CN110267576B - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

餐具清洗机包括：餐具筐，其供被清洗物载置；清洗槽，其用于收纳餐具筐；清洗泵，其用于对清洗水进行加压输送；以及清洗喷嘴(7)，其用于喷射清洗水。清洗喷嘴(7)具有：旋转轴(16)，其供清洗水流入；塔流路(21)，其为多个并且具有塔喷射口(23)；以及分流机构(20)，其用于对清洗水向多个塔流路(21)的供给进行切换。分流机构(20)配置于比旋转轴(16)靠上方的位置。由此，不必将设于清洗槽内的餐具筐配置于较高的位置。因此，能够提供能维持餐具等被清洗物的收纳量并且得到较高的清洗性能的餐具清洗机。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种使用清洗水对餐具等进行清洗的餐具清洗机。

背景技术

以往的餐具清洗机具备图13～图15所示那样的结构(例如参照专利文献1)。以下，使用图13～图15说明专利文献1所记载的以往的餐具清洗机的结构。图13是以往的餐具清洗机的主要部分纵剖视图。图14是以往的餐具清洗机的清洗喷嘴的将一部分切去而得到的透视平面图。图15是以往的餐具清洗机的清洗喷嘴的阀芯的立体图。

如图13和图14所示，餐具清洗机包括餐具筐51、清洗槽52、清洗泵53以及清洗喷嘴54等。餐具筐51收纳作为被清洗物的餐具类。清洗槽52的内部载置有餐具筐51。清洗泵53用于对清洗水进行加压输送。清洗喷嘴54配置于清洗槽52的底面附近。清洗喷嘴54进行旋转同时将加压输送来的清洗水朝向餐具类喷射。

清洗喷嘴54包括臂部55、旋转轴56以及塔喷嘴57。臂部55沿水平方向设置，在其上表面具有多个喷射口54a、54b。旋转轴56设于臂部55的下表面的中央部。塔喷嘴57设于与旋转轴56相对的位置的上表面，向上方延伸并且在其顶端具有喷射口。

臂部55和塔喷嘴57在它们的内部分别具有与喷射口相通的多个流路。旋转轴56在其内部具有分流机构58。分流机构58包括阀芯59和卡合部60。分流机构58用于向设于臂部55和塔喷嘴57的多个流路对清洗水进行分配。阀芯59在清洗水的压力的作用下沿上下方向移动。卡合部60与阀芯59的上下移动相伴地使阀芯59每次以预定的角度进行旋转。如图15所示，阀芯59在其对角分别各具备两个中心角为90度的扇形的开口部59a和闭口部59b。也就是说，在臂部55与旋转轴56的连接面处，设为中心角为90度的扇形的多个流路的入口部55a、55b分开成4个地配置。

以往的餐具清洗机像上述那样地构成，并如以下这样进行动作。

针对餐具清洗机而言，首先借助清洗泵53吸入清洗水并将其自清洗喷嘴54喷射。利用喷射出的清洗水对餐具类进行清洗。然后，利用清洗泵53再次吸入清洗水并将其自清洗喷嘴54喷射。也就是说，利用上述循环动作对餐具类等进行清洗。此时，被清洗泵53加压输送来的清洗水流入旋转轴56而使分流机构58如以下这样地进行动作。

具体而言，首先，阀芯59在自下方流入分流机构58的清洗水的水压的作用下上升。上升后的阀芯59的开口部59a和闭口部59b分别与4个入口部中的位于对角的各为两个的入口部55a、55b对齐。由此，如图14的实线箭头A所示，清洗水自与阀芯59的开口部59a对齐的两个入口部55a流入臂部55内的两个流路。

接着，流入了臂部55的清洗水如图14的实线箭头B所示，从在臂部55的各个流路设置的喷射口54a喷射。此时，臂部55在自喷射口54a喷射的清洗水的反作用力的作用下进行旋转。并且，利用所喷射的清洗水对餐具筐51内的餐具类进行清洗。此时，旋转轴56内的分流机构58也与臂部55的旋转同步地进行旋转。

在以预定时间驱动清洗泵53后，暂时停止。由此，阀芯59不再承受清洗水的水压，因此阀芯59沿旋转轴56下降并与卡合部60抵接。并且，阀芯59沿着卡合部60的倾斜度旋转90度。

接着，当再次驱动清洗泵53时，阀芯59在水压的作用下上升。上升后的阀芯59的开口部59a和闭口部59b分别以与上次相差90度的方式与多个入口部55a、55b对齐。由此，清洗水如图14的虚线箭头C所示地自两个入口部55b向臂部55内的两个流路流入，并如虚线箭头D所示地自喷射口54b喷射。

也就是说，在以往的餐具清洗机中，分流机构本身与清洗喷嘴的旋转同步地旋转。并且，对供清洗水流动的清洗喷嘴内的流路进行切换。由此，能节水并且自清洗喷嘴和塔喷嘴向较广范围喷射清洗水。其结果，能利用旋转地喷射的清洗水均匀地对餐具类进行清洗。

但是，在以往的餐具清洗机中，分流机构配置于位于清洗喷嘴的下部的旋转轴内。因此，旋转轴的直径和上下尺寸较大。此外，需要与旋转轴的大小相匹配地增大与旋转轴嵌合的轴承部的大小。

通常，餐具清洗机的轴承部设于清洗槽的底部。由此，在清洗槽的底部，上下尺寸较大，因此清洗喷嘴配置于比以往的位置高的位置。因此，餐具筐也配置于较高的位置，清洗槽处的餐具的收纳空间缩小，导致被清洗物等的收纳量较小。此外，能收纳的餐具的最大尺寸较小(受限)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-194138号公报

发明内容

本发明提供一种餐具清洗机，在该餐具清洗机中，将分流机构配置于比旋转轴靠上方的位置，从而能够收纳很多的餐具类，能够节水并且能可靠地对餐具类进行清洗。

本发明的餐具清洗机包括：餐具筐，其供被清洗物载置；清洗槽，其收纳有餐具筐；清洗泵，其用于对清洗水进行加压输送；以及清洗喷嘴，其被支承为旋转自如，用于喷射清洗水。清洗喷嘴具有：旋转轴；流路，其为多个并且具有喷射口；以及分流机构，其用于对清洗水向多个流路的供给进行切换。分流机构构成为配置于比旋转轴靠上方的位置。

采用该结构，不必在上下方向上使清洗喷嘴的旋转轴较大。同样，也不必使与旋转轴嵌合的轴承部较大。因此，不必将设于清洗槽内的餐具筐配置于较高的位置。由此，能够使收纳于餐具筐的餐具等被清洗物的收纳量较大。其结果，能将更多的被清洗物收纳于餐具筐，能够节水并且可靠地对餐具类进行清洗。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的餐具清洗机的侧剖面的图。

图2是上述实施方式的餐具清洗机的清洗喷嘴的平面图。

图3是上述实施方式的餐具清洗机的清洗喷嘴的侧剖视图。

图4是上述实施方式的餐具清洗机的清洗喷嘴的主要部分立体剖视图。

图5是上述实施方式的餐具清洗机的清洗喷嘴的主要部分立体图。

图6是上述实施方式的餐具清洗机的清洗喷嘴的阀芯的立体图。

图7是上述实施方式的餐具清洗机的阀芯的侧视图。

图8是上述实施方式的餐具清洗机的阀芯的俯视图。

图9是上述实施方式的餐具清洗机的阀芯的仰视图。

图10是上述实施方式的餐具清洗机的阀芯附近的侧剖视图。

图11是表示本发明的实施方式2的餐具清洗机的正面剖面的图。

图12是表示实施方式2的餐具清洗机的正面剖面的图。

图13是以往的餐具清洗机的主要部分纵剖视图。

图14是以往的餐具清洗机的清洗喷嘴的将一部分切去而得到的透视平面图。

图15是以往的餐具清洗机的清洗喷嘴的阀芯的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本实施方式并不限定本发明。

(实施方式1)

图1是表示本发明的实施方式1的餐具清洗机的侧剖面的图。另外，图1表示将餐具清洗机嵌入整体厨房SK后的状态。

如图1所示，本实施方式的餐具清洗机包含主体1、清洗槽2、清洗泵6、供水阀10以及门1a等。

另外，在以下的各实施方式中，如图中所示，将前方向设为拉出门1a和清洗槽2的方向，将后方向设为收纳清洗槽2并关闭门1a的方向来进行说明。另外，将设置餐具清洗机的那一侧设为下方，将该侧的相反侧设为上方，此外，朝向门1a的正面观察，将右侧设为右方，将左侧设为左方来进行说明。

具体而言，在清洗槽2的内部包含餐具筐4、清洗喷嘴7、残渣过滤器8a以及排水口8等。清洗槽2以能够沿前后方向被取出或放入的方式设于主体1的内部。在清洗槽2的上表面具有开口部2a。在将清洗槽2收纳于主体1内时，利用配置在主体1内的盖3来封闭该开口部2a。餐具筐4供餐具等被清洗物5载置。门1a设于清洗槽2的前部并且覆盖主体1的前表面。

供水阀10设于主体1内部的后部。通过使供水阀10开放从而将成为清洗水的例如自来水向清洗槽2供给。

清洗泵6设于主体1内的底面，清洗喷嘴7设于清洗槽2内的底面侧。清洗泵6用于将清洗水向清洗喷嘴7加压输送。清洗喷嘴7在加压输送来的清洗水的作用下旋转，并且朝向餐具类等的被清洗物5喷射清洗水。也就是说，清洗泵6用于对蓄积在清洗槽2内的清洗水进行加压从而将其向清洗喷嘴7供给。自清洗喷嘴7喷射出的清洗水与餐具类等的被清洗物5碰撞从而进行清洗。另外，清洗水包含含有洗涤剂而向被清洗物5喷射的清洗液和用于对被清洗物5进行漂洗的漂洗水。

排水口8和加热器9设于清洗槽2内的底部。残渣过滤器8a装卸自如地设于排水口8，用于收集自被清洗物5洗掉而去除的残渣。加热器9用于在清洗步骤中对蓄积在清洗槽2内的清洗水进行加热。加热器9用于在干燥步骤中对清洗槽2内的干燥用空气进行加热。此外，温度传感器11配置于清洗槽2的底面外侧，用于检测清洗槽2的温度。

另外，清洗泵6的吸入侧与排水口8相连通，用于使被残渣过滤器8a去除了残渣后的清洗水进行循环。此外，清洗泵6构成为能够通过使进行循环时的电动机的旋转方向反转从而将去除了残渣后的清洗水排出。

像以上那样地构成本实施方式的餐具清洗机。

接下来，使用图2和图3详细地说明清洗喷嘴7的结构。图2是上述实施方式的餐具清洗机的清洗喷嘴的平面图。图3是上述实施方式的清洗喷嘴的侧剖视图。

清洗喷嘴7包含塔部13和沿水平方向旋转的臂部12。塔部13以向上方突出的方式配置于臂部12的与旋转中心相对应的中央部。

臂部12具有包括喷射口和作为流路的例示的臂流路在内的第1臂喷嘴14和第2臂喷嘴15。第1臂喷嘴14在中央部的下表面具备其旋转轴16。与旋转轴16相对应地配置的旋转轴承(未图示)设于清洗槽2的底部的中央附近。第1臂喷嘴14的旋转轴16与旋转轴承嵌合。由此，将臂部12装卸自如且旋转自如地安装于旋转轴承。

另外，旋转轴16具有与清洗泵6的排出侧相连通的轴开口部16a。也就是说，在利用电动机(未图示)驱动清洗泵6时将清洗水自旋转轴16的轴开口部16a向第1臂喷嘴14供给。

第2臂喷嘴15借助第2旋转轴15a而旋转自如地设于沿水平方向延伸设置的第1臂喷嘴14的一端部的上表面。也就是说，第2臂喷嘴15的第2旋转轴15a与设于第1臂喷嘴14的上部的连通部14a嵌合。由此，将第2臂喷嘴15能够装卸地安装于第1臂喷嘴14。

第1臂喷嘴14在其上表面具备作为喷射口的例示的1个以上的第1喷射口17。如图2所示，以各自的开口形状彼此不同的形状(例如圆、椭圆、半圆、四角、三角以及星形等)来形成第1喷射口17。第1臂喷嘴14在其内部包含作为臂流路的例示的第1臂流路14b。第1臂流路14b设为自旋转轴16连通至第1喷射口17。由此，能使由清洗泵6加压输送来的清洗水自轴开口部16a经由第1臂流路14b到达第1喷射口17。到达的清洗水自不同的开口形状的第1喷射口17向清洗槽2内的较广范围喷射。此时，第1臂喷嘴14在自第1喷射口17喷射的清洗水的喷射的反作用力的作用下沿着与喷射方向相反的方向旋转。

第2臂喷嘴15在其上表面包含具有相同的开口形状(例如长方形)的作为喷射口的例示的多个第2喷射口18。多个第2喷射口18包括开口形状在内地配置为关于第2旋转轴15a中心对称。第2臂喷嘴15在其内部包含作为臂流路的例示的第2臂流路15b。第2臂流路15b设置为自第2旋转轴15a连通至第2喷射口18。由此，能使由清洗泵6加压输送来的清洗水自轴开口部16a经由第1臂流路14b和第2臂流路15b到达第2喷射口18。到达的清洗水自中心对称地配置的第2喷射口18向清洗槽2内的较广范围喷射。此时，中心对称地配置的第2喷射口18沿着相同的旋转方向产生同等的喷射的反作用力。由此，第2臂喷嘴15沿着与喷射方向相反的方向旋转。即，第2臂喷嘴15在第1臂喷嘴14的旋转的作用下公转，同时自转。

另一方面，塔部13在与在第1臂喷嘴14的下表面设置的旋转轴16相对的位置处自第1臂喷嘴14的上表面向上方突出地设置。塔部13在其上部包含塔喷嘴19。塔喷嘴19包括能装卸的喷射口部19a和流路部19b等。另外，在本实施方式中，塔喷嘴19的喷射口部19a具备作为喷射口的例示的例如3个塔喷射口23。

另外，塔部13在其下部配置有分流机构20。也就是说，本实施方式的分流机构20配置于比旋转轴16和第1臂喷嘴14的上表面靠上方的位置。

塔喷嘴19的流路部19b的内部被分隔为4个部分，沿纵向(上下方向)形成有4条塔流路21。此时，在喷射口部19a也是，以与流路部19b的塔流路21相连通的方式形成有同样的塔流路21。如图3所示，4条塔流路21包括第1塔流路21a、第2塔流路(未图示)、第3塔流路21c以及第4塔流路(未图示)。在各条塔流路21的靠分流机构20(下方)侧的下表面形成有中心角例如为90度的扇形的开口部22。另一方面，在喷射口部19a的各个塔流路21的上部的顶端形成有3个塔喷射口23。

并且，4条塔流路21中的第1塔流路21a、第2塔流路(未图示)以及第3塔流路21c与在喷射口部19a的各个顶端形成的3个塔喷射口23相连通。也就是说，具体而言，3个塔喷射口23包括第1塔喷射口23a、第2塔喷射口23b以及第3塔喷射口23c。如图2所示，第1塔喷射口23a、第2塔喷射口23b以及第3塔喷射口23c以彼此不相同的开口形状形成。由此，使清洗水自各个具有不同的开口形状的塔喷射口23沿着不同的方向以不同的扩展范围喷射。其结果，将清洗水遍及各处地向清洗槽2的上部的餐具等喷射。

另外，第4塔流路(未图示)形成为顶端封闭。也就是说，第4塔流路没有形成使喷射口部19a喷射清洗水的塔喷射口。由此，能够如后述那样地在时间上产生不喷射清洗水的时刻。

像以上那样地构成本实施方式的餐具清洗机的清洗喷嘴7。

接下来，参照图3并使用图4和图5来说明分流机构20。

图4是从上方观察上述实施方式的清洗喷嘴7而观察到的主要部分剖视立体图。具体而言是从上方观察塔部13的下部和旋转轴16而观察到的剖视立体图。图5是从下方观察上述实施方式的清洗喷嘴7而观察到的主要部分立体图。具体而言是从下方观察塔部13的上部和后述的分流机构20的阀芯24而观察到的立体图。

分流机构20在旋转轴16的延长线上与其旋转中心同轴地设于第1臂喷嘴14的旋转轴16的上侧。

如图3和图4所示，分流机构20包含外侧壁20a和内侧壁20b。此时，内侧壁20b的高度形成为低于外侧壁20a的高度。内侧壁20b在其内侧面包含多个肋20c。肋20c在圆周方向上以中心角为90度的间隔呈对角地设有4个。另外，在图4中，为了示出截面，仅示出了3个肋20c。肋20c形成至与内侧壁20b的上表面相同的高度。由此，在内侧壁20b和肋20c的上方形成有被外侧壁20a围成的分流空间20d。

另外，如图5所示，分流机构20包含阀芯24。阀芯24能在分流空间20d内沿上下方向移动。具体而言，当清洗水自旋转轴16的轴开口部16a流入时，阀芯24承受水压而上升。另一方面，当清洗水的流入停止时，阀芯24下降从而抵接于内侧壁20b的上表面。此时，如图3所示，利用以向分流空间20d突出的方式设于塔喷嘴19的中心的支承轴28来对阀芯24的上下移动进行支承(引导)。

也就是说，针对分流机构20而言，通过阀芯24的旋转移动来对与形成于塔喷嘴19的顶端的第1塔喷射口23a、第2塔喷射口23b以及第3塔喷射口23c相连通的第1塔流路21a、第2塔流路(未图示)以及第3塔流路21c的开口部22进行切换从而使它们开闭。由此，自第1塔喷射口23a、第2塔喷射口23b以及第3塔喷射口23c按顺序喷射清洗水。

另一方面，如上所述，第4塔流路(未图示)的靠塔喷嘴19的顶端侧的部分被封闭。因此，即使第4塔流路的开口部22连通于阀芯24的流通部27并且开放，清洗水也不会向清洗槽2内喷射。由此，能在时间上产生不喷射清洗水的时刻。

像以上那样地构成本实施方式的餐具清洗机的分流机构20。

接着，参照图3并使用图6～图10来说明阀芯24的形状。图6是从上方观察上述实施方式的清洗喷嘴的阀芯而观察到的立体图。图7是上述阀芯的侧视图。图8是上述阀芯的俯视图。图9是上述阀芯的仰视图。图10是上述阀芯附近的侧剖视图。

如图6所示，阀芯24包括圆盘部25、空心圆筒部26、上表面卡合部30以及下表面卡合部31等。圆盘部25包含供清洗水通过的流通部27。通过将圆盘部25的一部分切去从而形成流通部27。通过阀芯24的与上下移动相伴的旋转而使流通部27与4条塔流路21的各个开口部22依次连通。空心圆筒部26设于圆盘部25的中心，形成为空心。

如图3和图10所示，阀芯24配置为将自塔部13突出的支承轴28插入空心圆筒部26。由此，阀芯24被支承轴28引导并且能沿支承轴28稳定地上下移动。

阀芯24的圆盘部25由彼此独立地形成的上层的缓冲部25a和下层的主体25b这两层形成。圆盘部25的缓冲部25a例如由橡胶等弹性材料形成。缓冲部25a用于缓和向上方移动后的阀芯24与塔喷嘴19的下表面碰撞时的冲击。由此，能抑制与碰撞相伴的噪声等的产生。

如上所述，阀芯24具有图6～图8所示的配置于圆盘部25的上表面侧的向上方呈凸起形状的上表面卡合部30以及配置于下表面侧的向下方呈凸起形状的下表面卡合部31。

利用中心角例如为90度且在径向上具有厚度的4个圆弧形状来形成上表面卡合部30。圆弧形状的上表面卡合部30分别包含垂直面30b和沿着圆周形成的倾斜面30a。4个相同形状的上表面卡合部30以沿着圆周连续的方式相连地排列。此时，从上方观察时，倾斜面30a形成为例如沿着逆时针方向朝向下方(圆盘部25的上表面)倾斜。

另一方面，如图7和图9所示，下表面卡合部31形成于圆盘部25的主体25b的下表面侧。利用由沿着圆周在不同的方向上倾斜的两个倾斜面31a、两端的两个垂直面31b以及圆盘部25的主体25b侧的底面形成的不规则的五边形来形成下表面卡合部31。两个倾斜面31a形成为以自圆周方向上的两端的垂直面31b突出的方式组合为山形。如图9所示，下表面卡合部31在例如以90度将1个圆周四等分而得到的部分中的3个部分处以具有预定的尺寸的间隙L的方式等间隔地排列。在将圆周四等分而得到的部分中的其余1个部分处形成有对圆盘部25进行局部切去而形成的流通部27。

另外，如图10所示，在塔部13的支承轴28的根部28a形成有上滑动部32。上滑动部32供阀芯24的上表面卡合部30的倾斜面30a滑动。

另一方面，如图4所示，在肋20c的上端形成有例如半圆筒形状的下滑动部33。下滑动部33供阀芯24的下表面卡合部31的倾斜面31a滑动。此时，将阀芯24的下表面卡合部31之间的间隙L设定为使设于肋20c的下滑动部33能够顺利地进出的尺寸。由此，针对上下移动的阀芯24而言，在其下表面卡合部31的倾斜面31a沿肋20c的下滑动部33滑动的同时，该上下移动的阀芯24进行旋转移动。并且，肋20c嵌入阀芯24的下表面卡合部31间的间隙L。

另外，阀芯24的上表面卡合部30与支承轴28的上滑动部32的尺寸及位置关系、阀芯24的下表面卡合部31与旋转轴16的下滑动部33的尺寸及位置关系以及阀芯24的上表面卡合部30与下表面卡合部31的位置关系如下这样地构成。也就是说，阀芯24每在上下方向上往返1次就沿周向旋转90度。于是，将上述尺寸及位置关系设定为，每旋转90度而使阀芯24的流通部27依次与4条塔流路21的各自的开口部22对齐。

像以上那样地构成本实施方式的餐具清洗机的阀芯24。

接着，参照图3说明由阀芯24实现的分流机构20的切换动作。

首先，在清洗泵6停止并且没有供给清洗水的情况下，阀芯24以抵接于分流机构20的内侧壁20b的上端面和肋20c的下滑动部33的状态静止。此时，阀芯24在肋20c的下滑动部33嵌入阀芯24的下表面卡合部31的间隙L的状态下静止。

接着，在使用者接通电源而驱动清洗泵6时，清洗水自旋转轴16的轴开口部16a向分流机构20流入(参照图3所示的箭头A)。此时，自旋转轴16的轴开口部16a流入清洗喷嘴7的所有的清洗水通过分流空间20d。由此，清洗水对阀芯24施加较大的水压而使阀芯24上升并且使阀芯24旋转。其结果，能够利用旋转并且上升的阀芯24来可靠地对构成向塔部13进行供给的流路的塔流路21进行切换。

阀芯24借助圆盘部25的主体25b来承受清洗水的水压而沿塔部13的支承轴28上升。在阀芯24上升预定尺寸时，阀芯24的上表面卡合部30的倾斜面30a抵接于支承轴28的上滑动部32并且滑动。此时，阀芯24沿着倾斜面30a旋转第1预定角度(例如50度)。

也就是说，如图5和图10所示，阀芯24旋转并且上升至与塔喷嘴19的下表面(相当于开口部22的位置)抵接。由此，例如使阀芯24的流通部27与第1塔流路21a的开口部22相对地配置。其结果，流通部27与开口部22相连通而使第1塔流路21a敞开。此时，塔部13的第2塔流路～第4塔流路的开口部22与阀芯24的圆盘部25的缓冲部25a相对地配置。因此，第2塔流路～第4塔流路的开口部22成为封闭的状态。

由此，使清洗水向第1塔流路21a流入并且从在塔喷嘴19的喷射口部19a设置的塔喷射口23中的第1塔喷射口23a喷射(参照图3的箭头B)。

另外，推起了阀芯24的清洗水的大部分如图3的箭头C所示地经由构成分流机构20的外侧壁20a与内侧壁20b之间的间隙20e而向第1臂流路14b流入。

接着，在驱动了清洗泵6预定时间后使其停止。由此，清洗水不再向分流机构20流入。因此，不承受来自清洗水的水压的阀芯24在自重的作用下下降。

然后，阀芯24下降预定尺寸。具体而言，在上升时的旋转的作用下，阀芯24的下表面卡合部31的倾斜面31a抵接于肋20c的下滑动部33并滑动，同时使阀芯24下降。由此，阀芯24在山形的倾斜面31a的构造的作用下旋转第2预定角度(例如40度)。然后，阀芯24下降至与内侧壁20b的上端面和肋20c的下滑动部33抵接。其结果，利用1次上升和下降使阀芯24在旋转了90度的状态下静止。也就是说，阀芯24在下降时旋转40度，在上升时旋转50度。因此，阀芯24在下降后的静止状态下以流通部27与开口部22错开40度的状态配置。

接着，当再次对清洗泵6进行驱动时，阀芯24再次通过滑动而旋转，同时上升。然后，仅使下一个塔流路即第2塔流路的开口部22连通于阀芯24的流通部27并且向第2塔流路供给清洗水。

也就是说，通过清洗泵6的断续的驱动从而使阀芯24每90度地依次旋转。由此，将流路依次切换为构成塔流路21的第1塔流路21a、第2塔流路、第3塔流路21c以及第4塔流路并且使清洗水流动。其结果，自构成各条塔流路21的塔喷射口23的第1塔喷射口23a、第2塔喷射口23b以及第3塔喷射口23c喷射清洗水。此时，如上所述，由于第4塔流路没有形成塔喷射口，因此不喷射清洗水。由此，针对清洗水的喷射而言，能够设置在时间上不同的时刻。

然后，阀芯24在进行4次上下的往返运动时旋转360度而返回到原来的位置。每隔4次上下往返运动地重复该状态并且执行清洗水的喷射。

另外，向清洗喷嘴7的臂部12供给的清洗水在阀芯24每次上下移动时都向第1臂流路14b流入而与分流机构20的阀芯24的切换位置无关。然后，将清洗水自第1臂喷嘴14的第1喷射口17和第2臂喷嘴15的第2喷射口18向清洗槽2内喷射。

像以上那样地执行由阀芯24实现的分流机构20的切换动作。

接下来，说明具备上述结构的餐具清洗机的动作。

首先，使用者把持门1a的把手1aa从而自餐具清洗机的主体1拉出清洗槽2。接着，使用者自清洗槽2的上部的开口部2a将餐具等被清洗物5置于餐具筐4。然后，将预定量的洗涤剂投入到清洗槽2内。接着，使用者将清洗槽2推入到主体1内并关闭门1a。然后，使用者利用设于控制部(未图示)的操作部来设定运转程序，对例如开始按钮(未图示)进行操作，从而开始清洗运转。由此，控制部基于运转程序来执行清洗运转。

也就是说，控制部通过以下说明的方法按顺序执行用于冲掉被清洗物5的污垢的清洗步骤、对附着于被清洗物5的洗涤剂和残渣进行冲洗的漂洗步骤以及使被清洗物5干燥的干燥步骤。

首先，说明清洗运转的清洗步骤。

控制部首先使供水阀10进行动作从而向清洗槽2供给预定量的清洗水。当完成供水时，驱动清洗泵6从而对清洗水进行加压输送，将清洗水从在清洗槽2的底部附近配置的清洗喷嘴7喷射。

接着，控制部在喷射清洗水的同时对加热器9进行通电从而对清洗水进行加热。此时，控制部利用温度传感器11隔着清洗槽2的底面的壁对清洗水的温度进行检测。然后，控制部以使清洗水成为预定温度的方式进行控制。

接着，喷射出的清洗水对被清洗物5的污垢进行清洗，通过残渣过滤器8a和排水口8而再次被清洗泵6吸入。清洗泵6对吸入的清洗水进行加压输送并将清洗水向清洗喷嘴7供给。供给来的清洗水自旋转轴16的轴开口部16a向清洗喷嘴7流入。也就是说，使清洗水如上述那样地进行循环而对被清洗物5进行清洗。

此时，如上所述，清洗喷嘴7的分流机构20的阀芯24自流入的清洗水承受比阀芯24的自重大的水压而上升。并且，使阀芯24的流通部27仅与塔喷嘴19的第1塔流路21a相连通。由此，使清洗水通过第1塔流路21a而自设于第1塔流路21a的顶端的第1塔喷射口23a朝向被清洗物5喷射。在该情况下，使阀芯24上升的清洗水的大部分在分流空间20d内进行U形转弯而向第1臂喷嘴14的第1臂流路14b流入。

另外，如图2和图3所示，第1臂喷嘴14以旋转轴16为中心沿左右方向延伸设置。因此，第1臂喷嘴14内的第1臂流路14b也沿左右方向分开地延伸设置。并且，在左侧的第1臂流路14b的顶端侧配置有第1喷射口17。另一方面，在右侧的第1臂流路14b的顶端侧配置有第2臂喷嘴15。因此，流入了图3所示的左侧的第1臂流路14b的清洗水自1个以上的第1喷射口17喷射。并且，在所喷射的清洗水的喷射的反作用力的作用下使第1臂喷嘴14沿着例如顺时针方向旋转。

另一方面，流入了图3所示的右侧的第1臂流路14b的清洗水自第2旋转轴15a向第2臂喷嘴15流入。流入了第2臂喷嘴15的清洗水通过沿左右方向延伸设置的第2臂流路15b自中心对称地配置的两个第2喷射口18喷射。并且，在所喷射的清洗水的喷射的反作用力的作用下使第2臂喷嘴15沿着例如顺时针方向旋转。由此，具有不同的长度的第1臂喷嘴14和第2臂喷嘴15以不同的旋转速度进行旋转，并且自第1喷射口17和第2喷射口18在较广范围喷射清洗水。

也就是说，本实施方式的分流机构20构成为使清洗水向臂部12的供给不停止。由此，在清洗泵6的驱动过程中，始终自餐具筐4的下方喷射清洗水。因此，能利用自臂部12喷射的清洗水来维持来自被清洗物5的下方的清洗力。

同时，本实施方式的塔喷嘴19与第1臂喷嘴14一同旋转，同时自形成于较高的位置的第1塔喷射口23a喷射清洗水。此时，清洗泵6始终进行驱动。因此，阀芯24将塔喷嘴19内的除第1塔流路21a以外的流路封闭并且与清洗喷嘴7同步地旋转。

接着，控制部在以预定时间对清洗泵6进行驱动后使清洗泵6暂时停止。由此，使分流机构20的阀芯24以预定角度进行旋转同时下降。然后，准备由清洗泵6的再次驱动实现的下一次的清洗水的喷射。此时，在本实施方式中，将分流机构20设于比滞留于清洗槽2的底部的清洗水的水位高的位置。因此，能将残留在分流空间20d内的清洗水自分流空间20d经由第1喷射口17和轴开口部16a等快速地排出。由此，使被清洗水的水压推起的阀芯24也快速地下降。其结果，能在短时间内依次对来自塔喷嘴19的多个塔喷射口23的喷射进行切换。

接着，当控制部再次对清洗泵6进行驱动时，阀芯24承受清洗水的水压而上升。由此，使阀芯24的流通部27与下一个塔流路即第2塔流路相连通。其结果，使清洗水通过第2塔流路并且自设于第2塔流路的顶端的图2所示的第2塔喷射口23b向被清洗物5喷射。然后，控制部在经过了预定时间后停止对清洗泵6的驱动。

接着，控制部与上述同样地对清洗泵6进行驱动，从而使阀芯24的流通部27与下一个塔流路即第3塔流路21c相连通。由此，将清洗水自第3塔流路21c的第3塔喷射口23c朝向被清洗物5喷射。此时，第1臂喷嘴14和第2臂喷嘴15的动作继续进行而与第1塔流路21a～第3塔流路21c的切换无关。也就是说，第1臂喷嘴14和第2臂喷嘴15进行旋转同时自下方在较广范围朝向被清洗物5喷射清洗水。

接着，控制部对清洗泵6进行驱动而使阀芯24的流通部27与第4塔流路相连通。但是，第4塔流路在其顶端没有形成塔喷射口。因此，来自塔喷嘴19的清洗水的喷射暂时中断。此时，由于没有来自塔喷嘴19的清洗水的喷射，因此向臂部12流入的清洗水的水压较高。其结果，自臂部12喷射的清洗水的量增加。即，自第1臂喷嘴14和第2臂喷嘴15喷射的清洗水的水量和势头增加。由此，向被清洗物5喷射的清洗水的形态发生变化。具体而言，触碰到被清洗物5的清洗水的速度、方向以及到达位置等发生变化。其结果，由自臂部12喷射的清洗水实现的清洗力提高。

也就是说，控制部以反复进行清洗泵6的驱动和停止的方式进行控制。并且，借助分流机构20来对自塔喷嘴19喷射的清洗水的喷射方向进行切换。由此，清洗水自设于较低的位置的臂部12旋转地喷射。同时，塔部13也旋转，同时自设于塔部13的较高的位置的喷射的方向、扩展范围彼此不同的3个塔喷射口23依次喷射清洗水。也就是说，将清洗水自塔部13的较高的位置喷射。因此，尤其能够扩大向清洗槽2上部进行清洗的清洗范围。此外，能包括高度方向在内以较广范围更可靠地对被清洗物5进行清洗。

另外，分流机构20对多个塔喷射口23进行切换而喷射清洗水。因此，不是自多个塔喷射口23同时进行喷射，因此能够限制清洗水的使用量。由此，能够抑制清洗水的使用。其结果，能够节水并且提高清洗力。

另外，在清洗泵6的驱动过程中，始终自餐具筐4的下方经由臂部12喷射清洗水。因此，能够维持来自下方的清洗力。

控制部像以上那样地以预定时间进行上述清洗步骤。

接下来，说明清洗运转的漂洗步骤。

在清洗步骤结束时，控制部将含有污垢的清洗水向餐具清洗机的主体1外排出。然后，控制部开始漂洗步骤，从新向清洗槽2内供给清洗水。

接着，与清洗步骤同样，控制部使清洗泵6进行运转从而自清洗喷嘴7将新的清洗水朝向被清洗物5喷射。然后，利用清洗水将残留的洗涤剂和残渣等自被清洗物5冲走。此时，控制部反复执行例如两次～3次清洗水的排出、清洗水的供给等动作，从而进行漂洗步骤。

然后，在漂洗步骤结束时，控制部接着以预定时间进行由加热器9对清洗槽2内的空气进行加热而使被清洗物5干燥的干燥步骤。

以上，餐具清洗机的清洗运转结束。

如以上说明的那样，本实施方式的餐具清洗机包括：清洗槽2，其用于收纳被清洗物5；清洗泵6，其用于对清洗水进行加压；以及清洗喷嘴7，其被支承为旋转自如，用于喷射清洗水。清洗喷嘴7具有：旋转轴16，清洗水能流入该旋转轴16；塔流路21，其为多个，具有塔喷射口23；以及分流机构20，其用于对清洗水向多个塔流路21的供给进行切换。分流机构20构成为在旋转轴16的延长线上配置于比旋转轴16靠上方的位置。

采用该结构，分流机构20配置于清洗喷嘴7的上部。由此，不必在上下方向上使清洗喷嘴7的旋转轴16较大。同样，也不必使与旋转轴16嵌合的轴承部较大。因此，不必将在清洗槽2内设置的餐具筐4配置于较高的位置。由此，收纳于餐具筐的餐具等被清洗物5的收纳量较多，此外，能够收纳形状更大的被清洗物5。因此，与以往的餐具清洗机相比能够收纳更多的被清洗物5。另外，能够执行节水运转并且更可靠地对被清洗物5进行清洗。

另外，塔部13具备多个塔喷射口23，分流机构20构成为能对清洗水向多个塔喷射口23的供给进行切换。采用该结构，清洗水也自塔部13的较高的位置喷射。因此，尤其能够扩大向清洗槽2上部进行清洗的清洗范围。此外，由于是利用分流机构20依次对多个塔喷射口23进行切换地喷射清洗水，因此能够限制清洗水的量。由此，能在不增加清洗水的使用量的前提下节水并且提高清洗力。

另外，分流机构20构成为具有向多个塔喷射口23均不供给清洗水的时刻。采用该结构，在预定的时刻的期间内不自塔喷射口23喷射清洗水。因此，在不自塔部13喷射清洗水的时刻，向臂部12流入的清洗水的量增加。此时，向臂部12流入的清洗水的水压增高。由此，自臂部12喷射的清洗水的水量和势头增加。也就是说，向被清洗物5喷射的清洗水的形态发生变化。其结果，由自旋转的臂部12喷射的清洗水产生的清洗力提高。

另外，分流机构20的阀芯24通过1次上下的往返运动而沿周向旋转90度。并且，通过4次上下的往返运动而使阀芯24返回到原来的位置。因此，不必另外设置电动机等驱动器而使阀芯24旋转从而对用于供给清洗水的流路进行切换。由此，在分流空间20d中，除阀芯24以外没有妨碍清洗水的流动的要素。其结果，能够利用简单的结构来对自外部供给的清洗水高效地进行分流。

另外，在本实施方式中，以将被阀芯24分流的塔部13的塔流路21设为4条并且对塔喷嘴19的1周进行四分割的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以将塔喷嘴19的1周分割为两部分、3部分或5部分以上来构成塔流路。在该情况下，优选的是，将至少1条塔流路设为不设置塔喷射口的结构。

另外，本实施方式的阀芯24具有供塔部13的支承轴28插入的空心圆筒部26，阀芯24沿支承轴28上下移动。由此，阀芯24能够沿上下方向顺利地移动。另外，阀芯24的空心圆筒部26设于阀芯24的中央。因此，清洗水能够在其流动不被妨碍的前提下向分流空间20d内流入。由此，针对流入的清洗水而言的流路阻力较小。因此，能够在不抑制清洗水的流速、供给量等的前提下利用圆盘部25可靠地进行切换从而向塔流路21供给清洗水。其结果，能够谋求餐具清洗机的清洗力的进一步的提高。

另外，本实施方式的阀芯24构成为能够通过上下方向上的往返移动而远离塔流路21。因此，能在不会使咬入有与清洗水混在一起的异物的状态保持不变的前提下对阀芯24进行旋转驱动。即使万一咬入了异物，在阀芯24下一次下降时异物也会脱离，因此不会成为咬入着不动的状态。

另外，在本实施方式中，以使阀芯24与清洗泵6的驱动和停止相对应地沿上下方向移动的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以构成为根据构成清洗泵6的电动机的转速来使阀芯24沿上下方向移动。具体而言，也可以使电动机的转速变化为使阀芯24上升的程度的高速旋转的转速和使阀芯24下降的程度的低速旋转的转速从而使阀芯24沿上下方向移动。由此，能够连续地对清洗泵6进行驱动，而不是间歇地对清洗泵6进行驱动。因此，能抑制与驱动的切换相伴的电力消耗。

另外，在本实施方式中，以自旋转轴16向清洗喷嘴7流入的所有清洗水通过分流空间20d的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以设为以如下方式对清洗水进行分流的结构，即，使流入了清洗喷嘴7的清洗水的一部分通过分流空间20d而向塔喷射口23供给并且使其余的清洗水在不通过分流空间20d的前提下向臂部12的喷射口供给。也就是说，在本实施方式中，将具备供阀芯24上下移动的分流空间20d的分流机构20配置于比旋转轴16靠上方且进一步地比第1臂流路14b靠上方的位置。因此，所有的清洗水在分流空间20d内通过的结构成为使向第1臂流路14b流入的清洗水在分流空间20d内进行U形转弯的路径。由此，分流空间20d内的针对清洗水而言的流路阻力较大。因此，清洗泵6为了对清洗水进行加压输送而需要较大的力。但是，采用上述分配结构，向第1臂流路14b流入的清洗水不会通过分流空间20d，因此能够抑制流路阻力。由此，能够减小清洗泵6的用于对清洗水进行加压输送的力。其结果，能够谋求清洗泵6的小型化以及节能。

另外，在本实施方式中，以利用分流机构20仅分流为设于塔喷嘴19的多个塔流路的结构为例进行了说明，但本发明不限定与此。例如，也可以设为利用分流机构20对包括第1臂喷嘴14的臂流路在内的流路进行分流的结构。由此，能够实现各种各样的喷水形态。

另外，本实施方式的塔喷嘴19构成为使设有塔喷射口23的喷射口部19a和设有塔流路21的流路部19b能够拆分。此外，塔喷嘴19构成为能相对于分流机构20装卸。采用该结构，能容易地自流路部19b卸下塔喷嘴19的喷射口部19a并且更换为具有喷射特性不同的塔喷射口的喷射口部19a。另外，喷射特性包括根据塔喷射口23的形状而变化的喷射量、喷射方向以及扩散角度。此外，喷射特性包括配置塔喷射口23的位置和高度等。在此，能够利用例如流路部19b的长度来容易地对配置塔喷射口23的高度进行调节。

也就是说，采用该结构，能够在不改变清洗喷嘴7的臂部12、分流机构20等的基本结构的前提下，仅通过改换喷射特性不同的喷射口部19a从而实现能以任意的形态来进行清洗的结构。具体而言，能与清洗槽2的形状和深度或餐具筐4的布局等相匹配地改换为恰当的喷射口部19a。由此，能够发挥高效的清洗力。另外，通过使基本结构共用化，从而能够抑制开发成本和零部件成本，从而能够提供成本更低的餐具清洗机。

此外，采用该结构，与第1臂喷嘴14和第2臂喷嘴15同样，使用者能够容易地对塔喷嘴19装卸。因此，使用者能够日常性地进行塔喷射口23和塔流路21的清扫等维护。由此，能够抑制因塔喷射口23和塔流路21的堵塞等而导致的清洗力的下降。

(实施方式2)

以下，使用图11和图12说明本实施方式2的餐具清洗机。图11和图12是本发明的实施方式2的餐具清洗机的正面剖视图。也就是说，本实施方式的餐具清洗机主要是上架筐的结构与实施方式1的餐具清洗机有所不同。此外，本实施方式的餐具清洗机的主要的结构与实施方式1所记载的餐具清洗机的结构同样，因此省略详细的说明。

如图11和图12所示，本实施方式的餐具筐4由下筐41和上架筐42这上下两层形成。上架筐42构成为能沿左右方向展开，主要供被清洗物5中的杯子、茶碗类载置。下筐41主要供被清洗物5中的盘子、碗类载置。

此外，小物件盒43以能够在左右方向上进行横向移动的方式配置于下筐41。被清洗物5中的主要是筷子、勺等细长的餐具以立起的状态收纳于小物件盒43。

上架筐42在其前后方向上的两端配置有滑动构件44。并且，与上架筐42的滑动构件44相对应地在清洗槽2的前后的侧壁沿水平方向配置有轨道构件45。轨道构件45具备槽部45a。滑动构件44能在轨道构件45的槽部45a上沿左右方向滑动。由此，上架筐42能够在下筐41的上方处沿着餐具清洗机的清洗槽2内的左右方向进行横向移动。也就是说，能够从图11所示的最靠近左侧的上架筐42的位置向图12所示的最靠近右侧的上架筐42的位置进行横向移动。此时，优选的是，使小物件盒43以不成为上架筐42的横向移动的障碍的方式进行横向移动。

另外，上架筐42也能够配置为以滑动构件44为旋转轴而向上方立起设置。由此，在将较大的盘子、长柄平底锅等载置于下筐41时，上架筐42不会成为障碍。

采用该结构，上架筐42能够进行横向移动。由此，在将被清洗物5置于下筐41的情况下，能够使上架筐42进行横向移动、例如将其设置为立起从而将被清洗物5置于下筐41。另外，在已将被清洗物5置于上架筐42的情况下，也能够使上架筐42沿着左右中的任一方向进行横向移动从而能将被清洗物5置于下筐41。另外，能够通过上架筐42的横向移动来形成能使后述的辅助筐46沿水平方向倒下的空间。

另外，针对轨道构件45而言，如图12所示，能够通过调整槽部45a的左右方向上的长度从而限制上架筐42的移动范围。具体而言，槽部45a构成为，在小物件盒43位于最右侧的位置的情况下，即使上架筐42最大程度地进行横向移动该上架筐42也不会覆盖小物件盒43的上部空间。也就是说，利用槽部45a以留有不覆盖小物件盒43的上部空间的部分的方式对上架筐42的移动范围进行限制。

采用该结构，即使在使用者不慎使上架筐42最大程度地进行了横向移动的情况下，也能够防止收纳于小物件盒43的餐具类与上架筐42的右端端部的抵接。由此，能够防止对小物件盒43的餐具类施加因抵接导致的冲击等负荷。其结果，能够将小物件盒43、餐具类的破损防止于未然。

另外，也可以进一步在本实施方式的上架筐42设置辅助筐46。具体而言，辅助筐46在上架筐42的左侧的一边设置为在与小物件盒43所在侧相反的那一侧旋转自如。通过将辅助筐46自卡定部(未图示)拆下从而能够使其旋转而沿水平方向倒下。由此，能将杯等载置于辅助筐46。其结果，能将更多的被清洗物5收纳于清洗槽2内。也就是说，如图12所示，辅助筐46构成为能够在通过使上架筐42向右方向横向移动而形成的空间进行倒下。

另外，在使辅助筐46自上架筐42旋转而倒下了的情况下，辅助筐46的左侧的顶端被形成于清洗槽2的壁面的支承部(未图示)支承。由此，利用支承部支承为能够将被清洗物5载置于辅助筐46。也就是说，辅助筐46的顶端被支承部支承。因此，针对辅助筐46而言，即使载置有被清洗物5，也能以充分的强度将该辅助筐46保持。其结果，能够收纳更多的被清洗物5。

并且，本实施方式的餐具清洗机与实施方式1的餐具清洗机同样，也具备清洗喷嘴7。清洗喷嘴7在下筐41的下方具备塔部13和在水平方向上以较广范围旋转的臂部12。塔部13在臂部12的中央部处向旋转轴16和臂部12的上方突出地设置。

像以上那样地构成本实施方式的餐具清洗机。

以下，参照图11说明像上述那样构成的餐具清洗机的动作。

首先，使用者自餐具清洗机的主体1拉出清洗槽2。然后，使用者自清洗槽2的上部的开口部2a将餐具等被清洗物5置于餐具筐4。此时，在本实施方式的餐具清洗机的情况下，使用者首先使辅助筐46和上架筐42以立起设置的状态向左端移动。由此，相对于清洗槽2的下筐41而言的上部的开口部2a的面积也变大。然后，使用者在上述状态下将盘子、碗类等置于下筐41。进一步地，使用者使小物件盒43向右端移动而将筷子、勺等以立起的状态收纳于小物件盒43。

接着，使用者使上架筐42倒下并向右端移动。进一步使辅助筐46在因上架筐42的移动而形成的空间倒下。然后，将杯、茶碗类等置于通过上架筐42和辅助筐46的倒下而形成的较广区域。在完成所有的被清洗物5的放置时，使用者将预定量的洗涤剂投入到清洗槽2内。

接着，使用者将清洗槽2推入到主体1内并关闭门1a。然后，使用者利用设于控制部(未图示)的操作部来设定运转程序，对例如开始按钮(未图示)进行操作，从而开始清洗运转。由此，控制部基于运转程序来执行清洗运转。也就是说，控制部按顺序执行用于冲掉被清洗物5的污垢的清洗步骤、对附着于被清洗物5的洗涤剂和残渣进行冲洗的漂洗步骤以及使被清洗物5干燥的干燥步骤。

另外，清洗运转与在实施方式1中说明的方法相同，因此省略说明。

也就是说，在实施方式2的餐具清洗机中，能将餐具、杯等载置于上架筐42和辅助筐46的较广区域。因此，与以往的餐具清洗机的上架筐相比能够放置更多的被清洗物5。

但是，通常在上述状态下，难以对置于上架筐42和辅助筐46的很多的被清洗物5进行清洗。也就是说，在仅利用自设于下筐41的下方的臂部12喷射的水流进行清洗的情况下，清洗水被置于下筐41的被清洗物5挡住的可能性较大。也就是说，难以对置于上架筐42和辅助筐46的很多的被清洗物5可靠地进行清洗。

于是，在本实施方式的餐具清洗机中，在旋转的臂部12的旋转轴16的上方设有塔部13，并且配置有用于喷射清洗水的塔喷嘴19。此外，在塔喷嘴19的顶端形成有开口形状不同的多个塔喷射口23。因此，清洗水自各个塔喷射口23如图12的虚线箭头所示地沿着不同的方向喷射于不同的扩展范围。由此，将清洗水在不被置于下筐41的被清洗物5挡住的前提下遍及各处地喷射至清洗槽2的上部。其结果，能够准确地向置于上架筐42的被清洗物5喷射清洗水而有效地进行清洗。

也就是说，在本实施方式的餐具清洗机中，能够使上架筐42扩张而收纳很多的被清洗物5。此外，通过配置塔部13从而能够可靠地对所收纳的被清洗物5进行清洗。

另外，在上述各实施方式中，以在塔喷嘴19的第4塔流路没有设置塔喷射口23的结构进行了说明。也就是说，以将第4塔流路的顶端封闭从而产生不自塔部13喷射清洗水的时刻的结构为例进行了说明，但本发明不限定与此。例如，也可以在形成于塔部13的多个塔流路21的所有塔流路21的顶端设置与各个塔流路21相对应的塔喷射口23。利用该结构，能够增加塔喷射口23的开口形状的种类。其结果，能够将清洗水以更广范围遍及各处地喷射。

另外，即使利用分流机构20依次对多个塔喷射口23进行切换，向臂部12流入的清洗水的压力、水量的变化也较小。因此，在自臂部12的喷射口喷射的清洗水的喷射的反作用力的作用下旋转的臂部12能够以一定的预定的速度进行旋转。其结果，即使将预定的速度设为更低速的转速也能够使清洗喷嘴稳定且顺畅地进行旋转。

如以上说明的那样，本发明的餐具清洗机包括：餐具筐，其供被清洗物载置；清洗槽，其收纳有餐具筐；清洗泵，其用于对清洗水进行加压输送；以及清洗喷嘴，其用于喷射清洗水。清洗喷嘴具有：旋转轴，其供清洗水流入；流路，其为多个并且具有喷射口；以及分流机构，其用于对清洗水向多个流路的供给进行切换。分流机构构成为配置于比旋转轴靠上方的位置。

采用该结构，分流机构配置于比旋转轴靠上方的位置。由此，不必在上下方向上使清洗喷嘴的旋转轴较大。同样，也不必使与旋转轴嵌合的轴承部较大。因此，不必将设于清洗槽内的餐具筐配置于较高的位置。由此，能够增加收纳于餐具筐的餐具等被清洗物的收纳量。其结果，能够将更多的被清洗物收纳于餐具筐，能够节水并且可靠地对被清洗物进行清洗。

另外，也可以是，本发明的餐具清洗机的清洗喷嘴包括：臂部，其在餐具筐的下方沿水平方向旋转；以及塔部，其在臂部的中央部处向上方突出地设置，分流机构配置于塔部。采用该结构，分流机构构成为塔部的一部分。因此，能将分流机构配置在比旋转轴靠上方的位置。

另外，也可以是，本发明的餐具清洗机的塔部具备多个喷射口，分流机构用于对清洗水向多个喷射口的供给进行切换。采用该结构，能自塔部的较高的位置喷射清洗水。由此，尤其能够扩大向清洗槽上部进行清洗的清洗范围。此外，由于是利用分流机构对喷射口进行切换因此能够限制所喷射的清洗水的水量。由此，能抑制所使用的水量，从而能够节水并且提高清洗力。

另外，也可以是，本发明的餐具清洗机的分流机构构成为具有向多个喷射口均不供给清洗水的时刻。采用该结构，能够在不自设于塔部的喷射口喷射清洗水的时刻提高向臂部流入的清洗水的水量和水压。由此，自臂部喷射的清洗水的水量和势头增加。其结果，向被清洗物喷射的清洗水的形态发生变化，从而提高清洗力。

另外，也可以是，本发明的餐具清洗机的臂部具有：喷射口，其为多个；以及臂流路，其与喷射口相连通，分流机构构成为使清洗水向臂流路的供给不停止。采用该结构，在清洗泵的驱动过程中，始终自餐具筐的下方喷射清洗水。因此，能维持由清洗水实现的来自下方的清洗力。

另外，本发明的餐具清洗机的分流机构具有：阀芯，其根据由清洗泵加压输送的清洗水的水压的有无而上下移动；分流空间，其供阀芯上下移动；以及卡合部，在阀芯上下移动时，该卡合部使阀芯以预定角度进行旋转。阀芯也可以构成为在每次上下移动时都进行旋转，从而对清洗水向多个喷射口的供给进行切换。采用该结构，不必另外设置用于对阀芯进行驱动的电动机等驱动器。因此，不需要进行电动机等的控制。其结果，能够实现分流机构的简单的结构。

另外，也可以是，本发明的餐具清洗机的分流机构构成为使自旋转轴流入了清洗喷嘴的清洗水通过分流空间。采用该结构，清洗水对阀芯施加较大的水压而使阀芯上升并且旋转。因此，能够利用上升后的阀芯来可靠地对流路进行切换。

另外，也可以是，本发明的餐具清洗机构成为使向清洗喷嘴流入的清洗水的一部分通过分流空间而流向塔部的喷射口，使其余的清洗水不通过分流空间而是流向臂部的喷射口。

针对本发明的餐具清洗机而言，如上所述，将具备供阀芯上下移动的分流空间的分流机构配置于比旋转轴靠上方以及比臂流路靠上方的位置。此时，在欲使所有的清洗水通过分流空间时，针对向臂流路流入的清洗水而言，成为在分流空间内进行U形转弯的路径，导致流路阻力较大。因此，清洗泵为了对清洗水进行加压输送而需要较大的力。但是，采用上述结构，向臂流路流入的清洗水不会通过分流空间，因此能够抑制流路阻力。由此，能以用于对清洗水进行加压输送的力较小的清洗泵来构成。其结果，能够谋求清洗泵的小型化以及节能。

另外，也可以是，本发明的餐具清洗机的塔部具有设有多个喷射口的喷射口部，喷射口部能装卸地配置于塔部。采用该结构，针对塔部而言能够对具备喷射特性不同的喷射口的喷射口部进行更换。由此，能够直接利用基本结构的清洗喷嘴的臂部、分流机构并根据清洗槽的形状和深度或餐具筐的布局等以恰当的清洗力对被清洗物进行清洗。另外，能够通过基本结构的共用化来抑制开发成本和零部件成本。此外，使用者能够自塔部卸下喷射口部从而日常性地进行塔部的喷射口的清扫等维护。由此，能够抑制清洗喷嘴的清洗力的下降。

另外，也可以是，在本发明的餐具清洗机中，塔部的多个喷射口具有彼此不同的开口形状。采用该结构，清洗水自各个喷射口沿不同的方向喷射于不同的扩展范围。由此，能将清洗水遍及各处地喷射至清洗槽的上部从而更有效地进行清洗。

另外，也可以是，本发明的餐具清洗机的餐具筐包含下筐和上架筐，上架筐构成为能够横向移动。采用该结构，在将被清洗物置于下筐的情况下，即使在上架筐放置有被清洗物也能够通过上架筐的横向移动来将被清洗物置于下筐。

另外，本发明的餐具清洗机的上架筐还包括辅助筐。辅助筐也可以构成为，在上架筐处将辅助筐轴支承为转动自如，并且以立起的状态或横倒的状态将辅助筐保持于上架筐，该辅助筐能够在上架筐进行了横向移动后倒下于因上架筐移动而形成的空间。采用该结构，能够通过上架筐的横向移动来使辅助筐倒下从而将被清洗物载置于辅助筐。由此，能够将更多的被清洗物收纳于清洗槽内。

产业上的可利用性

针对本发明的餐具清洗机而言，与以往的餐具清洗机相比能够收纳更多的被清洗物，能够节水并且可靠地进行清洗，因此也能应用于除餐具清洗机以外的清洗机。

附图标记说明

1、25b、主体；1a、门；1aa、把手；2、52、清洗槽；2a、22、59a、开口部；3、盖；4、51、餐具筐；5、被清洗物；6、53、清洗泵；7、54、清洗喷嘴；8、排水口；8a、残渣过滤器；9、加热器；10、供水阀；11、温度传感器；12、55、臂部；13、塔部；14、第1臂喷嘴(臂喷嘴)；14a、连通部；14b、第1臂流路(臂流路)；15、第2臂喷嘴(臂喷嘴)；15a、第2旋转轴；15b、第2臂流路(臂流路)；16、56、旋转轴；16a、轴开口部；17、第1喷射口(喷射口)；18、第2喷射口(喷射口)；19、塔喷嘴；19a、喷射口部；19b、流路部；20、58、分流机构；20a、外侧壁；20b、内侧壁；20c、肋；20d、分流空间；20e、间隙；21、塔流路(流路)；21a、第1塔流路；21c、第3塔流路；23、塔喷射口(喷射口)；23a、第1塔喷射口；23b、第2塔喷射口；23c、第3塔喷射口；24、59、阀芯；25、圆盘部；25a、缓冲部；26、空心圆筒部；27、流通部；28、支承轴；28a、根部；30、上表面卡合部；30a、31a、倾斜面；30b、31b、垂直面；31、下表面卡合部；32、上滑动部；33、下滑动部；41、下筐；42、上架筐；43、小物件盒；44、滑动构件；45、轨道构件；45a、槽部；46、辅助筐；54a、54b、喷射口；55a、55b、入口部；57、塔喷嘴；59b、闭口部；60、卡合部。

Claims (11)

1.一种餐具清洗机，其中，

所述餐具清洗机包括：

餐具筐，其供被清洗物载置；

清洗槽，其收纳有所述餐具筐；

清洗泵，其用于对清洗水进行加压输送；以及

清洗喷嘴，其用于喷射所述清洗水，

所述清洗喷嘴具有：

旋转轴，其供所述清洗水流入；

塔流路，其为多个并且具有塔喷射口；以及

分流机构，其用于对所述清洗水向多个所述塔流路的供给进行切换，

所述分流机构配置于比所述旋转轴靠上方的位置，

所述清洗喷嘴包括：

臂部，其在所述餐具筐的下方沿水平方向旋转；以及

塔部，其在所述臂部的中央部向上方突出地设置，

所述分流机构具有：

阀芯，其根据由所述清洗泵加压输送的所述清洗水的水压的有无而上下移动；

分流空间，其供所述阀芯上下移动；以及

卡合部，其通过所述阀芯的上下移动而使所述阀芯以预定角度进行旋转，

所述卡合部始终配置于比所述臂部的上表面靠上方的位置。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述塔部具备多个所述塔喷射口，

所述分流机构用于对所述清洗水向所述多个塔喷射口的供给进行切换。

3.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其中，

所述分流机构构成为具有向所述多个塔喷射口均不供给所述清洗水的时刻。

4.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述臂部具有：

臂喷射口，其为多个；以及

臂流路，其与所述臂喷射口相连通，

所述分流机构构成为使清洗水向所述臂流路的供给不停止。

5.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述阀芯每次上下移动都进行旋转，从而对清洗水向多个所述塔流路的供给进行切换。

6.根据权利要求5所述的餐具清洗机，其中，

所述分流机构构成为使自所述旋转轴流入了所述清洗喷嘴的所述清洗水通过所述分流空间。

7.根据权利要求5所述的餐具清洗机，其中，

该餐具清洗机构成为，使向所述清洗喷嘴流入的所述清洗水的一部分通过所述分流空间而流向塔部的塔喷射口，使其余的部分不通过所述分流空间而是流向臂部的臂喷射口。

8.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其中，

所述塔部具有设有所述多个塔喷射口的喷射口部，

所述喷射口部能装卸地配置于所述塔部。

9.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其中，

所述塔部的所述多个塔喷射口具有彼此不同的开口形状。

10.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述餐具筐包括下筐和上架筐，

所述上架筐构成为能够进行横向移动。

11.根据权利要求10所述的餐具清洗机，其中，

所述上架筐还包括辅助筐，

所述辅助筐在所述上架筐处被轴支承为转动自如，并且以立起的状态或横倒的状态将该辅助筐保持于所述上架筐，

所述辅助筐构成为能够在所述上架筐进行了横向移动后倒下于因所述上架筐移动而形成的空间。

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