装部材２０の他端部及びドア内位置決め部４６に対してテープＴ巻き固定されており、ドア６の開状態において、両固定部分に隣接する部分が自身の剛性により緩やかに湾曲されて、両固定部分の中間部分が略直線状に延在する（第１経路Ｒ１）。ここで、第１経路Ｒ１を通るワイヤーハーネスＷＨの直線状部分は、ドア６の開状態における外装部材２０の他端部とドア内位置決め部４６とを結ぶ方向に平行に延在している。このため、ここでは、第１壁部４１は、直線状の中間部分が第１経路Ｒ１を通るワイヤーハーネスＷＨの直線状部分に沿って延在するように形成されている。
　上記プロテクタＰは、ドアインナーパネル７に形成されている凹部７ｈ内に配設される。より具体的には、プロテクタＰは、凹部７ｈに対して、一方向から（ここでは、凹部７ｈの車室内側開口を通じて車室内側から車室外側に向けて）配設可能に形成されている。
　そして、プロテクタＰは、案内部５０がドア６の前後方向に沿って延在し、案内部５０が収容部４０に対して前方側に位置すると共に、引出口４４がドア６の上方を向く姿勢で配設されている（図１、図２参照）。また、プロテクタＰの取り付け位置について、取付部材３０の車体２に対する取付け態様との関係で説明すると、取付部材３０及びプロテクタＰは、外装部材２０が開度規制部３の下方に架け渡されるように、それぞれ、車体２に対して取り付け可能又はドア６内に配設可能に形成されている。ここでは、プロテクタＰは、案内部５０の案内口５２が、開度規制部３のドア側連結部分の下方に位置するようにドア６内に配設可能となっている。
　すなわち、凹部７ｈは、プロテクタＰを、上記姿勢且つ上記位置で全体的又は部分的に収容可能な収容空間を有する凹形状に形成されている。そして、案内部５０の案内口５２は、凹部７ｈのうちドア６の前方の開口部を通じてドア６外に露出される。
　ここで、プロテクタＰのドア６に対する取り付け構造について説明しておく。プロテクタＰは、ドア６のドアインナーパネル７に対して、車室外側に向けて押し付けることにより、上記取り付け姿勢及び位置に取り付け可能に形成されている。ここでは、プロテクタＰは、ドアインナーパネル７（凹部７ｈの奥側面）に形成される孔部に対して嵌合可能な固定部５８を有している。例えば、固定部５８としては、プロテクタＰ（ここでは後述する第１部材Ｐ１）の外面から突出する基軸部と、その先端部からその外周側に拡がるように設けられると共に内周側に向けて弾性変形可能な係止部とを有する構成を採用できる。つまり、この固定部５８を孔部に対して車室内側から車室外側に向けて挿入することにより、係止部が、孔部の周縁部に当接して内周側に弾性変形し、孔部を越えると外周側に弾性復帰して孔部の周縁部に対して裏側から係止する。他にも、プロテクタＰは、ドアインナーパネル７に対してねじ止め等により固定されてもよい。なお、この場合でも、プロテクタＰは、ドアインナーパネル７（凹部７ｈ）に対して、車室内側から車室外側に向けて配設可能であるとよい。
　そして、ドア６の開閉動作において、取付部材３０と案内部５０（案内口５２）との間に架け渡されている外装部材２０は、自身の断面視短手方向の剛性により比較的緩やかに（大きい曲げ半径で）曲げられ、ワイヤーハーネスＷＨの一部分に曲げ応力が集中してしまうことが抑制される。これにより、ワイヤーハーネスＷＨの略水平方向の屈曲が抑制される。また、外装部材２０は、一端側の一部分が取付部材３０を介して車体２に固定されているため、自身の剛性により、取付部材３０と案内部５０との間における弛みが抑制され、他端側部分がよりスムーズ且つ確実に案内部５０内に進退される。
　また、上記のように、プロテクタＰは、全体として略Ｌ字形状に形成されている。このため、プロテクタＰの内側方、すなわち、ドア６に配設された状態における案内部５０の上方且つ収容部４０の前方には、プロテクタＰによって２方を囲まれるスペースが生まれる。ここでは、プロテクタＰは、案内部５０の案内口５２が開度規制部３のケース部の固定位置の下方に位置すると共に、引出口４４が車体２の上方を向く姿勢で凹部７ｈに対して配設される。つまり、プロテクタＰは、開度規制部３を２方から囲む形態でドア６に配設され、このプロテクタＰにより２方を囲まれるスペース内で開度規制部３のアーム部が進退する。これにより、複数の電気機器が設置されるドア６内のスペースを有効活用することができる。
　上述したプロテクタＰは、第１部材Ｐ１と第２部材Ｐ２とが合体されて構成されている（図６、図７参照）。ここでは、第１部材Ｐ１と第２部材Ｐ２として、凹状部材と蓋状部材との組合せを採用している。そして、プロテクタＰは、第１部材Ｐ１と第２部材Ｐ２とを、それぞれ溶融した樹脂材料を金型に流し込んで射出成型し、合体させることにより得ることができる。
　この第１部材Ｐ１と第２部材Ｐ２とは、合体状態を維持可能に形成されているとよい。ここでは、第１部材Ｐ１及び第２部材Ｐ２それぞれに複数の係止部７２又は被係止部７４が形成され、第１部材Ｐ１と第２部材Ｐ２とを近接させることにより各係止部７２及び被係止部７４が係止するように構成されているとよい（図６、図７参照）。係止部７２及び被係止部７４としては、プロテクタＰの外面に間隔をあけて設けられる壁状の被係止部７４と、当該外面と被係止部７４との間に挿入可能な挿入片とその挿入片の先端部から外側に突出する突部とを有する係止部７２との組合せを採用することができる。すなわち、係止部７２の挿入片がプロテクタＰの外面と被係止部７４との間に挿入されることにより、係止部７２の突部が被係止部７４の端縁部に当接して係止する構成である。
　また、プロテクタＰは、案内口５２と引出口４４とが、ドア６に対する取付方向にずれた位置関係となるように形成されている（図３、図６参照）。これにより、収容部４０内で曲げられるワイヤーハーネスＷＨは、中心軸周りの力を受けてねじれ方向にも変形される。すなわち、余長吸収時にワイヤーハーネスＷＨに加わる力がねじれ方向に分散されると共に、ねじれ変形される部分全体に分散されるようになっている。
　上記ワイヤーハーネス配索構造部１０は、車体２からドア６内に配索されるワイヤーハーネスＷＨ、外装部材２０、取付部材３０、プロテクタＰをモジュール化して、車両組み付け前に組み立てておくとよい。すなわち、ワイヤーハーネスＷＨを外装部材２０内に配設し、外装部材２０の一端側部分に取付部材３０を装着すると共にその一端部をワイヤーハーネスＷＨに対してテープＴ巻きして固定し、且つ、外装部材２０の他端部をワイヤーハーネスＷＨにテープＴ巻きして固定する。そして、外装部材２０の他端側部分をプロテクタＰの案内部５０内に配設し、外装部材２０の他端部から延出されるワイヤーハーネスＷＨを収容部４０内に配設して引出口４４から引出される部分をドア内位置決め部４６にテープＴ巻き固定しておけばよい。
　以下、ワイヤーハーネス配索構造部１０のワイヤーハーネスＷＨの余長吸収動作について、ドア６の開閉動作に関連付けて説明する（図５参照）。
　まず、ドア６の開状態では、外装部材２０の他端部が閉状態と比較して案内部５０の一端側に位置し、当該外装部材２０の他端部から延出されるワイヤーハーネスＷＨは、第１経路Ｒ１を通って収容空間内に収容されている。すなわち、ワイヤーハーネスＷＨは、部分的に第１壁部４１の直線部分に沿って直線状に延在すると共に、その両側部分が外装部材２０の他端部及びドア内位置決め部４６に向けて緩やかな曲線状に延在する。
　また、ドア６が開姿勢から閉動作されると、外装部材２０が案内部５０内に前進移動し、その他端部から延出されるワイヤーハーネスＷＨは、収容空間内に押し込まれて第２壁部４２ａに近接していく。ここで、ワイヤーハーネスＷＨは、引出口側壁部４２ｂにより、ドア内位置決め部４６に固定された部分よりドア６の後方側に曲がることを規制される。また、ワイヤーハーネスＷＨは、案内部側壁部４２ａにより、引出口４４から離間する向きに曲がることを規制される。そして、ドア６が閉姿勢になった状態で、ワイヤーハーネスＷＨは、第２経路Ｒ２を通って収容空間内に収容された状態となる。すなわち、ドア６の開状態に比べ、ワイヤーハーネスＷＨのうち収容空間内に収容される部分は長くなって余長吸収される。このワイヤーハーネスＷＨが第１経路Ｒ１から第２経路Ｒ２に経路変更される余長吸収動作では、ワイヤーハーネスＷＨがＵターンされるような曲げ動作を抑制し、ワイヤーハーネスＷＨに加わる負荷をなるべく小さくしている。換言すると、この余長吸収動作は、収容部４０の形状により、ワイヤーハーネスＷＨを、曲げ部分の両側部分が９０度以上の角度で交わるライン上に位置するような曲げ状態に維持するように設定されている。
　ドアの開動作時には、閉動作時とは逆に、ワイヤーハーネスＷＨは、収容空間内から案内部５０側に引き出されて、その中の部分が第２経路Ｒ２から第１経路Ｒ１側に経路変更される。
　これまで、第２壁部４２の引出口側壁部４２ｂが案内部側壁部４２ａに略直交する方向に沿った直線状に形成されている例で説明してきたが、収容部４０の形状はこれに限られるものではない。例えば、収容部は、引出口側壁部のうち案内部５０に対向する部分が、当該案内部５０から離間する向き（ドア６の後方側）に膨らんだ形状に形成されていてもよい。この引出口側壁部の膨らんだ部分を、以下、膨張部１４８という。図８には、収容部１４０の第２壁部１４２の引出口側壁部１４２ｂが膨張部１４８を有するプロテクタＰａを示している。なお、プロテクタＰａのうちプロテクタＰと異なる部分は膨張部１４８だけであり、その他の部分はプロテクタＰの各部と同符号を付して、説明を省略する。
　この膨張部１４８は、引出口側壁部１４２ｂの他の部分（引出口４４を形成する部分等）に対して、ワイヤーハーネスＷＨの直径分より小さく突出するように設定されているとよい。すなわち、第２経路Ｒ２を通るワイヤーハーネスＷＨのうち引出口側壁部１４２ｂに沿って配設される部分は、側面視において、ドア内位置決め部４６に固定されている部分の延在方向に沿った１本のライン（図８の上下方向の一点鎖線）上を通る。
　また、ドア内位置決め部４６の延出方向は、案内部５０の案内方向に直交する方向に限られず、当該案内方向に対して傾斜していてもよい。この場合、引出口側壁部４２ｂは、ドア内位置決め部４６の延出方向に沿って延在し、案内部側壁部４２ａに対して傾斜するように形成されているとよい。また、この場合にも、上述した膨張部が形成されていてもよい。
　また、外装部材２０は、他端部がそこから延び出るワイヤーハーネスＷＨに固定されている必要はない。なお、外装部材２０としてのコルゲートチューブは、ワイヤーハーネスＷＨを内部に配設するために、その延在方向に割り（スリット）が形成されていることがあるが、その割りの開きを抑制するために、図９に示すように、他端部がテープＴ巻きされているとよい。
　また、図９に示すように、ワイヤーハーネスＷＨがドア内位置決め部４６に対してタイバンド９２で固定されていてもよい。この場合、ドア内位置決め部４６には、タイバンド９２を通す孔部が形成されていてもよい。また、ワイヤーハーネスＷＨにおいてタイバンド９２により締め付けられる部位には、断線対策としてテープＴが巻き付けられているとよい。すなわち、テープＴをワイヤーハーネスＷＨを構成する電線束の外周に巻きつけ、その上からタイバンド９２を締め付けてワイヤーハーネスＷＨをドア内位置決め部４６に固定するとよい。なお、断線対策にワイヤーハーネスＷＨにテープＴを巻き付ける構成は、ワイヤーハーネスＷＨをドア内位置決め部４６に対してテープＴ巻きにより固定する場合にも採用できる。
　また、取付部材３０として、図１０に示すような一対のＵ字部材の合体状態を維持可能なロック構造部を有するものを採用していてもよい。ここでは、取付部材３０は、一対のＵ字部材の突き合わせ部分の各一方の端部から突出する係止部３７と、各他方の端部に形成され、前記係止部３７が係止可能な受け部３９とを有している。より具体的には、係止部３７は、Ｕ字部材の一方の端部から突出する挿入部の先端部からＵ字部材の内周側に突出する係止爪を有する部分である。この係止爪は、先端側から基端側に向けて徐々に突出寸法が大きくなる断面視略三角形状に形成され、基端側に面する係止面を有している。また、受け部３９は、Ｕ字部材の他方の端面で開口する凹形状に形成され、その奥側の内周側に係止部３７の係止爪を配置可能な穴部を有している。そして、係止部３７が受け部３９に挿入されると、係止爪の係止面が受け部３９の穴部における一壁面に当接して係止する。これにより、一対のＵ字部材が合体された状態が維持される。
　また、収容部４０及び案内部５０は、一部品のプロテクタＰとして形成される場合に限られず、別部品として構成されてもよい。なお、案内部５０が収容部４０に向けて外装部材２０を挿通案内可能な形態で、収容部４０及び案内部５０がドア６内に配設されるとよい。
　また、取付部材３０及びプロテクタＰは、外装部材２０が開度規制部３の下方に位置する位置に取り付け可能に形成される場合に限られず、例えば、開度規制部３の上方或いは側方等に位置するように取り付け可能であってもよい。
　また、これまで、ワイヤーハーネス配索構造部１０を、車体２とフロントサイドドアとしてのドア６との間に適用する例で説明したが、リアサイドドアにも適用可能である。この場合、センターピラー（フロントサイドドアとリアサイドドアとの間のピラー）とリアサイドドアとの間にワイヤーハーネスＷＨが架け渡される。すなわち、センターピラーに孔部が形成され、ここに取付部材３０が取り付けられる。
　上記構成に係るワイヤーハーネス配索構造部１０によると、案内部５０によりワイヤーハーネスＷＨに外装された外装部材２０を案内すると共に、収容部４０により当該外装部材２０の他端部から延出されるワイヤーハーネスＷＨを余長吸収可能に収容するように形成されているため、ワイヤーハーネスＷＨをドア６の開閉動作に伴ってドア６内にスムーズに進退させて余長吸収することで屈曲性能を向上させることができる。
　しかも、収容部４０は、側面視において、ワイヤーハーネスＷＨが、案内部５０の案内方向に沿ったライン及びドア内位置決め部４６を通って当該案内方向に直交するラインを通る経路より大きく曲げられることを規制可能に、第２壁部４２が形成されている。すなわち、収容部４０内のワイヤーハーネスＷＨは、第２壁部４２により経路規制されて、側面視において、余長吸収時の第２経路Ｒ２で、直交するライン上を通る形態かそれより緩やかに曲げられた形態になる。このため、ワイヤーハーネスＷＨがＵターンして折り返されるような曲げ形態に曲げられることを抑制して、ワイヤーハーネスＷＨに加わる負荷をなるべく小さくすることができ、ドア６の開閉動作におけるワイヤーハーネスＷＨの余長吸収をよりスムーズに行うことができる。特に、ワイヤーハーネスＷＨの径が太い場合等、余長吸収時に曲げ変形させるのに比較的大きな力を必要とする場合に、本ワイヤーハーネス配索構造部１０のプロテクタＰの形状は有効である。
　また、収容部４０は、側面視において、ワイヤーハーネスＷＨを、案内部５０の案内方向に沿ったライン及びワイヤーハーネスＷＨのうちドア内位置決め部４６に固定されている部分の延在方向に沿ったラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、第２壁部４２が経路規制可能に形成されている。このため、ワイヤーハーネスＷＨのドア内位置決め部４６に固定された部分の延在方向が案内部５０の案内方向に直交する方向に対して傾斜する場合でも、ワイヤーハーネスＷＨに加わる負荷をより小さくすることができる。
　また、収容部４０は、側面視において、ワイヤーハーネスＷＨを、案内部５０の案内方向に沿ったライン及び案内部５０の案内方向に直交するラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、第２壁部４２が経路規制可能に形成されているため、ワイヤーハーネスＷＨに加わる負荷をより小さくしつつ、より大きく余長吸収することができる。
　また、収容部４０が、側面視において、ドア６の開状態において、ワイヤーハーネスＷＨのうち外装部材２０の他端部とドア内位置決め部４６との中間部分を、外装部材２０の他端部とドア内位置決め部４６とを結ぶ方向に平行な経路で収容するように、第１壁部４１が経路規制可能に形成されているため、ドア６の開状態においてワイヤーハーネスＷＨに加わる負荷を小さくできると共に、第１経路Ｒ１と第２経路Ｒ２との経路差を大きくして余長吸収スペースをより大きく確保することができる。
　また、収容部４０の第１壁部４１がドアの開状態における外装部材２０の他端部とドア内位置決め部４６とを結ぶ方向に沿って延在する直線状の部分を有し、第２壁部４２が案内部５０の案内方向に沿って延在する案内部側壁部４２ａを有すると共に、湾曲部４２ｃを介して、ワイヤーハーネスＷＨのうちドア内位置決め部４６で固定されている部分の延在方向に沿って延在する引出口側壁部４２ｂを有するように形成されている。このため、ワイヤーハーネスＷＨの余長吸収スペースを大きく確保しつつ、ドア６の開閉時にワイヤーハーネスＷＨに加わる負荷を軽減することができる。また、プロテクタＰのうち、ドア内位置決め部４６からドア６の後方側に突出する寸法を小さくすることができる。
　また、外装部材２０が、ワイヤーハーネスＷＨより高い剛性を有する扁平なコルゲートチューブであり、上下方向に沿って扁平な姿勢で車体２とドア６との間に架け渡されるため、ワイヤーハーネスＷＨのうち車体２とドア６との間に架け渡される部分全体において水平方向における曲げ変形を可能にしつつ屈曲及び垂れ下がりを抑制することができる。これにより、ドア６の開閉動作に伴ってワイヤーハーネスＷＨをより確実に案内部５０及び収容部４０内に進退動作させることができ、スムーズに余長吸収することができる。
　また、取付部材３０は、車体側嵌合部３８によりワイヤーハーネスＷＨに外装される外装部材２０の一端側部分を位置決めして、孔部２ｈに対して挿入方向Ｓに向けて押し付けるだけで嵌合するように構成されているため、ワイヤーハーネスＷＨを容易に車体２側に配索することができる。
　また、外装部材２０が、扁平な形状に形成され、車体２の上下方向に沿って扁平な姿勢で設けられるため、ドア６の内外方向において狭いスペースに配索できると共に、ドア６内に配設される案内部５０及び収容部４０も扁平な形状にすることができ、ドアインナーパネル７とトリム８との間のスペースが狭いドア６の場合でも適用することができる。また、外装部材２０は、車体２の上下方向沿って扁平な姿勢で設けられるため、当該上下方向において比較的曲がり難く、ワイヤーハーネスＷＨの垂れ下がりを抑制できる。
　また、ワイヤーハーネス配索構造部１０は、ワイヤーハーネスＷＨをウェザーストリップ６ｗより車室内側に配索しているため、グロメット等の止水用の部材を省略して、部品点数及び組立工数の削減、これに伴うコストダウン及び作業の効率化を図ることができる。なお、グロメットを用いない構成によれば、輸送時、梱包時のグロメットの変形を防止するためのカバーを用意することを省略することができ、コストダウンにも寄与する。さらに、盗難防止にも寄与する。また、ドア６側にグロメットで取付けする場合と比較して、ワイヤーハーネスＷＨを通す際のグロメットの拡げ作業も省略することができる。
　また、ワイヤーハーネス配索構造部１０は、ワイヤーハーネスＷＨをドアインナーパネル７とトリム８との間に配索しているため、ワイヤーハーネスＷＨを貫通孔に挿通して配索する手間を省けると共に露出した作業スペースで組み付け作業ができ、組付性の向上及び作業の効率化が図れる。
　以上のようにこのワイヤーハーネス配索構造部１０は詳細に説明されたが、上記した説明は、全ての局面において例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
　２　車体
　６　ドア
　１０、１００　ワイヤーハーネス配索構造部
　２０　外装部材
　３０　取付部材
　４０、１４０　収容部
　４１　第１壁部
　４２、１４２　第２壁部
　４２ａ　案内部側壁部
　４２ｂ、１４２ｂ　引出口側壁部
　４２ｃ　湾曲部
　４４　引出口
　４６　ドア内位置決め部
　５０　案内部
　Ｐ、Ｐａ　プロテクタ
　ＷＨ　ワイヤーハーネス

Claims (6)

  1. 　ワイヤーハーネスを車体とドアとの間に配索するワイヤーハーネス配索構造部であって、
    　前記ワイヤーハーネスと、
    　前記ワイヤーハーネスのうち前記車体と前記ドアとの間に架け渡される部分を含む部分に外装されている外装部材と、
    　前記車体に取り付け可能であると共に、前記外装部材の一端側部分に固定されている取付部材と、
    　前記ドア内に配設可能で、前記外装部材の他端部から延出される前記ワイヤーハーネスを余長吸収可能に収容すると共に、前記ワイヤーハーネスを前記ドア内に引出し可能な引出口で前記ワイヤーハーネスを固定可能なドア内位置決め部を有する収容部と、
    　前記ドア内に配設可能で、前記外装部材の他端側部分を前記収容部に向けて案内可能な筒状又は溝状の案内部と、
    　を備え、
    　前記収容部は、側面視において、前記ワイヤーハーネスが、前記案内部の案内方向に沿ったライン及び前記ドア内位置決め部を通って前記案内方向に直交するラインを通る経路より大きく曲げられることを規制可能な壁部を有する、ワイヤーハーネス配索構造部。
  2. 　請求項１に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
    　前記収容部は、側面視において、前記ワイヤーハーネスを、前記案内部の案内方向に沿ったライン及び前記ワイヤーハーネスのうち前記ドア内位置決め部に固定されている部分の延在方向に沿ったラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、前記壁部が経路規制可能に形成されている、ワイヤーハーネス配索構造部。
  3. 　請求項１に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
    　前記収容部は、側面視において、前記ワイヤーハーネスを、前記案内部の案内方向に沿ったライン及び前記案内部の案内方向に直交するラインを通る経路に曲げて余長吸収するように、前記壁部が経路規制可能に形成されている、ワイヤーハーネス配索構造部。
  4. 　請求項１に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
    　前記収容部は、側面視において、前記ドアの開状態において、前記ワイヤーハーネスのうち前記外装部材の他端部と前記ドア内位置決め部との中間部分を、前記外装部材の他端部と前記ドア内位置決め部とを結ぶ方向に平行な経路で収容するように、前記壁部が経路規制可能に形成されている、ワイヤーハーネス配索構造部。
  5. 　請求項１に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
    　前記収容部は、側面視において収容空間を挟んで対向する第１壁部と第２壁部とを有し、
    　前記第１壁部は、側面視において、前記ドアの開状態における前記案内部の他端部と前記ドア内位置決め部とを結ぶ方向に沿って延在する直線状の部分を有し、
    　前記第２壁部は、側面視において、前記案内部の案内方向に沿って延在すると共に、湾曲部を介して、前記ワイヤーハーネスのうち前記ドア内位置決め部で固定されている部分の延在方向に沿って延在する、ワイヤーハーネス配索構造部。
  6. 　請求項１に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
    　前記外装部材は、前記ワイヤーハーネスより高い剛性を有する扁平なコルゲートチューブであり、上下方向に沿って扁平な姿勢で前記車体と前記ドアとの間に架け渡される、ワイヤーハーネス配索構造部。
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