WO2012049747A1 - 車両用制動装置及び制御装置 - Google Patents

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WO2012049747A1
WO2012049747A1 PCT/JP2010/067977 JP2010067977W WO2012049747A1 WO 2012049747 A1 WO2012049747 A1 WO 2012049747A1 JP 2010067977 W JP2010067977 W JP 2010067977W WO 2012049747 A1 WO2012049747 A1 WO 2012049747A1
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braking
braking operation
hydraulic
hydraulic pressure
unit
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PCT/JP2010/067977
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博之 松林
加藤 英久
義▲徳▼ 渡邉
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トヨタ自動車株式会社
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Priority to US13/878,850 priority patent/US20130204491A1/en
Priority to JP2012538503A priority patent/JPWO2012049747A1/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/26Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to indicate the vehicle, or parts thereof, or to give signals, to other traffic
    • B60Q1/44Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to indicate the vehicle, or parts thereof, or to give signals, to other traffic for indicating braking action or preparation for braking, e.g. by detection of the foot approaching the brake pedal
    • B60Q1/441Electric switches operable by the driver's pedals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/18Safety devices; Monitoring
    • B60T17/22Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
    • B60T13/66Electrical control in fluid-pressure brake systems
    • B60T13/662Electrical control in fluid-pressure brake systems characterised by specified functions of the control system components

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle braking device and a vehicle control device for applying a braking force to a vehicle, decelerating and stopping the vehicle.
  • a vehicle such as an automobile is provided with a braking device such as a brake in order to decelerate and stop while traveling.
  • the brake device decelerates and stops the vehicle by applying a load to the rotating tire, the axle, and the drive mechanism in a direction that suppresses rotation.
  • the vehicle braking device operates when the brake pedal is depressed. Further, as described in Patent Document 1, the vehicle detects the depression amount and the depression acceleration of the brake pedal, and controls the lighting of the brake lamp based on the detection amounts. In the device described in Patent Document 1, the lighting state of the brake lamp is controlled based on the depression acceleration.
  • Patent Document 2 describes a device for flashing a brake lamp and increasing / decreasing the light intensity when the brake hydraulic pressure reaches a certain pressure and the pressure switch is activated in order to quickly notify sudden braking.
  • Patent Document 3 describes a device that lights a stop lamp when the deceleration due to the braking force of the braking means reaches a predetermined value or more.
  • JP 2006-248294 A Japanese Patent Laid-Open No. 7-195777 JP-A-7-65298
  • Patent Document 1 in a device that detects a brake input operation (that is, a braking operation) based on a depression amount (stroke amount) of a brake pedal, a sensor that detects the depression amount of the brake pedal is provided. It is necessary to provide it. Therefore, a detector for detecting the braking operation is installed. Further, when a sensor that detects the amount of depression of the brake pedal fails, control based on the braking operation cannot be executed.
  • Patent Literature 2 and Patent Literature 3 can control the lighting of the brake lamp based on a detected value other than the depression amount of the brake pedal.
  • Patent Literature 2 and Patent Literature 3 are methods for lighting a brake lamp in an emergency or the like, and are executed together with brake lamp lighting control based on the depression amount of the brake pedal. For this reason, the devices described in Patent Document 2 and Patent Document 3 can turn on the brake lamp in an emergency or the like based on a detected value other than the depression amount of the brake pedal. Control is not performed.
  • the present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a vehicle braking device and a control device that can accurately detect a braking operation with a simple device configuration.
  • the present invention is a vehicular braking device that applies a braking force to a tire rotatably disposed on a vehicle body, and is a liquid that applies a braking force to the tire.
  • a pressure braking unit; a master cylinder that supplies hydraulic pressure to the hydraulic braking unit; a pressure detection sensor that detects a hydraulic pressure supplied from the master cylinder to the hydraulic braking unit; and a detected drive condition A storage unit that stores the braking operation, a braking operation determination unit that determines the state of the braking operation based on the hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor, and a control unit that controls the operation based on the determination result of the braking operation determination unit.
  • the braking operation determination unit determines that a braking operation has been input when it is determined that the hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor is greater than or equal to a preset threshold, and the control unit The braking operation When it is determined that the braking operation at a constant unit is input, as a control corresponding to the input of the braking operation, characterized in that the lighting state arranged brake light on the vehicle body from the non-lighting state.
  • the control unit detects that the hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor is equal to or greater than the threshold as control corresponding to the input of the braking operation. It is preferable to store the drive state before the set time from the time point determined to be in the storage unit as the drive state at the start of input of the braking operation.
  • control unit sets the set time based on the change speed of the hydraulic pressure.
  • control unit shortens the set time as the change speed of the hydraulic pressure increases, and lengthens the set time as the change speed of the hydraulic pressure decreases.
  • the braking operation determining unit determines that the hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor is smaller than a preset end threshold value while determining that the braking operation has been input.
  • the control unit ends the control corresponding to the input of the braking operation.
  • the present invention is a vehicular braking device that applies a braking force to a tire rotatably disposed on a vehicle body, and is a liquid that applies a braking force to the tire.
  • a pressure braking unit; a master cylinder that supplies a hydraulic pressure to the hydraulic braking unit; a pressure detection sensor that detects a hydraulic pressure supplied from the master cylinder to the hydraulic braking unit; and a detected driving condition A storage unit that stores the braking operation, a braking operation determination unit that determines the state of the braking operation based on the hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor, and a control unit that controls the operation based on the determination result of the braking operation determination unit.
  • the braking operation determination unit determines that the hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor is smaller than a preset end threshold in a state where it is determined that the braking operation has been input.
  • the system determines that operation has been completed, the control unit is in the braking operation determination unit, if it is determined that the braking operation is finished, characterized in that to terminate the control corresponding to the input of the braking operation.
  • the braking operation determination unit sets the end threshold based on the change speed of the hydraulic pressure.
  • the braking operation determination unit increases the end threshold as the change speed of the hydraulic pressure increases, and decreases the end threshold as the change speed of the hydraulic pressure decreases.
  • control unit changes the brake lamp from a lighting state to a non-lighting state as control for ending the braking control.
  • the present invention includes a hydraulic braking unit that applies a braking force to the tire, a master cylinder that supplies hydraulic pressure to the hydraulic braking unit, and the master cylinder. And a pressure detecting sensor for detecting a hydraulic pressure supplied to the hydraulic braking unit, and a vehicle control device for applying a braking force to a tire rotatably disposed on the vehicle body, A storage unit that stores driving conditions detected by a sensor disposed in the vehicle, a braking operation determination unit that determines a state of a braking operation based on a hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor, and a determination by the braking operation determination unit Based on the result, a control unit for controlling the operation is provided, and the braking operation determination unit determines that a braking operation is input when it is determined that the hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor exceeds a preset threshold value, The control unit When the braking operation determination unit determines that the braking operation has been input, the brake lamp disposed on the vehicle
  • the control unit determines that the hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor has exceeded a preset threshold as control corresponding to the input of the braking operation. It is preferable that the driving state before the set time from the time is the driving state at the start of the input of the braking operation.
  • the present invention includes a hydraulic braking unit that applies a braking force to the tire, a master cylinder that supplies hydraulic pressure to the hydraulic braking unit, and the master cylinder. And a pressure detecting sensor for detecting a hydraulic pressure supplied to the hydraulic braking unit, and a vehicle control device for applying a braking force to a tire rotatably disposed on the vehicle body, A storage unit that stores driving conditions detected by a sensor disposed in the vehicle, a braking operation determination unit that determines a state of a braking operation based on a hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor, and a determination by the braking operation determination unit Based on the result, a control unit that controls the operation is provided, and the braking operation determination unit determines that the braking operation has been input, and the hydraulic pressure detected by the pressure detection sensor is preset. Less than threshold When the determination is made, it is determined that the braking operation has ended, and the control unit ends the control corresponding to the input of the braking
  • the vehicle braking device and the control device according to the present invention have an effect that a braking operation can be accurately detected with a simple device configuration.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a vehicle having a vehicle braking device.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a schematic configuration of the control device.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an example of the operation of the control device.
  • FIG. 4 is a graph showing an example of a relationship with a hydraulic stop switch signal.
  • FIG. 5 is a flowchart showing an example of the operation of the control device.
  • FIG. 6 is a graph showing an example of a relationship with a hydraulic stop switch signal.
  • FIG. 7 is a flowchart showing an example of the operation of the control device.
  • FIG. 8 is a graph showing an example of a relationship with a hydraulic stop switch signal.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a vehicle having a braking device.
  • the vehicle 10 includes a vehicle body 11, a left front tire 12, a right front tire 14, a left rear tire 16, a right rear tire 18, a braking device 20, a hydraulic sensor 40, and a control device 42.
  • the vehicle 10 includes various configurations necessary for the vehicle, such as a drive source, a power transmission unit, an operation unit, and a seat.
  • the vehicle body 11 is a housing of the vehicle 10, a so-called body. Inside the vehicle body 11, a drive source, a power transmission unit, an operation unit, a seat, and the like are provided.
  • the left front tire 12, the right front tire 14, the left rear tire 16, and the right rear tire 18 are arranged on four sides of the vehicle body 11 and are in contact with the road surface.
  • the left front tire 12, the right front tire 14, the left rear tire 16, and the right rear tire 18 are rotated by a driving source and a power transmission unit, thereby transmitting driving force to the road surface and moving the vehicle body 11 with respect to the road surface.
  • the braking device 20 is doubled by a brake pedal 21 operated by the driver, a braking booster (brake booster) 22 that doubles the pedal depression force input to the brake pedal 21, and the braking booster 22.
  • a master cylinder 23 that converts pedal depression force into a hydraulic pressure (hydraulic pressure) of brake fluid, a first hydraulic pipe 24 and a second hydraulic pipe 26 that distribute the hydraulic pressure supplied from the master cylinder 23, and a first hydraulic pipe 24
  • the brake actuator 27 arranged in the piping path of the second hydraulic pipe 26 and the tire is arranged corresponding to each tire, and generates a braking force by the hydraulic pressure supplied from the first hydraulic pipe 24 and the second hydraulic pipe 26.
  • the first hydraulic pipe 24 is connected to the hydraulic braking unit 28 rf and the hydraulic braking unit 28 lr .
  • the second hydraulic pipe 26 is connected to a hydraulic braking unit 28 lf and a hydraulic braking unit 28 rr .
  • the braking device 20 includes a partial function of the hydraulic sensor 40 and a partial function of the control device 42.
  • the brake pedal 21 is an operation input mechanism operated by the driver, and moves in the stepping direction when the driver steps on.
  • the brake booster 22 is connected to the brake pedal 21, and when the brake pedal 21 is depressed and moved, the pedal depression force input to the brake pedal 21 is doubled and transmitted to the master cylinder 23.
  • the master cylinder 23 supplies a hydraulic pressure corresponding to the transmitted force to the first hydraulic pipe 24 and the second hydraulic pipe 26.
  • the master cylinder 23 includes a link mechanism that transmits the force transmitted from the brake booster 22, and a first cylinder that supplies hydraulic pressure to the first hydraulic pipe 24 according to the force transmitted from the link mechanism. And a second cylinder that supplies hydraulic pressure to the second hydraulic pipe 26 according to the force transmitted from the link mechanism.
  • the first cylinder and the second cylinder are filled with hydraulic oil, and when the force is transmitted from the link mechanism and the internal hydraulic pressure increases, the hydraulic pressure is supplied to the respective hydraulic pipes.
  • the master cylinder 23 recovers the hydraulic pressure to the reference hydraulic pressure and pushes the position of the brake pedal 21 back to the reference position.
  • the operating force (stepping force) is transmitted to the braking booster 22.
  • the master cylinder 23 is transmitted with a force obtained by boosting the operating force.
  • a force obtained by boosting the operating force is transmitted from the brake booster 22 to the master cylinder 23
  • the force is transmitted to the first cylinder and the second cylinder by the link mechanism.
  • the link mechanism transmits force in series or in parallel to the first cylinder and the second cylinder. Thereby, a force is transmitted in conjunction with the first cylinder and the second cylinder.
  • the hydraulic pressure of the hydraulic oil is increased in the first cylinder, and the hydraulic oil is discharged to the first hydraulic pipe 24 at a constant hydraulic pressure. Further, the hydraulic pressure of the hydraulic oil also increases in the second cylinder, and the hydraulic oil is discharged to the second hydraulic pipe 26 with a constant hydraulic pressure.
  • the brake actuator 27 is disposed in the piping path of the first hydraulic pipe 24 and the second hydraulic pipe 26, and supplies the hydraulic pressure supplied from the master cylinder 23 to the hydraulic brake units 28 lf , 28 rf , 28 lr , 28 rr. adjust.
  • the brake actuator 27 is a brake fluid pressure adjusting means, and adjusts the master cylinder pressure supplied from the master cylinder 23 as it is or for each wheel.
  • the brake actuator 27 applies brake fluid pressure to each of the oil reservoir, the oil pump, the first hydraulic pipe 24, and the second hydraulic pipe 26, and further to the hydraulic pipe corresponding to each wheel. It is comprised by the pressure increase / decrease control valve etc. for increasing / decreasing each.
  • the operation of the brake actuator 27 is controlled by a control device 42 described later.
  • the hydraulic braking unit 28 lf applies a braking force to the left front tire 12, the hydraulic braking unit 28 rf applies a braking force to the right front tire 14, and the hydraulic braking unit 28 lr applies a braking force to the left rear tire 16.
  • the hydraulic braking unit 28 rr applies a braking force to the right rear tire 18.
  • the hydraulic brake 28 lf is supplied from the master cylinder 23 through the second hydraulic pipe 26, passed through the brake actuator 27 (adjusted by the brake actuator 27), and supplied to the wheel cylinder 30 lf and the wheel (left front).
  • the brake rotor 32 lf rotates with the tire 12), and the brake pad 34 lf is supported by the vehicle body 11 so as not to rotate, and its position is changed by the wheel cylinder 30 lf so as to contact the brake rotor 32 lf during braking.
  • the hydraulic brake 28 lf is configured as described above. When a higher hydraulic pressure (hydraulic pressure during braking) is supplied from the master cylinder 23 through the brake actuator 27, the wheel cylinder 30 lf becomes the brake pad 34 lf. Is moved in the direction of pressing against the brake rotor 32 if.
  • the hydraulic braking unit 28 lf applies a braking force to the tires arranged to face each other by the hydraulic pressure supplied from the master cylinder 23 through the brake actuator 27.
  • the hydraulic brake unit 28 rf, 28 lr, 28 rr, the arrangement positions (tire arranged corresponding) is only different, is basically the hydraulic braking unit 28 lf the same configuration.
  • the hydraulic brake 28 rf is driven by the wheel cylinder 30 rf by the hydraulic pressure supplied from the first hydraulic piping 24 (that is, the hydraulic pressure supplied from the master cylinder 23 through the brake actuator 27 by the first hydraulic piping 24).
  • high hydraulic pressure is supplied from the first hydraulic pipe 24 to the wheel cylinder 30 rf , and the brake pad 34 rf and the brake rotor 32 rf are brought into contact with each other, thereby controlling the right front tire 14.
  • the hydraulic brake unit 28 rf, 28 lr, 28 rr the arrangement positions (tire arranged corresponding) is only different, is basically the hydraulic braking unit 28 lf the same configuration.
  • the hydraulic brake 28 rf is driven by the wheel cylinder 30 rf by the hydraulic pressure supplied from the first hydraulic piping 24 (that is, the hydraulic pressure supplied
  • the position of the wheel cylinder 30 lr is fluctuated by the hydraulic pressure supplied from the first hydraulic pipe 24, and the hydraulic brake unit 28 lr is supplied with high hydraulic pressure from the first hydraulic pipe 24 to the wheel cylinder 30 lr during braking, A braking force is applied to the left rear tire 16 by bringing the brake pad 34 lr into contact with the brake rotor 32 lr .
  • the hydraulic brake unit 28 rr changes the position of the wheel cylinder 30 rr by the hydraulic pressure supplied from the second hydraulic pipe 26, and a high hydraulic pressure is supplied from the second hydraulic pipe 26 to the wheel cylinder 30 rr during braking, A braking force is applied to the right rear tire 18 by bringing the brake pad 34 rr into contact with the brake rotor 32 rr .
  • the braking device 20 is configured as described above, and when the occupant steps on the brake pedal 21, hydraulic pressure is discharged from the master cylinder 23 to the first hydraulic piping 24 and the second hydraulic piping 26. Thereby, the hydraulic pressure discharged from the first hydraulic pressure chamber of the master cylinder 23 is supplied to the hydraulic braking unit 28 rf and the hydraulic braking unit 28 lr via the first hydraulic piping 24. The hydraulic pressure discharged from the second hydraulic chamber of the master cylinder 23 is supplied to the hydraulic braking unit 28 lf and the hydraulic braking unit 28 rr via the second hydraulic piping 26.
  • the hydraulic pressure sensor 40 is a hydraulic pressure detection element that detects the hydraulic pressure of the master cylinder 23.
  • the hydraulic sensor 40 detects the hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied from the master cylinder 23 to the first hydraulic pipe 24 and / or the second hydraulic pipe 26 and sends the detection result to the control device 42.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of the control device.
  • the control device 42 includes a vehicle state quantity calculation unit 50, a brake operation determination unit 52, a state storage unit 54, a braking control unit 56, and a drive control unit 58.
  • the control device 42 is not limited to these units, and includes various functions used as an ECU (Electronic Control Unit) of the vehicle 10.
  • ECU Electronic Control Unit
  • control device 42 is connected to the brake actuator 27, the hydraulic sensor 40, and the brake lamp 60.
  • the brake lamp 60 is a light emitting element disposed behind the vehicle body 11. The brake lamp 60 can be turned on and off so that the vehicle behind can recognize whether a braking operation is being performed.
  • the control device 42 is connected to various control objects and detection elements. Hereinafter, each part of the control device 42 will be described.
  • the vehicle state amount calculation unit 50 calculates the state of the vehicle 10 by detecting and calculating the state based on information supplied from each unit of the control device 42.
  • the vehicle state quantity includes information detected by various sensors such as a wheel speed sensor and an acceleration sensor, control information in various control devices, control information of various actuators, etc., as well as travel speed, engine speed, transmission conditions, braking, etc. There are movement, rotation angle, etc.
  • the brake operation determination unit 52 determines whether a braking operation is input or a braking operation is not input. Here, based on the detection result detected by the hydraulic sensor 40, the brake operation determination unit 52 is in a state in which a braking operation is input (a state in which a braking operation is executed) or a state in which no braking operation is input. (Brake operation is not executed). The determination process by the brake operation determination unit 52 will be described later.
  • the state storage unit 54 stores the vehicle state amount at the time when the input of the braking operation is started.
  • the state storage unit 54 temporarily stores and updates the vehicle state amount calculated by the vehicle state amount calculation unit 50 until it is determined that the braking operation is input by the brake operation determination unit 52. If it is determined repeatedly that the braking operation is input by the brake operation determination unit 52, the vehicle state quantity corresponding to the time when the input of the braking operation is started is stored as the vehicle state from the temporarily stored vehicle state quantity. To do.
  • the braking control unit 56 controls the operation of the brake actuator 27 based on the vehicle state amount calculated by the vehicle state amount calculating unit 50, the determination result of the brake operation determining unit 52, and the operation input by the operator. Further, the brake control unit 56 switches ON / OFF of the stop switch signal based on the determination result of the brake operation determination unit 52, and determines lighting of the brake lamp 60 and control reference states of various braking operations.
  • the stop switch signal is ON when the braking control is being executed (the braking force is being applied), and the braking control is not being executed (the braking force is not being applied). It becomes OFF at.
  • the drive control unit 58 controls the operation of the drive unit, for example, the engine, the transmission element, the steering element, and the like based on the vehicle state quantity calculated by the vehicle state quantity calculation unit 50 and the operation input by the operator.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an example of the operation of the control device
  • FIG. 4 is a graph showing an example of the relationship with the hydraulic stop switch signal.
  • the processing shown in FIG. 3 can be executed by the control device 42 by performing processing on each unit, mainly the brake operation determination unit 52, based on information supplied from a sensor or the like outside the device.
  • the process shown in FIG. 3 is a process that starts when no braking operation is input, that is, a process that is performed when the stop switch signal is OFF.
  • step S12 the control device 42 calculates the vehicle state quantity by the vehicle state quantity calculation unit 50, and in step S14, the calculation result (vehicle state quantity) calculated in step S12 is first stored in the state storage unit 54.
  • the state storage unit 54 temporarily stores the data, but the vehicle state amount calculation unit 50 may store the data temporarily.
  • control device 42 When the control device 42 temporarily stores the calculation result in step S14, the control device 42 reads the hydraulic sensor value in step S16. That is, the oil pressure value of the master cylinder 23 detected by the oil pressure sensor 40 is read.
  • the control unit 42 determines the brake operation determining unit 52, whether it is P 1 or more sensor value is a threshold value (sensor value ⁇ P 1).
  • the threshold value P 1 is a preset value, or the brake operation is being performed, the reference value determines whether that is a braking operation is entered.
  • Controller 42 at step S18, the sensor value is not P 1 or more (No), that is, when it is determined sensor value ⁇ P 1 and determines that the braking operation is not input, the process proceeds to step S12.
  • the control unit 42 until the sensor value is a threshold value P 1 or more, the above process is repeated.
  • the control device 42 at step S18, the sensor value is P 1 or more (Yes), that is, if it is determined that the sensor value ⁇ P 1, a braking operation is input, i.e., the braking operation is inputted
  • the calculation result before time T is set as the storage value of the vehicle state quantity.
  • the T time is a preset time.
  • the control device 42 starts calculating the vehicle state quantity corresponding to the sensor value that is the criterion for determination in step S18 among the calculation results (vehicle state quantities) temporarily stored in step S14.
  • the vehicle state quantity calculated before time T is used as the stored value of the vehicle state quantity.
  • the stored value of the vehicle state quantity is a vehicle state quantity at the start of input of the braking operation that is set when it is determined that the braking operation has been input. Further, the control device 42 sets the time when the stored value of the vehicle state quantity is set as the time when the stop switch signal is turned ON. Thus, the control device 42, back time T with respect to time when the sensor value is P 1 or more, and the stop switch signal had become turned ON. In addition, the control part 42 will complete
  • the control device 42 executes the processing in FIG. at the time of 2, it is determined that the sensor value is hydraulic P 1 or more. Thereafter, the control device 42 stores the vehicle state quantity at time t 1 as the input start time of the brake operation, assuming that t 1 before time T 2 is the input start time of the brake operation. Moreover, the stop switch signal, it is assumed that output to t 1 is the input start time of the braking operation. Thus, the control device 42 stores the vehicle state quantity at the time when the stop switch signal is output as the vehicle state quantity at the start of input of the braking operation. The control device 42, if it is determined that the sensor value is hydraulic P 1 or more, and turns on the brake lamp 60 at the time of the determination.
  • control unit 42 uses the detected sensor value to a threshold P 1, or the brake operation is inputted, it is determined whether not input, when it is determined that the brake operation is inputted.
  • the braking control can be executed more accurately by setting the time point before the set time T with respect to the determined time point as the input start time point of braking operation (the time point when the braking operation is executed).
  • the control device 42 can set the vehicle state quantity when the braking force is not applied or when the braking force is negligible as the vehicle state quantity at the start of the braking operation. Thereby, control with respect to braking operation can be performed more correctly.
  • the time point before the set time T with respect to the time point when it is determined that the braking operation is input is set as the brake operation input start time point, so that the brake pedal input can be reliably detected and the brake pedal The same detection as that detected in 21 can be performed. That is, the fluctuation of the hydraulic pressure detected by the master cylinder 23 is delayed with respect to the depression operation of the brake pedal 21. For this reason, at the time of detecting the threshold oil pressure, a certain delay occurs with respect to the time point when the driver recognizes that the brake has been depressed, but by setting the time before the set time T as the start of the braking operation. The same time as when the brake pedal 21 is depressed can be set as the start of input of the braking operation.
  • the threshold value is set to P 1 and the time point before the set time T with respect to the time point at which it is determined that the braking operation is input, the braking operation is reliably input as the threshold value P 1 .
  • a pressure that can be determined can be used. That is, as the threshold P 1, while using a certain value the pressure difference constant about the pressure state of not being input, it is possible to accurately set the time when the input has started the braking operation. As a result, even if the hydraulic pressure changes depending on the usage environment or usage state, even if the hydraulic pressure increases or decreases, it is determined that the braking operation is input based on the increase or decrease, that is, it is possible to suppress erroneous detection. it can.
  • the brake lamp 60 can be lit when it is determined that a braking operation is input, thereby notifying the succeeding vehicle that the braking operation is being performed.
  • control apparatus 42 of this embodiment can perform control with respect to braking operation more correctly, it starts the input of brake operation before the set time T with respect to the time determined that the braking operation is input. Although it is time, it is not limited to this.
  • the braking device 20 and the control device 42 may simply determine whether a braking operation is input based on the oil pressure of the master cylinder 23 detected by the oil pressure sensor 40. That is, the control for the braking operation may be started when it is determined that the braking operation is input based on the hydraulic pressure of the master cylinder 23 detected by the hydraulic pressure sensor 40.
  • the presence or absence of the input of the braking operation is detected without detecting the depression amount of the brake pedal 21. be able to.
  • the hydraulic pressure generated by depressing the brake pedal can be detected by detecting the hydraulic pressure of the master cylinder 23, and the brake can be applied according to the input of the braking operation without using a sensor for detecting the depressing amount of the brake pedal 21.
  • the lamp can be turned on. Thereby, it is possible to control the lighting of the brake lamp in accordance with the input of the braking operation with a simple configuration.
  • FIG. 5 is a flowchart showing an example of the operation of the control device
  • FIG. 6 is a graph showing an example of the relationship with the hydraulic stop switch signal. Control operation shown in FIGS. 5 and 6, except for the method of setting the set time T alpha, other processes are the same as the basic FIGS.
  • the control device 42 performs the same processes as in FIG. 3 described above from the step S12 to the step S18.
  • the controller 42 determines, as a step S18, the brake operation determining unit 52, whether it is P 1 or more sensor value is a threshold value (sensor value ⁇ P 1).
  • Controller 42 at step S18, the sensor value is not P 1 or more (No), that is, when it is determined sensor value ⁇ P 1 and determines that the braking operation is not input, the process proceeds to step S12.
  • the control unit 42 until the sensor value is a threshold value P 1 or more, and repeats the processing in step S18 from step S12.
  • the control device 42 at step S18, the sensor value is P 1 or more (Yes), that is, if it is determined that the sensor value ⁇ P 1, a braking operation is input, i.e., the braking operation is inputted
  • a sensor value change gradient is calculated.
  • the change gradient of the sensor value is the rate of change of the detected value of the oil pressure, and is the slope of the calculated value of the oil pressure.
  • it calculates the detected value at the time when a predetermined value (a value smaller than the threshold value P 1) in the most recent, the change gradient based on the relationship between the detected value detected in step S18.
  • the method of calculating the change gradient is not limited to this.
  • the change gradient is calculated based on the relationship between the detection value detected in step S18 and the detection value before a predetermined time.
  • step S34 determines a time T alpha.
  • the time T ⁇ is determined based on the change gradient calculated in step S32.
  • the control unit 42 is set in advance the relationship between a change gradient and time T alpha, using the calculated variation gradient and the relationship in step S32, it determines a time T alpha.
  • the relationship between the variation gradient and time T alpha, variation gradient is large, i.e., the larger the pressure change per time, time T alpha is shortened, variation gradient is small, that is, the hydraulic pressure of the change per time the smaller, the time T ⁇ is a longer relationship.
  • Controller 42 in step S34, After determining the time T alpha, as step S36, sets the calculated result of the previous T alpha time value stored in the vehicle state quantity. That is, in step S36, the control device 42 calculates the vehicle state quantity corresponding to the sensor value that is the criterion for determination in step S18 among the calculation results (vehicle state quantities) temporarily stored in step S14. The vehicle state quantity calculated before time T ⁇ from the time is used as the stored value of the vehicle state quantity. Further, the control device 42 sets the time when the stored value of the vehicle state quantity is set as the time when the stop switch signal is turned ON. Thus, the control unit 42, sensor value back time T alpha relative to the time of the P 1 or more, and the stop switch signal had become turned ON. In addition, the control apparatus 42 will complete
  • the driver performs the brake pedal, when increasing the hydraulic pressure of the master cylinder as shown in solid line 72 in FIG. 6, the controller 42 executes the processing of FIG. 5, at time t 4 determines that the sensor value is hydraulic P 1 or more. Thereafter, the control unit 42, the detected value of the time t 4, based on the time when the oil pressure becomes a predetermined value (pressure value that is the origin of FIG. 6), to calculate a gradient change DP 1. Thereafter, the control device 42 determines T 1 as the time T ⁇ from the change gradient DP 1 .
  • the controller 42 T 1 hour prior to t 3 of the time t 4 is stored as the input start time of the braking operation, the vehicle state quantity of time t 3 as an input start time of the braking operation.
  • the stop switch signal and that is output to t 3 is the input start time of the braking operation.
  • the control device 42 stores the vehicle state quantity at the time when the stop switch signal is output as the vehicle state quantity at the start of input of the braking operation.
  • the control device 42 if it is determined that the sensor value is hydraulic P 1 or more, and turns on the brake lamp 60 at the time of the determination.
  • the controller 42 executes the processing of FIG. 5, at time t 5 determines that the sensor value is hydraulic P 1 or more. Thereafter, the control unit 42, the detected value of the time t 5, based on the time when the oil pressure becomes a predetermined value (pressure value that is the origin of FIG. 6), to calculate the change gradient DP 2. Thereafter, the control device 42 determines T 2 as the time T ⁇ from the change gradient DP 2 . Thereafter, the controller 42, T 2 hours before t 3 of the time t 5 is stored as the input start time of the braking operation, the vehicle state quantity of time t 3 as an input start time of the braking operation.
  • the stop switch signal, and that is output to t 3 is the input start time of the braking operation.
  • the control device 42 stores the vehicle state quantity at the time when the stop switch signal is output as the vehicle state quantity at the start of input of the braking operation. The control device 42, if it is determined that the sensor value is hydraulic P 1 or more, and turns on the brake lamp 60 at the time of the determination.
  • the control unit 42 to determine the time T alpha dating back based on the change gradient of the oil pressure detection value, input of the braking operation, that is a vehicle state in which the depression operation of the brake is the reference also vary
  • the quantity can be a similar vehicle state quantity. That is, by determining the retroactive time T ⁇ based on the change gradient of the detected value of hydraulic pressure, when the change gradient is small, the retroactive time is lengthened, and when the change gradient is large, the retroactive time is shortened, The input start point of the braking operation can be calculated with higher accuracy. That is, as shown in solid lines 72 and 74 in FIG.
  • the start input of the braking operation (depression of a brake), even if the arrival time to the hydraulic P 1 are different, the input start point near the same braking operation, the braking It can be detected as an operation input start. Thereby, braking control can be performed more accurately.
  • FIG. 7 is a flowchart showing an example of the operation of the control device
  • FIG. 8 is a graph showing an example of the relationship with the hydraulic stop switch signal.
  • the control operation shown in FIGS. 7 and 8 is a control operation from the state where it is determined that the braking operation is input to the state where it is not determined that the braking operation is input. It is an example. That is, it is a control operation until a stop switch signal indicating that a braking operation is being performed is turned from ON to OFF.
  • the control device 42 reads the hydraulic pressure sensor value as step S112. That is, the oil pressure value of the master cylinder 23 detected by the oil pressure sensor 40 is read. Then, the control apparatus 42 calculates the differential value (change speed) of the read hydraulic value as step S114. That is, the differential value of the hydraulic pressure is calculated using the hydraulic pressure sensor value read in step S112 and the hydraulic pressure sensor value read before that.
  • the differential value of the hydraulic pressure may be the value read immediately before or the value read before that as the hydraulic pressure sensor value read before that.
  • the control device 42 After calculating the hydraulic differential value in step S114, the control device 42 determines whether or not the hydraulic differential value DP ⁇ predetermined threshold value in step S116.
  • the predetermined threshold is a preset value (hydraulic differential value).
  • step S116 determines in step S116 that the hydraulic differential value DP ⁇ predetermined threshold value (Yes), that is, the hydraulic differential value is smaller than the predetermined threshold value
  • step S118 the OFF determination hydraulic pressure value ⁇ predetermined threshold value A. Determine whether.
  • the off determination hydraulic pressure value is the hydraulic pressure sensor value detected in step S112.
  • the predetermined threshold A is a preset value (hydraulic value), and is an end threshold that serves as a reference for determining the end of braking control. If it is determined in step S118 that the OFF determination hydraulic pressure value ⁇ the predetermined threshold A (No), that is, if the OFF determination hydraulic pressure value is equal to or greater than the predetermined threshold A, the control device 42 determines that a braking operation has been input.
  • step S112 the above process is repeated. Further, when the control device 42 determines in step S118 that the OFF determination hydraulic pressure value ⁇ the predetermined threshold A (Yes), that is, the OFF determination hydraulic pressure value is smaller than the predetermined threshold A, the control device 42 proceeds to step S122.
  • step S116 If it is determined in step S116 that the hydraulic differential value DP ⁇ the predetermined threshold value (No), that is, if the hydraulic differential value is greater than or equal to the predetermined threshold value, in step S120, the OFF determination hydraulic pressure value ⁇ the predetermined threshold value B. Determine whether.
  • the predetermined threshold B is a preset value (hydraulic pressure value) and is an end threshold. Further, the predetermined threshold B is higher than the predetermined threshold A.
  • step S120 the control device 42 determines that the braking operation is input when it is determined that the OFF determination hydraulic pressure value ⁇ the predetermined threshold B (No), that is, the OFF determination hydraulic pressure value is equal to or greater than the predetermined threshold B. In step S112, the above process is repeated. Further, when the control device 42 determines in step S120 that the OFF determination hydraulic pressure value ⁇ the predetermined threshold B (Yes), that is, the OFF determination hydraulic pressure value is smaller than the predetermined threshold B, the control device 42 proceeds to step S122.
  • step S118 determines that the brake pedal 21 is off as step S122. That is, the control device 42 determines that the input of the braking operation has been completed (no braking operation has been input). Thereafter, the control device 42 turns off the signal in step S124, that is, turns off the stop switch signal, and ends this processing. When the control device 42 turns off the stop switch signal, the braking control is also ended and the brake lamp 60 is also turned off.
  • the control device 42 calculates a hydraulic differential value.
  • a solid line 90 indicates a gradual change in hydraulic pressure. Therefore, the control device 42 determines that the hydraulic differential value is smaller than the predetermined threshold value, and sets the predetermined hydraulic pressure value A as the hydraulic value threshold value. Thereafter, the control device 42 repeats the determination of the hydraulic differential value until the hydraulic pressure value becomes smaller than the threshold value A.
  • the threshold value A is calculated as the threshold value. Thereafter, the control unit 42, oil pressure value detected at time t 6 is determined to be smaller than the threshold value A, the stop switch signal to OFF. Further, the control device 42 turns off the stop switch signal, ends the braking control, and turns off the brake lamp 60.
  • the control device 42 calculates a hydraulic differential value.
  • a solid line 92 indicates that the change in hydraulic pressure is abrupt to some extent. Therefore, the control device 42 determines that the hydraulic differential value is larger than the predetermined threshold value, and sets the predetermined hydraulic pressure value B as the hydraulic value threshold value. Thereafter, the control device 42 repeats the determination of the hydraulic differential value until the hydraulic pressure value becomes smaller than the threshold value B.
  • the threshold value B is calculated as the threshold value. Thereafter, the control unit 42, oil pressure value detected at time t 6 is determined to be smaller than the threshold value B, and the stop switch signal to OFF. Further, the control device 42 turns off the stop switch signal, ends the braking control, and turns off the brake lamp 60.
  • control device 42 determines the end of the braking operation at the timing corresponding to the movement of the brake pedal by determining the threshold value of the reference hydraulic value for determining the end of the braking operation based on the differential value of the hydraulic pressure. Can be detected. Accordingly, the end of the braking operation can be detected at the same timing as when the end of the braking operation is detected based on the position of the brake pedal.
  • the oil pressure of the master cylinder 23 is a pressure fluctuation of the liquid, a certain buffering action occurs, and the oil pressure changes with a delay with respect to the release of the depression of the brake pedal 21.
  • the delay varies depending on the release operation of the brake pedal. That is, when the brake pedal 21 is released quickly and when the brake pedal 21 is released slowly, the delay in the hydraulic pressure conversion with respect to the release of the depression of the brake pedal 21 is different. For this reason, if the same hydraulic pressure is used as a reference, a deviation occurs with respect to the actual depressing operation of the brake pedal 21.
  • the control device 42 can take into account the delay caused by the release operation of the depression of the brake pedal 21 by setting the threshold based on the differential value of the hydraulic pressure.
  • a stop switch signal can be output corresponding to the position of the brake pedal 21. That is, an appropriate threshold value can be set for each of when the brake pedal is released quickly and when the brake pedal 21 is released slowly, so that the same control as when the position of the brake pedal 21 is detected by a sensor is possible. Become.
  • control device 42 may provide a fixed time interval from when it is determined that the hydraulic pressure sensor value is smaller than the threshold value until the stop switch signal is turned OFF. It is possible to determine whether the braking operation is ON or OFF based on a value that can reliably detect the hydraulic pressure, and to turn OFF the stop step signal when the hydraulic pressure is actually turned OFF.
  • the threshold value A and the threshold value B are fixed values set in advance, but may be calculated based on the detected hydraulic differential value. Moreover, in the said embodiment, although the threshold value A and the threshold value B were set on the basis of the threshold value of one hydraulic differential value, it is not limited to this, The threshold value of several hydraulic differential values is set, and each hydraulic differential value is set. A hydraulic pressure threshold value may be set with respect to the threshold value.
  • control device 42 may execute only one of the processes shown in FIGS. 3, 5, and 7 or may execute a plurality of processes.
  • the processing shown in FIGS. 3 and 5 is control for turning the stop switch signal from ON to OFF
  • the processing shown in FIG. 7 is control for turning the stop switch signal from OFF to ON.
  • the stop switch signal can be turned ON / OFF, that is, the braking control can be executed smoothly.
  • the hydraulic pressure is controlled.
  • the same control can be executed by the hydraulic pressure.
  • the vehicle braking device and the control device according to the present embodiment are necessary for the vehicle, and the above processing can be performed by using a detection value of a hydraulic sensor that is usually provided for other purposes. This eliminates the need for a sensor that detects the amount of depression of the brake pedal, which simplifies the device configuration and allows the same processing as when a sensor that detects the amount of depression of the brake pedal 21 is used. It becomes.
  • the vehicle braking device and the control device of the present embodiment are spares when the sensor for detecting the amount of depression of the brake pedal 21 fails even when the vehicle is provided with a sensor for detecting the amount of depression of the brake pedal 21. It can be used as a device. In this way, even when used as a spare device, the same processing as in the case of using a sensor for detecting the depression amount of the brake pedal 21 can be performed, and braking control can be appropriately executed.
  • the vehicle braking device and the control device according to the present invention are useful for the control based on the braking operation of the traveling vehicle body.

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Abstract

 車体に回転自在に配置されたタイヤに制動力を付与する車両用制動装置であって、タイヤに制動力を作用させる液圧制動部と、液圧制動部に液圧を供給するマスタシリンダと、マスタシリンダから液圧制動部に供給された液圧の圧力を検出する圧力検出センサと、検出された駆動条件を記憶する記憶部、圧力検出センサで検出した液圧に基づいて制動操作の状態を判定する制動動作判定部、制動動作判定部の判定結果に基づいて、動作を制御する制御部を備える制御装置と、を有し、制動動作判定部は、圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された閾値以上であると判定したら制動操作が入力されたと判定し、制御部は、制動動作判定部で制動操作が入力されたと判定したら、制御部は、制動動作判定部で制動操作が入力されたと判定されたら、制動操作の入力に対応する制御として、ブレーキランプを非点灯状態から点灯状態とすること。

Description

車両用制動装置及び制御装置
 本発明は、車両に制動力を加え、減速させ、停止させる車両用制動装置及び車両の制御装置に関する。
 自動車等の車両には、走行中に減速、停止するために、ブレーキ等の制動装置が設けられている。制動装置は、回転するタイヤや、車軸、駆動機構に回転を抑制する方向に負荷を加えることで、車両を減速させ、停止させる。
 ここで、車両用制動装置は、ブレーキペダルが踏まれることにより作動する。また、車両は、特許文献1に記載されているように、ブレーキペダルの踏み込み量、踏み込み加速度を検出し、その検出量に基づいて、ブレーキランプの点灯を制御する。なお、特許文献1に記載されている装置では、踏み込み加速度に基づいて、ブレーキランプの点灯状態を制御している。
 また、特許文献2には、急制動をいち早く知らせるために、ブレーキ油圧が一定の圧力に達し、圧力スイッチが作動したら、ブレーキランプを点滅、光度を増減させる装置が記載されている。また、特許文献3には、制動手段の制動力による減速度が所定値以上になったら、ストップランプを点灯させる装置が記載されている。
特開2006-248294号公報 特開平7-195977号公報 特開平7-65298号公報
 ここで、特許文献1に記載されているように、ブレーキペダルの踏み込み量(ストローク量)により、ブレーキ入力動作(つまり、制動操作)を検出する装置では、ブレーキペダルの踏み込み量を検出するセンサを設ける必要がある。そのため、制動操作を検出するための検出器を設置することになる。また、ブレーキペダルの踏み込み量を検出するセンサが故障した場合、制動操作に基づいた制御を実行することができなくなる。
 これに対して、特許文献2及び特許文献3は、ブレーキペダルの踏み込み量以外の検出値に基づいて、ブレーキランプの点灯を制御することができる。しかしながら、特許文献2及び特許文献3は、緊急時等にブレーキランプを点灯させる方法であり、ブレーキペダルの踏み込み量に基づいたブレーキランプの点灯制御とともに実行するものである。そのため、特許文献2及び特許文献3に記載の装置は、ブレーキペダルの踏み込み量以外の検出値に基づいて、緊急時等にブレーキランプを点灯させることは可能となるが、緊急時以外の制動操作に対する制御は行っていない。
 また、ブレーキペダルの踏み込み量と、ブレーキ油圧、減速度とは、挙動にずれがあるため、ブレーキペダルの踏み込み量に代えて、ブレーキ油圧、減速度を用いても、同様の制御を実行することが困難である。
 本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡単な装置構成で、制動操作を的確に検出することができる車両用制動装置及び制御装置を提供することを目的とする。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、車体に回転自在に配置されたタイヤに制動力を付与する車両用制動装置であって、前記タイヤに制動力を作用させる液圧制動部と、前記液圧制動部に液圧を供給するマスタシリンダと、前記マスタシリンダから前記液圧制動部に供給される液圧の圧力を検出する圧力検出センサと、検出された駆動条件を記憶する記憶部、前記圧力検出センサで検出した液圧に基づいて制動操作の状態を判定する制動動作判定部、前記制動動作判定部の判定結果に基づいて、動作を制御する制御部を備える制御装置と、を有し、前記制動動作判定部は、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された閾値以上であると判定したら制動操作が入力されたと判定し、前記制御部は、前記制動動作判定部で前記制動操作が入力されたと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御として、前記車体に配置されたブレーキランプを非点灯状態から点灯状態とすることを特徴とする。
 また、前記制御部は、前記制動動作判定部で前記制動操作が入力されたと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御として、前記圧力検出センサで検出した液圧が前記閾値以上であると判定した時点から設定時間前の駆動状態を前記制動操作の入力の開始時の駆動状態として前記記憶部に記憶させることが好ましい。
 また、前記制御部は、前記設定時間を前記液圧の変化速度に基づいて設定することが好ましい。
 また、前記制御部は、前記液圧の変化速度が大きいほど、前記設定時間を短くし、前記液圧の変化速度が小さいほど、前記設定時間を長くすることが好ましい。
 また、前記制動動作判定部は、前記制動操作が入力されたと判定している状態で、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された終了閾値より小さいと判定したら前記制動操作が終了したと判定し、前記制御部は、前記制動動作判定部で、前記制動操作が終了したと判定したら、前記制動操作の入力に対応する制御を終了することが好ましい。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、車体に回転自在に配置されたタイヤに制動力を付与する車両用制動装置であって、前記タイヤに制動力を作用させる液圧制動部と、前記液圧制動部に液圧を供給するマスタシリンダと、前記マスタシリンダから前記液圧制動部に供給された液圧の圧力を検出する圧力検出センサと、検出された駆動条件を記憶する記憶部、前記圧力検出センサで検出した液圧に基づいて制動操作の状態を判定する制動動作判定部、前記制動動作判定部の判定結果に基づいて、動作を制御する制御部を備える制御装置と、を有し、前記制動動作判定部は、前記制動操作が入力されたと判定している状態で、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された終了閾値より小さいと判定したら前記制動操作が終了したと判定し、前記制御部は、前記制動動作判定部で、前記制動操作が終了したと判定したら、前記制動操作の入力に対応する制御を終了することを特徴とする。
 ここで、前記制動動作判定部は、前記終了閾値を前記液圧の変化速度に基づいて設定することが好ましい。
 また、前記制動動作判定部は、前記液圧の変化速度が大きいほど、前記終了閾値を高くし、前記液圧の変化速度が小さいほど、前記終了閾値を低くすることが好ましい。
 また、前記制御部は、前記制動制御を終了させる制御として、前記ブレーキランプを点灯状態から非点灯状態とすることが好ましい。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、前記タイヤに制動力を作用させる液圧制動部と、前記液圧制動部に液圧を供給するマスタシリンダと、前記マスタシリンダから前記液圧制動部に供給された液圧の圧力を検出する圧力検出センサとを有し、車体に回転自在に配置されたタイヤに制動力を付与する車両の制御装置であって、前記車体に配置されたセンサで検出された駆動条件を記憶する記憶部と、前記圧力検出センサで検出した液圧に基づいて制動操作の状態を判定する制動動作判定部と、前記制動動作判定部の判定結果に基づいて、動作を制御する制御部を備え、前記制動動作判定部は、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された閾値を超えたと判定したら制動操作が入力されたと判定し、前記制御部は、前記制動動作判定部で前記制動操作が入力されたと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御として、前記車体に配置されたブレーキランプを非点灯状態から点灯状態とすることを特徴とする。
 ここで、前記制御部は、前記制動操作が入力されたと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御として、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された閾値を超えたと判定した時点から設定時間前の駆動状態を前記制動操作の入力の開始時の駆動状態とすることが好ましい。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、前記タイヤに制動力を作用させる液圧制動部と、前記液圧制動部に液圧を供給するマスタシリンダと、前記マスタシリンダから前記液圧制動部に供給された液圧の圧力を検出する圧力検出センサとを有し、車体に回転自在に配置されたタイヤに制動力を付与する車両の制御装置であって、前記車体に配置されたセンサで検出された駆動条件を記憶する記憶部と、前記圧力検出センサで検出した液圧に基づいて制動操作の状態を判定する制動動作判定部と、前記制動動作判定部の判定結果に基づいて、動作を制御する制御部を備え、前記制動動作判定部は、前記制動操作が入力されたと判定している状態で、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された終了閾値より小さいと判定したら前記制動操作が終了したと判定し、前記制御部は、前記制動動作判定部で前記制動操作が終了したと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御を終了することを特徴とする。
 本発明にかかる車両用制動装置及び制御装置は、簡単な装置構成で、制動操作を的確に検出することができるという効果を奏する。
図1は、車両用制動装置を有する車両の概略構成を示す模式図である。 図2は、制御装置の概略構成を示すブロック図である。 図3は、制御装置の動作の一例を示すフロー図である。 図4は、油圧のストップスイッチ信号との関係の一例を示すグラフである。 図5は、制御装置の動作の一例を示すフロー図である。 図6は、油圧のストップスイッチ信号との関係の一例を示すグラフである。 図7は、制御装置の動作の一例を示すフロー図である。 図8は、油圧のストップスイッチ信号との関係の一例を示すグラフである。
 以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態(以下、実施形態という)により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。以下に、本発明にかかる車両の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
[実施形態]
 図1は、制動装置を有する車両の概略構成を示す模式図である。図1に示すように車両10は、車体11と、左フロントタイヤ12と、右フロントタイヤ14と、左リヤタイヤ16と、右リヤタイヤ18と、制動装置20と、油圧センサ40と、制御装置42と、を有する。なお、図示は省略したが、車両10は、上記構成以外にも、駆動源、動力伝達部、操作部、座席等、車両として必要な各種構成を備えている。
 車体11は、車両10の筐体、いわゆるボディーである。車体11の内部には、駆動源、動力伝達部、操作部、座席等が設けられている。
 左フロントタイヤ12と、右フロントタイヤ14と、左リヤタイヤ16と、右リヤタイヤ18は、車体11の四方に配置され、路面に接地している。左フロントタイヤ12と、右フロントタイヤ14と、左リヤタイヤ16と、右リヤタイヤ18は、駆動源及び動力伝達部により回転されることで、駆動力を路面に伝え、車体11を路面に対して移動させる。
 制動装置20は、運転者が操作するブレーキペダル21と、ブレーキペダル21に入力されたペダル踏力を倍化させる制動倍力装置(ブレーキブースタ)22と、この制動倍力装置22により倍化されたペダル踏力をブレーキ液の液圧(油圧)へと変換するマスタシリンダ23と、マスタシリンダ23から供給される油圧を流通させる第1油圧配管24及び第2油圧配管26と、第1油圧配管24と第2油圧配管26の配管経路中に配置されたブレーキアクチュエータ27と、各タイヤに対応して配置されており、第1油圧配管24及び第2油圧配管26から供給される油圧により制動力を発生させる油圧制動部28lf、28rf、28lr、28rrと、を有する。なお、第1油圧配管24は、油圧制動部28rf及び油圧制動部28lrと接続されている。また第2油圧配管26は、油圧制動部28lf及び油圧制動部28rrと接続されている。また、制動装置20には、油圧センサ40の一部機能と、制御装置42の一部機能も含まれる。
 ブレーキペダル21は、運転者が操作する操作入力機構であり、運転者が踏み込むことで、踏み込み方向に移動する。制動倍力装置22は、ブレーキペダル21に連結されており、ブレーキペダル21が踏み込まれ、移動すると、ブレーキペダル21に入力されたペダル踏力を倍化してマスタシリンダ23に伝達する。マスタシリンダ23は、制動倍力装置22から力が伝達されると、伝達された力に応じた液圧を第1油圧配管24、第2油圧配管26に供給する。ここで、マスタシリンダ23は、制動倍力装置22から伝達された力を伝達するリンク機構と、リンク機構から伝達された力に応じて、第1油圧配管24に油圧を供給する第1シリンダと、リンク機構から伝達された力に応じて、第2油圧配管26に油圧を供給する第2シリンダとを有する。なお、第1シリンダと第2シリンダは、内部に作動油が充填されており、リンク機構から力が伝達され、内部の油圧が高くなると、それぞれの油圧配管に油圧を供給する。また、マスタシリンダ23は、ブレーキペダル21にペダル踏力が付与されていない状態となったら、油圧を基準油圧に回復させブレーキペダル21の位置を基準位置まで押し戻す。
 ここで、乗員がブレーキペダル21を踏むと、その操作力(踏力)が制動倍力装置22に伝達される。これによりマスタシリンダ23には、操作力を倍力した力が伝達される。マスタシリンダ23は、制動倍力装置22から操作力を倍力した力が伝達されると、リンク機構により、第1シリンダと第2シリンダに力が伝達する。なお、リンク機構は、第1シリンダと第2シリンダとに直列、または、並列で力を伝達する。これにより、第1シリンダと第2シリンダとは、連動して力が伝達される。第1シリンダと第2シリンダは、操作力を倍力した力が伝達されると、シリンダの内部の体積が小さくなり、シリンダ内の油圧が高い状態となる。これにより、第1シリンダは、作動油の油圧が高くなり、作動油を一定の油圧で第1油圧配管24に吐出する。また、第2シリンダも、作動油の油圧が高くなり、作動油を一定の油圧で第2油圧配管26に吐出する。
 ブレーキアクチュエータ27は、第1油圧配管24と第2油圧配管26の配管経路中に配置されており、マスタシリンダ23から油圧制動部28lf、28rf、28lr、28rrに供給される油圧を調整する。具体的には、ブレーキアクチュエータ27は、ブレーキ液圧調整手段であり、マスタシリンダ23から供給されるマスタシリンダ圧をそのまま又は車輪毎に調圧する。なお、ブレーキアクチュエータ27は、例えば、オイルリザーバ、オイルポンプ、第1油圧配管24、第2油圧配管26のそれぞれに対して、さらには、それぞれの車輪に対応する油圧配管に対して、ブレーキ液圧を各々に増減する為の増減圧制御弁等によって構成されている。また、ブレーキアクチュエータ27は、後述する制御装置42により動作が制御される。
 油圧制動部28lfは、左フロントタイヤ12に制動力を付与し、油圧制動部28rfは、右フロントタイヤ14に制動力を付与し、油圧制動部28lrは、左リヤタイヤ16に制動力を付与し、油圧制動部28rrは、右リヤタイヤ18に制動力を付与する。油圧制動部28lfは、第2油圧配管26により、マスタシリンダ23から供給されブレーキアクチュエータ27を通過した(ブレーキアクチュエータ27により調整された)油圧が供給されるホイールシリンダ30lfと、車輪(左フロントタイヤ12)とともに回転するブレーキロータ32lfと、回転しないように車体11に支持され、ホイールシリンダ30lfにより位置が変化され制動時にブレーキロータ32lfと接触するブレーキパッド34lfと、を有する。油圧制動部28lfは、以上のような構成であり、マスタシリンダ23からブレーキアクチュエータ27を通過してより高い油圧(制動時の油圧)が供給されると、ホイールシリンダ30lfがブレーキパッド34lfをブレーキロータ32lfに押し付ける方向に移動させる。これにより、ブレーキパッド34lfとブレーキロータ32lfが接触し、ブレーキロータ32lfに対して回転が停止する方向の力を付与する。油圧制動部28lfは、このようにして、マスタシリンダ23からブレーキアクチュエータ27を通過して供給される油圧により、制動力を対向して配置されたタイヤに付与する。
 次に、油圧制動部28rf、28lr、28rrは、配置位置(対応して配置されるタイヤ)が異なるのみで、基本的に油圧制動部28lfと同様の構成である。油圧制動部28rfは、第1油圧配管24から供給される油圧(つまり、第1油圧配管24により、マスタシリンダ23から供給されブレーキアクチュエータ27を通過して供給される油圧)によりホイールシリンダ30rfの位置が変動され、制動時は、第1油圧配管24から、ホイールシリンダ30rfに高い油圧が供給され、ブレーキパッド34rfとブレーキロータ32rfとを接触させることで、右フロントタイヤ14に制動力を付与する。油圧制動部28lrは、第1油圧配管24から供給される油圧によりホイールシリンダ30lrの位置が変動され、制動時は、第1油圧配管24から、ホイールシリンダ30lrに高い油圧が供給され、ブレーキパッド34lrとブレーキロータ32lrとを接触させることで、左リヤタイヤ16に制動力を付与する。油圧制動部28rrは、第2油圧配管26から供給される油圧によりホイールシリンダ30rrの位置が変動され、制動時は、第2油圧配管26から、ホイールシリンダ30rrに高い油圧が供給され、ブレーキパッド34rrとブレーキロータ32rrとを接触させることで、右リヤタイヤ18に制動力を付与する。
 制動装置20は、以上のような構成であり、乗員がブレーキペダル21を踏むとマスタシリンダ23から第1油圧配管24及び第2油圧配管26に油圧が吐出される。これにより、マスタシリンダ23の第1液圧室から吐出された油圧は、第1油圧配管24を介して、油圧制動部28rfと油圧制動部28lrに供給される。マスタシリンダ23の第2液圧室から吐出された油圧は、第2油圧配管26を介して、油圧制動部28lfと油圧制動部28rrに供給される。このようにマスタシリンダ23から各油圧制動部に油圧が吐出されることで、各油圧制動部のブレーキロータにブレーキパッドが接触し、タイヤに制動力を付与する。これにより、車両10は、減速され、停止される。
 油圧センサ40は、マスタシリンダ23の油圧を検出する油圧検出素子である。油圧センサ40は、マスタシリンダ23から、第1油圧配管24及び/または第2油圧配管26に供給される作動油の油圧を検出し、検出結果を制御装置42に送る。
 次に、制御装置42は、各部から供給されるセンサの検出結果や、入力される操作、設定された条件等に基づいて、車両10の各部の動作を制御する。ここで、図2は、制御装置の概略構成を示すブロック図である。制御装置42は、図2に示すように、車両状態量演算部50と、ブレーキ動作判定部52と、状態記憶部54と、制動制御部56と、駆動制御部58とを有する。なお、制御装置42は、これらの各部に限定されず、車両10のECU(Electronic Control Unit)として用いる各種機能を備えている。
 また、制御装置42は、ブレーキアクチュエータ27、油圧センサ40、ブレーキランプ60と連結されている。ここで、ブレーキランプ60は、車体11の後方に配置されている発光素子である。ブレーキランプ60は、点灯と消灯を切り換えることで、制動操作を実行しているかを後方の車両に認識させることができる。また、制御装置42は、ブレーキアクチュエータ27、油圧センサ40、ブレーキランプ60以外にも各種制御対象、検出素子と連結している。以下、制御装置42の各部について説明する。
 車両状態量演算部50は、制御装置42の各部から供給される情報に基づいて、車両10の状態を検出、演算することで、算出する。ここで、車両状態量には、車輪速度センサや加速度センサ等の各種センサによる検出情報、各種制御装置における制御情報、各種アクチュエータの制御情報等、また、走行速度、エンジン回転数、伝達条件、制動動作、回転角等がある。
 ブレーキ動作判定部52は、制動操作が入力されている状態か、制動操作が入力されていない状態かを判定する。ここで、ブレーキ動作判定部52は、油圧センサ40で検出した検出結果に基づいて、制動操作が入力されている状態(ブレーキ動作を実行している状態)か、制動操作が入力されていない状態(ブレーキ動作を実行していない状態)かを判定する。ブレーキ動作判定部52による判断処理については、後述する。
 状態記憶部54は、ブレーキ動作判定部52で制動操作が入力されたと判定したら、制動操作の入力が開始された時点における車両状態量を記憶する。なお、状態記憶部54は、ブレーキ動作判定部52で制動操作が入力されたと判定されるまでは、車両状態量演算部50で算出される車両状態量を一時的に記憶し、更新することを繰り返し、ブレーキ動作判定部52で制動操作が入力されたと判定したら、一時的に記憶している車両状態量から、制動操作の入力が開始された時点に対応する車両状態量を当該車両状態として記憶する。
 制動制御部56は、車両状態量演算部50で算出した車両状態量や、ブレーキ動作判定部52の判定結果、操作者によって入力される操作に基づいて、ブレーキアクチュエータ27の動作を制御する。また、制動制御部56は、ブレーキ動作判定部52の判定結果に基づいて、ストップスイッチ信号のON、OFFを切り替え、ブレーキランプ60の点灯や、各種制動動作の制御基準状態を決定する。ここで、ストップスイッチ信号は、制動制御を実行している状態(制動力を作用させている状態)のときにONとなり、制動制御を実行していない状態(制動力を作用させていない状態)のときにOFFとなる。
 駆動制御部58は、車両状態量演算部50で算出した車両状態量や、操作者によって入力される操作に基づいて、駆動部、例えば、エンジン、伝達要素、操舵要素等の動作を制御する。
 次に、図3及び図4を用いて、制御装置42の制御動作についてより詳細に説明する。ここで、図3は、制御装置の動作の一例を示すフロー図であり、図4は、油圧のストップスイッチ信号との関係の一例を示すグラフである。なお、図3に示す処理は、制御装置42は、装置外部のセンサ等から供給される情報に基づいて、各部、主に、ブレーキ動作判定部52に処理を行うことで実行することができる。また、図3に示す処理は、制動操作が入力されていない状態で開始される処理、つまり、ストップスイッチ信号がOFFの状態で行われる処理である。
 まず、制御装置42は、ステップS12として、車両状態量演算部50により、車両状態量の算出を行い、ステップS14として、ステップS12で算出した算出結果(車両状態量)を状態記憶部54に一次的に記憶させる。なお、本実施形態では、状態記憶部54に一時的に記憶させたが、車両状態量演算部50に一時的に記憶させてもよい。
 制御装置42は、ステップS14で算出結果を一時的に記憶したら、ステップS16として油圧センサ値を読み取る。つまり、油圧センサ40で検出したマスタシリンダ23の油圧値を読み取る。
 その後、制御装置42は、ステップS18として、ブレーキ動作判定部52により、センサ値が閾値であるP以上であるか(センサ値≧P)を判定する。ここで、閾値Pは、予め設定された値であり、ブレーキ動作が実行されているか、つまり制動操作が入力されているかを判定する基準の値である。制御装置42は、ステップS18で、センサ値がP以上ではない(No)、つまり、センサ値<Pと判定したら、制動操作が入力されていないと判定し、ステップS12に進む。これにより、制御装置42は、センサ値が閾値P以上となるまで、上記処理を繰り返す。
 また、制御装置42は、ステップS18で、センサ値がP以上である(Yes)、つまり、センサ値≧Pと判定したら、制動操作が入力された、つまり、ブレーキ動作が入力されていると判定し、ステップS20として、T時間前の算出結果を車両状態量の記憶値に設定する。ここで、T時間とは、予め設定された時間である。制御装置42は、ステップS20で、ステップS14で一時的に記憶している算出結果(車両状態量)のうち、ステップS18で判断の基準となったセンサ値に対応する車両状態量の算出時からT時間前に算出された車両状態量を、車両状態量の記憶値とする。ここで、車両状態量の記憶値とは、制動操作が入力されていると判定した時に設定する制動操作の入力開始時の車両状態量である。また、制御装置42は、車両状態量の記憶値を設定した時点を、ストップスイッチ信号をONにした時点とする。これにより、制御装置42は、センサ値がP以上となる時点に対して時間T遡って、ストップスイッチ信号がONとなっていたとする。なお、制御部42は、ステップS20の処理を行ったら、本処理を終了する。
 例えば、運転手がブレーキペダル21の踏み込みを行い、図4の実線70に示すようにマスタシリンダ23の油圧を徐々に上昇させた場合、制御装置42は、図3の処理を実行し、時刻tの時点で、センサ値が油圧P以上であると判定する。その後、制御装置42は、時刻tのT時間前のtがブレーキ動作の入力開始時点であるとして、時刻tの車両状態量をブレーキ動作の入力開始時点として記憶する。また、ストップスイッチ信号を、制動操作の入力開始時点であるtに出力されたものとする。これにより、制御装置42は、ストップスイッチ信号が出力された時点の車両状態量を制動操作の入力開始時の車両状態量として記憶する。なお、制御装置42は、センサ値が油圧P以上であると判定したら、判定した時点でブレーキランプ60を点灯させる。
 以上のように、制御装置42は、閾値Pと検出したセンサ値とを用いて、ブレーキ動作が入力されているか、入力されていないかを判定し、ブレーキ動作が入力されていると判定したら、判定した時点に対して設定時間T前となる時点を制動操作の入力開始時点(ブレーキ動作が実行された時点)とすることで、制動制御をより的確に実行することができる。
 つまり、油圧が閾値Pを超えている時点では、既に車両10に対して制動力が付与されている状態である。このため、検出時点の車両状態量を基準とすると、制動力が作用している状態を基準としてしまうため、正確な走行状態を基準として制動制御を実行できない場合がある。例えば、左右の車輪の路面との摩擦抵抗が異なる状態で、制動力を作用させると、一方の車輪がスリップした状態となり、左右の車輪の回転速度が異なる値となることがある。この時の車両状態量は、直線で走行していても、車輪の回転速度が異なるため、曲がっていると判断される。このため、このような制動力が作用している状態を制御の基準となる車両状態量として設定すると、実際の走行状態とは異なる走行状態と認識してしまう可能性がある。これに対して、制御装置42は、制動力が作用していない状態、または、制動力を無視できる状態での車両状態量を、制動操作開始時の車両状態量として設定することができる。これにより、制動操作に対する制御をより的確に実行することができる。
 また、制動操作が入力されていると判定した時点に対して設定時間T前となる時点をブレーキ動作の入力開始時点とすることで、制動操作の入力を確実に検出しつつ、かつ、ブレーキペダル21で検出した場合と同様の検出を行うことができる。つまり、マスタシリンダ23で検出される油圧の変動は、ブレーキペダル21の踏み込み動作に対して遅れが生じる。このため、閾値の油圧の検出時には、運転者はブレーキを踏んだと認識した時点に対して、一定の遅れを生じた状態となるが、設定時間T前を制動操作の開始時とすることで、ブレーキペダル21の踏み込み時と同様の時点を制動操作の入力開始時とすることができる。
 また、閾値をPとしつつ、制動操作が入力されていると判定した時点に対して設定時間T前となる時点とすることで、閾値Pとして、確実に制動操作が入力されていると判定できる圧力を用いることができる。つまり、閾値Pとして、入力されていない状態の圧力と一定程度の圧力差がある値を用いつつ、制動操作の入力が開始した時点を的確に設定することができる。これにより、使用環境や、使用状態によって、油圧が変化し、油圧が増減しても、その増減で制動操作が入力されていると判定する、つまり、誤検出してしまうことを抑制することができる。
 また、ブレーキランプ60は、制動操作が入力されていると判定した時点で点灯させることで、後続車に制動動作を実行していることを通知することができる。
 なお、本実施形態の制御装置42は、制動操作に対する制御をより的確に実行できるため、制動操作が入力されていると判定した時点に対して設定時間T前となる時点をブレーキ動作の入力開始時点としたが、これには限定されない。制動装置20及び制御装置42は、単に、油圧センサ40で検出したマスタシリンダ23の油圧に基づいて、制動操作が入力されているかを判定するだけでもよい。つまり、油圧センサ40で検出したマスタシリンダ23の油圧に基づいて、制動操作が入力されていると判定した時点から制動動作に対する制御を開始するようにしてもよい。このように、油圧センサ40で検出したマスタシリンダ23の油圧に基づいて、制動操作の入力を検出することで、ブレーキペダル21の踏み込み量を検出することなく、制動操作の入力の有無を検出することができる。これにより、ブレーキペダル21の踏み込み量を検出するセンサを設けずに、別の用途で使用する油圧センサ40を用いるのみで、制動操作の入力の有無を検出することができ、装置構成を簡単にすることができる。また、マスタシリンダ23の油圧を検出することでブレーキペダルの踏み込みにより生じる油圧を検出することができ、ブレーキペダル21の踏み込み量を検出するセンサを用いなくても、制動操作の入力に応じてブレーキランプを点灯させることができる。これにより、簡単な構成で制動操作の入力に応じたブレーキランプの点灯の制御を行うことができる。
 次に、図5及び図6を用いて、制御装置42による制御動作の他の例について説明する。ここで、図5は、制御装置の動作の一例を示すフロー図であり、図6は、油圧のストップスイッチ信号との関係の一例を示すグラフである。図5及び図6に示す制御動作は、設定時間Tαの設定方法を除いて、他の処理は基本的に図3及び図4の処理と同様である。
 まず、制御装置42は、ステップS12からステップS18までの処理は、上述した図3と同様の処理を行う。制御装置42は、ステップS18として、ブレーキ動作判定部52により、センサ値が閾値であるP以上であるか(センサ値≧P)を判定する。制御装置42は、ステップS18で、センサ値がP以上ではない(No)、つまり、センサ値<Pと判定したら、制動操作が入力されていないと判定し、ステップS12に進む。これにより、制御装置42は、センサ値が閾値P以上となるまで、ステップS12からステップS18の処理を繰り返す。
 また、制御装置42は、ステップS18で、センサ値がP以上である(Yes)、つまり、センサ値≧Pと判定したら、制動操作が入力された、つまり、ブレーキ動作が入力されていると判定し、ステップS32として、センサ値の変化勾配を算出する。ここで、センサ値の変化勾配とは、油圧の検出値の変化の速度であり、油圧の算出値の傾きである。なお、本実施形態では、直近で所定の値(閾値Pよりも小さい値)となった時点での検出値と、ステップS18で検出した検出値との関係に基づいて変化勾配を算出する。なお、変化勾配の算出方法は、これに限定されない。例えば、ステップS18で検出した検出値と、所定時間前の検出値との関係に基づいて変化勾配を算出する。
 制御装置42は、ステップS32で変化勾配を算出したら、ステップS34として、時間Tαを決定する。ここで、時間Tαは、ステップS32で算出した変化勾配に基づいて決定する。なお、制御装置42は、変化勾配と時間Tαとの関係が予め設定されており、ステップS32で算出した変化勾配と当該関係を用いて、時間Tαを決定する。なお、変化勾配と時間Tαとの関係は、変化勾配が大きい、つまり、時間当たりの油圧の変化が大きいほど、時間Tαは短くなり、変化勾配が小さい、つまり、時間当たりの油圧の変化が小さいほど、時間Tαは長くなる関係である。
 制御装置42は、ステップS34で、時間Tαを決定したら、ステップS36として、Tα時間前の算出結果を車両状態量の記憶値に設定する。つまり、制御装置42は、ステップS36で、ステップS14で一時的に記憶している算出結果(車両状態量)のうち、ステップS18で判断の基準となったセンサ値に対応する車両状態量の算出時からTα時間前に算出された車両状態量を、車両状態量の記憶値とする。また、制御装置42は、車両状態量の記憶値を設定した時点を、ストップスイッチ信号をONにした時点とする。これにより、制御装置42は、センサ値がP以上となる時点に対して時間Tα遡って、ストップスイッチ信号がONとなっていたとする。なお、制御装置42は、ステップS36の処理を行ったら、本処理を終了する。
 例えば、運転手がブレーキペダルの踏み込みを行い、図6の実線72に示すようにマスタシリンダの油圧を上昇させた場合、制御装置42は、図5の処理を実行し、時刻tの時点で、センサ値が油圧P以上であると判定する。その後、制御装置42は、時刻tの検出値と、油圧が所定の値となる時点(図6の油圧の値が原点となる点)とに基づいて、変化勾配DPを算出する。その後、制御装置42は、変化勾配DPから時間Tαとして、Tを決定する。その後、制御装置42は、時刻tのT時間前のtがブレーキ動作の入力開始時点であるとして、時刻tの車両状態量をブレーキ動作の入力開始時点として記憶する。また、ストップスイッチ信号を、制動操作の入力開始時点であるtに出力されたものとする。これにより、制御装置42は、ストップスイッチ信号が出力された時点の車両状態量を制動操作の入力開始時の車両状態量として記憶する。なお、制御装置42は、センサ値が油圧P以上であると判定したら、判定した時点でブレーキランプ60を点灯させる。
 また、運転手がブレーキペダルの踏み込みを行い、図6の実線74に示すようにマスタシリンダの油圧を上昇させた場合、制御装置42は、図5の処理を実行し、時刻tの時点で、センサ値が油圧P以上であると判定する。その後、制御装置42は、時刻tの検出値と、油圧が所定の値となる時点(図6の油圧の値が原点となる点)とに基づいて、変化勾配DPを算出する。その後、制御装置42は、変化勾配DPから時間Tαとして、Tを決定する。その後、制御装置42は、時刻tのT時間前のtがブレーキ動作の入力開始時点であるとして、時刻tの車両状態量をブレーキ動作の入力開始時点として記憶する。また、ストップスイッチ信号を、制動操作の入力開始時点であるtに出力されたものとする。これにより、制御装置42は、ストップスイッチ信号が出力された時点の車両状態量を制動操作の入力開始時の車両状態量として記憶する。なお、制御装置42は、センサ値が油圧P以上であると判定したら、判定した時点でブレーキランプ60を点灯させる。
 以上のように、制御装置42は、油圧の検出値の変化勾配に基づいて遡る時間Tαを決定することで、制動操作の入力、つまりブレーキの踏み込み動作が変化しても基準となる車両状態量を同様の車両状態量とすることができる。つまり、油圧の検出値の変化勾配に基づいて遡る時間Tαを決定することで、変化勾配が小さい場合は、遡る時間を長くし、変化勾配が大きい場合は、遡る時間を短くすることで、より高い精度で制動操作の入力開始時点を算出することができる。つまり、図6の実線72、74に示すように、制動操作の入力(ブレーキの踏み込み)開始から、油圧Pへの到達時間が異なる場合でも、同様に制動操作の入力開始時点近傍を、制動操作の入力開始として検出することができる。これにより、制動制御をより的確に実行することができる。
 次に、図7及び図8を用いて、制御装置42による制御動作の他の例について説明する。ここで、図7は、制御装置の動作の一例を示すフロー図であり、図8は、油圧のストップスイッチ信号との関係の一例を示すグラフである。ここで、図7及び図8に示す制御動作は、制動操作が入力されていると判定されている状態から、制動操作が入力されていると判定されていない状態と判定するまでの制御動作の一例である。つまり、制動動作を行っていることを示すストップスイッチ信号をONからOFFにするまでの制御動作である。
 まず、制御装置42は、ステップS112として、油圧センサ値を読み取る。つまり、油圧センサ40で検出したマスタシリンダ23の油圧値を読み取る。その後、制御装置42は、ステップS114として、読み取った油圧値の微分値(変化速度)を算出する。つまり、ステップS112で読み取った油圧のセンサ値とそれ以前に読み取った油圧のセンサ値とを用いて、油圧の微分値を算出する。なお、油圧の微分値は、それ以前に読み取った油圧のセンサ値として、直前に読み取った値を用いても、それより前に読み取った値を用いてもよい。
 制御装置42は、ステップS114で油圧微分値を算出したら、ステップS116として、油圧微分値DP<所定閾値であるかを判定する。ここで、所定閾値は、予め設定された値(油圧微分値)である。
 制御装置42は、ステップS116で油圧微分値DP<所定閾値である(Yes)、つまり、油圧微分値が所定閾値よりも小さいと判定したら、ステップS118として、オフ判定油圧値<所定閾値Aであるかを判定する。ここで、オフ判定油圧値とは、ステップS112で検出した油圧センサ値である。また、所定閾値Aとは、予め設定された値(油圧値)であり、制動制御の終了を判定する基準となる終了閾値である。制御装置42は、ステップS118で、オフ判定油圧値≧所定閾値Aである(No)、つまり、オフ判定油圧値が所定閾値A以上であると判定したら、制動操作が入力されていると判定し、ステップS112に進み、上記処理を繰り返す。また、制御装置42は、ステップS118で、オフ判定油圧値<所定閾値Aである(Yes)、つまり、オフ判定油圧値が所定閾値Aより小さいと判定したら、ステップS122に進む。
 制御装置42は、ステップS116で油圧微分値DP≧所定閾値である(No)、つまり、油圧微分値が所定閾値以上であると判定したら、ステップS120として、オフ判定油圧値<所定閾値Bであるかを判定する。ここで、所定閾値Bとは、予め設定された値(油圧値)であり、終了閾値である。また、所定閾値Bは、所定閾値Aよりも高い値である。制御装置42は、ステップS120で、オフ判定油圧値≧所定閾値Bである(No)、つまり、オフ判定油圧値が所定閾値B以上であると判定したら、制動操作が入力されていると判定し、ステップS112に進み、上記処理を繰り返す。また、制御装置42は、ステップS120で、オフ判定油圧値<所定閾値Bである(Yes)、つまり、オフ判定油圧値が所定閾値Bより小さいと判定したら、ステップS122に進む。
 制御装置42は、ステップS118またはステップS120でYesと判定したら、ステップS122として、ブレーキペダル21がオフであると判定する。つまり、制御装置42は、制動操作の入力が終了した(制動操作が入力されていない)と判定する。その後、制御装置42は、ステップS124として信号をオフにして、つまり、ストップスイッチ信号をオフにして、本処理を終了する。なお、制御装置42は、ストップスイッチ信号をOFFとしたら、制動制御も終了し、ブレーキランプ60も消灯する。
 例えば、運転手がブレーキペダルの踏み込みを開放し、つまり、ブレーキペダル21から足を徐々に離し、図8の実線90に示すようにマスタシリンダ23の油圧を徐々に低下させた場合、制御装置42は、図7の処理を実行し、以下の処理を行う。まず制御装置42は、油圧微分値を算出する。ここで、実線90は、油圧の変化がゆるやかである。そのため、制御装置42は、油圧微分値が所定閾値よりも小さいと判定し、油圧値の閾値として、所定油圧値Aを設定する。その後、制御装置42は、油圧値が閾値Aより小さくなるまで、油圧微分値の判定を繰り返す。なお、実線90は、油圧の変化割合が略一定であるため、閾値として閾値Aが算出される。その後、制御装置42は、時刻tで検出した油圧値が閾値Aよりも小さいと判定し、ストップスイッチ信号をOFFにする。また、制御装置42は、ストップスイッチ信号をOFFにすると共に、制動制御を終了し、ブレーキランプ60を消灯させる。
 これに対して、運転手がブレーキペダル21の踏み込みを短時間で開放し、図8の実線92に示すようにマスタシリンダ23の油圧を実線90よりも急激に低下させた場合、制御装置42も、図7の処理を実行し、以下の処理を行う。まず、制御装置42は、油圧微分値を算出する。ここで、実線92は、油圧の変化がある程度急激である。そのため、制御装置42は、油圧微分値が所定閾値よりも大きいと判定し、油圧値の閾値として、所定油圧値Bを設定する。その後、制御装置42は、油圧値が閾値Bより小さくなるまで、油圧微分値の判定を繰り返す。なお、実線92は、油圧の変化割合が略一定であるため、閾値として閾値Bが算出される。その後、制御装置42は、時刻tで検出した油圧値が閾値Bよりも小さいと判定し、ストップスイッチ信号をOFFにする。また、制御装置42は、ストップスイッチ信号をOFFにすると共に、制動制御を終了し、ブレーキランプ60を消灯させる。
 このように、制御装置42は、制動操作の終了を判定する基準の油圧値の閾値を油圧の微分値に基づいて、判定することで、ブレーキペダルの移動に対応したタイミングで、制動操作の終了を検出することができる。これにより、ブレーキペダルの位置に基づいて、制動操作の終了を検出していたときと同様のタイミングで、制動操作の終了を検出することができる。
 上述したように、マスタシリンダ23の油圧は、液体の圧力変動であるため、一定の緩衝作用が生じ、ブレーキペダル21の踏み込みの開放に対して、遅れて変化する。また、その遅れは、ブレーキペダルの踏み込みの開放動作によって変化する。つまり、ブレーキペダル21をすばやく離した場合と、ブレーキペダル21をゆっくり離した場合では、ブレーキペダル21の踏み込みの開放に対する油圧の変換の遅れが異なる。このため、同じ油圧を基準とすると、実際のブレーキペダル21の踏み込みの開放動作に対してずれが生じる。これに対して、制御装置42は、油圧の微分値に基づいて閾値を設定することにより、ブレーキペダル21の踏み込みの開放動作によって生じる遅れを加味することができる。これにより、図8に示すように、踏み込みの開放動作が異なる場合も、ブレーキペダル21の位置に対応してストップスイッチ信号を出力することができる。つまり、ブレーキペダルをすばやく離した場合と、ブレーキペダル21をゆっくり離した場合とのそれぞれに、適切な閾値を設定できるため、ブレーキペダル21の位置をセンサで検出した場合と同様の制御が可能となる。
 また、制御装置42は、油圧のセンサ値が閾値より小さいと判定してから、ストップスイッチ信号をOFFにするまでの間に一定の時間間隔を設けるようにしてもよい。油圧を確実に検出できる値で制動動作のON、OFFを決定し、実際にOFFになる時点でストップステップ信号をOFFにすることができる。
 なお、上記実施形態では、閾値A、閾値Bを予め設定した固定値としたが、検出した油圧微分値に基づいて算出するようにしても良い。また、上記実施形態では、1つの油圧微分値の閾値を基準として、閾値A、閾値Bを設定したが、これに限定されず、複数の油圧微分値の閾値を設定し、それぞれの油圧微分値の閾値に対して油圧値の閾値を設定するようにしてもよい。
 なお、制御装置42は、図3、図5、図7に示す処理のいずれかのみを実行するようにしても、複数の処理を実行するようにしてもよい。なお、図3及び図5に示す処理は、ストップスイッチ信号をONからOFFにする制御であり、図7に示す処理は、ストップスイッチ信号をOFFからONにする制御であるため、両方実行することで、ストップスイッチ信号のON、OFF、つまり、制動制御の実行を円滑に行うことができる。
 また、本実施形態では、制動装置を作動させる流体として作用油を用いたため、油圧を制御したが、他の液体を用いた場合は液圧で同様の制御を実行できる。
 また、本実施形態の車両用制動装置及び制御装置は、車両に必要であり、通常他の用途で設けられている油圧センサの検出値を用いて、上記処理が可能となる。これにより、ブレーキペダルの踏み込み量を検出するセンサが不要となるため、装置構成を簡単にすることができ、かつ、ブレーキペダル21の踏み込み量を検出するセンサを用いた場合と同様の処理が可能となる。なお、本実施形態の車両用制動装置及び制御装置は、ブレーキペダル21の踏み込み量を検出するセンサを設けた車両に用いる場合でも、ブレーキペダル21の踏み込み量を検出するセンサが故障した場合の予備装置として用いることができる。このように予備装置として用いた場合も、ブレーキペダル21の踏み込み量を検出するセンサを用いた場合と同様の処理が可能となり、適切に制動制御を実行することができる。
 以上のように、本発明にかかる車両用制動装置及び制御装置は、走行中の車体の制動動作に基づいた制御に用いるのに有用である。
 10 車両
 11 車体
 20 制動装置
 23 マスタシリンダ
 24 第1油圧配管
 26 第2油圧配管
 27 ブレーキアクチュエータ
 28lf、28rf、28lr、28rr 油圧制動部
 40 油圧センサ
 42 制御装置

Claims (12)

  1.  車体に回転自在に配置されたタイヤに制動力を付与する車両用制動装置であって、
     前記タイヤに制動力を作用させる液圧制動部と、
     前記液圧制動部に液圧を供給するマスタシリンダと、
     前記マスタシリンダから前記液圧制動部に供給される液圧の圧力を検出する圧力検出センサと、
     検出された駆動条件を記憶する記憶部、前記圧力検出センサで検出した液圧に基づいて制動操作の状態を判定する制動動作判定部、前記制動動作判定部の判定結果に基づいて、動作を制御する制御部を備える制御装置と、を有し、
     前記制動動作判定部は、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された閾値以上であると判定したら制動操作が入力されたと判定し、
     前記制御部は、前記制動動作判定部で前記制動操作が入力されたと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御として、前記車体に配置されたブレーキランプを非点灯状態から点灯状態とすることを特徴とする車両用制動装置。
  2.  前記制御部は、前記制動動作判定部で前記制動操作が入力されたと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御として、前記圧力検出センサで検出した液圧が前記閾値以上であると判定した時点から設定時間前の駆動状態を前記制動操作の入力の開始時の駆動状態として前記記憶部に記憶させることを特徴とする請求項1に記載の車両用制動装置。
  3.  前記制御部は、前記設定時間を前記液圧の変化速度に基づいて設定することを特徴とする請求項2に記載の車両用制動装置。
  4.  前記制御部は、前記液圧の変化速度が大きいほど、前記設定時間を短くし、前記液圧の変化速度が小さいほど、前記設定時間を長くすることを特徴とする請求項3に記載の車両用制動装置。
  5.  前記制動動作判定部は、前記制動操作が入力されたと判定している状態で、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された終了閾値より小さいと判定したら前記制動操作が終了したと判定し、
     前記制御部は、前記制動動作判定部で、前記制動操作が終了したと判定したら、前記制動操作の入力に対応する制御を終了することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の車両用制動装置。
  6.  車体に回転自在に配置されたタイヤに制動力を付与する車両用制動装置であって、
     前記タイヤに制動力を作用させる液圧制動部と、
     前記液圧制動部に液圧を供給するマスタシリンダと、
     前記マスタシリンダから前記液圧制動部に供給された液圧の圧力を検出する圧力検出センサと、
     検出された駆動条件を記憶する記憶部、前記圧力検出センサで検出した液圧に基づいて制動操作の状態を判定する制動動作判定部、前記制動動作判定部の判定結果に基づいて、動作を制御する制御部を備える制御装置と、を有し、
     前記制動動作判定部は、前記制動操作が入力されたと判定している状態で、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された終了閾値より小さいと判定したら前記制動操作が終了したと判定し、
     前記制御部は、前記制動動作判定部で、前記制動操作が終了したと判定したら、前記制動操作の入力に対応する制御を終了することを特徴とする車両用制動装置。
  7.  前記制動動作判定部は、前記終了閾値を前記液圧の変化速度に基づいて設定することを特徴とする請求項5または6に記載の車両用制動装置。
  8.  前記制動動作判定部は、前記液圧の変化速度が大きいほど、前記終了閾値を高くし、前記液圧の変化速度が小さいほど、前記終了閾値を低くすることを特徴とする請求項5から7のいずれか1項に記載の車両用制動装置。
  9.  前記制御部は、前記制動制御を終了させる制御として、前記ブレーキランプを点灯状態から非点灯状態とすることを特徴とする請求項5から8のいずれか1項に記載の車両用制動装置。
  10.  前記タイヤに制動力を作用させる液圧制動部と、前記液圧制動部に液圧を供給するマスタシリンダと、前記マスタシリンダから前記液圧制動部に供給された液圧の圧力を検出する圧力検出センサとを有し、車体に回転自在に配置されたタイヤに制動力を付与する車両の制御装置であって、
     前記車体に配置されたセンサで検出された駆動条件を記憶する記憶部と、
     前記圧力検出センサで検出した液圧に基づいて制動操作の状態を判定する制動動作判定部と、
     前記制動動作判定部の判定結果に基づいて、動作を制御する制御部を備え、
     前記制動動作判定部は、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された閾値を超えたと判定したら制動操作が入力されたと判定し、
     前記制御部は、前記制動動作判定部で前記制動操作が入力されたと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御として、前記車体に配置されたブレーキランプを非点灯状態から点灯状態とすることを特徴とする制御装置。
  11.  前記制御部は、前記制動動作判定部で前記制動操作が入力されたと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御として、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された閾値を超えたと判定した時点から設定時間前の駆動状態を前記制動操作の入力の開始時の駆動状態とすることを特徴とする請求項10に記載の制御装置。
  12.  前記タイヤに制動力を作用させる液圧制動部と、前記液圧制動部に液圧を供給するマスタシリンダと、前記マスタシリンダから前記液圧制動部に供給された液圧の圧力を検出する圧力検出センサとを有し、車体に回転自在に配置されたタイヤに制動力を付与する車両の制御装置であって、
     前記車体に配置されたセンサで検出された駆動条件を記憶する記憶部と、
     前記圧力検出センサで検出した液圧に基づいて制動操作の状態を判定する制動動作判定部と、
     前記制動動作判定部の判定結果に基づいて、動作を制御する制御部を備え、
     前記制動動作判定部は、前記制動操作が入力されたと判定している状態で、前記圧力検出センサで検出した液圧が予め設定された終了閾値より小さいと判定したら前記制動操作が終了したと判定し、
     前記制御部は、前記制動動作判定部で前記制動操作が終了したと判定されたら、前記制動操作の入力に対応する制御を終了することを特徴とする制御装置。
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