WO2012147223A1 - ワイヤーハーネス配索構造部 - Google Patents

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WO2012147223A1
WO2012147223A1 PCT/JP2011/073498 JP2011073498W WO2012147223A1 WO 2012147223 A1 WO2012147223 A1 WO 2012147223A1 JP 2011073498 W JP2011073498 W JP 2011073498W WO 2012147223 A1 WO2012147223 A1 WO 2012147223A1
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WO
WIPO (PCT)
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wire harness
back door
wiring structure
fixing
protector
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/073498
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大樹 永易
Original Assignee
住友電装株式会社
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Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
Publication of WO2012147223A1 publication Critical patent/WO2012147223A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/027Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems between relatively movable parts of the vehicle, e.g. between steering wheel and column
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/06Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0691Fixing tubing to casing by auxiliary means co-operating with indentations of the tubing, e.g. with tubing-convolutions
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/22Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings

Definitions

  • a wire harness is routed from the body to the back door in order to supply power or transmit signals to the electrical equipment mounted on the back door (including the luggage door of the trunk).
  • Patent Document 1 discloses an extra wire length absorbing device for routing a wire harness between a body and a luggage door.
  • This wire surplus length absorber is installed on the panel near the trim on the body side and absorbs the surplus length of the wire constituting the wire harness, and is connected to the mating wire harness so that electricity can be connected to the luggage door.
  • the apparatus main body includes a case that accommodates the electric wire and has an opening through which the electric wire is introduced or led out, an urging member that urges the electric wire in a direction in which the electric wire is drawn into the case, and an urging member attached to the electric wire.
  • a harness winding member capable of reciprocating while receiving a force.
  • an object of the present invention is to smoothly link the wire harness routed between the body and the back door with the opening / closing operation of the back door with a simpler configuration.
  • a 1st aspect is a wire harness wiring structure part which wires a wire harness between the body of a vehicle, and a back door, Comprising: The said wire harness and a part of said wire harness are a part of said back door A back door fixing portion that is fixed to the body, a housing portion that is disposed in the body and has a space that can bypass the wire harness, and a tube that guides the wire harness from the back door side toward the housing portion And a protector having a groove-shaped guide portion.
  • a 2nd aspect is a wire harness wiring structure part which concerns on a 1st aspect, Comprising:
  • fixed part is the said back door in the form which penetrates the said door harness inner panel of the said back door. Fix it.
  • a 3rd aspect is a wire harness wiring structure part which concerns on a 1st aspect, Comprising: The said back door fixing
  • a 4th aspect is a wire harness wiring structure part which concerns on a 3rd aspect, Comprising: The said back door fixing
  • a fifth aspect is a wire harness routing structure according to any one of the first to fourth aspects, wherein the guide part of the protector is led out and inserted in the closed state of the back door.
  • the lead-out entrance portion is disposed at a position facing the back door fixing portion, and the lead-out entrance portion is disposed on a surface orthogonal to the extending direction of the portion of the wire harness adjacent to the body side of the back door fixing portion. It is formed in a shape along the opening edge.
  • a sixth aspect is a wire harness wiring structure portion according to any one of the first to fifth aspects, wherein the housing portion of the protector places the wire harness at a position along a side portion of the body. It has a pull-out port for drawing out.
  • a seventh aspect is a wire harness routing structure according to any one of the first to sixth aspects, wherein the wiring harness is formed with higher rigidity than the wire harness, and the body and the back in the wire harness are formed.
  • An exterior member is further provided to cover the periphery of the portion spanned between the door.
  • An eighth aspect is a wire harness routing structure according to any one of the first to seventh aspects, wherein the guide part of the protector has a lead-out inlet part through which the wire harness is led out / in.
  • the lead-out entrance is disposed inside a routing hole formed adjacent to a rear opening that is opened and closed by the back door in the body.
  • a part of the wire harness can be fixed to a part of the back door by the back door fixing portion, and the wire harness can be bypassed by the protector accommodating portion arranged on the body.
  • a space is accommodated and the wire harness is guided from the back door side toward the accommodation portion by the guide portion.
  • a wire harness can be routed between the body and the back door with a simpler configuration.
  • the back door fixing portion fixes the wire harness to the back door in a form penetrating the door inner panel of the back door. It can be routed between the door outer panel as an exterior member of the door. Thereby, even in a vehicle type in which it is difficult to route the wire harness in the back door trim, the wire harness can be routed in the back door.
  • the back door fixing portion fixes the wire harness to the back door in such a manner that the wire harness passes between the door inner panel of the back door and the back door trim.
  • the wire harness can be routed between the door inner panel and the back door trim.
  • the back door fixing portion is fixed to one of the door inner panel or the back door trim by the fixing portion, and the other of the door inner panel or the back door trim by the fitting portion. Since the projections and recesses are fitted to each other, they are positioned and fixed more reliably with respect to the back door.
  • the guide portion of the protector is disposed at a position where the lead-out entrance portion faces the back door fixing portion, and is adjacent to the body side of the back door fixing portion in the wire harness. It is formed in a shape in which the opening edge of the lead-out inlet is along a surface perpendicular to the extending direction of the portion. For this reason, in the closed state of a back door, a wire harness can be maintained linearly between a back door fixing
  • a wire harness is often routed along the side of a vehicle body.
  • the wire harness wiring structure part which concerns on a 6th aspect, since the accommodating part of a protector has the draw-out part which pulls out a wire harness in the position along the side part in a body, wiring of a wire harness is more The distance can be shortened.
  • the exterior member that is set to be higher in rigidity than the wire harness covers the periphery of the portion of the wire harness that is spanned between the body and the back door. It is provided as follows. For this reason, while being protected from the outside, the wire harness can smoothly advance and retreat into the protector due to the rigidity of the exterior member.
  • the lead-in / out portion of the guide portion of the protector is located inside the hole portion for wiring formed adjacent to the rear opening portion opened and closed by the back door in the body. It is arranged. For this reason, when a window is provided in a back door like a wagon type vehicle type, it is possible to prevent the protector from projecting to the window side and to ensure rear visibility.
  • FIG. 12 is a sectional view taken along line XII-XII in FIG. 11.
  • the wire harness routing structure 30 is a configuration for routing the wire harness 1 between the body 10 of the automobile and the back door 20.
  • the wiring harness 1 to be routed supplies power or transmits signals to devices such as a lighting system, a door lock motor, a rear view camera, a power window motor, a wiper motor, and a rear defogger arranged on the back door 20.
  • devices such as a lighting system, a door lock motor, a rear view camera, a power window motor, a wiper motor, and a rear defogger arranged on the back door 20.
  • a plurality of electric wires are bundled to form a wiring shape.
  • the portion of the wire harness 1 that extends from the body 10 to the back door 20 is configured by binding a plurality of electric wires into one.
  • the wire harness 1 branches in the back door 20, and is connected to various apparatuses (illustration omitted).
  • the body 10 and the back door 20 will be described.
  • the body 10 is a portion formed by welding a frame, a panel or the like formed of a metal material or the like.
  • a rear opening 12 is provided at the rear end of the body 10 for loading and unloading luggage from the outside of the vehicle.
  • the rear opening 12 opens in a substantially rectangular shape or a substantially trapezoidal shape.
  • the back door 20 is connected with the body 10 by the hinge part 19 grade
  • the back door 20 is connected to the body 10 so as to be capable of opening and closing around an axis along the width direction of the vehicle at an end on the ceiling side.
  • the back door 20 includes a rear gate in a wagon type vehicle, a trunk lid in a sedan type vehicle, and the like here, and is assumed to be a rear gate (see FIG. 1).
  • the roof portion of the body 10 to which the back door 20 is connected is attached with a roof liner 16 as an interior member formed of a synthetic resin material or the like on the inner side of a roof 14 formed by press molding a metal plate. (See FIG. 2).
  • the back door 20 is formed of a door inner panel 22 formed by press molding or punching a metal plate, a door outer panel 24 as an exterior member provided on the outside of the vehicle, a synthetic resin material, and the like. And 22 a back door trim 26 as an interior member attached to the vehicle interior side. Further, the back door 20 is provided with a window 28 at a site on the ceiling side. And the back door trim 26 is provided so that the circumference
  • the wire harness routing structure unit 30 routes the wire harness 1 between the roof 14 and the roof liner 16 of the body 10, and the door inner panel 22 and the door outer panel 24 of the back door 20. Route between them. For this reason, the door inner panel 22 of the back door 20 is formed with a through hole 23 for penetrating and routing the wire harness 1. That is, the wire harness 1 is routed to the back door 20 side between the roof 14 and the roof liner 16 of the body 10, and the door inner panel 22 and the door outer panel 24 of the back door 20 through the through hole 23. Arranged between.
  • the through-hole portion 23 is formed in a shape in which a pair of straight lines connects a pair of arcs opposed in a cross-sectional view orthogonal to the extending direction. Further, the through-hole portion 23 is formed in a portion on the ceiling side of the back door trim 26.
  • the body 10 is provided with a waterproof weather strip 13 along the opening edge of the rear opening 12.
  • the weather strip 13 is made of an elastic material such as rubber that is in close contact with the peripheral edge of the back door 20 and can be kept watertight inside and outside the vehicle with the back door 20 closed.
  • this wire harness wiring structure part 30 is comprised so that the wire harness 1 may be wired from the weather strip 13 to the vehicle inside.
  • the wire harness wiring structure portion 30 includes the wire harness 1, the exterior member 40, the back door fixing portion 50, and the protector 60 (see FIG. 2).
  • the portion of the wire harness 1 including the portion spanned from the body 10 to the back door 20 is covered with the exterior member 40.
  • the exterior member 40 is a member that protects the wire harness 1 from the outside and supports it between the body 10 and the back door 20.
  • the exterior member 40 is a cylindrical member and covers the periphery of the wire harness 1 disposed in the hollow portion.
  • the exterior member 40 can be bent and deformed between the body 10 and the back door 20 in conjunction with the opening / closing operation of the back door 20, and the wire harness 1 is bent and slackened between the body 10 and the back door 20. And it is formed so as to be able to be supported while suppressing the sag.
  • the exterior member 40 is formed with higher rigidity than the wire harness 1.
  • the rigidity of the exterior member 40 is determined by the material and shape (including thickness dimensions and the like).
  • the exterior member 40 is a corrugated tube manufactured by extruding a synthetic resin (for example, PP (polypropylene), PA (polyamide), etc.) into a cylindrical shape and blow molding or vacuum molding.
  • the corrugated tube is a cylindrical member in which convex ridges and concave valleys along the circumferential direction are alternately and continuously provided in the axial direction.
  • the corrugated tube has an inner angle between the top portion of the peak portion and the side wall portions on both sides thereof, and an inner angle between the bottom portion of the valley portion and the side wall portions on both sides thereof, It expands and contracts in the extending direction. That is, when a force is applied in the bending direction, the corrugated tube is deformed and bent so that each inner angle of the inner peripheral portion becomes smaller and each inner angle of the outer peripheral portion becomes larger.
  • the exterior member 40 is formed in a flat shape (here, a shape in which a pair of straight lines connect a pair of arcs facing each other in a cross-sectional view orthogonal to the extending direction). That is, the exterior member 40 has a shape that is difficult to bend in the longitudinal direction in the cross-sectional view (high rigidity) and is easy to bend in the short-side direction (high flexibility). That is, the extendable amount in the extending direction of the corrugated tube does not normally change in any part in the circumferential direction, and therefore, the longer the distance between the inner peripheral part and the outer peripheral part, the smaller the angle change amount and the more difficult it is to bend.
  • this exterior member 40 is provided in the attitude
  • the wire harness 1 disposed inside the exterior member 40 may be bound in a circular shape in a cross-sectional view or may be formed in a cross-sectional shape corresponding to the internal shape of the exterior member 40.
  • the exterior member 40 should just have rigidity higher than the wire harness 1, and is not limited to the corrugated tube mentioned above.
  • the exterior member may be a flat cylinder formed of a relatively hard rubber (EPDM (ethylene propylene diene rubber), elastomer or the like).
  • EPDM ethylene propylene diene rubber
  • the exterior member 40 is not limited to a flat shape, and may be formed in a shape such as a circular shape in cross section.
  • the exterior member 40 is fixed, for example, with a tape 90 wound around a portion of the wire harness 1 in which the end portion of the wire harness 1 is routed in the back door 20.
  • a back door fixing portion 50 described later is mounted (see FIG. 2).
  • the other end of the exterior member 40 is fixed by, for example, winding a tape 90 around a portion of the wire harness 1 that is routed in the body 10 (herein, in a protector 60 described later). At the same time, it can be moved back and forth in the body 10.
  • the back door fixing part 50 is a part that fixes a part of the wire harness 1 to a part of the back door 20 in a form that penetrates the door inner panel 22 of the back door 20 (see FIG. 2).
  • the back door fixing portion 50 is attached to a portion near one end of the exterior member 40 that covers the periphery of the wire harness 1 and is fixed to the opening edge portion of the through hole portion 23 formed in the door inner panel 22. Is done.
  • the back door fixing portion 50 is also a portion that protects the exterior member 40 and the wire harness 1 from the opening edge portion (edge) of the through hole portion 23 (also referred to as an edge protector from this).
  • the back door fixing portion 50 has an insertion portion 52, a plurality of locking portions 53, a pressing portion 54, and an uneven positioning portion 56.
  • the insertion part 52 is formed in a cylindrical shape that can be inserted into the through-hole part 23 and in which the exterior member 40 can be disposed inside.
  • the insertion part 52 is a cylindrical body having a shape in which a pair of straight lines connect a pair of arcs facing each other in a cross-sectional view orthogonal to the central axis, and the outer peripheral part is slightly smaller than the through-hole part 23, and the inner peripheral part is The outer member 40 is set slightly larger than the outer peripheral part (the peak part of the mountain part).
  • the insertion part 52 is inserted toward the vehicle exterior side (door outer panel 24 side) with respect to the through-hole part 23.
  • the direction in which the insertion portion 52 is inserted into the through-hole portion 23 is referred to as the insertion direction S, and this is also used as the orientation of the back door fixing portion 50 itself.
  • a locking portion 53 that can be locked from the front side in the insertion direction S with respect to the opening edge portion of the through-hole portion 23 in a state where the insertion portion 52 is inserted into the through-hole portion 23 in a portion on the distal end side of the insertion portion 52.
  • the locking portion 53 is formed so as to protrude from the plurality of circumferential positions of the insertion portion 52 in the circumferential direction (here, four locations at equal intervals) to the outer peripheral side, and is forward of the insertion edge S with respect to the opening edge portion of the through-hole portion 23. It has a locking surface that contacts from the side.
  • the locking portion 53 is formed in a plate shape that is supported in a cantilevered manner at the distal end portion of the insertion portion 52, and the protruding dimension gradually increases from the distal end side toward the proximal end side. Is provided.
  • the locking portion 53 can be elastically deformed to the inner peripheral side of the insertion portion 52. Then, when each of the locking portions 53 is inserted into the through-hole portion 23, the locking portion 53 comes into contact with the opening edge of the through-hole portion 23 and the insertion portion 52 or the locking portion 53 itself. Is elastically deformed to the inner peripheral side of the insertion portion 52, and elastically returns to the outer peripheral side at a position over the opening edge to be locked to the opening edge.
  • the pressing portion 54 is provided continuously to the proximal end portion of the insertion portion 52 and is formed in a hook shape projecting to the outer peripheral side.
  • the outer peripheral shape of the pressing portion 54 is formed larger than the through-hole portion 23.
  • the pressing part 54 will be a through-hole part. 23 abuts against the peripheral edge portion 23 from the rear side in the insertion direction S. That is, the opening edge portion of the through hole portion 23 is sandwiched between the locking portion 53 and the pressing portion 54, and the back door fixing portion 50 is fixed to the door inner panel 22.
  • the uneven positioning part 56 is a part that is positioned so as not to be relatively movable in the extending direction of the exterior member 40 with respect to the exterior member 40 disposed in the insertion part 52 (and the holding part 54).
  • the concave / convex positioning portion 56 is formed so as to be fitted to the concave / convex outer shape of the corrugated tube as the exterior member 40. More specifically, the concave / convex positioning portion 56 is formed in a convex line extending in the circumferential direction protruding from the inner peripheral surface of the insertion portion 52 to the inner peripheral side, and the exterior member 40 extends in the penetration direction of the insertion portion 52.
  • a plurality of gaps are provided at intervals corresponding to the valleys in the direction (the same interval or every other interval).
  • the back door fixing portion 50 is configured by combining a pair of combination members (here, substantially J-shaped members). That is, by combining the pair of combination members with the exterior member 40 sandwiched therebetween, the concave and convex positioning portion 56 is fitted to the outer peripheral portion of the exterior member 40, and the back door fixing portion 50 is connected to the exterior member 40.
  • the exterior member 40 is mounted so as not to be relatively movable in the axial direction.
  • the back door fixing portion 50 is formed at one end of each of the butted portions of the pair of combination members and at the other end, and the locking portion 58 can be locked. And a locked portion 59.
  • the locking portion 58 is a portion having a locking claw protruding from the distal end portion of the insertion portion protruding from one end portion of the combination member to the inner peripheral side of the combination member.
  • This locking claw is formed in a substantially triangular shape in a sectional view in which the protruding dimension gradually increases from the distal end side toward the proximal end side, and has a locking surface facing the proximal end side.
  • the locked portion 59 is formed in a concave shape having an approximately L-shaped space that opens at the other end face of the combination member and is bent toward the inner peripheral side at the back side, and the locking portion 58 can be inserted therein. is there.
  • the locking portion 58 is inserted into the locked portion 59, the locking surface of the locking claw comes into contact with and locks the one wall surface of the locked portion 59.
  • locking part 58 latches to the to-be-latched part 59, and a pair of combination member is united.
  • fixed part 50 is fixed with respect to the peripheral part of the through-hole part 23 in the attitude
  • the wire harness 1 disposed in the exterior member 40 is restricted in bending in a direction parallel to the connection axis of the hinge portion 19 and is easily bent and deformed on a plane orthogonal to the connection axis.
  • the back door 20 that opens and closes around the axis is more smoothly interlocked.
  • the back door fixing portion 50 is not limited to the above shape.
  • the back door fixing portion may be configured to be openable and closable by being connected by a hinge at one butted end portions facing a pair of combination members. Further, the back door fixing portion 50 is maintained in the combined state by being fixed to the through-hole portion 23 in a state where the locking portion 58 and the locked portion 59 are omitted and the pair of combination members are abutted with each other. But you can.
  • an exterior member 40 or a protruding piece for fixing the wire harness 1 protruding in the insertion direction S from the distal end portion of the insertion portion 52 or the proximal end portion of the pressing portion 54 may be provided. That is, what is necessary is just to fix the part extended in the insertion direction S of the insertion part 52 in the exterior member 40 or the wire harness 1 to the said protruding piece with tape winding or a tie band.
  • the tie band refers to a member that can adjust and maintain the circumferential dimension of the annular body in stages.
  • the back door fixing portion may be integrally formed by injection molding as a whole.
  • the protector 60 is disposed in the body 10 and accommodates a housing part 62 having a space that can bypass the wire harness 1, and a guide part 72 that guides the wire harness 1 from the back door 20 side toward the housing part 62. It is a member which has. Here, a part including the other end portion of the exterior member 40 covering the periphery of the wire harness 1 is guided by the guide portion 72, and the wire harness 1 extending from the other end portion of the exterior member 40 is accommodated in the accommodating portion 62. To house.
  • the protector 60 has a lead-out inlet portion 74 through which the wire harness 1 and the exterior member 40 are led in and out in the guide portion 72, and a lead-out portion 64 through which the wire harness 1 is pulled out from the inside in the housing portion 62.
  • the protector 60 is a member that accommodates the wire harness 1 that is led in / out through the lead-out inlet portion 74 and that is routed in a space between the outer roof 14 and the roof liner 16 through the outlet portion 64.
  • the protector 60 is formed in a substantially L shape in plan view as a whole.
  • the guide portion 72 has a lead-out entrance portion 74 at one end (back door side), and the other end portion of the exterior member 40 that covers the wire harness 1 is formed in a cylindrical shape that is continuous with the housing portion 62.
  • the displacement path of the part including the end of the guide is guided (see FIGS. 2 and 3). More specifically, the guide part 72 is formed in a cylindrical shape having a substantially rectangular shape in a cross-sectional view orthogonal to the extending direction. And the guide part 72 contacts the outer peripheral part of the exterior member 40 inserted through the lead-out entrance part 74, thereby being positioned in a radial direction (mainly a short direction in a sectional view) with respect to the central axis of the exterior member 40 ( Route) Regulate.
  • the guide portion 72 is only required to be able to position the exterior member 40 mainly in the short direction in the cross-sectional view, and is formed in a cylindrical shape such as an elliptical shape, a circular shape or a polygonal shape in the cross-sectional view, or a groove shape. Also good.
  • the guide portion 72 is disposed at a position where the lead-out entrance portion 74 faces the back door fixing portion 50 when the back door 20 is closed.
  • the guide portion 72 has a lead-out entrance portion 74 on a surface orthogonal to the extending direction of the portion adjacent to the body 10 side of the back door fixing portion 50 in the exterior member 40 (wire harness 1) when the back door 20 is closed. It is formed in a shape along the opening edge.
  • the extending direction of the portion adjacent to the body 10 side of the back door fixing portion 50 in the exterior member 40 (wire harness 1) is the extending direction of the exterior member 40 passed through the back door fixing portion 50. It is the same direction (that is, the same direction as the insertion direction S of the back door fixing part 50).
  • the guide portion 72 guides the exterior member 40 extending from the back door fixing portion 50 toward the body 10 to a curved path to the accommodating portion 62 by bending the exterior member 40 in the short side view in cross section. That is, the guide portion 72 has a shape extending in a curved manner from the outlet inlet portion 74 along the extending direction of the portion adjacent to the body 10 side of the back door fixing portion 50 in the exterior member 40 toward the accommodating portion 62. Is formed.
  • the guide portion 72 passes below the ceiling side portion of the rear opening 12 of the body 10 (that is, inside the weather strip 13) so as to be interposed between the roof 14 and the roof liner 16. It has a curved shape that swells toward the side away from the connecting shaft of the hinge portion 19.
  • the guide part 72 is formed in the substantially linear shape along the front-back direction of a vehicle toward the accommodating part 62 from the back door fixing
  • the exterior member 40 is fixed to the back door 20 by the back door fixing portion 50, and a part including at least the other end portion in the open state of the back door 20.
  • the extension dimension is set long enough to be inserted into the guide portion 72.
  • the guide portion 72 only needs to be able to guide the portion including the other end portion of the exterior member 40 that is advanced and retracted in the body 10 toward the housing portion 62 when the back door 20 is opened and closed.
  • the extension dimension is set such that the other end portion of the exterior member 40 protrudes into the housing portion 62.
  • the lead-out inlet 74 of the guide 72 is formed in a shape that expands toward the outer periphery toward one end (see FIGS. 2 and 3).
  • the lead-out inlet portion 74 gradually expands toward one end portion on the entire circumference.
  • the accommodating part 62 is a part connected to the other end part of the guide part 72, and has a space in which the wire harness 1 extending from the other end part of the exterior member 40 guided by the guide part 72 can be bypassed. Storage space (see FIG. 3).
  • the outlet portion 64 is provided in the accommodating portion 62 at a position through the accommodating space with respect to the guide portion 72.
  • the accommodating portion 62 swells the wire harness 1 extending from the other end of the exterior member 40 so that the intermediate portion is separated from the first path R1 (see FIG. 3) and the first path R1. It is formed so that it can be accommodated so as to be able to absorb the extra length by making a detour by bending with the second route R2 (see FIG. 5).
  • the accommodating portion 62 has a first wall portion 66 and a second wall portion 67 that face each other with the accommodating space in plan view.
  • the wire harness 1 housed in the housing space is disposed close to the first wall portion 66 when passing through the first route R1 and close to the second wall portion 67 when passing through the second route R2. . That is, there is a detourable space on the second wall 67 side of the wire harness 1 in a state where the wire harness 1 passes through the first path R1.
  • Each of the first wall portion 66 and the second wall portion 67 has one end portion continuous to the other end portion of the guide portion 72, and each other end portion continuous to the outlet portion 64.
  • the first wall portion 66 has a substantially linear shape between the other end portion of the guide portion 72 and the outlet portion 64 of the accommodating portion 62 on the inner peripheral side of the protector 60 having a substantially L shape in plan view. It extends to the shape that ties to.
  • the second wall portion 67 is spaced from the first wall portion 66 by an amount corresponding to the accommodation space, and the other end portion of the guide portion 72 and the outlet portion on the outer peripheral side of the substantially L-shaped protector 60 in side view. 64 is extended in a shape that ties 64 in a substantially L shape.
  • the accommodating portion 62 is formed in a substantially right triangle shape having the first wall portion 66 as a hypotenuse in plan view.
  • the accommodation part 62 is 1st path
  • the outlet part 64 of the housing part 62 opens at the side part (or the vicinity of the side part) of the body 10 and is formed so that the wire harness 1 can be pulled out at a position along the side part of the body 10.
  • the position along the side portion of the body 10 refers to a space between the roof 14 and the roof liner 16 along the width direction side end portion of the vehicle, such as a pillar located on the side portion of the body 10. It is a space that extends upward and backward of the vehicle. 3 and 5, the side portion of the body 10 is indicated by a one-dot chain line.
  • the outlet portion 64 penetrates in the width direction of the vehicle in plan view.
  • the accommodating part 62 has the drawer positioning part 65 which can fix the wire harness 1 by the drawer
  • the drawer positioning part 65 is formed in a shape in which the opening edge part of the drawer outlet part 64 extends partially (here, in an L shape in cross section). Then, with the wire harness 1 drawn out through the outlet portion 64 being in contact with the inside of the drawer positioning portion 65, the tape 90 is wound or tightened with a tie band (here, the tape 90 is wound) to pull the wire harness 1 out. It can be positioned relative to the protector 60 at the outlet 64. Thereby, even if the wire harness 1 advances and retreats in the housing portion 62 during the opening / closing operation of the back door 20, it is possible to suppress the occurrence of tension or slack in the wire harness 1 routed in the body 10. it can.
  • the structure for fixing the wire harness 1 to the housing portion 62 is not limited to the drawer positioning portion 65, and a plurality of holes for inserting tie bands are formed in the positioning portion in the door extending in a wall shape from the outlet portion 64.
  • the wire harness 1 may be fastened and fixed by inserting the tie band into the hole.
  • the protector 60 has a fixing portion 68 that can be fitted into a hole formed in the roof 14 of the body 10 (see FIGS. 2 and 4).
  • the fixing portion 68 is formed in a shape that fits into the hole portion by pressing the protector 60 against the roof 14 toward the outside of the vehicle.
  • the fixed portion 68 a configuration having a base shaft portion that protrudes from the outer surface of the protector 60, and a locking portion that is formed in a shape extending from the distal end portion to the outer peripheral side and can be elastically deformed on the inner peripheral side is adopted.
  • the fixing portion 68 is provided so as to protrude from one main surface (a surface located outside the vehicle) of the accommodating portion 62.
  • the locking portion 68 abuts against the opening edge of the hole and elastically deforms to the inner peripheral side, and the position beyond the hole. Thus, it is elastically returned to the outer peripheral side and is locked from the vehicle outer side to the opening edge of the hole.
  • the protector 60 may have a shape that can be fixed to the roof 14 by screwing, bolting, stud bolting, bracket fixing, or the like.
  • the protector 60 may be fixed to a roof liner 16 as an interior member.
  • the protector 60 can be configured by combining, for example, a concave first member and a lid-shaped second member formed by injection molding or the like. However, the protector may be configured by a combination of concave members.
  • the shape of the protector 60 described above is an example, and other shapes can be adopted. That is, the protector 60 guides the exterior member 40 (wire harness 1) inserted from the outlet port portion 74 toward the housing portion 62 by the guide portion 72, and has a space in which the wire harness 1 can be bypassed by the housing portion 62. And may be formed in consideration of the arrangement space depending on the vehicle type, the shape of the roof 14 and the roof liner 16, and the like.
  • the wire harness 1 may be wound and accommodated in a ring shape, and a shape having an accommodating portion that can be bypassed by changing the diameter of the ring portion may be employed.
  • the said wire harness wiring structure part 30 modularizes the wire harness 1, the exterior member 40, the back door fixing
  • the wire harness 1 extending from the wire harness 1 is wound with a tape 90 and fixed. A portion including the other end portion of the exterior member 40 is disposed in the guide portion 72 of the protector 60, and the wire harness 1 extending from the other end portion of the exterior member 40 is accommodated in the accommodation portion 62.
  • the portion pulled out from the outlet portion 64 may be fixed to the drawer positioning portion 65 with 90 turns of tape.
  • the wire harness routing structure 30 may be modularized on the roof liner 16. That is, the protector 60 may be fixed to the roof liner 16 and the wire harness 1 drawn out from the outlet portion 64 of the protector 60 may be routed on the roof liner 16 along the routing route.
  • the exterior member 40 is mounted on the wire harness 1 .
  • the wire harness 1 itself has a rigidity high enough to suppress bending, slackening, and sag, the exterior member 40 is It may be omitted. But it is preferable that the exterior member 40 is mounted
  • the wire harness routing structure portion 30 can be applied to a vehicle type in which the back door trim 26 is not provided around the window 28 of the back door 20.
  • this wire harness wiring structure part 30 is applicable also to wiring of the wire harness 1 between the body and the trunk lid as a back door in a sedan type vehicle type.
  • the exterior member 40 (wire harness 1) is fixed by the back door fixing portion 50 in a form that penetrates the door inner panel of the trunk lid, and the wire harness 1 is routed between the door inner panel and the door outer panel. do it.
  • the protector 60 may be attached to a rear package tray, a front trim in the trunk, or a panel in the vicinity thereof.
  • the back door fixing portion 50 fixes a part near one end of the exterior member 40 in which the wire harness 1 is disposed inside to a part of the back door 20.
  • the housing member 62 of the protector 60 arranged in the body 10 accommodates the wire harness 1 with a space that can be bypassed, and the guide member 72 covers the exterior member 40 that covers the wire harness 1 from the back door 20 side to the housing portion 62. I will guide you. Thereby, the wire harness 1 routed between the body 10 and the back door 20 can be smoothly interlocked with the opening / closing operation of the back door 20 with a simpler configuration.
  • this makes it possible to configure the wiring structure of the wire harness 1 between the body 10 and the back door 20 at a relatively low cost.
  • this structure use of components, such as a comparatively expensive flexible flat circuit body like patent document 1 mentioned above, can be avoided.
  • the wire harness 1 is the exterior of the door inner panel 22 and the back door 20 It can be routed between the door outer panel 24 as a member. Thereby, even in a vehicle type in which it is difficult to route the wire harness 1 in the back door trim 26, it is possible to route the wire harness 1 to the back door 20.
  • the lead-out inlet part 74 is arrange
  • the wire harness 1 covered by the exterior member 40 is connected to the back door. The load applied to the wire harness 1 can be suppressed by maintaining a straight line between the fixed part 50 and the outlet part 74.
  • an exterior member 40 formed to have higher rigidity than the wire harness 1 is provided so as to cover the periphery of the portion of the wire harness 1 that spans between the body 10 and the back door 20.
  • the wire harness 1 is protected from the outside between the back door fixing part 50 and the protector 60, and a part near one end is fixed to the back door 20 by the back door fixing part 50. Bending, slackening, and sagging are suppressed by the rigidity of the exterior member 40 that has been made, and the exterior member 40 (wire harness 1) is pushed into the protector 60 with the back door fixing portion 50 as a base point, and is smoothly advanced and retracted.
  • the wire harness 1 is often routed along the side. For this reason, if the drawing-out part 64 of the accommodating part 62 in the protector 60 pulls out the wire harness 1 to the position along the side part in the body 10, the wiring distance of the wire harness 1 can be shortened more.
  • the member for water stop such as a grommet
  • omitted reduction of a number of parts and an assembly man-hour, Accordingly, cost reduction and work efficiency can be improved.
  • transformation at the time of transportation and packing can be abbreviate
  • the wire harness 1 is disposed between the roof 14 and the roof liner 16 by fixing the protector 60 to the roof 14 and attaching the roof liner 16. For this reason, work can be performed in the exposed space, and the wire harness 1 can be easily routed on the ceiling portion of the body 10.
  • the wire harness wiring structure part 130 shown in FIG. 7 is also employable.
  • the wire harness routing structure 130 is employed, the following body 110 shape is employed.
  • symbol is attached
  • the body 110 is formed in a shape in which a routing hole (111) is provided adjacent to the rear opening (112). More specifically, the routing hole (111) is formed adjacent to the position above the rear opening (112).
  • the rear opening portion 112 and the routing hole portion 111 communicate with each other, and the integrated opening edge portion is formed in a shape substantially along a substantially rectangular shape or a substantially trapezoidal shape and partially recessed on the outer peripheral side. It is formed into a shape.
  • the routing hole 111 is formed in an opening shape larger than the outlet inlet portion 174 of the guide portion 172 of the protector 160, and the outlet inlet portion 174 can be disposed inside.
  • the weather strip 113 is provided on the vehicle outer side from the routing hole 111.
  • the weather strip 113 is provided along the opening edge of the rear opening 112 and the opening edge of the routing hole 111.
  • wire harness routing structure portion 130 the only difference from the wire harness routing structure portion 30 described above is the arrangement of the protector 160 and the shape of the guide portion 172. Description is omitted.
  • the protector 160 is disposed between the roof 14 and the roof liner 16 of the body 10 in a position and posture in which the lead-out entrance 174 of the guide 172 is disposed inside the routing hole 111.
  • the extending direction of the portion of the exterior member 40 (wire harness 1) adjacent to the body 10 side of the back door fixing portion 50 in the lead-out entrance portion 174 disposed inside the routing hole portion 111 is provided. It is formed in the shape which makes an opening edge part follow the surface orthogonal to.
  • the guide portion 172 is formed in a shape that curves and extends from the outlet port portion 174 toward the housing portion 62. That is, the guide portion 172 is interposed between the roof 14 and the roof liner 16 through the inside of the weather strip 113 below the ceiling side portion of the routing hole 111 of the body 110.
  • the shape of the body 110 is not limited to the above.
  • the body may have a configuration in which the routing hole portion is separated from the rear opening portion and formed in a portion adjacent to the rear opening portion.
  • the wire harness wiring structure portion 130 when the window 28 is provided on the back door 20 as in the case of a wagon type vehicle, the protrusion of the protector 160 to the window 28 side is suppressed, The rear visibility performed through 28 can be ensured.
  • the wire harness wiring structure part 230 which concerns on 2nd Embodiment is demonstrated (refer FIG. 8).
  • the wire harness routing structure 230 is a configuration for routing the wire harness 1 between the door inner panel 222 of the back door 220 and the back door trim 226.
  • the portions different from the configuration of the wire harness routing structure 30 according to the first embodiment are the guide 272 (mainly the outlet port 274) of the protector 260 and the back door fixing portion 250.
  • the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
  • the back door 220 is also different from the configuration of the back door 20 described in the first embodiment in the door inner panel 222 and the back door trim 226 (see FIGS. 9 to 12). That is, a through-hole portion 223 for fixing a fixing portion 258 of a back door fixing portion 250 described later is formed in the door inner panel 222 of the back door 220. Further, the back door trim 226 is formed with a receiving portion 227 for fitting a fitting portion 257 of a back door fixing portion 250, which will be described later, into an uneven shape. The through hole portion 223 of the door inner panel 222 and the receiving portion 227 of the back door trim 226 are formed at positions facing each other. The back door trim 226 is formed with a recess on the ceiling side for allowing the wire harness 1 covered with the exterior member 40 to pass between the door inner panel 222 and the back door trim 226 from the body 10 side. (Not shown).
  • the back door fixing part 250 is a part that fixes the wire harness 1 to the back door 220 between the door inner panel 222 of the back door 220 and the back door trim 226 (see FIGS. 11 and 12).
  • the back door fixing portion 250 includes a main body portion 252, an uneven positioning portion 256, a fitting portion 257, and a fixing portion 258.
  • the main body portion 252 is a portion having substantially the same shape as the insertion portion 52 of the back door fixing portion 50 according to the first embodiment. That is, the main body 252 is formed in a cylindrical shape in which the exterior member 40 can be disposed. But since the main-body part 252 is not a part inserted in a through-hole part, the shape of the outer peripheral part is not restricted to the shape which connects a pair of arc in a cross sectional view and a pair of straight lines. Further, the main body portion 252 does not have a configuration like the locking portion 53 provided at the distal end portion of the insertion portion 52.
  • the uneven positioning part 256 is a part having the same shape as the uneven positioning part 56 of the back door fixing part 50 according to the first embodiment (see FIG. 12). That is, the concave / convex positioning portion 256 is a plurality of ridges formed along the circumferential direction protruding from the inner peripheral surface of the main body portion 252 to the inner peripheral side, and the concave / convex outer shape of the corrugated tube as the exterior member 40. And the relative movement in the extending direction of the exterior member 40 is restricted.
  • the fixing part 258 is a part formed in the same shape as the fixing part 68 of the protector 60 according to the first embodiment (see FIG. 12).
  • the fixing portion 258 has a rod-like base shaft portion that protrudes from the outer surface of the main body portion 252, and a locking portion that extends from the distal end portion to the outer peripheral side of the base shaft portion and is elastically deformable on the inner peripheral side.
  • the locking portion is a plate-like elastic deformation piece that is supported in a cantilevered manner at the distal end portion of the base shaft portion, and gradually approaches the outer surface of the main body portion 252 from the distal end portion. It is provided in a posture that is inclined toward the outer peripheral side.
  • the fixing portion 258 protrudes from one outer surface of the main body portion 252 along the longitudinal direction of the inner peripheral portion in a cross-sectional view orthogonal to the penetrating direction.
  • the engaging portion is engaged with the opening edge portion of the through hole portion 223 from the outside of the vehicle.
  • the opening edge portion of the through-hole portion 223 is sandwiched between the locking portion of the fixing portion 258 and the main body portion 252.
  • the back door fixing portion 250 is fixed to the door inner panel 222 at a position between the door inner panel 222 and the back door trim 226.
  • the position where the back door fixing part 250 is fixed is a position near the end of the back door trim 226 on the ceiling side.
  • the exterior member 40 disposed in the back door fixing portion 250 is fixed to the door inner panel 222 in a flat posture in the vehicle width direction, and the door inner panel 222 is aligned along the door inner panel 222. And the back door trim 226. That is, the wire harness 1 extending from one end of the exterior member 40 is routed between the door inner panel 222 and the back door trim 226.
  • the fitting part 257 is a part for engaging with the receiving part 227 of the back door trim 226 to prevent rattling of the back door fixing part 250 with respect to the door inner panel 222 and the back door trim 226.
  • the fitting portion 257 is formed in a convex shape
  • the receiving portion 227 is formed in a concave shape. But the uneven
  • the fitting portion 257 is formed in a projection shape smaller than (in this case, slightly smaller) the inner shape of the receiving portion 227 of the back door trim 226.
  • the fitting part 257 which protrudes in a substantially hemispherical shape is shown.
  • the receiving portion 227 of the back door trim 226 is formed in a concave shape having a substantially hemispherical space.
  • the fitting portion 257 protrudes from the outer surface of the main body portion 252 opposite to the outer surface where the fixing portion 258 is provided.
  • the back door fixing portion 250 may be configured by combining a pair of combination members, similarly to the back door fixing portion 50 according to the first embodiment.
  • fixed part 250 may provide the exterior member 40 which protrudes in the penetration direction one side of the main-body part 252 or the protrusion piece for fixing the wire harness 1 instead of the uneven
  • the exterior member 40 or the wire harness 1 may be fixed by tape winding or tie band tightening on the protruding piece.
  • the back door fixing portion 250 may adopt other fixing structure instead of the fixing portion 258.
  • the main body 252 may be configured to be fixed to the door inner panel 222 by screwing, bolting, stud bolting, bracket fixing, or the like.
  • the back door fixing part 250 may be fixed to the back door trim 226.
  • a through-hole portion for fixing the fixing portion 258 may be formed in the back door trim, and a receiving portion for fitting the fitting portion 257 may be formed in the door inner panel.
  • the fitting portion 257 may be omitted.
  • the guide portion 272 of the protector 260 is a lead-out entrance portion toward a portion where the exterior member 40 (wire harness 1) is retracted from between the door inner panel 222 and the back door trim 226 in the back door 220.
  • 274 is formed in an opening shape.
  • the guide part 272 is formed in the shape which curves and extends toward the accommodating part 62 from the derivation
  • the main guide portion 272 also has a curved shape that swells below the vehicle (on the side away from the connecting shaft of the hinge portion 19).
  • the shape of the main body portion 252 of the back door fixing portion 250 guides the exterior member 40 (the wire harness 1) toward the outlet inlet portion 274 in a direction orthogonal to the plane along which the opening edge of the outlet inlet portion 274 extends. It may be formed. That is, in a state where the fixing portion 258 is fixed to the door inner panel 222, the hollow portion of the main body portion is formed in a shape that is inclined or curved toward the outlet inlet portion 274 of the protector 60 with respect to the door inner panel. Also good.
  • the back door fixing part 250 passes the wire harness 1 between the door inner panel 222 of the back door 220 and the back door trim 226. Therefore, the wire harness 1 can be routed between the door inner panel 22 and the back door trim 26. According to this configuration, it is possible to save time and labor for routing the wire harness 1 through a path that penetrates the door inner panel 22. Further, the wire harness 1 can be routed to the back door 20 even in the case of a vehicle type in which the space between the door inner panel 222 and the door outer panel 24 is small.
  • the back door fixing portion 250 is fixed to the door inner panel 222 by the fixing portion 258 and is fitted to the receiving portion 227 of the back door trim 226 by the fitting portion 257, so that the exterior member 40 (wire harness 1). Are more reliably positioned and fixed with respect to the back door 220.

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Abstract

 ワイヤーハーネス配索構造部は、車両のボディとバックドアとの間でワイヤーハーネスを配索するものである。このワイヤーハーネス配索構造部は、ワイヤーハーネスと、ワイヤーハーネスの一部をバックドアの一部に固定するバックドア固定部と、ボディに配置され、ワイヤーハーネスを迂回可能な空間を有して収容する収容部とワイヤーハーネスをバックドア側から収容部に向けて案内する筒状の案内部とを有するプロテクタとを備える。

Description

ワイヤーハーネス配索構造部
 ワイヤーハーネスをボディとバックドアとの間で配索する技術に関する。
 自動車のバックドア(トランクのラゲージドアを含む)に搭載される電気機器に対して電力供給又は信号伝達するために、ボディからバックドアにワイヤーハーネスが配策される。
 特許文献1には、ワイヤーハーネスをボディとラゲージドアとの間で配索するための電線余長吸収装置が開示されている。この電線余長吸収装置は、ボディ側のトリム近傍のパネルに装備されワイヤーハーネスを構成する電線の余長分を吸収する装置本体と、ラゲージドアに装備され相手側ワイヤーハーネスと通電可能に繋げられる接続部とを備えている。また、装置本体は、電線を収容すると共に電線が導入若しくは導出される開口部を有するケースと、電線をケース内に引き込む方向に付勢する付勢部材と、電線が掛けられ付勢部材の付勢力を受けつつ往復移動が可能なハーネス巻掛け部材とを備えている。
 そして、特許文献1の電線余長吸収装置は、電線が導入される際には、付勢部材により付勢されるハーネス巻掛け部材により電線がケース内に引き込まれ、電線が導出される際には、付勢部材の付勢力に逆らって電線がケース内から引き出される。これにより、電線を、ラゲージドアの開閉動作にスムーズに連動させている。
特開2005-176436号公報
 しかしながら、特許文献1の電線余長吸収装置では、ラゲージドアの開閉動作に対して電線をスムーズに連動させるために、電線を収容するケース内に、付勢部材及びハーネス巻掛け部材等が設けられると共に、それに伴って付勢部材を案内するガイドピン等も設けられる。このため、この電線余長吸収装置は、構造が複雑になってしまう。
 そこで、本発明は、より簡単な構成で、ボディとバックドアとの間に配索されるワイヤーハーネスをバックドアの開閉動作にスムーズに連動させることを目的とする。
 第1の態様は、車両のボディとバックドアとの間でワイヤーハーネスを配索するワイヤーハーネス配索構造部であって、前記ワイヤーハーネスと、前記ワイヤーハーネスの一部を前記バックドアの一部に固定するバックドア固定部と、前記ボディに配置され、前記ワイヤーハーネスを迂回可能な空間を有して収容する収容部と前記ワイヤーハーネスを前記バックドア側から前記収容部に向けて案内する筒状又は溝状の案内部とを有するプロテクタとを備える。
 第2の態様は、第1の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記バックドア固定部は、前記ワイヤーハーネスを、前記バックドアのドアインナーパネルを貫通する形態で前記バックドアに固定する。
 第3の態様は、第1の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記バックドア固定部は、前記ワイヤーハーネスを、前記バックドアのドアインナーパネルとバックドアトリムとの間に通す形態で前記バックドアに固定する。
 第4の態様は、第3の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記バックドア固定部は、前記ドアインナーパネル又は前記バックドアトリムの一方に固定される固定部と、前記ドアインナーパネル又は前記バックドアトリムの他方に凹凸嵌合する嵌合部とを有している。
 第5の態様は、第1~第4のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記プロテクタの前記案内部は、前記バックドアの閉状態において、前記ワイヤーハーネスが導出入される導出入口部が前記バックドア固定部に対向する位置に配置され、前記ワイヤーハーネスにおける前記バックドア固定部の前記ボディ側に隣接する部分の延在方向に直交する面に前記導出入口部の開口縁部を沿わせる形状に形成されている。
 第6の態様は、第1~第5のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記プロテクタの前記収容部は、前記ボディの側部に沿った位置に前記ワイヤーハーネスを引き出す引出口部を有している。
 第7の態様は、第1~第6のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記ワイヤーハーネスより剛性が高く設定されて形成され、前記ワイヤーハーネスにおける前記ボディと前記バックドアとの間に架け渡される部分の周囲を覆う外装部材をさらに備える。
 第8の態様は、第1~第7のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス配索構造部であって、前記プロテクタの前記案内部は、前記ワイヤーハーネスが導出入される導出入口部を有し、前記導出入口部は、前記ボディにおける前記バックドアにより開閉される後方開口部に隣接して形成された配索用穴部の内側に配設されている。
 第1の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、バックドア固定部によりワイヤーハーネスの一部をバックドアの一部に固定し、ボディに配置されたプロテクタの収容部によりワイヤーハーネスを迂回可能な空間を有して収容すると共に案内部によりワイヤーハーネスをバックドア側から収容部に向けて案内する。これにより、より簡単な構成でボディとバックドアとの間にワイヤーハーネスを配索することができる。
 第2の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、バックドア固定部が、ワイヤーハーネスを、バックドアのドアインナーパネルを貫通する形態でバックドアに固定するため、ワイヤーハーネスをドアインナーパネルとドアの外装部材としてのドアアウターパネルとの間に配索することができる。これにより、バックドアトリム内にワイヤーハーネスを配索することが困難な車種においても、バックドアにワイヤーハーネスを配索することができる。
 第3の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、バックドア固定部が、ワイヤーハーネスを、バックドアのドアインナーパネルとバックドアトリムとの間に通す形態でワイヤーハーネスをバックドアに固定するため、ワイヤーハーネスをドアインナーパネルとバックドアトリムとの間で配索することができる。これにより、ドアインナーパネルとドアアウターパネルとの間にワイヤーハーネスを配索することが困難な車種においても、バックドアにワイヤーハーネスを配索することができる。
 第4の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、バックドア固定部が、固定部によりドアインナーパネル又はバックドアトリムの一方に固定されると共に、嵌合部によりドアインナーパネル又はバックドアトリムの他方に凹凸嵌合するため、バックドアに対してより確実に位置決めされて固定される。
 第5の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、プロテクタの案内部は、導出入口部がバックドア固定部に対向する位置に配置され、ワイヤーハーネスにおけるバックドア固定部のボディ側に隣接する部分の延在方向に直交する面に導出入口部の開口縁部を沿わせる形状に形成されている。このため、バックドアの閉状態において、ワイヤーハーネスをバックドア固定部と導出入口部との間で直線状に維持して、該ワイヤーハーネスにかかる負荷を抑制することができる。
 一般的に車両のボディにおいては側部に沿ってワイヤーハーネスが配索されることが多い。第6の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、プロテクタの収容部が、ボディにおける側部に沿った位置にワイヤーハーネスを引き出す引出口部を有しているため、よりワイヤーハーネスの配索距離を短くすることができる。
 第7の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、ワイヤーハーネスより剛性が高く設定されて形成された外装部材が、ワイヤーハーネスにおけるボディとバックドアとの間に架け渡される部分の周囲を覆うように設けられている。このため、ワイヤーハーネスが、外部から保護されると共に、外装部材の剛性によりプロテクタ内にスムーズに進退できる。
 第8の態様に係るワイヤーハーネス配索構造部によると、プロテクタの案内部の導出入部が、ボディにおけるバックドアにより開閉される後方開口部に隣接して形成された配索用穴部の内側に配設されている。このため、ワゴン型の車種のようにバックドアにウインドウが設けられる場合に、プロテクタのウインドウ側への張り出しを抑制して、後方視認性を確保することできる。
ワイヤーハーネス配索構造部を示す車両の外観斜視図である。 バックドアの開状態におけるワイヤーハーネス配索構造部の側面図である。 バックドアの開状態におけるプロテクタ内の様子を示す平面図である。 バックドアの閉状態におけるワイヤーハーネス配索構造部の側面図である。 バックドアの閉状態におけるプロテクタ内の様子を示す平面図である。 バックドア固定部を示す図である。 変形例に係るワイヤーハーネス配索構造部を示す車両の外観斜視図である。 第2実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部を示す車両の外観斜視図である。 バックドアの開状態における第2実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部の側面図である。 バックドアの閉状態における第2実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部の側面図である。 第2実施形態に係るバックドア固定部の正面図である。 図11のXII-XII線断面図である。
 <第1実施形態>
 以下、第1実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部30について説明する(図1~図3参照)。このワイヤーハーネス配索構造部30は、自動車のボディ10とバックドア20との間にワイヤーハーネス1を配索するための構成である。
 配索対象となるワイヤーハーネス1は、バックドア20に配置される灯火系、ドアロックモータ、リアビューカメラ、パワーウインドウ用モータ、ワイパー用モータ及びリアデフォッガー等の機器に対して電源供給又は信号伝達するための複数の電線が、結束されて配索形状に形成されている。ここで、ワイヤーハーネス1におけるボディ10からバックドア20に架け渡される部分は、複数の電線が1本に結束されて構成されている。そして、ワイヤーハーネス1は、バックドア20内で分岐されて各種機器に接続される(図示省略)。
 説明の便宜上、ボディ10及びバックドア20について説明しておく。ボディ10は、金属材料等により形成されるフレーム、パネル等が溶接等されて構成された部分である。ボディ10の後端部には、荷室に対して車外から荷物を出し入れするための後方開口部12が設けられている。この後方開口部12は、略矩形又は略台形に開口している。そして、バックドア20は、ボディ10の後方開口部12を開閉可能に、ボディ10に対してヒンジ部19等により連結されている。ここでは、バックドア20は、ボディ10に対して、天井側の端部において車両の幅方向に沿った軸周りに開閉動作可能に連結される。バックドア20には、ワゴン型の車種におけるリアゲート、セダン型の車種におけるトランクリッド等があるが、ここではリアゲートであるものとする(図1参照)。
 上記ボディ10におけるバックドア20が連結される天井部分は、金属板をプレス成型等して形成されたルーフ14の車内側に、合成樹脂材料等により形成された内装部材としてのルーフライナー16が取り付けられて構成されている(図2参照)。
 バックドア20は、金属板をプレス成型、打抜き等して形成されたドアインナーパネル22及びその車外側に設けられる外装部材としてのドアアウターパネル24と、合成樹脂材料等で形成され、ドアインナーパネル22の車内側に取り付けられる内装部材としてのバックドアトリム26とを有している。また、バックドア20には、その天井側の部位にウインドウ28が設けられている。そして、バックドアトリム26は、ウインドウ28の周囲を取り囲むように設けられている(図1参照)。
 本実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部30は、ワイヤーハーネス1を、ボディ10のルーフ14とルーフライナー16との間に配索すると共に、バックドア20のドアインナーパネル22とドアアウターパネル24との間に配索する。このため、バックドア20のドアインナーパネル22には、ワイヤーハーネス1を貫通配索するための貫通孔部23が形成されている。すなわち、ワイヤーハーネス1は、ボディ10のルーフ14とルーフライナー16との間を通じてバックドア20側に配索されると共に、貫通孔部23を通じてバックドア20のドアインナーパネル22とドアアウターパネル24との間に配索される。ここでは、貫通孔部23は、延在方向に直交する断面視において対向する一対の弧を一対の直線が結ぶ形状に形成されている。また、貫通孔部23は、バックドアトリム26の天井側の部位に形成されている。
 また、ボディ10には、後方開口部12の開口縁部に沿って防水用のウェザーストリップ13が設けられている。このウェザーストリップ13は、バックドア20を閉めた状態で、バックドア20の周縁部に密着して、車内外において水密状態を保持可能なゴム等の弾性材料で形成されている。そして、本ワイヤーハーネス配索構造部30は、ワイヤーハーネス1をウェザーストリップ13より車内側に配索するように構成されている。
 ワイヤーハーネス配索構造部30は、上記ワイヤーハーネス1と、外装部材40と、バックドア固定部50と、プロテクタ60とを備えている(図2参照)。
 ワイヤーハーネス1におけるボディ10からバックドア20に架け渡される部分を含む部分は、周囲を外装部材40に覆われている。この外装部材40は、ワイヤーハーネス1を、外部から保護すると共にボディ10とバックドア20との間で支持する部材である。
 外装部材40は、筒状の部材であり、その中空部に配設されるワイヤーハーネス1の周囲を覆っている。この外装部材40は、バックドア20の開閉動作に連動してボディ10とバックドア20との間で曲げ変形可能、且つ、ワイヤーハーネス1を、ボディ10とバックドア20との間で屈曲、弛み及び垂れ下がりを抑制して支持可能に形成されている。
 より具体的には、外装部材40は、ワイヤーハーネス1より剛性が高く設定されて形成されている。この外装部材40の剛性は、材質及び形状(厚さ寸法等を含む)によって決定される。ここでは、外装部材40は、合成樹脂(例えば、PP(ポリプロピレン)、PA(ポリアミド)等)を筒状に押出成型すると共にブロー成型或いはバキューム成型して製造されたコルゲートチューブである。コルゲートチューブは、周方向に沿った凸条の山部及び凹条の谷部が軸方向に交互に連続して設けられた筒状の部材である。そして、コルゲートチューブは、中心軸を含む断面視において、山部の頂部とその両側の側壁部との内角、及び、谷部の底部とその両側の側壁部との内角が大小変化することにより、延在方向に伸縮する。つまり、コルゲートチューブは、曲げ方向に力が加えられると内周側の部分の各内角が小さくなるように変形すると共に、外周側の部分の各内角が大きくなるように変形して曲げられる。
 また、外装部材40は、扁平な形状(ここでは、延在方向に直交する断面視において対向する一対の弧を一対の直線が結ぶ形状)に形成されている。すなわち、外装部材40は、断面視における長手方向に曲がり難く(剛性が高く)、短手方向に曲がりやすい(可撓性が高い)形状である。すなわち、コルゲートチューブの延在方向の伸縮可能量は通常周方向のどの部分でも変わらないため、内周部と外周部との距離が長いほど角度変化量が小さく曲がり難い。そして、この外装部材40は、断面視における長手方向が車両の幅方向(ヒンジ部19の連結軸方向)に沿う姿勢で設けられる。これにより、ヒンジ部19の連結軸に平行な方向に曲げ規制されると共に該連結軸に直交する平面上で曲げ変形し易く、該連結軸周りに開閉動作するバックドア20に対してよりスムーズに連動する。
 ここで、外装部材40の内部に配設されるワイヤーハーネス1は、断面視円形に結束されていても、外装部材40の内部形状に対応した断面形状に形成されていてもよい。
 もっとも、外装部材40は、ワイヤーハーネス1より高い剛性を有していればよく、上述したコルゲートチューブに限定されるものではない。例えば、外装部材は、比較的硬質なゴム(EPDM(エチレンプロピレンジエンゴム)、エラストマー等)により形成された扁平な筒状であってもよい。また、外装部材40は、扁平な形状に限られず、断面視円形等の形状に形成されていてもよい。
 上記外装部材40は、一方の端部がワイヤーハーネス1におけるバックドア20内に配索される部分に対してテープ90が巻き付けられる等して固定されると共に、該一方の端部寄りの一部分に後述するバックドア固定部50が装着されている(図2参照)。また、外装部材40の他方の端部は、ワイヤーハーネス1におけるボディ10内(ここでは後述するプロテクタ60内)に配索される部分にテープ90が巻き付けられる等して固定され、該ワイヤーハーネス1と共にボディ10内に進退移動可能とされている。
 バックドア固定部50は、バックドア20のドアインナーパネル22を貫通する形態でワイヤーハーネス1の一部をバックドア20の一部に固定する部分である(図2参照)。ここでは、バックドア固定部50は、ワイヤーハーネス1の周囲を覆う外装部材40の一方の端部寄りの一部分に装着され、ドアインナーパネル22に形成された貫通孔部23の開口縁部に固定される。また、このバックドア固定部50は、貫通孔部23の開口縁部(エッジ)から外装部材40及びワイヤーハーネス1を保護する部分でもある(このことからエッジプロテクタとも呼ばれる)。
 このバックドア固定部50は、挿入部52と、複数の係止部53と、押え部54と、凹凸位置決め部56とを有している。
 挿入部52は、貫通孔部23内に挿入可能であると共に、内側に外装部材40を配設可能な筒状に形成されている。ここで、挿入部52は、中心軸に直交する断面視において対向する一対の弧を一対の直線が結ぶ形状の筒体であり、外周部が貫通孔部23より僅かに小さく、内周部が外装部材40の外周部(山部の頂部)より僅かに大きく設定されている。そして、挿入部52は、貫通孔部23に対して、車外側(ドアアウターパネル24側)に向けて挿入される。ここで、説明の便宜上、貫通孔部23について挿入部52を挿入する向きを挿入方向Sと称し、これをバックドア固定部50自体の向きとしても用いる。
 挿入部52の先端側の部位には、挿入部52を貫通孔部23に挿入した状態で貫通孔部23の開口縁部に対して挿入方向S前方側から係止可能な係止部53が設けられている。この係止部53は、挿入部52の周方向複数位置(ここでは等間隔に4箇所)から外周側に突出するように形成され、貫通孔部23の開口縁部に対して挿入方向S前方側から接触する係止面を有している。より具体的には、係止部53は、挿入部52の先端部で片持ち状に支持された板状に形成され、該先端側から基端側に向けて徐々に突出寸法が大きくなる姿勢で設けられている。この係止部53は、挿入部52の内周側に弾性変形可能である。そして、各係止部53は、挿入部52が貫通孔部23に挿入される際に、係止部53が貫通孔部23の開口縁部に当接して挿入部52又は係止部53自身が挿入部52の内周側に弾性変形し、該開口縁部を乗り越えた位置で外周側に弾性復帰して開口縁部に係止する。
 押え部54は、挿入部52の基端部に連続して設けられ、その外周側に張り出す鍔状に形成されている。この押え部54の外周形状は、貫通孔部23より大きく形成されている。
 そして、挿入部52が貫通孔部23に挿入されると、係止部53が貫通孔部23の開口縁部に対して挿入方向S前方側から係止すると共に、押え部54が貫通孔部23の周縁部に対して挿入方向S後方側から当接する。すなわち、貫通孔部23の開口縁部が係止部53と押え部54とで挟まれて、バックドア固定部50がドアインナーパネル22に対して固定される。
 凹凸位置決め部56は、挿入部52(及び押え部54)内に配設される外装部材40に対して、該外装部材40の延在方向に相対移動不能に位置決めする部分である。ここでは、凹凸位置決め部56は、外装部材40としてのコルゲートチューブの凹凸状の外形に対して嵌合可能に形成されている。より具体的には、凹凸位置決め部56は、挿入部52の内周面から内周側に突出する周方向に沿った凸条に形成され、挿入部52の貫通方向において外装部材40の延在方向における谷部に対応した間隔(同じ間隔又は1つ置きの間隔等)で複数設けられている。
 上記バックドア固定部50は、一対の組合せ部材(ここでは略J字形状の部材)を合体させることにより構成される。すなわち、外装部材40を間に挟んだ状態で一対の組み合わせ部材を合体させることにより、凹凸位置決め部56が外装部材40の外周部に対して嵌合し、バックドア固定部50は、外装部材40に対して該外装部材40の軸方向に相対移動不能に装着される。このバックドア固定部50が貫通孔部23の開口縁部に固定されることにより、ワイヤーハーネス1が貫通孔部23に貫通した形態でドアインナーパネル22に固定される。
 ここでは、バックドア固定部50は、一対の組合せ部材の突き合わせ部分の各一方の端部から突出する係止部58と、各他方の端部に形成され、前記係止部58が係止可能な被係止部59とを有している。より具体的には、係止部58は、組合せ部材の一方の端部から突出する挿入部の先端部から組合せ部材の内周側に突出する係止爪を有する部分である。この係止爪は、先端側から基端側に向けて徐々に突出寸法が大きくなる断面視略三角形状に形成され、基端側に面する係止面を有している。また、被係止部59は、組合せ部材の他方の端面で開口すると共に奥側で内周側に屈曲した略L字形状の空間を有する凹形状に形成され、係止部58を挿入可能である。そして、係止部58が被係止部59に挿入されると、係止爪の係止面が被係止部59の一壁面に当接して係止する。これにより、係止部58は被係止部59に係止し、一対の組合せ部材が合体される。
 そして、バックドア固定部50は、外装部材40が車両の幅方向に沿って扁平となる姿勢で貫通孔部23の周縁部に対して固定される。これにより、外装部材40内に配設されているワイヤーハーネス1は、ヒンジ部19の連結軸に平行な方向に曲げ規制されると共に該連結軸に直交する平面上で曲げ変形し易く、該連結軸周りに開閉動作するバックドア20に対してよりスムーズに連動する。
 もっとも、バックドア固定部50は、上記形状に限られるものではない。例えば、バックドア固定部は、一対の組合せ部材が対向する片方の突き合せ端部同士でヒンジにより連結され、開閉可能に構成されていてもよい。また、バックドア固定部50は、係止部58及び被係止部59が省略され、一対の組合せ部材が突き合わされた状態で貫通孔部23に固定されることにより合体状態を維持されるものでもよい。
 また、凹凸位置決め部56の代わりに、挿入部52の先端部又は押え部54の基端部から挿入方向S一方に突出する外装部材40又はワイヤーハーネス1固定用の突出片を設けてもよい。すなわち、外装部材40又はワイヤーハーネス1における挿入部52の挿入方向S一方に延び出る部分を、前記突出片に対してテープ巻き又はタイバンドで締め付ける等して固定すればよい。なお、タイバンドとは、段階的に環状体の周方向寸法を調節し保持可能な部材をいう。このような突出片を採用する場合、バックドア固定部は、全体として射出成型により一体に形成されてもよい。
 プロテクタ60は、ボディ10に配置され、ワイヤーハーネス1を迂回可能な空間を有して収容する収容部62と、ワイヤーハーネス1をバックドア20側から収容部62に向けて案内する案内部72とを有する部材である。ここでは、ワイヤーハーネス1の周囲を覆う外装部材40の他方の端部を含む一部分を案内部72により案内すると共に、該外装部材40の他方の端部から延び出るワイヤーハーネス1を収容部62内に収容する。このプロテクタ60は、案内部72においてワイヤーハーネス1及び外装部材40が導出入される導出入口部74と、収容部62においてワイヤーハーネス1をその内部から外方に引き出す引出口部64とを有している。つまり、プロテクタ60は、導出入口部74を通じて導出入されるワイヤーハーネス1を、収容すると共に引出口部64を通じてその外方のルーフ14とルーフライナー16との間の空間に配索する部材である。ここでは、プロテクタ60は、全体として平面視略L字形状に形成されている。
 案内部72は、一方(バックドア側)の端部に導出入口部74を有すると共に、他方の端部が収容部62と連続する筒状に形成され、ワイヤーハーネス1を覆う外装部材40における他方の端部を含む部分の変位経路を案内する(図2、図3参照)。より具体的には、案内部72は、延在方向に直交する断面視において略長方形をなす筒状に形成されている。そして、案内部72は、導出入口部74を通じて挿入される外装部材40を、その外周部に接触することにより、外装部材40の中心軸に対する放射方向(主として断面視における短手方向)において位置(経路)規制する。もっとも、案内部72は、外装部材40を主として断面視における短手方向に位置規制することができればよく、断面視楕円形、円形或いは多角形等の筒状、又は、溝状に形成されていてもよい。
 この案内部72は、バックドア20の閉状態において、導出入口部74がバックドア固定部50に対向する位置に配置されている。また、案内部72は、バックドア20の閉状態において、外装部材40(ワイヤーハーネス1)におけるバックドア固定部50のボディ10側に隣接する部分の延在方向に直交する面に導出入口部74の開口縁部を沿わせる形状に形成されている。ここで、外装部材40(ワイヤーハーネス1)におけるバックドア固定部50のボディ10側に隣接する部分の延在方向とは、バックドア固定部50内を通される外装部材40の延在方向と同方向(すなわち、バックドア固定部50の挿入方向Sとも同方向)である。
 そして、案内部72は、バックドア固定部50からボディ10側に延び出る外装部材40を、その断面視短手方向に曲げて収容部62まで湾曲した経路に案内する。すなわち、案内部72は、外装部材40におけるバックドア固定部50のボディ10側に隣接する部分の延在方向に沿った導出入口部74から収容部62に向けて湾曲して延在する形状に形成されている。ここでは、案内部72は、ボディ10の後方開口部12における天井側部分の下方(すなわち、ウェザーストリップ13の車内側)を通ってルーフ14とルーフライナー16との間に介在するように、下方(ヒンジ部19の連結軸から離間する側)に膨らむ湾曲形状をなしている。
 なお、案内部72は、平面視においては、バックドア固定部50から収容部62に向けて車両の前後方向に沿った略直線状に形成されている。
 案内部72と外装部材40との関係では、外装部材40は、バックドア固定部50によりバックドア20に固定された状態で、バックドア20の開状態において、少なくとも他方の端部を含む一部分が案内部72内に挿入される程度に長い延在寸法に設定されている。一方、案内部72は、バックドア20が開閉動作される際に、ボディ10内で進退される外装部材40の他方の端部を含む部分を、収容部62に向けて案内できればよい。ここでは、バックドア20の閉状態において、外装部材40の他方の端部を収容部62内に突出させる延在寸法に設定されている。
 また、案内部72の導出入口部74は、一方の端部に向けて外周側に拡開する形状に形成されている(図2、図3参照)。ここでは、導出入口部74は、全周において、一方の端部に向けて徐々に拡がっている。
 収容部62は、案内部72の他端部に連なる部分であり、内部に案内部72により案内される外装部材40の他方の端部から延び出たワイヤーハーネス1を迂回可能な空間を有して収容可能な収容空間を有している(図3参照)。また、収容部62には、案内部72に対して収容空間を介した部位に引出口部64が設けられている。
 この収容部62は、外装部材40の他方の端部から延び出たワイヤーハーネス1を、第1経路R1(図3参照)と、該第1経路R1に対して中間部が離間するように膨らんだ第2経路R2(図5参照)との間で曲げることにより迂回させて余長吸収可能に収容可能に形成されている。
 より具体的には、収容部62は、平面視において、収容空間を挟んで対向する第1壁部66と第2壁部67とを有している。収容空間内に収容されるワイヤーハーネス1は、第1経路R1を通る際に第1壁部66に近接し、第2経路R2を通る際に第2壁部67に近接して配設される。すなわち、ワイヤーハーネス1が第1経路R1を通る状態で、該ワイヤーハーネス1の第2壁部67側に迂回可能な空間が存在する。この第1壁部66及び第2壁部67は、各一方の端部が案内部72の他方の端部に連続し、各他方の端部が引出口部64に連続している。より具体的には、第1壁部66は、平面視略L字形状のプロテクタ60の内周側で、案内部72の他方の端部と収容部62の引出口部64とを略直線状に結ぶ形状に延在している。また、第2壁部67は、第1壁部66に収容空間分の間隔をあけて、側面視略L字形状のプロテクタ60の外周側で、案内部72の他方の端部と引出口部64とを略L字状に結ぶ形状に延在している。換言すると、ここでは、収容部62は、平面視において第1壁部66を斜辺とする略直角三角形状に形成されている。
 そして、収容部62は、バックドア20の開状態では、外装部材40の他方の端部から延び出たワイヤーハーネス1を、第2壁部67側に迂回可能な空間をあけた第1経路R1を通る形態で収容する(図2、図3参照)。また、収容部62は、バックドア20の閉状態では、ワイヤーハーネス1を、第2経路R2を通る形態で収容する(図4、図5参照)。すなわち、収容部62は、バックドア20が開姿勢から閉姿勢に閉動作されることによりワイヤーハーネス1のうち収容空間内に押し込まれる部分を、その内部で曲げて第1経路R1から該第1経路R1より距離の長い第2経路R2に迂回させることにより、バックドア20の閉動作に伴うワイヤーハーネス1の余長を吸収する。
 収容部62の引出口部64は、ボディ10の側部(或いは側部近傍)で開口し、ボディ10の側部に沿った位置にワイヤーハーネス1を引き出し可能に形成されている。ここで、ボディ10の側部に沿った位置とは、ルーフ14とルーフライナー16との間における車両の幅方向側端部に沿った空間をいい、ボディ10の側部に位置するピラー等の上方で車両の前後に延在する空間である。図3、図5では、ボディ10の側部を一点鎖線で示している。ここでは、引出口部64は、平面視において、車両の幅方向に貫通している。
 また、収容部62は、引出口部64でワイヤーハーネス1を固定可能な引出位置決め部65を有している。引出位置決め部65は、引出口部64の開口縁部が部分的に(ここでは断面視L字状に)延出した形状に形成されている。そして、引出口部64を通じて引き出されるワイヤーハーネス1を、引出位置決め部65の内側に当接させた状態で、テープ90を巻き付け又はタイバンドで締付け(ここではテープ90を巻き付け)することにより、引出口部64においてプロテクタ60に対して位置決めすることができる。これにより、バックドア20の開閉動作時に収容部62内にワイヤーハーネス1が進退しても、ボディ10内に配索されるワイヤーハーネス1に対して引張り又は弛みが発生することを抑制することができる。
 ワイヤーハーネス1を収容部62に対して固定する構成は、上記引出位置決め部65に限られず、引出口部64から壁状に延出するドア内位置決め部にタイバンド挿通用の孔部が複数形成され、タイバンドを孔部に挿通してワイヤーハーネス1を締付け固定するものであってもよい。
 このプロテクタ60は、ボディ10のルーフ14に形成される孔部に対して嵌合可能な固定部68を有している(図2、図4参照)。固定部68は、プロテクタ60をルーフ14に対して車外側に向けて押し付けることにより、前記孔部に嵌合する形状に形成されている。例えば、固定部68としては、プロテクタ60の外面から突出する基軸部と、その先端部からその外周側に拡がる形状に形成されて内周側に弾性変形可能な係止部とを有する構成を採用できる。ここでは、固定部68は、収容部62の一主面(車外側に位置する面)から突出するように設けられている。そして、この固定部68をルーフ14に形成された孔部に挿入することにより、係止部が、孔部の開口縁部に当接して内周側に弾性変形し、孔部を越えた位置で外周側に弾性復帰して孔部の開口縁部に対して車外側から係止する。
 もっとも、プロテクタ60をボディ10に対して固定するための構成として、その他の固定構造が採用されてもよい。例えば、プロテクタ60は、ねじ止め、ボルト止め、スタッドボルト止め又はブラケット固定等によりルーフ14に対して固定可能な形状であってもよい。また、プロテクタ60は、内装部材としてのルーフライナー16に固定されてもよい。
 上記プロテクタ60は、例えば、射出成型等によりそれぞれ形成した凹状の第1部材と蓋状の第2部材とを合体させて構成することができる。もっとも、プロテクタは、凹状部材同士の組合せ等により構成されていてもよい。
 上述したプロテクタ60の形状は、その一例であり、他の形状を採用することもできる。すなわち、プロテクタ60は、導出入口部74から挿入される外装部材40(ワイヤーハーネス1)を案内部72により収容部62に向けて案内し、ワイヤーハーネス1を収容部62により迂回可能な空間を有して収容できる構成であればよく、車種による配置スペース、ルーフ14及びルーフライナー16の形状等を考慮して形成されるとよい。例えば、ワイヤーハーネス1を輪状に巻いて収容し、輪部の径を変化させて迂回可能な収容部を有する形状等を採用してもよい。
 上記ワイヤーハーネス配索構造部30は、ボディ10からバックドア20内に配索されるワイヤーハーネス1、外装部材40、バックドア固定部50及びプロテクタ60をモジュール化して、車両組付け前に組み立てておくとよい。すなわち、ワイヤーハーネス1に外装部材40を被せるとともに、外装部材40の一方の端部寄りの一部分にバックドア固定部50を装着し、該外装部材40の一方の端部及び他方の端部を各部から延び出たワイヤーハーネス1にテープ90巻きして固定する。そして、外装部材40の他方の端部を含む一部分をプロテクタ60の案内部72内に配設すると共に、外装部材40の他方の端部から延び出たワイヤーハーネス1を収容部62内に収容して引出口部64から引き出される部分を引出位置決め部65にテープ90巻き固定しておけばよい。また、ワイヤーハーネス配索構造部30は、ルーフライナー16にモジュール化されていてもよい。すなわち、プロテクタ60をルーフライナー16に対して固定すると共に、該プロテクタ60の引出口部64から引き出されるワイヤーハーネス1を配索経路に沿ってルーフライナー16に配索しておくとよい。
 これまで、ワイヤーハーネス1に外装部材40が装着されている例で説明したが、ワイヤーハーネス1自身が屈曲、弛み及び垂れ下がりを抑制可能な程度に高い剛性を有していれば、外装部材40は省略されてもよい。もっとも、ワイヤーハーネス1の保護及び曲げ方向規制の観点から言うと、外装部材40が装着されていることが好ましい。
 また、本実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部30は、バックドア20のウインドウ28周りにバックドアトリム26が設けられていない車種の場合にも適用可能である。また、本ワイヤーハーネス配索構造部30は、セダン型の車種におけるボディとバックドアとしてのトランクリッドとの間のワイヤーハーネス1の配索にも適用することができる。この場合も、トランクリッドのドアインナーパネルを貫通する形態でバックドア固定部50により外装部材40(ワイヤーハーネス1)を固定し、ドアインナーパネルとドアアウターパネルとの間にワイヤーハーネス1を配索すればよい。また、プロテクタ60は、リアパッケージトレイ、トランク内のフロントトリム又はその近傍のパネル等に取り付けられるとよい。
 上記ワイヤーハーネス配索構造部30によると、バックドア固定部50によりワイヤーハーネス1が内部に配設された外装部材40の一方の端部寄りの一部をバックドア20の一部に固定し、ボディ10に配置されたプロテクタ60の収容部62によりワイヤーハーネス1を迂回可能な空間を有して収容すると共に案内部72によりワイヤーハーネス1を覆う外装部材40をバックドア20側から収容部62に向けて案内する。これにより、より簡単な構成で、ボディ10とバックドア20との間に配索されるワイヤーハーネス1をバックドア20の開閉動作にスムーズに連動させることができる。
 また、これにより、ボディ10とバックドア20との間におけるワイヤーハーネス1の配索構造を比較的安価に構成することができる。なお、この構造によれば、上述した特許文献1のように比較的高価なフレキシブルフラット回路体等の部品の使用を避けることができる。
 また、バックドア固定部50が、バックドア20のドアインナーパネル22を貫通する形態でワイヤーハーネス1をバックドア20に固定する構成によると、ワイヤーハーネス1をドアインナーパネル22とバックドア20の外装部材としてのドアアウターパネル24との間に配索することができる。これにより、バックドアトリム26内にワイヤーハーネス1を配索することが困難な車種においても、バックドア20にワイヤーハーネス1を配索することができる。
 また、プロテクタ60の案内部72において、導出入口部74がバックドア固定部50に対向する位置に配置され、外装部材40(ワイヤーハーネス1)におけるバックドア固定部50のボディ10側に隣接する部分の延在方向に直交する面に導出入口部74の開口縁部を沿わせる形状に形成されている構成によると、バックドア20の閉状態において、外装部材40に覆われるワイヤーハーネス1をバックドア固定部50と導出入口部74との間で直線状に維持して、該ワイヤーハーネス1にかかる負荷を抑制することができる。
 また、ワイヤーハーネス1より剛性が高く設定されて形成された外装部材40が、ワイヤーハーネス1におけるボディ10とバックドア20との間に架け渡される部分の周囲を覆うように設けられている。この構成によると、ワイヤーハーネス1が、バックドア固定部50とプロテクタ60との間において、外部から保護されると共に、一方の端部寄りの一部がバックドア固定部50によりバックドア20に固定された外装部材40の剛性により屈曲、弛み及び垂れ下がりが抑制され、バックドア固定部50を基点として外装部材40(ワイヤーハーネス1)がプロテクタ60内に押し込まれてスムーズに進退される。
 一般的に車両のボディ10においては側部に沿ってワイヤーハーネス1が配索されることが多い。このため、プロテクタ60における収容部62の引出口部64が、ボディ10における側部に沿った位置にワイヤーハーネス1を引き出す構成によると、よりワイヤーハーネス1の配索距離を短くすることができる。
 また、ワイヤーハーネス配索構造部30は、ワイヤーハーネス1をウェザーストリップ13より車内側に配索しているため、グロメット等の止水用の部材を省略して、部品点数及び組立工数の削減、これに伴うコストダウン及び作業の効率化を図ることができる。なお、グロメットを用いない構成によれば、輸送時、梱包時のグロメットの変形を防止するためのカバーを用意することを省略することができる。また、バックドア20開閉時に生じ得る、ボディ10又はバックドア20の取り付け面に対するグロメットの浮きに伴う水漏れ等も回避することができる。さらに、ボディ10とバックドア20との間におけるワイヤーハーネスの配索構造に係る部品の盗難防止にも寄与する。また、グロメットを用いる場合と比較して、ワイヤーハーネス1を通す際のグロメットの拡げ作業も省略することができ、ワイヤーハーネス1の組み付け性向上に寄与する。
 また、ボディ10側において、ワイヤーハーネス1は、プロテクタ60をルーフ14に固定してルーフライナー16を取り付けることにより該ルーフ14とルーフライナー16との間に配置される。このため、露出されたスペースで作業を行うことができ、ワイヤーハーネス1をボディ10の天井部分に容易に配索することができる。
 <第1実施形態の変形例>
 また、図7に示すワイヤーハーネス配索構造部130を採用することもできる。このワイヤーハーネス配索構造部130を採用する場合、下記のボディ110の形状を採用する。なお、ボディ110のうち上述したボディ10と同様の構成については同符号を付して説明を省略する。
 ボディ110は、後方開口部(112)に隣接して配索用穴部(111)が設けられた形状に形成されている。より具体的には、配索用穴部(111)は、後方開口部(112)の上方の位置に隣接して形成されている。ここでは、後方開口部112と配索用穴部111とは連通し、一体となった開口縁部が、概ね略矩形又は略台形に沿う形状に形成されると共に部分的に外周側に凹となる形状に形成されている。この配索用穴部111は、プロテクタ160の案内部172の導出入口部174より大きい開口形状に形成され、該導出入口部174を内側に配設可能になっている。
 また、ウェザーストリップ113は、配索用穴部111より車外側に設けられている。ここでは、ウェザーストリップ113は、後方開口部112の開口縁部及び配索用穴部111の開口縁部に沿って設けられている。
 ワイヤーハーネス配索構造部130のうち、上述したワイヤーハーネス配索構造部30と異なる部分は、プロテクタ160の配置形態及び案内部172の形状だけであり、同様の構成については同符号を付して説明を省略する。
 プロテクタ160は、案内部172の導出入口部174が配索用穴部111の内側に配設される位置及び姿勢でボディ10のルーフ14とルーフライナー16との間に配置される。
 案内部172は、配索用穴部111の内側に配設される導出入口部174が、外装部材40(ワイヤーハーネス1)におけるバックドア固定部50のボディ10側に隣接する部分の延在方向に直交する面に開口縁部を沿わせる形状に形成されている。また、案内部172は、導出入口部174から収容部62に向けて湾曲して延在する形状に形成されている。すなわち、案内部172は、ボディ110の配索用穴部111における天井側部分の下方でウェザーストリップ113の車内側を通ってルーフ14とルーフライナー16との間に介在する。
 なお、プロテクタ160(案内部172)についても、上述したプロテクタ60(案内部172)と同様の構成部分については説明を省略する。
 もっとも、ボディ110の形状は上記のものに限られない。例えば、ボディは、配索用穴部が後方開口部と分離してこれに隣接する部位に形成された構成であってもよい。
 この変形例に係るワイヤーハーネス配索構造部130によれば、ワゴン型の車種のようにバックドア20にウインドウ28が設けられる場合に、プロテクタ160のウインドウ28側への張り出しを抑制して、ウインドウ28を通じて行う後方視認性を確保することできる。
 <第2実施形態>
 次に、第2実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部230について説明する(図8参照)。このワイヤーハーネス配索構造部230は、ワイヤーハーネス1を、バックドア220のドアインナーパネル222とバックドアトリム226との間に配索するための構成である。ワイヤーハーネス配索構造部230のうち、第1実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部30の構成と異なる部分はプロテクタ260の案内部272(主に導出入口部274)と、バックドア固定部250の構成であり、同様の構成については同符号を付して説明を省略する。
 また、バックドア220についても、ドアインナーパネル222及びバックドアトリム226において第1実施形態で説明したバックドア20の構成と異なっている(図9~図12参照)。すなわち、バックドア220のドアインナーパネル222には、後述するバックドア固定部250の固定部258を固定するための貫通孔部223が形成されている。また、バックドアトリム226には、後述するバックドア固定部250の嵌合部257を凹凸嵌合するための受け部227が形成されている。ドアインナーパネル222の貫通孔部223及びバックドアトリム226の受け部227は、互いに対向する位置に形成されている。また、このバックドアトリム226には、外装部材40に周囲を覆われたワイヤーハーネス1を、ボディ10側からドアインナーパネル222とバックドアトリム226との間に通すための凹部が天井側に形成されているとよい(図示省略)。
 バックドア固定部250は、ワイヤーハーネス1を、バックドア220のドアインナーパネル222とバックドアトリム226との間でバックドア220に固定する部分である(図11、図12参照)。このバックドア固定部250は、本体部252と、凹凸位置決め部256と、嵌合部257と、固定部258とを有している。
 本体部252は、第1実施形態に係るバックドア固定部50の挿入部52と略同形状の部分である。すなわち、本体部252は、内部に外装部材40を配設可能な筒状に形成されている。もっとも、本体部252は貫通孔部に挿入される部分ではないため、その外周部の形状は断面視において一対の弧を一対の直線が結ぶ形状に限られない。また、この本体部252には、挿入部52の先端部に設けられていた係止部53のような構成はない。
 凹凸位置決め部256は、第1実施形態に係るバックドア固定部50の凹凸位置決め部56と同様の形状の部分である(図12参照)。すなわち凹凸位置決め部256は、本体部252の内周面から内周側に突出する周方向に沿って形成された複数の凸条の部分であり、外装部材40としてのコルゲートチューブの凹凸状の外形に対して嵌合して外装部材40の延在方向における相対移動を規制する。
 固定部258は、第1実施形態に係るプロテクタ60の固定部68と同形状に形成された部分である(図12参照)。この固定部258は、本体部252の外面から突出する棒状の基軸部と、その先端部から基軸部の外周側に拡がると共に内周側に弾性変形可能に形成された係止部とを有する。より具体的には、係止部は、基軸部の先端部で片持ち状に支持される板状の弾性変形片であり、該先端部から本体部252の外面に向けて徐々に基軸部の外周側に傾斜する姿勢で設けられている。ここでは、固定部258は、本体部252のうち、貫通方向に直交する断面視において内周部の長手方向に沿った一方の外面から突出している。
 そして、この固定部258をドアインナーパネル222に形成された貫通孔部223に挿入することにより、係止部が貫通孔部223の開口縁部に対して車外側から係止する。ここで、貫通孔部223の開口縁部は、固定部258の係止部と本体部252により挟まれた状態となる。これにより、バックドア固定部250は、ドアインナーパネル222とバックドアトリム226との間の位置で、ドアインナーパネル222に対して固定される。ここでは、バックドア固定部250が固定される位置は、バックドアトリム226の天井側の端部付近の位置である。
 これにより、バックドア固定部250内に配設される外装部材40は、車両の幅方向に扁平な姿勢でドアインナーパネル222に対して固定され、該ドアインナーパネル222に沿ってドアインナーパネル222とバックドアトリム226との間に介在する。すなわち、外装部材40の一方の端部から延び出るワイヤーハーネス1は、ドアインナーパネル222とバックドアトリム226との間に配索される。
 嵌合部257は、バックドアトリム226の受け部227に凹凸嵌合し、バックドア固定部250のドアインナーパネル222及びバックドアトリム226に対するがたつきを抑制するための部分である。ここでは、嵌合部257が凸形状に形成されると共に、受け部227が凹形状に形成されている。もっとも、嵌合部257と受け部227との凹凸関係は逆であってもよい。
 より具体的には、嵌合部257は、バックドアトリム226の受け部227の内部形状より小さい(ここでは僅かに小さい)突起形状に形成されている。図11、図12では、略半球形状に突出する嵌合部257を示している。これに対して、バックドアトリム226の受け部227は、略半球形状の空間を有する凹形状に形成されている。この嵌合部257は、本体部252における固定部258が設けられている外面とは反対側の外面から突起している。
 そして、ドアインナーパネル222の貫通孔部223に固定部258を嵌合させた状態で、バックドアトリム226をドアインナーパネル222に取り付けると、嵌合部257が受け部227に対して凹凸嵌合する。これにより、バックドア固定部250は、バックドア220に対してより確実に位置決めされる。
 上記バックドア固定部250も、第1実施形態に係るバックドア固定部50と同様に、一対の組合せ部材を合体させることにより構成されるとよい。
 もっとも、バックドア固定部250は、凹凸位置決め部256の代わりに、本体部252の貫通方向一方に突出する外装部材40又はワイヤーハーネス1固定用の突出片を設けてもよい。すなわち、外装部材40又はワイヤーハーネス1を、前記突出片に対してテープ巻き又はタイバンドで締め付ける等して固定すればよい。
 また、バックドア固定部250は、固定部258の代わりに、その他の固定構造を採用してもよい。例えば、本体部252が、ねじ止め、ボルト止め、スタッドボルト止め又はブラケット固定等により、ドアインナーパネル222に対して固定される構成であってもよい。
 また、バックドア固定部250は、バックドアトリム226に固定されてもよい。この場合、バックドアトリムに固定部258固定用の貫通孔部が形成されると共に、ドアインナーパネルに嵌合部257嵌合用の受け部が形成されるとよい。
 また、バックドア固定部250が固定部258によりバックドア220に対してがたつきなく固定される場合、嵌合部257は省略されてもよい。
 プロテクタ260の案内部272は、バックドア220の閉状態において、バックドア220におけるドアインナーパネル222とバックドアトリム226との間から外装部材40(ワイヤーハーネス1)が退出する部位に向けて導出入口部274が開口する形状に形成されている。ここでは、バックドア固定部250がバックドアトリム226の天井側の端部付近でバックドア220に固定されているため、導出入口部274は、バックドア固定部250のボディ10側部分を向いて開口している。そして、案内部272は、導出入口部274から収容部62に向けて湾曲して延在する形状に形成されている。本案内部272も、車両の下方(ヒンジ部19の連結軸から離間する側)に膨らむ湾曲形状をなしている。
 もっとも、バックドア固定部250の本体部252が、外装部材40(ワイヤーハーネス1)を、導出入口部274に向けて該導出入口部274の開口縁部が沿う面に直交する向きに案内する形状に形成されていてもよい。すなわち、固定部258がドアインナーパネル222に固定された状態において、本体部の中空部がドアインナーパネルに対してプロテクタ60の導出入口部274に向けて傾斜する形状又は湾曲する形状に形成されてもよい。
 第2実施形態に係るワイヤーハーネス配索構造部230によると、バックドア固定部250が、ワイヤーハーネス1を、バックドア220のドアインナーパネル222とバックドアトリム226との間に通す形態でバックドア20に固定するため、ワイヤーハーネス1をドアインナーパネル22とバックドアトリム26との間で配索することができる。この構成によれば、ワイヤーハーネス1をドアインナーパネル22に貫通する経路で配索する手間を省くことができる。また、ドアインナーパネル222とドアアウターパネル24との間のスペースが小さい車種の場合にも、バックドア20にワイヤーハーネス1を配索することができる。
 また、バックドア固定部250が、固定部258によりドアインナーパネル222に固定されると共に、嵌合部257によりバックドアトリム226の受け部227に凹凸嵌合するため、外装部材40(ワイヤーハーネス1)をバックドア220に対してより確実に位置決めされて固定される。
 以上のようにこのワイヤーハーネス配索構造部は詳細に説明されたが、上記した説明は、全ての局面において例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
 1 ワイヤーハーネス
 10、110 ボディ
 12、112 後方開口部
 20、220 バックドア
 22、222 ドアインナーパネル
 26、226 バックドアトリム
 30、130、230 ワイヤーハーネス配索構造部
 40 外装部材
 50、250 バックドア固定部
 60、160、260 プロテクタ
 62 収容部
 64 引出口部
 72、172、272 案内部
 74、174、274 導出入口部
 111 配索用穴部
 257 嵌合部
 258 固定部

Claims (8)

  1.  車両のボディとバックドアとの間でワイヤーハーネスを配索するワイヤーハーネス配索構造部であって、
     前記ワイヤーハーネスと、
     前記ワイヤーハーネスの一部を前記バックドアの一部に固定するバックドア固定部と、
     前記ボディに配置され、前記ワイヤーハーネスを迂回可能な空間を有して収容する収容部と前記ワイヤーハーネスを前記バックドア側から前記収容部に向けて案内する筒状又は溝状の案内部とを有するプロテクタと、
     を備える、ワイヤーハーネス配索構造部。
  2.  請求項1に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
     前記バックドア固定部は、前記ワイヤーハーネスを、前記バックドアのドアインナーパネルを貫通する形態で前記バックドアに固定する、ワイヤーハーネス配索構造部。
  3.  請求項1に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
     前記バックドア固定部は、前記ワイヤーハーネスを、前記バックドアのドアインナーパネルとバックドアトリムとの間に通す形態で前記バックドアに固定する、ワイヤーハーネス配索構造部。
  4.  請求項3に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
     前記バックドア固定部は、前記ドアインナーパネル又は前記バックドアトリムの一方に固定される固定部と、前記ドアインナーパネル又は前記バックドアトリムの他方に凹凸嵌合する嵌合部とを有している、ワイヤーハーネス配索構造部。
  5.  請求項1に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
     前記プロテクタの前記案内部は、前記バックドアの閉状態において、前記ワイヤーハーネスが導出入される導出入口部が前記バックドア固定部に対向する位置に配置され、前記ワイヤーハーネスにおける前記バックドア固定部の前記ボディ側に隣接する部分の延在方向に直交する面に前記導出入口部の開口縁部を沿わせる形状に形成されている、ワイヤーハーネス配索構造部。
  6.  請求項1に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
     前記プロテクタの前記収容部は、前記ボディの側部に沿った位置に前記ワイヤーハーネスを引き出す引出口部を有している、ワイヤーハーネス配索構造部。
  7.  請求項1に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
     前記ワイヤーハーネスより剛性が高く設定されて形成され、前記ワイヤーハーネスにおける前記ボディと前記バックドアとの間に架け渡される部分の周囲を覆う外装部材をさらに備える、ワイヤーハーネス配索構造部。
  8.  請求項1に記載のワイヤーハーネス配索構造部であって、
     前記プロテクタの前記案内部は、前記ワイヤーハーネスが導出入される導出入口部を有し、
     前記導出入口部は、前記ボディにおける前記バックドアにより開閉される後方開口部に隣接して形成された配索用穴部の内側に配設されている、ワイヤーハーネス配索構造部。
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