WO2011136173A1 - 偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置 - Google Patents

偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置 Download PDF

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pressure
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周平 升田
宏人 中野
萩原 靖久
直美 古江
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日本カーバイド工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition for a polarizing plate, a polarizing plate with a pressure-sensitive adhesive using the same, and a liquid crystal display device.
  • the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition for a polarizing plate comprising at least a (meth) acrylic copolymer containing a carboxyl group and a (meth) acrylic copolymer containing a carboxyl group and a hydroxyl group
  • the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive polarizing plate and a liquid crystal display device.
  • a liquid crystal display device is usually composed of a liquid crystal cell in which a liquid crystal component oriented in a predetermined direction is sandwiched between two supporting substrates such as glass, and an optical film such as a polarizing plate, a retardation film, and a brightness enhancement film. ing.
  • An adhesive is used when the optical films are laminated or when the optical film is attached to the liquid crystal cell.
  • Liquid crystal display devices are widely used as display devices for personal computers, televisions, car navigation systems, and the like. Liquid crystal display devices are used in various environments including severe environments such as high temperature and high humidity. Accordingly, it is required to develop a pressure-sensitive adhesive having excellent durability that does not peel off or generate bubbles even after long-term use. In a severe environment such as high temperature and high humidity, stress is generated in the polarizing plate due to a dimensional change due to shrinkage or expansion.
  • Patent Document 1 a pressure-sensitive adhesive composition for a polarizing plate comprising a high molecular weight acrylic copolymer, a low molecular weight acrylic copolymer having a weight average molecular weight of 30,000 or less, and a polyfunctional compound is disclosed (Patent Document). 1). Since the pressure-sensitive adhesive composition described in Patent Document 1 follows the dimensional change of the polarizing plate, generation of white spots can be suppressed.
  • the pressure-sensitive adhesive composition described in Patent Document 1 has a large amount of low-molecular weight acrylic copolymer having a weight average molecular weight of 30,000 or less, the pressure-sensitive adhesive composition is foamed or peeled off under high temperature and high humidity. May occur.
  • a pressure-sensitive adhesive composition having a gel fraction of less than 30% by weight, comprising a mixture of coalesces, a crosslinking agent capable of reacting with a functional group, and an isocyanate compound see Patent Document 2.
  • the pressure-sensitive adhesive composition described in Patent Document 2 forms a crosslinked structure in the molecule of the high Tg acrylic copolymer, and the intermolecular molecule of the low Tg acrylic copolymer is isocyanate.
  • the movement of the pressure-sensitive adhesive component in the pressure-sensitive adhesive layer can be controlled.
  • the liquid crystal display device using this pressure-sensitive adhesive composition is less likely to cause white spots, but the crosslinking density is not sufficient and the cohesive force is insufficient at high temperatures. Therefore, in the durability evaluation, the pressure-sensitive adhesive is foamed or peeled off. It is difficult to suppress the occurrence of
  • the required size of the polarizing plate is increasing with the increase in size of the liquid crystal display device. Since a dimensional change such as expansion and contraction of the polarizing plate increases with an increase in size, durability at a higher level and suppression of white spots are required.
  • a pressure-sensitive adhesive that satisfies durability even when used in such a large-sized liquid crystal display device, a pressure-sensitive adhesive composition having a high cohesive force is disclosed.
  • an acrylic copolymer (A) containing a carboxyl group or an amide group and not containing a hydroxyl group, and an acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group or an amide group and a hydroxyl group are used as 20 / 80-
  • a pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates is disclosed, in which an isocyanate compound is blended with a mixture obtained by mixing at a weight ratio of 50/50 (see Patent Document 3).
  • Patent Document 3 Although the pressure-sensitive adhesive composition described in Patent Document 3 suppresses foaming and peeling under high temperature and high humidity, the cohesive force necessary to achieve a good level of white spots in a large liquid crystal display device. Therefore, a large-sized liquid crystal display device using this pressure-sensitive adhesive composition cannot completely suppress white spots.
  • An object of the present invention is an adhesive composition for a polarizing plate that is used for sticking a polarizing plate, exhibits excellent durability even under high temperature and high humidity, and suppresses the occurrence of white spots, and an adhesive using the same It is providing a polarizing plate with an agent and a liquid crystal display device.
  • the present invention At least (meth) acrylic copolymer (A) containing carboxyl group, (meth) acrylic copolymer (B) containing carboxyl group and hydroxyl group, tolylene diisocyanate isocyanate compound (C), and silane
  • the weight average molecular weights of the (meth) acrylic copolymer (A) containing the carboxyl group and the (meth) acrylic copolymer (B) containing the carboxyl group and the hydroxyl group are 950,000 or more and 105, respectively.
  • the weight ratio (A) / (B) of the (meth) acrylic copolymer (A) containing the carboxyl group and the (meth) acrylic copolymer (B) containing the carboxyl group and the hydroxyl group is: In the range of 70/30 to 90/10,
  • the (meth) acrylic copolymer (A) containing a carboxyl group contains at least 1.5 wt% to 3 wt% of a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group, and a reactive functional group.
  • the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group contains at least 0.5 wt% to 3 wt% of a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group, and a hydroxyl group Containing (meth) acrylic monomer containing from 0.3% by weight to 1% by weight and (meth) acrylic monomer having no reactive functional group from 96% by weight to 99.2% by weight
  • a copolymer using The pressure-sensitive adhesive composition contains 10 to 20 parts by weight of the tolylene diisocyanate isocyanate compound (C) with respect to 100 parts by weight of the total amount of (meth) acrylic copolymer.
  • the present invention provides a pressure-sensitive adhesive polarizing plate in which a polarizing plate pressure-sensitive adhesive composition is laminated.
  • the present invention provides a liquid crystal display device using a polarizing plate with an adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for a polarizing plate of the present invention and a polarizing plate with a pressure-sensitive adhesive and a liquid crystal display device using the same, it is used for sticking a polarizing plate and has excellent durability even in a high-temperature and high-humidity environment.
  • a pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates that suppresses the occurrence of white spots, a polarizing plate with a pressure-sensitive adhesive using the same, and a liquid crystal display device can be provided.
  • a pressure-sensitive adhesive composition for a polarizing plate, a polarizing plate with a pressure-sensitive adhesive using the same, and a liquid crystal display device that can be suitably used for a large-sized liquid crystal display device of 19 inches wide or larger can be provided.
  • Embodiments of the present invention At least (meth) acrylic copolymer (A) containing carboxyl group, (meth) acrylic copolymer (B) containing carboxyl group and hydroxyl group, tolylene diisocyanate isocyanate compound (C), and silane
  • the weight average molecular weights of the (meth) acrylic copolymer (A) containing the carboxyl group and the (meth) acrylic copolymer (B) containing the carboxyl group and the hydroxyl group are 950,000 or more and 105, respectively.
  • the weight ratio (A) / (B) of the (meth) acrylic copolymer (A) containing the carboxyl group and the (meth) acrylic copolymer (B) containing the carboxyl group and the hydroxyl group is: In the range of 70/30 to 90/10,
  • the (meth) acrylic copolymer (A) containing a carboxyl group contains at least 1.5 wt% to 3 wt% of a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group, and a reactive functional group.
  • the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group contains at least 0.5 wt% to 3 wt% of a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group, and a hydroxyl group.
  • the (meth) acrylic monomer is contained in an amount of 0.3 wt% to 1 wt%, and the (meth) acrylic monomer having no reactive functional group is added in an amount of 96 wt% to 99.2 wt%.
  • the pressure-sensitive adhesive composition contains 10 to 20 parts by weight of the tolylene diisocyanate isocyanate compound (C) with respect to 100 parts by weight of the total amount of (meth) acrylic copolymer. It is an adhesive composition for board.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plate of the present invention is used for sticking a polarizing plate, exhibits excellent durability even under high temperature and high humidity, and is a liquid crystal display using the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plate of the present invention. Suppresses the occurrence of white spots on the device. In particular, it can be suitably used for a large liquid crystal display device of 19 inches wide or larger.
  • the carboxyl group-containing (meth) acrylic copolymer (A) is mainly composed of a (meth) acrylic monomer having no reactive functional group and no reactive functional group. It is a copolymer using a (meth) acrylic monomer and a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group.
  • the polymerization component of the (meth) acrylic copolymer (A) containing a carboxyl group does not contain a (meth) acrylic monomer containing a hydroxyl group.
  • the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group is mainly composed of a (meth) acrylic monomer having no reactive functional group and having no reactive functional group. It is a copolymer using a (meth) acrylic monomer, a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group, and a (meth) acrylic monomer containing a hydroxyl group.
  • the type of the mer may be different from each other in (A) and (B), or may be the same.
  • (meth) acryl refers to both “acryl” and “methacryl”
  • (meth) acrylate refers to both “acrylate” and “methacrylate”.
  • the reactive functional group represents, for example, a carboxyl group or a hydroxyl group.
  • a (meth) acrylic acid ester in particular, a linear or branched alkyl ester having an ester group having 1 to 18 carbon atoms can be used. . Moreover, 1 type, or 2 or more types (meth) acrylic acid ester of these various derivatives can be used.
  • n-butyl (meth) acrylate and t-butyl (meth) acrylate can be preferably used because they easily adjust the cohesive force and adhesive force of the pressure-sensitive adhesive.
  • the (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group for example, acrylic acid, methacrylic acid, ⁇ -carboxy-polycaprolactone mono (meth) acrylate and the like can be used. Especially, since the reactivity with another monomer is high at the time of a copolymerization reaction and an unreacted monomer can be reduced, acrylic acid can be used conveniently.
  • Examples of the (meth) acrylic monomer containing a hydroxyl group include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) ) Acrylate, 3-methyl-3-hydroxybutyl (meth) acrylate, 1,3-dimethyl-3-hydroxybutyl (meth) acrylate, 2,2,4-trimethyl-3-hydroxypentyl (meth) acrylate, 2- Ethyl-3-hydroxyhexyl (meth) acrylate, polypropylene glycol mono (meth) acrylate, polyethylene glycol mono (meth) acrylate, poly (ethylene glycol-propylene glycol) mono (meth) acrylate, etc.
  • the weight average molecular weight of each of the (meth) acrylic copolymer (A) containing a carboxyl group and the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group is 950,000 to 1,050,000. preferable. If the weight average molecular weight of each (meth) acrylic copolymer is 950,000 or more, it does not become brittle while having an appropriate hardness even under high temperature and high humidity, and the entanglement of molecules contained in the copolymer The degree is appropriate, and the pressure-sensitive adhesive composition is preferable because it exhibits excellent durability.
  • the weight average molecular weight of each (meth) acrylic copolymer is 1050,000 or less, the viscosity suitable for coating of the pressure-sensitive adhesive composition can be maintained even if the solid content of the coating solution is increased. Is preferable.
  • the weight ratio (A) / (B) of the (meth) acrylic copolymer (A) containing a carboxyl group and the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group is 70 / A range of 30 to 90/10 is preferred.
  • (B) is 30 or less in the weight ratio of (A) and (B)
  • the pressure-sensitive adhesive can maintain an appropriate hardness, and the pressure-sensitive adhesive composition can be obtained after bonding the polarizing plate and the liquid crystal cell. It is preferable because peeling can be suppressed.
  • (B) is 10 or more in the weight ratio of (A) and (B), foaming hardly occurs in the adhesive layer even when the liquid crystal display device is used under high temperature and high humidity.
  • the carboxyl group-containing (meth) acrylic copolymer (A) has a carboxyl group-containing (meth) acrylic monomer in an amount of 1.5% by weight to 3% by weight and has a reactive functional group.
  • a copolymer using 97 wt% or more and 98.5 wt% or less of the (meth) acrylic monomer is not preferable.
  • an adhesive composition The product is preferable because it has a sufficient cohesive force and can prevent peeling of the polarizing plate and the liquid crystal cell even when the liquid crystal display device is used under high temperature and high humidity.
  • the (meth) acrylic copolymer (A) containing a carboxyl group is a copolymer using 3% by weight or less of a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group
  • the pressure-sensitive adhesive composition It is preferable because a pot life time at the time of coating can be sufficiently secured.
  • the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group contains 0.5 to 3% by weight of a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group and a hydroxyl group.
  • a (meth) acrylic monomer is used in an amount of 0.3 wt% to 1 wt%, and a (meth) acrylic monomer having no reactive functional group is used in an amount of 96 wt% to 99.2 wt%.
  • Preferred copolymer Preferred copolymer.
  • the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group is a copolymer using 0.5% by weight or more of a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group, a liquid crystal Even when the display device is used at a high temperature, it is preferable because foaming hardly occurs in the pressure-sensitive adhesive layer.
  • the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group is a copolymer using 3% by weight or less of a (meth) acrylic monomer containing a carboxyl group, (meth) This is preferable because the viscosity after the crosslinking reaction of the acrylic copolymer can be controlled, and the pot life time at the time of application of the pressure-sensitive adhesive composition can be sufficiently secured.
  • the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group is a copolymer using 0.3% by weight or more of a (meth) acrylic monomer containing a hydroxyl group, a liquid crystal display Even when the apparatus is used at a high temperature, it is preferable because foaming hardly occurs in the pressure-sensitive adhesive layer.
  • a pressure-sensitive adhesive composition Is preferable because it has a sufficient cohesive force and can prevent peeling of the polarizing plate and the liquid crystal cell even when the liquid crystal display device is used under high temperature and high humidity.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates of the present invention contains 10 to 20 parts by weight of the tolylene diisocyanate isocyanate compound (C) with respect to 100 parts by weight of the total amount of the (meth) acrylic copolymer. Is preferred.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates contains 10 parts by weight or more of the tolylene diisocyanate isocyanate compound (C)
  • sufficient cohesive force is exhibited to suppress the shrinkage stress of the polarizing plate after the pressure-sensitive adhesive is adhered. . Therefore, it is preferable because “white spots” in which light leaks from the peripheral portion of the liquid crystal display device combined with the adhesive-attached polarizing plate can be suppressed.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plate contains 20 parts by weight or less of tolylene diisocyanate-based isocyanate compound (C), the polarizing plate has a sufficient cohesive force and can be used even when the liquid crystal display device is used under high temperature and high humidity. And is preferable because peeling of the liquid crystal cell can be suppressed.
  • tolylene diisocyanate compound (C) a tolylene diisocyanate compound derived from various isocyanates such as dimer or trimer of isocyanate or an adduct of isocyanate and trimethylolpropane polyol can be used.
  • tolylene diisocyanate compound (C) for example, those commercially available under the trade name “Coronate L” (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., Coronate is a registered trademark) can be suitably used.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plate of the present invention preferably contains a silane coupling agent (D).
  • D silane coupling agent
  • the pressure-sensitive adhesive layer and the polarizing plate or the liquid crystal display device in which the polarizing plate is incorporated are placed in a high-temperature and high-humidity environment. It is preferable because peeling does not easily occur between the liquid crystal cell.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates of the present invention is preferable because it exhibits a sufficient adhesion to smooth glass.
  • silane coupling agent (D) examples include polymerizable unsaturated group-containing silane compounds such as vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, and 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, Mercapto group-containing silane compounds such as 3-mercaptopropyltriethoxysilane and 3-mercaptopropyldimethoxymethylsilane, and 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane Silane compounds having an epoxy structure such as 3-aminopropyltrimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) -3-aminopropyltrimethoxysilane, and N- (2-aminoethyl) -3-aminopropylmethyldimethoxy Silane Amino group-containing silane compound,
  • silane coupling agent (D) for example, those commercially available under the trade name “KBM-403” (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) can be suitably used.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates of the present invention preferably contains an epoxy-based crosslinking agent.
  • the polarizing plate pressure-sensitive adhesive composition contains an epoxy-based cross-linking agent, it is possible to easily adjust the cohesive force, and even if the liquid crystal display device is used under high temperature and high humidity, it is preferable because the appearance abnormality can be suppressed. .
  • epoxy-based crosslinking agent for example, those commercially available under the trade names of “TETRAD-X” and “TETRAD-C” (both manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd., and TETRAD is a registered trademark) can be suitably used. .
  • the glass transition temperature (Tg) of each of the (meth) acrylic copolymer (A) containing a carboxyl group and the (meth) acrylic copolymer (B) containing a carboxyl group and a hydroxyl group is ⁇ 60 ° C. or higher. It is preferably ⁇ 40 ° C. or lower.
  • Tg of each (meth) acrylic copolymer is ⁇ 60 ° C. or higher, the pressure-sensitive adhesive composition has sufficient cohesive strength, and even if the liquid crystal display device is used under high temperature and high humidity, the polarizing plate and the liquid crystal This is preferable because cell peeling can be suppressed.
  • the Tg of each (meth) acrylic copolymer is ⁇ 40 ° C. or lower, it is preferable because peeling does not easily occur between the pressure-sensitive adhesive layer and the polarizing plate or the liquid crystal cell.
  • the glass transition temperature (Tg) of the (meth) acrylic copolymer is a value obtained by converting the temperature (K) obtained by the calculation of the following formula 1 into (° C.).
  • Formula 1 1 / Tg M1 / Tg1 + M2 / Tg2 + M3 / Tg3 + ... + Mn / Tgn
  • Tg1, Tg2, Tg3,..., And Tgn represent the glass transition temperatures (K) of the homopolymers of Component 1, Component 2, Component 3,.
  • M1, M2, M3 ... and Mn show the mole fraction of various components.
  • the polymerization method of the (meth) acrylic copolymer used in the present invention is not particularly limited, and methods such as solution polymerization, emulsion polymerization, and suspension polymerization can be used.
  • Solution polymerization is preferable because the treatment process is relatively simple and can be performed in a short time.
  • a predetermined organic solvent, a monomer, a polymerization initiator, and a chain transfer agent used as needed are generally charged in a polymerization tank, and stirred in a nitrogen stream or under reflux of the organic solvent. Heat the reaction for several hours.
  • the initiator used for the polymerization of the (meth) acrylic copolymer used in the present invention is not particularly limited, and for example, an azo compound can be used.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the (meth) acrylic copolymer used in the present invention can be adjusted to a desired molecular weight by adjusting the reaction temperature, time, solvent amount, catalyst type and amount.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the (meth) acrylic copolymer is a value measured by the following method. (Measurement method of weight average molecular weight (Mw)) Measure according to the following (1) to (3).
  • a (meth) acrylic copolymer solution is coated on release paper and dried at 100 ° C. for 2 minutes to obtain a film-like (meth) acrylic copolymer.
  • the film-like (meth) acrylic copolymer obtained in (1) is dissolved in tetrahydrofuran so that the solid content is 0.2%.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the (meth) acrylic copolymer is measured using gel permeation chromatography (GPC) under the following conditions.
  • GPC HLC-8220 GPC [manufactured by Tosoh Corporation] Column: 4 TSK-GEL GMHXL used Mobile phase solvent: Tetrahydrofuran Standard sample: Standard polystyrene Flow rate: 0.6 ml / min Column temperature: 40 ° C
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates of the present invention can be appropriately mixed with various additives and solvents.
  • One adherend of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is a polarizing plate, more specifically, cellulose triacetate (TAC). Since the tolylene diisocyanate-based isocyanate compound is in an appropriate amount, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention sufficiently adheres to cellulose triacetate (TAC).
  • TAC cellulose triacetate
  • the other adherend of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is a liquid crystal cell, more specifically, an alkali-free glass. Since the silane coupling agent is included, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention sufficiently adheres even to smooth glass used in a liquid crystal display device.
  • another embodiment of the present invention is a pressure-sensitive adhesive polarizing plate in which the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is laminated.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention After coating on a release sheet and drying, forming a pressure-sensitive adhesive layer on the release sheet, transferring the pressure-sensitive adhesive layer to a polarizing plate and curing it, the pressure-sensitive adhesive of the present invention A polarizing plate with an agent can be produced.
  • a synthetic resin sheet such as polyester subjected to release treatment with a release agent such as fluorine resin, paraffin wax, or silicone can be used.
  • a suitable thickness of the pressure-sensitive adhesive layer formed on the release sheet is 1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less, preferably 5 ⁇ m or more and 50 ⁇ m or less, more preferably 15 ⁇ m or more and 30 ⁇ m or less in terms of the thickness after drying.
  • the pressure-sensitive adhesive composition coated on the release sheet is dried with a hot air dryer at a temperature of about 70 to 120 ° C. for about 1 to 3 minutes.
  • the constitution of the polarizing plate used in the present invention is such that cellulose triacetate (TAC) is laminated on the front and back surfaces of a film made of a polarizer mainly composed of polyvinyl alcohol.
  • the thickness of the polarizing plate used for this invention is about 190 micrometers.
  • the polarizing plate with an adhesive of the present invention is applicable even when the size of the liquid crystal cell to be laminated is 19 inches wide (260 mm ⁇ 415 mm) or more.
  • the size of the liquid crystal cell is 19 inches wide (260 mm ⁇ 415 mm) or more, expansion and contraction due to the influence of heat and humidity of the polarizing plate are increased. Therefore, the conventional pressure-sensitive adhesive polarizing plate cannot suppress the stress even under high temperature and high humidity, and cannot suppress “white spots” generated around the becel when the light source of the large liquid crystal display device is turned on.
  • the polarizing plate with the pressure-sensitive adhesive of the present invention is appropriate for the resin design of the copolymer and the type and amount of the crosslinking agent, and can suppress stress even under high temperature and high humidity, so that it is 19 inches wide (260 mm ⁇ 415 mm) or more. It is also suitable for a liquid crystal cell of the size.
  • the reaction mixture was diluted with ethyl acetate and adjusted to a solid content of 23.0% to obtain a (meth) acrylic copolymer solution containing a carboxyl group.
  • Mw weight average molecular weight of the (meth) acrylic copolymer was measured using gel permeation chromatography (GPC).
  • the (meth) acrylic copolymer prepared in Production Example 1a contains 85 parts by weight in terms of solid content, and contains a carboxyl group and a hydroxyl group
  • the (meth) acrylic copolymer (B) 15 parts by weight of the (meth) acrylic copolymer prepared in Production Example 1b was added in terms of solid content and stirred, and a mixture of the (meth) acrylic copolymer was added. Obtained.
  • tolylene diisocyanate-based isocyanate compound (C) 14.0 parts by weight of coronate L (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd .; 75% active ingredient) in terms of solid content and a silane coupling agent (D KBM-403 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was added in an amount of 0.1 part by weight in terms of active ingredient, and the mixture was stirred in a reactor at 23 ° C. to obtain a pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plate .
  • coronate L manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd .
  • D KBM-403 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
  • Example 2 to 12 and Comparative Examples 1 to 20 Each Example and each Comparative Example were changed to the composition of the (meth) acrylic monomer described in Table 3 and Table 4, the copolymer weight ratio, the crosslinking agent, and the composition of the silane coupling agent. In the same manner as in Example 1, a pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates was obtained.
  • the adhesive composition for polarizing plates produced in the examples and comparative examples was evaluated.
  • a method for preparing the test piece and various evaluation methods are as follows.
  • polarizing plate with pressure-sensitive adhesive A pressure-sensitive adhesive composition was coated on a release sheet surface-treated with a silicone-based release agent. The coating amount of the pressure-sensitive adhesive composition at this time was adjusted so that the thickness of the pressure-sensitive adhesive composition was 25 ⁇ m after the solvent was dried. The solid content of the pressure-sensitive adhesive composition was 20.0% by weight. Next, using a hot-air circulating drier kept at 100 ° C., the release sheet coated with the adhesive was dried for 90 seconds to produce an adhesive layer. Subsequently, the pressure-sensitive adhesive layer was pressure-bonded to one surface of the polarizing plate through a pressure nip roll. After pressure bonding, it was cured for 10 days in an environment of 23 ° C. and 50% RH to obtain a polarizing plate with an adhesive.
  • the polarizing plate with adhesive prepared in “(1) Preparation of polarizing plate with adhesive” was 260 mm so that the polarization axis of light and the long side of the polarizing plate were at an angle of 45 °. Cut to a rectangular size of 415 mm. Using a laminator, a cut adhesive-attached polarizing plate was attached to one side of a 0.7 mm-thick alkali-free glass plate (Corning, product number # 1737) to obtain a test piece for durability evaluation. Next, this test piece was held for 24 hours in an environment of 23 ° C. and 50% RH after autoclaving. The conditions of the autoclave were 20 minutes at a temperature of 50 ° C.
  • the polarizing plate with the adhesive prepared in “(1) Preparation of polarizing plate with adhesive” has an angle of 45 ° and 135 ° with the polarization axis of light and the long side of the polarizing plate.
  • one piece cut into a rectangular size of 260 mm ⁇ 415 mm was prepared.
  • an alkali-free glass plate having a thickness of 0.7 mm product number # 1737, manufactured by Corning
  • the cut adhesive-attached polarizing plate is attached using a laminator so that the polarization axes thereof are orthogonal to each other, It was set as the test piece of white blank evaluation. Next, this test piece was kept in an environment of 23 ° C.
  • the conditions of the autoclave were 20 minutes at a temperature of 50 ° C. and a pressure of 5 kg / cm 2 . Thereafter, the test piece was held in an environment of 80 ° C. for 500 hours. After standing, place a test piece on a uniform light source (manufactured by I-System Co., Ltd.) in an environment of 23 ° C. and 50% RH, and use a non-uniformity measuring system EyeScale-3W (manufactured by I-System Co., Ltd.) to Leakage was visually confirmed and measured. The CCD camera of the unevenness measurement system EyeScale-3W was installed at a position 200 cm away from the test piece, and white spots were evaluated.
  • a uniform light source manufactured by I-System Co., Ltd.
  • EyeScale-3W manufactured by I-System Co., Ltd.
  • Adhesive composition coating suitability A pressure-sensitive adhesive composition was coated on a release sheet surface-treated with a silicone release agent. Adjust the solid content of the coating liquid of the pressure-sensitive adhesive composition to 20% using a solvent, and apply it at a speed of 10 m / min using an automatic coating machine (manufactured by Dazai Equipment Co., Ltd.). The presence or absence was evaluated. d) Coating suitability ⁇ Coating is possible without unevenness and appearance abnormality, and can be applied to liquid crystal cells. ⁇ Since there is coating unevenness or appearance abnormality, it cannot be applied to liquid crystal cells.
  • Pressure-sensitive adhesive composition pot life
  • the pressure-sensitive adhesive composition used in (4) was applied for 48 hours at 23 ° C. and 50% RH, and then coated, and the transparency and appearance of the pressure-sensitive adhesive composition and the coated surface were applied. Was visually evaluated.
  • X The pressure-sensitive adhesive composition or the coated surface becomes cloudy and cannot be applied to a liquid crystal cell.
  • Table 3 and Table 4 show the results of evaluation by the above evaluation methods together with the adhesive composition.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention exhibits excellent performance even when applied to a large-sized pressure-sensitive adhesive polarizing plate.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 has a cohesive force within an appropriate range, foaming does not occur even at high temperatures, and the pressure-sensitive adhesive layer does not peel off even at high temperatures and high humidity.
  • the crosslinking density of the copolymer is in an appropriate range, and thus the adhesive composition of Example 1 is free from white spots.
  • it contains a silane coupling agent the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 exhibits a smooth glass surface and sufficient adhesive strength, and appearance abnormality does not occur in the durability test.
  • the coating solution using the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 is excellent in coating suitability even if the solid content is high. Furthermore, since it was produced by a controlled crosslinking reaction, the coating liquid of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 maintains a sufficient pot life.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 2 has an inappropriate pot life because the crosslinking density is not in an appropriate range.

Abstract

 偏光板の貼着に使用され、高温高湿下でも優れた耐久性を示すと共に白ヌケの発生を抑制する偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置を提供する。 カルボキシル基[CG]含有(メタ)アクリル系単量体[MAM]1.5~3重量%及び反応性官能基を有しないMAM97~98.5重量%を用いたCG含有(メタ)アクリル系共重合体[MACP](A)、CG含有MAM0.5~3重量%、水酸基[HG]含有MAM0.3~1重量%及び反応性官能基を有しないMAM96~99.2重量%を用いたCG及びHG含有MACP(B)、トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)及びシランカップリング剤(D)を含み、(A)と(B)各々の重量平均分子量が95万~105万、重量比(A)/(B)が70/30~90/10であり、MACPの合計量100重量部に対し(C)を10~20重量部含む偏光板用粘着剤組成物。

Description

偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置
 本発明は、偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置に関する。特に本発明は、少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体と、カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体とを含む偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置に関する。
 液晶表示装置は、通常所定の方向に配向した液晶成分をガラス等の2枚の支持基板の間に挟持した液晶セルと、偏光板、位相差フィルム、輝度向上フィルム等の光学フィルムとから構成されている。光学フィルム同士の積層や、光学フィルムを液晶セルに貼着する際は、粘着剤が使用される。
 液晶表示装置は、パーソナルコンピュータやテレビジョン、カーナビゲーション等の表示装置として広範囲に使用されている。液晶表示装置は、高温高湿下のような過酷な環境を含め、様々な環境下で使用される。従って、長期間の使用においても、剥がれや気泡の発生等が生じない耐久性に優れた粘着剤の開発が要求される。また、例えば高温高湿下のような苛酷な環境では、偏光板は収縮や膨張による寸法変化により偏光板に応力が発生する。寸法変化に伴う応力を、偏光板と液晶セルに貼着される粘着剤で緩和できない場合は、偏光板の残留応力が不均一になるため、従来の粘着剤を用いた液晶表示装置は、表示部の周辺から光が漏れて白くなる、いわゆる「白ヌケ」と呼ばれる問題が発生する。
 この問題を改善するために、粘着剤組成物に低分子量重合体を添加し、応力を緩和する粘着剤が提案されている。例えば、高分子量アクリル系共重合体と、重量平均分子量が3万以下の低分子量アクリル系共重合体と、多官能性化合物とからなる偏光板用粘着剤組成物が開示されている(特許文献1参照)。特許文献1に記載の粘着剤組成物は、偏光板の寸法変化に追随するので白ヌケの発生を抑制できる。しかしながら、特許文献1に記載の粘着剤組成物は、重量平均分子量が3万以下の低分子量アクリル系共重合体の添加量が多いため、高温高湿下では、粘着剤組成物の発泡や剥がれが起きる可能性がある。
 また、官能基含有単量体が0.5重量%以下である低ガラス転移温度(Tg)アクリル系共重合体と、官能基含有単量体が6重量%以上である高Tgアクリル系共重合体の混合物と、官能基と反応可能な架橋剤と、イソシアネート化合物とからなるゲル分率30重量%未満の粘着剤組成物が開示されている(特許文献2参照)。特許文献2の記載によれば、特許文献2に記載の粘着剤組成物は、高Tgアクリル系共重合体の分子内に架橋構造を形成し、低Tgアクリル系共重合体の分子間をイソシアネート化合物の多量体で結束することにより、粘着剤層中における粘着剤成分の移動を制御することができるものである。しかしながら、この粘着剤組成物を用いた液晶表示装置は、白ヌケが生じにくいものの、架橋密度が十分ではなく、高温下では凝集力が不足するため、耐久性評価において、粘着剤の発泡や剥がれの発生を抑制することは難しい。
 更に、近年、液晶表示装置の大型化に伴い、要求される偏光板のサイズも大きくなりつつある。偏光板の膨張や収縮といった寸法変化は、サイズの増大に応じて大きくなるため、より高いレベルでの耐久性、及び白ヌケの抑制が求められる。このような大型化液晶表示装置に用いても耐久性を満足する粘着剤として、凝集力を高くした粘着剤組成物が開示されている。例えば、カルボキシル基又はアミド基を含有し、水酸基を含有しないアクリル系共重合体(A)と、カルボキシル基又はアミド基と水酸基を含有するアクリル系共重合体(B)とを、20/80-50/50の重量比で混合してなる混合物に、イソシアネート化合物を配合してなる、偏光板用粘着剤組成物が開示されている(特許文献3参照)。しかしながら、特許文献3に記載の粘着剤組成物は、高温高湿下での発泡や剥がれを抑制するが、大型化した液晶表示装置での白ヌケが良好なレベルに達するために必要な凝集力が不足しているため、この粘着剤組成物を用いた大型化した液晶表示装置は、白ヌケを完全には抑制できていない。
特開平10-279907号公報 特開2006-133606号公報 特開平9-113724号公報
 本発明の目的は、偏光板の貼着に使用され、高温高湿下においても優れた耐久性を示すと共に、白ヌケの発生を抑制する偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置を提供することである。特に、19インチワイド以上の大型液晶表示装置に好適に用いられる、偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置を提供することを目的とする。
 本発明は、上記目的を達するため、
少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)、カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)、トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)、及びシランカップリング剤(D)を含む粘着剤組成物において、
前記カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)、及び前記カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)の各々の重量平均分子量は、95万以上105万以下であり、
前記カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)と前記カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)との重量比(A)/(B)が、70/30から90/10の範囲であり、
前記カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)は、少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を1.5重量%以上3重量%以下と、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を97重量%以上98.5重量%以下とを用いた共重合体であり、
前記カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)は、少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.5重量%以上3重量%以下と、水酸基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.3重量%以上1重量%以下と、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を96重量%以上99.2重量%以下とを用いた共重合体であり、
前記粘着剤組成物は、(メタ)アクリル系共重合体の合計量100重量部に対し、前記トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)を10重量部以上20重量部以下含むことを特徴とする偏光板用粘着剤組成物が提供される。
 また、本発明は、上記目的を達成するため、偏光板用粘着剤組成物が積層された粘着剤付偏光板が提供される。
 また、本発明は、上記目的を達成するため、粘着剤付偏光板を用いた液晶表示装置が提供される。
 本発明の偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置によれば、偏光板の貼着に使用され、高温高湿の環境下においても優れた耐久性を示すと共に、白ヌケの発生を抑制する偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置が提供できる。特に、19インチワイド以上の大型液晶表示装置に好適に用いられる、偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置を提供できる。
 以下、実施の形態により本発明を詳細に説明する。
[実施の形態]
本発明の実施形態は、
少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)、カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)、トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)、及びシランカップリング剤(D)を含む粘着剤組成物において、
前記カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)、及び前記カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)の各々の重量平均分子量は、95万以上105万以下であり、
前記カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)と前記カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)との重量比(A)/(B)が、70/30から90/10の範囲であり、
前記カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)は、少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を1.5重量%以上3重量%以下と、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を97重量%以上98.5重量%以下とを用いた共重合体であり、
前記カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)は、少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.5重量%以上3重量%以下、水酸基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.3重量%以上1重量%以下、及び反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を96重量%以上99.2重量%以下を用いた共重合体であり、
前記粘着剤組成物は、(メタ)アクリル系共重合体の合計量100重量部に対し、前記トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)を10重量部以上20重量部以下含むことを特徴とする偏光板用粘着剤組成物である。
本発明の偏光板用粘着剤組成物は、偏光板の貼着に使用され、高温高湿下においても優れた耐久性を示すと共に、本発明の偏光板用粘着剤組成物を用いた液晶表示装置の白ヌケの発生を抑制する。特に、19インチワイド以上の大型液晶表示装置に好適に用いることができる。
 本発明における、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)とは、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を主成分とし、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体と、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体とを用いた共重合体である。カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)の重合成分には、水酸基を含有する(メタ)アクリル系単量体を含まない。
 また、カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)とは、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を主成分とし、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体と、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体と、水酸基を含有する(メタ)アクリル系単量体とを用いた共重合体である。
 カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)、並びにカルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)に用いる、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体の種類は、(A)と(B)で互いに異なってもよく、同一であってもよい。
 本明細書において「(メタ)アクリル」とは、「アクリル」及び「メタクリル」の両方を示し、「(メタ)アクリレート」とは、「アクリレート」及び「メタクリレート」の両方を示す意味で用いる。
 反応性官能基とは、例えば、カルボキシル基、水酸基を示す。
 反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体としては、(メタ)アクリル酸エステル、特に、エステル基の炭素数が、1~18の直鎖若しくは分枝アルキルエステルを用いることができる。また、これらの各種誘導体の1種又は2種以上の(メタ)アクリル酸エステルを用いることができる。例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アクリレート、i-ブチル(メタ)アクリレート、t-ブチル(メタ)アクリレート、n-オクチル(メタ)アクリレート、i-オクチル(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n-ノニル(メタ)アクリレート、i-ノニル(メタ)アクリレート、n-デシル(メタ)アクリレート、n-ドデシル(メタ)アクリレート、及びステアリル(メタ)アクリレート等を用いることができる。なかでも、n-ブチル(メタ)アクリレート、及びt-ブチル(メタ)アクリレートは、粘着剤の凝集力と接着力を調整しやすいため、好適に用いることができる。
 カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、ω-カルボキシ-ポリカプロラクトンモノ(メタ)アクリレート等を用いることができる。なかでも、共重合反応時に他の単量体との反応性が高く、未反応の単量体を低減できるため、アクリル酸が好適に用いることができる。
 水酸基を含有する(メタ)アクリル系単量体としては、例えば、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、3-メチル-3-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、1,3-ジメチル-3-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2,2,4-トリメチル-3-ヒドロキシペンチル(メタ)アクリレート、2-エチル-3-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、及びポリ(エチレングリコール-プロピレングリコール)モノ(メタ)アクリレート、等を用いることができる。なかでも、重合反応性が高く、さらに、得られた共重合体を用いての架橋反応性も高いため、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、及び4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートが好適に用いることができる。
 カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)とカルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)の各々の重量平均分子量は、95万以上105万以下が好ましい。各々の(メタ)アクリル系共重合体の重量平均分子量が95万以上であれば、高温高湿下においても適度な硬さを持ちながら脆くならず、共重合体に含まれる分子同士の絡み合いの度合いが適正であり、粘着剤組成物は優れた耐久性を示すため好ましい。また、各々の(メタ)アクリル系共重合体の重量平均分子量が105万以下であれば、塗工溶液の固形分を高くしても、粘着剤組成物の塗工に適した粘度を保つことができるため好ましい。
 カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)とカルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)との重量比(A)/(B)は、70/30から90/10の範囲が好ましい。(A)と(B)の重量比において(B)が30以下の場合は、粘着剤が適正な硬さを保つことができ、粘着剤組成物は、偏光板と液晶セルを貼り合せ後の剥がれが抑制できるため好ましい。(A)と(B)の重量比において(B)が10以上の場合は、液晶表示装置を高温高湿下で使用しても、粘着剤層に発泡が起きにくいため好ましい。
 カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)は、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を1.5重量%以上3重量%以下と、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を97重量%以上98.5重量%以下とを用いた共重合体が好ましい。カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)が、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を1.5重量%以上用いた共重合体の場合は、粘着剤組成物は、十分な凝集力を有し、液晶表示装置を高温高湿下で使用しても偏光板と液晶セルの剥がれが抑制できるため好ましい。カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)が、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を3重量%以下用いた共重合体の場合は、粘着剤組成物の塗工時のポットライフ時間を十分に確保できるため好ましい。
 カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)は、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.5重量%以上3重量%以下と、水酸基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.3重量%以上1重量%以下と、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を96重量%以上99.2重量%以下とを用いた共重合体が好ましい。カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)が、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.5重量%以上用いた共重合体の場合は、液晶表示装置を高温下で使用しても、粘着剤層に発泡が起きにくいため好ましい。カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)が、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を3重量%以下用いた共重合体の場合は、(メタ)アクリル系共重合体の架橋反応後の粘度をコントロールでき、粘着剤組成物の塗工時のポットライフ時間を十分に確保できるため好ましい。カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)が、水酸基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.3重量%以上用いた共重合体の場合は、液晶表示装置を高温下で使用しても、粘着剤層に発泡が起きにくいため好ましい。カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)が、水酸基を含有する(メタ)アクリル系単量体を1重量%以下用いた共重合体の場合は、粘着剤組成物は、十分な凝集力を有し、液晶表示装置を高温高湿下で使用しても偏光板と液晶セルの剥がれが抑制できるため好ましい。
 本発明の偏光板用粘着剤組成物は、(メタ)アクリル系共重合体の合計量100重量部に対し、前記トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)を10重量部以上20重量部以下含むことが好ましい。偏光板用粘着剤組成物が、トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)を10重量部以上含む場合は、粘着剤貼着後の偏光板の収縮応力を抑制するのに十分な凝集力が発現する。そのため、粘着剤付偏光板を組み合わせた液晶表示装置の周辺部から光が漏れて白くなる「白ヌケ」が抑制できるため好ましい。偏光板用粘着剤組成物が、トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)を20重量部以下含む場合は、十分な凝集力を有し、液晶表示装置を高温高湿下で使用しても偏光板と液晶セルの剥がれが抑制できるため好ましい。
 トリレンジイソシアネート系化合物(C)としては、イソシアネートの2量体もしくは3量体、又は、イソシアネートとトリメチロールプロパンポリオールとのアダクト体などの各種イソシアネートに由来するトリレンジイソシアネート化合物を用いることができる。
 トリレンジイソシアネート系化合物(C)としては、例えば「コロネートL」(日本ポリウレタン工業株式会社製、コロネートは登録商標)の商品名により市販されているものを好適に使用することができる。
 本発明の偏光板用粘着剤組成物は、シランカップリング剤(D)を含むことが好ましい。偏光板用粘着剤組成物がシランカップリング剤(D)を含む場合は、偏光板が組み込まれた液晶表示装置が高温高湿の環境下におかれても、粘着剤層と、偏光板または液晶セルとの間に剥がれが起きにくいため好ましい。特に、本発明の偏光板用粘着剤組成物は、平滑なガラスに十分な接着力を示すため好ましい。
 シランカップリング剤(D)としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、及び3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の重合性不飽和基含有シラン化合物、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリエトキシシラン、及び3-メルカプトプロピルジメトキシメチルシラン等のメルカプト基含有シラン系化合物、及び3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン等のエポキシ構造を有するシラン化合物、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-(2-アミノエチル)-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、及びN-(2-アミノエチル)-3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のアミノ基含有シラン化合物、並びにトリス-(3-トリメトキシシリルプロピル)イソシアヌレート等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
 シランカップリング剤(D)としては、例えば「KBM-403」(信越化学工業株式会社製)の商品名により市販されているものを好適に使用することができる。
 本発明の偏光板用粘着剤組成物は、エポキシ系架橋剤を含むことが好ましい。偏光板用粘着剤組成物がエポキシ系架橋剤を含む場合は、凝集力の調整が容易に可能で、液晶表示装置が高温高湿下で使用しても、外観異常を抑えることができるため好ましい。
 エポキシ系架橋剤としては、例えば「TETRAD-X」、「TETRAD-C」(ともに三菱ガス化学株式会社製、TETRADは登録商標)の商品名により市販されているものを好適に使用することができる。
 カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)とカルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)の各々のガラス転移温度(Tg)は、-60℃以上-40℃以下が好ましい。各々の(メタ)アクリル系共重合体のTgが-60℃以上の場合は、粘着剤組成物が十分な凝集力を持ち、液晶表示装置を高温高湿下で使用しても偏光板と液晶セルの剥がれが抑制できるため好ましい。各々の(メタ)アクリル系共重合体のTgが-40℃以下の場合は、粘着剤層と、偏光板または液晶セルとの間に剥がれが起きにくいため好ましい。
 (メタ)アクリル系共重合体のガラス転移温度(Tg)は、下記式1の計算により求められる温度(K)を(℃)に換算した値である。
式1 1/Tg=M1/Tg1+M2/Tg2+M3/Tg3+・・・・+Mn/Tgn
 式中、Tg1、Tg2、Tg3・・・及びTgnは、成分1、成分2、成分3・・・及び成分nそれぞれのホモポリマーのガラス転移温度(K)を示す。また、式中、M1、M2、M3・・・及びMnは各種成分のモル分率を示す。
 本発明に用いる(メタ)アクリル系共重合体の重合方法は、特に制限するものではなく、溶液重合、乳化重合、懸濁重合などの方法を用いることができる。処理工程が比較的簡単で、且つ短時間で行えることから、溶液重合が好ましい。
 溶液重合は、一般に、重合槽内に所定の有機溶媒、単量体、重合開始剤、及び、必要に応じて用いられる連鎖移動剤を仕込み、窒素気流中又は有機溶媒の還流下で、撹拌しながら数時間加熱反応させる。
 本発明に用いる(メタ)アクリル系共重合体の重合に用いる開始剤としては、特に制限するものではなく、例えばアゾ系化合物を用いることができる。
 本発明に用いる(メタ)アクリル系共重合体の重量平均分子量(Mw)は、反応温度、時間、溶剤量、触媒の種類や量を調整することにより、所望の分子量にすることができる。
 (メタ)アクリル系共重合体の重量平均分子量(Mw)は、下記の方法により測定された値である。
(重量平均分子量(Mw)の測定方法)
 下記(1)~(3)に従って測定する。
(1)(メタ)アクリル系共重合体溶液を剥離紙に塗工し、100℃で2分間乾燥し、フィルム状の(メタ)アクリル系共重合体を得る。
(2)前記(1)で得られたフィルム状の(メタ)アクリル系共重合体をテトラヒドロフランにて固形分0.2%になるように溶解させる。
(3)下記条件にて、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)を用いて、(メタ)アクリル系共重合体の重量平均分子量(Mw)を測定する。
 (条件)
 GPC:HLC-8220 GPC〔東ソー(株)製〕
 カラム:TSK-GEL GMHXL4本使用
 移動相溶媒:テトラヒドロフラン
 標準試料:標準ポリスチレン
 流速:0.6ml/min
カラム温度:40℃
 本発明の偏光板用粘着剤組成物は、各種添加剤、及び溶剤を、適宜配合することができる。
 本発明の粘着剤組成物の一方の被着体は、偏光板、より詳細にはセルローストリアセテート(TAC)である。トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物が適正な量であるため、本発明の粘着剤組成物は、セルローストリアセテート(TAC)と十分に接着する。
 本発明の粘着剤組成物の他方の被着体は、液晶セル、より詳細には無アルカリガラスである。シランカップリング剤を含むため、本発明の粘着剤組成物は、液晶表示装置に用いられる平滑なガラスにおいても十分に接着する。
 また、本発明の別の実施形態は、本発明の粘着剤組成物が積層された粘着剤付偏光板である。本発明の粘着剤組成物を用いて、剥離シート上に塗工後乾燥し、剥離シート上に粘着剤層を形成後、偏光板に粘着剤層を転写し、養生させて、本発明の粘着剤付偏光板を作製できる。
 前記剥離シートとしては、フッ素系樹脂、パラフィンワックス、シリコーン等の離型剤で離型処理を施したポリエステル等の合成樹脂シートを用いることができる。剥離シート上に形成される粘着剤層の好適な厚さは、乾燥後の厚みで1μm以上100μm以下、好ましくは5μm以上50μm以下、更に好ましくは15μm以上30μm以下である。
 剥離シート上に塗工した粘着剤組成物は、熱風乾燥機で70~120℃、1~3分程度の温度条件で乾燥する。
 本発明に用いる偏光板の構成は、ポリビニルアルコールを主体とする偏光子から成るフィルムの表面及び裏面に、セルローストリアセテート(TAC)がラミネートされている。なお、本発明に用いる偏光板の厚みは、約190μmである。
 本発明の粘着剤付偏光板は、積層される液晶セルの大きさが19インチワイド(260mm×415mm)以上でも適用可能である。液晶セルの大きさが19インチワイド(260mm×415mm)以上であると、偏光板の熱や湿度の影響による膨張、収縮が大きくなる。従って、従来の粘着剤付偏光板では、高温高湿下でも応力が抑制できずに、大型液晶表示装置の光源点灯時、ベセル周辺に発生する「白ヌケ」が抑制できない。一方、本発明の粘着剤付偏光板は、共重合体の樹脂設計、並びに架橋剤の種類及び量が適正であり、高温高湿下でも応力が抑制できるため、19インチワイド(260mm×415mm)以上の大きさの液晶セルにも好適である。
 以下、実施例、及び比較例を説明する。
カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体の製造方法(A)
(製造例1a)
 温度計、撹拌機、窒素導入管、及び還流冷却管を備えた反応器内に、n-ブチルアクリレート(BA)98.0重量部、アクリル酸(AA)2.0重量部、酢酸エチル(EAc)90.0重量部、及びアゾビスジメチルバレロニトリル(ABVN)0.3重量部を入れた後、反応器内を窒素置換した。その後、前記混合物を撹拌し、反応器内の混合物を65℃に昇温し、8時間保持し、重合反応を行なった。重合反応終了後、反応混合物を酢酸エチルで希釈、固形分23.0%に調整し、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体溶液を得た。前記条件で、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)を用いて、(メタ)アクリル系共重合体の重量平均分子量(Mw)を測定した。
(製造例2a~7a)
 表1に記載した各製造例の(メタ)アクリル系単量体の部数に変更し、適宜ABVNとEAcの添加量を調整した以外は、製造例1aと同様にして、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体溶液を得た。
カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)
(製造例1b)
 温度計、撹拌機、窒素導入管、及び還流冷却管を備えた反応器内に、n-ブチルアクリレート(BA)84.5重量部、t-ブチルアクリレート(tBA)14.0重量部、アクリル酸(AA)1.0重量部、2-ヒドロキシエチルアクリレート(2EHA)0.5重量部、酢酸エチル(EAc)90重量部、及びアゾビスジメチルバレロニトリル(ABVN)0.3重量部を入れた後、反応器内を窒素置換した。その後、前記混合物を撹拌し、反応器内の混合物を65℃に昇温し、8時間保持し、重合反応を行なった。重合反応終了後、反応混合物を酢酸エチルで希釈、固形分23.0%に調整し、カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体溶液を得た。前記条件で、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)を用いて、(メタ)アクリル系共重合体の重量平均分子量(Mw)を測定した。
(製造例2b~14b)
 表2に記載した各製造例の(メタ)アクリル系単量体の重量部数に変更し、適宜ABVNとEAcの添加量を調整した以外は、製造例1bと同様にして、カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体溶液を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
偏光板用粘着剤組成物の作製
(実施例1)
 カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)として、製造例1aで作製した(メタ)アクリル系共重合体を固形分換算で85重量部、並びにカルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)として、製造例1bで作製した(メタ)アクリル系共重合体を固形分換算で15重量部加えて撹拌し、(メタ)アクリル系共重合体の混合物を得た。共重合体混合物に、トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)として、コロネートL(日本ポリウレタン工業株式会社製;有効成分75%)を固形分換算で14.0重量部、及びシランカップリング剤(D)として、KBM-403(信越化学工業株式会社製)を有効成分換算で0.1重量部加え、23℃の環境下、反応器内にて撹拌し、偏光板用粘着剤組成物を得た。
(実施例2~12、及び比較例1~20)
 各実施例及び各比較例は、表3、及び表4に記載した(メタ)アクリル系単量体の組成、共重合体重量比、架橋剤、及びシランカップリング剤の組成に変更した以外は実施例1と同様にして、偏光板用粘着剤組成物を得た。
 実施例、及び比較例において作製した偏光板用粘着剤組成物を評価した。試験片の作製方法、及び各種の評価方法は以下の通りである。
(1)粘着剤付偏光板の作製
 シリコーン系離型剤で表面処理した剥離シート上に、粘着剤組成物を塗工した。このときの粘着剤組成物の塗工量は、溶剤乾燥後に、粘着剤組成物の厚みが25μmとなるように調製した。粘着剤組成物の固形分は20.0重量%とした。次に、100℃に保持した熱風循環式乾燥機を用いて、粘着剤を塗工した剥離シートを、90秒間乾燥させて粘着剤層を作製した。続いて、偏光板の一方の面に、粘着剤層を加圧ニップロールに通して圧着した。圧着後、23℃、50%RH環境下で10日間養生させて、粘着剤付偏光板を得た。
(2)耐久性の評価
 「(1)粘着剤付偏光板の作製」において作製した粘着剤付偏光板を、光の偏光軸と偏光板の長辺が45°の角度になるように、260mm×415mmの長方形状の大きさにカットした。厚さ0.7mmの無アルカリガラス板(コーニング社製、品番#1737)の片面に、ラミネーターを用いて、カットした粘着剤付偏光板を貼り付け、耐久性評価の試験片とした。次に、この試験片を、オートクレーブ処理後、23℃、50%RHの環境下で24時間保持した。オートクレーブの条件は、温度50℃、圧力5kg/cm2で20分間とした。試験片を2つ用意した。試験片を、1)80℃条件、及び2)60℃90%RH条件の各環境下でそれぞれ1つずつ500時間保持し、耐久性試験終了後、粘着剤層の発泡の有無、並びに粘着剤層と偏光板またはガラス板との剥がれの有無の目視確認を行い、耐久性の評価とした。
耐久性評価基準は以下の通りである。
a) 発泡
○ 発泡が全く見られず、液晶セルに適用可能である。
△ 発泡がわずかに認められるが、液晶セルに適用可能である。
× 発泡が顕著に認められ、液晶セルに適用不可である。
b) 剥がれ
○ 剥がれがなく、液晶セルに適用可能である。
× 剥がれがあり、液晶セルに適用不可である。
(3)白ヌケ現象の評価
 「(1)粘着剤付偏光板の作製」において作製した粘着剤付偏光板を、光の偏光軸と偏光板の長辺が、45°及び135°の角度となるように、260mm×415mmの長方形状の大きさにカットしたものを各々1枚ずつ用意した。厚さ0.7mmの無アルカリガラス板(コーニング社製、品番#1737)の表面及び裏面に、カットした粘着剤付偏光板を、互いの偏光軸が直交するようにラミネーターを用いて貼り付け、白ヌケ評価の試験片とした。次に、この試験片を、オートクレーブ処理後、23℃、50%RH環境下で24時間保持した。オートクレーブの条件は、温度50℃、圧力5kg/cm2で20分間とした。その後、試験片を、80℃の環境下で500時間保持した。放置後、23℃、50%RH環境下で、均一光源(株式会社 アイ・システム製)上に試験片を設置し、ムラ測定システムEyeScale-3W(株式会社 アイ・システム製)を用いて、白ヌケを目視確認測した。ムラ測定システムEyeScale-3WのCCDカメラは、試験片から200cm離れた位置に設置し、白ヌケを評価した。
c) 白ヌケ評価
◎ 白ヌケが全く見られず、液晶セルに適用可能である。
○ 白ヌケが見られるものの、液晶セルに適用可能である。
× 白ヌケが見られ、かつ白ヌケ部位の輝度が高く、液晶セルに適用不可である。
(4)粘着剤組成物塗工適性
 シリコーン系離型剤で表面処理した剥離シート上に、粘着剤組成物を塗工した。粘着剤組成物の塗工液の固形分を20%に溶剤を用いて調整し、自動塗工機(太佑機材株式会社製)を用い、速度10m/分で塗工し、ムラ、外観異常の有無を評価した。
d) 塗工適性
○ ムラ、外観異常なく塗工可能であり、液晶セルに適用可能である。
× 塗工ムラ、または外観異常があるため、液晶セルに適用不可である。
(5)粘着剤組成物ポットライフ
 (4)で用いた粘着剤組成物を、23℃、50%RH条件で48時間保持後塗工し、粘着剤組成物及び塗工面の、透明性及び外観を目視で評価した。
e) ポットライフ
○ 粘着剤組成物及び塗工面の透明性が維持され、液晶セルに適用可能である。
× 粘着剤組成物または塗工面が白濁し、液晶セルに適用不可である。
 前記の評価方法により評価した結果を、粘着剤組成とあわせ表3及び表4に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 表3によると、本発明の粘着剤組成物は、大型の粘着剤付偏光板に適用しても、優れた性能を示す。例えば実施例1の粘着剤組成物は、凝集力が適正な範囲であるため、高温下においても発泡が生じず、かつ高温高湿下においても、粘着剤層に剥がれが起きない。また、コントロールされた架橋反応により作製されたことで、共重合体の架橋密度が適正な範囲であるため、実施例1の粘着剤組成物は、白ヌケが起きない。また、シランカップリング剤を含むため、実施例1の粘着剤組成物は、平滑なガラス面と十分な接着力を示し、耐久性試験において外観異常は起きない。また、共重合体の分子量が適正な範囲であるため、実施例1の粘着剤組成物を用いた塗工液は、固形分が高くても塗工適性が優れている。さらに、コントロールされた架橋反応により作製されたことで、実施例1の粘着剤組成物の塗工液は十分なポットライフを保持する。
 表4によると、例えば比較例3の粘着剤組成物は、大型の粘着剤付偏光板に適用すると、凝集力が高すぎるため、粘着剤層が硬くなり、耐久性試験で剥れが生じた。
 表4によると、例えば比較例2の粘着剤組成物は、架橋密度が適正な範囲でないため、ポットライフが適正でない。
 表4によると、例えば比較例4の粘着剤組成物は、大型の粘着剤付偏光板に適用すると、凝集力が不足しているため、耐久性試験で発泡が生じた。
 表4によると、例えば比較例5の粘着剤組成物は、大型の粘着剤付偏光板に適用すると、共重合体の架橋密度が適正な範囲外のため、白ヌケが生じた。
 表4によると、例えば比較例11の粘着剤組成物は、塗工液の固形分を高くした際、塗工時に外観異常が生じた。

Claims (3)

  1.  少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)、カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)、トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)、及びシランカップリング剤(D)を含む粘着剤組成物において、
    前記カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)、並びに前記カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)の各々の重量平均分子量は、95万以上105万以下であり、
    前記カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)と前記カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)との重量比(A)/(B)が、70/30から90/10の範囲であり、
    前記カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(A)は、少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を1.5重量%以上3重量%以下と、反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を97重量%以上98.5重量%以下とを用いた共重合体であり、
    前記カルボキシル基及び水酸基を含有する(メタ)アクリル系共重合体(B)は、少なくとも、カルボキシル基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.5重量%以上3重量%以下、水酸基を含有する(メタ)アクリル系単量体を0.3重量%以上1重量%以下、及び反応性官能基を有しない(メタ)アクリル系単量体を96重量%以上99.2重量%以下用いた共重合体であり、
    前記粘着剤組成物は、(メタ)アクリル系共重合体の合計量100重量部に対し、前記トリレンジイソシアネート系イソシアネート化合物(C)を10重量部以上20重量部以下含む
    ことを特徴とする偏光板用粘着剤組成物。
  2.  請求項1に記載の粘着剤組成物が積層された粘着剤付偏光板。
  3.  請求項2に記載の粘着剤付偏光板を用いた液晶表示装置。
PCT/JP2011/060058 2010-04-26 2011-04-25 偏光板用粘着剤組成物、並びにそれを用いた粘着剤付偏光板及び液晶表示装置 WO2011136173A1 (ja)

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