WO2012010541A1 - Lebensmittelzubereitung mit schmelzkäse - Google Patents

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WO2012010541A1
WO2012010541A1 PCT/EP2011/062214 EP2011062214W WO2012010541A1 WO 2012010541 A1 WO2012010541 A1 WO 2012010541A1 EP 2011062214 W EP2011062214 W EP 2011062214W WO 2012010541 A1 WO2012010541 A1 WO 2012010541A1
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whey proteins
processed cheese
food preparation
weight
whey
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PCT/EP2011/062214
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Inventor
Rainer Schnee
Stephan Otto
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Chemische Fabrik Budenheim Kg
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    • A23C19/06Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/068Particular types of cheese
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    • A23C19/0917Addition, to cheese or curd, of whey, whey components, substances recovered from separated whey, isolated or concentrated proteins from milk

Definitions

  • the invention relates to a food preparation which comprises as a carrier component a processed cheese formulation. Furthermore, the present invention relates to methods for producing such a food preparation.
  • Processed cheese and processed cheese preparations are generally accepted as safe foods and have a long shelf life by appropriate heat treatment.
  • Processed cheese preparations can be offered in various forms, such as liquid, spreadable, firm and powdery. Because of these properties processed cheese can be used very differently, such as as a spread, as Saucen beauteil or dip, but also as a carrier component or basis for flavoring or other foods.
  • the processed cheese itself already contains important minerals, such as calcium and phosphorus, and also provides high levels of protein.
  • a wide variety of processed cheese preparations are known as spreads with different aromas or foods, such as ham, salami, fish, such as smoked salmon, vegetables, herbs and spices.
  • Food products with processed cheese are known, for example, from GB 2214 040 A, JP 6227 2956 A, JP 6226 2946 A, JP 6220 5737 A and JP 63-202 359.
  • a large number of processed cheese preparations, the processed cheese in the mixture are found in the refrigerated shelves of the food trade containing other food ingredients.
  • a disadvantage of most processed cheese preparations is that they are only partially heat-stable and become soft and thin at higher temperatures and lose their shape and texture. task
  • the object of the present invention was to provide a food preparation with a processed cheese formulation as a carrier component, which is a heat-stable product and preferably also frittierbar without running, and it is particularly desirable if the food product is a high proportion of non-processed cheese can absorb existing components.
  • a food preparation which comprises as a carrier component a processed cheese formulation, wherein the processed cheese formulation contains at least 2% by weight of whey proteins, which are present in the finished food preparation predominantly in denatured form, the starting product with which the whey proteins in the food preparation is introduced, contains at least 60 wt .-% of the whey proteins in undenatured form and an aqueous suspension of the starting product with 10 wt .-% whey protein and a pH in the range of 3 to 8 after heating to 70 ° C to 1 10 ° C for 10 min or after heating to 140 ° C to 150 ° C for 5 to 30 sec with denaturation of whey protein forms a dimensionally stable gel.
  • the dimensionally stable gel prepared by denaturation of whey protein is characterized in that it no longer melts or melts after cooling to room temperature (25 ° C) or cooling temperature (8 ° C) and then reheating to temperatures above 70 ° C.
  • a typical processed cheese recipe comprises about 35 to 60% by weight of cheese, 10 to 15% by weight of butter or vegetarian fat or oil, about 2 to 4% by weight of caseinate, about 2 to 4% by weight of modified starch, for example 2 to 3 wt .-% molten salt and about 15 to 20 wt .-% water and a protein concentrate in an amount of about 10 wt .-%.
  • Whey proteins are usually obtained in cheese production by separation of the whey proteins from the whey by ultrafiltration and drying. to Preservation, the whey powder is heated, whereby the proteins contained therein are denatured.
  • Processed cheeses which are prepared in the known manner with the above-mentioned whey powder as filler, have the abovementioned disadvantageous properties in that they do not give a heat-stable or even deep-frying product, but one which becomes thin at relatively high temperatures. It has no special shape and texture stability, d. H. It loses its shape and temperature stability at the usual temperatures of about 70 ° C for the production of processed cheese and melts completely or partially again and assumes a liquid-viscous consistency.
  • a heat stable food preparation free from friable food can be prepared when the starting product of the whey proteins incorporated in the processed cheese formulation contains at least 60%, preferably 80%, by weight of the whey proteins in undenatured form and the composition starting product containing this whey protein is selected so that an aqueous suspension of the starting product with 10 wt .-% whey protein and a pH in the range of 3 to 8 after heating to above 70 ° C, especially under conditions as stated above and in the claims , forms a dimensionally stable gel.
  • the dimensional stability is due to an essentially irreversible cross-linking of the proteins, which is not destroyed even when reheated to temperatures above 200 ° C.
  • the latter condition represents a property of the whey protein-containing starting product which ensures the suitability of the starting product for the preparation of a processed cheese formulation as a carrier component for the food preparation according to the invention.
  • a whey protein composition which does not form a dimensionally stable gel as described above under the conditions mentioned above and in the claims is not suitable for the food preparation according to the invention.
  • the food preparation according to the invention preferably contains from 20 to 100% by weight of processed cheese formulation. Below 20% by weight, the contained processed cheese formulation can no longer be considered as a carrier component which imparts essential product properties to the formulation. At 100% by weight, the food preparation consists solely of the processed cheese formulation itself.
  • the food preparation according to the invention contains 30 to 80% by weight processed cheese formulation or 40 to 70% by weight processed cheese formulation.
  • the processed cheese formulation contains 5 to 30% by weight of whey proteins or 10 to 20% by weight of whey proteins.
  • the starting product of the whey proteins incorporated in the food preparation contains at least 70% by weight of the whey proteins or at least 80% by weight of the whey proteins or at least 90% by weight of the whey proteins in undenatured form.
  • the product properties, in particular the strength of the product can be advantageously adapted.
  • the processed cheese preferably serves as a carrier component or base for one or more other edible components, preferably foods, food ingredients, flavorings and / or fillers.
  • these edible components may be selected from fruit, dried fruit, fruit preparations, jam, muesli, cereals, cereal flakes, nuts, meat, fish, seafood, vitamins, fiber, proteins and mixtures thereof.
  • the food preparation according to the invention may be made in the form of spread, sauce, dip or any other suitable dosage form.
  • the invention also relates to processes for the preparation of a food preparation of the type according to the invention which comprises as a carrier component a processed cheese formulation, wherein the processed cheese formulation contains at least 2% by weight of whey proteins, which are predominantly in denatured form in the finished food preparation.
  • a method according to the invention comprises the steps of mixing the formulation test constituents of the processed cheese formulation including the whey protein-containing starting product which contains at least 60% by weight of the whey proteins in undenatured form, the processing temperature being lower than the denaturation temperature of the whey proteins and is preferably ⁇ 70 ° C, the substantially homogeneous mixture is heated to a temperature above the denaturation temperature of the whey proteins, preferably> 80 ° C, more preferably in the range of 85 to 95 ° C and
  • one or more edible components preferably food, food constituents, flavorings and / or fillers, mixed with the processed cheese formulation as a carrier component.
  • a method according to the invention comprises the steps of mixing the recipe test portions of the processed cheese formulation with the exception of the whey protein-containing starting product containing at least 60% by weight of the whey proteins in undenatured form, the processing temperature being greater than the denaturation temperature of the whey proteins is and is preferably> 80 ° C,
  • the starting product containing the whey proteins is added and mixed, the processing temperature being lower than the denaturation temperature of the whey proteins and preferably being ⁇ 70 ° C,
  • the substantially homogeneous mixture is heated to a temperature above the denaturation temperature of the whey proteins, preferably> 80 ° C, more preferably in the range of 85 to 95 ° C, and
  • the first and the second variant of the method according to the invention differ essentially by the order or the time of addition of the starting product containing the whey proteins.
  • the other constituents are already processed at a temperature> 80 ° C before the addition of the whey proteins, so that a pasteurization or, in the case of processed cheese, a melting process can take place.
  • the starting product of the whey proteins incorporated in the food preparation contains at least 70% by weight of the whey proteins or at least 80% by weight of the whey proteins or at least 90% by weight of the whey proteins in undenatured form
  • the invention also encompasses a food preparation which can be prepared or produced by a process according to the invention.
  • Example 1 150 g Vitalis Crunchy Plus Multi-Fruit
  • Example 2 150 g Vitalis Crunchy Plus Multi-Fruit
  • Example 3 200 g fruit mix, dried (apple, plum .Apricose)
  • Example 4 200 g of smoked salmon
  • corresponding food preparations were prepared, wherein either a) the protein concentrate (whey protein) was omitted or b) a commercial protein concentrate with already denatured whey protein was used. In both cases, no satisfactory cut-firm coherent structure and heat stability was achieved when frying the products. The products are crumbled or run dry during frying.
  • the processed cheese formulation was admixed with 30% by weight and 50% by weight of smoked salmon (the amount according to Example 4 corresponded to slightly less than about 20% by weight of smoked salmon).
  • the food preparations obtained were significantly more likely to be fritted without any problems. The products do not break down or run dry during frying.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lebensmittelzubereitung, welche als Trägerkomponente eine Schmelzkäseformulierung umfasst, wobei die Schmelzkäseformulierung wenigstens 2 Gew.-% Molkeproteine enthält, die in der fertigen Lebensmittelzubereitung überwiegend in denaturierter Form vorliegen. Um eine solche Lebensmittelzubereitung so zu verbessern, dass sie ein hitzestabiles Produkt darstellt und vorzugsweise auch frittierfähig ist, ohne zu zerlaufen, und einen hohen Anteil an nicht aus Schmelzkäse bestehenden Bestandteilen aufnehmen kann, enthält das Ausgangsprodukt, mit dem die Molkeproteine in die Lebensmittelzubereitung eingebracht werden, wenigstens 60 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form und eine wässrige Suspension des Ausgangsproduktes mit 10 Gew.-% Molkeprotein und einem pH-Wert im Bereich von 3 bis 8 bildet nach Erhitzen auf 70°C bis 110°C für 10 min oder nach Erhitzen auf 140°C bis 150°C für 5 bis 30 Sek. unter Denaturierung von Molkeprotein ein formstabiles Gel aus.

Description

Lebensmittelzubereitung mit Schmelzkäse
Gegenstand der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Lebensmittelzubereitung, welche als Trägerkomponente eine Schmelzkäseformulierung umfasst. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung Verfahren zur Herstellung einer solchen Lebensmittelzubereitung.
Hintergrund der Erfindung Schmelzkäse und Schmelzkäsezubereitungen sind als sichere Lebensmittel allgemein anerkannt und besitzen durch entsprechende Wärmebehandlung eine lange Haltbarkeit. Schmelzkäsezubereitungen können in verschiedenen Formen angeboten werden, wie flüssig, streichfähig, schnittfest und pulverförmig. Aufgrund dieser Eigenschaften kann Schmelzkäse sehr unterschiedlich eingesetzt werden, wie beispielsweise als Brotaufstrich, als Saucenbestandteil oder Dip, aber auch als Trägerkomponente oder Basis für Geschmacksstoffe oder andere Lebensmittel. Der Schmelzkäse selbst enthält bereits wichtige Mineralstoffe, wie Calcium und Phosphor, und liefert auch große Mengen an Eiweiß.
Bekannt sind verschiedenste Schmelzkäsezubereitungen als Brotaufstriche mit unterschiedli- chen Aromen oder Lebensmitteln, wie Schinken, Salami, Fisch, wie beispielsweise Räucherlachs, Gemüse, Kräutern und Gewürzen. Lebensmittelprodukte mit Schmelzkäse sind beispielsweise bekannt aus GB 2214 040 A, JP 6227 2956 A, JP 6226 2946 A, JP 6220 5737 A und JP 63-202 359. Des weiteren findet man im Kühlregal des Lebensmittelhandels eine Vielzahl von Schmelzkäsezubereitungen, die Schmelzkäse im Gemisch mit weiteren Lebensmittel- bestandteilen enthalten. Ein Nachteil der meisten Schmelzkäsezubereitungen besteht darin, dass diese nur bedingt Hitzestabil sind und bei höheren Temperaturen weich und dünnflüssig werden und ihre Form und Textur verlieren. Aufgabe
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, eine Lebensmittelzubereitung mit einer Schmelzkäseformulierung als Trägerkomponente bereitzustellen, die ein hitzestabiles Produkt darstellt und vorzugsweise auch frittierfähig ist, ohne zu zerlaufen, wobei es besonders erstre- benswert ist, wenn das Lebensmittelprodukt einen hohen Anteil an nicht aus Schmelzkäse bestehenden Bestandteilen aufnehmen kann.
Beschreibung der Erfindung Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Lebensmittelzubereitung, welche als Trägerkomponente eine Schmelzkäseformulierung umfasst, wobei die Schmelzkäseformulierung wenigstens 2 Gew.-% Molkeproteine enthält, die in der fertigen Lebensmittelzubereitung überwiegend in denaturierter Form vorliegen, wobei das Ausgangsprodukt, mit dem die Molkeproteine in die Lebensmittelzubereitung eingebracht werden, wenigstens 60 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form enthält und eine wässrige Suspension des Ausgangsproduktes mit 10 Gew.- % Molkeprotein und einem pH-Wert im Bereich von 3 bis 8 nach Erhitzen auf 70°C bis 1 10°C für 10 min oder nach Erhitzen auf 140°C bis 150°C für 5 bis 30 sek unter Denaturierung von Molkeprotein ein formstabiles Gel ausbildet. Das unter Denaturierung von Molkeprotein hergestellte formstabile Gel zeichnet sich dadurch aus, dass es nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur (25°C) oder Kühltemperatur (8°C) und anschließendem erneutem Erhitzen auf Temperaturen über 70°C nicht mehr zerfließt oder schmilzt. Ein typisches Schmelzkäserezept umfasst etwa 35 bis 60 Gew.-% Käse, 10 bis 15 Gew.-% Butter oder vegetarisches Fett oder Öl, etwa 2 bis 4 Gew.-% Caseinat, etwa 2 bis 4 Gew.-% modifizierte Stärke, etwa 2 bis 3 Gew.-% Schmelzsalz und etwa 15 bis 20 Gew.-% Wasser sowie ein Proteinkonzentrat in einer Menge von etwa 10 Gew.-%. Es ist im Stand der Technik bekannt, in Schmelzkäse Molkeproteine als Molkepulver mit denaturiertem Eiweiß und ca. 70% Laktose als Füllmittel einzusetzen. Molkeproteine werden üblicherweise bei der Käseherstellung durch Abtrennung der Molkeproteine aus der Molke durch Ultrafiltration und Trocknung gewonnen. Zur Haltbarmachung wird das Molkepulver erhitzt, wobei die darin enthaltenen Proteine denaturiert werden.
Schmelzkäse, die in der bekannten Weise mit vorgenanntem Molkepulver als Füllstoff herge- stellt werden, besitzen die oben genannten nachteiligen Eigenschaften, dass sie kein hitzestabiles oder gar frittierfähiges Produkt liefern, sondern ein solches, das bei höheren Temperaturen dünnflüssig wird. Es besitzt keine besondere Form- und Texturstabilität, d. h. es verliert bei den für die Schmelzkäseherstellung üblichen Temperaturen ab etwa 70°C seine Form- und Temperaturstabilität und schmilzt wieder ganz oder teilweise und nimmt eine flüssig-viskose Konsis- tenz an.
Es wurde nun herausgefunden, dass sich eine hitzestabile und ohne zu verlaufen frittierfähige Lebensmittelzubereitung herstellen läßt, wenn das Ausgangsprodukt der in die Schmelzkäseformulierung eingebrachten Molkeproteine wenigstens 60 Gew.-%, vorzugsweise 80 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form enthält und die Zusammensetzung dieses Molkeproteine enthaltenden Ausgangsproduktes so ausgewählt ist, dass eine wässrige Suspension des Ausgangsproduktes mit 10 Gew.-% Molkeprotein und einem pH-Wert im Bereich von 3 bis 8 nach Erhitzen auf über 70°C, insbesondere unter Bedingungen wie oben und in den Ansprüchen angegeben, ein formstabiles Gel ausbildet. Die Formstabilität entsteht durch eine im We- sentlichen irreversible Vernetzung der Proteine, die auch bei erneutem Erhitzen auf Temperaturen bis über 200°C nicht zerstört wird.
Die letztgenannte Bedingung stellt eine Eigenschaft des die Molkeproteine enthaltenden Ausgangsproduktes dar, welches die Eignung des Ausgangsproduktes zur Herstellung einer Schmelzkäseformulierung als Trägerkomponente für die erfindungsgemäße Lebensmittelzubereitung sicherstellt. Eine Molkeproteinzusammensetzung, die unter den oben und in den Ansprüchen genannten Bedingungen ein wie oben beschriebenes formstabiles Gel nicht ausbildet, ist für die erfindungsgemäße Lebensmittelzubereitung nicht geeignet. Die erfindungsgemäße Lebensmittelzubereitung enthält vorzugsweise 20 bis 100 Gew.-% Schmelzkäseformulierung. Unter 20 Gew.-% kann man die enthaltene Schmelzkäseformulierung nicht mehr als eine Trägerkomponente ansehen, die der Zubereitung wesentliche Produkteigenschaften verleiht. Bei 100 Gew.-% besteht die Lebensmittelzubereitung ausschließlich aus der Schmelzkäseformulierung selbst. In weiteren Ausführungsformen der Erfindung enthält die erfindungsgemäße Lebensmittelzubereitung 30 bis 80 Gew.-% Schmelzkäseformulierung oder 40 bis 70 Gew.-% Schmelzkäseformulierung. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung enthält die Schmelzkäseformulierung 5 bis 30 Gew.-% Molkeproteine oder 10 bis 20 Gew.-% Molkeproteine. Durch die Variation der Menge an Molkeproteinen in der Schmelzkäsezubereitung können die Produkteigenschaften, insbe- sondere die Festigkeit des Produktes vorteilhaft angepasst werden.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung enthält das Ausgangsprodukt der in die Lebensmittelzubereitung eingebrachten Molkeproteine wenigstens 70 Gew.-% der Molkeproteine oder wenigstens 80 Gew.-% der Molkeproteine oder wenigstens 90 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form. Je höher der Anteil der Molkeproteine in nicht denaturierter Form ist desto höher wird der Grad der Vernetzung bei der Denaturierung während der Produktherstellung sein. Auch durch die Variation des Anteils an Molkeproteinen in nicht denaturierter Form in dem Ausgangsprodukt können die Produkteigenschaften, insbesondere die Festigkeit des Produktes vorteilhaft angepasst werden.
In der erfindungsgemäßen Lebensmittelzubereitung dient der Schmelzkäse vorzugsweise als Trägerkomponente oder Basis für eine oder mehrere andere genießbare Komponenten, vorzugsweise Lebensmittel, Lebensmittelbestandteile, Aromastoffe und/oder Füllstoffe. Erfindungsgemäß können diese genießbaren Komponenten ausgewählt sein unter Obst, getrocknetem Obst, Fruchtzubereitungen, Marmelade, Müsli, Getreide, Getreideflocken, Nüssen, Fleisch, Fisch, Meeresfrüchten, Vitaminen, Ballaststoffen, Proteinen und Gemischen davon. Die erfindungsgemäße Lebensmittelzubereitung kann in der Form von Brotaufstrich, Soße, Dip oder jeder anderen geeigneten Darreichungsvariante hergestellt sein. Die Erfindung betrifft auch Verfahren zur Herstellung einer Lebensmittelzubereitung der erfindungsgemäßen Art, welche als Trägerkomponente eine Schmelzkäseformulierung umfasst, wobei die Schmelzkäseformulierung wenigstens 2 Gew.-% Molkeproteine enthält, die in der fertigen Lebensmittelzubereitung überwiegend in denaturierter Form vorliegen. In einer ersten Variante umfasst ein erfindungsgemäßes Verfahren die Stufen, in denen man die Rezepturbestanteile der Schmelzkäseformulierung einschließlich des die Molkeproteine enthaltenden Ausgangsprodukts, welches wenigstens 60 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form enthält, mischt, wobei die Verarbeitungstemperatur kleiner als die Denaturie- rungstemperatur der Molkeproteine ist und vorzugsweise < 70°C beträgt, die im wesentlichen homogene Mischung auf eine Temperatur oberhalb der Denaturierungs- temperatur der Molkeproteine, vorzugsweise > 80°C, besonders bevorzugt im Bereich von 85 bis 95°C erhitzt und
eine oder mehrere genießbare Komponenten, vorzugsweise Lebensmittel, Lebensmittelbe- standteile, Aromastoffe und/oder Füllstoffe, mit der Schmelzkäseformulierung als Trägerkomponente mischt.
In einer zweiten Variante umfasst ein erfindungsgemäßes Verfahren die Stufen, in denen man die Rezepturbestanteile der Schmelzkäseformulierung mit Ausnahme des die Molkeproteine enthaltenden Ausgangsprodukts, welches wenigstens 60 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form enthält, mischt, wobei die Verarbeitungstemperatur größer als die Denaturie- rungstemperatur der Molkeproteine ist und vorzugsweise > 80°C beträgt,
die im wesentlichen homogene Mischung auf eine Temperatur unter der Denaturierungstempe- ratur der Molkeproteine, vorzugsweise < 70°C abkühlt,
das die Molkeproteine enthaltende Ausgangsprodukt zugibt und mischt, wobei die Verarbeitungstemperatur kleiner als die Denaturierungstemperatur der Molkeproteine ist und vorzugsweise < 70°C beträgt,
die im wesentlichen homogene Mischung auf eine Temperatur oberhalb der Denaturierungstemperatur der Molkeproteine, vorzugsweise > 80°C, besonders bevorzugt im Bereich von 85 bis 95°C erhitzt und
eine oder mehrere genießbare Komponenten, vorzugsweise Lebensmittel, Lebensmittelbestandteile, Aromastoffe und/oder Füllstoffe, mit der Schmelzkäseformulierung als Trägerkomponente mischt. Die erste und die zweite Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens unterscheiden sich im Wesentlichen durch die Reihenfolge bzw. den Zeitpunkt der Zugabe des die Molkeproteine enthaltenden Ausgangsprodukts. Gemäß der zweiten Variante werden bereits vor der Zugabe der Molkeproteine die übrigen Bestandteile bereits bei einer Temperatur >80°C verarbeitet, so dass eine Pasteurisierung oder im Falle von Schmelzkäse ein Schmelzvorgang stattfinden kann.
Wie oben bereits ausgeführt wurde, enthält in einer Ausführungsform der Erfindung das Ausgangsprodukt der in die Lebensmittelzubereitung eingebrachten Molkeproteine wenigstens 70 Gew.-% der Molkeproteine oder wenigstens 80 Gew.-% der Molkeproteine oder wenigstens 90 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form. Die Erfindung umfasst auch nach einem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbare oder hergestellte Lebensmittelzubereitung.
Weitere Vorteile, Merkmale und Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der nachfol- gend beschriebenen Beispielen und Vergleichsbeispiele erläutert, welche den Schutzumfang der Erfindung jedoch nicht beschränken.
Beispiele Schmelzkäseformulierung:
550 g Käse
1 15 g Butter
100 g Proteinkonzentrat (Molkeprotein)
30 g Natriumkaseinat
30 g Modifizierte Stärke
25 g Schmelzsalz
170 g Wasser
(56 Gew.-% Trockenmasse, 40 Gew.-% Fett in der Trockenmasse)
Lebensmittelkomponenten:
Beispiel 1 : 150 g Vitalis Knusper Plus Multi-Frucht
(Dr. August Oetker Nahrungsmittel KG, Bielefeld, Deutschland)
mit Ausgleich der Trockenmasse durch Zugabe von 150 g Wasser
Beispiel 2: 150 g Vitalis Knusper Plus Multi-Frucht
ohne Ausgleich der Trockenmasse Beispiel 3: 200 g Früchtemix, getrocknet (Apfel, Pflaume .Aprikose)
Beispiel 4: 200 g Räucherlachs
Alle Bestandteile der Schmelzkäseformulierung mit Ausnahme des Proteinkonzentrats wurden mit einer Universalmaschine vom Typ UMC 5 der Stephan Machinery GmbH, Hameln, Deutschland, bei 1500 U.p.M. für 2 min auf 80 °C erhitzt und anschließend bei 750 U.p.M. mit Mantel- kühlung auf 65 °C abgekühlt. Danach wurde das Proteinkonzentrat und je eine der oben genannten Lebensmittelkomponenten (Beispiele 1 bis 4) zugegeben. Nach einer Mischzeit von 60 Sek. wurde die Masse in Därme (Kai: 50 ) gefüllt und für 60 min bei 85 °C pasteurisiert. Alle hergestellten Käsemassen waren schnittfest und ließen sich ohne Probleme bei 170°C frittieren.
Zum Vergleich wurden entsprechende Lebensmittelzubereitungen hergestellt, wobei entweder a) das Proteinkonzentrat (Molkeprotein) weggelassen wurde oder b) ein handelsübliches Proteinkonzentrat mit bereits denaturiertem Molkeprotein eingesetzt wurde. In beiden Fällen wurde keine zufriedenstellende schnittfeste zusammenhängende Struktur und Hitzestabilität beim Frit- tieren der Produkte erreicht. Die Produkte sind beim Frittieren zerfallen oder zerlaufen.
In einer weiteren Versuchsreihe wurden der Schmelzkäseformulierung 30 Gew.-% bzw. 50 Gew.-% Räucherlachs zugegeben (Die Menge gemäß Beispiel 4 entsprach etwas weniger als ca. 20 Gew.-% Räucherlachs). Die erhaltenen Lebensmittelzubereitungen waren deutlich wei- eher ließen sich aber dennoch ohne Probleme frittieren. Die Produkte sind beim Frittieren nicht zerfallen oder zerlaufen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Lebensmittelzubereitung, welche als Trägerkomponente eine Schmelzkäseformulierung umfasst, wobei die Schmelzkäseformulierung wenigstens 2 Gew.-% Molkeproteine enthält, die in der fertigen Lebensmittelzubereitung überwiegend in denaturierter Form vorliegen, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ausgangsprodukt, mit dem die Molkeproteine in die Lebensmittelzubereitung eingebracht werden, wenigstens 60 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form enthält und
eine wässrige Suspension des Ausgangsproduktes mit 10 Gew.-% Molkeprotein und einem pH-Wert im Bereich von 3 bis 8 nach Erhitzen auf 70°C bis 110°C für 10 min oder nach Erhitzen auf 140°C bis 150°C für 5 bis 30 sek unter Denaturierung von Molkeprotein ein formstabiles Gel ausbildet.
Lebensmittelzubereitung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sie 20 bis 100 Gew.-% Schmelzkäseformulierung oder 30 bis 80 Gew.-% Schmelzkäseformulierung oder 40 bis 70 Gew.-% Schmelzkäseformulierung enthält.
Lebensmittelzubereitung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelzkäseformulierung 5 bis 30 Gew.-% Molkeproteine oder 10 bis 20 Gew.-% Molkeproteine enthält.
Lebensmittelzubereitung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsprodukt der in die Lebensmittelzubereitung eingebrachten Molkeproteine wenigstens 70 Gew.-% der Molkeproteine oder wenigstens 80 Gew.-% der Molkeproteine oder wenigstens 90 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form enthält.
Lebensmittelzubereitung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Gemisch mit der Schmelzkäseformulierung eine oder mehrere andere genießbare Komponenten, vorzugsweise Lebensmittel, Lebensmittelbestandteile, Aromastoffe und/oder Füllstoffe enthält.
Lebensmittelzubereitung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Gemisch mit der Schmelzkäseformulierung eine oder mehrere genießbare Komponenten, ausgewählt unter Obst, getrocknetem Obst, Fruchtzubereitun- gen, Marmelade, Müsli, Getreide, Getreideflocken, Nüssen, Fleisch, Fisch, Meeresfrüchten, Vitaminen, Ballaststoffen, Proteinen und Gemischen davon, enthält.
Verfahren zur Herstellung einer Lebensmittelzubereitung, welche als Trägerkomponente eine Schmelzkäseformulierung umfasst, wobei die Schmelzkäseformulierung wenigstens 2 Gew.-% Molkeproteine enthält, die in der fertigen Lebensmittelzubereitung überwiegend in denaturierter Form vorliegen, mit den Stufen, in denen man
die Rezepturbestanteile der Schmelzkäseformulierung einschließlich des die Molkeproteine enthaltenden Ausgangsprodukts, welches wenigstens 60 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form enthält, mischt, wobei die Verarbeitungstemperatur kleiner als die Denatunerungstemperatur der Molkeproteine ist und vorzugsweise < 70°C beträgt,
die im wesentlichen homogene Mischung auf eine Temperatur oberhalb der Denatunerungstemperatur der Molkeproteine, vorzugsweise > 80°C, besonders bevorzugt im Bereich von 85 bis 95°C erhitzt und
eine oder mehrere genießbare Komponenten, vorzugsweise Lebensmittel, Lebensmittelbestandteile, Aromastoffe und/oder Füllstoffe, mit der Schmelzkäseformulierung als Trägerkomponente mischt.
Verfahren zur Herstellung einer Lebensmittelzubereitung, welche als Trägerkomponente eine Schmelzkäseformulierung umfasst, wobei die Schmelzkäseformulierung wenigstens 2 Gew.-% Molkeproteine enthält, die in der fertigen Lebensmittelzubereitung überwiegend in denaturierter Form vorliegen, mit den Stufen, in denen man
die Rezepturbestanteile der Schmelzkäseformulierung mit Ausnahme des die Molkeproteine enthaltenden Ausgangsprodukts, welches wenigstens 60 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form enthält, mischt, wobei die Verarbeitungstemperatur größer als die Denatunerungstemperatur der Molkeproteine ist und vorzugsweise > 80°C beträgt,
die im wesentlichen homogene Mischung auf eine Temperatur unter der Denatunerungstemperatur der Molkeproteine, vorzugsweise < 70°C abkühlt,
das die Molkeproteine enthaltende Ausgangsprodukt zugibt und mischt, wobei die Verarbeitungstemperatur kleiner als die Denatunerungstemperatur der Molkeproteine ist und vorzugsweise < 70°C beträgt,
die im wesentlichen homogene Mischung auf eine Temperatur oberhalb der Denatunerungstemperatur der Molkeproteine, vorzugsweise > 80°C, besonders bevorzugt im Bereich von 85 bis 95°C erhitzt und eine oder mehrere genießbare Komponenten, vorzugsweise Lebensmittel, Lebensmittelbestandteile, Aromastoffe und/oder Füllstoffe, mit der Schmelzkäseformulierung als Trägerkomponente mischt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsprodukt der in die Lebensmittelzubereitung eingebrachten Molkeproteine wenigstens 70 Gew.-% der Molkeproteine oder wenigstens 80 Gew.-% der Molkeproteine oder wenigstens 90 Gew.-% der Molkeproteine in nicht denaturierter Form enthält.
Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine wäss- rige Suspension des Ausgangsproduktes der in die Lebensmittelzubereitung eingebrachten Molkeproteine mit 10 Gew.-% Molkeprotein und einem pH-Wert im Bereich von 3 bis 8 nach Erhitzen auf über 70°C für 10 min unter Denaturierung von Molkeprotein ein formstabiles Gel ausbildet.
Lebensmittelzubereitung, herstellbar oder hergestellt nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 7 bis 10.
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