WO2012014557A1 - エアオペレートバルブ - Google Patents

エアオペレートバルブ Download PDF

Info

Publication number
WO2012014557A1
WO2012014557A1 PCT/JP2011/061648 JP2011061648W WO2012014557A1 WO 2012014557 A1 WO2012014557 A1 WO 2012014557A1 JP 2011061648 W JP2011061648 W JP 2011061648W WO 2012014557 A1 WO2012014557 A1 WO 2012014557A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
casing
piston
valve
operated valve
air operated
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/061648
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
徳田　伊知郎
篠原　努
Original Assignee
株式会社フジキン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社フジキン filed Critical 株式会社フジキン
Priority to SG2013006184A priority Critical patent/SG187207A1/en
Priority to US13/812,268 priority patent/US20130181148A1/en
Priority to KR1020137004393A priority patent/KR101452658B1/ko
Priority to CN201180042679.5A priority patent/CN103080622B/zh
Publication of WO2012014557A1 publication Critical patent/WO2012014557A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • F16K31/1221—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston one side of the piston being spring-loaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • F16K31/1225—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston with a plurality of pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K13/00—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • F16K31/1226—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston the fluid circulating through the piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/12—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
    • F16K7/14—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
    • F16K7/17—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat the diaphragm being actuated by fluid pressure

Definitions

  • This invention relates to an air operated valve that opens and closes a fluid passage by driving a piston by the pressure of operating air.
  • An object of the present invention is to provide an air operated valve suitable for use in a form using a one-touch joint.
  • An air operated valve includes a body provided with a fluid passage, a casing provided above the body, a valve body that opens and closes the fluid passage, and opens or closes the valve body in the opening or closing direction.
  • the casing comprises an upper casing and a lower casing that are screwed together,
  • the piston driving means has a one-touch joint attached to the top of the upper casing.
  • One-touch fittings are well-known joints that fix the pipe with the clamping force of the collet chuck built into the main body, and the connection is completed simply by inserting the operating air introduction pipe into the main body. It can be done easily.
  • pulling out the operation air introduction pipe from the one-touch fitting it can be easily done by pushing the release bush of the one-touch fitting with one hand and pulling out the operation air introduction pipe with the other hand. Even when it is frequently required, it can be easily attached and detached.
  • An air operated valve is a valve that opens and closes a fluid passage by driving a piston by the pressure of operating air, and there has been no such one that has a built-in one-touch joint.
  • the conventional air operated valve with the one-touch joint attached has a problem that the height is increased by the amount of the one-touch joint. Also, it may be necessary to use the one-touch fitting and no one-touch fitting separately. Storage or disposal of air operated valves is an issue, and high compatibility between these valves is required.
  • the overall height can be lowered by incorporating the one-touch joint.
  • the one-touch joint For example, to replace an air operated valve without a one-touch fitting with an air operated valve with a one-touch fitting, it is only necessary to replace the upper casing with an upper casing having a one-touch fitting. Only the upper casing of the air operated valve is provided, and its storage or disposal becomes easy. Furthermore, when the one-touch joint protrudes from the upper part of the valve, if an impact is applied to the one-touch joint from outside during work, the one-touch joint may break at the threaded portion.
  • a through-hole is provided in the center of the top wall of the upper casing.
  • the through-hole is composed of a small-diameter portion on the lower end side, a large-diameter portion on the upper end side, and an intermediate-diameter female screw portion provided between them.
  • the joint is inserted into the large diameter part of the through hole so that the male thread part provided at the lower end part is screwed to the female thread part of the through hole and the release bush provided at the upper end part is exposed.
  • the upper end portion of the valve rod is movably inserted into the small diameter portion of the through hole.
  • the valve rod is preferably provided with an axial passage extending downward from its upper end and a radial passage extending radially from the axial passage and leading to the operation air introduction chamber.
  • the height of the air operated valve with the one-touch joint can be reduced, and the compatibility between the air operated valve without the one-touch joint and the air operated valve with the one-touch joint becomes higher.
  • the number of pistons may be one, or may be plural. As the number of pistons increases, the number of operation air introduction chambers is increased, and the number of radial passages extending in the radial direction from the axial passage and leading to the operation air introduction chamber is also increased.
  • the piston drive means moves the valve stem by applying operating air to the piston, and may move the valve stem upward and downward, respectively, or in combination with an elastic member such as a compression coil spring.
  • the piston drive means moves the valve stem against the urging force of the elastic member by biasing the valve stem with the elastic member so as to be in the normally open position or the closed position. Also good.
  • top and bottom are referred to as the top and bottom of the figure (the body side is the bottom and the casing side is the top), but this top and bottom is for convenience, and the top and bottom are reversed. Sometimes it is used from side to side.
  • the casing includes the upper casing and the lower casing that are screwed together, and the piston driving means has the one-touch joint that is attached to the top of the upper casing.
  • the operation air introduction pipe can be connected simply by inserting the pipe into the pipe, and the piping work becomes easy.
  • the upper casing with other parts in common it is possible to obtain an air operated valve with a one-touch joint and an air operated valve without a one-touch joint. Can be made highly compatible.
  • the one-touch joint is built in the valve, the height of the valve is not increased more than necessary, and the apparatus can be miniaturized.
  • the one-touch joint is not subject to external impact, and the one-touch joint can be prevented from being damaged.
  • FIG. 1 is a vertical sectional view showing a closed state of an embodiment of an air operated valve according to the present invention.
  • Air operated valve (2) Body (2a) (2b) Fluid passage (4) Casing (5) Diaphragm (valve) (8) Valve stem (9) (10) Piston (9a) Shaft (the upper end of the valve stem) (12) Piston drive means (13) One-touch fitting (14) Through hole (14a) Small diameter part (14b) Female thread (14c) Large diameter part (16) Release bush (17) Male thread (21) Lower casing (22) Upper casing
  • FIG. 1 shows an embodiment of an air operated valve according to the present invention.
  • the air operated valve (1) includes a body (2) provided with a fluid inflow passage (2a) and a fluid outflow passage (2b), A casing (4) attached via a bonnet (3) above the body (2), an annular valve seat (5) provided at the periphery of the fluid inflow passage (2a), and an annular valve seat (5)
  • a diaphragm (valve element) (6) that opens and closes the fluid passage (2a) by being pressed or separated, a diaphragm retainer (7) that presses the diaphragm (6) downward, and a casing (4) that is raised or
  • the valve stem (8) that moves the diaphragm (6) in the opening or closing direction by lowering, the upper and lower pistons (9) (10) provided on the valve stem (8), and the valve stem (8 Compression coil spring (elastic member) (11) for urging downward), and piston driving hand for driving the upper and lower pistons (9, 10) And a stage (12
  • the casing (4) includes a lower casing (21) fixed to the upper end of the bonnet (3) and an upper casing (22) screwed to the lower casing (21).
  • the valve stem (8) has a flange portion (8a) at the lower end, and the lower surface of the flange portion (8a) is brought into contact with the diaphragm retainer (7).
  • the lower piston (10) is formed integrally with the valve stem (8).
  • the upper piston (9) is fixed to the upper end of the valve stem (8) by screwing.
  • the upper piston (9) has a shaft portion (9a) protruding upward, and this shaft portion (9a) forms the upper end portion of the valve stem (8) (in this specification, (“Shaft (9a)" shall be included in the valve stem (8).)
  • the piston driving means (12) causes the operating air to act on each piston (9) and (10) in order to move the valve stem (8) upward, and the upper operating air introduction chamber (26) and A lower operation air introduction chamber (27) is formed below each piston (9) (10).
  • the piston drive means (12) also has a one-touch joint (13) attached to the top of the upper casing (22).
  • the one-touch joint (13) has a main body (15) with a built-in collet chuck (not shown) and a release bush (16) provided above the main body (15) to open the collet chuck.
  • this one-touch fitting (13) the connection can be completed simply by inserting the operation air introduction pipe into the hollow part (15a) of the main body (15), and when removing the operation air introduction pipe from the one-touch fitting (13) , While pushing the release bush (16) with one hand and pulling out the operation air introduction tube with the other hand, even if it is necessary to attach and detach the operation air introduction tube frequently, It can be attached and detached.
  • a counter plate (23) is fixed to a joint portion between the lower casing (21) and the upper casing (22), and thereby, the upper piston (9) and the upper piston (9) and the upper part of the counter plate (23), respectively.
  • a moving space for the lower piston (10) is formed.
  • the upper piston (9) is disposed in the upper casing (22) so as to be movable up and down so that the lower surface of the upper piston (9) faces the upper surface of the counter plate (23). It is arranged in the lower casing (21) so as to be movable up and down so that the upper surface faces the lower surface of the counter plate (23).
  • An O-ring (31) is provided between the outer periphery of the upper piston (9) and the upper casing (22), and between the outer periphery of the lower piston (10) and the lower casing (21). Also, an O-ring (32) is provided. O-rings (33) and (34) are also provided between the inner periphery of the counter plate (23) and the outer periphery of the valve stem (8) and between the outer periphery of the counter plate (23) and the upper casing (22), respectively. It has been.
  • the upper piston (9) is disposed in the upper casing (22) so as to be vertically movable, and the upper operation air introduction chamber (26) formed between the upper piston (9) and the counter plate (23).
  • a through hole (14) is provided at the center of the top wall of the upper casing (22).
  • the through hole (14) includes a lower-diameter portion (14a) on the lower end side, a large-diameter portion (14c) on the upper end side, and an intermediate-diameter female screw portion (14b) provided therebetween.
  • the push-in joint (13) has a male screw part (17) connected to the lower part of the main body (15) screwed into the female screw part (14b) of the through hole (14), and the main body (15) is connected to the release bush (16). Is inserted into the large diameter portion (14c) of the through hole (14).
  • the upper end portion of the valve stem (8) (the shaft portion (9a) formed integrally with the upper surface of the upper piston (9)) is movably inserted into the small diameter portion (14a) of the through hole (14).
  • the valve stem (8) has an axial passage (41) extending downward from its upper end, a radial passage (42) leading from the middle portion of the axial passage (41) to the upper operation air introduction chamber (26), and an axial direction.
  • a radial passage (43) is formed from the lower end of the passage (41) to the lower operation air introduction chamber (27). In this way, the upper end opening of the axial passage (41) of the valve stem (8) is exposed to the lower end opening of the one-touch joint (13), whereby each operation air introduction chamber (26) (26) ( Operation air flows into 27).
  • valve stem (8) In the state where the operation air is not introduced into each operation air introduction chamber (26) (27), the valve stem (8) is in the closed position (downward position) by the urging force of the compression coil spring (11). When operating air is introduced into the operating air introduction chamber (26) (27), the valve rod (8) is moved upward against the urging force of the compression coil spring (11), thereby obtaining an open state. It is done.
  • the above air operated valve (1) is the same as the upper casing (22) (the upper casing (22) with the one-touch fitting (13) attached). It can be obtained by exchanging them, and it is highly compatible with one-touch joints and without one-touch joints. Further, since the one-touch joint (13) is built in the air operated valve, the height of the air operated valve is not increased more than necessary, and the apparatus can be miniaturized. Furthermore, by incorporating the one-touch joint (13), the one-touch joint (13) is not subjected to external impact, and the one-touch joint (13) can be prevented from being damaged.
  • an air operated valve suitable for use in a form using a one-touch joint ease of piping work, compatibility with one-touch joint and without one-touch joint, downsizing of the device, prevention of damage to the one-touch joint Therefore, it is possible to contribute to improving the performance of the air operated valve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)

Abstract

ケーシング４は、互いにねじ合わされた上部ケーシング２２および下部ケーシング２１からなる。ピストン駆動手段１２は、上部ケーシング２２の頂部に取り付けられたワンタッチ継手１５を有している。ワンタッチ継手が内蔵されていないエアオペレートバルブの上部ケーシングと、ワンタッチ継手が取り付けられた上部ケーシングを交換可能とすることで、ワンタッチ継手付きとワンタッチ継手無しとの互換性を取ることができる。

Description

エアオペレートバルブ
　この発明は、操作エアの圧力によってピストンを駆動することで流体通路を開閉するエアオペレートバルブに関する。
　エアオペレートバルブとして、流体通路が設けられたボディと、ボディの上方に設けられたケーシングと、流体通路を開閉する弁体と、上昇または下降することにより弁体を開または閉方向に移動させる弁棒と、弁棒に設けられたピストンと、ピストンを駆動するピストン駆動手段とを備えているものはよく知られている（例えば特許文献１）。
特開２００８－１４４８１９号公報
　この種のエアオペレートバルブでは、ワンタッチ継手を使用することが必要とされることがあるが、この場合、ワンタッチ継手が接続可能な形状とされたエアオペレートバルブを使用して、これにワンタッチ継手を接続する必要があり、ワンタッチ継手無しからワンタッチ継手有りへの変更に手間がかかるという問題があった。
　この発明の目的は、ワンタッチ継手を使用する形態での使用に適したエアオペレートバルブを提供することにある。
　この発明によるエアオペレートバルブは、流体通路が設けられたボディと、ボディの上方に設けられたケーシングと、流体通路を開閉する弁体と、上昇または下降することにより弁体を開または閉方向に移動させる弁棒と、弁棒に設けられたピストンと、操作エアによってピストンを駆動するピストン駆動手段とを備えているエアオペレートバルブにおいて、ケーシングは、互いにねじ合わされた上部ケーシングおよび下部ケーシングからなり、ピストン駆動手段は、上部ケーシングの頂部に取り付けられたワンタッチ継手を有していることを特徴とするものである。
　ワンタッチ継手は、本体内に組み込んだコレットチャックの締付け力で管を固定する公知のもので、本体内に操作エア導入管を差し込むだけでその接続が完了するので、操作エア導入管の接続作業を容易に行うことができる。ワンタッチ継手から操作エア導入管を抜き取るに際しては、ワンタッチ継手のリリースブッシュを片方の手で押し込みながら、他方の手で操作エア導入管を引き抜くことで容易に行うことができ、操作エア導入管の着脱が頻繁に必要な場合でも、容易にその着脱を行うことができる。
　エアオペレートバルブは、操作エアの圧力によってピストンを駆動することで流体通路を開閉するバルブで、従来、このようなバルブにワンタッチ継手を内蔵させたものはなかった。ここで、従来のエアオペレートバルブにワンタッチ継手を取り付けたものは、ワンタッチ継手の分だけ高さが高くなるという問題がある。また、ワンタッチ継手付きとワンタッチ継手無しとの使い分けが必要となることがあり、例えば、ワンタッチ継手無しのエアオペレートバルブを取り外してワンタッチ継手付きのエアオペレートバルブに置き換えた場合、取り外したワンタッチ継手無しのエアオペレートバルブの保管または処分が課題となり、これらのバルブ同士の互換性が高いことが求められる。
　この発明のエアオペレートバルブでは、ワンタッチ継手を内蔵することで、その全体の高さを低くすることができる。また、例えば、ワンタッチ継手無しのエアオペレートバルブをワンタッチ継手付きのエアオペレートバルブに置き換えるには、上部ケーシングをワンタッチ継手を有している上部ケーシングに交換するだけでよく、取り外すのはワンタッチ継手無しのエアオペレートバルブの上部ケーシングだけとなり、その保管または処分が容易となる。さらに、ワンタッチ継手がバルブ上部に突出している場合、作業等している時にワンタッチ継手に外部から衝撃が与えられると、ワンタッチ継手がネジ部で折れてしまう可能性がある。
　上部ケーシングの頂壁の中央部に、貫通孔が設けられ、貫通孔は、下端側の小径部、上端側の大径部およびこれらの間に設けられた中間径のめねじ部からなり、ワンタッチ継手は、その下端部に設けられたおねじ部が貫通孔のめねじ部にねじ合わされて、その上端部に設けられたリリースブッシュが露出するように貫通孔の大径部に挿入されており、貫通孔の小径部に弁棒の上端部が移動可能に挿入されていることが好ましい。また、弁棒に、その上端から下方にのびる軸方向通路と、軸方向通路から径方向にのびて操作エア導入室に通じる径方向通路とが設けられていることが好ましい。
　このようにすると、ワンタッチ継手付きのエアオペレートバルブの高さを抑えることができ、ワンタッチ継手無しのエアオペレートバルブとワンタッチ継手付きのエアオペレートバルブとの互換性がより高いものとなる。
　ピストンの数は、１つとされることがあり、複数とされることもある。ピストンの数の増加に応じて、操作エア導入室の数が増やされ、軸方向通路から径方向にのびて操作エア導入室に通じる径方向通路の数も増やされる。
　ピストン駆動手段は、操作エアをピストンに作用させることで弁棒を移動させるもので、弁棒を上方および下方にそれぞれ移動させるものであってもよく、また、圧縮コイルばねなどの弾性部材と併用されて、弾性部材で弁棒を常時開位置または閉位置にあるように付勢しておいて、ピストン駆動手段は、弾性部材の付勢力に抗して、弁棒を移動させるものであってもよい。
　なお、この明細書において、上下は図の上下という（ボディ側を下、ケーシング側を上という）ものとするが、この上下は、便宜的なものであり、上下が逆になったり、上下が左右になったりして使用されることもある。
　この発明のエアオペレートバルブによると、ケーシングは、互いにねじ合わされた上部ケーシングおよび下部ケーシングからなり、ピストン駆動手段は、上部ケーシングの頂部に取り付けられたワンタッチ継手を有しているので、ワンタッチ継手の本体内に管を差し込むだけで操作エア導入管の接続が可能であり、配管作業が容易となる。そして、他の部品を共通のものとして、上部ケーシングを変更することで、ワンタッチ継手付きのエアオペレートバルブとワンタッチ継手無しのエアオペレートバルブとを得ることができるので、ワンタッチ継手付きとワンタッチ継手無しとの互換性を高いものとすることができる。また、ワンタッチ継手をバルブに内蔵する構成としたことで、バルブの高さが必要以上に高くなることは無く、装置を小型化することができる。さらに、ワンタッチ継手を内蔵することで、ワンタッチ継手に対して外部から衝撃を受けることが無く、ワンタッチ継手の破損を防ぐことができる。
この発明によるエアオペレートバルブの１実施形態の閉状態を示す垂直断面図である。
(1)　　　 エアオペレートバルブ
(2)　　　 ボディ
(2a)(2b)　流体通路
(4)　　　 ケーシング
(5)　　　 ダイヤフラム（弁体）
(8)　　　 弁棒
(9)(10)　 ピストン
(9a)　　　軸部（弁棒上端部）
(12)　　　ピストン駆動手段
(13)　　　ワンタッチ継手
(14)　　　貫通孔
(14a)　　 小径部
(14b)　　 めねじ部
(14c)　　 大径部
(16)　　　リリースブッシュ
(17)　　　おねじ部
(21)　　　下部ケーシング
(22)　　　上部ケーシング
　この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。以下の説明において、上下は、図の上下をいうものとする。
　図１は、この発明によるエアオペレートバルブの１実施形態を示しており、エアオペレートバルブ(1)は、流体流入通路(2a)および流体流出通路(2b)が設けられたボディ(2)と、ボディ(2)の上方にボンネット(3)を介して取り付けられたケーシング(4)と、流体流入通路(2a)の周縁に設けられた環状弁座(5)と、環状弁座(5)に押圧または離間されて流体通路(2a)を開閉するダイヤフラム（弁体）(6)と、ダイヤフラム(6)を下方に押圧するダイヤフラム押さえ(7)と、ケーシング(4)内に配置されて上昇または下降することによりダイヤフラム(6)を開または閉方向に移動させる弁棒(8)と、弁棒(8)に設けられた上側および下側のピストン(9)(10)と、弁棒(8)を下向きに付勢する圧縮コイルばね（弾性部材）(11)と、上側および下側のピストン(9)(10)を駆動するピストン駆動手段(12)とを備えている。
　ケーシング(4)は、ボンネット(3)の上端部に固定された下部ケーシング(21)と、下部ケーシング(21)にねじ合わされた上部ケーシング(22)とからなる。
　弁棒(8)は、下端部にフランジ部(8a)を有しており、フランジ部(8a)の下面がダイヤフラム押さえ(7)に当接させられている。下側ピストン(10)は、弁棒(8)に一体に形成されている。上側ピストン(9)は、弁棒(8)の上端部にねじ合わせによって固定されている。上側ピストン(9)は、上方に突出している軸部(9a)を有しており、この軸部(9a)は、弁棒(8)の上端部を形成している（この明細書において、「軸部(9a)」は、弁棒(8)に含まれるものとする。）。
　ピストン駆動手段(12)は、弁棒(8)を上方に移動させるために、操作エアを各ピストン(9)(10)に作用させるもので、そのための上側の操作エア導入室(26)および下側の操作エア導入室(27)が各ピストン(9)(10)の下方に形成されている。
　ピストン駆動手段(12)は、また、上部ケーシング(22)の頂部に取り付けられたワンタッチ継手(13)を有している。
　ワンタッチ継手(13)は、コレットチャック（図示略）を内蔵した本体(15)と、本体(15)上方に設けられてコレットチャックを開放するリリースブッシュ(16)とを有している。このワンタッチ継手(13)によると、本体(15)の中空部(15a)に操作エア導入管を差し込むだけでその接続が完了し、また、ワンタッチ継手(13)から操作エア導入管を抜き取るに際しては、リリースブッシュ(16)を片方の手で押し込みながら、他方の手で操作エア導入管を引き抜くことで容易に行うことができ、操作エア導入管の着脱が頻繁に必要な場合でも、容易にその着脱を行うことができる。
　下部ケーシング(21)と上部ケーシング(22)との結合部分には、カウンタプレート(23)が固定されており、これにより、カウンタプレート(23)の上方および下方に、それぞれ上側ピストン(9)および下側ピストン(10)の移動空間が形成されている。そして、上側ピストン(9)は、その下面がカウンタプレート(23)の上面に対向するように、上下移動可能に上部ケーシング(22)内に配置されており、下側ピストン(10)は、その上面がカウンタプレート(23)の下面に対向するように、上下移動可能に下部ケーシング(21)内に配置されている。
　上側ピストン(9)の外周と上部ケーシング(22)との間には、Ｏリング(31)が設けられており、また、下側ピストン(10)の外周と下部ケーシング(21)との間にも、Ｏリング(32)が設けられている。カウンタプレート(23)の内周と弁棒(8)の外周との間およびカウンタプレート(23)の外周と上部ケーシング(22)との間にも、それぞれＯリング(33)(34)が設けられている。これにより、上側ピストン(9)は、上部ケーシング(22)内に上下移動可能に配置されて、上側ピストン(9)とカウンタプレート(23)との間に形成された上側操作エア導入室(26)に操作エアが導入されることで、上向きの力を受けるようになされ、下側ピストン(10)は、下部ケーシング(21)内に上下移動可能に配置されて、下側ピストン(10)と下部ケーシング(21)の底壁(21a)との間に形成された下側操作エア導入室(27)に操作エアが導入されることで、上向きの力を受けるようになされている。
　上部ケーシング(22)の頂壁の中央部に、貫通孔(14)が設けられている。貫通孔(14)は、下端側の小径部(14a)、上端側の大径部(14c)およびこれらの間に設けられた中間径のめねじ部(14b)からなる。ワンタッチ継手(13)は、その本体(15)下方に連なるおねじ部(17)が貫通孔(14)のめねじ部(14b)にねじ合わされて、その本体(15)がリリースブッシュ(16)を露出させて貫通孔(14)の大径部(14c)に挿入されている。
　貫通孔(14)の小径部(14a)には、弁棒(8)の上端部（上側ピストン(9)の上面に一体に形成された軸部(9a)）が移動可能に挿入されており、弁棒(8)には、その上端から下方にのびる軸方向通路(41)、軸方向通路(41)中間部から上側操作エア導入室(26)に通じる径方向通路(42)および軸方向通路(41)下端部から下側操作エア導入室(27)に通じる径方向通路(43)が形成されている。こうして、ワンタッチ継手(13)の下端開口に弁棒(8)の軸方向通路(41)の上端開口が臨まされ、これにより、ワンタッチ継手(13)を介して各操作エア導入室(26)(27)に操作エアが流入するようになされている。
　各操作エア導入室(26)(27)に操作エアが導入されていない状態では、弁棒(8)は、圧縮コイルばね(11)の付勢力によって、閉位置（下方位置）にあり、各操作エア導入室(26)(27)に操作エアが導入されると、弁棒(8)が圧縮コイルばね(11)の付勢力に抗して上方に移動させられることによって、開状態が得られる。
　上記のエアオペレートバルブ(1)は、ワンタッチ継手(13)が内蔵されていないエアオペレートバルブの上部ケーシングを上記の上部ケーシング(22)（ワンタッチ継手(13)が取り付けられた上部ケーシング(22)）に交換することで得ることができ、ワンタッチ継手付きとワンタッチ継手無しとの互換性が高いものとなっている。また、ワンタッチ継手(13)をエアオペレートバルブに内蔵する構成としたことで、エアオペレートバルブの高さが必要以上に高くなることは無く、装置を小型化することができる。さらに、ワンタッチ継手(13)を内蔵することで、ワンタッチ継手(13)に対して外部から衝撃を受けることが無く、ワンタッチ継手(13)の破損を防ぐことができる。
　この発明によると、ワンタッチ継手を使用する形態での使用に適したエアオペレートバルブとして、配管作業の容易性、ワンタッチ継手付きとワンタッチ継手無しとの互換性、装置の小型化、ワンタッチ継手の破損防止などが向上したものが得られるので、エアオペレートバルブの性能向上に寄与することができる。

Claims (2)

  1. 流体通路が設けられたボディと、ボディの上方に設けられたケーシングと、流体通路を開閉する弁体と、上昇または下降することにより弁体を開または閉方向に移動させる弁棒と、弁棒に設けられたピストンと、操作エアによってピストンを駆動するピストン駆動手段とを備えているエアオペレートバルブにおいて、
    　ケーシングは、互いにねじ合わされた上部ケーシングおよび下部ケーシングからなり、ピストン駆動手段は、上部ケーシングの頂部に取り付けられたワンタッチ継手を有していることを特徴とするエアオペレートバルブ。
  2. 上部ケーシングの頂壁の中央部に、貫通孔が設けられ、貫通孔は、下端側の小径部、上端側の大径部およびこれらの間に設けられた中間径のめねじ部からなり、ワンタッチ継手は、その下端部に設けられたおねじ部が貫通孔のめねじ部にねじ合わされて、その上端部に設けられたリリースブッシュが露出するように貫通孔の大径部に挿入されており、貫通孔の小径部に弁棒の上端部が移動可能に挿入されている請求項１のエアオペレートバルブ。
PCT/JP2011/061648 2010-07-27 2011-05-20 エアオペレートバルブ WO2012014557A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SG2013006184A SG187207A1 (en) 2010-07-27 2011-05-20 Air operated valve
US13/812,268 US20130181148A1 (en) 2010-07-27 2011-05-20 Air-operated valve
KR1020137004393A KR101452658B1 (ko) 2010-07-27 2011-05-20 에어 오퍼레이트 밸브
CN201180042679.5A CN103080622B (zh) 2010-07-27 2011-05-20 气动阀

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-168031 2010-07-27
JP2010168031A JP5597468B2 (ja) 2010-07-27 2010-07-27 エアオペレートバルブ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012014557A1 true WO2012014557A1 (ja) 2012-02-02

Family

ID=45529778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/061648 WO2012014557A1 (ja) 2010-07-27 2011-05-20 エアオペレートバルブ

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130181148A1 (ja)
JP (1) JP5597468B2 (ja)
KR (1) KR101452658B1 (ja)
CN (1) CN103080622B (ja)
SG (1) SG187207A1 (ja)
TW (1) TWI507625B (ja)
WO (1) WO2012014557A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102620039A (zh) * 2012-04-16 2012-08-01 广西大圆机械设备有限责任公司 液压控制汁气阀门

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5613420B2 (ja) * 2010-02-05 2014-10-22 株式会社フジキン 流体制御器
JP5945499B2 (ja) * 2012-11-30 2016-07-05 Ckd株式会社 流体制御弁
JP6349324B2 (ja) * 2013-10-30 2018-06-27 株式会社フジキン 真空弁
KR101859163B1 (ko) * 2014-10-07 2018-06-27 후지쿠라 고무 코교 가부시끼가이샤 다단 피스톤 액추에이터
KR101645965B1 (ko) * 2014-10-20 2016-08-08 안종민 방폭형 피스톤 타입 고압 밸브
JP6527684B2 (ja) * 2014-10-31 2019-06-05 株式会社フジキン バルブ、流体制御装置、半導体制御装置、および半導体製造方法
US10072682B2 (en) * 2015-07-07 2018-09-11 Ge Oil & Gas Pressure Control Lp Multi-chamber diaphragm actuator with synchronized supply system
TWI649507B (zh) * 2016-02-02 2019-02-01 藤倉橡膠工業股份有限公司 多段活塞致動器
JP6929098B2 (ja) * 2017-03-30 2021-09-01 株式会社キッツエスシーティー メタルダイヤフラムバルブ
JP7148990B2 (ja) * 2017-07-04 2022-10-06 株式会社フジキン アクチュエータ、バルブ、および半導体製造装置
IL268254B1 (en) * 2019-07-24 2024-06-01 Ham Let Israel Canada Ltd Flow control accessory

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008002511A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Ckd Corp エアオペレイトバルブ
JP2009002524A (ja) * 2008-10-03 2009-01-08 Fujikin Inc 流体制御器用多段アクチュエータおよびこれを備えた流体制御器

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4477055A (en) * 1983-06-30 1984-10-16 Acf Industries, Incorporated Valve seat for ball valves
US4634099A (en) * 1985-05-17 1987-01-06 Nupro Company High pressure inverted bellows valve
US5007328A (en) * 1989-07-24 1991-04-16 Otteman John H Linear actuator
JPH0545900Y2 (ja) * 1990-02-20 1993-11-29
US5131627A (en) * 1990-10-17 1992-07-21 Nupro Company Diaphragm valve
JP2656190B2 (ja) * 1992-07-24 1997-09-24 シーケーディ株式会社 電磁弁マニホールド
US5755428A (en) * 1995-12-19 1998-05-26 Veriflow Corporation Valve having metal-to metal dynamic seating for controlling the flow of gas for making semiconductors
US5683120A (en) * 1996-06-03 1997-11-04 Parker-Hannifin Corporation Releasable push-to-connect tube fitting
JP3797768B2 (ja) * 1997-10-20 2006-07-19 シーケーディ株式会社 電磁弁の配管接続構造
JP3437799B2 (ja) * 1999-07-16 2003-08-18 藤倉ゴム工業株式会社 自動二段切換開閉弁
JP3300686B2 (ja) * 1999-07-16 2002-07-08 藤倉ゴム工業株式会社 多段ピストンアクチュエータ
JP3280003B2 (ja) * 1999-10-18 2002-04-30 エスエムシー株式会社 電磁弁集合体用給排気装置
US20060065868A1 (en) * 2004-09-28 2006-03-30 Strong Warren N Diaphragm valve
JP5054904B2 (ja) * 2005-08-30 2012-10-24 株式会社フジキン ダイレクトタッチ型メタルダイヤフラム弁
US7971599B2 (en) * 2006-06-20 2011-07-05 Ckd Corporation Air-operated valve
US8025318B1 (en) * 2008-05-20 2011-09-27 Alkon Corporation Push to connect fitting with formed gripper teeth
US9273794B2 (en) * 2008-12-29 2016-03-01 Roger Gregoire Pneumatic valve actuator having integral status indication
CN201379914Y (zh) * 2009-04-22 2010-01-13 斯博瑞安(中国)安全防护设备有限公司 移动供气源附属逃生装置的切换阀

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008002511A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Ckd Corp エアオペレイトバルブ
JP2009002524A (ja) * 2008-10-03 2009-01-08 Fujikin Inc 流体制御器用多段アクチュエータおよびこれを備えた流体制御器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102620039A (zh) * 2012-04-16 2012-08-01 广西大圆机械设备有限责任公司 液压控制汁气阀门

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012026544A (ja) 2012-02-09
CN103080622B (zh) 2014-11-05
TWI507625B (zh) 2015-11-11
KR101452658B1 (ko) 2014-10-22
KR20130031386A (ko) 2013-03-28
CN103080622A (zh) 2013-05-01
TW201213687A (en) 2012-04-01
JP5597468B2 (ja) 2014-10-01
US20130181148A1 (en) 2013-07-18
SG187207A1 (en) 2013-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5597468B2 (ja) エアオペレートバルブ
WO2011096132A1 (ja) 流体制御器
JP4928838B2 (ja) 長さ調節可能なガススプリング
JP3861206B2 (ja) 流体制御器
JP6346907B2 (ja) オーバーフロー弁
IL166866A (en) Fluid control device
EP2395267A2 (en) Shut-off trim including spring loaded check valve
JP2019505746A (ja) 安全バルブ
WO2019163319A1 (ja) 電動弁
JP2012241877A (ja) バルブ装置
JP2008025743A (ja) 油圧式ロック装置
JP6216551B2 (ja) 圧力作動弁
JP2008208977A (ja) 制御弁
WO2019235149A1 (ja) 電動弁
KR101827564B1 (ko) 밸브용 액추에이터
JP2012031950A (ja) 二重弁栓装置
JP2009223544A (ja) 減圧弁
JP5670108B2 (ja) ガス栓
JP2015010655A (ja) 圧力作動弁及び圧力作動弁における設定圧力の設定方法
CN111457146A (zh) 电磁阀
JP2009180338A (ja) 流体制御弁及び操作エア用中間弁

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180042679.5

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11812151

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 224366

Country of ref document: IL

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20137004393

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13812268

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11812151

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1