WO2011118950A2 - 회전 칫솔 - Google Patents

회전 칫솔 Download PDF

Info

Publication number
WO2011118950A2
WO2011118950A2 PCT/KR2011/001938 KR2011001938W WO2011118950A2 WO 2011118950 A2 WO2011118950 A2 WO 2011118950A2 KR 2011001938 W KR2011001938 W KR 2011001938W WO 2011118950 A2 WO2011118950 A2 WO 2011118950A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
handle
tilting
rod
shaft
head
Prior art date
Application number
PCT/KR2011/001938
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2011118950A3 (ko
Inventor
박종찬
김만중
우정완
우정탁
Original Assignee
주식회사 힌트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020100026056A external-priority patent/KR100970240B1/ko
Priority claimed from KR1020100065500A external-priority patent/KR100984864B1/ko
Priority claimed from KR1020110020067A external-priority patent/KR101036674B1/ko
Application filed by 주식회사 힌트 filed Critical 주식회사 힌트
Priority to JP2013500007A priority Critical patent/JP5416309B2/ja
Priority to CN201180013941.3A priority patent/CN102802464B/zh
Priority to EP11759699A priority patent/EP2550895A2/en
Priority to US13/582,882 priority patent/US9144297B2/en
Publication of WO2011118950A2 publication Critical patent/WO2011118950A2/ko
Publication of WO2011118950A3 publication Critical patent/WO2011118950A3/ko
Priority to HK13103653.7A priority patent/HK1175966A1/xx

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B7/00—Bristle carriers arranged in the brush body
    • A46B7/02—Bristle carriers arranged in the brush body in an expanding or articulating manner
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A46B5/002—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions
    • A46B5/0054—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions designed to allow relative positioning of the head to body
    • A46B5/0075—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions designed to allow relative positioning of the head to body being adjustable and stable during use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A46B5/0095—Removable or interchangeable brush heads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1066—Toothbrush for cleaning the teeth or dentures

Definitions

  • the present invention relates to a rotating toothbrush, and more particularly, to a rotating toothbrush that can freely brush in the vertical direction or the left and right direction, in particular the bristles can reach the lower portion of the lower front teeth.
  • Toothbrushes that are generally used is a head portion formed with a handle and bristles is formed in a straight shape.
  • the T-shaped toothbrush is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 0266621 to easily brush up and down.
  • the lower front teeth are formed to protrude forward from the bottom to the front, in the case of the conventional T-shaped toothbrush, as shown in Figure 1, because the bristle (121a) is made in parallel with the teeth lower front teeth The bristles 121a are not in contact with the lower portion of the T '.
  • the lower portion of the lower front teeth (T ') is particularly caused by a lot of calculus, the number of times to use the floss is a problem that takes a lot of time to brush teeth.
  • the handle is installed a lever; A head portion in which bristles are planted on a bottom surface, and a rotation shaft is vertically provided on an upper surface thereof; An operating rod provided in the handle and linearly moving along the length of the handle in association with the lever; A tilting member rotatably supported by the rotating shaft, the tilting member being pressed when the working rod is moved forward and tilted upwardly with the head portion about the tilting shaft; It is achieved by a rotation drive member connected to the actuating rod and the rotating shaft, which rotates the rotating shaft when the actuating rod is moved forwards such that the head portion forms a T with respect to the handle.
  • one end of the rotation drive member is fixed to the bottom of the working rod and the other end is eccentrically inserted from the center of the rotation shaft.
  • the actuating rod comprises: a rod body integrally connected with the lever; A rod head integrally coupled to the front end of the rod body and having tilting guide grooves formed at both sides thereof; One end is connected to the rod head and the other end is a free end, and is composed of a holder to which one end of the rotary drive member is fixed.
  • the actuating rod moves forward, the holder is pressed by a pressing protrusion formed on the handle. It is good to press down.
  • the handle and the handle body is installed the lever;
  • One side is integrally assembled with the handle body and the other side is assembled via the tilting member and the tilting shaft, including a handle head having a discharge hole in the upper surface, it is preferable that the pressing projection is formed on the bottom of the handle head.
  • the holder is formed by cutting the rod head.
  • the holder may be installed at a cutout formed in the rod head, and one end of the holder may be rotatably supported through the holder shaft.
  • the tilting member and a tilting shaft support for supporting the tilting shaft are formed integrally with the tilting shaft support and the rotary shaft is inserted, and the rotary shaft insert is formed on both sides of the tilting guide protrusion.
  • the rotation shaft is supported by the support pin in the rotation shaft insertion portion, it is preferable that the support pin guide surface is formed along the direction of rotation so that the support pin is prevented from interfering when the rotation shaft rotates.
  • the rotating shaft includes: a first stopper portion to which the support pin is caught when the head portion forms a date with respect to the handle; It is preferable that the second stopper portion to which the support pin is caught when the head portion forms a T-shape with respect to the handle is formed stepped with the support pin guide surface.
  • the stopper member is integrally fixed to an upper surface of the rotating shaft to prevent the rotating shaft from being rotated by a predetermined angle with respect to the tilting member.
  • the stopper member and the stopper body A first stopper portion protruding from an outer circumferential surface of the stopper body and caught by a first locking protrusion formed on the rotation shaft inserting portion when the head portion forms a date with respect to the handle; Protrudingly formed at a position spaced apart from the first stopper portion on an outer circumferential surface of the stopper body, and including a second stopper portion caught by a second locking protrusion formed on the rotation shaft insertion portion when the head portion forms a T-shape with respect to the handle.
  • the rotation drive member is provided in the inside of the tilting member to be connected to the operating rod, the rotation guide body formed with a rotation guide projection;
  • An inclined cam provided inside the tilting member and guided along the rotation guide protrusion may be formed on an outer circumferential surface thereof to rotate when the tilting member is tilted to rotate the rotating shaft.
  • the tilting member supports the tilting shaft, and the tilting body formed on both sides of the tilting inclined surface is pressed by the actuating rod to enable tilting when the actuating rod is moved forward; It is preferable that the tilting guide protrusions guided along the tilting guide grooves formed in the working rod are formed at both sides, and configured to include a container for accommodating the rotation driving member therein.
  • Both sides of the rotation guide body is formed with a support protrusion protruding toward the actuating rod
  • the actuating rod may be formed with a slot for guiding the support protrusion when the actuating rod is moved in the front-back direction.
  • the actuating rod comprises: a rod body integrally connected with the lever; It is preferable to include a rod head which is integrally coupled to the front end of the rod body, the tilting guide grooves and the slots are formed through the two sides, and surround the receiver.
  • the rear end of the working rod is preferably fitted with a sleeve protruding the engaging pin is fitted to the coupling hole formed in the lever.
  • a ball contacting the outer circumferential surface of the operation rod and a spring for elastically pressing the ball toward the operation rod are installed inside the handle.
  • a first seating groove and a second seating groove are formed on the outer circumferential surface of the working rod to be spaced apart from each other.
  • the ball is positioned in the first seating groove.
  • the ball is located in the second seating groove when the actuating rod moves forward and the head portion forms a T with respect to the handle.
  • the rear end of the operating rod has an elastic piece for elastically fastening the rear end of the operating rod, and a clip body protruding a coupling pin formed integrally with the elastic piece and fitted into a coupling hole formed in the lever.
  • the clip may be mounted.
  • a first seating groove and a second seating groove are formed on the upper surface of the clip to separate the flow preventing protrusion formed on the inner surface of the handle.
  • the flow preventing protrusion is located in the first seating groove, and the flow preventing protrusion is located in the second seating groove when the actuating rod moves forward to form the T-shape with respect to the handle.
  • the handle and the handle body is installed the lever; One side is integrally assembled with the handle body and the other side is assembled via the tilting member and the tilting shaft, it is preferable to include a handle head with a discharge hole formed on the upper surface.
  • the head portion is preferably tilted upward 5 to 40 degrees with respect to the handle around the tilting axis.
  • the head portion is preferably rotated from 0 to 90 degrees with respect to the handle around the rotation axis.
  • the lever is preferably rotated in the front-rear direction about the lever shaft provided inside the handle.
  • the head portion is tilted upward by a predetermined angle when the head portion and the handle form a T-shape, since the bristles can reach the lower portion of the lower front teeth, calculus is generated. Swivel toothbrushes are provided for maximum protection.
  • the structure of the head and the handle can be freely operated (ie, the head and the handle to form a straight line or a T-shape), when cleaning the molar teeth to be a straight line to clean the front teeth or fangs Since it can rotate so that it may be T-shaped, the rotating toothbrush which is convenient for use is provided.
  • 1 is a view for explaining the problem of the conventional T-shaped toothbrush.
  • Figure 2 is a side view showing an initial state in which the head portion and the handle of the rotary toothbrush according to the first embodiment of the present invention to form a date.
  • FIG. 3 is a perspective view from above of FIG. 2;
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the handle body and the handle head separated from FIG. 3;
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the handle is removed in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the operating rod is removed in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line X-X of FIG. 3.
  • FIG. 8 is a view for explaining the principle that the rotary shaft of Figure 6 is supported by the rotary shaft insertion portion.
  • Figure 9 is a side view showing a state in which the head is rotated 90 degrees at the same time as the head portion is tilted upward when moving the lever in the front state in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the rod head, the tilting member, and the head portion in the FIG. 9 state.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a principle in which the holder is pressed in FIG. 9.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a principle in which the holder is pressed in FIG. 9.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the rotation shaft is rotated 90 degrees by the rotation drive member when the lever is moved forward.
  • FIG. 13 is a side view schematically showing how the bristles touch the lower part of the lower front teeth when brushing in the state shown in FIG.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of a rotary toothbrush in accordance with a second embodiment of the present invention, the handle body and the handle head being separated;
  • FIG. 15 is a perspective view showing a state in which the handle is removed in FIG.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the lever, the fixing bracket and the clip of FIG. 15;
  • FIG. 17 is a side view of FIG. 15, illustrating a state in which the flow preventing protrusion formed on the handle is seated in the first seating groove of the clip;
  • FIG. 18 is an enlarged perspective view of a state in which a grip head is removed from a portion A of FIG. 14;
  • FIG. 19 is an exploded perspective view of portion A of FIG. 14;
  • FIG. 20 is a perspective view illustrating a state in which the rotation shaft of FIG. 19 is inserted into the rotation shaft insertion unit.
  • FIG. 21 is a perspective view illustrating a state in which a stopper member is fixed to an upper surface of the rotating shaft of FIG. 20.
  • FIG. 22 is a perspective view illustrating a state in which a rotation driving member coupled to the holder of FIG. 19 is inserted into an insertion hole of a rotation shaft.
  • FIG. 23 is a sectional view taken along the line Y-Y in FIG. 15; FIG.
  • FIG. 24 is a side view illustrating a state in which the head part is tilted upward and rotated 90 degrees at the same time when the lever is moved forward in the FIG. 17 state.
  • FIG. 25 is a view for explaining the principle that the holder is pressed in FIG.
  • FIG. 26 is a perspective view showing a state of FIG. 25 viewed from above; FIG.
  • 27 is a perspective view showing a state in which the rotating shaft is rotated 90 degrees by the rotation drive member when the lever is moved forward.
  • FIG. 28 is a perspective view showing a state in which the handle is removed as a rotary toothbrush according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 29 is a sectional view taken along the line Z-Z of FIG. 28;
  • FIG. 30 is a perspective view showing an initial state of the rotation drive member of FIG. 28;
  • FIG. 31 is a side view illustrating a state in which the head part is tilted upward and rotated 90 degrees at the same time when the lever is moved forward in the FIG. 28 state.
  • FIG. 32 is a perspective view of the state of FIG. 31 as viewed from above;
  • FIG. 33 is a perspective view of the rotational drive member in the FIG. 32 state
  • the rotary toothbrush according to the first embodiment of the present invention has a structure in which the head part is tilted upward at a predetermined angle ( ⁇ ) and forms a T-shape with respect to the handle, so that the bristles can reach the lower part of the lower front teeth. .
  • the rotary toothbrush 1 is largely the handle 10 is installed with a lever 15, and the bristles 21 are implanted on the bottom And a tilting member 40 tilted upward with respect to the tilting shaft 44 by the head portion 20 on which the rotating shaft 22 is vertically installed on the upper surface, and the operating rod 30 interlocking with the lever 15. And a rotation drive member 50 which rotates the rotary shaft 22 when the actuating rod 30 is moved forward to make the head portion 20 form a T-shape with respect to the handle 10.
  • the handle 10 is for holding by the user, and the handle body 11 and the handle head 12 are detachably assembled.
  • a hook 12c protrudes toward the handle body 11 on the rear end inner surface of the handle head 12 so that the hook 12c is caught by the inner surface of the handle body 11.
  • the handle body 11 and the handle head 12 are assembled to each other in a hook manner, of course, may be manufactured to be assembled in a screw manner.
  • the lever 15 is rotatably installed in the front-rear direction with respect to the lever shaft 18, and a rod guide portion 11b for inserting and guiding the operating rod 30 is protruded from the front end thereof. have.
  • the lever 15 is composed of a lever body 16 exposed to the outside of the handle body 11 and a shaft connecting piece 17 extending from the lever body 16 to be connected to the lever shaft 18.
  • the inside of the handle body 11 is fixed to the inside of the handle body 11 and the fixing bracket 19 is connected to the shaft connecting piece 17 and the lever shaft 18 is installed, the operating rod 30 A ball 60 and a spring 65 for elastically supporting the handle body 11 are provided.
  • the ball 60 is in contact with the outer circumferential surface of the actuating rod 30, and the spring 65 serves to support the ball 60 to be elastically pressed toward the actuating rod 30. That is, the ball 60 exerts a predetermined force on the actuation rod 30 by the elastic force of the spring 65, so that the actuation rod 30 is prevented from flowing when the actuation rod 30 is linearly moved inside the handle 10. Can be.
  • the handle head 12 is formed in a shape surrounding the rod head 32 to be described later, and a pressing protrusion 12b for pressing the holder 37 of the operation rod 30 to be described later is protruded from the bottom.
  • the front end of the handle head 12 is coupled to the tilting member 40 by the tilting shaft 44, so that the tilting member 40 is upward or relative to the handle head 12 about the tilting shaft 44. Tilt downward.
  • the upper surface of the handle head 12 may be formed through the discharge hole 12a for discharging foreign matter such as water entered into the inside of the handle 10.
  • the rotating shaft 22 is formed perpendicular to the upper surface of the head portion 20 and inserted into the rotating shaft inserting portion 42 of the tilting member 40 to be described later. At this time, the rotary shaft 22 is supported by the rotary shaft inserting portion 42 and the support pins 25 (see FIG. 8) coupled to the rotary shaft inserting portion 42 in a state of being inserted into the rotary shaft inserting portion 42.
  • a bush (not shown) may be integrally fitted around the rotation shaft 22 so that the rotation shaft 22 is smoothly rotated when the rotation shaft 22 is rotated by the rotation shaft insertion part 42.
  • the support pin guide surface 25a should be formed along the direction of rotation so that the support pin 25 does not interfere when the rotation shaft 22 rotates.
  • the rotation shaft 22 has a first stopper portion 25b on which the support pin 25 is caught when the head portion 20 forms a date with the handle portion 10, and the head portion 20 includes the handle portion 10 and the T portion.
  • the 2nd stopper part 25c which catches the support pin 25 when forming a ruler is formed stepping with the support pin guide surface 25a.
  • the first stopper portion 25b and the second stopper portion 25c are respectively formed at 0 degree and 90 degree rotation positions such that the head portion 20 is rotated between 0 degrees and 90 degrees with respect to the handle 10. It is preferable.
  • the insertion hole 22a into which the other end of the rotation drive member 50 is inserted is formed in the rotation shaft 22 in the position which is eccentric from this center.
  • the operating rod 30 is provided inside the handle 10, and interlocked with the lever 15 to move linearly along the length direction of the handle 10.
  • the actuating rod 30 is a rod body 31 which is operatively connected to the lever 15, and a tilting guide groove integrally coupled to the front end of the rod body 31 to guide the tilting guide protrusion 43 on both sides thereof.
  • the rod head 32 in which 35 is formed, and the holder 37 which one end is connected to the rod head 32 and the other end becomes a free end are comprised.
  • a sleeve 33 having a coupling pin 34 is fitted to the rear end of the rod body 31, and the coupling pin 34 is fitted into a coupling hole 17a formed in the shaft connecting piece 17.
  • the first seating groove 31a and the second seating groove 31b for seating the ball 60 are recessed and formed smaller than the outer diameter of the rod body 31.
  • the first and second seating grooves 31a and 31b are formed in two places with the contact protrusion 31c interposed therebetween. Accordingly, when the lever 15 is in the initial position as shown in FIG. 5, the ball 60 is seated in the front first seating groove 31a, and the user moves the lever 15 forward as shown in FIG. 9. The ball 60 is pushed toward the spring 65 by the contact projection 31c (the spring 65 is compressed), and then the spring 65 when the contact projection 31c passes the ball 60. The ball 60 is seated in the rear second recess 31b while being restored.
  • the holder 37 is cut out in the rod head 32 so that one end is attached to the rod head 32 and the other end is a free end.
  • the holder 37 is pressed by the pressing projection 12b formed in the handle head 12 to be pressed downwards. do.
  • one end of the rotation drive member 50 is fitted to the bottom of the other end of the holder 37.
  • the tilting member 40 is tilted upwardly or downwardly with respect to the tilting axis 44 by a predetermined angle ( ⁇ , see FIG. 9), whereby the head portion 20 is upwardly centered about the tilting axis 44. It can be tilted in a direction or downward direction.
  • the tilting angle ⁇ is approximately 5 to 40 degrees, more preferably 15 degrees.
  • the tilting member 40 is formed integrally with the tilting shaft support part 41 to which the tilting shaft 44 is inserted, and the tilting shaft support part 41, and the rotating shaft inserting part 42 into which the rotating shaft 22 is inserted. It consists of.
  • a tilting guide protrusion 43 guided along the tilting guide groove 35 formed in the rod head 32 is protruded. Accordingly, when the operation rod 30 moves forward, the tilting guide protrusion 43 moves along the tilting guide groove 35, and as a result, the tilting member 40 moves upward with respect to the tilting shaft 44. Can be tilted by a predetermined angle ( ⁇ ).
  • the rotation drive member 50 is coupled to the holder 37 and the rotation shaft 22 to rotate the rotation shaft 22 by about 90 degrees when the actuating rod 30 moves forward so that the head portion 20 as shown in FIG. It is to make a T-shape with respect to the handle (10).
  • the principle that the rotating shaft 22 is rotated by the rotary drive member 50 is because the rotary drive member 50 is fitted into the insertion hole 22a at a position eccentric from the center of the rotary shaft 22, so that the operating rod ( The linear motion of 30) is that the rotating shaft 22 can be changed to the rotary motion.
  • the rotary toothbrush 1 when the lever 15 is moved forward, the head 20 is tilted upward by a predetermined angle ⁇ and the head 20 and the handle 10 are T. Since it is in the form of a ruled state, the bristles 21 can reach to the lower part of the lower front teeth (T) as shown in FIG. 13, thereby preventing the occurrence of tartar as much as possible, thereby reducing the brushing time. .
  • the rotary toothbrush according to the second embodiment of the present invention has a structure in which the head part is tilted upward by a predetermined angle ⁇ and forms a T-shape with respect to the handle. This is to allow the brush head to reach.
  • the handle 210 in which the lever 15 is largely installed, and the bristle 21 at the bottom thereof are planted with the top
  • the stopper member 225 is integrally fixed to the rotation shaft 222 to prevent the rotation shaft 222 from being rotated by a predetermined angle or more.
  • the handle 210 is for holding by the user, and the handle body 211 and the handle head 212 are detachably assembled.
  • a hook 212c protrudes toward the handle body 211 on the rear end inner surface of the handle head 212, so that the hook 212c is caught by the inner surface of the handle body 211.
  • the handle body 211 and the handle head 212 is assembled to each other in a hook manner, of course, may be manufactured to be assembled in a screw manner.
  • a rod inserting portion 211b for protruding the rear end of the rod body 231 of the operation rod 230 to be described later is formed at the front end of the handle body 211.
  • lever body 15 is rotatably installed in the front-rear direction about the lever shaft 18 in the handle body 211.
  • the lever 15 is composed of a lever body 16 exposed to the outside of the handle body 211 and a shaft connecting piece 17 extending from the lever body 16 to be connected to the lever shaft 18.
  • the inside of the handle body 211 is fixed to the inside of the handle body 211 and the fixing bracket 219 connected to the shaft connecting piece 17 and the lever shaft 18, and to the rear end of the operating rod 230
  • the clip 233 which is fitted and interlocks with the lever 15 and moves the operation rod 230 linearly in the front-back direction is provided.
  • the clip 233 is formed integrally with the elastic piece 233a and the elastic piece 233a to be elastically fastened to the rear end of the rod body 231 of the operation rod 230 to be described later, and formed on the lever 15.
  • the coupling pin 234 fitted into the coupling hole 17a is configured as a protruding clip body 233b.
  • the elastic piece 233a has a tong shape and elastically spreads outward when the rear end of the rod body 231 is inserted into the rod, and is restored to the inside when the rear end of the rod body 231 is completely inserted into the rod. It is combined with the body 231 integrally.
  • the handle head 212 is formed in a shape surrounding the rod head 232 to be described later, and a pressing protrusion 212b (see FIG. 23) for pressing the holder 237 of the operation rod 230 to be described later protrudes from the bottom surface thereof. have.
  • the front end of the handle head 212 is coupled to the tilting member 240 by the tilting shaft 44, so that the tilting member 240 is upward or relative to the handle head 212 around the tilting shaft 44. Tilt downward.
  • the upper surface of the handle head 212 is preferably formed through the discharge hole 12a for discharging foreign substances such as water entered into the inside of the handle 210.
  • Rotating shaft 222 is formed perpendicular to the upper surface of the head portion 220, as shown in Figure 20, is inserted into the rotary shaft insertion portion 242 of the tilting member 240 to be described later.
  • a bush (not shown) may be integrally fitted around the rotation shaft 222 so that the rotation shaft 222 rotates smoothly when the rotation shaft 222 is rotated by the rotation shaft insertion unit 242.
  • the stopper member 225 is fixed to the upper surface of the rotation shaft 222 by the bolt 226, so that the stopper member 225 when the rotation shaft 222 rotates at the rotation shaft insertion portion 242. ) Can be rotated together.
  • the coupling shaft 222b and the projection hole 225e are formed in the rotation shaft 222 and the stopper member 225, respectively, to fix the stopper member 225 to the rotation shaft 222 with the bolt 226.
  • the stopper member 225 may be prevented from flowing on the upper surface of the rotation shaft 222 by fitting the coupling protrusion 222b to the protrusion hole 225e.
  • the insertion hole 222a into which the other end of the rotation driving member 50 is inserted is formed in the rotation shaft 222 at a position eccentrically from the center.
  • the stopper member 225 is a component that limits the rotation angle of the rotation shaft 222 to 0 degrees to 90 degrees, so that the rotation shaft 222 does not rotate more than 90 degrees.
  • the stopper member 225 is composed of a stopper body 225a, a first stopper part 225b and a second stopper part 225c which protrude at positions spaced apart from the outer circumferential surface of the stopper body 225a, respectively.
  • the first stopper portion 25b and the second stopper portion 25c are formed stepwise with the support pin guide surface 25a on the rotation shaft 22, whereas in the second embodiment, the stopper plays its role.
  • the member 225 is made of a separate part from the rotating shaft 222 and then fixed to the upper surface of the rotating shaft 222.
  • the stopper body 225a is fixed to the rotation shaft 222 and the bolt 226, and a through hole 225d through which the other end of the projection hole 225e to which the engaging projection 222b is coupled and the rotation driving member 50 pass. ) Is formed.
  • the first stopper portion 225b is caught by the first catching protrusion 242a formed in the rotation shaft inserting portion 242 when the head portion 220 forms a date with respect to the handle 210 (see FIG. 21), and the second stopper.
  • the portion 225c is formed at a position spaced apart from the first stopper portion 225b so that the second locking protrusion 242b formed on the rotation shaft inserting portion 242 when the head portion 220 forms a T-shape with respect to the handle 210. (See Fig. 27).
  • the stopper member 225 is rotated between 0 degrees and 90 degrees together with the rotation shaft 222 between the first locking protrusion 242a and the second locking protrusion 242b, thereby providing a head portion with respect to the handle 210.
  • the rotation angle of 220 may be limited to 0 degrees to 90 degrees.
  • the operating rod 230 is provided inside the handle 210, and interlocked with the lever 15 to move linearly along the length direction of the handle 210.
  • the actuating rod 230 is a rod body 231 connected to the lever 15 so as to be interlocked with each other, and a tilting guide groove which is integrally coupled to the front end of the rod body 231 and on which the tilting guide protrusion 243 is guided.
  • 235 is formed with a rod head 232 and a holder 237 whose one end is rotated about the holder shaft 237a supported by the load head 232 and whose other end is the free end.
  • the rear end of the rod body 231 is fitted with a clip 233 connected by a coupling pin 234, the coupling pin 234 is fitted into the coupling hole (17a) formed in the shaft connecting piece (17).
  • the clip 233 and the operating rod 230 may be linearly moved in the front-rear direction.
  • the upper surface of the clip 233, the first mounting groove 231a and the second mounting groove 231b for forming the flow preventing protrusion 260 formed on the inner surface of the handle 210 is spaced apart.
  • the flow preventing protrusion 260 is seated in the front first seating groove 231a, and the user moves the lever 15 forward as shown in FIG. 24.
  • the flow preventing projection 260 is seated in the rear second mounting groove (231b).
  • the first seating groove 31a and the second seating groove 31b are formed on the outer circumferential surface of the rod body 31, and the ball 60 is mounted in the first seating groove 31a or the second seating groove.
  • the flow preventing protrusion 260 is formed on the inner surface of the handle 210 instead of the ball 60 and the spring 65 of the first embodiment, and the clip ( There is a difference in that the first seating groove 231a and the second seating groove 231b are formed in 233.
  • the flow preventing protrusion 260 is located in the first seating groove 231a (see FIG. 17), and the operating rod according to the operation of the lever 15.
  • the flow preventing protrusion 260 is positioned in the second seating groove 231b (see FIG. 24), thereby operating rod.
  • the flow of the operating rod 230 can be prevented as much as possible.
  • the holder 237 is installed on the cutout 236 formed on the plate surface of the rod head 232, one end of which is rotatably supported about the holder axis 237a at the cutout 236, and the other end of the holder 237 is rotatably supported. do.
  • the operating rod 230 is moved forward, as shown in Figures 25 and 26, the holder 237 is pressed by the pressing projection (212b) formed in the handle head 212 to be pressed in the downward direction do.
  • one end of the rotation drive member 50 is fitted to the bottom of the other end of the holder 237.
  • the holder 37 is formed to be cut out on the plate surface of the rod head 32 so as to be pressed by the pressing protrusion 12b with its own elastic force, whereas in the second embodiment, one end of the holder 237 is provided. There is a difference in that the cutout 236 is rotatably connected about the holder axis 237a.
  • the tilting member 240 is tilted upwardly or downwardly about the tilting axis 44 by a predetermined angle ( ⁇ , see FIG. 24), whereby the head 220 is moved upwards about the tilting axis 44. It can be tilted in a direction or downward direction.
  • the tilting angle ⁇ is approximately 5 to 40 degrees, more preferably 15 degrees.
  • the tilting member 240 is formed integrally with the tilting shaft support portion 241 to which the tilting shaft 44 is inserted, and the tilting shaft support portion 241 so that the rotating shaft insertion portion 242 is inserted into the rotating shaft 222. It consists of.
  • Tilting guide protrusions 243 guided along the tilting guide grooves 235 formed in the rod head 232 are formed on both side surfaces of the rotation shaft insertion part 242.
  • the tilting guide projection 243 is moved along the tilting guide groove 235, as a result the tilting member 240 is moved upward with respect to the tilting shaft 44 Can be tilted by a predetermined angle ( ⁇ ).
  • the rotation driving member 50 is coupled to the holder 237 and the rotation shaft 222 to rotate the rotation shaft 222 approximately 90 degrees when the actuating rod 230 moves forward, so that the head 220 as shown in FIG. It is to form a T-shaped with respect to the handle (210).
  • the principle that the rotation shaft 222 is rotated by the rotation drive member 50 is, as in the first embodiment, the insertion hole 222a at the position in which the rotation drive member 50 is eccentric from the center of the rotation shaft 222. Since it is fitted in the linear motion of the operating rod 320 is that the rotation axis 222 can be changed to the rotational motion.
  • FIGS. 15 to 23 an initial state in which the head 220 and the handle 210 form a date is as shown in FIGS. 15 to 23.
  • the actuating rod 230 connected with the lever 15 is also linearly moved in the P direction.
  • the tilting guide protrusion 243 of the tilting member 240 is guided along the tilting guide groove 235 of the rod head 232 and tilted upward, while the rotation driving member 50 moves in the P direction.
  • the head portion 220 forms a T-shape with the handle 210 as shown in FIG.
  • the rotation driving member 50 is The tilting member 240 is rotated by pushing the rotation shaft 222 in a state where the tilting member 240 is upwardly raised as the tilting member 240 is tilted downward.
  • the rotary toothbrush 201 of the second embodiment when the lever 15 is moved forward, the head 220 is tilted upward by a predetermined angle ⁇ and the head 220 and the handle ( Since the 210 forms a T-shape, the bristles 21 can reach the lower portion of the lower front teeth T as shown in FIG. 13, thereby preventing the tartar from occurring as much as possible, thereby shortening the brushing time. There is an advantage to that.
  • the rotary toothbrush according to the third embodiment of the present invention has a structure in which the head part is tilted upward by a predetermined angle ⁇ and forms a T-shape with respect to the handle. This is to keep the brush head in contact with the lower part of the.
  • the handle 10 (see FIG. 2) having the lever 15 largely installed thereon, and the bristle 21 on the bottom surface thereof. Is tilted upward with respect to the tilting shaft 44 by the head portion 320 and the rotating shaft 322 is vertically installed on the upper surface and the operating rod 330 in cooperation with the lever 15 340 and a rotation drive member 350 which rotates the rotation shaft 322 when the operation rod 330 is moved forward to make the head portion 320 form a T-shape with respect to the handle 10.
  • the handle 10 is for holding by the user, and as shown in FIG. 4, the handle body 11 and the handle head 12 are detachably assembled.
  • a hook 12c protrudes toward the handle body 11 on the rear end inner surface of the handle head 12 so that the hook 12c is caught by the inner surface of the handle body 11.
  • the handle body 11 and the handle head 12 are assembled to each other in a hook manner, of course, may be manufactured to be assembled in a screw manner.
  • the lever 15 is rotatably installed in the front and rear directions about the lever shaft 18 in the handle body 11.
  • the lever 15 is composed of a lever body 16 exposed to the outside of the handle body 11 and a shaft connecting piece 17 extending from the lever body 16 to be connected to the lever shaft 18.
  • the inside of the handle body 11 is fixed to the inside of the handle body 11 and the fixing bracket 19 is connected to the shaft connecting piece 17 and the lever shaft 18 is installed, the operating rod 30 A ball 60 and a spring 65 for elastically supporting the handle body 11 are provided.
  • the ball 60 is in contact with the outer circumferential surface of the actuating rod 330, the spring 65 serves to support the ball 60 to elastically press toward the actuating rod 330. That is, the ball 60 exerts a predetermined force on the actuation rod 330 by the elastic force of the spring 65, so that the actuation rod 330 is prevented from flowing when the actuation rod 330 is linearly moved inside the handle 10. Can be.
  • the front end of the handle head 12 is coupled to the tilting member 340 by the tilting shaft 44 such that the tilting member 340 is upward or downward relative to the handle head 12 about the tilting shaft 44. Tilt is possible.
  • the upper surface of the handle head 12 may be formed through the discharge hole (12a, see Fig. 3) for discharging foreign matter such as water entered into the handle 10.
  • the rotating shaft 322 is provided perpendicular to the upper surface of the head 320, is inserted into the rotating body 352 to be described later, and then coupled with a bolt (not shown) passing through the handle head 12 to rotate the rotating body 352 And integrally combined with
  • the operating rod 330 is provided inside the handle 10, and interlocked with the lever 15 to move linearly along the length direction of the handle 10.
  • the actuating rod 330 is a rod head 332 that is integrally coupled to the front end of the rod body 331, the rod body 331 is operatively connected to the lever 15 and wraps around the receptor 342 to be described later It consists of.
  • the rear end of the rod body 331 is fitted with a sleeve 33 is formed with a coupling pin 34 protruding on both sides, the coupling pin 34 is fitted into the coupling hole (17a) formed in the shaft connecting piece (17).
  • the first seating groove 31a and the second seating groove 31b for recessing the ball 60 are recessed and formed smaller than the outer diameter of the rod body 331.
  • the first seating groove 31a and the second seating groove 31b are formed in two places with the pressing protrusion 31c interposed therebetween.
  • the rod head 332 is manufactured separately from the rod body 331 and then screwed to the front end of the rod body 331.
  • the rod head 332 is empty so that the receiver 342 to be described later is wrapped, and the tilting guide groove 335 and the slot 336 are formed at both sides thereof.
  • the tilting guide groove 335 is formed in such a shape that the tilting guide protrusion 345 to be described later does not interfere when the tilting member 340 is tilted about the tilting shaft 44, and the slot 336 is described later.
  • the support protrusion 354 is to be formed in a shape that does not interfere.
  • the tilting member 340 is tilted upward or downward about the tilting axis 44 by a predetermined angle ( ⁇ , see FIG. 31), whereby the head part 320 is upwardly centered about the tilting axis 44. It can be tilted in a direction or downward direction.
  • the tilting angle ⁇ is approximately 5 to 40 degrees, more preferably 15 degrees.
  • the tilting member 340 is a tilting body 341 formed on both sides of the tilting inclined surface 347 and the tilting body 341 and are integrally formed with the receiving member 342 to accommodate the rotation driving member 350 therein. It is composed.
  • the tilting body 341 is a member tilted upward or downward with respect to the tilting shaft 44.
  • a tilting inclined surface 347 is formed to be inclined by the rod head 332 on both sides thereof, and a tilting shaft is formed at the front end.
  • a tilting shaft insertion hole 43 for inserting 44 is formed therethrough.
  • the tilting inclined surface 347 is a surface that is pressed by the operating rod 330 to be tiltable when the operating rod 330 is moved forward. That is, when the operating rod 330 moves forward as shown in FIG. 32, the tilting member 340 moves upward as the rod head 332 of the operating rod 330 moves forward along the tilting slope 347. Can be tilted. At this time, the inclined surface should be formed on both bottom surfaces of the rod head 332 so as not to interfere with the tilting inclined surface 347.
  • Receptor 342 is hollow enough to accommodate the rotation drive member 350, the tilting guide projection 345 is guided along the tilting guide groove 335 formed on the working rod 330 on both sides protrude Formed. Thus, when the tilting member 340 is tilted about the tilting axis 44, the tilting guide protrusion 345 may be moved along the tilting guide groove 335 corresponding to the trajectory of the tilting member 340.
  • the rotation driving member 350 rotates the rotation shaft 322 when the tilting member 340 is tilted so that the head part 320 forms a T shape with respect to the handle 10.
  • the rotation driving member 350 is installed inside the container 342, and as shown in FIG. 30, along the rotation guide body 351 and the rotation guide protrusion 353 in which the rotation guide protrusion 353 is formed. It is composed of a rotating body 352 is formed with an inclined cam 355 is guided.
  • the rotation driving member 50 of the first and second embodiments is configured to be eccentrically inserted into the rotation shafts 22 and 222, while the rotation driving member 350 of the third embodiment has the rotation guide body 351 and the rotating body. There is a difference in that it consists of 352.
  • the rotation guide protrusion 353 protrudes toward the rotating body 352 on the rotation guide body 351, and the support protrusion 354 protrudes toward the rod head 332 on both sides.
  • the rotation guide projection 353 is fitted to the inclined cam 355, the rotating body 352 is guided by the rotation guide projection 353, whereby the rotating shaft 322 can be rotated with the rotating body 352 will be.
  • the support protrusion 354 is guided along the slot 336 formed in the rod head 332 when the actuating rod 330 linearly moves forward or backward.
  • the rotating body 352 is integrally coupled with the rotating shaft 322, the inclined cam 355 of the shape inclined in the spiral direction is formed on the outer peripheral surface.
  • the inclined cam 355 is formed in a length corresponding to the degree that the rotating body 352 is rotated from 0 degrees to 90 degrees, the rotation angle of the head 320 with respect to the handle 10 is 0 degrees to 90 degrees May be limited to degrees.
  • FIGS. 28 to 30 An initial state in which the head 320 and the handle 10 form a date is as shown in FIGS. 28 to 30.
  • the actuating rod 330 connected with the lever 15 is also linearly moved in the P direction. Accordingly, as the rod head 332 presses the tilting inclined surface 347, the tilting member 340 is gradually tilted upwardly about the tilting shaft 44, and at the same time, the rotating body 352 has a rotation guide protrusion ( As the 353 is guided along the inclined cam 355, the head portion 20 forms a T-shape with the handle 10 by rotating the rotation shaft 322 by 90 degrees in the Q direction (see FIGS. 32 and 33). .
  • the rotary toothbrush 301 of the third embodiment when the lever 15 is moved forward, the head 320 is tilted upward by a predetermined angle ⁇ , and the head 320 and the handle ( Since 10) is in a T-shape, the bristles 21 can reach the lower part of the lower incisor T as shown in FIG. 13, thereby preventing the occurrence of tartar as much as possible, thereby shortening the brushing time. There is an advantage to that.
  • the structure capable of freely operating the rotational state of the head 320 and the handle 10 that is, the head 320 and the handle 10 is straight
  • the structure capable of freely operating the rotational state of the head 320 and the handle 10 that is, the head 320 and the handle 10 is straight
  • the structure capable of freely operating the rotational state of the head 320 and the handle 10 that is, the head 320 and the handle 10 is straight
  • to form a T-shape so that it can be rotated to form a letter when wiping the molars and T-shaped when cleaning the teeth or fangs
  • the sleeve is interlocked with the lever at the rear end of the actuating rod, but instead of the sleeve, it may be replaced by a clip composed of an elastic piece and a clip body as in the second embodiment.
  • the first seating groove and the second seating groove are formed on the outer circumferential surface of the rod body, and the ball is seated in the first seating groove or the second seating groove.
  • the first seating groove and the second seating groove may be formed in the clip, and the flow preventing protrusion may be formed on the inner side of the handle.

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

본 발명은 회전 칫솔에 관한 것으로서, 레버가 설치된 손잡이와; 저면에 칫솔모가 식모되며, 상부면에 회전축이 수직하게 마련된 헤드부와; 상기 손잡이의 내부에 마련되며, 상기 레버와 연동되어 상기 손잡이의 길이 방향을 따라 직선 이동하는 작동 로드와; 상기 회전축이 회전 가능하게 지지되며, 상기 작동 로드가 전방으로 이동될 때 가압되어 틸팅축을 중심으로 상기 헤드부와 함께 윗방향으로 소정 각도 틸팅되는 틸팅 부재와; 상기 작동 로드 및 상기 회전축에 연결되어, 상기 작동 로드가 전방으로 이동될 때 상기 회전축을 회전시켜 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이루게 하는 회전 구동 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 헤드부와 손잡이가 T자를 이룬 상태일 때 헤드부가 윗방향으로 소정 각도 틸팅되는 구조가 되므로, 칫솔모가 아래쪽 앞니의 아래 부분까지 닿을 수 있으므로 치석이 발생하는 것을 최대한 방지할 수 있다.

Description

회전 칫솔
본 발명은 회전 칫솔에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 칫솔질을 상하 방향 또는 좌우 방향으로 자유롭게 할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 아래쪽 앞니의 아래 부분까지 칫솔모가 닿을 수 있는 회전 칫솔에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 칫솔은 손잡이와 칫솔모가 형성된 헤드부가 일자 형으로 구성되어 있다.
그런데, 일자형 칫솔로 이를 닦을 때에는 좌우 방향으로 칫솔질을 하게 되어 치아 사이에 끼인 이물질이 완전히 제거되지 않을 뿐만 아니라, 법랑질(enamel)이 쉽게 손상되어 치아 질환의 주요 원인이 된다.
이를 방지하기 위해, 이를 닦을 때 잇몸에서 치아 끝으로 빗질하듯 사용하도록 권장되고 있으나, 일자형 칫솔의 경우 구조적으로 상하 방향으로 움직이기 어렵기 때문에 습관적으로 좌우 방향으로 칫솔질을 하게 되어 법랑질이 손상되는 것을 원천적으로 막을 수 없는 문제점이 있다.
한편, 일자형 칫솔로 상하 방향으로 칫솔질을 하더라도 손목 관절의 움직임이 많아 손목 관절이 쉽게 손상되는 문제점이 있다.
이에, 칫솔질을 상하 방향으로 쉽게 할 수 있도록 한국실용신안등록 제0266621호에는 T자형 칫솔이 개시되어 있다.
그런데, 종래 T자형 칫솔의 경우에는 상하 방향으로의 칫솔질(앞니 및 송곳니 등을 닦을 때)은 용이하나 좌우 방향으로의 칫솔질(어금니 등을 닦을 때)을 하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 일반적으로 아래쪽 앞니는 아래에서 위로 갈수록 앞으로 돌출된 구조로 이루어지는데, 종래 T자형 칫솔의 경우는, 도 1에 도시된 바와 같이, 칫솔모(121a)가 치아와 나란한 각도로 이루어지기 때문에 아래쪽 앞니(T')의 아래 부분까지 칫솔모(121a)가 닿지 않게 된다.
이 때, 아래쪽 앞니(T')의 아래 부분을 닦기 위해, 손잡이(110)를 턱이 있는 방향으로 끌어 당기는 경우 역시 손잡이(110)가 턱에 걸리기 때문에, 결국 아래쪽 앞니(T')의 아래 부분은 칫솔모(121a)가 닿지 않게 된다.
이에, 아래쪽 앞니(T')의 아래 부분이 특히 치석이 많이 생기게 되어, 치실을 사용해야 하는 횟수가 많아져 양치하는 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 칫솔질을 상하 방향 또는 좌우 방향으로 자유롭게 할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 아래쪽 앞니의 아래 부분까지 칫솔모가 닿는 구조로 이루어진 회전 칫솔을 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명의 회전 칫솔에 따라, 레버가 설치된 손잡이와; 저면에 칫솔모가 식모되며, 상부면에 회전축이 수직하게 마련된 헤드부와; 상기 손잡이의 내부에 마련되며, 상기 레버와 연동되어 상기 손잡이의 길이 방향을 따라 직선 이동하는 작동 로드와; 상기 회전축이 회전 가능하게 지지되며, 상기 작동 로드가 전방으로 이동될 때 가압되어 틸팅축을 중심으로 상기 헤드부와 함께 윗방향으로 소정 각도 틸팅되는 틸팅 부재와; 상기 작동 로드 및 상기 회전축에 연결되어, 상기 작동 로드가 전방으로 이동될 때 상기 회전축을 회전시켜 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이루게 하는 회전 구동 부재에 의해 달성된다.
상기 회전 구동 부재는 일단이 상기 작동 로드의 저면에 고정되고 타단이 상기 회전축의 중심으로부터 편심되게 삽입된 것이 바람직하다.
상기 작동 로드는 상기 레버와 일체로 연결된 로드 몸체와; 상기 로드 몸체의 전단에 일체로 결합되며, 양측면에 틸팅 안내 홈이 형성된 로드 헤드와; 일단이 상기 로드 헤드에 연결되고 타단이 자유 단부가 되어 상기 회전 구동 부재의 일단이 고정된 홀더로 구성되며, 상기 작동 로드가 전방으로 이동하면, 상기 홀더는 상기 손잡이에 형성된 가압 돌기에 의해 가압되어 아랫 방향으로 눌리는 것이 좋다.
이 때, 상기 손잡이는 상기 레버가 설치되는 손잡이 몸체와; 일측이 상기 손잡이 몸체와 일체로 조립되고 타측이 상기 틸팅 부재와 상기 틸팅축을 매개로 조립되며, 상부면에 배출공이 형성된 손잡이 헤드를 포함하여, 상기 손잡이 헤드의 저면에는 상기 가압 돌기가 형성된 것이 바람직하다.
여기서, 상기 홀더는 상기 로드 헤드에 절취되어 형성된 것이 바람직하다.
또는, 상기 홀더는 상기 로드 헤드에 절취 형성된 절취부에 설치되며, 상기 홀더의 일단은 상기 절취부에 홀더 축을 매개로 회전 가능하게 지지될 수도 있다.
한편, 상기 틸팅 부재는 상기 틸팅축을 지지하는 틸팅축 지지부와; 상기 틸팅축 지지부와 일체로 형성되어 상기 회전축이 삽입되며, 양측면에 상기 틸팅 안내 돌기가 형성된 회전축 삽입부로 구성되는 것이 바람직하다.
이 때, 상기 회전축은 상기 회전축 삽입부에서 지지 핀에 의해 지지되며, 상기 회전축에는 상기 회전축이 회전할 때 상기 지지 핀이 간섭되는 것이 방지되도록 회전 방향을 따라 지지 핀 안내면이 형성된 것이 좋다.
그리고, 상기 회전축에는 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 일자를 이룰 때 상기 지지 핀이 걸리는 제1 스토퍼부와; 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이룰 때 상기 지지 핀이 걸리는 제2 스토퍼부가 상기 지지 핀 안내면과 단차지게 형성된 것이 바람직하다.
상기 회전축의 상부면에 일체로 고정되어 상기 회전축이 상기 틸팅 부재에 대해 소정 각도 이상 회전되는 것을 방지하는 스토퍼 부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 스토퍼 부재는 스토퍼 몸체와; 상기 스토퍼 몸체의 외주면에 돌출 형성되어, 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 일자를 이룰 때 상기 회전축 삽입부에 형성된 제1 걸림 돌기에 걸리는 제1 스토퍼부와; 상기 스토퍼 몸체의 외주면에 상기 제1 스토퍼부와 이격된 위치에 돌출 형성되어, 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이룰 때 상기 회전축 삽입부에 형성된 제2 걸림 돌기에 걸리는 제2 스토퍼부를 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 회전 구동 부재는 상기 틸팅 부재의 내부에 상기 작동 로드와 연결되도록 마련되며, 회전 안내 돌기가 형성된 회전 안내 몸체와; 상기 틸팅 부재의 내부에 마련되며, 외주면에 상기 회전 안내 돌기를 따라 안내되는 경사캠이 형성되어 상기 틸팅 부재가 틸팅될 때 회전되어 상기 회전축을 회전시키는 회전체로 구성될 수도 있다.
이 때, 상기 틸팅 부재는 상기 틸팅축을 지지하며, 상기 작동 로드가 전방으로 이동될 때 상기 작동 로드에 의해 가압되어 틸팅 가능하게 하는 틸팅 경사면이 양측에 형성된 틸팅 몸체와; 상기 작동 로드에 형성된 틸팅 안내 홈을 따라 안내되는 틸팅 안내 돌기가 양측에 형성되며, 내부에 상기 회전 구동 부재가 수용되기 위한 수용체로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 회전 안내 몸체의 양측에는 지지 돌기가 상기 작동 로드를 향해 돌출 형성되고, 상기 작동 로드에는 상기 작동 로드가 전후 방향으로 이동될 때 상기 지지 돌기가 안내되기 위한 슬롯이 형성된 것이 좋다.
상기 작동 로드는 상기 레버와 일체로 연결된 로드 몸체와; 상기 로드 몸체의 전단에 일체로 결합되며, 양측면에 상기 틸팅 안내 홈 및 상기 슬롯이 각각 관통 형성되고, 상기 수용체를 감싸는 로드 헤드를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 작동 로드의 후단에는 상기 레버에 형성된 결합공에 끼워지는 결합 핀이 돌출 형성된 슬리브가 끼워지는 것이 좋다.
이 때, 상기 손잡이의 내부에는 상기 작동 로드의 외주면에 접촉하는 볼과, 상기 볼을 상기 작동 로드를 향해 탄성 가압하는 스프링이 더 설치된 것이 바람직하다.
상기 작동 로드의 외주면에는 상기 볼이 안착되기 위한 제1 안착홈 및 제2 안착홈이 이격 형성되어 있어, 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 일자를 이룰 때에는 상기 볼은 상기 제1 안착홈에 위치하고, 상기 작동 로드가 전방으로 이동하여 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이룰 때에는 상기 볼이 상기 제2 안착홈에 위치하는 것이 바람직하다.
또는, 상기 작동 로드의 후단에는 상기 작동 로드의 후단이 탄성적으로 체결되기 위한 탄성편과, 상기 탄성편과 일체로 형성되어 상기 레버에 형성된 결합공에 끼워지는 결합 핀이 돌출 형성된 클립 몸체를 가지는 클립이 장착될 수도 있다.
이 때, 상기 클립의 상부면에는 상기 손잡이의 내측면에 형성된 유동 방지 돌기가 안착되기 위한 제1 안착홈 및 제2 안착홈이 이격 형성되어 있어, 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 일자를 이룰 때에는 상기 유동 방지 돌기는 상기 제1 안착홈에 위치하고, 상기 작동 로드가 전방으로 이동하여 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이룰 때에는 상기 유동 방지 돌기가 상기 제2 안착홈에 위치하는 것이 바람직하다.
상기 손잡이는 상기 레버가 설치되는 손잡이 몸체와; 일측이 상기 손잡이 몸체와 일체로 조립되고 타측이 상기 틸팅 부재와 상기 틸팅축을 매개로 조립되며, 상부면에 배출공이 형성된 손잡이 헤드를 포함하는 것이 좋다.
상기 헤드부는 상기 틸팅축을 중심으로 상기 손잡이에 대해 5 ~ 40도 윗방향으로 틸팅되는 것이 바람직하다.
상기 헤드부는 상기 회전축을 중심으로 상기 손잡이에 대해 0 ~ 90도 회전되는 것이 바람직하다.
상기 레버는 상기 손잡이의 내측에 설치된 레버축을 중심으로 전후 방향으로 회전되는 것이 바람직하다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 헤드부와 손잡이가 T자를 이룬 상태일 때 헤드부가 윗방향으로 소정 각도 틸팅되는 구조가 되므로, 칫솔모가 아래쪽 앞니의 아래 부분까지 닿을 수 있으므로 치석이 발생하는 것을 최대한 방지할 수 있는 회전 칫솔이 제공된다.
또한, 헤드부와 손잡이의 회전 상태를 자유자재로 작동할 수 있는 구조(즉 헤드부와 손잡이가 일자를 이루도록 또는 T자를 이루도록 하는 구조)이므로, 어금니를 닦을 때에는 일자가 되도록 하고 앞니나 송곳니를 닦을 때에는 T자가 되도록 회전시킬 수 있으므로, 사용상 편리한 회전 칫솔이 제공된다.
도 1은 종래 T자형 칫솔의 문제점을 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 회전 칫솔의 헤드부와 손잡이가 일자를 이루는 초기 상태를 나타낸 측면도.
도 3은 도 2를 위에서 바라본 사시도.
도 4는 도 3에서 손잡이 몸체와 손잡이 헤드를 분리한 분리 사시도.
도 5는 도 3에서 손잡이를 제거한 상태를 나타낸 사시도.
도 6은 도 5에서 작동 로드를 제거한 상태를 나타낸 사시도.
도 7은 도 3의 X-X선 단면도.
도 8은 도 6의 회전축이 회전축 삽입부에서 지지되는 원리를 설명하기 위한 도면.
도 9는 도 5 상태에서 레버를 전방으로 이동시킨 경우 헤드부가 윗방향으로 틸팅되면서 동시에 90도 회전된 상태를 나타낸 측면도.
도 10은 도 9 상태의 로드 헤드, 틸팅 부재, 헤드부의 단면도.
도 11은 도 9에서 홀더가 가압되는 원리를 설명하기 위한 단면도.
도 12는 레버가 전방으로 이동된 경우 회전 구동 부재에 의해 회전축이 90도 회전된 상태를 나타낸 사시도.
도 13은 도 9 상태로 양치를 하는 경우 칫솔모가 아래쪽 앞니의 아래 부분에 닿는 모습을 개략적으로 도시한 측면도.
도 14는 본 발명의 제2 실시예에 따른 회전 칫솔로서, 손잡이 몸체와 손잡이 헤드를 분리한 분리 사시도.
도 15는 도 14에서 손잡이를 제거한 상태를 나타낸 사시도.
도 16은 도 15의 레버, 고정 브래킷, 클립의 분리 사시도.
도 17은 도 15의 측면도로서, 손잡이에 형성된 유동 방지 돌기가 클립의 제1 안착홈에 안착된 상태를 나타낸 도면.
도 18은 도 14의 A 부분 중 손잡이 헤드를 제거한 상태를 확대 도시한 사시도.
도 19는 도 14의 A 부분의 분리 사시도.
도 20은 도 19의 회전축이 회전축 삽입부에 삽입된 상태를 도시한 사시도.
도 21은 도 20의 회전축의 상부면에 스토퍼 부재가 고정된 상태를 도시한 사시도.
도 22는 도 19의 홀더에 결합된 회전 구동 부재가 회전축의 삽입공에 삽입된 상태를 도시한 사시도.
도 23은 도 15의 Y-Y선 단면도.
도 24는 도 17 상태에서 레버를 전방으로 이동시킨 경우 헤드부가 윗방향으로 틸팅되면서 동시에 90도 회전된 상태를 나타낸 측면도.
도 25는 도 24에서 홀더가 가압되는 원리를 설명하기 위한 도면.
도 26은 도 25를 위에서 바라본 상태를 도시한 사시도.
도 27은 레버가 전방으로 이동된 경우 회전 구동 부재에 의해 회전축이 90도 회전된 상태를 나타낸 사시도.
도 28는 본 발명의 제3 실시예에 따른 회전 칫솔로서, 손잡이를 제거한 상태를 나타낸 사시도.
도 29는 도 28의 Z-Z선 단면도.
도 30은 도 28의 회전 구동 부재의 초기 상태를 나타낸 사시도.
도 31은 도 28 상태에서 레버를 전방으로 이동시킨 경우 헤드부가 윗방향으로 틸팅되면서 동시에 90도 회전된 상태를 나타낸 측면도.
도 32은 도 31 상태를 윗방향에서 바라본 사시도.
도 33은 도 32 상태의 회전 구동 부재를 나타낸 사시도.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
[제1 실시예]
본 발명의 제1 실시예에 따른 회전 칫솔은 헤드부가 윗방향으로 소정 각도(θ) 틸팅되는 동시에 손잡이에 대해 T자를 이루는 구조로 이루어짐으로써, 특히 아래쪽 앞니의 아래 부분까지 칫솔모가 닿도록 하기 위한 것이다.
이를 위해, 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 회전 칫솔(1)은 크게 레버(15)가 설치된 손잡이(10)와, 저면에 칫솔모(21)가 식모되고 상부면에 회전축(22)이 수직하게 설치된 헤드부(20)와, 레버(15)와 연동하는 작동 로드(30)에 의해 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향으로 틸팅되는 틸팅 부재(40)와, 작동 로드(30)가 전방으로 이동될 때 회전축(22)을 회전시켜 헤드부(20)가 손잡이(10)에 대해 T자를 이루게 하는 회전 구동 부재(50)를 포함하여 이루어진다.
손잡이(10)는 사용자가 파지하기 위한 것으로서, 손잡이 몸체(11)와 손잡이 헤드(12)가 분리 가능하게 조립된다. 이를 위해, 손잡이 헤드(12)의 후단 내측면에는 손잡이 몸체(11)를 향해 후크(12c)가 돌출 형성되어 있어, 후크(12c)가 손잡이 몸체(11)의 내측면에 걸리게 된다. 여기서, 손잡이 몸체(11)와 손잡이 헤드(12)는 후크 방식으로 서로 조립되나, 나사 방식으로 조립되도록 제작될 수도 있음은 물론이다.
손잡이 몸체(11)에는 레버(15)가 레버축(18)을 중심으로 전후 방향으로 회전 가능하게 설치되며, 선단에는 작동 로드(30)가 삽입 안내되기 위한 로드 안내부(11b)가 돌출 형성되어 있다.
레버(15)는 손잡이 몸체(11)의 외부로 노출된 레버 몸체(16)와, 레버 몸체(16)로부터 연장되어 레버축(18)과 연결되기 위한 축 연결편(17)으로 구성된다.
이 때, 손잡이 몸체(11)의 내부에는 손잡이 몸체(11)의 내부에 고정되며 축 연결편(17)과 레버축(18)으로 연결되는 고정 브래킷(19)이 설치되고, 작동 로드(30)를 손잡이 몸체(11)에 대해 탄성 지지하기 위한 볼(60) 및 스프링(65)이 설치되어 있다.
볼(60)은 작동 로드(30)의 외주면에 접촉되고, 스프링(65)은 볼(60)이 작동 로드(30)를 향해 탄성 가압되도록 지지하는 역할을 한다. 즉, 볼(60)이 스프링(65)의 탄성력에 의해 작동 로드(30)에 소정의 힘을 가해, 작동 로드(30)가 손잡이(10)의 내부에서 직선 이동될 때 유동되는 것이 최대한 방지될 수 있다.
손잡이 헤드(12)는 후술할 로드 헤드(32)를 감싸는 형상으로 이루어지며, 저면에는 후술할 작동 로드(30)의 홀더(37)를 가압하는 가압 돌기(12b)가 돌출 형성되어 있다.
여기서, 손잡이 헤드(12)의 전단은 틸팅축(44)에 의해 틸팅 부재(40)와 결합됨으로써, 틸팅 부재(40)는 틸팅축(44)을 중심으로 손잡이 헤드(12)에 대해 윗방향 또는 아랫 방향으로 틸팅 가능하다. 또한, 손잡이 헤드(12)의 상부면에는 손잡이(10)의 내부에 들어간 물 등의 이물질이 배출되기 위한 배출공(12a)이 관통 형성된 것이 좋다.
회전축(22)은 헤드부(20)의 상부면에 수직하게 형성되어 후술할 틸팅 부재(40)의 회전축 삽입부(42)에 삽입된다. 이 때, 회전축(22)은 회전축 삽입부(42)에 삽입된 상태에서 회전축 삽입부(42) 및 회전축(22)에 결합된 지지 핀(25, 도 8 참조)에 의해 지지된다.
여기서, 회전축(22)의 둘레에는 회전축(22)이 회전축 삽입부(42)에서 회전될 때 원활히 회전되도록 부시(bush, 미도시)가 일체로 끼워질 수도 있다.
회전축(22)에는, 도 8에 도시된 바와 같이, 회전축(22)이 회전할 때 지지 핀(25)이 간섭되지 않도록 회전 방향을 따라 지지 핀 안내면(25a)이 형성되어야 함은 물론이다.
또한, 회전축(22)에는 헤드부(20)가 손잡이(10)와 일자를 이룰 때 지지 핀(25)이 걸리는 제1 스토퍼부(25b)와, 헤드부(20)가 손잡이(10)와 T자를 이룰 때 지지 핀(25)이 걸리는 제2 스토퍼부(25c)가 지지 핀 안내면(25a)과 단차지게 형성되어 있다. 여기서, 제1 스토퍼부(25b) 및 제2 스토퍼부(25c)는 각각 헤드부(20)가 손잡이(10)에 대해 0도 ~ 90도 사이에서 회전되도록 0도 및 90도 회전 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 회전축(22)에는 회전 구동 부재(50)의 타단이 삽입되는 삽입공(22a)이이 중심에서 편심되는 위치에 형성되어 있다.
작동 로드(30)는 손잡이(10)의 내부에 마련되고, 레버(15)와 연동되어 손잡이(10)의 길이 방향을 따라 직선 이동된다. 이러한 작동 로드(30)는 레버(15)와 연동 가능하게 연결된 로드 몸체(31)와, 로드 몸체(31)의 전단에 일체 결합되며 양측면에 틸팅 안내 돌기(43)가 안내되기 위한 틸팅 안내 홈(35)이 형성된 로드 헤드(32)와, 일단이 로드 헤드(32)에 연결되고 타단이 자유 단부가 되는 홀더(37)로 구성된다.
로드 몸체(31)의 후단에는 결합 핀(34)이 형성된 슬리브(33)가 끼워져 있으며, 이 결합 핀(34)은 축 연결편(17)에 형성된 결합공(17a)에 끼워진다. 이에, 레버(15)가 레버축(18)을 중심으로 전후 방향으로 이동하면 슬리브(33) 및 작동 로드(30)가 전후 방향으로 직선 이동될 수 있다.
한편, 로드 몸체(31)의 외주면에는 볼(60)이 안착되기 위한 제1 안착홈(31a) 및 제2 안착홈(31b)이 로드 몸체(31)의 외경보다 작게 함몰 형성되어 있으며, 이 때 제1 및 제2 안착홈(31a, 31b)은 접촉 돌기(31c)를 사이에 두고 두 곳에 형성된다. 이에, 레버(15)가 도 5와 같은 초기 위치에 있을 때에는 볼(60)이 전방의 제1 안착홈(31a)에 안착되어 있다가, 사용자가 도 9와 같이 레버(15)를 전방으로 이동시키면 볼(60)은 접촉 돌기(31c)에 의해 스프링(65) 측으로 밀린 다음(이 때, 스프링(65)은 압축됨), 접촉 돌기(31c)가 볼(60)을 지나가면 스프링(65)이 복원되면서 볼(60)은 후방의 제2 안착홈(31b)에 안착된다.
홀더(37)는 로드 헤드(32)에 절취 형성되어, 일단은 로드 헤드(32)에 붙어 있으며 타단은 자유 단부가 된다. 이에, 작동 로드(30)가 전방으로 이동하면, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 홀더(37)는 손잡이 헤드(12)에 형성된 가압 돌기(12b)에 의해 가압되어 아랫 방향으로 눌리게 된다. 이 때, 홀더(37)의 타단의 저면에는 회전 구동 부재(50)의 일단이 끼워져 있다.
틸팅 부재(40)는 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향 또는 아랫 방향으로 소정 각도(θ, 도 9 참조) 틸팅되는 것으로서, 이에 의해 헤드부(20)가 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향 또는 아랫방향으로 틸팅될 수 있는 것이다. 여기서, 틸팅 각도(θ)는 대략 5 ~ 40도인데, 보다 바람직하게는 15도인 것이 좋다.
이 때, 틸팅 부재(40)는 틸팅축(44)이 삽입 지지되는 틸팅축 지지부(41)와, 틸팅축 지지부(41)와 일체로 형성되어 회전축(22)이 삽입되는 회전축 삽입부(42)로 구성된다.
회전축 삽입부(42)의 양측면에는 로드 헤드(32)에 형성된 틸팅 안내 홈(35)을 따라 안내되는 틸팅 안내 돌기(43)가 돌출 형성되어 있다. 이에, 작동 로드(30)가 전방으로 이동하면, 틸팅 안내 돌기(43)가 틸팅 안내 홈(35)을 따라 이동하게 되고, 그 결과 틸팅 부재(40)가 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향으로 소정 각도(θ) 틸팅될 수 있다.
회전 구동 부재(50)는 홀더(37) 및 회전축(22)에 결합되어 작동 로드(30)가 전방으로 이동할 때 회전축(22)을 대략 90도 정도 회전시켜 도 12과 같이 헤드부(20)가 손잡이(10)에 대해 T자를 이루게 하는 것이다.
이와 같이 회전축(22)이 회전 구동 부재(50)에 의해 회전되는 원리는 회전 구동 부재(50)가 회전축(22)의 중심으로부터 편심된 위치의 삽입공(22a)에 끼워져 있기 때문에, 작동 로드(30)의 직선 운동이 회전축(22)이 회전 운동으로 변화될 수 있는 것이다.
이러한 구성에 의하여, 본 발명에 따른 회전 칫솔(1)이 틸팅 및 회전되는 원리를 도 2 내지 도 12를 참조하여 간단히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 헤드부(20)와 손잡이(10)가 일자를 이루는 초기 상태는 도 2 내지 도 8과 같다.
그 후, 사용자가 레버(15)를 P 방향(도 9 참조)으로 이동시키면, 레버(15)와 연결되어 있던 작동 로드(30) 역시 P 방향으로 직선 이동된다. 그러면, 틸팅 부재(40)의 틸팅 안내 돌기(43)는 로드 헤드(32)의 틸팅 안내 홈(35)을 따라 안내되어 윗방향으로 틸팅되는 동시에, 회전 구동 부재(50)가 P 방향으로 이동하면서 회전축(22)을 Q 방향(도 9 참조)으로 90도 회전시켜 도 12와 같이 헤드부(20)가 손잡이(10)와 T자를 이루게 된다. 이 때, 작동 로드(30)가 P 방향으로 직선 이동할 때 홀더(37)가 손잡이 헤드(12)에 형성된 가압 돌기(12b)에 의해 눌러지게 되고, 그 결과 회전 구동 부재(50)는 틸팅 부재(40)가 틸팅되는 만큼 아래 방향으로 내려간 상태에서 회전축(22)을 밀어 회전시키게 된다(도 10 및 도 11 참조).
한편, 헤드부(20)와 손잡이(10)가 다시 일자를 이루는 초기 상태로 복원시키기 위해서는, 레버(15)를 P의 반대 방향으로 이동시키면, 레버(15)와 연결되어 있던 작동 로드(30) 역시 P의 반대 방향으로 직선 이동된다. 그러면, 틸팅 부재(40)의 틸팅 안내 돌기(43)는 로드 헤드(32)의 틸팅 안내 홈(35)을 따라 안내되어 아랫 방향으로 틸팅되는 동시에, 회전 구동 부재(50)가 P의 반대 방향으로 이동하면서 회전축(22)을 Q의 반대 방향으로 90도 회전시켜 헤드부(20)가 손잡이(10)와 일자를 이루게 된다. 이 때, 작동 로드(30)가 P의 반대 방향으로 직선 이동할 때 홀더(37)가 손잡이 헤드(12)에 형성된 가압 돌기(12b)로부터 벗어나 원위치로 복원되고, 그 결과 회전 구동 부재(50)는 틸팅 부재(40)가 아랫 방향으로 틸팅되는 만큼 윗 방향으로 올라간 상태에서 회전축(22)을 밀어 회전시키게 된다.
상기 구성에 따른 회전 칫솔(1)에 의하면, 레버(15)를 전방으로 이동시키면 헤드부(20)가 윗방향으로 소정 각도(θ) 틸팅되는 동시에 헤드부(20)와 손잡이(10)가 T자를 이룬 상태가 되므로, 칫솔모(21)가 도 13에 도시된 바와 같이 아래쪽 앞니(T)의 아래 부분까지 닿을 수 있으므로 치석이 발생하는 것을 최대한 방지할 수 있어 양치 시간이 단축될 수 있는 이점이 있다.
또한, 레버(15)를 전방 또는 후방으로 이동시킴으로써 헤드부(20)와 손잡이(10)의 회전 상태를 자유자재로 작동할 수 있는 구조(즉, 헤드부(20)와 손잡이(10)가 일자를 이루도록 또는 T자를 이루도록 하는 구조)이므로, 어금니를 닦을 때에는 일자가 되도록 하고 앞니나 송곳니를 닦을 때에는 T자가 되도록 회전시킬 수 있으므로, 사용상 편리한 이점이 있다.
[제2 실시예]
본 발명의 제2 실시예에 따른 회전 칫솔은, 제1 실시예와 마찬가지로, 헤드부가 윗방향으로 소정 각도(θ) 틸팅되는 동시에 손잡이에 대해 T자를 이루는 구조로 이루어짐으로써, 특히 아래쪽 앞니의 아래 부분까지 칫솔모가 닿도록 하기 위한 것이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 회전 칫솔(201)은, 도 14 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 크게 레버(15)가 설치된 손잡이(210)와, 저면에 칫솔모(21)가 식모되고 상부면에 회전축(222)이 수직하게 설치된 헤드부(220)와, 레버(15)와 연동하는 작동 로드(230)에 의해 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향으로 틸팅되는 틸팅 부재(240)와, 작동 로드(230)가 전방으로 이동될 때 회전축(222)을 회전시켜 헤드부(220)가 손잡이(210)에 대해 T자를 이루게 하는 회전 구동 부재(50)와, 회전축(222)의 상부면에 일체로 고정되어 회전축(222)이 소정 각도 이상 회전되는 것을 방지하는 스토퍼 부재(225)를 포함하여 이루어진다.
손잡이(210)는 사용자가 파지하기 위한 것으로서, 손잡이 몸체(211)와 손잡이 헤드(212)가 분리 가능하게 조립된다. 이를 위해, 손잡이 헤드(212)의 후단 내측면에는 손잡이 몸체(211)를 향해 후크(212c)가 돌출 형성되어 있어, 후크(212c)가 손잡이 몸체(211)의 내측면에 걸리게 된다. 여기서, 손잡이 몸체(211)와 손잡이 헤드(212)는 후크 방식으로 서로 조립되나, 나사 방식으로 조립되도록 제작될 수도 있음은 물론이다.
손잡이 몸체(211)의 선단에는 후술할 작동 로드(230)의 로드 몸체(231)의 후단이 삽입되기 위한 로드 삽입부(211b)가 돌출 형성되어 있다.
또한, 손잡이 몸체(211)에는 레버(15)가 레버축(18)을 중심으로 전후 방향으로 회전 가능하게 설치된다.
레버(15)는 손잡이 몸체(211)의 외부로 노출된 레버 몸체(16)와, 레버 몸체(16)로부터 연장되어 레버축(18)과 연결되기 위한 축 연결편(17)으로 구성된다.
이 때, 손잡이 몸체(211)의 내부에는 손잡이 몸체(211)의 내부에 고정되며 축 연결편(17)과 레버축(18)으로 연결되는 고정 브래킷(219)과, 작동 로드(230)의 후단에 끼워져 레버(15)와 연동하여 작동 로드(230)를 전후 방향으로 직선 이동시키는 클립(233)이 마련되어 있다.
즉, 제2 실시예에서는 제1 실시예의 슬리브(33) 대신 탄성편(233a) 및 클립 몸체(233b)로 구성된 클립(233)으로 대체한 점에서 차이가 있다.
클립(233)은 후술할 작동 로드(230)의 로드 몸체(231)의 후단이 탄성적으로 체결되기 위한 탄성편(233a)과, 탄성편(233a)과 일체로 형성되며 레버(15)에 형성된 결합공(17a)에 끼워지는 결합핀(234)이 돌출 형성된 클립 몸체(233b)로 구성된다.
탄성편(233a)은 집게 모양으로 이루어져 로드 몸체(231)의 후단이 내부로 삽입될 때 탄성적으로 외측으로 벌어지다가 로드 몸체(231)의 후단이 내부로 완전히 삽입 완료되었을 때에는 내측으로 복원됨으로써 로드 몸체(231)와 일체로 결합된다.
손잡이 헤드(212)는 후술할 로드 헤드(232)를 감싸는 형상으로 이루어지며, 저면에는 후술할 작동 로드(230)의 홀더(237)를 가압하는 가압 돌기(212b, 도 23 참조)가 돌출 형성되어 있다.
여기서, 손잡이 헤드(212)의 전단은 틸팅축(44)에 의해 틸팅 부재(240)와 결합됨으로써, 틸팅 부재(240)는 틸팅축(44)을 중심으로 손잡이 헤드(212)에 대해 윗방향 또는 아랫 방향으로 틸팅 가능하다. 또한, 손잡이 헤드(212)의 상부면에는 손잡이(210)의 내부에 들어간 물 등의 이물질이 배출되기 위한 배출공(12a)이 관통 형성된 것이 좋다.
회전축(222)은 헤드부(220)의 상부면에 수직하게 형성되어, 도 20에 도시된 바와 같이, 후술할 틸팅 부재(240)의 회전축 삽입부(242)에 삽입된다.
여기서, 회전축(222)의 둘레에는 회전축(222)이 회전축 삽입부(242)에서 회전될 때 원활히 회전되도록 부시(bush, 미도시)가 일체로 끼워질 수도 있다.
회전축(222)의 상부면에는, 도 21에 도시된 바와 같이, 스토퍼 부재(225)가 볼트(226)로 고정됨으로써, 회전축(222)이 회전축 삽입부(242)에서 회전할 때 스토퍼 부재(225)가 함께 회전될 수 있다.
이 때, 회전축(222) 및 스토퍼 부재(225)에는 각각 결합 돌기(222b) 및 돌기공(225e)이 형성되어 있어, 스토퍼 부재(225)을 회전축(222)에 볼트(226)로 고정시킬 때 결합 돌기(222b)를 돌기공(225e)에 끼움으로써 스토퍼 부재(225)가 회전축(222)의 상부면에서 유동되는 것이 저지될 수 있다.
한편, 회전축(222)에는 회전 구동 부재(50)의 타단이 삽입되는 삽입공(222a)이 중심에서 편심되는 위치에 형성되어 있다.
스토퍼 부재(225)는 회전축(222)의 회전 각도를 0도 ~ 90도로 한정하여, 회전축(222)이 90도 이상 회전되지 않도록 하는 부품이다. 이러한 스토퍼 부재(225)는 크게 스토퍼 몸체(225a)와, 스토퍼 몸체(225a)의 외주면에 이격된 위치에 각각 돌출 형성된 제1 스토퍼부(225b) 및 제2 스토퍼부(225c)로 구성된다.
즉, 제1 실시예에서는 제1 스토퍼부(25b) 및 제2 스토퍼부(25c)가 회전축(22)에 지지 핀 안내면(25a)과 단차지게 형성된 반면, 제2 실시예에서는 그 역할을 하는 스토퍼 부재(225)를 회전축(222)과는 별도의 부품으로 제작한 후 회전축(222)의 상부면에 고정시킨 점에서 차이가 있다.
스토퍼 몸체(225a)는 회전축(222)과 볼트(226)로 고정되며, 판면에는 결합 돌기(222b)가 결합되는 돌기공(225e)과 회전 구동 부재(50)의 타단이 관통하는 관통공(225d)이 형성되어 있다.
제1 스토퍼부(225b)는 헤드부(220)가 손잡이(210)에 대해 일자를 이룰 때 회전축 삽입부(242)에 형성된 제1 걸림 돌기(242a)에 걸리고(도 21 참조), 제2 스토퍼부(225c)는 제1 스토퍼부(225b)와 이격된 위치에 형성되어 헤드부(220)가 손잡이(210)에 대해 T자를 이룰 때 회전축 삽입부(242)에 형성된 제2 걸림 돌기(242b)에 걸린다(도 27 참조).
즉, 상기 스토퍼 부재(225)는 제1 걸림 돌기(242a)와 제2 걸림 돌기(242b) 사이에서 회전축(222)과 함께 0도 ~ 90도 사이에서 회전됨으로써, 손잡이(210)에 대한 헤드부(220)의 회전 각도가 0도 ~ 90도로 제한될 수 있는 것이다.
작동 로드(230)는 손잡이(210)의 내부에 마련되고, 레버(15)와 연동되어 손잡이(210)의 길이 방향을 따라 직선 이동된다. 이러한 작동 로드(230)는 레버(15)와 연동 가능하게 연결된 로드 몸체(231)와, 로드 몸체(231)의 전단에 일체 결합되며 양측면에 틸팅 안내 돌기(243)가 안내되기 위한 틸팅 안내 홈(235)이 형성된 로드 헤드(232)와, 일단이 로드 헤드(232)에서 지지되는 홀더 축(237a)에 대해 회전되고 타단이 자유 단부가 되는 홀더(237)로 구성된다.
로드 몸체(231)의 후단에는 결합 핀(234)으로 연결된 클립(233)이 끼워져 있으며, 이 결합 핀(234)은 축 연결편(17)에 형성된 결합공(17a)에 끼워진다. 이에, 레버(15)가 레버축(18)을 중심으로 전후 방향으로 이동하면 클립(233) 및 작동 로드(230)가 전후 방향으로 직선 이동될 수 있다.
한편, 클립(233)의 상부면에는 손잡이(210)의 내측면에 형성된 유동 방지 돌기(260)가 안착되기 위한 제1 안착홈(231a) 및 제2 안착홈(231b)이 이격 형성되어 있다. 이에, 레버(15)가 도 17과 같은 초기 위치에 있을 때에는 유동 방지 돌기(260)가 전방의 제1 안착홈(231a)에 안착되어 있다가, 사용자가 도 24와 같이 레버(15)를 전방(P 방향)으로 이동시키면 유동 방지 돌기(260)가 후방의 제2 안착홈(231b)에 안착된다.
즉, 제1 실시예에서는 로드 몸체(31)의 외주면에 제1 안착홈(31a) 및 제2 안착홈(31b)을 형성하고, 볼(60)이 제1 안착홈(31a) 또는 제2 안착홈(31b)에 안착되도록 구성하였던 반면, 제2 실시예에서는 제1 실시예의 볼(60) 및 스프링(65) 대신 손잡이(210)의 내측면에 유동 방지 돌기(260)를 형성하고, 클립(233)에 제1 안착홈(231a) 및 제2 안착홈(231b)을 형성한 점에서 차이가 있다.
이에, 헤드부(220)가 손잡이(210)에 대해 일자를 이룰 때에는 유동 방지 돌기(260)가 제1 안착홈(231a)에 위치하고(도 17 참조), 레버(15)의 작동에 따라 작동 로드(230)가 전방으로 직선 이동하여 헤드부(220)가 손잡이(210)에 대해 T자를 이룰 때에는 유동 방지 돌기(260)가 제2 안착홈(231b)에 위치함으로써(도 24 참조), 작동 로드(230)가 전후 방향으로 이동될 때 작동 로드(230)의 유동이 최대한 방지될 수 있는 것이다.
홀더(237)는 로드 헤드(232)의 판면에 형성된 절취부(236)에 설치되는데, 일단은 절치부(236)에서 홀더 축(237a)을 중심으로 회전 가능하게 지지되고, 타단은 자유 단부가 된다. 이에, 작동 로드(230)가 전방으로 이동하면, 도 25 및 도 26에 도시된 바와 같이, 홀더(237)는 손잡이 헤드(212)에 형성된 가압 돌기(212b)에 의해 가압되어 아랫 방향으로 눌리게 된다. 이 때, 홀더(237)의 타단의 저면에는 회전 구동 부재(50)의 일단이 끼워져 있다.
즉, 제1 실시예에서는 홀더(37)가 로드 헤드(32)의 판면에 절취 형성되어 자체 탄성력으로 가압 돌기(12b)에 의해 눌려지도록 구성하였던 반면, 제2 실시예에서는 홀더(237)의 일단이 절취부(236)에서 홀더 축(237a)을 중심으로 회전 가능하게 연결된 점에서 차이가 있다.
틸팅 부재(240)는 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향 또는 아랫 방향으로 소정 각도(θ, 도 24 참조) 틸팅되는 것으로서, 이에 의해 헤드부(220)가 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향 또는 아랫방향으로 틸팅될 수 있는 것이다. 여기서, 틸팅 각도(θ)는 대략 5 ~ 40도인데, 보다 바람직하게는 15도인 것이 좋다.
이 때, 틸팅 부재(240)는 틸팅축(44)이 삽입 지지되는 틸팅축 지지부(241)와, 틸팅축 지지부(241)와 일체로 형성되어 회전축(222)이 삽입되는 회전축 삽입부(242)로 구성된다.
회전축 삽입부(242)의 양측면에는 로드 헤드(232)에 형성된 틸팅 안내 홈(235)을 따라 안내되는 틸팅 안내 돌기(243)가 돌출 형성되어 있다. 이에, 작동 로드(230)가 전방으로 이동하면, 틸팅 안내 돌기(243)가 틸팅 안내 홈(235)을 따라 이동하게 되고, 그 결과 틸팅 부재(240)가 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향으로 소정 각도(θ) 틸팅될 수 있다.
회전 구동 부재(50)는 홀더(237) 및 회전축(222)에 결합되어 작동 로드(230)가 전방으로 이동할 때 회전축(222)을 대략 90도 정도 회전시켜 도 27과 같이 헤드부(220)가 손잡이(210)에 대해 T자를 이루게 하는 것이다.
이와 같이 회전축(222)이 회전 구동 부재(50)에 의해 회전되는 원리는, 제1 실시예와 마찬가지로, 회전 구동 부재(50)가 회전축(222)의 중심으로부터 편심된 위치의 삽입공(222a)에 끼워져 있기 때문에, 작동 로드(320)의 직선 운동이 회전축(222)이 회전 운동으로 변화될 수 있는 것이다.
이러한 구성에 의하여, 본 발명에 따른 회전 칫솔(201)이 틸팅 및 회전되는 원리를 도 15 내지 도 27을 참조하여 간단히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 헤드부(220)와 손잡이(210)가 일자를 이루는 초기 상태는 도 15 내지 도 23과 같다.
그 후, 사용자가 레버(15)를 P 방향(도 24 참조)으로 이동시키면, 레버(15)와 연결되어 있던 작동 로드(230) 역시 P 방향으로 직선 이동된다. 그러면, 틸팅 부재(240)의 틸팅 안내 돌기(243)는 로드 헤드(232)의 틸팅 안내 홈(235)을 따라 안내되어 윗방향으로 틸팅되는 동시에, 회전 구동 부재(50)가 P 방향으로 이동하면서 회전축(222)을 Q 방향(도 24 참조)으로 90도 회전시켜 도 27과 같이 헤드부(220)가 손잡이(210)와 T자를 이루게 된다. 이 때, 작동 로드(230)가 P 방향으로 직선 이동할 때 홀더(237)가 손잡이 헤드(212)에 형성된 가압 돌기(212b)에 의해 홀더 축(237a)을 중심으로 아래 방향으로 눌러지게 되고, 그 결과 회전 구동 부재(50)는 틸팅 부재(240)가 틸팅되는 만큼 아래 방향으로 내려간 상태에서 회전축(222)을 밀어 회전시키게 된다(도 25 내지 도 27 참조).
한편, 헤드부(220)와 손잡이(210)가 다시 일자를 이루는 초기 상태로 복원시키기 위해서는, 레버(15)를 P의 반대 방향으로 이동시키면, 레버(15)와 연결되어 있던 작동 로드(230) 역시 P의 반대 방향으로 직선 이동된다. 그러면, 틸팅 부재(240)의 틸팅 안내 돌기(243)는 로드 헤드(232)의 틸팅 안내 홈(235)을 따라 안내되어 아랫 방향으로 틸팅되는 동시에, 회전 구동 부재(50)가 P의 반대 방향으로 이동하면서 회전축(222)을 Q의 반대 방향으로 90도 회전시켜 헤드부(220)가 손잡이(210)와 일자를 이루게 된다. 이 때, 작동 로드(230)가 P의 반대 방향으로 직선 이동할 때 홀더(237)가 손잡이 헤드(212)에 형성된 가압 돌기(212b)로부터 벗어나 원위치로 복원되고, 그 결과 회전 구동 부재(50)는 틸팅 부재(240)가 아랫 방향으로 틸팅되는 만큼 윗 방향으로 올라간 상태에서 회전축(222)을 밀어 회전시키게 된다.
상기 구성에 따른 제2 실시예의 회전 칫솔(201)에 의하면, 레버(15)를 전방으로 이동시키면 헤드부(220)가 윗방향으로 소정 각도(θ) 틸팅되는 동시에 헤드부(220)와 손잡이(210)가 T자를 이룬 상태가 되므로, 칫솔모(21)가 도 13에 도시된 바와 같이 아래쪽 앞니(T)의 아래 부분까지 닿을 수 있으므로 치석이 발생하는 것을 최대한 방지할 수 있어 양치 시간이 단축될 수 있는 이점이 있다.
또한, 레버(15)를 전방 또는 후방으로 이동시킴으로써 헤드부(220)와 손잡이(210)의 회전 상태를 자유자재로 작동할 수 있는 구조(즉, 헤드부(220)와 손잡이(210)가 일자를 이루도록 또는 T자를 이루도록 하는 구조)이므로, 어금니를 닦을 때에는 일자가 되도록 하고 앞니나 송곳니를 닦을 때에는 T자가 되도록 회전시킬 수 있으므로, 사용상 편리한 이점이 있다.
[제3 실시예]
본 발명의 제3 실시예에 따른 회전 칫솔은, 제1 및 제2 실시예와 마찬가지로, 헤드부가 윗방향으로 소정 각도(θ) 틸팅되는 동시에 손잡이에 대해 T자를 이루는 구조로 이루어짐으로써, 특히 아래쪽 앞니의 아래 부분까지 칫솔모가 닿도록 하기 위한 것이다.
본 발명위 제3 실시예에 따른 회전 칫솔(301)은, 도 28 내지 도 30에 도시된 바와 같이, 크게 레버(15)가 설치된 손잡이(10, 도 2 참조)와, 저면에 칫솔모(21)가 식모되고 상부면에 회전축(322)이 수직하게 설치된 헤드부(320)와, 레버(15)와 연동하는 작동 로드(330)에 의해 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향으로 틸팅되는 틸팅 부재(340)와, 작동 로드(330)가 전방으로 이동될 때 회전축(322)을 회전시켜 헤드부(320)가 손잡이(10)에 대해 T자를 이루게 하는 회전 구동 부재(350)으로 구성된다.
손잡이(10)는 사용자가 파지하기 위한 것으로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 손잡이 몸체(11)와 손잡이 헤드(12)가 분리 가능하게 조립된다. 이를 위해, 손잡이 헤드(12)의 후단 내측면에는 손잡이 몸체(11)를 향해 후크(12c)가 돌출 형성되어 있어, 후크(12c)가 손잡이 몸체(11)의 내측면에 걸리게 된다. 여기서, 손잡이 몸체(11)와 손잡이 헤드(12)는 후크 방식으로 서로 조립되나, 나사 방식으로 조립되도록 제작될 수도 있음은 물론이다.
손잡이 몸체(11)에는 레버(15)가 레버축(18)을 중심으로 전후 방향으로 회전 가능하게 설치된다.
레버(15)는 손잡이 몸체(11)의 외부로 노출된 레버 몸체(16)와, 레버 몸체(16)로부터 연장되어 레버축(18)과 연결되기 위한 축 연결편(17)으로 구성된다.
이 때, 손잡이 몸체(11)의 내부에는 손잡이 몸체(11)의 내부에 고정되며 축 연결편(17)과 레버축(18)으로 연결되는 고정 브래킷(19)이 설치되고, 작동 로드(30)를 손잡이 몸체(11)에 대해 탄성 지지하기 위한 볼(60) 및 스프링(65)이 설치되어 있다.
볼(60)은 작동 로드(330)의 외주면에 접촉되고, 스프링(65)은 볼(60)이 작동 로드(330)를 향해 탄성 가압되도록 지지하는 역할을 한다. 즉, 볼(60)이 스프링(65)의 탄성력에 의해 작동 로드(330)에 소정의 힘을 가해, 작동 로드(330)가 손잡이(10)의 내부에서 직선 이동될 때 유동되는 것이 최대한 방지될 수 있다.
손잡이 헤드(12)의 전단은 틸팅축(44)에 의해 틸팅 부재(340)와 결합됨으로써, 틸팅 부재(340)는 틸팅축(44)을 중심으로 손잡이 헤드(12)에 대해 윗방향 또는 아랫 방향으로 틸팅 가능하다. 또한, 손잡이 헤드(12)의 상부면에는 손잡이(10)의 내부에 들어간 물 등의 이물질이 배출되기 위한 배출공(12a, 도 3 참조)이 관통 형성된 것이 좋다.
회전축(322)은 헤드부(320)의 상부면에 수직하게 마련되어 후술할 회전체(352)에 삽입된 후, 손잡이 헤드(12)를 관통하는 볼트(미도시)와 체결됨으로써 회전체(352)와 일체로 결합된다.
작동 로드(330)는 손잡이(10)의 내부에 마련되고, 레버(15)와 연동되어 손잡이(10)의 길이 방향을 따라 직선 이동된다. 이러한 작동 로드(330)는 레버(15)와 연동 가능하게 연결된 로드 몸체(331)와, 로드 몸체(331)의 전단에 일체 결합되며 후술할 수용체(342)를 감싸는 모양으로 이루어진 로드 헤드(332)로 구성된다.
로드 몸체(331)의 후단에는 양측면에 결합핀(34)이 돌출 형성된 슬리브(33)가 끼워져 있으며, 이 결합핀(34)은 축 연결편(17)에 형성된 결합공(17a)에 끼워진다. 이에, 레버(15)가 레버축(18)을 중심으로 전후 방향으로 이동하면 슬리브(33) 및 작동 로드(30)가 전후 방향으로 직선 이동될 수 있다.
한편, 로드 몸체(331)의 외주면에는 볼(60)이 안착되기 위한 제1 안착홈(31a) 및 제2 안착홈(31b)이 로드 몸체(331)의 외경보다 작게 함몰 형성되어 있으며, 이 때 제1 안착홈(31a) 및 제2 안착홈(31b)은 가압 돌기(31c)를 사이에 두고 두 곳에 형성된다. 이에, 레버(15)가 도 28과 같은 초기 위치에 있을 때에는 볼(60)이 전방의 제1 안착홈(31a)에 접촉되어 있다가, 사용자가 도 31과 같이 레버(15)를 전방으로 이동시키면 볼(60)은 가압 돌기(31c)에 의해 스프링(65) 측으로 밀린 다음(이 때, 스프링(65)은 압축됨), 가압 돌기(31c)가 볼(60)을 지나가면 스프링(65)이 복원되면서 볼(60)은 후방의 제2 안착홈(31b)에 접촉된다.
로드 헤드(332)는 로드 몸체(331)와 별도로 제작된 후 로드 몸체(331)의 전단에 나사 방식으로 결합된다. 로드 헤드(332)는 후술할 수용체(342)가 감싸지도록 내부가 비어 있으며, 양측면에는 틸팅 안내 홈(335) 및 슬롯(336)이 각각 형성되어 있다.
이 때, 틸팅 안내 홈(335)은 틸팅 부재(340)가 틸팅축(44)을 중심으로 틸팅될 때 후술할 틸팅 안내 돌기(345)가 간섭되지 않는 모양으로 형성되고, 슬롯(336)은 후술할 지지 돌기(354)가 간섭되지 않는 모양으로 형성되어야 함은 물론이다.
틸팅 부재(340)는 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향 또는 아랫 방향으로 소정 각도(θ, 도 31 참조) 틸팅되는 것으로서, 이에 의해 헤드부(320)가 틸팅축(44)을 중심으로 윗방향 또는 아랫방향으로 틸팅될 수 있는 것이다. 여기서, 틸팅 각도(θ)는 대략 5 ~ 40도인데, 보다 바람직하게는 15도인 것이 좋다.
이러한 틸팅 부재(340)는 틸팅 경사면(347)이 양측에 형성된 틸팅 몸체(341)와, 틸팅 몸체(341)와 일체로 형성되어 내부에 회전 구동 부재(350)이 수용되기 위한 수용체(342)로 구성된다.
틸팅 몸체(341)는 틸팅축(44)을 중심으로 윗 방향 또는 아래 방향으로 틸팅되는 부재로서, 양측면에는 로드 헤드(332)가 가압하는 틸팅 경사면(347)이 경사지게 형성되어 있고, 전단에는 틸팅축(44)이 삽입되기 위한 틸팅축 삽입공(43)이 관통 형성되어 있다.
틸팅 경사면(347)은 작동 로드(330)가 전방으로 이동될 때 작동 로드(330)에 의해 가압되어 틸팅 가능하게 하는 면이다. 즉, 작동 로드(330)가 도 32와 같이 전방으로 이동하게 되면, 작동 로드(330)의 로드 헤드(332)가 틸팅 경사면(347)을 따라 전방으로 이동함에 따라 틸팅 부재(340)가 윗방향으로 틸팅될 수 있게 되는 것이다. 이때, 로드 헤드(332)의 양측 저면에는 틸팅 경사면(347)과 간섭되지 않도록 경사면이 형성되어야 함은 물론이다.
수용체(342)는 회전 구동 부재(350)이 수용될 정도의 크기로 내부가 비어 있으며, 양측면에 작동 로드(330)에 형성된 틸팅 안내 홈(335)을 따라 안내되는 틸팅 안내 돌기(345)가 돌출 형성되어 있다. 이에, 틸팅 부재(340)가 틸팅축(44)을 중심으로 틸팅될 때 틸팅 안내 돌기(345)는 틸팅 부재(340)의 궤적에 대응하게 형성된 틸팅 안내 홈(335)을 따라 이동될 수 있다.
회전 구동 부재(350)은 틸팅 부재(340)가 틸팅될 때 회전축(322)을 회전시켜 헤드부(320)가 손잡이(10)에 대해 T자를 이루게 하는 것이다.
이러한 회전 구동 부재(350)은 수용체(342)의 내부에 설치되며, 도 30에 도시된 바와 같이, 회전 안내 돌기(353)가 형성된 회전 안내 몸체(351)와, 회전 안내 돌기(353)를 따라 안내되는 경사캠(355)이 형성된 회전체(352)로 구성된다.
즉, 제1 및 제2 실시예의 회전 구동 부재(50)는 회전축(22, 222)에 편심되게 삽입되도록 구성된 반면, 제3 실시예의 회전 구동 부재(350)는 회전 안내 몸체(351) 및 회전체(352)로 구성된 점에서 차이가 있다.
회전 안내 몸체(351)에는 회전체(352)를 향해 회전 안내 돌기(353)가 돌출 형성되어 있고, 양측에는 지지 돌기(354)가 로드 헤드(332)를 향해 돌출 형성되어 있다.
이 때, 회전 안내 돌기(353)는 경사캠(355)에 끼워져 회전체(352)가 회전 안내 돌기(353)에 의해 안내됨으로써, 회전축(322)이 회전체(352)와 함깨 회전될 수 있는 것이다.
지지 돌기(354)는 작동 로드(330)가 전방 또는 후방으로 직선 이동할 때 로드 헤드(332)에 형성된 슬롯(336)을 따라 안내된다.
회전체(352)는 회전축(322)과 일체로 결합되고, 외주면에는 나선 방향으로 경사진 모양의 경사캠(355)이 형성되어 있다. 이 때, 경사캠(355)은 회전체(352)가 0도 ~ 90도 회전될 정도에 대응하는 길이로 형성됨으로써, 손잡이(10)에 대한 헤드부(320)의 회전 각도가 0도 ~ 90도로 제한될 수 있다.
이러한 구성에 의하여, 본 발명에 따른 회전 칫솔(301)이 틸팅 및 회전되는 원리를 도 28 내지 도 33을 참조하여 간단히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 헤드부(320)와 손잡이(10)가 일자를 이루는 초기 상태는 도 28 내지 도 30과 같다.
그 후, 사용자가 레버(15)를 P 방향(도 31 참조)으로 이동시키면, 레버(15)와 연결되어 있던 작동 로드(330) 역시 P 방향으로 직선 이동된다. 이에, 로드 헤드(332)가 틸팅 경사면(347)을 가압함에 따라 틸팅 부재(340)가 틸팅축(44)을 중심으로 서서히 윗방향으로 틸팅되고, 이와 동시에 회전체(352)는 회전 안내 돌기(353)가 경사캠(355)을 따라 안내됨에 따라 Q 방향(도 32 및 도 33 참조)으로 90도 회전되어 회전축(322)을 회전시킴으로써 헤드부(20)가 손잡이(10)와 T자를 이루게 된다.
한편, 헤드부(320)와 손잡이(10)가 다시 일자를 이루는 초기 상태로 복원시키기 위해서는, 레버(15)를 P의 반대 방향으로 이동시키면, 레버(15)와 연결되어 있던 작동 로드(330) 역시 P의 반대 방향으로 직선 이동된다. 그러면, 틸팅 부재(340)가 틸팅 경사면(347)을 따라 안내되어 윗 방향으로 틸팅되는 동시에, 회전 체(352) 및 회전축(22)이 동시에 Q의 반대 방향으로 90도 회전되어 헤드부(320)가 손잡이(10)와 일자를 이루게 된다.
상기 구성에 따른 제3 실시예의 회전 칫솔(301)에 의하면, 레버(15)를 전방으로 이동시키면 헤드부(320)가 윗방향으로 소정 각도(θ) 틸팅되는 동시에 헤드부(320)와 손잡이(10)가 T자를 이룬 상태가 되므로, 칫솔모(21)가 도 13에 도시된 바와 같이 아래쪽 앞니(T)의 아래 부분까지 닿을 수 있으므로 치석이 발생하는 것을 최대한 방지할 수 있어 양치 시간이 단축될 수 있는 이점이 있다.
또한, 레버(15)를 전방 또는 후방으로 이동시킴으로써 헤드부(320)와 손잡이(10)의 회전 상태를 자유자재로 작동할 수 있는 구조(즉, 헤드부(320)와 손잡이(10)가 일자를 이루도록 또는 T자를 이루도록 하는 구조)이므로, 어금니를 닦을 때에는 일자가 되도록 하고 앞니나 송곳니를 닦을 때에는 T자가 되도록 회전시킬 수 있으므로, 사용상 편리한 이점이 있다.
전술한 제3 실시예에서는 작동 로드의 후단에 레버와 연동하는 슬리브를 설치하였으나, 슬리브 대신 제2 실시예와 같이 탄성편 및 클립 몸체로 구성된 클립으로 대체할 수도 있음은 물론이다.
또한, 전술한 제3 실시예에서는 작동 로드의 유동을 방지하기 위해, 로드 몸체의 외주면에 제1 안착홈 및 제2 안착홈을 형성하고, 볼이 제1 안착홈 또는 제2 안착홈에 안착되도록 구성하였던 반면, 제2 실시예와 같이 클립에 제1 안착홈 및 제2 안착홈을 형성하고 손잡이의 내측면에 유동 방지 돌기를 형성할 수도 있음은 물론이다.
본 발명은 상기 실시예에만 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 한 다양하게 변형될 수 있음은 당업자에게 자명하다고 할 수 있는 바, 그러한 변형예는 본 발명의 청구범위에 속한 것이다.

Claims (24)

  1. 레버가 설치된 손잡이와;
    저면에 칫솔모가 식모되며, 상부면에 회전축이 수직하게 마련된 헤드부와;
    상기 손잡이의 내부에 마련되며, 상기 레버와 연동되어 상기 손잡이의 길이 방향을 따라 직선 이동하는 작동 로드와;
    상기 회전축이 회전 가능하게 지지되며, 상기 작동 로드가 전방으로 이동될 때 가압되어 틸팅축을 중심으로 상기 헤드부와 함께 윗방향으로 소정 각도 틸팅되는 틸팅 부재와;
    상기 작동 로드 및 상기 회전축에 연결되어, 상기 작동 로드가 전방으로 이동될 때 상기 회전축을 회전시켜 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이루게 하는 회전 구동 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전 구동 부재는 일단이 상기 작동 로드의 저면에 고정되고 타단이 상기 회전축의 중심으로부터 편심되게 삽입된 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 작동 로드는
    상기 레버와 일체로 연결된 로드 몸체와;
    상기 로드 몸체의 전단에 일체로 결합되며, 양측면에 틸팅 안내 홈이 형성된 로드 헤드와;
    일단이 상기 로드 헤드에 연결되고 타단이 자유 단부가 되어 상기 회전 구동 부재의 일단이 고정된 홀더로 구성되며,
    상기 작동 로드가 전방으로 이동하면, 상기 홀더는 상기 손잡이에 형성된 가압 돌기에 의해 가압되어 아랫 방향으로 눌리는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 손잡이는 상기 레버가 설치되는 손잡이 몸체와; 일측이 상기 손잡이 몸체와 일체로 조립되고 타측이 상기 틸팅 부재와 상기 틸팅축을 매개로 조립되며, 상부면에 배출공이 형성된 손잡이 헤드를 포함하여,
    상기 손잡이 헤드의 저면에는 상기 가압 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 홀더는 상기 로드 헤드에 절취되어 형성된 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 홀더는 상기 로드 헤드에 절취 형성된 절취부에 설치되며,
    상기 홀더의 일단은 상기 절취부에 홀더 축을 매개로 회전 가능하게 지지되는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  7. 청구항 2에 있어서, 상기 틸팅 부재는
    상기 틸팅축을 지지하는 틸팅축 지지부와;
    상기 틸팅축 지지부와 일체로 형성되어 상기 회전축이 삽입되며, 양측면에 상기 틸팅 안내 돌기가 형성된 회전축 삽입부로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 회전축은 상기 회전축 삽입부에서 지지 핀에 의해 지지되며,
    상기 회전축에는 상기 회전축이 회전할 때 상기 지지 핀이 간섭되는 것이 방지되도록 회전 방향을 따라 지지 핀 안내면이 형성된 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 회전축에는 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 일자를 이룰 때 상기 지지 핀이 걸리는 제1 스토퍼부와; 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이룰 때 상기 지지 핀이 걸리는 제2 스토퍼부가 상기 지지 핀 안내면과 단차지게 형성된 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 회전축의 상부면에 일체로 고정되어 상기 회전축이 상기 틸팅 부재에 대해 소정 각도 이상 회전되는 것을 방지하는 스토퍼 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 스토퍼 부재는
    스토퍼 몸체와;
    상기 스토퍼 몸체의 외주면에 돌출 형성되어, 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 일자를 이룰 때 상기 회전축 삽입부에 형성된 제1 걸림 돌기에 걸리는 제1 스토퍼부와;
    상기 스토퍼 몸체의 외주면에 상기 제1 스토퍼부와 이격된 위치에 돌출 형성되어, 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이룰 때 상기 회전축 삽입부에 형성된 제2 걸림 돌기에 걸리는 제2 스토퍼부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  12. 청구항 1에 있어서, 상기 회전 구동 부재는
    상기 틸팅 부재의 내부에 상기 작동 로드와 연결되도록 마련되며, 회전 안내 돌기가 형성된 회전 안내 몸체와;
    상기 틸팅 부재의 내부에 마련되며, 외주면에 상기 회전 안내 돌기를 따라 안내되는 경사캠이 형성되어 상기 틸팅 부재가 틸팅될 때 회전되어 상기 회전축을 회전시키는 회전체를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  13. 청구항 12에 있어서, 상기 틸팅 부재는
    상기 틸팅축을 지지하며, 상기 작동 로드가 전방으로 이동될 때 상기 작동 로드에 의해 가압되어 틸팅 가능하게 하는 틸팅 경사면이 양측에 형성된 틸팅 몸체와;
    상기 작동 로드에 형성된 틸팅 안내 홈을 따라 안내되는 틸팅 안내 돌기가 양측에 형성되며, 내부에 상기 회전 구동 부재가 수용되기 위한 수용체로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 회전 안내 몸체의 양측에는 지지 돌기가 상기 작동 로드를 향해 돌출 형성되고,
    상기 작동 로드에는 상기 작동 로드가 전후 방향으로 이동될 때 상기 지지 돌기가 안내되기 위한 슬롯이 형성된 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  15. 청구항 14에 있어서, 상기 작동 로드는
    상기 레버와 일체로 연결된 로드 몸체와;
    상기 로드 몸체의 전단에 일체로 결합되며, 양측면에 상기 틸팅 안내 홈 및 상기 슬롯이 각각 관통 형성되고, 상기 수용체를 감싸는 로드 헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  16. 청구항 1에 있어서,
    상기 작동 로드의 후단에는 상기 레버에 형성된 결합공에 끼워지는 결합 핀이 돌출 형성된 슬리브가 끼워지는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 손잡이의 내부에는 상기 작동 로드의 외주면에 접촉하는 볼과, 상기 볼을 상기 작동 로드를 향해 탄성 가압하는 스프링이 더 설치된 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 작동 로드의 외주면에는 상기 볼이 안착되기 위한 제1 안착홈 및 제2 안착홈이 이격 형성되어 있어,
    상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 일자를 이룰 때에는 상기 볼은 상기 제1 안착홈에 위치하고, 상기 작동 로드가 전방으로 이동하여 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이룰 때에는 상기 볼이 상기 제2 안착홈에 위치하는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  19. 청구항 1에 있어서,
    상기 작동 로드의 후단에는 상기 작동 로드의 후단이 탄성적으로 체결되기 위한 탄성편과, 상기 탄성편과 일체로 형성되어 상기 레버에 형성된 결합공에 끼워지는 결합 핀이 돌출 형성된 클립 몸체를 가지는 클립이 장착된 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  20. 청구항 19에 있어서,
    상기 클립의 상부면에는 상기 손잡이의 내측면에 형성된 유동 방지 돌기가 안착되기 위한 제1 안착홈 및 제2 안착홈이 이격 형성되어 있어,
    상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 일자를 이룰 때에는 상기 유동 방지 돌기는 상기 제1 안착홈에 위치하고, 상기 작동 로드가 전방으로 이동하여 상기 헤드부가 상기 손잡이에 대해 T자를 이룰 때에는 상기 유동 방지 돌기가 상기 제2 안착홈에 위치하는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  21. 청구항 12에 있어서, 상기 손잡이는
    상기 레버가 설치되는 손잡이 몸체와;
    일측이 상기 손잡이 몸체와 일체로 조립되고 타측이 상기 틸팅 부재와 상기 틸팅축을 매개로 조립되며, 상부면에 배출공이 형성된 손잡이 헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  22. 청구항 1에 있어서,
    상기 헤드부는 상기 틸팅축을 중심으로 상기 손잡이에 대해 5 ~ 40도 윗방향으로 틸팅되는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  23. 청구항 1에 있어서,
    상기 헤드부는 상기 회전축을 중심으로 상기 손잡이에 대해 0 ~ 90도 회전되는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
  24. 청구항 1에 있어서,
    상기 레버는 상기 손잡이의 내측에 설치된 레버축을 중심으로 전후 방향으로 회전되는 것을 특징으로 하는 회전 칫솔.
PCT/KR2011/001938 2010-03-24 2011-03-22 회전 칫솔 WO2011118950A2 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013500007A JP5416309B2 (ja) 2010-03-24 2011-03-22 回転歯ブラシ
CN201180013941.3A CN102802464B (zh) 2010-03-24 2011-03-22 旋转式牙刷
EP11759699A EP2550895A2 (en) 2010-03-24 2011-03-22 Rotating toothbrush
US13/582,882 US9144297B2 (en) 2010-03-24 2011-03-22 Rotating toothbrush
HK13103653.7A HK1175966A1 (en) 2010-03-24 2013-03-24 Rotating toothbrush

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100026056A KR100970240B1 (ko) 2010-03-24 2010-03-24 회전 칫솔
KR10-2010-0026056 2010-03-24
KR1020100065500A KR100984864B1 (ko) 2010-07-07 2010-07-07 회전 칫솔
KR10-2010-0065500 2010-07-07
KR10-2011-0020067 2011-03-07
KR1020110020067A KR101036674B1 (ko) 2011-03-07 2011-03-07 회전 칫솔

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2011118950A2 true WO2011118950A2 (ko) 2011-09-29
WO2011118950A3 WO2011118950A3 (ko) 2012-01-12

Family

ID=44673740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2011/001938 WO2011118950A2 (ko) 2010-03-24 2011-03-22 회전 칫솔

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9144297B2 (ko)
EP (1) EP2550895A2 (ko)
JP (1) JP5416309B2 (ko)
CN (1) CN102802464B (ko)
HK (1) HK1175966A1 (ko)
WO (1) WO2011118950A2 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2687123A1 (en) * 2012-07-17 2014-01-22 Hint Co., Ltd. Rotary toothbrush
JP2014018665A (ja) * 2012-07-17 2014-02-03 Hint Co Ltd 回転歯ブラシ

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3090650B1 (de) * 2015-05-04 2019-12-04 Trisa Holding AG Elektrogerät für die körper- insbesondere die gesichtspflege
US10694838B2 (en) * 2017-03-21 2020-06-30 Chebl Zoghbi Handle connector for a rotatable brush head
US10992078B2 (en) 2018-01-29 2021-04-27 Bard Access Systems, Inc. Connection system for establishing an electrical connection through a drape and methods thereof
US10772696B2 (en) 2018-05-18 2020-09-15 Bard Access Systems, Inc. Connection systems and methods thereof for establishing an electrical connection through a drape
CN109223304B (zh) * 2018-09-13 2021-04-13 李霞 一种耳道清理装置
CN213667441U (zh) 2019-07-12 2021-07-13 巴德阿克塞斯系统股份有限公司 医疗设备跟踪系统
EP3995040A1 (en) * 2020-11-06 2022-05-11 The Gillette Company LLC Handle for a personal care implement and personal care implement
USD972302S1 (en) 2020-03-13 2022-12-13 Ranir, Llc Toothbrush drive unit

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100266621B1 (ko) 1998-07-31 2000-09-15 구자홍 하울링 현상 방지용 컬러수상관

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4333199A (en) * 1980-02-22 1982-06-08 Rosario M Del Toothbrush
JPS63153833A (ja) 1986-12-18 1988-06-27 Oki Electric Ind Co Ltd 半導体集積回路の測定装置
JPS63153833U (ko) * 1987-03-31 1988-10-07
DE4438732A1 (de) * 1994-10-29 1996-05-02 Braun Ag Bürstenteil für eine elektrische Zahnbürste
US5884354A (en) * 1996-02-13 1999-03-23 Anderson; Ray Charles Toothbrush
DE20113895U1 (de) * 2001-08-22 2003-01-02 Wik Far East Ltd Zahnpflegegerät
KR100591396B1 (ko) * 2004-07-06 2006-06-20 주식회사 엘지생활건강 전동 칫솔용 칫솔헤드
KR200377264Y1 (ko) * 2004-12-01 2005-03-11 김재옥 회전장치의 치솔
GB0427209D0 (en) 2004-12-11 2005-01-12 Dean Heera Improvements relating to brushes
JP2006204464A (ja) * 2005-01-26 2006-08-10 Satoshi Oshima 把持部の屈曲により植毛ブラシの傾動角を調整可能とする歯ブラシ
KR200430276Y1 (ko) * 2006-08-25 2006-11-10 이창석 회전 가능한 칫솔
KR20080089802A (ko) * 2007-04-02 2008-10-08 신광헌 회전 가능한 헤드를 구비한 칫솔

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100266621B1 (ko) 1998-07-31 2000-09-15 구자홍 하울링 현상 방지용 컬러수상관

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2687123A1 (en) * 2012-07-17 2014-01-22 Hint Co., Ltd. Rotary toothbrush
CN103536057A (zh) * 2012-07-17 2014-01-29 辛特有限公司 旋转式牙刷
JP2014018665A (ja) * 2012-07-17 2014-02-03 Hint Co Ltd 回転歯ブラシ
US9138303B2 (en) 2012-07-17 2015-09-22 Hint Co., Ltd. Rotary toothbrush

Also Published As

Publication number Publication date
HK1175966A1 (en) 2013-07-19
CN102802464A (zh) 2012-11-28
JP2013521926A (ja) 2013-06-13
EP2550895A2 (en) 2013-01-30
US20130000061A1 (en) 2013-01-03
US9144297B2 (en) 2015-09-29
JP5416309B2 (ja) 2014-02-12
WO2011118950A3 (ko) 2012-01-12
CN102802464B (zh) 2015-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011118950A2 (ko) 회전 칫솔
WO2017122883A1 (ko) 전동칫솔
WO2019198933A1 (ko) 에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치
WO2022131579A1 (ko) 치간 칫솔질 잇솔
WO2020027452A1 (ko) 청소기의 거치대 및 청소기 유닛
WO2017196024A2 (ko) 청소기 거치대
WO2017196028A1 (ko) 청소기 거치대
WO2013055021A1 (ko) 교합기
WO2020116711A1 (ko) 맞춤형 어버트먼트 가공을 위한 지그
WO2017146366A1 (ko) 이중막 구조의 구강세정용 마우스피스 및 이를 이용한 구강세정장치
WO2013008962A1 (ko) 각진 마찰결합식 치과용 임플란트
WO2016208943A1 (ko) 청소기 및 물 청소기구
WO2021182831A1 (ko) 면도기 카트리지
WO2023277324A1 (ko) 간접 활선작업용 더블 펄 조작부를 갖는 전동식 절연 회전 그립 올 클램프 스틱 및 이를 이용한 간접활선 공기구 조작방법
WO2011149261A2 (ko) 치간 청소구
WO2016133297A1 (ko) 양손으로 사용하는 치간 세정기
WO2023113569A1 (ko) 공기 구동식 자동칫솔
WO2020105932A1 (ko) 줄자용 벨트홀더
WO2017034222A2 (ko) 스트링 권취장치 및 이를 이용한 신발과 옷
WO2023003256A1 (ko) 분리형 색조 화장품 용기
WO2015122736A1 (ko) 노즐 어셈블리 및 이를 포함하는 비데 장치
WO2012124851A1 (ko) 각질 제거장치
WO2021066263A1 (ko) 전동치실
WO2011027924A1 (ko) 교합기
WO2022154469A1 (ko) 교체형 채혈기

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180013941.3

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11759699

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13582882

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013500007

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2011759699

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011759699

Country of ref document: EP