WO2011132356A1 - 食器洗い機 - Google Patents

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WO2011132356A1
WO2011132356A1 PCT/JP2011/001047 JP2011001047W WO2011132356A1 WO 2011132356 A1 WO2011132356 A1 WO 2011132356A1 JP 2011001047 W JP2011001047 W JP 2011001047W WO 2011132356 A1 WO2011132356 A1 WO 2011132356A1
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WO
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cleaning
water
washing
channel
nozzle
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PCT/JP2011/001047
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English (en)
French (fr)
Inventor
梶浦 智彰
乾 浩章
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
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    • A47L2501/20Spray nozzles or spray arms

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher that cleans an object to be cleaned such as tableware using cleaning water.
  • FIG. 12 is a sectional view of a washing nozzle of a conventional dishwasher.
  • FIG. 13 is a plan view of a washing nozzle of a conventional dishwasher.
  • the cleaning nozzle 101 is rotatably disposed on the inner bottom surface of the cleaning tank and injects cleaning water into the cleaning tank.
  • the inside of the cleaning nozzle 101 is divided into four chambers 103a to 103d with the rotating shaft 102 as the center.
  • a propulsion hole 104 that rotates the cleaning nozzle 101 with the spraying power of the cleaning water is provided at the tip of the chambers 103a to 103d (the side away from the rotation shaft 102).
  • a cleaning water discharge unit 105 for supplying cleaning water to the cleaning nozzle 101 with a pump is provided on the inner bottom surface of the cleaning tank.
  • a float 107 is rotatably provided in a cylindrical receiving tube 106 that connects the rotating shaft 102 of the cleaning nozzle 101 and the discharge unit 105.
  • the float 107 receives the pressure of the cleaning water discharged from the pump and rises while rotating in the receiving cylinder 106, and closes the opening 108a of the cleaning nozzle 101 leading to the two chambers 103c and 103d which are diagonal positions. Accordingly, the cleaning water flows into the remaining two chambers 103a and 103b that are diagonally positioned from the open opening 108b, and the cleaning nozzle 101 sprays the cleaning water into the cleaning tank while rotating. When the pump is stopped, the float 107 moves down in the receiving cylinder 106.
  • the float 107 rises while rotating in the receiving cylinder 106 by the cleaning water discharged from the pump, opens the closed opening 108a, and allows the cleaning water to flow into the rooms 103c and 103d.
  • the cleaning nozzle 101 injects cleaning water into the cleaning tank while rotating in the opposite direction.
  • the float 107 moves up and down while rotating in the receiving cylinder 106, and the rotation direction of the cleaning nozzle 101 can be reversed forward and backward.
  • the position and angle at which the washing water is sprayed into the washing tank can be changed by switching each room where the washing water flows in the washing nozzle, thereby improving the washing efficiency. ing.
  • the washing water injection pressure and the injection flow rate are not suitable for each process. Water saving and energy saving are insufficient.
  • the dishwasher of the present invention has a washing tank, a washing pump, a washing nozzle, and a control unit.
  • An object to be cleaned is accommodated in the cleaning tank.
  • the washing pump pressurizes washing water.
  • the cleaning nozzle is rotatably disposed in the cleaning tank and injects cleaning water pressurized by a cleaning pump onto an object to be cleaned.
  • the control unit controls the supply of cleaning water into the cleaning tank.
  • the cleaning nozzle includes a first cleaning channel having a first injection port and a second cleaning channel having a second injection port having a larger total opening area than the first injection port. Further, the cleaning nozzle has a valve body that switches supply of cleaning water to the first cleaning channel and the second cleaning channel in conjunction with the operation of the cleaning pump.
  • the control unit performs control so that the cleaning water is supplied to the first cleaning channel longer than the second cleaning channel in the cleaning process of cleaning the object to be cleaned.
  • the dishwasher of the present invention can change the injection flow rate and the injection pressure of the cleaning nozzle without increasing the capacity of the cleaning pump, thus enabling an operation suitable for the cleaning process, energy saving and cleaning in a short time. Can be.
  • FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cut-out top view of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of an essential part of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a main part of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of the valve body of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a top view of the valve body of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cut-out top view of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a bottom view of the valve body of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a sectional view of the valve body of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a graph showing operating points of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a graph showing operating points of a washing nozzle of a general dishwasher.
  • FIG. 12 is a sectional view of a washing nozzle of a conventional dishwasher.
  • FIG. 13 is a plan view of a washing nozzle of a conventional dishwasher.
  • FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of an essential part of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a main part of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of the valve body of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part
  • FIG. 7 is a top view of the valve body of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a bottom view of the valve body of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the valve body of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a graph showing operating points of the washing nozzle of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a graph showing operating points of a washing nozzle of a general dishwasher.
  • the dishwasher includes a main body 1, a washing tub 2, a dish basket 4, a water supply unit 5, a washing pump 6, a washing nozzle 7, a drain port 8, a drain filter 9, a residue filter 10, a heating unit 11, and a temperature sensor 12. And the rotary bearing 13 and the control unit 200.
  • the main body 1 is provided with a cleaning tank 2 having an opening (not shown) that can be opened and closed by a door (not shown).
  • the washing tub 2 accommodates a tableware basket 4.
  • An object to be cleaned 3 such as tableware is set in the tableware basket 4 by the user from the opening and is accommodated in the cleaning tank 2.
  • the water supply unit 5 is controlled by the control unit 200 and supplies tap water as cleaning water into the cleaning tank 2.
  • the cleaning pump 6 pressurizes and supplies the cleaning water supplied from the water supply unit 5 and stored in the cleaning tank 2 to the cleaning nozzle 7.
  • the cleaning nozzle 7 includes a nozzle portion 100, a rotating shaft 14, and a valve body 21, and the nozzle portion 100 and the rotating shaft 14 include a flow path therein.
  • the nozzle portion 100 extends linearly and horizontally on both sides in a direction perpendicular to the rotation shaft 14 around the rotation shaft 14.
  • the cleaning nozzle 7 injects pressurized cleaning water supplied from the cleaning pump 6 into the cleaning tank 2.
  • the cleaning water sprayed from the cleaning nozzle 7 includes a detergent liquid for cleaning the object to be cleaned 3 and rinse water for rinsing the object to be cleaned 3.
  • the drain port 8 is provided at the bottom of the cleaning tank 2 and communicates with the suction side of the cleaning pump 6.
  • the drain filter 9 and the residue filter 10 are provided in the drain port 8 and collect the residue containing the cleaning water.
  • the residual filter 10 is provided above the drainage filter 9.
  • the residue filter 10 is formed to be finer and more detachable than the drainage filter 9, and the residue collected after removal can be discarded.
  • the heating unit 11 is provided at the bottom of the cleaning tank 2 and heats the cleaning water stored in the cleaning tank 2 and the drying air in the cleaning tank 2.
  • the temperature sensor 12 is provided on the bottom outer wall of the cleaning tank 2 and detects the temperature of the cleaning tank 2.
  • the rotary bearing 13 is fixed inside the cleaning tank 2.
  • the rotary bearing 13 is fitted with the rotary shaft 14 of the cleaning nozzle 7 and rotatably supports the rotary shaft 14.
  • the nozzle portion 100 of the cleaning nozzle 7 communicates with the flow path of the rotating shaft 14 and forms a first cleaning flow path inlet 17 and a second cleaning flow path inlet formed diagonally to each other. 18 is formed.
  • the nozzle unit 100 also has a first cleaning channel 15 that communicates with the first cleaning channel inlet 17 and a second cleaning channel 16 that communicates with the second cleaning channel inlet 18.
  • the first cleaning channel 15 and the second cleaning channel 16 are provided by dividing the inside of the nozzle unit 100 into four parts by the partition wall 34, and are arranged at two locations so as to be diagonal. Yes.
  • the first cleaning channel 15 has a first injection port 19 on the upper surface side.
  • the second cleaning channel 16 has a second injection port 20 on the upper surface side.
  • a plurality of first injection ports 19 and a plurality of second injection ports 20 are formed, and the total opening area of the opening of the first injection port 19 and the total opening area of the opening of the second injection port 20 are formed. And are formed differently. More specifically, the total opening area of the opening of the first injection port 19 is smaller than the total opening area of the opening of the second injection port 20.
  • the first cleaning channel inlet 17 and the second cleaning channel inlet 18 are fan-shaped openings having a central angle of about 90 degrees and separated by a partition wall 34. That is, the first cleaning channel inlet 17 and the second cleaning channel inlet 18 are alternately arranged to form a substantially circular opening as shown in FIG.
  • the rotating shaft 14 has a rotating shaft side engaging portion 28 at the bottom of the inner wall.
  • the rotating shaft side engaging portion 28 is formed in a spiral shape, and has a plurality of inclined surfaces 28a inclined in one direction and a plurality of step portions 28b connecting two adjacent inclined surfaces 28a.
  • the shaft opening 24 of the rotary shaft 14 shown in FIG. 3 communicates with the discharge side of the cleaning pump 6, and the cleaning pump 6 is rotated by a motor (not shown), whereby the cleaning nozzle is passed through the shaft opening 24. 7 is supplied with washing water continuously.
  • a valve body 21 that controls the supply of cleaning water to the nozzle unit 100 is provided in the rotary shaft 14.
  • the valve body 21 has a hollow cylindrical portion 30 at the center of rotation.
  • the valve body 21 has an opening 22 and a closing part 23.
  • Two openings 22 are provided diagonally with the hollow cylindrical portion 30 as the center.
  • the closed portion 23 is also provided at two positions diagonally around the hollow cylindrical portion 30.
  • the opening 22 and the closing part 23 correspond to the first cleaning channel inlet 17 and the second cleaning channel inlet 18 and have a fan shape with a central angle of approximately 90 degrees.
  • a mountain-shaped upper surface engaging portion 26 is formed on the upper surface of the closing portion 23, and a lower surface engaging portion 27 is formed on the lower surface of the outer peripheral side of the closing portion 23. Further, a support shaft 29 is formed to extend downward on the first washing channel inlet 17 and second washing channel inlet 18 side of the nozzle part 100 and can be inserted into the hollow cylindrical part 30. It has become. When the valve body 21 is raised by the water pressure of the washing water, the support shaft 29 serves as a guide portion for the raising operation of the valve body 21.
  • a user sets an object to be cleaned 3 such as tableware in the dish basket 4 from the opening of the main body 1, and stores the object to be cleaned 3 in the cleaning tank 2.
  • the door is closed to close the opening of the main body 1 and start operation.
  • a washing process for removing the dirt of the article to be cleaned 3 a normal rinsing process for flowing the detergent and residue attached to the article to be cleaned 3, and the detergent and residue adhering to the article to be cleaned 3 were heated by the heating unit 11.
  • the heating rinsing process is performed with washing water and the drying process is performed in order to dry the water adhering to the article 3 to be cleaned.
  • the control unit 200 operates the water supply unit 5 to supply a predetermined amount of cleaning water into the cleaning tank 2. Subsequently, the cleaning water is pressurized by the cleaning pump 6, and the cleaning water is jetted from the cleaning nozzle 7. At this time, the heating unit 11 such as a sheathed heater provided in the cleaning tank 2 is energized, and the cleaning process is performed while heating the cleaning water. When the temperature sensor 12 detects that the washing water has reached a predetermined temperature or higher, the control unit 200 stops energizing the heating unit 11. This washing process is performed for a predetermined time.
  • the control unit 200 When the washing process for a predetermined time is finished, the washing water containing dirt is discharged out of the main body 1. Then, the control unit 200 newly supplies cleaning water from the water supply unit 5 into the cleaning tank 2. Further, the control unit 200 operates the cleaning pump 6 and again sprays cleaning water from the cleaning nozzle 7, thereby rinsing the article 3 to be cleaned, such as detergent and leftovers. After the rinsing is performed for a predetermined time, the control unit 200 repeats the operation of discharging the cleaning water from the discharge port and supplying the cleaning water into the cleaning tank 2 again by controlling the water supply unit 5 to perform the rinsing. . This normal rinsing process is performed about twice in succession.
  • control unit 200 controls the heating unit 11 to heat the cleaning water in the cleaning tank 2 and performs a heating rinsing process for rinsing the article to be cleaned 3 using the heated cleaning water.
  • control unit 200 discharges the washing water to the outside of the dishwasher body 1, performs a drying process for drying for a predetermined time, and ends the operation.
  • circulation of the wash water in the washing process, the normal rinsing process, the heating rinsing process, etc. is performed as follows. Specifically, the cleaning water in the cleaning tank 2 passes through the drainage filter 9 and the residual filter 10 and is sucked into the cleaning pump 6 provided in the circulation path 33. Subsequently, the cleaning pump 6 pressurizes the cleaning water and supplies the cleaning water to the cleaning nozzle 7 provided at the bottom of the cleaning tank 2. The cleaning water supplied from the cleaning pump 6 flows into the rotary shaft 14 from the shaft opening 24 of the rotary shaft 14. The washing water that has flowed into the rotary shaft 14 flows into the washing channels 15 and 16 from the washing channel inlets 17 and 18, and is jetted into the washing tank through the injection ports 19 and 20.
  • the valve body 21 rises in the rotating shaft 14 by receiving water pressure larger than the weight of the valve body 21 from the cleaning water at the lower surface of the closing portion 23. Then, the first cleaning channel inlet 17 and the opening 22 of the valve body 21 coincide with each other, and the first cleaning channel inlet 17 and the first cleaning channel 15 communicate with each other from the rotating shaft 14. At the same time, the second cleaning channel inlet 18 is closed by the closing portion 23 of the valve body 21.
  • the wash water that has flowed in from the first wash channel inlet 17 passes through the first wash channel 15, and jets the wash water from the plurality of first injection ports 19 to the object to be cleaned 3. At this time, the cleaning nozzle 7 is rotated by the reaction force of the cleaning water jet.
  • the valve body 21 rotates in synchronization with the cleaning nozzle 7 while closing the second cleaning flow path inlet 18.
  • the control unit 200 stops the cleaning pump 6 for a predetermined time.
  • the valve body 21 does not receive water pressure larger than its own weight at the closed portion 23, and thus starts to descend away from the second cleaning flow path inlet 18.
  • the valve body 21 engages with the rotating shaft side engaging portion 28 in the rotating shaft 14 and stops descending.
  • the valve body 21 rotates in synchronization with the cleaning nozzle 7 when engaged with the rotary shaft side engaging portion 28.
  • the control unit 200 operates the cleaning pump again. Then, the washing water flows into the rotating shaft 14 and the valve body 21 moves up in the rotating shaft 14.
  • the opening part 22 of the valve body 21 corresponds to the 2nd washing
  • valve body 21 is engaged with the rotary shaft side engaging portion 28 when either the first cleaning channel inlet 17 or the second cleaning channel inlet 18 is closed. If there is, it rotates together with the cleaning nozzle 7, that is, in synchronization with the cleaning nozzle 7. Other than that, that is, while the valve body 21 is moving back and forth in the rotary shaft 14, it is not completely synchronized with the washing nozzle 7. Specifically, the valve body 21 rotates about 90 degrees by moving back and forth in the rotating shaft 14. Thereby, the cleaning channel inlet is reliably switched.
  • valve body 21 rotates independently of the washing nozzle 7 while moving forward and backward.
  • the time required for the advancement / retraction operation of the valve body 21 is extremely shortened. It is possible to suppress the rotation due to inertia by suppressing the rotation deviation. Accordingly, the valve body 21 rotates with respect to the cleaning nozzle 7 by about 90 degrees by the forward / backward movement, thereby realizing a reliable switching of the cleaning flow path.
  • valve body 21 when the valve body 21 is raised by driving the cleaning pump 6, the cleaning water has not yet sufficiently reached the injection port, and the valve body 21 opens one of the cleaning flow path inlets. Not blocked. Accordingly, the cleaning water is supplied to both the first injection port 19 and the second injection port 20. In such a case, since the cleaning nozzle 7 cannot obtain a sufficient injection reaction force, it hardly rotates until the advance / retreat operation of the valve body 21 is completed, that is, until one of the cleaning channel inlets is closed. Further, when the valve body 21 is lowered due to the stop of the cleaning pump 6, the valve body 21 rotates in almost the same manner as the cleaning nozzle 7 due to the inertia when it rotates together with the cleaning nozzle 7. Therefore, there is almost no rotational deviation between the cleaning nozzle 7 and the valve body 21, and the valve body 21 rotates about 90 degrees with respect to the forward and backward movement.
  • the valve body 21 reliably closes the first cleaning flow path inlet 17 at the closing portion 23. In this manner, the valve element 21 switches between opening and closing of the first and second cleaning flow path inlets 17 and 18 in conjunction with the operation of the cleaning pump 6.
  • the valve body 21 has convex engaging portions on the upper surface side and the lower surface side, respectively, and the upper surface engaging portion 26 is provided on the inlet side of the cleaning flow path. Each side has a lower surface engaging portion 27.
  • the cleaning pump 6 is driven, the upper surface engaging portion 26 is engaged with the cleaning flow path inlets 17 and 18, and when the cleaning pump 6 is stopped, the lower surface engaging portion 27 is engaged with the rotary shaft side engaging portion 28 and rotates.
  • the relative positional relationship between the valve body 21, the flow path inlet of the cleaning nozzle 7, and the rotating shaft 14 always matches.
  • the valve body 21 has a substantially planar shape. While constituting the 1st and 2nd washing channel entrances 17 and 18, surface A of nozzle part 100 engaged with valve element 21 is also made into a plane shape.
  • the valve body 21 starts to rise upon receiving the water pressure of the cleaning water flowing in from the shaft opening 24 of the rotating shaft 14 at the closing portion 23. Then, the valve body 21 rotates while sliding the inclined portion of the upper surface engaging portion 26 shown in FIG. 7 on a cross-shaped partition wall 34 provided to separate the flow path in the nozzle portion 100 of the cleaning nozzle 7. It rises in a substantially vertical upward direction (flowing water direction). Then, as shown in FIG. 5, the closed portion 23 of the valve body 21 is closed so as to face the second cleaning channel inlet 18, and the opening 22 is opened facing the first cleaning channel inlet 17. .
  • the operation of the cleaning pump 6 is continued for a predetermined time, and the valve body 21 is fixed at a position where the first cleaning channel inlet 17 is opened, and the first cleaning channel 15 communicating with the first cleaning channel inlet 17 is connected to the first cleaning channel 15. Wash water is supplied.
  • the upper surface engaging portion 26 is provided so that the opening 22 provided at a position where the cleaning water passes through the valve body 21 coincides with a predetermined cleaning flow path inlet.
  • the upper surface engaging portion 26 has a shape inclined in the rotational direction, and the valve body 21 slides on the partition wall 34 while being lifted, so that the upper surface engaging portion 26 is inclined to a first angle (for example, 45). Rotate only degrees. Subsequently, when the washing pump 6 is temporarily stopped, the water pressure that pushes up the valve body 21 from below does not act, so the valve body 21 is lowered by its own weight. At this time, the lower surface engaging portion 27 slides along the inclined surface of the rotating shaft side engaging portion 28 provided on the rotating shaft 14 shown in FIG. 4, and the valve body 21 is moved at a second angle (for example, , 45 degrees) descend while rotating. When the lower surface of the lower surface engaging portion 27 of the valve body 21 and the rotating shaft side engaging portion 28 come into contact with each other, the valve body 21 stops.
  • a first angle for example, 45.
  • the valve body 21 rotates 90 degrees, which is the sum of the first angle and the second angle, by moving forward and backward, that is, by reciprocating up and down once.
  • the first cleaning channel inlet 17 and the second cleaning channel inlet 18 are fan-shaped openings whose central angles are 90 degrees, which is the sum of the first angle and the second angle. That is, the valve body 21 rotates by an amount corresponding to switching between the first and second cleaning flow path inlets 17 and 18 by one up and down reciprocating motion. And when the valve body 21 reciprocates up and down four times, the valve body 21 rotates once and returns to the original position. Accordingly, since it is not necessary to switch the valve body 21 with an actuator such as a motor, there is nothing other than the valve body 21 in the flow path of the rotating shaft 14 that obstructs the flow of the cleaning water. And the valve body 21 can rotate together.
  • valve body 21 is configured to be movable back and forth with respect to the inlets 17 and 18 of the respective flow passages 15 and 16, and the valve body 21 is configured to be separated from the surface A, foreign matter mixed in the cleaning water is caught. And can be driven to rotate.
  • valve body 21 has the support shaft 29 and the hollow cylindrical portion 30, the valve body 21 moves smoothly in the vertical direction, and the valve body 21 and the first and second cleaning flow path inlets 17, 18 are connected. Fits smoothly.
  • the support shaft 29 is provided above the valve body 21, that is, on the downstream side of the valve body 21 from the flow direction of the cleaning water, the cleaning water flows through the opening 22 of the valve body 21. The flow is not hindered by the support shaft 29. Therefore, the flow resistance by the switching configuration provided in the flow path through which the cleaning water flows can be reduced and the flow path can be switched reliably, so that the cleaning performance is improved.
  • the hollow cylindrical portion 30 of the valve body 21 has a side wall opening 31 on the side wall including the end surface on the cleaning channel inlet side.
  • the foreign matter that has entered the fitting gap between the hollow cylindrical portion 30 of the valve body 21 and the support shaft 29 can be flowed out from the side wall opening 31. Therefore, the advance / retreat operation failure of the valve body 21 due to foreign matter can be prevented more reliably, and the flow path can be switched reliably, so that the cleaning performance is improved.
  • the hollow cylindrical portion 30 of the valve body 21 has a bottom on the end surface substantially perpendicular to the flow on the upstream side of the valve body 21 when viewed from the shaft opening 24 side of the rotating shaft 14, that is, the flow direction of the washing water. It has a wall 30a.
  • a drainage hole 32 is formed from a part of the bottom wall 30 a and a part of the side wall of the hollow cylindrical part 30. Accordingly, since the cleaning water flowing in from the shaft opening 24 of the rotating shaft 14 and the foreign matter in the cleaning water do not directly enter the hollow cylindrical portion 30, the entry of the foreign matter can be more reliably prevented.
  • the cleaning pump 6 when the cleaning pump 6 is stopped, the cleaning water and foreign matter that have entered from above the hollow cylindrical portion 30 flow out of the hollow cylindrical portion 30 through the drain hole 32. Therefore, the structure can withstand actual use, and the flow path can be switched reliably.
  • FIG. 10 the horizontal axis represents the circulating flow rate of the cleaning water, and the vertical axis represents the jetting pressure of the cleaning water.
  • FIG. 10 also shows the performance curve of the cleaning pump 6, the pressure loss curve of the first cleaning channel 15, the pressure loss curve of the second cleaning channel 16, and the time of injection from the first injection port 19.
  • 2 shows a performance curve of the cleaning nozzle 7 and a performance curve of the cleaning nozzle 7 during ejection from the second ejection port 20.
  • Each black dot indicates the operating point of the cleaning nozzle 7 when the cleaning water is jetted from each jet port
  • each white dot indicates the operating point of the discharge part of the cleaning pump 6 when the cleaning water is jetted from each jet port. Show.
  • the first injection port 19 is formed to have a smaller total opening area than the second injection port 20.
  • the control unit 200 supplies cleaning water to the first cleaning channel 15 having the first injection port 19 longer than the second cleaning channel 16 having the second injection port 20. In this way, the operation of the valve body 21 is controlled by controlling the water supply section 5.
  • the operating point A on the “pressure loss curve of the first cleaning channel” is compared with the operating point B on the “pressure loss curve of the second cleaning channel”, the operating point A is more It can be seen that the flow rate of the washing water is small. Therefore, if the flow path of the wash water is switched from the second wash flow path 16 to the first wash flow path 15 without changing the performance of the wash pump 6, the circulation flow rate of the wash water is reduced and the flow from the wash nozzle is reduced.
  • the injection pressure increases.
  • the pressure loss of each flow path is a value obtained by subtracting a black spot from a white spot connected by a dotted line in FIG. It can be seen that the pressure loss in the first cleaning channel 15 is approximately equal to the pressure loss in the second cleaning channel 16.
  • the flow paths from the cleaning pump 6 to the respective cleaning flow path inlets are the same, almost the same shape except for the pressure loss of the opening area of the injection port, and the input of the cleaning pump 6 does not change depending on the flow paths. Therefore, the energy of the cleaning water is hardly changed by the switching operation of the cleaning channel. Note that the energy of the cleaning water is obtained by multiplying the pressure and flow rate of the cleaning water, and hereinafter, the energy of the cleaning water is described as “water power”.
  • the jetting performance of the washing nozzle 7 changes the number of revolutions per unit time of the washing pump and changes the performance characteristics of the washing pump. Can be switched. Since the conventional cleaning nozzle has only one cleaning channel, the pressure loss curve of the cleaning channel and the performance curve of the cleaning nozzle when the cleaning water is jetted from the injection port are respectively shown in FIG. One by one. If it is attempted to reduce the circulation flow rate of the cleaning nozzle by reducing the number of revolutions of the cleaning pump, the cleaning pump has a characteristic curve as indicated by a dotted line.
  • the dishwasher according to the present embodiment increases the input power of the motor as in the past, and the desired washing water can be simply switched by switching the flow path of the washing water without increasing the capacity of the washing pump. Performance can be obtained.
  • the control unit 200 ejects the cleaning water from the first injection port 19 provided in the first cleaning channel 15 having a high cleaning water injection pressure and a low injection flow rate. Is controlled to be longer. That is, the control unit 200 controls the operation of the valve body 21 by controlling the water supply unit 5 so as to lengthen the time during which the first injection port 19 and the opening 22 of the valve body 21 coincide. Control. Thereby, it can wash
  • control unit 200 cleans the first cleaning channel 15 during the normal rinsing process of the object to be cleaned 3 with the time for supplying the cleaning water to the second cleaning channel 16 having a large total opening area of the injection port. It is preferable to control so that it is longer than the time for supplying water. That is, the control unit 200 controls the operation of the valve body 21 by controlling the water supply unit 5 so as to lengthen the time during which the second injection port 20 and the opening 22 of the valve body 21 coincide. Control.
  • the ratio at which the cleaning water is injected from the second injection port 20 provided in the second cleaning flow path 16 through which the cleaning water having a high injection flow rate is injected can be increased. Therefore, since the light dirt etc. which fell from the to-be-cleaned objects 3, such as tableware, can be wash
  • the first cleaning channel 15 is formed to have a smaller cross-sectional area in the direction perpendicular to the flow direction of the cleaning water than the second cleaning channel 16.
  • the flow rate of the cleaning water flowing through the first cleaning channel 15 per unit time is smaller than that of the second cleaning channel 16. Therefore, the flow rate of the wash water flowing through the flow path is almost the same as the flow rate of the wash water flowing through the second wash flow path 16 having a large flow rate, and the pressure loss in the flow path is the first even if the cross-sectional area is reduced. It does not increase as compared with the second cleaning channel 16.
  • the size relationship of the total opening area of the first injection port 19 and the second injection port 20 with the size relationship of the cross-sectional areas of the first cleaning channel 15 and the second cleaning channel 16.
  • the pressure loss between the flow path and the injection port can be reduced.
  • the cross-sectional area is reduced, the volume of the flow path can be reduced, and the amount of wasted water flowing through the flow path that does not directly contribute to cleaning without reducing the power of the cleaning water from the cleaning nozzle 7. Can be reduced, and the water-saving effect is also improved.
  • the cleaning nozzle 7 can be reduced in size and weight, and the cost can be reduced.
  • the opening area of the first cleaning channel inlet 17 of the first cleaning channel 15 is smaller than the opening area of the second cleaning channel inlet 18 of the second cleaning channel 16.
  • the opening area of the first cleaning channel inlet 17 it is possible to reduce the change in the cross-sectional area in the flow of cleaning water when the cross-sectional area of the first cleaning channel 15 is reduced. Therefore, it is possible to reduce the volume of the first cleaning channel 15 without degrading performance. Therefore, the water power of the washing water from the washing nozzle 7 is not dropped, the amount of useless water flowing through the flow path that does not directly contribute to washing can be reduced, and the water saving effect is also improved. Further, the cleaning nozzle 7 can be reduced in size and weight, and the cost can be reduced.
  • the number of rotations per unit time of the cleaning nozzle 7 is lower than when the cleaning water is ejected from the second cleaning channel 16.
  • the number of rotations per unit time of the cleaning nozzle 7 is the vector component F parallel to the rotation direction of the cleaning nozzle 7 in the vector of the cleaning water sprayed from the injection port, and the cleaning nozzle 7 of the injection port. It is influenced by the distance X from the center position.
  • the injection ports may be formed such that the sum of the products of F and X in each first injection port 19 is larger than the sum of the products of F and X in each second injection port 20. preferable.
  • the cleaning water sprayed from the first cleaning flow path 15 is high pressure, it is effective for removing dirt adhering to the object 3 to be cleaned, but is included in the cleaning water because the spray flow rate is reduced. Less detergent and less heat. Therefore, during the washing process, the number of rotations per unit time of the washing nozzle 7 when the washing water is jetted from the first washing channel 15 is slowed, so that the washing nozzle 7 to be jetted onto the article to be cleaned 3 A sufficient amount of detergent and heat can be ensured in the washing water per unit rotation.
  • control unit 200 controls the operation time of the washing process to be longer than the operation time of the normal rinsing process.
  • the washing water can be sprayed onto the object to be cleaned 3 for a sufficient time with a pressure sufficient to remove the dirt adhering to the object to be cleaned 3 such as tableware, and the cleaning performance and cleaning efficiency can be improved.
  • the control unit 200 controls the water supply unit 5 so that the water supply amount in the washing process is smaller than the water supply amount in the normal rinsing process. Thereby, the amount of water supply can be adjusted efficiently and the water-saving effect increases.
  • the first cleaning channel 15 can reduce the flow rate of circulating through the cleaning tank 2 as compared to the second cleaning channel 16, and the circulating flow rate is reduced, so that the cleaning water is supplied from the cleaning nozzle 7 to the object to be cleaned 3 such as tableware.
  • the level of the cleaning water stored in the cleaning tank 2 or in the drainage port 8 is increased. Therefore, when the cleaning pump 6 is operating, a sufficient amount of water can be supplied so that the cleaning water can be reliably supplied to the cleaning pump, and water can be saved by reducing the amount of water supply correspondingly.
  • control unit 200 performs the heating rinsing process after the normal rinsing process, and controls the water supply unit 5 so that the water supply amount in the heating rinsing process and the washing process is smaller than the water supply amount in the normal rinsing process. It is preferable to control the water supply unit 5 so that the time for supplying the cleaning water to the first cleaning channel 15 is longer than that of the second cleaning channel 16. As a result, when cleaning is performed using the first cleaning flow path 15, the circulation flow rate can be reduced, and a sufficient amount of water can be provided to reliably supply cleaning water to the cleaning pump when the cleaning pump 6 is operating. Therefore, the amount of water supply can be reduced. Therefore, the power consumption can be reduced by reducing the total amount of water heated by the heating unit 11 while maintaining the temperature required for the washing process and the heating rinsing process.
  • valve body 21 is moved up and down in response to the start and stop of the operation of the cleaning pump 6 to switch the supply of cleaning water to the plurality of flow paths 15 and 16 of the cleaning nozzle 7.
  • the valve body 21 may be moved up and down by changing the number of rotations of the cleaning pump 6 between high and low.
  • the dishwasher according to the present invention can reliably switch the flow path of the washing nozzle by the valve body, and enables optimum operation for each washing process and rinsing process. It is useful as a dishwasher because it can wash dishes in a short time.

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Abstract

食器洗い機は、洗浄槽と洗浄ポンプと洗浄ノズルと制御部を有する。洗浄槽には被洗浄物が収容される。洗浄ポンプは洗浄水を加圧する。洗浄ノズルは、洗浄ポンプで加圧された洗浄水を被洗浄物に噴射するとともに洗浄槽内に回転自在に配置される。制御部は洗浄槽内への洗浄水の供給を制御する。洗浄ノズルは、第1の噴射口を有する第1の洗浄流路と、第1の噴射口よりも総開口面積が大きい第2の噴射口を有する第2の洗浄流路とを有する。さらに洗浄ノズルは洗浄ポンプの動作と連動して第1の洗浄流路と第2の洗浄流路とのいずれかに洗浄水の供給を切り換える弁体を有する。制御部は、被洗浄物を洗浄する洗い行程において、第2の洗浄流路よりも第1の洗浄流路に洗浄水が供給される時間を長くするように制御する。

Description

食器洗い機
 本発明は、洗浄水を用いて食器等の被洗浄物を洗浄する食器洗い機に関する。
 従来の食器洗い機は、図12、図13に示すように構成されている(例えば、特許文献1参照)。図12は従来の食器洗い機の洗浄ノズルの断面図である。図13は従来の食器洗い機の洗浄ノズルの平面図である。洗浄ノズル101は、洗浄槽の内底面に回転自在に配置され、洗浄槽内に洗浄水を噴射する。洗浄ノズル101内部は、回転軸102を中心として4つの部屋103a~103dに区分されている。部屋103a~103dの先端部(回転軸102から離れる方向側)には、洗浄水の噴射力で洗浄ノズル101を回転させる推進孔104が設けられている。洗浄槽の内底面には、洗浄ノズル101にポンプによって洗浄水を供給するための洗浄水の吐出部105が設けられている。洗浄ノズル101の回転軸102と、吐出部105との間を連結する円筒状の受筒106内には浮子107が回転自在に設けられている。
 浮子107は、ポンプから吐出される洗浄水の圧力を受けて受筒106内を回転しながら上昇し、対角位置となる2部屋103c、103dに通じる洗浄ノズル101の開口部108aを閉じる。これにより、開いている開口部108bから残りの互いに対角位置となる2部屋103a、103bに洗浄水が流入することによって、洗浄ノズル101は回転しながら洗浄槽内に洗浄水を噴射する。ポンプを停止すると、浮子107は受筒106内を下降する。再度、ポンプを駆動すると、浮子107は、ポンプから吐出される洗浄水によって受筒106内を回転しながら上昇し、閉じていた開口部108aを開いて部屋103c、103dに洗浄水を流入させる。これにより洗浄ノズル101は先ほどと反対方向へ回転しながら洗浄槽内に洗浄水を噴射する。
 すなわち、ポンプを間欠動作し、駆動と停止を繰り返すことによって浮子107は受筒106内を回転しながら上下動し、洗浄ノズル101の回転方向を正逆転換させることができる。
 このような従来の食器洗い機では、洗浄ノズルにおいて洗浄水の流入する各部屋を切り換えることで、洗浄槽内に対して洗浄水を噴射する位置や、角度を変えることができ、洗浄効率を向上している。しかしながら、食器等の被洗浄物に付着した汚れを取る洗い行程や、洗い行程で除去された汚れをすすぐすすぎ行程において、各行程にあった洗浄水の噴射圧や噴射流量になっていないため、節水や省エネが不十分となっている。
実開昭49-113471号公報
 本発明の食器洗い機は、洗浄槽と洗浄ポンプと洗浄ノズルと制御部を有する。洗浄槽には被洗浄物が収容される。洗浄ポンプは洗浄水を加圧する。洗浄ノズルは、洗浄槽内に回転自在に配置されるとともに洗浄ポンプで加圧された洗浄水を被洗浄物に噴射する。制御部は洗浄槽内への洗浄水の供給を制御する。洗浄ノズルは、第1の噴射口を有する第1の洗浄流路と、第1の噴射口よりも総開口面積が大きい第2の噴射口を有する第2の洗浄流路とを有する。さらに洗浄ノズルは洗浄ポンプの動作と連動して第1の洗浄流路と第2の洗浄流路への洗浄水の供給を切り換える弁体を有する。制御部は、被洗浄物を洗浄する洗い行程において、第2の洗浄流路よりも第1の洗浄流路に洗浄水が供給される時間を長くするように制御する。
 これによって、洗い行程では、第1の洗浄流路に設けられた噴射口から噴射流量は少ないが噴射圧は高い洗浄水を噴射することができるので、被洗浄物に付着した汚れをより確実に洗浄することができる。
 本発明の食器洗い機は、洗浄ポンプの能力を上げることなく、洗浄ノズルの噴射流量と噴射圧を変えることができるので、洗浄行程に好適な運転が可能になり、省エネでしかも短時間で洗浄できるようにすることができる。
図1は本発明の実施の形態の食器洗い機の一部切欠断面図である。 図2は本発明の実施の形態の食器洗い機の洗浄ノズルの一部切欠上面図である。 図3は本発明の実施の形態の食器洗い機の洗浄ノズルの要部断面図である。 図4は本発明の実施の形態の食器洗い機の要部斜視図である。 図5は本発明の実施の形態の食器洗い機の要部斜視図である。 図6は本発明の実施の形態の食器洗い機の弁体の斜視図である。 図7は本発明の実施の形態の食器洗い機の弁体の上面図である。 図8は本発明の実施の形態の食器洗い機の弁体の下面図である。 図9は本発明の実施の形態の食器洗い機の弁体の断面図である。 図10は本発明の実施の形態の食器洗い機の洗浄ノズルの動作点を示すグラフである。 図11は一般的な食器洗い機の洗浄ノズルの動作点を示すグラフである。 図12は従来の食器洗い機の洗浄ノズルの断面図である。 図13は従来の食器洗い機の洗浄ノズルの平面図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
 図1は、本発明の実施の形態の食器洗い機の一部切欠断面図である。図2は、本発明の実施の形態の食器洗い機の洗浄ノズルの一部切欠平面図である。図3は、本発明の実施の形態の食器洗い機の洗浄ノズルの要部断面図である。図4は本発明の実施の形態の食器洗い機の洗浄ノズルの要部斜視図である。図5は、本発明の実施の形態の食器洗い機の洗浄ノズルの要部斜視図である。図6は、本発明の実施の形態の食器洗い機の弁体の斜視図である。図7は、本発明の実施の形態の食器洗い機の弁体の上面図である。図8は、本発明の実施の形態の食器洗い機の弁体の下面図である。図9は、本発明の実施の形態の食器洗い機の弁体の断面図である。図10は、本発明の実施の形態の食器洗い機の洗浄ノズルの動作点を示すグラフである。図11は、一般的な食器洗い機の洗浄ノズルの動作点を示すグラフである。
 図1において、食器洗い機は本体1と洗浄槽2と食器かご4と給水部5と洗浄ポンプ6と洗浄ノズル7と排水口8と排水フィルタ9と残さいフィルタ10と加熱部11と温度センサ12と回転軸受13と制御部200とを有する。本体1には、扉(図示せず)で開閉可能な開口部(図示せず)を有する洗浄槽2が設けられている。洗浄槽2には、食器かご4が収容されている。食器等の被洗浄物3は、使用者により開口部から食器かご4にセットされて洗浄槽2内に収容される。給水部5は、制御部200により制御され、洗浄槽2内に洗浄水として水道水を供給する。洗浄ポンプ6は、給水部5により給水され洗浄槽2内に溜められた洗浄水を、加圧して洗浄ノズル7に供給する。洗浄ノズル7はノズル部100と回転軸14と弁体21とを備え、ノズル部100と回転軸14とは内部に流路を備える。ノズル部100は、回転軸14を中心にして回転軸14に対して垂直方向に両側へ直線的かつ水平に延設されている。そして、洗浄ノズル7は、洗浄ポンプ6から供給される加圧された洗浄水を洗浄槽2内に噴射する。洗浄ノズル7から噴射される洗浄水は、被洗浄物3を洗浄するための洗剤液と、被洗浄物3をすすぐためのすすぎ水とを含む。排水口8は、洗浄槽2内の底部に設けられ、洗浄ポンプ6の吸い込み側と連通している。排水フィルタ9と残さいフィルタ10は排水口8内に設けられ、洗浄水の含まれている残さいを収集する。残さいフィルタ10は、排水フィルタ9の上方に設けられている。残さいフィルタ10は排水フィルタ9より目が細かく着脱自在に形成されており、取り外して収集した残さいを廃棄することができる。加熱部11は、洗浄槽2内の底部に設けられ、洗浄槽2内に溜められた洗浄水と洗浄槽2内の乾燥用空気を加熱する。温度センサ12は、洗浄槽2の底面外壁に設けられ、洗浄槽2の温度を検知する。回転軸受13は、洗浄槽2内部に固着されている。回転軸受13は、洗浄ノズル7の回転軸14が嵌合され、回転軸14を回転自在に支持している。
 図2に示すように、洗浄ノズル7のノズル部100には、回転軸14の流路と連通し、互いに対角に形成される第1の洗浄流路入口17および第2の洗浄流路入口18が形成されている。またノズル部100は第1の洗浄流路入口17と連通する第1の洗浄流路15と、第2の洗浄流路入口18と連通する第2の洗浄流路16とを有する。第1の洗浄流路15および第2の洗浄流路16は、ノズル部100内を隔壁34によって4つに区分することで設けられており、対角となるようにそれぞれ2箇所ずつ配置されている。第1の洗浄流路15は上面側に第1の噴射口19を有している。同様に第2の洗浄流路16は上面側に、第2の噴射口20を有している。第1の噴射口19と第2の噴射口20とは、それぞれ複数形成されており、第1の噴射口19の開口部の総開口面積と第2の噴射口20の開口部の総開口面積とが異なるように形成されている。より具体的には、第1の噴射口19の開口部の総開口面積は、第2の噴射口20開口部の総開口面積より小さく形成されている。第1の洗浄流路入口17と第2の洗浄流路入口18は、隔壁34によって区切られた中心角が略90度の扇状の開口部である。つまり、第1の洗浄流路入口17と第2の洗浄流路入口18とが交互に並ぶことで、図2に示すように略円形状の開口部を形成している。
 図4に示すように、回転軸14は内壁底部に回転軸側係合部28を有している。回転軸側係合部28は螺旋状に形成され、1方向へ傾斜した複数の傾斜面28aと、隣り合う2つの傾斜面28aをつなぐ段部28bを複数有している。
 図3に示す回転軸14の軸開口部24は、洗浄ポンプ6の吐出側と連通しており、洗浄ポンプ6がモータ(図示せず)により回転することにより、軸開口部24を介し洗浄ノズル7に洗浄水が連続的に供給される。
 図3に示すように、回転軸14内にはノズル部100への洗浄水の供給を制御する弁体21が設けられている。また、図6~図9に示すように、弁体21は、回転中心に中空円筒部30を有する。弁体21は、開口部22と閉口部23を有する。開口部22は、中空円筒部30を中心にして対角に2箇所設けられている。同様に、閉口部23も中空円筒部30を中心に対角に2箇所設けられている。開口部22と閉口部23は、第1の洗浄流路入口17と第2の洗浄流路入口18に対応し、中心角が略90度の扇形状となっている。閉口部23の上面には山型の上面係合部26が形成され、閉口部23の外周側の下面には下面係合部27が形成されている。また、ノズル部100の第1の洗浄流路入口17及び第2の洗浄流路入口18側には、下方に向けて支持軸29が延出して形成されており、中空円筒部30に挿入可能になっている。弁体21が洗浄水の水圧により上昇する際に、支持軸29が弁体21の上昇動作のガイド部の役割を行う。
 上記構成において、食器洗い機の基本動作について説明する。使用者が本体1の開口部から食器等の被洗浄物3を食器かご4にセットして、被洗浄物3を洗浄槽2に収納する。次に、使用者が所定量の洗剤を投入した後、扉を閉じることにより本体1の開口部を閉塞し、運転を開始する。通常運転として、被洗浄物3の汚れを落とす洗い行程、被洗浄物3に付着した洗剤や残さいを流す通常すすぎ行程、被洗浄物3に付着した洗剤や残さいを加熱部11により加熱した洗浄水で流す加熱すすぎ行程、そして、被洗浄物3に付着している水適を乾燥させる乾燥行程の順に実行される。
 まず洗い行程について説明する。制御部200が給水部5を動作させて、所定量の洗浄水を洗浄槽2内部に供給する。続いて洗浄ポンプ6により洗浄水を加圧し、洗浄ノズル7から洗浄水を噴射する。この際、洗浄槽2内に設けられているシーズヒータ等の加熱部11は通電されており、洗浄水を加熱しながら洗い行程は行われる。洗浄水が所定温度以上になったことを温度センサ12が検知すると、制御部200は加熱部11への通電を停止する。この洗い行程は、所定時間行われる。
 次に、すすぎ行程を説明する。所定時間の洗い行程を終えると、汚れを含む洗浄水は本体1外に排出される。そして、制御部200は、新たに給水部5より洗浄水を洗浄槽2内に供給する。さらに、制御部200は、洗浄ポンプ6を運転させ、洗浄ノズル7から再び洗浄水を噴射させ、洗剤や残菜等の付着した被洗浄物3のすすぎが行われる。所定時間すすぎが行われた後、制御部200は、洗浄水を排出口から排出し、給水部5を制御することで再び洗浄水を洗浄槽2内に供給してすすぎを行うという動作を繰り返す。この通常すすぎ行程は連続して2回程度行われる。
 次に、制御部200は、加熱部11を制御し洗浄槽2内の洗浄水を加熱させ、加熱された洗浄水を用いて、被洗浄物3のすすぎを行う加熱すすぎ行程を行う。
 最後に、制御部200は、洗浄水を食器洗い機本体1外に排出し、所定時間乾燥を行う乾燥行程を行い、運転を終了する。
 なお、洗い行程、通常すすぎ行程、加熱すすぎ行程等における洗浄水の循環は、以下のように行われる。具体的には、洗浄槽2内の洗浄水は、排水フィルタ9と残さいフィルタ10とを通過し、循環経路33内に設けられた洗浄ポンプ6に吸い込まれる。続いて、洗浄ポンプ6が洗浄水を加圧して、洗浄槽2内の底部に設けられる洗浄ノズル7に洗浄水を供給する。洗浄ポンプ6より供給された洗浄水は、回転軸14の軸開口部24から回転軸14内に流入する。回転軸14内に流入した洗浄水は洗浄流路入口17、18より洗浄流路15、16に流入し、噴射口19、20より洗浄槽内に噴射される。
 次に洗浄ノズル7から洗浄水を噴射する動作について詳細に説明する。回転軸14内に洗浄水が流入すると、弁体21は、洗浄水から弁体21の自重より大きい水圧を閉口部23の下面で受けて、回転軸14内を上昇する。すると、第1の洗浄流路入口17と弁体21の開口部22が一致し、回転軸14から第1の洗浄流路入口17、第1の洗浄流路15とが連通する。それと同時に、第2の洗浄流路入口18は弁体21の閉口部23で閉塞される。第1の洗浄流路入口17から流入した洗浄水は、第1の洗浄流路15を通過して、複数設けられた第1の噴射口19から洗浄水を被洗浄物3に噴射する。このとき、洗浄水の噴射の反力により洗浄ノズル7は回転する。また、弁体21は、第2の洗浄流路入口18を閉塞しながら、洗浄ノズル7と同期して回転する。
 第1の噴射口19から所定時間洗浄水を噴射させると、制御部200は、洗浄ポンプ6を所定時間停止させる。その結果、弁体21は、自重より大きい水圧を閉口部23で受けなくなるので、第2の洗浄流路入口18から離れて下降を始める。そして、弁体21は、回転軸14内の回転軸側係合部28と係合して下降が止まる。弁体21は、回転軸側係合部28と係合しているとき、洗浄ノズル7と同期して回転する。所定時間後、制御部200は洗浄ポンプを再び作動させる。すると、回転軸14に洗浄水が流入し、弁体21は回転軸14内を上昇する。そして、弁体21の開口部22はさきほどとは異なる第2の洗浄流路入口18と一致して、回転軸14と第2の洗浄流路16が連通する。同時に、第1の洗浄流路入口17は閉口部23により閉塞される。洗浄ポンプ6の作動・停止を繰り返すことで上記した動作が繰り返し行われる。
 このように、弁体21は、第1の洗浄流路入口17および第2の洗浄流路入口18のいずれかを閉塞している場合、および、回転軸側係合部28と係合している場合、洗浄ノズル7とともに、つまり、洗浄ノズル7と同期して回転する。それ以外、つまり、弁体21が回転軸14内を進退動作している間は洗浄ノズル7とは完全には同期していない。具体的には、弁体21は、回転軸14内を進退動作することにより約90度回動する。これにより、洗浄流路入口を確実に切り換える。
 ここで、弁体21は進退動作している間、洗浄ノズル7と独立して回転することになる。しかし、回転軸側係合部28と洗浄流路入口17、18との距離を短くすることにより、弁体21の進退動作にかかる時間を非常に短くし、洗浄ノズル7と弁体21との回転のずれを抑制することで慣性による回転を抑制することが可能となる。したがって、弁体21は、進退動作により約90度だけ洗浄ノズル7に対し回動し、確実な洗浄流路の切り換えを実現する。
 また、弁体21が洗浄ポンプ6の駆動により上昇している際には、洗浄水がまだ十分に噴射口に到達しておらず、かつ、弁体21がどちらか一方の洗浄流路入口を閉塞していない。よって、第1の噴射口19及び第2の噴射口20のどちらにも洗浄水が供給される。このような場合、洗浄ノズル7は、十分な噴射反力を得られないため、弁体21の進退動作が完了するまで、つまり、どちらかの洗浄流路入口を閉塞するまで、ほとんど回転しない。また、弁体21が、洗浄ポンプ6の停止により下降している際には、洗浄ノズル7と一体となって回転していた際の慣性により、洗浄ノズル7とほとんど同じように回転する。したがって、洗浄ノズル7と弁体21との回転のずれはほとんどなく、弁体21は、進退動作により約90度だけ洗浄ノズル7に対し回動する。
 したがって、次に洗浄ポンプ6の駆動が開始され、弁体21が上昇した場合、弁体21は閉口部23で確実に第1の洗浄流路入口17を閉塞する。このように洗浄ポンプ6の動作に連動して弁体21は、第1および第2の洗浄流路入口17、18の開閉を切り換える。
 ここで、弁体21が一回の進退動作により90度だけ確実に回動する構成・作用について詳細に説明する。図5~図9に示すように、弁体21は、上面側と下面側にそれぞれ凸状の係合部を有し、洗浄流路の入口側に、上面係合部26を、回転軸14側に下面係合部27をそれぞれ有している。洗浄ポンプ6の駆動時には上面係合部26が洗浄流路入口17、18と嵌合し、洗浄ポンプ6停止時には下面係合部27が回転軸側係合部28と係合して回動することで、弁体21と、洗浄ノズル7の流路入口と、回転軸14との相対的位置関係が常に一致する。弁体21は略平面形状をしている。第1および第2の洗浄流路入口17、18を構成するとともに、弁体21と係合するノズル部100の面Aも平面形状としている。洗浄ポンプ6を運転させた場合、弁体21は、回転軸14の軸開口部24より流入した洗浄水の水圧を閉口部23で受けて上昇を始める。そして、弁体21は図7に示す上面係合部26の傾斜部分を、洗浄ノズル7のノズル部100内に流路を隔てるために設けられた十字状の隔壁34に摺動させながら回転し略鉛直上方向(流水方向)に上昇する。そして、図5に示すように、弁体21の閉口部23が第2の洗浄流路入口18に対向して閉塞し、開口部22が第1の洗浄流路入口17に対向して開成する。
 所定時間、洗浄ポンプ6の運転を続け、第1の洗浄流路入口17が開口する位置で弁体21が固定され、第1の洗浄流路入口17と連通した第1の洗浄流路15に洗浄水が供給される。図5に示すように、弁体21を洗浄水が通過する位置に設けた開口部22が、所定の洗浄流路入口と一致するように、上面係合部26を設けている。
 上面係合部26は回転方向に傾斜した形状になっており、弁体21は、上昇しながら隔壁34に摺動することで、上面係合部26の傾斜により第1の角度(例えば、45度)だけ回転する。続いて、洗浄ポンプ6を一旦停止すると、弁体21を下方から押し上げていた水圧が作用しなくなることから、弁体21はその自重で降下する。この際、下面係合部27は、図4に示す、回転軸14に設けられた回転軸側係合部28の傾斜面に沿って摺動し、弁体21は、第2の角度(例えば、45度)回転しながら降下する。弁体21の下面係合部27の下面と回転軸側係合部28とが当接すると、弁体21は停止する。
 再び、洗浄ポンプ6を運転すると、上面係合部26は、次の嵌合部と係合し、弁体21は回転しながら上昇し、次の洗浄流路入口である第2の洗浄流路入口18に洗浄水が供給される。このように、洗浄ポンプ6を断続的に運転することで、洗浄水が流れる洗浄流路入口17、18を順次切り換えることができる。
 つまり、弁体21は、進退動作、すなわち、上下の往復運動を1回することにより第1の角度と第2の角度の合計である90度回動する。ここで、第1の洗浄流路入口17および第2の洗浄流路入口18はその中心角度が第1の角度と第2の角度の合計である90度の扇状の開口部である。すなわち、弁体21は一回の上下の往復運動により第1および第2の洗浄流路入口17、18を切り換える分だけ回転する。そして、弁体21が4回上下の往復運動をすることにより弁体21は一回転して元の位置に戻る。したがって、モータ等のアクチュエータで、弁体21を切り換える必要がないので、回転軸14の流路内には、弁体21以外には、洗浄水の流れを妨げるものがなく、更に、洗浄ノズル7と弁体21がともに回転することが可能になる。
 また、弁体21を各流路15、16の入口17、18に対して進退自在とし、弁体21が面Aから離れるように構成しているため、洗浄水に混在する異物が噛み込むことなく、回転駆動させることができる。
 また、弁体21が支持軸29と中空円筒部30を有することで、弁体21が上下方向にスムーズに移動し、弁体21と第1および第2の洗浄流路入口17、18とがスムーズに嵌合する。また、支持軸29が、弁体21の上方、すなわち洗浄水の流れ方向からすると弁体21の下流側に設けられることで、洗浄水は、弁体21の開口部22を通過して流れるため、支持軸29により流れが妨げられることはない。したがって、洗浄水が流れる流路に設けられる切り換え構成による流動抵抗を少なくでき、確実に流路を切り換えることができるので、洗浄性能が向上する。
 図9に示すように、弁体21の中空円筒部30は、洗浄流路入口側端面を含む側壁に、側壁開口部31を有する。これにより、弁体21の中空円筒部30と支持軸29との嵌合隙間に入り込んだ異物を側壁開口部31から流し出すことができる。よって、異物つまりによる弁体21の進退動作不良をより確実に防ぐことができ、確実に流路を切り換えることができるので、洗浄性能が向上する。
 また、弁体21の中空円筒部30は、回転軸14の軸開口部24側、すなわち洗浄水の流れ方向からすると、弁体21の上流側の流れに対して略垂直な端面には、底壁30aを有する。そして、底壁30aの一部とそこから中空円筒部30の側壁の一部にかけて水抜き孔32が形成されている。したがって、回転軸14の軸開口部24より流入した洗浄水と洗浄水中の異物は、直接中空円筒部30に入り込むことがないので、異物の侵入をより確実に防ぐことができる。
 また、洗浄ポンプ6の停止時等に、中空円筒部30の上方から侵入した洗浄水や異物は水抜き孔32を通って、中空円筒部30内から流れ出る。したがって、実使用上に耐えうる構成となり、確実に流路を切り換えることができる。
 次に、本発明の実施の形態における食器洗い機の特徴的な構成および作用について説明する。図10において、横軸が洗浄水の循環流量で、縦軸が洗浄水の噴射圧力である。また、図10には、洗浄ポンプ6の性能曲線と、第1の洗浄流路15の圧力損失曲線と、第2の洗浄流路16の圧力損失曲線と、第1の噴射口19から噴射時の洗浄ノズル7の性能曲線、第2の噴射口20から噴射時の洗浄ノズル7の性能曲線とを示している。各黒点は、各噴射口から洗浄水が噴射する時の洗浄ノズル7の動作点を示し、各白点は、各噴射口から洗浄水が噴射する時の洗浄ポンプ6の吐出部の動作点を示している。
 本実施の形態の食器洗い機においては、第1の噴射口19が第2の噴射口20より、総開口面積が小さくなるように形成されている。また、洗い行程において、制御部200は、第2の噴射口20を有する第2の洗浄流路16よりも第1の噴射口19を有する第1の洗浄流路15に長く洗浄水を供給するように給水部5を制御することで弁体21の動作を制御する。
 上記の構成および動作により得られる作用についてより詳細に説明する。第1の洗浄流路15及び第2の洗浄流路16に同じ流量の洗浄水が流れた場合、噴射口の総開口面積がより小さい第1の噴射口19の方が噴射圧は高くなる。図10において、“第1の噴射口の性能曲線”上の動作点Cと“第2の噴射口の性能曲線”上の動作点Dとを比較すると、動作点Cの方がより高い圧力であることを示している。一方、循環流量について比較すると、第2の洗浄流路16よりも第1の洗浄流路15の方が循環流量は小さい。図10において、“第1の洗浄流路の圧力損失曲線”上の動作点Aと“第2の洗浄流路の圧力損失曲線”上の動作点Bとを比較すると、動作点Aの方が洗浄水の流量が少ないことがわかる。したがって、洗浄ポンプ6の性能を変えずに、第2の洗浄流路16から第1の洗浄流路15に洗浄水の流路を切り換えると、洗浄水の循環流量は低減し、洗浄ノズルからの噴射圧は増加する。ここで、各流路の圧力損失は、図10において、点線で結ばれた白点から黒点を引いた値である。おおよそ第1の洗浄流路15における圧力損失と第2の洗浄流路16の圧力損失は同等であることがわかる。さらに、洗浄ポンプ6から各洗浄流路入口までの流路は同一で、噴射口の開口面積の圧力損失以外には、ほとんど同一形状で、更に、流路によって、洗浄ポンプ6の入力は変えないため、洗浄流路の切り換え動作によって洗浄水のもつエネルギーは、ほとんど変わらない。なお、洗浄水の持つエネルギーは、洗浄水の圧力と流量を乗じたもので、これ以降は、洗浄水の持つエネルギーを、「水動力」、と記述する。
 一方、従来使用されていた一般的な食器洗い機では、図11に示したように、洗浄ノズル7の噴射性能は、洗浄ポンプの単位時間あたりの回転数を変化させ、洗浄ポンプの性能特性を変えることで切り換えられる。従来の洗浄ノズルは、洗浄流路を一つしか有しないため、洗浄流路の圧力損失曲線と噴射口から洗浄水を噴射する時の洗浄ノズルの性能曲線は、それぞれ図11に示すように一つずつとなる。洗浄ポンプの回転数を低下させることにより、洗浄ノズルの循環流量を低減させようとすると、洗浄ポンプは点線で示したような特性曲線になる。上記のように洗浄ポンプの入力(回転数)を低下させると、洗浄ノズルの動作点では循環流量は低減するが、それとともに洗浄水の噴射圧も低減してしまう。これは、洗浄ポンプの入力を下げたために、噴射される洗浄水の水動力も下がってしまうためである。よって、本発明のように、循環流量を下げつつ、洗浄ノズルからの噴射圧を増加させることはできない。
 以上説明したように本実施の形態の食器洗い機は、従来のようにモータの入力電力を上げて、洗浄ポンプの能力を上げることなく、洗浄水の流れる流路を切り換えるだけで所望の洗浄水の性能を得ることが出来る。具体的には、制御部200は、洗い行程において、洗浄水の噴射圧が高く、噴射流量が少ない第1の洗浄流路15に設けられた第1の噴射口19から洗浄水を噴射する時間を長くするように制御する。すなわち、制御部200は、給水部5を制御することで弁体21の動作を制御し、第1の噴射口19と弁体21の開口部22とが一致している時間を長くするように制御する。これにより、食器等の被洗浄物を強固に付着している汚れを剥がすために十分な高圧力を有する洗浄水で洗浄でき、洗浄性能及び洗浄効率を向上できる。
 なお、図10に示したように、弁体21で、洗浄流路を切り換えると、洗浄ポンプ6の動作点が変化する。これにより、洗浄ポンプ6にかかる負荷が変化するので、洗浄ポンプ6を駆動するモータの単位時間あたりの回転数や電流値の変化を検知して、弁体21がどの流路に切り換えたのか位置検知が可能になる。
 また、制御部200は、被洗浄物3をすすぐ通常すすぎ行程において、噴射口の総開口面積が大きい第2の洗浄流路16に洗浄水を供給する時間を第1の洗浄流路15に洗浄水を供給する時間より長くするように制御することが好ましい。すなわち、制御部200は、給水部5を制御することで弁体21の動作を制御し、第2の噴射口20と弁体21の開口部22とが一致している時間を長くするように制御する。これにより、噴射圧は低いが、噴射流量の多い洗浄水が噴射される第2の洗浄流路16に設けられた第2の噴射口20から洗浄水が噴射される比率を多くできる。よって、食器等の被洗浄物3から落ちた軽い汚れ等を、高圧力でない適度な圧力かつ大量の洗浄水で洗浄できるため、すすぎ性能がさらに向上する。
 また、第1の洗浄流路15は、第2の洗浄流路16よりも、洗浄水の流量方向に対し垂直方向の断面積が小さくなるように形成されていることが好ましい。これにより、第1の洗浄流路15を単位時間あたりに流れる洗浄水の流量は、第2の洗浄流路16と比較して少なくなる。よって、その流路を流れる洗浄水の流速は、流量が多い第2の洗浄流路16を流れる洗浄水の流速とほぼ同等となり、断面積を小さくしても流路内での圧力損失が第2の洗浄流路16に比べて増加することはない。また、第1の噴射口19と第2の噴射口20との総開口面積の大小関係と第1の洗浄流路15と第2の洗浄流路16の断面積の大小関係を対応させることで、流路・噴射口間での圧力損失を低減できる。また、断面積が小さくなることで、流路の容積を減らすことも可能になり、洗浄ノズル7からの洗浄水の水動力を落とさず、洗浄には、直接寄与しない流路を流れる無駄な水量を減らせ、節水効果も上がる。更に、洗浄ノズル7の小型化、軽量化も図れ、コストダウン効果もある。
 また、第1の洗浄流路15の第1の洗浄流路入口17の開口面積を、第2の洗浄流路16の第2の洗浄流路入口18の開口面積よりも小さくすることが好ましい。第1の噴射口19の総開口面積と第2の噴射口20の総開口面積の大小関係に合わせて、第1の洗浄流路入口17の開口面積を小さくすることで、噴射口と流路の入口との間の圧力損失を低減することができる。また、流路入口の開口面積を小さくしても、第1の洗浄流路15を流れる洗浄水の流速は、流量が多い第2の洗浄流路16を流れる洗浄水の流速とほぼ同等にすることできる。そのため、開口面積を小さくしても第1の洗浄流路15内での圧力損失が第2の洗浄流路16に比べて増加することはない。また、第1の洗浄流路入口17の開口面積を小さくすることで、第1の洗浄流路15の断面積を小さくした場合の、洗浄水の流れにおける断面積変化を少なくできる。よって、性能低下をさせずに第1の洗浄流路15の容積を減らすことが可能になる。したがって、洗浄ノズル7からの洗浄水の水動力を落とさず、洗浄には、直接寄与しない流路を流れる無駄な水量を減らせ、節水効果も上がる。更に、洗浄ノズル7の小型化、軽量化も図れ、コストダウン効果もある。
 また、第1の洗浄流路15から洗浄水が噴射される場合は、第2の洗浄流路16から洗浄水が噴射される場合よりも、洗浄ノズル7の単位時間あたりの回転数が低くなるようにそれぞれの流路の噴射口を形成することが好ましい。ここで、洗浄ノズル7の単位時間当たりの回転数は、噴射口から噴射される洗浄水のベクトルのうち洗浄ノズル7の回転方向と平行かつ逆方向のベクトル成分F、噴射口の洗浄ノズル7の中心位置からの距離Xとに影響される。よって、例えば、各第2の噴射口20におけるFとXとの積の合計よりも各第1の噴射口19におけるFとXとの積の合計が大きくなるように噴射口を形成することが好ましい。第1の洗浄流路15から噴射される洗浄水は、高圧であるため、被洗浄物3に付着した汚れを落とすには効果的であるが、噴射流量が少なくなるので、洗浄水に含まれる洗剤量や熱量は少なくなる。したがって、洗い行程時には、第1の洗浄流路15から洗浄水が噴射される時の洗浄ノズル7の単位時間あたりの回転数を遅くすることで、被洗浄物3に噴射される洗浄ノズル7の単位回転あたりの洗浄水に含まれる洗剤量や熱量を十分に確保することができる。特に、第1の噴射口19を洗浄水が上向きに噴射されるように形成するのがより好ましい。これにより、被洗浄物3に噴射される噴射流量をより多くすることができる。また、通常すすぎ行程時は、噴射流量が多い第2の洗浄流路16から洗浄水が噴射されている時の洗浄ノズル7の回転速度が速くなるように噴射口を形成することで、短時間でもすすぎを行うことができる。
 また、制御部200は、洗い行程の運転時間を、通常すすぎ行程の運転時間より長くなるように制御することが好ましい。これにより、食器等の被洗浄物3に付着した汚れを取るのに十分な圧力で、十分な時間洗浄水を被洗浄物3に噴射することができ、洗浄性能及び洗浄効率を向上できる。
 また、制御部200は、洗い行程での給水量を、通常すすぎ行程での給水量よりも少なくなるように給水部5を制御することが好ましい。これにより、効率よく給水量を調整することができ、節水効果が上がる。第1の洗浄流路15は、第2の洗浄流路16より洗浄槽2を循環する流量を少なくでき、循環流量が少なくなることで、洗浄ノズル7から洗浄水を食器等の被洗浄物3へ噴射する時に、洗浄槽2内あるいは排水口8部に貯留される洗浄水の水位が高くなる。したがって、洗浄ポンプ6が動作している際に洗浄ポンプに洗浄水を確実に供給できるだけの余裕水量ができ、その分の給水量を削減することで、節水することができる。
 また、制御部200は、加熱すすぎ行程を、通常すすぎ行程より後に行い、加熱すすぎ行程と洗い行程での給水量が通常すすぎ行程での給水量よりも少なくなるように給水部5を制御するとともに、第2の洗浄流路16よりも第1の洗浄流路15に洗浄水を供給する時間を長くなるように給水部5を制御することが好ましい。これにより、第1の洗浄流路15を用いて洗浄する際には、循環流量が少なくでき、洗浄ポンプ6が動作している際に洗浄ポンプに洗浄水を確実に供給できるだけの余裕水量ができ、その分の給水量を削減することができる。したがって、洗い行程や加熱すすぎ行程に必要な温度を維持しながら、加熱部11により加熱される総水量が少なくなることで、消費電力量を削減することができる。
 なお、本実施の形態では、洗浄ポンプ6の動作の開始と停止に対応させて弁体21を上下動させ、洗浄ノズル7の複数の流路15、16への洗浄水供給を切り換える構成としているが、洗浄ポンプ6の回転数を高回転と低回転に変化させて、弁体21を上下動させてもよい。
 以上のように、本発明にかかる食器洗い機は、弁体によって洗浄ノズルの流路の切り換えを確実に行うことができ、洗い行程、すすぎ行程毎に最適な運転を可能にするので、節水、省エネを実現しつつ、短時間で食器を洗浄できるので、食器洗浄機として有用である。
 1  本体
 2  洗浄槽
 3  被洗浄物
 4  食器かご
 5  給水部
 6  洗浄ポンプ
 7  洗浄ノズル
 8  排水口
 9  排水フィルタ
 10  残さいフィルタ
 11  加熱部
 12  温度センサ
 13  回転軸受
 14  回転軸
 15  第1の洗浄流路
 16  第2の洗浄流路
 17  第1の洗浄流路入口
 18  第2の洗浄流路入口
 19  第1の噴射口
 20  第2の噴射口
 21  弁体
 22  開口部
 23  閉口部
 24  軸開口部
 26  上面係合部
 27  下面係合部
 28  回転軸側係合部
 28a  傾斜面
 28b  段部
 29  支持軸
 30  中空円筒部
 30a  底壁
 31  側壁開口部
 32  水抜き孔
 33  循環経路
 100  ノズル部
 101  洗浄ノズル
 102  回転軸
 103a,103b,103c,103d  部屋
 104  推進孔
 105  吐出部
 106  受筒
 107  浮子
 108a,108b  開口部
 200  制御部

Claims (11)

  1.  被洗浄物を収容する洗浄槽と、洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、前記洗浄ポンプで加圧された洗浄水を被洗浄物に噴射するとともに前記洗浄槽内に回転自在に配置される洗浄ノズルと、前記洗浄槽内に洗浄水を供給する給水部と、前記給水部から前記洗浄槽内への洗浄水の供給を制御する制御部と、を有し、
     前記洗浄ノズルは、第1の噴射口を有する第1の洗浄流路と、前記第1の噴射口よりも大きい総開口面積を有する第2の噴射口を有する第2の洗浄流路と、前記洗浄ポンプの動作と連動して前記第1の洗浄流路と前記第2の洗浄流路とへの洗浄水の供給を切り換える弁体と、を有し、
     前記制御部は、被洗浄物を洗浄する洗い行程において、前記第2の洗浄流路よりも前記第1の洗浄流路に洗浄水が供給される時間を長くするように前記給水部を制御する
    食器洗い機。
  2. 前記制御部は、被洗浄物をすすぐ通常すすぎ行程において、前記第1の洗浄流路よりも前記第2の洗浄流路に洗浄水が供給される時間を長くするように前記給水部を制御する
    請求項1に記載の食器洗い機。
  3. 前記第1の洗浄流路は前記第2の洗浄流路より、前記洗浄水の流れ方向に対して垂直方向の断面積が小さい
    請求項1に記載の食器洗い機。
  4. 前記第1の洗浄流路は前記第2の洗浄流路よりも、流路の入口の開口面積が小さい
    請求項1に記載の食器洗い機。
  5. 前記洗浄ノズルは、前記第1又は第2の洗浄流路から噴射される洗浄水の反力により回転し、
    前記第1の洗浄流路から洗浄水が噴射される場合は、前記第2の洗浄流路から洗浄水が噴射される場合よりも、前記洗浄ノズルの単位時間あたりの回転数が低くなるように前記洗浄ノズルが構成される
    請求項1に記載の食器洗い機。
  6. 前記制御部は、前記洗い行程の運転時間を、前記通常すすぎ行程の運転時間よりも長くなるように制御する
    請求項1に記載の食器洗い機。
  7. 前記制御部は前記洗い行程における前記給水部からの給水量を前記通常すすぎ行程における前記給水部からの給水量より少なくなるように制御する
    請求項1に記載の食器洗い機。
  8. 洗浄水を加熱する加熱部をさらに有し、前記加熱部により洗浄水を加熱して被洗浄物のすすぎを行う加熱すすぎ行程が前記通常すすぎ行程より後に行われ、
    前記制御部は、前記加熱すすぎ行程と前記洗い行程とでの給水量を、前記通常すすぎ行程での給水量よりも少なくなるように前記給水部を制御するとともに、前記第2の洗浄流路より前記第1の洗浄流路に洗浄水を供給する時間が長くなるように制御する
    請求項1に記載の食器洗い機。
  9. 前記弁体は、開口部と閉口部を有し、前記回転軸内を前記洗浄ノズルとともに回転しながら、流水方向に進退移動することで回動し、前記弁体と前記第1の洗浄流路の入口または前記第2の洗浄流路の入口とが係合することにより前記複数の流路への洗浄水の供給を切り換える
    請求項1に記載の食器洗い機。
  10. 前記弁体は、上面に上面係合部を有し、下面に下面係合部を有し、
    前記第1の洗浄流路の入口または前記第2の洗浄流路の入口に向かって変位することで前記上面係合部が前記第1の洗浄流路の入口または前記第2の洗浄流路の入口と係合し第1の角度だけ回動し、
    前記流路の入口から離れるように変位することで下面係合部が前記洗浄ノズルの回転軸の内壁底部に設けられた回転軸側係合部と係合し第2の角度だけ回動して、
    前記流路を切り換える、
    請求項9記載の食器洗い機。
  11. 前記第1の洗浄流路入口と前記第2の洗浄流路入口とは中心角が前記第1の角度と前記第2の角度との合計の角度の扇状の開口部を有する、
    請求項10記載の食器洗い機。
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