WO2011148725A1 - 車体後部の充電用部品取付構造 - Google Patents

車体後部の充電用部品取付構造 Download PDF

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原 信彦
雅宏 麻生
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スズキ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a structure for attaching a charger, a charging connector, and a charging component such as a charging cable connecting the charger and the charging connector to the rear part of the vehicle body.
  • hybrid vehicles have become particularly popular as environmentally friendly vehicles that take the global environment into consideration.
  • plug-in hybrid vehicles and electric vehicles that can be charged from an external plug such as a household power source and that are driven using the electricity stored in the battery are widely used. I'm starting.
  • Such environmentally friendly vehicles are equipped with relatively large batteries.
  • plug-in hybrid vehicles and electric vehicles are equipped with charging parts such as a charger for charging the battery, a charging connector, and a charging cable for connecting the charger and the charging connector.
  • environmentally friendly vehicles adopt a special structure in consideration of the arrangement of batteries, charging parts, etc., and the body structure of environmentally friendly vehicles is often specially developed.
  • new development of a special vehicle body is costly, it is desired to develop an environment-friendly vehicle at a low cost.
  • Patent Document 1 proposes an environmentally-friendly vehicle using a normal vehicle body structure.
  • a battery is disposed so as to occupy the entire space of the spare tire house in a vehicle having a concave spare tire house that is provided at a substantially central portion of the rear floor panel at the rear of the vehicle body and is recessed below the vehicle.
  • the charger can be arranged in the spare tire house among the charging parts that are relatively large parts, and further, the charging cable connecting the charger and the charging connector is routed through a short path. Therefore, it is conceivable to provide a hole for passing the charging cable through the spare tire house.
  • the structure disclosed in Patent Document 1 is disposed in the charging connector and the spare tire house.
  • the distance between the charger and the battery charger is increased.
  • the charging cable connecting the charging connector and the charger is a long path. It is necessary to draw around.
  • the charging cable runs along the horizontal direction corresponding to the bottom of the spare tire house, runs along the vertical direction corresponding to the peripheral wall of the spare tire house, and runs along the horizontal direction corresponding to the upper surface of the rear floor panel. Will be drawn around.
  • the charging cable is routed while avoiding these structures. Therefore, the mounting work of the charging parts including the work of drawing the charging cable is complicated. Since the charging cable is waved up and down and left and right by such a routing of the charging cable, a large load is applied to the charging cable.
  • the charging cable may be exposed to the outside between the rear floor panel and the charging connector arranged near the outer surface of the vehicle body.
  • air passing between the bottom of the vehicle and the road surface from the front of the vehicle flows upward from the front of the vehicle by the rear bumper, so that muddy water, stones, etc. that are splashed to the rear wheel are There is a risk of being carried by the flow and coming into contact with the charging cable. Therefore, the charging cable is likely to deteriorate.
  • the rigidity of the rear floor panel decreases, and the rigidity of the rear part of the vehicle body, particularly the rigidity of the rear part of the vehicle body against the load applied from the rear of the vehicle body decreases.
  • muddy water, stones, and the like enter from the holes in the rear floor panel, and charging parts such as a charger, a charging connector, and a charging cable are likely to deteriorate.
  • the present invention has been made in view of such a situation, and its purpose is to increase the rigidity of the rear part of the vehicle body, to allow the charging cable to be routed without applying a large load, and to deteriorate the charging parts due to external factors. It is an object of the present invention to provide a charging component mounting structure at the rear of a vehicle body that can prevent the charging and easily mount the charging component.
  • the rear vehicle body charging component mounting structure has a rear floor panel disposed along the horizontal direction at the rear of the vehicle body and a space from the rear edge of the rear floor panel to the front side of the vehicle.
  • a spare tire house formed in a recessed shape recessed downward in the vehicle, a charger disposed in the spare tire house and used for charging a battery mounted on the vehicle, and the charger and charging cable
  • a charging connector mounting structure at the rear of the vehicle body comprising a charging connector configured to be able to supply power to the charger, and the charging connector is disposed behind the spare tire house in the vehicle,
  • An insertion hole is formed in the peripheral wall portion of the spare tire house, and a cover member that forms a closed section together with the rear floor panel is provided in the space formed by the closed section. The insertion hole is extended from the peripheral wall portion of the spare tire toward the charging connector, and the charging cable is arranged to pass through the insertion hole and the space formed by the closed cross section. is doing.
  • the insertion hole is disposed in a peripheral wall portion on the vehicle rear side of the spare tire house.
  • the cover member extends from the peripheral wall of the spare tire house to the rear edge of the rear floor panel.
  • the structure for attaching a charging component at the rear of the vehicle body of the present invention includes a rear floor panel disposed along the horizontal direction at the rear of the vehicle body, and a position spaced from the rear edge of the rear floor panel to the front side of the vehicle.
  • a spare tire house formed in a concave shape, a charger disposed in the spare tire house and used for charging a battery mounted on a vehicle, and connected to the charger and a charging cable to charge the battery
  • An insertion hole is formed, and a cover member that forms a closed section with the rear floor panel is disposed in the space formed by the closed section.
  • the charging cable are disposed so as to pass through a space formed by said insertion hole the closed section. Therefore, the charging cable connecting the charger and the charging connector can be routed so as to reduce the undulation in the vertical and horizontal directions through a short path passing through the insertion hole. That is, as in the conventional case, the charging cable is horizontally aligned with the bottom of the spare tire house, is vertically aligned with the peripheral wall of the spare tire house, and corresponds to the upper surface of the rear floor panel.
  • the charging cable is surrounded by the cover member and the insertion hole provided in the spare tire house for passing the charging cable is also surrounded by the cover member, charging due to external factors such as muddy water and stone It is possible to prevent deterioration of the structural member. Furthermore, since the insertion hole provided in the spare tire house is reinforced by the cover member, the rigidity of the rear part of the vehicle body, particularly the rigidity of the rear part of the vehicle body against a load applied from the rear of the vehicle body can be increased.
  • the insertion hole is disposed in the peripheral wall portion on the vehicle rear side of the spare tire house, so that a load applied from the rear of the vehicle body passes through the cover member and It becomes easy to be transmitted to the peripheral wall portion on the vehicle rear side of the spare tire house. Therefore, it is possible to facilitate attachment of the charging component while further increasing the rigidity of the rear portion of the vehicle body.
  • the cover member extends from the peripheral wall portion of the spare tire house to the rear edge of the rear floor panel, so that the cover member causes external factors such as muddy water and stones. It is possible to easily attach the charging component while reliably preventing deterioration.
  • a rear floor panel 2 is provided at the rear of the vehicle body.
  • the rear floor panel 2 is provided with a spare tire house 3 formed to be recessed below the vehicle.
  • a cover member 4 is attached to the lower surface 2 a of the rear floor panel 2.
  • a hook reinforcing member 6 for attaching the tow hook 5 is attached.
  • a back panel 7 extending in the vehicle width direction is attached to the rear edge of the rear floor panel 2.
  • a bumper member 8 is attached to the rear surface 7 a of the back panel 7.
  • an outer panel 9 is provided behind the back panel 7 and the bumper member 8.
  • a battery charger 10 At the rear portion of the vehicle body, as a charging component, a battery charger 10, a charging connector 11 that can be connected to an external plug (not shown), and charging that connects between the charger 10 and the charging connector 11.
  • a cable 12 is mounted.
  • the charger 10 is disposed in the spare tire house 3.
  • the charging connector 11 is disposed in the connector connection port 13 provided on the left side of the outer panel 9 in the vehicle traveling direction.
  • the spare tire house 3 provided on the rear floor panel 2 is located on the left side of the rear floor panel 2 in the vehicle traveling direction and spaced from the rear edge of the rear floor panel 2 in the vehicle front-rear direction. Is arranged.
  • the spare tire house 3 is formed so that a spare tire (not shown) can be stored horizontally.
  • the left side portion in the vehicle traveling direction at the rear portion of the peripheral wall portion 3a of the spare tire house 3 is formed in a substantially linear shape.
  • An insertion hole 3b is formed in a substantially linear portion of the peripheral wall 3a on the vehicle rear side.
  • the cover member 4 is formed so as to extend from the peripheral wall 3a of the spare tire house 3 to the rear edge of the rear floor panel 2 toward the charging connector 11, as shown in FIG.
  • the cover member 4 is formed in a hat shape that projects downward, and an upper flange portion of the hat shape in the cross section is joined to the lower surface 2 a of the rear floor panel 2. Therefore, the rear floor panel 2 and the cover member 4 form a closed section, and the space formed by the closed section and the insertion hole 3b communicate with each other.
  • a flange portion 4 b is provided at the front end 4 a in the longitudinal direction of the cover member 4, and the flange portion 4 b is joined to the outer peripheral side of the peripheral wall portion 3 a of the spare tire house 3.
  • the rear end 4c in the longitudinal direction of the cover member 4 is open.
  • the hook reinforcing member 6 is formed on the spare tire house 3 protruding on the lower surface 2 a side of the rear floor panel 2 from the front side portion of the bottom portion 3 c of the spare tire house 3 to the rear edge portion of the rear floor panel 2. While corresponding, it is formed to extend in the vehicle front-rear direction.
  • the hook reinforcing member 6 is formed in a substantially hat-shaped cross section, and the upper flange portion of the cross-sectional hat shape includes a bottom portion 3 c of the spare tire house 3 and a peripheral wall portion of the spare tire house 3. 3a and the lower surface 2a of the rear end portion of the rear floor panel 2 are joined.
  • the hook reinforcing member 6 is disposed on the right side of the vehicle traveling direction with respect to the center of the spare tire house 3 (and / or the vehicle width direction center of the vehicle body).
  • the hook reinforcing member 6 has corners formed between a portion along the bottom portion 3c of the spare tire house 3 and a portion along the peripheral wall portion 3a of the spare tire house 3.
  • the hook 5 is attached.
  • the front surface 7a of the back panel 7 is joined to a flange portion 2b extending upward at the rear edge of the rear floor panel 2, as shown in FIGS.
  • the bumper member 8 attached to the rear surface 7 b of the back panel 7 is located at a height substantially equal to the spare tire house 3.
  • the connector connection port 13 of the outer panel 9 will be described with reference to FIGS.
  • the outer panel 9 has a connection hole 9a for allowing the charging connector 11 to be exposed outside the vehicle.
  • a substantially ring-shaped connection port frame 14 is attached along the peripheral edge of the connection hole 9a.
  • the connection port frame 14 is provided with a protruding portion 14 a that protrudes toward the front of the vehicle on the front surface 9 b side of the outer panel 9.
  • a connector housing 15 that is formed in a substantially bowl shape and accommodates the charging connector 11 and can be attached is provided.
  • the connector housing 15 is attached to the protruding portion 14 a of the connection port frame 14.
  • a lid member 16 is attached to the connection port frame 14 along the outer panel 9, and the lid member 16 is configured to open and close the connector connection port 13 on the rear surface 9 c side of the outer panel 9. Yes.
  • the charger 10 is disposed on the upper surface side of the bottom 3 c of the spare tire house 3.
  • the charging connector 11 is housed and attached to the connector housing 15, and when the lid member 16 is opened, the connecting portion of the charging connector 11 to the external plug is outside the vehicle as shown in FIG. It is configured to be exposed.
  • the charging cable 12 is a section from the insertion hole 3 b of the spare tire house 3 to the opening of the rear end 4 c of the cover member 4 through the closed space formed by the rear floor panel 2 and the cover member 4. They are arranged in a substantially straight line in the horizontal direction. Further, the charging cable 12 coming out from the opening of the rear end 4 c of the cover member 4 changes its direction upward, extends upward in the space between the back panel 7 and the outer panel 9, and in the charging connector 11. In the vicinity of the connection portion with the charging cable 12, the direction is changed in the horizontal direction, and the charging cable 12 is connected to the charging connector.
  • the charger 10 to which the charging cable 12 is attached is attached to the upper surface side of the bottom 3c of the spare tire house 3, and the charging connector 11 is accommodated in the connector housing 15 and attached.
  • the charging cable 12 is inserted into the insertion hole 3 b of the spare tire house 3, inserted into the space formed by the closed cross section of the rear floor panel 2 and the cover member 4, and inserted into the opening at the rear end 4 b of the cover member 4.
  • the charging cable 12 coming out from the opening of the rear end 4 c of the cover member 4 is extended in the space between the back panel 7 and the outer panel 9 and connected to the charging connector 11.
  • the charging cable 12 that connects the charger 10 and the charging connector 11 can be arranged in a short path that passes through the insertion hole 3 b of the spare tire house 3. Further, for example, as shown in FIG. 5, if the charging cable 12 is arranged so as to change the direction only twice, the charging cable 12 can be routed so as to reduce the undulation in the vertical and horizontal directions. That is, as in the conventional case, the charging cable is horizontally aligned along the bottom of the spare tire house, vertically along the peripheral wall of the spare tire house, and horizontally along the top surface of the rear floor panel. There is no need to make a large detour around the direction so as to avoid a structure disposed on the upper surface side of the rear floor panel.
  • charging parts such as the charger 10, the charging connector 11, and the charging cable 12 can be easily attached. Furthermore, it is possible to prevent a large load from being applied to the charging cable 12 by reducing the undulation in the vertical and horizontal directions of the charging cable 12. Since the charging cable 12 is surrounded by the cover member 4 and the insertion hole 3b provided in the spare tire house 3 for passing the charging cable 12 is also surrounded by the cover member 4, charging due to external factors such as muddy water and stone It is possible to prevent deterioration of the structural member.
  • the rigidity of the rear part of the vehicle body in particular, the rigidity of the rear part of the vehicle body with respect to a load applied from the rear of the vehicle body can be increased.
  • the insertion hole 3b is disposed in the peripheral wall portion 3a on the vehicle rear side of the spare tire house 3, a load applied from the rear of the vehicle body passes through the cover member 4 and the spare tire house 3 It becomes easy to be transmitted to the peripheral wall 3a on the vehicle rear side. Therefore, it is possible to facilitate attachment of the charging component while further increasing the rigidity of the rear portion of the vehicle body.
  • the cover member 4 since the cover member 4 extends from the peripheral wall portion 3a of the spare tire house 3 to the rear edge of the rear floor panel 2, the cover member 4 ensures deterioration due to external factors such as muddy water and stones. It is possible to facilitate the attachment of the charging component while preventing it.
  • an insertion hole 3b may be provided in addition to the peripheral wall portion 3a on the vehicle rear side of the spare tire house 3.
  • the insertion hole 3 b may be provided in the peripheral wall portion 3 a on either the left or right side of the spare tire house 3 in the vehicle width direction or the peripheral wall portion 3 a on the vehicle front side of the spare tire house 3.
  • the cover member 4 may be provided on the right side in the vehicle traveling direction, and in this case, the spare tire house 3 may be disposed on the right side in the vehicle traveling direction, and the hook The reinforcing member 6 may be arranged on the left side in the vehicle traveling direction with respect to the center of the spare tire house 3. The same effect as the embodiment of the present invention can be obtained.
  • Charging component mounting structure at the rear of the vehicle body (mounting structure) 2 Rear floor panel 3 Spare tire house 3a Peripheral wall 3b Insertion hole 4 Cover member 7 Back panel 10 Charger 11 Charging connector 12 Charging cable

Abstract

 車体後部の剛性を高め、大きな負荷を加えずに充電ケーブルを引き回し可能とし、外的要因による充電用部品の劣化を防止し、かつ容易に充電用部品を取付けることができる車体後部の充電用部品取付構造を提供する。スペアタイヤハウス3内にバッテリー充電用の充電器10を配置し、充電器10と充電ケーブル12により接続されて、かつ充電器10に電力を供給可能に構成される充電コネクタ11をスペアタイヤハウス3の車両後方に配置し、スペアタイヤハウス3の周壁部3aに挿通孔3bを穿設し、リヤフロアパネル2に接合されて閉断面を形成するカバー部材4を設け、カバー部材4を、閉断面から成る空間と挿通孔3bとを連通させるように、スペアタイヤハウス3の周壁部3aから充電コネクタ11に向かって延設し、充電ケーブル12を、挿通孔3bと閉断面により形成される空間とに挿通するように配置していることを特徴とする車体後部の充電用部品取付構造。

Description

車体後部の充電用部品取付構造
 本発明は、充電器、充電コネクタ、並びに充電器及び充電コネクタを接続する充電ケーブルのような充電用部品を車体後部に取付けるための構造に関する。
 近年、地球環境を考慮した環境対応車として特にハイブリッド自動車が普及している。このような環境対応車については、家庭用電源等の外部プラグからバッテリーに充電可能とし、かつこのように蓄電されたバッテリーの電気を用いて駆動するプラグイン・ハイブリッド自動車、及び電気自動車が普及し始めている。
 このような環境対応車には、比較的大型のバッテリーが搭載されている。また、プラグイン・ハイブリッド自動車及び電気自動車では、バッテリーに加えて、バッテリーを充電するための充電器、充電コネクタ、充電器及び充電コネクタを接続する充電ケーブル等の充電用部品が搭載されている。そのため、環境対応車では、バッテリー、充電用部品等の配置を考慮して特別な構造が採用されており、環境対応車の車体構造は特別に新規開発されることが多くなっている。しかしながら、特別な車体の新規開発はコストが掛かるので、低コストで環境対応車を開発することが望まれている。
 このような要望に応えるため、通常の車両の車体構造を流用した環境対応車が特許文献1にて提案されている。特許文献1では、車体後部のリヤフロアパネルの略中央部に設けられ、かつ車両下方に凹んだ凹形状のスペアタイヤハウスを有する車両にて、当該スペアタイヤハウスの空間全体を占めるようにバッテリーを配置した構造が開示されている。この特許文献1の構造では、比較的大型の部品である充電用部品のうち充電器がスペアタイヤハウスに配置可能であり、さらに、充電器と充電コネクタとを接続する充電ケーブルを短い経路で引き回すために、スペアタイヤハウスに充電ケーブルを通すための孔を設けることも考えられる。
特開2006- 62548号公報
 しかしながら、充電用部品のうち充電コネクタは、充電時に外部のプラグと接続するために車体の外表面近傍に配置されているので、特許文献1の構造では、この充電コネクタとスペアタイヤハウス内に配置される充電器との間の距離が長くなる。特に、スペアタイヤハウスがリヤフロアパネルの縁部から距離を置いて配置されて、スペアタイヤハウスの全周に周壁部が形成されている場合、充電コネクタと充電器とを接続する充電ケーブルを長い経路で引き回す必要がある。この場合、充電ケーブルをスペアタイヤハウスの底部に対応して水平方向に沿わせ、スペアタイヤハウスの周壁部に対応して上下方向に沿わせ、さらにリヤフロアパネルの上面に対応して水平方向に沿わせるように引き回すこととなる。また、リヤフロアパネルの上面側には様々な構造物、例えば、トリム、内装シート等が配置されているので、これらの構造物を避けながら充電ケーブルを引き回すこととなる。
 従って、充電ケーブルの引き回し作業等を含む充電用部品の取付作業が煩雑になっている。このような充電ケーブルの引き回しによって充電ケーブルが上下左右に波打った形状となるので、充電ケーブルに大きな負荷が加わることとなる。
 また、充電ケーブルは、リヤフロアパネルと車体の外表面近傍に配置される充電コネクタとの間で外部に露出する場合がある。この場合、車体後部には、車両前方から車体底面と路面との間を通った空気がリヤバンパによって上方に向かって流れるので、後輪に跳ね上げられた泥水、石等が、このような空気の流れにより運ばれて充電ケーブルと接触するおそれがある。そのため、充電ケーブルが劣化し易くなる。
 そこで、充電ケーブルを短い経路で引き回すためにリヤフロアパネルに孔を空けた場合、リヤフロアパネルの剛性が下がって、車体後部の剛性、特に、車体後方から加えられる荷重に対する車体後部の剛性が下がるという問題がある。さらに、リヤフロアパネルの孔から泥水、石等が侵入して、充電器、充電コネクタ、充電ケーブル等の充電用部品が劣化し易くなる。
 本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、車体後部の剛性を高め、大きな負荷を加えずに充電ケーブルを引き回し可能とし、外的要因による充電用部品の劣化を防止し、かつ容易に充電用部品を取付けることができる車体後部の充電用部品取付構造を提供することにある。
 課題を解決するために、本発明の車体後部の充電用部品取付構造は、車体後部にて水平方向に沿って配置されるリヤフロアパネルと、前記リヤフロアパネルの後縁から車両前方側に間隔を空けた位置で、車両下方に凹む凹形状に形成されたスペアタイヤハウスと、前記スペアタイヤハウス内に配置され、かつ車両に搭載されるバッテリーの充電に用いられる充電器と、前記充電器と充電ケーブルにより接続されて、前記充電器に電力を供給可能に構成される充電コネクタとを備えている車体後部の充電用部品取付構造において、前記充電コネクタを前記スペアタイヤハウスの車両後方に配置し、前記スペアタイヤハウスの周壁部に挿通孔を穿設し、前記リヤフロアパネルとともに閉断面を形成するカバー部材を、前記閉断面から成る空間内に前記挿通孔を配置するように、前記スペアタイヤの周壁部から前記充電コネクタに向かって延設し、前記充電ケーブルを、前記挿通孔と前記閉断面により形成される空間とを通過するように配置している。
 本発明の車体後部の充電用部品取付構造では、前記挿通孔が前記スペアタイヤハウスの車両後方側の周壁部に配置されている。
 本発明の車体後部の充電用部品取付構造では、前記カバー部材が前記スペアタイヤハウスの周壁部から前記リヤフロアパネルの後縁まで延びている。
 本発明によれば、以下の効果を得ることができる。
 本発明の車体後部の充電用部品取付構造は、車体後部にて水平方向に沿って配置されるリヤフロアパネルと、前記リヤフロアパネルの後縁から車両前方側に間隔を空けた位置で、車両下方に凹む凹形状に形成されたスペアタイヤハウスと、前記スペアタイヤハウス内に配置され、かつ車両に搭載されるバッテリーの充電に用いられる充電器と、前記充電器と充電ケーブルにより接続されて、前記充電器に電力を供給可能に構成される充電コネクタとを備えている車体後部の充電用部品取付構造において、前記充電コネクタを前記スペアタイヤハウスの車両後方に配置し、前記スペアタイヤハウスの周壁部に挿通孔を穿設し、前記リヤフロアパネルとともに閉断面を形成するカバー部材を、前記閉断面から成る空間内に前記挿通孔を配置するように、前記スペアタイヤの周壁部から前記充電コネクタに向かって延設し、前記充電ケーブルを、前記挿通孔と前記閉断面により形成される空間とを通過するように配置している。
 そのため、前記充電器と前記充電コネクタとを接続する前記充電ケーブルを、前記挿通孔を通過する短い経路で、かつ上下左右方向のうねりを減少させるように引き回すことができる。すなわち、従来のように充電ケーブルを、スペアタイヤハウスの底部に対応して水平方向に沿わせ、前記スペアタイヤハウスの周壁部に対応して上下方向に沿わせ、前記リヤフロアパネルの上面に対応して水平方向に沿わせ、さらに前記リヤフロアパネルの上面側に配置される構造物を避けるように、大きく迂回させて引き回す必要がない。従って、前記充電器、前記充電コネクタ、前記充電ケーブル等の充電用部品を容易に取付けることができる。さらに、前記充電ケーブルの上下左右方向のうねりが減少することによって、充電ケーブルに大きな負荷が加わることを防止できる。
 前記充電ケーブルが前記カバー部材によって囲まれ、かつ前記充電ケーブルを通すために前記スペアタイヤハウスに設けられた前記挿通孔もまた前記カバー部材によって囲まれるので、泥水、石等の外的要因による充電用部材の劣化を防止できる。
 さらに、前記スペアタイヤハウスに設けられた前記挿通孔が、前記カバー部材によって補強されるので、車体後部の剛性、特に、車体後方から加えられる荷重に対する車体後部の剛性を高めることができる。
 本発明の車体後部の充電用部品取付構造では、前記挿通孔が前記スペアタイヤハウスの車両後方側の周壁部に配置されているので、車体後方からの加えられる荷重が前記カバー部材を通って前記スペアタイヤハウスの車両後方側の周壁部に伝えられ易くなる。よって、さらに車体後部の剛性を高めながら、充電用部品の取付けを容易にすることができる。
 本発明の車体後部の充電用部品取付構造では、前記カバー部材が前記スペアタイヤハウスの周壁部から前記リヤフロアパネルの後縁まで延びているので、前記カバー部材によって泥水、石等の外的要因による劣化を確実に防止しながら、充電用部品の取付けを容易にすることができる。
本発明の実施形態における車体後部の充電用部品取付構造を、車両前方から後方に向かって車両進行方向左側の斜め上方から見た概略斜視図である。 本発明の実施形態における車体後部の外表面に設けられた充電コネクタ接続口の周辺を、充電コネクタ接続口の蓋を閉じた状態で示す概略斜視図である。 本発明の実施形態における車体後部の外表面の充電コネクタ接続口を、充電コネクタ接続口の蓋を開いた状態で示す概略斜視図である。 本発明の実施形態における車体後部の充電用部品取付構造を、車両後方から前方に向かって車両進行方向右側の斜め下方から見た概略斜視図である。 本発明の実施形態における車体後部の充電用部品取付構造について、充電器及び充電コネクタを省略して、充電ケーブルの配線レイアウトを示す概略断面斜視図である。
 以下、図1~図5を参照して、本発明の実施形態に係る車体後部の充電用部品取付構造(以下、「取付構造」という)1について説明する。
 車体後部にはリヤフロアパネル2が設けられている。このリヤフロアパネル2には、車両下方に凹んで形成されたスペアタイヤハウス3が設けられている。リヤフロアパネル2の下面2aにはカバー部材4が取付けられている。スペアタイヤハウス3におけるリヤフロアパネル2の下面2a側には、牽引用フック5の取付用のフック補強部材6が取付けられている。リヤフロアパネル2の後縁部には、車幅方向に延びるバックパネル7が取付けられている。バックパネル7の後面7aにはバンパーメンバ8が取付けられている。さらに、バックパネル7及びバンパーメンバ8の後方にはアウターパネル9が設けられている。このような車体後部に、充電用部品として、バッテリー充電用の充電器10と、外部プラグ(図示せず)と接続可能な充電コネクタ11と、充電器10及び充電コネクタ11の間を接続する充電ケーブル12とが搭載されている。充電器10はスペアタイヤハウス3内に配置されている。充電コネクタ11は、アウターパネル9の車両進行方向左側寄りに設けられたコネクタ接続口13に配置されている。
 ここで取付構造1の詳細を説明する。図1及び図5を参照すると、リヤフロアパネル2に設けられたスペアタイヤハウス3は、リヤフロアパネル2の車両進行方向左寄りで、かつリヤフロアパネル2の後縁部から車両前後方向に間隔を空けた位置に配置されている。このスペアタイヤハウス3は、スペアタイヤ(図示せず)を水平置きの状態で収納可能とするように形成されている。スペアタイヤハウス3の周壁部3aの後部の車両進行方向左側部分は、略直線状に形成されている。このような車両後方側の周壁部3aにおける略直線状の部分に、挿通孔3bが穿設されている。
 カバー部材4は、図4に示すように、スペアタイヤハウス3の周壁部3aから充電コネクタ11に向かってリヤフロアパネル2の後縁部まで延びるように形成されている。また、特に図示しないが、カバー部材4は、下方に突出する横断面ハット形状に形成されており、横断面ハット形状の上側のフランジ部がリヤフロアパネル2の下面2aに接合されている。そのため、リヤフロアパネル2とカバー部材4とは閉断面を形成しており、この閉断面から成る空間と挿通孔3bとが連通している。また、カバー部材4の長手方向の前端4aにはフランジ部4bが設けられ、このフランジ部4bがスペアタイヤハウス3の周壁部3aの外周側と接合されている。一方で、カバー部材4の長手方向の後端4cは開口している。
 フック補強部材6は、図4に示すように、スペアタイヤハウス3の底部3cにおける前方寄りの部分からリヤフロアパネル2の後縁部まで、リヤフロアパネル2の下面2a側で突出するスペアタイヤハウス3に対応しながら、車両前後方向に延びるように形成されている。特に図示はしないが、フック補強部材6は、横断面略ハット形状に形成されており、横断面ハット形状の上側のフランジ部は、スペアタイヤハウス3の底部3cと、スペアタイヤハウス3の周壁部3aと、リヤフロアパネル2の後端部分の下面2aとに接合されている。また、フック補強部材6は、スペアタイヤハウス3の中心に対して車両進行方向右寄り(及び/又は車体の車幅方向中央)に配置されている。フック補強部材6には、スペアタイヤハウス3の底部3cに沿った部分と、スペアタイヤハウス3の周壁部3aに沿った部分とにかけて角部が形成されており、このような角部に牽引用フック5は取付けられている。
 バックパネル7の前面7aは、図4及び図5に示すように、リヤフロアパネル2の後縁にて上方に延びるフランジ部2bと接合されている。このバックパネル7の後面7bに取付けられたバンパーメンバ8は、スペアタイヤハウス3とほぼ等しい高さに位置している。
 アウターパネル9のコネクタ接続口13について、図2、図3及び図5を参照して説明する。アウターパネル9には充電コネクタ11を車外に露出可能とするための接続孔9aが穿設されている。接続孔9aの周縁部に沿って、略リング状の接続口枠14が取付けられている。接続口枠14には、アウターパネル9の前面9b側にて車両前方に向かって突出する突出部14aが設けられている。略椀状に形成され、かつ充電コネクタ11を収納するとともに取付可能に構成したコネクタハウジング15が設けられており、コネクタハウジング15は、接続口枠14の突出部14aに取付けられている。接続口枠14には、アウターパネル9に沿って蓋部材16が取付けられており、蓋部材16は、コネクタ接続口13を、アウターパネル9の後面9c側で開閉可能とするように構成されている。
 充電用部品について説明する。図1を参照すると、充電器10は、スペアタイヤハウス3の底部3cの上面側に配置されている。充電コネクタ11は、特に図示はしないが、コネクタハウジング15に収納かつ取付けられており、蓋部材16が開いた状態では、図3に示すように、充電コネクタ11における外部プラグとの接続部が車外に露出するように構成されている。
 図5を参照すると、充電ケーブル12は、スペアタイヤハウス3の挿通孔3bから、リヤフロアパネル2及びカバー部材4から成る閉空間を経由して、カバー部材4の後端4cの開口までの区間で水平方向に略直線状に配置されている。さらに、カバー部材4の後端4cの開口から出た充電ケーブル12は、上側に向かって方向転換し、バックパネル7及びアウターパネル9の間の空間にて上側に向かって延び、充電コネクタ11における充電ケーブル12との接続部近傍で水平方向に方向転換し、かつ充電コネクタに接続されるように配置されている。
 本発明の実施形態における充電用部品の取付手順について説明する。
 充電用ケーブル12を取付けた充電器10を、スペアタイヤハウス3の底部3cの上面側に取付け、充電コネクタ11をコネクタハウジング15に収納し、かつ取付ける。充電ケーブル12を、スペアタイヤハウス3の挿通孔3bに挿通し、リヤフロアパネル2及びカバー部材4の閉断面より成る空間内に挿通し、カバー部材4の後端4bの開口に挿通する。その後、カバー部材4の後端4cの開口から出た充電ケーブル12を、バックパネル7及びアウターパネル9の間の空間にて延ばして、充電コネクタ11に接続する。
 以上のように本発明の実施形態によれば、充電器10と充電コネクタ11とを接続する充電ケーブル12を、スペアタイヤハウス3の挿通孔3bを通過する短い経路で配置することができる。また、例えば、図5で示すように充電ケーブル12を2回の方向転換のみするように配置すれば、上下左右方向のうねりを減少させるように引き回すことができる。すなわち、従来のように充電ケーブルを、スペアタイヤハウスの底部に対応して水平方向に沿わせ、スペアタイヤハウスの周壁部に対応して上下方向に沿わせ、リヤフロアパネルの上面に対応して水平方向に沿わせ、さらに前記リヤフロアパネルの上面側に配置される構造物を避けるように、大きく迂回させて引き回す必要がない。従って、充電器10、充電コネクタ11、充電ケーブル12等の充電用部品を容易に取付けることができる。さらに、充電ケーブル12の上下左右方向のうねりが減少することによって、充電ケーブル12に大きな負荷が加わることを防止できる。
 充電ケーブル12がカバー部材4によって囲まれ、かつ充電ケーブル12を通すためにスペアタイヤハウス3に設けられた挿通孔3bもまたカバー部材4によって囲まれるので、泥水、石等の外的要因による充電用部材の劣化を防止できる。
 さらに、スペアタイヤハウス3に設けられた挿通孔3bが、カバー部材4によって補強されるので、車体後部の剛性、特に、車体後方から加えられる荷重に対する車体後部の剛性を高めることができる。
 本発明の実施形態によれば、挿通孔3bがスペアタイヤハウス3の車両後方側の周壁部3aに配置されているので、車体後方からの加えられる荷重がカバー部材4を通ってスペアタイヤハウス3の車両後方側の周壁部3aに伝えられ易くなる。よって、さらに車体後部の剛性を高めながら、充電用部品の取付けを容易にすることができる。
 本発明の実施形態によれば、カバー部材4がスペアタイヤハウス3の周壁部3aからリヤフロアパネル2の後縁まで延びているので、カバー部材4によって泥水、石等の外的要因による劣化を確実に防止しながら、充電用部品の取付けを容易にすることができる。
 ここまで本発明の実施形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
 例えば、本発明の実施形態の第1変形例として、スペアタイヤハウス3の車両後方側の周壁部3a以外に、挿通孔3bが設けられていてもよい。例えば、スペアタイヤハウス3の車幅方向左右のいずれか一方側の周壁部3a、又はスペアタイヤハウス3の車両前方側の周壁部3aに、挿通孔3bが設けられていてもよい。本発明の実施形態と同様に、充電用部品の取付を容易にし、かつ外的要因による充電用部材の劣化を防止できる。
 本発明の実施形態の第2変形例として、カバー部材4が車両進行方向右側に設けられていてもよく、この場合、スペアタイヤハウス3が車両進行方向右寄りに配置されているとよく、かつフック補強部材6がスペアタイヤハウス3の中心に対して車両進行方向左寄りに配置されているとよい。本発明の実施形態と同様の効果が得られる。
1 車体後部の充電用部品取付構造(取付構造)
2 リヤフロアパネル
3 スペアタイヤハウス
3a 周壁部
3b 挿通孔
4 カバー部材
7 バックパネル
10 充電器
11 充電コネクタ
12 充電ケーブル
 

Claims (3)

  1.  車体後部に設けられるリヤフロアパネルと、
     前記リヤフロアパネルの縁部から車両前方側に間隔を空けた位置で、車両下方に凹んで形成されたスペアタイヤハウスと、
     前記スペアタイヤハウス内に配置される、バッテリー充電用の充電器と、
     前記充電器と充電ケーブルにより接続されて、前記充電器に電力を供給可能に構成される充電コネクタと
     を備えている車体後部の充電用部品取付構造において、
     前記充電コネクタを前記スペアタイヤハウスの車両後方に配置し、
     前記スペアタイヤハウスの周壁部に挿通孔を穿設し、
     前記リヤフロアパネルに接合されて閉断面を形成するカバー部材を設け、
     前記カバー部材を、前記閉断面から成る空間と前記挿通孔とを連通させるように、前記スペアタイヤハウスの周壁部から前記充電コネクタに向かって延設し、
     前記充電ケーブルを、前記挿通孔と前記閉断面により形成される空間とに挿通するように配置していることを特徴とする車体後部の充電用部品取付構造。
  2.  前記挿通孔が前記スペアタイヤハウスの車両後方側の周壁部に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の車体後部の充電用部品取付構造。
  3.  前記カバー部材が前記スペアタイヤハウスの周壁部から前記リヤフロアパネルの後縁まで延びていることを特徴とする請求項1又は2に記載の車体後部の充電用部品取付構造。
     
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