WO2011142409A1 - 電力変換装置 - Google Patents

電力変換装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2011142409A1
WO2011142409A1 PCT/JP2011/060922 JP2011060922W WO2011142409A1 WO 2011142409 A1 WO2011142409 A1 WO 2011142409A1 JP 2011060922 W JP2011060922 W JP 2011060922W WO 2011142409 A1 WO2011142409 A1 WO 2011142409A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power
switching element
voltage
switching elements
driving circuit
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/060922
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
義行 濱中
前原 恒男
浩一 坂田
Original Assignee
株式会社デンソー
トヨタ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社デンソー, トヨタ自動車株式会社 filed Critical 株式会社デンソー
Priority to CN201180023180.XA priority Critical patent/CN102884721B/zh
Priority to US13/514,077 priority patent/US9601984B2/en
Priority to DE112011101611T priority patent/DE112011101611T5/de
Publication of WO2011142409A1 publication Critical patent/WO2011142409A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
    • H02M1/32Means for protecting converters other than automatic disconnection
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M3/00Conversion of dc power input into dc power output
    • H02M3/02Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac
    • H02M3/04Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters
    • H02M3/10Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • H02M3/145Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
    • H02M3/155Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only
    • H02M3/156Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only with automatic control of output voltage or current, e.g. switching regulators
    • H02M3/158Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only with automatic control of output voltage or current, e.g. switching regulators including plural semiconductor devices as final control devices for a single load
    • H02M3/1588Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only with automatic control of output voltage or current, e.g. switching regulators including plural semiconductor devices as final control devices for a single load comprising at least one synchronous rectifier element
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
    • H02M1/32Means for protecting converters other than automatic disconnection
    • H02M1/322Means for rapidly discharging a capacitor of the converter for protecting electrical components or for preventing electrical shock
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
    • H02M1/32Means for protecting converters other than automatic disconnection
    • H02M1/327Means for protecting converters other than automatic disconnection against abnormal temperatures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B70/00Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
    • Y02B70/10Technologies improving the efficiency by using switched-mode power supplies [SMPS], i.e. efficient power electronics conversion e.g. power factor correction or reduction of losses in power supplies or efficient standby modes

Definitions

  • the present invention relates to a power conversion device including a plurality of switching elements that are supplied with power from a power source and are connected in series vertically and a drive circuit that drives these switching elements.
  • a capacitor for smoothing As a means for discharging (discharging) the electric charge accumulated in a capacitor for smoothing (hereinafter simply referred to as a “smoothing capacitor”), conventionally, one or more switching operations are performed before the current flowing through the switching element becomes an overcurrent.
  • a technique for turning off an element or reducing an on-voltage of a switching element to a voltage that does not cause an overcurrent is disclosed (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 switching from a power supply (VH) that simply supplies a high voltage to a power supply (VL) that supplies a low voltage is performed, and on / off control is simultaneously performed for all the switching elements connected in series vertically. Not too much. When switching elements connected in series vertically are turned on at the same time, the switching element may be overheated or an overcurrent may flow due to some factor (for example, component failure or disconnection). In this case, the power conversion device including the switching element or the like may be damaged.
  • VH power supply
  • VL power supply
  • the present invention has been made in view of the above points, and when discharging the charge accumulated in the smoothing capacitor, the switching element is prevented from being damaged, and the switching element that causes overcurrent or overheating is specified. It aims at providing the power converter device which prevents an overcurrent and overheating more reliably by doing.
  • the invention according to claim 1, which has been made in order to solve the above problem, is arranged on the high voltage side (high side) and the low voltage side (low side) with reference to the base potential, and is connected in series to each other.
  • a first switching element that converts the power of the first switching element and a second switching element that operates in response to the power and drives the first switching element and the second switching element using a drive signal having a predetermined voltage and frequency.
  • a power converter comprising: a drive circuit;
  • the power source is provided separately from the power source, and operates in response to power supplied from the backup power source at the time of discharging, and a backup power source that supplies power at least during the discharging at the normal time and during discharging.
  • a drive signal having at least one of a voltage and a frequency within a predetermined range lower than at least one of the predetermined voltage and the predetermined frequency of the drive signal output from the normal-time drive circuit is set to one of the second switching elements.
  • a driving circuit at the time of discharging which drives the other switching element to always be on and discharges the electric charge accumulated in the smoothing capacitor.
  • the circuit for driving the first and second switching elements includes the driving circuit for discharging in addition to the driving circuit for normal time.
  • a discharge driving circuit that operates by receiving power supplied from a backup power source drives one switching element among the first and second switching elements connected in series at a voltage and frequency within a predetermined range. Then, control is performed so that the other switching element is always turned on.
  • the switching element Since the switching element has a characteristic that “the current changes according to the control voltage”, the current flows when the control voltage to be turned on is applied. In order to end the discharge at an early stage, it is desirable to always turn on the control voltage that completely saturates the switching element (hereinafter simply referred to as “saturation voltage”). For this reason, the predetermined voltage of the drive signal output from the normal-time drive circuit is generally a saturation voltage.
  • the switching element has a characteristic that “it is easy to generate heat (temperature rise) when ON / OFF is repeated”.
  • one of the first and second switching elements is output from at least one of the predetermined voltage and the predetermined frequency of the drive signal output from the normal driving circuit.
  • the on / off drive is performed with a drive signal having at least one of a voltage and a frequency within a low predetermined range.
  • the smoothing capacitor when the smoothing capacitor is discharged, heat generation and current can be suppressed as compared with the normal case, so that it is possible to prevent the first and second switching elements from being defective. it can. Since the smoothing capacitor is discharged by the backup power source even when the power source is stopped, the fail-safe function can be improved. Since the switching element that causes overcurrent and overheating is specified as one switching element, overcurrent and overheating can be more reliably prevented.
  • the “power source” corresponds to, for example, a DC power source (battery or the like) that can supply power, a system power source, a converter circuit, or the like.
  • “Normal time” means a time or period during which normal power conversion is performed
  • “During discharge” means a time or period during which the charge accumulated in the smoothing capacitor is discharged without performing power conversion. Therefore, the normal time and the discharge time do not coincide with each other.
  • the “switching element” any semiconductor element having a switching function can be used. For example, an FET (specifically, MOSFET, JFET, MESFET, etc.), IGBT, GTO, power transistor, or the like is applicable.
  • any circuit element capable of accumulating and discharging (discharging) electric charges in order to realize a smoothing function can be used, and includes a storage / discharge means such as a capacitor.
  • the “normal driving circuit” needs to be provided for each switching element, but the “discharging driving circuit” may include one or more in the power converter.
  • the “predetermined range” is a possible range in which the switching element can be turned on / off, and is a range lower than at least one of the voltage and frequency of the drive signal (that is, the signal that drives the switching element) output from the normal driving circuit. It is optional.
  • the voltage value of the drive signal it is desirable to set a range including a threshold value for switching on / off of the switching element (for example, 7 to 10 [V] when the threshold value is 7 [V]).
  • the one switching element that is turned on / off by a driving signal having at least one of a voltage and a frequency within the predetermined range exceeds an allowable temperature value and is overheated. It is characterized by having an overheat protection means for protecting it.
  • the “overheat protection means” can be arbitrarily configured as long as it prevents the switching element from overheating beyond the allowable temperature value.
  • a temperature detection unit for example, a thermometer or a temperature sensitive diode
  • a drive signal one or both of voltage and frequency
  • An example of a configuration including a signal changing unit is applicable. According to this configuration, even if on / off driving is performed with one of the switching elements, the overheating protection means protects the switching element from exceeding the allowable temperature value. Therefore, it is possible to more reliably reduce the possibility of occurrence of problems such as switching elements.
  • the invention according to claim 3 is characterized in that the discharge driving circuit has overcurrent protection means for protecting the other switching element that is always turned on from overcurrent flow exceeding an allowable current value.
  • the “overcurrent protection means” can be arbitrarily configured as long as it prevents the current flowing through the switching element from exceeding the allowable current value.
  • a current detection unit for example, an ammeter or a sense current
  • a control voltage changing unit that changes a drive signal (control voltage) based on current information detected by the current detection unit
  • the discharge-time drive circuit has a switching element corresponding to the high side among the first and second switching elements than a drive signal output by the normal-time drive circuit.
  • the on / off drive is performed at a voltage and frequency within a low predetermined range, and the switching element corresponding to the low side is always turned on.
  • the high-side switching element is at a higher potential than the low-side switching element as viewed from the base potential, heat is more easily generated than the low-side switching element. Therefore, by controlling the on / off drive of the high-side switching element, the total amount of heat generation can be reduced. Therefore, it is possible to more reliably reduce the possibility of occurrence of problems such as switching elements.
  • connection means electrical connection.
  • continuous code is simplified using the symbol “ ⁇ ”.
  • switching elements Q1 to Q6 means “switching elements Q1, Q2, Q3, Q4, Q5, Q6”.
  • output device that outputs electric power converted by the power conversion device can be arbitrarily applied. As an example, a case will be described in which a vehicular generator motor (device capable of both engine starting and power generation) is applied.
  • FIG. 1 schematically shows a first configuration example of the power conversion device.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing a specific configuration example of the switching element.
  • FIG. 3 is a time chart showing changes with time in the first operation example during discharge.
  • FIG. 4 schematically shows a second configuration example of the power conversion device
  • FIG. 5 schematically shows a third configuration example of the power conversion device.
  • the power converter illustrated in FIG. 1 has a function of converting and outputting power supplied from the power source Es.
  • This power conversion device includes a backup power source Eb, a smoothing capacitor Cav, a normal driving circuit Mu, Md, a discharging driving circuit Mb, switching elements Qu, Qd, diodes Du, Dd, and a controller CU. ing.
  • the normal driving circuit Mu is provided corresponding to the switching element Qu
  • the normal driving circuit Md is provided corresponding to the switching element Qd.
  • the discharge driving circuit Mb includes switching elements Qu and Qd provided in parallel in the upper and lower sides, that is, in parallel between the high voltage side (high side) and the low voltage side (low side) of the power source Es.
  • One set is provided for each set. About another element, what is necessary is just to provide one or more in a power converter device.
  • the power source Es and the backup power source Eb are separate power supply sources.
  • the smoothing capacitor Cav is connected in parallel to the power source Es, and the backup power source Eb is connected in parallel to the smoothing capacitor Cav.
  • the power source Es corresponds to, for example, a DC power source (battery or the like), a system power source, a converter circuit, or the like.
  • the backup power source Eb is configured to always supply power in parallel with the power source Es, and when a situation occurs in which power cannot be supplied from the power source Es due to some interruption factor (for example, disconnection of the power supply cable).
  • some interruption factor for example, disconnection of the power supply cable.
  • one or both configurations are applicable. In the latter configuration, for example, electric charge (that is, electric power) accumulated in the smoothing capacitor Cav shown in the figure is used as a supply source and converted into a required voltage or current and supplied.
  • the smoothing capacitor Cav has a function of smoothing power (particularly voltage) supplied from the power source Es.
  • the smoothing capacitor Cav may be an element that can store and discharge (discharge) electric charges.
  • the connecting position of the smoothing capacitor Cav is arbitrary, and may be not only in the power converter, but also in the power source Es, between the power source Es and the power converter, or the like.
  • Switching elements Qu and Qd are connected in series in the vertical direction and have a function of converting electric power by on / off switching.
  • the switching elements Qu and Qd are connected in parallel to the backup power source Eb.
  • FIG. 1 shows an example in which IGBTs are used as the switching elements Qu and Qd.
  • the diodes Du and Dd are connected in parallel between an input terminal (for example, a source terminal and a collector terminal) of the switching elements Qu and Qd and an output terminal (for example, a drain terminal and an emitter terminal), both of which are freewheeling (freewheel). Functions as a diode.
  • the output terminal of the switching element Qu is connected to the input terminal of the switching element Qd.
  • the input terminal of the switching element Qu is connected to the positive terminal of the power source Es and the backup power source Eb, and one end of the smoothing capacitor Cav.
  • the output terminal of the switching element Qd is connected to the negative terminal of the power source Es and the backup power source Eb and the other end of the smoothing capacitor Cav.
  • the normal driving circuits Mu and Md are connected to control terminals (for example, a gate terminal and a base terminal) of the switching elements Qu and Qd, respectively.
  • the normal driving circuits Mu and Md have terminals Pu and Pd, respectively, and the terminals Pu and Pd are connected to the controller CU.
  • the normal-time drive circuits Mu and Md each switch the drive signal to the switching element Qu based on a command signal input from the controller CU to the terminals Pu and Pd at the normal time (time when power conversion is performed for output to the output device). , Qd to control on / off of the switching elements Qu, Qd individually.
  • the normal driving circuits Mu and Md operate by receiving electric power (voltage Vs) supplied from a normal driving power source (not shown).
  • This normal drive power supply includes a stabilization circuit and the like, for example, receives power supplied from the power source Es and converts it into power (voltage or current) that can be operated by the normal drive circuits Mu and Md and is stable.
  • the drive signal any signal that can drive the switching element can be applied. In the first configuration example, this drive signal is a voltage signal having a predetermined amplitude and frequency, and corresponds to a pulse width modulation signal (PWM), a pulse frequency modulation signal (PFM), or the like.
  • PWM pulse width modulation signal
  • the discharging driving circuit Mb is connected to the control terminals of the switching elements Qu and Qd.
  • the discharging drive circuit Mb has a terminal Pb, and this terminal Pb is connected to the controller CU.
  • the discharging drive circuit Mb is driven at the time of discharging (a time other than the normal time and the charge accumulated in the smoothing capacitor Cav is discharged), and the drive signal is supplied to each control terminal (for example, the switching elements Qu and Qd).
  • the switching elements Qu, Qd are individually controlled to be turned on / off.
  • this drive signal any signal that can drive the switching element can be applied.
  • this drive signal is a voltage signal having a predetermined amplitude and frequency, and corresponds to a pulse width modulation signal (PWM), a pulse frequency modulation signal (PFM), or the like.
  • the discharging drive circuit Mb operates by receiving electric power (voltage Vb) supplied from the backup power source Eb, and includes overheat protection means Mh, overcurrent protection means Mc, and the like.
  • the overheat protection means Mh monitors the temperature of switching elements (switching elements Qu and Qd in FIG. 1) that are turned on / off at the time of discharging, and has a function of protecting the temperature from exceeding an allowable temperature value. Bear.
  • the configuration of the overheat protection means Mh is arbitrary, for example, a temperature detection unit and a signal change unit.
  • the temperature detection unit corresponds to, for example, a thermometer or a temperature sensitive diode, and detects the temperature of the switching element.
  • the signal changing unit changes the drive signal sent to the switching elements Qu and Qd based on the temperature information detected by the temperature detecting unit. For example, in the first configuration example, the signal changing unit changes one or both of the amplitude value (voltage value) and the frequency.
  • the overcurrent protection means Mc monitors the current flowing through the switching elements (switching elements Qu and Qd in FIG. 1) that are always turned on at the time of discharge, and protects the current from exceeding the allowable current value and flowing the overcurrent. Take on the function.
  • the configuration of the overcurrent protection means Mc is arbitrary, for example, a current detection unit and a control voltage changing unit.
  • the current detection unit corresponds to, for example, an ammeter or a sense terminal, and detects a current flowing through the switching element.
  • the control voltage changing unit changes the control voltage (for example, gate voltage) based on the current information detected by the current detection unit.
  • the drive signal output by the discharge driving circuit Mb is configured based on a command signal input from the controller CU to the terminal Pb, and the configuration performed by the discharge driving circuit Mb based on its own determination (hereinafter referred to as “active configuration”). ").) Or both.
  • the active configuration monitors the power (voltage Vs) supplied to the normal driving circuits Mu and Md, as shown by a two-dot chain line, for example, and the power (voltage Vs) changes from the normal value to a predetermined threshold ( For example, when it reaches 3 [V] and the switching elements Qu and Qd are in a state where the power cannot be converted, a drive signal is spontaneously output to the switching elements Qu and Qd.
  • the controller CU is responsible for the overall operation of the above-described power conversion device and other devices and circuits. As long as this function is realized, the configuration of the controller CU is arbitrary, for example, an electronic control unit (ECU) mounted on a vehicle. In the example of FIG. 1, command signals are individually transmitted to the normal driving circuits Mu and Md and the discharging driving circuit Mb to drive on / off of the switching elements Qu and Qd.
  • ECU electronice control unit
  • FIG. 2 shows a circuit example centered on the switching element Qn.
  • the switching element Qn represents the switching element Qu and the switching element Qd individually.
  • the diode Dn represents the diode Du and the diode Dd individually. The same applies to the switching elements and diodes shown in FIGS.
  • a temperature sensitive diode Dtn is provided corresponding to the switching element Qn.
  • the temperature-sensitive diode Dtn is provided inside the switching element Qn or used in contact with the surface (one or more surfaces) of the switching element Qn.
  • a sense terminal Psn is provided in the switching element Qn.
  • the switching element Qn includes a sense terminal Psn, and this sense terminal Psn is used as a component of the overcurrent protection means Mc.
  • a resistor Rn which is a component of the overcurrent protection means Mc, is connected between the sense terminal Psn and the output terminal.
  • the temperature-sensitive diode Dtn is configured by connecting in series one or more diodes whose voltage between terminals (voltage Vtn) varies depending on the temperature.
  • the temperature-sensitive diode Dtn has an anode connected to a power supply source (for example, a backup power supply Eb) and a cathode connected to the output terminal of the switching element Qn.
  • a power supply source for example, a backup power supply Eb
  • a constant current is supplied to the temperature sensitive diode Dtn from the power supply source, and the voltage Vtn applied across the temperature sensitive diode Dtn correlates with the temperature Tn.
  • a control voltage Vgn (the voltage of the drive signal) is applied between the control terminal (eg, gate terminal or base terminal) of the switching element Qn and the output terminal in order to drive the switching element Qn.
  • the magnitude of the current I flowing from the input terminal of the switching element Qn through the output terminal changes according to the magnitude of the control voltage Vgn, and the magnitude of the sense current Isn flowing from the sense terminal Psn also changes.
  • a sense voltage Vsn correlated with the sense current Isn is generated at both ends of the resistor Rn through which the sense current Isn flows.
  • the voltage Vtn described above is input to the overheat protection means Mh and converted by an A / D conversion circuit that is a component of the overheat protection means Mh.
  • This converted information (digital data) is used as temperature information (temperature Tn) according to the correlation function between the voltage Vtn and the temperature of the overheat protection means Mh.
  • the sense voltage Vsn is input to the overcurrent protection unit Mc and converted by an A / D conversion circuit that is a component of the overcurrent protection unit Mc.
  • This converted information (digital data) is used as current information (current I) according to a correlation function between the sense voltage Vsn of the overcurrent protection means Mc and the current I flowing from the input terminal of the switching element Qn through the output terminal. It is done.
  • power (voltage Vs) is supplied from the power source Es to the normal driving circuit Mu (Md), and the normal driving circuit Mu (Md) is based on a command signal from the controller CU to switch the switching element Qu (Qd).
  • the drive signal is transmitted to.
  • This drive signal is a pulse signal having the maximum voltage as the voltage Vc and the commanded frequency Fc.
  • the voltage Vc is between the threshold voltage Vt and the saturation voltage Vm (that is, Vt ⁇ Vc ⁇ Vm).
  • the threshold voltage Vt is, for example, 7 [V]
  • the saturation voltage Vm is, for example, 15 [V].
  • power (voltage Vb) is not supplied from the backup power source Eb. Therefore, the discharge driving circuit Mb does not operate and does not transmit a driving signal to the switching elements Qu and Qd.
  • the backup power source Eb starts to supply power (voltage Vb) to the driving circuit Mb during discharge.
  • the discharging driving circuit Mb that receives this power supply individually transmits a driving signal to the switching elements Qu and Qd.
  • the drive signal transmitted to the switching element Qu of the upper arm is a pulse signal having a maximum voltage as the threshold voltage Vt and a frequency Fb1 (that is, Fb1 ⁇ Fc) lower than the drive signal transmitted by the normal driving circuit Mu (Md). is there.
  • the drive signal transmitted to the lower arm switching element Qd is a constant saturation voltage Vm in order to always turn on the switching element Qd.
  • the discharging driving circuit Mb described above changes the driving signal according to the current I (or temperature Tn) after the time t1, and transmits it to the switching element Qu.
  • the driving circuit Mb at the time of discharge changes the driving vibration to a pulse signal having a frequency Fb2 lower than the frequency Fb1 (that is, Fb2 ⁇ Fb1).
  • the pulse signal has a frequency Fb3 higher than the frequency Fb2 (that is, Fb2 ⁇ Fb3 ⁇ Fb1).
  • the magnitude relationship between the frequencies is an example, and changes depending on the magnitude of the current I flowing through the switching elements Qu and Qd and the magnitude of the temperature Tn of the switching element Qu.
  • the power conversion device illustrated in FIG. 4 is a configuration example that replaces the power conversion device illustrated in FIG. 1, and differences are mainly described. Therefore, the same elements as those shown in FIG.
  • the power converter shown in FIG. 4 is different from the power converter shown in FIG. 1 in that it includes a discharge drive circuit Mbu corresponding to the switching element Qu and a discharge drive circuit Mbd corresponding to the switching element Qd.
  • the elements enclosed by the two-dot chain line shown in FIG. 4 correspond to the discharge driving circuit Mb shown in FIG. 1, and are configured by being divided into a discharging drive circuit Mbu and a discharging drive circuit Mbd.
  • the discharge drive circuit Mbu and the discharge drive circuit Mbd are connected to a controller Cu (not shown in FIG. 4) via terminals Pbu and Pbd, respectively, and receive power supplied from the backup power supply Eb. Works.
  • the discharge driving circuit Mbu includes the overheat protection means Mh
  • the discharge driving circuit Mbd includes the overcurrent protection means Mc. That is, the discharge driving circuit Mbu performs only on / off driving of the switching element Qu, and the discharging drive circuit Mbd performs driving to always turn on the switching element Qd.
  • the power conversion device shown in FIG. 5 is a configuration example that replaces the power conversion device shown in FIGS. 1 and 4, and differences will be mainly described. Therefore, the same elements as those shown in FIG. 1 and FIG.
  • the discharge driving circuit Mbu corresponding to the switching element Qu is included (incorporated) in the normal driving circuit Mu, and the discharging driving circuit Mbd corresponding to the switching element Qd is included in the normal driving circuit Md. 1 is different from the power converter shown in FIGS.
  • the elements surrounded by the two-dot chain line shown in FIG. 5 correspond to the discharge driving circuit Mb shown in FIG.
  • the discharge driving circuit Mbu includes the overheat protection means Mh
  • the discharge driving circuit Mbd includes the overcurrent protection means Mc.
  • the power conversion device includes a backup power source Eb that supplies power at the time of discharging, and the switching element Qu of the upper arm (one) among the switching elements Qu and Qd connected in series vertically.
  • a smoothing capacitor is driven by turning on / off at a voltage and frequency within a predetermined range lower than the drive signals output by the normal driving circuits Mu and Md, and always driving the lower arm (the other) switching element Qd to be on.
  • a discharge driving circuit Mb for discharging the charge accumulated in the Cav (see FIGS. 1 to 5).
  • the switching element Qu is driven on / off at a voltage and frequency within a predetermined range lower than the drive signal used in normal times, and the switching element Qd is always on-driven. For this reason, when discharging the electric charge accumulated in the smoothing capacitor Cav, the generation of heat can be suppressed and the current can be suppressed, so that the switching elements Qu, Qd and the like can be prevented from being damaged. Since it is realized even when the power source Es is stopped, the fail-safe function can be improved. Since the switching element that causes overcurrent and overheating is specified as the switching element Qu of the upper arm (one), overcurrent and overheating can be more reliably prevented.
  • the discharging drive circuit Mb protects one switching element Qu that is turned on / off at a voltage and frequency within a predetermined range from overheating beyond an allowable temperature value.
  • the overheat protection means Mh is provided (see FIGS. 1 to 5). According to this configuration, even if the switching element Qu is turned on / off, the overheat protection means Mh protects the switching element Qu so as not to exceed the allowable temperature value. Therefore, damage to the switching element Qu and the like can be prevented more reliably.
  • the discharging drive circuit Mb includes overcurrent protection means Mc that protects the other switching element Qu that is always turned on from exceeding an allowable current value and flowing an overcurrent.
  • the configuration was adopted (see FIGS. 1 to 5). According to this configuration, even if the other switching elements Qu and Qd are driven to be always turned on, the overcurrent protection means Mc protects the current flowing through the switching elements Qu and Qd from exceeding the allowable current value. Therefore, damage to the switching elements Qu, Qd, etc. can be prevented more reliably.
  • the discharge drive circuit Mb is a voltage within a predetermined range lower than the drive signal output from the normal drive circuits Mu and Md at the switching element Qu on the upper arm (upper side). Further, the on / off drive is performed at the frequency and the frequency, and the switching element Qd of the lower arm (lower side) is always turned on (see FIGS. 1 to 5). According to this configuration, the switching element Qu of the upper arm is higher than the switching potential Qd of the lower arm (lower side) because the switching element Qu of the upper arm is at a high potential as viewed from the base potential N (potential serving as the operation reference of the power converter, see FIG. 1). Since heat is likely to be generated, the overall amount of heat generation can be reduced by controlling the on / off drive of the switching element Qu of the upper arm. Therefore, damage to the switching elements Qu, Qd, etc. can be prevented more reliably.
  • the second embodiment is an example in which the configuration example shown in the first embodiment is applied to an inverter circuit, and will be described with reference to FIG. For the sake of simplicity, the second embodiment will be described with respect to differences from the first embodiment. Therefore, the same elements as those used in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the inverter circuit 20 shown in FIG. 6 has one or more power conversion units 21, 22,... And is configured to be able to realize one or both of a power feeding function and a power transmission function.
  • the power supply function converts DC power (voltage VH; for example, 650 [V], etc.) supplied from the DC power supply E1 through the converter circuit 10 into three-phase AC power and supplies it to the corresponding generator motors 31, 32,. It is a function to do.
  • the power transmission function is a function of rectifying three-phase AC power generated by the corresponding generator motors 31, 32,... And returning it to the DC power source E1 via the converter circuit 10.
  • a smoothing capacitor C1 is connected to the output terminal side of the DC power supply E1.
  • a smoothing capacitor C ⁇ b> 2 is connected between the converter circuit 10 and the inverter circuit 20, or inside the converter circuit 10 or the inverter circuit 20. Since the power converters 21, 22,... Of the inverter circuit 20 have the same configuration, the power converter 21 will be described below as a representative.
  • the power conversion unit 21 includes normal driving circuits M1a to M6a, discharging driving circuits M1b to M6b, switching elements Q1 to Q6, diodes D1 to D6, resistors R1 to R6, and the like.
  • the normal driving circuits M1a to M3a, the discharging driving circuits M1b to M3b, the switching elements Q1 to Q3, the diodes D1 to D3, the resistors R1 to R3, and the like are arranged on the upper arm.
  • the normal driving circuits M4a to M6a, the discharging driving circuits M4b to M6b, the switching elements Q4 to Q6, the diodes D4 to D6, the resistors R4 to R6, and the like are arranged on the lower arm.
  • the normal driving circuits M1a to M3a operate by receiving power (voltage Va) supplied from the normal driving power source with the output terminals of the switching elements Q1 to Q3 as reference potentials, respectively.
  • the normal driving circuits M4a to M6a operate by receiving electric power (voltage Vc) supplied from the normal driving power source with the output terminals of the switching elements Q4 to Q6 as a reference potential.
  • These normal-time drive circuits M1a to M6a output drive signals to the control terminals of the corresponding switching elements Q1 to Q6 in accordance with command signals individually input from the ECU 40 to the terminals P1a to P6a.
  • the discharge driving circuits M1b to M3b operate by receiving power (voltage Vb) supplied from the backup power source Eb with the output terminals of the switching elements Q1 to Q3 as reference potentials, respectively.
  • the discharge driving circuits M4b to M6b operate by receiving power (voltage Vd) supplied from the backup power supply Eb with the output terminals of the switching elements Q4 to Q3 as reference potentials.
  • These discharge driving circuits M1b to M6b output driving signals to the control terminals of the corresponding switching elements Q1 to Q6 in accordance with command signals individually input from the ECU 40 to the terminals P1b to P6b.
  • the above-described driving circuit for discharging M1b to M6b may include one or more in the power conversion unit 21.
  • the configuration example of FIG. 6 includes the discharge-time drive circuits M2b and M5b indicated by solid lines in the V-phase, but only the U-phase (discharge-time drive circuits M1b and M4b), only the W-phase (discharge-time drive circuits M3b and M6b), Either of the two phases to be selected (for example, the U phase and the V phase) or all of the three phases may be provided with a discharge driving circuit.
  • one discharge driving circuit may be provided for one phase (that is, a plurality of switching elements arranged in series in the vertical direction). Or you may provide the drive circuit at the time of discharge corresponding to the 2nd structural example (refer FIG. 4) shown in 1st Embodiment, or a 3rd structural example (refer FIG. 5).
  • the switching elements Q1 to Q6 correspond to the switching element Qn shown in FIG. 2, and for example, IGBTs having sense terminals Ps1 to Ps6 are used.
  • the diodes D1 to D6 connected in parallel between the input terminals and the output terminals of the switching elements Q1 to Q6 each function as a freewheeling diode.
  • Each output terminal of the switching elements Q2, Q4, Q6 is connected to the base potential N.
  • Resistors R4 to R6 are connected between the sense terminals Ps4 to Ps6 and the base potential N, respectively.
  • Resistors R1 to R3 are connected to the output terminals of the corresponding switching elements Q1 to Q3, respectively.
  • the base potential N is a common potential (same potential ground) in the power conversion unit 21 and becomes 0 [V] when grounded.
  • the circuit elements in the power converter 21 are divided into three phases (U phase, V phase, and W phase in this embodiment) as shown by being surrounded by a one-dot chain line, and the operation is controlled for each phase by the ECU 40.
  • the U phase includes normal driving circuits M1a and M4a, discharging driving circuits M1b and M4b, switching elements Q1 and Q4, diodes D1 and D4, resistors R1 and R4, and the like.
  • the V phase includes normal driving circuits M2a and M5a, discharging driving circuits M2b and M5b, switching elements Q2 and Q5, diodes D2 and D5, resistors R2 and R5, and the like.
  • the W phase includes normal driving circuits M3a and M6a, discharging driving circuits M3b and M6b, switching elements Q3 and Q6, diodes D3 and D6, resistors R3 and R6, and the like.
  • the U-phase switching elements Q1 and Q4 are connected in series vertically to form a half bridge.
  • the V-phase switching elements Q2 and Q5 and the W-phase switching elements Q3 and Q6 are connected in series vertically to form a half bridge.
  • Each connection point of the half bridge and the three-phase terminal of the generator motor 31 are connected for each phase by lines Ku, Kv, Kw.
  • a U-phase current Iu flows through the line Ku
  • a V-phase current Iv flows through the line Kv
  • a W-phase current Iw flows through the line Kw.
  • the ECU 40 controls the entire operation of the converter circuit 10, the inverter circuit 20, and the like.
  • the ECU 40 may be configured to perform software control by a CPU (including a microcomputer), for example, or may be configured to perform hardware control using an electronic component such as an IC (including an LSI or a gate array) or a transistor.
  • the relationship with the first embodiment is as follows.
  • the power converter 21 corresponds to a “power converter”.
  • the DC power supply E1, the capacitor C1, and the converter circuit 10 correspond to “power source Es”.
  • the capacitor C2 corresponds to a “smoothing capacitor Cav”.
  • the upper arm switching elements Q1, Q3, and Q5 correspond to “switching element Qu”, and the lower arm switching elements Q2, Q4, and Q6 correspond to “switching element Qd”, respectively.
  • the diodes D1, D3, and D5 each correspond to a “diode Du”, and the diodes D2, D4, and D6 each correspond to a “diode Dd”.
  • the normal driving circuits M1a, M3a, and M5a correspond to the “normal driving circuit Mu”, and the normal driving circuits M2a, M4a, and M6a correspond to the “normal driving circuit Md”.
  • the discharge driving circuits M1b to M6b correspond to the “discharge driving circuit Mb”, respectively.
  • the ECU 40 corresponds to a “controller CU”.
  • the sense terminals Ps1 to Ps6 correspond to “sense terminal Psn” which is a component of the overcurrent protection means Mc, and resistors R1 to R6 connected between the sense terminals Ps1 to Ps6 and the corresponding output terminals.
  • resistor Rn which is a component of the overcurrent protection means Mc.
  • the power conversion unit 21 operates as follows. Under normal conditions, drive signals are transmitted from the normal drive circuits M1a to M6a to the control terminals of the switching elements Q1 to Q6 based on command signals individually input from the ECU 40 to the terminals P1a to P6a and supplied from the converter circuit 10. The power is converted and output to the generator motor 31. At the time of discharging, based on command signals individually input from the ECU 40 to the terminals P2b and P5b, or at the time of discharging, the driving circuits M2b and M5b voluntarily transmit the driving signals to the control terminals of the switching elements Q2 and Q5. . That is, as shown in FIG. 3, the drive signal for the upper arm is transmitted to the switching element Q2, and the drive signal for the lower arm is transmitted to the switching element Q5, thereby discharging the charge accumulated in the capacitor C2. .
  • the inverter circuit 20 (power converters 21, 22,...) Shown in the second embodiment described above applies the discharge driving circuit Mb shown in the first embodiment as the discharge driving circuits M2b and M5b. The same operational effects as those of the first embodiment can be obtained.
  • the third embodiment is an example in which the first configuration example shown in the first embodiment is applied to a converter circuit, and will be described with reference to FIG. In order to simplify the illustration and explanation, the third embodiment will be described with respect to differences from the first embodiment. Therefore, the same elements as those used in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the converter circuit 10 shown in FIG. 7 realizes a boosting function for boosting and outputting power (voltage VL) supplied from the power source Es, so that the normal driving circuits M11 and M12, the discharging driving circuit Mb, and the switching element are realized.
  • the normal driving circuit M11 operates by receiving power (voltage Va) supplied from the normal driving power source with the output terminal of the switching element Q11 as a reference potential.
  • the normal driving circuit M12 operates by receiving power (voltage Vc) supplied from the normal driving power source with the output terminal of the switching element Q12 as a reference potential.
  • These normal-time drive circuits M11 and M12 output drive signals to the control terminals of the corresponding switching elements Q11 and Q12 in accordance with command signals individually input from the ECU 40 to the terminals P11 and P12.
  • the discharge driving circuit Mub operates by receiving power (voltage Vb) supplied from the backup power source Eb using the output terminal of the switching element Q11 as a reference potential.
  • the discharging drive circuit Mdb operates by receiving power (voltage Vd) supplied from the backup power source Eb with the output terminal of the switching element Q12 as a reference potential.
  • These discharge-time drive circuits Mb output drive signals to the control terminals of the corresponding switching elements Q11 and Q12 in accordance with command signals individually input from the ECU 40 to the terminals Pub and Pdb.
  • the voltages Va, Vb, Vc, and Vd are not limited to the same voltage as in the second embodiment, and may be different voltages depending on the difference in reference potential.
  • Switching elements Q11 and Q12 are connected in series vertically to form a half bridge.
  • the switching elements Q11 and Q12 for example, an IGBT including sense terminals Ps11 and Ps12 that output a sense current is used.
  • a resistor R12 is connected between the sense terminal Ps12 and the base potential N.
  • the resistor R11 is connected between the sense terminal Ps11 and an intermediate connection point between the input terminal of the switching element Q12. This intermediate connection point is further connected to the plus electrode of the power source Es via the inductor L10.
  • a choke coil is used for this inductor L10.
  • Diodes D11 and D12 connected in parallel between the input terminals and output terminals of switching elements Q11 and Q12 each function as a freewheeling diode.
  • the output terminal of the switching element Q12 is connected to the negative electrode (that is, the base potential N) of the power source Es.
  • the relationship with the first embodiment is as follows.
  • the converter circuit 10 corresponds to a “power converter”.
  • the switching element Q11 corresponds to “switching element Qu”, and the switching element Q12 corresponds to “switching element Qd”.
  • the diode D11 corresponds to “diode Du”, and the diode D12 corresponds to “diode Dd”.
  • the normal driving circuit M11 corresponds to the “normal driving circuit Mu”, and the normal driving circuit M12 corresponds to the “normal driving circuit Md”.
  • the ECU 40 corresponds to a “controller CU”.
  • the sense terminals Ps1 and Ps2 correspond to the “sense terminal Psn” that is a component of the overcurrent protection means Mc, and the resistors R1 and R2 connected between the sense terminals Ps1 and Ps2 and the corresponding output terminals.
  • resistor Rn which is a component of the overcurrent protection means Mc.
  • the converter circuit 10 configured as shown in FIG. 7 operates as follows. Under normal conditions, drive signals are transmitted from the normal drive circuits M11 and M12 to the control terminals of the switching elements Q11 and Q12 based on command signals individually input from the ECU 40 to the terminals P11 and P12, and supplied from the power source Es. Power (for example, direct current power) is converted (boosted) and output.
  • Power for example, direct current power
  • the driving circuit Mb spontaneously transmits the driving signal to the control terminals of the switching elements Q11 and Q12. That is, as shown in FIG. 3, the drive signal for the upper arm is transmitted to the switching element Q11, and the drive signal for the lower arm is transmitted to the switching element Q12, thereby discharging the charge accumulated in the smoothing capacitor Cav. To do.
  • the converter circuit 10 shown in the third embodiment described above applies the discharge driving circuit Mb of the first configuration example shown in the first embodiment, the same effects as those in the first embodiment are applied. Can be obtained. Even when the second configuration example (see FIG. 4) or the third configuration example (see FIG. 5) shown in the first embodiment is applied, the same effect as the first embodiment is obtained. Obtainable.
  • the drive signal for performing on / off drive of the switching element Qu is controlled so as to change the frequency and not to change the threshold voltage Vt ( (See FIG. 3).
  • the threshold voltage Vt may be changed so as not to change the frequency, or the threshold voltage Vt and the frequency may be controlled to change. That is, the voltage and the frequency may be controlled within a predetermined range that is lower than the drive signal output from the normal drive circuits Mu and Md.
  • the switching element Qu is protected by the overheat protection means Mh so as not to exceed the allowable temperature value, and the switching elements Qu and Qd are protected by the overcurrent protection means Mc. It is protected so that the flowing current does not exceed the allowable current value. Therefore, damage to the switching element Qu and the like can be prevented more reliably.
  • the current I is monitored and the drive signal is changed (see FIG. 3).
  • the temperature Tn may be monitored and controlled to change the drive signal, or both the current I and the temperature Tn may be monitored and controlled to change the drive signal.
  • any of the configurations described above may be combined. In this case, it is only necessary to be able to control the current I flowing through the switching elements Qu and Qd so as not to exceed the allowable current value and so that the temperature Tn of the switching element Qu does not exceed the allowable temperature value.
  • the switching element Qu is protected so as not to exceed the allowable temperature value by the overheat protection means Mh, and the switching elements Qu, Qd are protected by the overcurrent protection means Mc. It is protected so that the current flowing through the terminal does not exceed the allowable current value. Therefore, damage to the switching element Qu and the like can be prevented more reliably.
  • the upper arm switching element Qu is driven to be turned on / off, and the lower arm switching element Qd is controlled to be always on (see FIG. 3).
  • the lower arm switching element Qd may be driven on / off, and the upper arm switching element Qu may be controlled to be always on. Since only the upper and lower switching elements are exchanged, the same operational effects as those of the first to third embodiments can be obtained.
  • one (upper arm) switching element Qu is controlled to be turned on / off, and the other (lower arm) switching element Qd is controlled to be always on (See FIG. 3).
  • the switching element that performs on / off driving and the switching element that is always on may be controlled to be switched.
  • Switching conditions may be set arbitrarily. For example, in the control example shown in FIG. 8, at time t3 when the increased current I becomes lower than the threshold current It, the switching element that performs on / off driving is switched to the lower arm, and the switching element that is always on is switched to the upper arm. Yes. Since the temperature easily rises in the switching element that performs on / off driving, the temperature rise can be reduced by switching. Therefore, the same effect as the first to third embodiments can be obtained.
  • the current I (or temperature Tn) is monitored, and control is performed so as to change the drive signal when the threshold current It (or threshold temperature Tt) is reached (see FIG. 3, see FIG.
  • the rate of increase / decrease in current I may be monitored, and the drive signal may be controlled to change when the rate of increase / decrease per unit time reaches the increase / decrease threshold.
  • the drive signal may be changed when the increase / decrease threshold ⁇ t is reached.

Abstract

 電力変換装置は、電力源Esとは別個に設けられて放電時に電力を供給するバックアップ電源Ebと、直列接続されたスイッチング素子Qu,Qdのうちで上アーム(一方)のスイッチング素子Quを通常時駆動回路Mu,Mdが出力する駆動信号よりも低い所定範囲内の電圧および周波数でオン/オフ駆動し、下アーム(他方)のスイッチング素子Qdを常時オンするように駆動する放電時駆動回路Mbとを備える。この構成によれば、平滑コンデンサCavを放電させる場合、スイッチング素子Qu,Qd等の損傷を防止することができ、フェールセーフ機能を向上できる。過電流や過熱の要因となるスイッチング素子を一方のスイッチング素子に特定するので、過電流や過熱をより確実に防止できる。

Description

電力変換装置
 本発明は、電力源から電力が供給され、上下に直列接続される複数のスイッチング素子と、これらのスイッチング素子を駆動する駆動回路とを備える電力変換装置に関する。
 平滑を行うためのコンデンサ(以下では単に「平滑コンデンサ」と呼ぶ。)に蓄積された電荷を放電(放出)させる手段として、従来ではスイッチング素子に流れる電流が過電流となる前に1以上のスイッチング素子をオフにしたり、スイッチング素子のオン電圧を過電流とならない電圧に低減したりする技術の一例が開示されている(例えば特許文献1を参照)。
特開2009-232620号公報
 しかし、特許文献1は、単に高い電圧を供給する電源(VH)から低い電圧を供給する電源(VL)に切り換え、上下に直列接続された全てのスイッチング素子について同時にオン/オフの制御を行うに過ぎない。上下に直列接続されたスイッチング素子が同時にオンになったときには、何らかの要因(例えば部品故障や断線等)によってスイッチング素子が過熱したり、過電流が流れたりする場合もあり得る。この場合には、スイッチング素子等を含めて電力変換装置が損傷する可能性がある。
 また、上下に直列接続されたスイッチング素子について同時にオン/オフの制御を行う場合、次の問題点がある。第1点は、電流をコントロールする為にゲート電圧を調整しても、スイッチング素子のばらつき(個体差)でスイッチング素子に引加される電圧値がばらつき、放電電流もばらつき、短絡、過電流の制限値を設定することが出来ない。第2点は、上下に直列接続された個々のスイッチング素子で発熱が分散されてしまう為、上下のスイッチング素子ともに過熱保護の手段を設置しなければならず、また過熱の制限値も設定することが出来ない。
 本発明はこのような点に鑑みてなしたものであり、平滑コンデンサに蓄積された電荷を放電させる場合、スイッチング素子等の損傷を防止するとともに、過電流や過熱の要因となるスイッチング素子を特定することで過電流や過熱をより確実に防止する電力変換装置を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するためになされた請求項1に記載の発明は、基底電位を基準として高圧側(ハイサイド)および低圧側(ロウサイド)に配列され、かつ互いに直列接続されており、電力源からの電力を変換する第1および第2のスイッチング素子と、前記電力を受けて作動して、所定の電圧および周波数を有する駆動信号を用いて前記第1および第2のスイッチング素子を駆動する通常時駆動回路と、を備える電力変換装置において、
 前記電力源とは別個に設けられ、通常時および放電時のうちで少なくとも前記放電時には電力を供給するバックアップ電源と、前記放電時に前記バックアップ電源から供給される電力を受けて作動し、第1および第2のスイッチング素子のうちで一方のスイッチング素子を、前記通常時駆動回路が出力する駆動信号の所定電圧および所定周波数の少なくとも一方よりも低い所定範囲内の電圧および周波数の少なくとも一方を有する駆動信号でオン/オフ駆動し、他方のスイッチング素子を常時オンするように駆動して、平滑コンデンサに蓄積された電荷を放電する放電時駆動回路と、を有することを特徴とする。
 この構成によれば、第1および第2のスイッチング素子を駆動する回路として、通常時駆動回路のほかに放電時駆動回路を備える。バックアップ電源から供給される電力を受けて作動する放電時駆動回路は、直列接続された第1および第2のスイッチング素子のうちで一方のスイッチング素子を所定範囲内の電圧および周波数でオン/オフ駆動し、他方のスイッチング素子を常時オンするように駆動する制御を行う。
 スイッチング素子は「制御電圧に応じて電流が変化する」という特性があるので、オンにする制御電圧が印加されると電流が流れる。放電を早期に終わらせるためには、スイッチング素子を完全飽和させる制御電圧(以下では単に「飽和電圧」と呼ぶ。)で常時オンするのが望ましい。このため、前記通常時駆動回路が出力する駆動信号の所定電圧は、飽和電圧とされるのが一般的である。
 しかしながら、飽和電圧でスイッチング素子を常時オンさせると、過電流が流れて該スイッチング素子に不具合が発生する可能性を高める。
 また、スイッチング素子は、「オン/オフを繰り返すと発熱(温度上昇)しやすい」という特性がある。
 そこで、本発明では、平滑コンデンサを放電させる際においては、第1および第2のスイッチング素子のうちで一方のスイッチング素子を通常時駆動回路が出力する駆動信号の所定電圧および所定周波数の少なくとも一方よりも低い所定範囲内の電圧および周波数の少なくとも一方を有する駆動信号でオン/オフ駆動させている。
 したがって、平滑コンデンサを放電させる際に、通常に比べて、熱の発生を少なく抑えるとともに電流を少なく抑えられるので、第1および第2のスイッチング素子等に不具合が発生する可能性を防止することができる。電力源が停止した場合でもバックアップ電源により平滑コンデンサの放電が実現されるので、フェールセーフ機能を向上できる。過電流や過熱の要因となるスイッチング素子を一方のスイッチング素子に特定するので、過電流や過熱をより確実に防止することができる。
 なお、「電力源」は例えば電力を供給可能な直流電源(バッテリー等),システム電源,コンバータ回路などが該当する。「通常時」は通常の電力変換を行う時期や期間を意味し、「放電時」は電力変換を行わずに平滑コンデンサに蓄積された電荷の放電を行う時期や期間を意味する。よって、通常時と放電時とが同時期になることはない。「スイッチング素子」にはスイッチング機能を奏する任意の半導体素子を用いることができ、例えばFET(具体的にはMOSFET,JFET,MESFET等)、IGBT、GTO、パワートランジスタ等が該当する。「平滑コンデンサ」には平滑機能を実現するために電荷の蓄積と放電(放出)が可能な任意の回路素子を用いることができ、キャパシタ等の蓄放電手段を含む。「通常時駆動回路」はスイッチング素子ごとに対応して備える必要があるが、「放電時駆動回路」は電力変換装置内に一以上を備えればよい。「所定範囲」は、スイッチング素子をオン/オフ駆動する可能な範囲であって、通常時駆動回路が出力する駆動信号(すなわちスイッチング素子を駆動する信号)の電圧および周波数の少なくとも一方よりも低い範囲であれば任意である。駆動信号の電圧値については、スイッチング素子のオン/オフが切り替わる閾値を含む範囲(例えば閾値が7[V]のときは、7~10[V]等)を設定するのが望ましい。
 請求項2に記載の発明は、前記放電時駆動回路は、前記所定範囲内の電圧および周波数の少なくとも一方を有する駆動信号でオン/オフ駆動する前記一方のスイッチング素子が許容温度値を超えて過熱するのを保護する過熱保護手段を有することを特徴とする。「過熱保護手段」はスイッチング素子が許容温度値を超えて過熱するのを防止する手段であれば任意に構成できる。例えば、スイッチング素子の温度を検出する温度検出部(例えば温度計や感温ダイオード等)と、温度検出部で検出された温度情報に基づいて駆動信号(電圧および周波数の一方または双方)を変化させる信号変化部とで構成する例が該当する。この構成によれば、一方のスイッチング素子でオン/オフ駆動を行っても、過熱保護手段によってスイッチング素子が許容温度値を超えないように保護される。したがって、スイッチング素子等の不具合が発生する可能性をより確実に低減することができる。
 請求項3に記載の発明は、前記放電時駆動回路は、常時オンする前記他方のスイッチング素子に許容電流値を超えて過電流が流れるのを保護する過電流保護手段を有することを特徴とする。「過電流保護手段」はスイッチング素子に流れる電流が許容電流値を超えるのを防止する手段であれば任意に構成できる。例えば、スイッチング素子に流れる電流を検出する電流検出部(例えば電流計やセンス電流等)と、電流検出部で検出された電流情報に基づいて駆動信号(制御電圧)を変化させる制御電圧変化部とで構成する例が該当する。この構成によれば、他方のスイッチング素子で常時オンする駆動を行っても、過電流保護手段によってスイッチング素子に流れる電流が許容電流値を超えないように保護される。したがって、スイッチング素子等の不具合が発生する可能性をより確実に低減することができる。
 請求項4に記載の発明は、前記放電時駆動回路は、前記第1および第2のスイッチング素子のうちで、前記ハイサイドに対応するスイッチング素子を前記通常時駆動回路が出力する駆動信号よりも低い所定範囲内の電圧および周波数でオン/オフ駆動し、前記ロウサイドに対応するスイッチング素子を常時オンすることを特徴とする。この構成によれば、ハイサイドのスイッチング素子は基底電位からみてロウサイドのスイッチング素子よりも高電位にあるのでロウサイドのスイッチング素子よりも熱が発生し易い。そこで、ハイサイドのスイッチング素子のオン/オフ駆動を制御することで全体の発熱量を少なく抑えられる。したがって、スイッチング素子等の不具合が発生する可能性をより確実に低減することができる。
電力変換装置の第1構成例を模式的に示す図である。 スイッチング素子の構成例を示す回路図である。 放電時の第1作動例について経時的変化を示すタイムチャートである 電力変換装置の第2構成例を模式的に示す図である。 電力変換装置の第3構成例を模式的に示す図である。 インバータ回路への適用例を示す図である。 コンバータ回路への適用例を示す図である。 放電時の第2作動例について経時的変化を示すタイムチャートである。
 以下では、本発明を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。なお、特に明示しない限り、「接続する」という場合には電気的な接続を意味する。また、連続符号は記号「~」を用いて簡略化する。例えば「スイッチング素子Q1~Q6」は「スイッチング素子Q1,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6」を意味する。上下左右等の方向を言う場合には、図面の記載を基準とする。電力変換装置で変換した電力を出力する「出力機器」は任意に適用可能であるが、その一例として車両用の発電電動機(エンジン始動および発電の双方が行える機器)を適用した場合を説明する。
 〔第1の実施の形態〕
 第1の実施の形態は、本発明を実現する電力変換装置の構成例について、図1~図5を参照しながら説明する。図1には電力変換装置の第1構成例を模式的に示す。図2にはスイッチング素子の具体的な構成例を回路図で示す。図3は放電時の第1作動例について経時的変化をタイムチャートで示す。さらに図4は電力変換装置の第2構成例を模式的に示し、図5は電力変換装置の第3構成例を模式的に示す。
 (第1構成例)
 まず第1構成例について、図1を参照しながら説明する。図1に示す電力変換装置は、電力源Esから供給される電力を変換して出力する機能を担う。
 この電力変換装置は、バックアップ電源Ebと、平滑コンデンサCavと、通常時駆動回路Mu,Mdと、放電時駆動回路Mbと、スイッチング素子Qu,Qdと、ダイオードDu,Ddと、コントローラCUとを備えている。これらの要素のうち、通常時駆動回路Muはスイッチング素子Quに対応して設けられ、通常時駆動回路Mdはスイッチング素子Qdに対応して設けられている。これに対して放電時駆動回路Mbは、上下、すなわち、電力源Esの高圧側(ハイサイド)および低圧側(ロウサイド)間に並列に設けられ、かつ直列接続されるスイッチング素子Qu,Qdを1組として、1組ごとに対応して備える。他の要素については、電力変換装置内に一以上を備えていればよい。
 電力源Esとバックアップ電源Ebとは、別個の電力供給源である。平滑コンデンサCavは、電力源Esに対して並列に接続されており、バックアップ電源Ebは、平滑コンデンサCavに対して並列に接続されている。
 電力源Esは、例えば直流電源(バッテリー等),システム電源,コンバータ回路などが該当する。バックアップ電源Ebは、電力源Esと並行して常時に電力を供給する構成と、何らかの遮断要因(例えば電力供給用ケーブルの断線等)によって電力源Esから電力が供給できなくなる事態が発生したときに非常用の電力を供給する構成とのうちで、一方または双方の構成が該当する。後者の構成は、例えば図示する平滑コンデンサCavに蓄積された電荷(すなわち電力)を供給源として、所要の電圧や電流に変換して供給する。
 平滑コンデンサCavは、電力源Esから供給される電力(特に電圧)を平滑する機能を担う。この平滑コンデンサCavは、電荷の蓄積と放電(放出)が可能な素子であればよい。この平滑コンデンサCavの接続位置は任意であり、電力変換装置内のみならず、電力源Es内や、電力源Esと電力変換装置との間等でもよい。
 スイッチング素子Qu,Qdは上下に直列接続され、オン/オフのスイッチングによって電力を変換する機能を担う。スイッチング素子Qu、Qdは、バックアップ電源Ebに並列に接続されている。
 スイッチング素子Qu,Qdには、例えばIGBTやパワートランジスタ等のようにスイッチング機能を有する半導体素子を用いる。本発明を実現するうえで、スイッチング素子Qu,Qdを含む具体的な回路例については後述する(図2を参照)。なお、図1においては、スイッチング素子Qu、Qdとして、IGBTを用いた例を示している。ダイオードDu,Ddは、スイッチング素子Qu,Qdの入力端子(例えばソース端子やコレクタ端子等)と出力端子(例えばドレイン端子やエミッタ端子等)との間に並列接続され、いずれも還流(フリーホイール)ダイオードとして機能する。
 すなわち、スイッチング素子Quの出力端子は、スイッチング素子Qdの入力端子に接続されている。スイッチング素子Quの入力端子は、電力源Esおよびバックアップ電源Ebの正極端子、ならびに平滑コンデンサCavの一端に接続されている。スイッチング素子Qdの出力端子は、電力源Esおよびバックアップ電源Ebの負極端子、ならびに平滑コンデンサCavの他端に接続されている。
 通常時駆動回路Mu,Mdは、それぞれスイッチング素子Qu、Qdの制御端子(例えば、ゲート端子やベース端子等)に接続されている。また、通常時駆動回路Mu,Mdは、それぞれ端子Pu、Pdを有しており、この端子PuおよびPdは、コントローラCUに接続されている。
 通常時駆動回路Mu,Mdは、それぞれ通常時(出力機器に出力するために電力変換を行う時期)において、コントローラCUから端子Pu,Pdに入力される指令信号に基づいて駆動信号をスイッチング素子Qu,Qdの制御端子に出力し、当該スイッチング素子Qu,Qdのオン/オフを個別に制御する。 この通常時駆動回路Mu,Mdは、図示しない通常時駆動用電源から供給される電力(電圧Vs)を受けて作動する。この通常駆動用電源は安定化回路等を含み、例えば電力源Es等から供給される電力を受けて、通常時駆動回路Mu,Mdが作動可能な電力(電圧や電流)に変換して安定的に供給する。駆動信号はスイッチング素子を駆動可能な任意の信号を適用することができる。この駆動信号は、第1構成例では、所定の振幅および周波数を有する電圧信号であり、パルス幅変調信号(PWM)やパルス周波数変調信号(PFM)などが該当する。
 放電時駆動回路Mbは、スイッチング素子Qu、Qdの制御端子に接続されている。また、放電時駆動回路Mbは、端子Pbを有しており、この端子Pbは、コントローラCUに接続されている。
 放電時駆動回路Mbは、放電時(通常時以外の時期であって平滑コンデンサCavに蓄積された電荷の放電を行う時期)に駆動され、駆動信号をスイッチング素子Qu,Qdの各制御端子(例えばゲート端子)に出力し、当該スイッチング素子Qu,Qdのオン/オフを個別に制御する。この駆動信号も、スイッチング素子を駆動可能な任意の信号を適用することができる。この駆動信号は、第1構成例では、所定の振幅および周波数を有する電圧信号であり、パルス幅変調信号(PWM)やパルス周波数変調信号(PFM)などが該当する。
 この放電時駆動回路Mbは、バックアップ電源Ebから供給される電力(電圧Vb)を受けて作動し、過熱保護手段Mhや過電流保護手段Mcなどを備える。
 過熱保護手段Mhは、放電時にオン/オフ駆動するスイッチング素子(図1においては、スイッチング素子QuおよびQd)の温度を監視し、当該温度が許容温度値を超えて過熱するのを保護する機能を担う。この機能を実現する限りにおいて過熱保護手段Mhの構成は任意であり、例えば温度検出部と信号変化部とで構成する。温度検出部は、例えば温度計や感温ダイオード等が該当し、スイッチング素子の温度を検出する。信号変化部は、温度検出部で検出された温度情報に基づいて、スイッチング素子QuおよびQdに送られる駆動信号を変化させる。例えば、第1構成例では、信号変化部は、振幅値(電圧値)および周波数の一方または双方を変化させる。
 過電流保護手段Mcは、放電時に常時オンするスイッチング素子(図1においては、スイッチング素子QuおよびQd)に流れる電流を監視し、当該電流が許容電流値を超えて過電流が流れるのを保護する機能を担う。この機能を実現する限りにおいて過電流保護手段Mcの構成は任意であり、例えば電流検出部と制御電圧変化部とで構成する。電流検出部は、例えば電流計やセンス端子等が該当し、スイッチング素子に流れる電流を検出する。制御電圧変化部は、電流検出部で検出された電流情報に基づいて制御電圧(例えばゲート電圧)を変化させる。
 放電時駆動回路Mbが出力する駆動信号は、コントローラCUから端子Pbに入力される指令信号に基づいて行う構成と、放電時駆動回路Mbが自らの判断に基づいて行う構成(以下では「能動構成」と呼ぶ。)のうち一方または双方で実現する。能動構成は、例えば二点鎖線で図示するように、通常時駆動回路Mu,Mdに供給される電力(電圧Vs)を監視し、当該電力(電圧Vs)が通常値から変化して所定閾値(例えば3[V]等であり、スイッチング素子QuおよびQdが電力変換できない状態となる値)に達すると、自発的に駆動信号をスイッチング素子Qu,Qdに出力する。
 コントローラCUは、上述した電力変換装置や、他の装置や回路等について全体の作動を司る機能を担う。この機能を実現する限りにおいてコントローラCUの構成は任意であり、例えば車両に搭載する電子制御ユニット(ECU)が該当する。図1の例では、通常時駆動回路Mu、Mdおよび放電時駆動回路Mbに対して個別に指令信号を伝達し、スイッチング素子Qu,Qdのオン/オフを駆動させる。
 上述したスイッチング素子Qu,Qdを含む具体的な回路例について、図2を参照しながら説明する。図2には、スイッチング素子Qnを中心とする回路例を示す。スイッチング素子Qnはスイッチング素子Quやスイッチング素子Qdを個々に代表する。同様にして、ダイオードDnはダイオードDuやダイオードDdを個々に代表する。なお、後述する図6や図7に示すスイッチング素子およびダイオードについても同様である。
 図1に示すスイッチング素子Qu,Qdに対するダイオードDu,Ddと同様にして、スイッチング素子Qnの入力端子(例えばソース端子やコレクタ端子等)と出力端子(例えばドレイン端子やエミッタ端子等)との間にはダイオードDnが並列接続される。過熱保護手段Mhの構成要素として、感温ダイオードDtnがスイッチング素子Qnに対応して設けられている。例えば、感温ダイオードDtnは、スイッチング素子Qnの内部に備えるか、あるいはスイッチング素子Qnの表面(一以上の面)に接触させて用いられる。
 また、過電流保護手段Mcの構成要素として、センス端子Psnがスイッチング素子Qnに設けられている。言い換えれば、スイッチング素子Qnは、センス端子Psnを備えており、このセンス端子Psnを過電流保護手段Mcの構成要素として用いる。センス端子Psnと出力端子との間には、過電流保護手段Mcの構成要素である抵抗器Rnが接続されている。
 感温ダイオードDtnは、温度に応じて端子間電圧(電圧Vtn)が変化する一以上のダイオードを直列接続して構成される。この感温ダイオードDtnは、アノード側を電力供給源(例えばバックアップ電源Eb等)に接続し、カソード側をスイッチング素子Qnの出力端子に接続する。感温ダイオードDtnには電力供給源から定電流が供給され、感温ダイオードDtnの両端にかかる電圧Vtnは温度Tnに相関する。
 スイッチング素子Qnの制御端子(例えばゲート端子やベース端子等)と出力端子との間には、スイッチング素子Qnを駆動させるために制御電圧Vgn(上記駆動信号の電圧)が印加される。制御電圧Vgnの大きさに応じて、スイッチング素子Qnの入力端子から出力端子を経て流れる電流Iの大きさが変化し、さらにセンス端子Psnから流れるセンス電流Isnの大きさも変化する。センス電流Isnが流れる抵抗器Rnの両端には、当該センス電流Isnと相関するセンス電圧Vsnが生じる。
 上述した電圧Vtnは過熱保護手段Mhに入力され、過熱保護手段Mhの構成要素であるA/D変換回路によって変換される。この変換された情報(デジタルデータ)は、過熱保護手段Mhが有する該電圧Vtnと温度との相関関数に従って温度情報(温度Tn)として用いられる。またセンス電圧Vsnは過電流保護手段Mcに入力され、過電流保護手段Mcの構成要素であるA/D変換回路によって変換される。この変換された情報(デジタルデータ)は、過電流保護手段Mcが有する該センス電圧Vsnとスイッチング素子Qnの入力端子から出力端子を経て流れる電流Iとの相関関数に従って電流情報(電流I)として用いられる。
 上述のように構成された電力変換装置の作動例について、図3を参照しながら説明する。「一方のスイッチング素子」には上アームのスイッチング素子Quを適用し、「他方のスイッチング素子」には下アームのスイッチング素子Qdを適用した例を示す(図1を参照)。横軸には時間をとり、経過とともに右方向に進む。縦軸には、上から順番に、電力源Esの供給電圧、通常時駆動回路Mu(Md)からスイッチング素子Qu(Qd)に伝達する駆動信号、バックアップ電源Ebの供給電圧、放電時駆動回路Mbから上アームのスイッチング素子Quに伝達する駆動信号、放電時駆動回路Mbから下アームのスイッチング素子Qdに伝達する駆動信号にかかる電位差についての各変化を示す。
 時刻t1までは電力源Esから電力(電圧Vs)が通常時駆動回路Mu(Md)に供給され、通常時駆動回路Mu(Md)はコントローラCUからの指令信号に基づいてスイッチング素子Qu(Qd)に駆動信号を伝達している。この駆動信号は、最大電圧を電圧Vcとし、指令された周波数Fcとするパルス信号である。電圧Vcは、閾値電圧Vtから飽和電圧Vmまでの間(すなわちVt≦Vc≦Vm)である。閾値電圧Vtは例えば7[V]であり、飽和電圧Vmは例えば15[V]である。これに対して、バックアップ電源Ebからは電力(電圧Vb)が供給されていない。そのため、放電時駆動回路Mbは作動せず、スイッチング素子Qu,Qdには駆動信号を伝達しない。
 時刻t1になると、何らかの遮断要因(例えば電力供給用ケーブルの断線等)によって電力源Esから電力が供給されなくなったので、バックアップ電源Ebが放電時駆動回路Mbに電力(電圧Vb)を供給し始める。この電力の供給を受ける放電時駆動回路Mbは、スイッチング素子Qu,Qdに対して個別に駆動信号を伝達する。上アームのスイッチング素子Quに伝達する駆動信号は、最大電圧を閾値電圧Vtとし、通常時駆動回路Mu(Md)が伝達する駆動信号よりは低い周波数Fb1(すなわちFb1<Fc)とするパルス信号である。下アームのスイッチング素子Qdに伝達する駆動信号は、スイッチング素子Qdを常時オンさせるため、一定値の飽和電圧Vmである。
 上述した放電時駆動回路Mbは、時刻t1以降は電流I(または温度Tn)に応じて駆動信号を変化させ、スイッチング素子Quに伝達する。図3に示す制御例では、時刻t2において、放電時駆動回路Mbは、駆動振動を、周波数Fb1よりもさらに低い周波数Fb2(すなわちFb2<Fb1)とするパルス信号にし、時刻t3において、駆動振動を、周波数Fb2よりは高い周波数Fb3(すなわちFb2<Fb3<Fb1)とするパルス信号にしている。なお、周波数の大小関係は一例であって、スイッチング素子Qu,Qdを流れる電流Iの大きさや、スイッチング素子Quの温度Tnの大きさに応じて変わる。
 (第2構成例)
 次に第2構成例について、図4を参照しながら説明する。図4に示す電力変換装置は、図1に示す電力変換装置に代わる構成例であり、主に相違点について説明する。そのため、図1に示す要素と同一の要素には同一符号を付して説明を省略する。
 図4に示す電力変換装置は、スイッチング素子Quに対応する放電時駆動回路Mbuと、スイッチング素子Qdに対応する放電時駆動回路Mbdとを備える点で、図1に示す電力変換装置と相違する。図4に図示する二点鎖線で囲む要素は図1に示す放電時駆動回路Mbに相当し、放電時駆動回路Mbuと放電時駆動回路Mbdとに分けて構成する。
 放電時駆動回路Mbuおよび放電時駆動回路Mbdは、それぞれ端子PbuおよびPbdを介してコントローラCu(図4では図示を省略している)に接続されており、バックアップ電源Ebから供給される電力を受けて作動する。図3に示す制御を実現するにあたって、第1構成例と同様に、放電時駆動回路Mbuは過熱保護手段Mhを備え、放電時駆動回路Mbdは過電流保護手段Mcを備えている。すなわち、放電時駆動回路Mbuはスイッチング素子Quのオン/オフ駆動のみを行い、放電時駆動回路Mbdはスイッチング素子Qdを常時オンする駆動を行う。
 (第3構成例)
 次に第3構成例について、図5を参照しながら説明する。図5に示す電力変換装置は、図1,図4に示す電力変換装置に代わる構成例であり、主に相違点について説明する。そのため、図1,図4に示す要素と同一の要素には同一符号を付して説明を省略する。
 図5に示す電力変換装置は、スイッチング素子Quに対応する放電時駆動回路Mbuを通常時駆動回路Muに内在(内蔵)させ、スイッチング素子Qdに対応する放電時駆動回路Mbdを通常時駆動回路Mdに内在させる点で、図1,図4に示す電力変換装置と相違する。図5に図示する二点鎖線で囲む要素は、図1に示す放電時駆動回路Mbに相当する。図4と同様に、図3に示す制御を実現するにあたって、放電時駆動回路Mbuには過熱保護手段Mhを備え、放電時駆動回路Mbdには過電流保護手段Mcを備える。
 上述した第1の実施の形態によれば、以下に示す各効果を得ることができる。
 すなわち、第1の実施の形態に係わる電力変換装置は、放電時に電力を供給するバックアップ電源Ebと、上下に直列接続されたスイッチング素子Qu,Qdのうちで上アーム(一方)のスイッチング素子Quを通常時駆動回路Mu,Mdが出力する駆動信号よりも低い所定範囲内の電圧および周波数でオン/オフ駆動し、下アーム(他方)のスイッチング素子Qdを常時オンするように駆動して、平滑コンデンサCavに蓄積された電荷を放電する放電時駆動回路Mbとを備えて構成されている(図1~図5を参照)。
 この構成によれば、通常時に用いられる駆動信号よりも低い所定範囲内の電圧および周波数でスイッチング素子Quのみをオン/オフ駆動させ、スイッチング素子Qdは常時オン駆動させている。このため、平滑コンデンサCavに蓄積された電荷を放電させる場合、熱の発生を少なく抑えるとともに電流を少なく抑えられるので、スイッチング素子Qu,Qd等の損傷を防止することができる。電力源Esが停止した場合でも実現されるので、フェールセーフ機能を向上できる。過電流や過熱の要因となるスイッチング素子を上アーム(一方)のスイッチング素子Quに特定するので、過電流や過熱をより確実に防止することができる。
 第1の実施の形態に係わる電力変換装置において、放電時駆動回路Mbは、所定範囲内の電圧および周波数でオン/オフ駆動する一方のスイッチング素子Quが許容温度値を超えて過熱するのを保護する過熱保護手段Mhを備える構成とした(図1~図5を参照)。この構成によれば、一方のスイッチング素子Quでオン/オフ駆動を行っても、過熱保護手段Mhによってスイッチング素子Quが許容温度値を超えないように保護される。したがって、スイッチング素子Qu等の損傷をより確実に防止できる。
 第1の実施の形態に係わる電力変換装置において、放電時駆動回路Mbは、常時オンする他方のスイッチング素子Quに許容電流値を超えて過電流が流れるのを保護する過電流保護手段Mcを備える構成とした(図1~図5を参照)。この構成によれば、他方のスイッチング素子Qu,Qdで常時オンする駆動を行っても、過電流保護手段Mcによってスイッチング素子Qu,Qdに流れる電流が許容電流値を超えないように保護される。したがって、スイッチング素子Qu,Qd等の損傷をより確実に防止できる。
 第1の実施の形態に係わる電力変換装置において、放電時駆動回路Mbは、上アーム(上側)のスイッチング素子Quを通常時駆動回路Mu,Mdが出力する駆動信号よりも低い所定範囲内の電圧および周波数でオン/オフ駆動し、下アーム(下側)のスイッチング素子Qdを常時オンする構成とした(図1~図5を参照)。この構成によれば、上アームのスイッチング素子Quは基底電位N(電力変換装置の動作基準になる電位、図1参照)からみて高電位にあるので下アーム(下側)のスイッチング素子Qdよりも熱が発生し易いので、上アームのスイッチング素子Quのオン/オフ駆動を制御することで全体の発熱量を少なく抑えられる。したがって、スイッチング素子Qu,Qd等の損傷をより確実に防止できる。
 〔第2の実施の形態〕
 第2の実施の形態は、第1の実施形態で示した構成例をインバータ回路に適用した例であり、図6を参照しながら説明する。説明を簡単にするために、第2の実施の形態では第1の実施の形態と異なる点について説明する。よって、第1の実施の形態で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。
 図6に示すインバータ回路20は、一以上の電力変換部21,22,…を有し、給電機能および送電機能のうち一方または双方の機能を実現可能に構成される。給電機能は、直流電源E1からコンバータ回路10を介して供給される直流電力(電圧VH;例えば650[V]等)を三相交流電力に変換し、対応する発電電動機31,32,…に供給する機能である。送電機能は、対応する発電電動機31,32,…が発電した三相交流電力を整流し、コンバータ回路10を介して直流電源E1に還流する機能である。直流電源E1の出力端子側には平滑用のコンデンサC1が接続される。コンバータ回路10とインバータ回路20との間や、コンバータ回路10内、あるいはインバータ回路20内のいずれかには平滑用のコンデンサC2が接続される。インバータ回路20の電力変換部21,22,…は同一構成であるので、以下では電力変換部21を代表して説明する。
 電力変換部21は、通常時駆動回路M1a~M6a、放電時駆動回路M1b~M6b、スイッチング素子Q1~Q6、ダイオードD1~D6、抵抗器R1~R6などを有する。通常時駆動回路M1a~M3a、放電時駆動回路M1b~M3b、スイッチング素子Q1~Q3、ダイオードD1~D3、抵抗器R1~R3などは上アームに配置される。通常時駆動回路M4a~M6a、放電時駆動回路M4b~M6b、スイッチング素子Q4~Q6、ダイオードD4~D6、抵抗器R4~R6などは下アームに配置される。
 通常時駆動回路M1a~M3aは、それぞれスイッチング素子Q1~Q3の出力端子を基準電位として通常時駆動用電源から供給される電力(電圧Va)を受けて作動する。通常時駆動回路M4a~M6aはスイッチング素子Q4~Q6の出力端子を基準電位として通常時駆動用電源から供給される電力(電圧Vc)を受けて作動する。これらの通常時駆動回路M1a~M6aは、それぞれECU40から個別に端子P1a~P6aに入力される指令信号に従って、対応するスイッチング素子Q1~Q6の制御端子に駆動信号を出力する。
 放電時駆動回路M1b~M3bは、それぞれスイッチング素子Q1~Q3の出力端子を基準電位としてバックアップ電源Ebから供給される電力(電圧Vb)を受けて作動する。放電時駆動回路M4b~M6bは、スイッチング素子Q4~Q3の出力端子を基準電位としてバックアップ電源Ebから供給される電力(電圧Vd)を受けて作動する。これらの放電時駆動回路M1b~M6bは、それぞれECU40から個別に端子P1b~P6bに入力される指令信号に従って、対応するスイッチング素子Q1~Q6の制御端子に駆動信号を出力する。
 なお、上述した放電時駆動回路M1b~M6bは、電力変換部21内に一以上を備えればよい。図6の構成例ではV相内に実線で示す放電時駆動回路M2b,M5bを備えるが、U相のみ(放電時駆動回路M1b,M4b)、W相のみ(放電時駆動回路M3b,M6b)、いずれか選択する二相(例えばU相とV相)、三相全部のいずれに放電時駆動回路を備えてもよい。第1の実施の形態における第1構成例のように、一相(すなわち上下に直列される複数のスイッチング素子)に対して一の放電時駆動回路を備えてもよい。あるいは、第1の実施の形態に示す第2構成例(図4を参照)や第3構成例(図5を参照)に対応する放電時駆動回路を備えてもよい。
 通常時駆動用電源は一つ備える形態でもよく、通常時駆動回路M1a~M6aごとに対応して複数備える形態でもよい。バックアップ電源Ebについても同様であり、図6に示すように一つ備える形態でもよく、放電時駆動回路M1b~M6bごとに対応して複数備える形態でもよい。なお、上述した電圧Va,Vb,Vc,Vdは、同じ電圧となる場合に限らず、基準電位の相違によって異なる電圧となる場合もある。
 スイッチング素子Q1~Q6は図2に示すスイッチング素子Qnに相当し、例えばセンス端子Ps1~Ps6を備えたIGBTを用いる。スイッチング素子Q1~Q6の入力端子と出力端子との間に並列接続されるダイオードD1~D6は、それぞれ還流(フリーホイール)ダイオードとして機能する。スイッチング素子Q2,Q4,Q6の各出力端子は、基底電位Nに接続する。センス端子Ps4~Ps6と基底電位Nとの間は、それぞれ抵抗器R4~R6を接続する。抵抗器R1~R3はそれぞれ対応するスイッチング素子Q1~Q3の各出力端子と接続する。基底電位Nは電力変換部21内で共通する電位(同電位グランド)であり、接地された場合には0[V]になる。
 電力変換部21内の回路素子は、一点鎖線で囲って示すように三相(本形態ではU相,V相,W相)に分けられ、ECU40によって相ごとに作動が制御される。U相は、通常時駆動回路M1a,M4a、放電時駆動回路M1b,M4b、スイッチング素子Q1,Q4、ダイオードD1,D4、抵抗器R1,R4などで構成される。V相は、通常時駆動回路M2a,M5a、放電時駆動回路M2b,M5b、スイッチング素子Q2,Q5、ダイオードD2,D5、抵抗器R2,R5などで構成される。W相は、通常時駆動回路M3a,M6a、放電時駆動回路M3b,M6b、スイッチング素子Q3,Q6、ダイオードD3,D6、抵抗器R3,R6などで構成される。U相のスイッチング素子Q1,Q4は、上下に直列接続されてハーフブリッジを構成する。V相のスイッチング素子Q2,Q5と、W相のスイッチング素子Q3,Q6とについても同様に、上下に直列接続されてハーフブリッジを構成する。ハーフブリッジの各接続点と発電電動機31の三相端子とは、線路Ku,Kv,Kwによって相ごとに接続される。線路KuにはU相電流Iuが流れ、線路KvにはV相電流Ivが流れ、線路KwにはW相電流Iwが流れる。
 ECU40は、コンバータ回路10やインバータ回路20等について全体の作動を司る。このECU40は、例えばCPU(マイコンを含む)によってソフトウェア制御を行う構成としてもよく、IC(LSIやゲートアレイ等を含む)やトランジスタ等の電子部品を用いてハードウェア制御を行う構成としてもよい。
 第1の実施の形態との関連は次のようになる。電力変換部21は「電力変換装置」に相当する。直流電源E1,コンデンサC1およびコンバータ回路10は「電力源Es」に相当する。コンデンサC2は「平滑コンデンサCav」に相当する。上アームのスイッチング素子Q1,Q3,Q5はそれぞれ「スイッチング素子Qu」に相当し、下アームのスイッチング素子Q2,Q4,Q6はそれぞれ「スイッチング素子Qd」に相当する。ダイオードD1,D3,D5はそれぞれ「ダイオードDu」に相当し、ダイオードD2,D4,D6はそれぞれ「ダイオードDd」に相当する。通常時駆動回路M1a,M3a,M5aはそれぞれ「通常時駆動回路Mu」に相当し、通常時駆動回路M2a,M4a,M6aはそれぞれ「通常時駆動回路Md」に相当する。放電時駆動回路M1b~M6bはそれぞれ「放電時駆動回路Mb」に相当する。ECU40は「コントローラCU」に相当する。
 また、センス端子Ps1~Ps6が過電流保護手段Mcの構成要素である「センス端子Psn」に相当し、各センス端子Ps1~Ps6と対応する出力端子との間に接続されている抵抗R1~R6が過電流保護手段Mcの構成要素である「抵抗器Rn」に相当する。
 電力変換部21は、次のように作動する。通常時には、ECU40から端子P1a~P6aに個別に入力される指令信号に基づいて通常時駆動回路M1a~M6aから駆動信号がスイッチング素子Q1~Q6の制御端子に伝達され、コンバータ回路10から供給される電力を変換し、発電電動機31に出力する。放電時には、ECU40から端子P2b,P5bに個別に入力される指令信号に基づいて、あるいは放電時駆動回路M2b,M5bが自発的に、駆動信号をスイッチング素子Q2,Q5の制御端子に個別に伝達する。すなわち図3に示すように、スイッチング素子Q2には上アーム用の駆動信号を伝達し、スイッチング素子Q5には下アーム用の駆動信号を伝達することで、コンデンサC2に蓄積された電荷を放電する。
 上述した第2の実施の形態に示すインバータ回路20(電力変換部21,22,…)は、第1の実施の形態に示す放電時駆動回路Mbを放電時駆動回路M2b,M5bとして適用するので、当該第1の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
 〔第3の実施の形態〕
 第3の実施の形態は、第1の実施の形態に示す第1構成例をコンバータ回路に適用した例であり、図7を参照しながら説明する。なお、図示および説明を簡単にするために第3の実施の形態では第1の実施の形態と異なる点について説明する。よって第1の実施の形態で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。
 図7に示すコンバータ回路10は、電力源Esから供給される電力(電圧VL)を昇圧して出力する昇圧機能を実現するため、通常時駆動回路M11,M12、放電時駆動回路Mb、スイッチング素子Q11,Q12、ダイオードD11,D12、インダクタL10、抵抗器R11,R12などを有する。
 通常時駆動回路M11は、スイッチング素子Q11の出力端子を基準電位として通常時駆動用電源から供給される電力(電圧Va)を受けて作動する。通常時駆動回路M12は、スイッチング素子Q12の出力端子を基準電位として通常時駆動用電源から供給される電力(電圧Vc)を受けて作動する。これらの通常時駆動回路M11,M12は、それぞれECU40から個別に端子P11,P12に入力される指令信号に従って、対応するスイッチング素子Q11,Q12の制御端子に駆動信号を出力する。
 放電時駆動回路Mub、スイッチング素子Q11の出力端子を基準電位としてバックアップ電源Ebから供給される電力(電圧Vb)を受けて作動する。放電時駆動回路Mdbは、スイッチング素子Q12の出力端子を基準電位としてバックアップ電源Ebから供給される電力(電圧Vd)を受けて作動する。これらの放電時駆動回路Mbは、それぞれECU40から個別に端子Pub,Pdbに入力される指令信号に従って、対応するスイッチング素子Q11,Q12の制御端子に駆動信号を出力する。なお、電圧Va,Vb,Vc,Vdは、第2実施の形態と同様に同じ電圧となる場合に限らず、基準電位の相違によって異なる電圧となる場合もある。
 スイッチング素子Q11,Q12は、上下に直列接続されてハーフブリッジを構成している。このスイッチング素子Q11,Q12には、例えばセンス電流を出力するセンス端子Ps11,Ps12を備えたIGBTを用いる。センス端子Ps12と基底電位Nとの間には、抵抗器R12を接続する。抵抗器R11は、センス端子Ps11と、スイッチング素子Q12の入力端子との中間接続点との間に接続される。この中間接続点は、さらにインダクタL10を介して電力源Esのプラス電極に接続する。このインダクタL10には、例えばチョークコイルを用いる。スイッチング素子Q11,Q12の入力端子と出力端子との間に並列接続されるダイオードD11,D12は、それぞれ還流(フリーホイール)ダイオードとして機能する。スイッチング素子Q12の出力端子は、電力源Esのマイナス電極(すなわち基底電位N)に接続する。
 第1の実施の形態との関連は次のようになる。コンバータ回路10は「電力変換装置」に相当する。スイッチング素子Q11は「スイッチング素子Qu」に相当し、スイッチング素子Q12は「スイッチング素子Qd」に相当する。ダイオードD11は「ダイオードDu」に相当し、ダイオードD12は「ダイオードDd」に相当する。通常時駆動回路M11は「通常時駆動回路Mu」に相当し、通常時駆動回路M12は「通常時駆動回路Md」に相当する。ECU40は「コントローラCU」に相当する。
 また、センス端子Ps1およびPs2が過電流保護手段Mcの構成要素である「センス端子Psn」に相当し、各センス端子Ps1およびPs2と対応する出力端子との間に接続されている抵抗R1およびR2が過電流保護手段Mcの構成要素である「抵抗器Rn」に相当する。
 図7のように構成されたコンバータ回路10では、次のように作動する。通常時には、ECU40から端子P11,P12に個別に入力される指令信号に基づいて通常時駆動回路M11,M12から駆動信号がスイッチング素子Q11,Q12の制御端子に伝達され、電力源Esから供給される電力、例えば直流電力を変換(昇圧)して出力する。
 例えば、スイッチング素子Q12をオンすることにより、インダクタL10を充電する。その後、スイッチング素子Q12をオフしてスイッチング素子Q11をオンすることにより、コンバータ回路10の出力電圧VHとして、「VH=Esの直流電圧+インダクタL10に充電された電圧」が得られる。
 放電時には、ECU40から端子Pbに入力される指令信号に基づいて、あるいは放電時駆動回路Mbが自発的に、駆動信号をスイッチング素子Q11,Q12の制御端子に個別に伝達する。すなわち図3に示すように、スイッチング素子Q11には上アーム用の駆動信号を伝達し、スイッチング素子Q12には下アーム用の駆動信号を伝達することで、平滑コンデンサCavに蓄積された電荷を放電する。
 上述した第3の実施の形態に示すコンバータ回路10は、第1の実施の形態に示す第1構成例の放電時駆動回路Mbを適用するので、当該第1の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。なお、第1の実施の形態に示す第2構成例(図4を参照)や第3構成例(図5を参照)を適用する場合でも、当該第1の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
 〔他の実施の形態〕
 以上では本発明を実施するための形態について第1~第3の実施の形態に従って説明したが、本発明は当該形態に何ら限定されるものではない。言い換えれば、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施することもできる。例えば、次に示す各形態を実現してもよい。
 上述した第1~第3の実施の形態では、スイッチング素子Qu(上アーム)のオン/オフ駆動を行う駆動信号は、周波数を変化させ、閾値電圧Vtを変化させないように制御する構成とした(図3を参照)。この形態に代えて、閾値電圧Vtを変化させて周波数を変化させないように制御する構成としてもよく、閾値電圧Vtおよび周波数の双方を変化させるように制御する構成としてもよい。すなわち、通常時駆動回路Mu,Mdが出力する駆動信号よりも低くい所定範囲内の電圧および周波数で制御すればよい。これらの構成でも第1~第3実施の形態の場合と同様に、過熱保護手段Mhによってスイッチング素子Quが許容温度値を超えないように保護され、過電流保護手段Mcによってスイッチング素子Qu,Qdに流れる電流が許容電流値を超えないように保護される。したがって、スイッチング素子Qu等の損傷をより確実に防止できる。
 上述した第1~第3の実施の形態では、電流Iを監視して駆動信号を変化させるように制御する構成とした(図3を参照)。この形態に代えて、温度Tnを監視して駆動信号を変化させるように制御する構成としてもよく、電流Iおよび温度Tnの双方を監視して駆動信号を変化させるように制御する構成としてもよい。さらには、上述した構成のいずれを組み合わせてもよい。この場合、スイッチング素子Qu,Qdを流れる電流Iが許容電流値を超えないように、かつ、スイッチング素子Quの温度Tnが許容温度値を超えないように制御できればよい。これらの構成でも第1~第3の実施の形態の場合と同様に、過熱保護手段Mhによってスイッチング素子Quが許容温度値を超えないように保護され、過電流保護手段Mcによってスイッチング素子Qu,Qdに流れる電流が許容電流値を超えないように保護される。したがって、スイッチング素子Qu等の損傷をより確実に防止できる。
 上述した第1~第3の実施の形態では、上アームのスイッチング素子Quをオン/オフ駆動し、下アームのスイッチング素子Qdを常時オンするように制御する構成とした(図3を参照)。この形態に代えて、下アームのスイッチング素子Qdをオン/オフ駆動し、上アームのスイッチング素子Quを常時オンするように制御する構成としてもよい。上下のスイッチング素子の入れ換えるに過ぎないので、第1~第3の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
 上述した第1~第3の実施の形態では、一方(上アーム)のスイッチング素子Quをオン/オフ駆動し、他方(下アーム)のスイッチング素子Qdを常時オンするように制御する構成とした(図3を参照)。この形態に代えて、切換条件を満たすとき、オン/オフ駆動を行うスイッチング素子と、常時オンするスイッチング素子とを切り換えるように制御する構成としてもよい。切換条件は任意に設定してよい。例えば図8に示す制御例では、上昇した電流Iが閾値電流Itよりも低くなる時刻t3に、オン/オフ駆動を行うスイッチング素子を下アームに切り換え、常時オンするスイッチング素子を上アームに切り換えている。オン/オフ駆動を行うスイッチング素子で温度が上昇しやすいことから、切り換えを行うことによって温度上昇を低減することが可能になる。したがって、第1~第3の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
 上述した第1~第3の実施の形態では、電流I(または温度Tn)を監視し、閾値電流It(または閾値温度Tt)に達すると駆動信号を変化させるように制御する構成とした(図3,図8を参照)。この形態に代えて、電流I(または温度Tn)の増減率を監視し、単位時間当たりの増減率が増減閾値に達すると駆動信号を変化させるように制御する構成としてもよい。図3,図8に示す制御例において、単位時間当たりの増減率(変化率)を角度θで表すとき、増減閾値θtに達すると駆動信号を変化させればよい。増減率が大きい場合には早期に許容値を超える可能性があるので、早めに駆動信号を変化させることで、スイッチング素子等の損傷をさらに確実に防止することができる。
 Es 電力源
 Eb バックアップ電源
 Cav 平滑コンデンサ(キャパシタ)
 Mu,Md 通常時駆動回路
 Mb 放電時駆動回路
 Mh 過熱保護手段
 Mc 過電流保護手段
 Qu,Qd スイッチング素子
 CN コントローラ
 10 コンバータ回路(電力変換装置)
 20 インバータ回路(電力変換装置)
 21,22,… 電力変換部
 31,32,… 発電電動機
 40 ECU(コントローラ)
 C1,C2 コンデンサ(キャパシタ)
 M1a~M6a,M11,M12 通常時駆動回路
 M1b~M6b 放電時駆動回路
 Q1~Q6,Q11,Q12 スイッチング素子

Claims (7)

  1.  基底電位を基準として高圧側(ハイサイド)および低圧側(ロウサイド)に配列され、かつ互いに直列接続されており、電力源からの電力を変換する第1および第2のスイッチング素子と、
     前記電力を受けて作動して、所定の電圧および周波数を有する駆動信号を用いて前記第1および第2のスイッチング素子を駆動する通常時駆動回路と、
     前記第1および第2のスイッチング素子に並列に接続されたコンデンサと、
     前記電力源とは別個に設けられ、通常時および放電時のうちで少なくとも前記放電時には電力を供給するバックアップ電源と、
     前記放電時に前記バックアップ電源から供給される電力を受けて作動し、前記第1および第2のスイッチング素子のうちで一方のスイッチング素子を、前記通常時駆動回路が出力する駆動信号の所定電圧および所定周波数の少なくとも一方よりも低い所定範囲内の電圧および周波数の少なくとも一方を有する駆動信号でオン/オフ駆動し、他方のスイッチング素子を常時オンするように駆動して、前記平滑コンデンサに蓄積された電荷を放電する放電時駆動回路と、
    を備えたことを特徴とする電力変換装置。
  2.  前記放電時駆動回路は、前記所定範囲内の電圧および周波数の少なくとも一方を有する駆動信号でオン/オフ駆動する前記一方のスイッチング素子が許容温度値を超えて過熱するのを保護する過熱保護手段を有することを特徴とする請求項1に記載の電力変換装置。
  3.  前記放電時駆動回路は、常時オンする前記他方のスイッチング素子に許容電流値を超えて過電流が流れるのを保護する過電流保護手段を有することを特徴とする請求項1または2に記載の電力変換装置。
  4.  前記放電時駆動回路は、前記第1および第2のスイッチング素子のうちで、前記ハイサイドに対応するスイッチング素子を前記通常時駆動回路が出力する駆動信号よりも低い所定範囲内の電圧および周波数でオン/オフ駆動し、前記ロウサイドに対応するスイッチング素子を常時オンすることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の電力変換装置。
  5.  前記放電時駆動回路は、前記通常時駆動回路に内蔵されていることを特徴とする請求項1記載の電力変換装置。
  6.  前記電力源からの電力は直流電力であり、前記第1および第2のスイッチング素子は、前記電力源からの直流電力を交流電力に変換して交流負荷に対して供給するように構成されており、前記第1および第2のスイッチング素子は、交流負荷の少なくとも1つの相に対応して設けられていることを特徴とする請求項1記載の電力変換装置。
  7.  前記第1および第2のスイッチング素子は、前記電力源からの電力を昇圧させて負荷に対して供給するように構成されていることを特徴とする請求項1記載の電力変換装置。
PCT/JP2011/060922 2010-05-12 2011-05-12 電力変換装置 WO2011142409A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201180023180.XA CN102884721B (zh) 2010-05-12 2011-05-12 电力转换器
US13/514,077 US9601984B2 (en) 2010-05-12 2011-05-12 Power converter
DE112011101611T DE112011101611T5 (de) 2010-05-12 2011-05-12 Leistungswandler

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-110318 2010-05-12
JP2010110318A JP5519398B2 (ja) 2010-05-12 2010-05-12 電力変換装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011142409A1 true WO2011142409A1 (ja) 2011-11-17

Family

ID=44914461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/060922 WO2011142409A1 (ja) 2010-05-12 2011-05-12 電力変換装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9601984B2 (ja)
JP (1) JP5519398B2 (ja)
CN (1) CN102884721B (ja)
DE (1) DE112011101611T5 (ja)
WO (1) WO2011142409A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105122632A (zh) * 2013-04-26 2015-12-02 株式会社日立产机系统 电力转换装置

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130187468A1 (en) * 2012-01-24 2013-07-25 Google Inc. Uninterruptible power supply control in distributed power architecture
JP5991526B2 (ja) * 2012-09-18 2016-09-14 株式会社デンソー スイッチング素子駆動ic
US20150097501A1 (en) * 2013-10-04 2015-04-09 Samsung Sdi Co., Ltd. Electric vehicle power conversion system
CN104883054A (zh) * 2014-02-27 2015-09-02 株式会社东芝 Dc/dc变换器、数据存储装置及其控制方法
JP6217520B2 (ja) * 2014-05-20 2017-10-25 トヨタ自動車株式会社 電源制御装置
US10401886B1 (en) * 2014-07-30 2019-09-03 Cirrus Logic, Inc. Systems and methods for providing an auto-calibrated voltage reference
JP6187515B2 (ja) * 2015-03-20 2017-08-30 トヨタ自動車株式会社 電源システム
JP2016218978A (ja) * 2015-05-26 2016-12-22 富士通株式会社 電子機器及び電子機器制御方法
DE102015110285B4 (de) * 2015-06-26 2019-06-27 Halla Visteon Climate Control Corporation Anordnung und Verfahren zur Entladung eines Hochvoltkreises eines Wechselrichters
US9912225B2 (en) * 2015-10-30 2018-03-06 Faraday & Future Inc. Method and system for overcurrent protection for insulated-gate bipolar transistor (IGBT) modules
DE102015223546B4 (de) * 2015-11-27 2020-09-10 Vitesco Technologies Germany Gmbh Schaltungsanordnung, Bordnetz mit einer Schaltungsanordnung
JP6702154B2 (ja) * 2016-11-21 2020-05-27 株式会社デンソー スイッチの駆動装置
CN108628383A (zh) * 2017-03-22 2018-10-09 瑞萨电子美国有限公司 在多相电压调节器中组合温度监测和真实的不同电流感测
WO2019140882A1 (zh) * 2018-01-19 2019-07-25 广东美的制冷设备有限公司 智能功率模块、空调器控制器及空调器
CN111656666B (zh) * 2018-02-06 2023-09-05 日立安斯泰莫株式会社 电力转换装置
JP7040079B2 (ja) * 2018-02-07 2022-03-23 株式会社デンソー 電力変換装置
DE102018202661A1 (de) * 2018-02-22 2019-08-22 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entladen eines Zwischenkreiskondensators
JP7115082B2 (ja) * 2018-07-09 2022-08-09 株式会社デンソー 充電制御装置及び充電制御システム
EP3945159B1 (de) * 2020-07-29 2024-03-27 Joseph Vögele AG Schalteinrichtung für eine elektrische bohlen-heizeinrichtung eines strassenfertigers
JP2023006250A (ja) * 2021-06-30 2023-01-18 富士電機株式会社 集積回路、及びパワーモジュール
CN115882707A (zh) * 2022-09-26 2023-03-31 苏州汇川联合动力系统有限公司 直通放电控制电路、车辆驱动模块和汽车
WO2024069457A1 (en) * 2022-09-28 2024-04-04 Delphi Technologies Ip Limited Systems and methods for controlled active discharge for inverter for electric vehicle

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002017098A (ja) * 2000-06-29 2002-01-18 Nissan Motor Co Ltd 電動機制御装置
JP2006166495A (ja) * 2004-12-02 2006-06-22 Nissan Motor Co Ltd インバータ制御装置
JP2008011670A (ja) * 2006-06-30 2008-01-17 Toyota Motor Corp インバータ装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9104482D0 (en) * 1991-03-04 1991-04-17 Cooperheat Int Ltd Solid state dc power supply
JP3107344B2 (ja) * 1994-07-13 2000-11-06 本田技研工業株式会社 電気車両用モータの制御装置
US6091615A (en) * 1997-11-28 2000-07-18 Denso Corporation Resonant power converter
JP4093678B2 (ja) * 1999-05-11 2008-06-04 三菱電機株式会社 電動機制御装置
CN1174542C (zh) * 1999-09-16 2004-11-03 Tdk股份有限公司 电力变换装置的开关电路
JP3974449B2 (ja) * 2002-05-13 2007-09-12 ローム株式会社 電源装置
JP4048995B2 (ja) * 2002-05-23 2008-02-20 トヨタ自動車株式会社 モータ駆動装置、モータ駆動装置の制御方法、モータ駆動装置の制御をコンピュータに実行させるプログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体
US7429836B2 (en) * 2004-06-03 2008-09-30 Canon Kabushiki Kaisha Motor driver circuit, control method thereof, and electronic apparatus
US7245185B2 (en) * 2004-06-18 2007-07-17 Bose Corporation Controlling a power converter
JP2009232620A (ja) * 2008-03-24 2009-10-08 Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp 電力変換装置
JP5317188B2 (ja) * 2009-02-20 2013-10-16 株式会社安川電機 電動車両のインバータ装置及びその保護方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002017098A (ja) * 2000-06-29 2002-01-18 Nissan Motor Co Ltd 電動機制御装置
JP2006166495A (ja) * 2004-12-02 2006-06-22 Nissan Motor Co Ltd インバータ制御装置
JP2008011670A (ja) * 2006-06-30 2008-01-17 Toyota Motor Corp インバータ装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105122632A (zh) * 2013-04-26 2015-12-02 株式会社日立产机系统 电力转换装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20120235488A1 (en) 2012-09-20
JP5519398B2 (ja) 2014-06-11
CN102884721B (zh) 2015-04-01
CN102884721A (zh) 2013-01-16
DE112011101611T5 (de) 2013-03-21
JP2011239608A (ja) 2011-11-24
US9601984B2 (en) 2017-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011142409A1 (ja) 電力変換装置
US9166499B2 (en) Electronic circuit operating based on isolated switching power source
CN110337784B (zh) 半导体装置及电力转换系统
WO2012117893A1 (ja) 電力変換装置
JP5716715B2 (ja) 車両用回転電機
JP5641448B2 (ja) 車両用回転電機
US20160211767A1 (en) Inverter controller and control method of inverter device
US9621100B2 (en) Vehicular AC electric generator
WO2001001555A1 (fr) Convertisseur de courant
US20130038140A1 (en) Switching circuit
JP2011120440A (ja) 電力変換装置
JP5394975B2 (ja) スイッチングトランジスタの制御回路およびそれを用いた電力変換装置
JP4873317B2 (ja) インバータ装置
JP2013511247A (ja) インバータ
JP5477644B2 (ja) 電力変換装置
CN108736694B (zh) 用于开关的驱动电路
WO2020031552A1 (ja) 駆動回路
JP5471803B2 (ja) 電力変換装置
US11894791B2 (en) Control device, motor driving apparatus, and motor driving system
US20210384824A1 (en) Power electronics device and method for supplying electrical voltage to a driver circuit of a power semiconductor switch
WO2018203422A1 (ja) 半導体素子の駆動装置および電力変換装置
JP2020048301A (ja) 電力変換装置
JP4665738B2 (ja) 駆動制御回路
JP2014087195A (ja) 車両用回転電機
JP2023036370A (ja) 電力変換装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180023180.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11780666

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13514077

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112011101611

Country of ref document: DE

Ref document number: 1120111016115

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11780666

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1