WO2019198933A1 - 에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치 Download PDF

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aerosol
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안휘경
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주식회사 케이티앤지
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Definitions

  • Embodiments relate to an aerosol generating source support assembly and an aerosol generating apparatus having the same, and more particularly, to an aerosol generating source support assembly and an aerosol generating apparatus having the same.
  • an apparatus for heating a cigarette to generate an aerosol from components in the cigarette In recent years, there is an increasing demand for an apparatus for heating a cigarette to generate an aerosol from components in the cigarette.
  • an aerosol generating device having a heater for heating a cigarette after using the cigarette, the cigarette can be separated from the aerosol generating device and a new cigarette can be inserted into the aerosol generating device.
  • the aerosol generating device Even if the aerosol generating device is used repeatedly, the aerosol generating device must be kept clean in order to generate a good aerosol. However, foreign substances may accumulate inside the aerosol generating device while the cigarette is heated to generate the aerosol. The accumulated foreign matter contaminates the aerosol generating device, which degrades the performance and gives the user discomfort and inconvenience.
  • the cleaning of the inside of the aerosol-generating device is performed by waving the hole for inserting the cigarette to the floor while the user holds the device by hand.
  • the user since the foreign matter stuck inside the aerosol generating device is not easily discharged from the aerosol generating device, the user has to tap the cigarette insertion hole of the aerosol generating device against a hard surface such as a table to remove the foreign matter, which is inconvenient and the case may be damaged. There is this.
  • Embodiments provide an aerosol generating source support assembly that is easy to use and easy to clean and an aerosol generating device having the same.
  • Embodiments also provide an aerosol generating device that improves durability and stability, keeps the interior clean and is easy to manage.
  • Embodiments also provide an aerosol generator support assembly in which some components are movable, so that the space for cleaning can be easily exposed to the outside, and the aerosol generator support assembly is detachably coupled to the aerosol generator support assembly. do.
  • the aerosol source support assembly has an inner passage which is hollow in shape with an empty support space and which can surround and support at least a portion of the aerosol generating source, the coupling position and inner cylinder which is connected to the inner cylinder and combined with the inner cylinder. And an outer cylinder for movably supporting the inner cylinder to be changed between at least a portion and a separate separation position.
  • the inner cylinder is rotatably coupled to the outer cylinder to rotate between the engaged position and the disengaged position, in which the inner cylinder is accommodated in the outer cylinder, and in the separated position at least a portion of the inner cylinder projects outward of the outer cylinder. can do.
  • the outer cylinder may have a hollow shape having an empty accommodation space therein, and an opening extending from one side opening toward the one opening from the other opening to open one end of one end of the accommodation space and the other opening of the other end of the accommodation space and a portion of the accommodation space to the outside.
  • a passage may be provided.
  • the inner cylinder may be rotatably coupled to the outer cylinder about an axis in a direction transverse to the extending direction of the outer cylinder from one opening to the other opening.
  • the inner cylinder may further include an insertion opening for opening the support space to the outside at one end, and the insertion opening of the inner cylinder may be aligned with one side opening of the outer cylinder at the engaged position.
  • the inner cylinder may further include a shaft protruding toward the outer cylinder, and the outer cylinder may further include a rotation hole through which the shaft is inserted and rotated.
  • the inner cylinder may further include a pressure knob on the outer surface for allowing the user to operate the inner cylinder.
  • the inner cylinder may further include a stopper protruding outward from the shaft, and the outer cylinder further includes an upper plate that contacts the stopper to support the stopper when the inner cylinder rotates toward the separation position by extending outwardly from one side opening. can do.
  • the inner cylinder may further include a handle disposed on the inner upper plate to face an inner top plate extending outwardly of the insertion hole and one side opening of the outer cylinder, and one opening of the outer cylinder may have a center of one opening to expose the handle to the outside. Can be expanded outwardly.
  • the inner cylinder may further include a heater insertion opening opened at the other end.
  • the inner cylinder may further include an incision hole partially cut to open a portion of the support space to the outside for cleaning, and the outer cylinder is coupled to the incision hole of the inner cylinder in the engaged position and extends to the inner wall surface of the inner cylinder. Thereby, it may be further provided with an extended support surface that can surround and support at least a portion of the aerosol generating source.
  • One of the incision hole of the inner cylinder and the extension support surface of the outer cylinder may be formed with a groove extending along the edge of the incision hole or the extension support surface, and the other of the incision hole of the inner cylinder and the extension support surface of the outer cylinder
  • the protruding edge may be formed to extend along the edge of the incision hole or the extension support surface to be inserted into the groove.
  • Each of the groove and the protruding edge may include a straight portion extending along the extending direction of the inner cylinder and the outer cylinder, and a curved portion connected to the straight portion and adjacent to the other end of the inner cylinder and extending along the circumferential direction of the inner cylinder.
  • the connecting portion of the straight portion and the curved portion may be formed to be curved.
  • the rotation hole can guide the shaft to move along the extending direction of the outer cylinder by extending along the extending direction of the outer cylinder.
  • the rotating hole may have a protruding jaw that protrudes from the rotating hole to support the shaft.
  • the close contact position and the shaft protrude through the protruding jaw and move toward one opening of the outer cylinder. It is movable between the release positions moved through the jaw toward the other opening of the outer cylinder, and the inner cylinder can rotate relative to the outer cylinder when the shaft moves to the release position.
  • the inner cylinder may further include an inner top plate extending outwardly of the insertion hole, and the outer cylinder extends outward from one side opening to contact the end of the inner top plate when the inner cylinder rotates with respect to the outer cylinder to separate the inner cylinder.
  • a top plate held in position may be further provided.
  • the inner cylinder may be coupled to be linearly movable relative to the outer cylinder along the direction in which the outer cylinder extends.
  • the outer cylinder may have an outer cylinder incision hole for exposing at least a portion of the inner empty accommodation space to the outside, and the inner cylinder exposes the support space to the outside and has an inner cylinder incision hole shaped to correspond to the outer cylinder incision hole of the outer cylinder. It can be provided.
  • both the outer and inner incisions may be closed to form an aerosol source insertion space for accommodating the aerosol generating source therein, and the outer and inner incisions may be exposed to the outside at the separation position.
  • a rail for guiding linear movement of the inner cylinder may be installed between the outer cylinder and the inner cylinder where the outer cylinder incision hole and the inner cylinder incision hole are engaged.
  • a stopper may be installed to maintain a position in one of the inner and outer cylinders, and a receiving groove coupled to the stopper may be installed in the other of the inner and outer cylinders.
  • the outer cylinder may further include an insertion hole through which the aerosol generating source can be inserted to extend in the circumferential direction at one end thereof, and the inner cylinder may further include a heater insertion hole opened at the other end in the direction opposite to the insertion hole.
  • the aerosol generating device includes a case, a hollow protrusion tube protruding from one end of the case and open toward the outside, and installed in the case so that the end is positioned inside the protrusion tube, and when an electric signal is applied, A heater that generates
  • a hollow cylinder having an empty support space therein and capable of enclosing and supporting at least a portion of the aerosol generating source, between an engagement position coupled to the inner cylinder and coupled to the inner cylinder and a separation position separated from at least a portion of the inner cylinder
  • an aerosol source support assembly that is mounted to the protruding tube and can be detached from the protruding tube, the outer tube movably supporting the inner cylinder to be changed from.
  • the relative position of the inner and outer cylinders is changed between the combined position where the inner and outer cylinders are coupled to each other, and the separated position where the portions are separated. While the source is in use, the aerosol generating source can be stably supported, and after the aerosol generating source is used, the cleaning operation can be carried out simply and reliably.
  • the relative position of the inner cylinder and the outer cylinder can be fixed at a separation position in which at least a portion of the inner cylinder and the outer cylinder are separated from each other, cleaning can be performed quickly and safely.
  • FIG. 1 is a perspective view of an aerosol-generating device having an aerosol-generating source support assembly according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating an operating state in which some components are separated in the aerosol generating device according to the embodiment shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating an operating state in which some components are separated in the aerosol generating device according to the embodiment shown in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a side cross-sectional view illustrating some components of the aerosol-generating device according to the embodiment shown in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a rear surface of the aerosol-generating source support assembly separated in the aerosol-generating device according to the embodiment shown in FIGS. 2 to 4.
  • FIG. 6 is a perspective view of some components of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating an operating state of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 5.
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating the bottom of the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a perspective view of an aerosol generating source support assembly according to another embodiment.
  • FIG. 10 is a side view of the aerosol source support assembly in accordance with the embodiment shown in FIG. 9.
  • FIG. 11 is a side view illustrating an operating state of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIGS. 9 and 10.
  • FIG. 12 is an enlarged side view of a portion of the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 11.
  • FIG. 13 is a perspective view of an aerosol source support assembly according to yet another embodiment.
  • FIG. 14A is a perspective view of some components of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 13.
  • FIG. 14A is a perspective view of some components of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 13.
  • FIG. 14B is a perspective view of some components of the aerosol source support assembly shown in FIG. 14A from another angle.
  • FIG. 14B is a perspective view of some components of the aerosol source support assembly shown in FIG. 14A from another angle.
  • FIG. 15A is a perspective view of some other components of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 13.
  • 15B is a side cross-sectional view of an aerosol-generating source support assembly according to yet another embodiment.
  • FIG. 16 is a perspective view of an aerosol source support assembly according to yet another embodiment.
  • FIG. 17 is a perspective view showing an operating state of the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 16.
  • FIG. 18 is a perspective view illustrating the rear surface of the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 17.
  • FIG. 1 is a perspective view of an aerosol-generating device having an aerosol-generating source support assembly according to one embodiment.
  • the aerosol generating source support assembly and the aerosol generating apparatus having the same may include a case 1001 and a cover 1002.
  • the cover 1002 is coupled to one end of the case 1001 so that the case 1001 and the cover 1002 together form the appearance of the aerosol generating device.
  • the case 1001 forms a part of the exterior of the aerosol generating device 1000 and functions to receive and protect various components therein.
  • the cover 1002 and the case 1001 may be made of a plastic material that does not transfer heat well, or a metal material coated with a thermal barrier material on its surface.
  • the cover 1002 and the case 1001 may be manufactured by, for example, injection molding, 3D printing, or assembling small parts manufactured by injection molding.
  • a holding device may be provided between the cover 1002 and the case 1001 to maintain the coupled state of the cover 1002 and the case 1001.
  • the retaining device may comprise a protrusion and a groove, for example. By maintaining the state in which the protrusion is inserted into the groove, the cover 1002 and the case 1001 may be held in a coupled state, and the structure of the protrusion may be separated from the groove by moving the protrusion by an operation button that the user can press. May be used.
  • the holding device may also comprise a magnet and a metal member that is attached to the magnet, for example.
  • a magnet When a magnet is used for the retaining device, a magnet may be installed on one of the cover 1002 and the case 1001 and a metal member may be attached to the magnet on the other, or both the cover 1002 and the case 1001 may be installed. Magnets can also be installed on the
  • the cover 1002 is not an essential configuration, and thus, the cover 1002 may not be installed if necessary.
  • the upper surface of the cover 1002 coupled to the case 1001 is formed with an outer hole 1002p into which the cigarette 3 can be inserted.
  • a rail 1003r is formed at a position adjacent to the outer hole 1002p on the upper surface of the cover 1002.
  • the rail 1003r is provided with a door 1003 which is slidable along the upper surface of the cover 1002. The door 1003 can linearly slide along the rail 1003r.
  • an outer hole 1002p and an insertion hole (1) which allow the cigarette 3 to be inserted into the case 1001 through the cover 1002. 1004p) to the outside.
  • the outer hole 1002p of the cover 1002 serves to expose the insertion hole 1004p of the accommodation passage 1004h that can accommodate the cigarette 3 to the outside.
  • the user When the outer hole 1002p is exposed to the outside by the door 1003, the user inserts the end 3b of the cigarette 3 into the outer hole 1002p and the insertion hole 1004p to cover the cigarette 3. It can be attached to the receiving passage 1004h formed in the interior of 1002.
  • the door 1003 is installed to be able to move linearly with respect to the cover 1002.
  • the embodiment is not limited by the structure in which the door 1003 is coupled to the cover 1002.
  • the door 1003 may be rotatably installed in the cover 1002 through the hinge assembly.
  • the door 1003 may rotate to the side of the outer hole 1002p along the extending direction of the top surface of the cover 1002, or the door 1003 may be away from the top surface of the cover 1002. It can also rotate.
  • the rail 1003r has a concave groove shape, but the embodiment is not limited by the shape of the rail 1003r.
  • the rail 1003r may have a convex shape and may extend in a curved shape rather than a straight shape.
  • the case 1001 is provided with a button 1009. As the button 1009 is operated, an operation of the aerosol generating device 1000 may be controlled.
  • the space 1002g for allowing outside air to flow into the inside of the cover 1002 at a portion where the cover 1002 and the case 1001 are coupled to each other. ) Is formed.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an operating state in which some components are separated in the aerosol generating device according to the embodiment shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a view showing a part of the components in the aerosol generating device according to the embodiment shown in FIG. 2.
  • 4 is a perspective view showing a separate operating state, and FIG. 4 is a side cross-sectional view showing some components of the aerosol generating device according to the embodiment shown in FIG. 2.
  • the user may inhale the aerosol by biting the cigarette 3 into the mouth.
  • the user may perform a cleaning operation to remove the tobacco material remaining in the aerosol generating device after separating the cigarette 3 from the aerosol generating device.
  • the cleaning operation of the aerosol generating device is performed by the user removing the cover 1002 from the case 1001 of the aerosol generating device, and then removing the aerosol source support assembly 4 from the case 1001. It can be carried out in a manner to remove the tobacco material by exposing to the outside.
  • the cover 1002 may be coupled to one end 1001a of the case 1001 to cover the aerosol source support assembly 4 coupled to one end 1001a of the case 1001.
  • the cover 1002 can be separated from the case 1001 as necessary.
  • the user can hold the cigarette 3 by hand or rotate the cigarette 3 to take it out of the case 1001. .
  • the attachment state between the cigarette 3 and the heater is eliminated, and at the same time, the tobacco material attached to the cigarette 3 together with the cigarette 3 It can discharge to the outside of 1001.
  • the cigarette 3 When the cigarette 3 is pulled without rotating the cigarette 3 (or even when the cigarette 3 is pulled while the cigarette 3 is rotated), the cigarette 3 is separated from the case 1001, but the cigarette ( A portion of 3), for example a tobacco portion, may remain on the heater side without being discharged from the case 1001.
  • the user may detach the aerosol source support assembly 4 from the case 1001 as shown in FIG. 3 after removing the cover 1002 from the case 1001.
  • the tobacco portion remaining on the heater side is separated from the case 1001 together with the aerosol-generating source support assembly 4. Thereafter, the user can remove the tobacco portion remaining in the separated aerosol source support assembly 4.
  • the aerosol generating device includes a case 1001, a hollow protrusion tube 1020 protruding from one end portion 1001a of the case 1001, and having an opening opened toward the outside thereof.
  • a heater 1030 installed in the case 1001 to be positioned inside the protruding tube 1020, and an aerosol source support assembly 4 which may be coupled to the protruding tube 1020 and detachable from the protruding tube 1020. It is provided.
  • the aerosol source support assembly 4 As shown in FIG. 2, when the user grasps the aerosol source support assembly 4 by hand and pulls upward while the aerosol source support assembly 4 is coupled to the case 1001, the aerosol source support is supported from the case 1001. The assembly 4 can be separated.
  • the aerosol-generating source support assembly 4 has a pressurizing handle 20x that can apply a pushing force by the user by hand to the outer side.
  • the pressing knob 20x has a shape that protrudes from the outer surface of the aerosol-generating source support assembly 4 and extends a predetermined distance along the circumferential direction.
  • the embodiment is not limited by the configuration of the pressing handle 20x, for example, the pressing handle 20x may have a groove shape recessed from the outer surface of the aerosol-generating source support assembly 4.
  • the protuberance 1020 surrounds and protects the heater 1030, and functions to support the aerosol source support assembly 4 when the aerosol source support assembly 4 is coupled to the protuberance 1020. Perform.
  • the protruding tube 1020 has an inclined protrusion 1020y protruding from an outer surface thereof and extending in an up and down direction, that is, extending in a moving direction of the aerosol-generating source support assembly 4.
  • the aerosol generating source support assembly 4 has an inclined groove 20y for receiving the inclined protrusion 1020y to support the inclined protrusion 1020y.
  • the surfaces of the inclined protrusion 1020y and the inclined groove 20y may form curved surfaces at least partially curved along the moving direction of the aerosol generating source support assembly 4. By forming curved surfaces of the inclined protrusions 1020y and the inclined grooves 20y, the aerosol source support assembly 4 may be smoothly mounted or detached from the protruding tube 1020.
  • the user can hold the aerosol source support assembly 4 in a stable state.
  • the aerosol source support assembly 4 is not easily separated from the protruding tube 1020 until pulled.
  • the embodiment is not limited by the position where the inclined groove 20y and the inclined protrusion 1020y are installed.
  • the inclined groove is installed in the protruding pipe 1020 and the inclined protrusion is installed in the aerosol source support assembly 4. It may be.
  • the protrusion tube 1020 has a hollow shape, the protrusion tube 1020 has a coupling passage 1020h into which at least a portion of the aerosol-generating source support assembly 4 can be inserted.
  • the upper end of the coupling passage 1020h is opened outward toward the upper direction of the aerosol generating device.
  • the case 1001 is provided with a heater 1030 that performs a function of heating the cigarette 3.
  • the heater 1030 is installed in the case 1001 such that the upper end portion is positioned inside the protruding tube 1020.
  • the upper end of the heater 1030 is the bottom of the end of the cigarette 3. Inserted to face
  • the heater 1030 is electrically connected to an electrical supply device disposed inside the case 1001. When electricity of the electricity supply device is supplied to the heater 1030 in a state in which the cigarette 3 is inserted at the end of the heater 1030, the heater 1030 is heated to heat the cigarette 3.
  • the aerosol generating source support assembly 4 may be inserted into the coupling passage 1020h inside the protrusion tube 1020 through the opening of the protrusion tube 1020.
  • the aerosol-generating source support assembly 4 has an inner cylinder 10 and an outer cylinder 20 for movably supporting the inner cylinder 10.
  • the outer cylinder 20 of the aerosol-generating source support assembly 4 has an extended support surface 26 projecting inward from an outer wall 20t having a substantially semi-cylindrical shape and spaced apart from the outer wall 20t. Equipped.
  • the protruding tube 1020 is inserted between the outer wall 20t and the extended supporting surface 26, so that the aerosol source supporting assembly 4 and the protruding tube ( The coupling state of 1020 may be maintained stably.
  • the components of the aerosol-generating device can be separated or broken. . This ensures good durability and stability even when using the aerosol generating device for a long time.
  • the aerosol-generating source support assembly 4 can be easily separated from the case 1001 when the cleaning operation is performed, the cleaning operation can be made surely and conveniently.
  • the protrusion tube 1020 may perform a function of directly supplying the outside air to the end of the cigarette (3).
  • the protruding tube 1020 has an air hole 1020g connecting the inside and the outside of the protruding tube 1020 and a surface of the protruding tube 1020 to guide the flow of air to the air hole 1020g. It is provided with an air flow path 1020n extending along.
  • the air hole 1020g is spaced apart along the circumferential direction with respect to the center of the longitudinal direction of the protruding tube 1020 may be provided in plurality.
  • the air hole 1020g and the air flow path 1020n form a flow passage of air for allowing air outside the protruding tube 1020 to flow into the protruding tube 1020.
  • an extended support surface 26 of the aerosol source support assembly 4 is inserted inside the protruding tube 1020. While the extended support surface 26 of the aerosol source support assembly 4 moves downward along the protrusion tube 1020, a heater 1030 located inside the protrusion tube 1020 is applied to the aerosol source support assembly 4. It passes through the heater insertion hole 10b.
  • the end of the heater 1030 passes through the heater insertion opening 10b of the aerosol source support assembly 4 to form an interior of the aerosol source support assembly 4. Located in Thus, the end of the heater 1030 is inserted into the cigarette 3 when the cigarette 3 is accommodated in the aerosol source support assembly 4 with the aerosol source support assembly 4 coupled to the protruding tube 1020.
  • the embodiment shown in the figure is shown a heater inserted into the cigarette, the embodiment is not limited by the configuration of such a heater.
  • the heater may be made of a cylindrical film heater that may surround at least a portion of the outer surface of the cigarette.
  • the cylindrical film type heater may be installed on the inner wall surface or the outer wall surface of the protruding tube 1020.
  • the cigarette 3 moves along the aerosol source support assembly 4.
  • the feeling of contact of the bottom and the end of the cigarette 3 to the hand of the user holding the cigarette 3 is transmitted. Therefore, the user can easily attach the cigarette 3 to the aerosol generating device by performing a simple operation of holding the cigarette 3 in the hand and pushing the cigarette 3 into the aerosol generating device.
  • the user When the user detaches the cigarette 3 from the aerosol source support assembly 4, the user can grasp the cigarette 3 by hand and rotate it and pull the cigarette 3 out of the aerosol source support assembly 4. While the user grips and rotates the cigarette 3 by hand, the cigarette 3 and the heater 1030 attached to each other by the tobacco material may be completely separated.
  • the user can perform a cleaning operation of the interior of the aerosol source support assembly 4.
  • the user detaches the aerosol source support assembly 4 from the case 1001 to perform a cleaning operation, the user grabs the aerosol source support assembly 4 by hand and moves the aerosol source support assembly 4 out of the case 1001. ) Can be taken out.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a back side of the aerosol-generating source support assembly separated in the aerosol-generating device according to the embodiment shown in FIGS. 2 to 4, and FIG. 6 is a view of the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 5.
  • the inner cylinder 10 and the outer cylinder 20 may include a material such as plastic, metal or rubber that can withstand heat well, or a combination of these materials.
  • the inner cylinder 10 has a hollow shape having a support space 15 that is empty inside, and has an inner wall surface 11a capable of contacting and supporting at least a portion of the cigarette 3 that is an aerosol generating source.
  • the outer cylinder 20 is connected to the inner cylinder 10 and rotatably supports the inner cylinder 10.
  • the inner cylinder 10 has a coupling position coupled with the outer cylinder 20 as shown in FIG. 5, and at least a portion of the inner cylinder 10 is separated from the outer cylinder 20 as shown in FIG. 7. Can change between positions.
  • the inner cylinder 10 can be rotatably coupled to the outer cylinder 20 to rotate between the engaging position and the disengaged position.
  • the inner cylinder 10 In the engagement position shown in FIG. 5, the inner cylinder 10 is accommodated inside the outer cylinder 20.
  • the outer cylinder 20 is manufactured in a hollow shape having a receiving space 25 which is empty inside so as to accommodate the inner cylinder 10 in the engaged position.
  • the outer cylinder 20 includes one side opening 20a for opening one end of the accommodation space 25 to the outside in the upper direction, the other side opening 20b for opening the other end of the accommodation space 25 to the outside in the lower direction,
  • the opening passage 27 extends from the other opening 20b toward the one opening 20a so as to open a part of the accommodation space 25 to the outside in the lateral direction.
  • the outer cylinder 20 may include an inclined groove 20y on an inner side surface thereof.
  • the inclined groove 20y serves to receive and support the inclined protrusion 1020y of the protruding tube 1020 shown in FIG. 3.
  • the inner cylinder 10 has a shaft 12 protruding toward the outer cylinder 20.
  • the outer cylinder 20 has a rotation hole 22 for receiving the shaft 12 and rotatably supporting the shaft 12.
  • the inner cylinder 10 is the outer cylinder 20 about the axis
  • the inner cylinder 10 has an insertion hole 10a that opens the support space 15 to the outside in one direction at one end thereof.
  • the insertion opening 10a of the inner cylinder 10 is aligned with one side opening 20a of the outer cylinder 20 so that the inner cylinder (
  • the insertion opening 10a of 10 and one side opening 20a of the outer cylinder 20 form the insertion hole 1004p shown in FIGS. 3 and 4.
  • the inner cylinder 10 has a heater insertion opening 10b open outward from the other end toward the lower side.
  • the upper end of the heater 1030 passes through the heater insert 10b and is positioned inside the aerosol source support assembly 4. Therefore, when the cigarette 3 is inserted into the aerosol source support assembly 4 through the insertion hole 1004p as shown in FIG. 4, the upper end of the heater 1030 is bottom surface of the end of the cigarette 3. Is inserted into
  • the size of the heater insert 10b of the aerosol source support assembly 4 may correspond to the thickness of the heater 1030.
  • the heater insertion hole 10b also has a circular cross-sectional shape, and the inner diameter of the heater insertion hole 10b is formed to correspond to the outer diameter of the heater 1030.
  • the embodiment is not limited by the size of the inner diameter of the heater insert 10b, for example, the inner diameter of the heater insert 10b is larger than the outer diameter of the heater 1030 so that the inner surface of the heater insert 10b is the heater 1030. May be spaced apart from the outer side of the).
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating the bottom of the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 7.
  • the inner cylinder 10 has a cut-out hole 16 in which a portion is cut to open a portion of the support space 15 to the outside for easy cleaning.
  • outer cylinder 20 is an extended support surface 26 protruding from the inner wall surface of the outer cylinder 20 so that the outer cylinder 20 can be coupled to the cutting hole 16 of the inner cylinder 10 in the engaged position combined with the inner cylinder 10. ).
  • the extension support surface 26 is connected to the inner wall surface 11a of the inner cylinder 10 and extends in the circumferential direction when the outer cylinder 20 and the inner cylinder 10 are in a combined position. At least a portion can be contacted and surrounded and supported.
  • the extended support surface 26 of the outer cylinder 20 in the engaged position and the inner wall surface 11a of the inner cylinder 10 may form a circle corresponding to the cross-sectional shape of the outer surface of the cigarette 3.
  • the extension support surface 26 of the outer cylinder 20 has a groove 27g extending along the edge of the extension support surface 26.
  • the cutting hole 16 of the inner cylinder 10 has a protruding edge 17 protruding toward the outer cylinder 20 and extending along the edge of the cutting hole 16.
  • the protruding edge 17 of the inner cylinder 10 is inserted into the groove 27g of the outer cylinder 20, and the inner cylinder 10 and The engagement position of the outer cylinder 20 can be stably maintained.
  • the inner cylinder 10 has a protruding edge 17 and the outer cylinder 20 has a groove 27g. It is not limited by a structure. That is, the inner cylinder 10 may have a groove, and the outer cylinder 20 may have a protruding edge.
  • the support of the inner cylinder 10 is supported.
  • the space 15 and the accommodation space 25 of the outer cylinder 20 are exposed to the outside.
  • the cigarette 3 is generated in the process of generating an aerosol, so that foreign matter attached to the inside of the aerosol-generating support assembly 4 can be reliably and easily. Can be removed.
  • the shaft 12 of the inner cylinder 10 has a stopper 12s protruding outward.
  • the outer cylinder 20 has a top plate 23 extending outwardly from one side opening 20a.
  • the upper plate 23 comes in contact with the stopper 12s to support the stopper 12s and fix the rotational position of the stopper 12s. That is, when the inner cylinder 10 rotates toward the separation position, the stopper 12s is tightly fitted to the lower surface of the upper plate 23, so that the upper plate 23 and the stopper 12s are in tight contact with each other. Therefore, when the inner cylinder 10 is rotated to the separation position shown in Figs. 7 and 8, the inner cylinder 10 with respect to the outer cylinder 20 due to the action that the stopper 12s and the top plate 23 are in close contact with each other. The position rotated to the separation position can be kept stable.
  • the inner cylinder 10 can be rotated between the combined position and the inner cylinder 10 is coupled to the outer cylinder 20 and the separation position in which the inner cylinder 10 is rotated and separated with respect to the outer cylinder 20 for convenient cleaning. Work can be done. In particular, since the inner cylinder 10 is fixed at the separation position by the action of the stopper 12s, the cleaning operation is performed by the user while the aerosol source support assembly is maintained at the separation position as shown in FIGS. 7 and 8. Can be carried out easily.
  • FIG. 9 is a perspective view of an aerosol generating source support assembly according to another embodiment.
  • the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 9 includes a hollow inner cylinder 10 having an empty inside, and an outer cylinder 20 rotatably supporting the inner cylinder 10.
  • the inner cylinder 10 includes a shaft 12, and the outer cylinder 20 includes a rotation hole 22 that rotatably supports the shaft 12.
  • the rotating hole 22 is formed to extend in the extending direction of the outer cylinder 20.
  • the rotating hole 22 may function to guide the shaft 12 to move along the extension direction of the outer cylinder 20 in a state where the shaft 12 is inserted into the rotating hole 22. Therefore, the inner cylinder 10 and the shaft 12 can move linearly along the extending direction of the rotation hole 22.
  • FIG. 10 is a side view of the aerosol source support assembly in accordance with the embodiment shown in FIG. 9.
  • the outer cylinder 20 has an upper plate 23 extending outward from one side opening of the upper side. As shown in FIG. 9, when the inner cylinder 10 is accommodated in the outer cylinder 20 and is in a coupled position coupled to the outer cylinder 20, the inner cylinder 10 is the upper plate of the outer cylinder 20. It can move linearly toward the upward direction toward 23 and the downward direction away from the upper plate 23.
  • the rotating hole 22 of the outer cylinder 20 is connected to the upper hole 22a and the upper hole 22a which accommodate the shaft 12 adjacent to the upper plate 23 of the outer cylinder 20 and extends downward. It has a lower hole 22b formed at a position to receive the shaft 12.
  • the rotating hole 22 also has a protruding jaw 22t for supporting the shaft 12 by projecting inwardly between the upper hole 22a and the lower hole 22b.
  • the inner cylinder 10 is provided with a pressing knob 13 formed in a concave on the outer surface.
  • the user can move the inner cylinder 10 with respect to the outer cylinder 20 by operating the pressing knob 13 using a finger in a state in which the user holds the outer cylinder 20 by hand.
  • Embodiment is not limited by the configuration of the pressing knob 13, for example, the pressing knob 13 may have a protrusion shape protruding from the outer wall surface of the inner cylinder (10).
  • FIG. 11 is a side view illustrating an operating state of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIGS. 9 and 10.
  • the inner cylinder 10 shown by the dotted line in FIG. 11 moves downwardly away from the upper plate 23 of the outer cylinder 20 so that the cutout 16 of the inner cylinder 10 extends from the outer cylinder 20.
  • the state which moved to the release position spaced apart from the support surface 26 is shown. In this way, the inner cylinder 10 can be rotated with respect to the outer cylinder 20 in the state in which the inner cylinder 10 moved to the release position.
  • the inner cylinder 10 shown by the solid line in FIG. 11 shows the operation moved to the separated position by rotating about the outer cylinder 20.
  • a portion of the inner cylinder 10 in the separation position may protrude to the outside of the outer cylinder 20 to maintain a posture for cleaning.
  • FIG. 12 is an enlarged side view of a portion of the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 11.
  • the inner cylinder 10 further includes an inner upper plate 19 extending outward from an insertion hole of an upper end portion.
  • the inner cylinder 10 reaches the separation position shown in FIG. 12 by rotating about the outer cylinder 20, the end of the edge of the inner upper plate 19 comes into contact with the lower surface of the upper plate 23 of the outer cylinder 20. .
  • the end of the edge of the inner upper plate 19 of the inner cylinder 10 is strongly clamped to the lower surface of the upper plate 23 of the outer cylinder 20.
  • the inner cylinder 10 can be rotated between the combined position and the inner cylinder 10 is coupled to the outer cylinder 20 and the separation position in which the inner cylinder 10 is rotated and separated with respect to the outer cylinder 20 for convenient cleaning. Work can be done.
  • the inner cylinder 10 is fixed in the rotated state with respect to the outer cylinder 20 in the separated position, the user can easily perform the cleaning operation of the aerosol source support assembly in which the posture is maintained in the state shown by the solid line in FIG. 11. can do.
  • FIG. 13 is a perspective view of an aerosol source support assembly according to another embodiment
  • FIG. 14A is a perspective view showing some components of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 13, and FIG. 14B is shown in FIG. 14A.
  • Some components of the illustrated aerosol source support assembly are shown from different angles
  • FIG. 15A is a perspective view showing some other components of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 13.
  • the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 13 includes a hollow inner cylinder 10 having a hollow interior, and a rotation hole 22 connected to the shaft 12 of the inner cylinder 10. ) Is provided with an outer cylinder (20) rotatably supporting the axis (L).
  • the inner cylinder 10 has an inner upper plate 19 extending outward from the insertion opening 10a of the upper end and a handle 19h protruding from the inner upper plate 19 toward one side opening 20a of the outer cylinder 20. ).
  • the handle (19h) has a gripping groove (19f) formed concave on the back so that the user can grip with a nail.
  • the gripping groove 19f serves to prevent slippage when the user grips and operates the handle 19h.
  • the inner top plate 19 has an entry portion 19g open at a portion in contact with the gripping groove 19f of the handle 19h. When the user's finger grips the handle 19h, the end of the finger may enter the entrance portion 19g, so that the gripping operation of the gripping groove 19f using the fingernail can be performed stably.
  • the entry portion 19g is formed as a hole penetrated in the vertical direction, but the embodiment is not limited by the configuration of the entry portion 19g and for example, the entry portion 19g may have the shape of a concave groove. Can be.
  • the one side opening 20a of the outer cylinder 20 is enlarged outward from the center of the one side opening 20a to expose the handle 19h of the inner cylinder 10 outward. Is formed.
  • the handle 19h of the inner cylinder 10 is exposed from the upper side to the outside. Therefore, the user can rotate the inner cylinder 10 with respect to the outer cylinder 20 by operating the handle 19h using a finger in the state in which the user grasped the outer cylinder 20 by hand.
  • a recess 20w is formed in an area of the edge of one side opening 20a of the outer cylinder 20 in contact with the handle 19h so that the user's finger can be easily inserted.
  • the embodiment is not limited by the configuration of the handle 19h, and for example, the handle 19h may be installed to have a concave shape on the inner top plate 19 of the inner cylinder 10.
  • the inner cylinder 10 includes a cutting hole 16 partially cut out to open a portion of the support space 15 to the outside for easy cleaning.
  • the outer cylinder 20 is manufactured in a hollow shape having a receiving space 25 is empty inside to accommodate the inner cylinder 10 in the engaged position.
  • the outer cylinder 20 has one opening 20a for opening one end of the accommodation space 25 to the outside, a lower opening 26b for opening the other end of the accommodation space 25 to the outside, and the accommodation space 25.
  • An open passage 27 is opened in the lateral direction.
  • outer cylinder 20 is an extended support surface 26 protruding from the inner wall surface of the outer cylinder 20 so that the outer cylinder 20 can be coupled to the cutting hole 16 of the inner cylinder 10 in the engaged position combined with the inner cylinder 10. ).
  • the extended support surface 26 is connected to the inner wall surface 11a of the inner cylinder 10 and extends in the circumferential direction when the outer cylinder 20 and the inner cylinder 10 are in a combined position, thereby extending at least a portion of the cigarette. It can be contacted and surrounded and supported.
  • the extended support surface 26 of the outer cylinder 20 in the engaged position and the inner wall surface 11a of the inner cylinder 10 may form a circle corresponding to the cross-sectional shape of the outer surface of the cigarette.
  • the extended support surface 26 of the outer cylinder 20 has a protruding edge 27f that protrudes along the edge of the extended support surface 26.
  • the cutting hole 16 of the inner cylinder 10 also has a groove 17g extending along the edge of the cutting hole 16.
  • the protruding edge 27f of the outer cylinder 20 is inserted into the groove 17g of the inner cylinder 10 to allow the inner cylinder 10 and The engagement position of the outer cylinder 20 can be stably maintained.
  • the groove 17g has a straight portion 17l extending linearly along the extending direction of the inner cylinder 10, and the other end portion of the lower side of the inner cylinder 10 connected to the straight portion 17l. It is provided with the curved part 17r extended along the circumferential direction of the inner cylinder 10 adjacent to.
  • the connecting portion 17d of the straight portion 17l and the curved portion 17r is formed to be curved.
  • the protruding edge 27f of the outer cylinder 20 also extends along the extension direction of the outer cylinder 20 so as to correspond to the shape of the groove 17g of the inner cylinder 10. And a curved portion 27r and a connecting portion 27d.
  • connection portion 17d of the straight portion 17l and the curved portion 17r is formed to be curved to allow the cigarette inserted into the inner cylinder 10 to be inclined.
  • the connecting portion 17d can guide the end smoothly. Therefore, the cigarette can be inserted in the correct posture into the inner barrel 10 by modifying the posture by the connection portion 17d.
  • FIG. 14A includes an enlarged cross-sectional view of a section of a portion of the straight portion 17l of the groove 17g.
  • the inner surface of the straight portion 17l includes curved areas 17m and 17n.
  • Such curved areas 17m and 17n may be formed over the entire area of the groove 17g that extends from the straight portion 17l to the connection portion 17d and the curved portion 17r.
  • the cross section of the groove 17g of the cut-out hole 16 of the inner cylinder 10 includes curved areas 17m and 17n so that foreign matters generated in the aerosol-generating process of the cigarette are removed. It can be easily removed from the groove 17g.
  • 15B is a side cross-sectional view of an aerosol-generating source support assembly according to yet another embodiment.
  • the aerosol-generating source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 15B includes an inner cylinder 10 and an outer cylinder 20 rotatably supporting the inner cylinder 10 between the engaged position and the disengaged position.
  • the inner cylinder 10 has a pressing knob 13 formed concave on the outer surface.
  • the inner cylinder 10 has a handle 19j protruding upward through one side opening 20a of the outer cylinder 20 at an upper end thereof.
  • the handle 19j protrudes upward from the upper end of the one side opening 20a of the outer cylinder 20, and has an end portion of the handle 19j bent outward.
  • the area of the handle 19j that can be gripped by the user increases, so that the user can grip the handle 19j more easily and reliably.
  • the inner cylinder 10 because the handle (19j) and the pressing knob 13 of the inner cylinder 10 can be applied at the same time to apply a force to the inner cylinder (10)
  • the operation of changing the outer cylinder 20 to the coupling position and the rotation position can be made conveniently and stably.
  • the incision hole 16 of the inner cylinder 10 and the extended support surface 26 of the outer cylinder 20 are mutually in contact with the outer cylinder 20 and the inner cylinder 10.
  • the outer cylinder 20 and the inner cylinder 10 form a space for supporting a cigarette.
  • the inner cylinder 10 is provided with a stepped jaw 16s at a portion engaged with the extended support surface 26 of the outer cylinder 20 in a portion of the lower portion of the incision hole 16.
  • the stepped jaw 16s forms a height S protruding upward from the bottom surface of the inner cylinder 10.
  • the inner cylinder 10 and the outer cylinder 20 may be formed of an internal space formed to surround the cigarette. Movement is blocked by stepped jaws 16s. That is, the material of the inner space formed by the inner cylinder 10 and the outer cylinder 20 can be effectively blocked so as not to leak toward the coupling passage 1020h of the protruding tube 1020 by the step-shaped jaw 16s. have.
  • the jaw 16s is shown in a stepped shape with two steps, but the embodiment is not limited by the specific shape of this jaw 16s and the jaw 16s has a stepped shape with three or more steps. Can be.
  • FIG. 16 is a perspective view of an aerosol source support assembly according to another embodiment
  • FIG. 17 is a perspective view showing one operating state of the aerosol source support assembly according to the embodiment shown in FIG. 16, and
  • FIG. 18 is shown in FIG. 17. Is a perspective view showing the back side of an aerosol-generating source support assembly according to one embodiment.
  • the aerosol-generating source support assembly 104 according to the embodiment shown in FIGS. 16 to 18 has an inner cylinder 110 which is hollow inside and which can support and support at least a portion of the aerosol generating source, and the inner cylinder 110. ) Is provided with an outer cylinder 120 so as to be movable between the engaging position and the disengaging position.
  • the inner cylinder 110 has been modified to move linearly with respect to the outer cylinder 120.
  • the inner cylinder 110 is coupled to the outer cylinder 120 to move linearly with respect to the outer cylinder 120 in the direction in which the outer cylinder 120 extends.
  • the outer cylinder 120 has a hollow shape having an empty receiving space 25 and is formed in a substantially semi-cylindrical shape so as to surround and support at least another portion of the cigarette which is an aerosol generating source. .
  • the outer cylinder 120 has an outer cylinder cutting hole 127 for exposing at least a portion of the inner receiving space 25 to the outside.
  • the inner cylinder 110 has a hollow shape having an empty support space 15 and is manufactured in a substantially semi-cylindrical shape so as to surround and support at least a portion of the cigarette which is an aerosol generating source.
  • the inner cylinder 110 exposes the support space 15 to the outside and includes an inner cylinder cutting hole 117 of a shape corresponding to the outer cylinder cutting hole 127 of the outer cylinder 120.
  • the embodiment is not limited by the configuration of the inner cylinder 110 and the outer cylinder 120 shown in the figure having a semi-cylindrical shape.
  • one of the inner cylinder 110 and the outer cylinder 120 has an acute arc-shaped cross section
  • the other of the inner cylinder 110 and the outer cylinder 120 is an obtuse angle corresponding to the acute arc shape. It may have an arc-shaped cross section.
  • the outer cylinder 120 has an insertion hole 120a that allows the aerosol generating source to be inserted by extending in the circumferential direction at one end.
  • the inner cylinder 110 may include a heater insertion opening 10b opened at the other end of the outer cylinder 120 in a direction opposite to the insertion hole 120a of the outer cylinder 120.
  • the inner cylinder 110, the outer cylinder 120 is changed to a coupling position where the inner cylinder 110 and the outer cylinder 120 are coupled to each other, as shown in Figure 16, or as shown in Figures 17 and 18 At least a portion of the inner cylinder 110 may be changed to a separation position separated from the outer cylinder 120.
  • both the outer cylinder incision hole 127 and the inner cylinder incision hole 117 are closed, whereby the inner cylinder 110 and the outer cylinder 120 are closed.
  • the aerosol generating source insertion space may be formed to accommodate the aerosol generating source therein.
  • Rails 127a and 110l are provided.
  • the rails 127a and 110l extend along the extending direction of the outer cylinder 120 and the inner cylinder 110, for example, and the linear protrusions 127a installed in any one of the outer cylinder 120 and the inner cylinder 110.
  • And extends along the extending direction of the outer cylinder 120 and the inner cylinder 110 to accommodate the straight protrusion 127a and includes a straight groove 110l installed in the other of the outer cylinder 120 and the inner cylinder 110. can do.
  • Each of the outer cylinder incision hole 127, the inner cylinder incision hole 117, and the rails 127a and 110l includes curved areas 127r and 110r.
  • the curved areas 127r and 110r may be formed over the entire area where the rails 127a and 110l extend.
  • each of the rails 127a and 110l includes curved regions 127r and 110r so that foreign matters generated during the aerosol-generating process of the cigarette can be easily removed.
  • a fixing device for fixing the position of the outer cylinder 120 and the inner cylinder 110 is installed between the outer cylinder 120 and the inner cylinder 110.
  • the fixing device includes an inner cylinder (120s) and a second stopper (120t) disposed to protrude on an outer surface of the outer cylinder (120), and an inner cylinder (120s) and a second stopper (120t) to support the first stopper (120s). It includes a receiving groove (110s) is installed in the 110.
  • the first stopper 120s and the second stopper 120t have a substantially hemispherical shape having a substantially circular cross-sectional shape. Thus, the outer surface of each of the first stopper 120s and the second stopper 120t is curved. Due to the structure of the first stopper 120s and the second stopper 120t, the operation of entering the first stopper 120s and the second stopper 120t into the accommodation groove 110s may be smoothly performed.
  • the inner cylinder 110 is provided with a grip handle 110y having a concave groove shape and extending in the circumferential direction so that a user can grip and manipulate it by hand.
  • the user can easily and conveniently change the positions of the inner cylinder 110 and the outer cylinder 120 in a state of holding the grip handle (110y).
  • the embodiment is not limited by the shape of the grip handle 110y, for example, the grip handle 110y may have a shape protruding outward from the inner cylinder (110).
  • the accommodating groove 110s accommodates the first stopper 120s to stably maintain the state in which the outer cylinder 120 and the inner cylinder 110 are coupled to each other.
  • the receiving groove 110s accommodates the second stopper 120t to stably maintain the state in which the outer cylinder 120 and the inner cylinder 110 are separated from each other.
  • the inner cylinder 110 moves linearly between a coupling position where the inner cylinder 110 is coupled to the outer cylinder 120 and a separation position where the inner cylinder 110 is separated from the outer cylinder 120.
  • cleaning can be performed conveniently.
  • the outer cylinder 120 and the inner cylinder 110 are fixed in the separated position by the action of the fixing device, the user can clean the aerosol-generating source support assembly in which the posture is maintained in the state shown in FIGS. 17 and 18. It can be done easily.
  • Embodiments relate to an aerosol generating source support assembly that is easy to clean and an aerosol generating device having the same.

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Abstract

에어로졸 발생원 지지 조립체는 내부가 빈 지지공간을 갖는 중공형상이며 에어로졸 생성원의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 내부통과, 내부통과 연결되며 내부통과 결합된 결합 위치와 내부통의 적어도 일부분과 분리된 분리 위치의 사이에서 변경되도록 내부통을 이동 가능하게 지지하는 외부통을 구비한다.

Description

에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치
실시예들은 에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 청소 작업이 간편한 에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 궐련을 가열하여 궐련 내의 성분으로부터 에어로졸을 생성하는 장치에 관한 수요가 증가하고 있다. 궐련을 가열하는 히터를 구비한 에어로졸 생성 장치에서는 궐련을 사용한 후에 에어로졸 생성 장치로부터 궐련을 분리하고 새로운 궐련을 에어로졸 생성 장치에 삽입할 수 있다.
에어로졸 생성 장치가 반복적으로 사용되어도 양질의 에어로졸을 생성하기 위해서는 에어로졸 생성 장치가 청결한 상태로 유지되어야 한다. 그러나 궐련이 가열되어 에어로졸을 생성하는 과정에서 에어로졸 생성 장치의 내부에 이물질이 축적될 수 있다. 이와 같이 축적된 이물질은 에어로졸 생성 장치를 오염시켜 성능을 약화시키며 사용자에게 불쾌감과 불편함을 준다.
일반적으로 에어로졸 생성 장치의 내부를 청소하는 작업은 사용자가 장치를 손으로 잡은 상태에서 궐련을 삽입하는 구멍을 바닥으로 향하게 하여 흔드는 방식으로 이루어진다. 그러나 에어로졸 생성 장치의 내부에 달라붙은 이물질은 에어로졸 생성 장치로부터 쉽게 배출되지 않으므로, 사용자가 에어로졸 생성 장치의 궐련 삽입 구멍을 테이블과 같은 단단한 표면에 대해 강하게 두드려서 이물질을 제거해야 하므로 불편하며 케이스가 파손될 위험이 있다.
또한 오랜 시간 반복적으로 에어로졸 생성 장치를 사용하면 궐련이 삽입되는 구멍을 통해 외부로 노출되지 않는 에어로졸 생성 장치의 내부 영역에 이물질이 고착될 수 있다. 에어로졸 생성 장치의 외부로 노출되지 않는 영역을 청소하기 위해서는 드라이버와 같은 특수한 공구를 이용해야만 일부 부품을 강제로 분해할 수 있으므로 에어로졸 생성 장치의 청소가 어려운 문제점이 있다.
실시예들은 사용이 편리하며 청소 작업이 간편한 에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
또한 실시예들은 내구성 및 안정성이 향상되고 내부가 청결히 유지되며 관리가 편리한 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
또한 실시예들은 일부 구성요소가 이동 가능하므로 청소를 위한 공간이 외부로 쉽게 노출될 수 있어서 청소 작업이 간편한 에어로졸 생성원 지지 조립체와, 에어로졸 생성원 지지 조립체가 분리 가능하게 결합된 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
일 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체는 내부가 빈 지지공간을 갖는 중공형상이며 에어로졸 생성원의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 내부통과, 내부통과 연결되며 내부통과 결합된 결합 위치와 내부통의 적어도 일부분과 분리된 분리 위치의 사이에서 변경되도록 내부통을 이동 가능하게 지지하는 외부통을 구비한다.
내부통은 외부통에 회전 가능하게 결합되어 결합 위치와 분리 위치의 사이에서 회전할 수 있으며, 결합 위치에서 내부통이 외부통에 수용되며 분리 위치에서 내부통의 적어도 일부분이 외부통의 외측으로 돌출할 수 있다.
외부통은 내부가 빈 수용공간을 갖는 중공형상일 수 있으며 수용공간의 일단의 일측 개구와 수용공간의 타단의 타측 개구와 수용공간의 일부를 외부로 개방하도록 타측 개구로부터 일측 개구를 향하여 연장하는 개방통로를 구비할 수 있다.
내부통은 일측 개구로부터 타측 개구를 향하는 외부통의 연장 방향을 가로지르는 방향의 축을 중심으로 외부통에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
내부통이 결합 위치에서 분리 위치로 회전할 때에 내부통의 적어도 일부분은 개방통로를 통해 수용공간의 외측으로 돌출할 수 있다.
내부통은 일측 단부에 지지공간을 외부로 개방하는 삽입구를 더 구비할 수 있고, 결합 위치에서 내부통의 삽입구가 외부통의 일측 개구와 정렬될 수 있다.
내부통은 외부통을 향해 돌출된 샤프트를 더 구비할 수 있고, 외부통은 샤프트가 삽입되어 회전할 수 있는 회전구멍을 더 구비할 수 있다.
내부통은 사용자가 내부통을 조작할 수 있게 하는 가압용 손잡이를 외측면에 더 구비할 수 있다.
내부통은 샤프트에서 외측으로 돌출하는 스토퍼를 더 구비할 수 있고, 외부통은 일측 개구에서 외측을 향하여 연장함으로써 내부통이 분리 위치를 향하여 회전할 때에 스토퍼와 접촉하여 스토퍼를 지지하는 상판을 더 구비할 수 있다.
내부통은 삽입구의 외측으로 연장하는 내부 상판과 외부통의 일측 개구를 향하도록 내부 상판에 배치된 핸들을 더 구비할 수 있고, 외부통의 일측 개구는 핸들을 외부로 노출시키도록 일측 개구의 중심으로부터 외측으로 확대될 수 있다.
내부통은 타측 단부에서 개방된 히터삽입구를 더 구비할 수 있다.
내부통은 청소를 위하여 지지공간의 일부를 외부로 개방하도록 일부분이 절개된 절개구멍을 더 구비할 수 있고, 외부통은 결합 위치에서 내부통의 절개구멍에 결합되어 내부통의 내벽면과 이어져 연장함으로써 에어로졸 생성원의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 연장 지지면을 더 구비할 수 있다.
내부통의 절개구멍과 외부통의 연장 지지면의 어느 하나에는 절개구멍이나 연장 지지면의 가장자리를 따라 연장하는 홈이 형성될 수 있고, 내부통의 절개구멍과 외부통의 연장 지지면의 다른 하나에는 절개구멍이나 연장 지지면의 가장자리를 따라 연장하여 홈에 삽입되는 돌출 테두리가 형성될 수 있다.
홈과 돌출 테두리의 각각은 내부통과 외부통의 연장 방향을 따라 연장하는 직선부와, 직선부에 연결되어 내부통의 타측 단부에 인접하여 내부통의 원주방향을 따라 연장하는 곡선부를 구비할 수 있고, 직선부와 곡선부의 연결 부위는 만곡되게 형성될 수 있다.
회전구멍은 외부통의 연장 방향을 따라 연장함으로써 샤프트가 외부통의 연장 방향을 따라 이동하도록 안내할 수 있다.
회전구멍은 회전구멍에서 돌출하여 샤프트를 지지하는 돌출턱을 구비할 수 있고, 내부통이 결합 위치에 있을 때 샤프트가 돌출턱을 통과하여 외부통의 일측 개구를 향하여 이동한 밀착 위치와 샤프트가 돌출턱을 통과하여 외부통의 타측 개구를 향하여 이동한 해제 위치의 사이에서 이동 가능하며, 샤프트가 해제 위치로 이동하였을 때에 내부통이 외부통에 대하여 회전할 수 있다.
내부통은 삽입구의 외측으로 연장하는 내부 상판을 더 구비할 수 있고, 외부통은 일측 개구에서 외측을 향하여 연장함으로써 내부통이 외부통에 대해 회전할 때에 내부 상판의 단부와 접촉하여 내부통을 분리 위치에 유지하는 상판을 더 구비할 수 있다.
내부통은 외부통이 연장하는 방향을 따라 외부통에 대하여 직선적으로 이동 가능하게 결합될 수 있다.
외부통은 내부의 빈 수용공간의 적어도 일부를 외부로 노출시키는 외통 절개구멍을 구비할 수 있고, 내부통은 지지공간을 외부로 노출시키며 외부통의 외통 절개구멍에 대응하는 형상의 내통 절개구멍을 구비할 수 있다.
결합 위치에서 외통 절개구멍과 내통 절개구멍이 모두 폐쇄되어 에어로졸 생성원을 내부에 수용하는 에어로졸 생성원 삽입공간을 형성할 수 있고, 분리 위치에서 외통 절개구멍과 내통 절개구멍이 외부로 노출될 수 있다.
외통 절개구멍과 내통 절개구멍이 맞물리는 외부통 및 내부통의 사이에는 내부통의 직선적인 이동을 안내하는 레일이 설치될 수 있다.
내부통과 외부통의 어느 하나에 위치를 유지하기 위하여 스토퍼가 설치될 수 있고, 내부통과 외부통의 다른 하나에 스토퍼와 결합되는 수용홈이 설치될 수 있다.
외부통은 일측 단부에 원주 방향으로 연장하여 에어로졸 생성원이 삽입될 수 있는 삽입구를 더 구비할 수 있고, 내부통은 삽입구에 반대되는 방향의 타측 단부에서 개방된 히터 삽입구를 더 구비할 수 있다.
다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는 케이스와, 케이스의 일측 단부에서 돌출되며 외부를 향하여 개방된 중공 형상의 돌출관과, 단부가 돌출관의 내부에 위치하도록 케이스에 설치되며 전기신호가 인가되면 열을 발생시키는 히터와,
내부가 빈 지지공간을 갖는 중공형상이며 에어로졸 생성원의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 내부통과, 내부통에 연결되며 내부통과 결합된 결합 위치와 내부통의 적어도 일부분과 분리된 분리 위치의 사이에서 변경되도록 내부통을 이동 가능하게 지지하는 외부통을 구비하여 돌출관에 장착되고 돌출관으로부터 분리될 수 있는 에어로졸 발생원 지지 조립체를 구비한다.
상술한 바와 같은 실시예들에 관한 에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치에서는 내부통과 외부통의 상대적인 위치가 서로 결합된 결합 위치와 일부분이 분리된 분리 위치의 사이에서 변경되므로, 에어로졸 생성원의 사용 중에는 에어로졸 생성원을 안정적으로 지지할 수 있고 에어로졸 생성원을 사용한 후에는 청소 작업이 간편하면서도 확실하게 실시될 수 있다.
또한 내부통과 외부통의 상대적인 위치가 내부통과 외부통의 적어도 일부가 서로에게서 분리되는 분리 위치에서 고정될 수 있으므로 청소 작업을 빠르고 안전하게 실시할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 관한 에어로졸 생성원 지지 조립체를 구비한 에어로졸 생성 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소를 분리한 작동 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소가 분리되는 작동상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소들을 도시한 측면 단면도이다.
도 5는 도 2 내지 도 4에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 분리된 에어로졸 발생원 지지 조립체의 배면을 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일부 구성요소를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일 작동 상태를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 저면을 도시한 사시도이다.
도 9는 다른 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 측면도이다.
도 11은 도 9 및 도 10에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일 작동 상태를 도시한 측면도이다.
도 12는 도 11에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일부분을 확대하여 도시한 측면도이다.
도 13은 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 사시도이다.
도 14a는 도 13에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일부 구성요소를 도시한 사시도이다.
도 14b는 도 14a에 도시된 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일부 구성요소를 다른 각도에서 도시한 사시도이다.
도 15a는 도 13에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 다른 일부 구성요소를 도시한 사시도이다.
도 15b는 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 측면 단면도이다.
도 16은 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 사시도이다.
도 17은 도 16에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일 작동 상태를 도시한 사시도이다.
도 18은 도 17에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 배면을 도시한 사시도이다.
본 발명은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
도 1은 일 실시예에 관한 에어로졸 생성원 지지 조립체를 구비한 에어로졸 생성 장치의 사시도이다.
도 1에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치는 케이스(1001)와 커버(1002)를 포함할 수 있다. 커버(1002)가 케이스(1001)의 일측 단부에 결합됨으로써 케이스(1001) 및 커버(1002)가 함께 에어로졸 생성 장치의 외관을 형성한다.
케이스(1001)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 외관의 일부분을 형성하며 내부에 여러 가지 구성요소들을 수용하여 보호하는 기능을 수행한다.
커버(1002)와 케이스(1001)는 열을 잘 전달하지 않는 플라스틱 소재나, 표면에 열차단 물질이 코팅된 금속소재로 제작될 수 있다. 커버(1002)와 케이스(1001)는 예를 들어 사출성형 방식이나, 3D 프린팅 방식이나, 사출성형으로 제작된 소형 부속을 조립하는 방식으로 제작될 수 있다.
커버(1002)와 케이스(1001)의 사이에는 커버(1002)와 케이스(1001)의 결합 상태를 유지하기 위한 유지 장치가 설치될 수 있다. 유지 장치는 예를 들어 돌기와 홈을 포함할 수 있다. 돌기가 홈에 삽입된 상태를 유지함으로써 커버(1002)와 케이스(1001)의 결합 상태가 유지될 수 있으며, 사용자가 가압할 수 있는 조작버튼에 의해 돌기가 이동하여 돌기가 홈으로부터 분리되는 구조가 이용될 수도 있다.
또한 유지 장치는 예를 들어 자석과 자석에 달라붙는 금속 부재를 포함할 수 있다. 유지 장치에 자석을 이용하는 경우 커버(1002)와 케이스(1001)의 어느 하나에 자석을 설치하고 다른 하나에 자석에 달라붙는 금속 부재를 설치할 수 있고, 아니면 커버(1002)와 케이스(1001)의 모두에 자석을 설치할 수도 있다.
도 1에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 커버(1002)는 필수적인 구성은 아니므로 필요한 경우 커버(1002)를 설치하지 않을 수 있다.
케이스(1001)에 결합된 커버(1002)의 상면에는 궐련(3)이 삽입될 수 있는 외부구멍(1002p)이 형성된다. 또한 커버(1002)의 상면에서 외부구멍(1002p)에 인접한 위치에 레일(1003r)이 형성된다. 레일(1003r)에는 커버(1002)의 상면을 따라 슬라이딩 이동 가능한 도어(1003)가 설치된다. 도어(1003)는 레일(1003r)을 따라 직선적으로 슬라이딩 이동할 수 있다.
도어(1003)가 레일(1003r)을 따라 도 1의 화살표 방향으로 이동함으로써 궐련(3)이 커버(1002)를 통과하여 케이스(1001)에 삽입될 수 있게 하는 외부구멍(1002p)과 삽입구멍(1004p)을 외부로 노출시키는 기능을 한다. 커버(1002)의 외부구멍(1002p)은 궐련(3)을 수용할 수 있는 수용통로(1004h)의 삽입구멍(1004p)을 외부로 노출시키는 기능을 한다.
도어(1003)에 의해 외부구멍(1002p)이 외부로 노출되면, 사용자가 궐련(3)의 단부(3b)를 외부구멍(1002p)과 삽입구멍(1004p)에 삽입시켜 궐련(3)을 커버(1002)의 내부에 형성된 수용통로(1004h)에 장착할 수 있다.
실시예에서 도어(1003)가 커버(1002)에 대해 직선적으로 이동할 수 있도록 설치된다. 그러나 실시예는 도어(1003)가 커버(1002)에 대해 결합되는 구조에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어 도어(1003)는 힌지 조립체를 통하여 커버(1002)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 힌지 조립체를 이용하는 경우 도어(1003)는 커버(1002)의 상면의 연장 방향을 따라 외부구멍(1002p)의 측면으로 회전할 수도 있고, 아니면 도어(1003)가 커버(1002)의 상면으로부터 멀어지는 방향으로 회전할 수도 있다.
레일(1003r)은 오목한 홈 형상을 갖지만, 실시예는 레일(1003r)의 형상에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어 레일(1003r)은 볼록한 형상을 가질 수도 있고, 직선형이 아니라 곡선형으로 연장될 수도 있다.
케이스(1001)에는 버튼(1009)이 설치된다. 버튼(1009)이 조작됨에 따라 에어로졸 생성 장치(1000)의 동작이 제어될 수 있다.
커버(1002)가 케이스(1001)에 결합된 상태에서는 커버(1002)와 케이스(1001)가 결합되는 부위에 공기가 커버(1002)의 내부로 유입될 수 있게 허용하는 외부 공기 유입용 간격(1002g)이 형성된다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소를 분리한 작동 상태를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소가 분리되는 작동상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소들을 도시한 측면 단면도이다.
도 4에 도시된 것과 같이 궐련(3)이 에어로졸 생성 장치에 삽입된 상태에서 사용자가 궐련(3)을 입으로 물어 에어로졸을 흡입할 수 있다.
궐련(3)의 사용을 종료한 경우 사용자는 궐련(3)을 에어로졸 생성 장치로부터 분리한 후에는 에어로졸 생성 장치의 내부에 잔류할 수 있는 담배 물질을 제거하는 청소 작업을 실시할 수 있다.
에어로졸 생성 장치의 청소 작업은 사용자가 에어로졸 생성 장치의 케이스(1001)로부터 커버(1002)를 분리한 후 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 케이스(1001)로부터 분리함으로써 에어로졸 생성 장치의 내부 공간 및 히터 등을 외부로 노출시켜 담배 물질을 제거하는 방식으로 실시될 수 있다.
도 2를 참조하면, 커버(1002)는 케이스(1001)의 일측 단부(1001a)에 결합되어 있는 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 덮도록 케이스(1001)의 일측 단부(1001a)에 결합 가능하다. 또한 필요에 따라 케이스(1001)로부터 커버(1002)가 분리될 수 있다.
궐련(3)의 사용을 마친 후에 에어로졸 생성 장치로부터 궐련(3)을 제거할 때에는 사용자가 궐련(3)을 손으로 잡아 회전시키면서 또는 회전시킨 후 궐련(3)을 케이스(1001)로부터 빼낼 수 있다.
궐련(3)을 회전시키면서 또는 회전시킨 후 케이스(1001)로부터 분리함으로써 궐련(3)과 히터의 사이의 부착 상태가 해소됨과 동시에 궐련(3)에 부착된 담배 물질을 궐련(3)과 함께 케이스(1001)의 외부로 배출할 수 있다.
궐련(3)을 회전시키지 않고 궐련(3)을 잡아당기는 경우(또는, 궐련(3)을 회전시키면서 궐련(3)을 잡아당기는 경우에도) 궐련(3)이 케이스(1001)로부터 분리되지만 궐련(3)의 일부분, 예를 들어 담배 부분이 케이스(1001)로부터 배출되지 않고 히터 측에 남을 수도 있다. 이 경우, 사용자는 케이스(1001)로부터 커버(1002)를 분리한 후에 도 3에 도시된 것과 같이 케이스(1001)로부터 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 분리할 수 있다. 이때, 히터 측에 남아 있던 담배 부분은 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)와 함께 케이스(1001)로부터 분리된다. 그 후에, 사용자는 분리된 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 내에 남아 있는 담배 부분을 제거할 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 에어로졸 생성 장치는 케이스(1001)와, 케이스(1001)의 일측 단부(1001a)에서 돌출되며 외부를 향하여 개방된 개구를 갖는 중공 형상의 돌출관(1020)과, 돌출관(1020)의 내부에 위치하도록 케이스(1001)에 설치되는 히터(1030)와, 돌출관(1020)에 결합될 수 있으며 돌출관(1020)으로부터 분리될 수 있는 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 구비한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 케이스(1001)에 결합되어 있는 상태에서 사용자가 손으로 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 잡아서 상방으로 당기면 케이스(1001)로부터 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 분리할 수 있다.
에어로졸 발생원 지지 조립체(4)는 외측 면에 사용자가 손으로 밀어 올리는 힘을 가할 수 있는 가압용 손잡이(20x)를 구비한다. 도면에서 가압용 손잡이(20x)는 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 외측 면에서 돌출되어 원주 방향을 따라 소정거리 연장하는 형상을 갖는다.
실시예는 가압용 손잡이(20x)의 구성에 의해 제한되지 않으며, 예를 들어 가압용 손잡이(20x)는 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 외측 면으로부터 오목하게 들어간 홈 형상을 가질 수 있다.
도 4를 참조하면, 돌출관(1020)은 히터(1030)를 둘러싸 보호하며, 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 돌출관(1020)에 결합되었을 때 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 지지하는 기능을 수행한다.
도 3을 참조하면 돌출관(1020)은 외측면에서 돌출되며 상하 방향, 즉 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 이동 방향으로 연장하며 경사를 이루는 경사돌기(1020y)를 구비한다. 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)는 경사돌기(1020y)를 수용하여 경사돌기(1020y)를 지지할 수 있는 경사홈(20y)을 구비한다. 경사돌기(1020y)와 경사홈(20y)의 표면은 적어도 일부분이 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 이동 방향을 따라 만곡되는 곡면을 형성할 수 있다. 경사돌기(1020y)와 경사홈(20y)의 표면이 만곡되는 곡면을 형성함으로서 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 돌출관(1020)에 장착되거나 분리되는 작동이 부드럽게 이루어질 수 있다.
에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 돌출관(1020)에 장착된 상태에서는 경사돌기(1020y)가 경사홈(20y)에 삽입된 상태가 안정적으로 유지되므로, 사용자가 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 잡아당기기 전까지는 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 돌출관(1020)으로부터 쉽게 분리되지 않는다.
실시예는 경사홈(20y)과 경사돌기(1020y)가 설치된 위치에 의해 제한되지 않으며, 예를 들어 돌출관(1020)에 경사홈이 설치되고 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)에 경사돌기가 설치될 수도 있다.
돌출관(1020)은 내부가 비어 있는 중공의 형상을 가지므로, 돌출관(1020)은 내부에 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 적어도 일부분이 삽입될 수 있는 결합통로(1020h)를 구비한다. 결합통로(1020h)의 상단은 에어로졸 생성 장치의 상측 방향을 향하여 외부로 개방된다.
케이스(1001)에는 궐련(3)을 가열하는 기능을 수행하는 히터(1030)가 설치된다. 히터(1030)는 상측 단부가 돌출관(1020)의 내부에 위치하도록 케이스(1001)에 설치된다. 돌출관(1020)에 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 결합된 상태에서 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)에 궐련(3)이 수용되는 경우 히터(1030)의 상측 단부가 궐련(3)의 단부의 바닥면에 삽입된다.
히터(1030)는 케이스(1001)의 내부에 배치된 전기공급장치에 전기적으로 연결된다. 히터(1030)의 단부에 궐련(3)이 삽입된 상태에서 전기공급장치의 전기가 히터(1030)에 공급되면 히터(1030)가 가열됨으로써 궐련(3)이 가열된다.
도 4를 참조하면, 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)는 돌출관(1020)의 개구를 통하여 돌출관(1020)의 내부의 결합통로(1020h)에 삽입될 수 있다. 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)는 내부통(10)과, 내부통(10)을 이동 가능하게 지지하는 외부통(20)을 구비한다.
도 4를 참조하면 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 외부통(20)은 대략 반원통 형상을 갖는 외부벽(20t)으로부터 내측으로 돌출되며 외부벽(20t)으로부터 이격된 연장 지지면(26)을 구비한다. 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 돌출관(1020)에 결합되면 외부벽(20t)과 연장 지지면(26)의 사이에 돌출관(1020)이 삽입됨으로써 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)와 돌출관(1020)의 결합 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
상술한 바와 같은 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)와 돌출관(1020)의 안정적인 결합 구조에 의하면 에어로졸 생성 장치에 충격으로 인한 외부 진동이 가해지더라도 에어로졸 생성 장치의 구성요소들이 분리되거나 파손되는 것을 줄일 수 있다. 이로 인해 에어로졸 생성 장치를 오랜 시간동안 사용하여도 양호한 내구성 및 안정성을 보장할 수 있다.
또한 청소 작업을 실시할 때에는 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 케이스(1001)로부터 쉽게 분리할 수 있으므로, 청소 작업이 확실하면서도 편리하게 이루어질 수 있다.
또한 돌출관(1020)은 궐련(3)의 단부에 외부의 공기를 직접적으로 공급하는 기능을 수행할 수 있다. 도 3을 참조하면 돌출관(1020)은 돌출관(1020)의 내부와 외부를 연결하는 공기홀(1020g)과, 공기홀(1020g)로 공기의 흐름을 안내하도록 돌출관(1020)의 표면을 따라 연장하는 공기유로(1020n)을 구비한다.
공기홀(1020g)은 돌출관(1020)의 길이 방향의 중심에 대해 원주 방향을 따라 이격되며 복수 개가 설치될 수 있다. 공기홀(1020g) 및 공기유로(1020n)는 돌출관(1020)의 외부의 공기가 돌출관(1020)의 내부로 유입되게 하는 공기의 흐름 통로를 형성한다.
도 4를 참조하면, 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 돌출관(1020)에 결합될 때에는 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 연장 지지면(26)이 돌출관(1020)의 내측에 삽입된다. 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 연장 지지면(26)이 돌출관(1020)을 따라 하방으로 이동하는 동안, 돌출관(1020)의 내부에 위치하는 히터(1030)가 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 히터삽입구(10b)을 통과한다.
에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 돌출관(1020)에 결합된 상태에서는 히터(1030)의 단부가 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 히터삽입구(10b)를 통과하여 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 내부에 위치한다. 따라서 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 돌출관(1020)에 결합된 상태 궐련(3)이 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)에 수용되는 경우 히터(1030)의 단부 가 궐련(3)에 삽입된다.
도면에 도시된 실시예에서는 궐련에 삽입되는 히터가 도시되었으나, 실시예는 이러한 히터의 구성에 의해 제한되는 것은 아니다. 예를 들어 히터는 궐련의 외측 표면의 적어도 일부분을 둘러쌀 수 있는 원통형상의 필름형 히터로 제작될 수 있다. 원통형상의 필름형 히터를 사용하는 경우 원통형상의 필름형 히터는 돌출관(1020)의 내측 벽면이나 외측 벽면에 설치될 수 있다.
에어로졸 생성 장치의 사용자가 궐련(3)을 수용통로(1004h)에 삽입하면 궐련(3)이 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 따라 이동한다. 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 바닥에 궐련(3)의 단부가 도달하면 궐련(3)을 쥐고 있는 사용자의 손에 바닥과 궐련(3)의 단부가 접촉하는 느낌이 전달된다. 따라서 사용자는 궐련(3)을 손에 쥐고 에어로졸 생성 장치에 밀어 넣는 간단한 동작을 실시함으로써 궐련(3)을 에어로졸 생성 장치에 간편하게 장착할 수 있다.
사용자가 궐련(3)을 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)로부터 분리할 때에는 사용자가 궐련(3)을 손으로 잡아 회전시키며 궐련(3)을 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 외부로 빼낼 수 있다. 사용자가 궐련(3)을 손으로 잡아 회전시키는 동안 담배 물질에 의해 서로 부착되어 있는 궐련(3)과 히터(1030)가 완전히 분리될 수 있다.
에어로졸 발생원 지지 조립체(4)에서 궐련(3)을 분리한 이후에 사용자는 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 내부의 청소 작업을 실시할 수 있다. 청소 작업을 실시하기 위하여 사용자가 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 케이스(1001)로부터 분리할 때에는 사용자가 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 손으로 잡아 케이스(1001)의 외부로 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)를 빼낼 수 있다.
도 5는 도 2 내지 도 4에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 분리된 에어로졸 발생원 지지 조립체의 배면을 도시한 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일부 구성요소를 도시한 사시도이며, 도 7은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일 작동 상태를 도시한 사시도이다.
내부통(10)과 외부통(20)은 열을 잘 견딜 수 있는 플라스틱이나 금속이나 고무 등의 소재나, 이러한 소재들의 조합을 포함할 수 있다.
내부통(10)은 내부가 비어 있는 지지공간(15)을 갖는 중공형상을 가지며, 에어로졸 생성원인 궐련(3)의 적어도 일부분을 접촉하여 둘러싸며 지지할 수 있는 내벽면(11a)을 구비한다.
외부통(20)은 내부통(10)과 연결되며 내부통(10)을 회전 가능하게 지지한다. 내부통(10)은 도 5에 도시된 것과 같이 외부통(20)과 결합된 결합 위치와, 도 7에 도시된 것과 같이 내부통(10)의 적어도 일부분이 외부통(20)으로부터 분리된 분리 위치의 사이에서 변경될 수 있다.
내부통(10)은 외부통(20)에 회전 가능하게 결합됨으로써 결합 위치와 분리 위치의 사이에서 회전 운동을 할 수 있다. 도 5에 도시된 결합 위치에서 내부통(10)은 외부통(20)의 내부에 수용된다. 도 6에 도시된 분리 위치에서 내부통(10)의 일부분이 외부통(20)의 외측으로 돌출한다.
외부통(20)은 결합 위치에서 내부통(10)을 수용할 수 있도록 내부가 비어 있는 수용공간(25)을 갖는 중공형상으로 제작된다. 외부통(20)은 수용공간(25)의 일단을 상측 방향에서 외부로 개방하는 일측 개구(20a)와, 수용공간(25)의 타단을 하측 방향에서 외부로 개방하는 타측 개구(20b)와, 수용공간(25)의 일부를 측면 방향에서 외부로 개방하도록 타측 개구(20b)로부터 일측 개구(20a)를 향하여 연장하는 개방통로(27)를 구비한다.
도 5에 도시된 것과 같이 외부통(20)은 내측면에 경사홈(20y)을 구비할 수 있다. 경사홈(20y)은 도 3에 도시된 돌출관(1020)의 경사돌기(1020y)를 수용하여 지지하는 기능을 수행한다.
내부통(10)은 외부통(20)을 향하여 돌출된 샤프트(12)를 구비한다. 외부통(20)은 샤프트(12)를 수용하며 샤프트(12)를 회전 가능하게 지지하는 회전구멍(22)을 구비한다.
내부통(10)은 외부통(20)의 일측 개구(20a)로부터 타측 개구(20b)를 향하는 외부통(20)의 연장 방향을 가로지르는 방향의 축(L)을 중심으로 외부통(20)에 대하여 회전 가능하게 결합된다. 내부통(10)이 분리 위치로부터 결합 위치를 향하여 회전할 때에는 내부통(10)의 적어도 일부분이 외부통(20)의 개방통로(27)를 통해 수용공간(25)의 외측으로 돌출한다.
도 6을 참조하면, 내부통(10)은 일측 단부에 지지공간(15)을 상측 방향의 외부로 개방하는 삽입구(10a)를 구비한다. 내부통(10)과 외부통(20)이 도 5에 도시된 결합 위치에 있을 때에는 내부통(10)의 삽입구(10a)가 외부통(20)의 일측 개구(20a)와 정렬되어 내부통(10)의 삽입구(10a) 및 외부통(20)의 일측 개구(20a)가 도 3 및 도 4에 도시된 삽입구멍(1004p)을 형성한다.
도 7을 참조하면, 내부통(10)은 타측 단부에서 하측 방향을 향해 외부로 개방된 히터삽입구(10b)를 구비한다. 도 4에서 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)가 케이스(1001)에 결합되면 히터(1030)의 상측 단부가 히터삽입구(10b)를 관통하여 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 내부에 위치한다. 따라서 도 4에 도시된 것과 같이 궐련(3)이 삽입구멍(1004p)을 통해 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 내부로 삽입되면, 히터(1030)의 상측 단부가 궐련(3)의 단부의 바닥면에 삽입된다.
에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 히터삽입구(10b)의 크기는 히터(1030)의 두께에 대응할 수 있다. 예를 들어, 히터(1030)가 원형의 단면을 갖는 경우 히터삽입구(10b)도 원형의 단면 형상을 갖고, 히터삽입구(10b)의 내경은 히터(1030)의 외경에 대응하도록 형성된다.
실시예는 히터삽입구(10b)의 내경의 크기에 의해 제한되지 않으며, 예를 들어 히터삽입구(10b)의 내경은 히터(1030)의 외경보다 크게 형성되어 히터삽입구(10b)의 내면이 히터(1030)의 외측면으로부터 이격될 수 있다.
도 8은 도 7에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 저면을 도시한 사시도이다.
내부통(10)은 용이한 청소작업을 위하여 지지공간(15)의 일부를 외부로 개방하도록 일부분이 절개된 절개구멍(16)을 구비한다.
또한 외부통(20)은 내부통(10)과 결합된 결합 위치에서 내부통(10)의 절개구멍(16)에 결합될 수 있도록 외부통(20)의 내측 벽면에서 돌출된 연장 지지면(26)을 구비한다.
연장 지지면(26)은 외부통(20)과 내부통(10)이 결합된 결합 위치에 있을 때 내부통(10)의 내벽면(11a)과 이어지며 원주 방향으로 연장함으로써 궐련(3)의 적어도 일부분을 접촉하여 둘러싸며 지지할 수 있다. 결합 위치에 있는 외부통(20)의 연장 지지면(26)과 내부통(10)의 내벽면(11a)은 궐련(3)의 외측면의 단면 형상에 대응하는 원형을 형성할 수 있다.
외부통(20)의 연장 지지면(26)은 연장 지지면(26)의 가장자리를 따라 연장하는 홈(27g)을 구비한다. 또한 내부통(10)의 절개구멍(16)은 외부통(20)을 향하여 돌출되며 절개구멍(16)의 가장자리를 따라 연장하는 돌출 테두리(17)를 구비한다.
내부통(10)이 결합 위치로 회전하여 외부통(20)에 수용되면 내부통(10)의 돌출 테두리(17)가 외부통(20)의 홈(27g)에 삽입되어 내부통(10)과 외부통(20)의 결합 위치가 안정적으로 유지될 수 있다.
도 8에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)에서는 내부통(10)이 돌출 테두리(17)를 구비하고 외부통(20)이 홈(27g)을 구비하지만, 실시예는 이와 같은 구성에 의해 한정되지 않는다. 즉 내부통(10)이 홈을 구비하고 외부통(20)이 돌출 테두리를 구비할 수도 있다.
내부통(10)의 절개구멍(16)이 외부통(20)의 연장 지지면(26)으로부터 분리되는 방향으로 회전하여 도 8에 도시된 것과 같은 분리 위치까지 회전하면 내부통(10)의 지지공간(15)과 외부통(20)의 수용공간(25)이 외부로 노출된다. 이와 같이 지지공간(15)과 수용공간(25)이 외부로 노출된 상태에서는 궐련(3)이 에어로졸을 생성하는 과정에서 발생하여 에어로졸 발생원 지지 조립체(4)의 내부에 부착된 이물질을 확실하고 쉽게 제거할 수 있다.
내부통(10)의 샤프트(12)는 외측으로 돌출하는 스토퍼(12s)를 구비한다. 외부통(20)은 일측 개구(20a)에서 외측을 향하여 연장하는 상판(23)을 구비한다.
내부통(10)이 분리 위치를 향하여 회전하였을 때에 상판(23)이 스토퍼(12s)와 접촉함으로써 스토퍼(12s)를 지지하여 스토퍼(12s)의 회전 위치를 고정할 수 있다. 즉 내부통(10)이 분리 위치를 향하여 회전하면 스토퍼(12s)가 상판(23)의 하면에 꼭 끼이게 됨으로써 상판(23)과 스토퍼(12s)가 단단히 밀착된 상태가 된다. 따라서 내부통(10)이 도 7 및 도 8에 도시된 분리 위치로 회전했을 때에는 스토퍼(12s)와 상판(23)이 상호 밀착되는 작용으로 인해 내부통(10)이 외부통(20)에 대하여 분리 위치로 회전한 위치가 안정적으로 유지될 수 있다.
상술한 바와 같이 내부통(10)이 외부통(20)과 결합된 결합 위치와 내부통(10)이 외부통(20)에 대하여 회전하여 분리되는 분리 위치의 사이에서 회전할 수 있으므로 편리하게 청소 작업을 실시할 수 있다. 특별히, 스토퍼(12s)의 작용에 의해 내부통(10)이 분리 위치에서 고정되므로, 도 7 및 도 8에 도시된 것과 같이 에어로졸 발생원 지지 조립체가 분리 위치의 자세로 유지된 상태에서 사용자가 청소 작업을 간편하게 실시할 수 있다.
도 9는 다른 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 사시도이다.
도 9에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체는 내부가 빈 중공형상의 내부통(10)과, 내부통(10)을 회전 가능하게 지지하는 외부통(20)을 구비한다.
내부통(10)은 샤프트(12)를 구비하고, 외부통(20)은 샤프트(12)를 회전 가능하게 지지하는 회전구멍(22)을 구비한다.
회전구멍(22)은 외부통(20)의 연장 방향을 따라 길게 연장 형성된다. 회전구멍(22)은 샤프트(12)가 회전구멍(22)에 삽입된 상태에서 외부통(20)의 연장 방향을 따라 이동할 수 있도록 안내하는 기능을 할 수 있다. 따라서 내부통(10)과 샤프트(12)는 회전구멍(22)의 연장 방향을 따라 직선적으로 이동할 수 있다.
도 10은 도 9에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 측면도이다.
외부통(20)은 상측의 일측 개구에서 외측을 향하여 연장하는 상판(23)을 구비한다. 도 9에 도시된 것과 같이 내부통(10)이 외부통(20)의 내부에 수용되어 외부통(20)에 결합된 결합 위치에 있을 때에는, 내부통(10)이 외부통(20)의 상판(23)을 향하는 상측 방향과 상판(23)으로부터 멀어지는 하측 방향을 향하여 직선적으로 이동할 수 있다.
외부통(20)의 회전구멍(22)은 외부통(20)의 상판(23)에 인접하여 샤프트(12)를 수용하는 상부구멍(22a)과 상부구멍(22a)과 연결되어 하측으로 연장한 위치에 형성되어 샤프트(12)를 수용하는 하부구멍(22b)을 구비한다. 회전구멍(22)은 또한 상부구멍(22a)과 하부구멍(22b)의 사이에서 내측으로 돌출함으로써 샤프트(12)를 지지하는 돌출턱(22t)을 구비한다.
도 9를 참조하면, 내부통(10)은 외측면에 오목하게 형성된 가압용 손잡이(13)를 구비한다. 사용자가 외부통(20)을 손으로 잡은 상태에서 손가락을 이용하여 가압용 손잡이(13)를 조작함으로써 내부통(10)을 외부통(20)에 대해 이동시킬 수 있다.
실시예는 가압용 손잡이(13)의 구성에 의해 제한되는 것은 아니며, 예를 들어 가압용 손잡이(13)는 내부통(10)의 외벽면에서 돌출된 돌기 형상을 가질 수 있다.
도 9 및 도 10에 도시된 것과 같이 내부통(10)이 외부통(20)에 결합된 결합 위치에 있을 때에는 샤프트(12)가 돌출턱(22t)을 상측 방향으로 통과함으로써 내부통(10)이 외부통(20)의 상판(23)을 향하여 이동하여 외부통(20)을 향해 밀착되는 밀착 위치로 이동하거나, 샤프트(12)가 돌출턱(22t)을 하측 방향으로 통과하여 내부통(10)이 외부통(20)의 상판(23)으로부터 멀어지는 하측을 향하여 이동한 해제 위치로 이동할 수 있다.
도 10은 내부통(10)이 외부통(20)의 상판(23)을 향하여 밀착됨으로써 내부통(10)의 절개구멍(16)이 외부통(20)의 연장 지지면(26)에 접촉하는 밀착 위치로 이동한 상태를 도시한다.
도 11은 도 9 및 도 10에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일 작동 상태를 도시한 측면도이다.
도 11에서 점선으로 도시된 내부통(10)은 외부통(20)의 상판(23)으로부터 멀어지도록 하측을 향하여 이동함으로써 내부통(10)의 절개구멍(16)이 외부통(20)의 연장 지지면(26)으로부터 이격된 해제 위치로 이동한 상태를 도시한다. 이와 같이 내부통(10)이 해제 위치로 이동한 상태에서는 내부통(10)이 외부통(20)에 대하여 회전 운동을 할 수 있다.
도 11에서 실선으로 도시된 내부통(10)은 외부통(20)에 대해 회전함으로써 분리 위치로 이동한 동작을 도시한 것이다. 분리 위치에서 내부통(10)의 일부분이 외부통(20)의 외측으로 돌출하여 청소를 위한 자세를 유지할 수 있다.
도 12는 도 11에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일부분을 확대하여 도시한 측면도이다.
도 9 및 도 12를 참조하면 내부통(10)은 상측의 단부의 삽입구로부터 외측으로 연장하는 내부 상판(19)을 더 구비한다. 내부통(10)이 외부통(20)에 대하여 회전함으로써 도 12에 도시된 분리 위치에 도달하면 내부 상판(19)의 가장자리의 단부가 외부통(20)의 상판(23)의 하면에 접촉한다. 즉 내부통(10)이 외부통(20)에 대하여 회전한 분리 위치에서는 내부통(10)의 내부 상판(19)의 가장자리의 단부가 외부통(20)의 상판(23)의 하면에 강하게 끼인 상태가 됨으로써, 외부통(20)에 대한 내부통(10)의 위치가 분리 위치로 고정될 수 있다.
상술한 바와 같이 내부통(10)이 외부통(20)과 결합된 결합 위치와 내부통(10)이 외부통(20)에 대하여 회전하여 분리되는 분리 위치의 사이에서 회전할 수 있으므로 편리하게 청소 작업을 실시할 수 있다. 특별히, 분리 위치에서는 내부통(10)이 외부통(20)에 대해 회전된 상태에서 고정되므로, 사용자는 도 11에서 실선으로 도시된 상태로 자세가 유지되는 에어로졸 발생원 지지 조립체의 청소 작업을 간편하게 실시할 수 있다.
도 13은 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 사시도이고, 도 14a는 도 13에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일부 구성요소를 도시한 사시도이며, 도 14b는 도 14a에 도시된 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일부 구성요소를 다른 각도에서 도시한 사시도이고, 도 15a는 도 13에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 다른 일부 구성요소를 도시한 사시도이다.
도 13에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체는 내부가 빈 중공형상의 내부통(10)과, 내부통(10)의 샤프트(12)와 연결된 회전구멍(22)을 구비하여 내부통(10)을 축(L)을 중심으로 회전 가능하게 지지하는 외부통(20)을 구비한다.
내부통(10)은 상측 단부의 삽입구(10a)로부터 외측을 향하여 연장하는 내부 상판(19)과, 내부 상판(19)으로부터 외부통(20)의 일측 개구(20a)를 향하여 돌출하는 핸들(19h)을 구비한다.
도 14b를 참조하면, 핸들(19h)은 배면에 사용자가 손톱으로 파지할 수 있도록 오목하게 형성된 파지홈(19f)을 구비한다. 파지홈(19f)은 사용자가 핸들(19h)을 파지하여 조작할 때에 미끄러짐 현상을 방지하는 기능을 수행한다. 또한 내부 상판(19)은 핸들(19h)의 파지홈(19f)과 접하는 부위에서 개방된 진입부(19g)를 구비한다. 사용자의 손가락이 핸들(19h)을 파지할 때에 손가락의 단부가 진입부(19g)로 진입할 수 있으므로, 손톱을 이용한 파지홈(19f)의 파지 동작이 안정적으로 이루어질 수 있다.
도 14b에서 진입부(19g)는 상하 방향으로 관통된 구멍으로 형성되었으나, 실시예는 이러한 진입부(19g)의 구성에 의해 제한되지 않으며 예를 들어 진입부(19g)는 오목한 홈의 형상을 가질 수 있다.
도 13을 참조하면, 외부통(20)의 일측 개구(20a)는 내부통(10)의 핸들(19h)을 상측을 향해 외부로 노출시키기 위하여 일측 개구(20a)의 중심으로부터 외측을 향하여 확대되게 형성된다.
도 13과 같이 내부통(10)이 외부통(20)에 결합하여 외부통(20)에 수용되는 결합 위치에 있을 때에, 내부통(10)의 핸들(19h)이 상측에서 외부로 노출된다. 따라서 사용자가 외부통(20)을 손으로 잡은 상태에서 손가락을 이용하여 핸들(19h)을 조작함으로써 내부통(10)을 외부통(20)에 대해 회전시킬 수 있다.
외부통(20)의 일측 개구(20a)의 가장자리 중 핸들(19h)에 접하는 영역에는 사용자의 손가락의 삽입이 용이하게 이루어질 수 있게 하는 오목부(20w)가 형성된다.
실시예는 핸들(19h)의 구성에 의해 제한되는 것은 아니며, 예를 들어 핸들(19h)은 내부통(10)의 내부 상판(19)에 오목한 형상을 갖도록 설치될 수 있다.
도 14a를 참조하면, 내부통(10)은 용이한 청소작업을 위하여 지지공간(15)의 일부를 외부로 개방하도록 일부분이 절개된 절개구멍(16)을 구비한다.
도 15a를 참조하면, 외부통(20)은 결합 위치에서 내부통(10)을 수용할 수 있도록 내부가 비어 있는 수용공간(25)을 갖는 중공형상으로 제작된다. 외부통(20)은 수용공간(25)의 일단을 외부로 개방하는 일측 개구(20a)와, 수용공간(25)의 타단을 외부로 개방하는 하측 개구(26b)와, 수용공간(25)을 측면 방향에서 개방하는 개방통로(27)를 구비한다.
또한 외부통(20)은 내부통(10)과 결합된 결합 위치에서 내부통(10)의 절개구멍(16)에 결합될 수 있도록 외부통(20)의 내측 벽면에서 돌출된 연장 지지면(26)을 구비한다.
연장 지지면(26)은 외부통(20)과 내부통(10)이 결합된 결합 위치에 있을 때 내부통(10)의 내벽면(11a)과 이어지며 원주 방향으로 연장함으로써 궐련의 적어도 일부분을 접촉하여 둘러싸며 지지할 수 있다. 결합 위치에 있는 외부통(20)의 연장 지지면(26)과 내부통(10)의 내벽면(11a)은 궐련의 외측면의 단면 형상에 대응하는 원형을 형성할 수 있다.
외부통(20)의 연장 지지면(26)은 연장 지지면(26)의 가장자리를 따라 돌출하여 연장하는 돌출 테두리(27f)를 구비한다. 또한 내부통(10)의 절개구멍(16)은 절개구멍(16)의 가장자리를 따라 연장하는 홈(17g)을 구비한다.
내부통(10)이 결합 위치로 회전하여 외부통(20)에 수용되면 외부통(20)의 돌출 테두리(27f)가 내부통(10)의 홈(17g)에 삽입되어 내부통(10)과 외부통(20)의 결합 위치가 안정적으로 유지될 수 있다.
도 14a를 참조하면, 홈(17g)은 내부통(10)의 연장 방향을 따라 직선적으로 연장하는 직선부(17l)와, 직선부(17l)에 연결되어 내부통(10)의 하측의 타측 단부에 인접하여 내부통(10)의 원주 방향을 따라 연장하는 곡선부(17r)를 구비한다. 직선부(17l)와 곡선부(17r)의 연결 부위(17d)는 만곡되게 형성된다.
도 15a를 참조하면, 외부통(20)의 돌출 테두리(27f)도 내부통(10)의 홈(17g)의 형상에 대응하도록 외부통(20)의 연장 방향을 따라 연장하는 직선부(27l)와, 곡선부(27r)와, 연결 부위(27d)를 포함한다.
외부로부터 내부통(10)으로 궐련이 삽입될 때에 궐련의 삽입 방향이 내부통(10)의 중심과 일치하지 않고 기울어진 상태를 형성할 때에 궐련이 내부통(10)의 내부에서 쉽게 삽입되지 못할 수 있다.
상술한 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 구성에 의하면 직선부(17l)와 곡선부(17r)의 연결 부위(17d)가 만곡되게 형성됨으로써 내부통(10)에 기울어진 상태로 삽입되는 궐련의 단부를 연결 부위(17d)가 부드럽게 안내할 수 있다. 따라서 궐련이 연결 부위(17d)에 의해 자세가 수정됨으로써 내부통(10)에 올바른 자세로 삽입될 수 있다.
도 14a는 홈(17g)의 직선부(17l)의 일부 영역의 단면을 확대하여 도시한 단면도를 포함한다. 도 14a의 단면도를 참조하면, 직선부(17l)의 내측 표면은 곡면 영역(17m, 17n)을 포함한다. 이러한 곡면 영역(17m, 17n)은 직선부(17l)로부터 연결 부위(17d)와 곡선부(17r)에 이르는 홈(17g)의 전체 영역에 걸쳐 형성될 수 있다.
홈(17g)의 모서리의 단면 형상이 각형으로 형성된다면 궐련의 에어로졸 생성 과정에서 발생한 이물질이 빼내기 어려운 상태로 모서리에 축적되어 청소 작업이 어려울 수 있다. 그러나 상술한 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체에서는 내부통(10)의 절개구멍(16)의 홈(17g)의 단면이 곡면 영역(17m, 17n)을 포함함으로써 궐련의 에어로졸 생성 과정에서 발생한 이물질을 홈(17g)으로부터 쉽게 제거할 수 있다.
도 15b는 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 측면 단면도이다.
도 15b에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체는 내부통(10)과, 내부통(10)을 결합 위치와 분리 위치의 사이에서 회전 가능하게 지지하는 외부통(20)을 구비한다.
내부통(10)은 외측면에 오목하게 형성된 가압용 손잡이(13)를 구비한다. 또한 내부통(10)은 상측 단부에서 외부통(20)의 일측 개구(20a)를 통과하여 상측으로 돌출된 핸들(19j)를 구비한다. 핸들(19j)은 외부통(20)의 일측 개구(20a)의 상단으로부터 상측으로 돌출되며, 핸들(19j)의 단부가 외측을 향하여 절곡된 형상을 갖는다.
이와 같은 핸들(19j)의 구조에 의하면 사용자가 파지할 수 있는 핸들(19j)의 면적이 증가하므로 사용자가 더 쉽고 확실하게 핸들(19j)을 파지할 수 있다. 또한 사용자가 내부통(10)을 외부통(20)에 대해 이동시킬 때에 내부통(10)의 핸들(19j)과 가압용 손잡이(13)를 동시에 파지하여 힘을 가할 수 있으므로 내부통(10)과 외부통(20)을 결합 위치와 회전 위치로 변경하는 동작이 편리하면서도 안정적으로 이루어질 수 있다.
도 15b에 도시된 것과 같이 외부통(20)과 내부통(10)과 결합 위치에 있을 때에 내부통(10)의 절개구멍(16)과 외부통(20)의 연장 지지면(26)이 서로 결합됨으로써 외부통(20)과 내부통(10)이 궐련을 지지할 수 있는 공간을 형성한다.
내부통(10)은 절개구멍(16)의 하측의 일부 영역에서 외부통(20)의 연장 지지면(26)과 결합되는 부위에 계단 형상의 턱(16s)을 구비한다. 계단 형상의 턱(16s)은 내부통(10)의 바닥면으로부터 상측을 향하여 돌출된 높이(S)를 형성한다.
따라서 도 15b에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체가 돌출관(1020)에 결합된 상태에서는 내부통(10)과 외부통(20)이 궐련을 둘러싸도록 형성하는 내부의 공간에서 발생한 물질의 이동이 계단 형상의 턱(16s)에 의해 막힌다. 즉 내부통(10)과 외부통(20)에 의해 형성된 내부의 공간의 물질이 계단 형상의 턱(16s)에 의해 돌출관(1020)의 결합통로(1020h)를 향하여 누출되지 않도록 효과적으로 차단될 수 있다.
도 15b에서 턱(16s)은 2개의 단을 갖는 계단 형상으로 도시되었으나, 실시예는 이러한 턱(16s)의 구체적인 형상에 의해 제한되지 않으며 턱(16s)은 3개 이상의 단을 갖는 계단 형상을 가질 수 있다.
도 16은 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 사시도이고, 도 17은 도 16에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 일 작동 상태를 도시한 사시도이며, 도 18은 도 17에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체의 배면을 도시한 사시도이다.
도 16 내지 도 18에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체(104)는 내부가 빈 중공형상이며 에어로졸 생성원의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 내부통(110)과, 내부통(110)을 결합 위치와 분리 위치의 사이에서 이동 가능하게 지지하는 외부통(120)을 구비한다.
도 16 내지 도 18에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체(104)에서는 내부통(110)이 외부통(120)에 대하여 직선적으로 이동하도록 변형되었다. 내부통(110)은 외부통(120)이 연장하는 방향을 따라 외부통(120)에 대하여 직선적으로 이동하도록 외부통(120)에 결합된다.
도 18을 참조하면, 외부통(120)은 내부가 비어 있는 수용공간(25)을 갖는 중공형상을 가지며 에어로졸 생성원인 궐련의 적어도 다른 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있도록 대략 반원통의 형상으로 제작된다. 외부통(120)은 내부의 수용공간(25)의 적어도 일부를 외부로 노출시키는 외통 절개구멍(127)을 구비한다.
도 17을 참조하면, 내부통(110)은 내부가 비어 있는 지지공간(15)을 갖는 중공형상을 가지며 에어로졸 생성원인 궐련의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있도록 대략 반원통의 형상으로 제작된다. 내부통(110)은 지지공간(15)을 외부로 노출시키며 외부통(120)의 외통 절개구멍(127)에 대응하는 형상의 내통 절개구멍(117)을 구비한다.
실시예는 도면에서 반원통의 형상을 갖는 것으로 도시된 내부통(110)과 외부통(120)의 구성에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어 내부통(110)과 외부통(120)의 어느 하나는 예각의 원호형상의 단면을 갖고, 내부통(110)과 외부통(120)의 다른 하나는 예각의 원호형상에 대응하는 둔각의 원호형상의 단면을 가질 수 있다.
외부통(120)은 일측 단부에 원주 방향으로 연장함으로써 에어로졸 생성원이 삽입될 수 있게 허용하는 삽입구(120a)를 구비한다.
내부통(110)은 외부통(120)의 삽입구(120a)에 반대되는 방향의 타측 단부에서 개방된 히터삽입구(10b)를 구비할 수 있다.
내부통(110)은 외부통(120)은 도 16에 도시된 것과 같이 내부통(110)과 외부통(120)이 서로 결합된 결합 위치로 변경되거나, 도 17 및 도 18에 도시된 것과 같이 내부통(110)의 적어도 일부분이 외부통(120)으로부터 분리되는 분리 위치로 변경될 수 있다.
내부통(110)과 외부통(120)이 도 16에 도시된 결합 위치에 있을 때에는 외통 절개구멍(127)과 내통 절개구멍(117)이 모두 폐쇄됨으로써, 내부통(110)과 외부통(120)이 에어로졸 생성원을 내부에 수용할 수 있도록 에어로졸 생성원 삽입공간을 형성할 수 있다.
내부통(110)과 외부통(120)이 도 17 및 도 18에 도시된 분리 위치에 있을 때에는 외통 절개구멍(127)과 내통 절개구멍(117)이 외부로 노출되므로, 청소 작업이 편리하게 이루어질 수 있다.
도 17 및 도 18을 참조하면, 외통 절개구멍(127)과 내통 절개구멍(117)이 맞물리는 외부통(120)과 내부통(110)의 사이에는 내부통(110)의 직선적인 이동을 안내하는 레일(127a, 110l)이 설치된다. 레일(127a, 110l)은 예를 들어 외부통(120)과 내부통(110)의 연장 방향을 따라 연장하며 외부통(120)과 내부통(110)의 어느 하나에 설치된 직선 돌출부(127a)와, 직선 돌출부(127a)를 수용하도록 외부통(120)과 내부통(110)의 연장 방향을 따라 연장하며 외부통(120)과 내부통(110)의 다른 하나에 설치된 직선 홈(110l)을 포함할 수 있다.
외통 절개구멍(127), 내통 절개구멍(117), 및 레일(127a, 110l)의 각각은 곡면 영역(127r, 110r)을 포함한다. 곡면 영역(127r, 110r)은 레일(127a, 110l)이 연장하는 전체 영역에 걸쳐 형성될 수 있다.
레일(127a, 110l)의 모서리의 단면 형상이 각형으로 형성된다면 궐련의 에어로졸 생성 과정에서 발생한 이물질이 빼내기 어려운 상태로 모서리에 축적되어 청소 작업이 어려울 수 있다. 그러나 상술한 실시예에 관한 에어로졸 발생원 지지 조립체에서는 레일(127a, 110l)의 각각이 곡면 영역(127r, 110r)을 포함함으로써 궐련의 에어로졸 생성 과정에서 발생한 이물질을 쉽게 제거할 수 있다.
외부통(120)과 내부통(110)의 사이에는 외부통(120)과 내부통(110)의 위치를 고정하기 위한 고정장치가 설치된다. 고정장치는 외부통(120)의 외측 표면에 돌출되게 배치된 제1 스토퍼(120s) 및 제2 스토퍼(120t)와, 제1 스토퍼(120s) 및 제2 스토퍼(120t)를 지지하도록 내부통(110)에 설치되는 수용홈(110s)을 포함한다.
제1 스토퍼(120s) 및 제2 스토퍼(120t)는 대략 원호형상의 단면형상을 갖는 대략 반구형상을 갖는다. 따라서 제1 스토퍼(120s) 및 제2 스토퍼(120t)의 각각의 외측 표면은 곡면을 이룬다. 이러한 제1 스토퍼(120s) 및 제2 스토퍼(120t)의 구조에 의해 제1 스토퍼(120s) 및 제2 스토퍼(120t)가 수용홈(110s)의 내부로 진입하는 동작이 부드럽게 이루어질 수 있다.
내부통(110)은 사용자가 손으로 파지하여 조작할 수 있도록 오목한 홈 형상을 가지며 원주 방향을 따라 연장하는 파지 손잡이(110y)를 구비한다. 사용자는 파지 손잡이(110y)를 파지한 상태에서 내부통(110)과 외부통(120)의 위치를 쉽고 편리하게 변경할 수 있다. 실시예는 파지 손잡이(110y)의 형상에 의해 제한되지 않으며, 예를 들어 파지 손잡이(110y)는 내부통(110)으로부터 외측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다.
도 16의 결합 위치에서는 수용홈(110s)이 제1 스토퍼(120s)를 수용함으로써 외부통(120)과 내부통(110)이 서로 결합된 상태를 안정적으로 유지할 수 있다.
도 17 및 도 18에 도시된 분리 위치에서는 수용홈(110s)이 제2 스토퍼(120t)를 수용함으로써 외부통(120)과 내부통(110)이 서로 분리된 상태를 안정적으로 유지할 수 있다.
상술한 바와 같이 내부통(110)이 외부통(120)과 결합된 결합 위치와 내부통(110)이 외부통(120)에 대하여 분리되는 분리 위치의 사이에서 내부통(110)이 직선적으로 이동할 수 있으므로 편리하게 청소 작업을 실시할 수 있다. 특별히, 고정장치의 작용에 의해 외부통(120)과 내부통(110)이 분리 위치에서 고정되므로, 사용자는 도 17 및 도 18에 도시된 상태로 자세가 유지되는 에어로졸 발생원 지지 조립체의 청소 작업을 간편하게 실시할 수 있다.
상술한 실시예들에 대한 구성과 효과에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
실시예들은 청소 작업이 간편한 에어로졸 생성원 지지 조립체 및 이를 구비한 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.

Claims (22)

  1. 내부가 빈 지지공간을 갖는 중공형상이며 에어로졸 생성원의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 내부통; 및
    상기 내부통과 연결되며, 상기 내부통과 결합된 결합 위치와 상기 내부통의 적어도 일부분과 분리된 분리 위치의 사이에서 변경되도록 상기 내부통을 이동 가능하게 지지하는 외부통;을 구비하는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내부통은 상기 외부통에 회전 가능하게 결합되어 상기 결합 위치와 상기 분리 위치의 사이에서 회전하며, 상기 결합 위치에서 상기 내부통이 상기 외부통에 수용되며 상기 분리 위치에서 상기 내부통의 적어도 일부분이 상기 외부통의 외측으로 돌출하는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 외부통은 내부가 빈 수용공간을 갖는 중공형상이며, 상기 수용공간의 일단의 일측 개구와 상기 수용공간의 타단의 타측 개구와 상기 수용공간의 일부를 외부로 개방하도록 상기 타측 개구로부터 상기 일측 개구를 향하여 연장하는 개방통로를 구비하고,
    상기 내부통은 상기 일측 개구로부터 상기 타측 개구를 향하는 상기 외부통의 연장 방향을 가로지르는 방향의 축을 중심으로 상기 외부통에 회전 가능하게 결합되며, 상기 내부통이 상기 결합 위치에서 상기 분리 위치로 회전할 때에 상기 내부통의 적어도 일부분이 상기 개방통로를 통해 상기 수용공간의 외측으로 돌출하고,
    상기 내부통은 일측 단부에 상기 지지공간을 외부로 개방하는 삽입구를 더 구비하고, 상기 결합 위치에서 상기 내부통의 상기 삽입구가 상기 외부통의 상기 일측 개구와 정렬되는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 내부통은 상기 외부통을 향해 돌출된 샤프트를 더 구비하고, 상기 외부통은 상기 샤프트가 삽입되어 회전할 수 있는 회전구멍을 더 구비하는, 에어로졸 생성원 지지 조립체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 내부통은 사용자가 상기 내부통을 조작할 수 있게 하는 가압용 손잡이를 외측면에 더 구비하는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 내부통은 상기 샤프트에서 외측으로 돌출하는 스토퍼를 더 구비하고, 상기 외부통은 상기 일측 개구에서 외측을 향하여 연장함으로써 상기 내부통이 상기 분리 위치를 향하여 회전할 때에 상기 스토퍼와 접촉하여 상기 스토퍼를 지지하는 상판을 더 구비하는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 내부통은 상기 삽입구의 외측으로 연장하는 내부 상판과 상기 외부통의 상기 일측 개구를 향하도록 상기 내부 상판에 배치된 핸들을 더 구비하고,
    상기 외부통의 상기 일측 개구는 상기 핸들을 외부로 노출시키도록 상기 일측 개구의 중심으로부터 외측으로 확대되는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 내부통은 타측 단부에서 개방된 히터삽입구를 더 구비하는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 내부통은 청소를 위하여 상기 지지공간의 일부를 외부로 개방하도록 일부분이 절개된 절개구멍을 더 구비하고, 상기 외부통은 상기 결합 위치에서 상기 내부통의 상기 절개구멍에 결합되어 상기 내부통의 내벽면과 이어져 연장함으로써 상기 에어로졸 생성원의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 연장 지지면을 더 구비하는, 에어로졸 생성원 지지 조립체.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 내부통의 상기 절개구멍과 상기 외부통의 상기 연장 지지면의 어느 하나에는 상기 절개구멍이나 상기 연장 지지면의 가장자리를 따라 연장하는 홈이 형성되고, 상기 내부통의 상기 절개구멍과 상기 외부통의 상기 연장 지지면의 다른 하나에는 상기 절개구멍이나 상기 연장 지지면의 상기 가장자리를 따라 연장하여 상기 홈에 삽입되는 돌출 테두리가 형성되는, 에어로졸 생성원 지지 조립체.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 홈과 상기 돌출 테두리의 각각은 상기 내부통과 상기 외부통의 연장 방향을 따라 연장하는 직선부와, 상기 직선부에 연결되어 상기 내부통의 타측 단부에 인접하여 상기 내부통의 원주방향을 따라 연장하는 곡선부를 구비하고, 상기 직선부와 상기 곡선부의 연결 부위는 만곡되게 형성된, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 내부통은 상기 외부통의 상기 연장 지지면에 결합되는 상기 절개구멍의 일부 영역에 계단 형상을 갖는 턱을 구비하고, 상기 턱에 의해 상기 내부통과 상기 외부통의 내부의 물질이 외부로 누출되는 것이 차단되는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  13. 제4항에 있어서,
    상기 회전구멍은 상기 외부통의 연장 방향을 따라 연장함으로써 상기 샤프트가 상기 외부통의 연장 방향을 따라 이동하도록 안내하는, 에어로졸 생성원 지지 조립체.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 회전구멍은 상기 회전구멍에서 돌출하여 상기 샤프트를 지지하는 돌출턱을 구비하고, 상기 내부통이 상기 결합 위치에 있을 때 상기 샤프트가 상기 돌출턱을 통과하여 상기 외부통의 상기 일측 개구를 향하여 이동한 밀착 위치와 상기 샤프트가 상기 돌출턱을 통과하여 상기 외부통의 상기 타측 개구를 향하여 이동한 해제 위치의 사이에서 이동 가능하며, 상기 샤프트가 상기 해제 위치로 이동하였을 때에 상기 내부통이 상기 외부통에 대하여 회전할 수 있는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 내부통은 상기 삽입구의 외측으로 연장하는 내부 상판을 더 구비하고, 상기 외부통은 상기 일측 개구에서 외측을 향하여 연장함으로써 상기 내부통이 상기 외부통에 대해 회전할 때에 상기 내부 상판의 단부와 접촉하여 상기 내부통을 상기 분리 위치에 유지하는 상판을 더 구비하는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 내부통은 상기 외부통이 연장하는 방향을 따라 상기 외부통에 대하여 직선적으로 이동 가능하게 결합되고, 상기 외부통은 내부의 빈 수용공간의 적어도 일부를 외부로 노출시키는 외통 절개구멍을 구비하고, 상기 내부통은 상기 지지공간을 외부로 노출시키며 상기 외부통의 상기 외통 절개구멍에 대응하는 형상의 내통 절개구멍을 구비하며, 상기 결합 위치에서 상기 외통 절개구멍과 상기 내통 절개구멍이 모두 폐쇄되어 상기 에어로졸 생성원을 내부에 수용하는 에어로졸 생성원 삽입공간을 형성하고, 상기 분리 위치에서 상기 외통 절개구멍과 상기 내통 절개구멍이 외부로 노출되는, 에어로졸 생성원 지지 조립체.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 외통 절개구멍과 상기 내통 절개구멍이 맞물리는 상기 외부통 및 상기 내부통의 사이에는 상기 내부통의 직선적인 이동을 안내하는 레일이 설치되는, 에어로졸 생성원 지지 조립체.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 내부통과 상기 외부통의 어느 하나에 위치를 유지하기 위한 스토퍼가 설치되고, 상기 내부통과 상기 외부통의 다른 하나에 상기 스토퍼와 결합되는 수용홈이 설치되는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 외부통은 일측 단부에 원주 방향으로 연장하여 상기 에어로졸 생성원이 삽입될 수 있는 삽입구를 더 구비하고,
    상기 내부통은 상기 삽입구에 반대되는 방향의 타측 단부에서 개방된 히터 삽입구를 더 구비하는, 에어로졸 발생원 지지 조립체.
  20. 케이스;
    상기 케이스의 일측 단부에서 돌출되며 외부를 향하여 개방된 중공 형상의 돌출관;
    단부가 상기 돌출관의 내부에 위치하도록 상기 케이스에 설치되며 전기신호가 인가되면 열을 발생시키는 히터; 및
    내부가 빈 지지공간을 갖는 중공형상이며 에어로졸 생성원의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 내부통과, 상기 내부통에 연결되며 상기 내부통과 결합된 결합 위치와 상기 내부통의 적어도 일부분과 분리된 분리 위치의 사이에서 변경되도록 상기 내부통을 이동 가능하게 지지하는 외부통을 구비하여 상기 돌출관에 장착되고, 상기 돌출관으로부터 분리될 수 있는 에어로졸 발생원 지지 조립체;를 구비하는, 에어로졸 생성 장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 내부통은 상기 외부통에 회전 가능하게 결합되어 상기 결합 위치와 상기 분리 위치의 사이에서 회전하며, 상기 결합 위치에서 상기 내부통이 상기 외부통에 수용되며 상기 분리 위치에서 상기 내부통의 적어도 일부분이 상기 외부통의 외측으로 돌출하는, 에어로졸 생성 장치.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 내부통은 상기 외부통이 연장하는 방향을 따라 상기 외부통에 대하여 직선적으로 이동 가능하게 결합되고, 상기 외부통은 내부의 빈 수용공간의 적어도 일부를 외부로 노출시키는 외통 절개구멍을 구비하고, 상기 내부통은 상기 지지공간을 외부로 노출시키며 상기 외부통의 상기 외통 절개구멍에 대응하는 형상의 내통 절개구멍을 구비하며, 상기 결합 위치에서 상기 외통 절개구멍과 상기 내통 절개구멍이 모두 폐쇄되어 상기 에어로졸 생성원을 내부에 수용하는 에어로졸 생성원 삽입공간을 형성하고, 상기 분리 위치에서 상기 외통 절개구멍과 상기 내통 절개구멍이 외부로 노출되는, 에어로졸 생성 장치.
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