WO2012063464A1 - 生体組織接着剤塗布用具 - Google Patents

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WO2012063464A1
WO2012063464A1 PCT/JP2011/006222 JP2011006222W WO2012063464A1 WO 2012063464 A1 WO2012063464 A1 WO 2012063464A1 JP 2011006222 W JP2011006222 W JP 2011006222W WO 2012063464 A1 WO2012063464 A1 WO 2012063464A1
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chemical
chemical liquid
chemical solution
tissue adhesive
pipe
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PCT/JP2011/006222
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善悦 鈴木
池田　昌夫
隆徳 内田
修 市来
史郎 岡
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住友ベークライト株式会社
一般財団法人化学及血清療法研究所
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    • A61B2017/00495—Surgical glue applicators for two-component glue

Definitions

  • the present invention relates to a biological tissue adhesive applicator for spraying and applying a plurality of chemical solutions for tissue adhesion to an affected part of a living body at the same time.
  • a biological tissue adhesive applicator As a biological tissue adhesive applicator, one having two sets of chemical liquid channels including a syringe body, a chemical liquid distribution pipe, and a nozzle is widespread.
  • the two syringe bodies are generally filled with a fibrinogen solution and a thrombin solution as chemical solutions, respectively.
  • An application method in which these chemical solutions are simultaneously sprayed from a nozzle and mixed with each other using aseptic gas is called a spray application method.
  • the fibrinogen solution reacts with the thrombin solution and changes to fibrous fibrin. Fibrin that has changed into a fibrous form hemostatically closes the affected area such as the digestive tract after injury.
  • a switching device is provided at the sterile gas inlet so that the flow path of the sterile gas can be switched between the gas flow path and the chemical liquid flow path.
  • the chemical liquid remaining on the tip side of the chemical liquid flow path can be discharged by switching the switching device and injecting sterile gas into the chemical liquid flow path.
  • a check valve is provided between the syringe and the chemical solution circulation pipe to allow the chemical solution to flow into the chemical solution inflow pipe unilaterally and prevent backflow. For this reason, the chemical liquid is prevented from flowing back into the syringe when the residual chemical liquid is discharged with aseptic gas.
  • Patent Document 2 discloses that a communication port is formed in the pipe wall surface of the chemical solution circulation pipe.
  • the communication port is a cut provided obliquely on the pipe wall surface.
  • the depth direction of the cut is an oblique direction from the upstream side (supply side) to the downstream side (discharge side) of the flow of the chemical solution.
  • the communication port is closed by the discharge pressure when the chemical solution is discharged, but at the moment when the discharge of the chemical solution is stopped, the communication port is opened by the gas pressure, and aseptic gas flows into the flow pipe from the communication port.
  • the clogging of the tip is prevented by discharging the chemical remaining on the tip side of the flow pipe to the outside. Therefore, the clogging of the nozzle can be prevented even with intermittent spraying with a simple configuration.
  • the present invention provides a biological tissue adhesive application tool that obtains adhesive force by spraying and mixing a plurality of chemical solutions, and can more effectively prevent the nozzle tip from solidifying after spraying. Is.
  • the second chemical liquid circulation pipe is provided with a communication port that communicates the inside of the nozzle body and the second chemical liquid circulation pipe.
  • the biological tissue adhesive applicator has a check valve that is provided upstream of the communication port and unilaterally allows the inflow of the chemical solution from the second chemical solution injection port into the second chemical solution distribution pipe. .
  • a high-pressure gas for atomizing the chemical liquid flows into the second chemical liquid circulation pipe from the communication port.
  • this gas flows from the communication port toward the chemical solution discharge port.
  • the chemical liquid (residual chemical liquid) remaining in the vicinity of the chemical liquid discharge port of the second chemical liquid flow pipe provided with the communication port is discharged to the outside. Therefore, it is possible to satisfactorily prevent solidification of the tip of the second chemical liquid circulation pipe during intermittent use.
  • the first chemical liquid circulation pipe may further be provided with a communication port that communicates the inside of the nozzle body and the first chemical liquid circulation pipe.
  • medical solution distribution pipe may be smaller than the opening area of the communication port provided in the 2nd chemical
  • the opening area of the communication port is the total of the opening areas of zero, one, or a plurality of communication ports. When the communication port is not provided in the first chemical solution circulation pipe, the opening area of the communication port of the first chemical solution distribution tube is zero.
  • one or a plurality of communication ports are provided in the first and second chemical liquid distribution pipes, and the communication opening of the second chemical liquid distribution pipe is larger than the total opening area of the communication ports of the first chemical liquid distribution pipe.
  • the total opening area may be larger.
  • the communication port may not be provided in the first chemical solution circulation pipe, and the communication port may be provided only in the second chemical solution circulation tube.
  • a first syringe body used by being connected to the first drug solution inlet and a second syringe body used by being connected to the second drug solution inlet
  • the viscosity of the second chemical liquid filled in the second syringe main body may be higher than the viscosity of the first chemical liquid filled in the first syringe main body.
  • the first piston for injecting the first chemical liquid from the first syringe body to the first chemical liquid circulation pipe, and the second chemical liquid from the second syringe body You may further have the 2nd piston inject
  • the communication port is a slit formed in the tube wall surface of the chemical solution circulation tube, and the depth direction of the slit is obliquely inward toward the distal end side of the chemical solution distribution tube. It may be.
  • the slit may have an inner opening width narrower than an outer opening width of the tube wall surface.
  • the communication port is a gas flow path having a length larger than the wall thickness of the tube wall surface of the chemical liquid distribution pipe, and the depth direction of the gas flow path It may be diagonally inward toward the distal end side of the flow pipe.
  • the chemical solution distribution tube may be formed of a soft plastic tube.
  • FIG. 1A is a plan view of the biological tissue adhesive applicator as viewed from the band (fixing means) side.
  • FIG. 1B is a side view of FIG. 1A.
  • 1C is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 1B.
  • FIG. 3A is a partially enlarged perspective view of a chemical solution distribution pipe provided with a slit-shaped communication port in the biological tissue adhesive applicator according to the first embodiment.
  • 3B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3A.
  • FIG. 5A is a diagram showing a state in which a chemical solution is being discharged.
  • FIG. 5B is a diagram illustrating a state in which the discharge of the chemical liquid is stopped and the chemical liquid is discharged from the inside of the chemical liquid circulation pipe provided with the communication port.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view of a chemical solution circulation pipe in which a communication pipe is connected to the inside of the communication port.
  • FIG. 6B is a plan view of FIG. 6A.
  • FIG. 6C is a cross-sectional view of a chemical solution circulation pipe in which a communication pipe is connected to the outside of the communication port.
  • FIG. 6D is a plan view of FIG. 6C. It is a partial enlarged view of the biological tissue adhesive application tool concerning 3rd embodiment.
  • FIG. 7A is a cross-sectional view of a chemical solution circulation pipe in which a communication pipe is connected to the inside of the communication port.
  • FIG. 7B is a plan view of FIG. 7A.
  • FIG. 7C is a cross-sectional view of a chemical solution circulation pipe in which a communication pipe is connected to the outside of the communication port.
  • FIG. 7D is a plan view of FIG. 7C.
  • the front / rear, left / right and up / down directions are defined and illustrated as shown in the figure.
  • this is provided for convenience in order to simply explain the relative relationship of the components, and does not limit the direction during the manufacture or use of the product implementing the present invention.
  • FIG. 1A is a schematic plan view showing an example of a biological tissue adhesive application tool according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a side view of the biological tissue adhesive application tool
  • FIG. It is CC sectional view taken on the line of FIG. 1B.
  • the biological tissue adhesive application tool of the present embodiment is particularly suitably used for procedures such as excision of the liver and lungs and hemostasis closure of the sutured portion of the digestive tract.
  • FIG. 1A to FIG. 1C show a state in which syringe bodies filled with two different chemical solutions are connected to the nozzle body.
  • the biological tissue adhesive applicator 100 of this embodiment is used for applying and adhering drug solutions having different viscosities, such as fibrinogen solution and thrombin solution, to an affected area.
  • drug solutions having different viscosities such as fibrinogen solution and thrombin solution
  • the thrombin solution having a relatively low viscosity may be referred to as a first chemical solution
  • fibrinogen solution having a relatively high viscosity may be referred to as a second chemical solution.
  • the biological tissue adhesive applicator 100 includes a nozzle body 1, a gas injection port 2, first and second chemical solution injection ports 3a and 3b, first and second chemical solution discharge ports 4a and 4b, first and second chemical solution injection ports. It has chemical fluid distribution pipes 5a and 5b, gas ejection ports 6, communication ports 8a and 8b, and a check valve 7b.
  • the flow path of the first chemical solution is composed of a syringe body 10a, a chemical solution injection port 3a, a chemical solution discharge port 4a, and a chemical solution distribution pipe 5a.
  • the flow path of the second chemical liquid is composed of a syringe body 10b, a chemical liquid injection port 3b, a chemical liquid discharge port 4b, and a chemical liquid distribution pipe 5b.
  • the first chemical solution flow path and the second chemical liquid flow path will be described with the first and second ordinal numbers clearly distinguished.
  • the nozzle body 1 has a space 1c inside.
  • the gas inlet 2 fills the space 1c with gas.
  • the first and second chemical liquid injection ports 3 a and 3 b are provided in the nozzle body 1.
  • the first and second chemical liquid discharge ports 4 a and 4 b are provided at the tip of the nozzle body 1.
  • the first and second chemical liquid flow pipes 5 a and 5 b are accommodated in the nozzle body 1.
  • the chemical liquid distribution pipe being accommodated in the nozzle body means that at least a part of the chemical liquid distribution pipe is in the nozzle main body.
  • the first chemical fluid flow pipe 5a communicates the first chemical fluid inlet 3a and the first chemical fluid outlet 4a.
  • the second chemical liquid flow pipe 5b communicates the second chemical liquid inlet 3b and the second chemical liquid outlet 4b.
  • the gas ejection port 6 is provided in the vicinity of the first and second chemical liquid ejection ports 4a and 4b.
  • the gas outlet 6 atomizes the first and second chemical liquids discharged from the first and second chemical liquid discharge ports 4a and 4b, respectively, by injecting the gas filled in the nozzle body 1. And mix with each other.
  • the check valve 7b is provided on the upstream side of the communication ports 8a and 8b in the second chemical liquid flow pipe 5b.
  • the upstream side of the communication ports 8a and 8b refers to the rear end side further than the communication port (the communication port 8b in the present embodiment) formed on the upstream side among them.
  • the check valve 7b unilaterally allows the second chemical liquid to flow into the second chemical liquid flow pipe 5b from the second chemical liquid inlet 3b. That is, the check valve 7b allows the flow of liquid and gas from the second chemical liquid injection port 3b to the second chemical liquid discharge port 4b, and conversely, from the second chemical liquid discharge port 4b to the second chemical liquid injection port 3b.
  • the check valve 7b may be provided in an intermediate portion of the chemical liquid flow pipe 5b, may be provided between the chemical liquid inlet 3b and the chemical liquid pipe 5b, or the chemical liquid inlet 3b and the syringe body 10b. It may be provided between.
  • the first chemical solution distribution pipe 5a through which the low-viscosity first chemical solution circulates is not provided with a communication port, and the second chemical solution distribution through which the high-viscosity second chemical solution circulates is provided.
  • Communication ports 8a and 8b are provided only in the pipe 5b.
  • the tip position of the chemical solution after stopping the discharge is likely to be close to the chemical solution discharge port 4b, so that the residual chemical solution is excluded using high-pressure gas as in this embodiment. It is preferable.
  • the biological tissue adhesive application tool 100 is used by being connected to the first syringe body 10a used by being connected to the first drug solution inlet 3a and the second drug solution inlet 3b.
  • the viscosity of the second chemical liquid (high viscosity) filled in the second syringe body 10b is higher than the viscosity of the first chemical liquid (low viscosity) filled in the first syringe body 10a.
  • the biological tissue adhesive applicator 100 includes identification means 9a and 9b, 11a and 11b, and 14a and 14b for identifying the first chemical liquid distribution pipe 5a and the second chemical liquid distribution pipe 5b from each other.
  • the biological tissue adhesive applicator 100 includes a first piston 12a for injecting a first chemical liquid from the first syringe body 10a into the first chemical liquid flow pipe 5a, and a second chemical liquid for the second syringe main body. And a second piston 12b for injecting into the second chemical liquid circulation pipe 5b from 10b.
  • 1st and 2nd piston 12a * 12b is a press means for supplying the chemical
  • the biological tissue adhesive applicator 100 has piston coupling means 13 for coupling the first and second pistons 12a and 12b to each other.
  • piston 12a * 12b can be connected by the piston connection means 13, and it can press simultaneously. Therefore, the first and second chemical liquids having different viscosities flowing through the chemical liquid distribution pipes 5a and 5b can be discharged from the respective chemical liquid discharge ports 4a and 4b at a balanced discharge ratio and applied to the affected part.
  • the biological tissue adhesive applicator 100 includes a gas supply pipe 15 that is connected to the gas inlet 2 and supplies gas to the nozzle body 1, and a gas filtration filter 16 disposed on the upstream side of the gas inlet 2. , Further.
  • the biological tissue adhesive applicator 100 includes a syringe body connecting means 20 for connecting the first and second syringe bodies 10a and 10b to each other, and a band 14 as a fixing means for fixing the nozzle body 1 and the syringe body connecting means 20 to each other. It has.
  • the nozzle body 1 of this embodiment will be described in detail.
  • the nozzle body 1 has a lid 1a connected to the rear end side in an airtight manner.
  • a support column 1b is formed so as to project in the direction of the tip of the nozzle body 1.
  • the support column 1 b is formed to protrude to the tip of the nozzle body 1.
  • the support body 1b supports the nozzle body 1 and the chemical solution discharge ports 4a and 4b, thereby enhancing the resistance to the spray mixing pressure of the chemical solution and the gas.
  • the gas inside the chemical solution distribution tube 5b due to the mixing of dust or the like when the gas flows into the chemical solution distribution tube 5b from the communication ports 8a and 8b and the tip chemical solution is discharged. It is possible to prevent clogging and to smoothly distribute and discharge the chemical solution.
  • double cylindrical portions 19c and 19d Connected to the valve mounting portions 1f1 and 1f2 are double cylindrical portions 19c and 19d which are formed to protrude from support means 19a and 19b for supporting the check valves 7a and 7b mounted inside.
  • Support means covers 21a and 21b are attached to the outer periphery of the support means 19a and 19b.
  • the support means covers 21a and 21b are color-coded into red and blue, respectively, and have an identification function when connecting the syringe bodies 10a and 10b, as will be described later. Further, by attaching the support means covers 21a and 21b in this way, the double cylindrical portions 19c and 19d are prevented from expanding outward, and the support means 19a and 19b are prevented from falling off, and airtight and liquid-tight. It is also possible to improve.
  • the nozzle body 1 may be formed of a translucent or opaque material, for example, for light shielding or the like, or transparent for easy internal confirmation, etc. You may form with a material.
  • the biological tissue adhesive applicator of this embodiment such as the nozzle body 1, the chemical solution discharge ports 4 a and 4 b, the chemical solution distribution pipes 5 a and 5 b, the gas supply pipe 15, and the check valves 7 a and 7 b, It is desirable to form with.
  • the present invention is not limited to this and may be formed of other medical materials. Moreover, it is desirable to form with the material which does not affect a chemical
  • the check valves 7a and 7b will be described.
  • the check valves 7a and 7b are mounted in the cylindrical valve mounting portions 1f1 and 1f2.
  • a so-called duckbill valve that opens by applying pressure to the inner surface and closes by applying pressure to the outer surface is used. ing. Therefore, when the chemical solution is discharged, the valve membrane is opened to allow the chemical solution to flow from the chemical solution inlet 3b into the chemical solution flow pipe 5b.
  • the check valve 7a has the same configuration and effect as the check valve 7b.
  • the band 14 as a fixing means for fixing the nozzle body 1 and the two syringe bodies 10a and 10b to each other is also provided with an identification means. That is, the identification means 14a is formed by embossing the letter “red” and the arrow indicating the mounting direction of the syringe body 10a on the band 14. In addition, a letter “blue” and an arrow indicating the mounting direction of the syringe body 10b are highlighted on the band 14 to form the identification means 14b. Thereby, the error of the connection position to the nozzle main body 1 of syringe main body 10a * 10b can be prevented more.
  • the support means cover 21a is red and the support means cover 21b is blue, and these are also provided with an identification function.
  • the two types of syringe bodies 10a and 10b can be more accurately connected to the nozzle body 1.
  • the pistons 12a and 12b can be stably pressed, the drug solution can be smoothly discharged, and the biological tissue adhesive applicator 100 can be used stably.
  • the band 14 is provided with the identification means 14a in which the arrow indicating the connection side of the syringe body 10a and the “red” character are highlighted, and the arrow indicating the connection side of the syringe body 10b and “blue”. Is provided with identification means 14b embossed with the following characters. For this reason, it is possible to further prevent an error in connection between the syringe main bodies 10a and 10b. In this embodiment, the letters “red” and “blue” are used.
  • the present invention is not limited to this, and the initial letter “R” of Red and the initial letter “B” of Blue are used. It may be used. Further, the color coding is not limited to red and blue, and an appropriate color may be used according to the color of the syringe bodies 10a and 10b, the type of the chemical solution, and the like.
  • FIG. 3A is a schematic view of the chemical solution flow pipe 5b.
  • 3B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3A.
  • the communication ports 8a and 8b are slits formed in the tube wall surface of the chemical solution flow tube 5b. As shown in FIG. 3B, the depth direction of the slit is obliquely inward toward the distal end side (the side of the chemical solution discharge port 4b) of the chemical solution distribution pipe 5b.
  • the chemical liquid is discharged at a discharge pressure higher than the gas pressure, so that no gas flows into the chemical liquid flow pipe 5b from the communication ports 8a and 8b. For this reason, the discharge of the chemical solution from the chemical solution discharge port 4b is not hindered by the communication ports 8a and 8b, and the chemical solution can be smoothly discharged.
  • the communication ports 8a and 8b are opened by the gas pressure of the gas filled in the space 1c of the nozzle body 1. And gas flows into this chemical
  • the syringe bodies 10a and 10b are connected to the nozzle body 1.
  • the syringe body 10b filled with a highly viscous drug solution for example, a fibrinogen solution
  • the second drug solution flow pipe 5b in which the communication ports 8a and 8b are formed.
  • a syringe body 10a filled with a relatively low-viscosity chemical solution for example, a thrombin solution
  • the pistons 12a and 12b inserted into the syringe bodies 10a and 10b are provided with the identification means 9a and 9b
  • the nozzle body 1 is provided with the identification means 11a and 11b
  • the band 14 is provided with the identification means 14a and 14b. Yes. Therefore, it can connect correctly, without connecting the connecting position of syringe main body 10a * 10b.
  • the syringe main bodies 10a and 10b are connected, the syringe body 10a and 10b and the nozzle body 1 are fixed by pushing down the pressing portion 14d of the band 14 and inserting the protrusion 20a of the syringe main body connecting means 20 into the through hole 14c. .
  • This fixing prevents the syringe bodies 10a and 10b from wobbling in the axial direction and the vertical direction during the spraying of the chemical liquid, and the chemical liquid spray can be performed smoothly.
  • the gas is filled into the space 1c of the nozzle body 1 from the gas supply unit, and the gas is ejected from the gas ejection port 6.
  • the piston connecting means 13 for connecting the pistons 12a and 12b is pressed to inject two kinds of chemical liquids into the chemical liquid flow pipes 5a and 5b and discharge them from the chemical liquid discharge ports 4a and 4b. As shown in FIG.
  • the gas flows in from the communication ports 8a and 8b of the chemical liquid flow pipe 5b due to the gas pressure, and the chemical liquid on the tip side of the communication ports 8a and 8b becomes the chemical liquid discharge port 4b. Is discharged to the outside. Therefore, the chemical solution in the chemical solution distribution pipe 5b is less likely to come into contact with the outside air. Furthermore, mixing with the chemical solution in the chemical solution distribution pipe 5a is also suppressed, and solidification of the chemical solution at the chemical solution discharge ports 4a and 4b can be well prevented. Therefore, the next chemical spray can be smoothly performed.
  • the check valve 7b is provided, so that the gas pressure can be prevented from being applied to the chemical solution supply source.
  • bubbles may be mixed in the chemical solution during preparation of the chemical solution, and the bubbles may remain in the syringe body.
  • both the gas pressure and the pressing force by the piston of the syringe body are loaded on the mixed bubbles. , The bubbles are compressed. Then, after releasing the pressing force of the piston and stopping the discharge of the chemical liquid, the volume of the compressed bubbles is gradually restored elastically.
  • the check valve 7b is provided at the rear end of the chemical solution circulation pipe 5b on the upstream side of the communication ports 8a and 8b, thereby preventing the gas pressure from being applied to the bubbles. be able to. Therefore, it is reduced that the air bubbles previously mixed in the syringe body are compressed by the gas pressure. Therefore, the amount of elastic recovery of the bubble volume is also small, and unexpected advancement of the tip position of the chemical solution can be suppressed.
  • FIG. 6A to FIG. 6D are partial enlarged views of a drug solution distribution tube in which a substantially rectangular tube-shaped communication tube is connected to a slit-shaped communication port in the biological tissue adhesive applicator according to the second embodiment.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view of the chemical solution circulation pipe 105b cut in the axial direction.
  • FIG. 6B is a plan view of FIG. 6A.
  • FIG. 6C shows a chemical liquid flow pipe 115b in which communication pipes 118c and 118d inclined from the upstream side (the right side in the figure) to the downstream side (the left side in the figure) are connected to the outside of the wall surface of the chemical liquid flow pipe 115b.
  • FIG. 6D is a plan view of FIG. 6C.
  • communication pipes 108 c, 108 d, 118 c, and 118 d that are inclined in the direction from the chemical liquid inlet 3 b to the chemical outlet 4 b are provided in the chemical flow pipes 105 b and 115 b.
  • the gas By orienting the gas flow path toward the chemical solution discharge port 4b, the gas can be reliably guided toward the chemical solution discharge port 4b when the discharge of the chemical solution is stopped, and the highly viscous chemical solution can be discharged smoothly.
  • the chemical solution distribution pipes 105b and 115b of the present embodiment are created by a conventional technique such as mold forming or pultrusion using soft plastic or metal.
  • FIGS. 7A to 7D show partially enlarged views of a chemical solution distribution pipe in which a substantially cylindrical communication pipe is connected to a substantially circular communication port in the biological tissue adhesive application tool according to the third embodiment.
  • FIG. 7A shows a communication pipe having a gas flow channel inclined from the chemical liquid injection port 3b side toward the chemical liquid discharge port 4b so as to guide the gas inside the nozzle body 1 in the direction of the chemical liquid discharge port 4b inside the communication ports 208a and 208b. It is sectional drawing of the chemical
  • FIG. 7B is a plan view of FIG. 7A. Various modifications are allowed for this embodiment. For example, in FIG.
  • FIG. 7C it is sectional drawing of the chemical
  • FIG. 7D is a plan view of FIG. 7C.
  • the communication port is formed so that gas does not flow from the communication port when the chemical solution is discharged.
  • the gas may flow from the communication port even when the chemical solution is discharged.
  • this viscosity is caused by the gas pressure of the gas that has flowed into the chemical liquid distribution pipe by flowing a highly viscous chemical liquid through the chemical liquid distribution pipe provided with such a communication port. The discharge of high chemical liquid can be promoted.
  • each nozzle body includes the above-described chemical liquid injection port, chemical liquid discharge port, a chemical liquid flow pipe that communicates these, a gas injection port, and a gas injection port.
  • the chemical solution circulation pipe accommodated in any one of the nozzle bodies is provided with a communication port, and a check valve is provided upstream of the communication port.
  • one chemical solution distribution pipe is housed in each of the plurality of nozzle bodies, but the present invention is not limited to this.
  • a plurality of chemical liquid circulation pipes may be accommodated in one or a plurality of nozzle bodies.
  • a chemical solution distribution pipe provided with a communication port and a chemical solution distribution tube not provided with a communication port may be provided in one nozzle body, or communication ports may be provided in all the chemical solution distribution pipes of each nozzle body. Also good.
  • the chemical liquid flow pipe provided with the communication port, as well as the chemical liquid flow pipe not provided with the communication port are provided with a check valve, so that the chemical liquid may be returned due to the return pressure when the injection of the chemical liquid is stopped.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications and improvements as long as the object of the present invention is achieved.
  • a biological tissue adhesive applicator having a check valve (2) The biological tissue adhesive applicator according to (1), wherein the chemical solution circulation pipe has a plurality of communication ports in a longitudinal direction of the pipe wall surface. (3) The biological tissue adhesive applicator according to (1) or (2), wherein the communication port has a different sum of opening areas of the communication ports for each of the chemical solution distribution tubes.
  • a plurality of the syringe main bodies are connected to a pressing means for injecting the chemical liquid filled therein into each chemical liquid circulation pipe and a pressing means for connecting the plurality of the pressing means and simultaneously pressing them.
  • the means for applying a biological tissue adhesive according to any one of (4) to (6).
  • the communication port according to any one of (1) to (8), wherein a shape of a wall surface of the chemical liquid circulation pipe is a slit shape extending in a direction intersecting with an axial direction of the chemical liquid circulation pipe.
  • the biological tissue adhesive applicator as described.
  • the slit-shaped communication port has a side surface shape that is inclined in the direction of the chemical solution discharge port from the chemical solution injection port side of the chemical solution distribution pipe, and has an inner opening than the opening width of the tube wall surface outside.
  • the biological tissue adhesive application tool according to (9), wherein the tube wall surface is cut out so that the width is narrowed.

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Abstract

　生体組織接着剤塗布用具（１００）は、ノズル本体（１）、ガス注入口（２）、薬液注入口（３ａ・３ｂ）、薬液吐出口（４ａ・４ｂ）、薬液流通管（５ａ・５ｂ）、ガス噴出口（６）、連通口（８ａ・８ｂ）および逆止弁（７ｂ）を有している。ガス噴出口（６）は、薬液吐出口（４ａ・４ｂ）の近傍に設けられており、ガス注入口（２）からノズル本体（１）の内部に充填されたガスを噴射することにより薬液を霧化させて互いに混合する。連通口（８ａ・８ｂ）はノズル本体（１）の内部と薬液流通管（５ａ・５ｂ）の内部とを連通する。逆止弁（７ｂ）は連通口（８ａ・８ｂ）と薬液注入口（３ａ・３ｂ）との間に設けられている。逆止弁（７ｂ）は、薬液注入口（３ａ・３ｂ）から薬液流通管（５ａ・５ｂ）の内部への薬液の流入を一方的に許容する。

Description

生体組織接着剤塗布用具
　本発明は、組織接着用の複数の薬液を同時に生体の患部に噴霧して塗布するための、生体組織接着剤塗布用具に関する。
　生体組織接着剤塗布用具として、シリンジ本体、薬液流通管およびノズルを含む薬液流路を２式備えるものが普及している。２本のシリンジ本体にはそれぞれ薬液としてフィブリノゲン溶液およびトロンビン溶液が充填されることが一般的である。無菌ガスを利用してこれらの薬液をノズルから同時に噴霧するとともに互いに混合させる塗布方法は、スプレー塗布法と呼ばれている。スプレー塗布法では、フィブリノゲン溶液がトロンビン溶液と反応して繊維状のフィブリンに変化する。繊維状に変化したフィブリンは、例えば損傷後の消化管などの患部を止血閉鎖する。この際に、薬液の吐出を一時的に停止し、再び吐出し噴霧するといった断続的な噴霧が行われることがある。この中断の間に、噴霧されたフィブリノゲン溶液およびトロンビン溶液の霧状の微粒子がノズルの先端に再付着して２液が互いに接触することがある。その結果、薬液の吐出口や薬液流通管の先端部においてフィブリンが固化してノズルが詰まってしまうという問題が発生していた。
　この詰まりを解消するため、特許文献１に記載の発明では、無菌ガス注入口に切換装置を設けて、この無菌ガスの流路を、ガス流路と薬液流路とに切り換え可能としている。この発明では、薬液の吐出を停止した際に、切換装置を切り換えて無菌ガスを薬液の流路内に射出することにより、薬液の流路の先端側に残留している薬液を排出することができる。シリンジと薬液流通管との間には、薬液が薬液流入管に流入することを一方的に許容して逆流を防止する逆止弁が設けられている。そのため、無菌ガスで残留薬液を排出する際に薬液がシリンジに逆流することが防止されている。しかしながら、特許文献１に記載の発明では、切換装置を設け、薬液吐出時に切り換え操作を行う必要があった。一方、特許文献２には、薬液流通管の管壁面に連通口を開口形成することが開示されている。この連通口は、管壁面に斜めに設けた切れ込みである。この切れ込みの深さ方向は、薬液の流れの上流側（供給側）から下流側（吐出側）に向かう斜め方向である。この連通口は、薬液の吐出時には吐出圧により閉じているが、薬液の吐出を停止した瞬間に、ガス圧により連通口が開口し、この連通口から無菌ガスが流通管内部に流入する。そして、流通管の先端側に残留した薬液が外部に排出されることにより、先端の詰まりが防止される。そのため、簡易な構成により、断続的な噴霧を行ってもノズルの詰まりが防止される。
特開２００１－２３８８８７号公報 特開２００７－２５２８８０号公報
　しかしながら、近年では塗布用具のノズルの固化防止に関してさらなる改善が求められている。本発明は、複数の薬液を噴霧および混合して接着力を得る生体組織接着剤塗布用具であって、噴霧後にノズル先端が固化することをより効果的に防止することができる塗布用具を提供するものである。
　本発明の生体組織接着剤塗布用具は、内部に空間を有するノズル本体と、この空間内にガスを充填するためのガス注入口と、ノズル本体に設けられた第一および第二の薬液注入口と、ノズル本体の先端に設けられた第一および第二の薬液吐出口と、ノズル本体の内部に収納された第一および第二の薬液流通管と、ガス噴出口と、を有する。第一の薬液流通管は第一の薬液注入口と第一の薬液吐出口を連通する。第二の薬液流通管は第二の薬液注入口と第二の薬液吐出口を連通する。ガス噴出口は、第一および第二の薬液吐出口の近傍に設けられ、ノズル本体の内部に充填されたガスを噴射し、第一および第二の薬液吐出口からそれぞれ吐出される薬液を霧化させて互いに混合する。第二の薬液流通管には、ノズル本体の内部と第二の薬液流通管の内部とを連通する連通口が設けられている。そして、生体組織接着剤塗布用具は、連通口よりも上流側に設けられ第二の薬液注入口から第二の薬液流通管の内部への薬液の流入を一方的に許容する逆止弁を有する。
　かかる構成を備える本発明の生体組織接着剤塗布用具では、薬液流通管の内圧が所定以下になると、薬液を霧化するための高圧のガスが連通口から第二の薬液流通管の内部に流入する。連通口よりも上流側には逆止弁が設けられているため、このガスは連通口から薬液吐出口に向かって流れる。これにより、連通口を設けた第二の薬液流通管の薬液吐出口の近傍に残留していた薬液（残留薬液）が外部に排出される。よって、断続的な使用時における第二の薬液流通管の先端の固化を良好に防止することができる。ここで、逆止弁を設けたことにより、ガスの圧力は逆止弁よりも上流側で費消されることなく、もっぱら残留薬液の排出に用いられる。そのため、第二の薬液流通管の先端の固化を良好に防止することができる。また、このような固化防止に優れた製品を、連通口と逆止弁を設けただけで、容易に製造することができる。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、第二の薬液流通管における軸方向の異なる位置に複数の連通口が形成されていてもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、第一の薬液流通管に、ノズル本体の内部と第一の薬液流通管の内部とを連通する連通口がさらに設けられていてもよい。また、第一の薬液流通管に設けられた連通口の開口面積が、第二の薬液流通管に設けられた連通口の開口面積よりも小さくてもよい。ここで、連通口の開口面積とは、ゼロ個、一個または複数個の連通口の開口面積の合計である。第一の薬液流通管に連通口が設けられていない場合には、第一の薬液流通管の連通口の開口面積はゼロである。すなわち、第一および第二の薬液流通管に一個または複数個の連通口が設けられていて第一の薬液流通管の連通口の開口面積の合計よりも第二の薬液流通管の連通口の開口面積の合計の方が大きくてもよい。または、第一の薬液流通管に連通口が設けられておらず、第二の薬液流通管のみに連通口が設けられていてもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、第一の薬液注入口に接続して用いられる第一のシリンジ本体と、第二の薬液注入口に接続して用いられる第二のシリンジ本体と、をさらに有し、第一のシリンジ本体に充填された第一の薬液の粘性よりも、第二のシリンジ本体に充填された第二の薬液の粘性の方が高くてもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、第一の薬液流通管と第二の薬液流通管とを互いに識別するための識別手段を、さらに有するものであってもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、第一の薬液を第一のシリンジ本体から第一の薬液流通管に注入する第一のピストンと、第二の薬液を第二のシリンジ本体から第二の薬液流通管に注入する第二のピストンと、第一および第二のピストンを互いに連結する連結手段と、をさらに有するものであってもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、第一および第二のシリンジ本体を互いに連結するシリンジ本体連結手段と、ノズル本体およびシリンジ本体連結手段を互いに固定する固定手段と、をさらに有するものであってもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、連通口は、薬液流通管の管壁面に形成されたスリットであり、このスリットの深さ方向は、薬液流通管の先端側に向かう斜め内向きであってもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、スリットは、管壁面の外側の開口幅よりも内側の開口幅が狭くてもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、連通口は、薬液流通管の管壁面の肉厚よりも大きな長さをもつガス流路であり、このガス流路の深さ方向は、薬液流通管の先端側に向かう斜め内向きであってもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、薬液流通管は、軟質性のプラスチックチューブで形成されたものであってもよい。
　また、本発明の生体組織接着剤塗布用具において、内部に空間を有する複数のノズル本体が、複数の薬液流通管に対して個別に設けられたものであってもよい。
　なお、本発明の各種の構成要素は、必ずしも個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等でもよい。また、本発明でいう上流側とは、薬液流通管に薬液を注入する薬液注入口側を意味し、下流側とは、薬液流通管の薬液を外部に吐出する薬液吐出口側を意味する。
　本発明の生体組織接着剤塗布用具によれば、簡易な構成により、複数の薬液の噴霧混合後にノズル先端が固化することを効果的に防止することができる。
　上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。
本発明の第一実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具の一例を示す概略図である。図１Ａは当該生体組織接着剤塗布用具をバンド（固定手段）側から見た平面図である。図１Ｂは、図１Ａの側面図である。図１Ｃは、図１ＢのＣ－Ｃ線断面図である。 第一実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具の斜視図である。 図３Ａは、第一実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具において、スリット状の連通口を設けた薬液流通管の一部拡大斜視図である。図３Ｂは、図３ＡのＢ－Ｂ線断面図である。 第一実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具において、逆止弁部分の一部拡大図である。 第一実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具の使用状態を説明するためのノズル本体側の一部拡大図である。図５Ａは薬液を吐出している状態を示す図である。図５Ｂは、薬液の吐出を停止し、連通口を設けた薬液流通管内部から薬液を排出した状態を示す図である。 第二実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具の一部拡大図である。図６Ａは連通口の内側に連通管を接続した薬液流通管の断面図である。図６Ｂは図６Ａの平面図である。図６Ｃは連通口の外側に連通管を接続した薬液流通管の断面図である。図６Ｄは図６Ｃの平面図である。 第三実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具の一部拡大図である。図７Ａは連通口の内側に連通管を接続した薬液流通管の断面図である。図７Ｂは図７Ａの平面図である。図７Ｃは連通口の外側に連通管を接続した薬液流通管の断面図である。図７Ｄは図７Ｃの平面図である。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
　なお、本実施の形態では図示するように前後左右上下の方向を規定して説明する。しかし、これは構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定するものであり、本発明を実施する製品の製造時や使用時の方向を限定するものではない。
＜第一実施形態＞
　図１Ａは、本発明の第一の実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具の一例を示す平面模式図であり、図１Ｂは、生体組織接着剤塗布用具の側面図であり、図１Ｃは、図１ＢのＣ－Ｃ線断面図である。本実施形態の生体組織接着剤塗布用具は、特に肝臓や肺の切除断端や消化管の縫合部の止血閉鎖などの手技に好適に用いられる。図１Ａから図１Ｃは、２つの異なる薬液がそれぞれ充填されたシリンジ本体がノズル本体に接続された状態を示している。
　はじめに、本実施形態の生体組織接着剤塗布用具の概要について、図１Ａから図１Ｃを用いて説明する。本明細書では、図１Ｂにおいて、図中の上方向を生体接着剤塗布用具の上と呼び、図中の下方向を下と呼ぶ。さらに、図１Ｂにおいて、図中の手前方向を左と呼び、図中の奥方向を右と呼ぶ（即ち、図１Ａおよび図１Ｃにおいて、図中の下方向を左と呼び、図中の上方向を右と呼ぶ）。また、図１Ａから図１Ｃにおいて、図中の左方向を前方または先端側と呼び、図中の右方向を後方または後端側と呼ぶこともある。
　図１Ａから図１Ｃに示すように、本実施形態の生体組織接着剤塗布用具１００は、粘性の異なる薬液、例えば、フィブリノゲン溶液およびトロンビン溶液を患部に塗布して接着するために用いられる。以下、二つの薬液のうち、比較的粘性の低いトロンビン溶液を第一の薬液と呼称し、比較的粘性の高いフィブリノゲン溶液を第二の薬液という場合がある。
　低粘性の第一の薬液は第一のシリンジ本体１０ａに充填されている。第一の薬液は、第一の薬液流通管５ａを流通して第一の薬液吐出口４ａから吐出される。一方、高粘性の第二の薬液は第二のシリンジ本体１０ｂに充填されている。第二の薬液は、第二の薬液流通管５ｂを流通して第二の薬液吐出口４ｂから吐出される。
　生体組織接着剤塗布用具１００は、ノズル本体１、ガス注入口２、第一および第二の薬液注入口３ａ・３ｂ、第一および第二の薬液吐出口４ａ・４ｂ、第一および第二の薬液流通管５ａ・５ｂ、ガス噴出口６、連通口８ａ・８ｂ、逆止弁７ｂを有している。第一の薬液の流路は、シリンジ本体１０ａ、薬液注入口３ａ、薬液吐出口４ａ、薬液流通管５ａで構成されている。第二の薬液の流路は、シリンジ本体１０ｂ、薬液注入口３ｂ、薬液吐出口４ｂ、薬液流通管５ｂで構成されている。以下、第一の薬液の流路と第二の薬液の流路とを明確に区別する場合には、第一・第二の序数を付して説明する。
　ノズル本体１は、内部に空間１ｃを有している。ガス注入口２は、空間１ｃ内にガスを充填する。第一および第二の薬液注入口３ａ・３ｂは、ノズル本体１に設けられている。第一および第二の薬液吐出口４ａ・４ｂは、ノズル本体１の先端に設けられている。第一および第二の薬液流通管５ａ・５ｂはノズル本体１の内部に収納されている。薬液流通管がノズル本体の内部に収納されているとは、当該薬液流通管の少なくとも一部がノズル本体の内部にあることをいう。
　第一の薬液流通管５ａは、第一の薬液注入口３ａと第一の薬液吐出口４ａとを連通する。第二の薬液流通管５ｂは、第二の薬液注入口３ｂと第二の薬液吐出口４ｂとを連通する。ガス噴出口６は、第一および第二の薬液吐出口４ａ・４ｂの近傍に設けられている。ガス噴出口６は、ノズル本体１の内部に充填されたガスを噴射することにより、第一および第二の薬液吐出口４ａ・４ｂからそれぞれ吐出される第一および第二の薬液を霧化させるとともに、互いに混合する。
　連通口８ａ・８ｂは、高粘性の第二の薬液が流通する第二の薬液流通管５ｂに設けられている。本実施形態では、第二の薬液流通管５ｂにおける軸方向の異なる位置に形成された複数（二つ）の連通口８ａ・８ｂを例示する。連通口８ａ・８ｂは、ノズル本体１の内部と、この第二の薬液流通管５ｂの内部とを連通している。連通口８ａ・８ｂは、ノズル本体１の内部のガスを、第二の薬液流通管５ｂの先端側（第二の薬液吐出口４ｂの側）に向けて導入する。
　逆止弁７ｂは、第二の薬液流通管５ｂにおける連通口８ａ・８ｂよりも上流側に設けられている。連通口８ａ・８ｂよりも上流側とは、これらのうち上流側に形成されている連通口（本実施形態では連通口８ｂ）よりも更に後端側をいう。逆止弁７ｂは、第二の薬液注入口３ｂから第二の薬液流通管５ｂの内部への第二の薬液の流入を一方的に許容する。すなわち逆止弁７ｂは、第二の薬液注入口３ｂから第二の薬液吐出口４ｂに向かう液体および気体の流れを許容し、逆に第二の薬液吐出口４ｂから第二の薬液注入口３ｂに向かう液体および気体の流れを規制する。逆止弁７ｂは、薬液流通管５ｂの中間部に設けられていてもよく、薬液注入口３ｂと薬液流通管５ｂとの間に設けられていてもよく、または薬液注入口３ｂとシリンジ本体１０ｂとの間に設けられていてもよい。
　上記の構成により、生体組織接着剤塗布用具１００の断続使用時に、薬液の吐出を停止すると、連通口８ａ・８ｂから第二の薬液流通管５ｂに流入したガスのガス圧によって、粘性の高い第二の薬液の残留薬液を薬液吐出口４ｂから容易に外部に排出することができる。したがって、薬液の固化を良好に防止して、生体組織接着剤塗布用具１００の断続使用を円滑に行うことができる。また、本実施形態では、連通口８ａ・８ｂとシリンジ本体１０ｂとの間、より具体的にはすべての連通口８ａ・８ｂよりも後端側に位置する薬液注入口３ｂとシリンジ本体１０ｂとの間に逆止弁７ｂを設けている。このため、ガスによる薬液の排出の際に、ガスがシリンジ本体１０ｂへ流入するのを防ぐことも可能となる。
　なお、本実施形態では、低粘性の第一の薬液が流通する第一の薬液流通管５ａには連通口が設けられておらず、高粘度の第二の薬液が流通する第二の薬液流通管５ｂのみに連通口８ａ・８ｂが設けられている。低粘度の第一の薬液に関しては、第一の薬液流通管５ａの内部における流動性が高く、当該薬液の吐出を停止した後の先端位置は第一の薬液吐出口４ａから所定長さだけ後退する。シリンジの押圧を停止した後も、ガスの噴出が継続している場合は、当該ガスが形成する負圧により、なお所定量の薬液が薬液流通管から吸い出される。このため、吐出停止後の薬液の先端位置は薬液吐出口よりも後退する。比較的粘性が低い第一の薬液は、第二の薬液よりもこの吸い出し量が多くなるため、吐出停止後の薬液の先端位置は第二の薬液よりも大きく後退する。したがって、第一の薬液が流通する第一の薬液流通管５ａについては、連通口８ａ・８ｂを形成しなくとも、第一の薬液吐出口４ａの固化は比較的問題になりにくいといえる。一方、比較的粘性が高い第二の薬液に関しては、吐出停止後の薬液の先端位置が薬液吐出口４ｂに近接しやすいため、本実施形態のように高圧のガスを用いて残留薬液を排除することが好ましい。
　ただし本実施形態に代えて、第二の薬液流通管５ｂのみならず第一の薬液流通管５ａにも連通口８ａ・８ｂを形成してもよい。この場合、第一の薬液の流路における連通口８ａ・８ｂよりも上流側に、逆止弁７ａを設けるとよい。また、この場合、第一の薬液流通管５ａに設けられた連通口８ａ・８ｂの開口面積が、第二の薬液流通管５ｂに設けられた連通口８ａ・８ｂの開口面積よりも小さいことが好ましい。これにより、第一の薬液流通管５ａの残留薬液（低粘度の第一の薬液）と、第二の薬液流通管５ｂの残留薬液（高粘度の第二の薬液）が、ガスの圧力によってバランスよく排出される。なお、第一の薬液流通管５ａに連通口８ａ・８ｂを設けない第一実施形態においても、第一の薬液流通管５ａとピストン１２ａとの間に逆止弁７ａを設けるとよい。これにより、ピストン１２ａへの気泡の混入が抑制される。
　また、本実施形態の生体組織接着剤塗布用具１００は、第一の薬液注入口３ａに接続して用いられる第一のシリンジ本体１０ａと、第二の薬液注入口３ｂに接続して用いられる第二のシリンジ本体１０ｂと、を有している。第一のシリンジ本体１０ａに充填された第一の薬液（低粘度）の粘性よりも、第二のシリンジ本体１０ｂに充填された第二の薬液（高粘度）の粘性の方が高い。生体組織接着剤塗布用具１００は、第一の薬液流通管５ａと第二の薬液流通管５ｂとを互いに識別するための識別手段９ａ・９ｂ、１１ａ・１１ｂ、１４ａ・１４ｂを備えている。
　また、生体組織接着剤塗布用具１００は、第一の薬液を第一のシリンジ本体１０ａから第一の薬液流通管５ａに注入する第一のピストン１２ａと、第二の薬液を第二のシリンジ本体１０ｂから第二の薬液流通管５ｂに注入する第二のピストン１２ｂと、を備えている。第一および第二のピストン１２ａ・１２ｂは、シリンジ本体１０ａ・１０ｂに充填された薬液を各薬液流通管５ａ・５ｂの内部に供給するための押圧手段である。
　生体組織接着剤塗布用具１００は、第一および第二のピストン１２ａ・１２ｂを互いに連結するピストン連結手段１３を有している。これにより、ピストン１２ａ・１２ｂをピストン連結手段１３で連結して、同時に押圧することができる。このため、薬液流通管５ａ・５ｂを流通する粘性の互いに異なる第一および第二の薬液を、バランスのよい吐出割合で各薬液吐出口４ａ・４ｂから吐出して患部に塗布することができる。
　生体組織接着剤塗布用具１００は、ガス注入口２に接続されてガスをノズル本体１に供給するガス供給管１５と、このガス注入口２の上流側に配置されたガス濾過用のフィルタ１６と、をさらに有している。
　生体組織接着剤塗布用具１００は、第一および第二のシリンジ本体１０ａ・１０ｂを互いに連結するシリンジ本体連結手段２０と、ノズル本体１およびシリンジ本体連結手段２０を互いに固定する固定手段としてのバンド１４を備えている。
　識別手段９ａ・９ｂは、シリンジ本体１０ａ・１０ｂに設けられている。具体的には、第一のピストン１２ａに識別手段９ａが設けられており、第二のピストン１２ｂに識別手段９ｂが設けられている。識別手段１１ａ・１１ｂは、薬液注入口３ａ・３ｂ近傍に設けられている。識別手段１４ａ・１４ｂはバンド１４に設けられている。識別手段１４ａ・１４ｂ、識別手段１１ａ・１１ｂ、および識別手段９ａ・９ｂは互いに対応している。
　次に、本実施形態のノズル本体１について詳細に説明する。図１Ａから図１Ｃに示すように、ノズル本体１は、後端側に気密的に蓋体１ａが接続されている。この蓋体１ａの壁面には、ノズル本体１の先端方向に支柱１ｂが突出形成されている。この支柱１ｂは、図１Ｃに示すように、ノズル本体１の先端まで突出形成されている。この支柱１ｂにより、ノズル本体１と薬液吐出口４ａ・４ｂを支持して、薬液とガスとの噴霧混合圧への耐性を高めている。支柱１ｂの外周面およびノズル本体１の内周面と、薬液吐出口４ａ・４ｂの外周面との間に、それぞれ間隙が形成されている。この間隙がガス噴出口６である。このガス噴出口６は、第一および第二の薬液の良好な混合と噴射を行えるように、２つの薬液吐出口４ａ・４ｂの間、かつこれらよりも後端側に形成されている。また、ノズル本体１に薬液噴霧用の高圧のガスを注入するためのガス注入口２は、図１Ｃに示すように、ノズル本体１の下底壁１ｄに開口形成されている。ガス噴出口６よりガスを高速で噴射することにより、ガス噴出口６の近傍に負圧が形成され、薬液吐出口４ａ・４ｂから薬液が吸い出される。このため、ピストン１２ａ・１２ｂを小さな力で押し出すだけで薬液をスムーズに吐出することができる。吐出された第一および第二の薬液は、ガスの噴射によって霧化され、互いに混合される。
　また、図１Ｂに示すように、ノズル本体１のガス注入口２には、ガスを供給するガスタンクなどの供給手段（図示せず）と連通するガス供給管１５が突出形成されている。さらに、このガス供給管１５には、ガス注入口２の上流側に、ガス濾過用のフィルタ１６が接続配置され、このフィルタ１６を介して、ガスの供給元と連通している。この構成により、フィルタ１６によってガス内のゴミなどの不純物が除去され、ノズル本体１の空間１ｃに清浄化されたガスを供給することができる。そのため、より清潔な薬液を患部に噴霧することができる。さらには、薬液の吐出を停止した際に、連通口８ａ・８ｂから薬液流通管５ｂ内部にガスが流入して先端の薬液を排出する場合の、ゴミ等の混入による薬液流通管５ｂ内部の目詰まりなどを防止して、薬液の円滑な流通と吐出とが可能となる。
　また、ノズル本体１の蓋体１ａには、図４、図５Ａおよび図５Ｂの拡大図に示すように、薬液流通管５ａ・５ｂとシリンジ本体１０ａ・１０ｂとを連通させるための連通孔１ｅ１、１ｅ２が開口形成されている。蓋体１ａには、さらに、この連通孔１ｅ１、１ｅ２に連続して、ノズル本体１の空間１ｃ方向に薬液流通管５ａ・５ｂを液密的に挿入し固定するため円筒状の管装着部１ｄ１、１ｄ２が突出形成されている。また、連通孔１ｅ１、１ｅ２に連続した後端側に、逆止弁７ａ・７ｂを内部に装着するための円筒状の弁装着部１ｆ１、１ｆ２が突出形成されている。この弁装着部１ｆ１、１ｆ２には、内部に装着した逆止弁７ａ・７ｂを支持するための支持手段１９ａ・１９ｂに突出形成された二重の円筒部１９ｃ・１９ｄが接続されている。また、この支持手段１９ａ・１９ｂの外周には、支持手段カバー２１ａ・２１ｂが取り付けられている。支持手段カバー２１ａ・２１ｂは、それぞれ赤色と青色に色分けされ、後述するように、シリンジ本体１０ａ・１０ｂを接続する際の識別機能を有している。また、このように支持手段カバー２１ａ・２１ｂを取り付けることにより、二重の円筒部１９ｃ・１９ｄの外方への拡張を防止して、支持手段１９ａ・１９ｂの脱落防止、気密性および液密性の向上を図ることも可能である。
　なお、ノズル本体１は、薬液の性質や使用目的等に応じて、例えば、遮光等のために半透明や不透明な材料で形成してもよいし、内部の容易な確認等のために透明な材料で形成してもよい。また、このノズル本体１、薬液吐出口４ａ・４ｂ、薬液流通管５ａ・５ｂ、ガス供給管１５、逆止弁７ａ・７ｂ等、本実施形態の生体組織接着剤塗布用具は、医療用プラスチック材料で形成するのが望ましい。しかし、本発明がこれに限定されることはなく、医療用の他の材料で形成してもよい。また、薬液にも影響を及ぼさない材料で形成するのが望ましい。
　次に、逆止弁７ａ・７ｂについて説明する。前述したように、図１Ｃの全体図および図４の拡大図に示すように、逆止弁７ａ・７ｂは、円筒状の弁装着部１ｆ１、１ｆ２内に装着されている。この逆止弁７ａ・７ｂとして、図４の逆止弁７ｂ付近の拡大図に示すように、内面への圧力の付与によって開口し、外面への圧力の付与によって閉鎖する、いわゆるダックビル弁を用いている。したがって、薬液吐出時には、弁膜が開いて薬液注入口３ｂから薬液流通管５ｂ内部への薬液の流入を許容する。しかし、薬液の吐出停止時等には、当該薬液流通管５ｂ内部からの薬液注入口３ｂ方向へガス圧等の圧力がかかって、弁膜が閉止し、薬液流通管５ｂ内部からの薬液やガスのシリンジ本体１０ｂ側への流出を規制する。なお、図示はしていないが、逆止弁７ａについても、逆止弁７ｂと同様の構成と効果を有している。
　シリンジ本体１０ａ・１０ｂには、充填される薬液の識別手段９ａ・９ｂが設けられている。本実施形態では、透明な材料で形成したシリンジ本体１０ａに挿入して内部の薬液を押し出すピストン１２ａを赤色とし、シリンジ本体１０ｂに挿入するピストン１２ｂを青色として、識別手段９ａ・９ｂの機能を持たせている。そして、この赤色、青色のピストン１２ａ・１２ｂで識別されたシリンジ本体１０ａ・１０ｂを接続するノズル本体１にも、図１Ａに示すように、赤丸の識別手段１１ａと青丸の識別手段１１ｂが印刷された識別シール１１が貼着されている。また、図１Ａに示すように、ノズル本体１と２本のシリンジ本体１０ａ・１０ｂとを互いに固定する固定手段としてのバンド１４にも識別手段を設けている。すなわち、バンド１４に「赤」の文字とシリンジ本体１０ａの取り付け方向を示す矢印を浮き彫りして識別手段１４ａとしている。また、バンド１４に「青」の文字とシリンジ本体１０ｂの取り付け方向を示す矢印を浮き彫りして識別手段１４ｂとしている。これにより、シリンジ本体１０ａ・１０ｂのノズル本体１への接続位置の誤りを、より防止することができる。さらには、上述したように、支持手段カバー２１ａを赤色、支持手段カバー２１ｂを青色として、これらにも識別機能を持たせている。このような構成により、ノズル本体１への２種類のシリンジ本体１０ａ・１０ｂの接続を、より正確に行うことができる。
　次に、バンド１４によるノズル本体１とシリンジ本体１０ａ・１０ｂとの固定方法について説明する。図１Ａの全体図および図２の斜視図に示すように、バンド１４の先端は、ノズル本体１の後端に形成された挿入部１ｇ内に挿入固定されている。また、バンド１４の後端は、貫通穴１４ｃが開口形成されている。一方、シリンジ本体１０ａ・１０ｂを連結するシリンジ本体連結手段２０の先端には、上記貫通穴１４ｃに差し込むための突起部２０ａが上方に向かって突出形成されている。そして、シリンジ本体１０ａ・１０ｂをノズル本体１側の支持手段１９ａ・１９ｂに各々挿入した後に、バンド１４を押し下げて、貫通穴１４ｃに、シリンジ本体連結手段２０の突起部２０ａを差し込む。なお、バンドの押し下げとこの差し込みを行い易くするため、バンド１４の後端には、指で押圧するための押圧部１４ｄが斜め上方に向かって形成されている。このバンド１４により、ノズル本体１からのシリンジ本体１０ａ・１０ｂの脱落を防止するとともに、シリンジ本体１０ａ・１０ｂの前後方向および上下方向への移動を防止する。
　その結果、ピストン１２ａ・１２ｂの安定した押圧が可能となり、薬液の円滑な吐出が可能となって、生体組織接着剤塗布用具１００の安定した使用が可能となる。さらに、バンド１４には、前述したように、シリンジ本体１０ａの接続側を指す矢印と「赤」文字が浮き彫りされた識別手段１４ａが設けられ、シリンジ本体１０ｂの接続側を示す矢印と「青」の文字が浮き彫りされた識別手段１４ｂが設けられている。そのため、シリンジ本体１０ａ・１０ｂの接続の誤りを、より防止することが可能となる。なお、本実施形態では、「赤」と「青」という文字を用いているが、本発明がこれに限定されることはなく、Ｒｅｄの頭文字「Ｒ」とＢｌｕｅの頭文字「Ｂ」を用いてもよい。また、色分けも赤と青に限らず、シリンジ本体１０ａ・１０ｂの色や薬液の種類等に応じて、適宜の色を用いてもよい。
　本実施形態の薬液流通管５ｂに設けられた連通口８ａ・８ｂについて詳細に説明する。図３Ａは薬液流通管５ｂの模式図である。図３Ｂは図３ＡのＢ－Ｂ線断面図である。連通口８ａ・８ｂは、薬液流通管５ｂの管壁面に形成されたスリットである。図３Ｂに示すように、スリットの深さ方向は、薬液流通管５ｂの先端側（薬液吐出口４ｂの側）に向かう斜め内向きである。
　図３Ｂに示すように、連通口８ａ・８ｂ（スリット）は、薬液流通管５ｂの管壁面の外側の開口幅ｗ１よりも内側の開口幅ｗ２の方が狭い。連通口８ａ・８ｂは、薬液流通管５ｂの軸方向に対する交差方向であって、かつ上流側（同図右方）から下流側（同図左方）に径方向の内側に傾斜するように切れ込みを入れて形成されている。二つの連通口８ａ・８ｂは、軸方向（長手方向）に平行に配置されている。そして、図５Ａに示す薬液の吐出時には、ガス圧よりも高い吐出圧で薬液が吐出されるため、連通口８ａ・８ｂからガスが薬液流通管５ｂ内に流入することがない。このため、薬液吐出口４ｂからの薬液の吐出を連通口８ａ・８ｂが妨げることがなく、薬液の円滑な吐出が可能である。
　また、本実施形態の薬液流通管５ａ・５ｂは、軟質性のプラスチックチューブで形成している。このため、スリット状の連通口８ａ・８ｂ用の切れ込みを容易に入れることができる。このプラスチック材料としては、特に制限はないが、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂などを用いるのが望ましい。なお、このように本実施例では、薬液流通管５ａ・５ｂを軟質性のプラスチックチューブで形成しているが、本発明がこれに限定されることはなく、金属その他の材料で形成してもよい。
　さらに、図５Ｂに示す薬液の吐出停止時には、ノズル本体１の空間１ｃに充填されたガスのガス圧により、連通口８ａ・８ｂが開口する。そして、この連通口８ａ・８ｂからガスが薬液流通管５ｂ内に流入して、連通口８ａ・８ｂよりも先端側の薬液を外部に排出する。そのため、薬液流通管５ｂの薬液が外気や他方の薬液と触れにくくなり、次の薬液の吐出までに時間が経過しても、先端側の詰まりを防止することができる。
　上述のように構成された生体組織接着剤塗布用具１００を用いて、生体の患部に噴霧して塗布するには、まずノズル本体１に、シリンジ本体１０ａ・１０ｂを接続する。この際には、連通口８ａ・８ｂが形成された第二の薬液流通管５ｂに、粘性の高い薬液（例えば、フィブリノゲン溶液）が充填されたシリンジ本体１０ｂを接続する。また、連通口８ａ・８ｂが無い第一の薬液流通管５ａに、比較的粘性の低い薬液（例えば、トロンビン溶液）が充填されたシリンジ本体１０ａを接続する。上述したように、シリンジ本体１０ａ・１０ｂに挿入されたピストン１２ａ・１２ｂに識別手段９ａ・９ｂが、ノズル本体１に識別手段１１ａ・１１ｂが、バンド１４に識別手段１４ａ・１４ｂがそれぞれ設けられている。そのため、シリンジ本体１０ａ・１０ｂの接続位置を誤ることなく正確に接続することができる。シリンジ本体１０ａ・１０ｂを接続したら、バンド１４の押圧部１４ｄを押し下げて、シリンジ本体連結手段２０の突起部２０ａを貫通穴１４ｃに差し込むことで、シリンジ本体１０ａ・１０ｂとノズル本体１とを固定する。
　この固定により、薬液の噴霧中のシリンジ本体１０ａ・１０ｂの軸方向および上下方向へのぐらつきを防止して、薬液噴霧を円滑に行うことができる。次に、操作ボタン（図示せず）などを操作して、ガス供給部からノズル本体１の空間１ｃ内にガスを充填しガス噴出口６からガスを噴出する。同時に、ピストン１２ａ・１２ｂを連結するピストン連結手段１３を押圧して、２種類の薬液を薬液流通管５ａ・５ｂに注入し、薬液吐出口４ａ・４ｂから吐出させる。この薬液吐出口４ａ・４ｂから吐出した薬液が、図５Ａに示すように、ガス噴出口６から噴出したガスによって霧状に混合されて、患部に噴霧される。この薬液の噴霧の際に、ピストン連結手段１３により、ピストン１２ａ・１２ｂを同時に押圧することができる。したがって、２つの薬液の円滑な吐出ができるとともに、バランスのよい好適な混合割合で患部に塗布することができ、接着効果を向上させることができる。
　次いで、薬液の吐出を一旦停止した場合、ガス圧により、薬液流通管５ｂの連通口８ａ・８ｂからガスが流入して、この連通口８ａ・８ｂよりも先端側の薬液が、薬液吐出口４ｂから外部に排出される。そのため、薬液流通管５ｂの薬液が外気と接触しにくくなる。さらに、薬液流通管５ａの薬液との混合も抑制され、薬液吐出口４ａ・４ｂでの薬液の固化を良好に防止できる。したがって、次回の薬液の噴霧を円滑に行うことができる。
　また、この薬液流通管５ｂからの薬液の排出の際に、逆止弁７ｂを設けたことにより、ガス圧が薬液供給元へ負荷されるのを防止することができる。ここで、薬液の調製時には薬液に気泡が混入する場合があり、この気泡がシリンジ本体に残留することがある。特許文献２に記載の発明のように連通口と薬液注入口との間に逆止弁が存在しない塗布用具では、この混入した気泡にガス圧とシリンジ本体のピストンによる押圧力の両方が負荷され、気泡が圧縮される。そして、ピストンの押圧力を解除して薬液の吐出を停止した後に、圧縮されていた気泡の体積が徐々に弾性的に復元する。その結果、残留薬液を吹き払った後の薬液流通管の内部で薬液の先端位置が不測に前進してこれが固化するおそれがあった。これに対し、本実施形態では、連通口８ａ・８ｂよりも上流側において、薬液流通管５ｂの後端に逆止弁７ｂを設けたことで、ガス圧が気泡に負荷されるのを防止することができる。したがって、シリンジ本体の内部に予め混入している気泡がガス圧で圧縮されることが低減される。よって、気泡の体積の弾性復元量も僅かとなり、薬液の先端位置の不測の前進も抑制することができる。その結果、連通口８ａ・８ｂによる薬液流通管５ａ・５ｂからの薬液の排出の効果を妨げることがなく、これらの先端の固化防止の効果を、より向上させることができる。また、このように薬液の固化の防止に優れた製品を、連通口と逆止弁を設けただけで、少ない部品点数により容易に製造することができる。
＜第二実施形態＞
　第二の実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具において、スリット状の連通口に略角筒状の連通管を接続した薬液流通管の一部拡大図を図６Ａから図６Ｄに示す。図６Ａは薬液流通管１０５ｂを軸方向に切った断面図である。図６Ｂは図６Ａの平面図である。
　本実施形態の連通口１０８ａ・１０８ｂは、薬液流通管１０５ｂの管壁面の肉厚よりも大きな長さをもつガス流路である。ここで、管壁面の肉厚とは、連通口１０８ａ・１０８ｂを除く領域における薬液流通管１０５ｂの平均肉厚である。このガス流路は、連通管１０８ｃ・１０８ｄで構成されている。ガス流路の深さ方向は、薬液流通管１０５ｂの先端側（図６Ａの左方）に向かう斜め内向きである。本実施形態の連通口１０８ａ・１０８ｂによれば、ノズル本体の内部のガスを、矢印で示すように連通口１０８ａ・１０８ｂの内側に導くことができる。
　本実施形態の連通管１０８ｃ・１０８ｄは薬液流通管１０５ｂの内壁面から内側に突出している。本実施形態については種々の変形を許容する。図６Ｃは、薬液流通管１１５ｂの管壁面の外側に、上流側（同図の右方）から下流側（同図の左方）に傾斜する連通管１１８ｃ・１１８ｄをそれぞれ接続した薬液流通管１１５ｂの断面図である。図６Ｄは図６Ｃの平面図である。
　本実施形態では、図６Ａから図６Ｄに示すように、薬液流通管１０５ｂ・１１５ｂに薬液注入口３ｂ側から薬液吐出口４ｂ方向に傾斜する連通管１０８ｃ・１０８ｄ・１１８ｃ・１１８ｄを設けている。ガス流路を薬液吐出口４ｂの方向に向けることにより、薬液吐出の停止時に、ガスを薬液吐出口４ｂ方向へ確実に導いて、粘性の高い薬液の排出を円滑に行うことができる。また、図６Ａから図６Ｄに示すように、連通管１０８ｃ・１０８ｄ・１１８ｃ・１１８ｄの基部を薬液流通管１０５ｂ・１１５ｂの他の部位よりも厚肉とすることで、ガス流入時に、ガス圧によって連通口１０８ａ・１０８ｂ・１１８ａ・１１８ｂが閉塞することがない。本実施形態の薬液流通管１０５ｂ・１１５ｂは、軟質性のプラスチックや金属等を用いて、型枠成型や引抜成型等の従来手法によって作成される。
＜第三実施形態＞
　第三の実施形態にかかる生体組織接着剤塗布用具において、略円形状の連通口に略円筒状の連通管を接続した薬液流通管の一部拡大図を図７Ａから図７Ｄに示す。図７Ａは、連通口２０８ａ・２０８ｂの内側に、ノズル本体１内部のガスを薬液吐出口４ｂ方向に導くよう、薬液注入口３ｂ側から薬液吐出口４ｂ方向に傾斜するガス流路を有する連通管２０８ｃ・２０８ｄをそれぞれ接続した薬液流通管２０５ｂの断面図である。図７Ｂは図７Ａの平面図である。なお本実施形態については種々の変形を許容する。例えば、図７Ｃでは、連通口２１８ａ・２１８ｂの外側に、上流側から下流側に傾斜する連通管２１８ｃ・２１８ｄをそれぞれ接続した薬液流通管２１５ｂの断面図である。図７Ｄは図７Ｃの平面図である。
　このように、連通管２０８ｃ・２０８ｄ・２１８ｃ・２１８ｄを設けて、ガス流路を薬液吐出口４ｂ方向に向けることにより、薬液吐出の停止時に、ガスを薬液吐出口４ｂ方向へ確実に導いて、粘性の高い薬液の排出を円滑に行うことができる。また、図７Ａから図７Ｄに示すように、連通管２０８ｃ・２０８ｄ・２１８ｃ・２１８ｄの基部を薬液流通管２０５ｂ・２１５ｂの他の部位よりも厚肉とすることで、ガス流入時に、ガス圧によって連通口２０８ａ・２０８ｂ・２１８ａ・２１８ｂが閉塞することがない。本実施形態の薬液流通管２０５ｂ・２１５ｂは、軟質性のプラスチックや金属等を用いて、型枠成型や引抜成型等の従来手法によって作成される。
　また、上記各実施形態では、２本の薬液流通管を用いた例を示しているが、本発明がこれに限定されることはなく、３本以上の薬液連通管を用いて、３液以上の薬液を吐出するような構成としてもよい。また、例えば、薬液の粘性に応じて、各薬液流通管に設ける連通口の数を変えて、粘性の高い薬液が充填されたシリンジ本体を、連通口の開口面積の和が、より広い薬液流通管から順に接続すれば、粘性に応じた薬液の排出を良好に行うことができる。
　なお、上記各実施形態では、薬液の吐出時は、連通口からガスが流入しないような構成で連通口を形成しているが、薬液吐出時にもガスが連通口から流入するようにしてもよい。特に、粘性の異なる薬液を同時に吐出する場合、このような連通口を設けた薬液流通管に、特に粘性の高い薬液を流通させることにより、薬液流通管に流入したガスのガス圧によって、この粘性の高い薬液の吐出を促進することができる。その結果、粘性の高い薬液と粘性の低い薬液をそれぞれ充填したシリンジ本体の吐出に必要な押圧力が均等化し、各薬液をバランスのよい吐出割合で吐出することができる。そのため、種々の粘性の薬液を使用することができる。
　なお、上記実施形態では、１つのノズル本体１内に、複数の薬液流通管５ａ・５ｂを収納する形態を例示したが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、内部に空間を有する複数のノズル本体を、複数の薬液流通管に対して個別に設けてもよい。すなわち、上記実施形態に代えて、生体組織接着剤塗布用具が複数個のノズル本体を有するものであってもよい。このような実施形態の場合、図示はしないが、各ノズル本体は、上述の薬液注入口、薬液吐出口、これらを連通する薬液流通管、ガス注入口およびガス噴出口を備えている。いずれかのノズル本体に収納された薬液流通管には連通口が設けられ、その連通口よりも上流側には逆止弁が設けられている。このように複数のノズル本体を有する生体組織接着剤塗布用具であっても、薬液の吐出を停止すると、連通口から流入したガスのガス圧によって残留薬液が外部に排出される。したがって、薬液の固化を良好に防止して、生体組織接着剤塗布用具の断続使用を円滑に行うことができる。
　また、上記他の実施の形態では、複数のノズル本体内に、薬液流通管が１本ずつ収納されているが、本発明がこれに限定されることはない。１つまたは複数のノズル本体に、複数本の薬液流通管を収納してもよい。この場合、連通口を設けた薬液流通管と連通口を設けていない薬液流通管とを１つのノズル本体内に設けてもよいし、各ノズル本体のすべての薬液流通管に連通口を設けてもよい。いずれの場合にも、連通口を設けた薬液流通管は勿論、連通口を設けていない薬液流通管にも逆止弁を設けることにより、薬液の噴射を停止した際の戻り圧等により、薬液流通管から薬液やガスがシリンジ本体へ逆流するのを防ぐことが可能となる。以上、連通口および逆止弁を共に備える薬液流通管を有するものであれば、他の薬液流通管に連通口や逆止弁を設けるか否かは任意である。
　なお、本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含むものである。
　上記実施形態は以下の技術的思想を包含する。
（１）内部に空間を有するノズル本体と、前記ノズル本体内部の前記空間内にガスを充填するためのガス注入口と、前記ノズル本体に設けられた複数の薬液注入口と、前記ノズル本体の先端に設けられた複数の薬液吐出口と、前記ノズル本体の内部に収納され、複数の前記薬液注入口及び複数の前記薬液吐出口を各々連通する複数の薬液流通管と、前記薬液吐出口近傍に設けられ、前記ガス注入口から前記ノズル本体の内部に充填されたガスを噴射し、前記薬液吐出口から吐出される薬液を霧状に噴霧混合するガス噴出口と、前記薬液流通管の少なくとも１つに設けられ、前記ノズル本体内部と前記薬液流通管内部とを連通し、前記ノズル本体内部の前記ガスを前記薬液吐出口方向に導入する少なくとも１つの連通口と、前記連通口を設けた前記薬液流通管に少なくとも設けられ、前記薬液注入口から当該薬液流通管内部への前記薬液の流入を許容し、当該薬液流通管内部からの前記薬液注入口方向への前記薬液の流出を規制する逆止弁と、を有する生体組織接着剤塗布用具。
（２）前記薬液流通管は、前記連通口を管壁面の長手方向に複数個有する上記（１）に記載の生体組織接着剤塗布用具。
（３）前記連通口は、前記薬液流通管ごとに、前記連通口の開口面積の和が、それぞれ異なる上記（１）または（２）に記載の生体組織接着剤塗布用具。
（４）粘性の異なる前記薬液が充填され、複数の前記薬液注入口の各々に接続する複数のシリンジ本体を、さらに有する上記（１）から（３）のいずれかに記載の生体組織接着剤塗布用具。
（５）粘性のより高い前記薬液が充填された前記シリンジ本体を、前記連通口の前記開口面積の和がより広い前記薬液流通管に接続する上記（４）に記載の生体組織接着剤塗布用具。
（６）粘性の異なる前記薬液が充填されたシリンジ本体を接続する前記薬液流通管を識別するための識別手段を、さらに有する上記（４）または（５）に記載の生体組織接着剤塗布用具。
（７）複数の前記シリンジ本体は、内部に充填される前記薬液を、各薬液流通管内部に注入するための押圧手段と、複数の当該押圧手段を連結して同時に押圧するための押圧手段連結手段と、をさらに有する上記（４）から（６）のいずれかに記載の生体組織接着剤塗布用具。
（８）複数の前記シリンジ本体を連結するシリンジ本体連結手段と、前記ノズル本体及び前記シリンジ本体連結手段を、互いに固定する固定手段と、をさらに有する上記（７）に記載の生体組織接着剤塗布用具。
（９）前記連通口は、前記薬液流通管の管壁面における形状が、前記薬液流通管の軸方向と交差する方向に延在するスリット状である上記（１）から（８）のいずれかに記載の生体組織接着剤塗布用具。
（１０）前記スリット状の連通口は、側面形状が前記薬液流通管の前記薬液注入口側から前記薬液吐出口方向に傾斜し、かつ、前記管壁面の外側の開口幅よりも、内側の開口幅が狭くなるよう、前記管壁面を切り欠いて形成された上記（９）に記載の生体組織接着剤塗布用具。
（１１）前記連通口には、管壁面の内側または外側に、前記ノズル本体内部の前記ガスを前記薬液吐出口方向に導くよう、前記薬液注入口側から前記薬液吐出口方向に傾斜するガス流路を有する連通管が形成された上記（１）から（１０）のいずれかに記載の生体組織接着剤塗布用具。
（１２）前記薬液流通管は、軟質性のプラスチックチューブで形成された上記（１）から（１１）のいずれかに記載の生体組織接着剤塗布用具。
（１３）内部に前記空間を有する複数の前記ノズル本体が、複数の前記薬液流通管に対して個別に設けられた上記（１）から（１２）のいずれかに記載の生体組織接着剤塗布用具。
　この出願は、２０１０年１１月１０日に出願された日本特許出願特願２０１０－２５１５１５号を基礎とする優先権を主張し、その開示の総てをここに取り込む。

Claims (13)

  1. 　内部に空間を有するノズル本体と、
    　前記空間内にガスを充填するためのガス注入口と、
    　前記ノズル本体に設けられた第一および第二の薬液注入口と、
    　前記ノズル本体の先端に設けられた第一および第二の薬液吐出口と、
    　前記ノズル本体の内部に収納された、前記第一の薬液注入口と前記第一の薬液吐出口を連通する第一の薬液流通管、および前記第二の薬液注入口と前記第二の薬液吐出口を連通する第二の薬液流通管と、
    　前記第一および第二の薬液吐出口の近傍に設けられ、前記ノズル本体の内部に充填された前記ガスを噴射し、前記第一および第二の薬液吐出口からそれぞれ吐出される薬液を霧化させて互いに混合するガス噴出口と、
    　前記第二の薬液流通管に設けられ、前記ノズル本体の内部と前記第二の薬液流通管の内部とを連通する連通口と、
    　前記連通口よりも上流側に設けられ前記第二の薬液注入口から前記第二の薬液流通管の内部への前記薬液の流入を一方的に許容する逆止弁と、を有する生体組織接着剤塗布用具。
  2. 　前記第二の薬液流通管における軸方向の異なる位置に複数の前記連通口が形成されている請求項１に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  3. 　前記第一の薬液流通管に、前記ノズル本体の内部と前記第一の薬液流通管の内部とを連通する連通口がさらに設けられており、かつ
    　前記第一の薬液流通管に設けられた前記連通口の開口面積が、前記第二の薬液流通管に設けられた前記連通口の開口面積よりも小さい請求項１または２に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  4. 　前記第一の薬液流通管に前記連通口が設けられておらず、前記第二の薬液流通管のみに前記連通口が設けられている請求項１または２に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  5. 　前記第一の薬液注入口に接続して用いられる第一のシリンジ本体と、前記第二の薬液注入口に接続して用いられる第二のシリンジ本体と、をさらに有し、
    　前記第一のシリンジ本体に充填された第一の前記薬液の粘性よりも、前記第二のシリンジ本体に充填された第二の前記薬液の粘性の方が高い請求項３または４に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  6. 　前記第一の薬液流通管と前記第二の薬液流通管とを互いに識別するための識別手段をさらに有する請求項５に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  7. 　前記第一の薬液を前記第一のシリンジ本体から前記第一の薬液流通管に注入する第一のピストンと、前記第二の薬液を前記第二のシリンジ本体から前記第二の薬液流通管に注入する第二のピストンと、前記第一および第二のピストンを互いに連結する連結手段と、をさらに有する請求項５または６に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  8. 　前記第一および第二のシリンジ本体を互いに連結するシリンジ本体連結手段と、前記ノズル本体および前記シリンジ本体連結手段を互いに固定する固定手段と、をさらに有する請求項７に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  9. 　前記連通口は、前記薬液流通管の管壁面に形成されたスリットであり、前記スリットの深さ方向は、前記薬液流通管の先端側に向かう斜め内向きである請求項１から８のいずれか一項に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  10. 　前記スリットは、前記管壁面の外側の開口幅よりも内側の開口幅が狭い請求項９に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  11. 　前記連通口は、前記薬液流通管の管壁面の肉厚よりも大きな長さをもつガス流路であり、前記ガス流路の深さ方向は、前記薬液流通管の先端側に向かう斜め内向きである請求項１から１０のいずれか一項に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  12. 　前記薬液流通管は、軟質性のプラスチックチューブで形成された請求項１から１１のいずれか一項に記載の生体組織接着剤塗布用具。
  13. 　内部に前記空間を有する複数の前記ノズル本体が、複数の前記薬液流通管に対して個別に設けられた請求項１から１２のいずれか一項に記載の生体組織接着剤塗布用具。
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