WO2012076152A1 - Verpackungsmachine mit einer randstreifenausbringung - Google Patents

Verpackungsmachine mit einer randstreifenausbringung Download PDF

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WO2012076152A1
WO2012076152A1 PCT/EP2011/006102 EP2011006102W WO2012076152A1 WO 2012076152 A1 WO2012076152 A1 WO 2012076152A1 EP 2011006102 W EP2011006102 W EP 2011006102W WO 2012076152 A1 WO2012076152 A1 WO 2012076152A1
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packaging machine
strip
packaging
machine according
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Andreas Steffen
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Cfs Germany Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material

Definitions

  • the present invention relates to a packaging machine, in which a thermoforming station forms packaging trays in a web and a sealing station a Oberwarenbahn attached to the web cohesively and a cutting device so
  • the generic packaging machines are known from the prior art. In these packaging machines, which usually work in cycles, a trough is formed by deep drawing in a plane web, usually a plastic film web. Thereafter, this trough is filled with a packaged product and the packaging tray is then closed with a top product web. Finally, the completed
  • thermoforming station in which a thermoforming station
  • the present invention relates to a packaging machine, in particular a
  • Packaging machine are formed in a lower fabric packaging trays, which are then filled with a packaged and then sealed with a top web attached to the lower fabric web, preferably to the lower fabric web sealed.
  • the finished packages are from the /
  • the packaging machine now has a rotation means, which is preferably provided in the region of the separation of the finished packages or downstream thereof, and which transfers mechanical energy to the respective fabric strip.
  • a rotation means which is preferably provided in the region of the separation of the finished packages or downstream thereof, and which transfers mechanical energy to the respective fabric strip.
  • the rotation means may be, for example, smooth or rough rollers, one or more gears, which may also mesh with one another, and / or a brush.
  • the packaging machine has a plurality, at least two, rotation means. These rotation means may rotate clockwise or counterclockwise and may have their own drive or be driven by any other part of the packaging machine.
  • the packaging machine according to the invention has two transport chains, which are provided to the right and left of the packaging machine and transport at least one web along the packaging machine.
  • one rotating means is provided in the region of one transport chain.
  • holding means are provided on the transport chains, with which the web is clamped, so that the movement of the transport chain on the
  • the rotation means now ensures that a fabric web strip is safely removed from these holding means when they are opened, and / or deflected in a dispensing direction.
  • the rotating means redirects the web strip to a guide means, which the web strip in the direction of a disposal and / or
  • Drive means provided which transports the web strip.
  • This is preferably an air stream.
  • the web strip is preferably aspirated with air.
  • the transport of the fabric web strip can also be done by two rollers, two meshing gears or other drive means known in the art.
  • the packaging machine has a shredding agent, which the
  • FIG. 1 shows the packaging machine according to the invention.
  • FIG. 2 shows the rotation means of the packaging machine according to the invention.
  • Figures 1 and 2 show the packaging machine 1 according to the invention, a
  • Deep-drawing station 2 a filling station 7 and a sealing station 19 has.
  • Packaging machine two transport means 13 (see Figure 2), in the present case in each case two endless chains, which are arranged to the right and left of the film web .. At the beginning and at the end of the packaging machine for each chain at least one gear 10 is provided around which the respective chain is deflected.
  • each means of transport has a plurality of clamping means 20 which grip the web 8 in the inlet region by clamping and transmit the movement of the means of transport to the lower film 8.
  • clamping connection between the transport means 20 and the web 8 is released again.
  • thermoforming station 2 which has an upper tool 3 and a lower tool 4, which has the shape of the packaging tray to be produced, the
  • the lower tool 4 is arranged on a lifting table 5, which, as symbolized by the double arrow, is vertically adjustable. Before each film feed, the lower tool 4 is lowered and then raised again. In the further course of the packaging machine, the packaging trays are then filled in the filling station 7 with the packaged goods 16. In it
  • a top film 14 is firmly bonded, preferably by sealing on the web 8.
  • the upper tool and / or the lower tool are lowered or raised before and after each film transport.
  • the upper film 14 may be guided in means of transport or be transported by transport chains, these means of transport then only extend from the sealing station and possibly downstream. Otherwise, the statements that have been made to the means of transport of the lower film apply.
  • the cross cutter 25 can also be raised or lowered in the present case by means of a lifting device 9.
  • a rotation means 15 which in the present case as
  • This rotation means 15 transmits a mechanical energy, here a rotation on the strip of goods and thereby removes this from the open clamping means 20 and directs the
  • this guide channel is preferably a drive of the
  • Goods web strip for example, a Saugstromtransport deviser or the like., Provided, which ensure that the web strip preferably in the direction of
  • Reducing agent is transported by crushing it, collected and then disposed of.
  • the rotation means can be provided not only in each case in the region of the two transport chains, but also in an area therebetween, in the event that not only edge strips but also median strips arise when the finished packages are singulated.
  • the rotation means 15 may have its own drive or be driven by the sprocket 10, for example.
  • the two rotation means provided in the edge region of the packaging machine according to the invention can be provided on a common or separate axis of rotation.
  • the rotating means can rotate both in the same direction and in opposite directions to the sprocket 10. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, bei der eine Tiefziehstation Verpackungsmulden in eine Warenbahn formt, und eine Siegelstation eine Oberwarenbahn auf die Warenbahn stoffschlüssig befestigt und eine Schneideinrichtung, die so fertiggestellten Verpackungen aus den Warenbahnen ausschneidet, wobei beim Ausschneiden mindestens ein Warenbahnstreifen entsteht.

Description

Verpackungsmaschine mit einer Randstreifenausbringung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, bei der eine Tiefziehstation Verpackungsmulden in eine Warenbahn formt und eine Siegelstation eine Oberwarenbahn auf der Warenbahn stoffschlüssig befestigt und eine Schneideinrichtung die so
fertiggestellten Verpackungen aus den Warenbahnen vereinzelt, wobei beim Vereinzeln mindestens ein Warenbahnstreifen entsteht.
Die gattungsgemäßen Verpackungsmaschinen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Bei diesen Verpackungsmaschinen, die in der Regel taktweise arbeiten, wird in eine plane Warenbahn, in der Regel eine Kunststofffolienbahn, eine Mulde durch Tiefziehen eingeformt. Danach wird diese Mulde mit einem Verpackungsgut befüllt und die Verpackungsmulde sodann mit einer Oberwarenbahn verschlossen. Abschließend wird die fertiggestellte
Verpackung aus der/den Warenbahn(en) vereinzelt. Dabei entstehen in der Regel
Warenbahnstreifen, die abschließend entsorgt werden müssen. Bei den Maschinen des Standes der Technik kommt es vor, dass diese Warenbahnstreifen nur unzureichend von der/den Warenbahn(en) entfernt werden können, was zu Maschinenstillständen führen kann.
Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackungsmaschine zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.
Gelöst wird die Aufgabe mit einer Verpackungsmaschine, bei der eine Tiefziehstation
Verpackungsmulden in eine Warenbahn formt und eine Siegelstation eine Oberwarenbahn auf der Warenbahn stoffschlüssig befestigt und eine Schneideinrichtung die so
fertiggestellten Verpackungen aus den Warenbahnen vereinzelt, wobei beim Vereinzeln mindestens ein Warenbahnstreifen entsteht und die Verpackungsmaschine ein
Rotationsmittel aufweist, das mechanische Energie auf den Warenbahnstreifen überträgt.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, insbesondere eine
sogenannte„Form-Fill-Sea -Verpackungsmaschine. Bei einer solchen
Verpackungsmaschine werden in eine Unterwarenbahn Verpackungsmulden eingeformt, die anschließend mit einem Verpackungsgut befüllt und sodann mit einer Oberwarenbahn, die an der Unterwarenbahn befestigt, vorzugsweise an die Unterwarenbahn gesiegelt wird, verschlossen wird. Die so fertiggestellten Verpackungen werden aus der/den
Warenbahn(en)vereinzelt, vorzugsweise ausgeschnitten, wobei beim Vereinzeln mindestens ein Warenbahnstreifen entsteht.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Als Warenbahn kommen sowohl Papierbahnen als auch Folienbahnen und deren Kombination in Frage, wobei Kunststofffolienbahnen bevorzugt sind.
Erfindungsgemäß weist die Verpackungsmaschine nun ein Rotationsmittel auf, das vorzugsweise im Bereich der Vereinzelung der fertiggestellten Verpackungen oder stromabwärts davon vorgesehen ist, und das mechanische Energie auf den jeweiligen Warenbahnstreifen überträgt. Dadurch wird der Warenbahnstreifen von der Warenbahn oder einem sonstigen Teil der Verpackungsmaschine gelöst und/oder in eine gewünschte
Ausbringrichtung umgelenkt. Bei dem Rotationsmittel kann es sich beispielsweise um glatte oder raue Rollen, ein oder mehrere Zahnräder, die gegebenenfalls auch miteinander kämmen, und/oder um eine Bürste handeln.
Vorzugsweise weist die Verpackungsmaschine mehrere, mindestens zwei, Rotationsmittel auf. Diese Rotationsmittel können sich im oder gegen den Uhrzeigersinn drehen und können einen eigenen Antrieb aufweisen oder von einem sonstigen Teil der Verpackungsmaschine mit angetrieben werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine zwei Transportketten auf, die rechts und links von der Verpackungsmaschine vorgesehen sind und die mindestens eine Warenbahn entlang der Verpackungsmaschine transportieren. Vorzugsweise wird jeweils ein Rotationsmittel im Bereich jeweils einer Transportkette vorgesehen. Vorzugsweise sind an den Transportketten Haltemittel vorgesehen, mit denen die Warenbahn geklemmt wird, so dass die Bewegung der Transportkette auf die
Warenbahn übertragen wird. Vorzugsweise sorgt das Rotationsmittel nun dafür, dass ein Warenbahnstreifen sicher aus diesen Haltemitteln, wenn diese geöffnet sind, entfernt und/oder in eine Ausbringrichtung umgelenkt wird.
Vorzugsweise leitet das Rotationsmittel den Warenbahnstreifen zu einem Führungsmittel um, das den Warenbahnstreifen in Richtung eines Entsorgungs- und/oder
Zerkleinerungsmittels leitet. Vorzugsweise ist im Bereich des Führungsmittels ein
Antriebsmittel vorgesehen, das den Warenbahnstreifen transportiert. Dabei handelt es sich vorzugsweise um einen Luftstrom. Insbesondere wird der Warenbahnstreifen bevorzugt mit Luft abgesaugt. Der Transport des Warenbahnstreifens kann aber auch durch zwei Rollen, zwei kämmende Zahnräder oder sonstige dem Fachmann bekannte Antriebsmittel erfolgen.
Vorzugsweise weist die Verpackungsmaschine ein Zerkleinerungsmittel auf, das den
Warenbahnstreifen zerkleinert, so dass dieser weniger Raum einnimmt. Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren 1 und 2 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein.
Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine.
Figur 2 zeigt das Rotationsmittel der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine.
Figuren 1 und 2 zeigen die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine 1, die eine
Tiefziehstation 2, eine Füllstation 7 sowie eine Siegelstation 19 aufweist. Eine Warenbahn 8, hier eine Kunststofffolienbahn 8, die sogenannte Unterbahn, wird von einer Vorratsrolle abgezogen und, vorzugsweise taktweise, entlang der erfindungsgemäßen
Verpackungsmaschine von rechts nach links transportiert. Bei einem Takt wird die
Warenbahn 8 um eine Formatlänge weitertransportiert. Dafür weist die
Verpackungsmaschine zwei Transportmittel 13 (siehe Figur 2), in dem vorliegenden Fall jeweils zwei Endlosketten auf, die rechts und links von der Folienbahn angeordnet sind.. Sowohl am Anfang als auch am Ende der Verpackungsmaschine ist für jede Kette jeweils mindestens ein Zahnrad 10 vorgesehen, um das die jeweilige Kette umgelenkt wird.
Mindestens eines dieser Zahnrader ist angetrieben. Die Zahnräder im Eingangsbereich und/oder im Ausgangsbereich können miteinander, vorzugsweise durch eine starre Achse, verbunden sein. Jedes Transportmittel weist eine Vielzahl von Klemmmitteln 20 auf, die die Warenbahn 8 im Einlaufbereich klemmend ergreifen und die Bewegung des Transportmittels auf die Unterfolie 8 übertragen. Im Auslaufbereich der Verpackungsmaschine wird die klemmende Verbindung zwischen dem Transportmittel 20 und der Warenbahn 8 wieder gelöst. In der Tiefziehstation 2, die über ein Oberwerkzeug 3 und ein Unterwerkzeug 4 verfügt, das die Form der herzustellenden Verpackungsmulde aufweist, werden die
Verpackungsmulden 6 in die Folienbahn 8 eingeformt. Das Unterwerkzeug 4 ist auf einem Hubtisch 5 angeordnet, der, wie durch den Doppelpfeil symbolisiert wird, vertikal verstellbar ist. Vor jedem Folienvorschub wird das Unterwerkzeug 4 abgesenkt und danach wieder angehoben. Im weiteren Verlauf der Verpackungsmaschine werden die Verpackungsmulden dann in der Füllstation 7 mit dem Verpackungsgut 16 befüllt. In der sich daran
anschließenden Siegelstation 19, die ebenfalls aus einem Oberwerkzeug 12 und einem vertikal verstellbaren Unterwerkzeug 11 besteht, wird eine Oberfolie 14 stoffschlüssig, vorzugsweise durch Siegeln an der Warenbahn 8 befestigt. Auch in der Siegelstation werden das Oberwerkzeug und/oder das Unterwerkzeug vor und nach jedem Folientransport abgesenkt bzw. angehoben. Auch die Oberfolie 14 kann in Transportmitteln geführt sein bzw. von Transportketten transportiert werden, wobei sich diese Transportmittel dann nur von der Siegelstation und ggf. stromabwärts erstrecken. Ansonsten gelten die Ausführungen, die zu dem Transportmitteln der Unterfolie gemacht wurden. Im weiteren Verlauf der
Verpackungsmaschine werden die fertiggestellten Verpackungen vereinzelt, was mit dem Querschneider 25 und dem Längsschneider 23 erfolgt. Der Querschneider 25 ist in dem vorliegenden Fall ebenfalls mit einer Hubeinrichtung 9 anhebbar bzw. absenkbar.
Beim Vereinzeln der fertiggestellten Verpackungen fallen Warenbahnstreifen, insbesondere im Randbereich der Unterwarenbahn 8 und/oder der Oberwarenbahn 14 an, die
anschließend entsorgt werden müssen. Bevor diese entsorgt werden können, müssen sie von der Warenbahn entfernt werden. Dafür weist die Verpackungsmaschine
erfindungsgemäß ein Rotationsmittel 15 auf, das in dem vorliegenden Fall als
Rotationsbürste ausgebildet und jeweils im Bereich der Transportkette 13 und im
Auslaufbereich der Verpackungsmaschine angeordnet ist. Dieses Rotationsmittel 15 überträgt eine mechanische Energie, hier eine Rotation auf den Warenstreifen auf und entfernt diesen dadurch von den geöffneten Klemmmitteln 20 und lenkt den
Warenbahnstreifen in Richtung des Führungsmittels 17, das hier als Führungskanal ausgebildet ist, um. In diesem Führungskanal ist vorzugsweise ein Antrieb des
Warenbahnstreifens, beispielsweise ein Saugstromtransportförderer oder dgl., vorgesehen, die sicherstellen, dass der Warenbahnstreifen vorzugsweise in Richtung eines
Verkleinerungsmittels transportiert wird, indem er zerkleinert, gesammelt und sodann entsorgt wird.
Der Fachmann versteht, dass das Rotationsmittel nicht nur jeweils im Bereich der beiden Transportketten, sondern auch in einem Bereich dazwischen vorgesehen sein kann, für den Fall, dass beim Vereinzeln der fertiggestellten Verpackungen nicht nur Randstreifen, sondern auch Mittelstreifen, entstehen. Das Rotationsmittel 15 kann einen eigenen Antrieb aufweisen oder beispielsweise von dem Kettenrad 10 angetrieben werden. Die beiden im Randbereich der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine vorgesehenen Rotationsmittel können auf einer gemeinsamen oder getrennten Drehachse vorgesehen sein. Das Rotationsmittel kann sich sowohl gleichsinnig als auch gegensinnig zu dem Kettenrad 10 drehen. Bezugszeichenliste:
1 Verpackungsmaschine
2 Tiefziehstation
3 Oberwerkzeug der Tiefziehstation
4 Unterwerkzeug der Tiefziehstation
5 Hubtisch, Träger eines Werkzeugs der Siegel- , Tiefziehstation und/oder der
Schneideinrichtung
Verpackungsmulde
7 Füllstation
Unterwarenbahn, Unterfolienbahn
Hubeinrichtung
10 Kettenrad
11 Unterwerkzeug der Siegelstation
12 Oberwerkzeug der Siegelstation
13 Transportkette
4 Oberwarenbahn, Oberfolienbahn
5 Rotationsmittel
6 Verpackungsgut
7 Führungsmittel, Ausbringkanal
8 Drehrichtung des Rotationsmittels
9 Siegelstation
0 Klemmmittel, Warenbahnhalter, Folienbahnhalter
1 Drehrichtung des Kettenrads
2 Ausbringrichtung des Streifens, Antrieb des Warenbahnstreifens
3 Längsschneider
4 Einlaufbereich
5 Schneideinrichtung

Claims

Patentansprüche:
1. Verpackungsmaschine (1 ), bei der eine Tiefziehstation (2) Verpackungsmulden (6) in eine Warenbahn (8) formt, und eine Siegelstation (19), die eine Oberwarenbahn (14) auf der Warenbahn (8) stoffschlüssig befestigt und eine Schneideinrichtung (27) die so fertiggestellten Verpackungen aus den Warenbahnen (8, 14) vereinzelt, wobei beim Vereinzeln mindestens ein Warenbahnstreifen entsteht, dadurch
gekennzeichnet, dass die Verpackungsmaschine ein Rotationsmittel (15) aufweist, das mechanische Energie auf den Warenbahnstreifen überträgt.
2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Rotationsmittel (15) den Warenbahnstreifen von der Warenbahn wegführt.
3. Verpackungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass sie mindestens eine, vorzugsweise zwei Transportketten (13) aufweist, die mindestens eine Warenbahn entlang der Verpackungsmaschine transportiert.
4. Verpackungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das
Rotationsmittel (15) den Warenbahnstreifen von der Transportkette (13) entfernt.
5. Verpackungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Rotationsmittel (15) eine Bürste ist.
6. Verpackungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Rotationsmittel (15) den Warenbahnstreifen zu einem Führungsmittel (17) leitet.
7. Verpackungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass sie ein Antriebsmittel aufweist, das den Warenbahnstreifen transportiert.
8. Verpackungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass sie ein Zerkleinerungsmittel aufweist, dass den
Warenbahnstreifen zerkleinert.
PCT/EP2011/006102 2010-12-06 2011-12-06 Verpackungsmachine mit einer randstreifenausbringung WO2012076152A1 (de)

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