WO2012008458A1 - 静電型スピーカ - Google Patents

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WO2012008458A1
WO2012008458A1 PCT/JP2011/065901 JP2011065901W WO2012008458A1 WO 2012008458 A1 WO2012008458 A1 WO 2012008458A1 JP 2011065901 W JP2011065901 W JP 2011065901W WO 2012008458 A1 WO2012008458 A1 WO 2012008458A1
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WO
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electrode
electrostatic speaker
elastic member
disposed
vibrating body
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/065901
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
泰明 高野
室井　國昌
吉勝 松原
Original Assignee
ヤマハ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by ヤマハ株式会社 filed Critical ヤマハ株式会社
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Priority to US13/809,832 priority patent/US8983099B2/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R19/00—Electrostatic transducers
    • H04R19/02—Loudspeakers

Definitions

  • the present invention relates to an electrostatic speaker.
  • a push-pull type electrostatic speaker disclosed in Patent Document 1 includes two planar electrodes facing each other with a gap between them, and a conductive film-like vibration disposed between the two planar electrodes. It consists of a plate (vibrating body). When a predetermined bias voltage is applied to the vibrating plate and the voltage applied to the planar electrode is changed, the electrostatic force acting on the vibrating plate changes. The plate is displaced. If this applied voltage is changed according to the input acoustic signal, the diaphragm repeats displacement accordingly, and acoustic waves corresponding to the acoustic signal are generated from both surfaces of the diaphragm. The generated acoustic wave passes through the through hole formed in the planar electrode and is radiated to the outside.
  • Patent Document 2 there is an electrostatic speaker disclosed in Patent Document 2 as an electrostatic speaker that is flexible and can be folded or bent.
  • a polyester film (vibrating body) on which aluminum is deposited is sandwiched between two cloths (electrodes) woven with conductive threads, and an ester is placed between the film and the cloth. Wool is arranged.
  • the push-pull type electrostatic speaker generates acoustic waves from both sides of the diaphragm (vibrating body).
  • a push-pull type electrostatic speaker is provided in contact with a shielding object, such as a floor surface or a wall surface, through which acoustic waves do not easily pass, the acoustic wave generated facing the shielding object is applied to the shielding object. There is a problem that it is blocked and is not emitted outside the electrostatic speaker.
  • the present invention has been made under the background described above, and in a push-pull type electrostatic speaker, even if it is provided in contact with a shielding object through which an acoustic wave does not easily pass, it is generated from both surfaces of the vibrating body.
  • An object is to radiate an acoustic wave to the outside of the electrostatic speaker.
  • the present invention provides a first electrode having sound permeability, a second electrode having sound permeability disposed to face the first electrode, and having conductivity.
  • a vibrating body disposed between the first electrode and the second electrode; a first elastic member disposed between the vibrating body and the first electrode; and having elasticity, insulating properties, and sound transmission properties;
  • a second elastic member disposed between the vibrating body and the second electrode and having elasticity, insulation and sound transmission, and a surface side of the first electrode facing the first elastic member;
  • an electrostatic speaker including a first spacing member disposed on the opposite side and having insulating properties and sound transmission properties.
  • the electrostatic speaker further includes a second separation member that is disposed on the opposite side of the surface of the second electrode facing the second elastic member and has insulation and sound transmission properties. It may be configured.
  • the first spacing member has a hole opened from the inside of the first spacing member toward the surface opposite to the surface facing the first electrode of the first spacing member.
  • the structure which has may be sufficient.
  • a configuration may be adopted in which a holding member is inserted into the hole.
  • the first spacing member may have a hole on the peripheral surface.
  • a configuration may be adopted in which a hook-shaped member is inserted into the hole.
  • the first separation member may be elastic.
  • the first separation member is integrally formed by a main body having at least the first electrode, the second electrode, the vibrating body, the first elastic member, and the second elastic member, and a restraining member. It may be configured.
  • the restraining member may have a strip shape.
  • the restraining member may be a member that covers the first separation member and the main body.
  • the first spacing member has a convex surface
  • the main body having at least the first electrode, the second electrode, the vibrating body, the first elastic member, and the second elastic member is the The structure provided in one surface may be sufficient.
  • the first spacing member has a concave surface
  • the main body having at least the first electrode, the second electrode, the vibrating body, the first elastic member, and the second elastic member is the one surface.
  • the structure provided in may be sufficient.
  • the first spacing member has a curved surface
  • the main body having at least the first electrode, the second electrode, the vibrating body, the first elastic member, and the second elastic member is the one surface.
  • the structure provided in the surface of the other side may be sufficient.
  • the first separation member may include a base part and a plurality of protrusions provided on one surface of the base part.
  • the first separation member may be a member in which a plurality of spaces each having a predetermined shape are gathered.
  • the predetermined shape may be a hexagon.
  • the present invention provides a first electrode having sound permeability, a second electrode having sound permeability disposed to face the first electrode, and having conductivity.
  • a vibrating body disposed between the first electrode and the second electrode, a first elastic member disposed between the vibrating body and the first electrode, and having elasticity, insulation, and sound transmission;
  • a speaker system provided with a separating member that is disposed on a side opposite to a surface facing an elastic member and has insulating properties and sound transmission properties.
  • the present invention provides a first electrode having sound permeability, a second electrode having sound permeability disposed to face the first electrode, and having conductivity.
  • a vibrating body disposed between the first electrode and the second electrode, a first elastic member disposed between the vibrating body and the first electrode, and having elasticity, insulation, and sound transmission;
  • a separation member that is disposed between the vibrating body and the second electrode and has a second elastic member having elasticity, insulating properties, and sound transmission properties, the separation member being attached to the speaker body,
  • a spacing member that is disposed on the opposite side of the surface of the first electrode facing the first elastic member and has insulation and sound transmission properties.
  • acoustic waves generated from both surfaces of the vibrating body are transmitted to the outside of the electrostatic speaker, even if they are provided in contact with a shield that is difficult for acoustic waves to pass through. It is possible to radiate.
  • FIG. 1 is an external view of an electrostatic speaker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing a cross section and an electrical configuration of the electrostatic speaker.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the electrostatic speaker.
  • FIG. 4A and FIG. 4B are diagrams for explaining propagation of acoustic waves.
  • FIG. 5A and FIG. 5B are diagrams showing an electrostatic speaker in which misalignment is suppressed according to a modification of the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing an electrostatic speaker provided with an amplifier according to a modification of the present invention.
  • FIG. 7 is a sectional view of an electrostatic speaker according to a modification of the present invention.
  • FIG. 8B are external perspective views of a spacing member according to a modification of the present invention.
  • FIG. 9A and FIG. 9B are external perspective views of a spacing member according to a modification of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic view of a separation member and a shield according to a modification of the present invention.
  • 11 (a), 11 (b), and 11 (c) are views showing the structure of the separation member according to the modification of the present invention.
  • 12 (a), 12 (b), and 12 (c) are views showing the structure of the separation member according to the modification of the present invention.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of an electrostatic speaker according to a modification of the present invention.
  • FIG. 14 is a bottom view of a spacing member according to a modification of the present invention.
  • FIG. 15 is a view showing an electrostatic speaker fixed to a shield according to a modification of the present invention.
  • FIG. 16A and FIG. 16B are views showing a separation member and a holding member according to a modification of the present invention.
  • 17 (a) and 17 (b) are diagrams showing an electrostatic speaker fixed to a shield according to a modification of the present invention.
  • FIG. 18 is a view showing the structure of a bowl-shaped member and a separation member according to a modification of the present invention.
  • FIG. 1 is an external view of an electrostatic speaker 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing a cross section and an electrical configuration of the electrostatic speaker 1.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the electrostatic speaker 1.
  • the electrostatic speaker 1 has a rectangular parallelepiped shape.
  • directions are indicated by orthogonal X-axis, Y-axis, and Z-axis.
  • the left-right direction is the X-axis direction
  • the depth direction is Y.
  • the axial direction and the height direction are the Z-axis direction.
  • “•” in “ ⁇ ” means an arrow heading from the back of the drawing to the front.
  • “x” in “ ⁇ ” means an arrow pointing backward from the front of the drawing.
  • the “front” here indicates the direction of the surface for the sake of convenience, and does not indicate the direction of the front when the electrostatic speaker 1 is arranged.
  • the electrostatic speaker 1 may be arranged in any orientation as necessary.
  • the dimensions of each component in the drawing are different from the actual dimensions so that the shape of the component can be easily understood.
  • the electrostatic speaker 1 is roughly divided into a main body 11 and a separating member 12. First, the structure of each part which comprises the main-body part 11 of the electrostatic speaker 1 is demonstrated.
  • the main body 11 of the electrostatic speaker 1 is a so-called push-pull electrostatic speaker, and includes a vibrating body 10, electrodes 20U and 20L, spacers 30U and 30L, and elastic members 40U and 40L.
  • the electrodes 20U and 20L have the same configuration
  • the spacers 30U and 30L have the same configuration.
  • the configuration of the elastic members 40U and 40L is the same. For this reason, the description of “U” and “L” is omitted when it is not particularly necessary to distinguish between the members.
  • the vibrating body 10 has a conductive film formed by vapor-depositing a conductive metal or applying a conductive paint on both sides of a film containing PET (polyethylene terephthalate) or PP (polypropylene) as a component. It is a thing.
  • the vibrating body 10 has a rectangular shape when viewed from the Z-axis direction, and the dimension in the Z-axis direction is about several ⁇ m to several tens of ⁇ m. Moreover, the vibrating body 10 has flexibility and bends when a force is applied.
  • the spacer 30 has an insulating property and has a rectangular frame shape when viewed from the Z-axis direction. Moreover, the spacer 30 has flexibility and bends when a force is applied.
  • the dimension of the spacer 30 in the X-axis direction is the same as the dimension of the electrode 20 in the X-axis direction
  • the dimension of the spacer 30 in the Y-axis direction is the same as the dimension of the electrode 20 in the Y-axis direction.
  • the dimension in the Z-axis direction of the spacer 30U is the same as the dimension in the Z-axis direction of the spacer 30L.
  • the elastic member 40 is obtained by compressing cotton by applying heat, and allows passage of air and sound. That is, the elastic member 40 has sound permeability.
  • the elastic member 40 has insulating properties and elasticity, and is deformed when a force is applied from the outside, and returns to its original shape when the force applied from the outside is removed.
  • the elastic member 40 has a rectangular shape when viewed from the Z
  • the electrode 20 is obtained by forming a conductive film on one side of an insulating film such as PET or PP by depositing a conductive metal or applying a conductive paint.
  • the electrode 20 is provided with a plurality of through holes 21 penetrating from the front surface to the back surface at a predetermined interval.
  • the electrode 20 can pass air and sound. That is, the electrode 20 has sound permeability. Moreover, the electrode 20 has flexibility and bends when a force is applied.
  • the electrode 20 has a rectangular shape when viewed from the Z-axis direction. The dimensions of the electrode 20 in the X-axis direction and the Y-axis direction are longer than the dimensions of the vibrating body 10 in the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the separation member 12 is a member for providing an air layer by separating the main body 11 and the shield.
  • the “shielding object” is an object that can come into contact with the electrostatic speaker 1 such as a floor surface, a wall surface, or a pillar, for example, and is an object that makes it difficult for an incident acoustic wave to pass through and to be reflected.
  • the shape of the surface of the shielding object is not limited to a flat surface, and may be a curved surface or a surface having irregularities. “Separation” means that a certain object is located at a distance from a certain position.
  • the spacing member 12 is formed by compressing cotton by applying heat, and allows air and sound to pass therethrough.
  • the spacing member 12 has insulating properties and elasticity, and is deformed when a force is applied from the outside, and returns to its original shape when the force applied from the outside is removed.
  • the spacing member 12 has a rectangular parallelepiped shape.
  • the surface in the positive Z-axis direction is referred to as the upper surface
  • the surface in the negative Z-axis direction is referred to as the lower surface
  • the surface other than the upper surface and the lower surface is referred to as the peripheral surface.
  • the electrode 20L of the main body 11 is fixed with an adhesive.
  • the dimension of the spacing member 12 in the X-axis direction is the same as the dimension of the main body 11 in the X-axis direction
  • the dimension of the spacing member 12 in the Y-axis direction is the same as the dimension of the main body 11 in the Y-axis direction.
  • the dimension of the spacing member 12 in the Z-axis direction is about 5 cm to 6 cm, and the dimension is such that the acoustic wave that has passed through the through hole 21 can be emitted from the peripheral surface of the spacing member 12 to the outside of the electrostatic speaker 1. is there.
  • the dimension of the spacing member 12 in the Z-axis direction is not limited to 5 cm to 6 cm, and may be appropriately determined according to the intensity of the acoustic wave radiated from the main body 11.
  • the spacing member 12 is assumed to have higher sound transmission than the spacer 30.
  • the spacer 30U and the spacer 30L are fixed to each other with one side of the vibrating body 10 sandwiched between the lower surface of the spacer 30U and the upper surface of the spacer 30L.
  • the electrode 20 ⁇ / b> L is fixed to the lower surface of the spacer 30 ⁇ / b> L with the conductive surface facing the vibrating body 10 side
  • the electrode 20 ⁇ / b> U has the conductive surface facing the vibrating body 10 side. It is fixed to the upper surface of the spacer 30U.
  • An elastic member 40L is disposed inside the frame-shaped spacer 30L.
  • the elastic member 40L is in contact with the vibrating body 10 and the electrode 20L.
  • An elastic member 40U is disposed inside the frame-shaped spacer 30U.
  • the elastic member 40U is in contact with the vibrating body 10 and the electrode 20U.
  • the separation member 12 is fixed to the lower surface of the electrode 20L with an adhesive.
  • the vibrating body 10 is located between the electrode 20U and the electrode 20L in a state where no tension is applied.
  • the elastic member 40U and the elastic member 40L support the vibration member 10 with the vibration member 10 being not driven, the vibration member 10 is positioned at an intermediate position between the electrode 20U and the electrode 20L. To do.
  • no tension is applied to the vibrating body 10
  • no tension is applied to the vibrating body 10 even when the electrostatic speaker 1 is bent, and the vibrating body 10 does not stretch.
  • the drive unit 100 is connected to the electrostatic speaker 1.
  • the drive unit 100 includes a transformer 50, an input unit 60, and a bias power source 70.
  • the input unit 60 receives an acoustic signal from the outside.
  • the bias power source 70 is connected to the conductive portion of the vibrating body 10 and the midpoint on the output side of the transformer 50.
  • the bias power supply 70 applies a DC bias to the vibrating body 10.
  • the conductive part of the electrode 20U is connected to one end on the output side of the transformer 50, and the conductive part of the electrode 20L is connected to the other end on the output side of the transformer 50.
  • the input side of the transformer 50 is connected to the input unit 60.
  • a voltage corresponding to the input acoustic signal is applied to the electrode 20, and the electrostatic speaker 1 operates as a push-pull electrostatic speaker.
  • an acoustic signal is input to the input unit 60, the acoustic signal is supplied to the transformer 50, a positive voltage is applied to the electrode 20U, and a negative voltage is applied to the electrode 20L. Since a positive voltage is applied to the vibrating body 10 by the bias power supply 70, the vibrating body 10 repels the electrode 20U to which a positive voltage is applied, while the negative voltage is applied to the electrode 20L to which the negative voltage is applied. Sucked and displaced toward the electrode 20L. Further, it is assumed that an acoustic signal is input to the input unit 60, the acoustic signal is supplied to the transformer 50, a negative voltage is applied to the electrode 20U, and a positive voltage is applied to the electrode 20L.
  • the vibrating body 10 repels the electrode 20L to which a positive voltage is applied, and is attracted to the electrode 20U to which a negative voltage is applied and is displaced toward the electrode 20U.
  • the vibrating body 10 is displaced to the electrode 20U side or the electrode 20L side according to the acoustic signal, and the direction of displacement is sequentially changed to generate vibration, which corresponds to the vibration state (frequency, amplitude, phase).
  • An acoustic wave is generated from the vibrating body 10.
  • the generated acoustic wave passes through the elastic member 40 and the electrode 20 and is radiated to the outside of the main body 11 of the electrostatic speaker 1.
  • FIG. 4A and FIG. 4B are diagrams for explaining propagation of acoustic waves.
  • FIG. 4A shows a related art electrostatic speaker 900 that does not have the separation member 12, and
  • FIG. 4B shows the electrostatic speaker 1 according to this embodiment having the separation member 12.
  • Each member constituting the electrostatic speaker 900 is the same as each member constituting the main body 11 of the electrostatic speaker 1. Therefore, the description about each member which comprises the electrostatic speaker 900 is abbreviate
  • the propagation path of the acoustic wave radiated from the electrostatic speaker 900 of FIG. 4A will be described.
  • the electrostatic speaker 900 is provided with the electrode 20L in contact with the shield S1.
  • the shielding object S1 is a floor surface, for example, and can assume an object.
  • the acoustic wave generated from the vibrating body 10 is radiated in the Z-axis positive direction and the Z-axis negative direction.
  • the acoustic wave generated in the positive direction of the Z axis passes through the elastic member 40U and the electrode 20U and is radiated to the outside of the electrostatic speaker 900.
  • the acoustic wave generated in the negative direction of the Z axis passes through the elastic member 40L and enters the through hole 21L of the electrode 20L.
  • the through hole 21L is blocked by the shield S1. Therefore, the acoustic wave incident on the through hole 21L is reflected by the shield S1 and cannot pass through the through hole 21L. That is, the acoustic wave generated in the negative Z-axis direction is not radiated to the outside of the electrostatic speaker 900.
  • the electrostatic speaker 1 is provided with the lower surface of the separating member 12 in contact with the shield S1.
  • the acoustic wave generated from the vibrating body 10 is radiated in the Z-axis positive direction and the Z-axis negative direction.
  • the acoustic wave generated in the positive direction of the Z-axis passes through the elastic member 40U and the electrode 20U and is radiated to the outside of the electrostatic speaker 1.
  • the acoustic wave generated in the negative direction of the Z axis passes through the elastic member 40L and enters the through hole 21L of the electrode 20L.
  • the through hole 21 ⁇ / b> L is blocked by the separation member 12.
  • the separation member 12 can pass air and sound, the acoustic wave incident on the through hole 21 can pass through the through hole 21L. Therefore, the acoustic wave that has passed through the through-hole 21L passes through the separation member 12 and is reflected by the shield S1, and then is radiated from the peripheral surface of the separation member 12 to the outside of the electrostatic speaker 1.
  • the through hole 21 ⁇ / b> L is not blocked by the shielding object.
  • the electrostatic speaker 1 can radiate the acoustic wave that has passed through the through hole 21 ⁇ / b> L from the peripheral surface of the spacing member 12. That is, the electrostatic speaker 1 can radiate acoustic waves generated from both surfaces of the vibrating body to the outside of the electrostatic speaker.
  • the electrostatic speaker 1 can radiate acoustic waves generated from both surfaces of the vibrating body to the outside of the electrostatic speaker.
  • the air between the shield and the shield is difficult to move, and the viscosity of the air between the vibrator 10 and the shield affects the vibration of the vibrator 10 and the sound pressure is lowered.
  • the electrostatic speaker 1 of the present embodiment a distance is ensured between the vibrating body 10 and the shielding object by the separation member 12, and air between the vibrating body 10 and the shielding object is easily moved. Yes.
  • the vibrating body 10 is affected by the viscosity of the air between the shielding object and the vibrating body 10.
  • the sound pressure of the output sound can be increased.
  • the electrostatic speaker 1 is configured by a member that bends when a force is applied. Therefore, the electrostatic speaker 1 can be bent and can be provided on a curved surface as well as a flat surface.
  • the vibrating body 10 is formed by depositing a conductive metal or applying a conductive paint on both sides of the film, but depositing a conductive metal or applying a conductive paint on only one side of the film. It may be applied.
  • the vibrating body 10 is not limited to PET or PP, and may be one obtained by depositing a conductive metal on a synthetic resin film or applying a conductive paint.
  • the electrode 20 is provided with a plurality of through holes 21 penetrating from the front surface to the back surface.
  • the electrostatic speaker 1 is not limited to the through-hole 21, and may have a configuration capable of radiating at least an acoustic wave to the outside of the electrostatic speaker 1.
  • the electrode 20 may be a cloth-like electrode woven from conductive fibers, or a non-woven fabric having conductivity.
  • the electrode 20 has conductivity and flexibility, and allows air and sound to pass therethrough. I just need it.
  • the electrode 20 is formed by depositing a conductive metal or applying a conductive paint on one side of the film, but depositing a conductive metal or applying a conductive paint on both sides of the film. May be.
  • the electrode 20 is not limited to PET or PP, and may be one obtained by vapor-depositing a conductive metal or applying a conductive paint to another synthetic resin sheet.
  • FIG. 5A and FIG. 5B are diagrams showing an electrostatic speaker 1a in which positional deviation is suppressed according to a modification of the present invention.
  • each of the restraining member 131 and the restraining member 132 is a band formed in an endless shape, has an insulating property, and allows passage of air and sound.
  • the restraining member 131 is wound in the Y-axis direction with the main body 11 and the separation member 12 integrated, so that the position of the main body 11 and the position of the separation member 12 are relatively shifted in the Y-axis direction and the Z-axis direction. Suppress. Further, the restraining member 132 is wound in the X-axis direction with the main body portion 11 and the separation member 12 integrated, so that the position of the main body portion 11 and the position of the separation member 12 are relatively shifted in the X-axis direction and the Z-axis direction. To suppress that. Therefore, the main body part 11 and the separating member 12 are restrained from being displaced relative to each other as in the case where they are fixed with an adhesive. Further, in FIG.
  • the relative positional shift is suppressed by winding a restraining member around the surfaces of the main body 11 and the separating member 12, but as shown in FIG. 5B, the main body 11
  • the relative displacement may be suppressed by covering the entire surface of the separation member 12 with the restraining member.
  • the restraining member 133 is the cloth formed in order to cover the surface by uniting the main-body part 11 and the separation member 12, and has insulation and enables passage of air and sound. .
  • the restraining member 133 covers the main body 11 and the separation member 12 as one body, thereby suppressing the relative displacement between the position of the main body 11 and the position of the separation member 12 in the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction. To do. Therefore, the main body part 11 and the separating member 12 are restrained from being displaced relative to each other as in the case where they are fixed with an adhesive.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an electrostatic speaker 1b including an amplifier according to a modification of the present invention.
  • an amplifier 14 is attached to the peripheral surface.
  • the amplifier 14 amplifies and outputs an acoustic signal input from the outside.
  • the acoustic signal output from the amplifier 14 is input to the input unit 60 of the drive unit 100 provided in the main body unit 11.
  • the electrostatic speaker 1b configured in this way does not need to be connected to an amplifier separately, and it is not necessary to consider the arrangement of the amplifier. That is, installation of the electrostatic speaker 1b is facilitated.
  • the main body 11 may not include the driving unit 100. In this case, a function corresponding to the drive unit 100 may be provided as a function of the amplifier 14, for example.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of an electrostatic speaker 1c according to a modification of the present invention. As shown in the figure, in the electrostatic speaker 1c, the separation member 12L is fixed to the lower surface of the electrode 20L, and the separation member 12U is fixed to the upper surface of the electrode 20U. That is, in the electrostatic speaker 1c, the main body 11 is sandwiched between the separation member 12U and the separation member 12L.
  • the electrostatic speaker 1c configured in this way, even if the separating member 12U is brought into contact with the shielding object, the through hole 21U is not blocked by the shielding object. Even if the separating member 12L is brought into contact with the shielding object, the through hole 21L is not blocked by the shielding object. That is, the electrostatic speaker 1c can radiate acoustic waves generated from both surfaces of the vibrating body to the outside of the electrostatic speaker 1c, regardless of which of the separating member 12U and the separating member 12L is in contact with the shield. Is possible.
  • the electrostatic speaker 1c has a configuration in which the main body portion 11 is sandwiched by the elastic separation member 12 so that the impact applied to the electrostatic speaker 1c is absorbed by the separation member 12 and the main body portion 11 is thus absorbed. You may reduce the impact transmitted to. Further, the electrostatic speaker 1c may be configured to cover the electrode 20 with the separation member 12, thereby suppressing the occurrence of electric shock or short circuit.
  • the shape of the spacing member is not limited to a cube, and may be, for example, a column or a cone. Further, the surface of the separating member on which the main body is provided is not limited to a flat surface but may be a curved surface.
  • FIG. 8A is an external perspective view of the separating member 12d
  • FIG. 8B is a diagram schematically showing the propagation path of the acoustic wave. As shown in the figure, the upper surface of the separation member 12d is formed in a convex shape.
  • FIG. 9A is an external perspective view of the separation member 12e
  • FIG. 9B is a diagram schematically showing the propagation path of the acoustic wave. As shown in the figure, the upper surface of the separation member 12e is formed in a concave shape.
  • the upper surface of the main body has a concave shape similarly to the shape of the separation member 12e.
  • the acoustic wave radiated from the main body diffuses like the propagation path Le in FIG. 9B, it diffuses into a space narrower than the space in the Z-axis direction of the region 127e. Therefore, for example, when it is desired to radiate an acoustic wave in a wide space, the main body may be provided on the separating member formed in a convex shape.
  • the main body when it is desired to radiate an acoustic wave in a narrow space, the main body may be provided on a concave member formed in a concave shape.
  • the shape of the separating member and the position where the main body is provided on the separating member are arbitrary and may be determined according to the direction in which the acoustic wave is desired to be emitted.
  • the shape of the spacing member may be set to a shape that matches the shape of the shield.
  • FIG. 10 is a schematic diagram of the separation member 12f and the shielding object S3 according to the modification of the present invention.
  • the shield S3 is a cylinder having a radius R1.
  • the separating member 12f may be determined so that the shape is wound around the outer peripheral surface of the shield S3, that is, the curved surface having the radius R1 is the inner peripheral surface.
  • the separation member 12f configured in this way is provided without being bent with respect to the shield S3.
  • the separation member 12f is determined such that a curved surface with a radius R2 (R1 ⁇ R2) is an outer peripheral surface.
  • the separation member 12f constitutes an electrostatic speaker by bonding the main body to the outer peripheral surface.
  • the outer peripheral surface of the separation member 12f is not limited to a curved surface, and may be formed as a flat surface.
  • the spacing member may be configured to be further easily deformed as compared to the case of having a cubic shape.
  • 11 (a), 11 (b), and 11 (c) are views showing the structure of a separation member 12g according to a modification of the present invention.
  • 11A is a bottom view of the spacing member 12g
  • FIG. 11B is a front view of the spacing member 12g
  • FIG. 11C is a side view of the spacing member 12g.
  • the separation member 12g constitutes an electrostatic speaker by adhering the main body to the upper surface.
  • the spacing member 12g has a rectangular shape when viewed from the Z-axis direction, and includes a base portion 124g and a plurality of protruding portions 125g.
  • the base portion 124g and the projection portion 125g are made by compressing cotton by applying heat, and allow passage of air and sound.
  • the spacing member 12g has insulating properties and elasticity, and is deformed when a force is applied from the outside, and returns to its original shape when the force applied from the outside is removed.
  • a plurality of protrusions 125g are provided on the lower surface of the base portion 124g with a predetermined interval (separation interval 126g) in the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the protrusion 125g has a quadrangular prism shape, and each protrusion 125g has a rectangular parallelepiped shape in which the side in the X-axis direction is substantially equal to the side in the Y-axis direction.
  • One end of the protrusion 125g is a fixed end fixed to the base portion 124g, and the other end of the protrusion 125g is a free end not fixed to the base portion 124g.
  • the base portion 124g is bent with the center of the lower surface convex. In this case, the spacing interval 126g between the adjacent protrusions 125g increases as the distance from the fixed end approaches the free end.
  • the base portion 124g is bent with the center of the lower surface being concave.
  • the separation interval 126g between the adjacent protrusions 125g becomes narrower as it approaches the free end from the fixed end. That is, the separating member 12g is configured such that the free end of the protruding portion 125g can move according to the bending of the base portion 124g, and can be bent regardless of the expansion and contraction of the lower surface of the separating member 12g. . Therefore, the separation member 12g having the plurality of protrusions 125g can be bent more flexibly according to the shape of the shielding object than the separation member having no protrusions. Further, since the separation member 12g can be wound, it can be easily stored and carried.
  • the bottom surface 124g is provided with a plurality of protrusions 125g at predetermined intervals in the X-axis direction and the Y-axis direction. However, either the X-axis direction or the Y-axis direction is provided. Projections may be provided at predetermined intervals.
  • FIGS. 12 (a), 12 (b), and 12 (c) are diagrams showing the structure of a separation member 12h according to a modification of the present invention.
  • 12A is a bottom view of the spacing member 12h
  • FIG. 12B is a front view of the spacing member 12h
  • FIG. 12C is a side view of the spacing member 12h.
  • the separation member 12h is provided with an electrostatic speaker by adhering the main body to the upper surface, and the lower surface is in contact with a shielding object.
  • the spacing member 12h has a rectangular shape when viewed from the Z-axis direction, and includes a base portion 124h and a plurality of protrusions 125h.
  • the base portion 124h and the protrusion portion 125h are formed of the same material as the material forming the base portion 124g and the protrusion portion 125g.
  • a plurality of protrusions 125h are provided on the lower surface of the base portion 124h with a predetermined interval (separation interval 126h) in the Y-axis direction.
  • the protrusion 125h has a quadrangular prism shape, and each protrusion 125h has a rectangular parallelepiped shape extending in the X-axis direction so that the side in the X-axis direction is longer than the side in the Y-axis direction.
  • One end of the protrusion 125h is a fixed end fixed to the base portion 124h, and the other end of the protrusion 125h is a free end not fixed to the base portion 124h.
  • the base portion 124h is bent with the center of the lower surface convex.
  • the separation interval 126h between the adjacent protrusions 125h increases as the distance from the fixed end approaches the free end.
  • the base portion 124h is bent with the center of the lower surface being concave. In this case, the separation interval 126h between the adjacent protrusions 125h becomes narrower as it approaches the free end from the fixed end.
  • the separation member 12h is configured such that the free end of the projection 125h can move according to the bending of the base portion 124g, and can be bent regardless of the expansion and contraction of the lower surface of the separation member 12g. . Therefore, the separating member 12h having the plurality of projecting portions 125h can be bent more flexibly according to the shape of the shield than the separating member having no projecting portion. Further, since the separating member 12h can be wound, it can be easily stored and carried.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of an electrostatic speaker 1i according to a modification of the present invention.
  • the separation member 12i is a non-conductive member such as thin paper that allows passage of air and sound, and a plurality of hexagonal spaces (cells) gathered without gaps as seen from above, like a honeycomb. Shape. In order to facilitate the passage of air and sound between cells, an infinite number of holes may be formed in thin paper.
  • one end face of the spacing member 12i in the height direction (a direction perpendicular to the hexagonal cross section) is brought into close contact with the surface of the electrode 20L of the main body 11 so that the spacing member 12i
  • the electrode 20L is fixed with an adhesive or an adhesive tape.
  • the electrostatic speaker 1i which has the separation member 12i is comprised.
  • the electrode 20L of the main body 11 is bonded to the separation member 12i that allows passage of air and sound, acoustic waves generated from both surfaces of the vibrating body are transmitted to the outside of the electrostatic speaker 1i. Can be emitted.
  • the shape of the cell of the separation member 12i is a hexagon, other shapes such as a rectangle, a waveform, and a trapezoid may be used.
  • the spacing member may have a shape that can be fixed to a wall surface or the like.
  • FIG. 14 is a bottom view of the separation member 12j according to a modification of the present invention.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line AA of the electrostatic speaker 1j provided with the separation member 12j of FIG. 14, and shows the electrostatic speaker 1j fixed to the shield S2.
  • the shield S2 is, for example, a wall and cannot be used to place an object.
  • the holding member S21j is, for example, a screw or a nail, and is fixed to the shielding object S2 by inserting a part thereof into the shielding object S2.
  • the description returns to FIG.
  • the spacing member 12j is provided with a hole 128j that opens from the inside of the spacing member 12j toward the lower surface.
  • the hole 128j has a circular shape when viewed from the Z-axis direction, and is opened to such a size that the holding member S21j can be inserted.
  • the separation member 12j constitutes the electrostatic speaker 1j by bonding the main body 11 to the upper surface.
  • the electrostatic speaker 1j is fixed to the shield S2 by inserting the holding member S21j into the hole 128j. That is, the electrostatic speaker 1j does not need to be separately provided with a member for fixing to the shielding object S2, and therefore it is easy to provide the electrostatic speaker 1j even on a shielding object on which an object such as a wall cannot be placed.
  • FIG. 16A and FIG. 16B are views showing a separation member 12k and a holding member S21k according to a modified example of the present invention.
  • FIG. 16A is a bottom view of the separation member 12k according to the modification of the present invention.
  • FIG. 16B shows the structure of the shield S2 and the holding member S21k.
  • the holding member S21k is, for example, a screw or a nail, and includes a body part S211k and a head part S212k.
  • the holding member S21k is fixed to the shielding object S2 by inserting a part of the body part S211k into the shielding object S2.
  • the head S212k is formed thicker than the body S211k.
  • the spacing member 12k is provided with a hole 128k opened from the inside of the spacing member 12k toward the lower surface.
  • the hole 128k has a rectangular shape when viewed from the Z-axis direction.
  • the side in the Y-axis positive direction is the side X1
  • the side in the Y-axis negative direction is the side X2
  • the two sides along the Y-axis direction are the sides in the X-axis positive direction Is referred to as side Y1
  • the side in the negative X-axis direction is referred to as side Y2.
  • the dimension of the side Y1 and the side Y2 is A1, and the dimension of the side X1 and the side X2 is A2.
  • a protruding portion 122k is provided so as to protrude.
  • the convex part 122k includes a first convex part 1221k, a second convex part 1222k, and a third convex part 1223k.
  • the first convex portion 1221k is provided so as to protrude from the wall surface of the opening portion along the side X2 by the dimension A3 in the positive Y-axis direction.
  • the second convex portion 1222k is provided to project from the wall surface of the opening along the side Y1 by the dimension A3 in the negative direction of the X axis.
  • the third convex portion 1223k is provided so as to protrude from the wall surface of the opening along the side Y2 by the dimension of A3 in the positive direction of the X axis.
  • the convex portion 122k is formed in a U shape having two sides along the Y-axis direction and one side along the X-axis direction, and is formed from the wall surface of the opening along each side by A3. Projecting by the dimension of.
  • the dimension (A2) in the X-axis direction of the hole 128k is longer than the sum of the dimension (A3) of the protruding part of the second convex part 1222k and the dimension (A3) of the protruding part of the third convex part 1223k,
  • the dimension (A1) in the Y-axis direction of the hole 128k is longer than the dimension (A3) of the protruding portion of the first convex part 1221k.
  • the opening part of the hole 128k formed in this way is the first space 1231k whose dimension in the X-axis direction is A2, and the protruding part of the second convex part 1222k as compared to the dimension (A2) of the first space 1231k.
  • the second space 1232k that is shorter by the sum of the dimension (A3) of the protruding portion of the third convex portion 1223k.
  • the first space 1231k is a space through which the head portion S212k of the holding member S21k can pass
  • the second space 1232k is a space through which the head portion S212k of the holding member S21k cannot pass and only the body portion S211k can pass through. It is.
  • the first space 1231k and the second space 1232k are continuous spaces, and the holding member S21k can move in each space.
  • the separation member 12k constitutes the electrostatic speaker 1k by bonding the main body 11 to the upper surface.
  • FIG. 17 (a) and 17 (b) are cross-sectional views taken along line BB of the electrostatic speaker 1k having the separating member 12k shown in FIG. 16 (a).
  • the electrostatic speaker is fixed to the shield S2. It is a figure which shows the speaker 1k.
  • the holding member S21k is inserted into the hole 128k.
  • the head S212k of the holding member S21k is located inside the hole 128k, and a part of the body S211k is located in the first space 1231k.
  • FIG. 17A in the electrostatic speaker 1k, the holding member S21k is inserted into the hole 128k. At this time, the head S212k of the holding member S21k is located inside the hole 128k, and a part of the body S211k is located in the first space 1231k. As shown in FIG.
  • the electrostatic speaker 1k is in the Y-axis positive direction until the first convex portion 1221k and the body portion S211k come into contact with the holding member S21k inserted into the hole 128k. Moved to. At this time, the head S212k is positioned inside the hole 128k, and a part of the body S211k is positioned in the second space 1232k.
  • the second space 1232k is a state surrounded by a convex portion 122k formed in a U-shape, and the head S212k cannot pass through it, and only the body portion S211k can pass through.
  • the electrostatic speaker 1k is restricted not only in the direction surrounded by the convex portion 122k but also in the Z-axis positive direction by the holding member S21k. Since gravity is applied in the positive Y-axis direction, the electrostatic speaker 1k does not move in the negative Y-axis direction. That is, since the electrostatic speaker 1k is restricted from moving in any direction, it is fixed to the shield S2. Accordingly, the electrostatic speaker 1k having the separation member 12k shown in FIG. 16A does not need to be separately provided with a member for fixing to the shielding object S2, and therefore a place where objects such as walls cannot be placed. It will be easier to install.
  • One or more holes may be provided on the lower surface of the spacing member.
  • the shape of the hole is not limited to a rectangular shape, and is roughly divided into a space through which the head of the holding member can pass and a space through which the head of the holding member cannot pass and only the body portion can pass through. It is only necessary that a convex portion is provided.
  • the shield S2 is not limited to a fixed surface such as a wall surface, but may be a movable surface such as a partition. Further, the lower surface of the electrostatic speaker may be bonded to the shield S2 with, for example, an adhesive tape or an adhesive.
  • the shape of the electrostatic speaker is not limited to a rectangle, and may be other shapes such as a polygon, a circle, and an ellipse.
  • FIG. 18 is a diagram showing the structure of a bowl-shaped member and a separation member according to a modification of the present invention.
  • the shield S4 can come into contact with an electrostatic speaker such as a floor surface, a wall surface, or a pillar, for example, and the incident acoustic wave is difficult to pass through and is easily reflected.
  • the shield S4 is provided with a bowl-shaped member S41 at the peripheral edge of the position where the electrostatic speaker 1m is provided.
  • a hole 128m into which the bowl-shaped member S41 is inserted is provided on the peripheral surface of the separation member 12m.
  • the electrostatic speaker 1m may be fixed to the shield S3 by inserting the bowl-shaped member S41 into the hole 128m.
  • the spacing member is not limited to cotton, and may be formed of a material that can pass air and sound, such as urethane foam, nonwoven fabric, and glass wool. Further, the spacing member is not limited to the method of compressing and forming while applying heat, and may be formed by providing a plurality of holes in a plate-shaped member, for example.
  • the electrostatic speaker may be composed of electrodes, spacers, elastic members, and separation members that do not have flexibility and elasticity.
  • the vibrating body 10 is supported by sandwiching one side of the vibrating body 10 between the lower surface of the spacer 30U and the upper surface of the spacer 30L.
  • the main body 11 of the electrostatic speaker 1 may not include the spacer 30.
  • the vibrating body 10 is disposed between the lower surface of the elastic member 40U and the upper surface of the elastic member 40L, and the adhesive has a width of several mm inward from the edge in the X-axis direction and the edge in the Y-axis direction. It may be applied and fixed to the elastic member 40U and the elastic member 40L.
  • SYMBOLS 1 Electrostatic speaker, 11 ... Main-body part, 12 ... Separation member, 131, 132, 133 ... Restraint member, 14 ... Amplifier, 10 ... Vibrating body, 20 ... Electrode, 21 ... Through-hole, 30 ... Spacer, 40 ... Elastic member, 50 ... Transformer, 60 ... Input unit, 70 ... Bias power supply, 100 ... Drive unit, S1, S2, S3, S4 ... Shield, S21j, S21k ... Holding member, S211k ... Body part, S212k ... Head , S41 ... bowl-shaped member, 124g, 124h ... base part, 125g, 125h ...
  • projection part 126g, 126h ... separation interval, 127d, 127e ... area, 128j, 128k, 128m ... hole, 122k ... convex part, 1221k ... first 1 convex part, 1222k ... 2nd convex part, 1223k ... 3rd convex part, 1231k ... 1st space, 1232k ... 2nd space.

Landscapes

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Abstract

　音響透過性を有する第１電極と、前記第１電極に対向して配置され、音響透過性を有する第２電極と、導電性を有し、前記第１電極と前記第２電極との間に配置される振動体と、前記振動体と前記第１電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第１弾性部材と、前記振動体と前記第２電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第２弾性部材と、前記第１電極の前記第１弾性部材に対向している面側と反対側に配置され、絶縁性および音響透過性を有する第１離間部材とを備えている静電型スピーカ。

Description

静電型スピーカ
　本発明は、静電型スピーカに関する。
　特許文献１に開示されているプッシュプル型の静電型スピーカは、間隔を開けて向かい合う２枚の平面電極と、この２枚の平面電極の間に配置された導電性を有する膜状の振動板（振動体）とから構成されており、振動板に所定のバイアス電圧を印加しておき、平面電極に印加する電圧を変化させると、振動板に作用する静電力が変化し、これにより振動板が変位する。この印加電圧を入力される音響信号に応じて変化させれば、それに応じて振動板は変位を繰り返し、音響信号に応じた音響波が振動板の両面から発生する。そして、発生した音響波は、平面電極に空けられた貫通孔を通り抜けて外部へ放射される。
　また、柔軟性があり、折ったり曲げたりすることの可能な静電型スピーカとして、特許文献２に開示された静電型スピーカがある。この静電型スピーカは、アルミニウムが蒸着されたポリエステルのフィルム（振動体）を、導電性を有する糸により織られた２枚の布（電極）の間に挟み、フィルムと布との間にエステルウールが配置されている。
日本国特開２００７－３１８５５４号公報 日本国特開２００８－５４１５４号公報
　プッシュプル型の静電型スピーカは、振動板（振動体）の両面から音響波を発生する。しかし、プッシュプル型の静電型スピーカは、例えば床面や壁面のように音響波が通過しにくい遮蔽物に接触して設けられると、遮蔽物に対向して発生した音響波が遮蔽物に遮られて、静電型スピーカの外に放射されなくなってしまうという問題がある。
　本発明は、上述した背景の下になされたものであり、プッシュプル型の静電型スピーカにおいて、音響波が通過しにくい遮蔽物に接触して設けられても、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカの外部に放射させることを目的とする。
　上述した課題を解決するために本発明は、音響透過性を有する第１電極と、前記第１電極に対向して配置され、音響透過性を有する第２電極と、導電性を有し、前記第１電極と前記第２電極との間に配置される振動体と、前記振動体と、前記第１電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第１弾性部材と、前記振動体と前記第２電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第２弾性部材と、前記第１電極の前記第１弾性部材に対向している面側と反対側に配置され、絶縁性および音響透過性を有する第１離間部材とを備えている静電型スピーカを提供する。
　本発明において、前記静電型スピーカは、前記第２電極の前記第２弾性部材に対向している面側と反対側に配置され、絶縁性および音響透過性を有する第２離間部材をさらに備える構成でもよい。
　本発明において、前記第１離間部材は、前記第１離間部材の内部から、前記第１離間部材の前記第１電極に対向している面側と反対側の面に向けて開口された孔を有する構成でもよい。
　本発明において、前記孔には、保持部材が挿入される構成でもよい。
　本発明において、前記第１離間部材は、周面に孔を有する構成でもよい。
　本発明において、前記孔には、鉤状部材が挿入される構成でもよい。
　本発明において、前記第１離間部材は、弾性を有する構成でもよい。
　本発明において、前記第１離間部材は、前記第１電極、前記第２電極、前記振動体、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材を少なくとも有する本体部と拘束部材によって一体に形成される構成でもよい。
　本発明において、前記拘束部材は帯状である構成でもよい。
　本発明において、前記拘束部材は前記第１離間部材及び前記本体部を覆う部材である構成でもよい。
　本発明において、前記第１離間部材は、一面が凸状であり、前記第１電極、前記第２電極、前記振動体、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材を少なくとも有する本体部は前記一面に設けられる構成でもよい。
　本発明において、前記第１離間部材は、一面が凹状であり、前記第１電極、前記第２電極、前記振動体、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材を少なくとも有する本体部は前記一面に設けられる構成でもよい。
　本発明において、前記第１離間部材は、一面が曲面であり、前記第１電極、前記第２電極、前記振動体、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材を少なくとも有する本体部は前記一面の反対側の面に設けられる構成でもよい。
　本発明において、前記第１離間部材は、土台部と前記土台部の一面に設けられた複数の突起部とを備える構成でもよい。
　本発明において、前記第１離間部材は、それぞれが所定形状をした複数の空間が集合した部材である構成でもよい。
　本発明において、前記所定形状は六角形である構成でもよい。
　上述した課題を解決するために本発明は、音響透過性を有する第１電極と、前記第１電極に対向して配置され、音響透過性を有する第２電極と、導電性を有し、前記第１電極と前記第２電極との間に配置される振動体と、前記振動体と前記第１電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第１弾性部材と、前記振動体と前記第２電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第２弾性部材と、を有するスピーカ本体部と前記スピーカ本体部の前記第１電極の前記第１弾性部材に対向している面側と反対側に配置され、絶縁性および音響透過性を有する離間部材とを備えているスピーカシステムを提供する。
　上述した課題を解決するために本発明は、音響透過性を有する第１電極と、前記第１電極に対向して配置され、音響透過性を有する第２電極と、導電性を有し、前記第１電極と前記第２電極との間に配置される振動体と、前記振動体と前記第１電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第１弾性部材と、前記振動体と前記第２電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第２弾性部材と、を有するスピーカ本体部に取り付けられる離間部材であって、前記スピーカ本体部の前記第１電極の前記第１弾性部材に対向している面側と反対側に配置され、絶縁性および音響透過性を有する離間部材を提供する。
　本発明によれば、プッシュプル型の静電型スピーカにおいて、音響波が通過しにくい遮蔽物に接触して設けられても、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカの外部に放射させることが可能である。
図１は本発明の実施形態に係る静電型スピーカの外観図である。 図２は静電型スピーカの断面と電気的構成を模式的に示した図である。 図３は静電型スピーカの分解斜視図である。 図４（ａ）及び図４（ｂ）は音響波の伝播について説明する図である。 図５（ａ）及び図５（ｂ）は本発明の変形例に係る位置ずれを抑制された静電型スピーカを示す図である。 図６は本発明の変形例に係るアンプを備えた静電型スピーカを示す図である。 図７は本発明の変形例に係る静電型スピーカの断面図である。 図８（ａ）及び図８（ｂ）は本発明の変形例に係る離間部材の外観斜視図である。 図９（ａ）及び図９（ｂ）は本発明の変形例に係る離間部材の外観斜視図である。 図１０は本発明の変形例に係る離間部材と遮蔽物の模式図である。 図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）は本発明の変形例に係る離間部材の構造を示す図である。 図１２（ａ）、図１２（ｂ）及び図１２（ｃ）は本発明の変形例に係る離間部材の構造を示す図である。 図１３は本発明の変形例に係る静電型スピーカの分解斜視図である。 図１４は本発明の変形例に係る離間部材の下面図である。 図１５は本発明の変形例に係る遮蔽物に固定された静電型スピーカを示す図である。 図１６（ａ）及び図１６（ｂ）は本発明の変形例に係る離間部材と保持部材とを示す図である。 図１７（ａ）及び図１７（ｂ）は本発明の変形例に係る遮蔽物に固定された静電型スピーカを示す図である。 図１８は本発明の変形例に係る鉤状部材と離間部材の構造を示す図である。
［実施形態］
　図１は本発明の実施形態に係る静電型スピーカ１の外観図、図２は静電型スピーカ１の断面と電気的構成を模式的に示した図である。また、図３は静電型スピーカ１の分解斜視図である。本実施形態においては、静電型スピーカ１は、直方体の形状を有する。なお、以降の図の説明においては、直交するＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸で方向を示しており、静電型スピーカ１を正面から見たときの左右方向をＸ軸方向、奥行き方向をＹ軸方向、高さ方向をＺ軸方向としている。また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは図面の裏から表に向かう矢印を意味するものとする。また、図中、「○」の中に「×」が記載されたものは図面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。なお、ここでいう「正面」とは、面の方向を便宜的に表したものであって、静電型スピーカ１が配置されるときに正面方向を向くことを表したものではない。静電型スピーカ１は、その配置に際しては、必要に応じてどのような向きで配置されてもよい。また、図中の各構成要素の寸法は、構成要素の形状を容易に理解できるように実際の寸法とは異ならせてある。
（静電型スピーカ１の各部の構成）
　静電型スピーカ１は、本体部１１と離間部材１２に大別される。
　まず、静電型スピーカ１の本体部１１を構成する各部の構成について説明する。
　静電型スピーカ１の本体部１１は、いわゆるプッシュプル型の静電型スピーカであり、振動体１０、電極２０Ｕ，２０Ｌ、スペーサ３０Ｕ，３０Ｌ、および弾性部材４０Ｕ，４０Ｌを有している。なお、本実施形態においては、電極２０Ｕ，２０Ｌの構成は同じであり、スペーサ３０Ｕ，３０Ｌの構成は同じである。また、弾性部材４０Ｕ，４０Ｌの構成も同じである。このため、各部材について両者を区別する必要が特にない場合には「Ｕ」および「Ｌ」の記載を省略する。
　振動体１０は、ＰＥＴ（polyethylene terephthalate、ポリエチレンテレフタレート）またはＰＰ（polypropylene、ポリプロピレン）などを成分とするフィルムの両面に、導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布して導電膜が形成されたものである。振動体１０は、Ｚ軸方向から見て矩形の形状を有し、そのＺ軸方向の寸法は数μｍ～数十μｍ程度である。また、振動体１０は、可撓性を有し、力を加えられると撓む。
　スペーサ３０は、絶縁性を有しており、Ｚ軸方向から見て矩形の枠形の形状である。また、スペーサ３０は、可撓性を有しており、力を加えられると撓む。なお、スペーサ３０のＸ軸方向の寸法は、電極２０のＸ軸方向の寸法と同じとなっており、スペーサ３０のＹ軸方向の寸法は、電極２０のＹ軸方向の寸法と同じである。スペーサ３０ＵのＺ軸方向の寸法は、スペーサ３０ＬのＺ軸方向の寸法と同じである。弾性部材４０は、綿に熱を加えて圧縮したものであって空気および音の通過が可能である。即ち、弾性部材４０は、音響透過性を有している。また、弾性部材４０は、絶縁性、弾性を有しており、外部から力を加えられると変形し、外部から加えられた力が取り除かれると元の形状に戻る。なお、弾性部材４０は、Ｚ軸方向から見て矩形の形状である。
　電極２０は、ＰＥＴまたはＰＰなどの絶縁性を有するフィルムの片面に、導電性を有する金属を蒸着または導電性塗料を塗布して導電膜が形成されたものである。電極２０には、表面から裏面に貫通する貫通孔２１が所定間隔で複数設けられている。電極２０は、空気および音の通過が可能である。即ち、電極２０は、音響透過性を有している。また、電極２０は、可撓性を有しており、力を加えられると撓む。なお、電極２０は、Ｚ軸方向から見て矩形の形状である。電極２０のＸ軸方向およびＹ軸方向の寸法は、振動体１０のＸ軸方向およびＹ軸方向の寸法より長い。
　次に、静電型スピーカ１の離間部材１２の構成について説明する。離間部材１２は、本体部１１と遮蔽物とを離間させて空気層を設けるための部材である。「遮蔽物」とは、例えば床面、壁面、柱などの静電型スピーカ１と接触し得る物であり、入射した音響波が通過しにくく、反射しやすい物である。なお、遮蔽物の表面の形状は、平面に限らず、曲面や、凹凸を有する面であってもよい。また、「離間」とは、ある物がある位置に対して距離を隔てて位置することをいう。
　離間部材１２は、綿に熱を加えて圧縮したものであって空気および音の通過が可能である。離間部材１２は、絶縁性、弾性を有しており、外部から力を加えられると変形し、外部から加えられた力が取り除かれると元の形状に戻る。離間部材１２は、直方体の形状を有する。離間部材１２において、Ｚ軸正方向の面を上面、Ｚ軸負方向の面を下面、上面と下面以外の面を周面と称する。離間部材１２の上面には、本体部１１の電極２０Ｌが接着剤で固着されている。離間部材１２のＸ軸方向の寸法は本体部１１のＸ軸方向の寸法と同じであり、離間部材１２のＹ軸方向の寸法は本体部１１のＹ軸方向の寸法と同じである。離間部材１２のＺ軸方向の寸法は、５ｃｍ～６ｃｍ程度であり、貫通孔２１を通過した音響波が離間部材１２の周面から静電型スピーカ１の外部へと放射し得る程度の寸法である。なお、離間部材１２のＺ軸方向の寸法は、５ｃｍ～６ｃｍに限らず、本体部１１から放射される音響波の強度に応じて適宜定められてもよい。なお、離間部材１２は、スペーサ３０よりも高い音響透過性を有しているものとする。
（静電型スピーカ１の構造）
　次に静電型スピーカ１の構造について説明する。
　静電型スピーカ１においては、スペーサ３０Ｕとスペーサ３０Ｌは、スペーサ３０Ｕの下面とスペーサ３０Ｌの上面との間に振動体１０の一辺を挟んで互いに固着されている。また、静電型スピーカ１においては、電極２０Ｌは導電性を有する面を振動体１０側に向けてスペーサ３０Ｌの下面に固着され、電極２０Ｕは導電性を有する面を振動体１０側に向けてスペーサ３０Ｕの上面に固着されている。枠形のスペーサ３０Ｌの内側には、弾性部材４０Ｌが配置されている。弾性部材４０Ｌは、振動体１０と電極２０Ｌに接触している。また、枠形のスペーサ３０Ｕの内側には、弾性部材４０Ｕが配置されている。弾性部材４０Ｕは、振動体１０と電極２０Ｕに接触している。電極２０Ｌの下面には離間部材１２が接着剤で固着されている。
　なお、本実施形態においては、振動体１０は一辺のみがスペーサ３０Ｕとスペーサ３０Ｌとの間に挟まれ、残りの三辺はスペーサ３０Ｕとスペーサ３０Ｌとの間に挟まれていない状態である。つまり、振動体１０は、張力が掛けられていない状態で電極２０Ｕと電極２０Ｌの間に位置している。しかしながら、弾性部材４０Ｕと弾性部材４０Ｌが振動体１０を挟んで支持しているため、振動体１０が駆動されない状態においては、振動体１０は電極２０Ｕと電極２０Ｌとの間の中間の位置に位置する。また、振動体１０には張力が掛かっていないため、静電型スピーカ１が撓められても振動体１０には張力が掛からず、振動体１０に伸びが発生することがない。
（静電型スピーカ１の電気的構成）
　次に、静電型スピーカ１の電気的構成について説明する。図２に示したように、静電型スピーカ１には、駆動部１００が接続されている。駆動部１００は、変圧器５０と、入力部６０と、バイアス電源７０とを備えている。入力部６０は、外部から音響信号が入力される。バイアス電源７０は、振動体１０において導電性がある部分と、変圧器５０の出力側の中点とに接続されている。バイアス電源７０は、振動体１０に対して直流バイアスを与える。変圧器５０の出力側の一端には電極２０Ｕの導電性を有する部分が接続されており、変圧器５０の出力側のもう一端には電極２０Ｌの導電性を有する部分が接続されている。変圧器５０の入力側は、入力部６０に接続されている。この構成においては、入力部６０に音響信号が入力されると入力された音響信号に応じた電圧が電極２０に印加され、静電型スピーカ１は、プッシュプル型の静電型スピーカとして動作する。
（静電型スピーカ１の動作）
　次に、静電型スピーカ１の動作について説明する。入力部６０に音響信号が入力されると、入力された音響信号に応じた電圧が変圧器５０から電極２０Ｕと電極２０Ｌに印加される。そして、印加された電圧によって電極２０Ｕと電極２０Ｌとの間に電位差が生じると、電極２０Ｕと電極２０Ｌの間にある振動体１０には、電極２０Ｕと電極２０Ｌのいずれかの側へ引き寄せられる方向に静電力が働く。
　例えば、入力部６０に音響信号が入力され、この音響信号が変圧器５０に供給されて電極２０Ｕにプラスの電圧が印加され、電極２０Ｌにマイナスの電圧が印加されたとする。振動体１０にはバイアス電源７０によりプラスの電圧が印加されているため、振動体１０は、プラスの電圧が印加されている電極２０Ｕと反発する一方、マイナスの電圧が印加されている電極２０Ｌに吸引され、電極２０Ｌ側に変位する。また、入力部６０に音響信号が入力され、この音響信号が変圧器５０に供給されて電極２０Ｕにマイナスの電圧が印加され、電極２０Ｌにプラスの電圧が印加されたとする。振動体１０は、プラスの電圧が印加されている電極２０Ｌと反発する一方、マイナスの電圧が印加されている電極２０Ｕに吸引され、電極２０Ｕ側に変位する。
　このように、振動体１０が音響信号に応じて電極２０Ｕ側または電極２０Ｌ側に変位し、その変位する方向が逐次変わることによって振動となり、その振動状態（振動数、振幅、位相）に応じた音響波が振動体１０から発生する。発生した音響波は、弾性部材４０、電極２０を通過して静電型スピーカ１の本体部１１の外部へと放射される。
　振動体１０から発生した音響波の伝播経路について説明する。
　図４（ａ）及び図４（ｂ）は、音響波の伝播について説明する図である。図４（ａ）は離間部材１２を有さない関連技術の静電型スピーカ９００であり、図４（ｂ）は離間部材１２を有する本実施形態に係る静電型スピーカ１である。なお、静電型スピーカ９００を構成する各部材は、静電型スピーカ１の本体部１１を構成する各部材と同じである。したがって、静電型スピーカ９００を構成する各部材についての説明を省略する。
　まず、図４（ａ）の静電型スピーカ９００から放射された音響波の伝播経路について説明する。静電型スピーカ９００は、電極２０Ｌを遮蔽物Ｓ１に接触させて設けられている。なお、遮蔽物Ｓ１は、例えば床面であり、物を置くことが出来るものとする。振動体１０から発生した音響波は、Ｚ軸正方向、およびＺ軸負方向に向けて放射される。Ｚ軸正方向に向けて発生した音響波は、弾性部材４０Ｕおよび電極２０Ｕを通り抜けて、静電型スピーカ９００の外部へと放射される。一方、Ｚ軸負方向に向けて発生した音響波は、弾性部材４０Ｌを通り抜け、電極２０Ｌの貫通孔２１Ｌへと入射する。しかし、電極２０Ｌと遮蔽物Ｓ１が接触しているために、貫通孔２１Ｌは遮蔽物Ｓ１によって塞がれている。したがって、貫通孔２１Ｌに入射した音響波は、遮蔽物Ｓ１に反射されて、貫通孔２１Ｌを通り抜けることが出来ない。つまり、Ｚ軸負方向に向けて発生した音響波は、静電型スピーカ９００の外部へと放射されることがない。
　次に、図４（ｂ）の離間部材１２を有する本発明に係る静電型スピーカ１から放射された音響波の伝播経路について説明する。静電型スピーカ１は、離間部材１２の下面を遮蔽物Ｓ１に接触させて設けられている。振動体１０から発生した音響波は、Ｚ軸正方向、およびＺ軸負方向に向けて放射される。Ｚ軸正方向に向けて発生した音響波は、弾性部材４０Ｕおよび電極２０Ｕを通り抜けて、静電型スピーカ１の外部へと放射される。一方、Ｚ軸負方向に向けて発生した音響波は、弾性部材４０Ｌを通り抜け、電極２０Ｌの貫通孔２１Ｌへと入射する。ここでは、電極２０Ｌと離間部材１２が接触しているために、貫通孔２１Ｌは離間部材１２によって塞がれている。しかし、離間部材１２は空気および音の通過が可能であるから、貫通孔２１に入射した音響波は、貫通孔２１Ｌを通り抜けることが可能である。したがって、貫通孔２１Ｌを通り抜けた音響波は、離間部材１２を通り抜けて遮蔽物Ｓ１に反射された後、離間部材１２の周面から静電型スピーカ１の外部へと放射されることとなる。
　以上説明したように、静電型スピーカ１は、遮蔽物に貫通孔２１Ｌを塞がれることがない。そして、静電型スピーカ１は、貫通孔２１Ｌを通り抜けた音響波を離間部材１２の周面から放射させることが可能となる。つまり、静電型スピーカ１は、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカの外部に放射させることが可能となる。
　例えば、振動体１０と遮蔽物との間に離間部材１２がなく、振動体１０と遮蔽物との間に距離が確保されていない場合には、振動体１０が振動しても振動体１０と遮蔽物との間にある空気が移動しにくく、振動体１０と遮蔽物との間にある空気の粘性が振動体１０の振動に影響を与え、ひいては音圧が低くなる。一方、本実施形態の静電型スピーカ１においては、離間部材１２によって振動体１０と遮蔽物との間に距離が確保され、振動体１０と遮蔽物との間の空気が移動しやすくなっている。このため、振動体１０と遮蔽物との間に離間部材１２がなく距離が確保されていない場合と比較すると、振動体１０は、遮蔽物と振動体１０との間の空気の粘性から受ける影響が小さく、出力する音の音圧を高くすることができる。
　また、静電型スピーカ１は、力を加えられると撓む部材で構成されている。したがって、静電型スピーカ１は、撓ませることが可能であり、平面に限らず、曲面に設けることも可能である。
［変形例］
　上述した実施形態は、本発明の実施の一例にすぎない。本発明は、上述した実施形態に対して以下の変形を適用した態様で実施することも可能である。なお、以下に示す変形例は、必要に応じて、各々を適当に組み合わせて実施されてもよいものである。
（変形例１）
　上述した実施形態において、振動体１０はフィルムの両面に導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであるが、フィルムの片面にのみ導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであってもよい。また、振動体１０はＰＥＴやＰＰに限定されず、他の合成樹脂のフィルムに導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであってもよい。
　上述した実施形態において、電極２０には、表面から裏面に貫通する貫通孔２１が複数設けられていた。しかしながら、静電型スピーカ１は貫通孔２１に限らず、少なくとも音響波を静電型スピーカ１の外部に放射できる構成を有していればよい。例えば、電極２０は、導電性を有する繊維を織った布状の電極や、導電性を有する不織布であってもよく、導電性と可撓性とを有し、空気および音の通過が可能であればよい。また、電極２０は、フィルムの片面に導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであるが、フィルムの両面に導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであってもよい。また、電極２０はＰＥＴまたはＰＰに限定されず、他の合成樹脂のシートに導電性を有する金属を蒸着または導電性塗料を塗布したものであってもよい。
（変形例２）
　上述した実施形態において、静電型スピーカ１の本体部１１と離間部材１２とは、接着剤で固着されているものとした。しかしながら、本体部１１と離間部材１２とを固着させずに、それぞれの位置が相対的にずれないようにしてもよい。
　図５（ａ）及び図５（ｂ）は、本発明の変形例に係る位置ずれを抑制された静電型スピーカ１ａを示す図である。図５（ａ）において、拘束部材１３１と拘束部材１３２は、それぞれ無端状に形成された帯であって、絶縁性を有し、空気および音の通過が可能である。拘束部材１３１は、本体部１１と離間部材１２を一体としてＹ軸方向に巻かれることで、本体部１１の位置と離間部材１２の位置がＹ軸方向とＺ軸方向に相対的にずれることを抑制する。また、拘束部材１３２は、本体部１１と離間部材１２を一体としてＸ軸方向に巻かれることで、本体部１１の位置と離間部材１２の位置がＸ軸方向とＺ軸方向に相対的にずれることを抑制する。したがって、本体部１１と離間部材１２は、接着剤で固着された場合と同様に、それぞれの位置が相対的にずれることが抑制される。
　また、図５（ａ）においては、本体部１１と離間部材１２の表面に拘束部材を巻きつけることで相対的な位置ずれを抑制したが、図５（ｂ）に示すように、本体部１１と離間部材１２の表面の全てを拘束部材で覆うことで相対的な位置ずれを抑制してもよい。図５（ｂ）において、拘束部材１３３は、本体部１１と離間部材１２を一体として表面を覆うために形成された布であって、絶縁性を有し、空気および音の通過を可能とする。拘束部材１３３は、本体部１１と離間部材１２を一体として覆うことで、本体部１１の位置と離間部材１２の位置がＸ軸方向とＹ軸方向とＺ軸方向に相対的にずれることを抑制する。したがって、本体部１１と離間部材１２は、接着剤で固着された場合と同様に、それぞれの位置が相対的にずれることが抑制される。
（変形例３）
　静電型スピーカは、音響信号を増幅するアンプと一体に構成されてもよい。
　図６は、本発明の変形例に係るアンプを備えた静電型スピーカ１ｂを示す図である。静電型スピーカ１ｂにおいては、周面にアンプ１４が取り付けられている。アンプ１４は、外部から入力された音響信号を増幅して出力する。本体部１１に備えられた駆動部１００の入力部６０には、アンプ１４から出力された音響信号が入力される。このように構成された静電型スピーカ１ｂは、アンプを別途接続する必要がなく、アンプの配置を考慮する必要がない。つまり、静電型スピーカ１ｂの設置が容易になる。なお、静電型スピーカ１ｂにおいて、本体部１１は駆動部１００を備えていなくてもよい。この場合、駆動部１００に相当する機能が、例えばアンプ１４の機能として備えられていてもよい。
（変形例４）
　上述した実施形態において、離間部材１２は、遮蔽物と、遮蔽物に対向する電極２０Ｌの間に設けられていた。しかし、離間部材１２が設けられる位置はこれに限らない。
　図７は、本発明の変形例に係る静電型スピーカ１ｃの断面図である。同図に示されたように、静電型スピーカ１ｃにおいては、離間部材１２Ｌが電極２０Ｌの下面に固着され、離間部材１２Ｕが電極２０Ｕの上面に固着されている。つまり、静電型スピーカ１ｃにおいては、本体部１１が、離間部材１２Ｕと離間部材１２Ｌに挟まれている。このように構成された静電型スピーカ１ｃは、離間部材１２Ｕを遮蔽物に接触させたとしても、遮蔽物によって貫通孔２１Ｕが塞がれることがない。また、離間部材１２Ｌを遮蔽物に接触させたとしても、遮蔽物によって貫通孔２１Ｌが塞がれることがない。つまり、静電型スピーカ１ｃは、離間部材１２Ｕと離間部材１２Ｌの何れを遮蔽物に接触させたとしても、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカ１ｃの外部に放射させることが可能である。
　また、静電型スピーカ１ｃは、弾性を有する離間部材１２で本体部１１を挟む構成とすることで、静電型スピーカ１ｃに対して加えられた衝撃を離間部材１２に吸収させ、本体部１１に伝わる衝撃を軽減させてもよい。また、静電型スピーカ１ｃは、離間部材１２で電極２０を覆う構成とすることで、感電や短絡の発生を抑制させてもよい。
（変形例５）
　離間部材の形状は、立方体に限らず、例えば柱体、錐体でもよい。また、本体部が設けられる離間部材の面は、平面に限らず曲面であってもよい。
　図８（ａ）は離間部材１２ｄの外観斜視図、図８（ｂ）は音響波の伝播経路を模式的に示した図である。同図に示すように、離間部材１２ｄは、上面が凸面状に形成されている。離間部材１２ｄの上面の領域１２７ｄに本体部を接着させることで静電型スピーカを構成した場合、本体部の形状も離間部材１２ｄの形状と同様に上面が凸面状となる。この場合において、本体部から放射された音響波は、図８（ｂ）の伝播経路Ｌｄのように拡散するから、領域１２７ｄのＺ軸方向の空間よりも広い空間に拡散する。
　図９（ａ）は離間部材１２ｅの外観斜視図、図９（ｂ）は音響波の伝播経路を模式的に示した図である。同図に示すように、離間部材１２ｅは、上面が凹面状に形成されている。離間部材１２ｅの上面の領域１２７ｅに本体部を接着させることで静電型スピーカを構成した場合、本体部の形状も離間部材１２ｅの形状と同様に上面が凹面状となる。この場合において、本体部から放射された音響波は、図９（ｂ）の伝播経路Ｌｅのように拡散するから、領域１２７ｅのＺ軸方向の空間よりも狭い空間に拡散する。
　したがって、例えば、広い空間に音響波を放射させたい場合においては、凸面状に形成された離間部材に本体部を設ければよい。また、狭い空間に音響波を放射させたい場合においては、凹面状に形成された離間部材に本体部を設ければよい。なお、離間部材の形状、および離間部材に本体部が設けられる位置は、任意であり、音響波を放射させたい方向に応じて定められればよい。
　離間部材の形状は、遮蔽物の形状に合致するような形状に定められてもよい。
　図１０は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｆと遮蔽物Ｓ３の模式図である。図１０において、遮蔽物Ｓ３は半径Ｒ１の円柱である。この場合、離間部材１２ｆは、遮蔽物Ｓ３の外周面に巻きつくような形状、つまり、半径Ｒ１の曲面が内周面となるように定められればよい。このように構成された離間部材１２ｆは、遮蔽物Ｓ３に対して、撓ませることなく設けられる。また、離間部材１２ｆは、半径Ｒ２（Ｒ１＜Ｒ２）の曲面が外周面となるように定められたとする。この場合、離間部材１２ｆは、外周面に本体部を接着させることで静電型スピーカを構成する。なお、離間部材１２ｆの外周面は、曲面に限らず、平面で形成されていてもよい。
　離間部材は、立方体の形状を有する場合と比較して、更に変形が容易となるように構成されていてもよい。図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｇの構造を示す図である。図１１（ａ）は離間部材１２ｇの下面図、図１１（ｂ）は離間部材１２ｇの正面図、図１１（ｃ）は離間部材１２ｇの側面図である。なお、離間部材１２ｇは、上面に本体部を接着させることで静電型スピーカを構成する。離間部材１２ｇは、Ｚ軸方向からみて矩形の形状を有しており、土台部１２４ｇと複数の突起部１２５ｇとを備えている。土台部１２４ｇと突起部１２５ｇは、綿に熱を加えて圧縮したものであって空気および音の通過が可能である。離間部材１２ｇは、絶縁性、弾性を有しており、外部から力を加えられると変形し、外部から加えられた力が取り除かれると元の形状に戻る。土台部１２４ｇの下面には、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に所定の間隔（離間間隔１２６ｇ）をあけて、複数の突起部１２５ｇが設けられている。突起部１２５ｇは、四角柱の形状であり、各突起部１２５ｇはＸ軸方向の辺とＹ軸方向の辺が略等しい直方体形状である。また、突起部１２５ｇの一端は土台部１２４ｇに固定された固定端であり、突起部１２５ｇの他端は土台部１２４ｇに固定されていない自由端である。例えば、土台部１２４ｇが、下面の中心を凸にして曲げられたとする。この場合、隣り合う突起部１２５ｇの離間間隔１２６ｇは、固定端から自由端に近づくにつれて広くなる。また、土台部１２４ｇが、下面の中心を凹にして曲げられたとする。この場合、隣り合う突起部１２５ｇの離間間隔１２６ｇは、固定端から自由端に近づくにつれて狭くなる。つまり、離間部材１２ｇは、突起部１２５ｇの自由端が、土台部１２４ｇの曲げに応じて移動し得るように構成されており、離間部材１２ｇの下面の伸縮に因らずに曲げが可能となる。したがって、複数の突起部１２５ｇを有する離間部材１２ｇは、突起部を有さない離間部材よりも、遮蔽物の形状に応じて柔軟に曲げることが可能となる。また、離間部材１２ｇは、巻くことも可能であるから、収納や持ち運びが容易となる。なお、土台部１２４ｇの下面には、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に所定の間隔をあけて、複数の突起部１２５ｇが設けられているとしたが、Ｘ軸方向又はＹ軸方向のいずれか一方に所定の間隔をあけて突起部が設けられていてもよい。
　図１２（ａ）、図１２（ｂ）及び図１２（ｃ）は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｈの構造を示す図である。図１２（ａ）は離間部材１２ｈの下面図、図１２（ｂ）は離間部材１２ｈの正面図、図１２（ｃ）は離間部材１２ｈの側面図である。なお、離間部材１２ｈは、上面に本体部を接着させることで静電型スピーカを構成し、下面を遮蔽物に接触させて設けられる。離間部材１２ｈは、Ｚ軸方向からみて矩形の形状を有しており、土台部１２４ｈと複数の突起部１２５ｈとを備えている。なお、土台部１２４ｈと突起部１２５ｈは、土台部１２４ｇと突起部１２５ｇを形成する素材と同一の素材で形成されているものとする。土台部１２４ｈの下面には、Ｙ軸方向に所定の間隔（離間間隔１２６ｈ）をあけて、複数の突起部１２５ｈが設けられている。突起部１２５ｈは、四角柱の形状であり、各突起部１２５ｈはＸ軸方向の辺がＹ軸方向の辺より長くなるように、Ｘ軸方向に延設された直方体形状である。また、突起部１２５ｈの一端は土台部１２４ｈに固定された固定端であり、突起部１２５ｈの他端は土台部１２４ｈに固定されていない自由端である。例えば、土台部１２４ｈが、下面の中心を凸にして曲げられたとする。この場合、隣り合う突起部１２５ｈの離間間隔１２６ｈは、固定端から自由端に近づくにつれて広くなる。また、土台部１２４ｈが、下面の中心を凹にして曲げられたとする。この場合、隣り合う突起部１２５ｈの離間間隔１２６ｈは、固定端から自由端に近づくにつれて狭くなる。つまり、離間部材１２ｈは、突起部１２５ｈの自由端が、土台部１２４ｇの曲げに応じて移動し得るように構成されており、離間部材１２ｇの下面の伸縮に因らずに曲げが可能となる。したがって、複数の突起部１２５ｈを有する離間部材１２ｈは、突起部を有さない離間部材よりも、遮蔽物の形状に応じて柔軟に曲げることが可能となる。また、離間部材１２ｈは、巻くことも可能であるから、収納や持ち運びが容易となる。
（変形例６）
　図１３は、本発明の変形例に係る静電型スピーカ１ｉの分解斜視図である。
　離間部材１２ｉは、空気および音の通過を可能とする薄紙などの非導電性の部材であり、蜂の巣と同様に上方から見て六角形の形状をした複数の空間（セル）が隙間無く集合した形状である。なお、セル間における空気および音の通過を容易とするために無数の孔を薄紙に形成してもよい。静電型スピーカ１ｉを構成する際には、本体部１１の電極２０Ｌの表面に離間部材１２ｉの高さ方向（六角形の断面に直交する方向）の一方の端面を密着させて離間部材１２ｉを電極２０Ｌに対して、接着剤や接着テープで固着させる。これにより、離間部材１２ｉを有する静電型スピーカ１ｉが構成される。静電型スピーカ１ｉにおいては、本体部１１の電極２０Ｌが空気および音の通過を可能とする離間部材１２ｉに接着されるため、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカ１ｉの外部に放射させることが可能である。なお、離間部材１２ｉのセルの形状は六角形であるが、例えば、矩形、波形、台形など他の形状であってもよい。
（変形例７）
　離間部材は、壁面などに固定し得る形状であってもよい。
　図１４は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｊの下面図である。図１５は、図１４の離間部材１２ｊを備えた静電型スピーカ１ｊのＡ－Ａ線断面図であり、遮蔽物Ｓ２に固定された静電型スピーカ１ｊを示す図である。遮蔽物Ｓ２は、例えば壁であり、物を置くことが出来ないものとする。また、保持部材Ｓ２１ｊは、例えば螺子や釘であり、その一部を遮蔽物Ｓ２に差し込まれることで遮蔽物Ｓ２に固定される。ここで説明を図１４に戻す。離間
部材１２ｊには、離間部材１２ｊの内部から下面に向けて開口された孔１２８ｊが設けられている。孔１２８ｊは、Ｚ軸方向からみて円形の形状を有しており、保持部材Ｓ２１ｊを挿入し得る程度の大きさに開口されている。図１５に示すように、離間部材１２ｊは、上面に本体部１１を接着させることで静電型スピーカ１ｊを構成する。そして、孔１２８ｊに保持部材Ｓ２１ｊが挿入されることによって、静電型スピーカ１ｊは遮蔽物Ｓ２に固定されることになる。つまり、静電型スピーカ１ｊは、遮蔽物Ｓ２に固定するための部材を別途備える必要がないから、壁面など物を置くことが出来ないような遮蔽物にも設けやすくなる。
　離間部材に設けられる孔は、円形の形状を有するものに限らない。
　図１６（ａ）及び図１６（ｂ）は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｋと保持部材Ｓ２１ｋとを示す図である。図１６（ａ）は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｋの下面図である。図１６（ｂ）は、遮蔽物Ｓ２と保持部材Ｓ２１ｋの構造を示す図である。また、保持部材Ｓ２１ｋは、例えば螺子や釘であり、胴体部Ｓ２１１ｋと頭部Ｓ２１２ｋから構成されている。保持部材Ｓ２１ｋは、胴体部Ｓ２１１ｋの一部を遮蔽物Ｓ２に差し込まれることで遮蔽物Ｓ２に固定される。頭部Ｓ２１２ｋは、胴体部Ｓ２１１ｋよりも太く形成される。
　ここで、説明を図１６（ａ）に戻す。離間部材１２ｋには、離間部材１２ｋの内部から下面に向けて開口された孔１２８ｋが設けられている。孔１２８ｋは、Ｚ軸方向から見て矩形の形状を有している。孔１２８ｋにおいて、Ｘ軸方向に沿った２辺のうちＹ軸正方向の辺を辺Ｘ１、Ｙ軸負方向の辺を辺Ｘ２、Ｙ軸方向に沿った２辺のうちＸ軸正方向の辺を辺Ｙ１、Ｘ軸負方向の辺を辺Ｙ２と称する。また、辺Ｙ１，辺Ｙ２の寸法をＡ１、辺Ｘ１，辺Ｘ２の寸法をＡ２とする。孔１２８ｋの開口部の壁面には、凸部１２２ｋが突出して設けられている。凸部１２２ｋは、第１凸部１２２１ｋ、第２凸部１２２２ｋおよび第３凸部１２２３ｋを備えている。第１凸部１２２１ｋは、辺Ｘ２に沿った開口部の壁面からＹ軸正方向に向けてＡ３の寸法だけ突出して設けられている。第２凸部１２２２ｋは、辺Ｙ１に沿った開口部の壁面からＸ軸負方向に向けてＡ３の寸法だけ突出して設けられている。第３凸部１２２３ｋは、辺Ｙ２に沿った開口部の壁面からＸ軸正方向に向けてＡ３の寸法だけ突出して設けられている。つまり、凸部１２２ｋは、Ｙ軸方向に沿った２辺を結ぶとともにＸ軸方向に沿った１辺とを有するコの字状に形成されており、各辺に沿った開口部の壁面からＡ３の寸法だけ突出して設けられている。なお、孔１２８ｋのＸ軸方向の寸法（Ａ２）は、第２凸部１２２２ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）と第３凸部１２２３ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）の総和よりも長く、孔１２８ｋのＹ軸方向の寸法（Ａ１）は、第１凸部１２２１ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）よりも長いものとする。このように形成された、孔１２８ｋの開口部は、Ｘ軸方向の寸法をＡ２とする第１空間１２３１ｋと、第１空間１２３１ｋの寸法（Ａ２）に比べて第２凸部１２２２ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）と第３凸部１２２３ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）の総和の寸法だけ短い第２空間１２３２ｋとに大別される。なお、第１空間１２３１ｋは、保持部材Ｓ２１ｋの頭部Ｓ２１２ｋが通過し得る空間であり、第２空間１２３２ｋは、保持部材Ｓ２１ｋの頭部Ｓ２１２ｋが通過出来ず、胴体部Ｓ２１１ｋのみが通過し得る空間である。また、第１空間１２３１ｋと第２空間１２３２ｋは連続した空間であり、保持部材Ｓ２１ｋはそれぞれの空間を移動し得る。なお、図１７（ａ）及び図１７（ｂ）に示すように、離間部材１２ｋは、上面に本体部１１を接着させることで静電型スピーカ１ｋを構成する。次に、静電型スピーカ１ｋが、遮蔽物Ｓ２に設けられた保持部材Ｓ２１ｋに固定された例を示す。
　図１７（ａ）及び図１７（ｂ）は、図１６（ａ）の離間部材１２ｋを備えた静電型スピーカ１ｋのＢ－Ｂ線断面図であり、遮蔽物Ｓ２に固定された静電型スピーカ１ｋを示す図である。まず、図１７（ａ）に示すように、静電型スピーカ１ｋは、孔１２８ｋに保持部材Ｓ２１ｋを挿入される。この際、保持部材Ｓ２１ｋの頭部Ｓ２１２ｋが孔１２８ｋの内部に位置し、胴体部Ｓ２１１ｋの一部が第１空間１２３１ｋに位置した状態となる。そして、図１７（ｂ）に示すように、静電型スピーカ１ｋは、孔１２８ｋに保持部材Ｓ２１ｋを挿入された状態で、第１凸部１２２１ｋと胴体部Ｓ２１１ｋとが接触するまでＹ軸正方向に移動させられる。この際、頭部Ｓ２１２ｋが孔１２８ｋの内部に位置し、胴体部Ｓ２１１ｋの一部が第２空間１２３２ｋに位置した状態となる。第２空間１２３２ｋは、コの字状に形成された凸部１２２ｋによって囲まれた状態であり、頭部Ｓ２１２ｋが通過出来ず、胴体部Ｓ２１１ｋのみが通過し得る空間である。したがって、静電型スピーカ１ｋは、凸部１２２ｋに囲まれた方向だけでなく、Ｚ軸正方向への移動も保持部材Ｓ２１ｋによって制限される。なお、Ｙ軸正方向に重力が掛かるから、静電型スピーカ１ｋはＹ軸負方向へと移動することがない。つまり、静電型スピーカ１ｋは、何れの方向への移動も制限されるから、遮蔽物Ｓ２に固定されることになる。したがって、図１６（ａ）の離間部材１２ｋを備えた静電型スピーカ１ｋは、遮蔽物Ｓ２に固定するための部材を別途備える必要がないから、壁面など物を置くことが出来ないような場所にも設けやすくなる。
　なお、離間部材の下面には、１つ以上の孔が設けられていてもよい。また、孔の形状は、矩形の形状に限らず、保持部材の頭部が通過し得る空間と、保持部材の頭部が通過出来ず、胴体部のみが通過し得る空間とに大別するような凸部が設けられていればよい。
　なお、遮蔽物Ｓ２は、例えば壁面などの固定式の面に限らず、例えばパーティションのような可動式の面であってもよい。また、静電型スピーカは、その下面を遮蔽物Ｓ２に対して例えば接着テープや接着剤で接着されてもよい。なお、静電型スピーカの形状は矩形に限らず、多角形、円形、楕円形など、他の形状であってもよい。
　上述した実施形態においては、離間部材の下面に設けられた孔に保持部材が挿入されることによって、静電型スピーカは遮蔽物に固定されたが、静電型スピーカを遮蔽物に固定する方法はこれに限らない。
　図１８は、本発明の変形例に係る鉤状部材と離間部材の構造を示す図である。
　遮蔽物Ｓ４は、例えば床面、壁面、柱などの静電型スピーカと接触し得るものであり、入射した音響波が通過しにくく、反射しやすいものとする。また、遮蔽物Ｓ４には、静電型スピーカ１ｍを設ける位置の周縁部に鉤状部材Ｓ４１が設けられている。そして、静電型スピーカ１ｍにおいて、離間部材１２ｍの周面には、鉤状部材Ｓ４１が挿入される孔１２８ｍが設けられている。そして、孔１２８ｍに鉤状部材Ｓ４１が挿入されることによって、静電型スピーカ１ｍが遮蔽物Ｓ３に固定されてもよい。
（変形例８）
　離間部材は、綿に限らず、例えば発砲ウレタン、不織布およびグラスウールなど、空気および音の通過が可能な素材で形成されていればよい。また、離間部材は、熱を加えながら圧縮して形成する方法に限らず、例えば板状に形成された部材に複数の孔を設けることで形成されてもよい。なお、静電型スピーカは、可撓性と弾性を有さない、電極、スペーサ、弾性部材、および離間部材で構成されてもよい。
（変形例９）
　上述した実施形態において振動体１０は、スペーサ３０Ｕの下面とスペーサ３０Ｌの上面との間に振動体１０の一辺を挟まれることで支持されていた。しかし、静電型スピーカ１の本体部１１はスペーサ３０を備えていなくてもよい。この場合、例えば、振動体１０は、弾性部材４０Ｕの下面と弾性部材４０Ｌの上面との間に配置され、Ｘ軸方向の縁とＹ軸方向の縁から内側へ数ｍｍの幅で接着剤が塗布されて弾性部材４０Ｕと弾性部材４０Ｌに固着されていてもよい。
１…静電型スピーカ、１１…本体部、１２…離間部材、１３１，１３２，１３３…拘束部材、１４…アンプ、１０…振動体、２０…電極、２１…貫通孔、３０…スペーサ、４０…弾性部材、５０…変圧器、６０…入力部、７０…バイアス電源、１００…駆動部、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４…遮蔽物、Ｓ２１ｊ，Ｓ２１ｋ…保持部材、Ｓ２１１ｋ…胴体部、Ｓ２１２ｋ…頭部、Ｓ４１…鉤状部材、１２４ｇ，１２４ｈ…土台部、１２５ｇ，１２５ｈ…突起部、１２６ｇ，１２６ｈ…離間間隔、１２７ｄ，１２７ｅ…領域、１２８ｊ，１２８ｋ，１２８ｍ…孔、１２２ｋ…凸部、１２２１ｋ…第１凸部、１２２２ｋ…第２凸部、１２２３ｋ…第３凸部、１２３１ｋ…第１空間、１２３２ｋ…第２空間。

Claims (18)

  1. 　音響透過性を有する第１電極と、
    　前記第１電極に対向して配置され、音響透過性を有する第２電極と、
    　導電性を有し、前記第１電極と前記第２電極との間に配置される振動体と、
    　前記振動体と前記第１電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第１弾性部材と、
    　前記振動体と前記第２電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第２弾性部材と、
    　前記第１電極の前記第１弾性部材に対向している面側と反対側に配置され、絶縁性および音響透過性を有する第１離間部材と
    　を備えている静電型スピーカ。
  2. 　前記静電型スピーカは、
    　前記第２電極の前記第２弾性部材に対向している面側と反対側に配置され、絶縁性および音響透過性を有する第２離間部材をさらに備えている
    　請求項１に記載の静電型スピーカ。
  3. 　前記第１離間部材は、
    　前記第１離間部材の内部から、前記第１離間部材の前記第１電極に対向している面側と反対側の面に向けて開口された孔を有する
    　請求項１または請求項２に記載の静電型スピーカ。
  4. 　前記孔には、保持部材が挿入される
    　請求項３に記載の静電型スピーカ。
  5. 　前記第１離間部材は、周面に孔を有する
    　請求項１に記載の静電型スピーカ。
  6. 　前記孔には、鉤状部材が挿入される
    　請求項５に記載の静電型スピーカ。
  7. 　前記第１離間部材は、弾性を有する
    　請求項１に記載の静電型スピーカ。
  8. 　前記第１離間部材は、前記第１電極、前記第２電極、前記振動体、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材を少なくとも有する本体部と拘束部材によって一体に形成される
    　請求項１に記載の静電型スピーカ。
  9. 　前記拘束部材は帯状である
    　請求項８に記載の静電型スピーカ。
  10. 　前記拘束部材は前記第１離間部材及び前記本体部を覆う部材である
    　請求項８に記載の静電型スピーカ。
  11. 　前記第１離間部材は、一面が凸状であり、
    前記第１電極、前記第２電極、前記振動体、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材を少なくとも有する本体部は前記一面に設けられる
    　請求項１に記載の静電型スピーカ。
  12. 　前記第１離間部材は、一面が凹状であり、
    前記第１電極、前記第２電極、前記振動体、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材を少なくとも有する本体部は前記一面に設けられる
    　請求項１に記載の静電型スピーカ。
  13. 　前記第１離間部材は、一面が曲面であり、
    前記第１電極、前記第２電極、前記振動体、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材を少なくとも有する本体部は前記一面の反対側の面に設けられる
    　請求項１に記載の静電型スピーカ。
  14. 　前記第１離間部材は、土台部と前記土台部の一面に設けられた複数の突起部とを備える
    　請求項１に記載の静電型スピーカ。
  15. 　前記第１離間部材は、それぞれが所定形状をした複数の空間が集合した部材である
    　請求項１に記載の静電型スピーカ。
  16. 　前記所定形状は六角形である
    　請求項１５に記載の静電型スピーカ。
  17. 　音響透過性を有する第１電極と、
    　前記第１電極に対向して配置され、音響透過性を有する第２電極と、
    　導電性を有し、前記第１電極と前記第２電極との間に配置される振動体と、
    　前記振動体と前記第１電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第１弾性部材と、
    　前記振動体と前記第２電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第２弾性部材と、
    　を有するスピーカ本体部と
    　前記スピーカ本体部の前記第１電極の前記第１弾性部材に対向している面側と反対側に配置され、絶縁性および音響透過性を有する離間部材と
    　を備えているスピーカシステム。
  18. 　音響透過性を有する第１電極と、前記第１電極に対向して配置され、音響透過性を有する第２電極と、導電性を有し、前記第１電極と前記第２電極との間に配置される振動体と、前記振動体と前記第１電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第１弾性部材と、前記振動体と前記第２電極との間に配置され、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第２弾性部材と、を有するスピーカ本体部に取り付けられる離間部材であって、
    　前記スピーカ本体部の前記第１電極の前記第１弾性部材に対向している面側と反対側に配置され、絶縁性および音響透過性を有する離間部材。
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