WO2012042603A1

WO2012042603A1 - ガス絶縁開閉装置

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Publication number: WO2012042603A1
Application number: PCT/JP2010/066884
Authority: WO
Inventors: 康宏塚尾; 白木　康博; 健次笹森; 祐貴兵頭
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2012-04-05
Also published as: CN103125057A; CN103125057B; JP4712128B1; JPWO2012042603A1

Abstract

　簡素な構造で計器用変流器に誘起されるサージ電圧を抑制することができるガス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。計器用変流器５は、計器用変流器支持枠４の筒状部２４の外周面に装着される。筒状部２４の先端部とアダプタ部材１１との間には、導体２を中心として周方向の全周にわたって空隙部２０が形成されている。筒状部２４の外径よりも大きな内径の円筒状の金属部材からなり、空隙部２０を全周にわたって囲うように配置されるとともに、中心軸方向において筒状部２４と一部で互いに重なり合う隔壁部１２をアダプタ部材１１に設ける。

Description

ガス絶縁開閉装置

　本発明は、計器用変流器を備えたガス絶縁開閉装置に関するものである。

　ガス絶縁開閉装置では、絶縁性ガスが封入された金属容器内に通電部である（主回路）導体が収納され、この導体は絶縁スペーサにより金属容器から絶縁支持されている。また、ガス絶縁開閉装置では、導体を流れる電流を計測するために計器用変流器を設けられている。計器用変流器は、導体を一次導体、計器用変流器の構成要素である二次巻線を二次導体として、二次巻線を流れる電流を介して導体を流れる電流を計測する。

　計器用変流器は、導体を収納する母線容器に連設された計器用変流器容器内に収納される。計器用変流器容器は、導体の周囲に同軸的に配置された内筒と外筒とを備えて構成され、計器用変流器は、内筒の外周面に設置される。

　ところで、母線容器および計器用変流器容器は安全性確保の観点から接地されている。このため、内筒と外筒とが閉ループを構成すると、導体を流れる電流に起因して計器用変流器容器に誘導電流が流れ、計器用変流器による導体の通流電流の正確な計測が困難となる。そこで、従来、内筒の導体延伸方向の一端と母線容器との間に空隙を設けることにより、内筒と外筒とで閉ループが構成されてループ電流が発生するのを防止している。

　一方、導体は開閉器（例えば遮断器、断路器、または接地開閉器）と接続されているため、この開閉器の開閉時には過大な開閉サージが発生することがある。そして、開閉サージが発生すると、母線容器に高周波のサージ電圧が誘起され、さらに計器用変流器にも同様のサージ電圧が誘起されることとなる。

　そこで、例えば特許文献１では、内筒と外筒間を接続するサージ電圧抑制手段を設け、計器用変流器に誘起されるサージ電圧の抑制を図っている。ここで、サージ電圧抑制手段は、内筒と外筒との間にサージ電圧が誘起されると内筒と外筒との間を電気的に短絡するものである。特許文献１では、サージ電圧抑制手段として、所定電圧以上のサージ電圧が印加されると内筒と外筒間を導通するバリスタ等の非線形抵抗体、および商用周波数領域においては高インピーダンスであるとともに開閉サージの高周波数領域においては低インピーダンスとなる高誘電率材被膜板を母線容器のフランジに固着し、さらに高誘電率材被膜板と内筒の一端とを金属ベローズで接続してなるものが開示されている。

特開２０１０－９３９６８号公報

　しかしながら、特許文献１に記載の従来技術によれば、非線形抵抗体または高誘電率材被膜板および金属ベローズ等の別部品を計器用変流器容器に取り付けることになり、構造が複雑化するという問題点があった。

　本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、簡素な構造で計器用変流器に誘起されるサージ電圧を抑制することができるガス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。

　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るガス絶縁開閉装置は、絶縁性ガスが封入された円筒状の金属製のタンクと、このタンク内に収納されるとともに前記タンクの中心軸方向に沿って延設された通電部である導体と、前記タンクに連設されるとともに、前記導体を周回する円筒状の筒状部とこの筒状部の一端部に設けられた円環板状で鍔状の第１の環状部とを備えた金属製の計器用変流器支持枠と、前記筒状部の外周面に装着された計器用変流器と、前記タンクに連設され、前記筒状部の外径よりも大きな内径の円筒状の金属部材からなり、前記筒状部と同軸的に配置されて前記筒状部との間の空間に前記計器用変流器を収納するとともに、前記中心軸方向の一端部が前記第１の環状部に締結された計器用変流器タンクと、前記計器用変流器タンクの他端部が締結され、前記筒状部の先端部との間に前記導体を中心として周方向の全周にわたって空隙部が形成されるよう配置されるとともに、前記タンクに連設された円環板状の金属製の第２の環状部と、この第２の環状部に設けられ、前記筒状部の外径よりも大きな内径の円筒状の金属部材からなり、前記空隙部を全周にわたって囲うように前記筒状部と同軸的に配置されるとともに、前記第１の環状部側の一部が前記中心軸方向において前記筒状部の一部と重なり合う隔壁部と、を備えることを特徴とする。

　この発明によれば、簡素な構造で計器用変流器に誘起されるサージ電圧を抑制することができる、という効果を奏する。

図１は、実施の形態１に係るガス絶縁開閉装置の縦断面構成を示す図である。図２は、図１に示すガス絶縁開閉装置の電界強度分布を示した図である。図３は、図２に示す電界強度分布を求める際のシミュレーションの条件を示した図である。図４は、実施の形態２に係るガス絶縁開閉装置の縦断面構成を示す図である。図５は、図４に示すガス絶縁開閉装置の電界強度分布を示した図である。図６は、図５に示す電界強度分布を求める際のシミュレーションの条件を示した図である。図７は、実施の形態３に係るガス絶縁開閉装置の縦断面構成を示す図である。図８は、従来のガス絶縁開閉装置の縦断面構成を示す図である。図９は、図８に示すガス絶縁開閉装置の電界強度分布を示した図である。図１０は、特許文献１に記載のガス絶縁開閉装置の構成例を示した図である。図１１は、特許文献１に記載のガス絶縁開閉装置の別の構成例を示した図である。

　以下に、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、これらの実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
　図１は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の縦断面構成を示す図である。図１に示すように、例えば円筒状の金属容器であるタンク１内には通電部である導体２が収納され、導体２はタンク１の中心軸方向（長手方向）に沿って延設されている。また、タンク１の両端部にはそれぞれフランジ１３が形成されている。導体２は、例えばフランジ１３に取り付けられた絶縁スペーサ３によりタンク１から絶縁支持されている。タンク１内には例えばＳＦ_６ガス等の絶縁性ガスが封入されている。なお、図示はしていないが、導体２には例えば断路器等の開閉器が接続されている。

　導体２を収納するタンク１はフランジ１３を介して中心軸方向に連設される。さらに、図示例では、計器用変流器５を収納するため、例えばタンク１よりも大径の計器用変流器タンク７を、アダプタ部材１１，６を介してタンク１に連設している。具体的には、二つのタンク１間に計器用変流器タンク７が配置されている。タンク１と計器用変流器タンク７は接地されている。計器用変流器５は、計器用変流器支持枠４とアダプタ部材１１と計器用変流器タンク７とで囲まれた領域内に配置されている。

　計器用変流器支持枠４は、導体２を周回する例えば円筒状の筒状部２４と筒状部２４の一端部にて例えば円環板状で鍔状に設けられた環状部２５（第１の環状部）とを備えた金属部材からなる。筒状部２４はタンク１と同軸的に配置される。また、筒状部２４の内径は、例えばタンク１の内径と略等しく設定されている。環状部２５は例えば溶接等により筒状部２４に接続することができる。また、環状部２５は、例えば円環板状の金属部材からなるアダプタ部材６に例えばボルト等を用いて固定される。ここで、アダプタ部材６は、計器用変流器支持枠４をタンク１と接続するために用いられるものであり、アダプタ部材６とフランジ１３とが絶縁スペーサ３を間に挟んで例えばボルト等により締結される。なお、環状部２５とアダプタ部材６は例えば同じ形状である。

　計器用変流器５は、計器用変流器支持枠４の筒状部２４に挿通され、筒状部２４の外周面に装着されている。計器用変流器５は、筒状部２４の外周に沿って導体２を周回するよう配置されている。計器用変流器５は、図示しない鉄心にコイルを巻回して構成されている。なお、図１では、計器用変流器５を構成するリング状のコアを１つ配置した例を示しているが、コアの個数は複数個であってもよく、この場合、複数個のコアが中心軸方向に配列される。

　アダプタ部材１１は、筒状部２４が配置される側で中心軸方向において環状部２５と対向して配置されている。アダプタ部材１１は、例えば円環板状の金属部材からなる（第２の環状部）。アダプタ部材１１と環状部２５は例えば同じ形状である。アダプタ部材１１は、環状部２５と同様に、筒状部２４の内径よりも径方向外側の領域に配置されている。そして、アダプタ部材１１は、アダプタ部材６側とは反対側の面でタンク１のフランジ１３とともに絶縁スペーサ３を挟持しており、絶縁スペーサ３を介して例えばボルト等によりフランジ１３に締結されている。

　筒状部２４の他端部（先端部）とアダプタ部材１１との間には空隙部２０が形成され、この空隙部２０は導体２を中心として周方向の全周にわたって形成されている。すなわち、計器用変流器支持枠４とアダプタ部材１１とが接触しないよう構成されている。これは、計器用変流器支持枠４とアダプタ部材１１とが接続されると、計器用変流器支持枠４とアダプタ部材１１と計器用変流器タンク７とで閉ループが形成され、その結果、この閉ループに導体２を流れる電流に起因したループ電流が誘起され、計器用変流器５による導体２の通流電流の計測精度が低下してしまうからである。なお、図示例では、筒状部２４の中心軸方向の延長線上にアダプタ部材１１の内径側の端縁が位置している。

　アダプタ部材１１の筒状部２４と対向する側の表面には、筒状部２４の外径よりも大きな内径を有する例えば円筒状の隔壁部１２が空隙部２０を周方向に囲うようにして同軸的に設けられている。隔壁部１２は例えば金属からなり、隔壁部１２の一端はアダプタ部材１１の表面に例えば溶接で固定されている。隔壁部１２の中心軸方向の長さは、空隙部２０の中心軸方向の長さよりも大きく設定され、隔壁部１２と筒状部２４とが中心軸方向に一部互いに重なり合っている。つまり、隔壁部１２は、計器用変流器タンク７側からみると、空隙部２０を塞ぐように配置されている。ただし、隔壁部１２は、径方向には筒状部２４から離隔しているので、ループ電流の発生を防止するという空隙部２０を設けた目的を損なうことはない。後述するように、隔壁部１２は、導体２を流れる電流が生成する電界が空隙部２０を介して計器用変流器支持枠４と計器用変流器タンク７で囲まれた空間内に侵入するのを抑制するものである。

　計器用変流器タンク７は、例えば円筒状の金属容器であり、その側面の一部には引出し管３０が設けられている。また、計器用変流器タンク７の中心軸方向の両端部にはそれぞれフランジ３１が設けられ、一方のフランジ３１は例えばボルト等によりアダプタ部材１１に締結され、他方のフランジ３１は例えばボルト等により環状部２５に締結され、さらにアダプタ部材６に締結される。計器用変流器タンク７の内径は筒状部２４の外径よりも大きく、計器用変流器５は、「外筒」である計器用変流器タンク７と「内筒」である筒状部２４との間に配置される。また、本実施の形態では、筒状部２４の内径は例えばタンク１の内径と等しいので、「外筒」、「内筒」、およびこれらの間に収納された計器用変流器５は、タンク１の内径よりも径方向外側の領域に配置されることとなる。

　計器用変流器タンク７の中心軸方向の一端部は計器用変流器支持枠４の環状部２５で密封され、その他端部は計器用変流器支持枠４のアダプタ部材１１で密封されている。さらに、引出し管３０には密封端子９が設けられている。密封端子９は引出し管３０を密封して気密性を保つ。また、計器用変流器５から引出された二次配線８は密封端子９に接続され、さらに密封端子９から計器用変流器タンク７外に引出されて制御部１０に接続される。制御部１０は、電流計測回路であり、二次配線８を流れる電流から導体２を流れる電流を計測する。

　次に、本実施の形態の動作および効果を説明するにあたり、まず従来のガス絶縁開閉装置の構成および動作について説明する。

　図８は、従来のガス絶縁開閉装置の縦断面構成を示す図である。図８と図１との違いは、図１ではアダプタ部材１１に隔壁部１２が設けられているのに対して、図８では隔壁部１２が設けられていない点である。なお、図８に示すガス絶縁開閉装置のその他の構成は、図１と同様である。

　図９は、図８に示すガス絶縁開閉装置の電界強度分布を示した図である。すなわち、図９では、導体２の通流電流による電界強度分布をシミュレーションで求めた結果を示している。また、電界強度の違いは異なる線種を用いて表している（線種と電界強度との対応は０．０５～５．００Ｖ／ｍの範囲で右側に示している。）。図９に示すように、電界が空隙部２０から計器用変流器支持枠４と計器用変流器タンク７とで囲まれた空間内に侵入していることがわかる。そして、このようなシミュレーションにより、開閉器の開閉に伴って開閉サージが導体２に発生した場合に、上記のように空隙部２０から侵入する電界が計器用変流器５にサージ電圧を誘起させることが判明した。すなわち、シミュレーションを実施した結果、計器用変流器５に発生し得るサージ電圧の要因が、空隙部２０から侵入する電界であることが判明した。つまり、空隙部２０から侵入する電界が強いほど計器用変流器５に誘起されるサージ電圧も大きくなる。したがって、計器用変流器５に発生するサージ電圧を抑制するためには、空隙部２０から侵入する電界を防ぐことが効果的である。

　そこで、本実施の形態では、図１に示すように、アダプタ部材１１に隔壁部１２を設けることにより、電界が導体２側から計器用変流器支持枠４と計器用変流器タンク７とで囲まれた空間内に空隙部２０を介して侵入するのを防いでいる。

　図２は、図１に示すガス絶縁開閉装置の電界強度分布を示した図であり、図３は、図２に示す電界強度分布を求める際のシミュレーションの条件を示した図である。図３に示すように、本実施の形態では、シミュレーションの条件として、隔壁部１２の中心軸方向の長さを例えば５０ｍｍとし、隔壁部１２と計器用変流器支持枠４（筒状部２４）との間の径方向の距離を例えば１５ｍｍとした。

　図２に示すように、計器用変流器支持枠４と計器用変流器タンク７とで囲まれた空間内の電界強度は、図９と比較すると明らかに小さくなっており、空隙部２０から侵入する電界が隔壁部１２により抑制されていることがわかる。このように、本実施の形態によれば、開閉器の開閉に伴って開閉サージが発生した場合でも、隔壁部１２により計器用変流器支持枠４と計器用変流器タンク７とで囲まれた空間内に空隙部２０を経て侵入する電界を抑制することができるので、計器用変流器５に誘起されるサージ電圧を抑制することができる。

　図１０は、特許文献１に記載のガス絶縁開閉装置の構成例を示した図であり、図１１は、特許文献１に記載のガス絶縁開閉装置の別の構成例を示した図である。すなわち、図１０では、計器用変流器タンク７と計器用変流器支持枠４（筒状部２４）との間にバリスタ７０を設けている。また、図１１では、アダプタ部材１１に高誘電率材被膜板７１を固着し、高誘電率材被膜板７１と計器用変流器支持枠４（筒状部２４）との間を金属ベローズ７２で接続している。なお、図１０、図１１におけるその他の構成は、図１における構成と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付している。

　図１０のバリスタ７０、ならびに図１１の高誘電率材被膜板７１および金属ベローズ７２は、いずれも開閉サージが発生したときに計器用変流器支持枠４と計器用変流器タンク７とを短絡することによりサージ電圧を抑制するものである。したがって、本実施の形態のように隔壁部１２を設けることにより空隙部２０からの電界侵入を防止するものとは本質的に異なる。

　また、図１０または図１１では、バリスタ７０、または高誘電率材被膜板７１および金属ベローズ７２等の別部品を内筒（計器用変流器支持枠４）と外筒（計器用変流器タンク７）とを架け渡すように取り付ける必要があり、本実施の形態に比べて構造が複雑になり、取り付けの手間もかかる。さらに、バリスタ７０を用いるとコストもかかる。

　以上説明したように、本実施の形態によれば、簡素な構造で計器用変流器５に誘起されるサージ電圧を抑制することができる、という効果を奏する。

　なお、図１では、隔壁部１２はアダプタ部材１１に設けられているが、これをタンク１のフランジ１３に設ける構成も可能である。例えば、タンク１のフランジ１３をアダプタ部材１１と同じ大きさとし、当該タンク１と計器用変流器タンク７との間に絶縁スペーサ３を配置することなく、タンク１のフランジ１３と計器用変流器タンク７のフランジ３１とを直接締結し、フランジ１３の筒状部２４と対向する側の表面に隔壁部を設ければよい。この場合、フランジ１３が、アダプタ部材１１の代わりに、計器用変流器支持枠４と計器用変流器タンク７とで囲まれた空間を密封する。

　なお、図２の電界強度分布と合わせて示したガス絶縁開閉装置の形状は必ずしも図１に示したガス絶縁開閉装置の形状と一致しているわけではないが、このガス絶縁開閉装置の形状はその概略を模式的に示したものであり、電界強度分布の比較解析の結果に影響を与えるものではない。これは、図５、図９についても同様である。

実施の形態２．
　図４は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の縦断面構成を示す図、図５は、図４に示すガス絶縁開閉装置の電界強度分布を示した図、図６は、図５に示す電界強度分布を求める際のシミュレーションの条件を示した図である。

　図４に示すように、本実施の形態の構成は図１の構成と同様であるが、本実施の形態では、隔壁部１２と計器用変流器支持枠４（筒状部２４）との間の径方向の距離が図１の場合よりも短い。具体的には、図１では、隔壁部１２と計器用変流器支持枠４（筒状部２４）との間の径方向の距離を例えば１５ｍｍとしているが、図４では、その距離を例えば５ｍｍとしている。図６では、隔壁部１２の中心軸方向の長さが例えば５０ｍｍであり、隔壁部１２と計器用変流器支持枠４（筒状部２４）との間の径方向の距離が例えば５ｍｍであることを模式的に示している。なお、本実施の形態のその他の構成は、実施の形態１と同様であるので、図４では図１と同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。

　図５に示すように、本実施の形態では、実施の形態１の図２と比較して、計器用変流器支持枠４と計器用変流器タンク７とで囲まれた空間内の電界強度がさらに小さくなっており、空隙部２０から侵入する電界が隔壁部１２によりさらに抑制されていることがわかる。

　一般に、隔壁部１２は、計器用変流器支持枠４（筒状部２４）との間の径方向の距離をより短く設定するほうが、その電界侵入抑制効果がより高くなる。他方、隔壁部１２と計器用変流器支持枠４（筒状部２４）との間の径方向の距離をあまり短くすると、隔壁部１２と計器用変流器支持枠４（筒状部２４）とが接触してしまう可能性があるので、組立交差を考慮すると、その径方向の間隔は、例えば数ｍｍ程度が好ましい。具体的には、間隔は、例えば３ｍｍ以上１０ｍｍ未満、より好ましくは５ｍｍ以上７ｍｍ以下であれば電界侵入抑制効果は高い。ただし、実施の形態１で説明したように、その間隔が１０ｍｍ以上であっても、従来技術と比較すると十分効果的である。

実施の形態３．
　図７は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の縦断面構成を示す図である。図７では、計器用変流器５は、計器用変流器支持枠１５とアダプタ部材１６と計器用変流器タンク３７とで囲まれた領域内に配置されている。

　計器用変流器支持枠１５は、導体２を周回する例えば円筒状の筒状部３４と筒状部３４の一端部にて例えば円環板状で鍔状に設けられた環状部３５（第１の環状部）とを備えた金属部材からなる。筒状部３４はタンク１と同軸的に配置される。また、筒状部３４の内径は、例えばタンク１の内径よりも小さく設定されている。したがって、筒状部３４は、導体２を中心にタンク１の内径よりも径方向内側の領域内に配置されている。環状部３５は例えば溶接等により筒状部３４に接続することができる。また、環状部３５は、絶縁スペーサ３を間に挟んで例えばボルト等によりタンク１のフランジ１３と締結されている。

　計器用変流器５は、計器用変流器支持枠１５の筒状部３４に挿通され、筒状部３４の外周面に装着されている。計器用変流器５は、筒状部３４の外周に沿って導体２を周回するよう配置されている。

　アダプタ部材１６は、中心軸方向に環状部３５と対向して配置されている。アダプタ部材１６は、例えば円環板状の金属部材からなり（第２の環状部）、環状部３５側とは反対側の面でタンク１のフランジ１３とともに絶縁スペーサ３を挟持している。アダプタ部材１６は、絶縁スペーサ３を介して例えばボルト等によりフランジ１３に締結されている。また、アダプタ部材１６は、その内径側の端縁部が導体２を中心にタンク１の内径よりも径方向内側の領域内に配置されている。

　アダプタ部材１６の内径側の端縁部には、筒状部３４の外径よりも大きな内径を有する例えば円筒状の隔壁部１７が筒状部３４と同軸的に設けられている。この隔壁部１７は、アダプタ部材１６の前記端縁部と筒状部３４の他端部（先端部）との間で全周にわたって形成された空隙部２１を囲うようにして配置されている。すなわち、隔壁部１７の中心軸方向の長さは、空隙部２１の中心軸方向の長さよりも大きく設定され、アダプタ部材１６から環状部３５側に延伸した隔壁部１７と筒状部３４とが中心軸方向に一部互いに重なりあっている。ただし、隔壁部１７は、径方向には筒状部３４から離隔している。隔壁部１７は、計器用変流器タンク３７側からみると、空隙部２１を塞ぐように配置されている。隔壁部１７は、導体２を流れる電流が生成する電界が空隙部２１を介して計器用変流器支持枠１５と計器用変流器タンク３７で囲まれた空間内に侵入するのを抑制するものである。隔壁部１７は例えば金属からなり、隔壁部１７の一端はアダプタ部材１６の前記端縁部に例えば溶接で固定されている。

　計器用変流器タンク３７は、例えば円筒状の金属容器であり、その側面の一部には引出し管３０が設けられている。また、計器用変流器タンク３７の中心軸方向の両端部にはそれぞれフランジ３１が設けられ、一方のフランジ３１は例えばボルト等によりアダプタ部材１６に締結され、他方のフランジ３１は例えばボルト等により環状部３５に締結され、さらに絶縁スペーサ３を介してタンク１のフランジ１３に締結される。計器用変流器タンク３７の内径はタンク１の内径と略等しく、図示例では、タンク１の内径よりも若干大きく設定されている。計器用変流器５は、「外筒」である計器用変流器タンク３７と「内筒」である筒状部３４との間に配置される。本実施の形態では、計器用変流器５は、タンク１の内径よりも径方向内側の領域に配置されることとなる。

　図７では、隔壁部１７が設けられたアダプタ部材１６の縦断面形状は「Ｌ」字型である。すなわち、隔壁部１７は、アダプタ部材１６の内径側の端縁部が中心軸方向の環状部３５側に折れ曲がった形状である。このような「Ｌ」字型の形状により、例えば筒状部３４の先端部に電界緩和用の縦壁を設けなくともよい。これに対して、図１では、隔壁部１２が設けられたアダプタ部材の縦断面形状は「Ｔ」字型である。なお、本実施の形態において、「Ｔ」字型の隔壁を設けることもできる。

　なお、本実施の形態のその他の構成は、実施の形態１と同様である。そのため、図７では、図１と同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。

　本実施の形態によれば、開閉器の開閉に伴って開閉サージが発生した場合でも、隔壁部１７により計器用変流器支持枠１５と計器用変流器タンク３７とで囲まれた空間内に空隙部２１を経て侵入する電界を抑制することができるので、計器用変流器５に誘起されるサージ電圧を抑制することができる。また、本実施の形態は、隔壁部１７を設ければよいので、例えば図１０、図１１と比較すると、構造も簡素である。

　以上説明したように、本実施の形態によれば、簡素な構造で計器用変流器５に誘起されるサージ電圧を抑制することができる、という効果を奏する。なお、実施の形態１では、例えばタンク１の内径と筒状部２４の内径がほぼ同径となる場合について説明したが、本実施の形態は、例えば筒状部３４の内径がタンク１の内径よりも小さい場合に適用されている。隔壁部１２と筒状部２４との位置関係と隔壁部１７と筒状部３４との位置関係が略同等であれば、いずれも同様の効果を奏する。

　また、実施の形態２で説明したように、本実施の形態でも、隔壁部１７と計器用変流器支持枠１５（筒状部３４）との間の径方向の間隔を例えば数ｍｍ程度に設定することが好ましい。具体的には、その間隔は、例えば３ｍｍ以上１０ｍｍ未満、より好ましくは５ｍｍ以上７ｍｍ以下であれば電界侵入抑制効果は高い。ただし、実施の形態１で説明したように、その間隔が１０ｍｍ以上であっても、従来技術と比較すると十分効果的である。

　以上のように、本発明は、計器用変流器に誘起されるサージ電圧を抑制することができるガス絶縁開閉装置として有用である。

１     タンク
２     導体
３     絶縁スペーサ
４，１５      計器用変流器支持枠
５     計器用変流器
６，１１，１６　アダプタ部材
７，３７      計器用変流器タンク
８     二次配線
９     密封端子
１０   制御部
１２   隔壁部
１３，３１    フランジ
１７   隔壁部
２０，２１    空隙部
２４，３４    筒状部
２５，３５    環状部
３０   引出し管
７０   バリスタ
７１   高誘電率材被膜板
７２   金属ベローズ

Claims

　絶縁性ガスが封入された円筒状の金属製のタンクと、
　このタンク内に収納されるとともに前記タンクの中心軸方向に沿って延設された通電部である導体と、
　前記タンクに連設されるとともに、前記導体を周回する円筒状の筒状部とこの筒状部の一端部に設けられた円環板状で鍔状の第１の環状部とを備えた金属製の計器用変流器支持枠と、
　前記筒状部の外周面に装着された計器用変流器と、
　前記タンクに連設され、前記筒状部の外径よりも大きな内径の円筒状の金属部材からなり、前記筒状部と同軸的に配置されて前記筒状部との間の空間に前記計器用変流器を収納するとともに、前記中心軸方向の一端部が前記第１の環状部に締結された計器用変流器タンクと、
　前記計器用変流器タンクの他端部が締結され、前記筒状部の先端部との間に前記導体を中心として周方向の全周にわたって空隙部が形成されるよう配置されるとともに、前記タンクに連設された円環板状の金属製の第２の環状部と、
　この第２の環状部に設けられ、前記筒状部の外径よりも大きな内径の円筒状の金属部材からなり、前記空隙部を全周にわたって囲うように前記筒状部と同軸的に配置されるとともに、前記第１の環状部側の一部が前記中心軸方向において前記筒状部の一部と重なり合う隔壁部と、
　を備えることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
　前記隔壁部と前記筒状部との間に径方向に間隔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
　前記隔壁部と前記筒状部との前記径方向の間隔が５～７ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項２に記載のガス絶縁開閉装置。
　前記筒状部の内径は前記タンクの内径と略等しく、前記第２の環状部は前記導体を中心として前記タンクの内径よりも径方向外側の領域に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
　前記筒状部の内径は前記タンクの内径よりも小さく、前記第２の環状部は前記導体を中心として前記タンクの内径よりも径方向内側の領域に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
　前記隔壁部は前記第２の環状部の内径側の端縁部に設けられ、前記隔壁部の設けられた前記第２の環状部の縦断面形状はＬ字型であることを特徴とする請求項５に記載のガス絶縁開閉装置。