WO2011158705A1 - 光ファイバカッタ収納ケース - Google Patents

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WO2011158705A1
WO2011158705A1 PCT/JP2011/063096 JP2011063096W WO2011158705A1 WO 2011158705 A1 WO2011158705 A1 WO 2011158705A1 JP 2011063096 W JP2011063096 W JP 2011063096W WO 2011158705 A1 WO2011158705 A1 WO 2011158705A1
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WO
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case
cutter
optical fiber
lid
base
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昌弘 長谷川
中澤　清志
敏彦 本間
Original Assignee
Ｓｅｉオプティフロンティア株式会社
住友電気工業株式会社
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    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02—Boxes
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B29/00—Guards or sheaths or guides for hand cutting tools; Arrangements for guiding hand cutting tools
    • B26B29/02—Guards or sheaths for knives
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings

Definitions

  • the present invention relates to a case for housing an optical fiber cutter.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-244403 has a plurality of clamps that are provided on a main body and a lid and hold an optical fiber at two points along the longitudinal direction, and a disk-shaped blade that scratches the optical fiber.
  • An optical fiber cutter is described that includes a slide member that moves in a direction that intersects the longitudinal direction of the fiber, and a pressing member that presses and cuts the damaged optical fiber from the opposite side of the scratch.
  • the optical fiber cutter in a case when not in use.
  • the optical fiber cutter when the optical fiber cutter is stored in a normal case that is not used for an optical fiber cutter, the optical fiber cutter may move inside the case when it is carried and hit the inner wall of the case, which may cause damage to the optical fiber cutter.
  • An object of the present invention is to provide a storage case capable of preventing damage to an optical fiber cutter.
  • a case for housing an optical fiber cutter having a cutter body and a slider attached to the cutter body and attached with a blade portion for scratching the optical fiber, the one or more positioning walls
  • a first base latch that protrudes inside the case base and restrains the slider in the sliding direction.
  • a plurality of positioning walls are provided on the same side of the case base, and each of the plurality of positioning walls protrudes inside the case base and a second latch that restrains the cutter body in the height direction of the case base. And one of the plurality of second latches may also serve as the first latch.
  • the upper part of the second latch is provided with an inclined part inclined so as to be lowered toward the inside of the case base.
  • the optical fiber cutter has a lid that can be opened and closed with respect to the cutter body, and the case base is connected to the case base so that the case lid can be opened and closed.
  • a part may be provided.
  • the case base and the tip of the case cover are respectively provided with a recess, and the case cover is provided with a hook for locking the case base and the case cover in a closed state. It is preferable that a hook receiver that engages with the hook is provided in the concave portion of the case base.
  • the case lid is preferably formed of a transparent material.
  • the case base preferably contains an antistatic material.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of the case shown in FIG.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the state which opened the case shown in FIG.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the state which opened the case shown in FIG.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the state in which the optical fiber cutter was accommodated in the case shown in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view showing an example of an optical fiber cutter housed in the case of the present invention.
  • the optical fiber cutter 2 includes a cutter unit 3 that cuts an optical fiber, and a waste collection unit 4 that collects waste generated when the optical fiber is cut by the cutter unit 3 (terminals from which the fiber has been cut off). Yes.
  • the cutter unit 3 includes a cutter main body 5 having a substantially I-shaped cross section, and a lid 7 connected to the cutter main body 5 through a support shaft portion 6 so as to be opened and closed.
  • the cutter body 5 includes a base 8, a mounting base 9 disposed above the base 8, and a connecting portion 10 that connects the base 8 and the mounting base 9.
  • the scrap collection unit 4 is detachably attached to one side surface of the base 8 with screws.
  • a holder guide 11 having a substantially rectangular concave shape for positioning a fiber holder (not shown) that holds an optical fiber to be cut is formed on the upper surface of the mounting table 9.
  • a portion of the mounting table 9 adjacent to the holder guide 11 has a front-rear direction of the cutter body 5 (in a direction perpendicular to the optical fiber placed on the mounting table 9, the operation lever 23 side in front, An opening 12 extending to the rear side is formed.
  • a pair of rubber-equipped lower clamps 13 are screwed to the upper surface of the mounting table 9 so as to sandwich the opening 12.
  • a magnet receiver 14 is provided at the front end of the upper surface of the mounting table 9.
  • a slider 15 is attached to the cutter body 5 so as to be slidable in the front-rear direction.
  • the slider 15 is disposed in a space between the base 8 and the mounting table 9 on the waste collection unit 4 side, and slides in the front-rear direction along a linear guide 16 formed on one side surface of the connecting portion 10.
  • a disk-shaped blade 17 for scratching the optical fiber is mounted on the slider 15 so as to protrude upward from the opening 12. Further, a protrusion 18 is provided on the slider 15 adjacent to the blade 17 so as to protrude upward from the opening 12.
  • a rubber-made pillow 19 that cuts the optical fiber by bending the optical fiber damaged by the blade 17 is screwed to the back surface of the lid 7.
  • the pillow 19 is urged toward the cutter body 5 by a compression spring (not shown).
  • An engagement piece 20 that engages with the protrusion 18 when the lid 7 is closed with respect to the cutter body 5 is attached to the pillow 19.
  • a pair of rubber upper clamps 21 are screwed to the back surface of the lid 7 so as to sandwich the pillow 19.
  • Each upper clamp 21 cooperates with each lower clamp 13 to clamp an optical fiber placed on the mounting table 9.
  • a magnet 22 attracted to the magnet receiver 14 and an operation lever 23 are screwed to the front end (front end) of the back surface of the lid 7.
  • the waste collection unit 4 includes an outer case 24, a lid 26 connected to the outer case 24 via a support shaft 25 so as to be opened and closed, and an inner case that is housed in the outer case 24 and stores optical fiber chips. 27 and a transmission mechanism storage case 28 disposed adjacent to the outer case 24.
  • a lower roller (not shown) is provided inside the outer case 24, and an upper roller (not shown) is provided on the back surface of the lid 26.
  • a transmission mechanism for interlocking the closing operation of the lid 26 with the sliding operation of the slider 15 and the lower roller in the outer case 24 rotate in conjunction with the opening operation of the clamps 13 and 21.
  • a transmission mechanism for storing them Specifically, before the slider 15 is moved to the rear side, a swing lever (not shown) protrudes from the upper end of the outer case 24, so that the lid 26 cannot be completely closed by being caught by the swing lever. . When the slider 15 is moved to the rear side, the swing lever swings and sinks below the upper end of the outer case 24, so that the lid 26 is completely closed. Further, when the clamps 13 and 21 are opened by opening the lid 7 with respect to the cutter body 5, the lower roller is rotated.
  • the optical fiber is first held in a fiber holder (not shown), and then the fiber holder is set on the holder guide 11 with the lid 7 opened. Subsequently, the lid 7 is closed in a state where the slider 15 is positioned on the foremost side with respect to the cutter body 5. Then, the optical fiber is sandwiched between the clamps 13 and 21. Further, the engagement piece 20 attached to the lid 7 comes into contact with the protrusion 18 of the slider 15 so that the pillow 19 is held in a state against the urging force of the compression spring.
  • the lid 26 of the waste collection unit 4 is closed.
  • the lid 26 is hooked by the swing lever as described above and is slightly opened. For this reason, since the front-end
  • the slider 15 is slid rearward with respect to the cutter body 5. Then, the optical fiber is scratched by the blade 17 coming into contact with the optical fiber.
  • the projection 18 passes through the engagement piece 20, so that the pillow 19 falls by the urging force of the compression spring and hits the optical fiber, and the pillow 19 imparts bending to the optical fiber. Is done. At this time, since the tip side and the base side of the optical fiber are held by the clamps 13 and 21, tension is applied to the optical fiber. As a result, the optical fiber breaks starting from a scratch attached to the optical fiber.
  • the lid 7 of the cutter unit 3 is opened. Then, the lower roller rotates, and the optical fiber chips fall and are accommodated in the inner case 27.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an optical fiber cutter storage case 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view of the case 1 taken along the line II-II.
  • 3 and 4 are perspective views showing a state in which the case 1 is opened
  • FIG. 5 is a plan view of the same.
  • Case 1 is a dedicated case for storing optical fiber cutter 2.
  • the case 1 includes a case base 30 having a substantially rectangular cross section, and a case lid 32 that is integrally provided via the case base 30 and a hinge 31 and can be opened and closed with respect to the case base 30.
  • a positioning wall 33 is provided at the front end (front end) inside the case base 30.
  • Two positioning protrusions 34 extending in the front-rear direction are provided on the base end side (rear end side) of the inner bottom surface of the case base 30.
  • Positioning walls 35 ⁇ / b> A and 35 ⁇ / b> B are provided in a region between the positioning protrusion 34 and the positioning wall 33 at one end portion inside the case base 30.
  • Three positioning protrusions 36 are provided at the other end portion inside the case base 30 so as to face the positioning walls 35A and 35B.
  • a connecting projection 37 is provided that connects each of the positioning walls 35 ⁇ / b> A and 35 ⁇ / b> B and two positioning projections 36 located at both ends of the three positioning projections 36.
  • These positioning walls 33, 35A, 35B and positioning protrusions 34, 36 form a cutter positioning portion 38 for positioning the cutter body 5 in the optical fiber cutter 2, as shown in FIGS.
  • the cutter unit 3 is accommodated in the cutter positioning portion 38 so that the front end side is positioned on the positioning walls 35A and 35B side.
  • the cutter positioning unit 38 is configured so that it cannot be accommodated when the cutter unit 3 is to be accommodated in a direction other than the originally planned direction.
  • the cutter unit 3 In a state where the cutter unit 3 is accommodated in the cutter positioning portion 38, the cutter unit 3 is restrained in the front-rear and left-right directions with respect to the case base 30. At this time, the cutter unit 3 is placed on each connection protrusion 37. Further, when the waste collection unit 4 is attached to the cutter unit 3, the waste collection unit 4 is placed on each positioning protrusion 34.
  • Each of the positioning walls 35A and 35B is provided with latches 39A and 39B protruding inside the case base 30.
  • the latches 39 ⁇ / b> A and 39 ⁇ / b> B have a function as a second latch that restrains the base 8 of the cutter body 5 positioned by the cutter positioning portion 38 in the height direction of the case base 5.
  • the latch 39A located on the positioning protrusion 34 side also has a function as a first latch for restraining the slider 15 of the cutter unit 3 accommodated in the cutter positioning portion 38 in the sliding direction.
  • the latch 39 ⁇ / b> A positions the slider 15. It is pressed against 36 and restrained.
  • an inclined portion 40 is formed so as to be inclined downward from the upper ends of the positioning walls 35A and 35B toward the inside of the case base 30.
  • the angle of the inclined portion 40 with respect to the inner bottom surface of the case base 30 is, for example, about 45 degrees.
  • a manual storage portion 42 that stores a manual 41 is provided at the base end inside the case base 30 (see FIGS. 7 and 8). Further, a spare blade housing portion 44 for housing a spare blade case 43 containing a spare blade is provided adjacent to the positioning wall 35A at the proximal end portion inside the case base 30.
  • the case base 30 is provided with an inclined portion 45 that is inclined so as to be lowered toward the tip. For this reason, the height of the front end surface of the case base 30 is lower than the height of the base end face of the case base 30. Accordingly, the cutter unit 3 accommodated in the cutter positioning portion 38 of the case base 30 can be easily taken out from the case base 30.
  • the case lid 32 is provided with an inclined portion 48 inclined toward the tip in accordance with the inclined portion 45 of the case base 30. For this reason, the thickness of the front end surface of the case lid 32 is larger than the thickness of the base end surface of the case lid 32. Note that the front end surface of the case lid 32 has an inclined region 49.
  • a recess 50 is formed on the outer surface of the center of the front end surface of the case lid 32. As shown in FIG. 1, a hook 51 is provided on the bottom surface of the recess 50 to lock the case base 30 and the case lid 32 when the case base 30 and the case lid 32 are closed. A hooking claw 51 a is provided at the tip of the hook 51. A concave portion 52 is formed on the outer surface of the central portion of the front end surface of the case base 30. A hook receiving step 53 that engages with the hooking claw 51 a is provided on the bottom surface of the recess 52.
  • the hook 51 is provided in the recess 50 of the case lid 32, and the hook receiving step 53 is provided in the recess 52 of the case base 30, so that the hook 51 is closer to the case lid 32 than the front end surface of the case lid 32. It will be located inside. For this reason, in a state where the case base 30 and the case lid 32 are closed, the hook 51 is difficult to grasp by hand and the hook 51 is difficult to hit another object. Thereby, breakage and damage of the hook 51 can be prevented.
  • the optical fiber cutter storage case 1 as described above is formed of a resin containing an antistatic material.
  • the material of the case 1 is, for example, a material obtained by adding an antistatic material to polypropylene (PP).
  • PP polypropylene
  • the case base 30 is preferably colored black. Thereby, even if an optical fiber is dropped into the case base 30, the optical fiber can be easily found.
  • the case lid 32 is preferably transparent or translucent. Thereby, when the case base 30 and the case lid 32 are closed, the inside of the optical fiber cutter storage case 1 can be confirmed.
  • the case lid 32 may also be colored black as with the case base 30.
  • the cutter positioning portion 38 is provided on the case base 30, so that the cutter body 5 moves in the front-rear direction and the case base 30 as shown in FIGS. 7 and 8. Restrained in the left-right direction. Further, since the latches 39A and 39B are provided on the positioning walls 35A and 35B forming a part of the cutter positioning portion 38, the cutter body 5 is restrained in the height direction with respect to the case base 30 by the latches 39A and 39B. . Further, the slider 15 of the cutter unit 3 is restrained in the sliding direction with respect to the case base 30 by the latch 39A.
  • the cutter main body when the optical fiber cutter is stored, the cutter main body is positioned at the cutter positioning portion of the case base, so that the cutter main body is prevented from moving relative to the case base. Is done.
  • the slider by providing a first latch that restrains the slider in the sliding direction on the positioning wall that forms a part of the cutter positioning portion, the slider moves relative to the case base when the optical fiber cutter is housed. This is also prevented. As described above, damage to the cutter body and the slider can be prevented.
  • lid pressing protrusions 46 and 47 are provided on the back surface of the case lid 32, the lid 7 of the cutter unit 3 and the lid of the waste collection unit 4 when the case lid 32 is closed with respect to the case base 30. 26 is pressed by the case lid 32.
  • the latch 39A pushes the slider 15 toward the positioning projection 36, so that the lid 26 of the waste collection unit 4 is moved as described above.
  • the outer case 24 is completely closed. Therefore, in a state where the optical fiber cutter 2 is stored in the optical fiber cutter storage case 1, the case base 30 and the case lid 32 can be reliably closed.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the present invention can also be applied to an optical fiber cutter that does not have a waste collection unit.

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Abstract

　光ファイバカッタの損傷を防止することができる光ファイバカッタ収納ケースを提供する。光ファイバカッタ収納ケース１は、ケース基体３０と、ケース基体３０に対して開閉可能に一体的に設けられたケース蓋体３２とを有している。ケース基体３０の内部底面には、カッタユニット３のカッタ本体５を位置決めするカッタ位置決め部３８が形成されている。カッタ位置決め部３８の一部を形成する位置決め壁３５Ａ，３５Ｂの上部には、ケース基体３０の内側に突出するラッチ３９Ａ，３９Ｂが設けられている。ラッチ３９Ａ，３９Ｂは、カッタ本体５の基台８をケース基体５の高さ方向に対して拘束する機能を有している。また、ラッチ３９Ａは、カッタユニット３のスライダ１５をスライド方向に対して拘束する機能も有している。

Description

光ファイバカッタ収納ケース
　本発明は、光ファイバカッタを収納するためのケースに関する。
　特開２００９－２４４４０３号公報は、本体および蓋に設けられ、光ファイバを長手方向に沿った２点で把持する複数のクランプと、光ファイバに傷を付ける円板形の刃を有し、光ファイバの長手方向に対して交差する方向に移動するスライド部材と、傷が付けられた光ファイバを傷の反対側から押圧して切断する押圧部材とを備えた光ファイバカッタを記載している。
　ところで、光ファイバカッタの保護の観点から、未使用時には、光ファイバカッタをケースに収納しておくのが望ましい。しかし、従来においては、光ファイバカッタを収納するための専用のケースは殆どなかった。また、光ファイバカッタ用ではない普通のケースに光ファイバカッタを収納すると、持ち運びの際にケースの内部で光ファイバカッタが動いてケースの内壁に当たり、光ファイバカッタの損傷が発生する恐れがある。
　本発明の目的は、光ファイバカッタの損傷を防止することができる収納ケースを提供することである。
　目的を達成するため、カッタ本体と、カッタ本体に取り付けられ光ファイバに傷を付ける刃部が装着されたスライダとを有する光ファイバカッタを収納するためのケースであって、一または複数の位置決め壁を有し、カッタ本体を位置決めするカッタ位置決め部を有するケース基体を備え、一または複数の位置決め壁の一つには、ケース基体の内側に突き出し、スライダをスライド方向に対して拘束する第一ラッチが設けられている光ファイバカッタ収納ケースが提供される。
　一または複数の位置決め壁は、ケース基体の同じ側に複数存在し、複数の位置決め壁各々には、ケース基体の内側に突き出し、カッタ本体をケース基体の高さ方向に対して拘束する第二ラッチが設けられており、複数の第二ラッチの１つは、第一ラッチを兼ねていてもよい。この場合、第二ラッチの上部には、ケース基体の内側に向かって下がるように傾斜した傾斜部が設けられていることが好ましい。
　また、光ファイバカッタは、カッタ本体に対して開閉可能な蓋を有し、ケース基体には、ケース蓋体が開閉可能に連結されており、ケース蓋体には、カッタの蓋を押さえる蓋押さえ部が設けられていてもよい。この場合、ケース基体およびケース蓋体の先端部には、凹部がそれぞれ形成されており、ケース蓋体の凹部には、ケース基体とケース蓋体とを閉じた状態で係止するためのフックが設けられており、ケース基体の凹部には、フックと係合するフック受けが設けられているのが好ましい。
　さらに、ケース蓋体は、透明性を有する材質で形成されているのが好ましい。また、ケース基体は、帯電防止材を含んでいるのが好ましい。
　本発明によれば、光ファイバカッタの損傷を防止することができる。
本発明に係わる光ファイバカッタ収納ケースの一実施形態を示す外観斜視図である。
図１に示したケースのII－II線断面図である。
図１に示したケースを開いた状態を示す斜視図である。
図１に示したケースを開いた状態を示す斜視図である。
図１に示したケースを開いた状態を示す平面図である。
本発明のケースに収納される光ファイバカッタの例を示す斜視図である。
図１に示したケースに光ファイバカッタが収納された状態を示す斜視図である。
図１に示したケースに光ファイバカッタが収納された状態を示す平面図である。
　本発明の実施形態が、以下において、図面を参照して説明される。図面は、説明を目的とし、発明の範囲を限定しようとするものではない。図面において、説明の重複を避けるため、同じ符号は同一部分を示す。図面中の寸法の比率は、必ずしも正確ではない。
　図６は、本発明のケースに収納される光ファイバカッタの例を示す斜視図である。光ファイバカッタ２は、光ファイバを切断するカッタユニット３と、カッタユニット３により光ファイバを切断したときに発生する屑（ファイバの切り落とされた端末）を回収する屑回収ユニット４とから構成されている。
　カッタユニット３は、断面略Ｉ字型のカッタ本体５と、カッタ本体５に支軸部６を介して開閉自在に連結された蓋７とを備えている。カッタ本体５は、基台８と、基台８の上方に配置された載置台９と、基台８と載置台９とを繋ぐ連結部１０とを有している。屑回収ユニット４は、基台８の一側面にネジにより着脱可能に取り付けられている。
　載置台９の上面には、切断すべき光ファイバを保持する図示しないファイバホルダを位置決めする略矩形凹状のホルダガイド１１が形成されている。載置台９におけるホルダガイド１１に隣接した部位には、カッタ本体５の前後方向（載置台９上に置かれた光ファイバに直交する方向で、操作レバー２３の側を前、支軸部６の側を後とする）に延びる開口１２が形成されている。また、載置台９の上面には、１対のゴム付きの下クランプ１３が開口１２を挟むようにネジ止めされている。さらに、載置台９の上面の前端部には、磁石受け１４が設けられている。
　カッタ本体５には、スライダ１５が前後方向にスライド可能に取り付けられている。スライダ１５は、屑回収ユニット４側における基台８と載置台９との間の空間に配置され、連結部１０の一側面に形成された直線ガイド１６に沿って前後方向にスライドする。
　スライダ１５には、光ファイバに傷を付ける円盤状の刃１７が開口１２から上方に突出するように装着されている。また、スライダ１５の上部には、突起１８が開口１２から上方に突出するように刃１７に隣接して設けられている。
　蓋７の裏面には、刃１７により傷が付けられた光ファイバに曲げを付与して光ファイバを切断するゴム付きの枕１９がネジ止めされている。枕１９は、図示しない圧縮バネによりカッタ本体５側に付勢されている。枕１９には、蓋７がカッタ本体５に対して閉じられたときに突起１８と係合する係合片２０が取り付けられている。
　また、蓋７の裏面には、１対のゴム付きの上クランプ２１が枕１９を挟むようにネジ止めされている。各上クランプ２１は、各下クランプ１３と協働して、載置台９上に置かれた光ファイバをクランプする。蓋７の裏面の先端部（前端部）には、磁石受け１４に吸着されるマグネット２２と操作レバー２３とがネジ止めされている。
　屑回収ユニット４は、外ケース２４と、外ケース２４に支軸部２５を介して開閉可能に連結された蓋２６と、外ケース２４に収納され、光ファイバの切り屑を溜めるための内ケース２７と、外ケース２４に隣接して配置された伝達機構収納ケース２８とを有している。外ケース２４の内部には図示されていない下ローラが設けられ、蓋２６の裏面には図示しない上ローラが設けられている。蓋２６が外ケース２４に対して閉じられると、下ローラと上ローラとの間に光ファイバの切り屑が挟み込まれる。
　伝達機構収納ケース２８の内部には、蓋２６の閉じ動作をスライダ１５のスライド動作に連動させるための伝達機構と、外ケース２４内の下ローラをクランプ１３，２１の開放動作に連動して回転させるための伝達機構とが収納されている。具体的には、スライダ１５を後側に移動させる前は、図示しない揺動レバーが外ケース２４の上端から突出するために、蓋２６が当該揺動レバーに引っ掛かって完全には閉じることができない。スライダ１５を後側に移動させると、揺動レバーが揺動して外ケース２４の上端よりも下方に沈み込むために、蓋２６が完全に閉じられるようになる。また、カッタ本体５に対して蓋７を開くことでクランプ１３，２１が開放されると、下ローラが回転するようになる。
　光ファイバカッタ２を用いて光ファイバの切断処理を行うときは、まず光ファイバを図示しないファイバホルダに保持した後、蓋７を開いた状態で、ホルダガイド１１にファイバホルダをセットする。続いて、スライダ１５をカッタ本体５に対して最前側に位置させた状態で、蓋７を閉じる。すると、光ファイバがクランプ１３，２１により挟み込まれる。また、蓋７に取り付けられた係合片２０がスライダ１５の突起１８に当接し、枕１９が圧縮バネの付勢力に抗した状態で保持されるようになる。
　また、屑回収ユニット４の蓋２６の閉じ動作を行う。このとき、スライダ１５はカッタ本体５に対して最前側に位置しているため、上述したように蓋２６が揺動レバーに引っ掛かって少し開いた状態となる。このため、光ファイバが切断される前に、光ファイバの先端部が上記の上下ローラに挟まれることがないため、光ファイバに加わる張力が不安定になってしまうことが防止される。
　続いて、スライダ１５をカッタ本体５に対して後側にスライドさせる。すると、刃１７が光ファイバに接触することで、光ファイバに傷が付けられる。
　そして、スライダ１５をさらに後側にスライドさせると、突起１８が係合片２０を通過するため、枕１９が圧縮バネの付勢力により下降して光ファイバに当たり、枕１９により光ファイバに曲げが付与される。このとき、光ファイバの先端側および根元側がクランプ１３，２１で保持されているため、光ファイバには張力が付与される。その結果、光ファイバに付けられた傷を起点として光ファイバが破断する。
　そして、スライダ１５をさらに後側にスライドさせると、上述したように揺動レバーが揺動するため、蓋２６が完全に閉じられた状態となる。このとき、光ファイバの切り屑が上下ローラ間に挟み込まれる。
　続いて、カッタユニット３の蓋７を開く。すると、下ローラが回転し、光ファイバの切り屑が落下して内ケース２７に収容されるようになる。
　図１は、本発明に係わる一実施形態である光ファイバカッタ収納ケース１を示す斜視図であり、図２は、ケース１のII－II線断面図である。図３および図４は、ケース１が開いた状態を示す斜視図であり、図５は、同じく平面図である。ケース１は、光ファイバカッタ２を収納するための専用のケースである。ケース１は、断面略矩形状のケース基体３０と、ケース基体３０とヒンジ３１を介して一体的に設けられ、ケース基体３０に対して開閉可能なケース蓋体３２とから構成されている。
　ケース基体３０の内部の先端部（前端部）には、位置決め壁３３が設けられている。ケース基体３０の内部底面の基端側（後端側）には、前後方向に延びる２本の位置決め突部３４が設けられている。ケース基体３０の内部の一側端部における位置決め突部３４と位置決め壁３３との間の領域には、位置決め壁３５Ａ，３５Ｂが設けられている。ケース基体３０の内部の他側端部には、３つの位置決め突部３６が位置決め壁３５Ａ，３５Ｂと対向するように設けられている。また、ケース基体３０の内部底面には、位置決め壁３５Ａ，３５Ｂ各々と３つの位置決め突部３６のうち両端に位置する２つの位置決め突部３６とを繋ぐ連結突部３７が設けられている。
　これらの位置決め壁３３，３５Ａ，３５Ｂおよび位置決め突部３４，３６は、図７および図８に示すように、光ファイバカッタ２におけるカッタ本体５を位置決めするカッタ位置決め部３８を形成している。カッタユニット３は、前端側が位置決め壁３５Ａ，３５Ｂ側に位置するようにカッタ位置決め部３８に収容される。カッタ位置決め部３８は、カッタユニット３を当初予定された方向以外で収容しようとした場合には収容不能となるように構成されている。
　カッタユニット３がカッタ位置決め部３８に収容された状態では、カッタユニット３がケース基体３０に対して前後左右方向に拘束されることとなる。このとき、カッタユニット３は、各連結突部３７の上に載置される。また、カッタユニット３に屑回収ユニット４が取り付けられている場合は、各位置決め突部３４の上に屑回収ユニット４が載置される。
　位置決め壁３５Ａ，３５Ｂ各々には、ケース基体３０の内側に突出するラッチ３９Ａ，３９Ｂが設けられている。ラッチ３９Ａ，３９Ｂは、カッタ位置決め部３８に位置決めされたカッタ本体５の基台８をケース基体５の高さ方向に対して拘束する第二ラッチとしての機能を有している。
　また、位置決め突部３４側に位置するラッチ３９Ａは、カッタ位置決め部３８に収容されたカッタユニット３のスライダ１５をスライド方向に対して拘束する第一ラッチとしての機能も有している。具体的には、スライダ１５がカッタ本体５に対して前側に位置している状態で、カッタユニット３がケース基体３０のカッタ位置決め部３８に収容されると、ラッチ３９Ａがスライダ１５を位置決め突部３６に押し付けて拘束するようになる。このように複数の第二ラッチの少なくとも１つが第一ラッチを兼ねることにより、突起の数を必要以上に増やさなくて済み、ケース基体の構造の複雑化を避けることができる。
　ラッチ３９Ａ，３９Ｂの上部には、位置決め壁３５Ａ，３５Ｂの上端から連続してケース基体３０の内側に向かって下がるように傾斜した傾斜部４０が形成されている。ケース基体３０の内部底面に対する傾斜部４０の角度は、例えば４５度程度である。このような傾斜部４０をラッチ３９Ａ，３９Ｂに設けることにより、図７および図８に示すようにカッタユニット３をカッタ位置決め部３８に収容する際には、カッタユニット３をケース基体３０の上側からラッチ３９Ａ，３９Ｂの傾斜部４０に沿って滑らせながら降ろせば良く、カッタ位置決め部へのカッタ本体の収容動作を容易に行うことができる。
　ケース基体３０の内部の基端部には、取り扱い説明書４１を収容する説明書収容部４２が設けられている（図７および図８参照）。また、ケース基体３０の内部の基端側部分には、スペア用刃が入ったスペア刃ケース４３を収容するスペア刃収容部４４が位置決め壁３５Ａに隣接して設けられている。
　ケース基体３０には、先端に向けて下がるように傾斜した傾斜部４５が設けられている。このため、ケース基体３０の先端面の高さがケース基体３０の基端面の高さよりも低くなっている。これにより、ケース基体３０のカッタ位置決め部３８に収容されたカッタユニット３がケース基体３０から取り出しやすくなる。
　ケース蓋体３２の裏面には、ケース基体３０のカッタ位置決め部３８に収容されたカッタユニット３の蓋７を押さえる２本の蓋押さえ突部４６と、カッタユニット３に取り付けられた屑回収ユニット４の蓋２６を押さえる蓋押さえ突部４７とが設けられている。これにより、屑回収ユニット４が取り付けられたカッタユニット３をケース基体３０のカッタ位置決め部３８に収容した状態で、ケース蓋体３２を閉じたときに、光ファイバカッタ収納ケース１の内部でカッタユニット３の蓋７および屑回収ユニット４の蓋２６が開くことが防止される。
　ケース蓋体３２には、ケース基体３０の傾斜部４５に合わせて先端に向けて傾斜した傾斜部４８が設けられている。このため、ケース蓋体３２の先端面の厚みがケース蓋体３２の基端面の厚みよりも大きくなっている。なお、ケース蓋体３２の先端面は傾斜領域４９を有している。
　ケース蓋体３２の先端面の中央部外面には、凹部５０が形成されている。凹部５０の底面には、図１に示すようにケース基体３０とケース蓋体３２とを閉じたときに、両者を係止状態にするためのフック５１が設けられている。フック５１の先端部には、引っ掛け爪５１ａが設けられている。ケース基体３０の先端面の中央部外面には、凹部５２が形成されている。凹部５２の底面には、引っ掛け爪５１ａと係合するフック受け段部５３が設けられている。
　このようにケース蓋体３２の凹部５０にフック５１を設け、ケース基体３０の凹部５２にフック受け段部５３を設けることにより、フック５１がケース蓋体３２の先端面よりもケース蓋体３２の内側に位置することになる。このため、ケース基体３０とケース蓋体３２とが閉じられた状態において、手でフック５１を掴みにくくなると共に、フック５１が他の物体に当たりにくくなる。これにより、フック５１の破損や損傷を防止することができる。
　以上のような光ファイバカッタ収納ケース１は、帯電防止材を含む樹脂で形成されている。具体的には、ケース１の材料は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）に帯電防止材を加えたものである。帯電防止材を含む樹脂で収納ケース１を形成することにより、光ファイバカッタ２により光ファイバを切断したときに光ファイバの切り屑が発生しても、静電気によるケース１への切り屑の付着が起こりにくくなる。従って、ケース１の清掃が行いやすくなる。
　ケース基体３０は、黒色に着色されていることが好ましい。これにより、ケース基体３０内に光ファイバを落としても、当該光ファイバを容易に見つけることができる。また、ケース蓋体３２は、透明または半透明であることが好ましい。これにより、ケース基体３０とケース蓋体３２とを閉じたときに、光ファイバカッタ収納ケース１の内部を確認することができる。なお、ケース蓋体３２も、ケース基体３０と同様に黒色に着色されていても良い。
　以上のように光ファイバカッタ収納ケース１にあっては、カッタ位置決め部３８をケース基体３０に設けたので、図７および図８に示すようにカッタ本体５がケース基体３０に対して前後方向および左右方向に拘束される。また、カッタ位置決め部３８の一部を形成する位置決め壁３５Ａ，３５Ｂ各々にラッチ３９Ａ，３９Ｂを設けたので、ラッチ３９Ａ，３９Ｂによってカッタ本体５がケース基体３０に対して高さ方向に拘束される。さらに、ラッチ３９Ａによってカッタユニット３のスライダ１５がケース基体３０に対してスライド方向に拘束される。
　このように本発明の光ファイバカッタ収納ケースにおいては、光ファイバカッタを収納する際に、ケース基体のカッタ位置決め部にカッタ本体が位置決めされるので、カッタ本体がケース基体に対して動くことが防止される。また、カッタ位置決め部の一部を形成する位置決め壁に、スライダをスライド方向に対して拘束する第一ラッチを設けることにより、光ファイバカッタが収納された状態において、スライダがケース基体に対して動くことも防止される。以上により、カッタ本体およびスライダの損傷を防止することができる。
　また、ケース蓋体３２の裏面に蓋押さえ突部４６，４７を設けたので、ケース蓋体３２をケース基体３０に対して閉じたときに、カッタユニット３の蓋７および屑回収ユニット４の蓋２６がケース蓋体３２により押さえられる。
　以上により、例えば光ファイバカッタ２が収納された光ファイバカッタ収納ケース１を持ち運ぶ際に、ケース１の内部においてカッタユニット３のカッタ本体５、蓋７およびスライダ１５、屑回収ユニット４の蓋２６が動くことが防止されるため、カッタ本体５、蓋７、スライダ１５および蓋２６がケース１の内壁に当たって破損するといった不具合を避けることができる。従って、光ファイバカッタ２を光ファイバカッタ収納ケース１により十分に保護することが可能となる。
　また、カッタユニット３がケース基体３０のカッタ位置決め部３８に収容されると、ラッチ３９Ａがスライダ１５を位置決め突部３６側に押し込むようになるので、上述したように屑回収ユニット４の蓋２６が外ケース２４に対して完全に閉じられた状態となる。従って、光ファイバカッタ２が光ファイバカッタ収納ケース１に収納された状態において、ケース基体３０とケース蓋体３２とを確実に閉じることができる。
　なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明は屑回収ユニットのない光ファイバカッタを収納するものにも適用可能である。
特開２００９－２４４４０３号公報

Claims (7)

  1. 　カッタ本体と、前記カッタ本体に取り付けられ光ファイバに傷を付ける刃部が装着されたスライダとを有する光ファイバカッタを収納するためのケースであって、
    　一または複数の位置決め壁を有し、前記カッタ本体を位置決めするカッタ位置決め部を有するケース基体を備え、
    　前記一または複数の位置決め壁の一つには、前記ケース基体の内側に突き出し、前記スライダをスライド方向に対して拘束する第一ラッチが設けられている光ファイバカッタ収納ケース。
  2. 　前記一または複数の位置決め壁は、前記ケース基体の同じ側に複数存在し、
    　前記複数の位置決め壁各々には、前記ケース基体の内側に突き出し、前記カッタ本体を前記ケース基体の高さ方向に対して拘束する第二ラッチが設けられており、
    　複数の前記第二ラッチの１つは、前記第一ラッチを兼ねている
    請求項１記載の光ファイバカッタ収納ケース。
  3. 　前記第二ラッチの上部には、前記ケース基体の内側に向かって下がるように傾斜した傾斜部が設けられている請求項２記載の光ファイバカッタ収納ケース。
  4. 　前記光ファイバカッタは、前記カッタ本体に対して開閉可能な蓋を有し、
    　前記ケース基体には、ケース蓋体が開閉可能に連結されており、
    　前記ケース蓋体には、前記カッタの蓋を押さえる蓋押さえ部が設けられている
    請求項１～３のいずれか一項記載の光ファイバカッタ収納ケース。
  5. 　前記ケース基体および前記ケース蓋体の先端部には、凹部がそれぞれ形成されており、
    　前記ケース蓋体の前記凹部には、前記ケース基体と前記ケース蓋体とを閉じた状態で係止するためのフックが設けられており、
    　前記ケース基体の前記凹部には、前記フックと係合するフック受けが設けられている
    請求項４記載の光ファイバカッタ収納ケース。
  6. 　前記ケース蓋体は、透明性を有する材質で形成されている
    請求項４または５記載の光ファイバカッタ収納ケース。
  7. 　前記ケース基体は、帯電防止材を含んでいる
    請求項１～６のいずれか一項記載の光ファイバカッタ収納ケース。
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