WO2012050087A1 - 熱源装置 - Google Patents

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water
heat
heat exchanger
temperature
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山本　学
邦雄 室井
勇司 松本
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東芝キヤリア株式会社
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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
    • F25B25/005—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/13—Pump speed control
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to a heat source device of a heat source system configured on a heat source device side and a load facility side, and more particularly to a heat source device that generates cold water or hot water under control.
  • heat source water cold water or hot water
  • a heat source system that air-conditions a plurality of air-conditioning areas is used.
  • This heat source system is largely divided into a heat source machine side and a load equipment side (indoor unit side). Each of these heat source systems passes through the water supply pipe that supplies the heat source water from the heat source machine to the load equipment and the load equipment, and then returns to the heat source machine. It is connected by a return pipe to which water returns to form one circuit.
  • the heat source water heat-exchanged in the heat source machine passes through the water pipe and is sent to the load facility by the load-side secondary pump.
  • the heat source water is subjected to heat exchange in the load facility, and is sent to the primary pump of the heat source machine through the return water pipe.
  • the heat source water sent to the primary pump passes through the heat source machine again and circulates in the circuit.
  • a flow meter for measuring the flow rate of the heat source water is installed, and the flow of the heat source water is detected by the flow meter.
  • the present embodiment has been made to solve the above problems, and the object of the present embodiment is to appropriately determine whether or not normal water flow by the primary pump is performed without installing a flow meter. It is an object of the present invention to provide a heat source device having a control means capable of performing the above.
  • a heat source device of a heat source system configured by a heat source device side and a load facility side, wherein the heat source device includes a heat source device and a heat source controller, and the heat source device includes heat source water and a refrigerant that circulates in a refrigeration cycle.
  • a water heat exchanger that exchanges heat between, a primary pump that supplies heat source water to the water heat exchanger, the water heat exchanger, and a heat source machine controller that operates according to information from the primary pump
  • the heat source controller is connected to the heat source side controller and load equipment side on the heat source side, and after starting the primary pump, the temperature difference of the heat source water before and after the water heat exchanger or before and after the water heat exchanger
  • the heat source controller obtains an inlet side temperature and an outlet side temperature of the heat source water from a heat source unit control device of the heat source unit, and calculates a temperature difference between the temperature difference calculating means, the temperature difference and the heat source controller. Compared with a preset value stored in advance, it is determined whether or not the heat source water is normally passed by the primary pump, and it is determined that the water flow by the primary pump is normal by the water flow determining means. It is desirable to provide cold / hot water generating means for operating the refrigeration cycle of the heat source machine to generate cold water or hot water.
  • the heat source system S of the present embodiment is composed of a heat source machine side A and a load equipment side B, and air conditioning equipment that performs air conditioning in a large-scale building, factory, etc., and hot water supply equipment such as a hot water pool Used for etc.
  • the heat source units 1A to 1C on the heat source side A are air-cooled heat pump chiller units and the load facility side B is a fan coil (air conditioner).
  • heat source side A there are three heat source units 1A, 1B, and 1C that generate heat source water, and primary pumps 2A, 2B, and 2C that supply heat source water to each of the heat source units 1A to 1C, and these are integrated.
  • a heat source controller 3 which is a control unit for controlling operation, and constitutes a heat source device.
  • FIG. 2 is a diagram showing the refrigeration cycle and the configuration of the heat source units 1A to 1C.
  • heat source machine 1B, 1C is equipped with the same structure as 1 A of heat source machines, illustration is abbreviate
  • each of the heat source units 1A to 1C includes a compressor 11, a four-way valve 13, a first heat exchanger (air heat exchanger) 14, an electric expansion valve 15, a second heat exchanger (water heat exchange). 16), each of which is connected by a refrigerant pipe p to constitute a refrigeration cycle R.
  • the refrigerant pipe p is filled with a refrigerant, and this refrigerant circulates in the refrigeration cycle R.
  • each heat source machine includes each heat source machine control device 10 described later, and is connected to the heat source controller 3.
  • the compressor 11 of each of the heat source units 1A to 1C is connected to a compressor inverter 12, and is operated at a variable speed by the compressor inverter 12.
  • the primary pumps 2A to 2C are provided on the heat source water inlet side of the water heat exchangers 16 of the heat source devices 1A to 1C, respectively.
  • the primary pumps 2A to 2C are incorporated in the heat source units 1A to 1C, respectively, and are connected to the primary pump inverter 23, respectively. Each of the primary pumps 2A to 2C is operated at a variable speed by each of the primary pump inverter devices 23 via each heat source device control device 10 based on an instruction from the heat source controller 3.
  • the primary pumps 2A to 2C have the same specifications (input-flow rate characteristics).
  • a blower 17 for blowing air to the air heat exchanger 14 is provided in the vicinity of the air heat exchanger 14 of each of the heat source devices 1A to 1C.
  • the blower 17 is connected to a blower inverter 18, and is operated at a variable speed by the blower inverter 18.
  • an inlet side water temperature sensor 19 for measuring the inlet side water temperature Twi of the heat source water supplied to each of the heat source units 1A to 1C, and the heat source unit 1
  • An inlet-side water pressure sensor 20 that measures the inlet-side water pressure Pwi of the heat source water supplied to is provided.
  • Each of the heat source units 1A to 1C is provided with a heat source unit control device 10 that drives and controls the four-way valve 13, the electric expansion valve 15, the compressor 11, and the blower 17.
  • Various sensors 19 to 22 are connected to the heat source machine control device 10.
  • Each heat source unit control device 10 operates each heat source unit 1A to 1B based on an instruction from the heat source controller 3 so that the outlet side water temperature Twe of each of the heat source units 1A to 1C becomes a preset target temperature T.
  • heat source units 1 Although three heat source units 1 are connected in parallel in FIG. 1, any number of heat source units 1 may be connected.
  • the refrigerant flows in the direction indicated by the solid line arrow in FIG. 2 during the cooling operation (when cold water is generated).
  • the refrigerant compressed by the compressor 11 sequentially passes through the four-way valve 13, the air heat exchanger 14, the electric expansion valve 15, and the water heat exchanger 16, and returns to the compressor 11 through the four-way valve 13 again.
  • the air heat exchanger 14 acts as a condenser
  • the water heat exchanger 16 acts as an evaporator.
  • the refrigerant cools the heat source water by exchanging heat with the heat source water sent by the primary pump 2.
  • the refrigerant flows in the direction indicated by a one-dotted line arrow in FIG.
  • the refrigerant compressed by the compressor 11 sequentially passes through the four-way valve 13, the water heat exchanger 16, the electric expansion valve 15, and the air heat exchanger 14, and returns to the compressor 11 through the four-way valve 13 again.
  • the air heat exchanger 14 acts as an evaporator
  • the water heat exchanger 16 acts as a condenser.
  • the refrigerant heats the heat source water by exchanging heat with the heat source water sent by the primary pump 2.
  • each of the heat source devices 1A to 1C can generate cold water for cooling / cooling and warm water for heating / heating.
  • the heat source water generated in each of the heat source units 1A to 1C is supplied to the load facility side B through the water supply pipe 4 whose one end is connected to the heat source water outlet of each of the heat source units 1A to 1C.
  • the A secondary pump (load side pump) 5 is further connected to the water supply pipe 4, and the heat source water is supplied to the load facility side B.
  • the secondary pump 5 is driven at a variable speed by the secondary pump inverter 51, and the flow rate of the heat source water supplied to the load facility side B is controlled.
  • the flow rate of the output (flow rate) of the secondary pump 5 is controlled irrespective of the operation of the heat source unit side A according to the cooling / heating capacity required by the load facility side B.
  • the heat source water heat-exchanged with the air in the air-conditioned room in the fan coil 6 (6A, 6B) on the load equipment side B passes through the two-way valve 7 connected to the outlet side of the fan coil 6 in the return water pipe 8. And is sent to the primary pump 2 of the heat source machine side A.
  • fan coils 6 Although two fan coils 6 are connected in parallel in FIG. 1, any number of fan coils 6 may be connected.
  • a bypass pipe 9 that connects the water supply pipe 4 and the circulating water pipe 8 is provided.
  • the amount of heat source water flowing through the heat source machine side A and the amount of heat source water flowing through the load facility side B are Balance may occur.
  • the heat source water flows in the bypass pipe 9 so that the amount of heat source water flowing through the heat source machine side A and the amount of heat source water flowing through the load facility side B are balanced.
  • the water supply pipe 4 is provided with a water supply temperature sensor 41 for detecting the water supply temperature TwS of the heat source water flowing in the water supply pipe 4.
  • the ring water pipe 8 is provided with a ring water temperature sensor 81 that detects the ring water temperature TwR of the heat source water in the ring water pipe 8.
  • Information is collected in the heat source controller 3 via the heat source control device 10 of each of the heat source machines 1A to 1C.
  • the load facility side B is also connected to the heat source controller 3, and temperature information of the water supply temperature sensor 41 and the circulating water temperature sensor 81 is also collected in the heat source controller 3.
  • the load side information from the load facility side B is also input to the heat source controller 3.
  • the heat source controller 3 determines the operating conditions of the heat source devices 1A to 1C based on various temperature information and information on the load equipment side. Then, the determined operating conditions are notified to each of the outdoor units 1A to 1C.
  • the heat source unit control device 10 of each of the heat source units 1A to 1C includes its own compressor 11, four-way valve 13, electric expansion valve 15, blower 17 and primary pump 2 according to the operating conditions notified from the heat source controller 3. To drive.
  • the heat source controller 3 is arranged outside the heat source units 1A to 1C in FIGS. 1 and 2, but may be housed in any one of the heat source units 1A to 1C.
  • the heat source controller 3 has the following means (1) to (3) as main functions.
  • a water flow judging means for comparing the temperature difference ⁇ T with the set value TS stored in advance in the heat source controller 3 and judging whether or not the heat source water is normally passed by the primary pump 2.
  • Cold / hot water generating means for generating cold water or hot water by operating the refrigeration cycle R of the heat source unit 1 in which the water flow by the primary pump 2 is determined to be normal by the water flow determining means.
  • the heat source controller 3 includes a temperature difference calculating means 3A, a water flow determining means 3B, and a cold / hot water generating means 3C, which will be described in detail below.
  • the information (signal) from the heat source machine that is, the inlet side temperature Twi and the outlet side temperature Twe of the heat source water is acquired (input) from the heat source machine control device 10, and the inlet side water temperature Twi is obtained by the temperature difference calculation means 3A.
  • a temperature difference ⁇ T ( ⁇ T
  • ) of the outlet water temperature Twe is calculated.
  • the calculated temperature difference ⁇ T is sent to the water flow determination means 3B, and is compared with the set value TS stored in advance in the heat source controller 3 to determine whether or not the heat source water is normally passed by the primary pump 2. To do. In this sense, it can be said that the water flow determination means 3B has a comparison function and a determination function.
  • the set value stored in advance may be provided as a functional means in the water flow determination means 3B, or may be connected to the heat source controller 3 as an external arrangement.
  • the cold water generation means 3C is connected to the water flow determination means 3B, and the cooling cycle R of the heat source unit 1 in which the water flow by the primary pump 2 is determined to be normal by the water flow determination means 3B is operated. Alternatively, warm water is generated. Information from the cold / hot water generating means 3 ⁇ / b> C returns to the heat source controller 10. These operations are performed by inputting and outputting signals between the respective means.
  • FIG. 4 is a flowchart of processing executed by the heat source controller 3 and the heat source unit control device 10 of each of the heat source units 1A to 1C.
  • each heat source machine control device 10 drives the primary pumps 2A to 2C at a predetermined frequency via the primary pump inverter 23 of each heat source machine 1A to 1C (step S1).
  • the heat source controller 3 acquires the inlet side water temperature Twi and the outlet side water temperature Twe of each of the heat source units 1A to 1C from each heat source unit control device 10 (step S3).
  • the temperature of the heat source water does not change before and after passing through the water heat exchanger 16.
  • the heat generated from the primary pumps 2A to 2C is located downstream of the primary pumps 2A to 2C.
  • the inlet water temperature Twi detected by the inlet water temperature sensor 19 is higher than the outlet water temperature Twe detected by the outlet water temperature sensor 21.
  • the heat of the heat source water cooled by flowing through the frozen portion is discharged from the outlet.
  • the outlet side water temperature Twe transmitted to the side water temperature sensor 21 and detected by the outlet side water temperature sensor 21 becomes lower than the inlet temperature water temperature Twi detected by the inlet side water temperature sensor 19.
  • a temperature difference ⁇ T is generated between the inlet side water temperature Twi and the outlet side water temperature Twe. If this ⁇ T is larger than the set value Ts, it can be determined that there is an abnormality in water flow by each of the primary pumps 2A to 2C.
  • Step S5 when the temperature difference ⁇ T in each of the heat source devices 1A to 1C is equal to or smaller than the set value Ts in Step S5 (Yes in Step S5), the heat source controller 3 normally passes the heat source water through the primary pumps 2A to 2C.
  • the refrigeration cycle R of each of the heat source devices 1A to 1C is operated, and generation of cold water or hot water is started (step S6).
  • the heat source controller 3 determines that the heat source water is not normally passed by the primary pumps 2A to 2C. Then, the information on the heat source unit having the water flow abnormality is displayed on the display means provided in the heat source controller 3 (step S7), and the refrigeration cycle R of the heat source machine having the water flow abnormality is not operated.
  • the heat source controller 3 starts the generation of cold water or hot water by operating the refrigeration cycle R of the heat source machine with normal water flow (step S8).
  • the heat source device can grasp the water flow state by each of the primary pumps 2A to 2C without installing an expensive flow meter, and the refrigeration cycle of the heat source machine having a water flow abnormality. Since R is not operated, freezing and rupture of the water heat exchanger 16 can be prevented in advance.
  • the water flow state by each of the primary pumps 2A to 2C is determined based on the temperature difference ⁇ T between the inlet side water temperature Twi detected by the inlet side water temperature sensor 19 and the outlet side water temperature Twe detected by the outlet side water temperature sensor 21.
  • each primary pump 2A ⁇ 2 is used by using the pressure difference ⁇ P (pressure loss) between the inlet side water pressure Pwi detected by the inlet side water pressure sensor 20 and the outlet side water pressure Pwe detected by the outlet side water pressure sensor 21. You may judge the water flow state by 2C.
  • the inlet-side water pressure detected by the inlet-side water pressure sensor 20 of each of the heat source units 1A to 1C is stored in a table in which the flow rate of the water heat exchanger 16 and the pressure loss ⁇ P stored in advance in the heat source controller 3 are associated.
  • the flow rate Q of the heat source water flowing through the water heat exchanger 16 of each of the heat source units 1A to 1C is estimated by associating Pwi with the pressure loss ⁇ P calculated from the outlet side water pressure Pwe detected by the outlet side water pressure sensor 21.
  • the water flow state by each of the primary pumps 2A to 2C can be determined depending on whether the flow rate Q is equal to or higher than a predetermined flow rate.
  • outlet-side water pressure Pwe detected by the outlet-side water pressure sensor 22 of each of the heat source devices 1A to 1C detects a water pressure increase of a predetermined value or more after starting the primary pumps 2A to 2C, It may be determined that the water flow through each primary pump 2A to 2C is normal.
  • the heat source controller 3 controls the number of operating heat source units 1 according to the load on the load facility side B, the outlet side water pressure detected from the heat source unit already operating to generate cold water or hot water. Pwe (average value when two or more heat source devices are already activated) and the outlet side water pressure Pwe detected from the heat source device that has newly activated the primary pump by the operation number increase command of the heat source controller 3 If the difference between the two is within a predetermined range, it may be determined that the water flow is normally performed in the heat source unit that newly starts the primary pump.
  • the inlet side water temperature Twi (average value when two or more heat source devices are already activated) detected from the heat source device already operating to generate cold water or hot water
  • the heat source controller 3 Compared with the inlet side water temperature Twi detected from the heat source machine that has newly started the primary pump by the operation number increase command of, and if the difference between the two is within a predetermined range, the heat source machine that has newly started the primary pump It may be determined that the water flow is performed normally.
  • S Heat source system, A ... Heat source machine side, B ... Load equipment side, 1A-1C ... Heat source machine, 2A-2C DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Primary pump, 3 ... Heat source controller, 10 ... Heat source machine controller, 19 ... Heat source machine inlet side temperature sensor, 20 ... Heat source machine inlet side water pressure sensor, 21 ... Heat source machine outlet side water temperature sensor, 22 ... Heat source machine outlet side water pressure Sensor

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Abstract

　熱源機側と負荷設備側とで構成される熱源システムの熱源装置であって、前記熱源装置は、熱源機および熱源コントローラから構成され、前記熱源機は、熱源水と冷凍サイクルを循環する冷媒との間で熱交換させる水熱交換器と、前記水熱交換器に熱源水を送水する一次ポンプと、前記水熱交換器、前記一次ポンプからの情報により動作する熱源機制御装置とを含み、前記熱源コントローラは熱源側の熱源機制御装置及び負荷設備側に接続され、前記一次ポンプを起動させた後、前記水熱交換器の前後の熱源水の温度差または、前記水熱交換器の前後の熱源水の圧力差に応じて、前記一次ポンプによる熱源水の通水が正常か否かを判断し、通水判断により通水が確認された後、前記冷凍サイクルを動作させるようにした。

Description

熱源装置
　本発明の実施形態は、熱源機側と負荷設備側とで構成される熱源システムの熱源装置に係り、特に冷水、あるいは温水を制御下において生成する熱源装置に関する。
　従来より、例えば大規模な工場やビルといった場所に複数台の室内機（ファンコイルユニット）が設置されている場合に、熱源機からの熱源水（冷水、或いは温水）をこれらの室内機に供給して、複数の空調エリアを空調する熱源システムが利用されている。
　この熱源システムは、大きく熱源機側と負荷設備側（室内機側）とに別れ、それぞれは熱源機から負荷設備に対して熱源水を供給する送水管と負荷設備を通って再度熱源機に熱源水が戻る還水管によって接続され１つの回路を構成している。
　例えば、熱源機内で熱交換された熱源水は送水管を通って、負荷側の二次ポンプにより負荷設備に送水される。この熱源水は負荷設備内で熱交換が行われ、還水管を通り熱源機の一次ポンプに送られる。一次ポンプに送られた熱源水は、再度熱源機内を通過し回路内を循環する。
　この時、何らかの不具合により一次ポンプによる正常な通水が行われないままで熱源機が運転されると、熱源機の熱交換器内に滞留した熱源水が冷却されて凍結し、熱交換器が凍結し破裂するおそれがある。
　そのため、熱源機には、熱源水の流量を計測するための流量計が設置されており、流量計により熱源水の流れを検知している。
特開２００６－２７５３９７号公報
　しかし、流量計を設置する場合、設置費用が掛かるのはもちろんのこと、熱源システムが大きくなるに伴って流量計も大きなものが必要となるため、高額な流量計の設置に従い熱源機がより高額になるという問題があった。
　本実施形態は上記課題を解決するためになされたものであり、本実施形態の目的は、流量計を設置することなく一次ポンプによる正常な通水が行われているか否かを適切に判断することができる制御手段を備えた熱源装置を提供することである。
　熱源機側と負荷設備側とで構成される熱源システムの熱源装置であって、前記熱源装置は、熱源機および熱源コントローラから構成され、前記熱源機は、熱源水と冷凍サイクルを循環する冷媒との間で熱交換させる水熱交換器と、前記水熱交換器に熱源水を送水する一次ポンプと、前記水熱交換器、前記一次ポンプからの情報により動作する熱源機制御装置とを含み、前記熱源コントローラは熱源側の熱源機制御装置及び負荷設備側に接続され、前記一次ポンプを起動させた後、前記水熱交換器の前後の熱源水の温度差または、前記水熱交換器の前後の熱源水の圧力差に応じて、前記一次ポンプによる熱源水の通水が正常か否かを判断し、通水判断により通水が確認された後、前記冷凍サイクルを動作させるようにした事を特徴とする。
　また、前記前記熱源コントローラは、熱源機の熱源機制御装置から、熱源水の入口側温度と出口側温度を取得し、その温度差を算出する温度差算出手段と、前記温度差と熱源コントローラに予め記憶された設定値とを比較し、一次ポンプにより正常に熱源水が通水しているか否かを判断する通水判定手段と、前記通水判定手段により一次ポンプによる通水が正常と判断された熱源機の冷凍サイクルを動作させて冷水或いは温水を生成させる冷温水生成手段を備えていることが望ましい。
本発明の１実施形態に係る、熱源装置を含む熱源ステムの全体の構成を示す図。 上記実施形態に係る、熱源装置の冷凍サイクルを示す図。 上記熱源装置における熱源コントローラの機能手段を示す概略ダイアグラム。 上記実施形態に係る、熱源システムの動作を示すフローチャート。
　以下、本発明の1実施の形態について図１～４を用いて説明する。
　図１に示すように、本実施形態の熱源システムＳは、熱源機側Ａと負荷設備側Ｂとで構成され、大規模なビル、工場などの空調を行う空調設備や温水プールなどの給湯設備などに用いられる。
　本実施形態においては、熱源機側Ａの熱源機１Ａ～１Ｃを空冷式ヒートポンプチラーユニットとし、負荷設備側Ｂをファンコイル（空気調和機）とした場合について説明する。
　熱源機側Ａには、熱源水を生成する３台の熱源機１Ａ、１Ｂ、１Ｃと、各熱源機１Ａ～１Ｃに夫々熱源水を供給する一次ポンプ２Ａ、２Ｂ、２Ｃと、これらを統括的に運転制御する制御部である熱源コントローラ３が設け、熱源装置を構成している。
　図２は、熱源機１Ａ～１Ｃの冷凍サイクルおよび構成を示す図である。なお、熱源機１Ｂ、１Ｃは、熱源機１Ａと同一の構成を備えるため、図２においては、図示を省略している。
　図２に示すように、各熱源機１Ａ～１Ｃは、圧縮機１１、四方弁１３、第１熱交換器（空気熱交換器）１４、電動膨張弁１５、第２熱交換器（水熱交換器）１６を備え、それぞれが冷媒配管ｐによって接続されて冷凍サイクルＲを構成して設けられている。冷媒配管ｐ内には冷媒が充填されており、この冷媒が冷凍サイクルＲ内を循環する。
　また、また、各熱源機は後述の各熱源機制御装置１０を備え、熱源コントローラ３と接続されている。
　各熱源機１Ａ～１Ｃの圧縮機１１は、それぞれ圧縮機用インバータ１２に接続され、この圧縮機用インバータ１２によって可変速運転される。
　各熱源機１Ａ～１Ｃの水熱交換器１６の熱源水入口側には、それぞれ１次ポンプ２Ａ～２Ｃが設けられている。
　各１次ポンプ２Ａ～２Ｃは、それぞれ熱源機１Ａ～１Ｃに内蔵されるとともに、それぞれ一次ポンプ用インバータ２３に接続されている。各一次ポンプ２Ａ～２Ｃは、熱源コントローラ３からの指示に基づき、各熱源機制御装置１０を介して各一次ポンプ用インバータ装置２３によって可変速運転される。なお、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃは、仕様（入力―流量特性）が同一のものが使用されている。
　各熱源機１Ａ～１Ｃの空気熱交換器１４の近傍には、空気熱交換器１４に送風する送風機１７が設けられている。送風機１７は、それぞれ送風機用インバータ１８に接続され、この送風機用インバータ１８によって可変速運転される。
　各熱源機１Ａ～１Ｃの水熱交換器１６の熱源水入口付近には、各熱源機１Ａ～１Ｃに供給される熱源水の入口側水温Ｔｗｉを計測する入口側水温センサ１９と、熱源機１に供給される熱源水の入口側水圧Ｐｗｉを計測する入口側水圧センサ２０が設けられている。
　一方、各熱源機１Ａ～１Ｃの水熱交換器１６の熱源水出口付近には、各熱源機１Ａ～１Ｃから出て負荷設備側Ｂへ供給される熱源水の出口側水温Ｔｗｅを計測する出口側水温センサ２１と、各熱源機１Ａ～１Ｃから出て負荷設備側へ供給される熱源水の出口側水圧Ｐｗｅを計測する出口側水圧センサ２２が設けられている。
　各熱源機１Ａ～１Ｃには、四方弁１３、電動膨張弁１５、圧縮機１１および送風機１７を駆動制御する熱源機制御装置１０が設けられる。この熱源機制御装置１０に各種センサ１９～２２が接続される。
　各熱源機制御装置１０は、熱源コントローラ３からの指示に基づき、各熱源機１Ａ～１Ｃの出口側水温Ｔｗｅが予め設定された目標温度Ｔとなるように各熱源機１Ａ～１Ｂを動作させる。
　なお、熱源機１は、図１において３台並列となるように接続されているが、この熱源機１は何台接続されていても良い。
このように構成された各熱源機１Ａ～１Ｃにおいて、冷房運転時（冷水生成時）には図２中の実線矢印で示す方向に冷媒が流れる。圧縮機１１で圧縮された冷媒は、四方弁１３、空気熱交換器１４、電動膨張弁１５、水熱交換器１６を順次通過し、再び四方弁１３を介して圧縮機１１へと戻る。このとき、空気熱交換器１４は凝縮器として作用し、水熱交換器１６は蒸発器として作用する。水熱交換器１６において、冷媒は、一次ポンプ２によって送られる熱源水と熱交換することにより、熱源水を冷却する。
　 一方、暖房運転時（温水生成時）には四方弁１３が切換わることにより、図２中の一点差線矢印で示す方向に冷媒が流れる。圧縮機１１で圧縮された冷媒は、四方弁１３、水熱交換器１６、電動膨張弁１５、および空気熱交換器１４を順次通過し、再び四方弁１３を介して圧縮機１１へと戻る。このとき、空気熱交換器１４は蒸発器として作用し、水熱交換器１６は凝縮器として作用する。水熱交換器１６において、冷媒は、一次ポンプ２によって送られる熱源水と熱交換することにより、熱源水を加熱する。
　このように、各熱源機１Ａ～１Ｃは、冷房／冷却用の冷水と暖房／加熱用の温水を生成することができる。
　図１に示すように、各熱源機１Ａ～１Ｃにおいて生成された熱源水は、その一端が各熱源機１Ａ～１Ｃの熱源水出口に接続される送水管４を通して負荷設備側Ｂへと供給される。送水管４には、さらに二次ポンプ（負荷側ポンプ）５が接続され、負荷設備側Ｂへと熱源水が送水される。
　二次ポンプ５は、二次ポンプ用インバータ５１によって可変速駆動され、負荷設備側Ｂへ供給する熱源水の流量が制御される。二次ポンプ５の出力(流量)は、負荷設備側Ｂが要求する冷温熱能力に応じて熱源機側Ａの動作とは無関係に流量が制御されている。
　負荷設備側Ｂのファンコイル６（６Ａ、６Ｂ）において被空調室の空気と熱交換された熱源水は、ファンコイル６の出口側に接続されている二方弁７を介して還水管８内を流れ、熱源機側Ａの一次ポンプ２に送られる。
　なお、ファンコイル６は、図１において２台並列となるように接続されているが、このファンコイル６は何台接続されていても良い。
　熱源機側Ａと負荷設備側Ｂとの間に、送水管４と環水管８とを連通するバイパス管９が設けられている。上述したように、二次ポンプ５の流量は熱源機側Ａの動作とは無関係に制御されるため、熱源機側Ａを流れる熱源水の量と負荷設備側Ｂを流れる熱源水の量にアンバランスが生じることがある。このアンバランスが生じた際、バイパス管９内に熱源水が流れることよって、熱源機側Ａを流れる熱源水の量と負荷設備側Ｂを流れる熱源水の量がバランスするようになっている。
　送水管４には、送水管４内を流れる熱源水の送水温度ＴｗＳを検知する送水温度センサ４１が設けられる。一方、環水管８には、環水管８内の熱源水の環水温度ＴｗＲを検知する環水温度センサ８１が設けられている。
　図２に示すように、各熱源機１Ａ～１Ｃの熱源機入口側水温センサ１９、熱源機入口側水圧センサ２０、熱源機出口側水温センサ２１および熱源機出口側水圧センサ２２において計測された温度情報は、各熱源機１Ａ～１Ｃの熱源制御装置１０を介して熱源コントローラ３に集められる。
　また、図１に示すように、負荷設備側Ｂも熱源コントローラ３に接続されており、送水温度センサ４１、環水温度センサ８１の温度情報も熱源コントローラ３に集められる。また、特に図示しないが、負荷設備側Ｂからの負荷側情報も熱源コントローラ３に入力される。
　熱源コントローラ３は、各種温度情報および負荷設備側の情報に基づいて各熱源機１Ａ～１Ｃの動作条件を決定する。そして、決定した動作条件を各室外機１Ａ～１Ｃに通知する。各熱源機１Ａ～１Ｃの熱源機制御装置１０は、熱源コントローラ３から通知された動作条件に従って、自機の圧縮機１１、四方弁１３、電動膨張弁１５、送風機１７および１次ポンプ２などを駆動する。
　なお、熱源コントローラ３は、図１および図２において熱源機１Ａ～１Ｃの外部に配置されているが、熱源機１Ａ～１Ｃのいずれか１台に収容されていても良い。
　熱源コントローラ３は、主要な機能として次の（１）～（３）の手段を有する。
　（１）各熱源機１Ａ～１Ｃの熱源機制御装置１０から、熱源水の入口側温度Ｔｗｉと出口側温度Ｔｗｅを取得し、入口側水温Ｔｗｉと出口側水温Ｔｗｅの温度差ΔＴ（ΔＴ＝｜Ｔｗｉ－Ｔｗｅ｜）を算出する温度差算出手段。
　（２）温度差ΔＴと熱源コントローラ３に予め記憶された設定値ＴＳとを比較し、一次ポンプ２により正常に熱源水が通水しているか否かを判断する通水判定手段。
　（３）通水判定手段により一次ポンプ２による通水が正常と判断された熱源機１の冷凍サイクルＲを動作させて冷水或いは温水を生成させる冷温水生成手段。
 即ち、図３に示されるように、熱源コントローラ３は、以下に詳述する、温度差算出手段３Ａ、通水判定手段３Ｂ、冷温水生成手段３Ｃを備えている。
　前記熱源機からの情報（信号）、即ち、熱源機制御装置１０から、熱源水の入口側温度Ｔｗｉと出口側温度Ｔｗｅを取得し（入力し）、温度差算出手段３Ａで入口側水温Ｔｗｉと出口側水温Ｔｗｅの温度差ΔＴ（ΔＴ＝｜Ｔｗｉ－Ｔｗｅ｜）を算出する。
　算出された温度差ΔＴは通水判定手段３Ｂに送られ、熱源コントローラ３に予め記憶された設定値ＴＳとを比較し、一次ポンプ２により正常に熱源水が通水しているか否かを判断する。この意味では、通水判定手段３Ｂは比較機能、判断機能を有しているともいえる。尚、予め記憶された設定値は通水判定手段３Ｂ内に機能手段として設けても良いし、外部配置として熱源コントローラ３に接続することも出来る。
　更に、通水判定手段３Ｂには冷温水生成手段３Ｃが接続されていて、通水判定手段３Ｂにより一次ポンプ２による通水が正常と判断された熱源機１の冷凍サイクルＲを動作させて冷水或いは温水を生成させる。冷温水生成手段３Ｃからの情報は熱源機制御装置１０に戻る。これらの動作は各手段間で信号の入出力により実施される。
　次に、上記のような熱源システムＳの動作について図４を参照して説明する。
　図４は、熱源コントローラ３および各熱源機１Ａ～１Cの熱源機制御装置１０が実行する処理のフローチャートである。
　オペレータが負荷設備側Ｂに設けられた操作部、または、熱源コントローラ３に設けられた操作部を操作する、あるいは、熱源コントローラ３に設定された運転スケジュールに応じて運転開始が指示されると、まず、熱源コントローラ３の指令に基づいて、各熱源機制御装置１０が各熱源機１Ａ～１Ｃの一次ポンプインバータ２３を介して１次ポンプ２Ａ～２Ｃを所定の周波数で駆動させる（ステップＳ１）。
　所定時間経過後（ステップＳ２のＹｅｓ）、熱源コントローラ３は、各熱源機制御装置１０から各熱源機１Ａ～１Ｃの入口側水温Ｔｗｉと出口側水温Ｔｗｅを取得する（ステップＳ３）。
　次に、熱源コントローラ３は、ステップＳ３の処理にて取得した各熱源機１Ａ～１Ｃの入口側水温Ｔｗｉと出口側水温Ｔｗｅの温度差ΔＴ（ΔＴ＝｜Ｔｗｉ－Ｔｗｅ｜）を算出する（ステップＳ４）。
　次に、熱源コントローラ３は、熱源コントローラ３に予め記憶された設定値Ｔｓ（例えば、Ｔｓ＝２℃）と、ステップＳ４の処理で算出した各熱源機１Ａ～１ＣのΔＴとを比較する（ステップＳ５）。
　ここで、各熱源機１Ａ～１Ｃの冷凍サイクルＲは動作していないので、水熱交換器１６を通過する前後で熱源水に温度変化は生じない。しかし、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃを駆動させた時点でエア溜まり等により正常に熱源水が流れなかった場合、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃから発生する熱が各一次ポンプ２Ａ～２Ｃの下流側に位置する入口側水温センサ１９に伝わり、この入口側水温センサ１９により検知される入口側水温Ｔｗｉが出口側水温センサ２１により検知される出口側水温Ｔｗｅよりも高くなる。また、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃを駆動させた時点で水熱交換器１６内部が部分凍結等により少しの熱源水しか流れなかった場合、当該凍結部分を流れて冷却された熱源水の熱が出口側水温センサ２１に伝わり、この出口側水温センサ２１により検知される出口側水温Ｔｗｅが入口側水温センサ１９により検知される入口温度水温Ｔｗｉよりも低くなる。
　つまり、何らかの不具合で各一次ポンプ２Ａ～２Ｃによる通水に異常がある場合は、入口側水温Ｔｗｉと出口側水温Ｔｗｅとの間に温度差ΔＴが生じる。このΔＴが設定値Ｔｓより大きければ、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃによる通水に異常があると判断できる。
　逆に、入口側水温Ｔｗｉと出口側水温Ｔｗｅの温度差ΔＴが設定値Ｔｓ以下であれば、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃによる通水が正常であると判断できる。
従って、熱源コントローラ３は、ステップＳ５において各熱源機１Ａ～１Ｃにおける温度差ΔＴが設定値Ｔｓ以下の場合（ステップＳ５のＹｅｓ）、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃにより熱源水が正常に通水していると判断し、各熱源機１Ａ～１Ｃの冷凍サイクルＲを動作させて冷水或いは温水の生成を開始する（ステップＳ６）。
　各熱源機１Ａ～１Ｃの温度差ΔＴが設定値Ｔｓよりも大きい場合（ステップＳ５のＮｏ）、熱源コントローラ３は、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃにより熱源水が正常に通水していないと判断し、熱源コントローラ３に設けられた表示手段に通水異常がある熱源機の情報を表示させ（ステップＳ７）、通水異常がある熱源機の冷凍サイクルＲを動作させない。
　熱源コントローラ３は、通水が正常な熱源機の冷凍サイクルＲを動作させて冷水あるいは温水の生成を開始する（ステップＳ８）。
　以上説明したように、本実施形態における熱源装置は、高価な流量計を設置することなく各一次ポンプ２Ａ～２Ｃによる通水状態を把握することができ、通水異常がある熱源機の冷凍サイクルＲを動作させないので、水熱交換器１６の凍結や破裂等を未然に防止することができる。
　前記実施形態では、入口側水温センサ１９により検知される入口側水温Ｔｗｉと出口側水温センサ２１により検知される出口側水温Ｔｗｅの温度差ΔＴにより各一次ポンプ２Ａ～２Ｃによる通水状態を判断したが、これに替えて、入口側水圧センサ２０により検知される入口側水圧Ｐｗｉと出口側水圧センサ２１により検知される出口側水圧Ｐｗｅの圧力差ΔＰ（圧力損失）を用いて各一次ポンプ２Ａ～２Ｃによる通水状態を判断してもよい。
　具体的には、熱源コントローラ３に予め記憶させた水熱交換器１６の流量と圧力損失ΔＰとを関連付けたテーブルに、各熱源機１Ａ～１Ｃの入口側水圧センサ２０により検知される入口側水圧Ｐｗｉと出口側水圧センサ２１により検知される出口側水圧Ｐｗｅから算出した圧力損失ΔＰを対応させて、各熱源機１Ａ～１Ｃの水熱交換器１６を流れる熱源水の流量Ｑを推定し、推定した流量Ｑが所定の流量以上であるか否かによって各一次ポンプ２Ａ～２Ｃによる通水状態を判断することができる。
　また、各熱源機１Ａ～１Ｃの出口側水圧センサ２２により検知される出口側水圧Ｐｗｅが、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃの起動後に、起動前よりも所定値以上の水圧上昇を検知した場合に、各一次ポンプ２Ａ～２Ｃによる通水が正常であると判断してもよい。
　また、負荷設備側Ｂの負荷に応じて熱源コントローラ３が熱源機１の運転台数を制御する場合においては、既に冷水あるいは温水を生成するために運転している熱源機から検知された出口側水圧Ｐｗｅ（２台以上の熱源機が既に起動している場合にはその平均値）と、熱源コントローラ３の運転台数増加指令により新たに一次ポンプを起動した熱源機から検知された出口側水圧Ｐｗｅとを比較して、両者の差が所定の範囲内であれば、新たに一次ポンプを起動した熱源機において通水が正常に行われていると判断してもよい。
　また、既に冷水あるいは温水を生成するために運転している熱源機から検知された入口側水温Ｔｗｉ（２台以上の熱源機が既に起動している場合にはその平均値）と、熱源コントローラ３の運転台数増加指令により新たに一次ポンプを起動した熱源機から検知された入口側水温Ｔｗｉとを比較して、両者の差が所定の範囲内であれば、新たに一次ポンプを起動した熱源機において通水が正常に行われていると判断してもよい。
　その他、上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、書き換え、変更を行うことができる。これら実施形態や変形は、発明の範囲は要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
　Ｓ…熱源システム、Ａ…熱源機側、Ｂ…負荷設備側、１Ａ～１Ｃ…熱源機、２Ａ～２Ｃ
…一次ポンプ、３…熱源コントローラ、１０…熱源機制御装置、１９…熱源機入口側温センサ、２０…熱源機入口側水圧センサ、２１…熱源機出口側水温センサ、２２…熱源機出口側水圧センサ

Claims (4)

  1. 　熱源機側と負荷設備側とで構成される熱源システムの熱源装置であって、前記熱源装置は、熱源機および熱源コントローラから構成され、
    　前記熱源機は、熱源水と冷凍サイクルを循環する冷媒との間で熱交換させる水熱交換器と、前記水熱交換器に熱源水を送水する一次ポンプと、前記水熱交換器、前記一次ポンプからの情報により動作する熱源機制御装置とを含み、
    　前記熱源コントローラは熱源側の熱源機制御装置及び負荷設備側に接続され、前記一次ポンプを起動させた後、前記水熱交換器の前後の熱源水の温度差または、前記水熱交換器の前後の熱源水の圧力差に応じて、前記一次ポンプによる熱源水の通水が正常か否かを判断し、通水判断により通水が確認された後、前記冷凍サイクルを動作させるようにした事、を備えたことを特徴とする熱源装置。
  2. 　前記熱源コントローラは、熱源機の熱源機制御装置から、熱源水の入口側温度と出口側温度を取得し、その温度差を算出する温度差算出手段と、前記温度差と熱源コントローラに予め記憶された設定値とを比較し、一次ポンプにより正常に熱源水が通水しているか否かを判断する通水判定手段と、前記通水判定手段により一次ポンプによる通水が正常と判断された熱源機の冷凍サイクルを動作させて冷水或いは温水を生成させる冷温水生成手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の熱源装置。
    有する。
  3. 　前記熱源機は、前記水熱交換器の熱源水入口側の水温を検知する入口側水温センサと、前記水熱交換器の熱源水出口側の水温を検知する出口側水温センサとを備え、前記熱源機制御装置は、前記入口側水温と前記出口側水温の温度差が所定の範囲内であるときに、前記冷凍サイクルの動作を許可することを特徴とする請求項２に記載の熱源装置。
  4. 　前記熱源機は、前記水熱交換器の熱源水入口側の水圧を検知する入口側水圧センサと、前記水熱交換器の熱源水出口側の水圧を検知する出口側水圧センサと、を備え、前記熱源機制御装置は、前記入口側水圧と前記出口側水圧から圧力損失を算出し、予め記憶された前記水熱交換器の流量と圧力損失とを関連付けたテーブルから前記一次ポンプの流量を推定し、推定した流量が所定値以上であるときに、前記冷凍サイクルの動作を許可することを特徴とする請求項２に記載の熱源装置。
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