WO2012026484A1 - 容器保持装置 - Google Patents

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WO2012026484A1
WO2012026484A1 PCT/JP2011/069036 JP2011069036W WO2012026484A1 WO 2012026484 A1 WO2012026484 A1 WO 2012026484A1 JP 2011069036 W JP2011069036 W JP 2011069036W WO 2012026484 A1 WO2012026484 A1 WO 2012026484A1
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WO
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container
holder body
holding device
abutting
contact member
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Inventor
邦康 深沢
Original Assignee
株式会社ニフコ
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    • B60N3/108—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated for receptables of different size or shape with resilient holding elements
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    • B60R7/04—Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps in driver or passenger space, e.g. using racks

Definitions

  • the present invention relates to a container holding device that can support a container (this container includes containers for beverages such as cans, cups, and plastic bottles) constrained.
  • a container holding device including a holder main body provided with a concave accommodating portion capable of supporting various containers having different diameters when they are inserted.
  • a configuration of such a container holding device for example, an abutting member that is attached to an opening provided around the accommodating portion in the holder main body and can be projected and retracted inside the accommodating portion, and an urging force of the abutting member There is one provided with an urging member.
  • the abutting member is brought into contact with the periphery of the container inserted into the accommodating portion, thereby restricting the radial movement of the container.
  • the cup holder device described in Patent Document 1 and the cup holder described in Patent Document 2 are examples of the container holding device having the above-described configuration, and have been developed by the present applicant.
  • a plurality of container holding units are provided in a cylindrical main body.
  • the holding unit includes a case attached to the periphery of the main body, a contact member that is incorporated in the case and restrains radial movement of the container, and a spring member that biases the contact member in the protruding direction (torsion spring) And.
  • the operation feature of this cup holder device is that when the abutting member inserts the container into the main body side accommodating portion, the substantially same portion of the abutting member can be brought into contact with the periphery of the container regardless of the outer diameter of the container. Therefore, it is possible to obtain good take-out / retention characteristics and holding characteristics for various containers having different outer diameters.
  • the cup holder described in Patent Document 2 has a simplified structure by omitting the case from the container holding unit of the cup holder device described in Patent Document 1.
  • a contact member is attached to an opening formed in a holder main body provided around the accommodating portion.
  • this abutting member is assembled
  • biasing means (torsion spring) having one end locked to the contact member and the other end locked to the support portion is provided, and the contact member is biased by the biasing means. ing.
  • the operation feature of this cup holder is that the supporting part for holding the abutting member is formed integrally with the holder body, so that the number of parts can be reduced as compared with the cup holder device described in Patent Document 1.
  • an object of the present invention is to solve the above-described problems, simplify the structure, and further reduce the manufacturing cost while maintaining good container insertion / removal properties and retention properties.
  • a holder main body forming a receiving portion for receiving the bottom surface of the container when the container is inserted is provided so as to be able to protrude and retract from the surrounding opening to the receiving portion.
  • a container holding device comprising: a contact member; and a biasing member that biases the contact member, wherein the contact member is brought into contact with the periphery of the container to restrain the radial movement of the container.
  • the urging member and the abutting member are formed to be connectable to each other, and are supported to be elastically swingable with respect to the holder main body through attachment means attached to the holder main body.
  • the present invention described above preferably further has the following features (2) to (5). That is, (2)
  • the contact member and the biasing member include an engaged portion provided on one of the contact member and the biasing member and an engagement portion provided on the other, and are in one direction. The engaged portion and the engaging portion are engaged and connected by a sliding operation.
  • the urging member includes a leaf spring, and at least a part of the urging member is disposed along the back side of the contact member. Such a leaf spring is supported with respect to the holder body via the attachment means, and is arranged along the back surface of the contact member as in the embodiment, or further from the back surface to the cavity of the contact member. It is connected to the contact member using the arranged portion.
  • the abutting member has a hollow portion opened on the back surface, and the engaging portion is provided in the hollow portion.
  • the contact member includes an extension restricting portion that is provided on the swing end side and contacts the outer peripheral side of the holder body to restrict the maximum protrusion amount to the housing portion.
  • the urging member and the abutting member are supported so as to be elastically swingable with respect to the holder body via the attachment means in a state where the urging member and the contact member are connected to each other. Therefore, since the abutting member is supported by the holder body so as to be elastically swingable via the biasing member, the biasing member is attached after the abutting member is mounted on the holder body so as to be swingable. Since the entire structure can be further simplified as compared with the mounting structure, assembly is facilitated and manufacturing costs can be reduced.
  • the present invention further includes the feature (2), so that when the abutting member and the biasing member are operated in one direction, that is, for example, close to each other, the engaged portion and the engaging portion are moved. Since they are engaged and connected, the number of assembly steps can be reduced, and the movement of the robot hand or the like when automatically connecting can be simplified.
  • the present invention further includes the feature (3), so that the biasing member includes a leaf spring, and at least a part of the biasing member is disposed along the back side of the contact member.
  • the attachment means provided between them can be simplified, and the engagement and connection to the contact member side can be easily simplified.
  • the present invention further includes the feature (4), so that the engaged portion of the urging member is placed on the engaging portion provided in the back side cavity portion where the contact member does not get in the way or is difficult to see. Since it is slidably connected and held, appearance characteristics can be maintained together with the operability of connecting the contact member and the biasing member.
  • the present invention further includes the feature (5), so that the abutment member is provided on the swing end side and abuts on the outer peripheral side of the holder body, so that the maximum protrusion amount to the holder body side accommodating portion can be increased. Since it becomes possible to regulate, it is possible to prevent the contact member from excessively protruding into the housing portion with a simple configuration.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part taken along the line AA in FIG. 1 in the vertical direction.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part taken along the line AA in FIG. 1 in the vertical direction.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. It is a rear view of a biasing member.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
  • FIGS. 1 (a) to 6 (c) the structure, assembly, and operation of the container holding device shown in FIGS. 1 (a) to 6 (c) will be described in detail.
  • FIGS. 7 (a) and 7 (b) A modification of the container holding device shown will be described in detail.
  • the container holding device of the present embodiment is placed in the holder main body 1 in which the accommodating portion 12 for accommodating the container A is formed and the accommodating portion 12.
  • One or more contact members 2 that restrain the radial movement of the container A, and biasing members 3 that are provided in the same number as the contact members 2 and that connect and hold the corresponding contact members 2 are provided.
  • maintenance apparatus is a type attached to the various consoles etc. which are mounted in a ship or a vehicle, for example, it is not restrict
  • the holder main body 1 includes an upper flange portion 11, a pair of cylindrical portions 10 provided on the lower side of the flange portion 11 and having a concave accommodating portion 12 formed therein, and each cylinder.
  • a small concave intermediate connecting portion 13 provided in the middle of the portion 10 and a plurality of opening portions 14 provided in the periphery of each cylindrical portion 10 (three in this embodiment, three in each cylindrical portion 10).
  • a connecting portion 15 for attaching an urging member provided on the upper side of each opening portion 14 on the outer side of the peripheral wall of each cylindrical portion 10.
  • the accommodating part 12 formed in each of a pair of cylinder parts 10 is put in parallel on both sides of the intermediate
  • the two containers A can be placed in parallel by inserting the containers A into the respective accommodating portions 12.
  • the flange part 11 is extended from the upper end part of each cylinder part 10 in the direction substantially orthogonal to the surrounding wall of the cylinder part 10, and the container holding device of this embodiment is installed in the installation recessed part of installation locations, such as a console. Cover the upper periphery of the recess.
  • the accommodating part 12 formed inside each cylinder part 10 and partitioned from each other by the intermediate connecting part 13 receives the container A inserted from above by the bottom face 12a.
  • the inner diameter of the container 12 is slightly larger than the outer diameter of the relatively large container A among the containers A that can be inserted into the container 12 such as beverage cans, PET bottles, and paper cups.
  • the intermediate connecting part 13 communicates the internal space of each accommodating part 12.
  • the openings 14 are provided on the peripheral wall of each cylindrical portion 10 so that the distance between them is equal. More specifically, in the present embodiment, the opening 14 is provided at a position shifted by about 120 degrees on the outer periphery of the horizontal cross section (circular shape) of each cylindrical portion 10.
  • Each opening 14 has a substantially rectangular shape with a size corresponding to the contact member 2.
  • the connecting portion 15 is provided on the outer side of the peripheral wall of each cylindrical portion 10, and as shown in FIG. 2A and FIG. Has a shape in which the lower side is opened and the upper side is recessed.
  • biasing member 2 mentioned later is press-fitted is provided inside the said opening of the connection part 15. As shown in FIG.
  • the contact member 2 has a thickness and a length corresponding to the opening portion 14 as a whole, and a schematic shape in a side view. It is formed in an equilateral triangle.
  • the main portion 20 of the abutting member 2 has a top portion 20b corresponding to the periphery of the container where the tip corner portion, that is, the arrow-shaped side portion 20a and the side portion 20c intersect, and the bottom portion 20d, that is, the back surface opposite to the top portion 20b. Is formed in the cavity 25.
  • An engaging portion 26 is provided in the cavity portion 25 so as to face both inner side surfaces.
  • Each engaging portion 26 is composed of two engaging pieces each having a gap 27 formed at the center.
  • the engaged portions 26 are provided on the other end side of the biasing member 3 in the gaps 27 of the respective engaging pieces.
  • the joint portion 33 is slidably engaged.
  • This engaging portion 21 has one end portion of the bottom portion 20d formed one step lower except for both sides of the back surface, and has a terminal-side clamping portion 22 and a lower pressing convex portion 23 projecting on both sides, They engage with the engaged portion 31 provided on the proximal end side of the urging member 3.
  • the other end (in this example, the lower end or the swinging end) side of the bottom 20d has an extension restricting portion 24 that is formed to project substantially horizontally from the bottom 20d.
  • the extension restricting portion 24 is in contact with the outer peripheral surface of the cylindrical portion 10 in a state where the abutting member 2 is supported on the holder main body 1 side via the urging member 3, and the maximum protrusion of the abutting member 2 to the accommodating portion 12. Regulate the amount.
  • the urging member 3 is composed of a plate spring that is long in the vertical direction. From the top to the bottom, the fixing part 30 inserted into the mounting space 16 of the connecting part 15 and locked, and the width of the fixing part 30 is smaller than that of the fixing part 30, and the engaging part 21 is engaged and connected.
  • a claw-like engaged portion 33 that is engaged and connected to the engaging portion 26.
  • the fixing part 30 has both side parts 34 whose side edges are bent and a locking claw 36 provided at the center part. Each side portion 34 can absorb a gap in the mounting space 16 in a state where the fixing portion 30 is inserted into the mounting space 16.
  • the locking claw 36 is partitioned by a U-shaped slit 35 provided in the fixing portion 30 and is bent forward of a surface opposite to the surface protruding from the side portion 34 and inclined in a claw shape.
  • the structure for engaging the contact member 2 and the biasing member 3 includes the combination of the engaging portion 26 and the engaged portion 33 described above, and the engagement portion 21 and the engaged portion 31.
  • the combination is not limited, and the shaft as the engaged portion or the combination of the convex portion 38 and the shaft hole 19 as the engaging portion, which will be described later with reference to FIG. 7A and FIG. A simple configuration is also included.
  • the multiple sets are provided in the location in which the contact member 2 and the biasing member 3 left
  • the container holding device of the present embodiment has the structure described above, but the assembly is performed as follows. First, the contact member 2 and the biasing member 3 are connected. In this example, there are six sets in this example in which the abutting member 2 and the biasing member 3 are connected by the number of openings 14 and connecting portions 15 on the holder body 1 side. In this assembling operation, for example, as shown in FIG. 4A, the contact member 2 is configured such that the leaf spring as the biasing member 3 is engaged with the upper portion 20d of the contact member 2 with respect to the bottom portion 20d of the contact member 2, that is, the back surface.
  • a member in which the contact member 2 and the biasing member 3 are engaged and connected in this manner is referred to as a semi-assembly.
  • the above semi-assembly is attached to the connecting portion 15 of the holder body 1.
  • the operating procedure is as follows. After the semi-assembly is translated in the direction of the arrow in FIG. 2A, that is, toward the opening 14 of the holder body 1, the upper fixing portion 30 is connected to the connecting portion 15 above the opening 14. Move upward so as to press fit into the mounting space 16. Then, as shown in FIG. 2 (b), in the semi-assembly, the fixing portion 30 is locked in the mounting space 16 via the locking claw 36 and is supported with a predetermined fixing strength.
  • the abutting member 2 receives a biasing force toward the accommodating portion 12 by the biasing member 3 while being supported by the holder body 1, whereby the extension restricting portion 24 on the swing end side of the opening portion 14 is received. It is pressed against the outer surface near the lower edge. For this reason, in this structure, even if it receives vibration in a state where the container is not inserted into the accommodating portion 12, there is no possibility that the fixed portion 30 is swung about the fulcrum.
  • the fixing part 30 is easily elastically displaced when it is press-fitted into the mounting space 16 by bending both side parts 34, and the fixing strength is satisfied by the biting action of the locking claw 36.
  • an engaging hole is provided in the connecting portion 15, and the locking claw 36 falls into the engaging hole and is engaged in the process of press-fitting the fixing portion 30 into the mounting space 16. It is to make it.
  • (Operation) 1 (b), 2 (b), 3 (a), and 3 (b) show when the container A is inserted into or extracted from the accommodating portion 12 of the cylindrical portion 10 in the container holding device of the present embodiment.
  • the operation of is shown. That is, in the process in which the container A is put into the accommodating portion 12 from the non-use state of FIG. 3A, the lower end peripheral portion of the container A is in contact with the contact member 2 as shown by the imaginary line in FIG. It corresponds to the side 20a arranged on the upper side of the. Then, the contact member 2 receives stress from the container A in the direction of the arrow (outward direction of the opening 14) in the figure, and as a result, the lower end of the fixed portion 30 or between the fixed portion 30 and the engaged portion 31.
  • FIG. 3B shows an insertion completed state in which the container A is received by the bottom surface 12a.
  • the contact members 2 provided at three locations around the accommodating portion 12 are in contact with the periphery of the container by a predetermined pressure contact force.
  • the abutment member 2 always abuts the periphery of the container A in the insertion process and the extraction process of the container regardless of the outer diameter of the container.
  • the urging member 3 exhibits the weakest urging force when the container A is not placed in the accommodating portion 12, and the abutting member 2 is applied as the inclination to the outside of the opening increases with the fixing portion 30 as a fulcrum. Accumulate power and grow.
  • FIG. 7A and FIG. 7B show an example in which the attachment means including the fixing portion 30 and the connecting portion 15 of the container holding device described above is changed.
  • the same parts as those in the above embodiment are given the same reference numerals, and only the changes are clarified.
  • the shaft or convex portion 28 provided on the upper side of the contact member 2 and the shaft hole 19 provided on the outer periphery of the cylindrical portion 10 of the holder main body and provided on the upper side of the opening portion 14, The convex portion 28 is pivotally supported by the shaft hole 19.
  • the convex portion 28 is formed so as to protrude from the outer surface of the upper extension portion 21 a of the contact member 2.
  • the shaft hole 19 is provided on the left and right vertical pieces 18 which are located above the opening 14 in the outer periphery of the cylinder part and provided at a slightly larger interval than the width dimension of the fixed part 30. Then, the abutting member 2 is slid in one direction with elastic displacement between the vertical piece 18 and the vertical piece 18 from the state of the semi-assembly connected and supported by the biasing member 3 as described above.
  • the convex portions 28 on both sides are engaged with the corresponding shaft holes 19 and supported by the holder body 1 so as to be swingable or rotatable with the convex portion 28 as a fulcrum.
  • the container holding device according to the embodiment of the present invention and the modified example described above does not limit the features of the present invention described in the claims, and the details can be variously changed as necessary. It is possible.
  • a shaft hole is provided in the fixed portion 30 or both side portions, and the shaft hole is rotated on the vertical piece 18 side. Protrusions or shafts that can be engaged may be provided.
  • the horizontal cross-sectional shape of the accommodating part 12 is not restricted circularly like this embodiment, It is good also as a cross-sectional shape according to the shape of the container which can be accommodated in the accommodating part 12.
  • the number of the accommodating portions 12 is not limited to the number (two) of the present embodiment.
  • the attachment means provided in the container holding device of the present invention is engaged with each other.
  • a concave or hole-like connecting portion 15 including an engagement hole portion, a receiving portion, a shaft hole, etc.
  • a convex or piece-like fixing portion 30 insertion portion, push-in portion, shaft portion, etc.
  • the attachment means are engaged with each other by a push-in operation or a one-touch operation.

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Abstract

　容器が挿入されたときに前記容器の底面を受け止める収容部１２を形成しているホルダー本体１が周囲の開口部１４から収容部に出没可能に設けられた当接部材２、および当接部材を付勢する付勢部材３を備え、当接部材２を容器周囲に当接して該容器の径方向の動きを拘束可能にする容器保持装置であって、付勢部材３と当接部材２とは互いに連結可能に形成され、かつ、前記ホルダー本体１に取り付けられる取付手段（固定部３０）を介して弾性揺動可能に支持されることを特徴としている。このような容器保持装置によれば、当接部材が付勢部材を介してホルダー本体に対して弾性揺動可能に支持されるため、当接部材をホルダー本体に揺動可能に支持されるように取り付けてから付勢部材を取り付ける構造と比べて全体の構造をより簡素化できるので、組み立てが容易となり製造費を低減することができる。

Description

容器保持装置
　本発明は、容器（この容器には缶，コップ，ペットボトル等の飲料用の容器を含む）を拘束した状態で支持することのできる容器保持装置に関する。
　径の異なる各種容器が挿入されたときにこれを支持することのできる凹状の収容部が設けられたホルダー本体を備えた容器保持装置が知られている。このような容器保持装置の構成としては、例えば、ホルダー本体における収容部の周囲に設けられた開口部に取り付けられ、収容部の内側に出没可能である当接部材、および当接部材を付勢する付勢部材を備えたものがある。かかる構成を有する容器保持装置では、収容部に挿入された容器の周囲に当接部材を当接させることで、該容器の径方向の動きを拘束可能にする。特許文献１に記載のカップホルダ装置および特許文献２に記載のカップホルダは、上記の構成を有する容器保持装置の例であり、本出願人が開発したものである。
　特許文献１に記載のカップホルダ装置では、筒型の本体に複数の容器保持ユニットが設けられている。保持ユニットは、本体の周囲に取り付けられるケースと、ケースに組み込まれて容器の径方向の動きを拘束する当接部材と、当接部材を突出方向へ付勢しているばね部材（トーションバネ）とを備えている。このカップホルダ装置の作動特徴は、当接部材が容器を本体側収容部に挿入すると、容器の外径の大小に係わらず、当接部材のほぼ同じ箇所を容器周囲に当接させることができるので、外径の大きさが異なる様々な容器について良好な出し入れ性および保持特性を得ることができる。
　特許文献２に記載のカップホルダは、特許文献１に記載のカップホルダ装置の容器保持ユニットからケースを省くことで構造を簡素化したものである。このカップホルダでは、収容部の周囲に設けられたホルダー本体に形成された開口部に当接部材が取り付けられている。そして、この当接部材は、ホルダー本体における開口部が設けられた箇所に外側へ突出形成された支持部に対し揺動可能に組み付けられており、その一部が開口部を通じて収容部に出没可能となっている。また、一端が当接部材に係止されているとともに他端が上記支持部に係止された付勢手段（トーションバネ）が設けられており、当接部材はこの付勢手段によって付勢されている。このカップホルダの作動特徴は、当接部材を保持する支持部がホルダー本体と一体に形成されているため、特許文献１に記載のカップホルダ装置に比べて部品数を削減できる。
日本国特許出願公開第２００６－１４２８号公報 日本国特許出願公開第２０１０－８９５９２号公報
　上記特許文献２に記載のカップホルダは、特許文献１に記載のカップホルダ装置に比べて部品数を減らすことができるので、製造費を低減し易くなる。ところが、この構造では、例えば、ホルダー本体と支持部とが一体に設けられているので、ホルダー本体の形状が複雑になり、また、組立の際に、当接部材を支持部に組み付けた状態からトーションバネの両端を当接部材および支持部の対応部に掛け止める作業が煩わしく、作業性において課題がある。したがって、特許文献２に記載のカップホルダは、部品数は減るものの、製造費をほとんど低減することができなかった。そこで、本発明の目的は、以上のような課題を解消して、良好な容器出し入れ性および保持性を維持しながら、構造の簡明化を図って製作費をより低減可能にすることにある。
　上記目的を達成するために、本発明は、容器が挿入されたときに前記容器の底面を受け止める収容部を形成しているホルダー本体が周囲の開口部から前記収容部に出没可能に設けられた当接部材、および前記当接部材を付勢する付勢部材を備え、前記当接部材を容器周囲に当接して該容器の径方向の動きを拘束可能にする容器保持装置であって、前記付勢部材と前記当接部材とは互いに連結可能に形成され、かつ、前記ホルダー本体に取り付けられる取付手段を介して前記ホルダー本体に対して弾性揺動可能に支持されることを特徴としている。
　以上の本発明は、さらに以下の（２）～（５）の特徴を有することがより好ましい。すなわち、
（２）前記当接部材と前記付勢部材とは、前記当接部材および前記付勢部材の一方に設けられた被係合部と他方に設けられた係合部とを有し、一方向への摺動操作により前記被係合部と前記係合部とが係合連結される構成である。
（３）前記付勢部材は、板ばねからなり、少なくとも一部が前記当接部材の背面側に添って配置される構成である。このような板ばねは、前記ホルダー本体に対し前記取付手段を介して支持されて、形態例のごとく当接部材の背面に添って配置される部分、或いは背面から更に当接部材の空洞部に配置される部分を利用して当接部材に連結される。
（４）前記当接部材は、背面に開口した空洞部を有し、前記空洞部内に前記係合部が設けられている。
（５）前記当接部材は、揺動端側に設けられて前記ホルダー本体の外周側に当接することにより、前記収容部への最大突出量を規制する延長規制部を有している。
　本発明の容器保持装置によれば、付勢部材と当接部材とが互いに連結した状態で、取付手段を介してホルダー本体に対して弾性揺動可能に支持される。したがって、当接部材が付勢部材を介してホルダー本体に対して弾性揺動可能に支持されるため、当接部材をホルダー本体に揺動可能に支持されるように取り付けてから付勢部材を取り付ける構造と比べて全体の構造をより簡素化できるので、組み立てが容易となり製造費を低減することができる。
　また、本発明は、（２）の特徴をさらに有することにより、当接部材と前記付勢部材とが一方向、つまり例えば互いに近づけられるよう操作されると被係合部と係合部とが係合連結されるため、組立工数を削減したり、自動連結する場合のロボットハンド等の動きを単純化できる。
　また、本発明は、（３）の特徴をさらに有することにより、付勢部材が板ばねを含み、少なくとも一部が前記当接部材の背面側に添って配置されているため、ホルダー本体との間に設けられる取付手段を簡素化でき、更に当接部材側への係合連結も簡易化し易くなる。
　また、本発明は、（４）の特徴をさらに有することにより、当接部材が邪魔にならない、或いは目視し難い背面側空洞部内に設けられた係合部に付勢部材の被係合部を摺動可能に連結保持するため、当接部材と付勢部材との連結操作性と共に外観特性を維持できる。
　また、本発明は、（５）の特徴をさらに有することにより、当接部材が揺動端側に設けられてホルダー本体の外周側に当接することでホルダー本体側収容部への最大突出量を規制可能となるため、簡易な構成により当接部材が収容部に過剰に突出することを防止できる。
本発明の実施形態に係る容器保持装置におけるホルダー本体と当接部材および付勢部材との関係を示す概略分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る容器保持装置の使用状態を示す概略斜視図である。 図１のＡ－Ａ線に沿って縦方向に切断した要部断面図である。 図１のＡ－Ａ線に沿って縦方向に切断した要部断面図である。 本発明の実施形態に係る容器保持装置の収容部１２に容器Ａを挿入していない不使用状態を示す模式上面図である。 本発明の実施形態に係る容器保持装置の収容部１２の一方に容器Ａを挿入した使用状態を示す模式上面図である。 当接部材と付勢部材とを分解した状態で背面側から見た斜視図である。 当接部材を付勢部材に連結保持させた状態で背面側から見た斜視図である。 当接部材の正面図である。 当接部材の背面図である。 図５（ａ）のＢ－Ｂ線に沿って切断した断面図である。 付勢部材の背面図である。 図６（ａ）のＣ－Ｃ線に沿って切断した断面図である。 図６（ａ）の上端側から見た図である。 本発明の実施形態に係る容器保持装置の変形例を図２（ａ）に対応して示す要部断面図である。 本発明の実施形態に係る容器保持装置の変形例を図２（ｂ）に対応して示す要部断面図である。
　以下、本発明の実施形態に係る容器保持装置を図面を参照し説明する。以下の説明では、まず、図１（ａ）～図６（ｃ）に示す容器保持装置の構造、組立、および作動について詳述し、次に、図７（ａ）および図７（ｂ）に示す容器保持装置の変形例について詳述する。
（構造）
　本実施形態の容器保持装置は、図１（ａ）から図３（ｂ）に示されるごとく、容器Ａを入れるための収容部１２が形成されたホルダー本体１と、収容部１２に入れられた容器Ａの径方向の動きを拘束する１以上の当接部材２と、当接部材２と同数設けられて対応する当接部材２を連結保持する付勢部材３とを備える。なお、この容器保持装置は、例えば船舶や車両に搭載される各種コンソールなどに埋設状態に付設されるタイプであるが、設置箇所および配置態様については特に制約されない。
　本実施形態の容器保持装置では、ホルダー本体１は上側のフランジ部１１と、フランジ部１１の下側に設けられて内側に凹状の収容部１２が形成された一対の筒部１０と、各筒部１０の中間に設けられた小凹状の中間連結部１３と、各筒部１０の周囲に設けられた複数（本実施形態では各筒部１０に３つづつ、合計６個）の開口部１４と、各筒部１０の周壁の外側における各開口部１４の上側に設けられた付勢部材を取り付けるための連結部１５とを有している。そして、本実施形態の容器保持装置では、図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、一対の筒部１０の各々に形成された収容部１２が中間連結部１３を挟んで並列に配置されており、容器Ａを各収容部１２に挿入することによって２つの容器Ａを並列に載置することができる。
　フランジ部１１は、各筒部１０の上端部から筒部１０の周壁と略直交する方向に延出しており、本実施形態の容器保持装置がコンソールなどの設置箇所の取付用凹所に設置されたときに該凹所の上周縁を覆う。各筒部１０の内側に形成されて互いに中間連結部１３で区画された収容部１２は、上側から挿入される容器Ａを底面１２ａで受け止める。収容部１２の内径は、飲料用缶、ペットボトル、および紙コップなど収容部１２に挿入され得る容器Ａのうち、比較的大型の容器Ａの外径より若干大きい。
　中間連結部１３は、各収容部１２の内部空間を連通している。開口部１４は、各筒部１０の周壁に、互いの間隔が等しくなるように設けられている。より具体的には、本実施形態では、開口部１４は、各筒部１０の水平断面（円形）の外周に約１２０度ずつずれた位置に設けられている。そして、それぞれの開口部１４は、当接部材２に対応した大きさの略矩形状となっている。連結部１５は、例えば図２（ａ）に示すように、各筒部１０の周壁の外側に設けられており、図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、その鉛直方向断面は、下側が開口して上側に凹んだ形状となっている。そして、連結部１５の上記開口の内側には、後述する付勢部材２の一端側に設けられた固定部３０が圧入される装着１６が設けられている。
　当接部材２は、図４（ａ）および図５（ｃ）に示されるごとく、全体の大きさが開口部１４に対応した厚さおよび長さからなるとともに、概略形状が側面視で略二等辺三角形に形成されている。当接部材２のメイン部２０は、先端角部つまり矢印状の辺部２０ａと辺部２０ｃとが交わる容器周囲に当たる頂部２０ｂを有しているとともに、頂部２０ｂと反対側である底部２０ｄつまり背面が空洞部２５に形成されている。空洞部２５には係合部２６が両内側面に対向して突設されている。各係合部２６は、中央に隙間２７が形成された２つの係合片から構成されており、それぞれの係合片の隙間２７に、付勢部材３の他端側に設けられた被係合部３３が摺動可能に係合する。
　底部２０ｄの一端部（上端側）は係合部２１に形成されている。この係合部２１は、底部２０ｄの一端部を背面両側を除いて一段低く形成し、かつ、両側に突設された端末側の挟持部２２および下側の押圧用凸部２３を有し、それらにより付勢部材３の基端側に設けられた被係合部３１と係合する。底部２０ｄの他端部（この例では下端ないしは揺動端）側は、底部２０ｄと略水平に突出形成された延長規制部２４を有している。延長規制部２４は、当接部材２が付勢部材３を介してホルダー本体１側に支持された状態で筒部１０の外周面に当接して収容部１２への当接部材２の最大突出量を規制する。
　付勢部材３は、図４（ａ）、図４（ｂ）、図６（ａ）、図６（ｂ）、および図６（ｃ）に示されるごとく、上下に長い板ばねからなっており、上から下に向かって、上記した連結部１５の装着空間１６に差し込まれて係止される固定部３０と、固定部３０より幅寸法を小さく形成されて上記係合部２１に係合連結される被係合部３１と、被係合部３１に対して湾曲されて当接部材側空洞部２５に配置される湾曲部３２、および湾曲部３２の端部（揺動端）側に設けられて係合部２６に係合連結される爪状の被係合部３３とを一体に有している。固定部３０は、両側縁を折り曲げた両側部３４と、中央部に設けられた係止爪３６とを有している。各側部３４は、固定部３０が装着空間１６に差し込まれた状態で装着空間１６の隙間を吸収可能にする。係止爪３６は、固定部３０に設けられたコ形状のスリット３５により区画され、かつ側部３４を突出している面と反対の面の前方へ折り曲げられて爪状に傾斜されている。なお、当接部材２と付勢部材３とを係合するための構成は、上記の係合部２６と被係合部３３との組み合わせや、係合部２１と被係合部３１との組み合わせに限られず、図７（ａ）および図７（ｂ）を参照して後段にて説明する被係合部としての軸あるいは凸部３８と係合部としての軸穴１９との組み合わせのような構成も含まれる。なお、以上の被係合部および係合部は、上記の形態例のごとく複数組が当接部材２および付勢部材３における離れた箇所に設けられていることが好ましい。これにより、当接部材２と付勢部材３とをより強固に連結させることができる。
（組立）
　本実施形態の容器保持装置は、以上に説明した構造を有するが、その組み立ては次のようにして行われる。まず、当接部材２と付勢部材３とが連結される。この例では、当接部材２と付勢部材３とを連結したものがホルダー本体１側の開口部１４や連結部１５の数だけ、この例だと６組が作られる。この組立操作において、当接部材２は、例えば、図４（ａ）に示されるように、当接部材２の底部２０ｄつまり背面に対し付勢部材３である板ばねを、上側の被係合部３１を係合部２１に、下側の被係合部３３を空洞部２５内の係合部２６に対向させた状態から、両者を近づけるか、又は、一方を他方に近づける、すなわち、一方向への摺動操作により、図４（ｂ）に示されるように、それぞれ係合連結させる。以下、このようにして当接部材２と付勢部材３とが係合連結されたものを半組立体と称する。
　次に、以上の半組立体をホルダー本体１の連結部１５に取り付ける。この操作要領は、半組立体を図２（ａ）の矢印方向、つまりホルダー本体１の開口部１４に向けて平行移動した後、上側の固定部３０を開口部１４の上側にある連結部１５の装着空間１６に圧入するよう上移動する。すると、半組立体は、図２（ｂ）に示されるように、固定部３０が装着空間１６内に係止爪３６を介して係止されて所定固定強度で支持される。当接部材２は、ホルダー本体１に支持された状態で、付勢部材３による収容部１２側への付勢力を受けており、それによって揺動端側の延長規制部２４が開口部１４の下縁付近の外面に圧接されている。このため、この構造では、容器を収容部１２に挿入していない状態で振動を受けても固定部３０を支点として不用意に揺動されるような虞はない。
　なお、以上の構造では、固定部３０が両側部３４を折り曲げることで装着空間１６に圧入するとき弾性変位し易く、かつ係止爪３６の喰い込み作用により固定強度を満たすようにしている。しかし、固定強度を更に大きくしたい場合は、例えば、連結部１５に係合穴を設け、固定部３０を装着空間１６に圧入する過程で係止爪３６がその係合穴に落ち込んで係合されるようにすることである。
（作動）
　図１（ｂ）および図２（ｂ）と図３（ａ）および図３（ｂ）は、本実施形態の容器保持装置において、容器Ａを筒部１０の収容部１２に挿入したり引き抜くときの作動を示している。すなわち、図３（ａ）の非使用状態から、容器Ａが収容部１２に入れられる過程では、図２（ｂ）の想像線で示したごとく途中で容器Ａの下端周囲部が当接部材２の上側に配されている辺部２０ａに当たる。すると、当接部材２は、容器Ａから同図の矢印方向（開口部１４の外方向）への応力を受ける結果、固定部３０の下端、或いは固定部３０と被係合部３１との間の部分を支点として、付勢部材３の付勢力を増大しながら開口部１４の外側へ弾性揺動する。これにより、容器Ａは、頂部２０ｂに接しながら底面１２ａまで下降される。図３（ｂ）は容器Ａが底面１２ａで受け止められた挿入完了状態を示している。
　この例では、収容部１２の周囲の３箇所に設けられた当接部材２が容器周囲に所定の圧接力により接している。このため、この構造では、当接部材２が容器外径の大小に関わらず、又、容器の挿入過程および引き抜き過程において、常に、頂部２０ｂを容器Ａの周囲に当接するため、安定した保持状態を維持でき、容器Ａを引き抜くときに該容器に過大な負荷が加わり難く、引き抜き時の感触も良好となる。なお、付勢部材３は、容器Ａが収容部１２に入れられていないときは最も弱い付勢力を発現し、当接部材２が固定部３０を支点として開口部外側への傾きを増すに従って付勢力を蓄積して大きくなる。
（変形例）
　図７（ａ）および図７（ｂ）は以上において説明した容器保持装置の固定部３０および連結部１５からなる取付手段を変更した一例を示している。この説明では、上記形態と同じ箇所に同一符号を付し変更点だけを明らかにする。変形例の取付手段では、当接部材２の上側に設けられた軸ないしは凸部２８と、ホルダー本体の筒部１０外周にあって開口部１４の上側に設けられた軸穴１９とからなり、凸部２８が軸穴１９に枢支される構成である。
　すなわち、凸部２８は、当接部材２の上側延長部２１ａの外面に突出形成されている。軸穴１９は、筒部外周のうち開口部１４の上側に位置し、かつ、固定部３０の幅寸法より若干大きな間隔で設けられた左右の縦片１８に設けられている。そして、当接部材２は、上記したごとく付勢部材３に連結支持した半組立体の状態から、固定部３０が縦片１８と縦片１８との間に弾性変位を伴って一方向に摺動して押し込まれると、両側の凸部２８が対応する軸穴１９に係合されてホルダー本体１に凸部２８を支点として揺動ないしは回動可能に支持される。
　なお、以上において説明した本発明の実施形態およびその変形例に係る容器保持装置は、特許請求の範囲に記載された本発明の特徴を何ら限定するものではなく、細部は必要に応じて種々変更可能なものである。一例として、取付手段としては、図７（ａ）および図７（ｂ）に示す形態に代えて、例えば固定部３０ないしは両側部に軸穴を設け、縦片１８側に前記軸穴に回動可能に係合される凸部ないしは軸部を設けるようにしてもよい。また、収容部１２の水平断面形状は、本実施形態のように円形に限られず、収容部１２に収容されうる容器の形状に応じた断面形状としてもよい。また、収容部１２の個数についても、本実施形態の個数（２つ）に限定されるものではない。また、本発明の容器保持装置が備える取付手段は、図２（ａ）、図２（ｂ）、図７（ａ）、および図７（ｂ）などを参照して説明したように、互いに係合する関係にある凹ないしは穴状の連結部１５（係合穴部、受入部、軸穴などを含む）と、凸ないしは片状の固定部３０（差込部、押入部、軸部などを含む）とで構成されてよいが、これに限られない。ただし、取付手段は、押し込み操作ないしはワンタッチ操作により互いに係合するものであることが好ましい。
　本出願は、２０１０年８月２６日出願の日本国特許出願（特願２０１０－１８８９５３）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　１…ホルダー本体
　１０…筒部
　１１…フランジ部
　１２…収容部
　１２ａ…底面
　１３…中間連結部
　１４…開口部
　１５…連結部（取付手段）
　１６…装着空間
　１８…縦片
　１９…軸穴
　２…当接部材
　２０…メイン部
　２０ａ…辺部
　２０ｂ…頂部
　２０ｄ…底部
　２１，２６…係合部
　２３…押圧用凸部
　２４…延長規制部
　２５…空洞部
　２７…隙間
　２８…凸部
　３…付勢部材
　３０…固定部（取付手段）
　３１，３３…被係合部
　３２…湾曲部
　３４…側部
　３５…スリット
　３６…係止爪
　Ａ…容器

Claims (5)

  1. 　容器が挿入されたときに前記容器の底面を受け止める収容部を形成しているホルダー本体が周囲の開口部から前記収容部に出没可能に設けられた当接部材、および前記当接部材を付勢する付勢部材を備え、前記当接部材を容器周囲に当接して該容器の径方向の動きを拘束可能にする容器保持装置であって、
    　前記付勢部材と前記当接部材とは互いに連結可能に形成され、かつ、前記ホルダー本体に取り付けられる取付手段を介して前記ホルダー本体に対して弾性揺動可能に支持されることを特徴とする容器保持装置。
  2. 　前記当接部材および前記付勢部材の一方には被係合部が、他方には係合部が設けられており、一方向への摺動操作により前記被係合部と前記係合部とが係合連結されることを特徴とする請求項１に記載の容器保持装置。
  3. 　前記付勢部材は、板ばねを含み、その少なくとも一部が前記当接部材の背面側に添って配置される請求項１または２に記載の容器保持装置。
  4. 　前記当接部材は、背面側が開口した空洞部を有し、前記空洞部内に前記係合部が設けられていることを特徴とする請求項２または３に記載の容器保持装置。
  5. 　前記当接部材は、一端側において前記付勢部材と連結するとともに、前記一端と反対側の揺動端側に設けられた延長規制部をさらに有し、前記延長規制部が前記ホルダー本体の外周側に当接することにより、前記収容部内への前記当接部材の最大突出量が規制されていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の容器保持装置。
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