KR102074934B1 - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 궐련의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 삽입관을 구비하는 케이스와, 궐련의 하부 말단을 지지하는 디스크를 구비하여 케이스에 슬라이딩 가능하도록 설치되는 추출부재를 포함하고, 삽입관은 외측 면에서 내측 면 측으로 인입 형성되어 추출부재를 안착시키는 단차부를 포함하며, 추출부재가 케이스로부터 분리될 경우 디스크는 궐련의 하부 말단을 가압하여 궐련을 케이스로부터 분리하는 에어로졸 생성 장치를 개시한다.

Description

에어로졸 생성 장치{APPARATUS FOR GENERATING AEROSOLS}
본 발명의 실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 청소 작업이 간편한 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 궐련을 가열하여 궐련 내의 성분으로부터 에어로졸을 생성하는 장치에 관한 수요가 증가하고 있다. 궐련을 가열하는 히터를 구비한 에어로졸 생성 장치에서는 궐련을 사용한 후에 에어로졸 생성 장치로부터 궐련을 분리하고 새로운 궐련을 에어로졸 생성 장치에 삽입할 수 있다.
에어로졸 생성 장치가 반복적으로 사용되어도 양질의 에어로졸을 생성하기 위해서는 에어로졸 생성 장치가 청결한 상태로 유지되어야 한다. 그러나 궐련이 가열되어 에어로졸을 생성하는 과정에서 에어로졸 생성 장치의 내부에 이물질이 축적될 수 있다. 이와 같이 축적된 이물질은 에어로졸 생성 장치를 오염시켜 성능을 약화시키며 사용자에게 불쾌감과 불편함을 준다.
일반적으로 에어로졸 생성 장치의 내부를 청소하는 작업은 사용자가 장치를 손으로 잡은 상태에서 궐련을 삽입하는 구멍을 바닥으로 향하게 하여 흔드는 방식으로 이루어진다. 그러나 에어로졸 생성 장치의 내부에 달라붙은 이물질은 에어로졸 생성 장치로부터 쉽게 배출되지 않으므로, 사용자가 에어로졸 생성 장치의 궐련 삽입 구멍을 테이블과 같은 단단한 표면에 대해 강하게 두드려서 이물질을 제거해야 하므로 불편하며 케이스가 파손될 위험이 있다.
또한 오랜 시간 반복적으로 에어로졸 생성 장치를 사용하면 궐련이 삽입되는 구멍을 통해 외부로 노출되지 않는 에어로졸 생성 장치의 내부 영역에 이물질이 고착될 수 있다. 에어로졸 생성 장치의 외부로 노출되지 않는 영역을 청소하기 위해서는 드라이버와 같은 특수한 공구를 이용해야만 일부 부품을 강제로 분해할 수 있으므로 에어로졸 생성 장치의 청소가 어려운 문제점이 있다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 실시예들의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 실시예들의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명의 실시예들은 사용이 편리하며 청소 작업이 간편한 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
또한, 내구성 및 안정성이 향상되고 내부가 청결히 유지되며 관리가 편리한 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
또한, 일부 구성요소가 장치로부터 쉽게 이탈하지 못하도록 걸림 구조를 적용함으로써 분실을 방지할 수 있는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예는 궐련의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 삽입관을 구비하는 케이스와, 궐련의 하부 말단을 지지하는 디스크를 구비하여 케이스에 슬라이딩 가능하도록 설치되는 추출부재를 포함하고, 삽입관은 외측 면에서 내측 면 측으로 인입 형성되어 추출부재를 안착시키는 단차부를 포함하며, 추출부재가 케이스로부터 분리될 경우 디스크는 궐련의 하부 말단을 가압하여 궐련을 케이스로부터 분리하는 에어로졸 생성 장치를 개시한다.
본 실시예에 있어서, 삽입관은 궐련의 길이 방향으로 연장하도록 개방되는 가이드홀을 포함하고, 추출부재는 가이드홀에 삽입되어 가이드홀을 따라 슬라이딩 가능한 안내돌기를 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 삽입관은 가이드홀의 상측에 궐련의 길이 방향과 교차하는 방향으로 돌출되는 걸림턱을 포함하고, 가이드홀의 궐련의 길이 방향으로의 폭은 걸림턱에 의해 상측으로 갈수록 좁아질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 안내돌기는 하측에 궐련의 길이 방향과 교차하는 방향으로 돌출되는 스토퍼를 포함하고, 안내돌기가 가이드홀에 삽입되려고 할 경우, 스토퍼는 걸림턱과 서로 맞물려 가이드홀에 안내돌기가 진입하지 못하도록 안내돌기에 반력(reaction-force)을 가할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 반력보다 큰 힘을 추출부재에 가할 경우 걸림턱은 스토퍼가 통과할 수 있는 통로를 제공함으로써 안내돌기가 가이드홀에 삽입될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 안내돌기가 가이드홀에 삽입되어 있는 상태에서 추출부재를 삽입관으로부터 분리하려고 할 경우, 스토퍼는 걸림턱과 서로 맞물려 안내돌기가 가이드홀에서 분리되지 못하도록 안내돌기에 반력을 가할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 반력보다 큰 힘을 추출부재에 가할 경우 걸림턱은 스토퍼가 통과할 수 있는 통로를 제공함으로써 안내돌기가 가이드홀에서 분리될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 걸림턱과 스토퍼는 탄성(elastic) 소재를 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 삽입관은 삽입관의 내부공간과 외부를 연통시키는 기류통로를 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 추출부재는 외측 면에서 돌출되어 원주 방향을 따라 소정 거리 연장되는 가압용 손잡이를 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 디스크의 외주면은 삽입관의 내측 면에 밀착될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 디스크는 궐련을 가열하는 히터가 관통하는 관통홀을 포함할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명의 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치에 의하면, 사용자의 간편한 조작으로 청소 작업을 빠르고 안전하게 실시할 수 있다.
또한, 추출부재의 표면이 외부로 노출되므로 사용자가 손으로 쥘 수 있는 부분이 넓어 사용자의 편의성이 증대될 수 있다.
또한, 간단한 구조로 추출부재의 이탈을 방지할 수 있고, 필요에 따라서는 사용자가 간편하게 추출부재를 케이스로부터 분리하여 청소할 수 있다.
또한, 에어로졸 발생원에서 에어로졸을 발생시킨 후 발생한 에어로졸의 흐름을 궐련으로 통과시켜 사용자에게 적합한 풍미와 니코틴 등을 포함하는 에어로졸을 제공할 수 있다.
도 1은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
도 2는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소를 분리한 작동 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소가 분리되는 작동 상태를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 상부 케이스를 아래쪽에서 바라본 모습을 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 추출부재를 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 추출부재가 케이스에 설치된 모습을 나타내는 투시 정면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 추출부재가 케이스로부터 분리되는 중에 추출부재의 스토퍼와 케이스의 걸림턱이 서로 맞물리는 모습을 나타내는 투시 정면도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "?부", "?모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1000)는 배터리(1010), 제어부(1020) 및 히터(1030)를 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1000)의 내부 공간에는 궐련(2000)이 삽입될 수 있다.
도 1에 도시된 에어로졸 생성 장치(1000)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들만이 도시되어 있다. 따라서, 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(1000)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
도 1에는 배터리(1010), 제어부(1020) 및 히터(1030)가 순서대로 배치된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(1000)의 설계에 따라, 배터리(1010), 제어부(1020) 및 히터(1030)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(2000)이 에어로졸 생성 장치(1000)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(1000)는 히터(1030)를 가열한다. 궐련(2000) 내의 에어로졸 생성 물질은 가열된 히터(1030)에 의하여 온도가 상승하고, 이에 따라 에어로졸이 생성될 수 있다. 생성된 에어로졸은 궐련(2000)의 필터(2200)를 통하여 사용자에게 전달된다.
예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1000)의 내부 공간의 청소를 위하여, 궐련(2000)이 에어로졸 생성 장치(1000)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(1000)는 히터(1030)를 가열할 수 있다.
배터리(1010)는 에어로졸 생성 장치(1000)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(1010)는 히터(1030)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(1020)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(1010)는 에어로졸 생성 장치(1000)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(1020)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(1020)는 배터리(1010) 및 히터(1030)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(1000)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(1020)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(1000)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(1020)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(1030)는 배터리(1010)로부터 공급된 전력에 의하여 가열된다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성 장치(1000)에 삽입되면, 히터(1030)는 궐련의 내부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(1030)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(1030)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(1030)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(1030)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(1030)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(1000)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(1030)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(1030)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
도 1에는 히터(1030)가 궐련(2000)의 내부에 삽입되도록 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 히터(1030)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(2000)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(1000)에는 히터(1030)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(1030)들은 궐련(2000)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(2000)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(1030)들 중 일부는 궐련(2000)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(2000)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(1030)의 형상은 도 1에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
한편, 에어로졸 생성 장치(1000)는 배터리(1010), 제어부(1020) 및 히터(1030) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1000)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1000)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(1000)는 궐련(2000)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(1000)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(1000)의 배터리(1010)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(1000)가 결합된 상태에서 히터(1030)가 가열될 수도 있다.
궐련(2000)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(2000)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제1 부분(2100)과 필터 등을 포함하는 제2 부분(2200)으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(2000)의 제2 부분(2200)에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제2 부분(2200)에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(1000)의 내부에는 제1 부분(2100) 전체가 삽입되고, 제2 부분(2200)은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(1000)의 내부에 제1 부분(2100)의 일부만 삽입될 수도 있고, 제1 부분(2100) 및 제2 부분(2200)의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제2 부분(2200)을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제1 부분(2100)을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제2 부분(2200)을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(1000)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1000)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(2000)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(2000)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 2를 참조하여, 궐련(2000)의 일 예에 대하여 설명한다.
도 2는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 궐련(2000)은 담배 로드(2100) 및 필터 로드(2200)를 포함한다. 도 1을 참조하여 상술한 제1 부분(2100)은 담배 로드(2100)를 포함하고, 제2 부분(2200)은 필터 로드(2200)를 포함한다.
도 2에는 필터 로드(2200)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(2200)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(2200)는 에어로졸을 냉각하는 제1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(2200)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(2000)은 적어도 하나의 래퍼(2400)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(2400)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(2000)은 하나의 래퍼(2400)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(2000)은 두 개 이상의 래퍼(2400)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼에 의하여 담배 로드(2100)가 포장되고, 제2 래퍼에 의하여 필터 로드(2200)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(2100) 및 필터 로드(2200)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(2000) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(2100) 또는 필터 로드(2200) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(2000) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(2100)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(2100)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(2100)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(2100)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(2100)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(2100)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(2100)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(2100)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(2100)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(2100)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(2100)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(2100)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(2200)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(2200)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(2200)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(2200)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(2200)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(2200)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(2200)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(2200)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(2200)에는 적어도 하나의 캡슐(2300)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(2300)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(2300)은 향료를 포함하는 내용액을 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(2300)은 구형 또는 원통형의 형상을 갖을 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(2200)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 3에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(1000)는 케이스(1100)와 커버(1002)를 포함할 수 있다. 커버(1002)가 케이스(1100)의 일측 단부에 결합됨으로써 케이스(1100) 및 커버(1002)가 함께 에어로졸 생성 장치(1000)의 외관을 형성한다.
케이스(1100)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 외관의 일부분을 형성하며 내부에 여러 가지 구성요소들을 수용하여 보호하는 기능을 수행한다.
커버(1002)와 케이스(1100)는 열을 잘 전달하지 않는 플라스틱 소재나, 표면에 열차단 물질이 코팅된 금속소재로 제작될 수 있다. 커버(1002)와 케이스(1100)는 예를 들어 사출성형 방식이나, 3D 프린팅 방식이나, 사출성형으로 제작된 소형 부속을 조립하는 방식으로 제작될 수 있다.
커버(1002)와 케이스(1100)의 사이에는 커버(1002)와 케이스(1100)의 결합 상태를 유지하기 위한 유지 장치(미도시)가 설치될 수 있다. 유지 장치는 예를 들어 돌기와 홈을 포함할 수 있다. 돌기가 홈에 삽입된 상태를 유지함으로써 커버(1002)와 케이스(1100)의 결합 상태가 유지될 수 있으며, 사용자가 가압할 수 있는 조작버튼에 의해 돌기가 이동하여 돌기가 홈으로부터 분리되는 구조가 이용될 수도 있다.
또한, 유지 장치는 예를 들어 자석과 자석에 달라붙는 금속 부재를 포함할 수 있다. 유지 장치에 자석을 이용하는 경우 케이스(1100)와 커버(1002) 중 어느 하나에 자석을 설치하고 다른 하나에 자석에 달라붙는 금속 부재를 설치할 수 있고, 아니면 케이스(1100)와 커버(1002) 모두에 자석을 설치할 수도 있다.
도 3에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(1000)에서 커버(1002)는 필수적인 구성은 아니므로 필요한 경우 커버(1002)를 설치하지 않을 수도 있다.
케이스(1100)에 결합된 커버(1002)의 상면에는 궐련(2000)이 삽입될 수 있는 외부구멍(1002p)이 형성된다. 또한 커버(1002)의 상면에서 외부구멍(1002p)에 인접한 위치에 레일(1003r)이 형성된다. 레일(1003r)에는 커버(1002)의 상면을 따라 슬라이딩 이동 가능한 도어(1003)가 설치된다. 도어(1003)는 레일(1003r)을 따라 직선적으로 슬라이딩 이동할 수 있다.
도어(1003)가 레일(1003r)을 따라 도 3의 화살표 방향으로 이동함으로써, 궐련(2000)이 커버(1002)를 통과하여 케이스(1100)에 삽입될 수 있게 하는 외부구멍(1002p)과 수용통로(1110h)를 외부로 노출시키는 기능을 한다. 커버(1002)의 외부구멍(1002p)은 궐련(2000)을 수용할 수 있는 수용통로(1110h)를 외부로 노출시키는 기능을 한다.
도어(1003)에 의해 외부구멍(1002p)이 외부로 노출되면, 사용자가 궐련(2000)의 단부(2000b)를 외부구멍(1002p)에 삽입시켜 궐련(2000)을 커버(1002)의 내부에 형성된 수용통로(1110h)에 장착할 수 있다.
도 3에 도시된 실시예에서는 도어(1003)가 커버(1002)에 대해 직선적으로 이동할 수 있도록 설치된다. 그러나, 실시예는 도어(1003)가 커버(1002)에 대해 결합되는 구조에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어, 도어(1003)는 힌지 조립체를 통하여 커버(1002)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 힌지 조립체를 이용하는 경우 도어(1003)는 커버(1002)의 상면의 연장 방향을 따라 외부구멍(1002p)의 측면으로 회전할 수도 있고, 아니면 도어(1003)가 커버(1002)의 상면으로부터 멀어지는 방향으로 회전할 수도 있다.
레일(1003r)은 오목한 홈 형상을 갖지만, 실시예는 레일(1003r)의 형상에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어, 레일(1003r)은 볼록한 형상을 가질 수도 있고, 직선형이 아니라 곡선형으로 연장될 수도 있다.
케이스(1100)에는 버튼(1009)이 설치된다. 버튼(1009)이 조작됨에 따라 에어로졸 생성 장치(1000)의 동작이 제어될 수 있다.
커버(1002)가 케이스(1100)에 결합된 상태에서는 커버(1002)와 케이스(1100)가 결합되는 부위에 공기가 커버(1002)의 내부로 유입될 수 있게 허용하는 외부 공기 유입용 간격(1002g)이 형성된다.
도 4는 도 3에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소를 분리한 작동 상태를 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 3에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소가 분리되는 작동 상태를 나타내는 사시도이며, 도 6은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 상부 케이스를 아래쪽에서 바라본 모습을 나타내는 사시도이고, 도 7은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 추출부재를 나타내는 사시도이다.
도 4 및 도 5에 나타난 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1000)는 케이스(1100)와 추출부재(1200)를 포함한다.
케이스(1100)는 상부 케이스(1100a)와 하부 케이스(1100b)로 구성될 수 있다. 상부 케이스(1100a)는 커버(1002)에 의해 덮일 수 있으며, 상부 케이스(1100a)에는 추출부재(1200)가 탈부착 가능하도록 설치될 수 있다. 상부 케이스(1100a)는 궐련(2000)을 수용할 수 있는 수용통로(1110h)를 구비하며, 수용통로(1110h) 내부에는 궐련(2000)을 가열하는 히터(1030)가 배치될 수 있다(도 8 및 도 9 참조).
하부 케이스(1100b)는 배터리(1010)와 제어부(1020)를 포함한 내부 구성품을 수용하고 보호하는 기능을 수행할 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 케이스(1100)는 궐련(2000)의 적어도 일부분을 지지할 수 있는 삽입관(1110)을 구비한다. 삽입관(1110)은 궐련(2000)을 수용하는 파이프(pipe) 형태로서, 삽입관(1110)은 외측 면에서 내측 면 측으로 인입 형성되어 추출부재(1200)를 안착시키는 단차부(1111)와, 궐련(2000)의 길이 방향으로 연장하도록 개방되는 가이드홀(1112)과, 가이드홀(1112)의 상측에 궐련(2000)의 길이 방향과 교차하는 방향으로 돌출되는 걸림턱(1113)과, 삽입관(1110)의 내부공간과 외부를 연통시키는 기류통로(1114)를 구비한다.
여기서, 가이드홀(1112)의 궐련(2000)의 길이 방향으로의 폭은 걸림턱(1113)에 의해 상측으로 갈수록 점진적으로 좁아질 수 있다. 이러한 가이드홀(1112)의 구조에 따르면, 후술할 추출부재(1200)의 스토퍼(1221)와 걸림턱(1113)이 맞물려 추출부재(1200)가 쉽게 삽입관(1110)으로부터 이탈하지 못하도록 막을 수 있어 사용자의 부주의로 추출부재(1200)를 분실할 위험을 줄일 수 있다. 이에 대해서는 도 9를 참조하여 자세하게 설명하기로 한다.
추출부재(1200)는 케이스(1100)에 슬라이딩 가능하도록 설치되며, 삽입관(1110)의 단차부(1111)에 안정적으로 안착될 수 있다. 구체적으로, 추출부재(1200)는 가이드홀(1112)에 삽입되어 가이드홀(1112)을 따라 슬라이딩 가능한 안내돌기(1220)와, 외측면에서 돌출되어 원주 방향을 따라 소정 거리 연장되는 가압용 손잡이(1230)를 포함한다. 사용자는 가압용 손잡이(1230)를 이용하여 보다 편하게 추출부재(1200)를 조작할 수 있다.
도 5 및 도 7을 참조하면, 추출부재(1200)는 궐련(2000)의 하부 말단을 지지하는 디스크(1210)를 구비한다. 만약, 추출부재(1200)가 케이스(1100)로부터 분리될 경우, 디스크(1210)는 궐련(2000)의 하부 말단을 가압하여 궐련(2000)을 케이스(1100)로부터 분리할 수 있다.
디스크(1210)의 외주면은 삽입관(1110)의 내측 면에 밀착될 수 있다. 만약, 디스크(1210)와 삽입관(1110)의 내측 면 사이에 갭(gap)이 형성될 경우, 추출부재(1200)를 케이스(1100)로부터 분리하는 동작에서 디스크(1210)와 삽입관(1110)의 내측 면 사이의 갭(gap)을 통해 궐련(2000)의 하부 말단에 남아있던 이물질이 삽입관(1110) 내부의 수용통로(1110h)에 그대로 잔류할 수 있다.
하지만, 도면에 나타난 실시예의 경우 디스크(1210)의 외주면이 삽입관(1110)의 내측 면에 밀착한 상태를 유지하면서 추출부재(1200)가 상측으로 슬라이딩하므로, 궐련(2000) 하부 말단에 남아있는 이물질을 효과적으로 수용통로(1110h)로부터 제거할 수 있다.
또한, 디스크(1210)는 궐련(2000)을 가열하는 히터(1030)가 관통하는 관통홀(1211)을 포함할 수 있다.
추출부재(1200)의 안내돌기(1220)는 하측에 궐련(2000)의 길이 방향과 교차하는 방향으로 돌출되는 스토퍼(1221)를 구비한다. 이러한 구조에 따르면, 안내돌기(1220)가 삽입관(1110)의 가이드홀(1112)으로 삽입되려고 할 경우, 스토퍼(1221)는 가이드홀(1112)의 상측에 형성된 걸림턱(1113)과 서로 맞물리게 된다. 즉, 걸림턱(1113)은 스토퍼(1221)와 맞물려 가이드홀(1112)에 안내돌기(1220)가 진입하지 못하도록 안내돌기(1220)에 반력(reaction-force)을 가할 수 있다. 만약, 사용자가 걸림턱(1113)이 스토퍼(1221)에 가하는 반력보다 큰 힘을 추출부재(1200)에 가할 경우, 걸림턱(1113)은 스토퍼(1221)의 진입을 허용함으로써 안내돌기(1220)는 가이드홀(1112)에 삽입될 수 있다.
에어로졸 생성 장치(1000)의 청소 작업은 사용자가 에어로졸 생성 장치(1000)의 케이스(1100)로부터 커버(1002)를 분리한 후 추출부재(1200)를 케이스(1100)로부터 분리함으로써 에어로졸 생성 장치(1000)의 내부 공간 및 히터(1030) 등을 외부로 노출시켜 담배 물질을 제거하는 방식으로 실시될 수 있다.
다시 도 4를 참조하면, 커버(1002)는 상부 케이스(1100a)에 결합되어 있는 추출부재(1200)를 덮도록 상부 케이스(1100a)에 결합 가능하다. 또한 필요에 따라 케이스(1100)로부터 커버(1002)가 분리될 수 있다.
일 예시로서, 궐련(2000)의 사용을 마친 후에 에어로졸 생성 장치(1000)로부터 궐련(2000)을 제거할 때에는 사용자가 궐련(2000)을 손으로 잡아 회전시키면서 궐련(2000)을 케이스(1100)로부터 빼낼 수 있다.
또는, 에어로졸 생성 장치(1000)로부터 궐련(2000)을 제거할 때에는 도 4에 도시된 것과 같이 사용자가 궐련(2000)을 회전시킨 후 커버(1002)를 잡아당기면 커버(1002)가 궐련(2000)과 함께 케이스(1100)로부터 분리될 수 있다.
궐련(2000)을 회전시키면서 케이스(1100)로부터 분리함으로써 궐련(2000)과 히터의 사이의 부착 상태가 해소됨과 동시에 궐련(2000)에 부착된 담배 물질을 궐련(2000)과 함께 케이스(1100)의 외부로 배출할 수 있다.
궐련(2000)을 회전시키지 않고 커버(1002)를 잡아당기는 경우 궐련(2000)이 케이스(1100)로부터 분리되지만 궐련(2000)의 일부분, 예를 들어 담배 부분이 케이스(1100)로부터 배출되지 않고 히터(1030) 측에 남을 수도 있다. 이러한 경우, 사용자는 케이스(1100)로부터 커버(1002)를 분리한 후에 도 5에 도시된 것과 같이 케이스(1100)로부터 추출부재(1200)를 분리할 수 있다. 이때, 히터(1030) 측에 남아 있던 담배 부분은 추출부재(1200)와 함께 케이스(1100)로부터 분리된다. 그 후에, 사용자는 분리된 추출부재(1200)의 내에 남아 있는 담배 부분을 제거할 수 있다.
이하, 도 8 및 도 9를 참조하여 추출부재(1200)가 케이스(1100)에 설치되어 있는 상태에서 케이스(1100)로부터 추출부재(1200)를 분리하는 동작에 대해 자세하게 설명하기로 한다.
도 8은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 추출부재가 케이스에 설치된 모습을 나타내는 투시 정면도이고, 도 9는 도 8에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 추출부재가 케이스로부터 분리되는 중에 추출부재의 스토퍼와 케이스의 걸림턱이 서로 맞물리는 모습을 나타내는 투시 정면도이다.
도 8을 참조하면, 추출부재(1200)는 케이스(1100)에 설치되며, 구체적으로 추출부재(1200)는 삽입관(1110)의 외측 면에 형성된 단차부(1111)에 끼워 맞춤 형식으로 결합될 수 있다. 또한, 추출부재(1200)의 내측은 안내돌기(1220)가 삽입관(1110)의 측면에 형성된 가이드홀(1112)에 삽입된 상태를 유지하는 방식으로 삽입관(1110)에 결합될 수 있다.
이러한 구조에 따르면, 추출부재(1200)는 삽입관(1110)에 안정적으로 결합될 수 있으며, 외부로 노출된 면이 넓으므로 추출부재(1200)를 삽입관(1110)으로부터 분리하려 할 경우 사용자의 편의성이 증대될 수 있다. 뿐만 아니라, 추출부재(1200)의 외면에는 가압용 손잡이(1230)가 구비되어 있어 사용자는 가압용 손잡이(1230)를 조작하여 손쉽게 추출부재(1200)를 케이스(1100)에 대해 상하로 슬라이딩 시킬 수 있다.
도 9를 참조하면, 안내돌기(1220)가 가이드홀(1112)에 삽입되어 있는 상태에서 추출부재(1200)를 삽입관(1110)으로부터 분리하려고 할 경우 안내돌기(1220)는 가이드홀(1112)을 따라 상측으로 이동하며, 안내돌기(1220)의 스토퍼(1221)와 삽입관(1110)의 걸림턱(1113)이 서로 맞물리는 지점에서 추출부재(1200)의 상측으로의 슬라이딩이 방지될 수 있다. 이를 달리 표현하면, 스토퍼(1221)와 걸림턱(1113)이 서로 맞물림으로써, 스토퍼(1221)는 안내돌기(1220)가 가이드홀(1112)에서 분리되지 못하도록 안내돌기(1220)에 반력을 가할 수 있다.
이런 상태에서, 스토퍼(1221)가 안내돌기(1220)에 가하는 반력보다 큰 힘을 사용자가 추출부재(1200)에 가해 추출부재(1200)를 들어올릴 경우 안내돌기(1220)는 가이드홀(1112)에서 분리될 수 있다.
한편, 걸림턱(1113)과 스토퍼(1221)는 탄성 소재를 포함할 수 있다. 즉, 걸림턱(1113)과 스토퍼(1221)가 서로 맞물린 상태에서, 사용자가 추출부재(1200)를 상측으로 들어올릴 경우 걸림턱(1113)은 스토퍼(1221)에 의해 소정 간격 압축되어 스토퍼(1221)가 통과할 수 있는 통로를 열어줄 수 있으며, 스토퍼(1221)가 통과한 이후에는 다시 팽창하여 원래의 위치로 복원될 수 있다.
상술한 바와 같은 실시예들에 따른 에어로졸 생성 장치(1000)에 의하면, 사용자가 스토퍼(1221)와 걸림턱(1113)의 맞물림을 극복할 정도의 힘을 추출부재(1200)에 가함으로서 손쉽게 추출부재(1200)를 삽입관(1110)으로부터 분리할 수 있다. 이는, 스토퍼(1221)와 걸림턱(1113)의 맞물림을 극복할 수 있을 정도의 힘을 추출부재(1200)에 가하지 않으면 추출부재(1200)는 삽입관(1110)으로부터 분리되지 않음을 의미하므로, 사용자의 부주의로 인해 추출부재(1200)가 케이스(1100)로부터 이탈하는 것을 간편한 구조를 채용하여 효과적으로 방지할 수 있다.
상술한 실시예들에 대한 구성과 효과에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
1000: 에어로졸 생성 장치 1200: 추출부재
1100: 케이스 1210: 디스크
1110: 삽입관 1211: 관통홀
1111: 단차부 1220: 안내돌기
1112: 가이드홀 1221: 스토퍼
1113: 걸림턱 1230: 가압용 손잡이
1114: 기류통로 2000: 궐련

Claims (12)

  1. 궐련의 적어도 일부분을 둘러싸며 지지할 수 있는 삽입관을 구비하는 케이스; 및
    상기 궐련의 하부 말단을 지지하는 디스크를 구비하여 상기 케이스에 슬라이딩 가능하도록 설치되는 추출부재;를 포함하고,
    상기 삽입관은 외측 면에서 내측 면 측으로 인입 형성되어 상기 추출부재가 상기 케이스에 설치될 경우 상기 추출부재를 안착시키는 단차부를 포함하며,
    상기 추출부재가 상기 케이스로부터 분리될 경우 상기 디스크는 상기 궐련의 상기 하부 말단을 가압하여 상기 궐련을 상기 케이스로부터 분리하는, 에어로졸 생성 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 삽입관은 상기 궐련의 길이 방향으로 연장하도록 개방되는 가이드홀을 더 포함하고,
    상기 추출부재는 상기 가이드홀에 삽입되어 상기 가이드홀을 따라 슬라이딩 가능한 안내돌기를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 삽입관은 상기 가이드홀의 상측에 상기 궐련의 길이 방향과 교차하는 방향으로 돌출되는 걸림턱을 더 포함하고,
    상기 가이드홀의 상기 궐련의 길이 방향으로의 폭은 상기 걸림턱에 의해 상측으로 갈수록 점진적으로 좁아지는, 에어로졸 생성 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 안내돌기는 하측에 상기 궐련의 길이 방향과 교차하는 방향으로 돌출되는 스토퍼를 포함하고,
    상기 안내돌기가 상기 가이드홀에 삽입되려고 할 경우, 상기 걸림턱은 상기 스토퍼와 서로 맞물려 상기 가이드홀에 상기 안내돌기가 진입하지 못하도록 상기 안내돌기에 반력(reaction-force)을 가하는, 에어로졸 생성 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 반력보다 큰 힘을 상기 추출부재에 가할 경우 상기 걸림턱은 상기 스토퍼가 통과할 수 있는 통로를 제공함으로써 상기 안내돌기가 상기 가이드홀에 삽입되는, 에어로졸 생성 장치.
  6. 제4 항에 있어서,
    상기 안내돌기가 상기 가이드홀에 삽입되어 있는 상태에서 상기 추출부재를 상기 삽입관으로부터 분리하려고 할 경우, 상기 스토퍼는 상기 걸림턱과 서로 맞물려 상기 안내돌기가 상기 가이드홀에서 분리되지 못하도록 상기 안내돌기에 반력을 가하는, 에어로졸 생성 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 반력보다 큰 힘을 상기 추출부재에 가할 경우, 상기 걸림턱은 상기 스토퍼가 통과할 수 있는 통로를 제공함으로써 상기 안내돌기가 상기 가이드홀에서 분리되는, 에어로졸 생성 장치.
  8. 제4 항에 있어서,
    상기 걸림턱과 상기 스토퍼는 탄성(elastic) 소재를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 삽입관은 상기 삽입관의 내부공간과 외부를 연통시키는 기류통로를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 추출부재는 외측 면에서 돌출되어 원주 방향을 따라 소정 거리 연장되는 가압용 손잡이를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 디스크의 외주면은 상기 삽입관의 내측 면에 밀착되는, 에어로졸 생성 장치.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 디스크는 상기 궐련을 가열하는 히터가 관통하는 관통홀을 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
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