WO2012030154A2 - 판넬 이송장치 - Google Patents

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WO2012030154A2
WO2012030154A2 PCT/KR2011/006433 KR2011006433W WO2012030154A2 WO 2012030154 A2 WO2012030154 A2 WO 2012030154A2 KR 2011006433 W KR2011006433 W KR 2011006433W WO 2012030154 A2 WO2012030154 A2 WO 2012030154A2
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panel
shaft
pair
coupled
roller
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WO2012030154A3 (ko
Inventor
고문성
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Go Mun-Seong
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G19/00Auxiliary treatment of forms, e.g. dismantling; Cleaning devices
    • E04G19/003Arrangements for stabilising the forms or for moving the forms from one place to another

Definitions

  • the present invention relates to a panel conveying apparatus, and more particularly, to a panel conveying apparatus that allows the panel used in the building site to be quickly transported to the upper floor of the next construction site.
  • a reinforcing structure is formed on the inside, and then a mold is formed by applying a panel made of wood or metal on the inner and outer surfaces, and then poured by pouring a crete in the form of dough, and then hardening the floor, wall, We are constructing ceiling and the like.
  • the formwork is framed by plywood, or a ready-made product made of a metal such as Eurofoam is used.
  • the materials used for the installation of the formwork are difficult to be transferred to other construction sites, so the total amount is disposed of, resulting in waste of valuable resources and environmental pollution due to waste disposal, as well as a predetermined height due to strength problems. Temporary completion of the columnar form with was difficult.
  • a recyclable metal flow path is used, and by connecting a plurality of the flow path as described above to enable to form a column having a predetermined height or the like at one time.
  • the above-described flow path is impossible to move by manual operation at the time of connection to connect the hook connected to the upper portion of the flow path to the crane to complete the column form at a predetermined position while moving.
  • the euroform as described above also has to be moved by a crane, so that the movement work is cumbersome at the site where the steel structures of the beams and the beams connecting the first are installed, and the occurrence of safety accidents during the operation frequently occurs. It is.
  • the formwork lift according to the prior art has a problem that it is difficult to transport because of the large volume, it is difficult to use in different buildings.
  • the formwork holder In addition, in order to raise the formwork panel to the formwork holder and to raise another formwork panel, the formwork holder has to be lowered to its original position, thereby causing a large amount of time for continuously transporting the formwork panel.
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, the front and rear having a plurality of rollers corresponding to each other so that the panel is transported while passing through the rollers, the structure of the panel conveying apparatus for transferring the panel
  • the purpose is to simplify the size and to make the overall size smaller.
  • the power transmission unit is installed in the roller provided at the front side, and a plurality of rollers provided at the rear side have an elastic unit to automatically adjust the gap, so that the panel transferred between the rollers is pressurized to the roller by the elastic unit.
  • the purpose is to allow the panel to be transported safely.
  • the purpose is to allow the panel to enter and transport safely between a plurality of rollers provided in the front, rear.
  • a guide plate corresponding to each other between the plurality of rollers provided in the front, rear, to guide the panel transported between the plurality of rollers to be safely transported.
  • the present invention for achieving the above object is characterized by consisting of a body portion, a transfer portion installed in the body portion, and a power generation unit installed in the body portion to operate the transfer portion.
  • the body portion is formed in a rectangular tube shape so that the hollow is formed on the inside is characterized in that a pair of bodies provided with spaced apart from each other.
  • the guide plate is further formed extending downward.
  • the senor is provided to protrude to the front of the guide plate.
  • the pair of body is characterized in that a pair of guide plates are provided in the front, rear to be spaced apart from each other.
  • the transfer unit is installed between the pair of the body, the main roller is installed to be located in front of the pair between the body, and the support roller is installed between the rear of the pair of the body to correspond to the main roller It features.
  • the main roller is coupled to be located in the hollow formed on each side of the pair of a pair of bodies, a plurality of first shafts are installed in the vertical direction, is coupled to the first shaft fixed and positioned between the pair of bodies
  • a first fixed roller is provided and is provided on both sides of the first shaft
  • the sprocket is provided to be located in the hollow of the body
  • the chain is connected to the sprockets provided in the plurality of first shafts. It is characterized by.
  • the support roller is coupled to both sides are located in the hollow formed in each of the pair of bodies, a plurality of second shafts are installed in the vertical direction, is coupled to the second shaft fixed and positioned between the pair of bodies It characterized in that the second roller is provided to be fixed fixedly.
  • the second shaft is characterized in that the elastic support is further provided.
  • the elastic support portion has a long groove is formed in the through hole of the second shaft in the body, the guide member is coupled to the long groove, the second shaft is coupled to be fixed to be installed, the guide member in the rear of the guide member A first elastic member for elastically supporting is provided.
  • the elastic support portion is located in the hollow of the body is formed with the first and second fixtures to which the first and second shafts are coupled, the first fixture to which the first shaft is coupled is fixed to the body, the second shaft is The second fastener that is coupled and fixed is hinged to one side to be pivotally rotated, and a through hole is formed in the body of the penetrating portion through which the second shaft penetrates, and a second elastic member for connecting the first fastener and the second fastener is provided. It features.
  • the power generating unit is provided with a motor on the body side of the body portion, the upper portion of the motor is characterized in that it is provided with a reducer connected to protrude out of the body by extending any one of the first shaft of the transfer unit.
  • auxiliary operation member for manually operating the motor of the power generating unit is characterized in that it is further provided.
  • the transfer unit is characterized in that the release coating portion further provided for applying a release agent on the surface of the panel.
  • the release coating unit is provided between the pair of body, the release agent container in the shape of a container is provided to accommodate the release agent inside, the lower end is located inside the release agent container, the upper end is a plurality of first formed in the transfer part It is characterized in that the withdrawal roller is provided in contact with any one of the rollers.
  • the reverse rotation prevention portion for preventing the first shaft of the transfer unit to rotate in reverse.
  • the reverse rotation prevention portion is provided with a ratchet wheel coupled to the first shaft of the transfer portion, the body hollow inner peripheral surface is characterized in that the pole is bound to the ratchet wheel.
  • the present invention configured as described above has a plurality of rollers corresponding to each other at the front and the rear so that the panel is transported while passing through the rollers, so that the structure of the panel transfer device for transferring the panel can be simplified to reduce the overall size. It is effective.
  • the power transmission unit is installed in the roller provided at the front side, and a plurality of rollers provided at the rear side have an elastic unit to automatically adjust the gap, so that the panel transferred between the rollers is pressurized to the roller by the elastic unit. There is an effect that the panel can be transported safely.
  • the guide plate corresponding to each other is provided between the plurality of rollers provided at the front and the rear, thereby guiding the panel to be transported between the plurality of rollers to be safely transported.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a panel transfer device according to the present invention.
  • Figure 2 is a front view showing a panel transfer device according to the present invention.
  • Figure 3 is a side cross-sectional view showing a panel transfer device according to the present invention.
  • Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the panel transfer apparatus according to the present invention.
  • Figure 5 is an enlarged view showing the guide of the present invention.
  • Figure 6 is an enlarged perspective view showing the elastic support of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view showing another example of the first and second rollers according to the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing an operation relationship for the panel conveying apparatus according to the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing another embodiment of a panel transport apparatus according to the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing another embodiment of a panel transport apparatus according to the present invention.
  • FIG. 11 is a view showing another embodiment of a panel transport apparatus according to the present invention.
  • panel feeder 110 body portion
  • transfer unit 212 main roller
  • 312a guide grooves 314, 616: first and second elastic members
  • FIG. 1 is a perspective view showing a panel transfer device according to the present invention
  • Figure 2 is a front view showing a panel transfer device according to the present invention
  • Figure 3 is a side cross-sectional view showing a panel transfer device according to the present invention
  • Figure 4 An enlarged cross-sectional view of the main portion of the panel transfer apparatus according to the invention
  • Figure 5 is an enlarged view showing the guide of the present invention
  • Figure 6 is an enlarged perspective view showing the elastic support of the present invention
  • Figure 7 is a first, second according to the present invention This is a perspective view showing another example of the roller.
  • the body portion 110 is formed in a rectangular tube shape is formed with a hollow (112a) inside, a pair of body 112 is provided to be spaced apart corresponding to each other.
  • the pair of bodies 112 are formed on the surface corresponding to each other, a plurality of coupling holes 112b are formed in the vertical direction on the front of the corresponding portion of the body 112, and the coupling holes 112b and the corresponding on the rear surface A plurality of long grooves 112c are formed at the positions.
  • a guide plate 114 extending downward is provided between the lower ends of the pair of bodies 112.
  • the predetermined position of the guide plate 114 is provided with a detection sensor 116 for detecting a supply state of the panel (P), the detection sensor 116 is applied by a limit switch, in addition to the panel (P) All means for detecting the conveyance status of are applicable.
  • a transfer part 210 for transferring the panel P to the upper layer is provided between the pair of bodies 112.
  • the transfer part 210 is installed between the pair of bodies 112, the main roller 212 is fitted to be installed in the binding hole (112b) to be located in front of the pair of the body 112 is provided.
  • the main rollers 212 are fitted to the coupling holes 112b formed at both ends of the pair of bodies 112 and are coupled and fixed to be positioned in the hollow 112a so that a plurality of the main rollers 212 are maintained at regular intervals in the vertical direction.
  • the shaft 214 is provided.
  • the body 112 and the first shaft 214 is coupled to the position, that is, the coupling hole 112b, the bearing 215 is fitted, any one of the plurality of first shaft 214, for example the top One end of the first shaft 214 located in the coupling is fixed to protrude outward through the body 112.
  • first roller 216 is fixed to each of the plurality of first shafts 214, the first roller 216 is fixed to the first shaft 214 to be positioned between the pair of body 112, the first On the first shaft 214 located at both sides of the shaft 214, that is, the hollow 112a of the body 112, a plurality of first shafts 214 are connected to each other by a chain C so that the sprocket can rotate. 218 is provided.
  • the sprocket 218 may be connected to the sprockets 218 provided in the plurality of first shafts 214 by one chain C, and a pair of both sides of the plurality of first shafts 214, respectively.
  • the chain C may be fixed to the sprockets 218 provided in the plurality of first shafts 214 by connecting the sprocket 218 and the chain C to each other.
  • the plurality of first shafts 214 interconnected by the chain C rotate in the same direction.
  • the plurality of first shafts 214 may be rotated by using the sprocket 218 and the chain C in a manner of connecting and rotating the plurality of first shafts 214, and although not illustrated, the plurality of first shafts 214 may be rotated.
  • Each of the plurality of first shafts 214 may be rotated by having a pulley and a belt connecting the pulleys.
  • any means capable of rotating the first shaft 214 is applicable.
  • a guide plate 230 is provided between the body 112 so that a pair is installed to correspond to each other to prevent the panel P from being separated when the panel P is transferred upward.
  • the guide plate 230 is installed to be positioned between each of the plurality of first and second rollers 216 and 224.
  • the pair of guide plates 230 may be installed between each of the first and second rollers 216 and 224, and any one position of each of the plurality of first and second rollers 216 and 224. Can also be installed in
  • a support roller 220 is provided between the pair of the body 112 is provided.
  • the support roller 220 is provided with a plurality of second shafts 222 fixed to be positioned in the hollow 112a of the body 112 by being fitted in the long groove 112c formed at both ends of the body 112. .
  • a second roller 224 is fixedly coupled to the second shaft 222 and positioned between the pair of bodies 112 and coupled to the second shaft 222.
  • a plurality of grooves 216a may be formed on the outer circumferential surface of the first roller 216 uniformly or non-uniformly as shown in FIG. 7.
  • an elastic support part 310 for elastically supporting the second shaft 222 of the support roller 220 is further provided.
  • the elastic support 310 is fitted in the long groove 112c formed in the body 112, one side is coupled to be located in the hollow 112a of the body 112, the outer groove surface of the long groove 112c
  • the guide member 312 is formed with a guide groove (312a) is fitted into the.
  • both ends of the second shaft 222 is coupled to the guide member 312, the coupling portion of the second shaft 222 and the guide member 312 is provided with a bearing 313.
  • one side is supported on the inner rear side of the hollow 112c of the body 112, and the opposite side is supported by the guide member 312 to have a first elastic member 314 elastically supporting the guide member 312.
  • the second roller 224 of the support roller 220 is the panel P.
  • the first elastic member 314 is pushed by pushing the guide member 312 in the direction of the panel (P) to be in close contact with.
  • the power generating unit 410 is installed on the outer side of any one of the pair of body 112 to drive the main roller 212 is provided.
  • the power generator 410 is provided with a motor 412 that is installed on the outer side of the body 112, the motor 412 protrudes out of the body 112 of the plurality of first shafts 214.
  • Reducer 414 is coupled to the first shaft 214 is provided.
  • auxiliary operation member 420 for manually operating the motor 412 of the power generating unit 410 is further provided.
  • the auxiliary operation member 420 is formed in a scaffold type so that the operator can operate by using the foot.
  • FIG. 8 is a view showing an operation relationship for the panel transport apparatus according to the present invention.
  • the panel transport apparatus 100 first installs the layer P to be transported to the panel P to transport the lower panel P to the upper layer.
  • the panel conveying apparatus 100 is installed upright between floors, and the operator places the panel P in close contact with the guide plate 114 to be positioned between the main roller 212 and the support roller 220.
  • the panel (P) is seated on the guide plate 114 at the same time the detection sensor 116 provided in the guide plate 114 detects this to operate the motor 412, the operation of the motor 412 By the main roller 212 is rotated in one direction by the chain (C) connected to each other.
  • the panel (P) is guided by the first elastic member 314 of the elastic support portion 310 provided in the support roller 220 when the panel P is transferred between the main roller 212 and the support roller 220.
  • the member 312 is pressed along the long hole 112a of the body 112 in the direction in which the main roller 212 is provided, the panel (P) which is transferred between the main roller 212 and the support roller 220 Pressurized to be transported safely.
  • the panel P which is conveyed upwardly between the main rollers 212 and the support rollers 220, is drawn out to about 2/3 of the upper part of the body 112, the panel P is a detection sensor ( Pass 116 to stop the operation of the motor 412.
  • the panel P on the lower layer can be easily and easily transported to the upper layer.
  • FIG. 9 is a view showing another embodiment of a panel transport apparatus according to the present invention.
  • a release coating unit 510 for applying a release agent on one side of the panel (P).
  • the release coating unit 510 is provided between the pair of body 112, the release agent container 512 is formed in a container shape so that the release agent is accommodated therein is provided.
  • the release agent container 512 is fixed to the inner end surface between the pair of the body 112 is provided with a pair of fixing means such as welding.
  • drawer roller 514 is positioned inside the release agent container 512, and the lower end is submerged in the release agent and the upper part is installed to contact any one of the plurality of first rollers 216.
  • the outgoing roller 514 is installed in contact with the first roller 216 fixed to the top of the plurality of first rollers 216, that is, the first shaft 214 connected to the motor 412.
  • the draw roller 514 in contact with the first roller 216 is rotated, and the release agent during the rotation of the draw roller 514.
  • the release agent accommodated in the container 512 is buried on the surface of the first roller 216 while rotating in a state of being buried on the surface of the drawing roller 514.
  • the release agent is applied to the surface of the panel P in the process of passing the panel P through the first roller 216 in a state in which the release agent is deposited on the first roller 216.
  • FIG. 10 is a view showing another embodiment of a panel transport apparatus according to the present invention.
  • the elastic support part 610 is positioned in the hollow 112a of the body 112, and the first and second shafts 214 and 222 which protrude into the hollow 112a of the body 112 are coupled to each other.
  • the first and second fixtures 612 and 614 are fixed to each other, and the first fixture 612 to which the first shaft 214 is coupled is fixed to the body 112 by fixing means such as bolts.
  • a flow hole 112d is formed in the body 112 of the through part through which the second shaft 222 penetrates.
  • the upper portion of the second fixture 614 is fixed to the body 112 by a fixing means such as a bolt.
  • binding hinges 612a and 614a are formed at lower ends of the first fixing sphere 612 and lower ends of the second fixing sphere 614, respectively, and binding hinges formed in the first and second fixing spheres 612 and 614 are formed.
  • a second elastic member 616 is connected to each other (612a) and 614a.
  • the panel P is supplied between the first and second rollers 216 and 224 coupled to and fixed to the first and second shafts 214 and 222 so that the upper part is rotated upward by the rotation of the first roller 216.
  • the second roller 224 flows according to the thickness of the panel P.
  • the second shaft 222 is coupled and fixed.
  • the second fixture 614 is rotated while tensioning the second elastic member 616 in the rear direction on the flow hole (112d) around the upper end bolt fixed to the body (112).
  • the second roller 224 is driven by the elastic force of the second elastic member 616. It returns to the original state close to 216.
  • FIG. 11 is a view showing another embodiment of a panel transport apparatus according to the present invention.
  • the first shaft 212 is further provided with a reverse rotation preventing part 710 for preventing the first roller 216 from rotating in reverse.
  • the reverse rotation prevention unit 710 is fixed to the ratchet wheel 712 is coupled to any one of the plurality of first shaft 212, the body 112 is bound to the ratchet wheel 712 is rotated only in one direction A fool 714 for intermittent operation is provided.
  • the ratchet wheel 712 coupled to the first shaft 212 is rotated in one direction to transfer the panel P upward.
  • the pole 714 holds the ratchet wheel 712 so that the panel P is the first and second rollers 216 and 224. It is maintained in the state positioned between.

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Abstract

본 발명은 판넬 이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건축 현장에서 사용하는 판넬을 다음 시공현장인 위 층으로 신속하게 이송시킬 수 있도록 한 판넬 이송장치에 관한 것이다 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 몸체부와, 상기 몸체부에 설치되는 이송부와, 상기 몸체부에 설치되어 이송부를 동작시키는 동력발생부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

판넬 이송장치
본 발명은 판넬 이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건축 현장에서 사용하는 판넬을 다음 시공현장인 위 층으로 신속하게 이송시킬 수 있도록 한 판넬 이송장치에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 건축물을 시공하기 위하여는 내측에 먼저 철근 구조물을 형성한 후, 내외면을 목재 또는 금속재로 된 판넬을 대어 거푸집을 형성하고 그 내측에 반죽 상태의 크리트를 주입 타설하여 굳혀 바닥, 벽체, 천정 등을 시공하고 있다.
상기 거푸집은 합판으로 틀을 짜 형성되거나 유로폼과 같은 금속으로 이루어진 기성제품이 사용되고 있다.
먼저, 합판으로 틀을 짜는 공법에 의한 거푸집은, 기둥의 치수와 동일하게 기둥 주위 네 면의 거푸집을 합판과 각재로 틀을 짜서 설치하고, 그 내측에 콘크리트를 주입하여 기둥(설명의 편의를 위해 기둥을 예로 들어 설명함)을 형성하였다.
그러나, 합판을 이용한 공법은 합판과 각재를 재사용할 수 있는 회수가 하정되고, 거푸집의 강성이 그다지 크지 않아 재사용에 따른 거푸집의 변형과 손상에 의해 콘크리트 기둥의 치수 정밀도가 저하하는 등의 문제가 있다.
특히, 상기 거푸집의 설치를 위해 사용되는 재료들은 타 공사 현장으로 전용이 어려워 전량 폐기 처리되는 바, 귀중한 자원의 낭비와 폐기물 처리에 따른 환경오염의 문제가 야기됨은 물론 강도상의 문제에 의해 소정의 높이를 갖는 기둥폼의 일시 완성이 힘들게 되었다.
한편, 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 재활용이 가능한 금속재의 유로폼이 사용되고 있으며, 상기와 같은 유로폼을 복수개 연결하여 소정의 높이를 갖는 기둥 등을 일시에 성형할 수 있도록 한다.
상기와 같은 유로폼은 일시에 연결시 수작업에 의한 이동이 불가능하여 유로폼의 상부에 연결되는 걸이를 크레인에 연결한후 이동시키면서 소정위치에서 기둥폼을 완성하게 된다.
그러나, 상기와 같은 유로폼 역시, 크레인에 의해 이동하여야 함으로써 다수의 기둥 및 이를 연결하는 보의 철골구조가 먼저 설치되는 현장에서 그 이동작업이 번거롭게 됨은 물론 작업중 안전사고의 발생이 빈번하게 일어나게 되는 단점이 있는 것이다.
그리고, 거푸집을 크레인으로 인양하기 위해서는 건축물의 외곽으로 운반하여야 하는데, 건축 현장 내에는 각종 자재들이 사용되고 있기 때문에 운반이 매우 불편하며, 크레인이 접근할 수 있는 위치가 제한적이므로 거푸집을 크레인에 연결할 수 있는 위치(건축물의 외곽)로 일차적으로 운반하여야 하므로 공기가 길어지고 작업이 비효율적인 문제점도 있다.
또한, 종래에는 위층과 아래층에서 각각 최소 1인의 작업자가 직접 손으로 거푸집을 잡아 주고받는 작업으로 운반함에 따라 작업능률이 저하되는 문제점도 있다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 특허출원 제2007-0032910호 "거푸집 리프트"가 제시되어 있다.
종래기술에 따른 거푸집 리프트는 부피가 커 운반이 어렵고, 층고가 다른 건축물에서는 사용에 어려움이 있는 문제점이 있었다.
그리고, 거푸집 판넬을 거푸집 홀더에 안착하여 상승시키고 또 다른 거푸집 판넬을 상승시키기 위해서는 거푸집 홀더를 원위치로 하강시켜야 함으로써, 많은 양의 거푸집 판넬을 연속적으로 운반하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 전, 후부에 서로 대응되는 다수개의 로울러를 구비하여 이 로울러의 사이로 판넬이 통과하면서 운반되도록 함으로써, 판넬을 이송시키는 판넬 이송장치의 구조가 간소화되어 전체적으로 크기를 소형화시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 전, 후부에 각각 구비된 다수개의 로울러 사이를 통과시켜 판넬이 이송되도록 함으로써, 판넬의 크기에 관계없이 모든 판넬을 적용시켜 위 층으로 이송시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
그리고, 전면에 구비된 로울러에는 동력전달부가 설치되고, 후부에 구비된 다수개의 로울러에는 자동으로 간격이 조절되도록 탄성부를 구비함으로써, 로울러의 사이로 이송되는 판넬는 탄성부에 의해 로울러로 가압하여 이송되게 되어 안전하게 판넬을 이송시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 하부에 판넬을 가이드하는 가이드판이 구비됨으로써, 전, 후부에 구비된 다수개의 로울러 사이로 안전하게 판넬이 진입하여 이송될 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
그리고, 전, 후부에 구비된 다수개의 로울러 사이에는 서로 대응되는 안내판이 구비됨으로써, 다수개의 로울러 사이로 이송되는 판넬을 안내하여 안전하게 이송될 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 몸체부와, 상기 몸체부에 설치되는 이송부와, 상기 몸체부에 설치되어 이송부를 동작시키는 동력발생부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 몸체부는 내측에 중공이 형성되도록 직사각 관 형상으로 형성되어 양측부로 서로 이격되게 한 쌍의 몸체가 구비된 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 한 쌍의 몸체 하단부 사이에는 하부로 연장 형성된 가이드판이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 가이드판의 전면으로 돌출되게 감지센서가 구비된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 한 쌍의 몸체 사이에는 서로 이격되도록 전, 후부에 한 쌍의 안내판이 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 이송부는 한 쌍의 몸체 사이에 설치되되, 한 쌍의 몸체 사이 전방에 위치되게 설치되는 메인로울러와, 상기 메인로울러와 대응되게 한 쌍의 몸체의 사이 후방에 설치되는 지지로울러로 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 메인로울러는 양측부가 한 쌍의 몸체에 각각 형성된 중공에 위치되게 결합되어 수직 방향으로 다수개의 제1샤프트가 설치되고, 상기 제1샤프트에 결합 고정되되, 한 쌍의 몸체 사이에 위치되게 결합 고정된 제1로울러가 구비되며, 상기 제1샤프트의 양측부에 구비되되, 몸체의 중공에 위치되게 스프라켓이 구비되고, 상기 다수개의 제1샤프트에 구비된 스프라켓을 서로 연결시키는 체인이 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지지로울러는 양측부가 한 쌍의 몸체에 각각 형성된 중공에 위치되게 결합되어 수직 방향으로 다수개의 제2샤프트가 설치되고, 상기 제2샤프트에 결합 고정되되, 한 쌍의 몸체 사이에 위치되게 결합 고정되는 제2로울러가 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제2샤프트에는 탄성지지부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 탄성지지부는 몸체에 제2샤프트의 관통부에 장홈이 형성되고, 상기 장홈에 결합되되, 제2샤프트가 관통되게 결합 고정되는 가이드부재가 설치되며, 상기 가이드부재의 후부에 가이드부재를 탄성 지지하는 제1탄성부재가 구비된 것을 특징으로 한다.
또는, 상기 탄성지지부는 몸체의 중공에 위치되어 제1,2샤프트가 결합되는 제1,2고정구가 형성되되, 제1샤프트가 결합 고정되는 제1고정구는 몸체에 고정되고, 상기 제2샤프트가 결합 고정되는 제2고정구는 회동되게 일측부가 힌지 고정되며, 상기 제2샤프트가 관통하는 관통부의 몸체에는 유동공이 형성되고, 상기 제1고정구와 제2고정구를 연결하는 제2탄성부재가 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 동력발생부는 몸체부의 몸체 측부에 모터가 구비되고, 이 모터의 상부에는 이송부의 제1샤프트 중 어느 하나를 연장시켜 몸체의 외측으로 돌출시켜 연결되는 감속기가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 동력발생부의 모터를 수동으로 동작시키는 보조작동부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 이송부에는 판넬의 표면에 박리제를 도포하는 박리제도포부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 박리제도포부는 한 쌍의 몸체 사이에 설치되되, 내측에 박리제가 수용되도록 용기형상의 박리제용기가 구비되고, 상기 박리제용기의 내측에 하단이 위치되고, 상단부은 이송부에 형성된 다수개의 제1로울러 중 어느 하나에 접촉되는 인출로울러가 구비된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 이송부의 제1샤프트가 역회전하는 것을 방지하는 역회전방지부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 역회전방지부는 이송부의 제1샤프트에 결합 고정되는 래칫휠이 구비되고, 상기 몸체부의 몸체 중공 내주면에는 래칫휠에 결속되는 포올이 구비된 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 전, 후부에 서로 대응되는 다수개의 로울러를 구비하여 이 로울러의 사이로 판넬이 통과하면서 운반되도록 함으로써, 판넬을 이송시키는 판넬 이송장치의 구조가 간소화되어 전체적으로 크기를 소형화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 전, 후부에 각각 구비된 다수개의 로울러 사이를 통과시켜 판넬이 이송되도록 함으로써, 판넬의 크기에 관계없이 모든 판넬을 적용시켜 위 층으로 이송시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
그리고, 전면에 구비된 로울러에는 동력전달부가 설치되고, 후부에 구비된 다수개의 로울러에는 자동으로 간격이 조절되도록 탄성부를 구비함으로써, 로울러의 사이로 이송되는 판넬는 탄성부에 의해 로울러로 가압하여 이송되게 되어 안전하게 판넬을 이송시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 하부에 판넬을 가이드하는 가이드판이 구비됨으로써, 전, 후부에 구비된 다수개의 로울러 사이로 안전하게 판넬이 진입하여 이송될 수 있도록 하는 효과가 있다.
그리고, 전, 후부에 구비된 다수개의 로울러 사이에는 서로 대응되는 안내판이 구비됨으로써, 다수개의 로울러 사이로 이송되는 판넬을 안내하여 안전하게 이송될 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 판넬 이송장치를 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 판넬 이송장치를 보인 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 판넬 이송장치를 보인 측단면도.
도 4는 본 발명에 따른 판넬 이송장치의 요부확대 단면도.
도 5는 본 발명의 안내부를 보인 확대도.
도 6은 본 발명의 탄성지지부를 보인 확대 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 제1,2로울러의 다른 예를 보인 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 판넬 이송장치에 대한 작용관계를 보인 도면.
도 9는 본 발명에 따른 판넬 이송장치의 다른 실시예를 보인 도면.
도 10은 본 발명에 따른 판넬 이송장치의 또 다른 실시예를 보인 도면.
도 11은 본 발명에 따른 판넬 이송장치의 또 다른 실시예를 보인 도면.
* 도면의 부호 *
100 : 판넬 이송장치 110 : 몸체부
112 : 몸체 112a : 중공
112b : 결속공 112c : 장홈
114 : 가이드판 116 : 감지센서
210 : 이송부 212 : 메인로울러
214, 222 : 제1,2샤프트 216, 224 : 제1,2로울러
216a : 홈 218 : 스프라켓
220 : 지지로울러 230 : 안내판
310, 610 : 탄성지지부 312 : 가이드부재
312a : 가이드홈 314, 616 : 제1,2탄성부재
410 : 동력발생부 412 : 모터
414 : 감속기 510 : 박리제도포부
512 : 박리제용기 514 : 인출로울러
612, 614 : 제1,2고정구 612a, 614a : 결속힌지
710 : 역회전방지부 712 : 래칫휠
714 : 포올 C : 체인
P : 판넬
이하, 본 발명에 따른 판넬 이송장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 판넬 이송장치를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 판넬 이송장치를 보인 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 판넬 이송장치를 보인 측단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 판넬 이송장치의 요부확대 단면도이고, 도 5는 본 발명의 안내부를 보인 확대도이고, 도 6은 본 발명의 탄성지지부를 보인 확대 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 제1,2로울러의 다른 예를 보인 사시도이다.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 판넬 이송장치(100)는 수직 방향으로 설치되는 몸체부(110)가 구비된다.
여기서, 상기 몸체부(110)는 직사각관 형상으로 형성되어 내측에 중공(112a)이 형성되되, 서로 대응되게 이격 설치되는 한 쌍의 몸체(112)가 구비된다.
나아가, 상기 한 쌍의 몸체(112)에는 서로 대응면에 형성되되, 몸체(112)의 대응부 전면에는 수직 방향으로 다수개의 결속공(112b)이 형성되고, 후면에는 결속공(112b)과 대응되는 위치에 다수개의 장홈(112c)이 형성된다.
아울러, 상기 한 쌍의 몸체(112) 하단 사이에는 하부로 연장 형성된 가이드판(114)이 구비된다.
이때, 상기 가이드판(114)의 소정 위치에는 판넬(P)의 공급상태를 감지하는 감지센서(116)가 구비되되, 이 감지센서(116)는 리미트스위치가 적용하나, 이 이외에 판넬(P)의 이송 상태를 감지할 수 있는 모든 수단이 적용 가능하다.
또한, 상기 한 쌍의 몸체(112) 사이에는 판넬(P)을 위 층으로 이송시키는 이송부(210)가 구비된다.
여기서, 상기 이송부(210)는 한 쌍의 몸체(112) 사이에 설치되되, 한 쌍의 몸체(112) 사이 전방에 위치되게 결속공(112b)에 끼워져 설치되는 메인로울러(212)가 구비된다.
나아가, 상기 메인로울러(212)는 양측 끝단부가 한 쌍의 몸체(112)에 형성된 결속공(112b)에 끼워져 중공(112a)에 위치되게 결합 고정되어 수직 방향으로 다수개가 일정간격으로 유지되게 제1샤프트(214)가 구비된다.
이때, 상기 몸체(112)와 제1샤프트(214)가 결합되는 위치, 즉 결합공(112b)에는 베어링(215)이 끼워지고, 다수개의 제1샤프트(214) 중 어느 하나, 일예로 제일 상단에 위치한 제1샤프트(214)의 일측 끝단부는 몸체(112)를 관통하여 외측으로 돌출되게 결합 고정된다.
아울러, 상기 다수개의 제1샤프트(214) 각각에 결합 고정되되, 한 쌍의 몸체(112) 사이에 위치되게 제1샤프트(214)에 결합 고정되는 제1로울러(216)가 구비되고, 제1샤프트(214)의 양측부, 즉 몸체(112)의 중공(112a)에 위치한 제1샤프트(214)에는 다수개의 제1샤프트(214)가 서로 체인(C)에 의해 연결되어 회동할 수 있도록 스프라켓(218)이 구비된다.
이때, 상기 스프라켓(218)은 하나의 체인(C)에 의해 다수개의 제1샤프트(214)에 구비된 스프라켓(218)에 연결시킬 수도 있고, 다수개의 제1샤프트(214) 양측에 각각 한 쌍의 스프라켓(218)을 구비하여 제일 위쪽에 위치한 스프라켓(218)과 다음 칸에 위치한 스프라켓(218)에 체인(C)으로 연결시키고, 체인(C)으로 연결된 하단의 스프라켓(218)과 그 다음 칸에 위치한 스프라켓(218)과 체인(C)으로 연결시키는 방식으로 하여 다수개의 제1샤프트(214)에 구비된 스프라켓(218)에 체인(C)을 연결 고정시킬 수도 있다.
따라서, 상기 체인(C)에 의해 상호 연결된 다수개의 제1샤프트(214)가 동일한 방향으로 회전을 수행하게 된다.
한편, 상기 다수개의 제1샤프트(214)를 서로 연결시켜 회동시키는 방식으로 스프라켓(218)과 체인(C)을 이용하여 회동시킬 수도 있고, 도면에는 도시하지 않았으나, 다수개의 제1샤프트(214) 각각에 풀리를 구비하고, 이 풀리를 연결시키는 벨트를 구비하여 다수개의 제1샤프트(214)를 회전시킬 수도 있으며, 이 이외에 제1샤프트(214)를 회전시킬 수 있는 모든 수단이 적용 가능하다.
그리고, 상기 몸체(112)의 사이에는 판넬(P)이 상부로 이송될 때 판넬(P)이 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 서로 대응되게 한 쌍이 설치되는 안내판(230)이 구비된다.
여기서, 상기 안내판(230)은 다수개의 제1,2로울러(216)(224) 각각의 사이에 위치되게 설치된다.
이때, 상기 한 쌍의 안내판(230)은 제1,2로울러(216)(224)의 각각의 사이에 설치될 수도 있고, 다수개의 제1,2로울러(216)(224) 각각의 어느 한 위치에 설치할 수도 있다.
또한, 상기 메인로울러(212)와 대응되도록 구비되되, 한 쌍의 몸체(112) 사이 후방에 위치되는 지지로울러(220)가 구비된다.
여기서, 상기 지지로울러(220)는 양측 끝단부가 몸체(112)에 형성된 장홈(112c)에 끼워져 몸체(112)의 중공(112a)에 위치되게 결합 고정되는 다수개의 제2샤프트(222)가 구비된다.
나아가, 상기 제2샤프트(222)에 결합 고정되되, 한 쌍의 몸체(112) 사이에 위치되어 제2샤프트(222)에 결합 고정되는 제2로울러(224)가 구비된다.
이때, 상기 제1로울러(216)의 외주면에는 도 7에 도시된 바와 같이 균일하게 또는 불균일하게 다수개의 홈(216a)을 형성할 수도 있다.
그리고, 상기 지지로울러(220)의 제2샤프트(222)를 탄성 지지하는 탄성지지부(310)가 더 구비된다.
여기서, 상기 탄성지지부(310)는 몸체(112)에 형성된 장홈(112c)에 끼워지되, 일측부가 몸체(112)의 중공(112a)에 위치되게 결합되고, 외주면에는 몸체(112)의 장홈(112c)에 끼워지는 가이드홈(312a)이 형성된 가이드부재(312)가 구비된다.
이때, 상기 제2샤프트(222)의 양측 끝단부는 가이드부재(312)에 결합되고, 제2샤프트(222)와 가이드부재(312)의 결합부에는 베어링(313)이 구비된다.
나아가, 상기 몸체(112)의 중공(112c) 내측 후부에 일측이 지지되고, 반대측은 가이드부재(312)에 지지되어 가이드부재(312)를 탄성 지지하는 제1탄성부재(314)가 구비된다.
따라서, 상기 메인로울러(212)의 동작에 의해 메인로울러(212)와 지지로울러(220)의 사이로 판넬(P)이 이송될 때 지지로울러(220)의 제2로울러(224)가 판넬(P)에 밀착되도록 제1탄성부재(314)가 가이드부재(312)를 판넬(P) 방향으로 가압하여 밀어주게 된다.
또한, 상기 한 쌍의 몸체(112) 중 어느 하나의 몸체(112) 외측부에 설치되어 메인로울러(212)를 구동시키는 동력발생부(410)가 구비된다.
여기서, 상기 동력발생부(410)는 몸체(112)의 외측부에 설치되는 모터(412)가 구비되고, 이 모터(412)에는 다수개의 제1샤프트(214) 중 몸체(112)의 외측으로 돌출된 제1샤프트(214)에 결합되는 감속기(414)가 구비된다.
그리고, 상기 동력발생부(410)의 모터(412)를 수동으로 작동시키는 보조조작부재(420)가 더 구비된다.
이때, 상기 보조조작부재(420)는 작업자가 발을 이용하여 조작시킬 수 있도록 발판 형식으로 형성된다.
따라서, 상기 메인로울러(212)와 지지로울러(220)의 사이로 이송되는 판넬(P)이 몸체(112)의 상부로 소정의 높이로 돌출되게 되면 모터(412)의 동작이 정지되고, 이 상태에서 작업자가 판넬(P)의 돌출부를 파지 후 보조조작부재(420)를 작동시키게 되면 모터(412)가 작동하여 판넬(P)이 완전히 상부로 인출되게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 판넬 이송장치에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.
도 8은 본 발명에 따른 판넬 이송장치에 대한 작용관계를 보인 도면이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 판넬 이송장치(100)는 먼저, 판넬(P)을 이송시키고자 하는 층에 설치하여 아래층의 판넬(P)을 위 층으로 이송시키게 된다.
즉, 상기 판넬 이송장치(100)를 층간에 세워 설치하고, 작업자는 판넬(P)을 가이드판(114)의 밀착시켜 메인로울러(212)와 지지로울러(220)의 사이에 위치시킨다.
이때, 상기 가이드판(114)에 판넬(P)이 안착됨과 동시에 가이드판(114)에 구비된 감지센서(116)가 이를 감지하여 모터(412)를 작동시키게 되고, 이 모터(412)의 작동에 의해 메인로울러(212)가 상호간에 연결된 체인(C)에 의해 일방향으로 회전하게 된다.
이렇게, 상기 가이드판(114)에 안착된 판넬(P)은 메인로울러(212)의 회전에 의해 메인로울러(212)와 지지로울러(220)의 사이를 통하여 상부로 이송되게 된다.
이때, 상기 판넬(P)이 메인로울러(212)와 지지로울러(220)의 사이를 통하여 이송될 때 지지로울러(220)에 구비된 탄성지지부(310)의 제1탄성부재(314)에 의해 가이드부재(312)가 몸체(112)의 장공(112a)을 따라 메인로울러(212)가 구비된 방향으로 가압력이 발생하게 되어 메인로울러(212)와 지지로울러(220)의 사이로 이송되는 판넬(P)을 가압하게 되어 안전하게 이송되게 된다.
이와 같이 상기 메인로울러(212)와 지지로울러(220)의 사이를 통하여 상부로 이송되는 판넬(P)이 가이드판(114)에 구비된 감지센서(116)를 통과하게 되면 모터(412)의 동작은 정지되게 된다.
즉, 상기 메인로울러(212)와 지지로울러(220)의 사이를 통하여 상부로 이송되는 판넬(P)이 몸체(112)의 상부로 약 2/3 정도로 인출되게 되면 판넬(P)은 감지센서(116)를 통과하게 되어 모터(412)의 동작을 정지시키게 된다.
이 상태에서 작업자는 상부로 인출된 판넬(P)을 파지한 상태에서 발을 이용하여 보조조작부재(420)를 조작하게 되면 모터(412)가 다시 동작을 하면서 메인로울러(212)를 회전시키게 되어 판넬(P)을 상부로 완전히 인출시킬 수 있게 된다.
이와 같은 방법으로 하여 아래층에 있는 판넬(P)을 간편하고 용이하게 위 층으로 운반시킬 수 있게 된다.
도 9는 본 발명에 따른 판넬 이송장치의 다른 실시예를 보인 도면.이다.
이에 도시된 바와 같이 상기 몸체부(110)의 몸체(112) 사이에는 판넬(P)의 일측면에 박리제를 도포하는 박리제도포부(510)가 더 구비된다.
여기서, 상기 박리제도포부(510)는 한 쌍의 몸체(112) 사이에 설치되되, 내측에 박리제가 수용되도록 용기 형상으로 형성된 박리제용기(512)가 구비된다.
이때, 상기 박리제용기(512)는 한 쌍이 구비된 몸체(112)의 사이 내측면에 양측 끝단부가 용접 등 고정수단에 의해 고정된다.
나아가, 상기 박리제용기(512)의 내측에 위치되되, 하단부는 박리제에 수몰되고 상부는 다수개의 제1로울러(216) 중 어느 하나에 접촉되게 설치되는 인출로울러(514)가 구비된다.
이때, 상기 안출로울러(514)는 다수개의 제1로울러(216) 중 제일 상단, 즉 모터(412)에 연결된 제1샤프트(214)에 결합고정된 제1로울러(216)에 접촉되게 설치된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 판넬 이송장치의 작용관계는 전자에서와 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 여기에서는 작용관계에 대한 설명은 생략하기로 한다.
다만, 상기 모터(412)의 작동에 의해 메인로울러(212)가 회전을 할 때 제1로울러(216)에 접촉된 인출로울러(514)가 회전하게 되고, 이 인출로울러(514)의 회전시 박리제용기(512)에 수용된 박리제가 인출로울러(514)의 표면에 묻은 상태로 회전하면서 제1로울러(216)의 표면에 묻게 된다.
이렇게, 상기 제1로울러(216)에 박리제가 묻은 상태에서 판넬(P)이 제1로울러(216)를 통과하는 과정에서 판넬(P)의 표면에 박리제가 도포되게 된다.
도 10은 본 발명에 따른 판넬 이송장치의 또 다른 실시예를 보인 도면이다.
이에 도시된 바와 같이 상기 탄성지지부(610)는 몸체(112)의 중공(112a)에 위치되어 몸체(112)의 중공(112a)으로 돌출된 제1,2샤프트(214)(222)가 각각 결합 고정되는 제1,2고정구(612)(614)가 형성되되, 제1샤프트(214)가 결합 고정되는 제1고정구(612)는 몸체(112)에 볼트 등 고정수단에 의해 고정된다.
그리고, 상기 제2샤프트(222)가 결합 고정되는 제2고정구(614)는 제2샤프트(222)가 관통하는 관통부의 몸체(112)에는 유동공(112d)이 형성되고, 이 유동공(112d)을 관통한 제2샤프트(222)가 회동될 수 있도록 일측, 즉 제2고정구(614)의 상부를 볼트 등 고정수단에 의해 몸체(112)에 고정시키게 된다.
또한, 상기 제1고정구(612)의 하단부와 제2고정구(614)의 하단부 각각에는 결속힌지(612a)(614a)가 형성되고, 제1,2고정구(612)(614)에 각각 형성된 결속힌지(612a)(614a)를 서로 연결시키는 제2탄성부재(616)가 구비된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 판넬 이송장치에 대한 작용관계는 전자에서와 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 여기에서는 작용관계에 대한 설명은 생략하기로 한다.
다만, 상기 제1,2샤프트(214)(222)에 결합 고정된 제1,2로울러(216)(224)의 사이로 판넬(P)이 공급되어 제1로울러(216)의 회전에 의해 상부로 이동될 때 판넬(P)의 두께에 따라 제2로울러(224)가 유동하게 된다.
즉, 상기 제1,2로울러(216)(224)가 서로 근접한 상태에서 제1,2로울러(216)(224)의 사이로 판넬(P)이 공급되게 되면 제2샤프트(222)가 결합 고정된 제2고정구(614)는 몸체(112)에 고정된 상단부 볼트를 중심으로 유동공(112d) 상에서 후방향으로 제2탄성부재(616)를 인장시키면서 회전하게 된다.
따라서, 상기 제1,2로울러(216)(224)의 사이로 공급된 판넬(P)의 후면은 제2탄성부재(616)의 탄성력에 의해 제2로울러(224)에 의해 가압 지지된 상태가 되어 판넬(P)을 안전하게 상부로 이송시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기 제1,2로울러(216)(224)의 사이를 통하여 판넬(P)이 상부로 이송 완료된 후에는 제2탄성부재(616)의 탄성력에 의해 제2로울러(224)는 제1로울러(216)에 근접된 상태로 원상복귀하게 된다.
도 11은 본 발명에 따른 판넬 이송장치의 또 다른 실시예를 보인 도면이다.
이에 도시된 바와 같이 상기 제1샤프트(212)에는 제1로울러(216)가 역회전하는 것을 방지하는 역회전방지부(710)가 더 구비된다.
여기서, 상기 역회전방지부(710)는 다수개의 제1샤프트(212) 중 어느 하나에 래칫휠(712)이 결합 고정되고, 몸체(112)에는 이 래체휠(712)에 결속되어 일방향으로만 회전할 수 있도록 단속하는 포올(714)이 구비된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 판넬 이송장치에 대한 작용관계는 전자에서와 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 여기에서는 작용관계에 대한 설명은 생략하기로 한다.
다만, 상기 제1샤프트(212)에 결합 고정된 래칫휠(712)에 의해 일방향으로 회전하면서 판넬(P)을 상부로 이송시키게 된다.
이때, 상기 판넬 이송장치(100)에 이상이 발생하여 동작이 정지되는 경우에는 래칫휠(712)을 포올(714)이 잡아주게 되어 판넬(P)이 제1,2로울러(216)(224)의 사이에 위치된 상태를 유지하게 된다.
따라서, 상기 판넬 이송장치(100)의 고장 발생시 판넬(P)의 무게에 의해 하부로 낙하하여 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.
상기에서는 본 발명에 따른 판넬 이송장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.

Claims (16)

  1. 몸체부와,
    상기 몸체부에 설치되는 이송부와,
    상기 몸체부에 설치되어 이송부를 동작시키는 동력발생부로 이루어지는 판넬 이송장치에 있어서,
    상기 이송부는 한 쌍의 몸체사이에 설치되되, 한 쌍의 몸체 사이 전방에 위치되게 설치되는 메인로울러와,
    상기 메인로울러와 대응되게 한 쌍의 몸체의 사이 후방에 설치되는 지지로울러로 이루어진 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체부는 내측에 중공이 형성되도록 직사각 관 형상으로 형성되어 양측부로 서로 이격되게 한 쌍의 몸체가 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 몸체 하단부 사이에는 하부로 연장 형성된 가이드판이 더 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 가이드판의 전면으로 돌출되게 감지센서가 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 몸체 사이에는 서로 이격되도록 전, 후부에 한 쌍의 안내판이 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인로울러는 양측부가 한 쌍의 몸체에 각각 형성된 중공에 위치되게 결합되어 수직 방향으로 다수개의 제1샤프트가 설치되고,
    상기 제1샤프트에 결합 고정되되, 한 쌍의 몸체 사이에 위치되게 결합 고정된 제1로울러가 구비되며,
    상기 제1샤프트의 양측부에 구비되되, 몸체의 중공에 위치되게 스프라켓이 구비되고,
    상기 다수개의 제1샤프트에 구비된 스프라켓을 서로 연결시키는 체인이 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지로울러는 양측부가 한 쌍의 몸체에 각각 형성된 중공에 위치되게 결합되어 수직 방향으로 다수개의 제2샤프트가 설치되고,
    상기 제2샤프트에 결합 고정되되, 한 쌍의 몸체 사이에 위치되게 결합 고정되는 제2로울러가 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제2샤프트에는 탄성지지부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 탄성지지부는 몸체에 제2샤프트의 관통부에 장홈이 형성되고,
    상기 장홈에 결합되되, 제2샤프트가 관통되게 결합 고정되는 가이드부재가 설치되며,
    상기 가이드부재의 후부에 가이드부재를 탄성 지지하는 제1탄성부재가 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 탄성지지부는 몸체의 중공에 위치되어 제1,2샤프트가 결합되는 제1,2고정구가 형성되되, 제1샤프트가 결합 고정되는 제1고정구는 몸체에 고정되고,
    상기 제2샤프트가 결합 고정되는 제2고정구는 회동되게 일측부가 힌지 고정되며,
    상기 제2샤프트가 관통하는 관통부의 몸체에는 유동공이 형성되고,
    상기 제1고정구와 제2고정구를 연결하는 제2탄성부재가 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 동력발생부는 몸체부의 몸체 측부에 모터가 구비되고, 이 모터의 상부에는 이송부의 제1샤프트 중 어느 하나를 연장시켜 몸체의 외측으로 돌출시켜 연결되는 감속기가 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 동력발생부의 모터를 수동으로 동작시키는 보조작동부재가 더 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송부에는 판넬의 표면에 박리제를 도포하는 박리제도포부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 박리제도포부는 한 쌍의 몸체 사이에 설치되되, 내측에 박리제가 수용되도록 용기형상의 박리제용기가 구비되고,
    상기 박리제용기의 내측에 하단이 위치되고, 상단부는 이송부에 형성된 다수개의 제1로울러 중 어느 하나에 접촉되는 인출로울러가 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  15. 제 6 항에 있어서,
    상기 이송부의 제1샤프트가 역회전하는 것을 방지하는 역회전방지부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 역회전방지부는 이송부의 제1샤프트에 결합 고정되는 래칫휠이 구비되고,
    상기 몸체부의 몸체 중공 내주면에는 래칫휠에 결속되는 포올이 구비된 것을 특징으로 하는 판넬 이송장치.
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